CN111692464B - 用于监视器附接的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将监视器安装至固定装置的附接系统。该系统包括：容置监视器的监视器壳体以及附接至固定装置的固定装置壳体，其中，监视器壳体安装至固定装置壳体内的凹部。固定装置壳体具有铰接式凹槽接头，该铰接式凹槽接头允许监视器壳体以安装角度与铰接式接头接合和脱离接合，但不允许监视器壳体以安装好的角度从固定装置壳体脱离接合。在接合位置中，监视器壳体可以经由铰接式舌状凹槽接头相对于固定装置壳体旋转，并且可以使用锁定机构而被锁定在适当位置以防止旋转。铰接式舌状凹槽接头可以渐缩以改善安装过程中的自对准，并且可以构造成在安装好的角度下进行弹性地压缩以减少安装时的移动。

Description

用于监视器附接的系统和方法
技术领域
本公开涉及用于将显示和监视系统安装至固定装置和从固定装置卸载显示和监视系统的方法和系统。
背景技术
通常将视频监视器附接至固定装置，例如附接至运输交通工具内的结构或建筑物中的墙壁上。信息/娱乐显示系统可以紧固至运输交通工具的座椅、例如飞行器中的飞机座椅的后部，以用于供乘客使用。有时，必须从支承结构或固定装置上移除显示系统以用于进行维护、修理和/或更换。为了将显示系统从安装在固定装置或支承结构中移除，可能需要从座椅上移除座套和/或座椅的其他部分、比如座垫，以接近将显示系统固定在适当位置的紧固件。另外，紧固件可能需要专用且昂贵的工具来释放显示系统。
在商业旅客运输应用中，维修或更换显示系统的周转时间是一个重要的考虑因素，特别是例如在航空公司的乘客正在等待维修工作完成后航班才能起飞的情况下。因此，正在不断努力开发更好的系统，以将显示系统紧固至提供更快和/或更容易进行释放的固定装置或支承结构上，并且这种接触不需要拆卸全部或部分的固定装置或支承结构。
附图说明
现在将参照本文中所公开的各个方面的附图来描述本公开的各个特征。在附图中，相同的部件可以具有相同的附图标记。所阐述的方面意在说明而非限制本公开。附图包括以下各图：
图1示出了根据本公开的一方面的监视器壳体在未安装监视器的情况下的立体图；
图2示出了图1的根据本公开的一方面的监视器壳体的正视图；
图3示出了图1的根据本公开的一方面的监视器壳体的后视图；
图4示出了图1的根据本公开的一方面的监视器壳体的左视图；
图5示出了图1的根据本公开的一方面的监视器壳体的右视图；
图6示出了图1的根据本公开的一方面的监视器壳体的俯视图；
图7示出了图1的根据本公开的一方面的监视器壳体的仰视图；
图8示出了根据本公开的一方面的固定装置壳体的立体图；
图9示出了图8的根据本公开的一方面的固定装置壳体的正视图；
图10示出了图8的根据本公开的一方面的固定装置壳体的后视图；
图11示出了图8的根据本公开的一方面的固定装置壳体的左视图；
图12示出了图8的根据本公开的一方面的固定装置壳体的右视图；
图13示出了沿图9中的横截面标记A截取的图9的根据本公开的一方面的固定装置壳体的右横截面视图；
图14示出了图13的根据本公开的一方面的凹形铰接式凹槽在B部段内的放大视图；
图15示出了图8的根据本公开的一方面的固定装置壳体的俯视图；
图16示出了图8的根据本公开的一方面的固定装置壳体的仰视图；
图17示出了根据本公开的一方面的、彼此分离的图1的监视器壳体和图8的固定装置壳体立体图，其中，监视器壳体相对于固定装置壳体处于安装角度；
图18示出了图17的根据本公开的一方面的监视器壳体和固定装置壳体的右侧视图；
图19示出了图17的根据本公开的一方面的、彼此并置的监视器壳体和固定装置壳体立体图，其中，监视器壳体以安装角度相对于固定装置壳体；
图20示出了图19的根据本公开的一方面的监视器壳体和固定装置壳体的右侧视图；
图21示出了沿图19中的横截面标记C截取的图21的根据本公开的一方面的监视器壳体和固定装置壳体的右横截面视图；
图22示出了图21的根据本公开的一方面的凹形铰接式凹槽和舌状部在图21的被标记D的部段内的放大视图；
图23示出了图17的根据本公开的一方面监视器壳体和固定装置壳体的立体图，其中，监视器壳体相对于固定装置壳体处于安装角度，并且其中，监视器壳体的舌状部插入到固定装置壳体的凹形铰接式凹槽中；
图24示出了图23的根据本公开的一方面的监视器壳体和固定装置壳体的右侧视图；
图25示出了沿图23中的横截面标记E截取的图23的根据本公开的一方面的监视器壳体和固定装置壳体的右横截面视图；
图26示出了图25的根据本公开的一方面的凹形铰接式凹槽和舌状部在图25中的被标记F的部段内的放大视图；
图27示出了图26的放大视图，其中，根据本公开的一方面的监视器壳体已经旋转至安装好的角度，并且其中，凹形铰接式凹槽的前部部分被舌状部压缩；
图28示出了图26的放大视图，其中，根据本公开的一方面的监视器壳体已经旋转至安装好的角度，并且其中，凹形铰接式凹槽的后部部分被舌状部压缩；
图29示出了根据本公开的一方面图1的监视器壳体被安装在图8的的固定装置壳体内；
图30示出了根据本公开的一方面的图1的监视器壳体被安装在具有用以将固定装置壳体附接至固定装置的附接机构的替代性固定器壳体内；
图31示出了根据本公开的一方面的将监视器壳体安装在固定装置壳体内的方法；以及
图32示出了根据本公开的一方面的从固定装置壳体上拆卸监视器壳体的方法。
具体实施方式
本公开内容以下结合附图而阐述的详细描述意在作为根据本公开的各个方面的用于将监视器附接至固定装置的系统和方法的描述，并且不意在代表能够构造或利用本公开的唯一形式。该描述阐述了用于构造并使用将监视器附接至固定装置的系统和方法的特征和步骤。然而，应理解的是，相同或等同的功能和结构可以通过不同的方面来实现，这些不同的方面也意在被包含在所附权利要求所限定的本公开的精神和范围内。
一方面，在本文中公开了用于将监视器联接至固定装置的创新技术。本公开的一种创新的联接系统300(图29)包括监视器壳体100(图1)和固定装置壳体200(图8)。
监视器壳体100(图1)包括由该壳体限定的舌状部110(图1)。固定装置壳体200(图8)包括铰接式凹槽接头210(图13)，该铰接式凹槽接头构造成接纳舌状部110，如图26所示。如在本文中所使用的，“铰接式凹槽接头”包括凹槽和限定该凹槽的材料两者。舌状部110构造成在铰接式凹槽接头210之内在图26所示的安装角度与图27所示的安装好的角度之间旋转。铰接式凹槽接头210具有开口212(图14)，该开口具有垂直于安装角度的宽度，该垂直于安装角度的宽度大于舌状部110的宽度，并且该开口具有垂直于安装好的角度的宽度，该垂直于安装好的角度的宽度小于舌状部110的宽度，如图26至图28所示。这确保了当舌状部110从安装角度旋转至安装好的角度时，铰接式凹槽接头210的至少一部分向舌状部110施加压缩力以将该舌状部保持在适当位置。优选地，当监视器壳体100旋转至安装好的角度时，监视器壳体100的前表面132(图1)与固定装置壳体200的前表面232(图8)齐平。通常，当监视器壳体100旋转至安置位置时，两个前表面彼此并置以产生齐平安装的外观。
例如，在一些实施方式中，前壁部分217(图27)可以是弯曲成对舌状部110施加压缩力，并且在其他实施方式中，后壁部分215(图28)可弯曲成对舌状部110施加压缩力。舌状部110可以由具有与构成铰接式凹槽接头210的材料相同或更高的拉伸模量的材料制成。如本在文中所使用的，术语“拉伸模量”可以与“杨氏模量”和“弹性模量”互换使用。具有较低拉伸模量的材料比具有较高拉伸模量的材料更有弹性。还可以在铰接式凹槽接头210的任一侧或两侧上切出凹口274(图10)，以便当舌状部110在铰接式凹槽接头210内旋转时促使铰接式凹槽接头210弯曲。监视器壳体100的整个上边缘、或甚至整个监视器壳体可以由具有与固定装置壳体200的整个上边缘、或甚至整个固定装置壳体相等或更高的拉伸模量的材料制成。
铰接式凹槽接头210和舌状部110可以具有一个或更多个匹配的渐缩边缘，以在将舌状部110插入铰接式凹槽接头210中时有助于舌状部110自对准。例如，舌状部110的梢部112(图2)的宽度可以小于舌状部110的基部114(图2)的宽度，并且舌状部110的两侧可以在梢部与基部之间渐缩。如图10所示，铰接式凹槽接头210的内部应优选地匹配这种渐缩。
铰接式凹槽接头210和舌状部110共同作用以提供铰接式接头组件，该组件提高了对准度，并经由对使用者友好的铰接式接头组件提供了监视器壳体100与固定装置壳体200的快速接合/脱离接合。通过相对于舌状部110就此形成铰接式凹槽接头210，固定装置铰接式接头组件构造成使得监视器壳体100与固定装置壳体200能够相对于彼此的安装角度接合和脱离接合。该布置还防止监视器壳体100和固定装置壳体200相对于彼此以安装好的角度脱离接合，并且配置为使监视器壳体100能够相对于固定装置壳体200在安装角度与安装好的角度之间旋转。
固定装置壳体200(图8)还包括监视器壳体凹部220(图8)，该监视器壳体凹部构造成接纳监视器壳体100，如图29所示。监视器壳体100的外周部分130(图1)构造成当舌状部110旋转至安装好的角度时沿着内周部分220(图8)装配在监视器壳体凹部220内。固定装置壳体200还优选地具有沿着轴线239(图8)的至少一个加强肋262(图8)，以便相对于固定装置壳体200的沿着垂直于加强肋的轴线238(图8)的强度来增大固定装置壳体200的沿着该轴线的强度。这确保了，如果将压缩力施加至固定装置壳体200的面，则将促使固定装置壳体200沿一轴线而非另一轴线弯曲，同时还促使在固定装置壳体上的专门设计的铰接接合区域中弯曲而非在其他区域中弯曲。
锁定机构具有防止舌状部110从安装好的角度旋转至安装角度的锁定状态、以及允许舌状部从安装好的角度旋转至安装角度的解锁状态。锁定机构优选地布置在固定装置壳体200的与铰接式凹槽接头210相反的一侧上，并且在监视器壳体100的与舌状部110相反的一侧上。例如，锁定机构可以实施为沿着监视器壳体100和固定装置壳体200的底部边缘的螺钉152(图29)、监视器壳体螺纹孔150(图1)、以及固定装置壳体螺纹孔250(图8)。当螺钉152旋拧穿过监视器壳体的螺纹孔150和固定装置壳体的螺纹孔250时，锁定机构处于锁定状态以防止舌状部110在铰接式凹槽接头内旋转。当从监视器壳体的螺纹孔150和固定装置壳体的螺纹孔250中移除螺钉152时，锁定机构处于未锁定状态，这允许舌状部110在铰接式凹槽接头210内旋转。
监视器壳体100具有至少一个监视器附接机构，该监视器附接机构允许安装者将监视器、比如平板显示器联接至监视器壳体。例如，监视器附接机构可以通过在监视器壳体100的后侧上的螺纹螺钉孔122(图3)来实施，该螺纹螺钉孔可以用以使用类似于螺钉152的螺钉来将监视器(未示出)联接至监视器壳体100。螺钉孔122置于监视器壳体100的多个侧部上以提高连接的稳定性。
固定装置壳体200还具有至少一个固定装置附接机构，该固定装置附接机构允许安装者将固定装置壳体200联接至固定装置、比如飞机的椅子或建筑物的壁。例如，固定装置附接机构可以通过螺纹螺钉孔270(图30)来实施，该螺纹螺钉孔可以用以使用类似于螺钉152的螺钉将固定装置壳体200联接至固定装置(未示出)。螺纹螺钉孔270置于固定装置壳体200的两侧以提高连接的稳定性。
在安装中使用的螺钉、特别是用于将监视器壳体锁定在适当位置的螺钉152，优选具有专有的头部，以防止临时用户容易地将监视器解锁。例如，螺钉头部可以具有*形形状或#形形状，或者可以成形为具有除市场上常见的标准Philips和Slot螺丝刀头以外的任何标识或构型。替代性地，可以使用现成的非标准但乘客通常不知道的螺钉头类型，例如，美国加利福尼亚州圣达菲斯普林斯的McMaster-Carr以及其他公司提供的防篡改TORX或六角头部螺钉。
使用这种创新技术的实施方式，安装者经由铰接式凹槽接头可以使监视器与固定装置快速断开联接。安装中最耗时的部分通常是将监视器联接至监视器壳体，并将固定装置壳体联接至固定装置。完成此步骤后，通过将监视器壳体的舌状部以安装角度插入监视器壳体的铰接式凹槽接头中、使监视器壳体在铰接式凹槽接头内从安装角度旋转至安装好的角度、并将锁定机构锁定以防止监视器壳体从安装好的角度旋转至安装角度，安装人员可以将监视器壳体快速联接至固定装置壳体。通过将联接至损坏的监视器的监视器壳体替换为联接至工作监视器的监视器壳体，可以快速地更换损坏的监视器。
监视器壳体100：图1至图7示出了具有监视器凹部124的示例性监视器壳体100的示例，其中，监视器(未示出)联接至监视器壳体100，通过窗口120和160可以分别观察到该监视器的一部分。如在本文中所使用的，术语“监视器”用于指代具有视觉显示器的任何显示系统，例如平板屏幕、平板电脑、智能电视系统或非智能类型的显示器。一方面，安装在监视器壳体100中的监视器可以是复杂的显示系统，该监视器可以用于访问运输工具上的座椅功能和娱乐/信息内容，该运输工具使用各种计算设备来提供各种功能、包括娱乐、系统控制、内容存储以及其他功能。
监视器可以以任何合适的方式联接至监视器壳体100，例如联接至绕窗口120布置的螺纹螺钉孔122。虽然示出了十四个螺纹螺钉孔122，但是可以使用更多或更少的螺钉孔将监视器联接至监视器壳体100。可以使用其他附接装置来将监视器联接至监视器壳体100，例如使用粘合剂、销、突片、卡扣、钉或螺母及螺栓。当从监视器壳体100上移除监视器时，使用的附接件材料或五金器具最好是可逆的，以最大程度地减少对监视器的损坏。例如，螺纹螺钉孔122在正常安装及将监视器从监视器壳体移除期间所遭受的磨损是极小的，以至于该过程通常可以重复数百次而不影响螺纹螺钉孔122的基本结构。
监视器壳体100具有：窗口160，该窗口允许用户看到已安装的监视器中的指示灯和LED；前端口162和164，所述前端口允许用户访问已安装的监视器的硬件、比如信用卡读取器、USB端口、或耳机/音频插孔；以及下端口163和165，所述下端口允许已安装的监视器的硬件与固定装置中的端子联接。虽然窗口120和160被示出为监视器壳体100中形成的孔，但窗口120和160中的任一窗口都可以具有覆盖该孔的半透明或透明的材料，以允许用户查看安装好的监视器的显示组件、比如监视器的屏幕或监视器的状态灯。内部通道(未示出)将前端口162与下端口163连接，并将前端口164与下端口165连接，从而允许硬件端口在监视器壳体100的不同侧上进行相互访问。尽管前端口162和164位于监视器壳体100的前底侧，而下端口163和165位于监视器壳体100的底侧，但这些端口可以根据需要而置于沿监视器壳体100的任何合适区域中。
监视器壳体100具有舌状部110，该舌状部被实施为以角度139延伸的渐缩舌状部，该角度139平行于监视器壳体100的主前表面132的角度138，然而舌状部110可以定尺寸及形状成以任何合适的方式在匹配的铰接式凹槽接头内旋转。例如，舌状部110可以定形状成不存在渐缩、可以向前或向后成角度、可以弯曲、或者甚至可以构造成从监视器壳体100的任何其他表面、例如底部表面或后部表面延伸。尽管仅公开了单个舌状部110，但多个舌状部可以从监视器壳体100的边缘延伸，并与多个匹配的铰接式凹槽接头配合，该铰接式凹槽接头共同作为用于使监视器壳体100旋转的旋转铰接点。优选地，舌状部110在监视器壳体100的上边缘上定尺寸且布置有至少一个渐缩表面以提供直观的连接点。
监视器壳体100优选地由任何轻质刚性材料、例如塑料注射成型，但是可以以任何合适的方式制造，例如经由3-D打印、铸造、机械加工或经由组装离散的部件而成。如所示的，监视器壳体100是大致矩形的以与大致矩形形状的监视器相符，但是监视器壳体100能够根据安装在监视器壳体100内的监视器的类型和功能而形成为任何合适的尺寸和形状。优选地，出于美学原因，监视器壳体100定形状成与监视器的屏幕相符。
固定装置壳体200：图8至图16示出了示例性固定装置壳体200的示例，该固定装置壳体200具有构造成保持监视器壳体100的监视器壳体凹部220。优选地，固定装置壳体200构造成保持监视器壳体100，使得当将监视器壳体100安装在监视器壳体凹部220内时，固定装置壳体200的前表面232与监视器壳体100的前表面132齐平。这样的齐平式安装系统在美学上通常比非齐平式安装系统更令人愉悦。
固定装置壳体200构造成安装在具有非平坦表面的固定装置、比如飞机的座椅内，并且因此被设计为具有两个分开的前表面232和234。这种构型允许当将固定装置壳体200安装在非平坦的固定装置(未示出)内时前表面232和234中的每一者与固定装置的并置区域齐平。然而，在将固定装置壳体200安装在平坦表面内的其他实施方式中，固定装置壳体200的前表面可以构造成使其整个前表面构造为在单个平面上而不是如图8和图11所示的多个平面上。
固定装置壳体200还优选地形成为具有加强肋262和264，该加强肋沿固定装置壳体200的轴线239提供附加的支承。相对于固定装置壳体200的沿轴线238的拉伸模量，提供这种加强肋增加了固定装置壳体200的沿轴线239的拉伸模量。在固定装置壳体200经受冲击的情况下，这样的构型减少了固定装置壳体200沿轴线239弯曲的机会，并且增加了固定装置壳体200沿轴线238弯曲的机会。尽管加强肋262和264在此被示出为沿垂直于轴线238和239两者的方向延伸，但是在一些实施方式中，加强肋262和264可以沿着轴线238延伸，或甚至可以是弯曲的。在其他实施方式中，在固定装置壳体200中可以形成有更多或更少的加强肋。
在固定装置壳体200的顶部表面内形成有铰接式凹槽接头210，该铰接式凹槽接头具有内部前表面216、内部后表面214、内部弯曲表面218、开口212以及凹槽219。铰接式凹槽接头210构造成具有凹槽219，该凹槽219的边界包括内部前表面216、内部后表面214、以及内部弯曲表面218，以便接纳监视器壳体的舌状部并允许该舌状部通过凹槽219在内部前表面216与内部后表面214之间旋转。当讨论作为整体的铰接式凹槽接头系统的益处时，将更详细地说明铰接式凹槽接头210的构型、尺寸和形状。
铰接式凹槽接头210优选地形成在具有凹口272和274的监视器壳体凹部220的内边缘内。凹口272和274有效地将内部后表面214与固定装置壳体200的周围区域分开，以在监视器壳体的舌状部移动到铰接式凹槽接头210内的安装位置时促使内部后表面214弯曲。优选地，凹槽219的主要长度如所示地以凹口272和274的角度渐缩，以匹配监视器壳体的舌状部的渐缩度。通过使凹槽219渐缩以匹配监视器壳体的舌状部的渐缩，监视器壳体在插入到凹槽219中时会自对准。
螺纹孔250形成在监视器壳体凹部220的底部边缘内，以用作为用于已安装的监视器壳体的锁定机构的一部分，这将在下面更详细地说明。虽然铰接式凹槽接头210形成在监视器壳体凹部220的最顶部内边缘内并且螺纹孔250形成在监视器壳体凹部220的底部边缘内，但铰接式凹槽接头和锁定机构可以沿固定装置壳体200的任何合适的部分形成。优选地，铰接式凹槽接头沿着监视器壳体凹部的内边缘形成，以允许安装好的监视器壳体相对于监视器壳体凹部旋转，并且优选地，锁定机构定位成相对于监视器壳体凹部与铰接式凹槽接头相对，以最大程度地提高安装好的监视器壳体的稳定性。
固定装置壳体200优选地由任何轻质刚性材料、例如塑料注射成型，但是可以以任何合适的方式制造，例如经由3-D打印、铸造、机械加工或经由组装离散的部件而成。优选地，固定装置壳体200的铰接式凹槽接头210至少由拉伸模量与监视器壳体的舌状部相等或拉伸模量比监视器壳体的舌状部更低的材料形成，以促使铰接式凹槽接头210在安装期间弯曲，但在某些实施方式中，固定装置壳体200整体可以由拉伸模量与监视器壳体100整体相同或拉伸模量比监视器壳体100整体更低的材料形成。如本文中所使用的，具有相同组分且具有不同比例密度的材料被认为是不同的材料，因为它们的拉伸模量不同。
如所示的，固定装置壳体200是大致矩形的，以与大致矩形形状的监视器壳体相符，但固定装置壳体200可以根据需要形成为任何合适的尺寸和形状。
系统300：图17至29示出了包括监视器壳体100和固定装置壳体200的附接件系统的示例。在将监视器壳体100和固定装置壳体200附接之前，优选地，将监视器(未示出)首先联接至监视器壳体100并将固定装置壳体200首先联接至固定装置(未示出)。监视器(未示出)可以以任何合适的方式、例如经由螺钉(未示出)及螺纹孔172联接至监视器壳体100。同样地，固定装置壳体200可以以任何合适的方式、例如经由被衬在固定装置壳体200的外边缘230的粘合剂、或者经由图30的替代实施方式400中示出的螺钉(未示出)和螺纹螺钉孔270联接固定装置(未示出)。取决于监视器和/或固定装置的特性和设计，用于将监视器联接至监视器壳体100以及用于将固定装置壳体200联接至固定装置的附接装置在数量、放置、质量和技术方面可以是变化的。螺纹的附接系统是优选的，从而使附接系统300随着时间的推移而易于维护。
固定装置壳体200用作将要与监视器壳体100联接的安装支架。
在共同拥有的美国专利申请中公开了示例性的监视器和固定装置。标题为“用于提供从组件中快速释放视频监视器的的系统和方法”(SYSTEMS AND METHODS FORPROVIDING QUICK RELEASE OF VIDEO MONITORS FROM AN ASSEMBLY)的授予巴恩斯(Barnes)的No.15/894,551专利申请的全部内容通过参引并入本文。这样的固定装置可以包括例如座椅、座椅靠背、壁、扶手、门或隔板。固定装置可以安装在任何合适的环境中、比如移动的交通工具(例如飞机、火车、巴士、汽车、轮船、休闲车、拖车)、固定的建筑物(例如房屋、公寓、公用电话亭、地堡、高楼)、甚至沿着室外的外部表面。固定装置的固定装置壳体200所固定至的部分、比如铰接表面可以是可移动的，以允许监视器壳体100中的监视器相对于用户倾斜。这样的实施方式在移动的交通工具内是特别有用的，在移动的交通工具中，出于安全原因，监视器的观看者被安全带系紧在固定装置壳体200上，并且可能需要使监视器倾斜。在其他实施方式中，监视器壳体凹部220可以构造成相对于固定装置壳体200的外边缘230倾斜，以允许监视器相对于与固定装置壳体200联接的任何固定装置倾斜。
运输交通工具可以具有专用于特定乘客(或机组人员)座椅的个性化功能性设备，该功能性设备可以由访问显示系统的用户所使用。该功能性设备可以包括但不限于可调节的座椅、可调节的环境控制器、可调节的照明设备、电话系统、视频和/或音频娱乐系统、人员通信系统等。例如，当今许多商用飞机都具有通常被称为“机上娱乐”或“IFE”系统的个性化的视频和音频娱乐系统。这样的系统也可以被称为“机上娱乐和通信”系统，并且通常缩写为“IFEC”系统。飞行器乘客IFE系统的示例包括由该申请的受让人、加利福尼亚州森林湖的松下航空电子公司(不损害松下航空电子公司的任何商标权)开发和提供的：2000系列、3000系列、eFX系列、eX2系列、eXW系列和/或任何其他机上娱乐系统。值得注意的是，本系统的自适应特征不限于任何特定的IFE系统或任何其他功能性，并且能够在广泛的应用中使用、包括在比如火车、巴士、船舶和其他车辆等除了飞行器以外的交通工具中以及在诸如建筑物的固定环境中使用。
为了将监视器壳体100安装在固定装置壳体200内，监视器壳体100的舌状部110以安装角度116相对于固定装置壳体200的主表面轴线231定位。舌状部110经由开口212插入到铰接式凹槽接头210中，并由于舌状部110的渐缩边缘接触凹槽219的边缘而自对准。匹配的渐缩边缘有助于通过安装者的简单推动就能够以快速的方式使监视器壳体100恰当地对中。一旦舌状部110至少部分地插入到固定装置壳体200中，监视器壳体100即可从图26所示的安装角度116旋转至图27和图28所示的安装好的角度118。
开口212优选地成形为使得开口212的垂直于安装角度116的宽度大于开口212的垂直于安装好的角度118的宽度。通过以这种方式确定开口212的尺寸，当舌状部110旋转至安装好的角度时，铰接式凹槽接头210的一部分将在舌状部110的至少一部分上施加压缩力。在图27中，铰接式凹槽接头210的部分217是弯曲的并且提供了对舌状部110的压缩力，并且在图28中，铰接式凹槽接头210的部分215是弯曲的并且提供了对舌状部110的压缩力。在优选的实施方式中，铰接式凹槽接头210的后部部分是弯曲的，以防止固定装置壳体200的前表面232变形。可以采用若干构造固定装置壳体200的方法来促使铰接式凹槽接头210的后部部分弯曲，例如，通过提供垂直于铰接式凹槽接头210的加强肋262和264、通过使用具有比舌状部110更低的拉伸模量的材料来制造铰接式凹槽接头210的部分、以及通过使凹口272和274合并在凹槽219的两侧。
优选地，铰接式凹槽接头210构造成允许舌状部110以安装角度116插入，使得舌状部110被并置至内部后表面214，并且使舌状部110旋转至安装好的角度118以并置至内部前表面216。优选地，安装好的角度118基本平行于主表面轴线231。在安装角度116与安装好的角度118之间旋转的整个过程中，舌状部110的梢部112并置至内部弯曲表面218。尽管铰接式凹槽接头210的构型在尺寸上可以是不同的，然而允许较大的凹槽219，其中，舌状部110不以安装角度116并置至内部后表面214、不以安装好的角度118并置至内部前表面216、并且不在整个旋转运动中与内部弯曲表面218并置，优选地，将铰接式凹槽接头210定尺寸并设置成所公开的尺寸，以提供舌状部110的运动边界，使得舌状部110的基部114用作为用于旋转的枢轴点。
当舌状部110相对于主表面轴线231以安装角度116定位时，监视器壳体100也相对于主表面轴线231以安装角度116定位。当舌状部110相对于主表面轴线231旋转至安装好的角度118时，监视器壳体100也相对于主表面轴线231旋转至安装好的角度118。尽管在本文中安装角度116和安装好的角度118被描述为相对于主表面轴线231，但是可以参照附图和合适的替代实施方式而使用其他参照轴线。例如，舌状部110可以布置成以不平行于监视器壳体100的前表面132的角度延伸、比如以前倾角度或后倾角度延伸。在这样的实施方式中，安装角度和安装好的角度将与图26至图28所示的不同。在替代实施方式中，舌状部110可以具有与铰接式凹槽接头210的曲线匹配的曲线。优选地，无论舌状部110的尺寸和形状如何，铰接式凹槽接头210都定尺寸成以安装角度接纳舌状部110，并允许舌状部110绕枢轴点、比如开口212旋转，使得舌状部110从安装角度旋转至安装好的角度。
当舌状部110尽可能地插入到铰接式凹槽接头210中时，由于舌状部110从安装角度116旋转至安装好的角度118，监视器壳体100的基部140优选地并置在固定装置壳体200的基部240的上边缘的正上方，如图29所示。这确保了监视器壳体100与固定装置壳体200之间的外观的齐平，并且还允许用户快速确认舌状部110已完全插入到铰接式凹槽接头210内。如果监视器壳体100的基部140无法定位成使得基部140的前表面与基部240的前表面齐平，则安装人员将知道舌状部110尚未完全插入到铰接式凹槽接头210中，并且安装过程可能需要重新启动。
一旦监视器壳体100旋转至安装好的角度118，然后可以使用任何合适的锁定机构将监视器壳体100锁定在适当位置以防止旋转。在此，提供了监视器壳体100中的螺纹孔150、固定装置壳体200中的螺纹孔250以及螺纹螺钉152以将处于安装好的角度的监视器壳体100锁定就位，从而防止监视器壳体100旋转离开安装好的角度。优选地，螺纹螺钉152的头部具有专有的形状。例如，螺钉头部可以具有*形形状或#形形状，或者可以成形为具有除市场上常见的标准Philips和Slot螺丝刀头以外的任何标识或构型。可以使用任何其他锁定机构、比如钥匙锁、磁力锁、电子锁或带螺纹的螺母和螺栓来防止监视器壳体100旋转离开安置位置。优选地，锁定机构是非电子的机械锁定机构，使得监视器壳体100与固定装置壳体200的锁定和解锁可以在不需要电力的情况下进行。
图31和图32示出了使用本发明的监视器壳体以及监视器来将监视器安装至固定装置和将监视器从固定装置拆卸的示例性方法。(在本文中所使用的示范意在作为示例，不一定是最佳方式)。在将监视器和固定装置通过两个壳体间接地彼此联接之前，监视器应该被联接至监视器壳体并且固定装置应该被联接至固定装置壳体。监视器壳体应以一定的安装角度、比如相对于主表面轴线231的安装角度116而相对于固定装置壳体定位，然后可以将监视器壳体的舌状部插入到固定装置壳体的铰接式凹槽接头中。然后，在将监视器壳体锁定就位以防止该监视器壳体旋转离开安装好的角度之前，可以使监视器壳体从安装角度旋转至安装好的角度。
在一些实施方式中，在将监视器壳体的舌状部插入到固定装置壳体的铰接式凹槽接头之前，可以在监视器壳体内对监视器进行简单的维护，例如可以在监视器的输入和/或输出端子与固定装置的输入和/或输出端子之间建立连接或对该连接进行检查。
只需通过从固定装置壳体上解锁监视器壳体、使监视器壳体从安装好的角度旋转至安装角度、以及从铰接式凹槽接头上移除监视器壳体的舌状部，即可对监视器进行快速维护或快速更换监视器。在不需要将监视器从监视器壳体上移除的情况下，可以从该位置轻松触及监视器的端子和端口，并且甚至可以通过更换监视器、优选地通过将整个监视器壳体更换为具有新监视器的新的可更换监视器壳体而快速地更换监视器。
因此，已经描述了用于监视器附接系统的创新技术。应注意的是，在整个说明书中对“一个方面”(或“实施方式”)或“一方面”的引用意味着结合该方面而描述的特定特征、结构或特性被包括在本公开的至少一个方面中。因此，应强调并且应理解的是，在本说明书的各个部分中对“一方面”或“一个方面”或“替代方面”的两个或更多个引用不一定都指相同方面。此外，如本领域普通技术人员将认识到的，在本公开的一个或更多个方面中，可以适当地组合所引用的特定特征、结构或特性。
尽管上文相对于当前被认为是本发明优选方面的内容描述了本公开，但应理解，本公开不限于上述内容。相反，本公开旨在覆盖所附权利要求的精神和范围内的各种改型和等同布置。

Claims (20)

1.一种用于将监视器联接至固定装置的附接系统，所述附接系统包括：
固定装置壳体，所述固定装置壳体包括监视器壳体凹部和铰接式凹槽接头；
监视器壳体，所述监视器壳体包括舌状部；以及
锁定机构，
其中，所述监视器壳体的一部分构造成装配在所述监视器壳体凹部内，
其中，所述舌状部构造成在所述铰接式凹槽接头内在安装角度与安装好的角度之间旋转，
其中，所述锁定机构具有防止所述舌状部从所述安装好的角度旋转至所述安装角度的锁定状态、以及允许所述舌状部从所述安装好的角度旋转至所述安装角度的解锁状态；
其中，所述监视器壳体凹部的内周构造成当所述舌状部旋转至所述安装好的角度时抵接所述监视器壳体的所述部分的外周。
2.根据权利要求1所述的附接系统，其中，所述舌状部具有梢部宽度和基部宽度，其中，所述梢部宽度小于所述基部宽度。
3.根据权利要求2所述的附接系统，其中，所述基部宽度渐缩至所述梢部宽度。
4.根据权利要求1所述的附接系统，其中，所述固定装置壳体还包括沿第一轴线的加强肋，以便相对于所述固定装置壳体沿垂直于所述第一轴线的第二轴线的强度来增大所述固定装置壳体沿所述第一轴线的强度。
5.根据权利要求1所述的附接系统，其中，所述锁定机构布置在所述固定装置壳体的与所述铰接式凹槽接头相反的一侧以及所述监视器壳体的与所述舌状部相反的一侧上。
6.一种用于将监视器联接至固定装置的附接系统，所述附接系统包括：
固定装置壳体，所述固定装置壳体包括监视器壳体凹部和铰接式凹槽接头；
监视器壳体，所述监视器壳体包括舌状部；以及
锁定机构，
其中，所述监视器壳体的一部分构造成装配在所述监视器壳体凹部内，
其中，所述舌状部构造成在所述铰接式凹槽接头内在安装角度与安装好的角度之间旋转，
其中，所述锁定机构具有防止所述舌状部从所述安装好的角度旋转至所述安装角度的锁定状态、以及允许所述舌状部从所述安装好的角度旋转至所述安装角度的解锁状态，
其中，所述铰接式凹槽接头具有在垂直于所述安装角度的方向上大于所述舌状部的宽度的开口宽度、以及在垂直于所述安装好的角度的方向上小于所述舌状部的宽度的开口宽度。
7.根据权利要求6所述的附接系统，其中，所述铰接式凹槽接头包括第一材料，所述第一材料当所述舌状部从所述安装角度旋转至所述安装好的角度时弯曲。
8.根据权利要求7所述的附接系统，其中，所述舌状部包括第二材料，所述第二材料具有与所述第一材料相同或比所述第一材料更高的拉伸模量。
9.根据权利要求6所述的附接系统，其中，所述固定装置壳体包括在所述铰接式凹槽接头的两侧上的凹口。
10.根据权利要求6所述的附接系统，其中，所述舌状部具有梢部宽度和基部宽度，其中，所述梢部宽度小于所述基部宽度。
11.根据权利要求10所述的附接系统，其中，所述基部宽度渐缩至所述梢部宽度。
12.根据权利要求6所述的附接系统，其中，所述固定装置壳体还包括沿第一轴线的加强肋，以便相对于所述固定装置壳体沿垂直于所述第一轴线的第二轴线的强度来增大所述固定装置壳体沿所述第一轴线的强度。
13.根据权利要求6所述的附接系统，其中，所述锁定机构布置在所述固定装置壳体的与所述铰接式凹槽接头相反的一侧以及所述监视器壳体的与所述舌状部相反的一侧上。
14.一种用于将监视器联接至固定装置的方法，包括：
将第一监视器联接至第一监视器壳体；
将固定装置壳体联接至固定装置；
将所述第一监视器壳体的第一舌状部以安装角度插入到所述固定装置壳体的铰接式凹槽接头中；
使所述第一监视器壳体相对于所述固定装置壳体旋转，以使所述第一监视器壳体的所述第一舌状部在所述铰接式凹槽接头内从所述安装角度移动至安装好的角度；
将第一锁定机构锁定至所述第一监视器壳体的一部分和所述固定装置壳体的一部分，以防止所述第一舌状部从所述安装好的角度旋转至所述安装角度；以及
使所述第一舌状部渐缩以匹配所述铰接式凹槽接头的渐缩，其中，将所述监视器壳体的所述舌状部以所述安装好的角度插入所述铰接式凹槽接头内使所述监视器壳体经由匹配的所述渐缩而相对于所述固定装置壳体对准。
15.根据权利要求14所述的方法，还包括：当使所述第一监视器壳体相对于所述固定装置壳体旋转时，在所述铰接式凹槽接头的弯曲点处使所述铰接式凹槽接头弯曲，以对所述监视器壳体的所述第一舌状部提供压缩力。
16.根据权利要求14所述的方法，还包括：
将第二监视器联接至第二监视器壳体；
使所述第一锁定机构解锁；
使所述第一监视器壳体相对于所述固定装置壳体旋转，以使所述监视器壳体的所述第一舌状部在所述铰接式凹槽接头内从所述安装好的角度移动至所述安装角度；
将所述第一监视器壳体的所述第一舌状部以所述安装角度从所述固定装置壳体的所述铰接式凹槽接头中移除；
将所述第二监视器壳体的第二舌状部以所述安装角度插入到所述固定装置壳体的铰接式凹槽接头中；
使所述第二监视器壳体相对于所述固定装置壳体旋转，以使所述第二监视器壳体的所述第二舌状部在所述铰接式凹槽接头内从所述安装角度移动至所述安装好的角度；以及
将第二锁定机构锁定至所述第二监视器壳体的一部分和所述固定装置壳体的所述部分，以防止所述第二舌状部从所述安装好的角度旋转至所述安装角度。
17.根据权利要求14所述的方法，其中，锁定第一锁定机构包括使螺钉旋拧穿过所述第一监视器壳体中的孔和所述固定装置壳体中的孔。
18.一种用于将监视器联接至固定装置的齐平式安装系统，所述齐平式安装系统包括：
固定装置壳体，所述固定装置壳体包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部具有固定装置铰接式接头组件和将所述固定装置壳体联接至所述固定装置的固定装置附接机构，所述第二侧部具有固定装置锁定机构；以及
监视器壳体，所述监视器壳体包括第一侧部和第二侧部，所述监视器壳体的第一侧部具有监视器铰接式接头组件和将所述监视器联接至所述监视器壳体的监视器附接机构，所述监视器壳体的第二侧部具有监视器锁定机构；
其中，所述固定装置铰接式接头组件和所述监视器铰接式接头组件构造成能够相对于彼此以安装角度进行接合和脱离接合，并且构造成防止所述监视器壳体与所述固定装置壳体相对于彼此以安装好的角度脱离接合，并且构造成使得所述监视器壳体能够相对于所述固定装置壳体在所述安装角度与所述安装好的角度之间旋转，
其中，所述监视器壳体具有前平坦表面，所述前平坦表面当所述监视器壳体旋转至所述安装好的角度时与所述固定装置壳体的前平坦表面齐平；
其中，所述固定装置壳体和所述监视器壳体构造成在锁定状态下配合，以防止所述监视器壳体绕所述铰接式接头组件相对于所述固定装置壳体旋转；
其中，所述固定装置锁定机构包括固定装置壳体螺纹孔，并且其中，所述监视器锁定机构包括监视器壳体螺纹孔和螺纹螺钉，所述螺纹螺钉旋拧穿过所述监视器壳体螺纹孔和所述固定装置壳体螺纹孔。
19.根据权利要求18所述的齐平式安装系统，其中，所述螺纹螺钉具有非标准形状的头部。
20.根据权利要求18所述的齐平式安装系统，
其中，所述监视器壳体包括具有第一弹性的第一边缘，
其中，所述固定装置壳体包括具有第二弹性的第二边缘，
其中，所述第一边缘当所述监视器壳体旋转至所述安装好的角度时和所述第二边缘彼此平行，并且
其中，所述第一弹性大于或等于所述第二弹性。
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