DE102021122624A1 - Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102021122624A1
DE102021122624A1 DE102021122624.4A DE102021122624A DE102021122624A1 DE 102021122624 A1 DE102021122624 A1 DE 102021122624A1 DE 102021122624 A DE102021122624 A DE 102021122624A DE 102021122624 A1 DE102021122624 A1 DE 102021122624A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
piston
printing unit
piston system
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021122624.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Ronny Schwenke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE102021122624.4A priority Critical patent/DE102021122624A1/de
Publication of DE102021122624A1 publication Critical patent/DE102021122624A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04Cleaning arrangements or devices for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/002Cleaning arrangements or devices for dampening rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/02Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/21Scrapers, e.g. absorbent pads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26Spraying devices

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes mit einem als mit Druckfluid betreibbares Zylinder-Kolben-System ausgebildeten Aktor, welcher einen als Kolben des Zylinder-Kolben-System ausgebildeten ersten Teil und einen als den Kolben zumindest auf einem Längsabschnitt aufnehmenden Zylinder ausgebildeten zweiten Teil umfasst, wobei erster und zweiter Teil über eine Beaufschlagung eines im Zylinder-Kolben-System liegenden Arbeitsraumes mit Druckfluid entlang einer Arbeitsrichtung relativbewegglich ist. Der Zylinder und der Kolben des Zylinder-Kolben-Systems sind über wenigstens zwei in Arbeitsrichtung voneinander beabstandete Radiallager radial gegeneinander abgestützt. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Druckwerk mit einer Wascheinrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie ein Druckwerk mit einer Wascheinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 10.
  • Durch die US 5,365,849 A ist eine Wascheinrichtung in einem Farbwerk eines Druckwerks bekannt, wobei zur Entfernung von Restfarbe aus dem Farbwerk eine an einem Auffangbehälter angeordnete Rakel gegen die Mantelfläche eines Reibzylinders anstellbar ist. Das Anstellen erfolgt über eine dem Auffangbehälter zugeordnete Nockenwelle durch Verschwenken der Nockenwelle mittels eines auf diese wirkenden Aktors.
  • Die DE 10 2014 000 043 A1 betrifft eine Waschvorrichtung zum Waschen von Zylindern, wie z. B. Gummizylindern oder auch Flexo-, Stahl- oder Chromzylindern, wobei durch einen Pneumatikzylinder ein Schlitten in Richtung Zylinder stellbar ist um durch ein auf diesem angeordnetes Andrückelement ein Reinigungstuch oder eine Bürste an die Mantelfläche anzustellen. Die Anstelllage ist durch eine einstellbare Vorschubbegrenzung variierbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie ein Druckwerk mit einer verbesserten Wascheinrichtung zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 bzw. 10 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine besonders kompakte und/oder stabile Stelleinrichtung bzw. eine Wascheinrichtung mit einer kostengünstigen und/oder raumsparenden Stelleinrichtung bereitgestellt wird.
  • Durch die Ausführung des Aktors als Zylinder-Kolben-System wird ein einfaches Stellen mit bewährten und wenig aufwändigen Mitteln ermöglicht. Druckfluid, z. B. als Druckluft, ist regelmäßig ehedem im Bereich des Druckwerks für andere Zwecke verfügbar.
  • Durch eine zusätzliche Tragfunktion der Aktoren ist eine zusätzliche, bewegbar gelagerte Trägerkonstruktion hinfällig, was die Vorrichtung einerseits bauraumsparend und andererseits kostengünstiger gestalten lässt.
  • Hierzu und zu einer guten Quersteifigkeit des Aktors trägt insbesondere die vorteilhafte integrierte Radiallagerung zwischen Zylinder und Kolben bei. Durch die Radiallager bzw. deren, bevorzugt spielfrei, zusammenwirkende Lagerteile ist der Kolben gegen ein Verkippen gesichert im Zylinder aufgenommen. Von besonderem Vorteil ist dabei auch eine verhältnismäßig große Stärke des Kolbens.
  • Auch kann eine Anbindung des Aktors mit gestellfestem Kolben und einem auf diesem bewegbar gelagerten Zylinder vorteilhaft sein.
  • Von besonderem Vorteil entfaltet diese kompakte und dennoch quersteife Anordnung in Verbindung mit dem Zusammenwirken der Abnahmeeinrichtung mit einem changierbaren Rotationskörper
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • 1 ein Ausschnitt aus einem beispielhaften Druckwerk;
    • 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Druckwerksausschnitt gemäß 1 mit einer über einen Aktor an eine Reibwalze anstellbaren Rakel;
    • 3 eine Schnittdarstellung des Aktors aus 2, a) in inaktiver bzw. Abstelllage und b) in aktiver bzw. Anstelllage.
  • Die Erfindung betrifft einen Aktor 01 zum Stellen eines Wirkelementes 02, insbesondere eines in einem Druckwerk 03 zu stellenden Wirkelementes 02. Obgleich der Aktor 01 grundsätzlich zum Stellen eines beliebigen Wirkelementes 02 gegen ein anderes Bauteil oder einen Anschlag vorgesehen sein kann, ist der Aktor 01 bevorzugt - wie am nachfolgenden Beispiel dargelegt - zum Stellen eines in einem Druckwerk 03 gegen einen Rotationskörper 04 anzustellenden Wirkelementes 02, z. B. zum Stellen eines als Abnahmewerkzeug 02 ausgebildeten Wirkelementes 02, ausgebildet. Von besonderem Vorteil ist durch den Aktor 01 ein Wirkelement 02, z. B. ein im aktiven Zustand Fluid von der Mantelfläche abnehmendes Abnahmewerkzeug 02, gegen die Mantelfläche eines insbesondere axial changierenden bzw. changierbaren Rotationskörpers 04 stellbar.
  • Im Folgenden ist der Aktor 01 am bevorzugten Beispiel eines ein Abnahmewerkzeug 02 gegen die Mantelfläche eines von einem Druckwerk 03, insbesondere einem Farbwerk 06 des Druckwerks 03 umfassten Rotationskörpers 04; 07; 08; 09; 12; 14, insbesondere changierbaren Rotationskörpers 04, stellenden Aktors 01 dargelegt.
  • Ein solches Druckwerk 03 umfasst als Rotationskörper 07 beispielsweise mindestens einen Druckwerkszylinder 07, z. B. einen Formzylinder 07, welcher im Bereich seiner Mantelfläche zu dessen Einfärbung mit einer oder mehreren durch Auftragwalzen 08 gebildete Rotationskörpern 08 des Farbwerks 06 zusammenwirkt. Je nach Art des Farbwerks 06 als ein- oder mehrzügig, können farbstromaufwärts im Walzenzug ein oder mehrere axial changierbare Rotationskörper 04, z. B. changierende Reibwalzen 04, und ggf. eine Mehrzahl von bevorzugt friktionsgetriebenen Farbwerkswalzen 09 ggf. unterschiedlicher Durchmesser als Rotationskörper 04; 09 vorgesehen sein. Am stromaufwärtigen Ende des Farbwerks 06 erfolgt der Farbeintrag über eine Farbvorlage 11, z. B. einen Farbkasten 11, mit einem durch eine Duktorwalze 12 gebildeten Rotationskörper 12, der im Fall eines als Heberfarbwerk 06 ausgebildeten Farbwerks 06 über einen zwischen der Duktorwalze 12 und einem ersten, z. B. changierbaren Rotationskörper 14 des nachfolgenden Farbwerkswalzenzuges pendelnden Rotationskörper 13, z. B. eine Heberwalze 13, und andernfalls direkt die zu verdruckende Druckfarbe in den Farbwerkswalzenzug einträgt. Für den Fall eines für den Nassoffset ausgebildeten Druckwerks 03 kann am Umfang des Druckwerkszylinders 07 noch ein Feuchtwerk 16 mit einer oder mehreren weiteren, als Walzen 17 ausgebildeten Rotationskörper 17 vorgesehen sein.
  • Obgleich das durch den Aktor 01 stellbare oder zu stellende Wirkelement 02 z. B. als Rakel 02 gegen einen beliebigen der o. g. Rotationskörper 04; 07; 08; 09; 12; 14; 17 stellbar vorgesehen sein kann, ist es vorteilhaft wie nachfolgend dargelegt mit einem vom Farb- und/oder Feuchtwerk 06; 16 umfassten Rotationskörper 04; 08; 09; 12; 14; 17, besonders bevorzugt gegen einen axial changierbaren Rotationskörper 04; 14, insbesondere Walze 04; 14, des Farb- und/oder Feuchtwerks 06; 16, d. h. einer sog. Reibwalze 04; 14, stellbar vorgesehen. In dieser bevorzugten Ausführung für dessen Anordnung gelangt die stabile und besonders hohe Querkräfte aufnehmende Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Aktors 01 zu besonderem Vorteil.
  • In hier dargelegter und bevorzugter Ausführung ist das Wirkelement 02 als im aktiven Zustand Fluid von der Mantelfläche des betreffenden Rotationskörpers 04; 08; 09; 12; 14; 17 abnehmendes Abnahmewerkzeug 02, z. B. eine Rakel 02, einer im Farb- und/oder Feuchtwerk 06; 16 vorgesehenen Abnahmeeinrichtung 18, z. B. Rakeleinrichtung 18, ausgebildet. Die Abnahmeeinrichtung 18 ist, bevorzugt zusammen mit einer Einrichtung zum Eintragen von Waschfluid 19, z. B. einer Sprüheinrichtung 19, Bestandteil einer Wascheinrichtung, durch welche z. B. nach Produktionsende die im Farbwerk 06 befindliche Druckfarbe ausgetragen werden kann.
  • Das, bevorzugt als Rakel 02 ausgebildete, Abnahmewerkzeug 02 ist unmittelbar oder über zumindest einen das Abnahmewerkzeug 02 tragenden Abnahmewerkzeugträger 21, z. B. einen Rakelträger 21, mittelbar durch den Aktor 01 stellbar. In einer vorteilhaften Ausführung ist das Abnahmewerkzeug 02 bzw. der dieses tragende Abnahmewerkzeugträger 21 durch einen bewegglichen Teil 24 des Aktors 01, bevorzugt zweier axial voneinander beabstandeten Aktoren 01, getragen, insbesondere an diesem bzw. bzw. diesen angeordnet, während ein betriebsmäßig gestellfester Teil 23 des Aktors 01 z. B. mittel- oder unmittelbar an einem nicht dargestellten Seitengestell des Druckwerks 03 bzw. Farb- und/oder Feuchtwerks 06; 16 gelagert ist.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Abnahmewerkzeugträger 21 lösbar, insbesondere händisch, d. h. ohne die Anwendung von Werkzeug lösbar, aus der Abnahmeeinrichtung 18 entnehmbar. Diese lösbare Verbindung kann grundsätzlich durch jede Art von Klemm- oder Verriegelungsmechanismus gebildet sein, der beispielsweise über ein Handbetätigungsmittel 22, z. B. einen Griff 22 oder Knauf 22, betätigbar ist.
  • Grundsätzlich unabhängig von o. g. bevorzugter Anordnung des Wirkelementes 02 an einem insbesondere changierbaren Rotationskörper 04; 14 (08; 09; 12; 17) des Farb- und/oder Feuchtwerks 06; 16 und/oder von o. g. mittelbarer Anbindung des Wirkelementes 02 an den (jeweiligen) Aktor 01, bevorzugt aber in Verbindung mit einer solchen Anordnung und/oder mit einer solchen Anbindung ist der Aktor 01 beispielsweise wie folgt ausgeführt:
    • Der Aktor 01 ist als hydraulisch oder bevorzugt pneumatisch mit Druckfluid, z. B. Drucköl oder Druckluft, betreibbares Zylinder-Kolben-System 01 ausgebildet, wobei in einer bevorzugten Ausführung der gestellfeste Teil 23 durch einen Kolben 23 und der bewegte bzw. bewegliche Teil 24 durch den den Kolben 23 zumindest auf einem Längsabschnitt aufnehmenden Zylinder 24 gebildet ist. Dabei sollen unter dem Begriff des „Zylinders“ nicht ausschließlich Holzylinder im geometrischen Sinn gefasst sein, sondern auch andere Hohlkörper im Sinne eines „Arbeitszylinders“, die auf zumindest ihrer Arbeitslänge einen lichten Innenquerschnitt mit einer zum darin bewegten Kolben komplementären Querschnittsform aufweisen. Dabei kann der Zylinder 24 durch ein ein- oder mehrteiliges Bauteil gebildet sein, wobei für letzteres die den Kolben 23 aufnehmenden Hohlräume ineinander übergehen und in Summe einen Arbeitsraum 27 und einen innenliegenden Teil des Kolbens 23 beherbergen. Ebenso sollen unter dem Begriff des „Kolbens“ auch mehrteilige Funktionseinheiten verstanden sein, deren eines Ende im Zylinder 24 aufgenommen ist und den Arbeitsraum 27 kolbenseitig begrenzt und dessen anderes Ende, beispielsweise in Funktion einer Kolbenstange, aus letzterem herausragt und der Verbindung mit einem der beiden über das Zylinder-Kolben-System 01 wirkverbundenen Teile dient. Als Arbeitsraum 27 soll das zwischen Kolben 23 und Zylinderinnenwänden eingeschlossene und betriebsmäßig mit Druckfluid beaufschlagbare Volumen verstanden sein, wobei dieses im inaktiven Zustand, d. h. ohne Beaufschlagung, gänzlich oder nahezu zu Null werden kann (siehe z. B. 3 a)).
  • In o. g. vorteilhafter Ausführung mit einem lediglich vom beweglichen Teil 23 des Aktors 01 bzw. wenigstens zweier Aktoren 01 getragenen Abnahmewerkzeug 02 bzw. -werkzeugträger 21 sind keine zusätzlichen Lagerungen oder Führungen oder andersgeartete lastaufnehmende Abstützungen vonnöten, wie es im Fall einer reinen Antriebsfunktion für den Aktor 01 bzw. die Aktoren 01 ohne entsprechende Tragefunktion erforderlich wäre.
  • Unabhängig von der Ausführung des (jeweiligen) Aktors 01 mit Tragefunktion, bevorzugt jedoch in Verbindung hiermit, sind Zylinder 24 und Kolben 23 über wenigstens zwei in Arbeitsrichtung A voneinander beabstandete Radiallager 26, z. B. Gleitlager 26, radial gegeneinander abgestützt. Dies dient der Kippsteifigkeit zwischen Zylinder 24 und Kolben 23 und wirkt für den Fall gleichzeitiger Tragfunktion des beweglichen Teils 23 des Aktors 01 einem schwerkraftbedingten vertikalen Kippen entgegen und für den Fall des Zusammenwirkens des Abnahmewerkzeuges 02 mit einem changierenden Rotationskörper 04; 14 einem horizontalen Kippen entgegen. Obgleich die Radiallager 26 auch kolbenfest angeordnet sein könnten, sind sie bevorzugter Weise zylinderfest auf der nach innen weisenden Seite des Zylinders 24, insbesondere außerhalb der für den Betrieb vorgesehenen Arbeitslänge, d. h. außerhalb des mit Druckfluid zu beaufschlagenden Arbeitsraumes, vorgesehen.
  • In besonderes vorteilhafter Weiterbildung, ist eine Dimensionierung des Zylinder-Kolben-Systems 01 derart, dass in Arbeitsrichtung A betrachtet zumindest auf Höhe eines oder bevorzugt auf Höhe zweier in Arbeitsrichtung A voneinander beabstandeter Radiallager 26 ein Außendurchmesser des Kolbens 23 - insbesondere zumindest im späteren oder eingenommenen Einbauzustand in vertikaler Richtung betrachtet - größer ist als die betriebsmäßig für das Zylinder-Kolben-System 01 vorgesehene Arbeitslänge, d. h. der bauartbedingt maximalen oder zumindest für den Betrieb maximal vorgesehene Relativbewegungslänge zwischen Zylinder 24 und Kolben 23, bevorzugt mindestens dem Doppelten dieser Arbeitslänge entspricht. In bevorzugt rotationssymmetriescher Ausführung des Kolbens 23 in zumindest dem Bereich des bzw. der Radiallager 26 gilt dies in jeder radialen Richtungen betrachtet.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführung - prinzipiell unabhängig von aber besonders vorteilhaft in Verbindung mit der Ausführung eines gestellfesten Kolbens 23 - ist die Fluidführung in den Arbeitsraum 27 zumindest auf einer in den Arbeitsraum 27 mündenden letzten Leitungsteilstrecke im Kolben 23 integriert. Hierzu ist die Zufuhr des Druckfluids in den Arbeitsraum 27 durch einen im Kolben 23 verlaufenden und in den Arbeitsraum 27 mündenden Kanal 28 oder Kanalabschnitt 28 vorgesehen.
  • Dieser in Arbeitsrichtung A verlaufende Kanal 28 oder Kanalabschnitt 28 kann zwar grundsätzlich auch als Nut im Umfang des Kolbens 23 ausgebildet sein, ist jedoch vorzugsweise als im Kolbeninneren liegend, z. B. als in Arbeitsrichtung A des Zylinder-Kolben-Systems 01 verlaufende Bohrung 28, ausgeführt. Dieser Kanal 28 bzw. diese Bohrung 28 kann grundsätzlich bis zu einer außerhalb des Zylinderquerschnittes liegenden Stelle reichen und entweder stirnseitig des Kolbens 24 austreten, wo sie beispielsweise über einen entsprechenden Anschluss mit einer Druckfluidleitung verbindbar ist, oder als Kanalabschnitt 28 auf einen quer zur Arbeitsrichtung A verlaufenden Kanal, z. B. eine weitere Bohrung, treffen, der bzw. die seitlich bzw. radial aus dem Kolben 23 austritt und welche über einen entsprechenden Anschluss mit einer Druckfluidleitung verbindbar ist.
  • Der in Arbeitsrichtung A verlaufende Kanal 28 kann jedoch als Kanalabschnitt 28 an einer Stelle, die sowohl im aktiven als auch inaktiven Zustand noch im den Kolben 23 umgebenden Zylinder 24 aber jenseits des betriebsmäßig maximal beaufschlagbaren Arbeitsraums 27 liegt, auf einen quer zur Arbeitsrichtung A verlaufenden zweiten Kanal 29 bzw. Kanalabschnitt 29, z. B. eine zweite Bohrung 29, treffen, der bzw. die seitlich bzw. radial aus dem Kolben 23 austritt und welche über einen entsprechenden Anschluss 31 mit einer von einer Druckfluidquelle herführenden Druckfluidleitung verbindbar ist. In diesem Fall weist der Zylinder 24 auf einer entlang der Arbeitsrichtung A betrachtet jenseits des maximalen Arbeitsraumes 27 liegenden Höhe in seinem Mantel eine Aussparung 32 auf, durch welche die Durchführung vom zweiten Kanal 29 zur Druckfluidleitung bzw. dem Anschluss 31 führbar ist. Die Aussparung 32 ist in Arbeitsrichtung A so bemessen, dass die Durchführung des Druckfluids vom zweiten Kanal 29 bzw. Kanalabschnitt 29 zur Druckfluidleitung die Bewegung des Zylinders 23 zwischen der inaktiven, also eingefahrenen Stellung und maximal aktiven, d. h. betriebsmäßig voll ausgefahrenen Stellung nicht behindert.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des Aktors 01 ist zwischen der Innenseite des Zylinders 24 und der Außenseite des Kolbens 23 eine über den gesamten Umfang umlaufende Dichtung 33 vorgesehen. Diese kann grundsätzlich am Umfang des Kolbens 23 oder aber bevorzugt auf der nach Innen weisenden Seite des Zylinders 24 vorgesehen sein. Sie ist bevorzugter Weise entlang der Arbeitsrichtung A betrachtet zwischen einer bei maximaler Betätigung kolbenseitig eingenommenen Begrenzung des Arbeitsraumes 27 und einem vom Arbeitsraum 27 her betrachtet ersten Radiallager 26 vorgesehen.
  • In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung ist eine Wegbegrenzung für die Relativbewegung zwischen Kolben 23 und Zylinder 24 hin zum aktiven, d. h. ausgefahrenen Zustand des Zylinder-Kolben-Systems 01, nicht unzugänglich innerhalb des Zylinders 24 vorgesehen, sondern durch wenigstens ein außerhalb des Zylinders 24 liegendes oder zumindest von außerhalb des Zylinders 24 zugängliches, z. B. zu Justagezwecken einstellbares, Anschlagmittel 34; 36. Dabei kann ein am bewegbaren Teil 24 angeordnetes, beispielsweise zylinderfestes Anschlagmittel 34 ein gestellfestes, z. B. kolbenfesten, Anschlagmittel 36 wie beispielsweise einen eigens vorgesehenen Anschlag 36 oder eine vom Kolben 23 umfasste Anschlagfläche 36 derart hintergreifen, dass eine Bewegung des beweglichen Teils 24, z. B. des Zylinders 24, mitsamt zylinderfestem Anschlagmittel 34 in Arbeitsrichtung A durch Auflaufen auf das gestell- bzw. kolbenfeste Anschlagmittel 36 auf ein gewünschtes Maß begrenzt wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführung kann eines der zusammen wirkenden Anschlagmittel 34; 36, vorzugsweise das zylinderfeste bzw. mitbewegte Anschlagmittel 34, über einen Gewindetrieb mit dem zugeordneten Teil 23; 34 des Aktors 01 verbunden und hierüber in seiner Relativlage zum betreffenden Teil 23; 24 variierbar sein. Ein solches Anschlagmittel 34; 36 kann in Art einer Schraube 34 oder alternativ als Schraubenmutter 34 ausgebildet sein, welche zur Variation der maximalen Arbeitslänge, d. h. einer zumindest einseitige Wegbegrenzung für die möglichen Relativbewegungslänge von Zylinder 24 und Kolben 23, mehr oder weniger tief in eine korrespondierende Gewindebohrung am betreffenden Teil 23; 24 oder alternativ mehr oder weniger weit in einen im betreffenden Teil 23; 24 des Aktors 01 vorgesehenen Gewindestiftabschnitt einschraubbar ist. Für den dargestellten Fall eines derartigen zylinderfesten bzw. mitbewegten Anschlagmittels 34 wirkt dann beispielsweise die dem betreffenden bewegten Teil 23; 24 des Aktors 01 zugewandte Unterseite des Schraubenkopfes bzw. Stirnseite der Schraubenmutter 34 mit dem korrespondierenden Anschlagmittel 36 des gestellfesten Teils 23 zusammen, für den umgekehrten Fall eines in der Relativlage variierbaren Anschlagmittels 36 am gestellfesten Teil 23 des Aktors 01 die nach Außen gerichtete Seite des Schraubenkopfes bzw. der Schraubmutter 34 mit dem korrespondierenden mitbewegten Anschlagmittel 34.
  • Das z. B. die oben genannte Abnahmeeinrichtung 18 in einer ihrer Ausführungen oder Varianten umfassende Druckwerk 03 ist beispielsweise als Bogendruckwerk 03 ausgebildet und/oder von einer Bogendruckmaschine umfasst.
  • Bezugszeichenliste
  • 01
    Aktor, Zylinder-Kolben-System
    02
    Wirkelement, Abnahmewerkzeug, Rakel
    03
    Druckwerk, Bogendruckwerk
    04
    Rotationskörper, changierend, Reibwalze
    05
    -
    06
    Farbwerk, Heberfarbwerk
    07
    Rotationskörper, Druckwerkszylinder, Formzylinder
    08
    Rotationskörper, Auftragwalze
    09
    Rotationskörper, Farbwerkswalze
    10
    -
    11
    Farbvorlage, Farbkasten
    12
    Rotationskörper, Duktorwalze
    13
    Rotationskörper, Heberwalze
    14
    Rotationskörper, changierend, Reibwalze
    15
    -
    16
    Feuchtwerk
    17
    Rotationskörper, Walze
    18
    Abnahmeeinrichtung, Rakeleinrichtung
    19
    Einrichtung zum Eintragen von Waschfluid, Sprüheinrichtung
    20
    -
    21
    Abnahmewerkzeugträger, Rakelträger
    22
    Handbetätigungsmittel, Griff, Knauf
    23
    Teil, gestellfest, Kolben (01)
    24
    Teil, bewegbar, Zylinder (01)
    25
    -
    26
    Radiallager, Gleitlager
    27
    Arbeitsraum
    28
    Kanal, Kanalabschnitt, Bohrung
    29
    Kanal, Kanalabschnitt, zweiter, Bohrung, zweite
    30
    -
    31
    Anschluss
    32
    Aussparung
    33
    Dichtung
    34
    Anschlagmittel, Schraube, Schraubenmutter
    35
    -
    36
    Anschlagmittel, Anschlag, Anschlagfläche
    A
    Arbeitsrichtung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • US 5365849 A [0002]
    • DE 102014000043 A1 [0003]

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk (03) zu stellenden Wirkelementes (02) mit einem als mit Druckfluid betreibbares Zylinder-Kolben-System (01) ausgebildeten Aktor (01), welcher einen als Kolben (23) des Zylinder-Kolben-System (01) ausgebildeten ersten Teil (23) und einen als den Kolben (23) zumindest auf einem Längsabschnitt aufnehmenden Zylinder (24) ausgebildeten zweiten Teil (24) umfasst, wobei erster und zweiter Teil (23; 24) über eine Beaufschlagung eines im Zylinder-Kolben-System (01) liegenden Arbeitsraumes (27) mit Druckfluid entlang einer Arbeitsrichtung (A) relativbewegglich sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (24) und der Kolben (23) des Zylinder-Kolben-Systems (01) über wenigstens zwei in Arbeitsrichtung (A) voneinander beabstandete Radiallager (26) radial gegeneinander abgestützt sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Teile (23; 24) gestellfest in der Vorrichtung gelagert und das andere der Teile (24; 23) über Beaufschlagung des Arbeitsraumes (27) zu letzterem relativbeweglich ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der gestellfeste Teil (23) durch einen gestellfest in der Vorrichtung gelagerten Kolben (23) des Zylinder-Kolben-Systems (01) gebildet ist und der hierzu relativ bewegbare zweite Teil (24) durch den den Kolben (23) zumindest auf einem Längsabschnitt aufnehmenden Zylinder (24).
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zufuhr des Druckfluids in den Arbeitsraum (27) ein im Kolben (23) verlaufender und in den Arbeitsraum (27) mündender Kanal (28) oder Kanalabschnitt (28) vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wirkelement (02) lediglich, d. h. ohne weitere lastaufnehmende Lagerung, durch die bewegbaren Teile (24) wenigstens zweier derartiger, in paralleler Arbeitsrichtung (A) arbeitender und quer zur Arbeitsrichtung (A) beabstandeter Zylinder-Kolben-Systeme (01) getragen ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Arbeitsrichtung (A) des Zylinder-Kolben-Systems (01) betrachtet zumindest auf Höhe wenigstens eines oder jeweils auf Höhe beider Radiallager (26) ein Außendurchmesser des Kolbens (23) im vorgesehenen oder eingenommenen Einbauzustand in vertikaler Richtung betrachtet größer ist als die bauartbedingt oder betriebsmäßig für das Zylinder-Kolben-System (01) vorgesehene Arbeitslänge.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenseite des Zylinders (24) und der Außenseite des Kolbens (23) eine über den gesamten Umfang umlaufende Dichtung (33) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wegbegrenzung für die Relativbewegung zwischen Kolben (23) und Zylinder (24) hin zum aktiven, d. h. ausgefahrenen Zustand des Zylinder-Kolben-Systems (01) mit zwei zusammenwirkenden Anschlagmitteln (34; 36) vorgesehen ist, von welchen eines gestellfest und eines am beweglichen Teil (24) des Zylinder-Kolben-Systems (01) angeordnet ist und/oder von welchen mindestens eines außerhalb des Zylinders (24) liegt oder zumindest von außerhalb des Zylinders (24) zugänglich ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das außerhalb des Zylinders (24) liegende oder zumindest von außen zugängliche Anschlagmittel (34; 36) über einen Gewindetrieb mit dem diesem zugeordneten Teil (23; 24) des Zylinder-Kolben-Systems (01) verbunden und hierüber in seiner Relativlage zum betreffenden Teil (23; 24) variierbar ist.
  10. Druckwerk (03) mit einem mehrere Rotationskörper (04; 08; 09; 12; 14; 17) aufweisenden Farb- und/oder Feuchtwerk (06; 16) und mit einer Wascheinrichtung, die eine Abnahmeeinrichtung (18) mit einem als Rakel (02) ausgebildeten Abnahmewerkzeug (02) und eine wenigstens einen Aktor (01) umfassende Stellvorrichtung umfasst, durch welche die Rakel (02) aus einer berührungsfreien Stellung heraus gegen die Mantelfläche eines der Rotationskörper (04; 08; 09; 12; 14; 17) des Farb- und/oder Feuchtwerkes (06; 16) anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktor (01) durch ein mit Druckfluid betreibbares Zylinder-Kolben-System (01) mit zwei zueinander relativbeweglichen, durch einen Kolben (23) und einen Zylinder (24) gebildeten Teilen (23; 24) umfasst.
  11. Druckwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abnahmeeinrichtung (18) derart im Druckwerk (03) angeordnet ist, sodass sie mit ihrem Abnahmewerkzeug (02) an einen als changierbare Walze (04; 14) des Farb- und/oder Feuchtwerkes (06; 16) ausgebildeten Rotationskörper (04; 14) anstellbar ist.
  12. Druckwerk nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Teile (23; 24) des Zylinder-Kolben-Systems (01) gestellfest und das andere demgegenüber relativ bewegbar ist, und das das Abnahmewerkzeug (02) lediglich, d. h. ohne weitere lastaufnehmende Lagerung, durch die bewegbaren Teile (24) wenigstens zweier derartiger, in paralleler Arbeitsrichtung (A) arbeitender und quer zur Arbeitsrichtung (A) beabstandeter Zylinder-Kolben-Systeme (01) getragen ist
  13. Druckwerk nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wegbegrenzung für die Relativbewegung zwischen Kolben (23) und Zylinder (24) hin zum aktiven, d. h. ausgefahrenen Zustand des Zylinder-Kolben-Systems (01) mit zwei zusammenwirkenden Anschlagmitteln (34; 36) vorgesehen ist, von welchen eines gestellfest und eines am beweglichen Teil (24) des Zylinder-Kolben-Systems (01) angeordnet ist und/oder von welchen mindestens eines außerhalb des Zylinders (24) liegt oder zumindest von außerhalb des Zylinders (24) zugänglich ist.
  14. Druckwerk nach Anspruch 10, 11, 12 oder 13, gekennzeichnet durch die Ausführung der Stellvorrichtung gemäß der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
DE102021122624.4A 2021-09-01 2021-09-01 Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung Pending DE102021122624A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122624.4A DE102021122624A1 (de) 2021-09-01 2021-09-01 Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122624.4A DE102021122624A1 (de) 2021-09-01 2021-09-01 Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021122624A1 true DE102021122624A1 (de) 2023-03-02

Family

ID=85175262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021122624.4A Pending DE102021122624A1 (de) 2021-09-01 2021-09-01 Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102021122624A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5365849A (en) 1992-09-18 1994-11-22 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for washing an inking unit provided at a printing press
DE102004020636A1 (de) 2004-04-27 2005-11-24 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtungen zum Abstreifen eines Fluids von einer Walze
DE102007009969A1 (de) 2006-05-19 2007-11-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Reinigen eines Anilox-Farbwerks
DE102014000043A1 (de) 2014-01-07 2015-07-09 Baldwin Technology Gmbh Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5365849A (en) 1992-09-18 1994-11-22 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for washing an inking unit provided at a printing press
DE102004020636A1 (de) 2004-04-27 2005-11-24 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtungen zum Abstreifen eines Fluids von einer Walze
DE102007009969A1 (de) 2006-05-19 2007-11-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Reinigen eines Anilox-Farbwerks
DE102014000043A1 (de) 2014-01-07 2015-07-09 Baldwin Technology Gmbh Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007128709A2 (de) Walze einer druckmaschine mit einer vorrichtung zum erzeugen einer axialen oszillationsbewegung der rotierenden walze
EP1090754B1 (de) Vorrichtung zum Wechseln einer Druckzylinderhülse
DE102021122624A1 (de) Vorrichtung zum Stellen eines in einem Druckwerk zu stellenden Wirkelementes sowie Druckwerk mit einer Wascheinrichtung
DE4440040A1 (de) Haltevorrichtung für eine Kammerrakel
DE102009058744B4 (de) Reinigungsvorrichtung für Druck- und Druckplattenzylinder
EP2221179B1 (de) Druck- oder Farbwerk
EP1136265A9 (de) Druckwerk in einer Druckmaschine
EP2323850B1 (de) Farbwerk einer druckmaschine
EP2091734B1 (de) Druckmaschine zum bedrucken einer bedruckstoffbahn
DE10011429B4 (de) Druckmaschine mit einer Reinigungseinrichtung zur Reinigung zweier Druckmaschinenzylinder
EP1628828B1 (de) Dornverriegelungseinheit für druckwalzendorne in einer rotationsdruckmaschine
DE102007001948A1 (de) Druckmaschine
EP3653382B1 (de) Lösbare lageranordnung eines farbwerkzylinders einer druckmaschine
EP2045077B1 (de) Einrichtung zum Einfärben einer Druckfarbe übertragenden Walze einer Rotationsdruckmaschine
EP1591250B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Abstreifen eines Fluids von einer Walze
DE19718549B4 (de) Druckmaschine
DE102004061470B4 (de) Waschvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine und Druckeinheit einer Druckmaschine
WO2019048088A1 (de) Changierbare walze sowie druckmaschine mit mehreren druckwerken mit einer derartigen walze
EP3653383B1 (de) Farbwerk einer druckmaschine und verfahren zum befestigen wenigstens eines farbwerkszylinders an einem schlitten eines farbwerks
DE10232254A1 (de) Rotationsdruckmaschine
EP2581226B1 (de) Druckmaschine und verfahren zum anstellen zumindest eines farbwerkszylinders
EP3170665B1 (de) Verfahren zum betreiben einer druckmaschine mit einer rasterwalze
DE102006035290B4 (de) Einrichtung zum Einfärben einer Druckfarbe übertragenden Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102013015470A1 (de) Druckmaschine mit einer Schalteinrichtung für eine changierende Walze
DE102004033218B4 (de) Verfahren zur Zylinderreinigung in einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication