DE102020130458A1 - Verbindungs-Crimpvorrichtung - Google Patents

Verbindungs-Crimpvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102020130458A1
DE102020130458A1 DE102020130458.7A DE102020130458A DE102020130458A1 DE 102020130458 A1 DE102020130458 A1 DE 102020130458A1 DE 102020130458 A DE102020130458 A DE 102020130458A DE 102020130458 A1 DE102020130458 A1 DE 102020130458A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connection
groove
crimping device
cable
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102020130458.7A
Other languages
English (en)
Inventor
An Yang
Lvhai Hu
Sun Kyu PAK
Roberto Francisco-Yi Lu
Yun Liu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Services GmbH
Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Original Assignee
TE Connectivity Services GmbH
Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TE Connectivity Services GmbH, Tyco Electronics Shanghai Co Ltd filed Critical TE Connectivity Services GmbH
Publication of DE102020130458A1 publication Critical patent/DE102020130458A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24Assembling by moulding on contact members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/058Crimping mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Eine Verbindungs-Crimpvorrichtung (100), die zum Crimpen einer Verbindung (20) an ein Ende eines Kabels (10) eingerichtet ist, umfasst: eine Basis (1); eine unbewegliche Matrize (2), die lösbar an der Basis (1) angebracht und mit einer ersten Rille (21) versehen ist, die dazu eingerichtet ist, einen Abschnitt einer nicht gecrimpten Verbindung (20) aufzunehmen; eine bewegliche Matrize (3), die so beschaffen ist, dass sie sich relativ zu der unbeweglichen Matrize (2) hin- und herbewegt und mit einer zweiten Rille (31) versehen ist, die dazu eingerichtet ist, mit der ersten Rille (21) zusammenzuwirken, um die Verbindung (20) an das Ende des Kabels (10) zu crimpen; und einen Trennmechanismus (4), der dazu eingerichtet ist, das Kabel, das in der zweiten Rille (31) eingeklemmt und mit der Verbindung (20) gecrimpt ist, aus der zweiten Rille (31) zu entfernen. Mit der Trennvorrichtung kann das gecrimpte Kabel so angetrieben werden, dass es von der beweglichen Matrize getrennt wird, um das Entfernen des gecrimpten Kabels zu erleichtern.

Description

  • QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNG
  • Diese Anmeldung beansprucht den Vorteil der chinesischen Patentanmeldung Nr. CN201911153199.0 , die am 21. November 2019 beim State Intellectual Property Office of China eingereicht wurde und deren gesamte Offenbarung hier durch Bezugnahme enthalten ist.
  • HINTERGRUND DER OFFENBARUNG
  • Gebiet der Offenbarung
  • Wenigstens eine Ausführungsform der Offenbarung bezieht sich auf eine Verbindungs-Crimpvorrichtung und insbesondere eine Verbindungs-Crimpvorrichtung, die dazu eingerichtet ist, eine Verbindung an ein Ende eines Kabels zu crimpen.
  • Beschreibung der verwandten Technik
  • Beim Stand der Technik wird üblicherweise eine Verbindungs-Crimpvorrichtung verwendet, um eine Verbindung an einem Ende des Kabels durch Crimpen vormontieren zu können, um das Verbinden eines Kabels mit anderen Kabeln oder elektronischen Geräten zu erleichtern. Die Verbindungs-Crimpvorrichtung umfasst eine unbewegliche Matrize und eine bewegliche Matrize, die relativ zu der unbeweglichen Matrize beweglich ist. Die unbewegliche Matrize und die bewegliche Matrize sind jeweils mit Rillen versehen, die auf das Kabel und die zu crimpende Verbindung abgestimmt sind. Während eines Crimpvorgangs wird die Verbindung an dem Ende des Kabels vormontiert. Danach wird das mit der Verbindung gecrimpte Kabelende in die Rille der unbeweglichen Matrize gelegt und wird die bewegliche Matrize angetrieben, um sich in Richtung der unbeweglichen Matrize zu bewegen, um die Verbindung an das Ende des Kabels zu crimpen.
  • Nachdem der Crimpvorgang abgeschlossen ist, wird die bewegliche Matrize so angetrieben, dass sie von der unbeweglichen Matrize getrennt wird, um das mit der Verbindung gecrimpte Kabel zu entfernen. Da jedoch eine Kraft der beweglichen Matrize zum Crimpen der Verbindung relativ groß ist, wird die Verbindung häufig in der Rille der beweglichen Matrize eingeklemmt und bewegt sich mit der beweglichen Matrize. Auf diese Weise kann sich der Anordnungszustand des Kabels tendenziell ändern, wobei es ist nicht einfach ist, das Kabel zu entfernen.
  • ÜBERSICHT ÜBER DIE OFFENBARUNG
  • Die Offenbarung wurde gemacht, um wenigstens einen Aspekt der oben genannten Nachteile zu überwinden oder abzuschwächen.
  • Der Zweck der Offenbarung besteht darin, wenigstens einen Aspekt der oben erwähnten Probleme und Nachteile des Standes der Technik zu lösen und eine Verbindungs-Crimpvorrichtung anzugeben, die das gecrimpte Kabel automatisch von der beweglichen Matrize trennen kann.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung wird eine Verbindungs-Crimpvorrichtung angegeben, die dazu eingerichtet ist, eine Verbindung an ein Ende eines Kabels zu crimpen. Die Verbindungs-Crimpvorrichtung umfasst: eine Basis; eine unbewegliche Matrize oder Form, die lösbar an der Basis angebracht und mit einer ersten Rille versehen ist, die dazu eingerichtet ist, einen Abschnitt der nicht gecrimpten Verbindung aufzunehmen; eine bewegliche Matrize oder Form, die so beschaffen ist, dass sie sich relativ zu der unbeweglichen Matrize hin- und herbewegt und mit einer zweiten Rille versehen ist, die dazu eingerichtet ist, mit der ersten Rille zusammenzuwirken, um die Verbindung an das Ende des Kabels zu crimpen; und einen Trennmechanismus, der dazu eingerichtet ist, das in der zweiten Rille eingeklemmte und mit der Verbindung von der zweiten Rille gecrimpte Kabel zu entfernen.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst der Trennmechanismus einen Zungenabschnitt, der an der Basis über der unbeweglichen Matrize angebracht und dazu eingerichtet ist, das in der zweiten Rille eingeklemmte und mit der Verbindung gecrimpte Kabel nach unten zu drücken, wenn sich die bewegliche Matrize nach oben bewegt.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst der Trennmechanismus weiterhin einen Stützabschnitt, der relativ zu der Basis befestigt ist, wobei der Zungenabschnitt auf dem Stützabschnitt angebracht ist.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst der Trennmechanismus weiterhin eine Schwenkwelle, durch die der Zungenabschnitt schwenkbar auf dem Stützabschnitt angebracht ist, und einen Federmechanismus, wobei der Zungenabschnitt von der beweglichen Form angetrieben wird, um relativ zu dem Stützabschnitt gegen eine Federkraft des Federmechanismus zu schwenken.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst die bewegliche Matrize einen Pressabschnitt, der so angeordnet ist, dass er der unbeweglichen Matrize zugewandt ist. Die zweite Rille ist innerhalb des Pressabschnitts ausgebildet. Während der Bewegungen des Pressabschnitts wird der Zungenabschnitt federnd gegen eine Seite des Pressabschnitts gedrückt und drückt das Kabel, das in der zweiten Rille eingeklemmt und mit der Verbindung gecrimpt ist nach unten, wenn sich die bewegliche Matrize nach oben bewegt.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst die bewegliche Matrize weiterhin: einen Hauptkörperabschnitt, an dem der Pressabschnitt angebracht ist, wobei der Hauptkörperabschnitt dazu eingerichtet ist, an einem Antriebsmechanismus angebracht zu werden; und einen Führungsabschnitt, der an dem Pressabschnitt angebracht und an seinem einem Ende mit einer im wesentlichen U-förmigen Führungsrille versehen ist. Die Führungsrille ist dazu eingerichtet, das Ende des Kabels und die nicht gecrimpte Verbindung in die erste Rille zu führen.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst die Verbindungs-Crimpvorrichtung weiterhin einen Führungsmechanismus, der dazu eingerichtet ist, die bewegliche Matrize bei der Bewegung auf und ab zu führen.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung ist der Führungsmechanismus mit einem Führungsdurchgang ausgebildet, durch den sich die bewegliche Matrize bewegt.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung ist der Trägerabschnitt des Trennmechanismus an einem unteren Abschnitt des Führungsmechanismus angebracht.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst die Verbindungs-Crimpvorrichtung weiterhin einen Stützrahmen, auf dem der Stützabschnitt des Trennmechanismus angebracht ist.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung ist der Führungsmechanismus auf dem Stützrahmen angebracht.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung ist die unbewegliche Matrize lösbar auf der Basis angebracht, um die ersten Rillen mit unterschiedlichen Größen zu tauschen.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung sind die erste Rille und die zweite Rille so angeordnet, dass sie einander zugewandt sind, um zwischen sich einen Aufnahmedurchgang mit einem im wesentlichen regelmäßigen sechseckigen Querschnitt zu definieren.
  • Bei der Verbindungs-Crimpvorrichtung gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Offenbarung kann mit der Trennvorrichtung das gecrimpte Kabel so angetrieben werden, dass es von der beweglichen Matrize getrennt wird, um das Entfernen des gecrimpten Kabels zu erleichtern.
  • Andere Ziele und Vorteile der Offenbarung werden aus der folgenden Beschreibung der Offenbarung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen ersichtlich und können ein umfassendes Verständnis der Offenbarung vermitteln.
  • Figurenliste
  • Die obigen und andere Merkmale der Offenbarung werden deutlicher, indem beispielhafte Ausführungsformen derselben unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detailliert beschrieben werden.
    • 1 zeigt eine Perspektivansicht einer Verbindungs-Crimpvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung;
    • 2 zeigt eine schematische Explosionsansicht der in 1 gezeigten Verbindungs-Crim pvorrichtung;
    • 3 zeigt eine schematische teilweise vergrößerte Ansicht eines unteren Teils der in 2 gezeigten Verbindungs-Crimpvorrichtung;
    • 4 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines Trennmechanismus gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung; und
    • 5 bis 7 zeigen eine Seitenansicht eines Betriebsvorgangs zum Crimpen der Verbindung an ein Ende des Kabels unter Verwendung der in 1 gezeigten Verbindungs-Crimpvorrichtung, wobei in 5 ein Pressabschnitt einer beweglichen Matrize noch nicht mit einem Zungenabschnitt des Trennmechanismus in Kontakt gebracht wurde, in 6 der Pressabschnitt die Verbindung in der unbeweglichen Matrize presst und der Pressabschnitt von der unbeweglichen Matrize getrennt wurde, aber das mit der Verbindung gecrimpte Kabei weiterhin in einer zweiten Rille des Pressabschnitts verbleibt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN DER OFFENBARUNG
  • Die technische Lösung der Offenbarung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die folgenden Ausführungsformen in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen ausführlicher beschrieben. In der Beschreibung geben dieselben oder ähnliche Bezugszeichen dieselben oder ähnliche Teile an. Die Beschreibung der Ausführungsformen der Offenbarung im Folgenden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen soll das allgemeine erfinderische Konzept der Offenbarung erläutern und sollte nicht als Einschränkung der Offenbarung verstanden werden.
  • Zusätzlich werden in der folgenden detaillierten Beschreibung zu Erläuterungszwecken zahlreiche spezifische Details dargelegt, um für ein gründliches Verständnis der offenbarten Ausführungsformen zu sorgen. Es ist jedoch offensichtlich, dass eine oder mehrere Ausführungsformen auch ohne diese spezifischen Details praktisch ausgeführt werden können. In anderen Fällen sind bekannte Strukturen und Vorrichtungen schematisch dargestellt, um die Zeichnungen zu vereinfachen.
  • Gemäß einem allgemeinen technischen Konzept der Offenbarung wird eine Verbindungs-Crimpvorrichtung angegeben, die dazu eingerichtet ist, eine Verbindung an ein Ende eines Kabels zu crimpen. Die Verbindungs-Crimpvorrichtung umfasst: eine Basis; eine unbewegliche Matrize, die lösbar an der Basis angebracht und mit einer ersten Rille versehen ist, die dazu eingerichtet ist, einen Abschnitt der nicht gekrimpten Verbindung aufzunehmen; eine bewegliche Matrize, die so beschaffen ist, dass sie sich relativ zu der unbeweglichen Matrize hin- und herbewegt und mit einer zweiten Rille versehen ist, die dazu eingerichtet ist, mit der ersten Rille zusammenzuwirken, um die Verbindung an das Ende des Kabels zu crimpen; und einen Trennmechanismus, der dazu eingerichtet ist, das in der zweiten Rille eingeklemmte und mit der Verbindung gecrimpte Kabel aus der zweiten Rille zu entfernen.
  • 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Verbindungs-Crimpvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung, 2 zeigt eine schematische Explosionsansicht der in 1 gezeigten Verbindungs-Crimpvorrichtung und 3 zeigt eine teilweise vergrößerte Ansicht eines unteren Teils der in 2 gezeigten Verbindungs-Crimpvorrichtung.
  • Unter Bezugnahme auf 1 bis 3 ist eine Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung dazu eingerichtet eine Verbindung 20 an ein Ende eines Kabels 10 zu crimpen. Die Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 umfasst eine Basis 1, eine unbewegliche Matrize 2, die lösbar an der Basis 1 angebracht und mit einer ersten Rille 21 versehen ist, die dazu eingerichtet ist, wenigstens einen Abschnitt der nicht gecrimpten Verbindung 20 aufzunehmen, die auf das Ende des Kabels 10 geschoben ist; eine bewegliche Matrize 3, die dazu eingerichtet ist, sich relativ zu der unbeweglichen Matrize 2 hin und her zu bewegen, und die mit einer zweiten Rille 31 versehen ist, die dazu eingerichtet ist, mit der ersten Rille 21 zusammenzuwirken, um die Verbindung 20 an das Ende des Kabels 10 zu crimpen; und einen Trennmechanismus 4, der dazu eingerichtet ist, das in der zweiten Rille 31 eingeklemmte und mit der Verbindung 20 gecrimpte Kabel aus der zweiten Rille 31 zu entfernen.
  • Wenngleich nicht dargestellt, sollte der Fachmann verstehen, dass die Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 gemäß den Ausführungsformen der Offenbarung weiterhin eine Antriebsvorrichtung umfasst, die dazu eingerichtet ist, die bewegliche Matrize 3 anzutreiben, um sich relativ zu der unbeweglichen Matrize 2 hin- und herzubewegen. Beispiele der Antriebsvorrichtung umfassen, ohne darauf beschränkt zu sein, eine hydraulische Antriebsvorrichtung auf der Basis eines Hydraulikzylinders, eine pneumatische Antriebsvorrichtung auf der Basis eines pneumatischen Zylinders und eine elektrische Antriebsvorrichtung auf der Basis eines Elektromotors oder eines elektromagnetischen Anziehungsmechanismus. Obwohl die Verbindungs-Crimpvorrichtung 100, wie gezeigt, vertikal angeordnet ist, d.h. sich die bewegliche Matrize 3 in vertikaler Richtung hin- und herbewegen kann, sind die Ausführungsformen der Offenbarung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die Verbindungs-Crimpvorrichtung in horizontaler Art angeordnet sein, d.h. die bewegliche Matrize bewegt sich relativ zu der unbeweglichen Matrize in horizontaler Richtung hin und her.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung sind die erste Rille 21 und die zweite Rille 31 so angeordnet, dass sie einander zugewandt sind. Mit dieser Anordnung wird ein Aufnahmedurchgang mit einem im wesentlichen regelmäßigen Sechskantquerschnitt zwischen der ersten Rille 21 und der zweiten Rille 31 definiert. Auf diese Weise hat unabhängig von der Form eines Außenumrisses der zu crimpenden Verbindung 20 beispielsweise die zu crimpende Verbindung 20 eine im wesentlichen zylindrische Form, wobei wenigstens ein Abschnitt der gecrimpten Verbindung einen Außenumriss eines regelmäßigen Sechsecks hat und fest an dem Ende des Kabels 10 befestigt sein kann. Auf diese Weise ist es zweckmäßig, ein externes Werkzeug, wie einen Schraubenschlüssel, zum Drehen der Verbindung 20 und des Kabels 10 zu verwenden. Die Verbindung 20 umfasst eine leitende Verbindung oder eine Isolationsverbindung. Beispielsweise kann die Verbindung einen leitenden Anschluss umfassen, der zur elektrischen Verbindung mit anderen Kabeln oder elektronischen Geräten geeignet ist.
  • Bei der Verbindungs-Crimpvorrichtung gemäß den Ausführungsformen der Offenbarung kann mit der Trennvorrichtung das gecrimpte Kabel aus der beweglichen Matrize herausgetrieben werden, so dass die Crimpverbindung lose auf der unbeweglichen Matrize angeordnet werden kann, was zweckmäßig ist, um das gecrimpte Kabel zu entfernen und den nächsten Crimpvorgang auszuführen.
  • 4 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines Trennmechanismus gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst, wie in 1 bis 4 gezeigt, der Trennmechanismus 4 einen Zungenabschnitt 41, der an der Basis 1 über der unbeweglichen Matrize 2 angebracht ist. Der Zungenabschnitt 41 ist dazu eingerichtet, das Kabel 10, das in der zweiten Rille 31 eingeklemmt und mit der Verbindung 20 gecrimpt ist, nach unten zu drücken, wenn sich die bewegliche Matrize 3 nach oben bewegt, so dass die gecrimpte Verbindung 20 aus der zweiten Rille 31 gelöst wird und lose auf die unbewegliche Matrize fällt.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung, umfasst wie in 1 bis 4 gezeigt, der Trennmechanismus 4 weiterhin einen Stützabschnitt 42, der so beschaffen ist, dass er relativ zu der Basis 1 unbeweglich ist, wobei der Zungenabschnitt 41 an dem Stützabschnitt 42 angebracht ist.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst, wie in 1 bis 4 gezeigt, der Trennmechanismus weiterhin eine Schwenkwelle 44 und einen Federmechanismus 45. Der Zungenabschnitt 41 ist schwenkbar an dem Stützabschnitt 42 durch die Schwenkwelle 44 angebracht. Der Zungenabschnitt 41 wird von der beweglichen Matrize 3 zum Schwenken relativ zu dem Stützabschnitt 42 gegen eine Federkraft des Federmechanismus 45 geschwenkt. Weiterhin ist, wie in 4 gezeigt, der Hauptkörper 42 an dessen einem Ende mit zwei ersten Kragarmen 46 versehen. Der Zungenabschnitt 41 ist an dessen einem Ende mit zwei zweiten Kragarmen 47 versehen, die durch die Schwenkwelle 44 schwenkbar mit den beiden ersten Kragarmen 46 verbunden sind. Der Federmechanismus 45 umfasst eine oder zwei Torsionsfedern mit einem auf der Schwenkwelle angebrachten Hauptkörper 44. Zwei Enden der Torsionsfeder sind an dem Zungenabschnitt 41 bzw. dem Stützabschnitt 42 derart angebracht, dass der Zungenabschnitt 41 von der beweglichen Matrize 3 angetrieben wird, um sich relativ zu dem Stützabschnitt 42 gegen die Federkraft des Federmechanismus 45 zu drehen.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst, wie in 1 bis 4 gezeigt, die bewegliche Matrize 3 einen Pressabschnitt 32, der so angeordnet ist, dass er der unbeweglichen Matrize 2 zugewandt ist. Die zweite Rille 31 ist an einem Ende des Pressabschnitts 32 ausgebildet. In einem Fall, in dem sich die bewegliche Matrize 3 nicht nach unten bewegt, befindet sich der Federmechanismus 45 in einem nicht gepressten Zustand, wobei sich der Zungenabschnitt 41 aufgrund des Federmechanismus 45 unterhalb des Pressabschnitts 32 befindet. Während einer Bewegung des Pressabschnitts 32 wird der Zungenabschnitt 41 federnd gegen eine Seite des Pressabschnitts 32 gedrückt und drückt das Kabel 10, das in der zweiten Rille 31 eingeklemmt und mit der Verbindung 20 gecrimpt ist, nach unten, wenn sich die bewegliche Matrize 3 nach oben bewegt, wodurch die Verbindung 20 aus der zweiten Rille 31 gelöst wird.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst, wie in 1 bis 4 gezeigt, die bewegliche Matrize 3 weiterhin einen Hauptkörperabschnitt 34 und einen Führungsabschnitt 33. Der Pressabschnitt 32 ist an dem Hauptkörperabschnitt 34 angebracht. Der Hauptkörperabschnitt 34 ist an einer Antriebsvorrichtung angebracht. Der Führungsabschnitt 33 ist an dem Pressabschnitt 32 angebracht und an dessen einem Ende mit einer im wesentlichen U-förmigen Führungsrille 331 versehen. Die Führungsrille 331 ist dazu eingerichtet, das Ende des Kabels 10 und die nicht gecrimpte Verbindung 20 in die erste Rille 21 zu führen. Vor dem Crimpvorgang bewegt in einem Fall, in dem das Ende des Kabels 10 und die nicht gecrimpte Verbindung 20 nicht in der ersten Rille 21 angeordnet sind, wenn sich die bewegliche Matrize 3 nach unten bewegt, die Führungsrille 331 das Kabel und die Verbindung seitlich, um in die erste Rille 21 bewegt zu werden.
  • Mit dem Trennmechanismus der obigen Konfiguration ist keine zusätzliche Kraft erforderlich, um den Trennmechanismus anzutreiben, wodurch der Aufbau der Verbindungs-Crimpvorrichtung vereinfacht ist.
  • Obwohl eine Ausführungsform dargestellt ist, bei der der Trennmechanismus 4 innerhalb (der rechten Seite in 5 bis 7) des Pressabschnitts 32 vorgesehen ist, ist die Ausführungsform der Offenbarung nicht darauf beschränkt. Es versteht sich, dass ohne die Hin- und Herbewegung der beweglichen Matrize 3 zu beeinflussen, solange sich der Zungenabschnitt 41 über die erste Rille 21 erstrecken kann und in Kontakt mit der in der zweiten Rille 31 eingeklemmten Verbindung oder dem Kabel auf einer der Seiten der Verbindung gebracht wird, wenn die Verbindung und das Kabel von der beweglichen Matrize 3 angetrieben werden, um sich nach oben zu bewegen, der Trennmechanismus 4 auf jeder Seite des Pressabschnitts 32 vorgesehen sein kann. Auf diese Weise kann der Zungenabschnitt 41 verhindern, dass sich das Kabel und die Verbindung weiter nach oben bewegen, wodurch die Verbindung aus der zweiten Rille entfernt wird.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst, wie in 1 bis 4 gezeigt, die Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 weiterhin einen Führungsmechanismus 6, der dazu eingerichtet ist, die bewegliche Matrize 3 so zu führen, dass sie sich stabil auf und ab bewegt.
  • Zudem ist der Führungsmechanismus 6 mit einem Führungsdurchgang 61 ausgebildet, durch den sich die bewegliche Matrize 3 bewegt. Daher kann der Pressabschnitt 32 der beweglichen Matrize 3 so gehalten werden, dass er sich in vertikaler Richtung stabil auf und ab bewegt, wodurch vermieden wird, dass die erste Rille und die zweite Rille nicht ausgerichtet sind.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung ist der Stützabschnitt 42 des Trennmechanismus 4 an einem unteren Abschnitt des Führungsmechanismus 6 angebracht. Beispielsweise kann der Stützabschnitt 42 an dem unteren Abschnitt des Führungsmechanismus 6 angebracht sein, indem ein Verbindungselement, wie etwa eine Schraube durch ein Durchgangsloch 43 eingefügt ist, das in dem Stützabschnitt 42 ausgebildet ist. Wie zu erkennen ist, kann der Hauptkörper 34 der beweglichen Matrize 3 nicht aus dem unteren Abschnitt des Führungsmechanismus 6 herausragen, während der Pressabschnitt 32 und der Führungsabschnitt 33 aus dem unteren Abschnitt des Hauptkörpers 34 herausragen können.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung umfasst die Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 weiterhin einen Stützrahmen 5, an dem der Führungsmechanismus 6 angebracht ist. In einer alternativen Ausführungsform der Offenbarung kann auf den Führungsmechanismus verzichtet werden, wobei der Stützabschnitt 42 des Trennmechanismus 4 auf dem Stützrahmen 5 angebracht ist.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform der Offenbarung ist die unbewegliche Matrize 2 lösbar an der Basis 1 angebracht, um die ersten Rillen 21 mit unterschiedlichen Grö-ßen zu wechseln. Auf diese Weise kann die Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 gemäß den Ausführungsformen der Offenbarung Verbindungen unterschiedlicher Außengrößen auf Kabel unterschiedlicher Durchmesser crimpen, indem die unbeweglichen Matrizen mit den ersten Rillen unterschiedlicher Größe gewechselt werden.
  • 5 bis 7 zeigen eine schematische Seitenansicht eines Betriebsvorgangs zum Crimpen der Verbindung an das Ende des Kabels unter Verwendung der in 1 gezeigten Verbindungs-Crimpvorrichtung, wobei der Pressabschnitt der beweglichen Matrize in 5 noch nicht mit dem Zungenabschnitt des Trennmechanismus in Kontakt gebracht wurde, der Pressabschnitt die Verbindung in der unbeweglichen Matrize in 6 drückt und der Pressabschnitt von der unbeweglichen Matrize getrennt wurde, das mit der Verbindung gecrimpte Kabel jedoch weiterhin in der zweiten Rille des Pressabschnitts verbleibt.
  • Der Betriebsvorgang des Crimpens der Verbindung 20 an das Ende des Kabels 10 unter Verwendung der Verbindungs-Crimpvorrichtung 100 gemäß der Ausführungsform der Offenbarung wird nachstehend unter Bezugnahme auf 5 bis 7 beschrieben.
  • Zunächst wird die zu crimpende Verbindung 20 an dem Ende des Kabels 10 zu Beginn lose aufgeschoben, wobei ein Abschnitt des Kabels aus der Verbindung 20 herausragt. Wenn, wie in 5 gezeigt, die bewegliche Matrize 3 von der unbeweglichen Matrize getrennt ist, werden die zu crimpende Verbindung 20 und der Abschnitt des Kabels 10 in die erste Rille 21 der unbeweglichen Matrize (die linke Seite in 5 bis 7) von außerhalb des Pressabschnitts 32 gelegt. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der Zungenabschnitt 41 in einem Anfangszustand und befindet sich teilweise zwischen der ersten Rille und dem Pressabschnitt 32 und behindert nicht den Vorgang des Anordnens der nicht gecrimpten Verbindung 20 und des Abschnitts des Kabels 10 in der ersten Rille 21 der unbeweglichen Matrize.
  • Anschließend wird die bewegliche Matrize 3 durch eine Antriebsvorrichtung (nicht gezeigt) angetrieben, um sich nach unten zu bewegen, wobei der Abschnitt des Kabels 10 und die nicht gecrimpte Verbindung 20 durch die Führungsrille 331 in die erste Rille 21 der unbeweglichen Matrize 2 in dem Führungsabschnitt 33 geführt werden. Währenddessen wird der Zungenabschnitt 41 durch ein unteres Ende des Pressabschnitts 32 gedrückt, so dass sich der Zungenabschnitt 41 gegen den Uhrzeigersinn um die Schwenkwelle 44 dreht, wobei ein Ende des Zungenabschnitts mit einer Innenseite (die rechte Seite in 6) des Pressabschnitts durch den Federmechanismus in Anlage gelangt.
  • Wie in 6 gezeigt, bewegt sich der Pressabschnitt 32 weiter nach unten, so dass die zweite Rille 31 an dem Ende des Pressabschnitts 32 fest mit der ersten Rille 21 der unbeweglichen Matrize 2 in Eingriff steht, um die Verbindung 20 in einen im wesentlichen regelmäßigen sechseckigen Raum zu drücken, der durch die erste Rille und die zweite Rille ausgebildet ist. Auf diese Weise wird die Verbindung 20 an dem Ende des Kabels 10 fest gecrimpt. Gleichzeitig liegt das Ende des Zungenabschnitts immer noch an der Innenseite des Pressabschnitts an.
  • Wie in 7 gezeigt bewegen sich nach Abschluss des Crimpvorgangs die bewegliche Matrize 3 und ihr Pressabschnitt nach oben. Da sie durch die zweite Rille 31 gedrückt wird, kann die gecrimpte Verbindung 20 weiterhin in der zweiten Rille verbleiben und sich mit dem Pressabschnitt 32 nach oben bewegen. Wenn sich der Pressabschnitt 32 nach oben bewegt, so dass das aus der Verbindung 20 hervorragende Kabel mit dem Zungenabschnitt 41 in Kontakt gebracht wird, verhindert der Zungenabschnitt 41, dass sich das Kabel 10 weiter nach oben bewegt, wodurch das Kabel 10 und die Crimpverbindung 20 aus der zweiten Rille 31 gelöst werden und sie lose auf die unbewegliche Matrize fallen können. Anschließend ist es möglich, das Kabel zu entfernen und einen Vorgang zum Crimpen der nächsten Verbindung auszuführen.
  • Wenngleich die Offenbarung zuvor ausführlich unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben wurde, versteht es sich, dass die offenbarten Ausführungsformen in den beiliegenden Zeichnungen die bevorzugten Ausführungsformen der Offenbarung beispielhaft veranschaulichen sollen und nicht als Einschränkung der Offenbarung betrachtet werden sollten.
  • Obwohl einige Ausführungsformen des allgemeinen erfinderischen Konzepts der Offenbarung gezeigt und beschrieben wurden, wird es dem Fachmann verständlich sein, dass Änderungen oder Modifikationen an diesen Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne von den Prinzipien und dem Geist des allgemeinen erfinderischen Konzepts abzuweichen dessen Geltungsbereich in den Ansprüchen und deren Äquivalenten definiert ist.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass das Wort „umfassen“ andere Elemente oder Schritte nicht ausschließt und das Wort „einer/eine/eines“ nicht mehr als „einen/eine/ein“ ausschließt. Darüber hinaus sollten Bezugszeichen in den Ansprüchen nicht als Einschränkung des Geltungsbereiches der Offenbarung verstanden werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • CN 201911153199 [0001]

Claims (13)

  1. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100), die dazu eingerichtet ist, eine Verbindung (20) an ein Ende eines Kabels (10) zu crimpen, dadurch gekennzeichnet, dass sie umfasst: eine Basis (1); eine unbewegliche Matrize oder Form (2), die lösbar an der Basis (1) angebracht und mit einer ersten Rille (21) versehen ist, die dazu eingerichtet ist, einen Abschnitt der nicht gecrimpten Verbindung (20) aufzunehmen; eine bewegliche Matrize oder Form (3), die so beschaffen ist, dass sie sich relativ zu der unbeweglichen Matrize (2) hin- und herbewegt und mit einer zweiten Rille (31) versehen ist, die dazu eingerichtet ist, mit der ersten Rille (21) zusammenzuwirken, um die Verbindung (20) an das Ende des Kabels (10) zu crimpen; und einen Trennmechanismus (4), der dazu eingerichtet ist, das in der zweiten Rille (31) eingeklemmte und mit der Verbindung (20) gecrimpte Kabel aus der zweiten Rille (31) zu entfernen.
  2. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennmechanismus (4) einen Zungenabschnitt (41) umfasst, der an der Basis (1) über der unbeweglichen Matrize (2) angebracht und dazu eingerichtet ist, das Kabel (10), das in der zweiten Rille (31) eingeklemmt und mit der Verbindung (20) gecrimpt ist, nach unten zu drücken, wenn sich die bewegliche Matrize (3) nach oben bewegt.
  3. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennmechanismus (4) weiterhin einen Stützabschnitt (42) umfasst, der relativ zu der Basis (1) befestigt ist, wobei der Zungenabschnitt (41) an dem Stützabschnitt (42) angebracht ist.
  4. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennmechanismus (4) weiterhin umfasst: eine Schwenkwelle (44), durch die der Zungenabschnitt (41) schwenkbar an dem Stützabschnitt (42) angebracht ist; und einen Federmechanismus (45), wobei der Zungenabschnitt (41) von der beweglichen Form (3) angetrieben wird, um relativ zu dem Stützabschnitt (42) gegen eine Federkraft des Federmechanismus (45) zu schwenken.
  5. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Matrize (3) einen Pressabschnitt (32) umfasst, der so angeordnet ist, dass er der unbeweglichen Matrize (2) zugewandt ist, wobei die zweite Rille (31) innerhalb des Pressabschnittes (32) ausgebildet ist, wobei während der Bewegungen des Pressabschnitts (32) der Zungenabschnitt (41) federnd gegen eine Seite des Pressabschnitts (32) gedrückt wird und das Kabel (10), das in der zweiten Rille (31) eingeklemmt und mit der Verbindung (20) gecrimpt ist, nach unten drückt, wenn sich die bewegliche Matrize (3) nach oben bewegt.
  6. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Matrize (3) weiterhin umfasst: einen Hauptkörperabschnitt (34), an dem der Pressabschnitt (32) angebracht ist, wobei der Hauptkörperabschnitt dazu eingerichtet ist, an einem Antriebsmechanismus angebracht zu werden; und einen Führungsabschnitt, der an dem Pressabschnitt (32) angebracht und an dessen einem Ende mit einer im wesentlichen U-förmigen Führungsrille versehen ist, wobei die Führungsrille dazu eingerichtet ist, das Ende des Kabels (10) und die nicht gecrimpte Verbindung (20) in die erste Rille (21) zu führen.
  7. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin einen Führungsmechanismus (6) umfasst, der dazu eingerichtet ist, die bewegliche Matrize (3) zu führen, wenn sie sich auf und ab bewegt.
  8. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsmechanismus (6) mit einem Führungsdurchgang (61) ausgebildet ist, durch den sich die bewegliche Matrize (3) bewegt.
  9. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (42) des Trennmechanismus (4) an einem unteren Abschnitt des Führungsmechanismus (6) angebracht ist.
  10. Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin einen Stützrahmen (5) umfasst, an dem der Stützabschnitt (42) des Trennmechanismus (4) angebracht ist.
  11. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsmechanismus (6) an dem Stützrahmen (5) angebracht ist.
  12. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die unbewegliche Matrize (2) lösbar an der Basis (1) angebracht ist, um die ersten Rillen (21) zu tauschen, die unterschiedliche Größen haben.
  13. Verbindungs-Crimpvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Rille (21) und die zweite Rille (31) einander zugewandt angeordnet sind, um einen Aufnahmedurchgang mit einem im Wesentlichen regelmäßigen sechseckigen Querschnitt dazwischen zu definieren.
DE102020130458.7A 2019-11-21 2020-11-18 Verbindungs-Crimpvorrichtung Pending DE102020130458A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911153199.0A CN112825404A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 接头压接装置
CN201911153199.0 2019-11-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102020130458A1 true DE102020130458A1 (de) 2021-05-27

Family

ID=75784461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102020130458.7A Pending DE102020130458A1 (de) 2019-11-21 2020-11-18 Verbindungs-Crimpvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11469564B2 (de)
CN (1) CN112825404A (de)
DE (1) DE102020130458A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021004607A1 (de) 2021-09-09 2023-03-09 Telegärtner Karl Gärtner GmbH Umformeinrichtung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL132409C (de) * 1960-08-24
US3911717A (en) * 1974-01-18 1975-10-14 Itt Terminal applicator apparatus
DE202008013411U1 (de) * 2008-10-10 2010-03-18 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Crimpwerkzeug

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021004607A1 (de) 2021-09-09 2023-03-09 Telegärtner Karl Gärtner GmbH Umformeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CN112825404A (zh) 2021-05-21
US11469564B2 (en) 2022-10-11
US20210159656A1 (en) 2021-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010049197A1 (de) Anschlussklemme zum anschluss von leiterenden
DE69917387T2 (de) Verbinder mit Hebel
DE202014101853U1 (de) Drahtklemme
DE2826978A1 (de) Schraubenlose elektrische anschlussklemme
DE102014115009B3 (de) Steckverbinder
DE202006006626U1 (de) Verbindungs- und Schaltvorrichtung
DE2018901B2 (de) Werkzeug zum Andrücken eines im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen elektrischen Verbinders an einen Leiter
DE102007033097B4 (de) Elektrische Klemme und Federkraftklemmenanschluss hierzu
DE102020130458A1 (de) Verbindungs-Crimpvorrichtung
DE112021006364T5 (de) Direkte Verdrahtung unterstützender, mit Feder rückziehbarer Verbindungsanschluss
DE102019106353A1 (de) Leiteranschlussklemme mit einem Betätigungselement mit angepasster Druckfläche
DE102021124957A1 (de) Koaxialkabel-Verarbeitungsvorrichtung und Verfahren
WO2019057519A1 (de) Einzugshilfe von elektrischen steckverbindern mit verschieberichtung in steckrichtung
EP0368825A2 (de) Locator für ein Crimpgerät
DE102015119342B4 (de) Anschlussklemme mit Kniehebel
DE19651436A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von elektrischen Kontakten
DE202011000739U1 (de) Steckverbindungsanordnung für elektrische Leiter
EP3446365B1 (de) Elektrische anschlussklemme und verfahren
EP3076188B1 (de) Test-contactor, verfahren und verwendung
DE112018005146T5 (de) Elektrischer verbinderkörper vom hebeltyp und zugehörige elektrische verbinderanordnung
DE102017008167A1 (de) Elektrische Verbindungsanordnung
DE102019217835A1 (de) Crimpvorrichtung mit einer Halteform zur Formfixierung eines elektrischen Leiters beim Vercrimpen
DE102019106352B4 (de) Leiteranschlussklemme mit einem Betätigungselement umfassend ein Mitnehmerelement
DE3300136A1 (de) Einrichtung zur herstellung elektrischer kontaktverbindungen mit den kontakten einer steckvorrichtung, insbesondere pruefadapter zum anschluss von mit einer steckvorrichtung versehenen elektrischen bauteilen an eine pruefeinrichtung
DE3115253C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen eines Anschlußstücks an einem Kabelende