DE10215607B4

DE10215607B4 - Rohrverbinder

Info

Publication number: DE10215607B4
Application number: DE10215607A
Authority: DE
Inventors: Takumi Ezura
Original assignee: SMC Corp
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 2002-03-22
Filing date: 2002-04-09
Publication date: 2011-06-30
Anticipated expiration: 2022-04-10
Also published as: JP2003278990A; JP4288314B2; DE10215607A1; US6764102B2; US20030178846A1

Abstract

Rohrverbinder für den Einbau in ein bewegliches Fahrzeug mit: einem im Wesentlichen steif ausgebildeten Verbindungskörper (12), der aus einem Harzmaterial und/oder Kunststoff besteht sowie eine Außenfläche und eine Innenwand aufweist, wobei der Verbindungskörper (12) einen Befestigungs/Lösemechanismus (34) für das Befestigen/Lösen eines Fluidrohres (36) aufweist, der an einem ersten Ende des Verbindungskörpers (12) angeordnet ist, wobei eine Öffnung (16) an einem zweiten Ende des Verbindungskörpers (12) vorgesehen ist, die zur Aufnahme eines Anschlusselements (18) dient, wobei der Verbindungskörper (12) um einen vorbestimmten Winkel zwischen dem ersten und dem zweiten Ende gebogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pufferabschnitt, der an einer Außenfläche des Verbindungskörpers (12) oder an einem Innenbereich nahe der Außenfläche vorgesehen ist und äußere Kräfte, die auf die Außenfläche des Verbindungskörpers (12) ausgeübt werden, durch Verteilen puffert, um eine Konzentration der Belastung zu vermeiden, wobei der Pufferabschnitt mit dem Verbindungskörper (12) einstückig aus dem gleichen Material ausgebildet...

Description

Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Rohrverbinder für den Anschluss eines Fluidrohres, das einen Durchgang für die Zufuhr und Abfuhr eines Druckfluides oder dgl. aufweist, bspw. an eine fluiddruckbetätigte Vorrichtung, wie ein Magnetventil oder einen Zylinder.
Rohrverbinder werden bspw. dazu verwendet, ein Fluidrohr an eine fluiddruckbetätigte Vorrichtung, bspw. ein Magnetventil oder einen Zylinder, anzuschließen und zu koppeln. Als derartiger Rohrverbinder ist ein Verbindungskörper mit einem darin ausgebildeten Fluidrohr bekannt, der aus Harzmaterial (Kunststoff) besteht.
Wenn aber der oben beschriebene herkömmliche Rohrverbinder bspw. in einem nach außen exponierten Bereich angebracht wird, bspw. einer Druckluftbremse eines Fahrzeugs oder dgl., und der Rohrverbinder so zusammengesetzt wird, dass der Druckluftbremse Druckluft über eine mit dem Rohrverbinder verbundene Leitung zugeführt wird, können herumliegende Objekte, wie Kiesel oder Schotter, die durch ein drehendes Rad oder ein sich bewegendes Automobil aufgeschleudert werden, mit dem Verbindungskörper des Rohrverbinders kollidieren.
Als Folge hiervon kann bei dem herkömmlichen Rohrverbinder der Verbindungskörper aus Kunststoff durch äußere Kräfte (bspw. Stosskräfte, die durch die herumliegenden Objekte ausgeübt werden) deformiert werden. Auch können Risse an dem Bereich auftreten, auf den die äußere Kraft ausgeübt wird.
Besteht der Verbindungskörper aus einem metallischen Material, so kann die Steifigkeit des Verbindungskörper erhöht werden. Dies erhöht jedoch auch das Gewicht des gesamten Fahrzeugs, so dass es nicht möglich ist, ein geringes Gewicht zu erreichen. Daher wird gefordert, einen Verbindungskörper aus Kunststoff zu verwenden.
EP 0 957 306 A2 zeigt und beschreibt einen Rohrverbinder mit einem Verbindungskörper, der einen Befestigungs-/Lösemechanismus für das Befestigen bzw. Lösen eines Fluidrohres aufweist und aus einem Kunststoffmaterial besteht. Der Verbindungskörper ist im Wesentlichen steif ausgebildet und weist eine Außenfläche sowie eine Innenwand auf. Der Verbindungskörper ist zylindrisch aufgebaut und aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, welches im Wesentlichen eine L-förmige, gebogene Form aufweist.
Aus EP 0 092 026 A2 ist ein Metallrohr mit einer Umhüllung mittels eines Polyethylenschlauchs als Schutzüberzug bekannt. Dieser Polyethylenschlauch wird mittels Extrudieren hergestellt. Der Schutzüberzug weist außen ein Profil mit zur Rohrachse in Rohrumfangsrichtung geneigten Flanken auf. Der Schutzüberzug soll als Korrosionsschutz und als Schutz gegen mechanische Beschädigung dienen.
FR 2 106 997 offenbart Rohrverbinder mit zylinderförmigen Abschnitten, die an der Innen- bzw. an der Außenseite je nach Länge und Biegung des zylinderförmigen Abschnitts Ausstülpungen aufweisen. Die Wände haben in diesen Abschnitten die Form eines Akkordeonbalges. Diese Form der bekannten Rohrverbinder dient dazu, sowohl den Biegewinkel als auch die Länge des Rohrverbinders entsprechend der Anforderungen zu variieren.
Aus der US 5 542 454 sind Schutzelemente für Bohrrohre bekannt, die das Rohr während der Bohrung umschließen. Das Schutzelement weist an der Außenseite Kanäle auf, die flüssiges Material transportieren und Vibrationen unterdrücken sollen.
Die Druckschrift WO 02/18709 A1 beschäftigt sich mit dem Schutz von Rohren, Steigleitungen, Kabeln oder anderen länglichen Bauteilen, die unter Wasser verwendet werden. Wenn Wasser unter diese Bauteile dringt, dann können Wirbel entstehen, die Vibrationen der Rohre, Steigleitungen, Kabel oder anderen länglichen Bauteile hervorrufen können. Die in dieser Druckschrift offenbarte Verkleidung für die länglichen Bauteile soll wirbelinduzierte Vibrationen verhindern oder reduzieren
Die Druckschrift FR 2 729 209 A betrifft den Schutz flexibler Kabel, die in einer Führung angeordnet sind. Derartige Kabel sind bspw. Kabel für Bowden-Züge.
Schließlich offenbart DE 201 02 973 U1 einen Elastomerschlauch für Kraftfahrzeuge, z. B. einen Turbolader-Schlauch, einen Kältemittelschlauch für eine Klimaanlage, einen Kühlwasserschlauch oder einen Heizungsschlauch. Die in der Druckschrift angegebenen Schläuche sollen ein Durchscheuern dieses Schlauches bei Berührung mit anderen beweglichen Teilen im Motorraum, insbesondere mit benachbarten Schläuchen, verhindern. Hierfür sind an der Oberfläche dieser Schläuche erhabene Rippen vorgesehen, so dass bei Berührung mit benachbarten, beweglichen Teilen ein Scheuern nicht unmittelbar an dem Schlauch sondern an der Rippe erfolgt.
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rohrverbinder vorzuschlagen, der es ermöglicht, einen Verbindungskörper durch geeignete Pufferung der Stosskraft, die durch herumliegende Objekte oder dgl. auf den Verbindungskörper aus Kunststoff ausgeübt wird, zu schützen.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung im Wesentlichen durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung näher erläutert. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Rohrverbinders gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Vorderansicht auf den Rohrverbinder gemäß 1.
3 ist ein Schnitt in Axialrichtung des Rohrverbinders gemäß 1.
4 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung im Vertikalschnitt entlang der Axialrichtung des Rohrverbinders gemäß 1.
5 ist eine perspektivische Ansicht einer modifizierten Ausführungsform eines Balgabschnitts des Rohrverbinders gemäß 1.
6 ist mit teilweisen Weglassungen eine aufgebrochene perspektivische Ansicht, bei welcher der Rohrverbinder gemäß 1 an einem Lastwagen befestigt ist.
7 ist ein Teilschnitt, der einen Zustand unmittelbar vor der Kollision eines Objektes mit dem Balgabschnitt eines Verbindungskörpers des Rohrverbinders gemäß 1 darstellt.
8 ist ein Teilschnitt, bei dem das Objekt mit dem Balgabschnitt des Verbindungskörpers des Rohrverbinders gemäß 1 kollidiert ist.
9 ist ein Teilschnitt, der einen Zustand unmittelbar vor der Kollision eines Objektes mit einer äußeren Umfangsfläche eines Verbindungskörpers gemäß einem Vergleichsbeispiel darstellt.
10 ist ein Teilschnitt, bei dem das Objekt mit der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers des Vergleichsbeispiels kollidiert ist.
11 ist eine perspektivische Ansicht eines Rohrverbinders gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
12 ist ein Teilschnitt, der einen Zustand unmittelbar vor der Kollision eines Objektes mit Ausstülpungen des Verbindungskörpers des Rohrverbinders gemäß 11 darstellt.
13 ist ein Teilschnitt, bei dem das Objekt mit den Ausstülpungen des Verbindungskörpers des Rohrverbinders gemäß 11 kollidiert ist.
14 ist eine perspektivische Ansicht eines Rohrverbinders gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
15 ist eine perspektivische Ansicht eines Rohrverbinders gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
16 ist ein Schnitt entlang der Linie XVI-XVI in 15.
17 ist ein Teilschnitt, der einen Zustand unmittelbar vor der Kollision eines Objektes mit einer äußeren Umfangsfläche eines Verbindungskörpers des Rohrverbinders gemäß 15 zeigt.
18 ist ein Teilschnitt, der einen Zustand zeigt, bei dem das Objekt mit der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers des Rohrverbinders gemäß 15 kollidiert ist.
19 ist eine perspektivische Ansicht eines Rohrverbinders gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
20 ist eine perspektivische Ansicht eines Rohrverbinders gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
In den 1 bis 3 bezeichnet das Bezugszeichen 10 einen Rohrverbinder gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Rohrverbinder 10 hat einen zylindrischen Verbindungskörper 12. Der Verbindungskörper 12 hat eine gebogene Form mit im Wesentlichen L-förmiger Gestalt und besteht bspw. aus einem Harzmaterial (Kunststoff) wie PBT (Polybutylenterephthalat). In dem Verbindungskörper 12 ist ein Durchgangsweg 14 ausgebildet.
Ein Anschlusselement 18, das aus einem metallischen Material besteht und einen Durchgang 16 für den Durchtritt eines Druckfluides aufweist, ist mit einem Ende des Verbindungskörpers 12 verbunden. Ein ringförmiger Vorsprung 20, der einen scharfen Querschnitt aufweist, ist an der äußeren Umfangsfläche an einem Ende des Anschlusselements 18 ausgebildet. Der ringförmige Vorsprung 20 beißt sich in die innere Wandfläche des Verbindungskörpers 12, so dass sich das Anschlusselement 18 nicht von dem Verbindungskörper 12 lösen kann.
Ein O-Ring 22 ist in einer Ringnut an dem Verbindungsbereich zwischen dem Verbindungskörper 12 und dem Anschlusselement 18 angebracht. Eine Leckage des Druckfluides, das durch den Verbindungskörper 12 fließt, wird hierdurch verhindert. Ein Außengewinde 24 ist an der äußeren Umfangsfläche an dem anderen Ende des Anschlusselementes 18 ausgebildet. Der Rohrverbinder 10 ist mit einer nicht dargestellten fluiddruckbetätigten Vorrichtung durch Einschrauben des Außengewindes 24 in einen Anschluss (Gewindeöffnung) an der nicht dargestellten fluiddruckbetätigten Vorrichtung verbunden.
Ein Balgabschnitt 30, der kontinuierlich in Axialrichtung abwechselnde ringförmige Vorsprünge 26 und ringförmige Vertiefungen 28 jeweils mit scharfem Querschnitt aufweist, ist über die gesamte Oberfläche der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 12 ausgebildet. Der Balgabschnitt 30 dient als Pufferabschnitt zum Schutz des Verbindungskörpers 12 durch Absorption der Stosskraft, die auf den Verbindungskörper 12 bspw. durch herumliegende Objekte, wie Kiesel oder Schotter, ausgeübt wird.
Der Balgabschnitt 30 kann auch lediglich an einem Teil (im Wesentlichen der zentrale Bereich) der äußeren Umfangsfläche eines Verbindungskörpers 12a ausgebildet sein, wie bei dem in 5 gezeigten Rohrverbinder 10a.
Ein Befestigungs/Lösemechanismus 34 ist an einer ersten ringförmigen Stufe 32a und einer zweiten ringförmigen Stufe 32b vorgesehen, die kontinuierlich an der inneren Wand an dem anderen Ende des Verbindungskörpers 12 ausgebildet sind. Eine Hülse 38, welche in ein Fluidrohr 36 eingesetzt wird, ist an der ersten ringförmigen Stufe 32a angeordnet. Die Hülse 38 ist an der ersten Ringstufe 32a mit Hilfe eines Flansches 40 befestigt, der an einem Ende der Hülse 38 ausgebildet ist. Eine Dichtung 42, die die äußere Umfangsfläche des Fluidrohres 36 umgibt, um eine Dichtfunktion zu übernehmen, ist an der zweiten Ringstufe 32b angebracht. Ein Ende eines Ringes 44 liegt gegen die Dichtung 42 an. Wie in 4 dargestellt ist, ist eine Vielzahl von Schlitzen 46, die voneinander in Umfangsrichtung um festgelegte Winkel beabstandet sind, an dem Ring 44 ausgebildet.
Ein zylindrisches Führungselement 48 ist in den Zwischenraum zwischen der Außenwand an dem Ende des Ringes 44 und der Innenwand des Verbindungskörpers 12 eingesetzt. Ein umlaufender Ringvorsprung 50, der einen scharfen Querschnitt aufweist, ist an dem äußeren Umfang des Führungselements 48 ausgebildet. Der Ringvorsprung 50 beißt sich in die Innenwand des Verbindungskörpers 12, so dass sich das Führungselement 48 nicht von dem Verbindungskörper 12 lösen kann.
Eine Klemme 52, die aus einem elastischen metallischen Material mit im Wesentlichen zylindrischer Form gebildet ist, ist in den Ring 44 eingesetzt. Ein Befestigungsabschnitt 54, welcher sich in die äußere Umfangsfläche des Fluidrohres 36 einbeißt, um das Fluidrohr 36 zu befestigen, ist an einem Ende der Klemme 52 ausgebildet. Eine Vielzahl von Schlitzen 56, die voneinander in Umfangsrichtung um festgelegte Winkel beabstandet sind, ist an dem Befestigungsabschnitt 54 der Klemme 52 ausgebildet. Der Befestigungsabschnitt 54 ist so ausgestaltet, dass er mit Hilfe der Vielzahl von Schlitzen 56 in Radialrichtung elastisch deformierbar ist.
Eine Lösehülse 58 ist in die Klemme 52 eingesetzt. Eine Vielzahl von Schlitzen 60, die voneinander in Umfangsrichtung um festgelegte Winkel beabstandet sind, ist an einem Ende der Lösehülse 58 ausgebildet. Der Durchmesser der Lösehülse 58 nimmt allmählich ab, um in Eingriff mit dem Befestigungsabschnitt 54 der Klemme 52 zu treten. Ein Flansch 62, der radial nach außen vorsteht, ist an dem anderen Ende der Lösehülse 58 ausgebildet.
Der Rohrverbinder 10 gemäß der ersten Ausführungsform ist im Wesentlichen wie oben beschrieben aufgebaut. Nachfolgend werden seine Betriebs-, Funktions- und Wirkungsweise erläutert.
Das Fluidrohr 36, das den Durchgang für das Druckfluid aufweist, wird mit dem Befestigungs/Lösemechanismus 34 verbunden. Das Fluidrohr 36 wird in den Zwischenraum zwischen der Hülse 38 und der Lösehülse 58 eingesetzt. Ein Ende des Fluidrohres 36 kann hierbei gegen den Flansch 40 der Hülse 38 anliegen. Wenn in diesem Zustand das Fluidrohr 36 leicht in der Richtung gezogen wird, in der es sich von dem Rohrverbinder 10 trennt, beißt sich der Befestigungsabschnitt 54 der Klemme 52 in die äußere Umfangsfläche des Fluidrohres 36. Wenn in diesem Zustand das Fluidrohr 36 von dem Rohrverbinder 10 weggezogen wird, beißt sich der Befestigungsabschnitt 54 noch stärker in die äußere Umfangsfläche des Fluidrohres 36 ein, so dass ein Lösen des Fluidrohres 36 zuverlässig verhindert wird.
Wird andererseits der Flansch 62 der Lösehülse 58 nach innen in den Rohrverbinder 10 gedrückt, so drückt das vordere Ende der Lösehülse 58 gegen den Befestigungsabschnitt 54 der Klemme 52, um dessen Durchmesser radial nach außen zu vergrößern. Der Befestigungsabschnitt 54 wird von der äußeren Umfangsfläche des Fluidrohres 36 gelöst, so dass dieses leicht entfernt werden kann.
Nachfolgend wird die Pufferwirkung des Balgabschnittes 30 des Verbindungskörpers 12 erläutert.
Wie in 6 dargestellt ist, wird der Rohrverbinder 10 gemäß der vorliegenden Erfindung bspw. an einer nicht dargestellten Druckluftbremse angebracht, die nahe einem Rad (Vorderrad) 66 eines Lastwagens 64 angeordnet ist. Es wird angenommen, dass ein herumliegendes Objekt 68, bspw. ein Kieselstein oder Schotter, aufgrund der Rotationskraft des Rades 66 des Lastwagens 64 mit der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 12 kollidiert (vgl. 7). Das Objekt 68 kollidiert mit den ringförmigen Vorsprüngen 26 des Balgabschnittes 30 an der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 12. Die Stosskraft des Objektes 68 wird durch die Deformation der ringförmigen Vorsprünge 26 des Balgabschnittes 30 gedämpft und absorbiert. Die Stosskraft erreicht die innere Umfangsfläche des Verbindungskörpers 12 nicht (vgl. 8).
Mit anderen Worten wird die Stosskraft des Objektes 68 oder dgl., die auf die äußere Umfangsfläche des Verbindungskörpers 12 aufgebracht wird, durch die Vielzahl von ringförmigen Vorsprüngen 26 des Balgabschnittes 30 an der äußeren Umfangsfläche aufgeteilt, so dass eine Konzentration der Belastung vermieden wird. Dadurch kann die Stosskraft in dem Verbindungskörper 12 gepuffert werden.
Im Gegensatz dazu weist ein Verbindungskörper 70 mit flacher äußerer Umfangsfläche, wie er in den 9 und 10 als Vergleichsbeispiel gezeigt ist, keinen Balgabschnitt 30 aus einer Vielzahl von ringförmigen Vorsprüngen 26 und ringförmigen Vertiefungen 28 auf. Wenn das Objekt 68 mit der flachen äußeren Umfangsfläche kollidiert, wird die Stosskraft des Objektes 68 an der Kollisionsstelle konzentriert, ohne aufgeteilt zu werden. Dadurch erreicht die Stosskraft auch die innere Umfangsfläche des Verbindungskörpers 70 und ein Riss kann an dem Verbindungskörper 70 auftreten.
Nachfolgend wir mit Bezug auf 11 eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Bei den nachfolgenden Ausführungsformen werden die gleichen Komponenten wie bei dem Rohrverbinder 10 gemäß der ersten Ausführungsform mit den gleichen Bezugszeichen versehen und auf ihre erneute detaillierte Beschreibung verzichtet.
Der Rohrverbinder 30 gemäß der zweiten Ausführungsform hat folgendes Merkmal. Eine Vielzahl von halbkreisförmigen Ausstülpungen (Vorsprünge) 82 ist so vorgesehen, dass sie sich an der äußeren Umfangsfläche eines Verbindungskörpers 84 expandieren. Der Balgabschnitt 30 wird durch die Ausstülpungen 82 ersetzt, die als Pufferabschnitt zur Absorption der äußeren Stosskraft verwendet werden.
Daher wird dann, wenn das Objekt 68 mit den Ausstülpungen 82 an der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 84 kollidiert, die Stosskraft des Objektes 68 durch die Deformation der Ausstülpungen 82 verteilt, so dass eine Belastungskonzentration vermieden wird (vgl. 12 und 13). Dadurch erreicht die Stosskraft nicht die innere Wandfläche des Verbindungskörpers 84.
Wenn die Vielzahl von Ausstülpungen 82 als Pufferabschnitt verwendet wird, kann der Verbindungskörper 82 auch in bevorzugter Weise durch Kunststoffspritzgießen hergestellt werden, wobei das Spritzgießen mit nicht dargestellten herkömmlichen Formen durchgeführt wird, die zum Formen des Kunststoffes leicht modifiziert werden.
Die Form des Vorsprungs an der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 84 ist nicht auf die halbkugelförmigen Ausstülpungen 82 beschränkt. Vielmehr kann die Form des Vorsprungs auch säulenförmig, prismaförmig oder eine beliebige Verbindung derartiger Formen sein.
Nachfolgend wird mit Bezug auf 14 ein Rohrverbinder 90 gemäß einer dritten Ausführungsform erläutert.
Der Rohrverbinder 90 gemäß der dritten Ausführungsform hat folgendes Merkmal. Eine Vielzahl von halbkugelförmigen Vertiefungen, d. h. eine Vielzahl von Grübchen 92, die voneinander um festgelegte Abstände entfernt sind, ist an der äußeren Umfangsfläche eines Verbindungskörpers 94 ausgebildet. Die Grübchen 92 werden als Pufferabschnitt zur Absorption der äußeren Stosskraft verwendet.
Wenn das Objekt 68 mit der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 94 kollidiert, wird die Stosskraft des Objektes 68 durch die Vielzahl von Grübchen 92 an der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 94 verteilt, so dass eine Konzentration der Belastung vermieden wird. Dadurch erreicht die Stosskraft nicht die innere Wandfläche des Verbindungskörpers 94.
Wenn die Vielzahl von Grübchen 92 als Pufferabschnitt verwendet wird, kann eine nicht dargestellte Spannvorrichtung, die mit Ausstülpungen für den Eingriff mit den Grübchen 92 versehen ist, genutzt werden, um den Verbindungskörper 94 zu halten. Dementsprechend ist es einfach, den Verbindungskörper 94 mit dem Anschlusselement 18 zu verbinden.
Die Form der Vertiefung an der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 94 ist nicht auf die halbkugelförmig eingedrückten Grübchen beschränkt. Vielmehr kann die Aussparung auch eine Vielzahl anderer vertiefter Formen, bspw. säulenförmige Gestalt, prismenförmige Gestalt oder Verbindungen dieser Formen aufweisen.
Nachfolgend wird mit Bezug auf die 15 und 16 ein Rohrverbinder 100 gemäß einer vierten Ausführungsform erläutert.
Der Rohrverbinder 100 gemäß der vierten Ausführungsform weist das Merkmal auf, dass eine Vielzahl von hohlen Abschnitten 104 (vgl. 16), die sich in Axialrichtung eines Verbindungskörpers 102 erstrecken und voneinander in Umfangsrichtung um festgelegte Winkel beabstandet sind, an Abschnitten nahe der äußeren Oberfläche des Verbindungskörpers 102 ausgebildet ist. Die hohlen Abschnitte 104 werden als Pufferabschnitt zur Absorption der äußeren Stosskraft verwendet.
Wie in 16 dargestellt ist, hat der hohle Abschnitt 104 einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Der Querschnitt des hohlen Abschnitts 104 kann aber auch eine beliebige andere Querschnittsform, bspw. einen kreisförmigen Querschnitt, polygonalen Querschnitt oder Kombinationen mit verschiedenen Querschnitten aufweisen.
Wenn das Objekt 68 mit der äußeren Umfangsfläche des Verbindungskörpers 102 kollidiert, wird die Stosskraft des Objektes 68 durch Quetschen und Deformation der hohlen Abschnitte 104 nahe der äußeren Umfangsfläche verteilt, so dass eine Konzentration der Belastung vermieden wird. Dadurch erreicht die Stosskraft nicht die innere Wandfläche des Verbindungskörpers 102 (vgl. 17 und 18).
Wenn die Vielzahl von hohlen Abschnitten 104 als Pufferabschnitt verwendet wird, kann die äußere Gestaltung des Produktes ansprechender gemacht werden.
Nachfolgend wird mit Bezug auf 19 ein Rohrverbinder 110 gemäß einer fünften Ausführungsform erläutert.
Der Rohrverbinder 110 gemäß der fünften Ausführungsform unterscheidet sich von dem Rohrverbinder 10 gemäß 1 dahingehend, dass eine Vielzahl von streifenförmigen Rippen 114 und Nuten 116, die parallel zu der Achse verlaufen, an der äußeren Fläche eines Verbindungskörpers 112 vorgesehen sind. Die streifenförmigen Rippen 114 und die Nuten 116 sind kontinuierlich abwechselnd in Umfangsrichtung des Verbindungskörpers 112 ausgebildet. Die übrige Funktions- und Wirkungsweise ist die gleiche wie bei dem Rohrverbinder 10 gemäß 1, so dass auf ihre erneute detaillierte Erläuterung verzichtet wird.
Nachfolgend wird mit Bezug auf 20 ein Rohrverbinder 120 gemäß einer sechsten Ausführungsform erläutert.
Der Rohrverbinder 120 gemäß der sechsten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Rohrverbinder 90 gemäß der in 14 gezeigten dritten Ausführungsform dahingehend, dass eine Vielzahl von Vertiefungen 124 so angeordnet ist, dass kreisförmige Firstlinien 126 der Vertiefungen 124 an der Außenfläche eines Verbindungskörpers 122 andere kreisförmige Firstlinien 126 der benachbarten Vertiefungen 124 berühren.
Bei dieser Ausführungsform werden die Firstlinien 126 zwischen benachbarten Vertiefungen 124 deformiert und dienen als Pufferabschnitt zur Absorption der äußeren Stosskraft.

Claims

Rohrverbinder für den Einbau in ein bewegliches Fahrzeug mit: einem im Wesentlichen steif ausgebildeten Verbindungskörper (12), der aus einem Harzmaterial und/oder Kunststoff besteht sowie eine Außenfläche und eine Innenwand aufweist, wobei der Verbindungskörper (12) einen Befestigungs/Lösemechanismus (34) für das Befestigen/Lösen eines Fluidrohres (36) aufweist, der an einem ersten Ende des Verbindungskörpers (12) angeordnet ist, wobei eine Öffnung (16) an einem zweiten Ende des Verbindungskörpers (12) vorgesehen ist, die zur Aufnahme eines Anschlusselements (18) dient, wobei der Verbindungskörper (12) um einen vorbestimmten Winkel zwischen dem ersten und dem zweiten Ende gebogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pufferabschnitt, der an einer Außenfläche des Verbindungskörpers (12) oder an einem Innenbereich nahe der Außenfläche vorgesehen ist und äußere Kräfte, die auf die Außenfläche des Verbindungskörpers (12) ausgeübt werden, durch Verteilen puffert, um eine Konzentration der Belastung zu vermeiden, wobei der Pufferabschnitt mit dem Verbindungskörper (12) einstückig aus dem gleichen Material ausgebildet ist, so dass bei Kollision herumliegender Objekte mit der Außenfläche des Verbindungskörpers (12) die äußeren, durch die Objekte verursachten Kräfte in dem Pufferabschnitt gepuffert werden.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferabschnitt durch einen welligen Abschnitt (30) mit ringförmigen Vorsprüngen (26) und ringförmigen Vertiefungen (28) gebildet wird, die abwechselnd an der Außenfläche des steif ausgebildeten Verbindungskörpers (12) vorgesehen sind.
Rohrverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wellige Abschnitt (30) über die gesamte Fläche der äußeren Oberfläche des Verbindungskörpers (12) oder über einen Teil der äußeren Oberfläche des Verbindungskörpers (12a) ausgebildet ist.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferabschnitt durch eine Vielzahl von Vorsprüngen gebildet wird, die an der äußeren Fläche des Verbindungskörpers (84) ausgebildet sind.
Rohrverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge durch halbkugelförmige Ausstülpungen (82) gebildet werden.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferabschnitt durch eine Vielzahl von Vertiefungen gebildet wird, die von der Außenfläche des Verbindungskörpers (94) nach innen vertieft sind.
Rohrverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen durch halbkugelförmig eingedrückte Grübchen (92) gebildet werden.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferabschnitt durch eine Vielzahl von hohlen Abschnitten (104) gebildet wird, die an inneren Bereichen nahe der äußeren Oberfläche des Verbindungskörpers (102) vorgesehen sind, dass sich die hohlen Abschnitte (104) in Axialrichtung des Verbindungskörpers (102) erstrecken und dass die hohlen Abschnitte (104) voneinander in Umfangsrichtung um festgelegte Winkel beabstandet sind.
Rohrverbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Abschnitt (104) einen rechteckigen Querschnitt aufweist.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pufferabschnitt durch streifenförmige Rippen (114) und Nuten (116) gebildet wird, die sich parallel zu einer Achse des Verbindungskörpers (112) erstrecken, und dass die streifenförmigen Rippen (114) und Nuten (116) in Umfangsrichtung des Verbindungskörpers (112) abwechselnd vorgesehen sind.
Rohrverbinder nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass Firstlinien (126) der Vertiefungen (124) an der Außenfläche des Verbindungskörpers (122) ausgebildet sind und dass Firstlinien (126) benachbarter Vertiefungen (124) einander berühren.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungs-/Lösemechanismus (34) eine Klemme (52) mit einem Befestigungsabschnitt (54), der an deren einem Ende angeordnet ist, aufweist, wobei der Befestigungsabschnitt (54) sich in eine äußere Umfangsfläche des Fluidrohrs (36) einbeißt, um das Fluidrohr (36) zu befestigen, und einer beweglichen Lösehülse (58), die zwischen der Klemme (52) und dem Fluidrohr (36) angeordnet ist, wobei, der Befestigungsabschnitt (54) von dem Fluidrohr (36) zum Entfernen dieses Rohrs gelöst wird, wenn die Lösehülse (58) gegen ein Ende der Klemme gedrückt wird.
Rohrverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungs-/Lösemechanismus (34) weiter aufweist: eine Hülse (38), die ein Flansch (40) an einem Ende der Hülse aufweist, wobei der Flansch (40) an einer ersten ringförmigen Stufe (32a) angeordnet ist, die an dem ersten Ende des Verbindungskörpers (12) angeordnet ist, wobei die Hülse (38) in das Fluidrohr (36) eingesetzt ist, eine an einer zweiten Ringstufe (32b) angeordneten Dichtung (42), die an dem ersten Ende des Verbindungskörpers (12) gebildet ist, einen Ring (44), der an dem ersten Ende des Verbindungskörpers (12) neben der Dichtung (42) angeordnet ist, wobei die Klemme (52) in den Ring (44) eingesetzt ist, und ein Führungselement (48), der an dem ersten Ende des Verbindungskörpers (12) neben dem Ring (44) angeordnet ist, wobei das Führungselement (48) einen umlaufenden Ringvorsprung (50) aufweist, der sich in die Innenwand des ersten Endes des Verbindungskörpers (12) einbeißt, wobei die Bewegung der Lösehülse (58) durch das Führungselement (48) geführt wird.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (18) aufweist: ein Außengewinde (24), das an der äußeren Umfangsfläche an dem einen Ende des Anschlusselements (18) ausgebildet ist, einen Verbindungsbereich, der an dem anderen Ende des Anschlusselements (18) ausgebildet ist, wobei der Verbindungsbereich in das zweite Ende des Verbindungskörpers (12) eingeführt ist, einen O-Ring (22), der in einer Ringnut an dem Verbindungsbereich vorgesehen ist, und einen ringförmigen Vorsprung (20), der an der äußeren Umfangsfläche des Verbindungsbereichs ausgebildet ist und sich in die innere Wandfläche des zweiten Endes des Verbindungskörpers (12) einbeißt.