DD131943B1 - DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION - Google Patents

DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION Download PDF

Info

Publication number
DD131943B1
DD131943B1 DD19993377A DD19993377A DD131943B1 DD 131943 B1 DD131943 B1 DD 131943B1 DD 19993377 A DD19993377 A DD 19993377A DD 19993377 A DD19993377 A DD 19993377A DD 131943 B1 DD131943 B1 DD 131943B1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
brake
wires
wire
double
stranding
Prior art date
Application number
DD19993377A
Other languages
German (de)
Other versions
DD131943A1 (en
Inventor
Guenter Franz
Martin Poida
Helmut Geling
Original Assignee
Guenter Franz
Martin Poida
Helmut Geling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guenter Franz, Martin Poida, Helmut Geling filed Critical Guenter Franz
Priority to DD19993377A priority Critical patent/DD131943B1/en
Priority to AT259478A priority patent/AT361810B/en
Priority to GB18019/78A priority patent/GB1593126A/en
Priority to DE19782824227 priority patent/DE2824227A1/en
Priority to IT24228/78A priority patent/IT1095034B/en
Publication of DD131943A1 publication Critical patent/DD131943A1/en
Publication of DD131943B1 publication Critical patent/DD131943B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/06Bearing supports or brakes for supply bobbins or reels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
    • D07B3/04General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/20Type of machine
    • D07B2207/207Sequential double twisting devices

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Doppelschlagverseilmaschine in rohrloser Bauart mit mehreren Antriebsständern und darin gelagerten rotierenden Drahtführungen, in denen wiederum die Spulenträger der Ablaufspulen frei drehbar gelagert sind, wobei die von den Spulen ablaufenden Drähte entgegen der eigentlichen Abzugsrichtung zum Anfang der Verseilmaschine geführt, dort umgelenkt werden und als vorverseiltes Drahtbündel in einer sinusförmig verlaufenden Kurvenbahn durch die Mitten der rotierenden Führungen gehend zum Ende der Verseilmaschine geführt und dort zum zweiten Mal verseilt werden«,The invention relates to a double-twisting machine in a tubular design with several drive stands and mounted therein rotating wire guides, in which in turn the bobbin of the delivery bobbins are freely rotatably mounted, wherein the running of the coils wires against the actual drawing direction led to the beginning of the stranding, are deflected there and as a pre-twisted wire bundle in a sinusoidal curved path through the centers of the rotating guides going to the end of the stranding machine and stranded there for the second time «,

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Gemäß DL-PS 27 931, Akt. Z. WP 73/100 261 ist eine Doppelschlagschnell verseilmaschine bekannt, bei der die Ablaufspulen auf einem gemeinsamen Spulenrahmen innerhalb eines Rotors angeordnet sind· Die von den Spulen ablaufenden Drähte werden dabei entlang des Spulenrahmens zum Rotoranfang und durch dessen Mitte über eine dort angeordnete Umlenkrolle nach außen auf den Rotor geführt« Dabei findet eine Vorverseilung statt. Das vorverseilte Drahtbündel gelangt über am Rotormantel angeordnete Führungsnippel zum anderen Ende des Rotors und wird über einen Zentralnippel durch die Mittenachse des Rotors nach außen auf einen Abzug geleitet· Im Bereich entlang des Rotors findet die zweite Verseilung (Doppelschlag) statt.According to DL-PS 27 931, Act. Z. WP 73/100 261 a double impact fast stranding machine is known in which the drain coils are arranged on a common coil frame within a rotor · The running of the coils wires are doing along the coil frame to the rotor start and guided by the center of a deflection roller arranged there to the outside on the rotor «There is a Vorverseilung instead. The prestretched wire bundle passes to the other end of the rotor via guide nipples arranged on the rotor mantle and is conducted to a trigger through the center axis of the rotor via a central nipple.

Der Nachteil dieser Maschine besteht darin, daß einmal die Rotordrehzahl und damit die Ausstoßleistung durch die Festigkeit des Rotorwerkstoffes begrenzt ist und zweitens die Bedienung durch den langen durchgehenden Spulenrahmen erschwert ist, insbesondere das Einfädeln der einzelnen Drähte in die schwer zugänglichen Führungsnippel«, Bei einer weiteren gemäß US-Patentschrift Nr, 3 826 072, int* 01. D 07 b, 3/02 bekannten Doppelschlagmaschine sind die Ablauf spulen sternförmig um eine Hohlwelle angeordnet«, Die Drähte laufen bei dieser Ausführung über Umlenkrollen zentral in die Hohlwelle ein und werden hinter dem Spulenträger durch eine Rolle ausgelenkt, zu einem rotierenden Flügel geleitet und von dort um die Spulen herum zurückgeführt© Nachteilig bei dieser Maschine ist der hohe Leistungsbedarf infolge der weit außen angeordneten Drahtführungselemente· Die erhebliche große freie Fluglänge der Drähte zieht eine Begrenzung der drehzahl und somit auch der Ausstoßleistung der Verseilmaschine nach sich, weil bei hoher Flügeldrehzahl die Beanspruchung des Drahtwerkstoffes so hoch ist, daß ein sicheres Betreiben der Verseilmaschine durch häufige Drahtrisse unmöglich wird» Weiterhin ist eine Doppelschlagverseilmaschine gemäß DT-OS 24 62 092, Akt. Z. P 24 62 092,622, Int o 01·, D 07 B, 7/00 bekannt geworden, bei der die Spulen achsfluchtend hintereinander jeweils zwischen Getriebeständern gelagert sind«, Der einzelne Draht wird hierbei durch Rollens^steme um die Spulen herum in die Achsmitte des Rotors geführt und von dort durch den Lagerzapfen zum nächsten Spulenrahmen geleitet, wo er mit den dazukommenden Drähten in der beschrie-The disadvantage of this machine is that once the rotor speed and thus the output power is limited by the strength of the rotor material and secondly the operation is complicated by the long continuous coil frame, in particular the threading of the individual wires in the difficult to access guide nipple «, in another According to US Patent No. 3,826,072, int * 01. D 07 b, 3/02 known double impact machine, the drain coils are arranged in a star shape around a hollow shaft «, the wires run in this embodiment via pulleys centrally in the hollow shaft and are behind The coil carrier is deflected by a roller, guided to a rotating wing and then fed back around the coils © Disadvantageous in this machine is the high power requirement due to the wire guide elements located far out · The considerable large free flight length of the wires pulls a limitation of the speed and thus also the Aussto ßleistung the stranding machine, because at high wing speed, the stress of the wire material is so high that a safe operation of the stranding machine by frequent wire tears is impossible »Furthermore, a double twist stranding machine according to DT-OS 24 62 092, Act. Z. P 24 62 092.622 , Int o 01 ·, D 07 B, 7/00 become known, in which the coils are aligned achsfluchtend one behind the other between each gear stand ", The single wire is guided by Rollenensestems around the coils in the center of the rotor and from guided there by the bearing journal to the next creel, where he with the coming wires in the described

ЗО benen Weise weitergeführt wird. Am Maschinenende werden die Drähte über eine mit der Auflauffläche in der Aohsmitte liegende und um diese rotierende Umlenkrolle in die Gegenrichtung umgelenkt und in einer sinusförmigen Kurve um die Spulen herum zum anderen Ende der Maschine geführt und zum zweiten Mal verdrallt«, Die erste Verdrallung findet bereits am anderen Ende des Rotors im Bereich der Umlenkrolle statt· Diese Verseilmaschine läßt recht hohe Rotordrehzahlen zu, was für eine große Ausstoßleistung wichtig ist0 Allerdings geht dieser Vorteil durch die schlechte Zugänglichkeit beimЗЗ way continues. At the end of the machine, the wires are deflected in the opposite direction via a pulley with the ramp surface in the middle center and rotating around the coil and guided in a sinusoidal curve around the coils to the other end of the machine and twisted for the second time. The first twisting is already taking place at the other end of the rotor in the region of the deflection roller instead · this stranding can be quite high rotor speeds, which is important for a large discharge capacity 0 However, this advantage is due to the poor accessibility when

Einfädeln der einzelnen Drähte wieder zum erheblichen Teil verloren. Das liegt im wesentlichen daran, daß die Drahtführungsrollen infolge der waagrechten Lagerung der Spulen am unteren Teil des Trommelrahmens angeordnet und für das Bedienungspersonal nicht sichtbar sind© Das Einfädeln und Beheben von Drahtrissen bei dieser Verseilmaschine ist dadurch äußerst kompliziert und zeitaufwendig«, Die Anordnung der Umlenkrolle im ersten Antriebsständer ist ebenfalls nachteilig, da durch ihre schlechte Zugänglichkeit die Wartung und Pflege derselben erschwert wird« Die größte Problematik bei dieser Maschine besteht jedoch darin, vor der ersten Verseilung den einzelnen Drähten des zu bildenden Drahtbändels eine konstante Zugkraft zu verleihen» um einmal die erste Verdrallung qualitätsgerecht durchzuführen und zum anderen die richtige Flugkurve des Drahtbündels beim Zurückführen um die Spulen in einer Sinuskurve zu erreichen. Bei der vorgenannten Doppelschlagmaschine kann diese Bedingung nicht erreicht werden, und zwar weil die Zugkraft der einzelnen Drähte von der Ein-Stellung der einzelnen Spulenbremsen abhängt und der Rollwiderstand sowie die Umlenkwinkel der Leitrollen unterschiedliche Größenordnungen aufweisen« Dadurch ist es so gut wie unmöglich, für jeden einzelnen Draht eine annähernd gleiche Zugkraft einzustellen. Die Folge ist eine ungenügende Qualität bereits im ersten Verseilvorgang (Einfachschlag) sowie die Möglichkeit des Einsteilens einer gewünschten Flugkurve des zurückgeführten, um die Spulen herumgehenden verdrallten Drahtbündels in Form einer der Sinuslinie folgenden Kurve ist nicht vorhanden« Dadurch wird wiederum auch die zweite Verseilstufe (Doppelschlag) in der Qualität beeinträchtigt.Threading the individual wires again lost a significant portion. This is mainly because the wire guide rollers are arranged due to the horizontal support of the coils on the lower part of the drum frame and are not visible to the operator © Threading and repairing wire tears in this stranding machine is extremely complicated and time consuming ", The arrangement of the pulley in the first drive stand is also disadvantageous because its poor accessibility, the maintenance and care of the same is difficult. "The biggest problem with this machine, however, is to give the individual wires of the wire to be formed a constant traction before the first stranding perform the first twisting quality and on the other hand to achieve the correct flight curve of the wire bundle when returning to the coils in a sine wave. In the aforementioned double impact engine, this condition can not be achieved, namely, because the tensile force of the individual wires depends on the on position of the individual coil brakes and the rolling resistance and the deflection angle of the guide rollers have different orders of magnitude "This makes it virtually impossible for anyone individual wire to set an approximately equal traction. The result is an insufficient quality already in the first stranding process (single impact) and the possibility of dividing a desired flight curve of the returned around the coils twisted wire bundle in the form of a sinusoidal curve following does not exist. "This is in turn the second stranding (double beat ) impaired in quality.

Um diese genannten Nachteile zu beseitigen, wurden vor der Umlenkrolle sogenannte Vorformeinrichtungen eingebaute Entsprechend der DT-OS 2 513 646 wurden vor der Umlenkrolle Vorformeinrichtungen (Richtrollen) sowie zwei Leitrollen angeordnet, die von den einzelnen Drähten passiert oder in bezug auf die Leitrollen von den Drähten in einer achtförmigen Bahn umschlungen werden» Damit sollte die Spannung in den einzelnen Drähten egalisiert (Richtrollen) und dieIn order to eliminate these disadvantages, so-called preforming devices were installed in front of the deflection roller. In accordance with DT-OS 2 513 646 preforming devices (straightening rollers) and two guide rollers were arranged which passed from the individual wires or with respect to the guide rollers of the wires in an eight-shaped track are looped »This should equalize the tension in the individual wires (straightening rollers) and the

Verdrallung auf den vorgesehenen Bereich (Leitrollen) beschränkt werden# Abgesehen davon, daß durch die Vorformeinrichtungen die inneren Spannungen in den einzelnen Drähten noch abgebaut werden und durch die Leitrollen eine Verlängerung des Verdrallbereiches verhindert v/ird, bleibt die Ungleichmäßigkeit der Zugkraft der einzelnen Drähte untereinander bestehen«In addition to the fact that the internal stresses in the individual wires are still reduced by the preforming devices and that an extension of the twisting area is prevented by the guide rollers, the unevenness of the tensile force of the individual wires remains with each other consist"

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, mit einer Doppelschlagverseilmaschine der genannten Art qualitätsgerechte Verseilerzeugnisse herzustellen und eine hohe Ausstoßleistung zu erreichen·The object of the invention is to produce quality-oriented stranding products with a double-twist stranding machine of the type mentioned and to achieve a high output performance.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, die Drahtführungen und die Drahtbremseinrichtungen der rohrlosen Doppelschlagverseilmaschine so zu gestalten, daß die für eine einwandfreie Doppelschlagverseilung notwendige gleichmäßige Draht zugkraft für alle Drähte bereits vor der ersten Verseilung gewährleistet isto The object to be solved by the invention is to make the wire guides and the wire brake devices of the double-strand double-stranding machine so that the necessary for a perfect Doppelschlagverseilung uniform wire traction is guaranteed for all wires before the first stranding o

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Erzeugung der für die Verseilung notwendigen Draht zugkraft zwischen den ersten beiden Antriebsständern ein Bremsrahmen angeordnet ist, an dem eine Umlenkscheibe und eine über eine von der Drahtzugkraft beeinflußten Bremse abgebremste Bremsscheibe achsparallel gelagert ist, die von den in dem Bremsrahmen mittig einlaufenden Drähten in mehreren Windungen und in Form einer sich kreuzenden Schleife umgeben sind und daß zur Weiterführung der Drähte und zur Regelung der Bremskraft am bremsbackenfreien Ende des Bremshebels eine RolleAccording to the invention, this object is achieved in that for generating the wire necessary for the stranding traction between the first two drive stands a brake frame is arranged on which a deflection plate and a decelerated by the Drahtzugkraft brake brake disc is mounted parallel to the axis, of the in the brake frame centrally incoming wires are surrounded in several turns and in the form of a crossing loop and that to continue the wires and to control the braking force on the brake shoe free end of the brake lever a role

ЗО und im Drehpunkt des Bremshebels eine weitere Rolle vorgesehen ist, wobei vor der Umlenkscheibe eine Sortiereinrichtung für die Drähte und hinter der Bremsscheibe, eine Legscheibe und dahinter ein zentraler Nippel angeordnet ist.ЗО and another pivot is provided in the pivot point of the brake lever, wherein a sorting device for the wires and behind the brake disc, a Legscheibe and behind a central nipple is arranged in front of the deflection pulley.

Weiterhin sieht die Lösung der Aufgabe vor, daß zur Angleichung der von den einzelnen Spulenbremsen erzeugtenFurthermore, the solution of the problem provides that to approximate the generated by the individual coil brakes

Draht Zugkräfte und zur Vermeidung zu großer Umlenkwinkel für die Drähte der jeweilige Wioklungsumfang der Ablaufspulen als Drahtführungselement vorgesehen ist·Wire tensile forces and to avoid too large deflection angle for the wires, the respective Wioklungsumfang the feed bobbins is provided as a wire guide element ·

Die Lösung der Aufgabe sieht weiterhin vor, daß die Legscheibe zur konzentrischen Führung der Drähte am Umfang mit geschlitzten Nippeln und die Umlenkscheibe mit Killen für die Drähte versehen ist o The solution of the problem further provides that the washer for concentric guidance of the wires on the circumference with slotted nipples and the deflection plate is provided with Killen for the wires o

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert· Es bedeuten:Reference to the drawings, the invention is explained in more detail · It means:

Fig. 1: die Doppelschlagverseilmaschine in ihrer Gesamtheit und in der DraufsichtFig. 1: the double twist stranding machine in its entirety and in plan view

Fig· 2: die Seitenansicht eines Spulenrahmens teilweise im SchnittFig. 2: the side view of a coil frame partially in section

Figo 3* die Draufsicht auf den Spulenrahmen gemäß Fig. 2FIG. 3 shows the top view of the coil frame according to FIG. 2

Figo 4: die Seitenansicht des Bremsrahmens teilweise im SchnittFigo 4: the side view of the brake frame partially in section

Fig» 5i die Draufsicht gemäß Figo 4„FIG. 5i the top view according to FIG. 4 "

Die Doppelschlagverseilmaschine gemäß der Figo 1 bis 5 besteht aus den vom Motor 7 synchron angetriebenen Antriebsständern 1, 2, 3, 4, 5» 6, die gleichzeitig als einstufige Getriebe ausgebildet sind» Auf der Abtriebswelle der einstufigen Getriebe (nicht dargestellt) sind die Drahtführungskegel 39 fixiert. Zwischen jeweils zwei sich gegenüberliegenden Drahtführungskegeln 39 sind die Spulenrahmen 14, 15» 16, 17 sowie der Bremsrahmen 18 auf den Abtriebszapfen mittels der Lagerbuchsen 12 und Wälzlagern (nicht dargestellt) frei drehbar gelagerte Um eine schwingungsfreie Lagerung der Spulenrahmen zu erreichen, ist zwischen der La-ЗО gerbuchse 12 und der Spulenrahmeпаеhsbohrung eine Gummifeder 13 eingesetzte Hinter dem Antriebsständer 6 befindet sich eine Überdrehvorrichtung 8, vor der ein RollenfestpunktThe Doppelschlagverilmaschine according to FIGS. 1 to 5 consists of the synchronously driven by the motor 7 drive stands 1, 2, 3, 4, 5 »6, which are also designed as single-stage gearbox» On the output shaft of the single-stage gear (not shown) are the wire guide cone 39 fixed. Between each two opposite wire guide cones 39, the coil frame 14, 15 »16, 17 and the brake frame 18 on the output pin by means of bearing bushes 12 and bearings (not shown) freely rotatably mounted to achieve a vibration-free mounting of the creel is between the La -ЗО gerbuchse 12 and the SpulenrahmePaеhsbohrung a rubber spring 13 used behind the drive stand 6 is an over-turning device 8, in front of a roller fixed point

und dahinter ein Abzug 9 sowie ein Aufwickler 10 angeordnet sind· In den Spulenrahmen 14, 15» 16, 17 sind die Ablaufspulen 19 gelagert und mit den üblichen einstellbaren Spulenbremsen 20 versehen· Die Spulenbremsen 20 bestehen im einzelnen aus dem Bremshebel 24S der mit den Rollen 22, 23 und 26 besetzt iste Die Achse der Bolle 26 bildet gleichzeitig den Drehpunkt des Bremshebels 24· Am rollenfreien Ende des Bremshebels 24 ist eine einstellbare Druckfeder 41 angeordnet· Am anderen Spulenrahmenende ist eine über die gesamte Spulenbreite reichende Abnahmerolle 21 gelagert, über die der Draht 27 abgezogen und über die Rollen 22, 23 in die Achsmitte der rotierenden Drahtführungskegel 39 geleitet wirdo Die von den vorangegangenen Ablaufspulen 19 abgezogenen, als Drahtbündel 28 durch die Achsmitte ankommenden Drähte 27 werden über eine Rolle 25 und über den Wickelumfang der Ablaufspule 19 zur Rolle 26 und von dieser in die Achsmitte abgeleitet. Diese Drahtführung erfolgt über sämtliche Ablaufspulen außer der ersten. Damit wird praktisch der jeweilige Wicklungsdurchmesser der Ablaufspulen 19 als Drahtführungselement benutzt· Da die Umfangsgeschwindigkeit der Ablaufspulen, bezogen auf deren Wicklungsdurchmesser, der Lineargeschwindigkeit des abgezogenen Drahtes entspricht, ergibt sich daraus eine besonders günstige Drahtführung, da einmal bei den gleichen Geschwindigkeiten zwischen Draht und Spulenwicklung keine negativen Reibeinflüsse auftreten und zum anderen die Ablenkwinkel für die Drähte bei der Herumführung um die AbIaufspulen recht klein gehalten werden· Daraus ergibt sich eine hohe Angleichung der Drahtzugkräfte in den einzelnen Drähten 27 des Drahtbündeis 28» Zwischen den Drahtführungskegeln 39 der Antriebsständer 1,2 ist ein Bremsrahmen 18 in der gleichen Weise wie die Spulenrahmen gelagert· Am Bremsrahmen 18 sind eine Umlenkscheibe 30 und eine Bremsscheibe 31 achsparallel zueinander angeordnet· Die Umlenkscheibe 30 ist am Umfang mit Rillen zur Führung der einzelnen Drähte 27 versehen· Damit die als Drahtbündel 28 ankommenden Drähte 27 einzeln und geordnet in die Rillen der Umlenkscheibe 30 einlaufen, ist vor der letzteren eine Sortiereinrichtung 29 am Bremsrahmen 18 befestigt» Am Umfang der Bremsscheibe 31 greift eine Bremse an,and behind a trigger 9 and a winder 10 are arranged · In the creel 14, 15 »16, 17, the flow coils 19 are mounted and provided with the usual adjustable coil brakes 20. The coil brakes 20 consist in detail of the brake lever 24 S with the Rollers 22, 23 and 26 are occupied e The axis of the Bolle 26 simultaneously forms the pivot point of the brake lever 24 · At the roller-free end of the brake lever 24 is an adjustable compression spring 41 is arranged · At the other end of the coil coil over the entire coil width reaching take-off roller 21 is mounted on pulled off the wire 27 and passed over the rollers 22, 23 in the axial center of the rotating wire guide cone 39 The withdrawn from the previous flow coils 19, as wire bundles 28 arriving through the center of axis wires 27 via a roller 25 and over the winding circumference of the delivery coil 19th to the roller 26 and derived from this in the middle of the axle. This wire guide is via all delivery bobbins except the first. Since the peripheral speed of the flow coils, based on the winding diameter, the linear velocity of the withdrawn wire corresponds, this results in a particularly favorable wire guide, since once at the same speeds between wire and coil winding no On the other hand, the deflection angle for the wires when moving around the AbIaufspulen be kept quite small · This results in a high approximation of Drahtzugkräfte in the individual wires 27 of Drahtbündeis 28 »Between the wire guide cones 39 of the drive stand 1.2 is a Brake frame 18 mounted in the same manner as the coil frame · On the brake frame 18, a deflection plate 30 and a brake disc 31 are arranged axially parallel to each other · The deflection plate 30 is circumferentially with grooves for guiding the individual wires te so that the incoming wire 28 as incoming wires 27 individually and orderly in the grooves of the deflection plate 30, a sorting device 29 is attached to the brake frame 18 before the latter »on the circumference of the brake disc 31 attacks a brake,

mm Π mamm Π ma

die aus dem Bremshebel 34 und den daran gelagerten Rollen 32, 33 besteht. Die Achse der Rolle 33 bildet gleichzeitig den Drehpunkt für den Brems hob el 34·· Eine am Bremshebel angreifende verstellbare Druckfeder 42 ermöglicht die Ein-Stellung der gewünschten Bremskraft» Hinter der Bremsscheibe 31 ist eine am Umfang mit geschlitzten Nippeln 35 versehene Legscheibe 36 und dahinter ein zentraler Nippel 37 angeordnet· Das mittig in den Bremsrahmen 18 einlaufende Drahtbündel 28 wird mittels der Sortiereinrichtung 29 in die einzelnen Drähte 27 aufgelöst und diese in die Rillen der Umlenkscheibe 30 eingeleitete Das sortierte Drahtbündel 28 wird in mehreren Windungen um die Umlenkscheibe 30 und die Bremsscheibe 31 in Form einer gekreuzten Schleife herumgeführt und gelangt danach über die Rollen 32, 33 zur begscheibe 36о Hier werden die Drähte 27 des Drahtbündels 28 einzeln Über die Nippel 35 geführt und im zentralen Nippel 37 wieder miteinander vereint. Von hier gelangt das Drahtbündel 28 über die am Rotoranfang angeordnete Umlenkrolle 38 auf die Außenführungen der Drahtführungskegel 39» Im Bereich zwischen zentralem Nippel 37 und der Umlenkrolle 38 findet in bekannter Weise der erste Verseilprozeß statt» Das bereits verseilte Drahtbündel 28 läuft in einer sinusähnlichen Kurvenbahn um die Ablauf spulen 19 herum und durch die Rotorachse bis zum Verseilmasohinenende, wo es durch die Mittenachse hindurch auf einen Rollenfestpunkt 40 geführt wird. Zwischen Rotor und Rollenfestpunkt findet die zweite Verseilung (Doppelschlag) statt. In dsr nachfolgenden Überdrehvorrichtung 8 werden die durch den Verseilvorgang hervorgerufenen Spannungen ausgeglichen. Über den Abzug 9 gelangt das Verseilgut auf den Aufwickler 10» Durch die Drahtführung über die Wicklungsdurchmesser der Ablaufspulen wird den einzelnen Drähten 27 in Verbindung mit den Spulenbremsen schon vor Eintritt in den Bremsrahmen 18 eine relativ gleichmäßige Drahtzugkraft erteilt, Diese für die Qualität des Verseilgutes notwendige Bedingung wird durch das gemeinsame Abbremsen aller durchlaufenden Drähte 27 auf der Bremsscheibe 31 noch verstärkt* Durch die Anordnung der Rolle 32 auf dem Bremshebel 34 und der beschriebenen Drahtführung wird eine Selbstregelung selbst bei Reichweitänderungen um mehr аіз 30 % innerhalb eineswhich consists of the brake lever 34 and the rollers 32, 33 mounted thereon. The axis of the roller 33 simultaneously forms the fulcrum for the brake lifted el 34 ·· An adjustable compression spring 42 acting on the brake lever enables the desired braking force to be engaged. "Behind the brake disc 31 is a leg plate 36 provided on the circumference with slotted nipples 35 and behind it a central nipple 37 is arranged · The centrally in the brake frame 18 incoming wire bundle 28 is dissolved by means of the sorter 29 in the individual wires 27 and these introduced into the grooves of the deflection plate 30. The sorted wire bundle 28 is in several turns around the deflection plate 30 and the brake disc 31 guided around in the form of a crossed loop and then passes through the rollers 32, 33 for begscheibe 36о Here, the wires 27 of the wire bundle 28 are individually guided over the nipple 35 and in the central nipple 37 together again. From here, the wire bundle 28 reaches the outer guides of the wire guide cones 39 via the deflection roller 38 arranged at the rotor start. The first stranding process takes place in the area between the central nipple 37 and the guide roller 38. The already stranded wire bundle 28 runs around in a sinusoidal curved path the drain spools 19 around and through the rotor axis to Verseilmasohinenende where it is passed through the center axis on a roller fixed point 40. Between the rotor and the roller fixed point the second stranding (double impact) takes place. In the subsequent overturning device 8, the stresses caused by the stranding process are compensated. Via the trigger 9 the stranded material reaches the rewinder 10 "Through the wire guide on the winding diameter of the flow coils, the individual wires 27 in connection with the coil brakes before entering the brake frame 18 a relatively uniform Drahtzugkraft granted, this is necessary for the quality of Verseilgutes Condition is further enhanced by the common braking of all continuous wires 27 on the brake disc 31 * By the arrangement of the roller 32 on the brake lever 34 and the described wire guide is a self-regulation even with range changes by more than 30% within a

kleinen Toleranzbereiches erreicht* Das wiederum garantiert eine gute Qualität des ersten Verseilvorganges (Einfachschlag)· Gleichzeitig wird dadurch die Zugkraft des verseilten Drahtbündels konstant gehalten, was wiederum in Verbindung mit der qualitätsgerechten ersten Verseilung eine zweite Verseilung (Doppelschlag) hoher Qualität erzeugt· Weiterhin wird durch die Verringerung der Umlenkst eil en und der günstigen Ablenkwinkel die Störanfälligkeit vermindert und Eollenmaterial eingespart·At the same time, the tensile force of the stranded wire bundle is thereby kept constant, which in turn, in conjunction with the quality-oriented first stranding, produces a second stranding of high quality the reduction of the deflection angle and the favorable deflection angle reduces the susceptibility to interference and saves ballast material

Claims (3)

Erfindungsanspruchinvention claim 1. Doppelschlagverseilmaschine in rohrloser Bauart mit mehreren Antriebsständern und darin gelagerten rotierenden Drahtführungen, in denen wiederum die Spulenträger der Ablaufspulen frei drehbar gelagert sind, bei der die von den Ablaufspulen abgezogenen Drähte entgegen der eigentlichen Abzugsrichtung zum Anfang der Doppelschlagverseilmaschine geführt, dort umgelenkt und als vorverseiltes Drahtbündel in einer sinusförmig verlaufenden Kurvenbahn, durch die Mitten der rotierenden Führungen gehend, sum Ende der Doppelschlagverseilmaschine geführt und dort zum zweiten Mal verseilt werden, wobei für die Erzeugung der für die Verseilung notwendigen Drahtzugkraft jede Ablaufspule mit einer einstellbaren Spulenbremse versehen ist, gekennzeichnet dadurch, daß zur Erzeugung der für die Verseilung notwendigen Draht zugkraft zwischen den ersten beiden Antriebsständern (1, 2) ein Bremsrahmen (18) angeordnet ist, an dem eine Umlenkscheibe (30) und eine über eine von der Drahtzugkraft beeinflußten Bremse abgebremste Bremsscheibe (31) achsparallel gelagert sind9 die von den in den Bremsrahmen (18) mittig einlaufenden Drähten (27) in mehreren Windungen und in Form einer sich kreuzenden Schleife umgeben sind und daß zur Weiterführung der Drähte (27) und zur Regelung der Bremskraft am bremsbackenfreien Ende des Bremshebels 34 eine Rolle (32) und im Drehpunkt des Bremshebels (34) eine weitere Rolle (33) vorgesehen ist, wobei vor der Umlenkscheibe (30) eine Sortiereinrichtung (25) und hinter der Bremsscheibe (31) eine begscheibe (32) und dahinter ein zentraler Nippel (37) angeordnet sind·1. Doppelschlagversilmaschine in tubular design with multiple drive stands and mounted therein rotating wire guides in which in turn the bobbin of the waste bobbins are freely rotatably mounted, in which the withdrawn from the drain bobbins contrary to the actual withdrawal direction led to the beginning of the double twisting machine, there deflected and as vorverseiltes Wire bundle in a sinusoidally extending curved path, going through the middle of the rotating guides, sum end of the double twist stranding machine and stranded there for the second time, being provided for the production of necessary for the stranding Drahtzugkraft each drain coil with an adjustable bobbin brake, characterized characterized that for generating the wire necessary for the stranding traction between the first two drive stands (1, 2) a brake frame (18) is arranged, on which a deflection plate (30) and one of the Drahtzugkraft 9 braked brake disc (31) are mounted axially parallel 9 are surrounded by the in the brake frame (18) centrally incoming wires (27) in several turns and in the form of a crossing loop and that for the continuation of the wires (27) and for control the brake force at the brake shoe free end of the brake lever 34 a roller (32) and in the pivot point of the brake lever (34) is provided a further roller (33), wherein before the deflection pulley (30) a sorting device (25) and behind the brake disc (31) a (32) and behind a central nipple (37) are arranged behind 2. Doppelschlagverseilmaschine nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß zur Angleichung der von den einzelnen Spulenbremsen (20) erzeugten DrahtZugkräfte und zur Vermeidung zu großer Umlenkwinkel für die Drähte (27) der jeweilige Wicklungsumfang der Ablaufspulen (19) als Drahtführungselement vorgesehen ist«2. Doppelschlagverseilmaschine according to item 1, characterized in that for the alignment of the individual coil brakes (20) generated DrahtZugkräfte and to avoid excessive deflection for the wires (27) of the respective winding circumference of the delivery coils (19) is provided as a wire guide element « 3· Doppelschlagverseilmaschine nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Legscheibe (36) am Umfang gleichmäßig
verteilt geschlitzte Nippel (35) für die Drähte (27)
aufweist о
3 · double-twist stranding machine according to item 1, characterized in that the washer (36) evenly on the circumference
distributed slotted nipples (35) for the wires (27)
has о
Doppelschlagverseilmaschine nach ^unkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Umlenkscheibe (30) am Umfang mit Rillen zur besseren Führung der Drähte (27) versehen ist.Double-twisting machine according to FIG. 1, characterized in that the deflection disk (30) is provided on the circumference with grooves for better guidance of the wires (27). Hierzu .Seiten ZeichnungenFor this length .pages drawings
DD19993377A 1977-07-07 1977-07-07 DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION DD131943B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19993377A DD131943B1 (en) 1977-07-07 1977-07-07 DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION
AT259478A AT361810B (en) 1977-07-07 1978-04-13 DOUBLE PUNCHING MACHINE IN TUBULAR DESIGN
GB18019/78A GB1593126A (en) 1977-07-07 1978-05-05 Double twist rope stranding machine
DE19782824227 DE2824227A1 (en) 1977-07-07 1978-06-02 DOUBLE HIP STRINGING MACHINE IN TUBULAR DESIGN
IT24228/78A IT1095034B (en) 1977-07-07 1978-06-05 DOUBLE WINDING STRAP OF CONSTRUCTION TYPE WITHOUT PIPES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19993377A DD131943B1 (en) 1977-07-07 1977-07-07 DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD131943A1 DD131943A1 (en) 1978-08-09
DD131943B1 true DD131943B1 (en) 1980-10-29

Family

ID=5509040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD19993377A DD131943B1 (en) 1977-07-07 1977-07-07 DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT361810B (en)
DD (1) DD131943B1 (en)
DE (1) DE2824227A1 (en)
GB (1) GB1593126A (en)
IT (1) IT1095034B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0601998B1 (en) * 1989-05-08 1997-07-30 Yazaki Corporation Twisted wire manufacturing apparatus and concentric twisted wire manufacturing machine
ES2621879B2 (en) * 2017-03-16 2018-05-18 Twistperfect, S.L. PROCEDURE OF THREADING AND / OR TORCIDO OF THREADS AND MACHINE OF THREAD AND / OR TORCIDO OF THREADS, IMPROVED
CN114369967A (en) * 2022-02-23 2022-04-19 鹤壁市精锐科技有限公司 Double-twisting machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3826072A (en) * 1972-10-10 1974-07-30 E Fischer Double bend stranded wire making machine
DE2462092A1 (en) * 1974-02-16 1975-10-30 Barmag Barmer Maschf Cable twisting device forms yarns into balloons - around twisting cups arranged at each end of packages from which yarns are fed
DE2513646A1 (en) * 1975-03-27 1976-10-07 Barmag Barmer Maschf High speed, double twist, cabling machine - which ensures correct preparatory treatment of components before twist is imparted

Also Published As

Publication number Publication date
ATA259478A (en) 1980-08-15
IT1095034B (en) 1985-08-10
DE2824227A1 (en) 1979-01-25
DD131943A1 (en) 1978-08-09
GB1593126A (en) 1981-07-15
AT361810B (en) 1981-04-10
IT7824228A0 (en) 1978-06-05
DE2824227C2 (en) 1987-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2562113B1 (en) Textile machine with a large number of work positions
DE102005009342A1 (en) winding machine
WO1997011222A1 (en) Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding
EP0563586B1 (en) Method and device for producing high-strength steel cord
CH506638A (en) Melt-spinning and package-winding machine
EP3027794B1 (en) Spinning machine with false-twist device
DE10014043A1 (en) Wire cable twisting has a structuring system to give the steel wires a structured shape before twisting by imposing force components on them for a correct lie within the wire layers in the twisted cable free of inner tension
DE4337596A1 (en) Method and device for producing HT or Ultra-HT cord
DD131943B1 (en) DOUBLE IMPACT MACHINE IN ROHSOLOUS CONSTRUCTION
CH648874A5 (en) DEVICE FOR PRODUCING EFFECT YARN.
EP2832904A1 (en) Spinning machine and a false twisting device
DE102020118327A1 (en) Method and device for false twist introduction and spinning machine
DE3006863C2 (en) Device for the production of fancy yarn
EP3683342A1 (en) Method for inserting a false twist into a thread and spinning machine and device for inserting a false twist into a thread
DE3817679C1 (en) Cabling machine
WO2015082466A1 (en) Spinning machine, false twist device, and catch hook
DE1660210A1 (en) Device for thread separation for false twist curling machines
DE3122385C2 (en) Device for winding up yarn
DE10012718C1 (en) Steel cord twister, reduces the tension on the strands and their stretch after the take-off, comprises using a twisting action to cause a virtual absence of residual stretch in the steel strands as they are wound into a roll at the winder
DE4239310A1 (en) Airjet spinning frame reducing hairiness of yarn - applies false twist and friction to yarn by passing through two surfaces under pressure and forces protruding fibre ends into the yarn body
DE4130059C2 (en) Machine for the treatment of synthetic, multifilament continuous filaments
DD270550B3 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STEEL WIRE SLIDES WITH A VARIABLE VERSATILE CONSTRUCTION
DE1785436A1 (en) Roving machine
DE2460031A1 (en) Thermoplastic yarn false twisting process - uses a conical rotary false twister with constant path of yarn travel
DE4409085C1 (en) Triple twisting machine

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee