DE102018105435A1 - Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter - Google Patents

Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter Download PDF

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter umfasst eine Umformungseinrichtung zum Umformen eines flachen bahnförmigen Ausgangsmaterials in das dreidimensionale Polstermittel sowie eine Aufnahmeeinrichtung (36) zum wenigstens bereichsweisen Aufnehmen eines zickzack gefalteten Stapels (38) des bahnförmigen Ausgangsmaterials. Es wird vorgeschlagen, dass die Aufnahmeeinrichtung (36) eine erste seitliche Anlageeinrichtung (48) für einen ersten Stapeltyp, der eine erste Breite (B1) aufweist, und eine zweite seitliche Anlageeinrichtung (50) für einen zweiten Stapeltyp, der eine zweite Breite (B2) aufweist, umfasst, derart, dass entweder ein Stapel (38) des ersten Stapeltyps oder ein Stapel (38) des zweiten Stapeltyps in der Aufnahmeeinrichtung (36) zentriert zu einer selben Mittelachse (54) angeordnet werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Beispielsweise die DE 10 2016 114 342 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels, mit dem ein Leervolumen eines Transportbehälters ausgefüllt und somit die in dem Transportbehälter vorhandenen Gegenstände gepolstert und vor einem Verrutschen und einer Beschädigung geschützt werden können. Hierzu wird ein bahnförmiges und insoweit weitgehend zweidimensionales Ausgangsmaterial bereitgestellt, beispielsweise eine Papierbahn, welches beispielsweise von einem Stapel abgezogen werden kann. In einer als Knülleinrichtung ausgebildeten Umformungseinrichtung wird das bahnförmige Ausgangsmaterial in das dreidimensionale Polstermittel umgeformt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die besonders flexibel eingesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in Unteransprüchen angegeben. Darüber hinaus finden sich für die Erfindung wesentliche Merkmale in der nachfolgenden Beschreibung und in der beigefügten Zeichnung. Dabei können diese Merkmale sowohl in Alleinstellung als auch in unterschiedlichen Kombinationen für die Erfindung wesentlich sein, ohne dass hierauf nochmals explizit hingewiesen wird.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter umfasst eine Umformungseinrichtung zum Umformen eines flachen bahnförmigen Ausgangsmaterials in das dreidimensionale Polstermittel. Das dreidimensionale Polstermittel wird also vorzugsweise vor Ort mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugt. Das hierzu eingesetzte flache bahnförmige Ausgangsmaterial, beispielsweise eine Papierbahn, benötigt dabei wenig Platz, da es im wesentlichen zweidimensional, also sehr dünn ist.
  • Zu der Vorrichtung gehört eine Aufnahmeeinrichtung zum wenigstens bereichsweisen Aufnehmen eines zickzack gefalteten Stapels des bahnförmigen Ausgangsmaterials. Ein solcher Stapel kann sehr einfach gehandhabt und sehr dicht und einfach gelagert werden aufgrund der im Gegensatz zu einem auf einer Rolle aufgewickelten Ausgangsmaterial rechteckigen Grundfläche. Das bahnförmige Ausgangsmaterial kann beispielsweise in einer üblichen rechteckigen Kartonbox gelagert bzw. geliefert werden, und der Stapel des bahnförmigen Ausgangsmaterials kann einfach in der oben offenen bzw. geöffneten Kartonbox in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen sein. Grundsätzlich denkbar ist aber auch, dass der Stapel ohne eine solche Kartonbox in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen ist.
  • Das bahnförmige Ausgangsmaterial kann dabei in Querrichtung zu seiner Längserstreckung verlaufende Materialschwächungen, beispielsweise in Form von Perforationen, aufweisen, durch die die herstellbaren Längen des dreidimensionalen Polstermittels vorgegeben sind. Derartige Materialschwächungen erleichtern das Abtrennen des Polstermittels. Sie sind jedoch nicht zwingend erforderlich.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Aufnahmeeinrichtung eine erste seitliche Anlageeinrichtung für einen ersten Stapeltyp, der eine erste Breite aufweist, und eine zweite seitliche Anlageeinrichtung für einen zweiten Stapeltyp, der eine zweite Breite aufweist, umfasst, derart, dass entweder ein Stapel des ersten Stapeltyps oder ein Stapel des zweiten Stapeltyps in der Aufnahmeeinrichtung zentriert zu einer selben Mittelachse angeordnet werden kann.
  • Für den zuverlässigen Einzug des bahnförmigen Ausgangsmaterials in die Umformungseinrichtung und somit für die zuverlässige Funktion der Vorrichtung insgesamt ist es wichtig, dass das bahnförmige Ausgangsmaterial in seitlicher Richtung gesehen zu einem Einzug der Umformungseinrichtung mittig positioniert angeordnet ist. Dies wird dank der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Aufnahmeeinrichtung auch dann gewährleistet, wenn in der Aufnahmeeinrichtung in einer ersten Betriebssituation ein Stapel des bahnförmigen Ausgangsmaterials mit einer ersten Breite und in einer zweiten Betriebsituationen in der Aufnahmeeinrichtung ein Stapel des bahnförmigen Ausgangsmaterials mit einer zweiten Breite aufgenommen ist.
  • Erreicht wird dies dadurch, dass an der Aufnahmeeinrichtung unterschiedliche seitliche Anlageeinrichtungen vorhanden sind, die jeweils für eine ganz bestimmte Breite eines Stapels und den entsprechenden Stapeltyp ausgelegt sind. Für einen Stapeltyp mit einer vergleichsweise großen Breite ist die entsprechende seitliche Anlageeinrichtung seitlich relativ weit weg von einer Mittelachse des Einzugs der Umformungseinrichtung und der Aufnahmeeinrichtung angeordnet, wohingegen für einen Stapeltyp mit einer vergleichsweise geringen Breite die entsprechende seitliche Anlageeinrichtung seitlich relativ nah zu der Mittelachse angeordnet ist. Dabei sind die seitlichen Anlageeinrichtungen ständig vorhanden und fix bzw. stationär, es muss also bei einem Wechsel von einem Stapeltyp zu einem anderen Stapeltyp keine Einstellungsarbeit der seitlichen Anlageeinrichtung durch eine Bedienperson geleistet werden.
  • Auf diese Weise wird es erreicht, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung für Ausgangsmaterialien unterschiedlicher Breite eingesetzt werden kann, so dass dreidimensionale Polstermittel mit unterschiedlicher Breite und somit mit unterschiedlichen Polsterungseigenschaften hergestellt werden können, je nachdem, welcher Stapeltyp gerade in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit sehr flexibel. Dabei wird diese erhöhte Flexibilität auf einfache Art und Weise erreicht, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin vergleichsweise preiswert sein kann. Dabei sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die Aufnahmeeinrichtung selbstverständlich auch für mehr als zwei unterschiedliche Stapeltypen ausgelegt sein kann, beispielsweise für drei oder vier unterschiedliche Stapeltypen. Voraussetzung ist lediglich, dass dann auch eine entsprechende Anzahl von seitlichen Anlageeinrichtungen vorgesehen ist.
  • In einer ersten Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung in einer horizontalen Tiefenrichtung (also in Richtung der Mittelachse) gesehen an einer anderen Stelle angeordnet ist als die zweite seitliche Anlageeinrichtung. Dies bedeutet, dass der erste Stapeltyp in der horizontalen Tiefenrichtung gesehen an einer anderen Stelle in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen ist als der zweiten Stapeltyp. Dies ist strukturell einfach zu realisieren.
  • Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es möglich, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung in einer vertikalen Höhenrichtung gesehen an einer anderen Stelle angeordnet ist als die zweite seitliche Anlageeinrichtung. In diesem Falle wäre der erste Stapeltyp in der vertikalen Höhenrichtung gesehen an einer anderen Stelle in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen als der zweite Stapeltyp. Auch dies ist strukturell einfach zu realisieren.
  • Einfach und daher preiswert ist es, wenn die Aufnahmeeinrichtung zumindest bereichsweise aus einem abgekanteten Metallblech hergestellt ist. Ein solches Metallblech schafft darüber hinaus eine flächige seitliche Anlageeinrichtung, was ein einfaches Positionieren des jeweiligen Stapels gestattet.
  • Möglich ist ferner, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung zwei gegenüberliegend und in einem Abstand entsprechend der ersten Breite angeordnete Anlageabschnitte aufweist. Der erste Stapeltyp wird auf diese Weise zumindest bereichsweise zwischen zwei seitlichen Anlageeinrichtungen aufgenommen, wodurch er zuverlässig relativ zur Mittelachse zentriert und gegenüber einem Verrutschen gesichert ist.
  • In analoger Weise ist es auch möglich, dass die zweite seitliche Anlageeinrichtung zwei gegenüberliegend und in einem Abstand entsprechend der zweiten Breite angeordnete Anlageabschnitte aufweist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Aufnahmeeinrichtung auf einem auf Rollen bewegbaren Träger angeordnet ist, der über eine Verbindungseinrichtung mit einem Träger der Umformungseinrichtung seitlich mittig relativ zu der Umformungseinrichtung ausgerichtet verbunden werden kann. Dies gestattet es beispielsweise, zwei separate Aufnahmeeinrichtungen auf jeweiligen Trägern vorzusehen, die identisch aufgebaut, jedoch mit unterschiedlichen Stapeltypen bestückt sind. Je nachdem, welche Art von Polstermittel gerade gewünscht ist, kann dann entweder die eine Aufnahmeeinrichtung oder die andere Aufnahmeeinrichtung auf ihrem jeweiligen Träger an die Umformungseinrichtung heran bewegt und mit dem Träger der Umformungseinrichtung verbunden werden.
  • Vorgeschlagen wird ferner, dass mindestens eine der seitlichen Anlageeinrichtungen in einer horizontalen Tiefenrichtung gesehen eine geringere Erstreckung aufweist als der von dieser Anlageeinrichtung zu zentrierende Stapeltyp. Somit bleibt bei in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen am Stapel ein Teil des seitlichen Rands des Stapels von der Anlageeinrichtung unbedeckt, was das Einsetzen und Handhaben des Stapels in der Aufnahmeeinrichtung erleichtert.
  • Diese Vorteile gelten auch dann, wenn mindestens eine der seitlichen Anlageeinrichtungen in einer vertikalen Höhenrichtung gesehen eine geringere Erstreckung aufweist als der von dieser Anlageeinrichtung zu zentrierende Stapeltyp.
  • Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäß vorgesehene Aufnahmeeinrichtung dann, wenn die Vorrichtung eine Umformungseinheit zum Umschlagen mindestens eines Seitenrands des bahnförmigen Ausgangsmaterials in Richtung einer Mitte des Ausgangsmaterials, wodurch ein Zwischenprodukt entsteht, und einen Knüllmechanismus zum Knüllen des Zwischenprodukts in das dreidimensionale Polstermittel umfasst.
  • Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert. Dabei tragen funktionsäquivalente Elemente und Bereiche in allen Figuren die gleichen Bezugszeichen. In der Zeichnung zeigen:
    • 1 eine schematische Seitenansicht auf eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels, umfassend eine erste Ausführungsform einer Aufnahmeeinrichtung für ein bahnförmiges Ausgangsmaterial;
    • 2 eine perspektivische Darstellung der Aufnahmeeinrichtung von 1;
    • 3 eine Draufsicht auf die Aufnahmeeinrichtung von 1;
    • 4 eine perspektivische Darstellung der Aufnahmeeinrichtung von 1 mit einem eingesetzten ersten Stapeltyp;
    • 5 eine perspektivische Darstellung der Aufnahmeeinrichtung von 1 mit einem eingesetzten zweiten Stapeltyp; und
    • 6 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Aufnahmeeinrichtung.
  • Eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter trägt in 1 insgesamt das Bezugszeichen 10. Sie umfasst eine insgesamt durch einen Kasten 12 dargestellte Umformungseinrichtung zum Umformen eines flachen bahnförmigen Ausgangsmaterials 14 in das dreidimensionale Polstermittel 16. Die Umformungseinrichtung 12 umfasst - in Richtung der Herstellungssequenz gesehen - zunächst eine nicht gezeichnete Umformungseinheit zum Umschlagen der beiden Seitenränder des bahnförmigen Ausgangsmaterials 14, wodurch ein Zwischenprodukt entsteht. Dieses wird einem ebenfalls nicht gezeichneten Knüllmechanismus, der ebenfalls zu der Umformungseinrichtung 12 gehört, zugeführt, welcher das Zwischenprodukt durch axiales Stauchen knüllt und so in das schließlich an einem Ausgang 18 bereitgestellte dreidimensionale Polstermittel 16 umformt.
  • Das bahnförmige Ausgangsmaterial 14 gelangt in die Umformungseinrichtung 12 durch einen Einzug 20 auf einer Rückseite 22 der Umformungseinrichtung 12. Der Ausgang 18, an dem das Polstermittel 16 bereitgestellt wird, ist dagegen auf einer Vorderseite 24 der Umformungseinrichtung 12 angeordnet. Oberhalb von der Umformungseinrichtung 12 ist eine Bedieneinheit 26 vorhanden, mittels der eine Bedienperson beispielsweise einen Knüllfaktor, also den Umfang der axialen Stauchung, einstellen kann, sowie eine Länge des zu erzeugenden Polstermittels 16, sowie weitere Betriebsgrößen, beispielsweise eine Geschwindigkeit, mit der das Ausgangsmaterial 14 in die Umformungseinrichtung 12 eingezogen und das Polstermittel 16 erzeugt wird.
  • Die Umformungseinrichtung 12 ist auf einem sich vertikal erstreckenden Träger 28 angeordnet, der wiederum auf einem auf Rollen 30 beweglichen und im Wesentlichen als horizontale Platte oder als horizontaler Rahmen ausgebildeten Träger 32 angeordnet ist. Knapp unterhalb von der Umformungseinrichtung 12 ist an dem vertikalen Träger 28 ein erster Abschnitt 34 einer Verbindungseinrichtung 35 angeordnet.
  • Zu der Vorrichtung 10 gehört ferner eine Aufnahmeeinrichtung 36, welche wenigstens bereichsweise einen zickzack gefalteten Stapel 38 des bahnförmigen Ausgangsmaterials 14 aufnehmen kann. Wie aus 1 ersichtlich ist, ist dort beispielhaft der Stapel 38 „nackt“ in der Aufnahmeeinrichtung 36 aufgenommen, also ohne einen ihn zumindest bereichsweise umgebenden Behälter. Grundsätzlich denkbar ist aber auch, dass der Stapel 38 beispielsweise in einer rechteckigen Kartonbox aufgenommen ist, die nach oben hin offen oder geöffnet ist und die als Ganzes in der Aufnahmeeinrichtung 36 eingesetzt ist.
  • Die Aufnahmeeinrichtung 36 ist vorliegend beispielhaft auf einem auf Rollen 40 beweglichen und als im Wesentlichen horizontale Platte oder als horizontaler Rahmen ausgebildeten Träger 42 angeordnet, an dessen in Betriebslage zum Träger 32 der Umformungseinrichtung 12 hin weisenden Rand ein sich vertikal erstreckender und beispielsweise stabartig ausgebildeter Träger 44 angeordnet ist. An diesem ist ein zweiter Abschnitt 46 der Verbindungseinrichtung 35 angebracht, der zu dem oben erwähnten ersten Abschnitt 34 komplementär ist und der eine einfach lösbare Verbindung der Aufnahmeeinrichtung 36 mit der Umformungseinrichtung 12 in einer definierten seitlichen Lage, nämlich relativ zu der Umformungseinrichtung 12 seitlich mittig ausgerichtet, gestattet.
  • Wie weiter unten noch stärker im Detail ausgeführt werden wird, weist die Aufnahmeeinrichtung 36 eine erste seitliche Anlageeinrichtung 48 für einen ersten Typ von Stapel 38 und eine zweite seitliche Anlageeinrichtung 50 für einen zweiten Typ von Stapel 38 auf, wobei, wie ebenfalls weiter unten noch stärker im Detail ausgeführt werden wird, der erste Typ von Stapel 38 eine erste Breite und der zweite Typ von Stapel 38 eine zweite Breite aufweisen. Die Breite ist dabei jene Erstreckung des Stapels 38, die sich in 1 senkrecht zur Blattebene erstreckt.
  • Die Aufnahmeeinrichtung 36 von 1 wird nun stärker im Detail unter Bezugnahme auf die 2 und 3 erläutert: die Aufnahmeeinrichtung 36 weist eine insgesamt in der Draufsicht im wesentlichen eine rechteckige Grundform aufweisende horizontale Basisplatte 52 auf, deren sich in einer x-Richtung (horizontale Tiefenrichtung) erstreckende Mittelachse als strichpunktierte Linie gezeichnet ist und das Bezugszeichen 54 trägt. Von dieser erstrecken sich die bereits oben erwähnten seitlichen (y-Richtung) und in einer vertikalen Ebene (aufgespannt durch die x- und eine z-Achse) liegenden Anlageeinrichtungen 48 und 50 nach oben.
  • Die erste Anlageeinrichtung 48 wird durch zwei seitliche vertikale erste Plattenabschnitte 58 gebildet, die in noch darzustellender Art und Weise erste Anlageabschnitte bilden und einander gegenüber liegend und in einem Abstand B1 voneinander angeordnet sind. Die zweite seitliche Anlageeinrichtung 50 wird ebenfalls durch zwei seitliche vertikale zweite Plattenabschnitte 60 gebildet, die ebenfalls in noch darzustellender Art und Weise zweite Anlageabschnitte bilden und einander gegenüber liegend und in einem Abstand B2 voneinander angeordnet sind.
  • Die ersten Anlageabschnitte 58 haben von der Mittelachse 54 in einer seitlichen y-Richtung gesehen den gleichen Abstand von B1/2, und die zweiten Anlageabschnitte 60 haben ebenfalls von der Mittelachse 54 in der seitlichen y-Richtung gesehen den gleichen Abstand von B2/2. Der in x-Richtung gesehen hintere Rand eines ersten Anlageabschnitts 58 ist mit einem in x-Richtung gesehen vorderen Rand des benachbarten zweiten Anlageabschnitts 60 durch einen sich vertikal erstreckenden und in einer y-z-Ebene liegenden Plattenabschnitt 62 verbunden. Darüber hinaus sind die in x-Richtung gesehen hinteren Ränder der zweiten Anlageabschnitte 60 durch einen sich vertikal erstreckenden und ebenfalls in einer y-z-Ebene liegenden Plattenabschnitt 64 miteinander verbunden.
  • Auf diese Weise bilden die Anlageabschnitte 58 und 60 sowie die Plattenabschnitte 62 und 64 eine zusammenhängende vertikale hintere und seitliche Wand der Aufnahmeeinrichtung 36, die bezüglich der Mittelachse 54 und der durch diese gehende y-z-Ebene symmetrisch aufgebaut ist, und die beispielsweise aus einem in rechten Winkeln abgekanteten Metallblech hergestellt und beispielsweise auf die Basisplatte 52 aufgesetzt und mit dieser verschweißt ist. Man erkennt auch, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung 48 mit den ersten Anlageabschnitten 58 in der horizontalen Tiefenrichtung (x-Achse) weiter vorne und die zweite seitliche Anlageeinrichtung 50 mit den zweiten Anlageabschnitten 60 in der horizontalen Tiefenrichtung (x-Achse) weiter hinten angeordnet sind, die beiden Anlageeinrichtungen 48 und 50 also in der horizontalen Tiefenrichtung (x-Achse) gesehen an unterschiedlichen Stellen angeordnet sind.
  • Durch diese Ausgestaltung der Aufnahmeeinrichtung 36 werden, wie aus 3 ersichtlich ist, zwei rechteckigen Grundriss aufweisende Aufnahmebereiche 66 und 68 geschaffen, wobei der erste Aufnahmebereich 66 durch ein gestrichelt gezeichnetes Rechteck angedeutet ist, wohingegen der zweite Aufnahmebereich 68 durch ein gepunktet gezeichnetes Rechteck angedeutet ist. Der erste Aufnahmebereich 66 wird in der horizontalen Tiefenrichtung (x-Richtung) durch die Plattenabschnitte 62 und in seitlicher Richtung (y-Richtung) durch die ersten seitlichen Anlageabschnitte 58 begrenzt. Der zweite Aufnahmebereich 68 wird in der horizontalen Tiefenrichtung (x-Richtung) durch den Plattenabschnitt 64 und in seitlicher Richtung (y-Richtung) durch die zweiten seitlichen Anlageabschnitte 60 begrenzt. Jeder Aufnahmebereich 66 und 68 dient zur Aufnahme eines Stapels 38 von Ausgangsmaterial 14 eines Stapeltyps mit der entsprechenden Breite B1 bzw. B2.
  • Dementsprechend ist in 4 eine Betriebssituation gezeigt, in der ein Stapel 38 eines zweiten Stapeltyps mit einer Breite B2 in dem zweiten Aufnahmebereich 68 aufgenommen ist. Man erkennt ohne weiteres, dass dieser Stapel 38 durch die zweite seitliche Anlageeinrichtung 50 mit den zweiten seitlichen Anlageabschnitten 60 zentriert zu der Mittelachse 54 angeordnet ist.
  • In 5 ist eine andere Betriebssituation gezeigt, in der ein Stapel 38 eines ersten Stapeltyps mit einer Breite B1 in dem ersten Aufnahmebereich 66 aufgenommen ist. Die Breite B1 ist größer als die Breite B2. Auch hier erkennt man ohne weiteres, dass auch dieser Stapel 38 durch die erste seitliche Anlageeinrichtung 48 mit den ersten seitlichen Anlageabschnitten 58 zentriert zu der selben Mittelachse 54 angeordnet ist.
  • Aus beiden 4 und 5 ist ferner ersichtlich, dass die beiden seitlichen Anlageeinrichtungen 48 und 50 bzw. deren Anlageabschnitte 58 bzw. 60 eine geringere Erstreckung in Richtung der horizontalen Tiefenrichtung (x-Richtung) aufweisen als die Stapel 38. Auf diese Weise bleibt ein Seitenrand (ohne Bezugszeichen) des jeweiligen Stapels 38 frei, was das Einsetzen des entsprechenden Stapels 38 in der Aufnahmeeinrichtung 36 erleichtert.
  • Die Höhe der beiden Stapel 38 in den 4 und 5 ist vorliegend relativ niedrig gezeichnet, um zu verhindern, dass die jeweiligen Stapel 38 die in x-Richtung gesehen hinteren Bereiche der Aufnahmeeinrichtung 36 verdecken. Zumindest anfänglich haben die Stapel 38 jedoch eine größere Höhe, welche die oberen Ränder der Anlageabschnitte 58 und 60 sowie der Plattenabschnitte 62 und 64 überragen. Zumindest anfänglich weisen also die seitlichen Anlageeinrichtungen 48 und 50 in der vertikalen Höhenrichtung gesehen (z-Richtung) eine geringere Erstreckung auf als der jeweils von dieser Anlageeinrichtung 48 und 50 zu zentrierende Stapel 38.
  • Nun wird eine zweite Ausführungsform der Aufnahmeeinrichtung 36 unter Bezugnahme auf 6 erläutert. Bei dieser ist nicht nur die seitliche Begrenzung durch ein abgekantetes Blech hergestellt, sondern auch die Basisplatte 52. Auf diese Weise wird die erste seitliche Anlageeinrichtung 48 ähnlich wie bei der vorhergehenden Ausführungsform durch die seitlichen ersten Anlageabschnitte 58 gebildet, die sich von der Basisplatte 52 vertikal nach oben erstrecken. Die seitlichen zweiten Anlageabschnitte 60 der zweiten Anlageeinrichtung 50 werden dagegen durch die durch die Abkantung der Basisplatte 52 entstandenen Stufenflächen gebildet. Bei dieser Ausführungsform ist also die erste seitliche Anlageeinrichtung 48 in der vertikalen Höhenrichtung (z-Richtung) an einer anderen (höheren) Stelle angeordnet als die zweite seitliche Anlageeinrichtung 50.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102016114342 A1 [0002]

Claims (10)

  1. Vorrichtung (10) zur Bereitstellung eines dreidimensionalen Polstermittels (16) zum Polstern eines Leervolumens in einem Transportbehälter, umfassend eine Umformungseinrichtung (12) zum Umformen eines flachen bahnförmigen Ausgangsmaterials (14) in das dreidimensionale Polstermittel (16) sowie eine Aufnahmeeinrichtung (36) zum wenigstens bereichsweisen Aufnehmen eines zickzack gefalteten Stapels (38) des bahnförmigen Ausgangsmaterials (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (36) eine erste seitliche Anlageeinrichtung (48) für einen ersten Stapeltyp, der eine erste Breite (B1) aufweist, und eine zweite seitliche Anlageeinrichtung (50) für einen zweiten Stapeltyp, der eine zweite Breite (B2) aufweist, umfasst, derart, dass entweder ein Stapel (38) des ersten Stapeltyps oder ein Stapel (38) des zweiten Stapeltyps in der Aufnahmeeinrichtung (36) zentriert zu einer selben Mittelachse (54) angeordnet werden kann.
  2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung (48) in einer horizontalen Tiefenrichtung (x) gesehen an einer anderen Stelle angeordnet ist als die zweite seitliche Anlageeinrichtung (50).
  3. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung (48) in einer vertikalen Höhenrichtung (z) gesehen an einer anderen Stelle angeordnet ist als die zweite seitliche Anlageeinrichtung (50).
  4. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (36) zumindest bereichsweise aus einem abgekanteten Metallblech hergestellt ist.
  5. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste seitliche Anlageeinrichtung (48) zwei gegenüberliegend und in einem Abstand entsprechend der ersten Breite (B1) angeordnete Anlageabschnitte (58) aufweist.
  6. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite seitliche Anlageeinrichtung (50) zwei gegenüberliegend und in einem Abstand entsprechend der zweiten Breite (B2) angeordnete Anlageabschnitte (60) aufweist.
  7. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (36) auf einem auf Rollen (40) bewegbaren Träger (42) angeordnet ist, der über eine Verbindungseinrichtung (35) mit einem Träger (28) der Umformungseinrichtung (12) seitlich mittig relativ zu der Umformungseinrichtung (12) ausgerichtet verbunden werden kann.
  8. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der seitlichen Anlageeinrichtungen (48, 50) in einer horizontalen Tiefenrichtung (x) gesehen eine geringere Erstreckung aufweist als der von dieser Anlageeinrichtung (48, 50) zu zentrierende Stapeltyp.
  9. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der seitlichen Anlageeinrichtungen (48, 50) in einer vertikalen Höhenrichtung (z) gesehen eine geringere Erstreckung aufweist als der von dieser Anlageeinrichtung (48, 50) zu zentrierende Stapeltyp.
  10. Vorrichtung (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Umformungseinheit zum Umschlagen mindestens eines Seitenrands des bahnförmigen Ausgangsmaterials (14) in Richtung einer Mitte des Ausgangsmaterials (14), wodurch ein Zwischenprodukt entsteht, und einen Knüllmechanismus zum Knüllen des Zwischenprodukts in das dreidimensionale Polstermittel (16) umfasst.
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