DE102019206798A1

DE102019206798A1 - Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs

Info

Publication number: DE102019206798A1
Application number: DE102019206798.0A
Authority: DE
Inventors: Nobuaki NURIYA; Soichi Sato
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-05-15
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2019-11-21
Also published as: CN110493981A; US20190357371A1; JP2019201059A; JP6739469B2; US10765016B2; CN110493981B

Abstract

Das erste Gehäuse (110A) aus Metall und das zweite Gehäuse (120A) aus Harz dichten das Schaltungsträgermaterial (130) durch das Klebedichtung Material 140 b hermetisch ab, ein Eingriffselastikelement (121a) mit einem Hakenabschnitt (124) steht mit einem Neigungswinkel Täter Zeichen von weniger als 90° vorne an einer Vielzahl von an der äußeren Peripherie des zweiten Gehäuses (120A) vorgesehenen Druckelastikelementen (121x) aufrecht, wenn das erste Gehäuse (110A) durch das Montagegestells montiert ist, dass Eingriffselastikelement (141a) sich nach hinten bewegt, wenn das erste Gehäuse (110A) weiter gedrückt wird, dass Druckelastikelement (121x) nach oben durch die Gestellbasis (192) gebogen wird, der Hakenabschnitt (124) eingreift, wenn das Gestell entfernt wird, das erste Gehäuse und das zweite Gehäuse gegeneinander durch die Wiederherstellungskraft des Druckelastikelements (121x) gedrückt werden, wenn das Klebedichtung Material (140b) getrocknet und ausgeheilt ist die Adhäsionskraft davon sicherstellt, dass ein enger Kontakt zwischen den Gehäusen den Takt bleibt, im Ergebnis der Vibrationswiderstand des wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuses, welches durch ein Paar von Gehäusen gebildet ist, und bei welchem das Schaltungsträgermaterial hermetisch aufgenommen ist, verbessert wird.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Struktur eines Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs, welches bei beispielsweise einer in einem Fahrzeug angebrachten elektronischen Steuervorrichtung angewendet ist, insbesondere zur Verbesserung einer integrierten Struktur eines Gehäusepaars, welches ein Leergehäuse bildet.
Stand der Technik
Ein Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs, wobei ein rechteckiges Schaltungsträgermaterial in einem Leergehäuse hermetisch untergebracht ist, welches durch ein erstes Gehäuse und ein zweites Gehäuse gebildet ist, angebracht an einer ersten Seite des Schaltungsträgermaterials, umfassend ein aus einem Harz gebildetes Steckergehäuse, wobei ein Teil durch die Öffnung des Leergehäuses freigelegt ist, ebenso wie eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen, welche in die inneren und äußeren Teilwände des Steckergehäuses eingepresst sind, wobei ein Ende des Verbindungsanschluss mit dem Schaltungsmuster des Schaltungsträgermaterials verbunden ist, und das andere Ende einen leitenden Kontakt mit dem Kontaktanschluss des Gegensteckers aufweist, ist als ein Verfahren zum Integrieren des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses bekannt, um die Schraubenbefestigungsstruktur mit einer schlechten Montageverarbeitbarkeit auszuschließen, und eine Schnappverbindung zu verwenden.
Beispielsweise gemäß den 3 und 4 der „Fahrervorrichtung und Motorvorrichtung“, welche in der nachstehenden Patentliteratur 1 beschrieben sind, wird ein Öffnungsabschnitt 11a des Gehäuses 11 mit einer Abdeckung 12 über ein Dichtungselement J durch Einpassen des Zungenabschnitts 17 des Gehäuses 12 und des Hakenabschnitts 15 des Gehäuses 11 abgedichtet, wobei verhindert wird, dass die Abdeckung 12 abfällt. Der Hakenabschnitt 15 ist ausgebildet, um das Gehäuse 11 und die Abdeckung 12 durch die Verbindung der geneigten Eingriffsoberfläche 15a anzuziehen.
Im Ergebnis ist es möglich die Verschlechterung der Dichtungseigenschaft zu verhindern, während die Befestigungsstruktur durch den Schnappverschluss übernommen wird, ist es möglich zu verhindern, dass das Gehäuse und die Abdeckung beschädigt werden, und kann eine Erhöhung der Herstellungskosten verhindert werden, gemäß 1 sind ein elastischer Schnappabschnitt, welcher durch den Hakenabschnitt 15 gebildet ist, und der Zungenabschnitt 17 an vier Positionen auf den vier Seiten des Gehäuses 11 vorgesehen.
Stand der Technik Dokumente
[Patentliteratur]
[Patentliteratur 1] JP 2014-027773A (3, [Zusammenfassung], 1, 4)
Offenbarung der Erfindung
Technische Aufgabe
Die „Fahrervorrichtung und Motorvorrichtung“ in Patentliteratur 1 ist derart, dass die Abdeckung 12 gegen die Öffnungsoberfläche 11a des Gehäuses 11 durch die elastische Kraft des Zungenabschnitts 17 gedrückt wird, die Druckabschnittskraft von dem Neigungswinkel der Eingriffsoberfläche 15a des Hakenabschnitts 11 abhängt, weiter, da die tatsächliche Druckkraft durch den Reibungswiderstand zwischen der Eingriffsoberfläche 15a des Hakenabschnitts 11 und des Zungenabschnitts 17 reduziert ist, das Dichtungselement J aufgrund der Vibration der Karosserie abgezogen wird (abblättert), welches die Befestigungsstruktur ist, es ein Problem darin gibt, dass die Druckhalte-Rückhaltestärke zwischen der Abdeckung 12 und dem Gehäuse 11 in dem Schaltungsträgermaterial aufgrund dieses Abziehens verringert ist.
Eine Aufgabe der vorliegenden Anmeldung ist es eine vibrationssichere Leistungsfähigkeit eines wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuses zu verbessern, welches ein erstes Gehäuse und ein zweites Gehäuse integriert, wobei ein Schaltungsträgermaterial mit einem Schnappverschluss und einem Klebedichtungsmaterial gehalten wird, und ein wasserdichtes Trägermaterial-Leergehäuse bereitzustellen, bei welchem die Schraubenbefestigungsoperation unnötig wird, selbst bei einem metallischen Material mit einer guten Wärmeleitfähigkeit.
Lösung der Aufgabenstellung
In dem in dieser Anmeldung offenbarten Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs ist ein rechteckiges Schaltungsträgermaterial in einem Gehäuse hermetisch untergebracht, welches durch ein erstes Gehäuse aus Metall und ein zweites Gehäuse aus Harz gebildet ist, das Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs ein Steckergehäuse aufweist, welches aus Harz gebildet ist und an der ersten Seite des Schaltungsträgermaterials angebracht ist, wobei ein Teil davon durch die Öffnung des Gehäuses freigelegt ist, ebenso wie eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen, welche in die inneren und äußeren Teilungswände des Steckergehäuses eingepresst sind, wobei ein Ende des Verbindungsanschluss mit dem Schaltungsmuster des Schaltungsträgermaterials verbunden ist, und das andere Ende einen leitenden Kontakt mit dem Kontaktanschluss des Gegensteckers bildet, und eine kreisförmige Klebedichtung an der äußeren Peripherie des Steckergehäuses angewendet ist und in der Öffnung des Gehäuses gehalten ist.
In dem Schaltungsträgermaterial sind zwei orthogonale Seiten zu der ersten Seite und der zweiten Seite, welches eine Seite ist, welche der ersten Seite gegenüber liegt, und drei Seiten einer U-Form, welche die erste und die zweite Seite umfassen, durch die dreiseitige Halteoberfläche des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses zwischengestellt, und ist ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial an der äußeren Peripherie dieser dreiseitigen Halteoberflächen angewendet, sind ein Paar von ersten Seiteneingriffelastikelementen auf der ersten Seite des zweiten Gehäuses vorgesehen, sind ein Paar von Orthogonal-Seiteneingriffelastikelementen an zwei orthogonalen Seiten entsprechend der ersten Seite vorgesehen, oder sind ein Paar von zweiten Seiteneingriffelastikelementen an der zweiten Seite, gegenüber der ersten Seite, vorgesehen, wobei die Eingriffelastikelemente der ersten Seite, die zwei orthogonalen Seiten und jedes Eingriffelastikelemente der zweiten Seite jeweils einen Hakenabschnitt aufweisen, welche in einen äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt des ersten Gehäuses eingreifen, die Eingriffelastikelemente weiter mit dem zweiten Gehäuse über ein Druckelastikelement verbunden sind, die Eingriffelastikelemente und die Druckelastikelemente jeweils einen Kopplungsneigungswinkel θ von weniger als 90° aufweisen, ist die relative Ebenenposition des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses durch eine Uneben-Regulierungsposition oder ein Uneben-Regulierungselement reguliert.
Vorteilhafte Effekte der Erfindung
Gemäß dem in dieser Anmeldung offenbarten Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs wird das Schaltungsträgermaterial in einem hermetisch abgedichteten Leergehäuse aufgenommen, welches durch ein erstes Gehäuse, ein zweites Gehäuse und ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial gebildet ist, ist ein Teil des an dem Schaltungsträgermaterial angebrachten Steckergehäuses derart ausgebildet, damit dieses von der Öffnung des abgedichteten Leergehäuses über das ringförmige Klebedichtungsmaterial freigelegt wird, sind das erste Gehäuse und das zweite Gehäuse durch eine Vielzahl von Eingriffelastikelementen eingedrückt und befestigt, ist das Eingriffelastikelement an dem zweiten Gehäuse über ein Druckelastikelement mit einem Verbindungneigungswinkel von weniger als 90° befestigt, greift der an der Spitze des Eingriffelastikelement vorgesehene Hakenabschnitt mit dem äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt des ersten Gehäuses ein, ist die relative Ebenenposition zwischen dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse durch eine Uneben-Regulierungsposition oder ein Uneben-Regulierungselement reguliert.
Daher drückt das Eingriffelastikelemente die seitlichen Oberfläche des ersten Gehäuses an die Seite zum Verhindern, dass der Hakenabschnitt abgeht, weist das Druckelastikelement eine Funktion zum Druckkontaktieren des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses durch eine elastische Wiederherstellungskraft auf, sind im Ergebnis die Schrauben zum Befestigen des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses durch Druckschweißen unnötig, ist es möglich diese mit einem Eingriffelastikelement mit einer guten Montageverarbeitbarkeit zu ersetzen, hält das Eingriffelastikelement alleine den Druckkontaktzustand in einer Zeitperiode, bis das Klebedichtungsmaterial getrocknet und ausgeheilt ist, da ein Vibrationswiderstand zusammen mit dem Klebedichtungsmaterial bei der praktischen Stufe sichergestellt werden kann, selbst wenn ein metallisches Material mit einer guten Wärmeleitfähigkeit als das erste Gehäuse verwendet wird, kann ein Vibrationswiderstand beibehalten werden.
Da die Dichtungslücke des Klebedichtungsmaterials, welches durch die Dichtungsoberflächen des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses, welche einander gegenüber liegen, gebildet ist, durch die Uneben-Regulierungsposition oder das Uneben-Regulierungselement des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses stabil gehalten wird, wird die Leistungsfähigkeit zum Integrieren des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses mit dem Klebedichtungsmaterial stabilisiert.
Figurenliste

1A ist eine Ansicht, welche ein Beispiel eines Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs zeigt, und ist eine obere Ansicht, welche als Draufsicht gesehen wird, entsprechend der ersten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung.
1B ist eine Seitenansicht des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs aus 1A, welche in der Richtung des Pfeils 1B in 1A gesehen ist.
2A ist eine Ansicht zur Erläuterung des in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs und ist eine Ansicht, welche von der Rückseite aus gesehen ist.
2B ist eine Seitenansicht des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs aus 2A, welche in der Richtung des Pfeils 2B in 2A gesehen ist.
3A ist eine Ansicht zur Erläuterung eines in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs und ist eine Seitenansicht in der Richtung des Pfeils 3A in 1A.
3B ist eine Seitenansicht des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs aus 3A, welche in der Richtung des Pfeils 3B in 3A gesehen ist.
4A ist eine Ansicht zur Erläuterung des in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs und ist eine Querschnittsansicht des Querschnitts entlang der Linie 4A-4A in 3A, betrachtet in der Richtung des Pfeils.
4B ist eine Seitenansicht des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs aus 4A, betrachtet in der Richtung des Pfeils 4B in 4A.
5A ist eine Draufsicht des Eingriffselastikelements, welches in dem in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs verwendet ist.
5B ist eine Seitenansicht des Eingriffselastikelements aus 5A.
5C ist eine Draufsicht, welche eine modifizierte Form des Eingriffselastikelements darstellt, welches in dem in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs verwendet wird.
5D ist eine Seitenansicht des Eingriffselastikelements aus 5C.
6A ist eine Ansicht zur Erläuterung des in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs und ist eine Querschnittsansicht des Querschnitts, welche entlang der Linie 6A-6A in 2A genommen ist, betrachtet in der Richtung des Pfeils.
6B ist eine Ansicht zur Erläuterung eines in den 1A und 1B gezeigten Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs und ist eine Seitenansicht in der Richtung des Pfeils 6B in 1A.
6C ist eine Querschnittsansicht des Querschnitts, welche entlang der Linie 6C-6C in 1A genommen ist, betrachtet in der Richtung des Pfeils.
7A ist eine Ansicht, welche ein Beispiel eines Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs zeigt, und ist eine rückseitige Ansicht gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung.
7B ist eine Querschnittsansicht des Querschnitts, welche entlang der Linie 7B-7B aus 7A genommen ist, betrachtet in der Richtung des Pfeils.

Beschreibung von Ausführungsformen
Erste Ausführungsform
Detailbeschreibung der Zusammensetzung und des Betriebs
Die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird gemäß den 1 bis 6Beschrieben.
Die Konfiguration und der Betrieb in jeder Figur wird sequenziell und genau erläutert, 1A, welches eine Draufsicht des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs gemäß der ersten Ausführungsform ist, 1 B, welches eine externe Seitenansicht, gesehen in der Richtung des Pfeils 1B in 1A, ist, 2A, welches eine externe Ansicht der rückseitigen Oberfläche des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs in 1A ist, des Trägermaterial-Leergehäuses eines wasserdichten Typs in 2A, wobei 2B eine externe Seitenansicht ist, gesehen in der Richtung des Pfeils 2B in 2A, des Wasserdicht-Typ-Trägermaterial-Leergehäuse-Diagramm, gezeigt in 1A, 3A, welches eine externe laterale Ansicht ist, gesehen in Richtung des Pfeils 3A in 1A, das in 3A gezeigte Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs, wobei 3B, welches eine externe Seitenansicht ist, gesehen in der Richtung des Pfeils 3B in 3A, 4A, welches eine Querschnittsansicht des Durchschnitts entlang der Linie 4A-4A aus 3A, gesehenen der Richtung des Pfeils, ist, und das Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs in 4A, 4B, welches eine externe Seitenansicht ist, gesehen in der Richtung des Pfeils 4B in 4A,
Zuerst werden in den 1A und 1B in einem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100A ein aus Aluminiumdruckguss gebildetes erstes Gehäuse 110A und ein aus auf der rückseitigen Oberfläche vorgesehenem Harz gebildetes zweites Gehäuse 120A durch später beschriebene erste Seiteneingriffelastikelemente 121a und 121b und Orthogonal-Seiteneingriffelastikelementen 123a und 123b an den vier Ecken aus 1A gebildet, welches eine Draufsicht ist. In dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100A ist ein Schaltungsträgermaterial 130 (siehe 4A) hermetisch untergebracht, auf welchem ein Steckergehäuse 131 angebracht ist, welches ein erstes Steckergehäuse 131a und ein zweites Steckergehäuse 131b umfasst.
In dem ersten Gehäuse 110a stellt jeder Hakenabschnitt 124 (siehe 4A) der ersten Seiteneingriffelastikelemente 121a und 121b, welche an der Seite des zweiten Gehäuses 120a vorgesehen sind, ebenso wie der Orthogonal-Seiteneingriffelastikelemente 123a und 123b den einzugreifenden äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 bereit. Weiter sind in dem ersten Gehäuse 110a mit einer solchen Struktur eine Vielzahl von Anbringungsbefestigungsabschnitten 112, welche an einer Befestigungsoberfläche 194 angebracht und befestigt sind (siehe 4A), und eine Vielzahl von in einem Schirmabschnitt 113a vorgesehene Kühlrippen 113b vorgesehen.
Ebenso stellen die 2A und 2B einen in dem zweiten Gehäuse 120a vorgesehenen wasserabweisenden Filter 141 dar. Der wasserabweisenden Filter 141 belüftet das Innere und das äußere in Reaktion auf die Druckdifferenz zwischen dem inneren und dem äußeren aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen dem inneren und dem äußeren des wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuses 100A. Wenn diese Belüftung ausgeführt wird, ist das wasserabweisende Filter 141 durch ein poröses Material gebildet, welches verhindert, dass Feuchtigkeit bei der Belüftung übertragen wird.
Weiter ist 3A und 3B mit Bezug zu dem ersten und dem zweiten Steckergehäuse 131a und 131b, welche durch die Öffnung freigelegt sind, welche auf einer Seite der Steckerseite durch das erste Gehäuse 110a und das zweite Gehäuse 120a gebildet ist, ein an der äußeren Peripherie davon vorgesehenes ringförmiges Klebedichtungsmaterial 140a, wobei das ringförmige Klebedichtungsmaterial 140a verhindert, dass Wasser durch die Öffnung eintritt. Auf den übrigen drei Seiten des ersten Gehäuses 110a und des zweiten Gehäuses 120a ist ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial 140b vorgesehen.
Das das Steckergehäuse 131 umgebende ringförmige Klebedichtungsmaterial 140a weist eine Trapezform auf, wie in 3A dargestellt. Der schräge Seitenabschnitt und der obere Seitenabschnitt des trapezförmigen ringförmigen Klebedichtungsmaterials 140a sind in Kontakt mit zugehörigen Ebenenabschnitten der Öffnung des ersten Gehäuses 110a, der untere Seitenabschnitt des trapezförmigen ringförmigen Klebedichtungsmaterials 140a ist in Kontakt mit dem zugehörigen Ebenenabschnitt des Öffnungsabschnitts des zweiten Gehäuses 120a gebracht, das ringförmige Klebedichtungsmaterial 140a ist ausgebildet.
Weiterhin, wie in den 4A und 4B dargestellt sind drei Seiten durch das erste Gehäuse 110a und das zweite Gehäuse 120a eingespannt und ist ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial 140b an der Außenseite vorgesehen.
Auf der Seitenoberfläche des zweiten Gehäuses 120a ist ein Druckelastikelement 121x vorgesehen. Das Druckelastikelement 121x ist durch Pressen gebildet, wenn nach oben von dem auf der Gestellunterseite 193 des durch eine gestrichelte Linie gezeigten Montagegestells bereitgestellten Gestellbasis gepresst/gedrückt wird, dies stellt eine Elastizitätskurve nach oben in 4A bereit. Wenn das Gestell entfernt wird, werden aufgrund der Wiederherstellungskraft des Druckelastikelements 121x das erste Gehäuse 110a und das zweite Gehäuse 120a in einen Druckkontakt über die ersten Seiteneingriffelastikelemente 121a und 121b und den Hakenabschnitt 124 gebracht.
Zusätzlich ist ein erstes Seiteneingriffelastikelement 121a an einem Endabschnitt des Druckelastikelements 121x vorgesehen, das erste Seiteneingriffelastikelement 121a hat einen Verbindungsneigungswinkel θ und ist in einer im Wesentlichen rechtwinkligen Richtung aufgerichtet. Der Hakenabschnitt 124 ist an dem Endabschnitt des ersten Seiteneingriffelastikelements 121a vorgesehen und greift mit dem äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 des ersten Gehäuses 110a ein.
Um die elastische Eingriffskraft mit dem äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 des ersten Seiteneingriffelastikelements 121a zu erhöhen, wie in 4B dargestellt, sind ein Verstärkungsbogenformabschnitt 125a und 125aan beiden seitlichen Oberflächen des ersten Seiteneingriffelastikelements 121a vorgesehen.
Weiter ist, um zu verhindern, dass der untere Oberflächenabschnitt des Druckelastikelements 121x von der Seite der Befestigungsoberfläche gepresst wird, eine Einstelllücke G0 zwischen der Anbringungsoberfläche des Anbringungsbefestigungsabschnitts 112, welcher in dem ersten Gehäuse 110a vorgesehen ist, und der unteren Oberfläche des Druckelastikelements 121x vorgesehen.
Als Nächstes wird die Konfiguration und der Betrieb in jeder Figur sequenziell und genau erläutert, 5A, welches eine Draufsicht des Eingriffselastikelements ist, welches in dem in den 1A und 1B gezeigten wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse verwendet ist, 5B, welches eine Seitenansicht des Eingriffselastikelements ist, welches in dem in den 1A und 1B gezeigten wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse verwendet ist, 6A, welches eine Querschnittsansicht des entlang der Linie 6A-6A aus 2A genommenen Schnitts ist, wie in der Richtung des Pfeils betrachtet, 6B, welches eine externe Seitenansicht ist, welche in der Richtung des Pfeils 6B in 1A gesehen ist, und 6C , welches eine Querschnittsansicht der entlang der Linie 6C-6C von 1A genommenen Schnitts ist, wie in der Richtung des Pfeils betrachtet.
Zuerst ist in den 5A und 5B an der Endseite des Druckelastikelements 121x, welches auf der Seitenoberfläche des zweiten Gehäuses 120a vorgesehen ist, die Unterseite des Eingriffsabschnitts 126C über ein Paar von Verbindungselementen 126a und 126b vorgesehen, wodurch ein Lochabschnitt 127 gebildet ist. Das erste Seiteneingriffelastikelement 121a mit einem Verbindungneigungswinkel θ ist auf der Unterseite des Eingriffsabschnitts 126c aufgerichtet. Durch Einführen und zurückziehen einer Metallform (nicht gezeigt) in der Richtung des Pfeils 191 mit Bezug zu dem Formeinfügeabschnitt 190 werden die innere Oberfläche des ersten Seiteneingriffelastikelements 121a und der Hakenabschnitt 124 erzeugt.
Das Paar von ersten Seiteneingriffelastikelementen 121a und 121b und das Paar von Orthogonal-Seiteneingriffelastikelementen 123a und 123b haben eine gemeinsame Struktur. Dann, wie in der Erläuterung in 4A, wenn das Gestell in 4A entfernt wird, wenn das Gestell entfernt wird, aufgrund der Wiederherstellungskraft des Druckelastikelements 123x, werden das erste Gehäuse 110a und das zweite Gehäuse 120a in Druckkontakt über die Orthogonal-Seiteneingriffelastikelemente 123a und 121b und den Hakenabschnitt 124 gebracht.
In den 5C und 5B, welche eine Draufsicht und eine Seitenansicht des Eingriffselastikelements zeigen, welches eine Modifikation des in den 5A und 5B dargestellten Eingriffselastikelements ist, weist das erste Seiteneingriffselastikelement 121a einen Eingriffsverbreiterungsabschnitt 126aa und 126bb auf. Die Eingriffsverbreiterungsabschnitte 126aa und 126bb sind miteinander über die Verstärkungsdruckbogenformabschnitte 125aa und 125bb verbunden, und sind in die Verbindungselementen 126a und 126b integriert. In 5C sind die an der rechten Seite des Eingriffsverbreiterungsabschnitts 126aa und 126bb vorgesehenen Verstärkungsdruckbogenformabschnitte 125aa und 125bb in einer rechteckigen Form ausgebildet, und können ebenso auf der linken Seite der Eingriffsverbreiterungsabschnitte 126aa und 126bb vorgesehen sein.
In 6 sind eine Klebedichtungsoberfläche 119 als ein konkaver Abschnitt und eine Klebedichtungsoberfläche 129 als ein konvexer Abschnitt an drei Seiten des ersten Gehäuses 110a und des zweiten Gehäuses 120a vorgesehen, um einander gegenüber zu liegen. Mit einer solchen Struktur in der zwischen der Klebedichtungsoberfläche 119 und der Kleberdichtungsoberfläche 129 gebildeten Klebedichtungslücke wird beispielsweise ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial 140b angewendet, welches ein Ein-Komponenten-Kalt-Einstellung-Klebemittel oder ein Zwei-Komponenten-Thermoeinstellung-Klebemittel ist, wobei das Klebedichtungsmaterial 140b mit dem ringförmigen Klebedichtungsmaterial 140a zusammenarbeitet, welches oben mit Bezug zu den 3A und 3B beschrieben ist, das erste Gehäuse 110a, das zweite Gehäuse 120a und das Steckergehäuse 131 integriert sind, durch diese Integration ein hermetisch abgedichtetes Leergehäuse gebildet ist, welches das Schaltungsträgermaterial 130 in einem abgedichteten Zustand aufnimmt.
An der seitlichen Oberfläche des zweiten Gehäuses 120a ist ein Druckelastikelement 123b vorgesehen.
Auf der linken und der rechten Seite des zweiten Gehäuses 120a sind orthogonale Seiteneingriffelastikelemente 123b und 123a über die Druckelastikelemente 123x und 123x vorgesehen. Der an dem Distalendabschnitt der orthogonalen Seiteneingriffelastikelemente 123b vorgesehene Hakenabschnitt 124 greift in den äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 des ersten Gehäuses 110A ein, bis zumindest das ringförmige Klebedichtungsmaterial 140a und das dreiseitig Klebedichtungsmaterial 140b ausreichend ausgeheilt sind, durch die Vielzahl von Orthogonal-Seiteneingriffelastikelementen 123a und 123b und die ersten Seiteneingriffelastikelemente 121a und 121b (siehe 1A), werden das erste Gehäuse 110A, das zweite Gehäuse 120A und das Steckergehäuse 131 integriert, wobei durch diese Integration ein hermetisch abgedichtetes Leergehäuse zum Aufnehmen des Schaltungsträgermaterials 130 gebildet ist.
In 6B ist das orthogonale Seiteneingriffselastikelement 123b aufrecht auf dem Druckelastikelement 123x des zweiten Gehäuses 120 vorgesehen und liegt dem Positionsregulierungsvorsprungsteil 114 gegenüber, welches an dem ersten Gehäuse 110A vorgesehen ist, über die Uneben-Regulierungslücke G1. Entsprechend wird in 1A, selbst wenn das zweite Gehäuse 120A nach oben in 1A durch die ersten Seiteneingriffelastikelemente 121a und 121b gedrückt wird, die unebene Verteilung des zweiten Gehäuses 120A durch die Uneben-Regulierungslücke G1 reguliert, welche in den Orthogonal-Seiteneingriffelastikelementen 123a und 123b vorgesehen sind, und das Auftreten einer Unebenheit der Klebedichtungslücke mit Bezug zu dieser Richtung wird verhindert.
In 6C sind an den drei Seiten des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120A die Klebedichtungsoberfläche 119 als ein konkaver Abschnitt und die Klebedichtungsoberfläche 129 als ein konvexer Abschnitt sich gegenüberliegend vorgesehen, wobei die Klebedichtungslücke durch eine solche Struktur gebildet ist, ist die hintere Endrillenlücke G3 größer als die vordere Endrillenlücke G2 auf der abfallenden Seite. Entsprechend wird in 1A, selbst wenn das zweite Gehäuse 120A in der Links-Rechtsrichtung in 1A (vertikale Richtung in 6C) durch die Orthogonal-Seiteneingriffelastikelemente 123a und 123b gedrückt wird, die ungleiche Verteilung des zweiten Gehäuses 120A durch die unebene Regulierungslücke G1 beschränkt, in den ersten Seiteneingriffelastikelementen 121a und 121b vorgesehen ist, und das Auftreten einer Unebenheit der Klebedichtungslücke mit Bezug zu dieser Richtung wird verhindert.
Zusammenfassung und Merkmale der ersten Ausführungsform
Wie aus der obigen Beschreibung deutlich wird, ist in dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100A gemäß der ersten Ausführungsform ein rechteckiges Schaltungsträgermaterial 130 in einem Leergehäuse hermetisch gelagert, welches durch ein erstes Gehäuse 110A aus Metall und ein zweites Gehäuse aus Harz gebildet ist, welches auf der ersten Seite des Schaltungsträgermaterials 130 angebracht ist, umfassend ein Steckergehäuse 131 aus Harz, bei welchem ein Teil davon durch die Öffnung des Leergehäuses freigelegt ist, ebenso eine Vielzahl von Verbindungsanschlüsse 132, welche in die inneren und äußeren Teilungswände des Steckergehäuses 131 eingepresst sind, wobei ein Ende des Verbindungsanschlusses mit dem Schaltungsmuster des Schaltungsträgermaterials 130 verbunden ist und das andere Ende einen leitenden Kontakt mit dem Kontaktanschluss des Gegensteckers ausführt, ein ringförmiges Klebedichtungsmittel 140a ist an der äußeren Peripherie des Steckergehäuses angebracht, zwei zueinander orthogonale Seiten, welche die zwei zu der ersten Seite und der zweiten Seite orthogonalen Seiten umfassen, welche der ersten Seite und der zweiten Seite in der Öffnung des Leergehäuse gegenüberliegt, dass Schaltungsträgermaterial 130 durch dreiseitige Halteoberflächen NS1, NS2 des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120A eingeschoben ist und ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial 140b an der äußeren Peripherie der dreiseitigen Halteoberfläche angewendet ist.
Wie in 6A gezeigt, sind die dreiseitigen Halteoberflächen NS1 des ersten Gehäuses 110A und die dreiseitigen Halteoberflächen NS2 des zweiten Gehäuses 120A, welche die drei Seiten des Schaltungsträgermaterials 130 halten, und die dritte Seite und die vierte Seite als die zwei orthogonalen Seiten, welche als die beiden Endkanten des Schaltungsträgermaterials 130 gezeigten sind, angeordnet in dem horizontalen Zustand, eingespannt, wird der horizontale Breitenabschnitt mit einer vorbestimmten Abmessung von der äußeren Endkante durch die dreiseitigen Halteoberflächen NS1, NS2 gehalten. Auf der zweiten Seite, welches die der ersten Seite des Schaltungsträgermaterials 130 gegenüberliegende Seite ist, auf welcher das Steckergehäuse 131 angebracht ist, ist ein horizontaler Breitenabschnitt mit bestimmten Abmessung von der äußeren Endkante durch die dreiseitigen Halteoberflächen NS1 und NS2 eingeschoben.
Ein Paar von ersten Seiteneingriffelastikelementen 121a und 121b sind auf der ersten Seite des zweiten Gehäuses 120A vorgesehen, ein Paar von Orthogonal-Seiteneingriffelastikelementen 123a und 123b sind an zwei orthogonalen Seiten gemäß der ersten Seite vorgesehen, jedes der Eingriffselastikelemente der ersten Seite und der zwei orthogonalen Seiten weisen einen Hakenabschnitt 124 auf, welcher in den äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 des ersten Gehäuses 110 eingreift, die ersten Eingriffselastikelemente sind mit dem zweiten Gehäuse 120A über jedes der Eingriffselastikelement und der Druckelastikelemente 121x und 123x verbunden, jedes der Eingriffselastikelemente und das Druckelastikelement 121x und 123x weisen einen Kopplungsneigungswinkel θ von weniger als 90° auf, die relative Ebenenposition zwischen dem ersten Gehäuse 110A und dem zweiten Gehäuse 120A wird durch die Uneben-Regulierungsposition G1, G2, G3 oder das Uneben-Regulierungselement 128 reguliert.
Entsprechend werden die Eingriffselastikelemente 121a, 121b, 123a auf der Seite, welche ein Entkoppeln (Trennen/Entriegeln) des Hakenabschnitts 124 von dem äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 verhindert, die Seitenoberfläche des ersten Gehäuses 110A gepresst, dass Druckelastikelement 121x weist eine Funktion zum Presskontaktieren des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120A durch dessen eigene elastische Wiederherstellungskraft auf, im Ergebnis werden die konventionell für einen Presskontakt und zum Befestigen des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120A miteinander verwendeten Schrauben überflüssig, diese können durch ein Eingriffselastikelement mit einer guten Montageverarbeitbarkeit ersetzt werden.
Daher halten die Eingriffelastikelemente 121a, 121b, 123a, 123b den Druckkontaktzustand in einer Periode bei, bis das Klebedichtungsmaterial 140a, 140b getrocknet und ausgeheilt ist, da ein Vibrationswiderstand mit dem Klebedichtungsmaterial 140a und 140b bei der praktischen Stufe sichergestellt werden kann, selbst wenn ein metallisches Material mit einer guten Wärmeleitfähigkeit als das erste Gehäuse 110A verwendet wird, kann ein Vibrationswiderstand beibehalten werden.
Da die Dichtungslücke des Klebedichtungsmaterials, gebildet durch die Dichtungsoberflächen des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120A, welche einander gegenüber liegen, durch die Uneben-Regulierungsposition G1, G2, G3 des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120A oder das Uneben-Regulierungselement 128 stabil gesichert ist, wird die Leistungsfähigkeit zum Integrieren des ersten Gehäuses 110A und des zweiten Gehäuses 120B mit dem Klebedichtungsmaterial stabilisiert.
Die Eingriffselastikelemente 121a, 191b, 123a, 123b sind an dem Endabschnitt des Druckelastikelements 121x, 123x aufgerichtet, mit Bezug zu der Unterseite des Eingriffsabschnitts 126c über das Paar von Verbindungselementen 126a und 126b verbunden ist, weist ein Paar von Verstärkungsbogenformabschnitten 125a, 125b oder die Eingriffsverbreiterungsabschnitte 126aa und 126bb auf, welche an den entsprechenden Eingriffselementen vorgesehen sind, und ein Paar von Verstärkungsbogenformabschnitten 125aa und 125bb, welche zwischen dem Paar von Verbindungselementen 126a und 126b vorgesehen sind.
Wie oben beschrieben, sind in Bezug zu dem technischen Element 2 dieser Anmeldung auf beiden Seiten der Eingriffselastikelemente 121a, 121b, 123a, 123b, welche auf den Endabschnitten der Druckelastikelemente 121x, 123x des zweiten Gehäuses 120A stehen, ein Paar von Verstärkungsbogenformabschnitten 125a, 125b, 125aa, 125bb vorgesehen. Entsprechend kann die Stärke der Eingriffselastikelemente 121a, 141b, 123a, 123b zum Drücken der seitlichen Oberfläche des ersten Gehäuses 110A erhöht werden, der Hakenabschnitt 124 der entsprechenden Eingriffselastikelemente 121a, 121b, 123a, 123b kann durch eine einfache Metallformstruktur erzeugt werden.
Dieses Merkmal gilt ebenso auf dieselbe Weise für die zweite Ausführungsform.
Das erste Gehäuse 110A umfasst einen Anbringungsbefestigungsabschnitt 112, welcher an der Anbringungsoberfläche 194 des Anbringungswinkel Gegenstands zu befestigen ist, weiter ist zwischen der Anbringungsoberfläche 194 und den Druckelastikelementen 121x, 123x eine Einstelllücke G0 mit einer Größe vorgesehen, welche gleich oder größer als der elastische Deformationsbetrag der Druckelastikelemente 121x, 123x ist.
Wie oben beschrieben, ist entsprechend dem technischen Merkmal 3 der vorliegenden Anmeldung ein Abstand der Einstelllücke G0 auf der hinteren Oberfläche der Druckelastikelemente 121x und 123x auf der Seite der Befestigungsoberfläche 194 vorgesehen. Daher werden beispielsweise, wenn die Anbringungsoberfläche 194 deformiert ist, oder falls ein fremder Gegenstand in dem Abstand der Einstelllücke G0 eingeschoben ist, die Druckelastikelemente 121x und 123x gedrückt und deformiert, es ist möglich zu verhindern, dass die Druckkontaktkraft zwischen dem ersten Gehäuse 110A und dem zweiten Gehäuse 120A reduziert wird.
Dieses Merkmal gilt in der gleichen Weise für die zweite Ausführungsform.
Die mit dem ringförmigen Klebedichtungsmaterial 140A gefüllten Dichtungsrillen (siehe 3A und 3B) und das dreiseitige Klebedichtungsmaterial 140B (siehe 4A, 6A und 6C) sind einander gegenübergestellt, (siehe 6A und 6C) und die Klebedichtungsoberfläche 119 (siehe 6A und 6C), welche als ein abfallend geformter konvexer Abschnitt dient, weiter die vordere Endrillenlücke G2 der Dichtungsrille kleiner als die hintere Endrillenlücke G3 der Dichtungsrille eingestellt ist, und diese die Uneben-Regulierungsposition bilden.
Wie oben beschrieben, wird entsprechend dem technischen Merkmal 5 dieser Anmeldung die vordere Endrillenlücke G2 der Dichtungsrille, welche mit dem ringförmigen Klebedichtungsmaterial 140a gefüllt ist, und das dreiseitig Klebedichtungsmaterial 140b, kleiner als die hintere Endrillenlücke G3 der Dichtungsrille eingestellt. Entsprechend wird die Abweichung zwischen der Mittelposition des ersten Gehäuses 110A und der Mittelposition des zweiten Gehäuses 120A, welche durch Pressen des ersten Gehäuses 110A in der Ebenenrichtung durch die Vielzahl von Eingriffselastikelementen 121a, 121b, 123a, 123b verursacht ist, durch die vordere Endrillenlücke G2 der Dichtungsrille reguliert, ebenso gibt es ein Merkmal, dass verhindern kann, dass die Klebestärke zwischen dem ersten Gehäuse 110A und dem zweiten Gehäuse 120A durch das Klebedichtungsmaterial in der hinteren Endrillenlücke G3 verringert wird.
Dieses Merkmal gilt ebenso auf die gleiche Weise für die zweite Ausführungsform.
Der äußere Eingriffsoberflächenabschnitt 111 der äußeren peripheren Endseite des ersten Gehäuses 110A ist mit einem Positionsregulierungsvorsprungsteil 114 versehen, welcher an beiden Seiten der Vielzahl von Eingriffselastikelementen 121a, 23b, 123a, 123b vorsteht, weiter liegt der Positionsregulierungsvorsprungsteil 114 beiden Seiten der Eingriffselastikelemente 121a, 121b, 123a, 123b über die Uneben-Regulierungslücke G1 gegenüber, diese Konfigurationen sind das Uneben-Regulierungselement und die Uneben-Regulierungsposition.
Wie oben beschrieben, wird gemäß dem technischen Merkmal 6 der vorliegenden Anmeldung der Positionsregulierungsvorsprungsteil 114, welcher aus der äußeren peripheren Endseite des ersten Gehäuses 110A vorsteht, mit den Eingriffselastikelementen 121a, 121b, 123a, 123b jeweils in Kontakt gebracht. Daher wird, selbst wenn das erste Gehäuse 110A in der Ebenenrichtung der Vielzahl von Eingriffselastikelementen 121a, 191b, 123a, 123b gepresst wird, da die Pressposition durch die Ebenenregulierungslücke G1 in dem Eingriffselastikelement, orthogonal zu der Pressrichtung, beschränkt ist, eine Reduktion in der Verbindungsstärke zwischen dem ersten Gehäuse 110A und dem zweiten Gehäuse 120A mit Bezug zu dieser Richtung verhindert.
Dieses Merkmal gilt ebenso in der gleichen Weise für die zweite Ausführungsform.
Zweite Ausführungsform
Detailbeschreibung der Zusammensetzung und des Betriebs
Bezüglich 7A, welches eine externe Ansicht der hinteren Oberfläche des wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuses gemäß der zweiten Ausführungsform ist, und 7B, welches eine Querschnittsansicht entlang der Linie 7B-7B aus 7A in der Pfeilrichtung ist, wird die Konfiguration und der Betrieb davon mit dem Schwerpunkt auf den Unterschieden zu der ersten Ausführungsform beschrieben.
Der Unterschied in der Ausführungsform ist durch den Unterschied in den alphabetischen Großbuchstaben in den Bezugszeichen in der Figur angegeben. Beispielsweise gehört das wasserdichte Trägermaterial-Leergehäuse 100B in den jeweiligen 7A und 7B, welche die zweite Ausführungsform beispielhaft darstellen, zu dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100A entsprechend der ersten Ausführungsform. Weiter sind in der ersten Ausführungsform durch die ersten Seiteneingriffelastikelemente 121a, 141b und die Orthogonal-Seiteneingriffelastikelemente 123a, 123b, wie oben beschrieben, das erste Gehäuse 110A und das zweite Gehäuse 120A integriert. Im Gegensatz dazu sind in der zweiten Ausführungsform durch die ersten Seiteneingriffelastikelemente 121a, 121b und die zweiten Seiteneingriffelastikelemente 122a, 122b das erste Gehäuse 110B und das zweite Gehäuse 120B integriert.
Zuerst sind in den 7A und 7B in dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100B das aus Aluminiumdruckguss gebildete erste Gehäuse 110B, welches an der Position der Oberfläche in 7A vorgesehen ist, und das zweite Gehäuse 120B aus Harz, welches an der Position der Oberfläche in 7A vorgesehen ist, bei den ersten Seiteneingriffelastikelementen 121a und 121b und zweiten Seiteneingriffelastikelementen 123a und 122b integral an den vier Ecken ausgebildet. In dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100B ist das Schaltungsträgermaterial 130 hermetisch aufgenommen (siehe 4A), bei welchem das erste Steckergehäuse 131a und das zweite Steckergehäuse 131b umfassende Steckergehäuse 131 angebracht ist.
Entsprechend, ähnlich zu dem mit Bezug zu 4A beschriebenen Fall, sind das erste Gehäuse 1108, die ersten Gehäuse-Eingriffselastikelemente 121a und 121b, welche an der Seite des zweiten Gehäuses 120B vorgesehen sind, und der äußere Eingriffsoberflächenabschnitt 111 mit dem Hakenabschnitt 124 der zweiten Seiteneingriffelastikelemente 122a und 122b eingerastet (in Eingriff), weiter ist das wasserdichte Trägermaterial-Leergehäuse 100B mit einer Vielzahl von Anbringungsbefestigungsabschnitten 112, welche an der Anbringungsoberfläche 194 angebracht und befestigt sind (siehe 4A), und einer Vielzahl von an dem Schirmabschnitt 113a vorgesehenen Kühlrippen versehen.
Das wasserdichte Trägermaterial-Leergehäuse 100B gemäß der zweiten Ausführungsform umfasst den Konkavabschnitt (Wölbung) 118, welcher an den vier Ecken des ersten Gehäuses 110B vorgesehen ist, und den Vorsprungabschnitt 128, welche an den vier Ecken des zweiten Gehäuses 120B vorgesehen ist. Der Konkavabschnitt 118 und der Vorsprungabschnitt 128 sind bei einem Paar von diagonalen Positionen von zumindest dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100B vorgesehen und sind aneinander angepasst. Der Konkavabschnitt 118 und der Vorsprungabschnitt 128, welche aneinander angepasst sind, sind das Uneben-Regulierungselement zum Bestimmen der relativen Ebenenposition zwischen dem ersten Gehäuse 110B und dem zweiten Gehäuse 120B. Falls der Konkavabschnitt 118, welcher als das Uneben-Regulierungselement dient, und der Vorsprungabschnitt 128 vorgesehen sind, ist die Uneben-Regulierungslücke G1 in 6B nicht notwendig, und es reicht aus, dass diese als eine ausreichend große Lücke ausgebildet ist. Zusätzlich können die vordere Endrillenlücke G2 und die hintere Endrillenlücke G3 in 6C gleich groß ausgebildet werden. In der ersten Ausführungsform, wie in der zweiten Ausführungsform, ist es ebenso möglich den Konkavabschnitt 118 und den Vorsprungabschnitt 128 bereitzustellen, welche Uneben-Regulierungselemente sind.
In der obigen Beschreibung sind das erste Gehäuse 110A und das zweite Gehäuse 110B beide aus einem Aluminiumdruckguss hergestellt, allerdings, da die durch die wärmeerzeugenden Komponenten in dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100A erzeugte Wärme; 100B klein ist, falls das wasserdichte Trägermaterial-Leergehäuse, welches die Kühlrippen 113b nicht benötigt, kann das erste Gehäuse 110A, 110B aus einem Metallblech gebildet werden. Wenn das erste Gehäuse 110A, 110B ein Leichtgewicht ist, ist es ebenso möglich den Anbringungsbefestigungsabschnitt 112 an der Seite des zweiten Gehäuses 120A, 120B vorzusehen.
Zusammenfassung und Merkmale der zweiten Ausführungsform
Wie aus der obigen Beschreibung deutlich wird, ist in dem wasserdichten Trägermaterial-Leergehäuse 100B gemäß der zweiten Ausführungsform ein rechteckiges Schaltungsträgermaterial 130 in einem Leergehäuse hermetisch untergebracht, welches durch ein erstes Gehäuse 110B aus Metall und einem zweiten Gehäuse 120B aus Harz gebildet ist, angebracht an der ersten Seite des Schaltungsträgermaterials 130, umfassend ein Steckergehäuse 131 aus Harz, bei welchem ein Teil davon durch die Öffnung des Leergehäuses freigelegt ist, ebenso eine Vielzahl von Verbindungsanschlüsse 132, welche in die inneren und äußeren Teilungswände des Steckergehäuses 131 eingepresst sind, wobei ein Ende des Verbindungsanschluss mit dem Schaltungsmuster des Schaltungsträgermaterials 130 verbunden ist und das andere Ende einen leitenden Kontakt mit dem Kontaktanschluss des Gegensteckers ausbildet, ein ringförmiges Klebedichtungsmittel 140a an der äußeren Peripherie des Steckergehäuses angewendet ist, zwei Seiten orthogonal zueinander sind, welche die zwei zu der ersten Seite und der zweiten Seite orthogonalen Seiten umfassen, welche der ersten Seite und der zweiten Seite in der Öffnung des Leergehäuses gegenüber liegen, das Schaltungsträgermaterial 130 durch dreiseitige Halteoberflächen des ersten Gehäuses 110B und des zweiten Gehäuses 120B eingeschoben ist und ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial 140b an der äußeren Peripherie der dreiseitigen Halteoberfläche angewendet ist.
Wie in 6A, sind die dreiseitige Halteoberfläche NS 1 (siehe 6A) des ersten Gehäuses 110B und die dreiseitige Halteoberfläche NS2) siehe 6A) des zweiten Gehäuses 120 B, welches die 3 Seiten des Schaltungsträgermaterials 130 hält, und die dritte Seite und die vierte Seite als die zwei orthogonalen Seiten, gezeigt als die beiden Enden kannten des in dem horizontalen Zustand angebrachten Schaltungsträgermaterials 130, eingespannt, ist der horizontale Breitenabschnitt mit einer vorbestimmten Abmessung von der äußeren Endkante durch die dreiseitigen Halteoberflächen gehalten. Auf der zweiten Seite, welches die der ersten Seite des Schaltungsträgermaterials 130 gegenüberliegende Seite ist, auf welcher das Steckergehäuse 131 angebracht ist, ist ein horizontaler Breitenabschnitt mit einer vorbestimmten Abmessung von der äußeren Endkante durch die dreiseitige Halteoberfläche eingeschoben. Die einspannen Beziehung durch die dreiseitige Halteoberfläche ist identisch zu der Haltebeziehung der dreiseitigen Halteoberflächen NS1, NS2, welche in 6A gezeigt ist, was in 6 in der ersten Ausführungsform beschrieben ist.
Dann sind ein Paar von ersten Seiteneingriffselastikelementen 121a und 123b auf der ersten Seite des zweiten Gehäuses 120B vorgesehen, sind ein Paar von zweiten Seiteneingriffselastikelementen 122a, 122b auf einer zweiten Seite vorgesehen, welche die der ersten Seite gegenüberliegende Seite ist, jedes der Eingriffelastikelemente der ersten Seite und der zweiten Seite einen Hakenabschnitt 124 aufweist, welcher in den äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt 111 des ersten Gehäuses 110B eingreift, jedes Eingriffselastikelement mit dem zweiten Gehäuse 120B über Druckelastikelemente 121x und 122 x (nicht gezeigt) verbunden ist, die Eingriffselastikelemente und das Druckelastikelement 121x und 122x (nicht gezeigt) einen Kopplungsneigungswinkel θ von weniger als 90° aufweisen, die relative Ebenenposition zwischen dem ersten Gehäuse 110B und dem zweiten Gehäuse 120B durch die Uneben-Regulierungselemente 118, 128 reguliert ist (siehe 7B).
Zumindest ein Paar von diagonalen Positionen des ersten Gehäuses 110B und des zweiten Gehäuses 120B ist mit einem Konkavabschnitt 118 und einem Vorsprungabschnitt 128 versehen, welche ineinandergreifen sollen. Weiter sind der Konkavabschnitt 118 und der Vorsprungabschnitt 128, welche einander angepasst sind, die und geben Regulierungselemente. Wie oben beschrieben, entsprechend dem technischen Merkmal 4 der vorliegenden Anmeldung, sind die diagonalen Position des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses mit einem Konkavabschnitt 118 und einem Vorsprungabschnitt 128 versehen, welche aneinander anzupassen sind. Entsprechend, wenn das erste Gehäuse 110B in der Ebenenrichtung durch die Vielzahl von Eingriffselastikelementen 121a, 121b, 121a, 143b gepresst wird, tritt eine Verschiebung zwischen der Mittelposition des ersten Gehäuses 110B und der Mittelposition des zweiten Gehäuses 120B dadurch auf, treten Variationen in der Dichtungslücke auf, bei welcher das Klebedichtungsmaterial angewendet ist, im Ergebnis gibt es ein Merkmal, dass vorab verhindern kann, dass die Reduktion in der Verbindungsstärke zwischen dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse auftritt.
Dieses Merkmal gilt ebenso in gleicher Weise für die zweite Ausführungsform.
In den Figuren geben dieselben Bezugszeichen dieselben oder zugehörige Teile an.
Obwohl die vorliegende Anmeldung oben in Bezug auf eine beispielhafte Ausführungsform beschrieben ist, versteht es sich, dass die verschiedenen Merkmale, Aspekte und Funktionalitäten, welche in der Ausführungsform beschrieben sind, nicht auf deren Anwendbarkeit auf eine bestimmte Ausführungsformen beschränkt sind, mit welcher diese beschrieben sind, sondern stattdessen alleine oder in verschiedenen Kombinationen auf die Ausführungsform angewendet werden können. Es versteht sich daher, dass zahlreiche Modifikationen, welche nicht beispielhaft angeführt sind, erdacht werden können, ohne von dem Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung abzuweichen. Beispielsweise kann zumindest eines der Merkmale modifiziert, hinzugefügt oder entfernt werden.
Bezugszeichenliste

100A, 100B: wasserdichtes Trägermaterial-Leergehäuse
110A, 110B: erstes Gehäuse (Basis)
111: äußerer Eingriffsoberflächenabschnitt
112: Anbringungsbefestigungsabschnitt
114: Positionsregulierungsvorsprungsteil (Uneben-Regulierungselement)
118: Wölbung/Konkavelement (Uneben-Regulierungselement)
119: Klebedichtungsoberfläche (konkaver Abschnitt)
120A, 120B: zweites Gehäuse (Basis)
121A, 121b: erstes Seiteneingriffselastikelement
121x: Druckelastikelement
122A, 122b: zweites Seiteneingriffselastikelement
(122X): Druckelastikelement
123A, 123b: Orthogonal-Seiteneingriffselastikelement
123x: Druckelastikelement
124: Hakenabschnitt
125A, 125b: Verstärkungsbogenformabschnitte
125aa, 125bb: Verstärkungsbogenformabschnitte
126A, 126b: Verbindungselement
126Aa, 126bb: Eingriffsverbreiterungsabschnitt
126C: Unterseite des Eingriffsabschnitts
128: Vorsprung (Uneben-Regulierungselement)
129: Klebedichtungsoberfläche (konvexer Abschnitt)
130: Schaltungsträgermaterial
131: Steckergehäuse
132: Verbindungsanschlussabschnitt
140A: ringförmiges Klebedichtungsmaterial
140b: dreiseitiges Klebedichtungsmaterial
192: Gestellstütze
193: Gestellunterseite
194: Anbringungsoberfläche
G0: Einstelllücke
G1: Uneben-Regulierungslücke (Uneben-Regulierungsposition)
G2: vordere Endrillenlücke (Uneben-Regulierungsposition)
G3: hintere Endrillenlücke (Uneben-Regulierungsposition)
θ: Kopplungsneigungswinkel
NS1: dreiseitige Halteoberflächen des ersten Gehäuses
NS2: dreiseitige Halteoberflächen des zweiten Gehäuses

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2014027773 A [0005]

Claims

Ein Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs, wobei; ein rechteckiges Schaltungsträgermaterial (130) in einem Leergehäuse (100A, 100B) hermetisch aufgenommen ist, welches aus einem metallischen ersten Gehäuse (110A, 110B) und einem zweiten Gehäuse (120A, 120B) aus Harz gebildet ist, ein Steckergehäuse (131) aus Harz, welches an der ersten Seite des Schaltungsträgermaterials (130) angebracht ist und teilweise durch die Öffnung des Leergehäuses (100A, 100B) freigelegt ist, und eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen (132), welche in die inneren und äußeren Teilungswände des Leergehäuses (131) eingepresst sind, vorgesehen sind, ein Ende des Verbindungsanschluss (132) mit dem Schaltungsmuster des Schaltungsträgermaterials (130) verbunden ist und das andere Ende in leitendem Kontakt mit dem Kontaktanschluss des Gegensteckers ist, ein ringförmiges Klebedichtungsmaterial (140a), welches an der äußeren Peripherie des Steckergehäuses (131) aufgetragen ist und zwischen den Öffnungen des Leergehäuses (100A, 100B) eingeschoben ist, in dem Schaltungsträgermaterial (130) zwei orthogonale Seiten zu der ersten Seite und einer zweiten Seite, welches eine zu der ersten Seite gegenüberliegende Seite ist, und drei Seiten einer U-Form, welche die erste Seite und die zweite Seite umfassen, durch die dreiseitige Halteoberfläche (NS1, NS2) des ersten Gehäuses (110A, 110B) und des zweiten Gehäuses (120A, 120B) gehalten sind, ein dreiseitiges Klebedichtungsmaterial (140b), welches an der äußeren Peripherie der dreiseitigen Halteoberflächen (NS1, NS2) aufgetragen ist, ein Paar von ersten Seiteneingriffselastikelementen (121a, 121b) an der ersten Seite des zweiten Gehäuses (120A, 120B) vorgesehen ist, ein Paar von Orthogonal-Seiteneingriffselastikelementen (123a, 123b) an zwei orthogonalen Seiten entsprechend der ersten Seite vorgesehen sind, oder ein Paar von zweiten Seiteneingriffselastikelementen (122a, 122b) an der der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite vorgesehen sind, jedes der Eingriffselastikelemente der ersten Seite, die zwei orthogonalen Seiten der ersten Seite und die Eingriffselastikelemente (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b) der zweiten Seite einen Hakenabschnitt (124) aufweisen, welcher in einen äußeren Eingriffsoberflächenabschnitt (111) des ersten Gehäuses (110A, 110B) eingreift, jedes Eingriffselastikelement (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b) weiter mit dem zweiten Gehäuse (120A, 120B) über ein Druckelastikelement (121x, 122x, 123x) verbunden ist, jedes Eingriffselastikelement (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b) und die Druckelastikelemente (121x, 122x, 123x) einen Kopplungsneigungswinkel θ von weniger als 90° aufweist, und die relative Ebenenposition des ersten Gehäuses (110A, 110B) und des zweiten Gehäuses (120A, 120B) durch die Uneben-Regulierungsposition (G1, G2, G3) oder das Uneben-Regulierungselement (114, 118, 128) reguliert ist.
Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs gemäß Anspruch 1, wobei die Eingriffselastikelemente (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b), welche an Endabschnitten der Druckelastikelemente (121x, 122x, 123x) vorgesehen sind, ein Paar von Verstärkungsbogenformabschnitten (125a, 125b) aufweisen, mit Bezug zu einem über ein Paar von Verbindungselementen (126a, 126b) verbundenen Eingriffsbasisabschnitt (126c), und aufgerichtet sind.
Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei zumindest das erste Gehäuse (110A, 110B) und/oder das zweite Gehäuse (120A, 120B) einen Anbringungsbefestigungsabschnitt (112) umfassen, welcher an der Anbringungsoberfläche (194) des Anbringungsobjekts zu befestigen ist, weiter zwischen der Anbringungsoberfläche (194) und den Druckelastikelementen (121x, 122x, 123x) eine Einstelllücke (G0) vorgesehen ist, welche eine Größe gleich oder größer als der elastische Deformationsbetrag der Druckelastikelemente (121x, 122x, 123x) aufweist.
Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei zumindest ein Paar von diagonalen Positionen des ersten Gehäuses (110A, 110B) und/oder des zweiten Gehäuses (120 A, 120B) mit einem Konkavabschnitt (118) und einem Vorsprungabschnitt (128) versehen sind, welche ineinander einzugreifen sind, und der Konkavabschnitt (118) und der Vorsprungabschnitt (128) das Uneben-Regulierungselement (118, 128) sind.
Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei mit dem ringförmigen Klebedichtungsmaterial (140a) gefüllte Dichtungsrillen und das dreiseitige Klebedichtungsmaterial (140b), wobei eine Klebedichtungsoberfläche (129) ein geneigt geformter konvexer Abschnitt ist und eine Klebedichtungsoberfläche (119) ein geneigt geformter konkaver Abschnitt ist, einander gegenüberliegend sind, eine vordere Endrillenlücke (G2) der Dichtungsrille kleiner als eine hintere Endrillenlücke (G3) der Dichtungsrille eingestellt ist, und der abfallend geformte konvexe Abschnitt und der abfallend geformte konkave Abschnitt die Uneben-Regulierungsposition (G2, G3) bilden.
Trägermaterial-Leergehäuse eines wasserdichten Typs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine äußere periphere Endfläche des ersten Gehäuses (110A, 110B) mit einem Positionsregulierungsvorsprungsteil 114) versehen ist, welches auf beiden Seiten der Vielzahl von Eingriffselastikelementen (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b) hervorsteht, das Positionsregulierungsvorsprungsteil (114) beiden seitlichen Flächen der Eingriffselastikelemente (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b) über die Uneben-Regulierungslücke (G1) gegenüberliegt, das Positionsregulierungsvorsprungsteil (114) und beide seitlichen Flächen der Eingriffselastikelemente (121a, 121b, 123a, 123b, 122a, 122b) das Uneben-Regulierungselement (114) und die Uneben-Regulierungsposition (G1) sind.