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Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine freistehende Sanitärarmatur mit einem zur Unterputzmontage ausgebildeten Sockelkörper, der Zulaufanschlüsse für eine Kalt- und Warmwasserzulaufleitung und einen Sockelbereich zur Befestigung der Sanitärarmatur aufweist.
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Freistehende Sanitärarmaturen, häufig auch als Standarmaturen bezeichnet, werden freistehend auf dem Boden im Badezimmerbereich montiert und dienen vor allem als Wanneneinläufe. Die Wasserzulaufleitungen einer freistehenden Sanitärarmatur verlaufen hierbei im Boden und werden bei der Verlegung im Rohbauzustand an eine Befestigungsvorrichtung angeschlossen, die als Sockel für die später zu Installierende Sanitärarmatur dient. Die Zulaufleitungen und die Befestigungsvorrichtung werden dann in der Regel im Bodenbelag (z.B. Estrich) vergossen und anschließend überfliest, sodass nur noch ein Sockelbereich der Befestigungsvorrichtung über den Fliesenspiegel hinausragt. Eine derartige Befestigungsvorrichtung zur Unterputzmontage ist beispielsweise aus der
DE 10 2009 040 191 A1 bekannt und umfasst einen Sockelkörper, der einen ersten Zulaufanschluss für eine Warmwasserleitung und einen zweiten Zulaufanschluss für eine Kaltwasserleitung aufweist.
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Bei der Montage einer solchen Befestigungsvorrichtung kann es vorkommen, dass die Zulaufleitungen für Kalt- und Warmwasser vertauscht werden und somit verkehrt herum an den Sockelkörper angeschlossen sind. Zur Korrektur eines solchen Montagefehlers muss der Boden wieder aufgebrochen werden, um die Zulaufleitungen neu zu verlegen und in der korrekten Weise mit der Befestigungsvorrichtung verbinden zu können. Aus der Praxis ist auch bekannt, dass die im Standrohr der Sanitärarmatur verlaufenden Kalt- und Warmwasserleitungen gewaltsam um 180 ° verdrillt bzw. verbogen werden, um diese in der richtigen Zuordnung mit den verkehrt herum an den Sockelkörper angeschlossenen Zulaufleitungen verbinden zu können. Beide Lösungen sind jedoch wenig zufriedenstellend und verursachen einen hohen Montageaufwand.
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Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Befestigung von freistehenden Sanitärarmaturen zu vereinfachen und insbesondere eine einfache Korrektur bei vertauscht an eine Befestigungsvorrichtung angeschlossenen Zulaufleitungen zu ermöglichen.
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Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängen Ansprüchen zu entnehmen.
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Die Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß mit einem innerhalb des Sockelbereichs dichtend in dem Sockelkörper aufgenommenen Anschlussteil versehen, welches Anschlüsse für Kalt- und Warmwasserleitungen der Sanitärarmatur aufweist, die über in dem Anschlussteil ausgebildete Wasserwege mit den Zulaufanschlüssen am Sockelkörper kommunizieren. Wesentlich hierbei ist, dass das Anschlussteil in mindestens zwei Einbaustellungen in dem Sockelkörper aufgenommen werden kann, bei denen die Kalt- und Warmwasser-Anschlüsse seitenvertauscht sind. Somit können durch Ändern der Einbaustellung des Anschlussteils die Kalt- und Warmwasseranschlüsse seitenvertauscht werden, ohne die gebäudeseitigen Zulaufleitungen ändern zu müssen. Der Umbau des Anschlussteils kann mit monteurüblichen Werkzeugen durchgeführt werden.
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Bei dem Sockelkörper der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung handelt es sich um eine wasserführende Komponente, die, wie aus dem Stand der Technik bekannt, während des Innenausbaus einer sanitären Einrichtung, wie z.B. einem Badezimmer, über ihre Zulaufanschlüsse mit den gebäudeseitigen Kalt- und Warmwasserzulaufleitungen verbunden werden kann. Dafür können die Zulaufanschlüsse Gewinde, dichtende Steckanschlüsse oder andere Anschlusselemente aufweisen, mittels welcher die Zulaufleitungen unter geringem Aufwand verbunden werden können.
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Der Sockelbereich des Sockelkörpers dient zur mechanischen Befestigung der Sanitärarmatur. Innerhalb des Sockelbereichs ist das Anschlussteil dichtend aufgenommen, über welches die an den Sockelkörper angeschlossenen Zulaufleitungen mit den Warm- und Kaltwasserleitungen der Sanitärarmatur verbunden werden. In dem Anschlussteil sind hierzu Wasserwege ausgebildet, welche an entsprechenden, zu den Zulaufanschlüssen führenden Anschlussstellen des Sockelkörpers münden.
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In einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist das aufgenommene Anschlussteil um eine Mittelachse drehbar ausgebildet, um die Sanitärarmatur in einem beliebigen Winkel um die Mittelachse auszurichten.
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Durch die Drehbarkeit des Anschlussteils innerhalb des Sockelkörpers um eine Mittelachse ist es möglich, das Anschlussteil nicht lediglich in den genannten zwei Einbaustellungen im Sockelbereich zu montieren, sondern sogar in beliebiger Drehstellung. Hierdurch kann nicht nur die Lage der Anschlüsse des Anschlussteils seitenvertauscht werden, sondern die Anschlüsse können in einer beliebigen Ausrichtung gegenüber dem Sockelkörper und/oder gegenüber den Leitungen der Sanitärarmatur ausgerichtet werden. Dementsprechend lässt sich die Orientierung der Sanitärarmatur in einem beliebigen Winkelbereich im Raum um die Mittelachse des Anschlussteils rotieren und damit bedarfsgerecht einstellen. Vorteilhaft ist dabei, dass die Orientierung des Sockelkörpers während seines Einbaus bei der Unterputzmontage weitestgehend ohne Berücksichtigung einer geplanten Orientierung der Sanitärarmatur im montierten Zustand erfolgen kann. Dies erleichtert die Planung und Umsetzung des Innenausbaus, da die Sanitärarmatur lediglich an einer definierten Position im Raum, jedoch nicht in einer bestimmten Orientierung positioniert werden muss.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist eine erste Anschlussstelle zwischen Sockelkörper und einem ersten der Wasserwege des Anschlussteils im Bereich der Mittelachse ausgebildet.
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Bei einer Drehung des Anschlussteils werden die im Anschlussteil verlaufenden Wasserwege ebenfalls gedreht. Durch die Anordnung der ersten Anschlussstelle des Sockelkörpers im Bereich der Mittelachse wird unabhängig von der Drehlage des Anschlussteils eine wasserführende Verbindung zwischen dem Sockelkörper und zumindest dem ersten Wasserweg des Anschlussteils erreicht. Im Sockelbereich des Sockelkörpers kann dafür die erste Anschlussstelle als eine einfache axial mündende Bohrung ausgebildet sein, die in jeder Drehstellung mit dem ersten Wasserweg des Anschlussteils kommuniziert
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Vorrichtung eine zweite Anschlussstelle zwischen Sockelkörper und einem zweiten der Wasserwege des Anschlussteils auf, die in einen im Anschlussteil und/oder dem Sockelkörper ausbildeten Ringkanal mündet.
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Neben der wasserführenden Verbindung zwischen dem Sockelkörper und dem ersten Wasserweg, kann es vorteilhaft sein, dass auch eine wasserführende Verbindung zwischen dem Sockelkörper und dem zweiten Wasserweg unabhängig von der Drehstellung des Anschlussteils ausgebildet ist. Dafür kann das Anschlussteil einen um seine Mittelachse verlaufenden Ringkanal in Form einer gefrästen oder gedrehten Nut aufweisen. Im Sockelbereich des Sockelkörpers, in welchem das Anschlussteil angeordnet ist, kann eine einfache Bohrung ausgebildet sein, die in jeder Drehstellung mit dem Ringkanal des Anschlussteils kommuniziert.
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Alternativ kann der Sockelkörper einen Ringkanal aufweisen und das Anschlussteil kann eine einzelne, exzentrisch zu seiner Mittelachse positionierte Bohrung aufweisen, welche in den zweiten Wasserweg mündet. Wird das Anschlussteil mit dem zweiten Wasserweg relativ zum Ringkanal gedreht, befindet sich die Bohrung in jeder Drehlage des Anschlussteils im Bereich des Ringkanals.
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Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung, dass der Ringkanal sowohl durch das Anschlussteil als auch den Sockelkörper ausgebildet ist. Dafür kann jeweils ein (Teil-)Ringkanal am Anschlussteil und am Sockelkörper ausgebildet sein, welche in jeder Einbaustellung des Anschlussteils am Sockelkörper miteinander kommunizieren. Dadurch lässt sich ein größerer Gesamtquerschnitt des Ringkanals und somit größere Volumenströme, insbesondere im zweiten Wasserweg, erreichen.
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Ferner liegt es im Rahmen der Erfindung, dass der Ringkanal nicht über den gesamten Umfang des Anschlussteils verläuft, sondern nur über einen definierten Umfangsausschnitt. Damit lassen sich Einbaustellungen des Anschlussteils realisieren, bei denen der zweite Wasserweg wahlweise gesperrt werden kann.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung sind die beiden Anschlussstellen mittels konzentrischer Ringdichtungen gegen einander und gegen die Außenatmosphäre gedichtet.
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Zur Positionierung der Ringdichtungen können umlaufende Nuten sowohl am Anschlussteil als auch am Sockelkörper ausgebildet sein. Als Ringdichtungen können einfache O-Ringe verwendet werden oder auch Dichtungen mit komplexerem Profil, die beispielsweise für höhere Wasserdrücke oder stärker verschmutztes Wasser angepasst sind. Ebenso können zusätzliche Spannelemente an den Ringdichtungen vorgesehen sein, um ihre Lage innerhalb der Nut zu fixieren und/oder die Dichtwirkung zu erhöhen.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist das Anschlussteil relativ zum Sockelkörper schwenkbar ausgestaltet, vorzugsweise innerhalb eines Winkelbereiches von bis zu 5°, um einen Winkelfehler beim Einbau des Sockelkörpers auszugleichen.
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Durch ein schwenkbar ausgestaltetes Anschlussteil kann eine ungewünschte Neigung der Sanitärarmatur im Raum ausgeglichen bzw. das Standrohr der Sanitärarmatur lotrecht ausgerichtet werden. Die genannte Neigung kann aufgrund eines uneben montierten Sockelkörpers auftreten.
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Um die wasserführenden Verbindungen nicht durch eine Schwenkung des Anschlussteils zu verengen, können die Wasserwege des Anschlussteils bereichsweise vergrößerte Querschnitte, insbesondere im Bereich der Anschlussstellen, aufweisen. Wird das Anschlussteil mit seinen Wasserwegen somit zum Ausgleich des Winkelfehlers verschwenkt, sorgen die vergrößerten Querschnitte für einen ausreichenden Überlappungsbereich der Wasserwege zu ihren Anschlussstellen am Sockelkörper. Dadurch wird vermieden, dass die Wasserausgabe an der Sanitärarmatur infolge des Ausgleichs des Winkelfehlers gedrosselt wird.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Sockelkörper eine Aufnahme für das Anschlussteil auf, wobei Aufnahme und Anschlussteil eine komplementär zueinander ausgeformte Kugelkalottenform aufweisen. Die Kugelkalottenform ermöglich eine Einstellung eines Schwenkwinkels unabhängig von der Verdrehung des Anschlussteils um seine Mittelachse. Außerdem kann zwischen den kugelkalottenförmigen Kontaktflächen von Aufnahme und Anschlussteil mittels konzentrischer Ringdichtungen eine zuverlässige Abdichtung realisiert werden.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann das Anschlussteil über eine Anpressscheibe gegen den Sockelkörper verspannt werden. Die Anpressscheibe kann oberhalb des Anschlussteils angeordnet sein und einen Durchbruch aufweisen, durch den die Leitungen der Sanitärarmatur hindurchgeführt und mit den Anschlüssen des Anschlussteils verbunden werden können.
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Über die Oberseite der Anpressscheibe können Kräfte von einem oder mehreren Spannelementen gleichmäßig auf das Anschlussteil übertragen werden. Durch die gleichmäßige Kraftverteilung wird eine zuverlässige Abdichtung zwischen Anschlussteil und Sockelkörper sichergestellt. Punktuell Belastungen und Verformungen der Dichtungen werden vermieden.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist das Anschlussteil über eine oder mehrere an der Anpressscheibe angeordnete Befestigungsschrauben relativ zum Sockelkörper schwenkbar ausgebildet. Wie oben beschrieben, kann eine Schwenkbewegung erforderlich sein, um einen Winkelfehler in Form einer ungewollten Neigung der Sanitärarmatur ausgleichen zu können. Durch Ausbildung mindestens einer oder mehrerer Befestigungsschrauben, welche über den Umfang des Anpressteils verteilt sein können, ist es möglich, diese sowohl als Spannmittel als auch als Justiermittel zur Reduzierung eines Winkelfehlers zwischen Anschlussteil und Sockelkörper zu verwenden.
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Ein definierter Schwenkwinkel lässt sich realisieren, indem eine Schraube in einer anderen Tiefe in den Sockelkörper eingeschraubt ist als eine andere Schraube. Die sich ergebende Höhendifferenz kann über Schraubenköpfe auf die Lage der Anpressscheibe übertragen, über welche der Schwenkwinkel wiederum auf das Anschlussteil übertragen werden kann.
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In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist eine Überwurfmutter im Sockelbereich auf einer dem Sockelkörper abgewandten Seite des Anschlussteils angeordnet, die dazu ausgebildet ist, das Anschlussteil mit einem Standrohr der Sanitärarmatur zu verbinden. Zur Befestigung des Standrohrs der Sanitärarmaturen kann die Überwurfmutter zumindest über einen Teil ihrer Bauhöhe ein Innengewinde aufweisen, welches in ein Außengewinde des Standrohrs greift.
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Ferner kann die Überwurfmutter eine oder mehrere Durchgangsbohrungen aufweisen, in die jeweils ein Gewindestift eingeschraubt werden kann, um die Überwurfmutter gegenüber dem Standrohr zu fixieren.
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Weitere Vorteile und Ausgestaltungen sind der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren zu entnehmen.
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Es zeigen:
- 1 eine Befestigungsvorrichtung für eine freistehende Sanitärarmatur im montierten Zustand;
- 2 eine Explosionsdarstellung der Befestigungsvorrichtung gemäß 1;
- 3a eine Schnittdarstellung eines Anschlussteils;
- 3b eine Draufsicht auf das Anschlussteil
- 4 eine Draufsicht auf den Sockelkörper;
- 5 eine erste, mittige Schnittdarstellung des Sockelkörpers;
- 6 eine zweite, außermittige Schnittdarstellung des Sockelkörpers;
- 7a und b den Sockelkörper und das Anschlussteil in einer ersten und einer zweiten Einbaustellung;
- 8a und b den Sockelkörper und das Anschlussteil in einer ersten Schwenklage und einer zweiten Schwenklage;
- 9a bis g die Montageschritte zum Korrigieren vertauscht angeschlossener Anschlussleitungen.
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1 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 1, mittels der eine freistehende Sanitärarmatur 2 an einem Sockelkörper 3 befestigt ist.
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Der Sockelkörper weist einen Zulaufanschluss 4 für kaltes Wasser auf sowie einen (in 1 verdeckten) Zulaufanschluss 5 für Warmwasser auf. Die Zulaufanschlüsse 4 und 5 weisen Gewinde auf (typischerweise G1/2"), über die sie jeweils mit einer Kaltwasserzulaufleitung 6 beziehungsweise mit einer Warmwasserzulaufleitung 7 dichtend verbunden sind. In der dargestellten Ausführungsform liegen die Zulaufanschlüsse 4 und 5 auf gegenüberliegenden Seiten des Sockelkörpers 3. Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, dass die Zulaufanschlüsse 4 und 5 beliebig am Sockelkörper zueinander angeordnet sein können, sofern sie sich mit ihren Wasserwegen nicht kreuzen.
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Der Sockelkörper 3 besitzt einen Sockelbereich 8, der mit Gewindebohrungen versehen ist. In die Gewindebohrungen sind Schrauben 30 eingeschraubt, mit denen über eine Anpressscheibe 29 ein innerhalb des Sockelbereichs 8 aufgenommenes Anschlussteil 9 dichtend gegen den Sockelkörper 3 angepresst wird.
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Oberhalb des Sockelbereichs 8 ist eine Überwurfmutter 31 angeordnet, die zur Befestigung eines Standrohrs 32 dient. Dafür weist das Standrohr ein Außengewinde und die Überwurfmutter ein entsprechendes Innengewinde auf.
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Innerhalb des zylindrischen Standrohrs 32 verlaufen die Kaltwasserleitung 12 sowie die Warmwasserleitung 13 der Sanitärarmatur 2. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel tritt bei geöffnetem Mischventil das Kaltwasser C über die Kaltwasserzulaufleitung 6 und den entsprechenden Zulaufanschluss 4 in den Sockelkörper 3 und von dort über einen ersten (hier nicht sichtbaren) Wasserweg 14 in die Kaltwasserleitung 12. Entsprechend fließt Warmwasser H über die Warmwasserzulaufleitung 7 durch den Zulaufanschluss 5 in den Sockelkörper 3 und von dort über einen zweiten Wasserweg 15 in die Warmwasserleitung 13.
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Bei fehlerhaft montierten Zulaufleitungen, wenn also die Kaltwasserzulaufleitung 6 am Zulaufanschluss 5 für Warmwasser und die Warmwasserzulaufleitung 7 am Zulaufanschluss 4 für Kaltwasser angeschlossen sind, kann die Befestigungsvorrichtung durch Lösen der Schrauben 30 und der Überwurfmutter 31 demontiert werden, um die Wasserwege innerhalb der Befestigungsvorrichtung zu vertauschen. Ein derart demontierter Zustand ist in einer Explosionsdarstellung gemäß 2 gezeigt. Zu erkennen ist das Anschlussteil 9, welches zwischen dem Sockelkörper 3 und dem Standrohr 32 angeordnet ist und die Kalt- und Warmwasserzulaufleitungen 6, 7 mit sowie den Kalt- und Warmwasserleitungen 12, 13 der Sanitärarmatur fluidleitend verbindet. Das Anschlussteil 9 besitzt einen Anschluss 10 für die Kaltwasserleitung sowie einen Anschluss 11 für die Warmwasserleitung. Ist die Befestigungsvorrichtung an den Zulaufanschlüssen 4 und 5 fehlerhaft angeschlossen, so kann das Anschlussteil 9 um seine Mittelachse 18 um 180° gedreht werden, um die Positionen der Anschlüsse 10 und 11 zu vertauschen. Über eine Markierung in Form einer Einkerbung M am Außenumfang des Anschlussteils 8 können die um 180° verdrehten Einbaustellungen erkannt und unterschieden werden. Natürlich kann statt der Markierung M eine geeignete Beschriftung aufgedruckt sein, mit der die Anschlüsse 10, 11, des Anschlussteils unterschieden werden können.
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Innerhalb des Anschlussteils 9 sind Wasserwege 14, 15 ausgebildet, die von den Anschlüssen 10 und 11 zu Anschlussstellen an der Unterseite des Anschlussteils 9 führen. Eine Verdrehung des Anschlussteils 9 führt nicht dazu, dass eine wasserführende Verbindung der Wasserwege 14, 15 gegenüber dem Sockelkörper unterbrochen wird. Bei einer Verdrehung erfolgt also eine Umlenkung des Wassers innerhalb der Befestigungsvorrichtung 1.
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Der Verlauf der Wasserwege 14, 15 innerhalb des Anschlussteils 9 ist in der Schnittzeichnung in 3a zu erkennen. Das Anschlussteil 9 weist in seiner Grundform ein unterseitiges kugelkalottenförmiges Segment 27 auf, welches sich nach oben hin zu einem zylindrischen Fortsatz erstreckt, in dem die Anschlüsse 10, 11 ausgebildet sind. Der Grundkörper des Anschlussteils 9 ist um die Mittelachse 18 rotationssymmetrisch aufgebaut.
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Innerhalb des Anschlussteils 9 verläuft der erste Wasserweg 14 im unteren Bereich von der Mittelachse 18 aus zu dem Anschluss 10. Der zweite zum Anschluss 11 führende Wasserweg mündet in einen um die Mittelachse 18 konzentrisch angeordneten Ringkanal 22. Tritt Warmwasser H im Bereich der Mittelachse 18 in den ersten Wasserweg 14, und Kaltwasser C an einem beliebigen Punkt am Ringkanal 22 in den zweiten Wasserweg 15, so gelangt es unabhängig von der Drehlage des Anschlussteils 9 bezüglich seine Mittelachse 18 jeweils zu den Anschlüssen 10 und 11. Somit kann das Anschlussteil ohne Unterbrechung der Wasserwege frei gedreht werden.
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3b zeigt eine Draufsicht auf das Anschlussteil 4 und seine von außen sichtbaren Anschlüsse 10 und 11 sowie die Markierung M. Die Lage der Anschlüsse 10 und 11 ist, wie in 3b dargestellt, symmetrisch um die Mittelachse 18 angeordnet. Die Markierung M zeigt die Rotationslage des Anschlussteils 9 an.
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4 zeigt eine Draufsicht auf den Sockelkörper 3. Dieser ist als Warmpressteil ausgeführt, kann jedoch auch als Guss- oder Drehteil gefertigt sein. Der Sockelkörper 3 weist vier Befestigungsbohrungen 3a auf, über die er am Rohbauboden in einem Badezimmer angeschraubt werden kann. Die Zulaufanschlüsse 4, 5, am Sockelkörper 3 sind mit Kennzeichnungen „C“ (für cold) und „H“ (für hot) versehen und sollen entsprechend mit gebäudeseitigen Warm- und Kaltwasser-Zulaufleitungen verbunden werden.
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Am Sockelkörper 3 ist mittig der Sockelbereich 8 ausgeformt, der das Anschlussteil 9 aufnimmt. Die entsprechende Aufnahme im Sockelbereich 8 ist mehrfach orthogonal zu der Darstellungsebene von 4 abgestuft, und weist Auflage- und Dichtflächen für das Anschlussteil 9 auf.
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Innerhalb der Aufnahme befinden sich eine erste Anschlussstelle 20, die zentral im Sockelbereich angeordnet und mit dem Zulaufanschluss 4 fluidleitend verbunden ist, und eine zweite Anschlussstelle 21, die im Gegensatz zur ersten Anschlussstelle exzentrisch im Sockelbereich 8 angeordnet ist und zu dem Zulaufanschluss 5 führt.
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Wie im Kontext der 1 erläutert, wird das Anschlussteil 9 über eine Anpressscheibe 29 im Sockelkörper 3 gehalten. Dafür weist der Sockelkörper Schraubenbohrungen 30a auf, über welche die Anpressscheibe 29 mit dem Sockelkörper verschraubt werden kann, um das in der Aufnahme des Sockelkörpers 3 aufgenommene Anschlussteil 9 zu halten.
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In 4 sind zwei Schnittebenen A-A und B-B eingezeichnet. Die entsprechenden Schnittansichten sind in den 5 und 6 gezeigt.
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Wie in 5 zu sehen, weist der Sockelkörper 3 innerhalb des Sockelbereichs 8 eine Aufnahme 28 in Kugelkalottenform auf, in welcher das Anschlussteil 9 aufgenommen werden kann. Gelangt Wasser über den Zulaufanschluss 5 in den Sockelkörper und von dort über eine fluidleitende Verbindung zur ersten Anschlussstelle 20, so kann das Wasser in den ersten Wasserweg 14 des Anschlussteils 9 strömen.
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Analog dazu gelangt Wasser wie in 6 zu sehen über den Zulaufanschluss 4 zur zweiten Anschlussstelle 21 und bei montiertem Anschlussteil 9 von der zweiten Anschlussstelle 21 in den zweiten Wasserweg 15. Zur Vergrößerung des wasserführenden Querschnittes weist der Sockelkörper 3 eine Ringkanalnut 22a auf, welche mit dem Ringkanal 22 des Anschlussteils 9 korrespondiert.
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Da die Wasserwege 14, 15 über die mittige Anschlussstelle 20 bzw. die in den Ringkanal 22, 22a mündende Anschlussstelle 21 drehlagenunabhängig mit den Zulaufanschlüssen 4, 5 des Sockelkörpers verbunden sind, lassen sich die Anschlüsse 10 und 11 des Anschlussteils 9 in ihrer relativen Lage zum Sockelkörper in allen Raumrichtungen rotieren und dadurch an die Position der Kalt- und Warmwasserleitungen 12 und 13 der Sanitärarmatur anpassen.
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Die 7a und 7b zeigen eine Korrektur, bei der das Anschlussteil um seine Mittelachse 18 um 180° gedreht wird, um damit die Lagen der Anschlüsse 10 und 11 zu vertauschen.
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7a zeigt die Befestigungsvorrichtung 1 in einer ersten Einbaustellung 16. Es sei angenommen, dass die (nicht dargestellten) Zulaufleitungen fehlerhaft angeschlossen wurden, also Warmwasser H über den Zulaufanschluss 5 zur ersten Anschlussstelle 20 und von dort zum ersten Wasserweg 14 und somit in die Kaltwasserleitung 12 gelangt. Dies hat zur Folge, dass an der (nicht dargestellten) Wasserauslaufarmatur Warmwasser H ausgegeben wird, wenn jedoch Kaltwasser ausgegeben werden soll. Entsprechend tritt Kaltwasser C über den (hier verdeckten) Zulaufanschluss 4 in den Sockelkörper 3, und über den zweiten Wasserweg 15 in die Warmwasserleitung 13.
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Ein derartiger Einbaufehler wird gemäß 7b korrigiert, indem das Anschlussteil 9 vom Sockelkörper gelöst und in einer zweiten, um 180° verdrehten Einbaustellung 17 eingesetzt wird. Dabei werden die Anschlüsse 10 und 11 derart gedreht, dass diese zwischen der ersten Einbaustellung 16 und der zweiten Einbaustellung 17 ihre Positionen tauschen. Aufgrund der zentrischen Lage der ersten Anschlussstelle 20 und dem symmetrischen Verlauf des Ringkanals 22 ist es möglich, um die Mittelachse 18 beliebige Winkel des Anschlussteils 9 einzustellen.
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Zwei konzentrische Ringdichtungen 23 und 24 dichten die erste und die zweite Anschlussstelle 20 und 21 gegen einander und gegenüber der Außenatmosphäre oberhalb des Sockelkörpers 3.
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Zusätzlich zu fehlerhaften angeschlossenen Zulaufleitungen kann auch eine fehlerhafte Schwenklage des Sockelkörpers 3 zur Sanitärarmatur 2 korrigiert werden, indem das Anschlussteil 9 um einen Schwenkwinkel relativ zum Sockelkörper 3 geschwenkt wird. Eine derartige Korrektur ist in den 8a und 8b dargestellt.
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8a zeigt die Befestigungsvorrichtung 1, bei der zwar korrekt angeschlossene Zulaufleitungen vorliegen, allerdings eine Winkeldifferenz 26 zwischen der Mittelachse 18 des Anschlussteils 9 zur Ausrichtung der Kalt- und Warmwasserleitungen 12 und 13 vorliegt. Über die komplementär ausgestalteten Kugelkalottenformen 27 und 28 des Anschlussteils 9 sowie der Aufnahme im Sockelbereich 8 lässt sich das Anschlussteil 9 in einem Winkelbereich 25 um bis zu +/-2,5° einstellen. Die Einstellung erfolgt unabhängig von der Drehlage des Anschlussteils 9 bezüglich seiner Mittelachse 18. Im verschwenkten Zustand ist aufgrund der Ausgestaltung der ersten Anschlussstelle 20 sowie der zweiten Anschlussstelle 21 gewährleistet, dass ein ausreichender Überlappbereich zwischen den jeweiligen Anschlussstellen und den Wasserwegen 14 und 15 gegeben ist. Die korrigierte Schwenklage ist in 8b gezeigt.
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9a-g zeigen eine Arbeitsabfolge bei bereits montierter freistehender Sanitärarmatur 2, bei der das Anschlussteil 9 von einer ersten Einbaustellung 16 gemäß 9a in eine zweite Einbaustellung 17 gemäß 9g gebracht wird.
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In 9a ist die Sanitärarmatur 2 derart montiert, sodass die Kaltwasserleitung 12 und die Warmwasserleitung 13 seitenvertauscht am Anschlussteil 9 angeordnet. Das Anschlussteil 9 ist über die Anpressscheibe 29 und die Einstellschrauben 30 am Sockelkörper 3 befestigt. Zur Korrektur der Anschlusspositionen wird die Sanitärarmatur gemäß 9b durch Lösen der Schrauben 30 vom Sockelkörper 3 abgenommen. Anschließend wird das Standrohr 32 wie in 9c gezeigt vom Anschlussteil 9 entfernt, indem die Überwurfmutter 31 vom Standrohr 32 gelöst wird. Wie in 9c zu sehen, werden die Kaltwasserleitung 12 und die Warmwasserleitung 13 von den Anschlüssen 10 und 11 des Anschlussteils 9 gelöst und das Anschlussteil 9 gemäß 9d in einen Korrekturwinkel 19 um 180° gedreht. Anschließend wird das Anschlussteil 9 mit vertauschten Lagen der Anschlüsse 10 und 11 mit den Kalt- und Warmwasserleitungen der Sanitärarmatur verbunden. Gemäß 9f wird das Standrohr 32 mit der Überwurfmutter 31 mit dem Anschlussteil 9 verbunden und kann wieder am Sockelkörper 3 montiert werden. Nach erfolgreicher Montage liegt die Sanitärarmatur 2 in einer zweiten, korrigierten Einbaustellung 17 am Sockelkörper 3 vor.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102009040191 A1 [0002]
