DE102019110611A1 - Condensate recovery system for an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kondensatrückgewinnungssystem (1) für einen Verbrennungsmotor, umfassend eine Wasserverwendungseinrichtung (2), einen Abgasstrang (3), ein Fasermaterial (5) und eine Verbindungsvorrichtung (12) zur Verbindung des Fasermaterials (5) mit der Wasserverwendungseinrichtung (2), wobei das Fasermaterial (5) innerhalb des Abgasstranges (3) derart angeordnet ist, dass Wasser (7) aus einem Abgasstrom (6) des Abgasstranges (3) an dem Fasermaterial (5) kondensieren und zur Wasserverwendungseinrichtung (2) zurückgeführt werden kann.

Figure DE102019110611A1_0000
The invention relates to a condensate recovery system (1) for an internal combustion engine, comprising a water utilization device (2), an exhaust line (3), a fiber material (5) and a connection device (12) for connecting the fiber material (5) to the water utilization device (2), wherein the fiber material (5) within the exhaust line (3) is arranged such that water (7) from an exhaust stream (6) of the exhaust line (3) on the fiber material (5) condense and can be returned to the water utilization device (2).
Figure DE102019110611A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Kondensatrückgewinnungssystem für einen Verbrennungsmotor, einen Schalldämpfer und ein Verfahren zur Herstellung eines Kondensatrückgewinnungssystems.The invention relates to a condensate recovery system for an internal combustion engine, a silencer and a method for producing a condensate recovery system.

Die CN108223058A offenbart eine Vorrichtung zur Kondensatrückgewinnung für einen Verbrennungsmotor eines Fahrzeugs. Dabei wird das Kondensat über einen Schalldämpfer an die Umgebung des Fahrzeugs abgegeben.The CN108223058A discloses a condensate recovery apparatus for an internal combustion engine of a vehicle. The condensate is released via a silencer to the surroundings of the vehicle.

Das erfindungsgemäße Kondensatrückgewinnungssystem für einen Verbrennungsmotor umfasst eine Wasserverwendungseinrichtung, einen Abgasstrang, ein Fasermaterial und eine Verbindungsvorrichtung zur Verbindung des Fasermaterials mit der Wasserverwendungseinrichtung. Das Fasermaterial ist innerhalb des Abgasstranges derart angeordnet, dass Wasser aus einem Abgasstrom 6 des Abgasstranges an dem Fasermaterial kondensieren und zur Wasserverwendungseinrichtung zurückgeführt werden kann.The condensate recovery system for an internal combustion engine according to the present invention includes a water use device, an exhaust line, a fiber material, and a connection device for connecting the fiber material to the water use device. The fiber material is arranged within the exhaust line such that water from an exhaust gas stream 6 Condense the exhaust stream on the fiber material and can be returned to the water utilization device.

Bevorzugt ist die Wasserverwendungseinrichtung eine Wassereinspritzeinrichtung zur Einspritzung von Wasser in den Verbrennungsmotor. Für eine Wasserverwendungseinrichtung ist eine Versorgung mit Wasser unabdingbar für einen effizienten Betrieb. Ein manuelles Nachfüllen und/der Zuführen von Wasser zur Wasserverwendungseinrichtung würde aber den Wartungsaufwand für die Verwendungseinrichtung erhöhen. Eine Rückgewinnung von kondensierter Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, aus dem Abgasstrom ermöglicht eine wartungsarme und/oder eine wartungsfreie Versorgung der Wasserverwendungseinrichtung mit Wasser.Preferably, the water utilization device is a water injection device for injecting water into the internal combustion engine. For a water utility, a supply of water is essential for efficient operation. However, manual refilling and / or feeding of water to the water utilization device would increase the maintenance effort for the use device. A recovery of condensed liquid, preferably water, from the exhaust stream allows a low maintenance and / or a maintenance-free supply of the water use device with water.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße Kondensatrückgewinnungssystem einen Schalldämpfer, wobei das Fasermaterial innerhalb des Schalldämpfers angeordnet ist.In a preferred embodiment, the condensate recovery system according to the invention comprises a silencer, wherein the fiber material is disposed within the silencer.

Dadurch, dass das Fasermaterial innerhalb des Schalldämpfers angeordnet ist, wird eine effiziente Rückgewinnung von Wasser aus dem Abgasstrom ermöglicht, ohne zusätzlichen Bauraum zu belegen, da Schalldämpfer in vielen Verbrennungsmotoren ohnehin vorhanden ist.The fact that the fiber material is arranged within the muffler, an efficient recovery of water from the exhaust gas flow is possible, without occupying additional space, since muffler is present in many internal combustion engines anyway.

Ein erfindungsgemäßes Kondensatrückgewinnungssystem umfasst einen erfindungsgemäßen Schalldämpfer.A condensate recovery system according to the invention comprises a silencer according to the invention.

Der erfindungsgemäße Schalldämpfer ermöglicht eine bauraumsparende Kondensation von Wasser aus einem Abgasstrom. Durch die Anordnung des Fasermaterials innerhalb des Schalldämpfers kann auf die Integration weiter Komponenten zur Kondensation von Wasser verzichtet werden, was die Herstellungskosten, das Gewicht und den benötigten Bauraum eines erfindungsgemäßen Kondensatrückgewinnungssystems vorteilhaft senkt.The silencer according to the invention allows a space-saving condensation of water from an exhaust gas stream. The arrangement of the fiber material within the muffler can be dispensed with the integration of further components for the condensation of water, which advantageously lowers the manufacturing cost, the weight and the required space of a condensate recovery system according to the invention.

Daher ermöglicht ein Einsatz eines erfindungsgemäßen Schalldämpfers innerhalb eines erfindungsgemäßen Kondensatrückgewinnungssystems eine effiziente Rückgewinnung von Wasser.Therefore, use of a muffler according to the invention within an inventive condensate recovery system enables efficient recovery of water.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Kondensatrückgewinnungssystems umfasst die Schritte:

  1. a) Vorbereiten eines Fasermaterials so, dass das Fasermaterial zylinderförmig angeordnet ist und einen Durchmesser aufweist, welcher größer ist als eine durchströmbare Querschnittsfläche eines Schalldämpfers;
  2. b) Einstecken des vorbereiteten Fasermaterials in den Schalldämpfer;
  3. c) Vorsehen einer Abführung in dem Schalldämpfer zum Abführen von Wasser.
A method according to the invention for producing a condensate recovery system according to the invention comprises the steps:
  1. a) preparing a fiber material so that the fiber material is arranged in a cylindrical shape and has a diameter which is larger than a flow-through cross-sectional area of a muffler;
  2. b) inserting the prepared fiber material into the muffler;
  3. c) providing a discharge in the muffler for discharging water.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine mechanisch einfache und kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Kondensatrückgewinnungssystems.The inventive method enables a mechanically simple and cost-effective production of the condensate recovery system according to the invention.

Dadurch, dass der Durchmesser des Fasermaterials größer ist, das eine durchströmbare Querschnittsfläche des Schalldämpfers, wird eine Verbindung formschlüssige, kraftschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Fasermaterial und dem Schalldämpfer ermöglicht.Characterized in that the diameter of the fiber material is greater, which is a flow-through cross-sectional area of the muffler, a connection form-fitting, non-positive and / or material connection between the fiber material and the muffler is possible.

Bevorzugt ist das Fasermaterial als Metallwolle ausgebildet. Dadurch wird ein Vorbereiten des Fasermaterials durch einfache mechanische Schritte, wie das Zuschneiden ermöglicht, so dass die Vorbereitungskosten und die Vorbereitungszeit vorteilhaft gering sind.Preferably, the fiber material is formed as metal wool. Thereby, preparing the fiber material by simple mechanical steps such as cutting is enabled, so that the preparation cost and the preparation time are advantageously low.

Das Einstecken ist ein einfacher mechanischer Verarbeitungsschritt, der selbst von einer ungelernten Kraft innerhalb weniger Sekunden ausgeführt werden kann. Ebenso wird eine kostengünstige Automatisierung ermöglicht.Insertion is a simple mechanical processing step that can be performed even by an unskilled force within a few seconds. Likewise, a cost-effective automation is possible.

Das Vorsehen der Abführung wird ebenfalls durch einfache mechanische Schritte ermöglicht. So muss ein handelsüblicher Schalldämpfer nur geringfügig modifiziert werden, um die Abführung vorzusehen. Die Modifizierung können selbst von einer ungelernten Kraft vorgenommen werden, oder werden durch eine einfache Automatisierung ermöglicht.The provision of the discharge is also made possible by simple mechanical steps. Thus, a commercially available silencer must be modified only slightly to provide the discharge. The modifications can be made even by an unskilled force, or are made possible by a simple automation.

Die abhängigen Ansprüche beschreiben weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.The dependent claims describe further advantageous embodiments of the invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele werden anhand der folgenden Figur näher erläutert. Preferred embodiments will be explained in more detail with reference to the following figure.

1 zeigt schematisch ein erfindungsgemäßes Kondensatrückgewinnungssystem 1 für einen Verbrennungsmotor. Es umfasst eine Wasserverwendungseinrichtung 2, einen Abgasstrang 3, ein Fasermaterial 5 und eine Verbindungsvorrichtung 12 zur Verbindung des Fasermaterials 5 mit der Wasserverwendungseinrichtung 2. Das Fasermaterial 5 ist innerhalb des Abgasstranges 3 derart angeordnet, dass Wasser 7 aus einem Abgasstrom 6 des Abgasstranges 3 an dem Fasermaterial 5 kondensieren und zur Wasserverwendungseinrichtung 2 zurückgeführt werden kann. 1 schematically shows a condensate recovery system according to the invention 1 for an internal combustion engine. It includes a water usage device 2 , an exhaust system 3 , a fiber material 5 and a connection device 12 for connecting the fiber material 5 with the water use device 2 , The fiber material 5 is within the exhaust line 3 arranged so that water 7 from an exhaust gas stream 6 the exhaust line 3 on the fiber material 5 condense and the water use device 2 can be returned.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die Wasserverwendungseinrichtung 2 als Wassereinspritzeinrichtung zum Einspritzen von Wasser in den Verbrennungsmotor ausgebildet.In this embodiment, the water use device 2 designed as a water injection device for injecting water into the internal combustion engine.

Das Kondensatrückgewinnungssystem 1 umfasst einen erfindungsgemäßen Schalldämpfer 4.The condensate recovery system 1 comprises a silencer according to the invention 4 ,

Das Fasermaterial 5 ist innerhalb des Schalldämpfers 4 angeordnet.The fiber material 5 is inside the muffler 4 arranged.

Das Fasermaterial 5 ist als Metallwolle ausgebildet.The fiber material 5 is designed as metal wool.

Metallwolle eignet sich insbesondere als Kondensationskern für gasförmige Flüssigkeit aus dem Abgasstrom 6. Metallwolle ist handelsüblich und in vielen Ausführungsformen verfügbar. Somit wird durch die Ausbildung des Fasermaterials 5 als Metallwolle eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Kondensatrückgewinnungssystem 1 ermöglicht.Metal wool is particularly suitable as a condensation core for gaseous liquid from the exhaust stream 6 , Metal wool is commercially available and available in many embodiments. Thus, by the formation of the fiber material 5 as metal wool, a cost-effective production of the condensate recovery system according to the invention 1 allows.

Die Metallwolle weist einen Feinheitsgrad zwischen 00 und 4 auf.The metal wool has a fineness between 00 and 4.

Der Feinheitsgrad bezieht sich auf den in der Industrie gebräuchlichen Feinheitsgrad von Metallwollen. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Metallwolle einen Feinheitsgrad von 2 auf. Dies ermöglicht es vorteilhaft den Gegendruck für den Abgasstroms 6 durch das Fasermaterial 5 zu reduzieren gegenüber Metallwollen mit einem höheren Feinheitsgrad. Zusätzlich wird eine effiziente Kondensation ermöglicht, da die Metallwolle mehr Material aufweist, als Metallwollen mit einem geringeren Feinheitsgrad.The degree of fineness refers to the degree of fineness of metal wool used in the industry. In this embodiment, the metal wool has a degree of fineness of 2 on. This advantageously allows the backpressure for the exhaust gas flow 6 through the fiber material 5 to reduce compared to metal wool with a higher degree of fineness. In addition, efficient condensation is possible because the metal wool has more material than metal wool with a lower degree of fineness.

Das Fasermaterial 5 Stahl umfasst Stahl.The fiber material 5 Steel includes steel.

In diesem Ausführungsbeispiel ist der Stahlanteil in dem Fasermaterial größer 90%.In this embodiment, the steel content in the fiber material is greater than 90%.

Dies ermöglicht einen Korrosionsschutz des Fasermaterials 5 gegen öl- und/oder säurehaltige Bestandteile des Abgasstroms 6 und/oder der kondensierten Flüssigkeit 7. Dadurch wird es ermöglicht, die Haltbarkeit und/oder die Lebensdauer des Kondensatrückgewinnungssystems 1 vorteilhaft zu erhöhen.This allows corrosion protection of the fiber material 5 against oil and / or acidic components of the exhaust stream 6 and / or the condensed liquid 7 , This will allow the durability and / or life of the condensate recovery system 1 advantageous to increase.

Der Schalldämpfer 4 weist eine durchströmbare Querschnittsfläche 8 senkrecht zu einer Längsachse 9 des Schalldämpfers 4 auf, wobei das Fasermaterial 5 die Querschnittsfläche 8 mindestens abschnittsweise zu mindestens 90% bedeckt.The silencer 4 has a flow-through cross-sectional area 8th perpendicular to a longitudinal axis 9 of the muffler 4 on, wherein the fiber material 5 the cross-sectional area 8th at least partially covered to at least 90%.

In diesem Ausführungsbeispiel bedeckt das Fasermaterial 5 100% des Querschnitts 8. Dies ermöglicht es, dass aus dem kompletten Abgasstrom 6 vorhandene Flüssigkeit kondensiert werden kann. Dies Ermöglicht eine hohe Effizienz für den Betrieb des Kondensatrückgewinnungssystems 1.In this embodiment, the fiber material covers 5 100% of the cross section 8th , This allows that from the entire exhaust flow 6 existing liquid can be condensed. This allows high efficiency for the operation of the condensate recovery system 1 ,

Der Schalldämpfer 4 weist eine vom Abgasstrom 6 in Strömungsrichtung durchströmbare Längsachse 9 auf, wobei sich das Fasermaterial 5 über eine Länge von mindestens 10% der Länge der Längsachse 9 erstreckt.The silencer 4 has one from the exhaust stream 6 longitudinal axis through which flow can flow 9 on, wherein the fiber material 5 over a length of at least 10% of the length of the longitudinal axis 9 extends.

In diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich das Fasermaterial 5 über 10% der Längsachse 9. Das Fasermaterial 5 ist dabei nahe eines Abgaseintritts des Schalldämpfers 4 angeordnet, insbesondere innerhalb des ersten Drittels der Längsachse 9. Dies ermöglicht eine Reduktion des Gegendrucks im Gegensatz zu einer Lösung, bei welcher sich das Fasermaterial 5 über mehr als 10% der Längsachse 9 erstreckt.In this embodiment, the fiber material extends 5 over 10% of the longitudinal axis 9 , The fiber material 5 is close to an exhaust gas inlet of the muffler 4 arranged, in particular within the first third of the longitudinal axis 9 , This allows a reduction of the back pressure as opposed to a solution in which the fiber material 5 over more than 10% of the longitudinal axis 9 extends.

Die Verbindungsvorrichtung 13 umfasst eine Abführung 11, wobei der Schalldämpfer 4 eine Außenhülle umfasst, und wobei die Außenhülle mindestens abschnittsweise einen nahezu elliptischen Querschnitt aufweist, und wobei die Abführung 11 innerhalb der Außenhülle an einem Punkt 10 mit maximalen Abstand zu einer Mittelachse des Schalldämpfers 4 angeordnet ist.The connection device 13 includes a discharge 11 , where the muffler 4 an outer shell comprises, and wherein the outer shell has at least partially an almost elliptical cross section, and wherein the discharge 11 inside the outer shell at one point 10 with maximum distance to a center axis of the muffler 4 is arranged.

Durch Gravitation fließt flüssiges Kondensat 7 an eine Unterseite des Schalldämpfers 4. Die Unterseite ist dabei eine Seite, welche nach dem Einbau in das Fahrzeug einer Fahrbahn zugewandt ist.Gravity causes liquid condensate to flow 7 to a bottom of the muffler 4 , The underside is a side, which faces a roadway after installation in the vehicle.

Die Abführung 11 ist dabei so positioniert, dass sie einen möglichst geringen Abstand zur Fahrbahn aufweist, also am tiefsten Punkt des Schalldämpfers 4 angeordnet ist. Die Anordnung der Abführung 11 an der Unterseite des Schalldämpfers 4 ermöglicht einen einfachen und kostengünstigen Transfer des kondensierten Wassers 7 aus dem Schalldämpfer 4 durch Ausnutzung der Erdgravitation.The exhaustion 11 is positioned so that it has the smallest possible distance to the road, ie at the lowest point of the muffler 4 is arranged. The arrangement of the exhaustion 11 at the bottom of the muffler 4 allows a simple and inexpensive transfer of condensed water 7 from the muffler 4 by exploiting earth gravity.

Die Abführung 11 ist als Bohrung in der Außenhülle ausgebildet.The exhaustion 11 is designed as a hole in the outer shell.

In diesem Ausführungsbeispiel umfasst die Verbindungsvorrichtung 13 stromabwärts der Bohrung einen Schlauch, welcher geeignet ist, Wasser 7 von der Unterseite des Schalldämpfers 4 über die Außenhülle stromabwärts zu transportieren. Dies ermöglicht eine flexible und kostengünstige Gestaltung der Abführung 11, da eine Anpassung an verschiedene Kondensatraten leicht über Anpassung des Bohrungsdurchmessers und/oder des Schlauchdurchmessers vorgenommen werden kann. In this embodiment, the connection device comprises 13 downstream of the bore a hose which is suitable to water 7 from the bottom of the muffler 4 to transport downstream via the outer shell. This allows a flexible and cost-effective design of the discharge 11 since adaptation to different condensate rates can be made easily by adjusting the bore diameter and / or the hose diameter.

Die Verbindungsvorrichtung 13 umfasst einen Tank 12 zum Sammeln von Wasser 7 zur Versorgung der Wasserverwendungseinrichtung 2, wobei der Tank 12 stromabwärts der Abführung 1 angeordnet ist.The connection device 13 includes a tank 12 for collecting water 7 for supplying the water utilization device 2 , where the tank 12 downstream of the exhaust 1 is arranged.

Durch den direkten Transfer der kondensierten Flüssigkeit 7 über den Schlauch zu dem Tank 12 werden Verluste durch den Transport vorteilhaft minimiert. Zusätzlich ermöglicht der Tank 12 eine Speicherung von Wasser, welches es zu einem späteren Zeitpunkt der Wasserverwendungseinrichtung zur Verfügung gestellt werden soll.By the direct transfer of the condensed liquid 7 over the hose to the tank 12 Losses are advantageously minimized by the transport. In addition, the tank allows 12 a storage of water, which is to be made available to the water use device at a later time.

In diesem Ausführungsbeispiel ist zusätzlich zur Versorgung des Tanks 12 durch die kondensierte Flüssigkeit auch ein zusätzliches, manuelles Auffüllen des Tanks 12, möglich. Dies ermöglicht eine Erhöhung der Flexibilität für den Betrieb des Kondensatrückgewinnungssystems 1.In this embodiment, in addition to the supply of the tank 12 by the condensed liquid also an additional, manual filling of the tank 12 , possible. This allows for increased flexibility for the operation of the condensate recovery system 1 ,

In einer alternativen Ausführungsform ist zusätzlich auch ein Auffüllen des Tanks 12 über andere Rückgewinnungssysteme für Wasser möglich, welche von dem Verbrennungsmotor umfasst werden.In an alternative embodiment, in addition, a filling of the tank 12 via other recovery systems for water, which are included in the internal combustion engine.

Der Schalldämpfer 4 ist als Absorptionsschalldämpfer ausgebildet.The silencer 4 is designed as an absorption silencer.

Absorptionsschalldämpfer sind handelsüblich und etabliert bei der Verwendung für Verbrennungsmotoren. Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung des Kondensatrückgewinnungssystems 1. Zusätzlich wird für diese Art von Schalldämpfer eine einfache Integration des Fasermaterials 5 ermöglicht.Absorption mufflers are commercially available and established in use for internal combustion engines. This allows cost-effective production of the condensate recovery system 1 , In addition, for this type of silencer is a simple integration of the fiber material 5 allows.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Schalldämpfers 4 umfasst die Schritte:

  1. a) Vorbereiten eines Fasermaterials so, dass das Fasermaterial zylinderförmig angeordnet ist und einen Durchmesser aufweist, welcher größer ist als eine durchströmbare Querschnittsfläche 8 eines Schalldämpfers 4 nach Anspruch 12;
  2. b) Einstecken des vorbereiteten Fasermaterials in den Schalldampfer 4;
  3. c) Vorsehen einer Abführung 11 in dem Schalldämpfer 4 zum Abführen von Wasser 7.
An inventive method for producing a silencer according to the invention 4 includes the steps:
  1. a) preparing a fiber material so that the fiber material is arranged in a cylindrical shape and has a diameter which is larger than a flow-through cross-sectional area 8th a silencer 4 according to claim 12;
  2. b) inserting the prepared fiber material into the sound damper 4 ;
  3. c) Provide a discharge 11 in the muffler 4 for removing water 7 ,

In diesem Ausführungsbeispiel ist das Fasermaterial als Metallwolle ausgebildet. Die Metallwolle liegt zunächst in einer handelsüblichen zylindrischen Form vor. Für das Vorbereiten der Metallwolle wird eine Metallschere verwendet, welche metallische Fasern bei einem manuellen Betrieb durchtrennen kann. Dies ermöglicht die Vorbereitung der Metallwolle durch Schneiden.In this embodiment, the fiber material is formed as metal wool. The metal wool is initially in a commercially available cylindrical form. For the preparation of the metal wool, a metal shears is used, which can sever metallic fibers in a manual operation. This allows the preparation of the metal wool by cutting.

In diesem Ausführungsbeispiel wird die Metallwolle um 2% größer als eine durchströmbare Querschnittsfläche 8 eines Schalldämpfers 4.In this embodiment, the metal wool is 2% larger than a cross-sectional area durchströmbare 8th a silencer 4 ,

Das Einstecken erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel manuell. In einer alternativen Ausführungsform erfolgt das Einstecken automatisch.The insertion takes place manually in this embodiment. In an alternative embodiment, the insertion takes place automatically.

Das Vorsehen der Abführung erfolgt durch eine kostengünstig herzustellende Bohrung durch die Außenhülle des Schalldämpfers 4 am Punkt 10 und/oder nahe an dem Punkt 10. Der Durchmesser der Bohrung beträgt 2mm und wird manuell mit einem Bohrer eingebracht.The provision of the discharge is carried out by a cost-producible bore through the outer shell of the muffler 4 at the point 10 and / or near the point 10 , The diameter of the hole is 2mm and is manually inserted with a drill.

Eine automatisierte Ausführung der Bohrung ist ebenfalls denkbar. Dies würde die Herstellungszeit vorteilhaft gegenüber der manuellen Ausführung verkürzen.An automated execution of the bore is also conceivable. This would shorten the manufacturing time advantageous compared to the manual execution.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • CN 108223058 A [0002]CN 108223058 A [0002]

Claims (13)

Kondensatrückgewinnungssystem (1) für einen Verbrennungsmotor, umfassend eine Wasserverwendungseinrichtung (2), einen Abgasstrang (3), ein Fasermaterial (5) und eine Verbindungsvorrichtung (12) zur Verbindung des Fasermaterials (5) mit der Wasserverwendungseinrichtung (2), wobei das Fasermaterial (5) innerhalb des Abgasstranges (3) derart angeordnet ist, dass Wasser (7) aus einem Abgasstrom (6) des Abgasstranges (3) an dem Fasermaterial (5) kondensieren und zur Wasserverwendungseinrichtung (2) zurückgeführt werden kann.A condensate recovery system (1) for an internal combustion engine, comprising a water utilization device (2), an exhaust line (3), a fiber material (5) and a connection device (12) for connecting the fiber material (5) to the water utilization device (2), wherein the fiber material ( 5) within the exhaust line (3) is arranged such that water (7) from an exhaust stream (6) of the exhaust line (3) on the fiber material (5) condense and can be returned to the water use device (2). Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach Anspruch 1, umfassend einen Schalldämpfer (4), wobei das Fasermaterial (5) innerhalb des Schalldämpfers (4) angeordnet ist.Condensate recovery system (1) after Claim 1 comprising a muffler (4), wherein the fiber material (5) within the muffler (4) is arranged. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fasermaterial (5) als Metallwolle ausgebildet ist.Condensate recovery system (1) according to one of the preceding claims, wherein the fiber material (5) is formed as a metal wool. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach Anspruch 3, wobei die Metallwolle einen Feinheitsgrad zwischen 00 und 4 aufweist.Condensate recovery system (1) after Claim 3 , wherein the metal wool has a degree of fineness between 00 and 4. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fasermaterial (5) Stahl umfasst.A condensate recovery system (1) according to any one of the preceding claims, wherein the fibrous material (5) comprises steel. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei der Schalldämpfer (4) eine durchströmbare Querschnittsfläche (8) senkrecht zu einer Längsachse (9) des Schalldämpfers (4) aufweist, und wobei das Fasermaterial (5) die Querschnittsfläche (8) mindestens abschnittsweise zu mindestens 90% bedeckt.Condensate recovery system (1) according to one of Claims 2 to 5 wherein the muffler (4) has a cross-sectional area (8) through which can flow, perpendicular to a longitudinal axis (9) of the muffler (4), and wherein the fiber material (5) at least partially covers the cross-sectional area (8) to at least 90%. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei der Schalldämpfer (4) eine vom Abgasstrom (6) in Strömungsrichtung durchströmbare Längsachse (9) aufweist, und wobei sich das Fasermaterial (5) über eine Länge von mindesten 10% der Länge der Längsachse (9) erstreckt.Condensate recovery system (1) according to one of Claims 2 to 6 wherein the muffler (4) has a longitudinal axis (9) through which the exhaust gas flow (6) can flow in the flow direction, and wherein the fiber material (5) extends over a length of at least 10% of the length of the longitudinal axis (9). Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei die Verbindungsvorrichtung (13) eine Abführung (11) umfasst, und wobei der Schalldämpfer (4) eine Außenhülle umfasst, und wobei die Außenhülle mindestens abschnittsweise einen nahezu elliptischen Querschnitt aufweist, und wobei die Abführung (11) innerhalb der Außenhülle an einem Punkt mit maximalen Abstand zu einer Mittelachse des Schalldämpfers (4) angeordnet ist.Condensate recovery system (1) according to one of Claims 2 to 7 wherein the connecting device (13) comprises a discharge (11), and wherein the silencer (4) comprises an outer shell, and wherein the outer shell at least partially has a nearly elliptical cross section, and wherein the discharge (11) within the outer shell at a point is arranged at maximum distance to a central axis of the muffler (4). Kondensatrückgewinnungssystem nach Anspruch 8, wobei die Abführung (11) als Bohrung in der Außenhülle ausgebildet ist.Condensate recovery system after Claim 8 , wherein the discharge (11) is formed as a bore in the outer shell. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsvorrichtung (13) einen Tank (12) zum Sammeln von Wasser (7) zur Versorgung der Wasserverwendungseinrichtung (2) umfasst, und wobei der Tank (12) stromabwärts der Abführung (11) angeordnet ist.A condensate recovery system (1) according to any one of the preceding claims, wherein the connection device (13) comprises a tank (12) for collecting water (7) to supply the water use device (2), and wherein the tank (12) is downstream of the discharge (11). is arranged. Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schalldämpfer (4) als Absorptionsschalldämpfer ausgebildet ist.Condensate recovery system (1) according to one of the preceding claims, wherein the muffler (4) is designed as an absorption muffler. Schalldämpfer (4) für ein Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 11.Silencer (4) for a condensate recovery system (1) according to one of Claims 2 to 11 , Verfahren zur Herstellung eines Schalldämpfers (4) für ein Kondensatrückgewinnungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 11, umfassend die Schritte: a) Vorbereiten eines Fasermaterials so, dass das Fasermaterial zylinderförmig angeordnet ist und einen Durchmesser aufweist, welcher größer ist als eine durchströmbare Querschnittsfläche (8) eines Schalldämpfers (4) nach Anspruch 12; b) Einstecken des vorbereiteten Fasermaterials in den Schalldampfer (4); c) Vorsehen einer Abführung (11) in dem Schalldämpfer (4) zum Abführen von Wasser (7).Method for producing a silencer (4) for a condensate recovery system (1) according to one of the Claims 2 to 11 , comprising the steps of: a) preparing a fiber material so that the fiber material is arranged in a cylindrical shape and has a diameter which is larger than a flow-through cross-sectional area (8) of a silencer (4) Claim 12 ; b) inserting the prepared fiber material in the sound damper (4); c) providing a discharge (11) in the muffler (4) for discharging water (7).
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CN108223058A (en) 2018-01-21 2018-06-29 郭保玉 The simple and easy method of conventional internal combustion engines tail gas clean-up and Waste Heat Reuse

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