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Technisches Gebiet: Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf Verfahren und Systeme zum Installieren und Deinstallieren von Displays und Monitorsystemen in einer Halterung.
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Hintergrund: Es ist üblich, dass Videomonitore in Halterungen angebracht sind, zum Beispiel in einer Struktur innerhalb eines Transportfahrzeugs oder einer Wand in einem Gebäude. Ein Informations-/Entertainmentanzeigesystem kann an der Rückseite eines Sitzes eines Transportfahrzeugs befestigt sein, beispielsweise eines Flugzeugsitzes in einem Luftfahrzeug zur Benutzung durch einen Passagier. Manchmal muss das Anzeigesystem für eine Wartung, Reparatur und/oder Ersatz von der Haltestruktur oder Halterung entfernt werden. Um das Anzeigesystem von der Installation in der Halterung oder der Haltestruktur zu entfernen, kann es nötig sein, einen Sitzbezug und/oder andere Teile des Sitzes, wie eine Polsterung, zu entfernen, um Zugang zu Befestigungsmitteln zu erhalten, die das Anzeigesystem an Ort und Stelle halten. Außerdem können die Befestigungsmittel spezielle und teure Werkzeuge zum Lösen der Anzeigesysteme benötigen.
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In kommerziellen Passagiertransport-Anwendungen ist die Bearbeitungszeit zum Reparieren oder Ersetzen eines Anzeigesystems eine signifikante Betrachtung, insbesondere, zum Beispiel, wenn Flugpassagiere darauf warten, dass eine Wartung abgeschlossen wird, bevor der Flug abheben kann. Daher werden kontinuierliche Anstrengungen unternommen, um bessere System zum Befestigen eines Anzeigesystems an einer Halterung oder Haltestruktur zu entwickeln, die ein schnelleres und/oder einfacheres Lösen ermöglichen und für einen Zugang, der nicht das Auseinanderbauen der gesamten Halterung oder Haltestruktur oder eines Teils davon erfordert.
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Figurenliste
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Die verschiedenen Merkmale der vorliegenden Offenbarung werden nun beschrieben mit Bezug auf die Zeichnungen der verschiedenen hierin offenbarten Aspekte. In den Zeichnungen können dieselben Komponenten dieselben Bezugszeichen haben. Die illustrierten Aspekte sind beabsichtigt, die vorliegende Offenbarung zu illustrieren, aber nicht zu beschränken. Die Zeichnungen enthalten die folgenden Figuren:
- Die 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Monitorgehäuses ohne einen installierten Monitor, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 2 zeigt eine frontale Darstellung des Monitorgehäuses der 1, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 3 zeigt eine Rückansicht des Monitorgehäuses der 1, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 4 zeigt eine linke Ansicht des Monitorgehäuses der 1, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 5 zeigt eine rechte Ansicht des Monitorgehäuses der 1, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 6 zeigt eine Draufsicht des Monitorgehäuses der 1, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 7 zeigt eine Unteransicht des Monitorgehäuses der 1, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Halterungsgehäuses, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 9 zeigt eine frontale Ansicht des Halterungsgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 10 zeigt eine Rückansicht des Halterungsgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 11 zeigt eine linke Ansicht des Monitorgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 12 zeigt eine rechte Ansicht des Monitorgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 13 zeigt eine rechte Schnittansicht des Halterungsgehäuses der 9 entlang einer mit A markierten Schnittlinie in der 9, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 14 zeigt eine vergrößerte Ansicht der weiblichen Gelenknut der 13 innerhalb des Bereichs B, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 15 zeigt eine Draufsicht des Halterungsgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 16 zeigt eine Unteransicht des Halterungsgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 17 zeigt eine perspektivische Ansicht des Monitorgehäuses der 1 und des Halterungsgehäuses der 8, voneinander getrennt, wobei sich das Monitorgehäuse in einem Installationswinkel relativ zu den Halterungsgehäuse befindet, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 18 zeigt eine rechte Seitenansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 17, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 19 zeigt eine perspektivische Ansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 17, nebeneinander, wobei das Monitorgehäuse in einem Installationswinkel relativ zu dem Halterungsgehäuse ist, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 20 zeigt eine rechte Seitenansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 19, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 21 zeigt eine rechte Schnittansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 21 entlang der mit C markierten Schnittlinie in der 19, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 22 zeigt eine vergrößerte Ansicht der weiblichen Gelenknut und der Feder der 21 innerhalb der mit D bezeichneten Sektion der 21, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 23 zeigt eine perspektivische Ansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 17, wobei sich das Monitorgehäuse in einem Installationswinkel relativ zu dem Halterungsgehäuse befindet, und wobei die Feder des Monitorgehäuses in die weibliche Gelenknut des Halterungsgehäuses eingeführt ist, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 24 zeigt eine rechte Seitenansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 23, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 25 zeigt eine rechte Schnittansicht des Monitorgehäuses und des Halterungsgehäuses der 23 entlang der mit D markierten Schnittlinie in der 23, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 26 zeigt eine vergrößerte Ansicht der weiblichen Gelenknut und der Feder der 25 innerhalb der mit F markierten Sektion in der 25, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 27 zeigt die vergrößerte Ansicht der 26, wobei das Monitorgehäuse in den installierten Winkel rotiert wurde, und wobei ein Vorderteil der weiblichen Gelenknut von der Feder zusammengedrückt ist, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 28 zeigt die vergrößerte Ansicht der 26, wobei das Monitorgehäuse in den installierten Winkel rotiert wurde, und wobei ein rückseitiger Teil der weiblichen Gelenknut von der Feder zusammengedrückt ist, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 29 zeigt das Monitorgehäuse der 1 installiert innerhalb des Halterungsgehäuses der 8, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 30 zeigt das Monitorgehäuse der 1 installiert innerhalb eines alternativen Halterungsgehäuses, das einen Befestigungsmechanismus zum Befestigen des Halterungsgehäuses an einer Halterung hat, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung;
- Die 31 zeigt ein Verfahren zum Installieren eines Monitorgehäuses innerhalb eines Halterungsgehäuses, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung; und
- Die 32 zeigt ein Verfahren zum Deinstallieren eines Monitorgehäuses von einem Halterungsgehäuse, gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung.
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DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
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Die unten in Verbindung mit den angehängten Zeichnungen dargelegte detaillierte Beschreibung ist beabsichtigt als eine Beschreibung von Systemen und Verfahren zum Anbringen eines Monitors an einer Halterung gemäß den verschiedenen Aspekten der vorliegenden Offenbarung und ist nicht beabsichtigt, die einzigen Ausführungsformen zu repräsentieren, in denen die vorliegende Offenbarung ausgelegt oder verwendet werden kann. Die Beschreibung legt die Merkmale und die Schritte dar zum Auslegen und Verwenden der Systeme und Verfahren zum Anbringen eines Monitors an eine Halterung. Sie ist jedoch so zu verstehen, dass dieselben oder äquivalente Funktionen und Strukturen von anderen Aspekten erreicht werden können, von denen ebenfalls beabsichtigt ist, dass sie von dem Geist und Umfang der vorliegenden Offenbarung, definiert durch die angehängten Ansprüche, umfasst sind.
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In einem Aspekt wird hierin eine innovative Technologie zum Befestigen eines Monitors an einer Halterung offenbart. Ein innovatives Befestigungssystem (300, 29) der vorliegenden Offenbarung enthält ein Monitorgehäuse (100, 1) und ein Halterungsgehäuse (200, 8).
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Das Monitorgehäuse (100, 1) enthält eine Feder (110, 1) definiert durch das Gehäuse. Das Halterungsgehäuse (200, 8) enthält eine Gelenknut-Verbindungsstelle (210, 13), die dazu eingerichtet ist, die Feder 110 aufzunehmen, wie in der 26 gezeigt. Wie hierin verwendet umfasst „Gelenknut-Verbindungsstelle“ sowohl die Nut als auch das Material, das die Nut definiert. Die Feder 110 ist dazu eingerichtet, innerhalb der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 zwischen einem Installationswinkel, gezeigt in 26, und einem installierten Winkel, gezeigt in 27, zu rotieren. Die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 hat eine Öffnung (212, 14) mit einer Weite rechtwinklig zu dem Installationswinkel, die größer ist als eine Weite der Feder 110, und eine Weite senkrecht zu dem installierten Winkel, die geringer ist als die Weite der Feder 110, wie gezeigt in den 26-28. Dies stellt sicher, dass, wenn die Feder 110 aus dem Installationswinkel in den installierten Winkel rotiert, zumindest ein Teil der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eine Druckkraft auf die Feder 110 ausübt, um sie an Ort und Stelle zu halten. Bevorzugt, wenn das Monitorgehäuse100 in den installierten Winkel rotiert ist, ist die vordere Oberfläche (132, 1) des Monitorgehäuses 100 bündig mit der vorderen Oberfläche (232, 8) des Halterungsgehäuses 200. Generell sind die beiden vorderen Oberflächen nebeneinanderliegend, wenn das Monitorgehäuse 100 in die installierte Position rotiert ist, um eine flächenbündige Erscheinung zu erzeugen.
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Zum Beispiel, in einigen Ausführungsformen, kann sich der Vorderwandteil (217, 27) biegen, um eine Druckkraft auf die Feder 110 auszuüben, und in anderen Ausführungsformen kann sich der Rückwandteil (215, 28) biegen, um eine Druckkraft auf die Feder 110 auszuüben. Die Feder 110 kann aus einem Material hergestellt sein, das einen Zugmodul hat, der gleich oder größer dem des Materials, das die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 bildet, hat. Wie hierin verwendet, wird der Begriff „Zugmodul“ austauschbar verwendet mit „Youngscher Modul“ und „Elastizitätsmodul“. Materialien mit einem geringeren Zugmodul sind elastischer als Materialien mit einem höheren Zugmodul. Kerben (274, 10) können auch geschnitten sein in eine der Seiten, oder beide Seiten, der Gelenknut-Verbindungsstelle 210, um eine Flexion der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 zu fördern, wenn die Feder 110 innerhalb der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 rotiert. Die gesamte obere Kante des Monitorgehäuses 100, oder das Monitorgehäuse 100 in Gänze, kann aus einem Material gemacht sein, das einen Zugmodul gleich oder größer der gesamten oberen Kante des Halterungsgehäuses 200, oder sogar des gesamten Halterungsgehäuses 200, hat.
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Die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 und die Feder 110 können eine oder mehrere zusammenpassende angeschrägte Kanten haben, um der Feder 110 zu helfen, sich selbst auszurichten, wenn sie in die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eingeführt wird. Zum Beispiel kann die Weite der Spitze (112, 2) der Feder 110 kleiner als die Weite der Basis (114, 2) der Feder 110 sein, und beide Seiten der Feder 110 können angeschrägt sein zwischen der Spitze und der Basis. Das Innere der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 sollte bevorzugt der Schräge entsprechen, wie in der 10 gezeigt.
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Die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 und die Feder 110 agieren zusammen, um ein Scharniergelenk darzustellen, das die Ausrichtung verbessert und ein schnelles Eingreifen/Loslösen des Monitorgehäuses 100 mit dem Halterungsgehäuse 200 über die benutzerfreundliche Drehgelenk-Baugruppe ermöglicht. Durch das derartige Ausformen der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 relativ zu der Feder 110 ist die Halterungs-Drehgelenk-Baugruppe dazu eingerichtet, das Eingreifen und Loslösen des Monitorgehäuses 100 mit dem Halterungsgehäuse 200 bei einem Installationswinkel relativ zu einander zu ermöglichen. Diese Anordnung verhindert außerdem das Loslösen des Monitorgehäuses 100 und des Halterungsgehäuses 200 bei einem installierten Winkel relativ zueinander, und ist dazu eingerichtet, eine Rotation des Monitorgehäuses 100 relativ zu dem Halterungsgehäuse 200 zwischen dem Installationswinkel und dem installierten Winkel zu ermöglichen.
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Das Halterungsgehäuse (200, 8) enthält außerdem eine Monitorgehäuseaussparung (220, 8), die dazu eingerichtet ist, das Monitorgehäuse 100 aufzunehmen, wie in der 29 gezeigt. Der äußere Randbereich (130, 1) des Monitorgehäuses 100 ist dazu eingerichtet, entlang eines inneren Randbereichs (220, 8) in die Monitorgehäuseaussparung 220 zu passen, wenn die Feder 110 in den installierten Winkel rotiert ist. Das Halterungsgehäuse 200 hat außerdem vorzugsweise mindestens eine Verstärkungsrippe (262, 8) entlang einer Achse (239, 8), um die Stärke des Halterungsgehäuses 200 entlang dieser Achse relativ zu der Stärke des Halterungsgehäuses 200 entlang einer Achse, die senkrecht (238, 8) zu der Verstärkungsrippe ist, zu erhöhen. Dies stellt sicher, dass, wenn eine Druckkraft auf die Oberfläche des Halterungsgehäuses 200 ausgeübt wird, das Halterungsgehäuse 200 dazu angeregt wird, sich entlang einer Achse und nicht der anderen zu biegen, und gleichzeitig das Biegen in dem speziell gestalteten Drehgelenk-Bereich angeregt wird und nicht in einem anderen Bereich des Halterungsgehäuses.
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Ein Verriegelungsmechanismus hat einen verriegelten Zustand, der verhindert, dass die Feder 110 von dem installierten Winkel in den Installationswinkel rotiert, und einen unverriegelten Zustand, der es der Feder erlaubt, von dem installierten Winkel in den Installationswinkel zu rotieren. Der Verriegelungsmechanismus ist bevorzugt an einer Seite des Halterungsgehäuses 200 angeordnet, die gegenüber der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 ist, und an einer Seite des Monitorgehäuses 100 gegenüber der Feder 110. Zum Beispiel kann der Verriegelungsmechanismus ausgeführt sein als Schrauben (152, 29), Monitorgehäuse-Innengewinde (150, 1), und Halterungsgehäuse-Innengewinde (250, 8) entlang der Bodenkanten des Monitorgehäuses 100 und des Halterungsgehäuses 200. Wenn Schrauben 152 durch die Monitorgehäuse-Innengewinde 150 und die Halterungsgehäuse-Innengewinde 250 gedreht werden, wird der Verriegelungsmechanismus in den verriegelten Zustand versetzt, um zu verhindern, dass die Feder 110 innerhalb der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 rotiert. Wenn die Schrauben 152 aus dem Monitorgehäuse-Innengewinden 150 und den Halterungsgehäuse-Innengewinden 250 entfernt werden, wird der Verriegelungsmechanismus in einen unverriegelten Zustand versetzt, der es der Feder 110 erlaubt, innerhalb der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 zu rotieren.
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Das Monitorgehäuse 100 hat mindestens einen Monitor-Befestigungsmechanismus, der es einem Monteur erlaubt, einen Monitor, wie eine Flachbildanzeige, an dem Monitorgehäuse zu befestigen. Zum Beispiel kann der Monitor-Befestigungsmechanismus ausgebildet sein als Gewinde-Schraubenlöcher (122, 3) auf einer Rückseite des Monitorgehäuses 100, welche genutzt werden könnten, um einen Monitor (nicht dargestellt) unter Verwendung von Schrauben ähnlich den Schrauben 152 mit dem Monitorgehäuse 100 zu verbinden. Schraubenlöcher 122 sind an mehreren Seiten des Monitorgehäuses 100 platziert, um die Stabilität der Verbindung zu erhöhen.
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Das Halterungsgehäuse 200 hat auch mindestens einen Halterungs-Befestigungsmechanismus, der es einem Monteur erlaubt, das Halterungsgehäuse 200 an einer Halterung, wie einem Stuhl eines Flugzeugs oder einer Wand eines Gebäudes, zu befestigen. Zum Beispiel könnte der Halterungs-Befestigungsmechanismus ausgeführt sein durch Gewinde-Schraubenlöcher (270, 30), die genutzt werden könnten, um das Halterungsgehäuse 200 unter Verwendung von Schrauben ähnlich zu den Schrauben 252 an einer Halterung (nicht gezeigt) zu befestigen. Schraubenlöcher 270 sind an beiden Seiten des Halterungsgehäuses 200 platziert, um die Stabilität der Verbindung zu verbessern.
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Schrauben, die für die Installation verwendet werden, insbesondere Schrauben 152, die verwendet werden, um das Monitorgehäuse zu arretieren, haben bevorzugt einen proprietären Kopf, um Gelegenheitsnutzer davon abzuhalten, den Monitor einfach zu entriegeln. Zum Beispiel können die Schraubenköpfe eine *-Form oder eine #-Form haben, oder könnten als jedwedes Logo oder Konfiguration außer den Standard Philips und Schlitzschraubendreherköpfen, die allgemein am Markt erhältlich sind, geformt sein. Alternativ könnten nicht-standardisierte Schraubenkopftypen verwendet werden, die von der Stange erhältlich sind, aber nicht allgemein bei Passagieren bekannt sind, beispielsweise manipulationsresistente TORX oder Hex Schraubenköpfe erhältlich von McMaster-Carr aus Santa Fe Springs, Kalifornien, USA, und anderen Unternehmen.
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Unter Verwendung derartiger Ausführungsformen der innovativen Technologie, kann ein Monteur schnell über Gelenknut-Verbindungsstellen Monitore von Halterungen lösen. Der zeitaufwändigste Teil der Installation wäre generell das Befestigen des Monitors an dem Monitorgehäuse und das Befestigen des Halterungsgehäuses an der Halterung. Sobald dieser Schritt abgeschlossen ist, könnte ein Monteur schnell das Monitorgehäuse mit dem Halterungsgehäuse verbinden durch das Einführen der Feder des Monitorgehäuses in die Gelenknut-Verbindungsstelle in dem Installationswinkel, das Monitorgehäuse innerhalb der Gelenknut-Verbindungsstelle von dem Installationswinkel in den installierten Winkel rotieren und einen Verriegelungsmechanismus verriegeln, um zu verhindern, dass das Monitorgehäuse von dem installierten Winkel in den Installationswinkel rotiert. Defekte Monitore würden schnell ersetzt werden durch das Ersetzen des Monitorgehäuses, das mit dem defekten Monitor verbunden ist, durch ein Monitorgehäuse, das mit einem funktionierenden Monitor verbunden ist.
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Monitorgehäuse 100: Die 1-7 zeigen ein Beispiel eines beispielhaften Monitorgehäuses 100, das eine Monitoraussparung 124 hat, in der ein Monitor (nicht gezeigt) mit dem Monitorgehäuse 100 verbunden ist, wobei Teile desselben durch Fenster 120 und 160 sichtbar sind. Wie hierin verwendet wird der Begriff „Monitor“ verwendet, um jegliches Anzeigesystem zu bezeichnen, das eine sichtbare Anzeige hat, zum Beispiel einen Flachbildschirm, ein Tablet, ein intelligentes Fernsehsystem, oder eine nicht-intelligente Art von Anzeige. In einem Aspekt könnte der in dem Monitorgehäuse 100 installierte Monitor ein komplexes Anzeigesystem sein, das verwendet werden kann, um zuzugreifen auf Sitzfunktionen und unterhaltenden/informationellen Inhalt in Transportfahrzeugen, die verschiedene Rechengeräte verwenden zum Bereitstellen von verschiedenen Funktionen, einschließlich Unterhaltung, Systemsteuerung, Inhaltsspeicherung und anderen Funktionen.
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Der Monitor könnte auf jede geeignete Art mit dem Monitorgehäuse 100 verbunden sein, zum Beispiel verbunden durch Gewinde-Schraubenlöcher 122, die um das Fenster 120 herum angeordnet sind. Während vierzehn Gewinde-Schraubenlöcher 122 dargestellt sind, könnten mehr oder weniger Schraubenlöcher verwendet werden, um einen Monitor mit einem Monitorgehäuse 100 zu verbinden. Andere Befestigungsmittel könnten verwendet werden, um einen Monitor mit einem Monitorgehäuse 100 zu verbinden, zum Beispiel Klebstoffe, Bolzen, Fahnen, Druckknöpfe, Nägel oder Schrauben und Muttern. Das Befestigungsmaterial oder die Hardware, die benutzt werden, sind bevorzugt reversibel, um einen Schaden am Monitor zu minimieren, wenn der Monitor von dem Monitorgehäuse 100 entfernt wird. Zum Beispiel ist die Abnutzung, die Gewinde-Schraubenlöcher 122 während normaler Installation und Entfernung eines Monitors vom Monitorgehäuse 122 erleiden, so minimal, dass der Prozess typischerweise hunderte Male wiederholt werden kann, ohne die grundsätzliche Struktur der Gewinde-Schraubenlöcher 122 zu beeinträchtigen.
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Das Monitorgehäuse 100 hat Fenster 160, die es einem Benutzer erlauben, Indikatorlichter und LEDs in einem installierten Monitor zu sehen, Frontöffnungen 162 und 164, die es einem Benutzer erlauben, auf Hardware des installierten Monitors zuzugreifen, wie einen Kreditkartenleser, einen USB-Anschluss oder einen Kopfhörer-/Audioanschluss, und untere Öffnungen 163 und 165, die es Hardware des installierten Monitors erlauben, sich mit Anschlüssen in einer Halterung zu verbinden. Während die Fenster 120 und 160 als in dem Monitorgehäuse 100 gebildete Löcher dargestellt sind, könnte jedes der Fenster 120 und 160 ein transluzentes oder transparentes Material haben, das das Loch abdeckt, um es einem Benutzer zu erlauben, Anzeigekomponenten des installierten Monitors zu betrachten, so wie den Bildschirm des Monitors oder ein Statuslicht des Monitors. Interne Tunnel (nicht dargestellt) verbinden die Frontöffnung 162 mit der unteren Öffnung 163 und die Frontöffnung 164 mit der unteren Öffnung 165, wodurch es Hardware-Ports erlaubt wird, gegenseitig auf sich zuzugreifen auf verschiedenen Seiten des Monitorgehäuses 100. Obwohl die Frontöffnungen 162 und 164 auf einer vorderen, unteren Seite des Monitorgehäuses 100 angeordnet sind und die unteren Öffnungen 163 und 165 an einer Unterseite des Monitorgehäuses 100 angeordnet sind, können die Öffnungen je nach Bedarf in jedem geeigneten Bereich entlang des Monitorgehäuses 100 platziert sein.
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Das Monitorgehäuse 100 hat eine Feder 100, die ausgeführt ist als eine angeschrägte Feder, die sich erstreckt mit einem Winkel 139 parallel zu einem Winkel 138 einer Haupt-Vorderseite 132 des Monitorgehäuses 100, jedoch könnte die Feder 110 auf jede geeignete Art dimensioniert und geformt sein, um innerhalb einer passenden Gelenknut-Verbindungsstelle zu rotieren. Zum Beispiel könnte die Feder 110 ohne eine Schräge geformt sein, könnte vorwärts oder rückwärts angewinkelt sein, könnte gekrümmt sein, oder könnte sogar so konfiguriert sein, dass sie sich von irgendeiner anderen Oberfläche des Monitorgehäuses 100 erstreckt, zum Beispiel der unteren Oberfläche oder einer rückseitigen Oberfläche. Während nur eine einzelne Feder 110 offenbart wird, könnte sich eine Mehrzahl von Federn von einer Kante des Monitorgehäuses 100 erstrecken, gepaart mit einer Mehrzahl von passenden Gelenknut-Verbindungsstellen, die zusammen als Rotations-Gelenkpunkte wirken, damit das Monitorgehäuse 100 rotieren kann. Bevorzugt ist die Feder 110 dimensioniert und angeordnet mit mindestens einer angeschrägten Oberfläche an einer oberen Kante des Monitorgehäuses 100, um einen intuitiven Verbindungspunkt bereitzustellen.
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Das Monitorgehäuse 100 ist bevorzugt ein Spritzgussteil aus irgendeinem leichten, festen Material, zum Beispiel Plastik, könnte aber auch auf jede geeignete Art hergestellt sein, zum Beispiel über 3D-Druck, Gießen, maschinelle Bearbeitung oder Zusammenbauen aus diskreten Komponenten. Wie gezeigt ist das Monitorgehäuse 100 im Wesentlichen rechteckig, um einen Monitor mit im Wesentlichen rechteckiger Form zu entsprechen, aber das Monitorgehäuse 100 könnte in jeder geeigneten Größe und Form abhängig von der Art und Funktionalität des in dem Monitorgehäuse 100 installierten Monitors geformt sein. Bevorzugt ist aus ästhetischen Gründen das Monitorgehäuse so geformt, dass es einem Bildschirm eines Monitors entspricht.
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Halterungsgehäuse 200: Die 8-16 zeigen ein Beispiel eines beispielhaften Halterungsgehäuses 200 mit einer Monitorgehäuse-Aussparung 220, die dazu eingerichtet ist, das Monitorgehäuse 100 zu halten. Vorzugsweise ist das Halterungsgehäuse 200 dazu eingerichtet, das Monitorgehäuse 100 derart zu halten, dass eine vordere Oberfläche 232 des Halterungsgehäuses 200 bündig ist mit der vorderen Oberfläche 132 des Monitorgehäuses 100, wenn das Monitorgehäuse 100 innerhalb der Monitorgehäuse-Aussparung 220 installiert ist. Solche flächenbündigen Systeme sind typischerweise ästhetisch ansprechender als nichtflächenbündige Systeme.
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Das Halterungsgehäuse 200 ist dazu eingerichtet, installiert zu werden innerhalb einer Halterung mit einer nichtplanaren Oberfläche, wie dem Sitz eines Flugzeugs, und wurde daher so gestaltet, dass es zwei separate vorderen Oberflächen 232 und 234 hat. Eine solche Konfiguration erlaubt es jeder der vorderen Oberflächen 232 und 234, bündig mit benachbarten Bereichen der Halterung zu sein, wenn das Halterungsgehäuse 200 innerhalb der nichtplanaren Halterung (nicht gezeigt) installiert ist. Andererseits, in anderen Ausgestaltungsformen, in denen das Halterungsgehäuse 200 innerhalb einer planaren Oberfläche installiert ist, könnte eine vordere Oberfläche des Halterungsgehäuses 200 so konfiguriert sein, dass ihre gesamte vordere Oberfläche konfiguriert ist, auf einer einzelnen Ebene zu sein anstatt von mehreren Ebenen wie in den 8 und 11 gezeigt.
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Das Halterungsgehäuse 200 ist außerdem bevorzugt geformt mit Verstärkungsrippen 262 und 264, die zusätzliche Unterstützung entlang der Achse 239 des Halterungsgehäuses 200 bieten. Das Vorsehen solcher Verstärkungsrippen erhöht den Zugmodul des Halterungsgehäuses 200 entlang der Achse 239, relativ zu dem Zugmodul des Halterungsgehäuses 200 entlang der Achse 238. Eine solche Konfiguration verringert die Wahrscheinlichkeit, dass sich das Halterungsgehäuse 200 entlang der Achse 239 biegt, und erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass sich das Halterungsgehäuse 200 entlang der Achse 238 biegt, wenn das Halterungsgehäuse 200 einen Aufprall erleidet. Während die Verstärkungsrippen 262 und 264 hier dargestellt sind als sich erstreckend in eine Richtung senkrecht zu beiden Achsen 238 und 239, könnten sich die Verstärkungsrippen 262 und 264 in einigen Ausführungsformen entlang der Achse 238 erstrecken, oder könnten sogar gekrümmt sein. In anderen Ausführungsformen könnten mehr oder weniger Verstärkungsrippen in dem Halterungsgehäuse 200 gebildet sein.
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Innerhalb der oberen Oberfläche des Halterungsgehäuses 200 wurde eine Gelenknut-Verbindungsstelle 210 geformt, mit einer inneren vorderen Oberfläche 216, einer inneren hinteren Oberfläche 214, einer inneren gekrümmten Oberfläche 218, einer Öffnung 212 und einer Nut 219. Die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 ist konfiguriert, eine Nut 219 zu haben mit Grenzen enthaltend die innere vordere Oberfläche 216, die innere hintere Oberfläche 214, und die innere gekrümmte Oberfläche 218, um eine Feder eines Monitorgehäuses aufzunehmen und seine Rotation durch die Nut 219 zwischen der inneren vorderen Oberfläche 216 und der inneren hinteren Oberfläche 214 zu erlauben. Die Anordnung, Größe und Form der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 werden bei der Diskussion der Vorteile des Gelenknut-Verbindungsstellen-Systems als Ganzes detaillierter beschrieben.
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Die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 ist bevorzugt gebildet innerhalb einer inneren Kante einer Monitorgehäuse-Ausnehmung 220 mit Kerben 272 und 274. Die Kerben 272 und 274 trennen effektiv die innere hintere Oberfläche 214 von umgebenden Bereichen des Halterungsgehäuses 200, um die Biegung der inneren hinteren Oberfläche 214 zu fördern, wenn eine Monitorgehäusefeder innerhalb der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 in eine installierte Position bewegt wird. Die Hauptlänge der Nut 219 ist bevorzugt angeschrägt, wie durch die Winkel der Kerben 272 und 274 gezeigt, um einer Schräge einer Feder eines Monitorgehäuses zu entsprechen. Durch das Anschrägen der Nut 219, um der Schräge einer Feder eines Monitorgehäuses zu entsprechen, richtet sich das Monitorgehäuse selber aus, während es in die Nut 219 eingeführt wird.
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Gewindelöcher 215 sind in der Bodenkante der Monitorgehäuse-Aussparung 220 gebildet, um als ein Teil eines Verriegelungsmechanismus für ein installiertes Monitorgehäuse zu wirken, was weiter unten detaillierter erläutert wird. Während die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 innerhalb einer obersten inneren Kante der Monitorgehäuse-Aussparung 220 gebildet ist und Gewindelöcher 250 innerhalb der Bodenkante der Monitorgehäuse-Aussparung 220 gebildet sind, könnten die Gelenknut-Verbindungsstellen und der Verriegelungsmechanismus in jedem anderen geeigneten Teil des Halterungsgehäuses 200 gebildet sein. Bevorzugt ist die Gelenknut-Verbindungsstelle gebildet entlang einer inneren Kante einer Monitorgehäuse-Aussparung, um es dem installierten Monitorgehäuse zu erlauben, relativ zu der Monitorgehäuse-Aussparung zu rotieren, und bevorzugt ist der Verriegelungsmechanismus gegenüberliegend positioniert zu der Gelenknut-Verbindungsstelle relativ zu der Monitorgehäuse-Aussparung, um die Stabilität des installierten Monitorgehäuses zu maximieren.
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Das Halterungsgehäuse 200 ist bevorzugt spritzgegossen aus irgendeinem leichten, festen Material, zum Beispiel Plastik, könnte aber auch auf jede andere geeignete Art hergestellt sein, zum Beispiel durch 3D-Druck, Gießen, maschinelle Bearbeitung oder Zusammenbau aus diskreten Komponenten. Bevorzugt ist zumindest die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 des Halterungsgehäuses 200 gebildet aus einem Material, das ein Zugmodul gleich oder geringer dem der Feder des Monitorgehäuses aufweist, um zu fördern, dass sich die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 während der Installation biegt, doch in einigen Ausführungsbeispielen könnte auch das gesamte Halterungsgehäuse 200 gebildet sein aus einem Material mit einem Zugmodul gleich oder geringer der Gesamtheit des Monitorgehäuses 100. Wie hierin verwendet, werden Materialien mit denselben Komponenten mit verschiedenen proportionalen Dichten als verschiedene Materialien angesehen, da ihr Zugmoduln differieren.
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Wie gezeigt ist das Halterungsgehäuse 200 im Wesentlichen rechteckig, um einem Monitorgehäuse von im Wesentlichen rechteckiger Form zu entsprechen, aber das Halterungsgehäuse 200 könnte in jeder geeigneten Größe und Form, abhängig vom Bedarf, gebildet sein.
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System 300: Die 17-19 zeigen ein Beispiel eines Befestigungssystems enthaltend das Monitorgehäuse 100 und das Halterungsgehäuse 200. Vor der Verwendung des Monitorgehäuses 100 und des Halterungsgehäuses 200 wird bevorzugt zuerst ein Monitor (nicht gezeigt) in dem Monitorgehäuse 100 befestigt und das Halterungsgehäuse 200 wird zuerst an einer Halterung (nicht gezeigt) befestigt. Der Monitor (nicht dargestellt) könnte auf jede geeignete Art an dem Monitorgehäuse 100 befestigt sein, zum Beispiel über Schrauben (nicht dargestellt) und Gewindelöcher 172. Gleichermaßen könnte das Halterungsgehäuse 200 auf eine geeignete Art an einer Halterung (nicht dargestellt) befestigt sein, zum Beispiel über einen Kleber und beschichtend die äußeren Kanten 230 der Halterung 200, oder über Schrauben (nicht dargestellt) und Gewindelöcher 270 gezeigt in der alternativen Ausführungsform 200 der 30. Die Befestigungsmittel zum Befestigen eines Monitors an dem Monitorgehäuse 100 und zum Befestigen des Halterungsgehäuses 200 an einer Halterung können variieren in Anzahl, Anordnung, Qualität und Technologie, abhängig von den Eigenschaften und der Gestaltung des Monitors und/oder der Halterung. Gewindebefestigungssysteme sind bevorzugt wegen der Einfachheit der Wartung des Befestigungssystems 300 über die Zeit.
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Das Halterungsgehäuse 200 wirkt wie eine Montagehalterung für das Monitorgehäuse 100, mit dem es zu verbinden ist.
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Beispielhafte Monitore und Halterungen werden offenbart in der
US-Patentanmeldung Nr. 15/894,551 von Barnes mit dem Titel „SYSTEMS AND METHODS FOR PROVIDING QUICK RELEASE OF VIDEO MONITORS FROM AN ASSEMBLY“ desselben Anmelders, das hiermit vollständig einbezogen wird. Solche Halterungen könnten zum Beispiel einen Sitz, eine Sitzrückseite, eine Wand, eine Armlehne, eine Tür oder eine Kabinendecke enthalten. Die Halterung kann in jeder geeigneten Umgebung installiert sein, so wie einem beweglichen Fahrzeug (zum Beispiel einem Luftfahrzeug, einem Zug, einem Bus, einem Automobil, einem Frachtschiff, einem Erholungsfahrzeug, einem Anhänger) einem stationären Gebäude (zum Beispiel einem Haus, einer Wohnung, einem Stand, einem Bunker, einem Wolkenkratzer) oder sogar draußen entlang einer äußeren Oberfläche installiert sein. Der Teil der Halterung, an der das Halterungsgehäuse
200 befestigt ist, kann beweglich sein, wie eine gelagerte Oberfläche, um es dem Monitor in dem Monitorgehäuse
100 zu erlauben, relativ zu einem Benutzer geneigt zu werden. Solche Ausführungsformen sind besonders nützlich innerhalb beweglicher Fahrzeuge, in denen der Betrachter des Monitors aus Sicherheitsgründen relativ zu der Halterung
200 angeschnallt ist, und den Monitor neigen müssen mag. In anderen Ausführungsformen kann die Monitorgehäuse-Aussparung
200 dazu eingerichtet sein, sich relativ zu der äußeren Kante
230 des Halterungsgehäuses
200 zu neigen, um es dem Monitor zu erlauben, sich bezüglich welcher Halterung, an der das Halterungsgehäuse
200 befestigt ist, auch immer zu neigen.
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Transportfahrzeuge können eine einem bestimmten Sitz für einen Passagier (oder ein Besatzungsmitglied) gewidmete individualisierte funktionelle Ausstattung haben, welche von einem Benutzer, der auf das Anzeigesystem zugreift, genutzt werden kann. Die funktionale Ausrüstung kann enthalten, aber ist nicht beschränkt auf, einstellbare Sitze, einstellbare Umgebungssteuerungen, einstellbare Beleuchtung, Telefoniesysteme, Video- und/oder Audio-Unterhaltungssysteme, Besatzungskommunikationssysteme und dergleichen. Als ein Beispiel haben heutzutage viele kommerzielle Flugzeuge individualisierte Video- und Audio-Unterhaltungssysteme, oft bezeichnet als „In-flight Entertainment“ oder „IFE“ Systeme. Solche Systeme können auch bezeichnet werden als „In-flight Entertainment and Communication“ Systeme, und werden üblicherweise abgekürzt als „IFEC“ Systeme. Beispiele für Luftfahrzeugpassagier-IFE-Systeme enthalten Serie 2000, 3000, eFX, eX2, eXW und/oder jedes andere In-flight Entertainment System entwickelt und bereitgestellt von Panasonic Avionics Corporation (ohne Beeinträchtigung jeglicher Markenrechte der Panasonic Avionics Corporation) aus Lake Forest, Kalifornien, dem Anmelder dieser Anmeldung. Es ist anzumerken, dass die adaptiven Merkmale des vorliegenden Systems nicht beschränkt sind auf irgendein spezifisches IFE System oder eine andere Funktionalität und in einem weiten Bereich von Anwendungen genutzt werden können, enthaltend Fahrzeuge außer Luftfahrzeugen, wie zum Beispiel Zügen, Bussen, Wasserfahrzeugen und anderen Fahrzeugen, und stationären Umgebungen, wie in Gebäuden.
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Um das Monitorgehäuse 100 innerhalb des Halterungsgehäuses 200 zu installieren, wird die Feder 110 des Monitorgehäuses in einem Installationswinkel 116 relativ zu der Haupt-Oberflächenachse 231 des Halterungsgehäuses 200 positioniert. Die Feder 110 wird über die Öffnung 212 in die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eingeführt und richtet sich selbst aus, wenn die angeschrägten Kanten der Feder 110 die Kanten der Nut 219 berühren. Die zusammenpassenden angeschrägten Kanten helfen, das Monitorgehäuse 110 auf schnelle Art angemessen zu zentrieren unter Verwendung eines einfachen Drucks durch einen Installateur. Sobald die Feder 110 zumindest teilweise in das Halterungsgehäuse 200 eingeführt ist, kann das Monitorgehäuse 110 von dem Installationswinkel 116, gezeigt in der 26, rotiert werden in einen installierten Winkel 118, gezeigt in den 27 und 28.
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Die Öffnung 212 ist bevorzugt so geformt, dass eine Weite der Öffnung 212 senkrecht zu dem Installationswinkel 116 größer ist als eine Weite der Öffnung 212 senkrecht zu dem installierten Winkel 118. Durch das Dimensionieren der Öffnung 212 auf diese Art wird ein Teil der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eine Druckkraft auf zumindest einen Teil der Feder 110 ausüben, wenn die Feder 110 in den installierten Winkel gedreht ist. In der 27 ist ein Teil 217 der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 gebogen und erzeugt eine Druckkraft gegen die Feder 110, und in der 28 ist ein Teil 215 der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 gebogen und erzeugt eine Druckkraft gegen die Feder 110. In einer bevorzugten Ausgestaltungsform verbiegt sich der hintere Teil der Gelenknut-Verbindungsstelle 210, um eine Verformung der vorderen Oberfläche 232 des Halterungsgehäuses 200 zu verhindern. Verschiedene Verfahren zum Konstruieren der Halterung 200 können verwendet werden, um eine Biegung des hinteren Teils der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 fördern, zum Beispiel durch das Vorsehen von Verstärkungsrippen 262 und 264 senkrecht zu der Gelenknut-Verbindungsstelle 210, durch das Herstellen von Teilen der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 aus einem Material mit einem geringeren Zugmodul als die Feder 110 und durch das Einbringen von Kerben 272 und 274 auf beiden Seiten der Ausnehmung 219.
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Bevorzugt ist die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 dazu eingerichtet, es der Feder 110 zu erlauben, im Installationswinkel 116 eingeführt zu werden, so dass die Feder 110 an der inneren hinteren Oberfläche 214 anliegt, und die in den installierten Winkel 118 rotierte Feder 110 an der inneren vorderen Oberfläche 216 anliegt. Der installierte Winkel 118 ist bevorzugt im Wesentlichen parallel zu der vorderen Oberflächenachse 231. Während der Rotation zwischen dem Installationswinkel 116 und dem installierten Winkel 118 liegt die Spitze 112 der Feder 110 an der inneren gekrümmten Oberfläche 218 an. Während Konfigurationen der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 in der Größe variieren können, erlaubend eine größere Aussparung 219, wobei die Feder 110 beim Installationswinkel 116 nicht an der inneren hinteren Oberfläche 214, beim installierten Winkel 118 nicht an der inneren vorderen Oberfläche 216 und während der Rotationsbewegung nicht an der inneren gekrümmten Oberfläche 218 anliegt, ist die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 bevorzugt dimensioniert und angeordnet in den offenbarten Dimensionen, um Grenzen für die Bewegung der Feder 110 zu bilden, so dass die Basis 114 der Feder 110 als der Drehpunkt für die Rotation wirkt.
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Wenn die Feder 110 positioniert ist in dem Installationswinkel 116 relativ zu der Hauptoberflächenachse 231, ist das Monitorgehäuse 100 ebenfalls im Installationswinkel 116 relativ zu der Hauptoberfläche 231 positioniert. Wenn die Feder 110 in den installierten Winkel 118 relativ zu der Hauptoberflächenachse 231 rotiert ist, ist das Monitorgehäuse 100 ebenfalls in den installierten Winkel 118 relativ zur Hauptoberflächenachse 231 rotiert. Obwohl der Installationswinkel 116 und der installierte Winkel 118 beschrieben werden als relativ zur Oberflächenachse 231, könnten andere Bezugsachsen mit Bezug auf die Figuren und auf geeignete alternative Ausführungsformen verwendet werden. Zum Beispiel könnte die Feder 110 so angeordnet sein, dass sie sich in Winkeln erstreckt, die nicht parallel sind zu der vorderen Oberfläche 132 des Monitorgehäuses 100, wie zum Beispiel einem vorwärts geneigten Winkel oder einem rückwärts geneigten Winkel. In solchen Ausführungsformen wären der Installationswinkel und der installierte Winkel anders als die in den 26-28 gezeigten. In alternativen Ausführungsformen könnte die Feder 110 eine Krümmung haben, die zu einer Krümmung der Gelenknut-Verbindungsstelle 210 passt. Bevorzugt, unabhängig von der Größe und Form der Feder 110, hat die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eine Größe, um die Feder 110 in einem Installationswinkel aufzunehmen, um es der Feder 110 zu erlauben, um einen Drehpunkt zu rotieren, wie der Öffnung 212, so dass die Feder 110 von einem Installationswinkel in einen installierten Winkel rotiert.
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Wenn die Feder 110 so weit wie möglich in die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eingeführt ist, liegt die Basis 140 des Monitorgehäuses 100, während die Feder 110 von dem Installationswinkel 116 in den installierten Winkel 118 rotiert, bevorzugt direkt oberhalb der oberen Kante der Basis 240 des Halterungsgehäuses 200 an, wie in der 29 gezeigt. Dies garantiert ein bündiges Aussehen zwischen dem Monitorgehäuse 100 und dem Halterungsgehäuse 200 und erlaubt es darüber hinaus einem Benutzer, schnell zu verifizieren, dass die Feder 110 vollständig in die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eingeführt ist. Wenn die Basis 140 des Monitorgehäuses 100 nicht so positioniert werden kann, dass eine vordere Oberfläche des Basis 140 bündig ist mit einer vorderen Oberfläche der Basis 240, wird ein Monteur wissen, dass die Feder 110 nicht vollständig in die Gelenknut-Verbindungsstelle 210 eingeführt wurde, und der Installationsvorgang mag neu begonnen werden müssen.
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Sobald das Monitorgehäuse 100 in den installierten Winkel 118 rotiert ist, kann das Monitorgehäuse 100 dann unter Verwendung irgendeines geeigneten Verriegelungsmechanismus verriegelt werden, um eine Rotation zu verhindern. Vorliegend sind Gewindelöcher 150 im Monitorgehäuse 100, Gewindelöcher 250 im Halterungsgehäuse 200 und Gewindeschrauben 152 vorgesehen, um das Monitorgehäuse 100 im installierten Winkel zu verriegeln, um zu verhindern, sich das Monitorgehäuse 210 von dem installierten Winkel wegrotiert. Bevorzugt haben die Gewindeschrauben 152 einen Kopf mit proprietärer Form. Zum Beispiel könnten die Schraubenköpfe eine *-Form oder eine #-Form haben, oder könnten als jegliches Logo oder jede Konfiguration außer einem Standard-Philips und Schlitz-Schraubendreherkopf, die allgemein am Markt erhältlich sind, geformt sein. Jeder andere Verriegelungsmechanismus könnte verwendet werden, um zu verhindern, dass das Monitorgehäuse 100 von der installierten Position wegrotiert, so wie ein Schlüsselschloss, ein magnetisches Schloss, ein elektronisches Schloss oder eine Gewindemutter mit Bolzen. Bevorzugt ist der Verriegelungsmechanismus ein nicht-elektronischer, mechanischer Verriegelungsmechanismus, so dass das Verriegeln und Entriegeln des Monitorgehäuses 100 am Halterungsgehäuse 100 ohne die Notwendigkeit von Elektrizität stattfinden kann.
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Die 31 und 32 illustrieren beispielhafte Verfahren zum Installieren und Deinstallieren eines Monitors an einer Halterung unter Verwendung der erfindungsgemäßen Monitorgehäuse und Monitore. (Beispielhaft wie hierin verwendet bedeutet als ein Beispiel und nicht notwendigerweise als die beste Art.) Der Monitor könnte an dem Monitorgehäuse befestigt sein und die Halterung könnte an dem Halterungsgehäuse befestigt sein, bevor der Monitor und die Halterung indirekt über beide Gehäuse miteinander verbunden werden. Das Monitorgehäuse sollte positioniert werden in einem Installationswinkel relativ zu dem Halterungsgehäuse, wie dem Installationswinkel 116 relativ zur Hauptoberflächenachse 231, und dann kann die Feder des Monitorgehäuses in die Gelenknut-Verbindungsstelle des Halterungsgehäuses eingeführt werden. Das Monitorgehäuse kann dann rotiert werden aus dem Installationswinkel in den installierten Winkel, bevor das Monitorgehäuse ortsfest verriegelt wird, um zu verhindern, dass es von dem installierten Winkel wegrotiert.
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In einigen Ausführungsformen kann, bevor die Feder des Monitorgehäuses in die Gelenknut-Verbindungsstelle des Halterungsgehäuses eingeführt wird, eine einfache Wartung durchgeführt werden an dem Monitor innerhalb des Monitorgehäuses, zum Beispiel könnten Verbindungen hergestellt oder geprüft werden zwischen Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüssen des Monitors oder Eingangs- und/oder Ausgangsanschlüssen der Halterung.
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Schnelle Wartung an dem Monitor oder schneller Austausch des Monitors könnten einfach durchgeführt werden durch das Entriegeln des Monitorgehäuses von dem Halterungsgehäuse, das Rotieren des Monitorgehäuses aus dem installierten Winkel in den Installationswinkel, und das Entfernen der Feder des Monitorgehäuses aus der Gelenknut-Verbindungsstelle. Von dieser Position könnten Anschlüsse und Öffnungen des Monitors einfach erreicht werden ohne das Entfernen des Monitors von dem Monitorgehäuse, und der Monitor könnte sogar schnell ersetzt werden durch das Ersetzen des Monitors, oder bevorzugt durch das Ersetzen des gesamten Monitorgehäuses durch ein neues Ersatz-Monitorgehäuse mit einem neuen Monitor.
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Somit wurde eine innovative Technologie für ein Monitorbefestigungssystem beschrieben. Es ist zu beachten, dass Bezüge innerhalb dieser Beschreibung auf „einen Aspekt“ (oder „eine Ausführungsform“) bedeuten, dass ein bestimmtes Merkmal, eine Struktur oder Charakteristik beschrieben in Verbindung mit dem Aspekt enthalten ist in mindestens einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung. Es wird somit betont und es sollte angemerkt werden, dass zwei oder mehr Bezüge auf „einen Aspekt“ oder „einen alternativen Aspekt“ in verschiedenen Teilen dieser Beschreibung nicht notwendigerweise alle auf denselben Aspekt bezogen sind. Außerdem können die jeweiligen Merkmale, Strukturen und Charakteristika, auf die Bezug genommen wird, geeignet kombiniert werden in einem oder mehreren Aspekten der Offenbarung, wie es für den Fachmann klar ist.
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Während die vorliegende Offenbarung vorstehend beschrieben wurde mit Bezug auf das, was derzeit als bevorzugte Aspekte angesehen wird, so ist es selbstverständlich, dass die Offenbarung nicht auf das oben beschriebene beschränkt ist. Im Gegenteil beabsichtigt die Offenbarung, verschiedene Modifikationen und äquivalente Anordnungen innerhalb des Geistes und Umfangs der angehängten Ansprüche zu umfassen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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