DE102019115974A1

DE102019115974A1 - Process for the production of a press pad and press sheet set

Info

Publication number: DE102019115974A1
Application number: DE102019115974.1A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Frings; Berthold Thölen
Original assignee: Hueck Rheinische GmbH
Current assignee: Hueck Rheinische GmbH
Priority date: 2019-06-12
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2020-12-17
Also published as: EP3753724B1; EP3753724A1

Abstract

Die vorliegende Anmeldung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Presspolsters (5), das für eine Verwendung in einer hydraulischen Heizpressanlage (2) bestimmt ist, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:a) Ein Design eines Pressblechs (4), mittels dessen eine Oberfläche eines mittels der Heizpressanlage (2) zu pressenden Presslings (3) gestaltbar ist, wird vorgegeben, wobei das Pressblech (4) ein Pressrelief (8) aufweist, sodass mittels Einpressens des Pressblechs (4) in eine Oberflächenschicht des Presslings (3) in dem Pressling (3) eine dem Pressrelief (8) entsprechende Oberflächenstruktur (9) erzeugbar ist.b) Ein auf die Dimensionen des Pressblechs (4) abgestimmtes Presspolster (5) wird hergestellt, wobei Kettfäden (17) und Schussfäden (18) zu einem Gewebe (6) verwoben werden.Um ein Verfahren zur Herstellung eines Presspolsters (5) bereit zu stellen, mit dem gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Presspolster herstellbar sind, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass in Abhängigkeit des Pressreliefs (8) auf zumindest einer Seite des Presspolsters (5) zumindest an einer Stelle Material (12) auf das Gewebe (6) aufgetragen wird, wobei die Stelle mit einem Hochbereich (10) des Pressreliefs (8) korrespondiert, sodass das Presspolster (5) an der Stelle eine Verdickung (11) erhält.The present application relates to a method for producing a press pad (5) which is intended for use in a hydraulic hot press system (2), comprising the following method steps: a) A design of a press sheet (4), by means of which a surface of a by means of the Pressing the pressed part (3) is predefined, the press plate (4) having a press relief (8) so that by pressing the press plate (4) into a surface layer of the pressed part (3) in the pressed part (3 ) a surface structure (9) corresponding to the press relief (8) can be produced. b) a press cushion (5) tailored to the dimensions of the press plate (4) is produced, warp threads (17) and weft threads (18) forming a fabric (6) In order to provide a method for producing a press cushion (5) with which press cushions which are improved compared to the prior art can be produced, it is proposed according to the invention that Depending on the press relief (8), material (12) is applied to the fabric (6) at least at one point on at least one side of the press pad (5), the point corresponding to a high area (10) of the press relief (8) so that the press pad (5) receives a thickening (11) at the point.

Description

Einleitungintroduction

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Presspolsters gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Ferner umfasst die vorliegende Anmeldung ein Pressblechset nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The present invention relates to a method for producing a press cushion according to the preamble of claim 1. Furthermore, the present application comprises a press plate set according to the preamble of claim 7.

Die hydraulische Heizpressanlage kann insbesondere in Form einer hydraulischen Mehretagenheizpresse ausgebildet sein.The hydraulic heating press system can in particular be designed in the form of a hydraulic multi-opening heating press.

Stand der TechnikState of the art

Presspolster dienen dazu, in einer Heizpressanlage eine gleichmäßige Kraftverteilung zwischen einer hydraulisch angetriebenen Heizpresse und einem Pressblech zu bewirken, das in unmittelbaren Kontakt mit einem jeweiligen Pressling tritt. Das Pressblech weist in aller Regel eine gestaltete Oberfläche auf, die ein Pressrelief aufweist. Dieses Pressrelief wird im Zuge eines Pressvorgangs in eine Oberfläche des jeweiligen Presslings eingedrückt bzw. eingepresst, sodass sich in der Oberfläche des Presslings gewissermaßen ein Negativ des Pressreliefs ergibt. Der Pressling weist im Moment des Pressvorgangs zumindest im Bereich seiner Oberfläche eine weiche Konsistenz auf, wobei der Pressling typischerweise eine Melaminharzschicht umfasst. Diese weiche Konsistenz ermöglicht es, dass das Pressrelief des Pressblechs in den Pressling eingedrückt werden kann, wobei das weiche Material des Presslings ausweicht und lokal verdichtet wird.Press cushions are used in a hot press system to bring about an even distribution of force between a hydraulically driven hot press and a press plate that comes into direct contact with a respective pressed part. As a rule, the press plate has a designed surface that has a press relief. This press relief is pressed or pressed into a surface of the respective pressed part in the course of a pressing process, so that a negative of the press relief results, so to speak, in the surface of the pressed part. At the moment of the pressing process, the compact has a soft consistency at least in the area of its surface, the compact typically comprising a melamine resin layer. This soft consistency enables the press relief of the press plate to be pressed into the pressed part, with the soft material of the pressed part giving way and being locally compressed.

Infolge mittels der Heizpresse in den Pressling eingetragener Wärmeenergie wird der Pressling schließlich so weit ausgehärtet, dass die eingepresste Oberflächenstruktur, die dem Negativ der Struktur des Pressreliefs entspricht, dauerhaft bestehen bleibt. Um die Oberfläche des Presslings gleichmäßig und somit optisch ansprechend zu gestalten, ist es von Bedeutung, dass der mittels der Heizpressanlage aufgebrachte Pressdruck gleichmäßig auf das Pressblech und schließlich auf den Pressling übertragen wird. Wie vorstehend ausgeführt, dient das Presspolster dazu, den Pressdruck von der Heizpresse vergleichmäßigt auf das Pressblech zu übertragen.As a result of the thermal energy introduced into the compact by means of the heating press, the compact is finally cured to such an extent that the pressed-in surface structure, which corresponds to the negative of the structure of the press relief, remains permanently. In order to make the surface of the compact uniform and thus visually appealing, it is important that the pressing pressure applied by means of the hot press system is uniformly transferred to the press plate and finally to the compact. As stated above, the press cushion serves to transfer the pressing pressure from the heating press to the press plate in a uniform manner.

Die Fertigungsqualität künstlich gestalteter Oberflächenstrukturen von Presslingen, die insbesondere natürliche Holzmaserungen und Holzoberflächenstrukturen nachbilden können, wurde in den letzten Jahren deutlich erhöht. Dies liegt insbesondere darin begründet, dass Prägetiefen, die in den Pressling eingebracht werden, zugenommen haben, sodass die Nachbildung natürlicher Oberflächenstrukturen erfolgreich verbessert werden konnte. Das Einbringen solcher mit hohen Prägetiefen versehener tiefer Oberflächenstrukturen verlangt die Verwendung von Pressblechen, deren Pressreliefs besonders ausgeprägt sind und mit Hochbereichen ausgestattet sind, deren senkrecht zu einer Pressblechebene gemessene sowie auf die Pressblechebene bezogene Höhe einer gewünschte Tiefe der jeweiligen lokalen Oberflächenstruktur des Presslings entspricht. Dabei versteht es sich, dass die Einbringung einer besonders tiefen lokalen Oberflächenstruktur in den jeweiligen Pressling umgekehrt analog eines besonders hohen Hochbereichs des Pressreliefs des Pressblechs bedarf. Das Einpressen eines derartigen Pressblechs, das ein mit solchen Hochbereichen versehenes Pressrelief aufweist, in einen jeweiligen Pressling führt dazu, dass der Widerstand, der in Form einer Reaktionskraft auf das Pressblech wirkt, sich über die Fläche des Pressblechs hinweg lokal stark unterschiedlich ergibt. Somit verlangt das Einpressen eines Hochbereichs in die Oberfläche des Presslings eine größere Kraft als das Einpressen einer kaum gegenüber der Pressblechebene hervorstehenden Struktur des Pressreliefs. In der Praxis hat dies zur Folge, dass die notwendige Kraft, der es zur vollständigen Einpressung auch der Hochbereiche des Pressreliefs in den Pressling bedarf, nicht zuverlässig auf das Pressblech übertragen werden kann.The production quality of artificially designed surface structures of pellets, which can in particular reproduce natural wood grain and wood surface structures, has increased significantly in recent years. This is due in particular to the fact that embossing depths that are introduced into the compact have increased so that the reproduction of natural surface structures could be successfully improved. The introduction of such deep surface structures with high embossing depths requires the use of press plates, the press reliefs of which are particularly pronounced and are equipped with raised areas, the height of which, measured perpendicular to a press plate plane and related to the press plate plane, corresponds to a desired depth of the respective local surface structure of the pressed part. It goes without saying that the introduction of a particularly deep local surface structure in the respective compact, conversely, analogously, requires a particularly high high area of the press relief of the press plate. Pressing such a press plate, which has a press relief provided with such high areas, into a respective pressed part results in the resistance, which acts in the form of a reaction force on the press plate, being very different locally across the surface of the press plate. Pressing a high area into the surface of the compact therefore requires a greater force than pressing a structure of the press relief that hardly protrudes from the plane of the press plate. In practice, this has the consequence that the necessary force, which is required to fully press even the high areas of the press relief into the pressed part, cannot be reliably transferred to the press plate.

Aufgabetask

Aufgabe der vorliegenden Anmeldung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Presspolsters bereit zu stellen, mit dem gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Presspolster herstellbar sind. Ferner besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Pressblechset bereitzustellen, das gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist.The object of the present application is to provide a method for producing a press cushion with which press cushions which are improved compared to the prior art can be produced. A further object of the present invention is to provide a press plate set which is improved over the prior art.

Lösungsolution

Die zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels eines Verfahrens zur Herstellung eines Presspolsters mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäße Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.The underlying object is achieved according to the invention by means of a method for producing a press cushion with the features of claim 1. Refinements according to the invention emerge from subclaims 2 to 6.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch den Verfahrensschritt gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit des Pressreliefs auf zumindest einer Seite des Presspolsters zumindest an einer Stelle Material auf das Gewebe aufgetragen wird, wobei die Stelle mit einem Hochbereich des Pressreliefs korrespondiert, sodass das Presspolster an der Stelle eine Verdickung erhält.The method according to the invention is characterized by the step that, depending on the press relief, material is applied to the fabric at least at one point on at least one side of the press cushion, the point corresponding to a high area of the press relief so that the press cushion is thickened at the point .

Das erfindungsgemäße Verfahren hat viele Vorteile. Insbesondere ermöglicht es die Herstellung eines Presspolsters, mittels dessen im Zuge eines Pressvorgangs eine zuverlässige Kraftübertragung auf das jeweilige Pressblech sichergestellt ist, da das Presspolster individuell an die Gestaltung des Pressblechs bzw. der Struktur des zugehörigen Pressreliefs angepasst ist. Das auf das Gewebe aufgetragene Material ist insbesondere dazu geeignet, eine Dicke des Presspolsters individuell an ein jeweiliges Pressblech, das mit einem bestimmten Pressrelief gestaltet ist, anzupassen. Somit kann beispielsweise an einer Stelle eines Pressblechs, dessen Pressrelief lokal einen besonders ausgeprägten Hochbereich aufweist, das individuell auf das jeweilige Pressblech abgestimmte Presspolster an einer mit dem Hochbereich des Pressblechs korrespondierenden Stelle mit dem aufgetragenen Material versehen sein, mittels dessen die Dicke des Gewebes des Presspolsters entsprechend erhöht wird. Diese Verdickung hat den technischen Effekt, dass das Presspolster in einem mit dem lokalen Hochbereich des Pressreliefs korrespondierenden Wirkungsbereich der Verdickung in Gegenwart einer Reaktionskraft, die infolge des erhöhten Widerstands im Zuge des Einpressens des Pressblechs in den Pressling auftritt, weniger stark kompressibel ist, als dies ohne die Verdickung der Fall wäre. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die mit dem Hochbereich ausgebildete Struktur des Pressreliefs zuverlässig vollständig in den Pressling eingepresst wird und sich infolgedessen die gewünschte Oberflächenstruktur des Presslings ausbildet.The method according to the invention has many advantages. In particular, it enables the production of a press cushion, by means of which a reliable force transmission in the course of a pressing process is ensured on the respective press plate, since the press pad is individually adapted to the design of the press plate or the structure of the associated press relief. The material applied to the fabric is particularly suitable for individually adapting a thickness of the press pad to a respective press sheet which is designed with a specific press relief. Thus, for example, at a point on a press plate, the press relief of which has a particularly pronounced high area locally, the press pad individually tailored to the respective press sheet can be provided with the applied material at a point corresponding to the high area of the press sheet, by means of which the thickness of the fabric of the press pad is increased accordingly. This thickening has the technical effect that the press pad is less compressible than this in an effective area of the thickening that corresponds to the local high area of the press relief in the presence of a reaction force that occurs as a result of the increased resistance in the course of pressing the press sheet into the pressed part would be the case without the thickening. In this way, it is ensured that the structure of the press relief formed with the high area is reliably and completely pressed into the pressed part and, as a result, the desired surface structure of the pressed part is formed.

Ein weiterer wesentlicher technischer Vorteil des mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Presspolsters besteht darin, dass das Presspolster im Bereich der Verdickung eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Dies hat den technischen Effekt, dass die mittels der Heizpresse zur Verfügung gestellte Wärmeenergie nicht in derselben Weise auf das Pressblech übertragen wird, wie in einer Situation, in der die Verdickung nicht vorhanden wäre. Mit anderen Worten wird mittels der Verdickung die Wärmeübertragung zwischen der Heizpresse und dem Pressblech „gebremst“. Dies hat den besonderen Vorteil, dass das Material der Oberflächenschicht des Presslings in dem Wirkungsbereich der Verdickung weniger schnell aushärtet und mithin mehr Zeit zur Verfügung steht, in der das Material dem Hochbereich der Struktur des Pressreliefs des Pressblechs ausweichen kann. Demgegenüber würde eine besonders zügige Aushärtung des Presslings die Einbringung einer besonders tiefen Oberflächenstruktur erschweren, da die Viskosität des Materials des Presslings im Bereich seiner Oberflächenschicht im Zuge des Pressvorgangs besonders schnell ansteigen würde, wodurch wiederum das Eindrücken des jeweiligen Hochbereichs des Pressreliefs in die Oberflächenschicht erschwert würde.Another essential technical advantage of the press pad produced with the method according to the invention is that the press pad has a low thermal conductivity in the area of the thickening. This has the technical effect that the thermal energy made available by means of the heating press is not transferred to the press plate in the same way as in a situation in which the thickening would not be present. In other words, the heat transfer between the heating press and the press plate is "braked" by means of the thickening. This has the particular advantage that the material of the surface layer of the pressed part hardens less quickly in the effective area of the thickening and consequently more time is available in which the material can evade the high area of the structure of the press relief of the pressed sheet metal. In contrast, particularly rapid hardening of the compact would make it more difficult to introduce a particularly deep surface structure, since the viscosity of the material of the compact in the area of its surface layer would increase particularly quickly in the course of the pressing process, which in turn would make it more difficult to press the respective high area of the press relief into the surface layer .

Bei dem Material, also dem Druckmedium, kann es sich um ein selbsthärtendes oder strahlenhärtendes Material handeln. Ferner können dem Druckmedium Additive zugesetzt werden, die die Wärmeleitfähigkeit weiter verringern und/oder die Druckfestigkeit erhöhen.The material, i.e. the printing medium, can be a self-curing or radiation-curing material. Furthermore, additives can be added to the printing medium, which further reduce the thermal conductivity and / or increase the compressive strength.

Im Hinblick auf die Ausgestaltung der mindestens einen Verdickung, die auf den Hochbereich des Pressblechs abgestimmt ist, ist zu beachten, dass die Verdickung bei Nutztemperatur, also bei Betrieb der Heizpressanlage, genau mit dem Hochbereich des Pressreliefs korrespondiert. Demnach werden bei der Herstellung des Presspolsters die verschiedenen Temperaturausdehnungen des Presspolsters und des Pressblechs bei der Nutztemperatur berücksichtigt, so dass das Presspolster bei Raumtemperatur nicht optimal mit dem Pressblech korrespondiert, wohl aber bei Nutztemperatur.With regard to the design of the at least one thickening that is matched to the high area of the press plate, it should be noted that the thickening at the useful temperature, i.e. when the hot press system is in operation, corresponds exactly to the high area of the press relief. Accordingly, the various thermal expansions of the press cushion and the press plate at the useful temperature are taken into account during the production of the press cushion, so that the press cushion does not correspond optimally to the press sheet at room temperature, but does at the useful temperature.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird das Presspolster mit einer Vielzahl von Verdickungen versehen, wobei die Verdickungen vorzugsweise linienförmig ausgebildet sind. Hierdurch lässt sich im Pressling der Eindruck von Fugen erzeugen.According to an advantageous further development of the invention, the press pad is provided with a large number of thickenings, the thickenings preferably being linear. This allows the impression of joints to be created in the compact.

Vorzugsweise wird der Auftrag von Material an verschiedenen Stellen des Gewebes unterschiedlich vorgenommen, sodass lokale Dicken des Presspolsters bei verschiedenen Verdickungen unterschiedlich sind. Dies ist insofern von Vorteil, als mittels einer unregelmäßigen Verteilung eine gleichermaßen unregelmäßige Gestaltung einer Struktur eines Pressreliefs eines Pressblechs nachempfunden werden kann, sodass die Verdickungen genau in solchen Bereichen des Presspolsters wirken, in denen eine Wirkung in Anbetracht der Gestaltung des Pressreliefs des Pressblechs gewünscht und erforderlich ist. Insbesondere ist es von Vorteil, ein jeweiliges erfindungsgemäßes Presspolster individuell an das Design eines jeweiligen Pressblechs bzw. einer jeweiligen Oberflächenstruktur eines Presslings anzupassen.Preferably, the application of material is carried out differently at different points of the fabric, so that local thicknesses of the press pad are different for different thickenings. This is advantageous insofar as an equally irregular design of a structure of a press relief of a press plate can be simulated by means of an irregular distribution, so that the thickenings act precisely in those areas of the press cushion in which an effect is desired and in view of the design of the press relief of the press plate is required. In particular, it is advantageous to adapt a respective press cushion according to the invention individually to the design of a respective press sheet or a respective surface structure of a pressed part.

Das erfindungsgemäße Verfahren weiter ausgestaltend, wird auf beiden Seiten des Presspolsters Material auf das Gewebe aufgetragen, wobei vorzugsweise mindestens ein Auftrag von Material für beide Seiten an derselben Stelle des Gewebes erfolgt. Hierdurch wird es möglich, besonders große Verdickungen zu erzielen und somit einen besonders hohen Hochbereich des Pressreliefs abzubilden.In further developing the method according to the invention, material is applied to the fabric on both sides of the press cushion, with at least one application of material preferably taking place for both sides at the same point of the fabric. This makes it possible to achieve particularly large thickenings and thus to depict a particularly high high area of the press relief.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Auftrag des Materials mittels eines Materialdrucks, insbesondere mittels eines 3D-Druckers oder mittels Siebdrucks, vorgenommen. Mittels eines Materialdrucks lassen sich selbst aufwändige Pressreliefs detailgenau abbilden, so dass die Qualität des hergestellten Presspolsters und somit auch die Qualität des bearbeiteten Presslings optimiert sind. Bei einem Materialdruck kann ein partielles Drucken erfolgen, so dass nur in Bereichen, in denen eine Verdickung des Presspolsters gewünscht ist, auch tatsächlich der Materialauftrag erfolgt. Demnach erfolgt gerade nicht ein vollflächiger Auftrag. Der Auftrag von Material mittels eines Materialdrucks hat zudem den Vorteil, dass er automatisch erfolgen kann, wobei beispielsweise ein Druckerkopf in einer Ebene parallel zu einer Oberfläche des Presspolsters beweglich ist und auf diese Weise an vorgegebenen Stellen Material auf das Presspolster auftragen kann. Ein solcher Auftrag ist zudem besonders genau möglich.In a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, the material is applied by means of material printing, in particular by means of a 3D printer or by means of screen printing. By means of a material print, even complex press reliefs can be reproduced in great detail, so that the quality of the press cushion produced and thus also the quality of the processed compact are optimized. At a The material can be printed partially, so that the material is actually applied only in areas in which a thickening of the press pad is desired. Accordingly, there is currently no full-surface application. The application of material by means of a material print also has the advantage that it can take place automatically, with, for example, a printer head being movable in a plane parallel to a surface of the press cushion and in this way being able to apply material to the press cushion at predetermined locations. Such an order is also possible with particular precision.

Das erfindungsgemäße Verfahren weiter vorteilhaft ausgestaltend ist das Material von einem Kautschuk, insbesondere einem Silikonkautschuk, gebildet, der nach seinem Auftrag mittels eines UV-Strahlers zu einem Elastomer vernetzt wird. Kautschuk, insbesondere Silikonkautschuk, ist besonders gut geeignet, die notwendige Elastizität des Presspolsters sicherzustellen, wobei zudem die geringe Wärmeleitfähigkeit des elastomeren Materials eine zu schnelle Übertragung von Wärmeenergie von der Heizpresse auf das Pressblech unterbindet.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the material is formed from a rubber, in particular a silicone rubber, which after its application is crosslinked to form an elastomer by means of a UV radiator. Rubber, in particular silicone rubber, is particularly well suited to ensure the necessary elasticity of the press pad, with the low thermal conductivity of the elastomeric material also preventing excessive transfer of thermal energy from the heating press to the press plate.

Die zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß ferner mittels eines Pressblechsets mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieses Pressblechsets ergeben sich aus den Unteransprüchen 8 bis 13.The underlying object is also achieved according to the invention by means of a press plate set with the features of claim 7. Advantageous configurations of this press plate set emerge from subclaims 8 to 13.

Das erfindungsgemäße Pressblechset umfasst mindestens ein Pressblech sowie mindestens ein dem Pressblech zugeordnetes Presspolster, wobei das Pressblech ein mit einer Struktur versehenes Pressrelief aufweist, das eine Mehrzahl von über eine Pressblechebene vorstehenden Hochbereichen aufweist, wobei das Presspolster ein Gewebe umfasst, das von in eine Kettrichtung verlaufenden Kettfäden und in eine Schussrichtung verlaufenden Schussfäden gebildet ist. Erfindungsgemäß ist das Pressblechset dadurch gekennzeichnet, dass das Presspolster auf mindestens einer Seite an mindestens einer Stelle, die mit einem Hochbereich des Pressblechs korrespondiert, eine Verdickung aufweist, wobei die Verdickung von auf das Gewebe aufgetragenem Material gebildet ist.The press sheet set according to the invention comprises at least one press sheet and at least one press pad assigned to the press sheet, the press sheet having a press relief provided with a structure which has a plurality of raised areas protruding over a press sheet plane, the press pad comprising a fabric that extends from in a warp direction Warp threads and weft threads running in a weft direction is formed. According to the invention, the press plate set is characterized in that the press pad has a thickening on at least one side at at least one point that corresponds to a high area of the press plate, the thickening being formed by material applied to the fabric.

Das erfindungsgemäße Pressblechset ist mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders einfach herstellbar. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Pressblechsets ergeben sich analog zu den Vorteilen, die bezüglich des vorstehend beschriebenen Verfahrens angeführt sind. Insbesondere ist das Presspolster in Hochbereichen der Struktur des Pressreliefs mittels Materialauftrags verdickt ausgebildet, sodass die an diesen Stellen bzw. in diesen Bereichen des Pressblechs wirkenden Reaktionskräfte im Zuge des Pressvorgangs zuverlässig aufgebracht werden können. Im Ergebnis wird das Pressblech mit seinem jeweiligen Hochbereich vollständig in den Pressling eingepresst, sodass sich in dem Pressling die gewünschte Oberflächenstruktur einstellt. Auch ergibt sich der technische Vorteil, dass das Presspolster im Bereich der Verdickung eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweist, so dass im Bereich der Verdickung die Wärmeübertragung zwischen der Heizpresse und dem Pressblech vermindert ist. Im Ergebnis härtet das Material der Oberflächenschicht des Presslings im Bereich der Verdickung weniger schnell aus und hat mehr Zeit, dem Hochbereich der Struktur des Pressreliefs des Pressblechs auszuweichen.The press plate set according to the invention can be produced particularly easily by means of the method according to the invention. The advantages of the press plate set according to the invention result analogously to the advantages which are given with regard to the method described above. In particular, the press pad is designed to be thickened in high areas of the structure of the press relief by means of the application of material, so that the reaction forces acting at these points or in these areas of the press plate can be reliably applied in the course of the pressing process. As a result, the press plate with its respective high area is pressed completely into the compact, so that the desired surface structure is established in the compact. There is also the technical advantage that the press pad has a lower thermal conductivity in the area of the thickening, so that the heat transfer between the heating press and the press plate is reduced in the area of the thickening. As a result, the material of the surface layer of the compact hardens less quickly in the area of the thickening and has more time to evade the high area of the structure of the press relief of the press plate.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Pressblechsets ist das Material von einem Elastomer, vorzugsweise einem Silikonelastomer, gebildet. Demzufolge sind eine besonders gute Elastizität des Presspolsters sowie eine geringe Wärmeleitfähigkeit in dem Bereich der Verdickung gegeben.According to an advantageous development of the press plate set according to the invention, the material is formed from an elastomer, preferably a silicone elastomer. As a result, the press pad has particularly good elasticity and low thermal conductivity in the area of the thickening.

Vorzugsweise weist das Presspolster eine Vielzahl von Verdickungen auf, so dass ein jeweiliges erfindungsgemäßes Presspolster individuell an das Design eines jeweiligen Pressblechs bzw. einer jeweiligen Oberflächenstruktur eines Presslings angepasst werden kann.The press pad preferably has a plurality of thickenings, so that a respective press pad according to the invention can be individually adapted to the design of a respective press sheet or a respective surface structure of a pressed part.

In diesem Zusammenhang ist es ferner vorteilhaft, wenn mindestens zwei Verdickungen derart unterschiedlich ausgeprägt sind, dass Dicken des Presspolsters an den Stellen der unterschiedlich ausgeprägten Verdickungen unterschiedlich sind. Mittels dieser Ausgestaltung kann auf verschieden stark ausgeprägte Hochbereiche des Pressreliefs des Pressblechs Rücksicht genommen werden.In this context, it is also advantageous if at least two thickenings are so differently pronounced that the thicknesses of the press pad are different at the locations of the differently pronounced thickenings. By means of this configuration, differently pronounced high areas of the press relief of the press plate can be taken into account.

Ferner ist gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Pressblechsets vorgesehen, dass mindestens zwei Verdickungen unterschiedliche Breiten und/oder Längen aufweisen. Hierdurch lassen sich individuelle Pressreliefs auf dem Presspolster abbilden. Die Verdickungen können insbesondere streifenförmig sein.Furthermore, according to a further advantageous embodiment of the press plate set according to the invention, it is provided that at least two thickenings have different widths and / or lengths. This allows individual press reliefs to be reproduced on the press pad. The thickenings can in particular be strip-shaped.

Das erfindungsgemäße Pressblechset weiter vorteilhaft ausgestaltend, ist mindestens eine Verdickung - im Querschnitt des Presspolsters betrachtet - an mindestens einem Rand, vorzugsweise an beiden sich gegenüberliegenden Rändern, abgerundet, wobei vorzugsweise die Dicke des Presspolsters ausgehend von einem Bereich, in dem keine Verdickung vorliegt, hin zu einem Hochpunkt der Verdickung stetig ansteigt. Beim Pressvorgang bilden sich an besagtem Rand somit keine Spannungsspitzen aus, wie es bei einem sprunghaften Anstieg der Dicke nach Art einer Stufe der Fall wäre. Vielmehr wird auf diese Weise ein gleichmäßiger Anstieg von Kräften, die auf das Presspolster sowie auf das Pressblech und den Pressling im Bereich der Verdickungen wirken, erreicht. Dies hat insbesondere im Hinblick auf eine Langlebigkeit des Presspolsters Vorteile.In a further advantageous embodiment of the press sheet set according to the invention, at least one thickening - viewed in the cross section of the press pad - is rounded on at least one edge, preferably on both opposing edges, the thickness of the press pad preferably starting from an area in which there is no thickening steadily increases to a high point of thickening. During the pressing process, no stress peaks form at the said edge, as would be the case with a sudden increase in thickness in the manner of a step. Rather, in this way, there is a uniform increase in forces acting on the press cushion and on the press plate and the pellet act in the area of the thickened areas. This has advantages in particular with regard to the longevity of the press cushion.

Schließlich sieht eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Pressblechsets vor, dass das Presspolster an beiden Seiten jeweils mindestens eine Verdickung aufweist, wobei vorzugsweise mindestens zwei Verdickungen, von denen jeweils eine einer der Seiten des Presspolsters zugeordnet ist, an derselben Stelle des Presspolsters angeordnet sind. Somit ist es möglich, einen besonders hohen Hochbereich des gewünschten Pressreliefs abzubilden.Finally, a further development of the press plate set according to the invention provides that the press cushion has at least one thickening on both sides, preferably at least two thickenings, one of which is assigned to one of the sides of the press cushion, being arranged at the same point of the press cushion. It is thus possible to depict a particularly high high area of the desired press relief.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Figuren dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt:

1: Ein Querschnitt durch eine Heizpressanlage, die mit einem erfindungsgemäßen Pressblechset ausgestattet ist,
2: Eine Draufsicht auf ein Design einer Oberflächenstruktur eines Presslings,
3: Eine Draufsicht auf ein alternatives Design einer Oberflächenstruktur eines Presslings,
4: Eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Presspolster,
5: Ein schematischer Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Pressblechset und
6 bis 10: Weitere schematische Querschnitte von erfindungsgemäßen Pressblechsets.

The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments which are shown in the figures. It shows:

1 : A cross-section through a hot press system that is equipped with a press sheet set according to the invention,
2 : A top view of a design of a surface structure of a compact,
3 : A top view of an alternative design of a surface structure of a compact,
4th : A schematic representation of a top view of a press cushion according to the invention,
5 : A schematic cross section through a press plate set according to the invention and
6th to 10 : Further schematic cross sections of sets of press plates according to the invention.

Ein Ausführungsbeispiel, das in den 1 bis 7 dargestellt ist, betrifft ein erfindungsgemäßes Pressblechset 1, das in einer Heizpressanlage 2 zur Bearbeitung eines Presslings 3 verbaut ist. Das Pressblechset 1 umfasst ein Pressblech 4 sowie ein Presspolster 5, wobei das Presspolster 5 von einem Gewebe 6 gebildet ist.An embodiment that is in the 1 to 7th is shown relates to a press plate set according to the invention 1 that is in a press heating system 2 for processing a pressed part 3 is installed. The press plate set 1 includes a press plate 4th as well as a press pad 5 , with the press pad 5 of a tissue 6th is formed.

Das Presspolster 5 ist zwischen einer Heizpresse 7 der Heizpressanlage 2 und dem Pressblech 4 angeordnet, sodass eine Kraftübertragung zwischen der Heizpresse 7 und dem Pressblech 4 mittels des Presspolsters 5 erfolgt. Das Presspolster 5 dient dazu, die Kräfte zwischen der Heizpresse 7 und dem Pressblech 4 zu vergleichmäßigen, sodass das Pressblech 4 über seine Fläche hinweg gleichmäßig mit der seitens der Heizpresse 7 zur Verfügung gestellten Druckkraft beaufschlagt wird.The press pad 5 is between a heating press 7th the press heating system 2 and the press plate 4th arranged so that a power transmission between the heating press 7th and the press plate 4th by means of the press pad 5 he follows. The press pad 5 serves to reduce the forces between the heating press 7th and the press plate 4th to even out so that the press plate 4th over its surface evenly with that of the heating press 7th provided compressive force is applied.

Das Pressblech 4 weist in dem gezeigten Beispiel ein Pressrelief 8 auf, mittels dessen in den Pressling 3 eine Oberflächenstruktur 9 einpressbar ist. Das Pressrelief 8 wird typischerweise in die Oberfläche des zugehörigen Pressblechs 4 eingeätzt, sodass sich eine gestaltete Oberflächenstruktur einstellt. Anhand der 2 und 3 ist veranschaulicht, auf welche Weise das Design einer Oberflächenstruktur 9 eines Presslings 3 ausgebildet sein kann, wobei die Ausgestaltung des Pressreliefs 8 eines zugehörigen Pressblech 4 diesem gewünschten Design folgen muss. Dies liegt darin begründet, dass die Oberflächenstruktur 9 einzig und allein durch die Gestaltung des Pressreliefs 8 bedingt ist, das gewissermaßen ein Negativ der Oberflächenstruktur 9 darstellt. Das Pressrelief 8 des Pressblechs 4 wird im Zuge des Pressvorgangs mittels der Heizpressanlage 2 in eine Oberflächenschicht des Presslings 3 eingedrückt, sodass sich in der Oberflächenschicht des Presslings 3 Vertiefungen ergeben, die komplementär zu den Erhöhungen des Pressreliefs 8 ausgebildet sind. Insbesondere zur Nachempfindung natürlich gewachsener Strukturen, die Oberflächenstrukturen beispielsweise von Holzwerkstoffen imitieren sollen, ist es von Bedeutung, dass die Oberflächenstruktur 9 des jeweiligen Presslings 3 Vertiefungen unterschiedlicher Ausprägungen erhält. Insbesondere ist es von Interesse, mitunter besonders tiefe Einpressungen in dem jeweiligen Pressling 3 zu erzeugen, da diese bei einem entsprechenden natürlichen Werkstoff gleichermaßen vorhanden wären. Eine tiefe Einpressung in dem Pressling 3 verlangt umgekehrt bei dem Pressrelief 8 des Pressblechs 4 einen Hochbereich 10. In einem solchen Hochbereich 10 steht das Pressrelief 8 vergleichsweise weit über eine Pressblechebene des Pressblechs 4 vor.The press plate 4th shows a press relief in the example shown 8th on, by means of which in the pellet 3 a surface structure 9 is press-fit. The press relief 8th is typically in the surface of the associated press plate 4th etched in so that a designed surface structure is created. Based on 2 and 3 illustrates how a surface structure is designed 9 of a pellet 3 can be formed, the configuration of the press relief 8th an associated press plate 4th must follow this desired design. This is due to the fact that the surface structure 9 solely through the design of the press relief 8th is conditional that to a certain extent a negative of the surface structure 9 represents. The press relief 8th of the press plate 4th is in the course of the pressing process by means of the hot press system 2 into a surface layer of the compact 3 pressed in so that in the surface layer of the compact 3 Depressions result that are complementary to the elevations of the press relief 8th are trained. In particular to simulate naturally grown structures that are intended to imitate surface structures, for example of wood-based materials, it is important that the surface structure 9 of the respective pellet 3 Receives deepening of different characteristics. In particular, it is of interest, sometimes particularly deep indentations in the respective compact 3 to produce, since these would be equally present in a corresponding natural material. A deep indentation in the pellet 3 asks conversely with the press relief 8th of the press plate 4th a high area 10 . In such a high area 10 is the press relief 8th comparatively far above a press plate level of the press plate 4th in front.

Das Eindrücken solcher Hochbereiche 10 in die Oberflächenschicht eines jeweiligen Presslings 3 erfordert eine vergleichsweise hohe Presskraft, die auf das Pressblech 4 zu übertragen ist. Die durch die Oberflächenschicht bedingte Reaktionskraft, die auf das Pressblech 4 wirkt, kann dazu führen, dass sich das Presspolster 5 im Zuge eines Pressvorgangs leicht verformt, sodass das Einpressen der Hochbereiche 10 in die Oberflächenschicht nicht in derselben Weise erfolgt wie in Bereichen des Pressreliefs 8, die eine geringere Ausprägung bzw. Höhe aufweisen. Dies hat den Effekt, dass die Oberflächenstruktur 9 des fertigen Presslings 3 nicht in der gewünschten Weise gemäß dem veranschlagten Design ausgebildet ist, da Bereiche des Presslings 3, die vergleichsweise tiefe Einpressungen aufweisen sollten, nicht wie gewünscht ausgestaltet sind.The impression of such high areas 10 into the surface layer of each compact 3 requires a comparatively high pressing force on the press plate 4th is to be transferred. The reaction force caused by the surface layer acting on the press plate 4th works, can cause the press cushion 5 slightly deformed in the course of a pressing process, so that the high areas are pressed in 10 in the surface layer is not done in the same way as in areas of the press relief 8th that are less pronounced or lower in height. This has the effect that the surface structure 9 of the finished pellet 3 is not formed in the desired way according to the proposed design, since areas of the compact 3 , which should have comparatively deep indentations, are not designed as desired.

Um das lokale „Ausweichen“ des Presspolsters 5 in den Hochbereichen 10 des Pressreliefs 8 im Zuge des Pressvorgangs zu unterbinden, ist das Presspolster 5 erfindungsgemäß mit einer Verdickung 11 ausgestattet, die mit dem Hochbereich 10 des Pressblechs 4 korrespondiert. Die Verdickung 11 wird von auf das Gewebe 6 aufgetragenem Material 12 gebildet, das dazu dient, eine lokale Dicke 13 des Gewebes 6 zu erhöhen. Im vorliegenden Beispiel handelt es sich bei dem Material 12 um ein Silikonelastomer. Mittels der Verdickung 11 wird somit der Effekt erzielt, dass das Presspolster 5 bzw. dessen Gewebe 6 in einem Wirkungsbereich 14 der Verdickung 11 eine Dicke 13 aufweist, die gegenüber der Dicke 15 des Gewebes 6, die außerhalb des Wirkungsbereichs 14 der Verdickung 11 vorliegt, vergrößert ist. In diesem jeweiligen Wirkungsbereich 14 eines oder mehrerer Verdickungen 11 ist das Gewebe 6 mithin weniger gut kompressibel, wodurch ein lokales Ausweichen des Presspolsters 5 in Richtung der Heizpresse 7 in der vorstehend beschriebenen Weise lokal unterbunden ist. Dies hat zur Folge, dass auch in solchen Bereichen des Pressblechs 4, in denen die Struktur des Pressreliefs 8 entsprechende Hochbereiche 10 aufweist, ein zuverlässiges Einpressen des Pressblechs 4 in den Pressling 3 erfolgt.About the local "evasion" of the press cushion 5 in the high areas 10 of the press relief 8th The press pad is to be prevented in the course of the pressing process 5 according to the invention with a thickening 11 equipped with the high area 10 of the press plate 4th corresponds. The thickening 11 gets from on the tissue 6th applied material 12 formed, which serves to have a local thickness 13th of the fabric 6th to increase. In this example it is the material 12 a silicone elastomer. By means of the thickening 11 the effect is thus achieved that the press cushion 5 or its tissue 6th in an area of action 14th the thickening 11 a thick one 13th having that opposite the thickness 15th of the fabric 6th that are out of scope 14th the thickening 11 is present, is enlarged. In this respective area of activity 14th one or more thickenings 11 is the fabric 6th consequently less compressible, resulting in a local deflection of the press cushion 5 towards the heating press 7th is locally prevented in the manner described above. This has the consequence that also in such areas of the press plate 4th in which the structure of the pressed relief 8th corresponding high areas 10 has a reliable pressing of the press plate 4th into the pellet 3 he follows.

Anhand der Darstellungen der 2 und 3 ergibt sich beispielhaft, in welchen Bereichen die Oberflächenstruktur 9 des jeweiligen Presslings 3 besonders tief ausgebildet ist und wie entsprechend individuell an das dem Design angepassten Presspolster 5 Wirkungsbereiche 14 für Verdickungen 11 vorgesehen sind. Das Beispiel gemäß 3 betrifft einen Pressling 3, der mit einer Mehrzahl von Fugen 16 ausgebildet ist. Bei einer solchen Ausführungsform werden in einem einzigen Pressvorgang einzelne Presselemente erzeugt, die mittels der Fugen 16 voneinander getrennt sind. In den Bereichen dieser Fugen 16 weist das zugehörige Pressblech 4 besonders ausgeprägte Hochbereiche 10 auf, die dazu geeignet sind, zumindest die Oberflächenschicht des Presslings 3 derart tief einzudrücken, dass der fertige Pressling 3 die entsprechenden Fugen 16 in Form besonders stark ausgeprägter Vertiefungen aufweist. Entlang dieser Fugen 16 kann der fertige Pressling 3 sodann beispielsweise zersägt werden, sodass sich die einzelnen Presselemente ergeben. Ein solches Presspolster 5 des erfindungsgemäßen Pressblechsets 1, das auf das zugehörige Pressblech 4 angepasst ist, verfügten mithin sinnvollerweise in Wirkungsbereichen 14 über Verdickungen 11, die an dem Presspolster 5 an solchen Stellen lokal angeordnet sind, die mit den Hochbereichen 10 des Pressblechs 4 zusammenfallen, die wiederum für die Ausgestaltung der Fugen 16 in dem Pressling 3 verantwortlich sind. Entsprechend ist erfindungsgemäß das Gewebe 6 eines jeweiligen Presspolsters 5 grundsätzlich individuell auf das Design eines jeweiligen Pressblechs 4 bzw. das gewünschte Design einer Oberflächenstruktur 9 eines jeweiligen Presslings 3 abgestimmt, wobei das Pressblech 4 und das zugehörige Presspolster 5 gemeinsam eine Funktionseinheit bilden, bei der die vorteilhafte Wirkung der Verdickungen 11 nur in Kombination mit dem individuell zugehörigen Pressblech 4 erzielt wird. Entsprechend ist es erfindungsgemäß vorgesehen, ein jeweiliges Presspolster 5 individuell an ein vorgegebenes Design einer Oberflächenstruktur 9 eines Pressblechs 4 anzupassen, wobei diese Anpassung erfindungsgemäß mittels der Verdickungen 11 erfolgt. Das Pressblech 4 und das Presspolster 5 werden zudem vorzugsweise in Kraft übertragender Weise miteinander verbunden, sodass Relativbewegungen zwischen beiden Komponenten zumindest in Richtung der Pressblechebene zumindest im Wesentlichen unterbinden sind.Based on the representations of the 2 and 3 there is an example of the areas in which the surface structure 9 of the respective pellet 3 is particularly deep and how individually to the press pad adapted to the design 5 Areas of Effect 14th for thickenings 11 are provided. The example according to 3 concerns a pellet 3 that with a plurality of joints 16 is trained. In such an embodiment, individual pressing elements are produced in a single pressing process, which by means of the joints 16 are separated from each other. In the areas of these joints 16 shows the associated press plate 4th particularly pronounced high areas 10 that are suitable for this, at least the surface layer of the compact 3 to be pressed so deep that the finished pellet 3 the corresponding joints 16 in the form of particularly pronounced depressions. Along these joints 16 can the finished pellet 3 then, for example, can be sawed so that the individual pressing elements result. Such a press pad 5 of the press plate set according to the invention 1 on the associated press plate 4th is adapted, therefore it makes sense to have them in areas of action 14th about thickenings 11 attached to the press pad 5 are arranged locally at those points that correspond to the high areas 10 of the press plate 4th coincide, in turn for the design of the joints 16 in the pellet 3 are responsible. According to the invention, the fabric is corresponding 6th of a respective press pad 5 basically individually to the design of the respective press plate 4th or the desired design of a surface structure 9 of a respective pellet 3 matched, the press plate 4th and the associated press pad 5 together form a functional unit in which the advantageous effect of the thickenings 11 only in combination with the individually associated press plate 4th is achieved. According to the invention, a respective press cushion is provided accordingly 5 individually to a given design of a surface structure 9 a press plate 4th adapt, this adaptation according to the invention by means of the thickenings 11 he follows. The press plate 4th and the press pad 5 are also preferably connected to one another in a force-transmitting manner, so that relative movements between the two components are at least substantially prevented, at least in the direction of the press plate plane.

Ein erfindungsgemäßes Gewebe 6, das in 4 dargestellt ist, ist in bekannter Weise von Kettfäden 17 und Schussfäden 18 gebildet, die miteinander verwoben sind. In dem gezeigten Beispiel weist das Gewebe 6 eine Mehrzahl von streifenförmigen Verdickungen 11 auf, wobei ein Teil der Verdickungen 11 in eine Kettrichtung und der andere Teil der Verdickung 11 in die Schussrichtung des Gewebes 6 orientiert sind. Hierdurch wird der Effekt erzielt, dass die Dicke 13 des Gewebes 6 in dem Wirkungsbereich 14 der Verdickungen 11 gegenüber der Dicke 15 des Gewebes 6, die letzteres außerhalb des Wirkungsbereichs 14 aufweist, erhöht ist. Dies ist in 5 veranschaulicht. Dem dort schematisch dargestellten Querschnitt durch das Gewebe 6 ist ein lokaler Ausschnitt eines zugehörigen Pressblechs 4 mit einem individuellen Pressrelief 8 gegenübergestellt, das einen Hochbereich 10 aufweist. Die Verdickungen 11 sind derart individuell an das Pressrelief 8 angepasst angeordnet, dass der Wirkungsbereich 14, in dem die Verdickungen 11 die gewünschte Erhöhung der Dicke 13 des Gewebes 6 bewirken, mit dem Hochbereich 10 des Pressreliefs 8 zusammenfällt. Auf diese Weise wird der vorstehend beschriebene Effekt erzielt, dass das Presspolster 5 in genau diesem Bereich des Pressblechs 4, in dem im Zuge eines Pressvorgangs der größte Widerstand gegen das gewünschte Einpressen in die Oberflächenschicht des Presslings 3 zu erwarten ist, weniger gut kompressibel ist, sodass einem durch die Reaktionskraft bedingten Ausweichen des Presspolsters 5 in Richtung der Heizpresse 7 entgegengewirkt wird. Ferner wirkt das Presspolster 5 im Bereich seiner Verdickungen 11 tem peraturhem mend.A fabric according to the invention 6th , this in 4th is shown is in a known manner of warp threads 17th and weft threads 18th formed that are interwoven. In the example shown, the fabric 6th a plurality of strip-shaped thickenings 11 on, with some of the thickenings 11 in one warp direction and the other part of the thickening 11 in the weft direction of the fabric 6th are oriented. This has the effect that the thickness 13th of the fabric 6th in the area of action 14th the thickenings 11 versus the thickness 15th of the fabric 6th , the latter out of range 14th has, is increased. This is in 5 illustrated. The cross-section through the tissue shown schematically there 6th is a local section of an associated press plate 4th with an individual press relief 8th opposed that a high area 10 having. The thickenings 11 are so individual to the press relief 8th adjusted arranged that the area of effect 14th in which the thickenings 11 the desired increase in thickness 13th of the fabric 6th effect with the high range 10 of the press relief 8th coincides. In this way, the above-described effect is achieved that the press cushion 5 in exactly this area of the press plate 4th , in which in the course of a pressing process the greatest resistance to the desired pressing into the surface layer of the pressed part 3 is to be expected, is less compressible, so that a deflection of the press cushion caused by the reaction force 5 towards the heating press 7th is counteracted. The press cushion also acts 5 in the area of its thickenings 11 temperature limiting.

In den 6 bis 10 sind weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer Pressblechsets 1 gezeigt, wobei die Pressreliefs 8 und somit auch die Ausbildung der Verdickungen 11 variieren. Die 6 zeigt ein Beispiel, bei dem zwei unterschiedlich ausgebildete Verdickungen 11 realisiert sind, die entsprechend der Hochbereiche 10 des Pressblechs 4 angepasst sind. Dabei weist die in der 6 links dargestellte Verdickung 11 eine geringere Stärke auf als die in der 6 rechts dargestellte Verdickung 11, was auf die unterschiedlich ausgeprägten Hochbereiche 10 des Pressreliefs 8 zurückzuführen ist.In the 6th to 10 are further embodiments of press plate sets according to the invention 1 shown, the press reliefs 8th and thus also the formation of the thickenings 11 vary. The 6th shows an example in which two differently formed thickenings 11 are realized that correspond to the high areas 10 of the press plate 4th are adapted. The in the 6th thickening shown on the left 11 a lower strength than that in the 6th thickening shown on the right 11 what to the differently pronounced high areas 10 of the press relief 8th is due.

Das in der 7 gezeigte Pressblechset 1 weist ebenfalls zwei unterschiedlich hoch ausgebildete Hochbereiche 10 auf, wobei sich die Verdickung 11, die den stärker ausgebildeten Hochbereich 10 abbildet, in eine Verdickung 11 auf einer dem Pressblech 4 zugewandten Seite und eine Verdickung 11 auf einer dem Pressblech 4 abgewandte Seite unterteilt. Demnach ist auf beiden Seiten des Gewebes 6 des Presspolsters 5 Material 12 aufgetragen. Auf diese Weise wird die Verdickung 11 größerer Stärke durch einen zusätzlichen Auftrag von Material 12 auf der dem Pressblech 4 abgewandten Seite hin erzeugt, während die beiden nebeneinander befindlichen Verdickungen 11 auf der dem Pressblech 4 zugewandten Seite dieselbe Dicke aufweisen.That in the 7th Press plate set shown 1 also has two raised areas of different heights 10 on, with the thickening 11 that are the more highly developed high range 10 images, in a thickening 11 on one of the press plates 4th facing side and a thickening 11 on one of the press plates 4th remote side divided. Accordingly, it is on both sides of the fabric 6th of the press pad 5 material 12 applied. This way the thickening becomes 11 greater thickness through an additional application of material 12 on the press plate 4th opposite side generated, while the two adjacent thickenings 11 on the press plate 4th facing side have the same thickness.

Ein weiteres Beispiel für ein erfindungsgemäßes Pressblechset 1 ist in 8 gezeigt, wobei das Pressrelief 8 dem Pressrelief 8 gemäß 7 entspricht. Im Unterschied zu dem Pressblechset 1 gemäß 7 sind die Verdickungen 11 bei dem Pressblechset 1 in 8 jeweils an Rändern 19 abgerundet, was bedeutet, dass die Ränder 19 nach Art einer Rampe ausgebildet sind und kein sprunghafter Anstieg der Dicke des Presspolsters 5 vorliegt, sondern ein kontinuierlicher Anstieg der Dicke.Another example of a press plate set according to the invention 1 is in 8th shown, the press relief 8th the press relief 8th according to 7th corresponds. In contrast to the press plate set 1 according to 7th are the thickenings 11 with the press plate set 1 in 8th each at the edges 19th rounded, which means the edges 19th are designed in the manner of a ramp and no sudden increase in the thickness of the press pad 5 is present, but a continuous increase in thickness.

Ferner zeigen die 9 und 10 weitere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäße Pressblechsets 1, wobei die darin gezeigten Presspolster 5 ein Gewebe 6 aufweisen, das derart in ein Material 20 eingebettet ist, dass das Presspolster 5 - abgesehen von den Verdickungen 11 - eine zumindest im Wesentlichen ebene Oberflächen besitzt. Zusätzlich zu dem Material 20 sind die Presspolster 5 mit den an das Pressrelief 8 angepassten Verdickungen 11 versehen.Also show the 9 and 10 further exemplary embodiments of the press sheet metal sets according to the invention 1 , the press pad shown therein 5 a fabric 6th have in such a way in a material 20th is embedded that the press cushion 5 - apart from the thickenings 11 - Has an at least substantially flat surface. In addition to the material 20th are the press pads 5 with the on the press relief 8th adapted thickenings 11 Mistake.

Das Material 12, das zwecks Schaffung der Verdickungen 11 auf das Gewebe 6 des Presspolsters 5 aufgebracht wird, wird von einem Silikonelastomer gebildet, das mittels eines Materialdruckers auf das Gewebe 6 aufgebracht wird, der hier von einem 3D-Drucker gebildet ist.The material 12 for the purpose of creating thickenings 11 on the fabric 6th of the press pad 5 is applied is formed by a silicone elastomer that is applied to the fabric by means of a material printer 6th is applied, which is formed here by a 3D printer.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: PressblechsetPress plate set
22: HeizpressanlagenHot press systems
33: PresslingPellet
44th: PressblechPress plate
55: PresspolsterPress pad
66th: Gewebetissue
77th: HeizpresseHeating press
88th: PressreliefPress relief
99: OberflächenstrukturSurface structure
1010: HochbereichHigh range
1111: Verdickungthickening
1212: Materialmaterial
1313: Dickethickness
1414th: WirkungsbereichEffective range
1515th: Dicke (Gewebe)Thickness (fabric)
1616: FugeGap
1717th: KettfadenWarp thread
1818th: SchussfadenWeft
1919th: Randedge
2020th: Materialmaterial

Claims

A method for producing a press pad (5) intended for use in a hydraulic hot press system (2), comprising the following process steps: a) A design of a press sheet (4), by means of which a surface of a press sheet (2) is closed pressing pellet (3) is specified, the pressing plate (4) having a press relief (8) so that by pressing the pressing plate (4) into a surface layer of the pressing (3) in the pressing (3), a pressing relief ( 8) corresponding surface structure (9) can be generated. b) A press pad (5) tailored to the dimensions of the press plate (4) is produced, warp threads (17) and weft threads (18) being woven into a fabric (6), characterized by the following process step: c) Depending on the press relief (8), material (12) is applied to the fabric (6) at least at one point on at least one side of the press cushion (5), the point corresponding to a high area (10) of the press relief (8) so that the press cushion (5 ) receives a thickening (11) at the point.

Procedure according to Claim 1 , characterized in that the press cushion (5) is provided with a plurality of thickenings (11), the thickenings (11) preferably being linear.

Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the application of material (12) is carried out differently at different points of the fabric (6) so that local thicknesses (13) of the press pad (5) are different for different thickenings (11).

Method according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that material (12) is applied to the fabric (6) on both sides of the press pad (5), preferably at least one application of material (12) takes place for both sides at the same point on the fabric (6).

Method according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the material (12) is applied by means of material printing, in particular by means of a 3D printer.

Method according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the material (12) is formed from a rubber, in particular a silicone rubber, which, after being applied, is crosslinked to form an elastomer by means of a UV radiator.

Press plate set (1), comprising - at least one press plate (4) and - at least one press pad (5) assigned to the press plate (4), the press plate (4) having a press relief (8) provided with a structure which has a plurality of over a press plate plane has high areas (10) protruding from the press plate, wherein the press pad (5) comprises a fabric (6) which is formed by warp threads (17) running in a warp direction and weft threads (18) running in a weft direction, characterized in that the press pad (5) has a thickening (11) on at least one side at at least one point which corresponds to a high area (10) of the press plate (4), the thickening (11) being of material (12) applied to the fabric (6) ) is formed.

Press plate set according to Claim 7 , characterized in that the material (12) is formed from an elastomer, preferably a silicone elastomer.

Press plate set according to Claim 7 or 8th , characterized in that the press pad (5) has a plurality of thickenings (11).

Press plate set according to Claim 9 , characterized in that at least two thickenings (11) are shaped differently in such a way that the thicknesses (13) of the press pad (5) are different at the points of the differently shaped thickenings (11).

Press plate set according to Claim 9 or 10 , characterized in that at least two thickenings (11) have different widths and / or lengths.

Press plate set according to one of the Claims 7 to 11 , characterized in that at least one thickening (11) - viewed in the cross section of the press pad (5) - is rounded on at least one edge (19), preferably on both opposing edges (19), preferably the thickness (15) of the Press pad (5), starting from an area in which there is no thickening (11), rises steadily towards a high point of the thickening (11).

Press plate set according to one of the Claims 7 to 12 , characterized in that the press cushion (5) has at least one thickening (11) on both sides, preferably at least two thickenings (11), one of which is assigned to one of the sides of the press cushion (5), at the same point of the Press pad (5) are arranged.