DE102019101144A1

DE102019101144A1 - Method for false wire introduction into a thread and spinning machine and device for false wire introduction into a thread

Info

Publication number: DE102019101144A1
Application number: DE102019101144.2A
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2019-01-17
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2020-07-23
Also published as: EP3683342A1; CN111441114B; CN111441114A; EP3683342B1

Abstract

Bei einem Verfahren zur Falschdrahteinleitung in einen Faden (7) sowie einer Spinnmaschine wird eine Fadenlaufebene (20) durch den in Draufsicht weitgehend direkten Verlauf des Fadens (7) durch ein Streckwerk (3) zu einer Spinneinrichtung gebildet und der Faden (7) verlässt das Streckwerk (3) an einer von einer Oberwalze (4) und/oder einer Unterwalze (5) gebildeten Ausgangsklemmstelle (6). Der Faden (7) läuft zwischen der Ausgangsklemmstelle (6) und der Spinnstelle über eine sich um eine schräg zur Fadenlaufebene (20) stehende Drehachse (15) drehende Rolle (8). Der Faden (7) dreht sich dabei gleichzeitig um seine Längsachse und bringt dabei einen ersten Falschdraht in den Faden (7) ein. Der Faden (7) wird durch die Rolle (8) seitlich aus der Fadenlaufebene (20) herausbewegt und der Faden (7) kontaktiert dabei nach der Ausgangsklemmstelle (6) die Oberwalze (4) oder die Unterwalze (5) derart, dass diese einen zweiten Falschdraht in den Faden (7) einbringt. Eine Vorrichtung zur Falschdrahteinleitung in einen Faden (7) an einer Spinnmaschine weist einen Vorrichtungsträger (21) auf zur Befestigung der Rolle an einer Struktur der Spinnmaschine.In the case of a method for guiding false wires into a thread (7) and a spinning machine, a thread running plane (20) is formed by the thread (7), which is largely direct in plan view, through a drafting device (3) to a spinning device and the thread (7) leaves it Drafting unit (3) at an exit nip (6) formed by an upper roller (4) and / or a lower roller (5). The thread (7) runs between the exit clamping point (6) and the spinning point via a roller (8) rotating about an axis of rotation (15) which is at an angle to the thread running plane (20). The thread (7) rotates simultaneously about its longitudinal axis and introduces a first false wire into the thread (7). The thread (7) is moved laterally out of the thread running plane (20) by the roller (8) and the thread (7) contacts the top roller (4) or the bottom roller (5) after the exit nip point (6) in such a way that they unite introduces the second false wire into the thread (7). A device for guiding false wires into a thread (7) on a spinning machine has a device carrier (21) for fastening the roll to a structure of the spinning machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Falschdrahteinleitung in einen Faden, wobei eine Fadenlaufebene durch den in Draufsicht weitgehend direkten Verlauf des Fadens durch ein Streckwerk zu einer Spinneinrichtung gebildet wird und der Faden das Streckwerk an einer von einer Oberwalze und/oder einer Unterwalze gebildeten Ausgangsklemmstelle verlässt, wobei der Faden zwischen der Ausgangsklemmstelle und der Spinnstelle über eine sich um eine schräg zur Fadenlaufebene stehende Drehachse drehende Rolle läuft, sich der Faden dabei gleichzeitig um seine Längsachse dreht und dabei einen ersten Falschdraht in den Faden einbringt sowie eine Spinnmaschine und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for guiding false wire into a thread, wherein a thread running plane is formed by the drawing of the drawing through a drafting device to a spinning device and the thread leaves the drawing device at an exit nip point formed by an upper roll and / or a lower roll, wherein the thread between the exit nip and the spinning point runs over a roller rotating about an axis of rotation that is inclined to the thread running plane, the thread simultaneously rotates about its longitudinal axis and thereby introduces a first false wire into the thread, as well as a spinning machine and a device for carrying out the Procedure.

Die bekannten Falschdrahteinrichtungen zum Einbringen von Falschdraht in einen Faden beruhen auf dem Auslenken des Fadens aus einer ursprünglich gestreckten Lage mit einem sich drehenden Falschdrahtelement. Auf den Faden wird eine Drehung ausgeübt, welche einen Falschdraht in dem Faden erzeugt. Der Falschdraht ist im Faden zeitlich und örtlich begrenzt. Er entsteht oberhalb einer Falschdrahteinleitung zwischen zwei festen Klemmstellen, beispielsweise einem Ausgangsrollenpaar eines Streckwerks und einer drehenden Rolle der Falschdrahteinrichtung. Je nach Drehrichtung des Falschdrahtes (Z- oder S-Drehungen) werden zwischen den beiden Klemmstellen die vorhandenen echten Drehungen um die Drehungen des Falschdrahtes erhöht oder verringert. Der Spinnprozess wird durch den Falschdraht stabiler, indem Fadenbrüche reduziert werden können.The known false wire devices for introducing false wire into a thread are based on the deflection of the thread from an originally stretched position with a rotating false wire element. A rotation is exerted on the thread which creates a false wire in the thread. The false wire is limited in time and location in the thread. It arises above a false wire lead between two fixed clamping points, for example a pair of output rollers of a drafting system and a rotating role of the false wire device. Depending on the direction of rotation of the false wire (Z or S turns), the existing real turns between the two clamping points are increased or decreased by the turns of the false wire. The false wire makes the spinning process more stable, since thread breaks can be reduced.

Aus der US 2 718 111 A ist eine solche Falschdrahteinrichtung bekannt. Ein Reibrad kontaktiert einen Faden zwischen Ausgangsrollen eines Streckwerks und einer Ringspinneinrichtung. Die Drehachse des Reibrades ist schräg zum Fadenlauf angeordnet. Hierdurch entsteht eine Kraft, die tangential auf den Faden wirkt und diesen um seine Längsachse dreht. Hierdurch entsteht ein Falschdraht zwischen den Ausgangsrollen und dem Fadenführer. Der Faden verläuft im Wesentlichen weiterhin in der Fadenlaufebene. Nur die Kraft des sich drehenden Reibrades bewirkt eine kleine Auslenkung des Fadens, welche bei Fortfall bei sich nicht drehendem Reibrad wieder das Zurückbewegen in seine Fadenlaufebene bewirkt. Ein dauerhaftes Auslenken des Fadens aus seiner Fadenlaufebene bewirkt das Reibrad nicht. Der eingebrachte Falschdraht ist auch sehr gering.From the US 2,718,111 A Such a false wire device is known. A friction wheel contacts a thread between output rollers of a drafting system and a ring spinning device. The axis of rotation of the friction wheel is arranged obliquely to the thread run. This creates a force that acts tangentially on the thread and rotates it about its longitudinal axis. This creates a false wire between the exit rollers and the thread guide. The thread essentially continues in the thread running plane. Only the force of the rotating friction wheel causes a small deflection of the thread, which, if the friction wheel does not rotate, causes it to move back into its plane of movement. The friction wheel does not cause a permanent deflection of the thread from its thread running plane. The false wire introduced is also very small.

Auch aus der DE 161971 C ist eine ähnliche Falschdrahteinrichtung an einer Ringspinnmaschine bekannt. Auch hier sind verschiedene Reibräder offenbart, die den Faden kontaktieren und zwischen zwei Klemmstellen einen Falschdraht einbringen. Die Spinnstabilität wird aber auch bei Verwendung verschiedener Arten von Reibrädern nicht wesentlich verbessert.Also from the DE 161971 C a similar false wire device on a ring spinning machine is known. Various friction wheels are also disclosed here, which contact the thread and insert a false wire between two clamping points. However, the spinning stability is not significantly improved even when using different types of friction wheels.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche es gestatten, die Spinnstabilität an einer Spinnmaschine deutlich zu verbessern, ohne dass die Fadenqualität darunter leidet.The object of the present invention is to provide a method and a device which allow the spinning stability on a spinning machine to be significantly improved without the thread quality suffering as a result.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren zur Falschdrahteinleitung in einen Faden und einer Spinnmaschine sowie einer Vorrichtung zur Falschdrahteinleitung in einen Faden gemäß den unabhängigen Ansprüchen.The object is achieved with a method for guiding false wires into a thread and a spinning machine and a device for guiding false wires into a thread according to the independent claims.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Einbringung von Falschdraht in einen Faden und damit zur Erhöhung der Spinnstabilität. Der Faden verläuft erfindungsgemäß über eine sich drehende Rolle, insbesondere über einen sich drehenden Zylinder, Kegel oder Paraboloid, im Folgenden allgemein als Rolle bezeichnet, welche als Drallelement dient. Durch die schräggestellte Rolle dreht sich der Faden dabei gleichzeitig um seine Längsachse. Hierdurch kann, je nach Auslegung der Vorrichtung, insbesondere hinsichtlich der Anordnung der Rolle in Bezug auf den Faden, ein Falschdraht in den Faden eingebracht werden. Das Verfahren ist dazu geeignet eine Falschdrahteinleitung in den Faden zu bewirken, welche die Festigkeit des Fadens beim Spinnen verbessert und damit auch Fadenbrüchen vorbeugt.The method according to the invention serves to introduce false wire into a thread and thus to increase the spinning stability. According to the invention, the thread runs over a rotating roller, in particular over a rotating cylinder, cone or paraboloid, hereinafter generally referred to as a roller, which serves as a twist element. Due to the inclined roll, the thread rotates around its longitudinal axis at the same time. Depending on the design of the device, in particular with regard to the arrangement of the roll in relation to the thread, a false wire can hereby be introduced into the thread. The method is suitable for causing false wire to be introduced into the thread, which improves the strength of the thread during spinning and thus also prevents thread breaks.

Wird in dem Faden beim Lauf über die sich drehende Rolle ein Falschdraht erzeugt, so kann die entsprechende Vorrichtung auch dafür verwendet werden, dass der Faden stabilisiert wird. Der in den Faden einzubringende Falschdraht wird durch einen schrägen Lauf des Fadens über die Rolle erzeugt, bei welchem Kräfte in Längs- und Querrichtung des Fadens auftreten und den Falschdraht in dem Faden erzeugen.If a false wire is generated in the thread when it runs over the rotating roller, the corresponding device can also be used to stabilize the thread. The false wire to be introduced into the thread is produced by an oblique running of the thread over the roll, in which forces occur in the longitudinal and transverse directions of the thread and produce the false wire in the thread.

Ohne Auslenkung des Fadens würde dieser durch eine Fadenlaufebene, welche durch den in Draufsicht weitgehend direkten Verlauf des Fadens durch ein Streckwerk zu einer Spinneinrichtung gebildet wird, von dem Streckwerk zu der Spinneinrichtung verlaufen. Der Faden verlässt das Streckwerk an einer von einer Oberwalze und/oder einer Unterwalze gebildeten Ausgangsklemmstelle, wobei der Faden erfindungsgemäß zwischen der Ausgangsklemmstelle und der Spinnstelle über eine sich um eine schräg zur Fadenlaufebene stehende Drehachse drehende Rolle läuft. Der Faden dreht sich dabei gleichzeitig um seine Längsachse und es wird dabei ein erster Falschdraht in den Faden eingebracht. Erfindungsgemäß wird der Faden durch die Rolle seitlich aus der Fadenlaufebene herausbewegt und der Faden kontaktiert dabei nach der Ausgangsklemmstelle die Oberwalze oder die Unterwalze derart, dass diese einen zweiten Falschdraht in den Faden einbringt. Der Faden und die Rolle sowie der Faden und die Oberwalze bzw. die Unterwalze kreuzen sich somit, so dass sich der Faden während der Auslenkung an die Mantelfläche der Rolle und die Mantelfläche der Oberwalze bzw. die Unterwalze anschmiegt. Sowohl an der Rolle als auch an der Ober- bzw. Unterwalze wird Falschdraht in den Faden eingebracht. Durch die beiden Stellen, an denen der Falschdraht in den Faden eingebracht wird, kann die Spinnstabilität deutlich erhöht werden, ohne dass die Qualität des erzeugten Fadens durch die Einbringung einer zu hohen, dauerhaften Drehung darunter leiden würde. Vorzugsweise ist der erste Falschdraht gleichgerichtet oder gegengerichtet zu dem zweiten Falschdraht. So kann, je nach Auslenkung des Fadens, die Ober- oder die Unterwalze, welche den zweiten Falschdraht in den Faden einbringt, sowohl den Falschdraht der Rolle unterstützen als auch den Falschdraht der Rolle reduzieren, wenn er diesem gegengerichtet ist.Without deflection of the thread, it would run from the drafting device to the spinning device through a thread running plane, which is formed by the course of the thread, which is largely direct in plan view, through a drafting device to a spinning device. The thread leaves the drafting system at an exit nip point formed by an upper roll and / or a lower roll, the thread running according to the invention between the exit nip point and the spinning point via a roller rotating about an axis of rotation which is at an angle to the plane of the thread running. The thread rotates around its longitudinal axis at the same time and a first false wire is inserted into the thread. According to the invention, the thread is moved laterally out of the thread running plane by the roller and the thread contacts the top roller or the bottom roller after the exit nip point in such a way that it introduces a second false wire into the thread. The thread and the roller as well as the thread and the top roller or the bottom roller thus intersect, so that the thread clings to the outer surface of the roller and the outer surface of the top roller or the bottom roller during the deflection. False wire is inserted into the thread both on the roll and on the top or bottom roller. The two places at which the false wire is inserted into the thread can significantly increase the spinning stability without the quality of the thread produced being adversely affected by the introduction of an excessive, permanent twist. The first false wire is preferably rectified or opposite to the second false wire. Depending on the deflection of the thread, the top or bottom roller, which introduces the second false wire into the thread, can both support the false wire of the roll and reduce the false wire of the roll if it is directed in the opposite direction.

Die Rolle kann durch den Fadenlauf an sich in eine Drehbewegung versetzt werden. In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird die Rolle jedoch mit einem Motor angetrieben. Die Drehzahl der Rolle kann dabei entweder der Liefergeschwindigkeit des Fadens entsprechen oder auch geringfügig schneller oder langsamer laufen, um einen Einfluss auf die Stabilität des Fadens zu haben bzw. gegebenenfalls die Einbringung von Falschdraht in den Faden bewirken zu können.The roller itself can be rotated by the thread run. In a particularly advantageous embodiment of the invention, however, the roller is driven by a motor. The speed of the roll can either correspond to the delivery speed of the thread or run slightly faster or slower in order to have an influence on the stability of the thread or possibly to introduce false wire into the thread.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Drehzahl der Rolle mit einem Sensor erfasst und damit ein elektrisches Signal erzeugt. Diese Drehzahl der Rolle kann beispielsweise als Merkmal dafür dienen, dass die Textilmaschine fehlerhaft arbeitet oder dass der Faden fehlerhaft ist.In a preferred embodiment of the invention, the speed of the roller is detected with a sensor and an electrical signal is thus generated. This speed of the roller can serve, for example, as a feature that the textile machine is working incorrectly or that the thread is faulty.

Wird in einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung der Faden gegenüber dem Verlauf des Fadens ohne Rolle zusätzlich zu der seitlichen Auslenkung angehoben oder abgesenkt, so kann die Bedienung der Spinnstelle sowohl durch eine Bedienungsperson oder aber auch durch einen Roboter vereinfacht werden. Außerdem kann eine Kollision eines Roboters mit dem Faden insbesondere dann vermieden werden, wenn der Faden mittels der Rolle in die Spinnmaschine hineingedrückt, also abgesenkt wird.If, in an advantageous embodiment of the invention, the thread is raised or lowered compared to the course of the thread without a roller in addition to the lateral deflection, the operation of the spinning station can be simplified both by an operator or by a robot. In addition, a collision of a robot with the thread can be avoided in particular if the thread is pressed into the spinning machine, that is to say lowered, by means of the roller.

Vorzugsweise wird der Faden an Flanken der Rolle seitlich geführt. Damit kann zuverlässig vermieden werden, dass der Faden während des Spinnens von der Rolle herabrutscht und zu einem Fehler beim Spinnprozess führt.The thread is preferably guided laterally on the flanks of the roll. This reliably prevents the thread from slipping off the roll during spinning and leading to an error in the spinning process.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der Faden durch die Flanken der Rolle einen dritten und wahlweise vierten Falschdraht erfährt. Wird der Faden nämlich so um die Rolle herumgeführt, dass er nicht nur den Umfang der Rolle berührt und durch diesen seinen Falschdraht erhält, sondern dass er auch noch eine oder beide Flanken der Rolle berührt, so wird durch die Flanken jeweils eine weitere Drehung in den Faden eingebracht. Diese weitere Drehung kann entweder in Richtung des Echtdrahtes des Fadens oder in Richtung des Falschdrahtes erfolgen.It is particularly advantageous if the thread experiences a third and optionally fourth false wire through the flanks of the roll. If the thread is guided around the reel in such a way that it not only touches the circumference of the reel and receives its false wire through it, but that it also touches one or both flanks of the reel, the flanks each cause a further rotation in Thread introduced. This further rotation can take place either in the direction of the real wire of the thread or in the direction of the false wire.

Die erfindungsgemäße Spinnmaschine weist ein Streckwerk, eine Spinneinrichtung und eine Falschdrahteinrichtung zur Einleitung eines Falschdrahts in einen Faden auf. Eine Fadenlaufebene ist durch den in Draufsicht weitgehend direkten Verlauf des Fadens durch ein Streckwerk zu der Spinneinrichtung gebildet. Das Streckwerk weist eine Ausgangsklemmstelle mit einer Oberwalze und/oder einer Unterwalze auf, an der der Faden das Streckwerk verlässt. Zwischen der Ausgangsklemmstelle und der Spinneinrichtung ist eine Rolle mit einer schräg zur Fadenlaufebene ausgerichteten Drehachse angeordnet, wobei sich der laufende Faden beim Passieren der Rolle um seine Längsachse dreht und dabei einen ersten Falschdraht erhält. Die Rolle ist insbesondere ein Zylinder, ein Kegel oder ein Paraboloid und hat eine Mantelfläche, an welche sich der laufende Faden anschmiegt. Erfindungsgemäß ist die Rolle derart angeordnet, dass der Faden durch die Rolle seitlich aus der Fadenlaufebene ausgelenkt ist und der Faden dabei nach der Ausgangsklemmstelle die Oberwalze oder die Unterwalze derart kontaktiert, dass diese einen zweiten Falschdraht in den Faden einbringt. Die Vorrichtung dient insbesondere zur Durchführung des zuvor beschriebenen Verfahrens.The spinning machine according to the invention has a drafting device, a spinning device and a false wire device for introducing a false wire into a thread. A thread running plane is formed by the course of the thread, which is largely direct in plan view, through a drafting device to the spinning device. The drafting system has an exit nip with an upper roller and / or a lower roller at which the thread leaves the drafting system. A roller with an axis of rotation oriented obliquely to the thread running plane is arranged between the exit clamping point and the spinning device, the running thread rotating about its longitudinal axis as it passes the roller and thereby receiving a first false wire. The roller is in particular a cylinder, a cone or a paraboloid and has a lateral surface to which the running thread clings. According to the invention, the roller is arranged in such a way that the thread is deflected laterally out of the thread running plane by the roller and the thread contacts the top roller or the bottom roller after the exit nip point in such a way that it introduces a second false wire into the thread. The device is used in particular to carry out the method described above.

Durch den schrägen Abzug des Fadens aus der Ausgangsklemmstelle wird bewirkt, dass eine Walze, je nach Anordnung der Rolle die Ober- oder die Unterwalze, der Ausgangsklemmstelle von dem Faden teilweise umschlungen wird. Die Umschlingung erfolgt nicht senkrecht zur Drehachse der Ober- bzw. Unterwalze, so dass eine Tangentialkraft auf den Faden einwirkt. Diese Tangentialkraft dreht den Faden quer zu seiner Längsachse und erzeugt einen eigenen Drall auf den Faden. Dieser Drall kann wiederum je nach Anordnung der Rolle in Bezug auf den Faden oder die Ober- bzw. Unterwalze gleich- oder gegengerichtet zu dem ersten Falschdraht der Rolle sein. Der Falschdraht wird somit entweder vergrößert oder verkleinert. Hierdurch kann die Spinnstabilität und die Qualität des Fadens individuell eingestellt werden.The oblique withdrawal of the thread from the exit nip means that a roller, depending on the arrangement of the roller, the upper or lower roller, is partially wrapped around the exit nip by the thread. The looping is not perpendicular to the axis of rotation of the top or bottom roller, so that a tangential force acts on the thread. This tangential force turns the thread transversely to its longitudinal axis and creates its own twist on the thread. Depending on the arrangement of the roll with respect to the thread or the upper or lower roll, this twist can in turn be the same or opposite to the first false wire of the roll. The false wire is thus either enlarged or reduced. This allows the spinning stability and the quality of the thread to be set individually.

Vorzugsweise ist die Drehachse der sich drehenden Rolle bei Sicht in der Fadenlaufebene mit einem Winkel, insbesondere zwischen 30° und 60°, schräg zum Fadenlauf angeordnet und greift derart in den geradlinigen Fadenlauf ein, dass sich der Faden dabei gleichzeitig um seine Längsachse dreht. Hierdurch wird eine Kraft sowohl auf den Faden als auch auf die Rolle ausgeübt. Durch diese Kraft wird der Faden in eine Drehung um seine Längsachse versetzt und erzeugt einen Falschdraht in dem Faden. Dies trägt zur Spinnstabilität des Fadens bei.The axis of rotation of the rotating roller is preferably arranged at an angle, in particular between 30 ° and 60 °, obliquely to the thread path when viewed in the thread running plane and engages in the straight thread path in such a way that the thread simultaneously rotates about its longitudinal axis. This exerts a force on both the thread and the roll. This force causes the thread to rotate about its longitudinal axis and creates a false wire in the thread. This contributes to the spinning stability of the thread.

Vorteilhafterweise ist die Drehachse der sich drehenden Rolle bei Sicht auf die Fadenlaufebene mit einem Winkel zwischen 30° und 60° schräg zum Fadenlauf angeordnet. Damit erhält der Faden einerseits einen zuverlässigen Falschdraht und die Rolle kann andererseits den Faden auch gut halten und den Falschdraht in den Faden einführen.Advantageously, the axis of rotation of the rotating roll is arranged at an angle between 30 ° and 60 ° oblique to the thread path when looking at the thread running plane. This gives the thread a reliable false wire on the one hand and the reel can also hold the thread well and insert the false wire into the thread on the other hand.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Rolle mit einem Motor angetrieben. Der Motor versetzt die Rolle in eine Drehbewegung, welche der Liefergeschwindigkeit des Fadens entspricht. Abweichungen von dieser Fadenliefergeschwindigkeit können vorteilhaft sein und die Kraft auf den Faden entsprechend verändern. Damit kann eine Kraft auf den Faden aufgebracht werden, welche einen Falschdraht in den Faden einleitet.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the roller is driven by a motor. The motor rotates the roll, which corresponds to the delivery speed of the thread. Deviations from this thread delivery speed can be advantageous and change the force on the thread accordingly. In this way, a force can be applied to the thread which introduces a false wire into the thread.

Sind in einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung mehrere sich drehende Rollen entlang des Fadenlaufs angeordnet, wobei die Drehachsen der sich drehenden Rolle mit unterschiedlichen Winkeln schräg zum Fadenlauf angeordnet sind, so kann der Falschdraht schonend und in größerer Stärke eingebracht werden.If, in an advantageous embodiment of the invention, several rotating rollers are arranged along the thread path, the axes of rotation of the rotating roller being arranged at different angles at an angle to the thread path, the false wire can be inserted gently and with greater strength.

Vorzugsweise ist die Rolle derart an der Spinnmaschine angeordnet, dass der Faden im Vergleich zu dem Verlauf des Fadens ohne Rolle in der Fadenlaufebene zusätzlich zu der seitlichen Auslenkung angehoben oder abgesenkt ist. Der Faden verläuft somit oberhalb oder unterhalb des normalen Fadenlaufs, wie er ohne die erfindungsgemäße Falschdrahteinrichtung wäre. Ist der Fadenlauf angehoben, so ist die Bedienung der Spinnstelle, insbesondere beim Ansetzen eines Fadens vereinfacht. Ist der Fadenlauf dagegen abgesenkt, das heißt näher an der Maschine als bei dem normalen Fadenlauf, so kann ein Roboter, der entlang der Spinnmaschine patrouilliert, an der Spinnstelle vorbeifahren, ohne dass Gefahr einer Kollision mit dem Faden besteht.The roller is preferably arranged on the spinning machine in such a way that the thread is raised or lowered compared to the course of the thread without a roller in the thread running plane in addition to the lateral deflection. The thread thus runs above or below the normal thread run, as it would be without the false wire device according to the invention. If the thread run is raised, the operation of the spinning position is simplified, in particular when threading. If, on the other hand, the thread path is lowered, i.e. closer to the machine than in the normal thread path, a robot that patrols along the spinning machine can pass the spinning point without the risk of a collision with the thread.

Weist in einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung die Rolle zumindest eine, vorzugsweise zwei, seitliche Flanken auf, so kann der Faden sehr gut und sicher seitlich geführt werden. Es ist damit möglich, dass zusätzliche Drehungen in den Faden eingebracht werden, wenn der Faden derart geführt wird, dass er die Flanken berührt. Außerdem kann hierdurch zuverlässig vermieden werden dass der Faden von der Rolle rutscht und der Spinnprozess unterbrochen werden muss oder ein Fehler in dem Faden erzeugt wird.If, in a very particularly advantageous embodiment of the invention, the roll has at least one, preferably two, side flanks, the thread can be guided laterally very well and safely. It is therefore possible for additional twists to be introduced into the thread if the thread is guided in such a way that it touches the flanks. This also reliably prevents the thread from slipping off the roll and the spinning process having to be interrupted or an error being generated in the thread.

Um eine sichere Führung des Fadens und Falschdrahteinleitung in den Faden zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Rolle eine Länge von mindestens 20 mm und einen Durchmesser von mindestens 10 mm aufweist.In order to ensure that the thread is guided securely and the false wire is introduced into the thread, it is advantageous if the roll has a length of at least 20 mm and a diameter of at least 10 mm.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Rolle zumindest ein Fadenführungselement zugeordnet ist, um ein Abrutschen des Fadens von der Rolle zu verhindern. Insbesondere im Stillstand der Spinnstelle oder bei zu geringer oder fehlender Spinnspannung kann damit sichergestellt werden, dass der Faden nicht von der Rolle herabfällt. Während des Spinnens soll das Fadenführungselement allerdings den Faden nicht berühren, um den Spinnprozess nicht zu stören. Das Fadenführungselement kann darüber hinaus auch beim Anspinnen vorteilhaft sein, um den Faden zu halten, wenn der Faden über die Rolle gelegt, die Spinnspannung aber noch nicht aufgebaut ist.It is particularly advantageous if at least one thread guide element is assigned to the roller in order to prevent the thread from slipping off the roller. In particular, when the spinning station is at a standstill or if the spinning tension is too low or missing, it can be ensured that the thread does not fall off the roll. During the spinning, however, the thread guide element should not touch the thread in order not to interfere with the spinning process. In addition, the thread guide element can also be advantageous during piecing in order to hold the thread when the thread is placed over the roll but the spinning tension has not yet been built up.

Die Vorrichtung ist dabei an der Textilmaschine seitlich des nicht ausgelenkten Fadenlaufs angeordnet. Sie weist einen Halter bzw. einen Vorrichtungsträger auf, mit welchem Sie an der Spinnmaschine befestigt werden kann und vorteilhafterweise die Rolle in ihrer Neigung in Bezug auf den Halter oder die Befestigung in der Spinnmaschine bzw. den Fadenlauf veränderbar ist.The device is arranged on the textile machine to the side of the undeflected thread path. It has a holder or a device carrier with which it can be fastened to the spinning machine and the roll of the roll can advantageously be changed in relation to the holder or the fastening in the spinning machine or the thread run.

Vorteilhafterweise ist die Baugruppe mit der Achse der drehenden Rolle auf einem mechanischen Vorrichtungsträger angebracht. Die Baugruppe kann hierdurch sehr einfach an der Textilmaschine angeordnet werden. Es ist auch eine Nachrüstung einer bestehenden Spinnmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich.The assembly with the axis of the rotating roller is advantageously mounted on a mechanical device carrier. The assembly can be very easily arranged on the textile machine. It is also possible to retrofit an existing spinning machine with the device according to the invention.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt

1 eine Seitenansicht einer Spinnstelle einer Ringspinnmaschine,
2 eine Vorderansicht einer Spinnstelle einer Ringspinnmaschine gemäß Stand der Technik,
3 eine Vorderansicht mit nach rechts ausgelenktem Faden,
4 eine Vorderansicht mit nach links ausgelenktem Faden,
5 eine Seitenansicht mit in die Spinnstelle gedrücktem Faden mit einer ersten Neigung der Rolle,
6 eine Seitenansicht mit in die Spinnstelle gedrücktem Faden mit einer zweiten Neigung der Rolle,
7 eine Rolle mit umgelenktem Faden,
8a und 8b eine Unterwalze mit umgelenktem Faden und
9a bis 9e verschiedene Ausführungen der Rolle.

Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows

1 a side view of a spinning station of a ring spinning machine,
2nd 2 shows a front view of a spinning station of a ring spinning machine according to the prior art,
3rd a front view with the thread deflected to the right,
4th a front view with the thread deflected to the left,
5 2 shows a side view with the thread pressed into the spinning position with a first inclination of the roll,
6 2 shows a side view with the thread pressed into the spinning position with a second inclination of the roll,
7 a roll with the thread turned,
8a and 8b a lower roller with deflected thread and
9a to 9e different versions of the role.

Bei der nachfolgenden Beschreibung alternativer Ausführungsbeispiele werden für Merkmale, die im Vergleich zu den anderen Ausführungsbeispielen in ihrer Ausgestaltung und/oder Wirkweise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale. Die genannte Rolle kann unterschiedliche Mantelflächen aufweisen, welche unter anderem insbesondere ein Zylinder, ein Kegel oder ein Paraboloid sind, auch wenn im Einzelfall nur Zylinder genannt sein sollte.In the following description of alternative exemplary embodiments, the same reference numerals are used for features which are identical in their design and / or mode of operation in comparison to the other exemplary embodiments, and / or are at least comparable. Unless these are explained again in detail, their design and / or mode of operation corresponds to the design and mode of operation of the features already described above. The roller mentioned can have different lateral surfaces, which among other things are in particular a cylinder, a cone or a paraboloid, even if only cylinders should be mentioned in individual cases.

1 zeigt eine Seitenansicht einer Spinnstelle 1 einer Ringspinnmaschine. Ein Faserverband 2 durchläuft ein Streckwerk 3 und wird dabei verzogen. Er verlässt das Streckwerk 3 an einem Walzenpaar, das aus einer Oberwalze 4 und einer Unterwalze 5 besteht. Oberwalze 4 und Unterwalze 5 bilden eine Ausgangsklemmstelle 6, in der der Faserverband 2 geklemmt wird. Beim sogenannten Verdichtungsspinnen kann anstelle der Oberwalze 4 oder der Unterwalze 5 auch ein Saugrohr vorhanden sein, welches von einem Siebriemchen umschlungen ist und einen Unterdruck erzeugt. Auf das Siebriemchen drückt die Oberwalze 4 oder die Unterwalze 5 und klemmt den Faserverband 2 ebenfalls an einer entsprechenden Ausgangsklemmstelle 6. Ab der Ausgangsklemmstelle 6 wird aus dem Faserverband 2 ein mit einer Drehung versehener Faden 7 gebildet. Der Faden 7 umschlingt eine schräg zum Fadenlauf angestellte Rolle 8, gelangt anschließend durch einen Fadenführer 9 und über einen Läufer 10 auf eine Hülse 11, auf welche der Faden 7 aufgewickelt wird. Zwischen Fadenführer 9 und Läufer 10 bildet der Faden 7 einen Fadenballon 12. Die Hülse 11 dreht mit der Drehzahl der sie tragenden Spindel um eine Spindelachse 14, während der Läufer 10 mit geringfügig geringerer Geschwindigkeit vom aufspulenden Faden 7 entlang eines Spinnrings 13 mitgeschleppt wird. 1 shows a side view of a spinning station 1 a ring spinning machine. A fiber structure 2nd goes through a drafting system 3rd and is warped. He leaves the drafting system 3rd on a pair of rollers consisting of a top roller 4th and a bottom roller 5 consists. Top roller 4th and bottom roller 5 form an exit terminal 6 , in which the fiber structure 2nd is clamped. So-called compaction spinning can replace the top roller 4th or the lower roller 5 there is also a suction pipe which is wrapped in a sieve strap and generates a vacuum. The top roller presses on the sieve belt 4th or the bottom roller 5 and clamps the fiber structure 2nd also at a corresponding exit terminal 6 . From the exit terminal 6 becomes from the fiber structure 2nd a twisted thread 7 educated. The string 7 wraps around a roll placed at an angle to the thread path 8th , then passes through a thread guide 9 and about a runner 10th on a sleeve 11 on which the thread 7 is wound up. Between thread guide 9 and runners 10th forms the thread 7 a thread balloon 12th . The sleeve 11 rotates at the speed of the spindle carrying it around a spindle axis 14 while the runner 10th at a slightly slower speed from the winding thread 7 along a spinning ring 13 is dragged along.

Zwischen der Ausgangsklemmstelle 6 und dem Fadenführer 9 läuft der Faden 7 über die Rolle 8, die drehbar um eine Drehachse 15 gelagert ist. Die Rolle 8 lenkt den Faden 7 aus seinem gestrichelt angedeuteten normalen Fadenlauf 16 ab und hebt ihn aus diesem Fadenlauf 16 heraus. Die Rolle 8 ist dabei in dieser Seitenansicht in einem Winkel β zwischen 30° und 60° zum normalen Fadenlauf 16 geschwenkt angeordnet. Der Faden 7 kontaktiert die Rolle 8 somit nicht senkrecht zu der Drehachse 15 der Rolle 8, sondern unter einem Winkel, sodass Tangentialkräfte auf den Faden 7 wirken. Die Tangentialkräfte bewirken eine Drehung des Fadens 7, welche einen Falschdraht zwischen der Ausgangsklemmstelle 6 und dem Fadenführer 9 erzeugt.Between the exit terminal 6 and the thread guide 9 the thread runs 7 about the role 8th that are rotatable about an axis of rotation 15 is stored. The role 8th directs the thread 7 from his normal thread run indicated by dashed lines 16 and lifts it out of this thread 16 out. The role 8th is in this side view at an angle β between 30 ° and 60 ° to normal thread running 16 arranged pivoted. The string 7 contacted the role 8th therefore not perpendicular to the axis of rotation 15 the role 8th but at an angle, so tangential forces on the thread 7 Act. The tangential forces cause the thread to rotate 7 which is a false wire between the output terminal 6 and the thread guide 9 generated.

Die 2 zeigt eine Vorderansicht der Spinnstelle 1 einer Ringspinnmaschine gemäß Stand der Technik. In dieser Darstellung ist die Rolle 8 zu sehen, wie sie aus dem Stand der Technik in bekannter Weise an der Spinnstelle 1 angeordnet ist. Die Rolle 8 befindet sich im Bereich einer Fadenlaufebene 20. Die Fadenlaufebene 20 ist definiert durch den Weg des Faserverbandes 2 durch das Streckwerk 3 und im weiteren Verlauf dieser Linie durch die Spindelachse 14. Wie aus dieser Darstellung ersichtlich ist, verbleibt der Faden 7 auf seinem Weg vom Streckwerk 3 bis zum Fadenführer 9 in dieser Fadenlaufebene 20. Kleinere Abweichungen hiervon durch das Anschmiegen des Fadens 7 an die Rolle 8 oder durch das Umlaufen des Fadenführers 9 bleiben hierbei unberücksichtigt. Die Fadenlaufebene 20 entspricht damit im Wesentlichen der Zeichenebene der 1.The 2nd shows a front view of the spinning station 1 a ring spinning machine according to the prior art. In this illustration is the role 8th to see how they are known from the prior art at the spinning station 1 is arranged. The role 8th is in the area of a thread plane 20 . The thread plane 20 is defined by the path of the fiber structure 2nd through the drafting system 3rd and in the further course of this line through the spindle axis 14 . As can be seen from this illustration, the thread remains 7 on his way from the drafting system 3rd to the thread guide 9 in this thread plane 20 . Smaller deviations from this by nestling the thread 7 to the role 8th or by running around the thread guide 9 remain unconsidered. The thread plane 20 corresponds essentially to the drawing level of 1 .

Aus dieser Darstellung der 2 wird gut ersichtlich, dass die Rolle 8 in einem Winkel α geneigt zur Fadenlaufebene 20 angeordnet ist. Der Faden 7 läuft schräg über die Rolle 8, wodurch Tangentialkräfte auf den Faden 7 entstehen, welche einen Falschdraht in den Faden 7 einbringen.From this representation of the 2nd it becomes clear that the role 8th inclined at an angle α to the plane of the thread 20 is arranged. The string 7 runs diagonally across the roll 8th , causing tangential forces on the thread 7 arise, which is a false wire in the thread 7 bring in.

3 zeigt eine mit 2 vergleichbare Darstellung, wobei hier die erfindungsgemäße Anordnung der Rolle 8 ersichtlich wird. Während bei der herkömmlichen Anordnung gemäß 2 die Rolle 8 den Faden 7 im Wesentlichen innerhalb der Fadenlaufebene 20 belässt, wird der Faden gemäß der erfindungsgemäßen 3 aus der Fadenlaufebene 20 herausbewegt. Der Faden 7 erfährt dadurch nicht nur Tangentialkräfte beim Kontaktieren der Rolle 8, sondern auch Tangentialkräfte im Bereich der Oberwalze 4. Diese Tangentialkräfte im Bereich der Oberwalze 4 entstehen dadurch, dass der Faden 7 von der Ausgangsklemmstelle 6 schräg abgezogen wird und dabei die Oberwalze 4 an deren Umfang ebenfalls kontaktiert und hier weitere Tangentialkräfte erfährt. In den Faden 7 werden somit nicht nur Drehungen durch die Rolle 8, sondern auch Drehungen durch die Oberwalze 4 eingebracht. Je nach Anordnung der Rolle 8 und der Seite, nach welcher der Faden 7 aus der Ausgangsklemmstelle 6 herausgezogen wird, entstehen Z- oder S-Drehungen in dem Faden 7, welche die echte Drehung des Fadens 7 unterstützen oder dieser echten Drehung entgegengerichtet sind. Es kann damit ein höherer Falschdraht erzeugt oder der Falschdraht der Rolle reduziert werden. 3rd shows one with 2nd comparable representation, here the arrangement of the role according to the invention 8th can be seen. While according to the conventional arrangement 2nd the role 8th the thread 7 essentially within the thread plane 20 left, the thread is according to the invention 3rd from the thread plane 20 moved out. The string 7 not only experiences tangential forces when contacting the roller 8th , but also tangential forces in the area of the top roller 4th . These tangential forces in the area of the top roller 4th arise from the fact that the thread 7 from the exit terminal 6 is pulled off at an angle and the top roller 4th also contacted at their circumference and experienced further tangential forces here. In the thread 7 are not just turns through the role 8th , but also rotations through the top roller 4th brought in. Depending on the arrangement of the role 8th and the side on which the thread 7 from the exit terminal 6 is pulled out, Z or S twists occur in the thread 7 which is the real twist of the thread 7 support or are counter to this real rotation. A higher false wire can be generated or the false wire of the roll can be reduced.

Während bei der Darstellung gemäß 3 die Rolle 8 rechts von der Fadenlaufebene 20 angeordnet ist und den Faden 7 dementsprechend nach rechts auslenkt, ist gemäß der Darstellung der 4 die Rolle 8 links von der Fadenlaufebene 20 angeordnet und lenkt den Faden 7 dementsprechend nach links aus. Zudem ist die Rolle 8 gemäß 4 auch in ihrem Winkel zu der Fadenlaufebene 20 bzw. im Vergleich zur Ausführung gemäß 3 gedreht angeordnet. Die Dralleinleitung der Rolle 8 gemäß 3 ist somit der Dralleinrichtung in den Faden 7 der 4 entgegengesetzt. Gleiches gilt für die Dralleinleitung an der Oberwalze 4 nach der Ausgangsklemmstelle 6. Nachdem der Faden 7 in die andere Richtung abgezogen wird, wirken die Tangentialkräfte der Oberwalze 4 auch in entgegengesetzter Richtung zur Ausführung der 3, sodass auch hier eine entgegengerichtete Dralleinleitung in den Faden 7 erfolgt.While according to the presentation 3rd the role 8th to the right of the thread plane 20 is arranged and the thread 7 accordingly deflects to the right, according to the illustration 4th the role 8th left of the thread plane 20 arranged and directs the thread 7 accordingly to the left. In addition, the role 8th according to 4th also in their angle to the thread plane 20 or compared to the execution according to 3rd arranged rotated. Swirl initiation of the role 8th according to 3rd is thus the twist in the thread 7 of the 4th opposite. The same applies to the swirl initiation on the top roller 4th after the exit terminal 6 . After the thread 7 is pulled in the other direction, the tangential forces of the top roller act 4th also in the opposite direction to the execution of the 3rd , so that here too, an opposite twist initiation into the thread 7 he follows.

Während bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen die Rolle 8 den Faden 7 aus dem normalen Fadenlauf 16 heraushebt, drückt die Rolle 8 den Faden 7 bei den Ausführungsbeispielen der 5 und 6 in die Spinnstelle 1 hinein. Der Faden 7 verläuft somit unterhalb des normalen Fadenlaufs 16. Dies kann beispielsweise vorteilhaft sein, wenn Roboter an der Spinnmaschine entlang patrouillieren und eine über dem normalen Fadenlauf 16 angeordnete Rolle 8 den Weg des Roboters behindern würde. In den Ausführungsbeispielen der 5 und 6 wird der erste Drall wiederum durch die Rolle 8 erzeugt, welche Tangentialkräfte auf den Faden 7 bewirken. Der zweite Drall auf den Faden 7 wird in diesem Falle durch die Unterwalze 5 bewirkt, welche ebenfalls schräg von dem Faden 7 kontaktiert wird und damit Tangentialkräfte auf den Faden 7 wirken. Der Grund hierfür ist, dass die Rolle 8 ebenso wie in den 3 und 4 den Faden 7 seitlich aus der Fadenlaufebene 20 herausbewegt und damit einen schrägen Abzug aus der Ausgangsklemmstelle 6 und über die Umfangsfläche der Unterwalze 5 bewirkt. Ebenso wie in den 3 und 4 ist die Neigung der Rolle 8 bei den 5 und 6 gegengerichtet. Hierdurch kann die Richtung des eingebrachten Falschdrahts beeinflusst werden. Außerdem ist es ebenso wie in den 3 und 4 möglich, dass der Faden 7 sowohl links als auch rechts von der Fadenlaufebene 20 verläuft.While the role in the previous embodiments 8th the thread 7 from the normal thread course 16 presses the roller 8th the thread 7 in the embodiments of 5 and 6 into the spinning station 1 inside. The string 7 thus runs below the normal thread course 16 . This can be advantageous, for example, if robots patrol along the spinning machine and one over the normal thread path 16 arranged role 8th would block the robot’s path. In the embodiments of the 5 and 6 the first twist is again due to the role 8th generates what tangential forces on the thread 7 cause. The second twist on the thread 7 is in this case by the lower roller 5 causes which also obliquely from the thread 7 is contacted and thus tangential forces on the thread 7 Act. The reason for this is that the role 8th just like in the 3rd and 4th the thread 7 from the side of the thread plane 20 moved out and thus an oblique deduction from the exit terminal 6 and over the peripheral surface of the lower roller 5 causes. Just like in the 3rd and 4th is the inclination of the role 8th both 5 and 6 counter-directed. This can influence the direction of the false wire inserted. It is also the same as in the 3rd and 4th possible that the thread 7 both left and right of the thread plane 20 runs.

In 7 sind die Kräfte auf den Faden 7 und die Rolle 8 dargestellt. Die Rolle 8 dreht sich bei diesem Ausführungsbespiel auf Grund des über sie gezogenen Fadens 7. Der Faden 7 wird von der Rolle 8 ausgelenkt. Die Fadenzugkraft F teilt sich in eine Komponente F_A in axialer und einer Komponente F_R in radialer Richtung auf. Mit der radialen Kraftkomponente F_R wird die Rolle 8 angetrieben. Auf Grund der axialen Komponente F_A bewegt sich der Faden 7 entlang der Manteloberfläche der Rolle 8. Die axiale Komponente F_A kann wiederum in eine in Richtung Fadenlauf ausgerichtete Komponente F_L und in eine zur Garnachse senkrecht stehende Komponente F_T-WIRK zerlegt werden. Die zum Fadenlauf senkrecht stehende Komponente F_T-WIRK entspricht der Kraft, die auf den Außendurchmesser des Fadens 7 wirkt und mit der das Torsionsmoment für den Falschdraht eingebracht wird.In 7 are the forces on the thread 7 and the role 8th shown. The role 8th turns in this execution example due to the thread drawn over it 7 . The string 7 is from the role 8th deflected. The thread tension F is divided into a component F _A in axial and one component F _R in the radial direction. With the radial force component F _R becomes the role 8th driven. Because of the axial component F _A the thread moves 7 along the surface of the roll 8th . The axial component F _A can turn into a component aligned in the direction of the thread F _L and into a component perpendicular to the Garnachse F _T-ACTIVE be disassembled. The component perpendicular to the thread path F _T-ACTIVE corresponds to the force acting on the outside diameter of the thread 7 acts and with which the torsional moment for the false wire is introduced.

Der Falschdrahteintrag hängt von dem Durchmesser der Rolle 8, dem Reibungskoeffizienten der Mantelfläche der Rolle 8, der Auslenkung des Fadens 7 bzw. dessen Umschlingungswinkel um die Rolle 8, der Schrägstellung der Rolle 8 zum unausgelenkten Faden 7, der Zahl der eingesetzten Rollen 8, der Leichtgängigkeit der Rolle 8 bzw. dem an der Rolle 8 anstehenden positiven oder negativen Antriebsmoment ab, falls dieser durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Die Drehzahl der Rolle 8 kann in diesem Fall mit einem Sensor erfasst und damit ein elektrisches Signal zur Steuerung des Motors erzeugt werden.The false wire entry depends on the diameter of the roll 8th , the coefficient of friction of the outer surface of the roll 8th , the deflection of the thread 7 or its wrap angle around the roll 8th , the inclination of the roll 8th to the undeflected thread 7 , the number of roles used 8th , the smooth running of the role 8th or the role 8th pending positive or negative drive torque if this is driven by a motor, not shown. The speed of the roll 8th can be detected with a sensor in this case and an electrical signal can thus be generated to control the motor.

Die für den Falschdrahteintrag optimale Schrägstellung der Rolle 8 liegt im Bereich von 30° - 60° zur Linie des Fadenlaufs 16 des unausgelenkten Fadens 7 (siehe 1, 2).The optimal inclination of the roll for the false wire entry 8th lies in the range of 30 ° - 60 ° to the line of the thread run 16 of the undeflected thread 7 (please refer 1 , 2nd ).

Die Oberfläche der Rolle 8 kann aus Keramik, aus einem Stahlkörper mit rauer Hartbeschichtung oder aber aus einem Material wie Gummi oder einem synthetischen Material wie Elastomere, z.B. Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR, Bezug von Oberrollen), bestehen.The surface of the roll 8th can consist of ceramic, a steel body with a rough hard coating, or a material such as rubber or a synthetic material such as elastomers, eg nitrile butadiene rubber (NBR, covering of top rollers).

Die Rolle 8 soll leichtgängig sein. Geeignete Lagerungen für die Rolle 8 sind kleine, ölgeschmierte Wälzlager, Gleitlager mit Wellen kleiner 4 mm oder aerostatische Luftlager. Für die Optimierung des Falschdrahteintrages können jedoch auch Rollen 8 mit einem definierten positiven oder negativen (Brems-) Antriebsmoment zum Einsatz kommen.The role 8th should be smooth. Suitable bearings for the role 8th are small, oil-lubricated rolling bearings, plain bearings with shafts smaller than 4 mm or aerostatic air bearings. However, roles can also be used to optimize the false wire entry 8th with a defined positive or negative (braking) drive torque.

Die Falschdrahtvorrichtung mit der Rolle 8 ist mittels eines Vorrichtungsträgers 21 vorzugsweise an der Struktur der Spinnmaschine angebracht.The false wire device with the roll 8th is by means of a device carrier 21 preferably attached to the structure of the spinning machine.

Um Falschdraht in das Garn einzuleiten, wird der Faden 7 im Stand der Technik häufig über einen zum Fadenlauf schief stehenden Steg gezogen. Auf Grund vom Reibungskoeffizient und der Schrägstellung des Steges sowie auf Grund von der Umschlingung des Fadens 7 um den Steg treten Reibungskräfte auf. Die zu überwindende Fadenreibung wirkt nur zu einem geringen Anteil als Torsionsmoment zur Falschdrahteinleitung auf den Faden 7. Die maximal mögliche Einleitung von Falschdrahtdrehungen wird durch die maximal mögliche Fadenzugkraft begrenzt.In order to introduce false wire into the yarn, the thread 7 in the state of the art, they are often pulled over a web that is at an angle to the yarn path. Because of the coefficient of friction and the inclination of the web, as well as because of the looping of the thread 7 Frictional forces occur around the web. The thread friction to be overcome acts only to a small extent as a torsional moment for guiding the false wire onto the thread 7 . The maximum possible initiation of false twist is limited by the maximum possible thread tension.

Die Fadenzugerhöhung als Folge der durch die Euler-Eytelweinschen Gleichung beschriebenen physikalischen Zusammenhänge kann reduziert werden, wenn der schräge Steg durch die leicht drehbare Rolle 8 ersetzt wird. Der Faden 7 wird über die Rolle 8 gezogen. Die Rolle 8 dreht sich dadurch. The increase in thread tension as a result of the physical relationships described by the Euler-Eytelwein equation can be reduced if the inclined web is rotated by the easily rotatable one role 8th is replaced. The string 7 is about the role 8th drawn. The role 8th turns through it.

Damit gleitet und/oder rollt der Faden 7 in axialer Richtung auf der drehenden Rolle 8. Da die Reibung leichtgängiger Lager wesentlich geringer ist, als die Reibung, die auftritt, wenn der Faden 7 über einen feststehenden Steg gezogen wird, kann mit der sich drehenden schrägen Rolle 8 bei verringerten Fadenzugkräften ein wesentlich höheres Torsionsmoment auf den Faden 7 ausgeübt werden.So that the thread slides and / or rolls 7 in the axial direction on the rotating roller 8th . Because the friction of smooth bearings is much less than the friction that occurs when the thread 7 can be pulled over a fixed web, with the rotating oblique roller 8th with reduced thread tension a much higher torsional moment on the thread 7 be exercised.

In 7 ist außerdem dargestellt, dass der Rolle 8 Fadenführungselemente 23 zugeordnet sind. Die Fadenführungselemente 23 sind beispielsweise Stifte, welche beim Spinnen seitlich neben dem Faden 7 angeordnet sind. Beim Spinnen mit der vorgesehenen Spinnspannung berührt der Faden 7 die Fadenführungselemente 23 nicht. Erst wenn die Spinnspannung zu gering wird, um den Faden 7 auf der schräggestellten Rolle 8 zu halten, rutscht der Faden 7 von der Rolle 8 in Richtung auf eines oder mehrere der Fadenführungselemente 23 und bleibt dort hängen. Es wird daher durch die Fadenführungselemente 23 verhindert, dass der Faden 7 von der Rolle 8 herabgleitet und der Spinnvorgang wieder aufwändig mit dem Auflegen des Fadens 7 auf die Rolle 8 gestartet werden muss. Insbesondere auch beim Anspinnen des Fadens 7, bei dem der Faden 7 auf die Rolle 8 erstmals gelegt werden muss, erleichtern die Fadenführungselemente 23 das Handling. Der Faden 7 kann sehr einfach über die Fadenführungselemente 23 und die Rolle 8 gelegt werden und der Spinnvorgang kann anschließend gestartet werden.In 7 is also shown that the role 8th Thread guide elements 23 assigned. The thread guide elements 23 are, for example, pens, which are next to the thread during spinning 7 are arranged. When spinning with the intended spinning tension, the thread touches 7 the thread guide elements 23 Not. Only when the spinning tension becomes too low around the thread 7 on the inclined roll 8th to hold the thread slips 7 off the roll 8th towards one or more of the thread guide elements 23 and gets stuck there. It is therefore through the thread guide elements 23 prevents the thread 7 off the roll 8th slides down and the spinning process again involves the thread 7 on the roll 8th must be started. Especially when threading the thread 7 where the thread 7 on the roll 8th the thread guide elements make it easier to lay them for the first time 23 the handling. The string 7 can be done very easily using the thread guide elements 23 and the role 8th be placed and the spinning process can then be started.

In den 8a und 8b sind die Kräfte dargestellt, welche auf den Faden 7 im Bereich der Unterwalze 5 auftreten. Dies verhält sich selbstverständlich analog bei einer anders gerichteten Umlenkung des Fadens 7, sodass er die Oberwalze 4 kontaktiert. Der Faden 7 wird auf die Unterwalze 5 angepresst, so dass Normalkräfte F_N auf den Faden 7 wirken. Wie aus 8b zu ersehen ist, wird der Faden 7 schräg zur Achse der Unterwalze 5 abgezogen. Der schräge Abzug des Fadens 7 erfolgt ab der Ausgangsklemmstelle 6. Die Fadenzugkraft F_L wird dabei aufgeteilt in eine Axial- und eine Radialkraft F_A und F_R sowie eine Torsionskraft F_T-Wirk , welche tangential auf den Faden 7 wirkt. In the 8a and 8b the forces that are on the thread are shown 7 in the area of the lower roller 5 occur. Of course, this is analogous to a differently directed deflection of the thread 7 so that he is the top roller 4th contacted. The string 7 is on the bottom roller 5 pressed so that normal forces F _N on the thread 7 Act. How out 8b can be seen, the thread 7 at an angle to the axis of the lower roller 5 deducted. The oblique withdrawal of the thread 7 takes place from the exit terminal 6 . The thread tension F _L is divided into an axial and a radial force F _A and F _R as well as a torsional force F _{T action} which are tangent to the thread 7 works.

Hierdurch entsteht eine Verdrehung des Fadens 7 um seine Längsachse, welche einen Drall in dem Faden 7 erzeugt.This causes the thread to twist 7 about its longitudinal axis, which has a twist in the thread 7 generated.

In den 9a bis 9e sind verschiedene Formen der Rolle 8 dargestellt. Die Rolle 8 weist eine Länge L und einen Durchmesser D auf. Die Länge L sollte mindestens 20 mm betragen, während der Durchmesser D mindestens 10 mm aufweisen soll. Wichtig ist dabei, dass der Faden, wenn er aus der Fadenlaufebene 20 ausgelenkt wird, sicher über die Rolle 8 geführt werden kann.In the 9a to 9e are different forms of the role 8th shown. The role 8th has a length L and a diameter D. The length L should be at least 20 mm, while the diameter D should be at least 10 mm. It is important that the thread when it comes out of the thread plane 20 is deflected, certainly about the role 8th can be performed.

Die Rolle 8 in 9 weist zwei konische Flanken 22 auf. Bei einer entsprechenden Führung des Fadens 7 ist es möglich, dass der Faden 7 an drei unterschiedlichen Stellen die Rolle 8 kontaktiert. In dem hier dargestellten Fall erhält dabei der Faden 7 an der linken Flanke 22 eine Rechtsdrehung, während er auf dem zentralen Teil der Rolle 8, welcher zylindrisch ausgeführt ist, ebenso wie an der rechten Flanke 22, eine Linksdrehung erhält. Hierdurch sind weitere, dritte und vierte Dralleinleitungen in den Faden 7 möglich.The role 8th in 9 has two conical flanks 22 on. With appropriate guidance of the thread 7 is it possible that the thread 7 the role in three different places 8th contacted. In the case shown here, the thread receives 7 on the left flank 22 a right turn while on the central part of the roll 8th , which is cylindrical, as well as on the right flank 22 , gets a left turn. As a result, further, third and fourth twist introductions are in the thread 7 possible.

In der Ausführung der Rolle 8 gemäß 9b ist lediglich eine Flanke 22 an der linken Seite der Rolle 8 angeordnet. Diese seitliche Flanke 22 kann als Schutz dienen, damit der Faden 7 nicht von der Rolle 8 rutscht, wenn er auf ihr umgelenkt wird.In the execution of the role 8th according to 9b is just a flank 22 on the left side of the roll 8th arranged. This side flank 22 can serve as protection for the thread 7 not off the roll 8th slips when it is redirected on it.

In der 9c ist ähnlich wie bei der 9b nur eine seitliche Flanke 22 angeordnet. Hier ist diese Flanke 22 abgerundet, sodass unter Umständen ein sanfter Übergang des Fadens 7 auf den zylindrischen Teil der Rolle 8 erfolgt.In the 9c is similar to the 9b only one side flank 22 arranged. Here is this flank 22 rounded, so that under certain circumstances a smooth transition of the thread 7 on the cylindrical part of the roll 8th he follows.

Die Ausführung der Rolle 8 gemäß 9d ist derart, dass sie konkav gewölbt ist. Die dadurch entstehende Nut dient zur besonders vorteilhaften Führung des Fadens 7.The execution of the role 8th according to 9d is such that it is concave. The resulting groove is used for the particularly advantageous guidance of the thread 7 .

In 9e ist die Rolle 8 mit zwei seitlichen Flanken 22 versehen, welche gewölbt zu einem zentralen, zylindrischen Teil hin ausgeführt sind. Insbesondere, wenn der Faden 7 in der Regel in dem mittleren, zylindrischen Teil der Rolle des 8 läuft, kann damit eine gleichbleibende Drehung des Fadens 7 bewirkt werden.In 9e is the role 8th with two side flanks 22 provided which are arched towards a central, cylindrical part. Especially when the thread 7 usually runs in the middle, cylindrical part of the roll of 8, so a constant rotation of the thread can 7 be effected.

Selbstverständlich sind auch andere Formen der Rolle 8 geeignet, eine gute Dralleinleitung in den Faden 7 zu erzeugen.Of course, other forms of the role are also 8th suitable, good twist initiation into the thread 7 to create.

Die Falschdrahteinrichtung kann in Bereichen von Spinnverfahren verwendet werden, in denen das Garn eine zu niedrige Festigkeit aufweist und in denen die Festigkeit durch Falschdrehungen erhöht und der Spinnvorgang damit stabilisiert werden kann. In diesem Fall muss die Rolle 8 so ausgerichtet werden, dass der Falschdraht zur Istdrehung gleichgerichtet ist. So addieren sich Falsch- und Istdrehung oberhalb der Falschdrahteinrichtung.The false wire device can be used in areas of spinning processes in which the yarn has too low a strength and in which the strength can be increased by false twists and the spinning process can thus be stabilized. In this case, the role 8th be aligned so that the false wire is aligned with the actual rotation. So the wrong and actual rotation add up above the false wire device.

Beim Ringspinnen entstehen Fadenbrüche hauptsächlich am Streckwerksausgang im oder kurz nach dem Spinndreieck. Deshalb wird die Falschdrahteinrichtung beim Ringspinnen unterhalb des Streckwerks angeordnet. Die Festigkeit des Fadens 7 oberhalb der Falschdrahteinrichtung im Bereich des Streckwerksausganges wird durch die zusätzlichen Falschdrehungen erhöht und dadurch die Fadenbruchzahl während des Spinnens reduziert.In ring spinning, thread breaks occur mainly at the drafting device exit in or shortly after the spinning triangle. Therefore, the false wire device is arranged below the drafting system during ring spinning. The strength of the thread 7 above the false wire device in the area of the drafting system exit is increased by the additional false twists and thereby the number of thread breaks during spinning is reduced.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described. Modifications within the scope of the claims are possible as well as a combination of the features, even if these are shown and described in different exemplary embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

US 2718111 A [0003]
DE 161971 C [0004]

Claims

Method for guiding false wires into a thread (7), a thread running plane (20) being formed by the drawing (7), which is largely direct in plan view, through a drafting device (3) to a spinning device and the thread (7) forming the drawing device (3) leaves at an exit nip (6) formed by an upper roller (4) and / or a lower roller (5), the thread (7) between the exit nip (6) and the spinning point via an axis that is at an angle to the yarn running plane (20) Axis of rotation (15) rotating roller (8) runs, the thread (7) rotates simultaneously about its longitudinal axis and thereby introduces a first false wire into the thread (7), characterized in that the thread (7) through the roller (8 ) is moved laterally out of the thread running plane (20) and the thread (7) contacts the top roller (4) or the bottom roller (5) after the exit nip point (6) in such a way that it introduces a second false wire into the thread (7).

Procedure according to Claim 1 , characterized in that the first false wire is rectified or opposite to the second false wire.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotating roller (8) is driven by a motor and / or by the thread (7).

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotational speed of the roller (8) is detected with a sensor and an electrical signal is thus generated.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread (7) is raised or lowered relative to the course of the thread (7) without a roller (8) in addition to the lateral deflection.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread (7) on the flanks (22) of the roll (8) is guided laterally.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread (7) experiences a third and optionally fourth false wire through the flanks (22) of the roll (8).

Spinning machine with a drafting device (3), a spinning device and a false wire device for introducing a false wire into a thread (7), with a thread running plane (20) due to the largely direct course of the thread (7) through a drafting device (3) Spinning device is formed and the drafting device (3) has an exit nip (6) with an upper roller (4) and / or a lower roller (5), on which the thread (7) leaves the drafting device (3), and between the exit nip (6 ) and the spinning device a roller (8) is arranged with an axis of rotation (15) oriented obliquely to the thread running plane (20), the running thread (7) rotating about its longitudinal axis as it passes the roller (8) and thereby receiving a first false wire , characterized in that the roller (8) is arranged such that the thread (7) is laterally deflected by the roller (8) out of the thread running plane (20) and the thread (7) after the exit nip (6) the upper thread Alze (4) or the lower roller (5) contacted such that it introduces a second false wire into the thread (7).

Spinning machine according to the preceding claim, characterized in that the axis of rotation (15) of the rotating roller (8) is arranged at an angle (α) between 30 ° and 60 ° to the thread path when viewed in the thread running plane (20).

Spinning machine according to the preceding claim, characterized in that the axis of rotation (15) of the rotating roller (8) is arranged at an angle (β) between 30 ° and 60 ° to the thread path when looking at the thread running plane (20).

Spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roller (8) is driven by a motor and / or by the thread (7).

Spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plurality of rotating rollers (8) are arranged along the thread path , the axes of rotation (15) of the rotating rollers (8) being arranged at different angles obliquely to the thread path.

Spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roller (8) is arranged such that the thread (7) is raised or lowered relative to the course of the thread (7) without a roller (8) in addition to the lateral deflection .

Spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the roller (8) has at least one lateral flank (22) for guiding the thread (7) laterally.

Spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roller (8) has a length (L) of at least 20 mm and a diameter (D) of at least 10 mm.

Spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roller (8) is assigned at least one thread guide element (23) in order to prevent the thread (7) from slipping off the roller (8).

Device for guiding false wires into a thread (7) on a spinning machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device has a device carrier (21) for fastening the roll to a structure of the spinning machine.