DE102018119381A1 - Press arrangement - Google Patents

Press arrangement Download PDF

Info

Publication number
DE102018119381A1
DE102018119381A1 DE102018119381.5A DE102018119381A DE102018119381A1 DE 102018119381 A1 DE102018119381 A1 DE 102018119381A1 DE 102018119381 A DE102018119381 A DE 102018119381A DE 102018119381 A1 DE102018119381 A1 DE 102018119381A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
web
nip
press arrangement
extended
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018119381.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Daniel Gronych
Richard Horn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE102018119381.5A priority Critical patent/DE102018119381A1/en
Priority to CN201980046944.3A priority patent/CN112424421A/en
Priority to EP19748821.6A priority patent/EP3833816A1/en
Priority to PCT/EP2019/070687 priority patent/WO2020030509A1/en
Publication of DE102018119381A1 publication Critical patent/DE102018119381A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/04—Paper-break control devices

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier- oder Kartonbahn (1) mit einem Flächengewicht zwischen 60 und 250 g/mund bei einer Maschinengeschwindigkeit von bis zu 1800 m/min bestehend aus vier Presswalzen (2,3,4,5) zur Bildung von drei Presspalten, durch welche die Bahn (1) gemeinsam mit jeweils wenigstens einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband (6,7,9) läuft.Dabei sollen hohe Trockengehalte bei sicherer Bahnführung und möglichst geringen Kosten dadurch ermöglicht werden, dass der erste und der dritte Pressspalt jeweils über das Zusammenwirken einer Schuh-Presswalze (2,5) mit einer zylindrischen Presswalze (3,4) verlängert ausgebildet sind und die erste Schuh-Presswalze (2) unter und die zweite Schuh-Presswalze (5) über der Bahn (1) angeordnet ist.The invention relates to a press arrangement for dewatering a paper or cardboard web (1) with a weight per unit area between 60 and 250 g / m 2 and consisting of four press rolls (2, 3, 4, 5) for forming at a machine speed of up to 1800 m / min of three press nips through which the web (1) runs together with at least one endlessly circulating, water-absorbing drainage belt (6, 7, 9) .High dry contents with safe web guidance and the lowest possible costs are made possible by the fact that the first and the third press nip are each extended by the interaction of a shoe press roll (2,5) with a cylindrical press roll (3,4) and the first shoe press roll (2) below and the second shoe press roll (5) above the web ( 1) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier- oder Kartonbahn mit einem Flächengewicht zwischen 60 und 250 g/m2 und bei einer Maschinengeschwindigkeit von bis zu 1800 m/min bestehend aus vier Presswalzen zur Bildung von drei Presspalten, durch welche die Bahn gemeinsam mit jeweils wenigstens einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband läuft.The invention relates to a press arrangement for dewatering a paper or cardboard web with a basis weight between 60 and 250 g / m 2 and at a machine speed of up to 1800 m / min consisting of four press rolls to form three press nips, through which the web together with at least one endless, water-absorbing drainage belt runs.

Derartige Anlagen sind seit langem bekannt, wobei die aus Altpapier hergestellten Faserstoffsuspensionen einen erhöhten Anteil an Verunreinigungen aufweisen. Dementsprechend führen die daraus hergestellten Faserstoffbahnen zu einer stärkeren Verschmutzung der damit in Kontakt kommenden Elemente, insbesondere wenn diese Elemente eine relativ hohe Adhäsion, insbesondere eine glatte Oberfläche haben.
Aus diesem Grund besitzen die Pressspalte häufig zwei separate Entwässerungsbänder, so dass die Faserstoffbahn sicher zwischen den beiden geführt werden kann. Allerdings ist dies dann auch mit hohen Kosten sowie einer hohen Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn nach den Pressspalten verbunden.Such systems have been known for a long time, the fiber suspensions made from waste paper having an increased proportion of impurities. Accordingly, the fibrous webs produced therefrom lead to greater contamination of the elements that come into contact with them, in particular if these elements have a relatively high adhesion, in particular a smooth surface.
For this reason, the press nips often have two separate drainage belts, so that the fibrous web can be safely guided between the two. However, this is also associated with high costs and high rewetting of the fibrous web after the press nips.

Zur Minderung dieser Rückbefeuchtung ist es auch bekannt, durch den zweiten Pressspalt nur ein, meist oberes Entwässerungsband zu führen. Die Faserstoffbahn haftet dann nach dem zweiten Pressspalt an der glatten Manteloberfläche der entsprechenden Presswalze und wird mit offenem Zug an ein Band einer folgenden Maschineneinheit übergeben.
Problematisch sind hierbei die Übergabe der Faserstoffbahn mittels offenem Zug, besonders bei hohen Maschinengeschwindigkeiten und das aufwändige Überführen.To reduce this rewetting, it is also known to pass only one, usually upper, drainage belt through the second press nip. The fibrous web then adheres to the smooth jacket surface of the corresponding press roll after the second press nip and is transferred with open tension to a belt of a subsequent machine unit.
The problem here is the transfer of the fibrous web by means of an open train, particularly at high machine speeds, and the complex transfer.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher hohe Trockengehalte bei sicherer Bahnführung und möglichst geringen Kosten zu ermöglichen.The object of the invention is therefore to enable high dry contents with reliable web guidance and the lowest possible costs.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ausführung entsprechend Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen Ausführung finden sich in den Unteransprüchen.The object is achieved by an embodiment according to claim 1. Further advantageous features of the embodiment according to the invention can be found in the subclaims.

Anhand von zwei Ausführungsbeispielen werden weitere vorteilhafte Ausprägungen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Die genannten Merkmale können nicht nur in der dargestellten Kombination vorteilhaft umgesetzt werden, sondern auch einzeln untereinander kombiniert werden. Die 1 und 2 zeigen zwei unterschiedlich gestaltete Pressanordnungen zur Entwässerung einer Papier- oder Kartonbahn 1 mit einem Flächengewicht zwischen 60 und 250 g/m2 bei einer Bahnlaufgeschwindigkeit von bis zu 1800 m/min in schematischer Darstellung.On the basis of two exemplary embodiments, further advantageous features of the invention are explained with reference to the drawing. The features mentioned can not only be implemented advantageously in the combination shown, but can also be combined individually with one another. The 1 and 2 show two differently designed press arrangements for dewatering a paper or cardboard web 1 with a basis weight between 60 and 250 g / m 2 at a web speed of up to 1800 m / min in a schematic representation.

Nachfolgend werden diese detaillierter beschrieben.These are described in more detail below.

Die Faserstoff-Bahn 1 wird bei beiden Ausführungen von einem Formersieb 19 eines vorgelagerten Formers an ein wasseraufnehmendes, oberes Entwässerungsband 7 der Pressanordnung übergeben.The fibrous web 1 in both versions by a forming wire 19 of an upstream former to a water-absorbing, upper drainage belt 7 handed over to the press arrangement.

Dieses Entwässerungsband 7 führt die Bahn 1 anschließend gemeinsam mit einem unter der Bahn 1 verlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband 6 durch einen ersten Pressspalt der Pressanordnung.This drainage belt 7 leads the train 1 then together with one under the train 1 running, water-absorbing drainage belt 6 through a first press nip of the press assembly.

Dieser Pressspalt ist verlängert ausgebildet und wird hierzu von einer unteren Schuh-Presswalze 2 und einer oberen, besaugten Presswalze 3 gebildet.This press nip is extended and is for this purpose by a lower shoe press roll 2 and an upper, vacuumed press roller 3 educated.

Schuhpresswalzen 2, 5 besitzen einen flexiblen Walzenmantel, der von einem Pressschuh mit konkaver Pressfläche zur Bildung eines verlängerten Pressspaltes zur zylindrischen Gegen-Presswalze 3,4 gedrückt wird. Sie ermöglichen wegen der verlängerten Verweilzeit der Bahn 1 im Pressspalt eine intensive und dennoch schonende Entwässerung.
Da die Bahn im ersten Pressspalt einen relativ hohen Feuchtegehalt hat, genügt es zur Schonung des Volumens, wenn die Schuhlänge der entsprechenden Schuh-Presswalze 2 kleiner als 270 mm, vorzugsweise kleiner als 220 mm und insbesondere kleiner als 140 mm ist.
Dabei sollte die Linienlast im ersten Pressspalt größer 100 kN/m, vorzugsweise größer als 150 kN/m und insbesondere größer als 175 kN/m sein.Shoe press rolls 2 . 5 have a flexible roll shell, which is pressed by a press shoe with a concave pressing surface to form an extended press nip to the cylindrical counter-press roll 3,4. They allow because of the extended dwell time of the train 1 intensive but gentle drainage in the press nip.
Since the web has a relatively high moisture content in the first press nip, it is sufficient to protect the volume if the shoe length of the corresponding shoe press roller 2 is less than 270 mm, preferably less than 220 mm and in particular less than 140 mm.
The line load in the first press nip should be greater than 100 kN / m, preferably greater than 150 kN / m and in particular greater than 175 kN / m.

Um die Entwässerung über die Bahnbreite besser beeinflussen zu können, ist es ebenso von Vorteil, wenn die Schuh-Presswalze 2 des ersten Pressspaltes mehrere, vorzugsweise drei quer zur Bahnlaufrichtung 20 nebeneinander angeordnete und separat steuerbare Druck-Zonen besitzt.In order to be able to better influence the drainage across the web width, it is also advantageous if the shoe press roller 2 the first press nip several, preferably three transverse to the web running direction 20 has juxtaposed and separately controllable pressure zones.

Die besaugte Presswalze 3 besitzt ebenso wie die von einem luftdurchlässigen Entwässerungsband 6,7,9 der Pressanordnung umschlungenen Saug-Leitwalzen 10 einen perforierten Walzenmantel, dessen Innenraum, zumindest teilweise mit einer Unterdruckquelle verbunden ist.
Wegen der erhöhten Belastung im ersten Pressspalt sollte allerdings die zylindrische, besaugte Presswalze 3 des ersten verlängerten Pressspaltes eine Mantelstärke von zumindest 40 mm aufweisen.The vacuumed press roller 3 as well as that of an air-permeable drainage belt 6 . 7 . 9 the suction guide wrapped around the press arrangement 10 a perforated roll shell, the interior of which is at least partially connected to a vacuum source.
Due to the increased load in the first press nip, however, the cylindrical, vacuumed press roll should be 3 of the first extended press nip have a jacket thickness of at least 40 mm.

Dabei ist es außerdem vorteilhaft, wenn mindest eine der, von einem der Entwässerungsbänder 6,7,9 gemeinsam mit der Bahn 1 umschlungenen, besaugten Walzen 3,10 mit einem Antrieb gekoppelt ist.It is also advantageous if at least one of the drainage belts 6 . 7 . 9 together with the train 1 looped, vacuumed rollers 3 . 10 is coupled with a drive.

Der Unterdruck unterstützt hier nicht nur die Abführung des aus der Bahn 1 gepressten Wassers, sondern auch die Haftung der Bahn 1 am entsprechenden Entwässerungsband 7, so dass das untere Entwässerungsband 6 nach dem ersten Pressspalt problemlos von der Bahn 1 weggeführt werden kann.The negative pressure not only supports the removal of the from the web 1 pressed water, but also the liability of the web 1 on the appropriate drainage belt 7 so that the lower drainage belt 6 easily after the first press nip from the web 1 can be led away.

Nach dem ersten Pressspalt läuft die Bahn 1 gemeinsam mit dem oberen Entwässerungsband 7 durch einen zweiten Pressspalt der Pressanordnung, welcher von der besaugten Presswalze 3 und einer weiteren zylindrischen Presswalze 4 mit einer glatten Mantelfläche gebildet wird.The web runs after the first press nip 1 together with the upper drainage belt 7 through a second press nip of the press assembly, which is from the vacuumed press roll 3 and another cylindrical press roller 4 is formed with a smooth surface.

Anschließend wird die Bahn 1 allein an der glatten Mantelfläche der Presswalze 4 zu einem dritten Pressspalt geführt, der ebenfalls verlängert ausgebildet ist und hierzu von der weiteren, zylindrischen Presswalze 4 und einer weiteren, über der Bahn 1 angeordneten und von einem wasseraufnehmenden Entwässerungsban 9 umschlungenen Schuh-Presswalze 5 gebildet wird.Then the train 1 only on the smooth surface of the press roller 4 led to a third press nip, which is also extended and for this purpose from the further, cylindrical press roll 4 and another, over the web 1 arranged and from a water-absorbing drainage ban 9 looped shoe press roller 5 is formed.

Da der Feuchtegehalt im ersten, verlängerten Pressspalt wesentlich größer als im zweiten verlängerten Pressspalt ist, genügt es zur Schonung des Bahnvolumens, wenn der erste verlängerte Pressspalt höchstens so lang wie der zweite verlängerte Pressspalt und/oder die Linienlast im ersten verlängerten Pressspalt höchstens so groß wie im zweiten verlängerten Pressspalt ist.Since the moisture content in the first, extended press nip is significantly larger than in the second, extended press nip, it is sufficient to protect the web volume if the first extended press nip is at most as long as the second extended press nip and / or the line load in the first extended press nip is at most as large as in the second extended press nip.

Zur Intensivierung der Entwässerung kann die Bahn 1 innerhalb der Pressanordnung über einen oder mehrere Dampfblaskästen 11 mit heißem Dampf beaufschlagt werden. Hierfür eignen sich besonders die Bereiche zwischen dem ersten und dem zweiten sowie zwischen dem zweiten und dem dritten Pressspalt.The web can be used to intensify drainage 1 within the press assembly via one or more steam blow boxes 11 be subjected to hot steam. The areas between the first and the second and between the second and the third press nip are particularly suitable for this.

Des Weiteren kann die Bahnführung im Bereich der verlängerten Pressspalte verbessert werden, indem die Bahn 1 die entsprechende zylindrische Presswalze 3,4 vor und nach jedem verlängerten Pressspalte mit wenigstens 20 mm umschlingt.Furthermore, the web guidance in the area of the extended press nips can be improved by the web 1 the corresponding cylindrical press roller 3, 4 before and after each extended press nip is looped with at least 20 mm.

Die wasseraufnehmenden Entwässerungsbänder 6,7,9 sind als Pressfilze ausgebildet.The water-absorbing drainage belts 6 . 7 . 9 are designed as press felts.

Bei 1 wird das obere Entwässerungsband 9 nach dem dritten Pressspalt von der Bahn 1 weg und die Bahn 1 allein am Mantel der glatten zylindrischen Presswalze 4 bis zur Übergabe an ein Trockensieb 12 einer folgenden Trockeneinheit zur Trocknung der Bahn 1 weitergeführt.at 1 becomes the upper drainage belt 9 after the third press nip from the web 1 away and the train 1 only on the surface of the smooth cylindrical press roller 4 until delivery to a dryer fabric 12 a subsequent drying unit for drying the web 1 continued.

Im Unterschied hierzu ist bei 2 die zylindrische Presswalze 4 des zweiten verlängerten Pressspaltes von einem endlos umlaufenden, semipermeablen oder einem impermeablen und glatten Transferband 8 umschlungen, welches dementsprechend unterhalb und gemeinsam mit der Bahn 1 durch den zweiten und dritten Pressspalt läuft.
Nach dem dritten Pressspalt und einer Nachumschlingung deren unterer Presswalze 4 wird die Bahn 1 dann ohne freien Zug vom Transferband 8 an das Trockensieb 12 der folgenden Trockeneinheit übergeben.The difference is in 2 the cylindrical press roller 4 the second extended press nip from an endless, semi-permeable or an impermeable and smooth transfer belt 8th entwined, which is accordingly below and together with the train 1 runs through the second and third press nips.
After the third press nip and wrapping the lower press roll 4 becomes the web 1 then without a free pull from the transfer belt 8th to the dryer fabric 12 to the following drying unit.

Die zylindrische Presswalze 4 gemäß 1 und das Transferband 8 gemäß 2 sind so glatt, dass es zu einer ausreichenden Haftung der Bahn 1 an der Presswalze 4 bzw. am Transferband 8 kommt und das Entwässerungsband 9 nach dem dritten Pressspalt von der Bahn 1 weggeführt werden kann. Verstärkt wird diese Haftung jedoch noch durch eine kurze Nachumschlingung der unteren Presswalze 4 durch das obere Entwässerungsband 9.The cylindrical press roller 4 according to 1 and the transfer ribbon 8th according to 2 are so smooth that there is sufficient web adhesion 1 on the press roller 4 or on the transfer belt 8th comes and the drainage belt 9 after the third press nip from the web 1 can be led away. This liability is reinforced by a short wrap around the lower press roller 4 through the upper drainage belt 9 ,

Um die Übergabe an das luftdurchlässige Trockensieb 12 zu unterstützen, umschlingt diese während der Übernahme eine Saug-Leitwalze 21, deren Vakuum bei Abnahme von der Presswalze 4 jedoch nicht größer als 20 kPa ist.
Bei der Abnahme der Bahn vom Transferband 8 gemäß 2 sollte die Saug-Leitwalze 21 mehrere separate Saugzonen besitzen, wobei zur Realisierung einer Hochvakuum-Zone das Vakuum einer Saugzone mindestens 20 kPa, vorzugsweise wenigstens 25 kPa und insbesondere zumindest 30 kPa beträgt.For the transfer to the air-permeable dryer fabric 12 to support, this wraps around a suction guide roller during the takeover 21 whose vacuum when removed from the press roll 4 but is not greater than 20 kPa.
When the web is removed from the transfer belt 8th according to 2 should the suction guide roller 21 have several separate suction zones, the vacuum of a suction zone being at least 20 kPa, preferably at least 25 kPa and in particular at least 30 kPa, in order to implement a high vacuum zone.

In der Trockeneinheit wird die Bahn 1 vom Trockensieb 12 gestützt, mäanderförmig abwechselnd über beheizte Trockenzylinder 15 und Saug-Leitwalzen 16 geführt.The web is in the drying unit 1 from the dryer fabric 12 supported, alternating in a meandering shape via heated drying cylinders 15 and suction guide rolls 16 guided.

Dabei sind dem ersten Trockenzylinder 15 der folgenden Trockengruppe ein Abnahme-Schaber 17 sowie eventuell auch noch ein folgender Reinigungs-Schaber zugeordnet. Der Abnahme-Schaber 17 trennt die Bahn 1 beim Überführen vom Trockenzylinder 15 und leitet diese dann in einen unter und zwischen dem ersten Trockenzylinder 15 und der folgenden Leitwalze 16 befindlichen Pulper 18.Here are the first drying cylinder 15 a removal scraper in the following drying group 17 and possibly also a subsequent cleaning scraper. The acceptance scraper 17 separates the web 1 when transferring from the drying cylinder 15 and then passes it into a below and between the first drying cylinder 15 and the following guide roller 16 pulper 18 ,

Um dies beim bahnbreiten Überführen der Bahn 1 sicher und stabil zu gestalten, sind die Achse des ersten Trockenzylinders 15 mit dem Abnahme-Schaber 17 und die Achse der folgenden, besaugten Leitwalze 16 vertikal zueinander versetzt. Darüber hinaus haben diese Achsen einen horizontalen Abstand voneinander, der größer als 80%, vorzugsweise größer als 90% und insbesondere größer als 95% der Summe der Radien dieses Trockenzylinders 15 und dieser Leitwalze 16 ist.To do this when transferring the web across the web 1 Safe and stable design are the axis of the first drying cylinder 15 with the removal scraper 17 and the axis of the following suction guide roller 16 vertically offset from each other. In addition, these axes have a horizontal distance from one another which is greater than 80%, preferably greater than 90% and in particular greater than 95% of the sum of the radii of this drying cylinder 15 and this guide roller 16 is.

Auf Grund ihres hohen Anteils an Verunreinigungen ist durch den Kontakt der Bahn 1 mit dem Transferband 8 mit einer relativ starken Verschmutzung desselben zu rechnen. Um dennoch einen möglichst langen und zuverlässigen Betrieb zu ermöglichen, sind dem Transferband 8 nach der Abgabe der Bahn 1 ein Reinigungsaggregat 13 zur Fluidbeaufschlagung des Transferbandes 8 sowie wenigstens ein Schaber 14 zugeordnet.Due to their high level of contamination due to the contact of the web 1 with the transfer belt 8th with a relatively high level of pollution. In order to enable the longest and most reliable operation possible, the transfer belt 8th after the delivery of the train 1 a cleaning unit 13 to apply fluid to the transfer belt 8th as well as at least one scraper 14 assigned.

Diese Reinigungsvorrichtung 13 richtet ein Reinigungsfluid, hier Wasser mit einem Druck von mindestens 50, insbesondere wenigstens 100 und vorzugsweise zumindest 120 bar auf die bahnführende Seite des Transferbandes 8. Die Fluidbeaufschlagung erfolgt über wenigstens eine, bevorzugt mindestens zwei, vorzugsweise schräg und dabei mit Vorteil entgegengesetzt geneigt zur Bandoberfläche ausgerichtete Düsenreihen.
Zur Intensivierung kommen dabei Düsen mit kleinem Öffnungsdurchmesser von unter 0,9, vorzugsweise weniger als 0,7 und insbesondere höchstens 0,5 mm zum Einsatz.This cleaning device 13 straightens a cleaning fluid, here water with a pressure of at least 50 , especially at least 100 and preferably at least 120 bar on the web-leading side of the transfer belt 8th , The application of fluid takes place via at least one, preferably at least two, preferably obliquely and in this case advantageously aligned in opposite directions to the strip surface.
For intensification, nozzles with a small opening diameter of less than 0.9, preferably less than 0.7 and in particular at most 0.5 mm are used.

Nach der Fluidbeaufschlagung werden die gelösten Verunreinigungen von dem folgenden Schaber 14 vom Transferband 8 entfernt.
Wegen des hohen Drucks stützen sich das Transferband 8 im Bereich der Reinigungsvorrichtung 13 sowie des Schabers 14 auf wenigstens einer Leitwalze ab.After the fluid is applied, the dissolved contaminants are removed by the following scraper 14 from the transfer belt 8th away.
The transfer belt is supported due to the high pressure 8th in the area of the cleaning device 13 as well as the scraper 14 on at least one guide roller.

Claims (14)

Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier- oder Kartonbahn (1) mit einem Flächengewicht zwischen 60 und 250 g/m2 und bei einer Maschinengeschwindigkeit von bis zu 1800 m/min bestehend aus vier Presswalzen (2,3,4,5) zur Bildung von drei Presspalten, durch welche die Bahn (1) gemeinsam mit jeweils wenigstens einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden Entwässerungsband (6,7,9) läuft, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der dritte Pressspalt jeweils über das Zusammenwirken einer Schuh-Presswalze (2,5) mit einer zylindrischen Presswalze (3,4) verlängert ausgebildet sind und die erste Schuh-Presswalze (2) unter und die zweite Schuh-Presswalze (5) über der Bahn (1) angeordnet ist.Press arrangement for dewatering a paper or cardboard web (1) with a basis weight between 60 and 250 g / m 2 and at a machine speed of up to 1800 m / min consisting of four press rolls (2,3,4,5) to form three Press nips, through which the web (1) runs together with at least one endlessly circulating, water-absorbing drainage belt (6, 7, 9), characterized in that the first and the third press nip are each based on the interaction of a shoe press roll (2.5 ) are elongated with a cylindrical press roller (3, 4) and the first shoe press roller (2) is arranged below and the second shoe press roller (5) is arranged above the web (1). Pressanordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (1) durch mindestens einen verlängerten Pressspalt gemeinsam mit beidseitig je einem Entwässerungsband (6,7,9) läuft.Press arrangement after Claim 1 characterized in that the web (1) runs through at least one extended press nip together with a drainage belt (6, 7, 9) on each side. Pressanordnung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass der erste verlängerte Pressspalt höchstens so lang wie der zweite verlängerte Pressspalt ist.Press arrangement after Claim 1 or 2 characterized in that the first elongated press nip is at most as long as the second elongated press nip. Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Linienlast im ersten verlängerten Pressspalt höchstens so groß wie im zweiten verlängerten Pressspalt ist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the line load in the first extended press nip is at most as large as in the second extended press nip. Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (1) die entsprechende zylindrische Presswalze (3,4) vor und nach jedem verlängerten Pressspalte mit wenigstens 20 mm umschlingt.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the web (1) wraps around the corresponding cylindrical press roll (3, 4) before and after each extended press nip with at least 20 mm. Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schuh-Presswalze (2) mehrere, quer zur Bahnlaufrichtung (20) nebeneinander angeordnete und separat steuerbare Druck-Zonen besitzt.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first shoe press roll (2) has a plurality of separately controllable pressure zones which are arranged next to one another transversely to the web running direction (20). Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Presswalze (3) des ersten verlängerten Pressspaltes besaugt ist und vorzugsweise eine Mantelstärke von zumindest 40 mm aufweist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical press roll (3) of the first extended press nip is vacuumed and preferably has a jacket thickness of at least 40 mm. Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungsbänder (6,7,9) gemeinsam mit der Bahn (1) besaugte Walzen (3,10) umschlingen, von denen mindestens eine angetrieben ist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the dewatering belts (6, 7, 9) loop together with the web (1) suctioned rollers (3, 10), at least one of which is driven. Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Bahn (1) innerhalb der Pressanordnung zumindest ein Dampfblaskasten (11) zur Dampfbeaufschlagung der Bahn (1) zugeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the web (1) within the press arrangement is assigned at least one steam blower box (11) for steam application to the web (1). Pressanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Presswalze (4) des zweiten verlängerten Pressspaltes von einem endlos umlaufenden, semipermeablen oder einem impermeablen Transferband (8) umschlungen ist, welches die Bahn (1) ohne freien Zug an ein Trockensieb (12) einer folgenden Trockeneinheit zur Trocknung der Bahn (1) übergibt.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical press roll (4) of the second extended press nip is wrapped by an endless, semipermeable or an impermeable transfer belt (8) which travels the web (1) to a dryer fabric (12) without any free tension ) a subsequent drying unit for drying the web (1) passes. Pressanordnung nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, dass dem Transferband (8) nach der Abgabe der Bahn (1) ein Reinigungsaggregat (13) zur Fluidbeaufschlagung des Transferbandes (8) sowie wenigstens ein Schaber (14) zugeordnet sind.Press arrangement after Claim 10 characterized in that after the web (1) has been dispensed, the transfer belt (8) is assigned a cleaning unit (13) for applying fluid to the transfer belt (8) and at least one scraper (14). Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (1) innerhalb der auf die Pressanordnung folgenden Trockeneinheit vom Trockensieb (12) mänderförmig abwechselnd über beheizte Trockenzylinder (15) und Leitwalzen (16) geführt wird, wobei dem ersten Trockenzylinder (15) wenigstens ein Schaber (17) zugeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the web (1) within the drying unit following the press arrangement is guided in a meandering manner from the dryer fabric (12) alternately over heated drying cylinders (15) and guide rollers (16), the first drying cylinder (15) at least one scraper (17) is assigned. Pressanordnung nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, dass unter und zwischen dem ersten Trockenzylinder (15) und der folgenden Leitwalze (16) ein Pulper (18) angeordnet ist. Press arrangement after Claim 12 characterized in that a pulper (18) is arranged under and between the first drying cylinder (15) and the following guide roller (16). Pressanordnung nach Anspruch 12 oder 13 dadurch gekennzeichnet, dass Achse des ersten Trockenzylinders (15) und die Achse der folgenden Leitwalze (16) vertikal zueinander versetzt sind und einen horizontalen Abstand voneinander haben, der größer als 80%, vorzugsweise größer als 90% und insbesondere größer als 95% der Summe der Radien dieses Trockenzylinders (15) und dieser Leitwalze (16) ist.Press arrangement after Claim 12 or 13 characterized in that the axis of the first drying cylinder (15) and the axis of the following guide roller (16) are vertically offset from one another and have a horizontal distance from one another which is greater than 80%, preferably greater than 90% and in particular greater than 95% of the total the radii of this drying cylinder (15) and this guide roller (16).
DE102018119381.5A 2018-08-09 2018-08-09 Press arrangement Pending DE102018119381A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018119381.5A DE102018119381A1 (en) 2018-08-09 2018-08-09 Press arrangement
CN201980046944.3A CN112424421A (en) 2018-08-09 2019-07-31 Squeezing device
EP19748821.6A EP3833816A1 (en) 2018-08-09 2019-07-31 Pressing arrangement
PCT/EP2019/070687 WO2020030509A1 (en) 2018-08-09 2019-07-31 Pressing arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018119381.5A DE102018119381A1 (en) 2018-08-09 2018-08-09 Press arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018119381A1 true DE102018119381A1 (en) 2020-02-13

Family

ID=67514655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018119381.5A Pending DE102018119381A1 (en) 2018-08-09 2018-08-09 Press arrangement

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3833816A1 (en)
CN (1) CN112424421A (en)
DE (1) DE102018119381A1 (en)
WO (1) WO2020030509A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0908556A2 (en) * 1997-10-07 1999-04-14 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Paper machine and process for making a paper web
EP1205599A2 (en) * 1997-01-24 2002-05-15 Voith Paper Patent GmbH Machine to manufacture a fibrous web
DE102005031203A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-25 Voith Patent Gmbh paper machine
DE102007024508A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 Voith Patent Gmbh Schuhsaugpresswalze

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI89085C (en) * 1987-01-23 1993-08-10 Valmet Paperikoneet Oy Regulating procedure for a paper machine press section
FI955014A (en) * 1995-10-20 1997-04-21 Valmet Corp Press section in a paper machine, where a long press is used
DE19912497A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Press section for a wet paper or cardboard web has a swing frame and secondary levers for a compact combination press structure which can be opened for a blanket or roller change
FI116401B (en) * 2000-02-22 2005-11-15 Metso Paper Inc Paper or paperboard machine with forming unit and press section
DE102005036903A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 Voith Patent Gmbh Drying press for wet carton, paper or tissue paper web has three drying cylinders each succeeded by a stabilising suction box
DE102005039300A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 Voith Patent Gmbh Method for operating a press arrangement
DE102007021879A1 (en) * 2007-05-10 2008-11-13 Voith Patent Gmbh Pressing arrangement for e.g. paper web producing machine, has transfer band for transferring fibrous web between pressing nips, where band is formed by transfer filter band with permeability in range of preset cubic feet per minute
DE102011004565A1 (en) * 2011-02-23 2012-08-23 Voith Patent Gmbh Press section of a machine for producing a fibrous web
DE102016209780A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 Voith Patent Gmbh press section

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1205599A2 (en) * 1997-01-24 2002-05-15 Voith Paper Patent GmbH Machine to manufacture a fibrous web
EP0908556A2 (en) * 1997-10-07 1999-04-14 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Paper machine and process for making a paper web
DE102005031203A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-25 Voith Patent Gmbh paper machine
DE102007024508A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 Voith Patent Gmbh Schuhsaugpresswalze

Also Published As

Publication number Publication date
EP3833816A1 (en) 2021-06-16
CN112424421A (en) 2021-02-26
WO2020030509A1 (en) 2020-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1072721B1 (en) Paper machine
DE2753201A1 (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF A PAPER WEB IN THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE
EP3464716B1 (en) Machine for dewatering and drying a fibrous web
DE102018119686A1 (en) paper machine
EP1647628A1 (en) Press section
DE10159115A1 (en) press section
EP3548664B1 (en) Pressing arrangement
EP1777342B1 (en) Pressing arrangement
AT521367B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONVERTING A STRIP OF A TRAIN
DE102018119381A1 (en) Press arrangement
DE102019116602A1 (en) MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF A FIBER WEB
EP1116823B1 (en) Dryer section
AT521368B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONVERTING A STRIP OF A TRAIN
DE4335024C2 (en) Press section of a paper machine and transfer device
EP1838919B1 (en) Pressing arrangement
DE102018109025A1 (en) Press arrangement
EP1777340A1 (en) Pressing arrangement
EP2133465B1 (en) Press device
DE102008041515A1 (en) Press section, for a wet web, has a small gap between the upper blanket deflection roller and the lower transfer roller to prevent web breaks
DE10022605A1 (en) Web press section for the production of paper/cardboard/tissue has at least two roller press gaps in succession with structured continuous blanket belts and travel paths to prevent extracted water returning to the web
DE29924879U1 (en) Drying section for e.g. paper web has transfer point where components are slightly spaced apart and run at differing speeds
DE10161989A1 (en) Web transfer between pairs of continuous belts, at the press section of a papermaking production/finishing machine, passes the web between two belts through a roller press gap before the transfer
DE102005048928A1 (en) Press for dewatering and smoothing a paper web comprises an extended press nip and a calender nip between which the web runs with no open draw
DE102005033529A1 (en) Press arrangement
DE10213144A1 (en) Press arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed