DE10204921C1 - Dispergier-Vorrichtung - Google Patents

Dispergier-Vorrichtung

Info

Publication number
DE10204921C1
DE10204921C1 DE10204921A DE10204921A DE10204921C1 DE 10204921 C1 DE10204921 C1 DE 10204921C1 DE 10204921 A DE10204921 A DE 10204921A DE 10204921 A DE10204921 A DE 10204921A DE 10204921 C1 DE10204921 C1 DE 10204921C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
stator
rotor
substances
dispersing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE10204921A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Klaumuenzner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FrymaKoruma AG
Proxes Technology GmbH
Original Assignee
Romaco AG FrymaKoruma
FrymaKoruma GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Romaco AG FrymaKoruma, FrymaKoruma GmbH filed Critical Romaco AG FrymaKoruma
Priority to DE10204921A priority Critical patent/DE10204921C1/de
Priority to DE20220442U priority patent/DE20220442U1/de
Priority to EP02712176A priority patent/EP1471993B1/de
Priority to US10/503,964 priority patent/US7331540B2/en
Priority to PCT/IB2002/000546 priority patent/WO2003066203A1/de
Priority to DE50209314T priority patent/DE50209314D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10204921C1 publication Critical patent/DE10204921C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/55—Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy
    • B01F23/551—Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy using vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2714—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B01F31/85—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations with a vibrating element inside the receptacle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Dispergieren insbesondere zähflüssiger Substanzen, mit einem Behälter mit einer oder mehr Öffnungen zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer oder mehr Öffnungen zum Ausleiten der dispergierten Substanzen sowie mindestens einem Rotor und einem Stator, wobei der mindestens eine Rotor zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator um eine Rotationsachse drehbar gelagert ist, wird ein schnelles und genau dosierbares Einleiten und mengenmäßiges Regeln von Substanzen dadurch ermöglicht, dass der Stator in Richtung der Rotationsachse des Rotors reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dispergieren insbesondere flüssiger bis zähflüssiger Substanzgemische, mit einem Behälter mit einer oder mehreren Öffnungen zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer oder mehreren Öffnungen zum Ausleiten der dispergierten Substanzen, sowie mindestens einem Rotor und einem Stator, wobei der mindestens eine Rotor zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator um eine Rotationsachse drehbar gelagert ist.
Dispergier-Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden im Stand der Technik in der Regel dazu verwendet, flüssige Substanzen mit anderen flüssigen oder pulverförmigen Substanzen so zu mischen, dass eine im wesentlichen homogene desagglomerierte Masse entsteht. Die bekannten Dispergier-Vorrichtungen weisen jedoch durchwegs den Nachteil auf, dass insbesondere ein schnelles Einleiten von Substanzen nicht gewährleistet ist. Ferner kann bei den bekannten dynamischen Vorrichtungen während eines Dispergiervorgangs der Energieeintrag in die zu dispergierenden Substanzen nur über eine Drehzahländerung eines Rotors gesteuert werden. Eine Änderung des Energieeintrages darüber hinaus wäre nur mit zusätzlichen Einrichtungen wie dem Einbau anderer Dispergierwerkzeuge möglich. In Frage kämen dabei mehrstufige Werkzeuge oder ähnliche. Hierzu wäre indes eine Demontage der betreffenden Dispergiereinrichtung notwendig.
Eine Dispergier-Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus DE 296 08 713 U1 bekannt. Um hochviskose Stoffe in kürzer Zeit zu vermischen sind bei dieser Vorrichtung Zähne und/oder Ansätze vorgesehen, die so ausgebildet sind, dass sich bei Verstellung des Axialabstandes zwischen Rotor und Stator das Scherspaltvolumen überproportional ändert.
Aus DE 825 084 C ist des weiteren eine Vorrichtung zum Schallschwingungsbehandeln von Stoffen bekannt, bei der zum Zweck einer gleichmäßigen intensiven Beschallung ein Durchtrittsspalt für die zu behandelnden Stoffe vorgesehen ist, dessen Weite periodisch mit Schallschwingungsfrequenz veränderbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dispergier-Vorrichtung zu schaffen, mittels derer ein schnelles Einleiten von Substanzen ermöglicht ist, wobei ein Energieeintrag unabhängig von einer Rotordrehzahl änderbar ist.
Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Stator in Richtung der Rotationsachse des Rotors reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist, wobei die Verschiebeeinrichtung ein an der Außenwand des Behälters vorgesehenes Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden enthält und eine beide Einzelgewinde abdeckende Mutter entlang dem Doppel- Außengewinde drehbar verschiebbar ist, wobei der Stator über einen durch ein Langloch in der Behälterwand geführten Dorn mit der Mutter verbunden ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei der erfindungsgemäßen Flanschvorrichtung wird durch das Merkmal, dass der Stator in Richtung der Rotationsachse des Rotors reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist, wobei die Verschiebeeinrichtung ein an der Außenwand des Behälters vorgesehenes Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden enthält und eine beide Einzelgewinde abdeckende Mutter entlang dem Doppel-Außengewinde drehbar verschiebbar ist, wobei der Stator über einen durch ein Langloch in der Behälterwand geführten Dorn mit der Mutter verbunden ist, erreicht, dass eine Dispergier-Vorrichtung geschaffen ist, mittels derer durch axiales Verschieben des Stators aus der Dispergierzone eine intensive Pumpwirkung erzeugt wird. Dadurch ist gewährleistet, dass einzuleitende Substanzen entsprechend ihres Benetzungsverhaltens entweder scherintensiv oder seht schnell eingetragen werden können. Ferner wird der Energieeintrag in das zu bearbeitende Produkt je nach Eingriff des Stators in die Dispergierzone beeinflusst. Darüber hinaus ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum einen eine sehr robuste und zum anderen eine sehr genaue Steuerung der Position des hin- und her beweglich gelagerten Stators sichergestellt ist.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Rotor mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist. Die koaxial angeordneten Zähne können durch ihre Formgebung die Pumpeigenschaften der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterstützen. Ferner können am Rotorboden rückwärtig ausgebildete Pumpflügel angebracht sein. Auch der Stator ist gemäß bevorzugter Ausführungsformen mit koaxial angeordneten Zähnen versehen.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Dispergiereinheit mit anderen Werkzeugen bestückt ist. Diese können konisch oder flach ausgebildete Mahlwerkzeuge sein. Ferner können die koaxial verzahnten Dispergierwerkzeuge auch mehrstufig ausgeführt sein.
Gemäß einer wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Stator im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist. Im Zusammenspiel mit einem derartig ausgestalteten Stator sind zwei Rotoren vorgesehen, von denen einer in der Nachbarschaft der äußeren Mantelfläche des Stators und ein anderer in der Nachbarschaft der inneren Mantelfläche des Stators angeordnet ist. Ein Rotor ist dabei vorzugsweise im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer offenen und einer geschlossenen, einen Boden bildenden Stirnfläche ausgebildet, wobei die geschlossene Stirnfläche des Rotors der teilweise offenen Stirnfläche des Stators im Betriebszustand gegenübersteht und wobei ein Rotor im Bereich der offenen Stirnfläche vorzugsweise mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist. Die teilweise offene Stirnfläche des Stators kann eine Ausgangsöffnung für das dispergierte Produkt bilden.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind innerhalb des Behälters vorzugsweise ein oder mehr Vormischflügel vorgesehen, die auf einer Welle gelagert sind, die entlang der Längsachse des Behälters ausgerichtet ist.
Um eine große Füllmenge in den Behälter einleiten zu können ist der vorzugsweise hohlzylindrisch ausgebildete Behälter senkrecht positioniert, wobei oberhalb des Behälters ein Container mit einem oberen zylindrischen Teil und einem unteren konischen oder kugelausschnittförmigen Teil vorgesehen ist, wobei der konische oder kugelausschnittförmige Teil in einen oberen Teil des Behälters, bzw. in eine offene Stirnfläche des Behälters mündet. Um eine Vormischung sicherzustellen, ist in dem Container dabei vorzugsweise ein Rührwerk vorgesehen.
Um eine Mehrfachverarbeitung der in dem Behälter zu dispergierenden Substanzen zu erreichen ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorzugsweise ein Rohrsystem vorgesehen, das ausgehend von einer Öffnung zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem konischen oder kugelausschnittförmigen Teil des Containers mündet, wobei diese Ausführungsform bei kleineren Füllmengen des Behälters bevorzugt wird. Zum gleichen Zweck ist alternativ oder zusätzlich ein Rohrsystem vorgesehen, das ausgehend von einer Öffnung zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem zylindrischen Teil des Containers mündet. Diese Ausführungsform wird bei größeren Füllmengen des Behälters bevorzugt.
Gemäß einer weiteren wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Stator als Ultraschall-Sonotrode ausgebildet ist. Die Ultraschall-Sonotrode kann dabei im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet sein, wobei sie bei Einleiten transversaler Ultraschallschwingungen in die teilweise offene Stirnfläche automatisch mindestens eine Schwingungsform annimmt, bei der sich der Abstand der Zylinderwand von der zentralen Zylinderlängsachse periodisch ändert.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:
Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnitts­ ansicht;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht;
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 2 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht.
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 3 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 100 zum Dispergieren insbesondere flüssiger bis zähflüssiger Substanzen weist einen Behälter 200 mit einer Öffnung 210 zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer Öffnung 220 zum Ausleiten der dispergierten Substanzen auf und enthält zwei Rotoren 150, 160 und einen Stator 110, wobei die Rotoren 150, 160 zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter 200 eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator 110 jeweils um eine Rotationsachse 155, 165 drehbar gelagert sind. Der Stator 110 ist erfindungswesentlich in Richtung der Rotationsachse 155 des Rotors 150 reziprozierbar gelagert und mittels einer Verschiebeeinrichtung 170 innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und kann dabei in beliebiger Position lösbar arretiert werden. Durch die Pumpwirkung, die bei einem mittels der Verschiebeeinrichtung 170 bewirkten Verschiebevorgang erzeugt wird, können einzuleitende Substanzen entsprechend ihres Benetzungsverhaltens sehr genau steuerbar langsam oder schnell eingetragen werden.
Die Verschiebeeinrichtung 170 enthält ein an der Außenwand des Behälters vorgesehenes Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden 171, 172, wobei eine beide Einzelgewinde 171, 172 abdeckende Mutter 173 entlang dem Doppel-Außengewinde drehbar verschiebbar ist und der Stator 110 über einen durch ein Langloch 210 in der Wand des Behälters 200 geführten Dorn 220 mit der Mutter 173 verbunden ist.
Die beiden Rotoren 150, 160 sind im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer geschlossenen, einen Boden 151, 161 bildenden Stirnfläche sowie einer offenen Stirnfläche 152, 162 ausgebildet und im Bereich der offenen Stirnfläche 152 ihrer Mantelfläche mit koaxial angeordneten Zähnen versehen. Einer der Rotoren 150 ist dabei in der Nachbarschaft der äußeren Mantelfläche des Stators 110 angeordnet und der andere Rotor 160 ist in der Nachbarschaft der inneren Mantelfläche des Stators 110 angeordnet.
Der Stator 110 ist ebenfalls im wesentlichen als Hohlzylinder ausgeführt und weist eine teilweise offene Stirnfläche 111 und eine offene Stirnfläche 112 auf. Der Stator 110 ist im Bereich seiner Mantelfläche mit koaxial angeordneten Zähnen versehen, die als Schlitze in der Mantelfläche ausgebildet sind, die ein zu dispergierendes Substrat zu passieren vermag.
Innerhalb des Behälters sind Vormischflügel 300, 310 vorgesehen, die auf einer Welle 330 gelagert sind, die entlang der Längsachse 230 des Behälters 200 ausgerichtet ist, wobei oberhalb des Behälters 200 ein Container 400 mit einem oberen zylindrischen Teil 410 und einem unteren konischen Teil 420 vorgesehen ist, und in dem Container 400 ein Rührwerk 430 vorgesehen ist, wobei der konische Teil 420 des Containers 400 in einen oberen Teil 240 des Behälters 200 mündet.
Ein Rohrsystem 500 mündet ausgehend von einer Öffnung 430 zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem konischen Teil 420 des Containers 400, und ein weiteres Rohrsystem 510 mündet ausgehend von einer Öffnung 440 zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem zylindrischen Teil 410 des Containers 400.
Die dargestellte erfindungsgemäße Dispergiervorrichtung weist die Besonderheit auf, dass der Stator 110 als Ultraschall-Sonotrode ausgebildet ist, wobei die Ultraschall-Sonotrode im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist und bei Einleiten von Ultraschall­ schwingungen mindestens eine Schwingungsform annimmt, in der sich der Abstand der Zylinderwand von der zentralen Zylinderlängsachse periodisch ändert.
Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche definierten erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.

Claims (16)

1. Vorrichtung (100) zum Dispergieren insbesondere flüssiger bis zähflüssiger Substanzgemische, mit einem Behälter (200) mit einer oder mehreren Öffnungen (210) zum Einleiten der zu dispergierenden Substanzen sowie einer oder mehreren Öffnungen (220) zum Ausleiten der dispergierten Substanzen, sowie mindestens einem Rotor (150, 160) und einem Stator (110), wobei der mindestens eine Rotor (150, 160) zum Zweck des Dispergierens von in den Behälter (200) eingeleiteten Substanzen gegenüber dem Stator (110) um eine Rotationsachse (155, 165) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (110) in Richtung der Rotationsachse (155, 165) des Rotors (110) reziprozierbar gelagert ist und mittels einer Verschiebeeinrichtung (170) innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches verschiebbar und dabei in beliebiger Position arretierbar ist, wobei die Verschiebeeinrichtung (170) ein an der Außenwand des Behälters (200) vorgesehenes Doppel-Außengewinde mit zwei unter Bildung eines lichten Zwischenraumes im Abstand parallel angeordneten Einzelgewinden (171, 172) enthält und eine beide Einzelgewinde (171, 172) abdeckende Mutter (173) entlang dem Doppel-Außengewinde drehbar verschiebbar ist, wobei der Stator (110) über einen durch ein Langloch (210) in der Behälterwand geführten Dorn (220) mit der Mutter (173) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (150, 160) im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer offenen und einer geschlossenen, einen Boden (151, 161) bildenden Stirnfläche (152, 162) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (150, 160) im Bereich der offenen Stirnfläche (152, 162)) mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (110) im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen (111) und einer offenen (112) Stirnfläche ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (110) im Bereich der offenen Stirnfläche (112) mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (110) im Bereich der Mantelfläche des Hohlzylinders mit koaxial angeordneten Zähnen versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rotoren (150, 160) vorgesehen sind, von denen einer in der Nachbarschaft der äußeren Mantelfläche des Stators (110) und ein anderer in der Nachbarschaft der inneren Mantelfläche des Stators (110) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von dem Stator (110) sowie dem mindestens einem Rotor (150, 160) gebildete Dispergiereinheit zusätzlich mit konisch oder flach ausgebildeten Mahlwerkzeugen versehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die koaxial verzahnten Dispergierwerkzeuge mehrstufig ausgeführt sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Behälters (200) ein oder mehrere Vormischflügel (300, 310) vorgesehen sind, die auf einer Welle (330) gelagert sind, die entlang der Längsachse (230) des Behälters (200) ausgerichtet ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Behälters (200) ein Container (400) mit einem oberen zylindrischen Teil (410) und einem unteren konischen Teil (420) vorgesehen ist, wobei der konische Teil (420) in einen oberen Teil (240) des Behälters (200) mündet.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Container (400) ein Rührwerk (430) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohrsystem (500) vorgesehen ist, das ausgehend von einer Öffnung (430, 440) zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem konischen Teil (420) des Containers (400) mündet.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohrsystem (500) vorgesehen ist, das ausgehend von einer Öffnung (430, 440) zum Ausleiten dispergierter Substanzen in dem zylindrischen Teil (410) des Containers mündet.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (110) als Ultraschall-Sonotrode ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ultraschall-Sonotrode im wesentlichen als Hohlzylinder mit einer teilweise offenen und einer offenen Stirnfläche ausgebildet ist und bei Einleiten von Ultraschallschwingungen mindestens eine Schwingungsform aufweist, bei der sich der Abstand der Zylinderwand von der zentralen Zylinderlängsachse periodisch ändert.
DE10204921A 2002-02-07 2002-02-07 Dispergier-Vorrichtung Expired - Lifetime DE10204921C1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10204921A DE10204921C1 (de) 2002-02-07 2002-02-07 Dispergier-Vorrichtung
DE20220442U DE20220442U1 (de) 2002-02-07 2002-02-07 Dispergier-Vorrichtung
EP02712176A EP1471993B1 (de) 2002-02-07 2002-02-21 Dispergier-vorrichtung
US10/503,964 US7331540B2 (en) 2002-02-07 2002-02-21 Dispersing device
PCT/IB2002/000546 WO2003066203A1 (de) 2002-02-07 2002-02-21 Dispergier-vorrichtung
DE50209314T DE50209314D1 (de) 2002-02-07 2002-02-21 Dispergier-vorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10204921A DE10204921C1 (de) 2002-02-07 2002-02-07 Dispergier-Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10204921C1 true DE10204921C1 (de) 2003-10-16

Family

ID=27674570

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10204921A Expired - Lifetime DE10204921C1 (de) 2002-02-07 2002-02-07 Dispergier-Vorrichtung
DE50209314T Expired - Fee Related DE50209314D1 (de) 2002-02-07 2002-02-21 Dispergier-vorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50209314T Expired - Fee Related DE50209314D1 (de) 2002-02-07 2002-02-21 Dispergier-vorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7331540B2 (de)
EP (1) EP1471993B1 (de)
DE (2) DE10204921C1 (de)
WO (1) WO2003066203A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1741483A3 (de) * 2005-07-07 2007-10-03 Rohm and Haas Company Verfahren zur Herstellung von Schlämmen
DE102007025832A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-27 Frymakoruma Ag Homogenisator-Vorrichtung mit horizontal gelagerten Zahnkränzen
EP2305370A1 (de) 2009-09-30 2011-04-06 AZO Holding GmbH Homogenisator und Homogenisiervorrichtung mit einem solchen Homogenisator
DE102008049265B4 (de) * 2008-09-26 2012-12-13 Azo Holding Gmbh Mischer
EP2363200A3 (de) * 2010-03-03 2013-05-01 MAT Mischanlagentechnik GmbH Kolloidalmischer und Verfahren, insbesondere zur Aufbereitung von Baustoffen

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10361307A1 (de) * 2003-11-24 2005-06-30 Romaco Ag Frymakoruma Durchlauf-Misch-Dispergier-Verfahren und Durchlauf-Misch-Dispergier-Vorrichtung
DE202005018432U1 (de) * 2005-11-23 2006-08-24 Frymakoruma Ag Homogenisator-Vorrichtung mit gegenläufig rotierbaren Zahnkränzen
US7956623B2 (en) * 2007-02-16 2011-06-07 Countlab, Inc Container filling machine
KR100901429B1 (ko) 2007-07-16 2009-06-05 나노인텍 주식회사 탄소나노튜브 분산을 위한 막힘 방지 기능을 가진 분쇄 및분산 장치
US8006468B2 (en) * 2008-04-14 2011-08-30 Countlab Inc. Container filling machine having vibration trays
GB2462821A (en) 2008-08-18 2010-02-24 Pa Knowledge Ltd Extraction system and method
DE102008045820A1 (de) * 2008-09-05 2010-04-08 Axel Wittek Übergangselemente zum Überleiten einer Dispersion bei der Behandlung in einer Rotor-Stator-Dispergiermaschine
US20100082380A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Microsoft Corporation Modeling and measuring value added networks
CA2686751C (en) * 2008-12-02 2017-02-21 Countlab, Inc. A discrete article spacing apparatus for vibration trays
US20130042943A1 (en) 2011-08-18 2013-02-21 Countlab, Inc. Container filling machine
EP2574396B1 (de) 2011-09-30 2014-06-04 Alfa Laval Corporate AB Vorrichtung zum Mischen und Pumpen
US9434487B2 (en) 2011-09-30 2016-09-06 Countlab, Inc Container filling machine
DE102015102261A1 (de) * 2015-02-18 2016-08-18 Netzsch Feinmahltechnik Gmbh Mischvorrichtung und Verfahren zum Zerkleinern von groben Bestandteilen beim Ausleiten eines Produktgemisches aus einer Mischvorrichtung
DE202016000169U1 (de) * 2016-01-14 2017-04-20 Symex Gmbh & Co. Kg Pump- und/oder Mischeinrichtung zum Fördern, Homogenisieren und/oder Dispergieren fließfähiger Produkte
CN105561854B (zh) * 2016-02-22 2018-02-09 上海诚兴机械电子有限公司 具有多层叶轮结构内外循环均质机
WO2018170446A1 (en) * 2017-03-16 2018-09-20 UGSI Chemical Feed, Inc. High-capacity polymer system and method of preparing polymeric mixtures
CN108554237B (zh) * 2018-05-09 2021-07-20 浙江中科磁业有限公司 一种均质混料机
CN110694722B (zh) * 2019-10-17 2021-06-01 青岛福加德面粉有限公司 一种壁挂式面粉加工机
CN111229432B (zh) * 2020-03-11 2021-12-07 平陆县秦晋石墨制品有限公司 一种多段复合式球磨机
CN113231132B (zh) * 2021-04-27 2022-08-26 上海达明精世化工有限公司 一种真皮面料护理剂制备方法
DE102021209275A1 (de) * 2021-08-24 2023-03-02 A. Berents GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Mischeinrichtung zur Herstellung eines fließfähigen Produkts und Verfahren zum Betrieb einer Mischeinrichtung
CN114369383A (zh) * 2022-01-19 2022-04-19 广东邦荣新材料有限公司 一种环保型防火油漆涂料及其节能生产设备
CN115041065A (zh) * 2022-06-10 2022-09-13 山东淄博沈淄耐火材料有限公司 新型低导热锡槽底砖生产用振动平台及使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE825084C (de) * 1949-06-08 1951-12-17 Atlas Werke Ag Vorrichtung zur Schallschwingungsbehandlung von Stoffen
DE1772935A1 (de) * 1967-07-25 1970-10-15 Polaroid Corp Photographischer Apparat
DE3417242A1 (de) * 1984-05-10 1985-11-14 Haagen & Rinau Homogenisiereinrichtung
DE29608713U1 (de) * 1996-05-14 1996-08-08 Wittek Axel Dispergiereinrichtung
EP1121974A1 (de) * 2000-01-31 2001-08-08 Dr. C. Ekkehard Stelzer Mischverfahren und -vorrichtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH271109A (fr) * 1945-11-27 1950-10-15 Separation L Emulsion Et Le Me Appareil pour mélanger des substances fluides à l'intérieur d'une cuve.
GB733693A (en) * 1952-06-30 1955-07-20 Lang London Ltd Improvements in or relating to mixing, emulsifying, and like machines
US3420456A (en) * 1965-04-30 1969-01-07 Ulrich Christof Von Eiff Industrial mixer
US3583869A (en) 1967-03-24 1971-06-08 Ricoh Kk Electrophotographic copying paper containing poly-n-vinyl-3-azo carbazole
US3514079A (en) * 1968-01-04 1970-05-26 Waukesha Foundry Co Food emulsifying mill
GB1500901A (en) * 1973-10-25 1978-02-15 Cementation Res Ltd Forming a colloidal suspension
ZA806469B (en) * 1979-10-30 1981-10-28 British Rema Mfg Co Ltd Pulverizing and classifying mill
JPS6090052A (ja) * 1983-10-24 1985-05-21 特殊機化工業株式会社 循環式微粒化分散装置
JPS6438132A (en) * 1987-08-03 1989-02-08 Brother Ind Ltd Method and device for mixing adhesive
DE4118870A1 (de) * 1991-06-07 1992-12-17 Ystral Gmbh Maschinenbau Und P Vorrichtung zum benetzen und dispergieren von pulvern in fluessigkeiten
US5195684A (en) * 1992-05-06 1993-03-23 Curt G. Joa, Inc. Screenless disk mill
EP0620039A1 (de) * 1993-04-15 1994-10-19 KORUMA MASCHINENBAU GmbH Homogenisiereinrichtung oder dergleichen
NL1008622C2 (nl) * 1998-03-17 1999-09-27 Marfil Machinery B V Menginrichting en mengwerkwijze.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE825084C (de) * 1949-06-08 1951-12-17 Atlas Werke Ag Vorrichtung zur Schallschwingungsbehandlung von Stoffen
DE1772935A1 (de) * 1967-07-25 1970-10-15 Polaroid Corp Photographischer Apparat
DE3417242A1 (de) * 1984-05-10 1985-11-14 Haagen & Rinau Homogenisiereinrichtung
DE29608713U1 (de) * 1996-05-14 1996-08-08 Wittek Axel Dispergiereinrichtung
EP1121974A1 (de) * 2000-01-31 2001-08-08 Dr. C. Ekkehard Stelzer Mischverfahren und -vorrichtung

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1741483A3 (de) * 2005-07-07 2007-10-03 Rohm and Haas Company Verfahren zur Herstellung von Schlämmen
DE102007025832A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-27 Frymakoruma Ag Homogenisator-Vorrichtung mit horizontal gelagerten Zahnkränzen
DE102007025832B4 (de) * 2006-06-03 2016-01-14 Frymakoruma Ag Homogenisator-Vorrichtung mit horizontal gelagerten Zahnkränzen
DE102008049265B4 (de) * 2008-09-26 2012-12-13 Azo Holding Gmbh Mischer
EP2305370A1 (de) 2009-09-30 2011-04-06 AZO Holding GmbH Homogenisator und Homogenisiervorrichtung mit einem solchen Homogenisator
EP2363200A3 (de) * 2010-03-03 2013-05-01 MAT Mischanlagentechnik GmbH Kolloidalmischer und Verfahren, insbesondere zur Aufbereitung von Baustoffen

Also Published As

Publication number Publication date
US7331540B2 (en) 2008-02-19
DE50209314D1 (de) 2007-03-08
EP1471993B1 (de) 2007-01-17
US20060016922A1 (en) 2006-01-26
EP1471993A1 (de) 2004-11-03
WO2003066203A1 (de) 2003-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10204921C1 (de) Dispergier-Vorrichtung
EP3646943B1 (de) Verfahren zum herstellen einer struktur aus baumaterial
EP1931953B1 (de) Dosiereinrichtung für pulver- oder pastenförmige substanzen
EP2460581B1 (de) Verfahren zum Mischen von pulver- und/oder granulatförmigen Stoffen sowie Mischmaschine
DE10150530B4 (de) Mühle
EP2722103A2 (de) Zwangsmischer mit Selbstreinigungsfunktion und Verwendung von Lufteinlässen hierfür
EP0346278A1 (de) Vorrichtung zum Benetzen von Saatgut
EP3283204B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum mischen, insbesondere zum dispergieren
EP2403632B1 (de) Zerkleinerungs- und dispergiervorrichtung
EP0090257B1 (de) Mischvorrichtung für die Herstellung eines chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei flüssigen Kunststoffkomponenten
DE102012004056A1 (de) Vorrichtung zum Mischen mindestens zweier fluider Komponenten, drehangetriebener Mischereinsatz dafür und System aus beidem
EP3600808B1 (de) System zum applizieren eines baustoffes
DE202006008820U1 (de) Homogenisator-Vorrichtung mit horizotal gelagerten Zahnkränzen
EP3315191B1 (de) Mischvorrichtung, insbesondere schüttgutmischvorrichtung, und verfarhren
DE1259300B (de) Mischvorrichtung
DE69908471T2 (de) Kontinuierlich arbeitende Knetmaschine
DE3409840C2 (de)
EP1920822B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Mischung und Entgasung von festen und/oder flüssigen Substanzen
DE4316301A1 (de) Mahlvorrichtung
DE4007234A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines marmorierten profils aus thermoplastischem kunststoff
DE2523374A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel
WO2005065807A2 (de) Ultraschall-dispergier-vorrichtung
WO2003066204A1 (de) Sonotroden-dispergier-vorrichtung
EP0896833A1 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren fliessfähiger Stoffe
DE202014003774U1 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren und/oder Dispergieren fließfähiger Produkte

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FRYMAKORUMA AG, RHEINFELDEN, CH

Owner name: FRYMAKORUMA GMBH, 79395 NEUENBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: REICHERT & LINDNER PARTNERSCHAFT PATENTANWAELT, DE

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01F0013040000

Ipc: B01F0035600000