DE102012003111A1 - Siegelschienenabdeckung - Google Patents

Siegelschienenabdeckung Download PDF

Info

Publication number
DE102012003111A1
DE102012003111A1 DE201210003111 DE102012003111A DE102012003111A1 DE 102012003111 A1 DE102012003111 A1 DE 102012003111A1 DE 201210003111 DE201210003111 DE 201210003111 DE 102012003111 A DE102012003111 A DE 102012003111A DE 102012003111 A1 DE102012003111 A1 DE 102012003111A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
sealing surface
base structure
rail
specific material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE201210003111
Other languages
English (en)
Inventor
Jonas Poebing
Ingo Renner
Klaus Rothermel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Original Assignee
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG filed Critical Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority to DE201210003111 priority Critical patent/DE102012003111A1/de
Publication of DE102012003111A1 publication Critical patent/DE102012003111A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/224—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B29C66/0044—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001—Joining in special atmospheres
    • B29C66/0012—Joining in special atmospheres characterised by the type of environment
    • B29C66/0014—Gaseous environments
    • B29C66/00145—Vacuum, e.g. partial vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) zum Siegeln von Beuteln mit einer Siegelschiene (5), wobei die Siegelschiene (5) einen aus einem ersten Material gefertigten Grundkörper mit einer Siegelfläche (9) aufweist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein zweites Material (10) vorgesehen ist, das das erste Material des Grundkörpers (7) über die Siegelfläche (9) hinaus abdeckt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Siegeln von Verpackungen, insbesondere Beuteln, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Solche Vorrichtungen zum Siegeln von Verpackungen, beispielsweise eine Kammermaschine, sind aus der Praxis bekannt. Sie werden dazu eingesetzt, Gegenstände, insbesondere Lebensmittel, in Beutel zu versiegeln, um die Gegenstände sicher zu verpacken und gegebenenfalls die Haltbarkeitsdauer von verderblichen Gegenständen zu verlängern.
  • Nachteilig an den herkömmlichen Siegelvorrichtungen ist, dass einzelne Komponenten der Vorrichtung, insbesondere die Siegelschiene, so angeordnet sind, dass sie mit Lebensmitteln in Kontakt kommen können. Die mechanischen Anforderungen an das Material, das für eine solche Siegelschiene verwendet wird, sind so hoch, dass nur bestimmte Materialien dafür in Betracht kommen. Häufig sind diese mechanisch günstigen Materialien jedoch nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen, sodass ein äußerst sorgfältiger Umgang mit den Lebensmitteln in Bereich der Siegelvorrichtung notwendig ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Siegeln von Beuteln zur Verfügung zu stellen, die mit konstruktiv möglichst einfachen Mitteln einen sicheren Betrieb der Vorrichtung mit Lebensmitteln ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der aus einem ersten Material gefertigte, eine Siegelfläche aufweisende Grundkörper einer Siegelschiene über die Siegelfläche hinaus mit einem zweiten Material abgedeckt ist. Das erste Material, aus dem der Grundkörper der Siegelschiene gefertigt ist, weist geeignete mechanische und elektrische Eigenschaften auf, die den Einsatz in einer Siegelschiene ermöglichen. Beispielsweise kann ein Hartgewebe, z. B. bestehend aus einem Baumwollgewebe, ggf. mit Phenolharz verpresst, eingesetzt werden. Ein solches Hartgewebe weist eine hohe Temperaturbeständigkeit bei guten mechanischen Eigenschaften auf. Das zusätzliche Abdecken dieses ersten Materials bietet mehrere Vorteile. Durch eine partielle oder komplette Abdeckung des ersten Materials bzw. des Grundkörpers auch über die Siegelfläche hinaus können die vorgenannten Eigenschaften um zusätzliche positive Eigenschaften des zweiten Materials ergänzt werden. So ist es möglich, dass das zweite Material ein Anhaften der Verpackungen, beispielsweise Kunststoffbeutel, verhindert. Weiter verhindert das zweite Material, dass zu verpackende Gegenstände, die durch Unachtsamkeit oder Fehlbedienung in den Bereich der Siegelschiene gelangen, mit dem Grundkörper bzw. dem ersten Material der Siegelschiene in Kontakt kommen.
  • Vorteilhafterweise ist das zweite Material ein lebensmittelverträgliches bzw. für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassenes Material, um beim Verpacken von Lebensmitteln den Kontakt der Lebensmittel mit dem ersten Material des Grundkörpers zu vermeiden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das zweite Material Polytetrafluorethylen (Teflon) aufweist, und z. B. ein selbstklebendes Band ist. Dieses Material verfügt über ausgezeichnete Eigenschaften, die beim Siegeln von Verpackungen benötigt werden. Denn das Siegeln von Verpackungen, erfolgt durch Einsatz von Wärme und Druck. Polytetrafluorethylen ist besonders wärmebeständig und verhindert dennoch ein Anhaften der Verpackung. Wenn das zweite Material ein selbstklebendes Band ist, ist ein enges und faltenfreies Anliegen des zweiten Materials am Grundkörper der Siegelschiene gewährleistet.
  • Wenn der Grundkörper der Siegelschiene weitgehend quaderförmig ausgebildet ist, deckt das zweite Material vorteilhafterweise die gesamten Seitenflächen und/oder die Oberseite und/oder die Unterseite des Grundkörpers bzw. der Siegelschiene ab. Dies gewährleistet, dass keine zu verpackenden Lebensmittel mit dem ersten Material des Grundkörpers bzw. der Siegelschiene in Kontakt kommen. Das zweite Material könnte sogar die gesamte Oberfläche des Grundkörpers bzw. der Siegelschiene abdecken.
  • Idealerweise ist der Grundkörper bzw. die Siegelschiene mit einem einstückigen Zuschnitt des zweiten Materials umwickelt. Dies ermöglicht eine einfache Fertigung der Siegelschiene und ermöglicht eine komplette Abdeckung der kritischen Flächen des Grundkörpers.
  • Es kann auch vorteilhaft sein, wenn der Grundkörper mit einzelnen Zuschnitten des zweiten Materials abgedeckt ist. Beispielsweise kann für jede Teilfläche, z. B. eine Seitenfläche oder eine Oberseite des Grundkörpers, ein maßgenauer Zuschnitt des zweiten Materials vorgesehen sein. Es ist auch möglich, dass abgenutzte Oberflächenbereiche des Grundkörpers mit einzelnen Zuschnitten des zweiten Materials erneuert werden.
  • Vorteilhafterweise ist die Siegelfläche des Grundkörpers dazu konfiguriert, während des Siegelns mit einer Gegendruckschiene zusammenzuwirken.
  • Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung zum Siegeln von Verpackungen eine Kammermaschine. Diese eignet sich für das Verpacken von verschiedenen Materialien und Gegenständen.
  • Im Folgenden wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im Einzelnen zeigen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form einer Kammermaschine,
  • 2 eine perspektivische Ansicht einer Siegelschiene und
  • 3 eine Seitenansicht der Siegelschiene.
  • Gleiche Komponenten sind in den Figuren durchgängig mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Siegeln von Verpackungen, bei der es hier um eine Kammermaschine handelt. Die Kammermaschine 1 verfügt über ein Gehäuse 2, einen Kammerboden 3 (ggf. in Form eines Einlegeblechs) und einen Deckel 4.
  • Weiter nimmt das Gehäuse 2 eine Siegelschiene 5 auf, die so konfiguriert ist, dass sie mit einer Gegendruckschiene 6 zusammenwirkt, wenn der Deckel 4 geschlossen wird. Die Gegendruckschiene 6 ist hierzu auf der Unterseite des Deckels 4, d. h. auf der dem Kammerboden 3 zugewandten Seite des Deckels 4 angeordnet.
  • Anhand von 2, die eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Siegelschiene 5 zeigt, soll nachfolgend deren Aufbau erläutert werden. Die Siegelschiene 5 weist einen weitgehend quaderförmigen Grundkörper 7 auf. Der Grundkörper 7 ist aus einem ersten Material gefertigt, das geeignete mechanische bzw. elektrische Eigenschaften aufweist. Dabei kann es sich beispielsweise um ein Hartgewebe, d. h. ein mit Phenolharz verpresstes Bauwollgewebe, handeln. Auf ihrer Oberseite, der der dem Kammerboden abgewandten Seite, weist die Siegelschiene 5 ein Heizelement 8 auf, z. B. einen Heizdraht, um so eine Siegelfläche 9 auszubilden.
  • Erfindungsgemäß ist der Grundkörper 7 der Siegelschiene 5 auch über die Siegelfläche 9 hinaus mit einem zweiten Material 10 wenigstens teilweise abgedeckt. In diesem Beispiel werden drei Oberflächenseiten des Grundkörpers 7 vollständig von dem Material 10 abgedeckt – nämlich die Siegelfläche 9 bzw. die Oberseite und die beiden Seitenflächen der Siegelschiene 5. Um die Siegelschiene 5 zum Siegeln von Lebensmittelverpackungen einsetzen zu können, weist das zweite Material 10 eine Zulassung zum Kontakt mit Lebensmitteln auf, Zudem bestehen hohe Anforderungen bezüglich der Wärmeverträglichkeit, da das Siegeln in der Kammermaschine 1 unter Einsatz von Wärme und Druck erfolgt. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Material 10 aus Polytetrafluorethylen (Handelsname Teflon) gefertigt und steht als selbstklebendes Klebeband zur Verfügung. Somit lässt sich das selbstklebende Material 10 leicht an die Formgebung des Grundkörpers 7 anpassen und liegt zudem eng und faltenfrei an diesem an.
  • 3 zeigt die erfindungsgemäße Siegelschiene 5 in der Seitenansicht. Gut zu erkennen ist, dass das zweite Material 10 eng am Grundkörper 7 bzw. an dessen Oberflächenmaterial anliegt und der Formgebung des Grundkörpers 7 folgt.
  • Mit Bezug auf 1 soll nun der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 erläutert werden.
  • In die perspektivisch dargestellte Kammermaschine 1 wird ein Beutel (nicht gezeigt), der einen zu verpackenden Gegenstand beinhaltet, eingelegt. Hierzu wird der Kunststoff als Material aufweisende Beutel so auf dem Kammerboden 3 aufgelegt, dass der zu versiegelnde Bereich des Beutels auf der Siegelschiene 5, insbesondere auf der Siegelfläche 9 aufliegt. Um den Beutel zu evakuieren und anschließend zu versiegeln, wird der Deckel 4 geschlossen. Dadurch wirkt die Siegelschiene 5 so mit der Gegendruckschiene 6 zusammen, dass der zu versiegelnde Beutel zwischen der Siegelschiene 5 und der Gegendruckschiene 6 gehalten wird. Es verbleibt jedoch ein Spalt, so dass der Beutel nicht vollständig verschlossen ist, sondern weiter eine Öffnung zum Evakuieren aufweist. Bei geschlossenen Deckel 4 wird das Innere der Kammermaschine 1 evakuiert, wodurch auch der Beutel selbst evakuiert wird. Anschließend wird das Heizelement 8 der Siegelschiene 5 soweit erhitzt, dass der zu versiegelnde Beutel im Siegelbereich aufgeschmolzen wird, während die Siegelschiene 5 zusätzlich gegen die Gegendruckschiene 6 bewegt wird und der verbleibende Spalt geschlossen wird, sodass durch die Wärme- und Druckeinwirkung eine qualitativ hochwertige Siegelnaht am Beutel entsteht.
  • Sollte beim Einlegen des zu versiegelnden Beutels der zu verpackende Gegenstand aus dem Beutel gelangen, vermeidet das zweite Material 10 einen Kontakt des Gegenstands mit dem Grundkörper 7 der Siegelschiene 5. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der zu verpackende Gegenstand ein Lebensmittel, beispielsweise eine Fleisch- oder Wurstware ist. Somit ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 einen jederzeit lebensmittelverträglichen Betrieb.
  • Ausgehend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 auf vielfache Weise verändert werden. Beispielsweise wäre es möglich, dass das zweite Material 10 aus einzelnen, auf die Oberflächen des Grundkörpers 7 ausgeschnittenen Materialstücken besteht. Darüber hinaus könnte der gesamte Grundkörper 7 der Siegelschiene 5 mit dem zweiten Material 10 umwickelt sein. Ebenso könnte die Gegendruckschiene 6 aus demselben oder einem ähnlichen, ebenfalls für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassenen Material 10 gefertigt bzw. damit abgedeckt oder umwickelt sein.

Claims (8)

  1. Vorrichtung (1) zum Siegeln von Beuteln mit einer Siegelschiene (5), wobei die Siegelschiene (5) einen aus einem ersten Material gefertigten Grundkörper (7) mit einer Siegelfläche (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Material (10) vorgesehen ist, das das erste Material des Grundkörpers (7) über die Siegelfläche (9) hinaus abdeckt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material (10) ein lebensmittelverträgliches Material ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material (10) Polytetrafluorethylen aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) weitgehend quaderförmig ausgebildet ist und die Seitenflächen und/oder die Oberseite und/oder die Unterseite mit dem zweiten Material (10) abgedeckt sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) mit einem einstückigen Zuschnitt des zweiten Materials (10) umwickelt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) mit einzelnen Zuschnitten des zweiten Materials (10) abgedeckt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelfläche (9) dazu konfiguriert ist, während des Siegelns mit einer Gegendruckschiene (6) zusammenzuwirken.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Kammermaschine ist.
DE201210003111 2012-02-16 2012-02-16 Siegelschienenabdeckung Ceased DE102012003111A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210003111 DE102012003111A1 (de) 2012-02-16 2012-02-16 Siegelschienenabdeckung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210003111 DE102012003111A1 (de) 2012-02-16 2012-02-16 Siegelschienenabdeckung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012003111A1 true DE102012003111A1 (de) 2013-08-22

Family

ID=48914914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201210003111 Ceased DE102012003111A1 (de) 2012-02-16 2012-02-16 Siegelschienenabdeckung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102012003111A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3115303A1 (de) * 2015-07-10 2017-01-11 V-Zug AG Vakuumiergerät mit behältnisabstützung
EP3130447A1 (de) * 2015-08-11 2017-02-15 MICHATEK, k.s. Schweissbalken für vakuumschublade sowie vakuumschublade
EP3381662A1 (de) 2017-03-28 2018-10-03 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Siegelschienentemperaturkompensation
DE102018214504A1 (de) * 2018-08-28 2020-03-05 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Kammermaschine mit Heizband für Siegel- und Trennfunktion

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007061245A1 (de) * 2007-12-19 2009-06-25 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Siegeln von Packungen
DE102010019601A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Peter Heidelberger Versiegelungs- und Schneideinheit

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007061245A1 (de) * 2007-12-19 2009-06-25 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Siegeln von Packungen
DE102010019601A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Peter Heidelberger Versiegelungs- und Schneideinheit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3115303A1 (de) * 2015-07-10 2017-01-11 V-Zug AG Vakuumiergerät mit behältnisabstützung
EP3130447A1 (de) * 2015-08-11 2017-02-15 MICHATEK, k.s. Schweissbalken für vakuumschublade sowie vakuumschublade
EP3381662A1 (de) 2017-03-28 2018-10-03 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Siegelschienentemperaturkompensation
DE102018214504A1 (de) * 2018-08-28 2020-03-05 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Kammermaschine mit Heizband für Siegel- und Trennfunktion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1935789B1 (de) Verfahren und Anlage zum gasdichten Verpacken von Gegenständen
DE2426043C2 (de) Verpackung zum Abpacken von Waren, insbesondere von Nahrungsmitteln
DE102009020898B4 (de) Tiefziehverpackungsmaschine für mehrlagige Deckelfolie
DE2713896C2 (de) Vorrichtung zum Verpacken von unregelmäßig geformten Waren
DE10120366A1 (de) Kunststoffverpackung mit mindestens einer versiegelten Noppe
DE102012003111A1 (de) Siegelschienenabdeckung
EP2871134B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Fertignahrung in zumindest einer Schale
DE102017126615A1 (de) Verpackungsmaschine mit Schutzabdeckung daran angeordneter Tokenbefestigungskapsel sowie Verfahren
DE2102890A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vakuum verpacken
DE102015205221A1 (de) Tiefziehverpackungsmaschine, Verfahren und Verpackung
DE10253916B4 (de) Mikrowellenbeutel mit Überdruckventilen
DE60307341T2 (de) Dichter Lebensmittelbehälter
DE102009037107B4 (de) Abgepacktes Fertiggericht und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0343266A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Folienbehälter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH716621A1 (de) Verfahren zum Haltbarmachen von Lebensmitteln in einer Transport- und Verkaufsverpackung.
EP3747786A1 (de) Verpackungsschale mit profiliertem siegelrand
DE102005035489A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Verpackungen
DE202009010873U1 (de) Abgepacktes Fertiggericht
DE102009037667B4 (de) Verfahren zum Verpacken von Produkten
DE2360727C3 (de) Vorrichtung zum Verbinden eines aus geschäumten Kunststoff bestehenden Deckels bzw. Bodens einer Packung mit deren aus gleichem Material bestehenden Seitenwänden
DE202008005664U1 (de) Verpackungssystem aus stapelbaren Verpackungseinheiten
DE60201375T2 (de) Verfahren zur wärmebehandlung und konservierung unter kontrolliertem gasdruck
DE102016003207A1 (de) Schale für Früchte
DE102008039158A1 (de) Vorrichtung zum Siegeln von Packungen
DE2322943A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die verpackung von ware

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER GMBH & CO. KG, 87787 WOLFERTSCHWENDEN, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: GRUENECKER PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTG MB, DE

R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final