DE102020200926A1

DE102020200926A1 - Sensormodul und Wäschebehandlungsvorrichtung mit diesem

Info

Publication number: DE102020200926A1
Application number: DE102020200926.0A
Authority: DE
Inventors: Kilryong Lee; Junyoung KIM; Bokyung Suh
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2020-01-27
Publication date: 2020-08-06
Also published as: KR20200095920A; US20200248384A1; US11459693B2

Abstract

Die vorliegende Offenbarung betrifft ein Sensormodul und eine Wäschebehandlungsvorrichtung, die dieses umfasst. Die Wäschebehandlungsvorrichtung umfasst einen Schrank, der eine äußere Form der Vorrichtung bildet, eine Wanne, die im Inneren des Schranks in einer schwingenden Weise angeordnet ist, eine Trommel, die drehbar im Inneren der Wanne angeordnet ist, einen Motor, der auf der Wanne angeordnet ist, um die Trommel zu drehen, eine Wasserzuführung zum Zuführen von Waschwasser an die Wanne, eine Wasserabgabeeinrichtung zum Abgeben des Waschwassers in der Wanne, ein Sensormodul, das einen Wasserstand des in der Wanne gelagerten Waschwassers erfasst und gleichzeitig eine Schwingung der Wanne erfasst, und ein Sensormodul, das auf einem hinteren Abschnitt einer Oberseite der Wanne angeordnet ist, wobei das Sensormodul abnehmbar auf der Sensormodulhalterung installiert ist.

Description

Hintergrund
Gebiet
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Sensoranordnung für eine Wäschebehandlungsvorrichtung und eine Montagestruktur der Sensoranordnung und insbesondere ein Sensormodul, das fähig ist, eine Schwingung und einen Wasserstand während des Waschens zu erfassen, und eine Wäschebehandlungsvorrichtung mit diesem.
Diskussion der verwandten Technik
Im Allgemeinen ist eine Wäschebehandlungsvorrichtung eine Vorrichtung zum Waschen von Wäsche durch Verfahren zum Waschen, Spülen, Entwässern und Ähnlichem, um Verschmutzungen auf Kleidung, Bettwaren und Ähnlichem (worauf hier nachstehend als die „Wäsche“ Bezug genommen wird), die in einer Trommel aufgenommen sind, unter Verwendung der Wirkung von Waschwasser und Waschmittel zu entfernen.
Eine Wanne zum Aufnehmen des Waschwassers darin ist in einer derartigen Wäschebehandlungsvorrichtung angeordnet, wobei die Trommel zum Aufnehmen der Wäsche drehbar in der Wanne montiert ist und ein Motor zum Erzeugen einer Antriebskraft der Trommel auf einer Seite der Wanne montiert ist.
In einem Beispiel umfasst die vorstehend beschriebene Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß dem bisherigen Stand der Technik einen Schwingungssensor zum Erfassen der Schwingung, die während des Betriebs der Wäschebehandlungsvorrichtung erzeugt wird, und einen Wasserstandsensor zum Erfassen eines Wasserstands des in der Wanne gelagerten Waschwassers.
Der Schwingungssensor und der Wasserstandsensor der Wäschebehandlungsvorrichtung sind in dem koreanischen Patent Nr. 10-0664072 und der koreanischen Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. 10-2011-0013005 , die Stand der Technik sind, offenbart.
Der Schwingungssensor und der Wasserstandsensor, die im bisherigen Stand der Technik offenbart sind, sind jeweils einzeln an verschiedenen Installationspositionen der Wanne als getrennte Komponenten installiert und erfassen jeweils die Schwingung und den Wasserstand der Wanne.
In einem Beispiel wird die Anzahl von Herstellungsprozessen der Wäschebehandlungsvorrichtung in dem Fall des Schwingungssensors und des Wasserstandsensors, wie vorstehend beschrieben, basierend auf der einzelnen Installation erhöht und jeder von ihnen erfordert ein getrenntes Teilemanagement, was beschwerlich ist.
Zusammenfassung
Ein Zweck der vorliegenden Offenbarung ist es, das Problem der herkömmlichen Wäschebehandlungsvorrichtung, wie vorstehend erwähnt, zu lösen.
Ein Zweck der vorliegenden Offenbarung ist es, ein Sensormodul, das einen Wasserstandsensor zum Erfassen eines Wasserstands von in einer Wanne gelagertem Waschwasser und einen Schwingungssensor zum Erfassen einer Schwingung einer Wanne miteinander integriert, und eine Wäschebehandlungsvorrichtung, die dieses umfasst, bereitzustellen.
Ferner ist ein anderer Zweck der vorliegenden Offenbarung, ein Sensormodul und eine Wäschebehandlungsvorrichtung, die dieses umfasst, bereitzustellen, die das Sensormodul verwenden, das eine Schwingung und einen Wasserstand der Wanne gleichzeitig erfassen kann, um Prozesse bei der Herstellung der Wäschebehandlungsvorrichtung zu verringern.
Zwecke der vorliegenden Offenbarung sind nicht auf den vorstehenden Zweck beschränkt. Andere Zwecke und Vorteile der vorliegenden Offenbarung, die nicht vorstehend erwähnt sind, können sich aus den folgenden Beschreibungen verstehen und aus Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung deutlicher verstehen. Ferner wird ohne Weiteres zu schätzen gewusst, dass die Zwecke und Vorteile der vorliegenden Offenbarung durch Merkmale und Kombinationen davon, wie in den Patentansprüchen offenbart, realisiert werden können.
Ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung stellt eine Wäschebehandlungsvorrichtung bereit, die umfasst: ein Sensormodul, das mit dem Wasserstanderfassungsrohr verbunden ist, um einen Wasserstand des in der Wanne gelagerten Waschwassers zu erfassen und gleichzeitig eine Schwingung der Wanne zu erfassen, und eine Sensormodulhalterung, die auf einer Seite einer Außenumfangsfläche einer Oberseite der Wanne angeordnet ist, wobei das Sensormodul abnehmbar in der Sensormodulhalterung installiert ist.
In einer Implementierung ist die Sensormodulhalterung auf einem vorderen Abschnitt der Wanne angeordnet.
In einer Implementierung ist eine Montageposition des Sensormoduls vorzugsweise in einem Raum zwischen der Wanne und einem Innenrand des Kastens, um eine Raumnutzung im Inneren der Wäschebehandlungsvorrichtung zu verbessern.
In einer Implementierung ist die Sensormodulhalterung auf einem vorderen Abschnitt der Wanne und in einer um einen Winkelabstand von 30° bis 60° von einer durch eine vordere Mitte der Wanne gehenden vertikalen Linie beabstandeten Position positioniert, und besser ist die Sensormodulhalterung auf dem vorderen Abschnitt der Wanne und in einer um einen Winkelabstand von etwa 40° von der durch die vordere Mitte der Wanne gehenden vertikalen Linie beabstandeten Position positioniert.
In einer Implementierung umfasst die Wasserabgabeeinrichtung eine Luftkammer zum Erfassen des Wasserstands der Wanne, und das Wasserstanderfassungsrohr ist an einer tieferen Position als das Sensormodul in einem Bereich zwischen der Luftkammer und dem Sensormodul ausgebildet.
In einer Implementierung befestigt die Sensormodulhalterung das Sensormodul, indem sie eine Bewegung des montierten Sensormoduls in eine Vorn- und Hintenrichtung/eine Links- und Rechtsrichtung/eine Auf- und Abwärtsrichtung verhindert.
In einer Implementierung umfasst die Sensormodulhalterung eine erste Führung mit einem darauf ausgebildeten ersten Führungsvorsprung, um eine Seitenfläche des Sensormoduls zu halten, und eine zweite Führung mit einem darauf ausgebildeten zweiten Führungsvorsprung, um die andere Seitenfläche des Sensormoduls zu halten, und der erste Führungsvorsprung und der zweite Führungsvorsprung beschränken eine Bewegung des Sensormoduls in einer Links- und Rechtsrichtung.
In einer Implementierung kann die Sensormodulhalterung einen Halter, der zwischen der ersten Führung und der zweiten Führung ausgebildet ist und eine hintere Fläche des Sensormoduls hält, und einen elastischen Druckabschnitt, der sich von dem Halter zu einer vorderen Fläche des Sensormoduls erstreckt und in den die vordere Fläche des Sensormoduls einhakt, umfassen, und der Halter und der elastische Druckabschnitt beschränken eine Bewegung des Sensormoduls in einer Vorn- und Hintenrichtung.
In einer Implementierung umfasst die Sensormodulhalterung eine erste Haltestufe, die auf der ersten Führung ausgebildet ist und eine Seite einer unteren Fläche des Sensormoduls hält, und eine zweite Haltestufe, die auf der zweiten Führung ausgebildet ist und die andere Seite der unteren Fläche des Sensormoduls hält, und die ersten und die zweiten Haltestufen und der elastische Druckabschnitt beschränken eine Bewegung des Sensormoduls in eine Auf- und Abwärtsrichtung.
In einer Implementierung umfasst die Sensormodulhalterung einen Halter zum Halten einer hinteren Fläche des Sensormoduls, erste und zweite Führungen, die sich von beiden Seiten des Halters erstrecken und jeweils beide Seitenflächen des Sensormoduls halten, und einen elastischen Druckabschnitt, der oben auf dem Halter ausgebildet ist und das Sensormodul mit einer vorgegebenen elastischen Kraft drückt, und ein Hakenvorsprung, der auf einer Oberseite einer vorderen Fläche des Sensormoduls montiert ist, ist ferner auf dem elastischen Druckvorsprung ausgebildet.
In einer Implementierung sind erste und zweite Stufen zum jeweiligen Halten beider Seiten einer unteren Fläche des Sensormoduls jeweils auf den ersten und zweiten Führungen ausgebildet, der elastische Druckabschnitt hält eine obere Fläche des Sensormoduls elastisch, und ferner sind erste und zweite Führungsvorsprünge zum jeweiligen Halten der beiden Seitenflächen des Sensormoduls auf Flächen der jeweiligen ersten und zweiten Führungen jeweils einander zugewandt ausgebildet.
In einer Implementierung umfasst das Sensormodul ein Gehäuse mit einer Kastenform in Verbindung mit dem Wasserstanderfassungsrohr, ein PCB-Substrat, das im Inneren des Gehäuses montiert ist und einen Drucksensor zum Erfassen eines Drucks des Wasserstanderfassungsrohrs, einen Schwingungssensor zum Erfassen der Schwingung der Wanne und einen Anschluss zum Übertragen abgetasteter Werte des Drucksensors und des Schwingungssensors umfasst, und eine Abdeckung zum Freilegen des Anschlusses und gleichzeitigen Abdecken eines geöffneten Abschnitts des Gehäuses.
In einer Implementierung kann das Gehäuse umfassen: einen Kasten zum Definieren eines Raums mit einer geöffneten Unterseite, so dass das PCB-Substrat auflagert, und einen Rohrverbinder, der hinter dem Kasten und in Verbindung mit dem Raum angeordnet ist, wobei das Wasserstanderfassungsrohr mit dem Rohrverbinder verbunden ist.
In einer Implementierung sind der Raum, in dem der Drucksensor und der Schwingungssensor angeordnet sind, in einen Drucksensorraum in Verbindung mit dem Wasserstanderfassungsrohr und einen Schwingungssensorraum, der von dem Drucksensorraum getrennt ist, unterteilt, wobei der Drucksensor in dem Drucksensorraum angeordnet ist und der Schwingungssensor in dem Schwingungssensorraum angeordnet ist.
Ein anderer Aspekt der vorliegenden Offenbarung stellt ein Sensormodul bereit, das umfasst: ein Gehäuse, das mit einem Wasserstanderfassungsrohr verbunden ist, dessen Druck sich basierend auf einer Änderung eines Wasserstands ändert, wobei das Gehäuse einen Drucksensorraum in Verbindung mit dem Wasserstanderfassungsrohr und einen Schwingungssensorraum, der von dem Drucksensorraum getrennt ist, umfasst, ein PCB-Substrat, das im Inneren des Drucksensorraums angeordnet ist und einen Drucksensor zum Erfassen eines Drucks des Wasserstanderfassungsrohrs, einen Schwingungssensor, der in dem Schwingungssensorraum angeordnet ist und eine Schwingung erfasst, und einen Anschluss zum Übertragen abgetasteter Werte des Drucksensors und des Schwingungssensors umfasst, und eine Befestigungsabdeckung zum Freilegen des Anschlusses und gleichzeitigen Abdecken eines geöffneten Abschnitts des Gehäuses.
In einer Implementierung ist ein Rohrverbinder, der einen Kanal in Verbindung mit dem Drucksensorraum und in Verbindung mit Luft des Wasserstanderfassungsrohrs definiert, hinter dem Kasten ausgebildet.
Die Merkmale der vorstehend beschriebenen Implementierungen können mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden, solange sie einander nicht widersprechen oder ausschließen.
Wirkungen der vorliegenden Offenbarung sind wie folgt, aber nicht darauf beschränkt:

Gemäß dem Sensormodul und der Wäschebehandlungsvorrichtung, die dieses umfasst, können gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung der Wasserstandsensor zum Erfassen des Wasserstands des in der Wanne gelagerten Waschwassers und der Schwingungssensor zum Erfassen der Schwingung der Wanne integriert werden.

Außerdem können gemäß dem Sensormodul und der Wäschebehandlungsvorrichtung, die dieses umfasst, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung die Herstellungsprozesse der Wäschebehandlungsvorrichtung unter Verwendung des Sensormoduls, das gleichzeitig die Schwingung und den Wasserstand der Wanne erfassen kann, verringert werden.
Ergebnisse der vorliegenden Offenbarung sind nicht auf die vorstehenden Ergebnisse beschränkt. Fachleute der Technik können ohne Weiteres aus vielfältigen Konfigurationen der vorliegenden Offenbarung vielfältige Ergebnisse der vorliegenden Offenbarung ableiten.
Figurenliste

1 ist ein vereinfachtes Diagramm, das eine Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
2 ist eine Perspektivansicht, die eine Wanne einer Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
3 ist eine Vorderansicht, die eine Wanne einer Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.

4 ist eine Perspektivansicht, die ein Sensormodul und eine Sensormodulhalterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
5 ist eine Vorderansicht, die ein Sensormodul und eine Sensormodulhalterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
6 ist eine Vorderansicht, die eine Sensormodulhalterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
7 ist eine Perspektivansicht, die ein Sensormodul gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
8 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein Sensormodul gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
9 ist eine Querschnittansicht, die ein Sensormodul gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.

Detaillierte Beschreibungen
Der Einfachheit und Deutlichkeit der Darstellung halber sind Elemente in den Figuren nicht notwendigerweise maßstabsgerecht gezeichnet. Die gleichen Bezugszahlen in verschiedenen Figuren bezeichnen die gleichen oder ähnliche Elemente und führen als solche ähnliche Funktionalität aus. Außerdem werden in der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Offenbarung zahlreiche spezifische Details dargelegt, um ein gründliches Verständnis der vorliegenden Offenbarung bereitzustellen. Es versteht sich jedoch, dass die vorliegende Offenbarung ohne diese spezifischen Details betrieben werden kann. In anderen Fällen wurden wohlbekannte Verfahren, Verfahrensabläufe, Komponenten und Schaltungen nicht im Detail beschrieben, um Aspekte der vorliegenden Offenbarung nicht unnötig zu verdecken.
Beispiele für verschiedene Ausführungsformen werden ferner nachstehend dargestellt und beschrieben. Es versteht sich, dass die Beschreibung hier nicht dazu gedacht ist, die Patentansprüche auf die spezifischen Ausführungsformen, die beschrieben werden, zu beschränken. Im Gegenteil, sie ist dazu gedacht, Alternativen, Modifikationen und Äquivalente, wie sie in dem Geist und Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung, wie durch die beigefügten Patentansprüche definiert, enthalten sind, abzudecken.
Die hier verwendete Terminologie dient dem Zweck, lediglich bestimmte Ausführungsformen zu beschreiben, und ist nicht dazu gedacht, die vorliegende Offenbarung zu beschränken. Wie sie hier verwendet werden, sollen die Singularformen „ein“ und „eine“ die Pluralformen ebenfalls umfassen, es sei denn, der Kontext zeigt klar Anderes an. Es versteht sich ferner, dass die Begriffe, „aufweisen“ und „umfassen“, wenn sie in dieser Spezifikation verwendet werden, das Vorhandensein oder das Hinzufügen der dargelegten Merkmale, ganzen Zahlen, Arbeitsgänge, Elemente und/oder Komponenten und/oder Abschnitten davon nicht ausschließen. Wie er hier verwendet wird, umfasst der Begriff „und/oder“ jegliche und alle Kombinationen eines oder mehrerer der zusammengehörigen aufgelisteten Objekte. Der Ausdruck, wie etwa „wenigstens eine/s/r der Folgenden“, kann, wenn er einer Liste von Elementen vorangeht, die gesamte Liste von Elementen modifizieren und darf nicht die einzelnen Elemente der Liste modifizieren.
Es versteht sich, dass, obwohl die Begriffe „erste/r“, „zweite/r“, „dritte/r“ und so weiter hier verwendet werden können, um verschiedene Elemente, Komponenten, Bereiche, Schichten und/oder Abschnitte zu beschreiben, diese Elemente, Komponenten, Bereiche, Schichten und/oder Abschnitte nicht durch diese Begriffe beschränkt werden sollten. Diese Begriffe werden verwendet, um ein Element, eine Komponente, einen Bereich, eine Schicht oder einen Abschnitt von einem anderen Element, einer Komponente, einem Bereich, einer Schicht oder einem Abschnitt zu unterscheiden. Somit könnte ein erstes Element, eine Komponente, ein Bereich, eine Schicht oder ein Abschnitt, das/die/der nachstehend beschrieben wird, als ein zweites Element, eine Komponente, ein Bereich, eine Schicht oder ein Abschnitt bezeichnet werden, ohne von dem Geist und Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung abzuweichen.
Außerdem versteht sich auch, dass, wenn auf ein erstes Element oder eine Schicht als „auf“ oder „unter“ einem zweiten Element oder einer Schicht Bezug genommen wird, das erste Element direkt auf oder unter dem zweiten Element angeordnet sein kann oder indirekt auf oder unter dem zweiten Element angeordnet sein kann, wobei ein drittes Element oder eine Schicht zwischen den ersten und zweiten Elementen oder Schichten angeordnet ist. Es versteht sich, dass wenn auf ein Element oder eine Schicht als „verbunden mit“ oder „gekoppelt mit“ einem anderen Element oder einer Schicht Bezug genommen wird, es/sie direkt auf dem anderen Element oder der Schicht sein, damit verbunden oder damit gekoppelt sein kann, oder ein oder mehrere dazwischenliegende Elemente oder Schichten vorhanden sein können. Außerdem versteht sich auch, dass wenn auf ein Element oder eine Schicht als „zwischen“ zwei Elementen oder Schichten Bezug genommen wird, es/sie das einzige Element oder die einzige Schicht zwischen den zwei Elementen oder Schichten sein kann oder ein oder mehrere dazwischenliegende Elemente oder Schichten vorhanden sein können.
Wenn nicht anders definiert, haben alle Begriffe einschließlich technischer und wissenschaftlicher Begriffe, die hier verwendet werden, die gleiche Bedeutung wie sie allgemein von jemandem mit gewöhnlichen Kenntnissen der Technik verstanden wird, welche dieses erfinderische Konzept betrifft. Es versteht sich ferner, dass Begriffe, wie etwa die, die in allgemein verwendeten Wörterbüchern definiert sind, als eine Bedeutung habend ausgelegt werden sollten, die mit ihrer Bedeutung in dem Kontext der relevanten Technik konsistent ist und, wenn nicht ausdrücklich hier so definiert, nicht in einem idealisierten oder übermäßig formalen Sinn ausgelegt werden sollten.
Hier nachstehend wird eine Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung unter Bezug auf 1 bis 3 beschrieben.
1 ist ein vereinfachtes Diagramm, das eine Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt. Ferner ist 2 eine Perspektivansicht, die eine Wanne einer Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt. Ferner ist 3 eine Vorderansicht, die eine Wanne einer Wäschebehandlungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
Wie gezeigt, kann eine Wäschebehandlungsvorrichtung 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung umfassen: einen Schrank 110, der eine äußere Form der Vorrichtung 100 bildet, eine Wanne 120, die im Inneren des Kastens 110 angeordnet ist, um Waschwasser darin zu lagern, eine Trommel 140, die drehbar im Inneren der Wanne 120 angeordnet ist und Wäsche darin aufnimmt, und ein Sensormodul 300, das gleichzeitig eine von der Trommel 140 auf die Wanne 120 übertragene Schwingung und einen Wasserstand des in der Wanne 120 gelagerten Waschwassers erfassen kann.
Der Schrank 110 kann ein Einführungsloch 112 umfassen, das in einer vorderen Fläche des Schranks 110 definiert ist und durch das die Wäsche eingeführt und herausgenommen wird, und der Schrank 110 kann eine Tür 114 umfassen, die schwenkbar an dem Schrank 110 montiert ist, um das Einführungsloch 112 zu öffnen und zu schließen. In diesem Zusammenhang kann die Tür 114 einen ringförmigen Türrahmen 114a und ein durchsichtiges Fenster 114b, das in einem mittleren Abschnitt des Türrahmens 114a angeordnet ist, umfassen.
Ferner ist ein Bedienfeld 116 an einem oberen Ende einer vorderen Fläche des Schranks 110 angeordnet. Das Bedienfeld 116 kann mehrere Tasten oder Knöpfe zum Bedienen eines Betriebs der Wäschebehandlungsvorrichtung 100 umfassen und kann eine Anzeige zum Anzeigen eines Betriebszustands der Wäschebehandlungsvorrichtung 100 umfassen.
In diesem Zusammenhang kann bei der Definition von Richtungen, um dazu beizutragen, eine detaillierte Struktur der Wäschebehandlungsvorrichtung 100, die nachstehend beschrieben werden soll, zu verstehen, eine Richtung zur Tür 114 hin auf der Basis eines mittleren Abschnitts des Schranks 110 als eine vordere Richtung definiert werden.
Außerdem kann eine entgegengesetzte Richtung zu der Richtung zur Tür 114 hin als eine hintere Richtung definiert werden, und eine rechte Richtung und eine linke Richtung können natürlich abhängig von den vorstehend definierten vorderen und hinteren Richtungen definiert werden.
In einem Beispiel kann die Wanne 120 derart installiert werden, dass eine Längsachse parallel zu einer unteren Fläche des Schranks 110 ist, oder derart installiert werden, dass sie geneigt ist, um eine Neigung von 0 bis 30° aufrecht zu erhalten, so dass eine Vorderseite der Wanne 120 in Bezug auf eine Rückseite der Wanne 120 aufwärts gerichtet ist. Eine Feder 120a und ein Dämpfer 120b zum Dämpfen einer Schwingung der Wanne 120 und Verhindern, dass die Schwingung der Wanne 120 auf den Schrank 110 übertragen werden, sind jeweils auf einer vorderen Fläche und einer hinteren Fläche der Wanne 120 angeordnet.
In diesem Zusammenhang ist eine Wannenöffnung 122 in einer vorderen Fläche der Wanne 120 definiert, um die Wäsche, die durch das Einführungsloch 112 des Schranks 110 eingeführt wird, in die im Inneren der Wanne 120 angeordnete Trommel 140 einzuführen.
Außerdem ist eine balgförmige Dichtung 118 zum Abdichten zwischen der Wanne 120 und dem Schrank 110 zwischen der Rohröffnung 122 und dem Einführungsloch 112 des Schranks 110 angeordnet, und ein Wasserzuführungsschlauch 164, eine Waschmittelversorgung 166 und ein (nicht gezeigter) Zirkulationsschlauch und Ähnliche, die später beschrieben werden, können mit der Dichtung 118 verbunden werden.
In einem Beispiel ist eine Drehwelle 124, welche die hintere Fläche der Wanne 120 durchdringt, auf der hinteren Fläche der Wanne 120 angeordnet, um von einem Lagergehäuse 126 gehalten zu werden. Ferner ist die Drehwelle 124 mit einem Drehkreuz 128 auf einer hinteren Seite der Trommel 140, die im Inneren der Wanne 120 angeordnet ist, verbunden. Die Drehwelle 124 ist mit einem Motor 150 verbunden, der auf einer äußeren Fläche der hinteren Fläche der Wanne 120 angeordnet ist.
In diesem Zusammenhang kann der Motor 150 einen Stator 152, der auf der hinteren Fläche der Wanne 120 befestigt ist, und einen Rotor 154, der auf einer Außenumfangsfläche des Stators 152 ausgebildet und mit der Drehwelle 124 verbunden ist, umfassen. Für den Motor 150 sind vielfältige Ausführungsformen verfügbar, so dass seine detaillierte Beschreibung weggelassen wird.
Außerdem ist eine Wasserzuführung 160, die ein Wasserzuführungsventil 162 und den Wasserzuführungsschlauch 164 umfasst, zum Zuführen des von einer (nicht gezeigten) externen Waschwasserversorgungsquelle zugeführten Waschwassers an die Wanne 120 über der Wanne 120 angeordnet.
In einem Beispiel kann die Waschmittelversorgung 166, die neben der Zuführung des Waschwassers Waschmittel, Weichspüler, Bleichmittel und Ähnliches, die getrennt eingeführt werden, mit dem Waschwasser mischt und die Mischung an die Wanne 120 zuführt, ferner an dem Wasserzuführungsschlauch 164 der Wasserzuführung 160 enthalten sein.
In diesem Zusammenhang kann die Waschmittelversorgung 166 in einer Form einer Schublade, die an dem oberen Ende der vorderen Fläche des Schranks 110 angeordnet ist und sich in einer Vorwärtsrichtung erstreckt, angeordnet sein. Eine derartige Waschmittelversorgung 166 ist auf einer Seite des vorderen Bedienfelds 116 des Schranks 110 angeordnet.
In einem Beispiel können ein Abschnitt, in den das Waschmittel eingeführt und in ihm gelagert wird, und ein Abschnitt, der zu der vorderen Fläche der Waschmittelversorgung 166 freiliegt, integral ausgebildet sein, oder ein Abschnitt, der wenigstens einen Abschnitt der vorderen Fläche der Waschmittelversorgung 166 bildet, kann als eine getrennte Komponente ausgebildet sein und mit dem Abschnitt gekoppelt sein, in den das Waschmittel eingeführt und gelagert wird, um die Waschmittelversorgung 166 zu bilden.
Ferner ist eine Wasserabgabeeinrichtung 170, die eine Wasserabgabeeinrichtungspumpe 172 und einen Wasserabgabeeinrichtungsschlauch 174 zum Abgeben und Ableiten von Waschwasser umfasst, das in die Wanne 120 zugeführt wird, um das Waschen und Spülen zu absolvieren, und Waschwasser, das während des Schleudertrocknens erzeugt wird, unter der Wanne 120 angeordnet.
In diesem Zusammenhang ist eine Luftkammer 175 zum Erfassen des Wasserstands des Waschwassers der Wanne 120 unter Verwendung eines Drucks des in der Wanne 120 gelagerten Waschwassers auf einer Einlassseite der Wasserabgabeeinrichtungspumpe 172 der Wasserabgabeeinrichtung 170 angeordnet, und die Luftkammer 175 ist durch ein Wasserstanderfassungsrohr 176 mit einem Sensormodul 300, das später beschrieben werden soll, verbunden.
In einem Beispiel erstreckt sich das Wasserstanderfassungsrohr 176 von unterhalb der Wanne 120, wo die Luftkammer 175 angeordnet und mit dem Sensormodul 300 verbunden ist, das an einem vorderen oder einem hinteren Abschnitt der Wanne 120 angeordnet ist, entlang einer Außenumfangsfläche der Wanne 120. Ferner ist das Wasserstanderfassungsrohr 176 angeordnet, um eine Druckänderung von Luft, die sich basierend auf dem Wasserstand des Waschwassers in der Luftkammer 175 ändert, an das Sensormodul 300 zu übertragen.
Außerdem ist der restliche Abschnitt des Wasserstanderfassungsrohrs 176, abgesehen von einem Ende des Wasserstanderfassungsrohrs 176, das mit dem Sensormodul 300 verbunden ist, um die Luftkammer 175 und das Sensormodul 300 miteinander zu verbinden, vorzugsweise zu einer Position verlängert, die niedriger als eine Position ist, wo das Sensormodul 300 ausgebildet ist.
Das heißt, in eine Verbindungsbeziehung zwischen der Luftkammer 175, dem Wasserstanderfassungsrohr 176 und dem Sensormodul 300 ist das Sensormodul 300 in einer obersten Position angeordnet und die Luftkammer 175 ist in einer untersten Position angeordnet, und das Wasserstanderfassungsrohr 176 verbindet die Luftkammer 175 und das Sensormodul 300 miteinander.
In einem Beispiel dient die Verbindungsbeziehung zwischen der Luftkammer 175, dem Wasserstanderfassungsrohr 176 und dem Sensormodul 300 dazu, eine Fehlfunktion des Sensormoduls 300 zu verhindern, indem verhindert wird, dass in der Luftkammer 175 erzeugte Feuchtigkeit und Waschwasser, das durch die Luftkammer 175 zurückfließt, in das Sensormodul 300 fließen.
Das heißt, das Sensormodul 300 ist relativ höher als ein gesamter Bereich des Wasserstanderfassungsrohrs 176 angeordnet, um zu verhindern, dass das Waschwasser oder die Feuchtigkeit in das Sensormodul 300 fließen.
In einem Beispiel ist die Sensormodulhalterung 200, auf der das Sensormodul 300 installiert ist, auf einer Seite eines vorderen und oberen Abschnitts der Wanne 120 angeordnet. In diesem Zusammenhang kann die Sensormodulhalterung 200, wie in 2 bis 3 gezeigt, wahlweise auf einem vorderen oder einem hinteren Abschnitt einer Außenumfangsfläche der Wanne 120 positioniert werden.
In diesem Zusammenhang wird bevorzugt, dass die Sensormodulhalterung 200 unter Berücksichtigung der einfachen Installation und eines Freiraums für das Sensormodul 300 auf einem vorderen oder hinteren Abschnitt der Wanne 120 und in einer um einen vorgegebenen Winkelabstand beabstandeten Position von einer vorderen Mitte der Wanne 120 positioniert ist.
Das heißt, die Wanne 120 ist in einer zylindrischen Form mit einer Mittelachse in der Vorn- und Hintenrichtung ausgebildet, und der Schrank 110 ist in einer rechteckigen Form, welche die Wanne 120 umgibt, ausgebildet, so dass ein relativ dreieckiger Raum zwischen oberen/unteren Rändern beider Seiten des Schranks 110 und der Außenumfangsfläche der Wanne 120 definiert wird.
Daher kann die Sensormodulhalterung 200 in dem Raum positioniert werden, der zwischen der Wanne 120 und dem Schrank 110 definiert wird, um eine innere Raumnutzung der Wäschebehandlungsvorrichtung 100 zu verbessern.
In diesem Zusammenhang wird die Sensormodulhalterung 200 vorzugsweise auf dem vorderen Abschnitt der Wanne 120 und in einer Position, die um einen vorgegebenen Winkelabstand von D° von der vorderen Mitte der Wanne 120 beabstandet ist, angeordnet.
In diesem Zusammenhang kann die Sensormodulhalterung 200 in einer detaillierteren Beschreibung der Position der Sensormodulhalterung 200 auf der Außenumfangsfläche der Wanne 120 in einer Position ausgebildet werden, die um einen Winkelabstand zwischen 30° und 60° in einer Uhrzeiger- (oder Gegenuhrzeiger-) Richtung von einer vorderen vertikalen Linie der Wanne 120 beabstandet ist. Vorzugsweise kann die Sensormodulhalterung 200 auf einem vorderen Abschnitt der Außenumfangsfläche der Wanne 120 um einen Winkelabstand von etwa 40° von der vorderen vertikalen Linie der Wanne 120 beabstandet ausgebildet werden.
In einem Beispiel kann die Wanne 120, wie vorstehend beschrieben, geneigt ausgebildet sein, so dass der vordere Abschnitt der Wanne 120 in Bezug auf den hinteren Abschnitt der Wanne 120 aufwärts gerichtet ist. Wenn der vordere Abschnitt der Wanne 120 nach oben geneigt ausgebildet ist, kann der vordere obere Abschnitt der Wanne 120 an einem obersten Abschnitt eines Raums angeordnet sein, in dem das Waschwasser gelagert ist.
Da die Sensormodulhalterung 200 somit an dem vorderen Abschnitt der Oberseite der Wanne angeordnet ist, kann ein Abstand zu dem Wasserstanderfassungsrohr 176, das mit dem Sensormodul 300 verbunden ist, vergrößert werden, so dass der Zufluss des Waschwassers, das durch das Wasserstanderfassungsrohr 176 zurückgeflossen sein kann, verhindert werden kann.
Die Trommel 140 ist mit einer Drehwelle parallel zur Wanne 120 drehbar im Inneren der Wanne 120 angeordnet, und in ihrer Vorderfläche ist eine Trommelöffnung 12, die mit der Wannenöffnung 122 koaxial ist, definiert.
Eine derartige Trommel 140 umfasst mehrere Durchgangslöcher 211, die bereitgestellt sind, um ihre Außenumfangsfläche zu durchdringen. Das Durchgangsloch 211 kann nicht nur ermöglichen, dass das in der Wanne 120 gelagerte Waschwasser in die Trommel 140 fließt, sondern auch ermöglichen, dass Wasser, das von der Wäsche abgeführt wird, in den Innenraum der Wanne 120 abgeführt wird. In einem Beispiel kann ferner ein Heber 144 zum Rühren der Wäsche während der Drehung der Trommel 140 auf einer Innenumfangsfläche der Trommel 140 angeordnet sein.
Der Heber 144 zum Bewegen der Wäsche, die im Inneren der Trommel 140 aufgenommen ist, und ein Schleudertrockenloch 146 zum Abführen des Waschwassers in der Trommel 140 und von Waschwasser, das in der Wäsche enthalten ist, sind auf der Innenumfangsfläche der Trommel 140 ausgebildet.
Daher kann der Benutzer die Wäsche durch das Einführungsloch 112, die Wannenöffnung 122 und die Trommelöffnung 12 in den Innenraum der Trommel 140 einführen oder kann die Wäsche aus dem Innenraum der Trommel 140 nach außen entnehmen.
In einem Beispiel umfasst die Wäschebehandlungsvorrichtung 100 gemäß der vorliegenden Offenbarung, wie vorstehend beschrieben, das Sensormodul 300 zum Erfassen des Wasserstands des in der Wanne 120 gelagerten Waschwassers und gleichzeitigen Erfassen der während der Drehung der Trommel 140 auf die Wanne 120 übertragenen Schwingung.
In diesem Zusammenhang wird das Sensormodul 300 an der Sensormodulhalterung 200, die auf einer Seite des vorderen oder hinteren Abschnitts der oberen Fläche der Wanne 120 angeordnet ist, befestigt und fixiert. In einem Beispiel wird in einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung beschrieben, dass die Sensormodulhalterung 200 auf einer Seite des vorderen Abschnitts der oberen Fläche der Wanne 120 angeordnet ist.
Die Sensormodulhalterung 200 kann jedoch abhängig von der Installationsposition des Sensormoduls 300 wahlweise an dem vorderen Abschnitt oder dem hinteren Abschnitt der Wanne 120 positioniert werden, und die Position der Sensormodulhalterung 200 ist nicht darauf beschränkt.
Das Sensormodul 300 wird in die Sensormodulhalterung 200 eingesetzt und lösbar befestigt und wird mit dem Wasserstanderfassungsrohr verbunden. In diesem Zusammenhang kann das Sensormodul 300 umfassen: einen Drucksensor 331 zum Erfassen eines Drucks des Wasserstanderfassungsrohrs 176, das mit der Luftkammer 175 verbunden ist, um den Wasserstand des Waschwassers in der Wanne 120 zu erfassen, und einen Schwingungssensor 332 zum Erfassen der Schwingung der Wanne 120. Das Sensormodul 300 wird nach dem Abschluss einer Beschreibung der Sensormodulhalterung 200 im Detail beschrieben.
Hier nachstehend werden das Sensormodul 300 und die Sensormodulhalterung 200 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen im Detail beschrieben.
4 ist eine Perspektivansicht, die ein Sensormodul und eine Sensormodulhalterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt. Ferner ist 5 eine Vorderansicht, die ein Sensormodul und eine Sensormodulhalterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt. Ferner ist 6 eine Vorderansicht, die eine Sensormodulhalterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
Wie gezeigt, ist die Sensormodulhalterung 200, in die das Sensormodul 300 eingesetzt und an ihr installiert ist, auf einer Seite des vorderen Abschnitts der oberen Fläche der Wanne 120 ausgebildet. Eine derartige Sensormodulhalterung 200 hat einen Raum darin, in dem das Sensormodul 300 abnehmbar installiert ist. Außerdem ist das Sensormodul 300 abnehmbar in die Sensormodulhalterung 200 eingesetzt und daran befestigt und ist durch das Wasserstanderfassungsrohr 176 mit der Luftkammer 175 verbunden.
Wie in 6 gezeigt, umfasst die Sensormodulhalterung 200 einen Halter 210 mit dem darin definierten Durchgangsloch 211, durch welches das Sensormodul 300 eingesetzt wird, erste und zweite Führungen 220 und 230, die auf beiden Seiten des Halters 210 ausgebildet sind, um jeweils beide Seitenflächen des Sensormoduls 300 zu halten, und einen elastischen Druckabschnitt 240, der auf einer vorderen Fläche des Halters 210 ausgebildet ist und von oberen Enden der ersten und zweiten Führungen 220 und 230 um einen vorgegebenen Abstand beabstandet ist, wobei der elastische Druckabschnitt 240 das Sensormodul 300 elastisch hält.
In diesem Zusammenhang ist der Halter 210 in einer Plattenform mit einer vorgegebenen Höhe ausgebildet, und das Durchgangsloch 211, in das ein Rohrverbinder 316 des Sensormoduls 300, das nachstehend beschrieben werden soll, eingesetzt wird, um sich nach hinten zu erstrecken, ist in einem oberen mittleren Abschnitt des Halters 210 definiert.
Die erste Führung 220 erstreckt sich von einem Seitenrand des Halters 210 in die Vorderrichtung der Wanne 120 und steht davon vor, um eine Seitenfläche des Sensormoduls 300 zu führen und gleichzeitig eine Seite einer unteren Fläche des Sensormoduls 300 zu halten.
Eine derartige erste Führung 220 umfasst eine erste Haltestufe 221 mit einem vorstehenden Abschnitt auf einer unteren Fläche, die der zweiten Führung 230 zugewandt ist, um einen seitlichen unteren Rand des Sensormoduls 300 zu halten, und einen ersten Führungsvorsprung 223, der über der ersten Haltestufe 221 ausgebildet ist, der von der ersten Haltestufe 221 um einen vorgegebenen Abstand beabstandet ist, sich in eine Einsetzrichtung des Sensormoduls 300 erstreckt und in Kontakt mit einer Seitenfläche des Sensormoduls 300 ist, um eine Bewegung des Sensormoduls 300 zu führen, wenn das Sensormodul 300 eingesetzt wird.
Die zweite Führung 230 erstreckt sich in einem Zustand parallel zu der ersten Führung von dem anderen Seitenrand des Halters 210 in die Vorderrichtung der Wanne 120 und steht davon vor, um die andere Seitenfläche des Sensormoduls 300 zu führen und gleichzeitig die andere seitliche untere Fläche des Sensormoduls 300 zu halten.
Eine derartige zweite Führung 230 umfasst eine zweite Haltestufe 231 mit einem vorstehenden Abschnitt einer unteren Fläche, die der ersten Führung 220 zugewandt ist, um den unteren Rand auf der anderen Seite des Sensormoduls 300 zu halten, und einen zweiten Führungsvorsprung 233, der über der zweiten Haltestufe 231 ausgebildet ist, um einen vorgegebenen Abstand von der zweiten Haltestufe 231 beabstandet ist, sich in der Einsetzrichtung des Sensormoduls 300 erstreckt und in Kontakt mit der anderen Seitenfläche des Sensormoduls 300 ist, um die Bewegung des Sensormoduls 300 zu führen, wenn das Sensormodul 300 eingesetzt wird.
In diesem Zusammenhang wird die untere Fläche des Sensormoduls 300 durch die erste Haltestufe 221, die an der ersten Führung 220 ausgebildet ist, und die zweite Haltestufe 231, die an der zweiten Führung 230 ausgebildet ist, gehalten, und ein oberer Abschnitt des Sensormoduls 300 wird durch den elastischen Druckabschnitt 240 gehalten, so dass eine vertikale Bewegung des Sensormoduls 300 beschränkt wird.
Außerdem drücken der erste Führungsvorsprung 223 der ersten Führung 220 und der zweite Führungsvorsprung 233 der zweiten Führung 230 jeweils auf eine Seitenfläche und die andere Seitenfläche des Sensormoduls 300, so dass eine horizontale Bewegung des Sensormoduls 300 beschränkt wird.
In einem Beispiel ist der elastische Druckabschnitt 240 derart ausgebildet, dass er von einem oberen Ende des Halters 210 in der Vornrichtung der Wanne 120 vorsteht. In diesem Zusammenhang steht der elastische Druckabschnitt 240 derart vor, dass Einsetzräume 213, die jeweils mit einem vorgegebenen Abstand von den oberen Enden der ersten und zweiten Führungen 220 und 230 beabstandet sind, definiert werden. In diesem Zusammenhang definiert jeder der Einsetzräume 213, die jeweils zwischen dem elastischen Druckabschnitt 240 und der ersten Führung 220 und zwischen dem elastischen Druckabschnitt 240 und der zweiten Führung 230 definiert sind, einen Raum, in den jeder eingesetzte Vorsprung 313 des Sensormoduls 300, der später beschrieben werden soll, eingesetzt wird.
Außerdem steht ein Hakenvorsprung zum Montieren eines oberen Endes einer vorderen Fläche des Sensormoduls von einem Ende des elastischen Druckvorsprungs 240 nach unten vor. Wenn das Sensormodul 300 in der Sensormodulhalterung 200 montiert wird, wird das Sensormodul 300 eingesetzt, während der elastische Druckabschnitt 240 nach oben verformt wird. Wenn das Sensormodul 300 ferner vollständig in die Sensormodulhalterung 200 eingesetzt wird, wird der Hakenvorsprung 243 auf dem oberen Ende der vorderen Fläche des Sensormoduls 300 montiert, um das Sensormodul 300 zu befestigen.
In diesem Zusammenhang wird in dem Sensormodul 300, das in der Sensormodulhalterung 200 montiert ist, ein hinterer Abschnitt des Sensormoduls 300 von dem Halter 210 der Sensormodulhalterung 200 gehalten, und ein vorderer Abschnitt des Sensormoduls 300 wird durch den Hakenvorsprung 243 des elastischen Druckabschnitts 240 gehalten. Folglich wird eine Bewegung des Sensormoduls 300 in eine Vorder- und Hintenrichtung durch den Halter 210 und den Hakenvorsprung 243 beschränkt.
In einem Beispiel sind die erste Führung 220 und die zweite Führung 230 der Sensormodulhalterung 200 in einer Umfangsrichtung auf der Außenumfangsfläche der Wanne 120 angeordnet, und das in der Sensormodulhalterung 200 montierte Sensormodul 300 ist in einem horizontalen Zustand montiert. Daher ist die zweite Führung 230 relativ länger als die erste Führung 220 ausgebildet.
In diesem Zusammenhang kann ferner eine Verlängerungsrippe 238, an der ein (nicht gezeigter) Kabelstrang, der eine Stärke der zweiten Führung 230 verstärkt und gleichzeitig mit dem Sensormodul 300 verbunden ist, das Wasserstanderfassungsrohr 176 und Ähnliche befestigt sind, auswärts von der zweiten Führung 230 ausgebildet sein. Ein Kabelstrangloch 237 zum Befestigen des Kabelstrangs durch eine getrennte Befestigung, eine Rohrbefestigungsnut 238 zum Verbinden des Wasserstanderfassungsrohrs 176 oder Ähnliches können ferner in einer derartigen Verlängerungsrippe 238 definiert werden.
Hier nachstehend wird das Sensormodul unter Bezug auf die beigefügten 7 bis 9 detaillierter beschrieben.
7 ist eine Perspektivansicht, die ein Sensormodul gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt, 8 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein Sensormodul gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt. Ferner ist 9 eine Querschnittansicht, die ein Sensormodul gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt.
Wie in 7 gezeigt, umfasst das Sensormodul 300 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Gehäuse 310, das in einer Kastenform ausgebildet ist, die einem Innenraum der Sensormodulhalterung 200 entspricht, und mit dem das Wasserstanderfassungsrohr 176 zum Erfassen des Wasserstands verbunden ist, ein PCB-Substrat 330, das in dem Gehäuse 310 installiert ist und den Drucksensor 331 zum Erfassen des Wasserstands des Waschwassers und den Schwingungssensor 332 zum Erfassen der Schwingung der Wanne 120 umfasst, eine PCB-Führung 320 zum Halten des PCB-Substrats, das gleichzeitig in dem Gehäuse auflagert, und eine Befestigungsabdeckung 340 zum Befestigen des von der PCB-Führung 320 gehaltenen PCB-Substrats und der PCB-Führung an dem Gehäuse.
Das Gehäuse 310 umfasst einen Kasten 312, in den das PCB-Substrat 330 und die PCB-Führung 320 eingesetzt und installiert sind, und den Rohrverbinder 316, der sich von einer hinteren Fläche des Kastens erstreckt und vorsteht, um in das Wasserstanderfassungsrohr 176, das mit der Luftkammer 175 verbunden ist, eingesetzt zu werden.
In diesem Zusammenhang ist eine untere Fläche des Kastens 312 ausgebildet, um derart geöffnet zu werden, dass das PCB-Substrat 330 und die PCB-Führung 320 in ihre untere Fläche eingesetzt werden. Ein Paar eingesetzter Vorsprünge 313 ist auf beiden Seiten eines oberen Abschnitts des Kastens 312 ausgebildet, um jeweils auf beiden Seiten der Sensormodulhalterung 200 in die Einsetzräume 213 eingesetzt zu werden.
Wenn das Sensormodul 300 in diesem Zusammenhang in die Sensormodulhalterung 200 eingesetzt und daran befestigt wird, kann der eingesetzte Vorsprung 313 eine vertikale Ausrichtung des Sensormoduls 300 beschränken, um zu verhindern, dass das Sensormodul 300 in einem umgekehrten Zustand an der Sensormodulhalterung 200 befestigt wird.
Außerdem ist ein Schwingungssensorraum 318, in dem der Schwingungssensor des PCB-Substrats 330 angeordnet ist, an einem vorderen Abschnitt eines Innenraums des Kastens 312 definiert. Ein Drucksensorraum 317, in dem der Drucksensor 331 des PCB-Substrats 330 angeordnet ist, ist an einem hinteren Abschnitt des Innenraums des Kastens 312 definiert. In diesem Zusammenhang ist der Drucksensorraum 317 derart definiert, dass er in Verbindung mit dem Rohrverbinder 316 steht.
In einem Beispiel sind der Schwingungssensorraum 318 und der Drucksensorraum 317 vorzugsweise abgedichtet, wenn das PCB-Substrat 330 und die PCB-Führung 320 befestigt werden, um das Einfließen von Feuchtigkeit (z.B. Waschwasser, Dampf und Ähnliches) von außerhalb des Kastens 312 zu verhindern.
Außerdem stehen mehrere Befestigungsvorsprünge 315, an denen jeweils elastische Befestigungsstücke 341, die in der Befestigungsabdeckung 340, die später beschrieben werden soll, enthalten sind, montiert sind, von beiden Seitenflächen des Kastens 312 vor. Ferner ist ein Anschlag 314, an dem der Hakenvorsprung 243 des elastischen Druckabschnitts 240, der in der Sensormodulhalterung 200 enthalten ist, befestigt ist, an einem vorderen oberen Abschnitt des Kastens 312 ausgebildet.
Ferner erstreckt sich der Rohrverbinder 316 integral mit dem Kasten 312 von der hinteren Fläche des Kastens 312 und in Verbindung mit dem Drucksensorraum 317, der in dem Kasten 312 definiert ist. Ein derartiger Rohrverbinder 316 hat einen Kanal 317 in Verbindung mit dem Drucksensorraum 317 darin definiert.
In diesem Zusammenhang ist der Rohrverbinder 316 mit dem Wasserstanderfassungsrohr 176 verbunden, um den Druck des Wasserstanderfassungsrohrs 176 an den Drucksensorraum 317 des Kastens 312 zu übertragen, so dass der in dem Drucksensorraum 317 angeordnete Drucksensor 331 den Druck abtasten kann, um den Wasserstand zu bestimmen.
Das heißt, in dem Rohrverbinder 316, strömt Luft, deren Druck basierend auf dem Waschwasserpegel des in der Wanne 120 gelagerten Waschwassers geändert wird, entlang des Kanals 317, und die entlang des Kanals geströmte Luft kann von dem Drucksensor in dem Drucksensorraum erfasst werden.
Ferner kann ein Querschnittflächenverringerungsabschnitt 319 zur Verringerung einer Querschnittfläche des Kanals, um ein Ansprechverhalten des Drucksensors 331 durch die entlang des Kanals 317 strömende Luft zu verbessern, ferner in einem vorgegebenen Abschnitt des Kanals 317, der an dem Rohrverbinder ausgebildet ist, ausgebildet sein.
Die PCB-Führung 320 hält das in den Kasten 312 des Gehäuses 310 eingesetzte PCB-Substrat und beschränkt gleichzeitig eine Montagerichtung des PCB-Substrats 330. Eine derartige PCB-Führung 320 umfasst eine Außenumfangsführung 321 mit einer rechteckigen Rahmenform, in der eine Seite, die der Vorderseite des Kastens 312 entspricht, geöffnet ist, und in die das PCB-Substrat 330 eingesetzt und aufgelagert wird, und eine Halteführung 322, welche die Form der Außenumfangsführung 321 aufrechterhält, indem sie beide Seiten der Außenumfangsfuhrung 321 miteinander verbindet, und gleichzeitig in Kontakt mit einer oberen Fläche des PCB-Substrats 330 ist und sie hält.
Das PCB-Substrat 330 kann den Drucksensor 331 zum Erfassen des Wasserstands des in der Wanne 120 gelagerten Waschwassers, den Schwingungssensor 332 zum Erfassen der Schwingung der Wanne 120 und einen Anschluss 333 zum Übertragen abgetasteter Werte, die von dem Drucksensor 331 und dem Schwingungssensor 332 erfasst werden, an eine (nicht gezeigte) Steuerung umfassen.
In diesem Zusammenhang sind der Drucksensor und der Schwingungssensor, die auf dem PCB-Substrat angeordnet sind, auf der gleichen Fläche des PCB-Substrats angeordnet und sind jeweils in dem Drucksensorraum und dem Schwingungssensorraum, die in dem Kasten definiert sind, angeordnet.
In einem Beispiel kann der Drucksensor 331 ein piezoelektrisches Sensorelement umfassen, und das piezoelektrische Sensorelement nutzt einen piezoelektrischen Effekt der Umwandlung eines Drucks in ein elektrisches Signal, wenn der Druck angewendet wird.
Außerdem kann der Schwingungssensor 332 als ein Sechs-Achsen-Gyrosensor bereitgestellt werden, der die Schwingung der Wanne 120 basierend auf der Schwingung und der Drehrichtung der Wanne 120 erfassen kann, und der Schwingungssensor 332 kann Schwingungen in der Vorn- und Hintenrichtung, in der Links- und Rechtsrichtung und in der Auf- und Abwärtsrichtung der Wanne 120 erfassen.
In diesem Zusammenhang kann die getrennt bereitgestellte Steuerung basierend auf dem abgetasteten Wert, der von dem Schwingungssensor 332 abgetastet wird, eine Größe der Schwingung und eine Phase der Schwingung berechnen, eine Größe der Unwucht aufgrund der Wäsche im Inneren der Trommel 140 durch die Größe der Schwingung (das heißt, eine Amplitude der Schwingung) berechnen und eine Position der Unwucht im Inneren der Trommel 140 durch eine Differenz in der Phase der Schwingung berechnen.
Die Befestigungsabdeckung 340 ist an dem Gehäuse 310 befestigt, um das PCB-Substrat zu schützen, während die Trennung des PCB-Substrats 330 und der PCB-Führung 320 verhindert wird. Eine derartige Befestigungsabdeckung 340 befestigt die offene untere Fläche des Kastens des Gehäuses 310 und umfasst gleichzeitig einen Anschlussfreilegeabschnitt 343, der den Anschluss 333 des PCB-Substrats 330 an einem vorderen Abschnitt der Befestigungsabdeckung 340 freilegt, und einen Schutzabschnitt 344, der auf dem PCB-Substrat 330 eingerichtete elektrische Komponenten darin bedeckt.
Außerdem sind mehrere elastische Befestigungsabschnitte, die jeweils an den Befestigungsvorsprüngen 315 montiert sind, die auf beiden Seitenflächen des Gehäuses 310 ausgebildet sind, an beiden Seiten der Befestigungsabdeckung 340 ausgebildet. Ferner ist jede Montagenut 342, in die der Hakenvorsprung 343 eingesetzt wird, an einem Ende jedes elastischen Befestigungsabschnitts 341 definiert.
Das Sensormodul, wie vorstehend beschrieben, kann in einem Zustand in die Sensormodulhalterung 200 eingesetzt werden, in dem das Gehäuse 310, das PCB-Substrat 330, die PCB-Führung 320 und die Befestigungsabdeckung 340 aneinander befestigt sind.
In diesem Zusammenhang werden in dem Sensormodul 300, das in der Sensormodulhalterung 200 installiert ist, die oberen und unteren Flächen des Sensormoduls 300 von den ersten und zweiten Stufen 221 und 231 gehalten, die jeweils auf den ersten und zweiten Führungen 220 und 230 der Sensormodulhalterung 200 ausgebildet sind, so dass die Bewegung des Sensormoduls 300 in der Vertikalrichtung beschränkt werden kann.
Außerdem werden in dem Sensormodul 300, das in der Sensormodulhalterung 200 installiert ist, die beiden Seitenflächen des Sensormoduls 300 jeweils von dem ersten Führungsvorsprung 223 der ersten Führung 220 und dem zweiten Führungsvorsprung 233 der zweiten Führung 230 gehalten, so dass die Bewegung des Sensormoduls 300 in der Links- und Rechtsrichtung beschränkt werden kann.
Außerdem werden in dem Sensormodul 300, das in der Sensormodulhalterung 200 installiert ist, die vorderen und hinteren Abschnitte des Sensormoduls 300 jeweils von dem Hakenvorsprung 243 des elastischen Druckabschnitts 240 und dem Halter 210 der Sensormodulhalterung 200 gehalten, so dass die Bewegung des Sensormoduls 300 in der Vorn- und Hintenrichtung beschränkt werden kann.
Außerdem sind in dem Sensormodul 300, wie vorstehend beschrieben, der Drucksensor 331 zum Erfassen des Wasserstands der Wanne 120 und der Schwingungssensor 332 zum Erfassen der Schwingung der Wanne 120 integral miteinander ausgebildet, und das Sensormodul 300 wird durch einen einzigen Prozess zum Montieren des Sensormoduls 300 in der Sensormodulhalterung 200, die auf dem hinteren Abschnitt der Oberseite der Wanne 120 ausgebildet ist, installiert, so dass die Fertigungsprozesse der Wäschebehandlungsvorrichtung 100 vereinfacht werden können.
Wenngleich die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung, wie vorstehend beschrieben, im Detail beschrieben wurden, ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt, sondern kann von Fachleuten der Technik, welche die vorliegende Offenbarung betrifft, vielfältig modifiziert und verändert werden, ohne von dem Geist und Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung, die in den folgenden Patentansprüchen beansprucht wird, abzuweichen. Somit werden Modifikationen der vorstehend erwähnten Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nicht von dem Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung abweichen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

KR 100664072 [0005]
KR 1020110013005 [0005]

Claims

Wäschebehandlungsvorrichtung (100), die aufweist: eine Wanne (120), die beweglich angeordnet ist; eine Trommel (140), die drehbar im Inneren der Wanne (120) angeordnet ist; eine Wasserabgabeeinrichtung (170) zum Abgeben von Waschwasser in der Wanne (120); ein Wasserstanderfassungsrohr (176), das an der Wasserabgabeeinrichtung (170) angeordnet ist, um eine Druckänderung der Wanne (120) zu übertragen; ein Sensormodul (300), das mit dem Wasserstanderfassungsrohr (176) verbunden ist, um einen Wasserstand des in der Wanne (120) gelagerten Waschwassers zu erfassen und gleichzeitig eine Schwingung der Wanne (120) zu erfassen; und eine Sensormodulhalterung (200), die auf einer Seite einer Außenumfangsfläche einer Oberseite der Wanne (120) angeordnet ist, wobei das Sensormodul (300) abnehmbar in der Sensormodulhalterung (200) installiert ist.
Wäschebehandlungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, wobei die Sensormodulhalterung (200) auf einem vorderen Abschnitt der Wanne (120) und vorzugsweise in einer um einen Winkelabstand von 30° bis 60°, bevorzugt etwa 40°, von einer durch eine vordere Mitte der Wanne (120) gehenden vertikalen Linie beabstandeten Position angeordnet ist.
Wäschebehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Wasserabgabeeinrichtung (170) eine Luftkammer (175) zum Erfassen des Wasserstands der Wanne (120) umfasst, und wobei das Wasserstanderfassungsrohr (176) an einer tieferen Position als das Sensormodul (300) in einem Bereich zwischen der Luftkammer (175) und dem Sensormodul (300) ausgebildet ist.
Wäschebehandlungsvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Sensormodulhalterung (200) umfasst: eine erste Führung (220) mit einem darauf ausgebildeten ersten Führungsvorsprung (223), um eine Seitenfläche des Sensormoduls (300) zu halten; und eine zweite Führung (230) mit einem darauf ausgebildeten zweiten Führungsvorsprung (233), um die andere Seitenfläche des Sensormoduls (300) zu halten, und wobei der erste Führungsvorsprung (223) und der zweite Führungsvorsprung (233) eine Bewegung des Sensormoduls (300) in einer Links- und Rechtsrichtung beschränken, wobei die Sensormodulhalterung (200) bevorzugt ferner umfasst: einen Halter (210), der zwischen der ersten Führung (220) und der zweiten Führung (230) ausgebildet ist und eine hintere Fläche des Sensormoduls (300) hält; und einen elastischen Druckabschnitt (240), der sich von dem Halter (210) zu einer vorderen Fläche des Sensormoduls (300) erstreckt und in den die vordere Fläche des Sensormoduls (300) einhakt, wobei der Halter (210) und der elastische Druckabschnitt (240) eine Bewegung des Sensormoduls (300) in einer Vorn- und Hintenrichtung beschränken, und wobei die Sensormodulhalterung (200) bevorzugt ferner umfasst: eine erste Haltestufe (221), die auf der ersten Führung (220) ausgebildet ist und eine Seite einer unteren Fläche des Sensormoduls (300) hält; und eine zweite Haltestufe (231), die auf der zweiten Führung (230) ausgebildet ist und die andere Seite der unteren Fläche des Sensormoduls (300) hält, wobei die ersten und die zweiten Haltestufen (221, 231) und der elastische Druckabschnitt (240) eine Bewegung des Sensormoduls (300) in eine Auf- und Abwärtsrichtung beschränken.
Wäschebehandlungsvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Sensormodulhalterung (200) umfasst: einen Halter (210) zum Halten einer hinteren Fläche des Sensormoduls (300); erste und zweite Führungen (220, 230), die sich von beiden Seiten des Halters (210) erstrecken und jeweils beide Seitenflächen des Sensormoduls (300) halten; und einen elastischen Druckabschnitt (240), der oben auf dem Halter (210) ausgebildet ist und das Sensormodul (300) mit einer vorgegebenen elastischen Kraft drückt, wobei vorzugsweise erste und zweite Stufen (221, 231) zum jeweiligen Halten beider Seiten einer unteren Fläche des Sensormoduls (300) jeweils auf den ersten und zweiten Führungen (220, 230) ausgebildet sind, und wobei der elastische Druckabschnitt (240) eine obere Fläche des Sensormoduls (300) elastisch hält, wobei vorzugsweise erste und zweite Führungsvorsprünge (223, 233) zum jeweiligen Halten der beiden Seitenflächen des Sensormoduls (300) ferner auf Flächen der jeweiligen ersten und zweiten Führungen (220, 230) jeweils einander zugewandt ausgebildet sind, und wobei vorzugsweise ein Hakenvorsprung (243), der auf einer Oberseite einer vorderen Fläche des Sensormoduls (300) montiert ist, ferner auf dem elastischen Druckvorsprung (240) ausgebildet ist.
Wäschebehandlungsvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Sensormodul (300) umfasst: ein Gehäuse (310) mit einer Kastenform in Verbindung mit dem Wasserstanderfassungsrohr (176); ein PCB-Substrat (330), das im Inneren des Gehäuses (310) montiert ist und einen Drucksensor (331) zum Erfassen eines Drucks des Wasserstanderfassungsrohrs (176), einen Schwingungssensor (332) zum Erfassen der Schwingung der Wanne (120) und einen Anschluss (333) zum Übertragen abgetasteter Werte des Drucksensors (331) und des Schwingungssensors (332) umfasst; und eine Abdeckung zum Freilegen des Anschlusses (333) und gleichzeitigen Abdecken eines geöffneten Abschnitts des Gehäuses (310).
Wäschebehandlungsvorrichtung (100) nach Anspruch 6, wobei das Gehäuse (310) umfasst: einen Kasten (310) zum Definieren eines Raums mit einer geöffneten Unterseite, so dass das PCB-Substrat (330) auflagert; und einen Rohrverbinder (316), der hinter dem Kasten (312) und in Verbindung mit dem Raum angeordnet ist, wobei das Wasserstanderfassungsrohr (176) mit dem Rohrverbinder (316) verbunden ist.
Wäschebehandlungsvorrichtung (100) nach Anspruch 7, wobei der Raum ferner umfasst: einen Drucksensorraum (317) in Verbindung mit dem Wasserstanderfassungsrohr (176), wobei der Drucksensor (331) in dem Drucksensorraum (317) angeordnet ist; und einen Schwingungssensorraum (318), der von dem Drucksensorraum (317) getrennt ist, wobei der Schwingungssensor (332) in dem Schwingungssensorraum (318) angeordnet ist.
Sensormodul (300), das aufweist: ein Gehäuse (310), das mit einem Wasserstanderfassungsrohr (176) verbunden ist, dessen Druck sich basierend auf einer Änderung eines Wasserstands ändert, wobei das Gehäuse (310) einen Drucksensorraum (317) in Verbindung mit dem Wasserstanderfassungsrohr (176) und einen Schwingungssensorraum (318), der von dem Drucksensorraum (317) getrennt ist, umfasst; ein PCB-Substrat (330), das im Inneren des Drucksensorraums (317) angeordnet ist und einen Drucksensor (331) zum Erfassen eines Drucks des Wasserstanderfassungsrohrs (176), einen Schwingungssensor (332), der in dem Schwingungssensorraum (318) angeordnet ist und eine Schwingung erfasst, und einen Anschluss (333) zum Übertragen abgetasteter Werte des Drucksensors (331) und des Schwingungssensors (332) umfasst; und eine Abdeckung (340) zum Freilegen des Anschlusses (333) und gleichzeitigen Abdecken eines geöffneten Abschnitts des Gehäuses (310).
Sensormodul (300) nach Anspruch 9, wobei ein Rohrverbinder (316), der einen Kanal in Verbindung mit dem Drucksensorraum (317) und in Verbindung mit Luft des Wasserstanderfassungsrohrs (176) definiert, hinter dem Kasten (312) ausgebildet ist.