DE10208883A1 - Sauerstoffmembran für den Einsatz bei hohen Temperaturen - Google Patents
Sauerstoffmembran für den Einsatz bei hohen TemperaturenInfo
- Publication number
- DE10208883A1 DE10208883A1 DE10208883A DE10208883A DE10208883A1 DE 10208883 A1 DE10208883 A1 DE 10208883A1 DE 10208883 A DE10208883 A DE 10208883A DE 10208883 A DE10208883 A DE 10208883A DE 10208883 A1 DE10208883 A1 DE 10208883A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxygen
- oxygen membrane
- membrane
- oxidic material
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 28
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003624 transition metals Chemical group 0.000 claims 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 9
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- -1 rare earth ion Chemical class 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Chemical group 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical group [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 3
- AHKZTVQIVOEVFO-UHFFFAOYSA-N oxide(2-) Chemical compound [O-2] AHKZTVQIVOEVFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011533 mixed conductor Substances 0.000 description 2
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000010416 ion conductor Substances 0.000 description 1
- 230000037427 ion transport Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
- B01D71/0271—Perovskites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2641—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising rare earth metals and one or more ferrites of the group comprising alkali metals, alkaline earth metals or lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
- B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
- B01D67/0041—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
- B01D67/0041—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
- B01D67/00411—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state by sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B01J35/59—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0229—Purification or separation processes
- C01B13/0248—Physical processing only
- C01B13/0251—Physical processing only by making use of membranes
- C01B13/0255—Physical processing only by making use of membranes characterised by the type of membrane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/016—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on manganites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/12—Specific ratios of components used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
- B01J37/0244—Coatings comprising several layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
- C01B2210/0043—Impurity removed
- C01B2210/0046—Nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3213—Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3227—Lanthanum oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
- C04B2235/6582—Hydrogen containing atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
- C04B2235/6583—Oxygen containing atmosphere, e.g. with changing oxygen pressures
- C04B2235/6584—Oxygen containing atmosphere, e.g. with changing oxygen pressures at an oxygen percentage below that of air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Sauerstoffmembran, umfassend ein oxidisches Material, welches einen Sauerstoffdiffusionskoeffizienten von mindestens 10·-4· cm·2· s·-1· und einer K¶2¶NiF¶4¶-Schichtstruktur aufweist, bei der wenigstens eine Perowskitschicht an eine weitere Schicht angrenzt, die keine Perowskitstruktur aufweist. DOLLAR A Dieses oxidische Material weist eine besonders gute Sauerstoffleitung, insbesondere im Temperaturbereich von 800 bis 1000 DEG C auf, und ist damit besonders für den Einsatz in einer Sauerstoffmembran geeignet, welche bei hohen Arbeitstemperaturen beispielsweise in einem Katalysereaktor eingesetzt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Sauerstoffmembran aus einem oxidischen Material, welches für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet ist.
- Sauerstoffmembranen finden häufig Anwendung als Sauerstoff transportierende Membranen in Katalysereaktoren, die insbesondere für hohe Arbeitstemperaturen ausgelegt sind.
- Die Oxidmaterialien, die zum Aufbau solcher Sauerstoffmembranen regelmäßig Verwendung finden, werden danach ausgewählt, dass sie möglichst gute Eigenschaften für den Transport von Sauerstoff aus einem an Sauerstoff reichen Gas, meist Luft, in ein Reaktionsgas, zum Beispiel Erdgas, haben. Gleichzeitig sollen diese Materialien katalytische Eigenschaften für die partielle Oxidation des Reaktionsgases zur Erzeugung bestimmter chemischer Produkte aufweisen. Die Materialien müssen bei der Betriebstemperatur des Katalysereaktors über lange Zeiten und über viele Temperaturzyklen sowohl im sauerstoffreichen Gas, als auch im Reaktionsgas stabil sein. Sie dürfen keinen großen Gradienten des thermischen Ausdehnungsverhaltens zwischen der vom sauerstoffreichen Gas und der vom Reaktionsgas begrenzten Seite der Membran aufweisen. Sie müssen chemisch verträglich und im thermischen Ausdehnungskoeffizienten den weiteren Materialkomponenten angepaßt sein. Zusammenfassend lassen sich die Anforderungen wie folgt beschreiben: Die für die Sauerstoffpermeation einzusetzenden Materialien sollten, insbesondere unter der Einsatzbedingungen (600°C ≤ T ≤ 1000°C, 10-12 Pa ≤ pO2 ≤ 106 Pa), mechanisch und chemisch langzeitstabil sein. Sie sollten darüber hinaus mit allen direkt in Kontakt stehenden Werkstoffen kompatibel sein. Die Phasenstabilität sollte in allen O2-Partialdruckbereichen gegeben sein.
- Bislang sind aus der Literatur verschiedene Materialkompositionen für den Aufbau von Katalysemembranen vorgeschlagen worden. Die ausgewählten Materialien sind regelmäßig gute Elektronen/Oxidionen-Mischleiter, die einen hohen Sauerstofftransport durch eine gasdichte keramische Membran gewährleisten. Weiterhin lassen sie einen guten Sauerstoffaustausch an der Oberfläche des Oxids zu.
- Bevorzugte Materialien für Katalysemembranen, wie sie derzeit verwendet werden, sind Oxide mit Perowskitstruktur mit der allgemeinen Zusammensetzung ABO3. Dazu zählen Seltenerd- Manganite, -Ferrite, -Kobaltite, mit Strontium- oder Kalzum- Substitution auf dem Platz des Seltenerdions und mit gemischter Besetzung des B-Platzes, zum Beispiel mit Eisen oder Nickel auf einem Teil der Manganplätze. Diese vorgenannten Oxide zeichnen sich durch einen hohen Diffusionskoeffizienten für Sauerstoff aus. Gleichzeitig zeigen sie eine gute katalytische Wirkung für die partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen.
- Je höher der Oxidionentransport und je besser die katalytischen Eigenschaften sind, desto geringer ist jedoch regelmäßig die Reduktionsstabilität der Oxide im Reaktionsgas. Die dadurch bedingte thermische Abspaltung von Sauerstoff aus den Oxiden führt gleichzeitig zu einer Erhöhung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten in der dem Reaktionsgas zugewandten Oxidschicht, und damit zu thermischen Spannungen zwischen den beiden Seiten der keramischen Oxidmembran.
- Es wurde auch versucht, Gemische aus einem Elektronenleiter (Silber oder Palladium) mit einem reinen oxidkeramischen Oxidionenleiter (stabilisiertes Zirkoniumoxid), sogenannte Cermets, als Sauerstoffmembranen zu verwenden. Die oxidkeramischen Membranen auf der Basis von Elektronen/Ionen- Mischleitern, die aus einem homogenen Material bestehen, sind demgegenüber jedoch einfacher und preiswerter herstellbar. Aus diesen vorgenannten Gründen wird weiter nach Membranmaterialien auf Basis von Oxiden geforscht, die allen vorgenannten Anforderungen entsprechen sollen.
- Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sauerstoffmembran aus einem oxidischen Material mit einer guten Elektroden/Ionen- Mischleitung zu schaffen, welche zudem einen sehr guten Sauerstofftransport aus einem sauerstoffhaltigen Gas, beispielsweise Luft, zu einem Reaktionsgas gewährleistet. Gleichzeitig soll das oxidische Material der Sauerstoffmembran stabil sowohl im Gas mit hohem Sauerstoffpartialdruck als auch im Reaktionsgas sein und eine moderate thermische Ausdehnung von ca. 12 bis 14.10-6 K-1 aufweisen. Die Sauerstoffmembran soll ferner schon bei Temperaturen im Bereich von 800 bis 900°C einen hohen Permeationsfluß von Sauerstoff ermöglichen. Dazu sind Werte des chemischen Diffusionskoeffizienten des Sauerstoffs in der Größenordnung von 10-4 cm2 s-1 erforderlich.
- Die Aufgaben werden gelöst durch eine Sauerstoffmembran umfassend ein oxidisches Material mit der Gesamtheit der Merkmale des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Ausführungsformen und Ausgestaltungen der Sauerstoffmembran ergeben sich aus den jeweils darauf rückbezogenen Ansprüchen.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Sauerstoffmembran umfassend ein oxidisches Material mit einem hohen Diffusionskoeffizienten für Sauerstoff gelöst, welches eine komplexe K2NiF4-Schichtstruktur aufweist. Unter der Sauerstoffdiffusion ist dabei der Durchtritt von Sauerstoff durch eine gasdichte keramische Membran infolge der Diffusion von Oxidionen zu verstehen. Bei der K2NiF4-Schichtstruktur wird eine Schicht mit einer Perowskitstruktur durch eine benachbarte Schicht mit einer anderen Struktur (Zwischenschicht) stabilisiert. Eine als Zwischenschicht geeignete Schicht kann beispielsweise eine NaCl-Struktur aufweisen. Die Abfolge der Schichten kann dabei direkt alternieren (z. B. Perowskit-NaCl-Perowskit-NaCl-etc. . . .) oder auch eine andere Reihenfolge aufweisen (z. B. Perowskit-NaCl-NaCl -Perowskit-NaCl-NaCl etc. . . .).
- Aus dieser Abfolge ergibt sich auch die allgemeine Formel des komplexen Oxides als oxidisches Material insbesondere für eine Sauerstoffmembran. Die Perowskit-Struktur (ABO3) plus einer NaCl-Struktur (AO) ergibt die Summenformel (A2BO4).
- Der A-Platz ist üblicherweise durch ein Seltenerdion (Ln) besetzt. Durch teilweise Substitution des A-Platzes durch ein Erdalkaliion ergibt sich dann die modifizierte Formel gemäß Ln(2-a)AaBO4-δ. Dabei bedeutet Ln ein Seltenerdelement, A ein Erdalkalielement und B ein Übergangsmetallelement bzw. auch ein Gemisch aus Übergangsmetallelementen. Der Parameter a gibt das Zusammensetzungsverhältnis zwischen Ln und A an. Beide Elemente besetzten zusammen den (Ln + A) Gitterplatz. Geringe Abweichungen von der Stöchiometrie des Sauerstoffs δ bestimmen sich aus den Valenzen der Metalle.
- Vielfältige Untersuchungen haben gezeigt, dass für eine Sauerstoffmembran als geeignete Seltenerdionen (Ln) insbesondere Lanthan, Praseodym, Gadolinium, und als Erdalkaliionen (A) insbesondere Strontium, Calcium, und Barium zu nennen sind. Die Stöchiometrie ergibt für die Kombination von Ln plus A regelmäßig 2 mol, wobei das Mischungsverhältnis dieser beiden Elemente untereinander durch den Parameter a gekennzeichnet wird. Weitere Untersuchungen haben jedoch gezeigt, dass auch Mischungsverhältnisse mit (Ln + A) zwischen 1,6 und 2,0 geeignet sind, soweit sie die K2NiF4-Struktur aufweisen.
- Als eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Zusammensetzung des oxidischen Materials für die Sauerstoffmembran hat sich in Versuchen Lanthan als Seltenerdion (Ln) und Strontium als Erdalkaliion (A) herausgestellt.
- Die B-Gitterplätze werden regelmäßig von Metallen eingenommen, von denen insbesondere Eisen, Kobalt, Nickel, Mangan, Kupfer und Chrom einzeln oder im Gemisch als geeignet zu nennen sind.
- Es wurde gefunden, dass für verschiedene Metalle (B) jeweils unterschiedliche Bereiche der Zusammensetzung für A-Gitterplätze besonders geeignet sind.
- Es hat sich als insbesondere als vorteilhaft herausgestellt, dass die vorgenannten Oxide auf Grund ihrer höheren Stabilität auch in Gasen mit niedrigem Sauerstoffpartialdruck keine thermische Abspaltung von Sauerstoff aus dem Oxid und dadurch keine Zunahme der thermischen Ausdehnung zeigen. Damit sind diese komplexen Oxide als oxidkeramische Materialien für die Anwendung in einer Sauerstoffmembran bei hohen Temperaturen und im Kontakt mit unterschiedlichen Gasen besonders geeignet.
- Die erfindungsgemäße Sauerstoffmembran ist aus dem vorgenannten komplexen Oxid aufgebaut, und weist dabei regelmäßig eine hohe elektrische und ionische Leitfähigkeit und eine höhere Stabilität als solche Membranen auf, die die bisher untersuchten Oxide vom Perowskittyp aufweisen.
- Ein geeignetes Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Sauerstoffmembran umfasst beispielsweise die folgenden Schritte. Ein Gemisch von Seltenerd(Ln)oxid, Erdalkali(A) carbonat und einem Oxid des Metalls B wird derart eingewogen, dass nach dem Glühen an der Luft eine Verbindung mit der Zusammensetzung entsprechend der Formel Ln2-aAaBO4-δ entsteht. Die Zusammensetzung ergibt sich aus der beim Glühen stattfindenden Festkörperreaktion der einzelnen Komponenten der Mischung. Das Glühen der Mischung erfolgt dann bei der entsprechenden Glühtemperatur, die die gewünschte Struktur in der Verbindung erzeugt. Das dadurch entstehende Pulver kann für die Verwendung in einer keramischen Schicht oder einem Körper, insbesondere einer Sauerstoffmembran, anschließend gesintert werden. Bei der Sinterung wird eine Temperatur eingestellt, die ca. 50 K höher ist, als die Glühtemperatur.
- Nachfolgend wird der Gegenstand der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, zweier Figuren sowie einer Tabelle näher erläutert, ohne dass der Gegenstand der Erfindung dadurch beschränkt wird.
- Ein Gemisch von Seltenerd(Ln)oxid, Erdalkali(A)karbonat und einem Oxid des Metalls B (B = Mangan und/oder Nickel) wird so eingewogen, dass nach dem Glühen durch Festkörperreaktion eine molare Zusammensetzung entsprechend Ln2.aAaBO4-δ entsteht.
- Folgende Zusammensetzungen weisen im Temperaturbereich von 800 bis 1000°C eine ausreichende elektronische Leitfähigkeit (größer als 10 S cm-1) und Werte der chemischen Diffusion des Oxidions um 10-4 cm2 s-1, kombiniert mit Reduktionsstabilität im Reaktionsgas und mit Ausdehnungskoeffizienten an Luft und Argon von 12 bis 14.10-6 K-1 auf. Damit sind diese Oxide insbesondere für die Verwendung in der erfindungsgemäßen Sauerstoffmembran geeignet (Tabelle):
- Als oxidische Materialen geeignete Zusammensetzungen von Oxiden des Typs Ln2-aAaBO4-δ nach Glühen an Luft bei Tg(°C)
- Die Glühtemperatur Tg ist für die Herstellung von Pulvern mit der gewünschten Struktur erforderlich. Um aus diesen Pulvern keramische Schichten oder Körper zu sintern, braucht man etwa 50°C höhere Temperaturen.
- Im folgenden wird die Herstellung einer bevorzugten Zusammensetzung für eine Sauerstoffmembran beschrieben. Lanthanoxid, Strontiumkarbonat und Nickeloxid werden in einem solchen Verhältnis gemischt, dass nach dem Glühen an Luft bei 1300°C über 10 Stunden die Zusammensetzung La1,4Sr0,6NiO4-δ entsteht. Beim Glühen über 10 Stunden bei 800°C in Ar/H2/H2O mit einem Sauerstoffpartialdruck von 10-11 Pa ist die Verbindung stabil. Die elektrische Leitfähigkeit bei 800°C an Luft beträgt 80 S cm-1, die chemische Diffusion der Oxidionen unter diesen Bedingungen beträgt 10-4 cm2s-1. Der thermische Ausdehnungskoeffizient an Luft beträgt 12,5.10-6 K-1, der an Argon 13.10-6 K-1
- Die elektrische Leitfähigkeit der Oxide ist vom Typ der p-Halbleitung. In einigen Fällen kann La durch Pr und Sr durch Ca ersetzt werden. Zusammensetzung und Eigenschaften lassen sich durch eine leicht unterstöchiometrische Besetzung der Kationen La und Sr gegenüber der Stöchiometrie des B-Platzes und/oder durch gemischte Besetzung des B-Platzes mit zwei der angegebenen Kationen leicht variieren.
- Zur Verdeutlichung der Erfindungen zeigen
- Fig. 1 Elektrische Leitfähigkeit des oxidischen Materials mit einer K2NiF4-Struktur in Abhängigkeit von der Temperatur, und
- Fig. 2 Elektrische Leitfähigkeit des oxidischen Materials mit einer K2NiF4-Struktur in Abhängigkeit vom Sauerstoffpartialdruck.
- In Fig. 1 ist zu sehen, dass an Luft die Zusammensetzungen 1 bis 7 im Temperaturbereich oberhalb 600°C spezifische Leitfähigkeiten größer als 10 S pro cm haben, wie sie insbesondere für die Anwendung als Kathodenmaterial erforderlich ist. Die höchsten Werte weisen LaSrCoO4-δ und La1,4Sr0,6NiO4-δ.
- In Fig. 2 ist zu sehen, dass bei 800°C im Bereich des Sauerstoffpartialdrucks der Luft (2.104 Pa) die sieben vorgeschlagenen Zusammensetzungen spezifische Leitfähigkeiten von mehr als 10 S pro cm aufweisen, wie sie insbesondere für Kathodenmaterialien gefordert werden. Die höchsten Werte haben ebenfalls wieder LaSrCoO4-δ und La1,4Sr0,6NiO4-δ.
Claims (9)
1. Sauerstoffmembran umfassend ein oxidisches Material,
welches einen Sauerstoffdiffusionskoeffizienten von
mindestens 10-4 cm2s-1 und einer K2NiF4-Schichtstruktur
aufweist, bei der wenigstens eine Perowskitschicht an eine
weitere Schicht angrenzt, die keine Perowskitstruktur
aufweist.
2. Sauerstoffmembran nach Anspruch 1, mit einer
Zusammensetzung des oxidischen Materials gemäß der Formel
Ln2-aAaBO4-δ,
wobei
Ln = Seltenerdelement aus der Gruppe (La, Ce, Pr, Nd),
A = Erdalkali aus der Gruppe (Ca, Sr),
B = Übergangsmetall oder Mischung aus Übergangsmetallen aus der Gruppe (Fe, Co, Ni, Mn),
0 ≤ a < 1,6, und δ bestimmt sich durch die Valenzen der Metalle.
Ln2-aAaBO4-δ,
wobei
Ln = Seltenerdelement aus der Gruppe (La, Ce, Pr, Nd),
A = Erdalkali aus der Gruppe (Ca, Sr),
B = Übergangsmetall oder Mischung aus Übergangsmetallen aus der Gruppe (Fe, Co, Ni, Mn),
0 ≤ a < 1,6, und δ bestimmt sich durch die Valenzen der Metalle.
3. Sauerstoffmembran nach Anspruch 1, mit einer
Zusammensetzung des oxidischen Materials gemäß der Formel
Lnx-aAaBO4-δ,
wobei
Ln = Seltenerdelement aus der Gruppe (La, Ce, Pr, Nd),
A = Erdalkali aus der Gruppe (Ca, Sr),
B = Übergangsmetall oder Mischung aus Übergangsmetallen aus der Gruppe (Fe, Co, Ni, Mn);
1,6 ≤ x ≤ 2, 0 ≤ a < 1,6, und δ bestimmt sich durch die Valenzen der Metalle.
Lnx-aAaBO4-δ,
wobei
Ln = Seltenerdelement aus der Gruppe (La, Ce, Pr, Nd),
A = Erdalkali aus der Gruppe (Ca, Sr),
B = Übergangsmetall oder Mischung aus Übergangsmetallen aus der Gruppe (Fe, Co, Ni, Mn);
1,6 ≤ x ≤ 2, 0 ≤ a < 1,6, und δ bestimmt sich durch die Valenzen der Metalle.
4. Sauerstoffmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit
Ln = Lanthan und A = Strontium.
5. Sauerstoffmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit
B = Mn und a = 1,0 bis 1,5 mol.
6. Sauerstoffmembran nach Anspruch 5, mit einer
Zusammensetzung des des oxidischen Materials gemäß der Formel
La0.8Sr1.2MnO4-δ.
La0.8Sr1.2MnO4-δ.
7. Sauerstoffmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit
B = Ni und a = 0 bis 0, 6 mol.
8. Sauerstoffmembran nach Anspruch 7, mit einer
Zusammensetzung des oxidischen Materials gemäß der Formel
La1.4Sr0.6NiO4-δ.
9. Sauerstoffmembran nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit
B = Co und a = 0,4 bis 0,8 mol.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10208883A DE10208883A1 (de) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Sauerstoffmembran für den Einsatz bei hohen Temperaturen |
PCT/DE2003/000337 WO2003074161A2 (de) | 2002-03-01 | 2003-02-06 | Sauerstoffmembran für den einsatz bei hohen temperaturen |
AU2003208282A AU2003208282A1 (en) | 2002-03-01 | 2003-02-06 | Oxygen membrane for use at high temperatures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10208883A DE10208883A1 (de) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Sauerstoffmembran für den Einsatz bei hohen Temperaturen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10208883A1 true DE10208883A1 (de) | 2003-09-18 |
Family
ID=27762529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10208883A Withdrawn DE10208883A1 (de) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Sauerstoffmembran für den Einsatz bei hohen Temperaturen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003208282A1 (de) |
DE (1) | DE10208883A1 (de) |
WO (1) | WO2003074161A2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008016158A1 (de) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Sauerstoff durchlässige Membran sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0275343A1 (de) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | International Business Machines Corporation | Supraleitender Verbund des Strukturtypes von K2NiF4 mit hoher Übergangstemperatur und Verfahren zu seiner Herstellung |
JPH01215702A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Shimadzu Corp | 超電導薄膜の製造法 |
US6200541B1 (en) * | 1997-10-28 | 2001-03-13 | Bp Amoco Corporation | Composite materials for membrane reactors |
NO312342B1 (no) * | 1998-05-20 | 2002-04-29 | Norsk Hydro As | En tett enfase membran med bade hoy ionisk og hoy elektronisk ledningsevne og anvendelse derav |
EP0994083B1 (de) * | 1998-10-07 | 2003-07-23 | Haldor Topsoe A/S | Keramisches Laminatmaterial |
US6471921B1 (en) * | 1999-05-19 | 2002-10-29 | Eltron Research, Inc. | Mixed ionic and electronic conducting ceramic membranes for hydrocarbon processing |
-
2002
- 2002-03-01 DE DE10208883A patent/DE10208883A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-02-06 AU AU2003208282A patent/AU2003208282A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-06 WO PCT/DE2003/000337 patent/WO2003074161A2/de not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003208282A1 (en) | 2003-09-16 |
WO2003074161A2 (de) | 2003-09-12 |
WO2003074161A3 (de) | 2003-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60007326T2 (de) | Sauerstoff-ione leitende keramikmembran | |
DE60103347T2 (de) | Festoxidbrennstoffzelle mit unterstütztem elektrolytischem Film | |
EP0696386B1 (de) | Hochtemperaturbrennstoffzelle mit verbesserter festelektrolyt/elektroden-grenzfläche und verfahren zur herstellung der grenzfläche | |
DE19839202B4 (de) | Leitfähige Substanz aus Mischoxidionen und deren Verwendung | |
DE60101660T2 (de) | Festoxidbrennstoffzelle | |
DE19839382B4 (de) | Oxid-Ionenleiter und seine Verwendung | |
DE4406276B4 (de) | Elektrisch leitendes Keramikmaterial | |
DE10351955A1 (de) | Kathodenwerkstoff für eine Hochtemperatur-Brennstoffzelle (SOFC) sowie eine daraus herstellbare Kathode | |
DE10130783A1 (de) | Brennstoffzelle | |
JP2012528438A (ja) | カソード | |
EP3331075B1 (de) | Brennstoffzelle mit verbesserter robustheit | |
DE69909701T2 (de) | Keramisches Laminatmaterial | |
EP1880437B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kathode | |
DE19836132B4 (de) | Hochtemperatur-Festelektrolyt-Brennstoffzelle (SOFC) für einen weiten Betriebstemperaturbereich | |
EP1481431B1 (de) | Kathode für den einsatz bei hohen temperaturen | |
DE4307727C3 (de) | Elektrolytfolie für planare Hochtemperaturbrennstoffzellen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE102010027645A1 (de) | CO2 tolerantes, gemischt leitendes Oxid und dessen Anwendung für die Wasserstoffabtrennung | |
DE60217787T2 (de) | Komplexe Oxide, Oxidionenleiter, leitende Oxidionenschichten und elektrochemische Zellen | |
DE2824408C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektronisch | |
DE10208883A1 (de) | Sauerstoffmembran für den Einsatz bei hohen Temperaturen | |
DE112009003518T5 (de) | Anodenwerkstoff for Hochtemperaturbrennstoffzellen | |
DE112021007166T5 (de) | Brennstoffelektrode und elektrochemische zelle | |
EP2997614B1 (de) | Elektrochemisches speichermaterial und elektrochemische speichereinrichtung zur speicherung elektrischer energie, umfassend ein solches speichermaterial | |
WO2018096022A1 (de) | Anode für eine elektrochemische zelle sowie ein verfahren zur herstellung einer elektrochemischen zelle mit einer solchen anode | |
DE19817615C1 (de) | La¶0¶¶.¶¶9¶Sr¶0¶¶.¶¶1¶(Ga¶1¶¶-¶¶y¶M¶y¶)¶0¶¶.¶¶8¶Mg¶0¶¶.¶¶2¶O¶3¶¶-¶¶x¶-Werkstoff für HT-BZ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |