DE102018214504A1 - Kammermaschine mit Heizband für Siegel- und Trennfunktion - Google Patents

Kammermaschine mit Heizband für Siegel- und Trennfunktion Download PDF

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DE102018214504A1
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Germany
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heating
bar
sealing
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Luciano Capriotti
Jonas Friedl
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Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
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Abstract

Eine Verpackungsmaschine (1) zum Versiegeln eines Beutels (7) mit einer Gegendruckleiste (6) und einer Heizleiste (9), die zusammen mit der Gegendruckleiste (6) zum Verschweißen einer Beutelöffnung (7a) konfiguriert ist. Die Heizleiste (9) und die Gegendruckleiste (6) erstrecken sich parallel zueinander in einer ersten Richtung (R) und sind in einer senkrecht zu der ersten Richtung orientierten Schließrichtung (S) aneinander andrückbar. Die Verpackungsmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Heizleiste (9) einen Siegelbereich (12) und einen damit einstückig verbundenen Trennbereich (13) umfasst, der zum Trennen eines überstehenden Abschnitts (10) des Beutels (7) konfiguriert ist und eine Erhebung (14) aufweist.Ein Verfahren zum Versiegeln und Trennen von Verpackungsbeuteln (7), umfasst: Anordnen eines Beutels (7) auf einer Heizleiste (9) einer Verpackungsmaschine (1), Andrücken des Beutels (7) an die Heizleiste (9) durch eine Gegendruckleiste (6) in einer Schließrichtung (S) und Beheizen der Heizleiste (9), wobei ein Material des Beutels (7) durch einen Siegelbereich (12) der Heizleiste (9) aufgeschmolzen wird. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass das Material des Beutels (7) beim Beheizen der Heizleiste (9) durch einen einstückig mit dem Siegelbereich (12) verbundenen Trennbereich (13) der Heizleiste (9) aufgeschmolzen und anschließend verdrängt wird, wodurch ein Abschnitt (10) von dem Beutel (7) abgetrennt wird, wobei der Trennbereich (13) eine Erhebung (14) aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf ein Verfahren zum Versiegeln und Trennen von Verpackungsbeuteln gemäß dem Anspruch 15.
  • Verpackungsmaschinen zum Versiegeln von Beuteln sind zum Beispiel aus der DE 10 2012 003111 A1 bekannt. Durch einklemmen eines Öffnungsabschnitts eines Beutels zwischen einer Siegelschiene und einer Gegendruckschiene sowie durch Erhitzen der Siegelschiene wird dort ein Beutel versiegelt. Aus der EP 2 110 320 A1 ist bekannt, dass neben einem Siegeldraht, durch dessen Erhitzung die Beutelöffnung versiegelt wird, auch ein Trenndraht vorgesehen sein kann, der einen überstehenden Beutelabschnitt direkt neben der Siegelnaht abtrennen kann.
  • Durch den zusätzlich vorgesehenen Trenndraht erhöht sich die Teilezahl und somit der Produktions- und Montageaufwand. Insbesondere dann, wenn Lebensmittel in dem Beutel aufgenommen sind, ist es erforderlich, zu verhindern, dass die Beutelfolie an den Drähten zurückbleibt oder dass Lebensmittel in Kontakt mit den Drähten kommen. Dazu wird bei den oben beschriebenen Maschinen eine Teflonfolie eingesetzt, die über die Drähte gelegt wird. Diese erhöht den Montageaufwand weiter. Es besteht also ein Bedarf an verbesserten Verpackungsmaschinen bzw. Verfahren zum Versiegeln und Trennen von Beuteln.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die existierenden Verpackungsmaschinen und Verfahren durch konstruktiv möglichst einfache Änderungen im Hinblick auf Montage, Wartung und Reinigung zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Verpackungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15.
  • Die Erfindung sieht eine Verpackungsmaschine zum Versiegeln eines Beutels mit einer Gegendruckleiste und einer Heizleiste vor, die zusammen mit der Gegendruckleiste zum Verschweißen einer Beutelöffnung konfiguriert ist. Die Heizleiste und die Gegendruckleiste erstrecken sich parallel zueinander in einer ersten Richtung und sind in einer senkrecht zu der ersten Richtung orientierten Schließrichtung aneinander andrückbar. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Heizleiste einen Siegelbereich und einen damit einstückig verbundenen Trennbereich umfasst, der zum Trennen eines überstehenden Abschnitts des Beutels konfiguriert ist und eine Erhebung aufweist.
  • Als Heizleiste kann dabei ein dünnes, längliches Metallteil angesehen werden, das als Heizwiderstand ausgeführt sein kann. Dieses kann dann durch Anlegen einer elektrischen Spannung und Durchleiten eines elektrischen Stroms erhitzt werden. Als Heizleiste kann jedoch auch eine Struktur einer Siegelschiene angesehen werden, wobei die Heizleiste mit der Siegelschiene einstückig verbunden sein kann und die Siegelschiene durch separate Heizelemente beheizbar sein kann. Die erste Richtung kann geradlinig oder gekrümmt verlaufen. Ein gekrümmter Verlauf kann insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn die fertige Siegelnaht und/oder der Trennkante eine bestimmte Kontur aufweisen soll.
  • Durch die einstückig miteinander verbundenen Siegel- und Trennbereiche kann einerseits die Teilezahl verringert und somit die Montage bzw. Wartung und Austausch vereinfacht werden. Darüber hinaus sind die einstückig verbundenen Siegel- und Trennbereiche einfacher zu reinigen. Zudem kann ermöglicht werden, dass die Heizleiste durch ein geeignetes Material beschichtet wird, welches die Teflonfolie ersetzt.
  • Es ist vorteilhaft, wenn der Siegelbereich im Wesentlichen flach ist. Als flach kann der Siegelbereich in diesem Zusammenhang angesehen werden, wenn sich beim Andrücken der Gegendruckleiste eine im Wesentlichen gleichmäßige Druckverteilung einstellt bzw. eventuelle Druckspitzen im Wesentlichen gleichmäßig über den Siegelbereich verteilt angeordnet sind. Durch einen im Wesentlichen flachen Siegelbereich kann eine besonders gleichmäßige Materialstärke der Naht gewährleistet werden.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die Erhebung sich im Wesentlichen in der ersten Richtung erstreckt. Auf diese Weise kann ein gleichmäßiges und/oder gleichzeitiges Andrücken der Gegendruckleiste an die Erhebung ermöglicht werden.
  • In einer vorteilhaften Variante kann eine Scheitellinie der Erhebung in der Schließrichtung um einen Höhenunterschied von dem Siegelbereich beabstandet sein. Als Scheitellinie kann eine Aneinanderreihung der höchsten Punkte der Erhebung verstanden werden. Es ist denkbar, dass für den Höhenunterschied ein Mindestwert vorgesehen sein kann, der entlang der ersten Richtung an keiner Stelle unterschritten wird. Der Höhenunterschied kann dabei zwischen der Scheitellinie und der am nächsten zur Gegendruckleiste gelegenen Oberfläche des Siegelbereichs definiert sein.
  • Besonders günstig ist es, wenn der Höhenunterschied bzw. der Mindestwert der doppelten Materialstärke des zu trennenden Beutels entspricht. Als Materialstärke ist hierbei die Dicke der Folie zu verstehen, aus der der Beutel hergestellt ist. Ein Mindestwert, der der doppelten Materialstärke des Beutels entspricht, ermöglicht eine besonders effektive Trennung.
  • Zweckmäßig kann es außerdem sein, wenn der Siegelbereich in einer zweiten Richtung, die senkrecht zu der ersten Richtung und/oder der Schließrichtung orientiert ist, eine größere Ausdehnung aufweist als der Trennbereich. Auf diese Weise kann die Siegelnaht verbreitert werden, was die Siegelwirkung verbessern kann. Außerdem kann das Risiko einer unbeabsichtigten Trennung im Siegelbereich reduziert werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Variante kann die Heizleiste eine hitzebeständige Beschichtung aufweisen. Dadurch können die Oberflächeneigenschaften der Heizleiste verbessert werden. Denkbar ist zum Beispiel, dass die hitzebeständige Beschichtung zum Vermeiden eines Anhaftens des zu verschweißenden Materials konfiguriert ist. Die aus dem Stand der Technik bekannte Teflonfolie kann so überflüssig werden. Gleichzeitig kann eine beschichtete Heizleiste einfacher zu reinigen sein als die beiden von der Teflonfolie bedeckten Drähte aus dem Stand der Technik.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die hitzebeständige Beschichtung aus einem Material hergestellt ist, das für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist. Dies kann einen Einsatz der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine im lebensmittelverarbeitenden Bereich ermöglichen.
  • Die hitzebeständige Beschichtung kann zum Beispiel Polytetrafluorethylen (PTFE) und/oder Diamond-like Coating bzw. Diamond-like Carbon (DLC) und/oder amorphen Kohlenstoff und/oder Keramik enthalten.
  • In einer weiteren Variante kann die Verpackungsmaschine eine gasdicht verschließbare Kammer aufweisen und zum Evakuieren des Beutels konfiguriert sein. Das Evakuieren des Beutels kann zum Schutz des Inhalts vor nachteiligen Auswirkungen von lange Zeit andauerndem Kontakt mit Luftgasen, insbesondere Sauerstoff, schützen.
  • Es ist außerdem denkbar, dass die Verpackungsmaschine des Weiteren zum Begasen des Beutels mit einem Austauschgas konfiguriert ist. Auch dies kann zum Schutz des Inhalts vor Luftgasen schützen. Darüber hinaus kann empfindlicher Inhalt durch ein Gaspolster vor mechanischen Schäden geschützt werden. Auch können mechanische Schäden durch das Anlegen des Beutels nach dem Evakuieren verhindert werden.
  • Besonders günstig ist es, wenn die Gegendruckleiste ein elastisches Element aufweist, das sich in der ersten Richtung erstreckt. Auf diese Weise kann sich die Gegendruckleiste besser an die Struktur der Heizleiste anpassen. Zudem kann eine weitgehend gleichmäßige Druckverteilung erleichtert werden. In einer vorteilhaften Variante kann das elastische Element schlauchförmig sein. Als schlauchförmig können insbesondere elastische Elemente mit rohrartigem Querschnitt angesehen werden.
  • Das elastische Element kann zum Beispiel ein Elastomermaterial enthalten.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Versiegeln und Trennen von Verpackungsbeuteln, umfassend: Anordnen eines Beutels auf einer Heizleiste einer Verpackungsmaschine, Andrücken des Beutels an die Heizleiste durch eine Gegendruckleiste in einer Schließrichtung, Beheizen der Heizleiste wobei ein Material des Beutels in einem Siegelbereich der Heizleiste aufgeschmolzen wird. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass das Material des Beutels beim Beheizen der Heizleiste durch einen einstückig mit dem Siegelbereich verbundenen Trennbereich der Heizleiste aufgeschmolzen und anschließend verdrängt wird, wodurch ein Abschnitt von dem Beutel abgetrennt wird, wobei der Trennbereich eine Erhebung aufweist. Das Verdrängen des Materials des Beutels kann dabei dadurch erfolgen, dass die Erhebung sich in Richtung auf die Gegendruckleiste verjüngt. Dadurch können beim Andrücken der Gegendruckleiste flüssige oder pastöse Materialbestandteile verdrängt werden.
  • Es ist vorteilhaft, wenn eine Scheitellinie der Erhebung in der Schließrichtung um einen Höhenunterschied von dem Siegelbereich beabstandet ist. Als Scheitellinie kann eine Aneinanderreihung der höchsten Punkte der Erhebung verstanden werden. Es ist denkbar, dass für den Höhenunterschied ein Mindestwert vorgesehen sein kann, der entlang der ersten Richtung an keiner Stelle unterschritten wird. Der Höhenunterschied kann dabei zwischen der Scheitellinie und der am nächsten zur Gegendruckleiste gelegenen Oberfläche des Siegelbereichs definiert sein.
  • Besonders günstig ist es, wenn der Höhenunterschied einer doppelten Materialstärke des zu siegelnden Beutels entspricht. Als Materialstärke ist hierbei die Dicke der Folie zu verstehen, aus der der Beutel hergestellt ist. Ein Mindestwert, der der doppelten Materialstärke des Beutels entspricht, ermöglicht eine besonders effektive Trennung.
  • In einer weiteren vorteilhaften Variante kann der Trennbereich während des Andrückens elastisch verformt werden. Dadurch kann beispielsweise eine Dehnung des Beutelmaterials in der zweiten Richtung erfolgen und gegebenenfalls ein Abreißen des überstehenden Abschnitts des Beutels verursacht werden. Auch hierdurch kann die Trennfunktion verbessert werden.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine sowie auf eine Verfahren der vorstehend beschriebenen Art. Im Folgenden werden beispielhaft vorteilhafte Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen erläutert.
    • 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Verpackungsmaschine.
    • 2A und 2B zeigen eine Schematische Detailansicht einer Siegelschiene und einer Gegendruckleiste mit dazwischen angeordnetem Beutel.
    • 3A bis 3D zeigen verschiedene Ausführungsformen einer Heizleiste mit unterschiedlichen Querschnitten.
    • 4 zeigt eine Siegelschiene mit einer Heizleiste nach einem weiteren Ausführungsbeispiel.
    • 5 zeigt eine schematische Draufsicht einer Siegelschiene nach einem weiteren Ausführungsbeispiel.
  • 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Verpackungsmaschine 1 zum Versiegeln eines Beutels, bei der es sich, wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel um eine Kammermaschine handeln kann. Die Verpackungsmaschine 1 umfasst ein Gehäuse 2. In dem Gehäuse 2 kann eine Kammer 3 vorgesehen sein, die einen Kammerboden 3a (ggf. in Form eines Einlegeblechs) aufweisen kann. Das Gehäuse 2 kann des Weiteren einen Deckel 4 aufweisen, der dazu konfiguriert sein kann, die Kammer 3 wahlweise zu verschließen, vorzugsweise gasdicht zu verschließen.
  • In der Kammer 3 kann eine Siegelschiene 5 angeordnet sein, die so konfiguriert ist, dass sie mit einer Gegendruckleiste 6 zusammenwirken kann. Dies kann beispielsweise erfolgen, wenn der Deckel 4 geschlossen wird. Die Gegendruckleiste 6 kann hierzu auf der Unterseite des Deckels 4, d.h. auf der dem Kammerboden 3a zugewandten Seite des Deckels 4, angeordnet sein. Die Siegelschiene 5 und die Gegendruckleiste 6 können sich im Wesentlichen parallel zueinander in einer ersten Richtung R erstrecken.
  • In die Verpackungsmaschine 1 kann ein Beutel 7 (siehe 2A und 2B) eingelegt werden. Hierzu kann der Beutel 7 so auf dem Kammerboden 3 aufgelegt werden, dass der zu versiegelnde Bereich des Beutels auf der Siegelschiene 5 aufliegt. Der Beutel kann eine Beutelöffnung 7a aufweisen. Ein zu verpackendes Produkt 8 kann in dem Beutel 7 aufgenommen werden.
  • Wird der Deckel 4 geschlossen, kann die Siegelschiene 5 so mit der Gegendruckleiste 6 zusammenwirken, dass der zu versiegelnde Beutel 7 zwischen der Siegelschiene 5 und der Gegendruckleiste 6 gehalten wird. Es kann jedoch ein Spalt verbleiben, sodass der Beutel 7 nicht vollständig verschlossen ist, sondern weiter eine Öffnung zum Evakuieren aufweist. Bei geschlossenem Deckel 4 kann das Innere der Verpackungsmaschine 1 evakuiert werden, wodurch auch der Beutel 7 selbst evakuiert wird. Optional kann nach oder anstatt dem Evakuieren ein Gas in den Beutel 7 eingefüllt werden. Anschließend kann der Beutel 7, wie im Folgenden anhand von den 2A und 2B erläutert, versiegelt werden.
  • 2A ist eine schematische Ansicht der Siegelschiene 5 und der Gegendruckleiste 6. Wie nun besser zu erkennen, umfasst die Siegelschiene 5 eine Heizleiste 9. Im anhand von 2A erläuterten Ausführungsbeispiel kann die Heizleiste 9 als Heizwiderstand ausgeführt sein. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung und Durchleiten eines elektrischen Stroms kann diese beheizt werden. Ein zu versiegelnder Abschnitt des Beutels 7 kann auf die Siegelschiene 5, insbesondere auf die Heizleiste 9 aufgelegt werden wie in 2A dargestellt. Dabei kann ein überstehender Abschnitt 10 des Beutels 7 verbleiben, der auf die dem Produkt 8 abgewendete Seite der Heizleiste 9 überlappt. Wie nun durch 2A außerdem ersichtlich, kann die Gegendruckleiste 6 ein elastisches Element 11 aufweisen. Dieses kann schlauchförmig sein, wie in den 2A und 2B anhand des rohrförmigen Querschnitts erkennbar. Das elastische Element kann zudem ein Elastomermaterial enthalten
  • Die Gegendruckleiste 6, insbesondere das elastische Element 11, und die Siegelschiene 5, insbesondere die Heizleiste 9, können in einer Schließrichtung S aneinander andrückbar sein, wie in 2B gezeigt. Dadurch kann der zu versiegelnde Abschnitt des Beutels 7 zunächst zusammengedrückt werden. Während das elastische Element 11 und die Heizleiste 9 zusammengedrückt werden, kann die Heizleiste 9 beheizt werden. Dadurch kann der Beutel durch einen Siegelbereich 12 (siehe 4A bis 4D) der Heizleiste 9 aufgeschmolzen und versiegelt werden. Gleichzeitig kann der überstehende Abschnitt 10 des Beutels durch einen Trennbereich 13 der Heizleiste 9 vom Rest des Beutels 7 abgetrennt werden. Dazu kann der Trennbereich 13 eine Erhebung 14 aufweisen.
  • Die 3A bis 3D zeigen schematische Querschnittsansichten von verschiedenen Ausführungsbeispielen der Heizleiste 9. Die Querschnittsebene erstreckt sich dabei in jeder der 3A bis 3D senkrecht zur ersten Richtung R. In den 3A bis 3D sind sowohl der Trennbereich 13 und der Siegelbereich 12 als auch die Erhebung 14 besser zu erkennen. Es wird deutlich, dass die Ausdehnung des Siegelbereichs 12 in einer zweiten Richtung T, die senkrecht zu der ersten Richtung R und/oder der Schließrichtung S orientiert sein kann, größer sein kann als die Ausdehnung des Trennbereichs 13 in der zweiten Richtung T. Des Weiteren ist zu erkennen, dass der Siegelbereich 12 im Wesentlichen flach ist.
  • Im Folgenden sollen zunächst die gemeinsamen Aspekte der unterschiedlichen Ausführungsformen, die in den 3A bis 3D dargestellt sind, erläutert werden. In jedem der dargestellten Ausführungsbeispiele weist die Erhebung 14 eine Scheitellinie 15 auf. Diese kann um einen Höhenunterschied 16 von dem Siegelbereich 12 beabstandet sein. Der Höhenunterschied 16 kann einen Mindestwert aufweisen, der entlang der ersten Richtung R an keiner Stelle der Heizleiste 9 unterschritten wird. Vorzugsweise beträgt dieser Mindestwert das Doppelte der Materialstärke des Beutels 7.
  • Beim Andrücken des Beutels 7 an die Heizleiste 9 durch die Gegendruckleiste 6 kann durch die geringere Ausdehnung des Trennbereichs 13 gegenüber dem Siegelbereich 12 und/oder die dort vorgesehene Erhebung 14 das aufgeschmolzene Material des Beutels 7 verdrängt werden. Durch den Siegelbereich 12, der eine größere Ausdehnung in der zweiten Richtung T aufweist und zudem flach vorgesehen ist, kann gewährleistet werden, dass kein Material verdrängt wird sondern eine Siegelnaht ausgebildet wird. Wie aus den 3A bis 3D hervorgeht, ist der Siegelbereich 12 einstückig mit dem Trennbereich 13 verbunden. Es kann sich beispielsweise um ein gebogenes Blechteil handeln. Durch das Verdrängen des Beutelmaterials durch den Siegelbereich 13 wird die Materialstärke des Beutels 7 soweit reduziert, dass eine Abtrennung des überstehenden Abschnitts 10 erfolgt oder das Beutelmaterial so dünn wird, dass der überstehende Abschnitt 10 nach dem Herausnehmen des Beutels aus der Verpackungsmaschine 1 sehr einfach, beispielsweise von Hand, abtrennbar ist.
  • Die in den 3C und 3D dargestellten Ausführungsbeispiele unterscheiden sich von den in den 3A und 3B dargestellten Ausführungsbeispielen dadurch, dass sie eine hitzebeständige Beschichtung 17 aufweisen. Eine hitzebeständige Beschichtung 17 kann jedoch unabhängig von der Form der Heizleiste 9 vorgesehen sein. Wie deutlich zu erkennen, unterscheiden sich die in den 3A bis 3D dargestellten Ausführungsbeispiele außerdem in ihrer Formgebung. In den 3A, 3B und 3D ist der Trennbereich 13 derart geformt, dass beim Andrücken des elastischen Elements 11 eine elastische Verformung des Trennbereichs 13 erfolgen kann, d.h. er kann federnd ausgelegt sein. Diese Verformung kann den Effekt aufweisen, dass das Folienmaterial des Beutels 7 durch das Federn des Trennbereichs 13 entgegengesetzt der zweiten Richtung T gedehnt werden kann. Dadurch kann es zu einem Abreißeffekt des überstehenden Abschnitts 10 kommen. Insbesondere kann das Material des Beutels 7 durch die Klemmung zwischen dem Siegelbereich 12 und dem elastischen Element 11 festgehalten werden während die Erhebung 14 bzw. die Scheitellinie 15 sich durch das Verformen des Trennbereich 13 auf den 3A bis 3D gesehen nach links verlagern kann. Dadurch kann der zwischen der Erhebung 14 und dem elastischen Element 11 geklemmte Bereich des Beutelmaterials nach links weggezogen werden.
  • In 4 ist eine schematische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Siegelschiene 5 dargestellt. Auch hier umfasst die Siegelschiene 5 die Heizleiste 9. Anders als in den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Heizleiste jedoch nicht als Heizwiderstand ausgeführt. Sie kann als separates Bauteil auf einem Grundkörper 18 der Siegelschiene 5 durch gängige Befestigungsmethoden befestigt sein. Alternativ kann die Siegelschiene 5 aus einem Stück gefertigt sein, sodass die Heizleiste 9 eine als auf dem Grundkörper 18 vorhandene Struktur und einstückig mit diesem ausgeführt ist. durch die unterbrochene Linie sollen diese alternativen Konfigurationen angedeutet werden.
  • Die Siegelschiene 5 kann außerdem ein Heizelement 19 umfassen. Dieses kann insbesondere die Heizleiste 9, je nach Konfiguration jedoch auch den Grundkörper 18 beheizen. In dieser Konfiguration kann bis zur gewünschten Erwärmung der Heizleiste 9 unter Umständen mehr Zeit vergehen als bei einer als Heizwiderstand ausgeführten Heizleiste. Daher kann bei einer Siegelschiene gemäß dem anhand von 4 beschriebenen Ausführungsbeispiel ein dauerhaftes Beheizen der Heizleiste 9 vorgesehen sein. Das bedeutet, dass die Heizleiste 9 bereits vor dem Andrücken des Beutels an die Heizleiste Heiß ist und nicht erst im angedrückten Zustand erhitzt wird.
  • In 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Siegelschiene 5 in Draufsicht von oben schematisch dargestellt. Demgemäß kann die erste Richtung R einen gekrümmten Verlauf, beispielsweise kreisbogenförmig, aufweisen. In diesem Fall können die Siegelschiene 5 sowie die Gegendruckleiste 6 (in 5 nicht dargestellt), die sich ja in der ersten Richtung R erstrecken, jeweils eine demensprechend gekrümmte Form aufweisen. Das gleiche kann analog für die Heizleiste 9 gelten.
  • Ein solcher gekrümmter Verlauf der ersten Richtung R kann unabhängig von der Art, durch welche die Heizleiste 9 beheizt wird, vorgesehen sein. Die Heizleiste 9 kann insbesondere als Heizwiderstand ausgeführt sein, wie bereits mit Bezug auf 2A beschrieben, oder durch ein separates Heizelement 19 erwärmt werden, wie bereits mit Bezug auf 4 beschrieben. Darüber hinaus ist ein gekrümmter Verlauf der ersten Richtung R sowohl in Kombination mit einer einstückig mit dem Grundkörper 18 ausgeführten Heizleiste 9 denkbar als auch in Kombination mit einer als separates Bauteil ausgeführten und durch gängige Befestigungsmethoden auf dem Grundkörper 18 der Siegelschiene 5 befestigten Heizleiste 9.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102012003111 A1 [0002]
    • EP 2110320 A1 [0002]

Claims (18)

  1. Verpackungsmaschine (1) zum Versiegeln eines Beutels (7) mit einer Gegendruckleiste (6) und einer Heizleiste (9), die zusammen mit der Gegendruckleiste (6) zum Verschweißen einer Beutelöffnung (7a) konfiguriert ist, wobei sich die Heizleiste (9) und die Gegendruckleiste (6) parallel zueinander in einer ersten Richtung (R) erstrecken und in einer senkrecht zu der ersten Richtung orientierten Schließrichtung (S) aneinander andrückbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleiste (9) einen Siegelbereich (12) und einen damit einstückig verbundenen Trennbereich (13) umfasst, der zum Trennen eines überstehenden Abschnitts (10) des Beutels (7) konfiguriert ist und eine Erhebung (14) aufweist.
  2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegelbereich (12) im Wesentlichen flach ist.
  3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (14) sich im Wesentlichen in der ersten Richtung (R) erstreckt.
  4. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Scheitellinie (15) der Erhebung (14) in der Schließrichtung (S) um einen Höhenunterschied (16) von dem Siegelbereich (12) beabstandet ist.
  5. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegelbereich (12) in einer zweiten Richtung (T), die senkrecht zu der ersten Richtung (R) und/oder der Schließrichtung (S) orientiert ist, eine größere Ausdehnung aufweist als der Trennbereich (13).
  6. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleiste (9) eine hitzebeständige Beschichtung (17) aufweist.
  7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die hitzebeständige Beschichtung (17) zum Vermeiden eines Anhaftens des zu verschweißenden Materials konfiguriert ist.
  8. Verpackungsmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die hitzebeständige Beschichtung (17) aus einem Material hergestellt ist, das für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist.
  9. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die hitzebeständige Beschichtung PTFE und/oder DLC und/oder amorphen Kohlenstoff und/oder Keramik enthält.
  10. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsmaschine (1) eine gasdicht verschließbare Kammer (3) aufweist und zum Evakuieren des Beutels (7) konfiguriert ist.
  11. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsmaschine (1) des Weiteren zum Begasen des Beutels (7) mit einem Austauschgas konfiguriert ist.
  12. Verpackungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegendruckleiste (6) ein elastisches Element (11) aufweist, das sich in der ersten Richtung (R) erstreckt.
  13. Verpackungsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (11) eine schlauchförmige Querschnittsfläche aufweist.
  14. Verpackungsmaschine nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (11) ein Elastomermaterial enthält.
  15. Verfahren zum Versiegeln und Trennen von Verpackungsbeuteln (7), umfassend: Anordnen eines Beutels (7) zwischen einer Heizleiste (9) und einer Gegendruckleiste (6) einer Verpackungsmaschine (1), Andrücken des Beutels (7) an die Heizleiste (9) durch die Gegendruckleiste (6) in einer Schließrichtung (S), Beheizen der Heizleiste (9), wobei ein Material des Beutels (7) durch einen Siegelbereich (12) der Heizleiste (9) aufgeschmolzen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Beutels (7) beim Beheizen der Heizleiste (9) durch einen einstückig mit dem Siegelbereich (12) verbundenen Trennbereich (13) der Heizleiste (9) aufgeschmolzen und anschließend verdrängt wird, wodurch ein Abschnitt (10) von dem Beutel (7) abgetrennt wird, wobei der Trennbereich (13) eine Erhebung (14) aufweist.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Scheitellinie (15) der Erhebung (14) in der Schließrichtung (S) um einen Höhenunterschied (16) von dem Siegelbereich (12) beabstandet ist.
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Höhenunterschied (16) einer doppelten Materialstärke des zu siegelnden Beutels (7) entspricht.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennbereich (13) während des Andrückens elastisch verformt wird.
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