DE102017204710A1 - Behälter zum Speichern eines fluiden Mediums sowie Fahrzeug mit einem derartigen Behälter - Google Patents
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Abstract
Vorgeschlagen wird u.a. ein Behälter (6) zum Speichern eines fluiden Mediums, mit einem das Medium aufnehmenden Hohlkörper (7), welcher zumindest einenends an einem Anschlusselement (8) mediendicht gelagert ist und eine Durchtrittsöffnung (9) für das besagte Medium ausbildet. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Anschlusselement (8) durch einen Befestigungsflansch (11) und einen sich an denselben einstückiganschließenden Aufnahmeflansch (12) für den Hohlkörper (7) gebildet ist, wobei der Hohlkörper (7) am besagten Aufnahmeflansch (12) axial verschiebbar gelagert.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Speichern eines fluiden Mediums nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 der Erfindung. Gemäß Anspruch 14 der Erfindung betrifft dieselbe ferner ein Fahrzeug mit zumindest einem derartigen Behälter.
- Aus der
DE 11 2006 003 013 T5 ist ein Tank zur Aufbewahrung von beispielsweise Wasserstoff oder Erdgas mit einer als Tankhauptkörper bezeichneten Innenumfangswand sowie einer Außenumfangswand bekannt. Die Innenumfangswand besteht beispielsweise aus einer Harzauskleidung aus Nylonharz oder dgl. oder aus Aluminium, wogegen die Außenumfangswand aus einer Filament- oder Faserwicklung aus Kohlefasern besteht. Dem Tankhauptkörper ist eine Armatur mit zylindrischer Form zugeordnet, welche in einen in die Innenregion des Tankhauptkörpers vorstehenden Öffnungsabschnitt desselben hineinreicht. Es ist ein Metallring vorgesehen, der eine Innenumfangswand des Öffnungsabschnitts umfasst und mittels einer Metallmutter am besagten Öffnungsabschnitt abgestützt ist. In die Armatur ist ein Ventil mit Übermaß einsetzbar, wodurch unter Vermittlung von Dichtringen respektive O-Ringen ein Presspassungssitz zwischen dem Ventil, der Armatur, dem Öffnungsabschnitt des Tankhauptkörpers und dem Metallring bewirkt wird. DieDE 10 2011 052 490 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Speicherung und Abgabe von flüssigen und/oder gasförmigen Medien unter Druck mit einem Medienbehälter aus Kunststoff, welcher mit einem Ventil-Anschlusselement verbunden ist. Dazu weist der Medienbehälter einen nach außen vorstehenden Kragen auf, dessen Ende den freien Querschnitt einer Öffnung des Medienbehälters definiert. Das Ventil-Anschlusselement ist im Bereich dieser Öffnung angeordnet und eine Kragenaußenwandung ist von einer Innenwandung des Ventil-Anschlusselementes umschlossen. Ein Ventilelement weist einen Verpressungsabschnitt auf, dessen Außendurchmesser vor der Ventilelementmontage größer des Durchmessers der Krageninnenwandung ist. Nach der Montage entsteht sowohl zwischen dem Verpressungsabschnitt des Ventilelements und der Krageninnenwandung als auch zwischen der Kragenaußenwandung und der Innenwandung des Ventilanschlusselements ein dauerhafter Presssitz, der das unter Druck stehende Medium abdichtet. Aus derDE 10 2011 120 041 A1 ist ein Druckbehälter zur Speicherung von fluiden Medien, insbesondere zum Einbau in ein Kraftfahrzeug, mit einem zumindest eine Öffnung und einen Speicherraum für das fluide Medium aufweisenden Grundkörper bekannt. Der Öffnung ist ein hohlzylindrisches Anschlussstück zur Aufnahme einer Armatur zugeordnet. Das Anschlussstück weist einteilig zwei orthogonal zur Längsachse desselben ausgerichtete Befestigungsflansche auf, welche einen die Öffnung des Druckbehälters begrenzenden Wandabschnitt des Grundkörpers dichtend zwischen sich aufnehmen. Durch Form- und Kraftschluss zwischen dem Grundkörper und dem Anschlussstück wird eine prozesssichere und dichte Verbindung zwischen denselben erzielt. DieDE 10 2015 100 035 A1 beschreibt einen Mundstückaufbau für einen Druckbehälter mit einem Behälterkörper, welcher einen hohlzylindrischen Abschnitt zur Ausbildung eines Ein- und Ausströmpfades für ein Strömungsmittel aufweist. Der hohlzylindrische Abschnitt ist unter Vermittlung von Dichtungselementen von einem sogenannten, vorliegendzweiteilig ausgebildeten Mundstück durch Form- und Kraftschluss mediendicht aufgenommen. All den vorgenannten Lösungen ist gemein, das der die Öffnung des Behälters ausbildende hohlzylindrische Abschnitt derart fest respektive starr mit dem zugeordneten Ventil-Anschlusselement oder dgl. verbunden ist, dass zwischen denselben eine Relativbewegung verhindert ist. In der Praxis wurde gefunden, dass bei Druckbehältern der gattungsgemäßen Art, welche beidenends über Anschlusselemente an einerdenselben tragenden Tragstruktur befestigt sind, eine derartige Verbindungsanordnung des Behälters infolge eingesetzter unterschiedlicher Materialien der Fügepartner mit unterschiedlichem Wärmeausdehnungskoeffizienten und/oder infolge dynamischer und/oder statischer Belastung des Behälters während des Gebrauchs desselben insbesondere im Bereich der Fügestelle zwischen den Fügepartnern große Spannungen auftreten, woraus ein Versagen besagter Fügestelle, einhergehend mit einer Undichtigkeit des Behälters resultieren kann. Aus derUS 2010/0327573 A1 - Aufgabe der Erfindung ist es, einen im Hinblick auf den vorbeschriebenen Stand der Technik weiter verbesserten Behälter dergattungsgemäßen Art zu schaffen, der seine Mediendichtigkeit sicher beibehält. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Fahrzeug, insbesondere Kraftfahrzeug, mit einem derartigen Behälter zur Verfügung zu stellen.
- Ausgehend von einem Behälter zum Speichern eines fluiden Mediums, mit einem das Medium aufnehmenden Hohlkörper, welcher zumindest einenends an einem Anschlusselement mediendicht gelagert ist und eine Durchtrittsöffnung für das besagte Medium ausbildet, wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass das Anschlusselement durch einen Befestigungsflansch und einen sich an denselben einstückig anschließenden Aufnahmeflansch für den Hohlkörper gebildet ist, wobei der Hohlkörper am besagten Aufnahmeflansch axial verschiebbar gelagert ist.
- Vorteilhaft ist durch diese Maßnahme bei Beibehaltung einer mediendichten Fügeverbindung zwischen dem Hohlkörper und dem Aufnahmeflansch des Anschlusselements eine Relativbewegung zwischen denselben in axialer Richtung derselben ermöglicht. Eine solche Relativbewegung in axialer Richtung resultiert beispielsweise aus eingesetzten unterschiedlichen Materialien der Fügepartner mit unterschiedlichem Wärmeausdehnungskoeffizienten und/oder aus einer dynamischen und/oder statischen Belastung des Behälters während des Gebrauchs desselben.
- Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung.
- Eine einfache und kostengünstige Befestigung des Behälters an einer denselben tragenden Tragstruktur ergibt sich dadurch, dass das Anschlusselement mit Mitteln zur Befestigung des Behälters an besagter Tragstruktur ausgebildet ist. In Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Hohlkörper beidenends an je einem Anschlusselement mediendicht gelagert ist, wobei zumindest ein Ende des Hohlkörpers am zugeordneten Aufnahmeflansch des betreffenden Anschlusselements axial verschiebbar gelagert ist. Hierdurch ist insbesondere die Möglichkeit der Befestigung des Behälters über besagte Anschlusselemente an der den Behälter tragenden Tragstruktur erweitert bzw. verbessert. Eine besonders funktionssichere und mediendichte Relativbewegung des Hohlkörpers zum Anschlusselement ist dadurch erlaubt und bewirkt, dass das zumindest eine Ende des Hohlkörpers unter Vermittlung zumindest eines ringförmigen Dichtelementes in oder an dem Aufnahmeflansch des Anschlusselementes axial verschiebbar gelagert ist. Eine einfache Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, dass der Aufnahmeflansch des betreffenden Anschlusselements zur Lagerung des Hohlkörpers eine mit einer Kontaktfläche des zugeordneten Endes des Hohlkörpers korrespondierende Kontaktfläche aufweist, wobei die beiden Kontaktflächen zueinander formkomplementär ausgebildet und im Zusammenbau in radialer Richtung des Hohlkörpers gesehen übereinander angeordnet sind. Gemäß einer praxisnahen Ausführungsform der Erfindung ist das ringförmige Dichtelement bevorzugt durch ein ringförmiges Dichtprofil gebildet, welches entweder in einer ringförmigen Aufnahmenut der Kontaktfläche des Hohlkörpers oder der Kontaktfläche des Aufnahmeflansches angeordnet ist. In Fortbildung der Erfindung ist des Weiteren vorgesehen, dass der Aufnahmeflansch trichterförmig oder hohlzylindrisch ausgebildet ist, wodurch der Fügeverbund zwischen dem Aufnahmeflansch und dem Hohlkörper besonders einfach und kostengünstig durch axiales Ineinanderstecken bewerkstelligbar ist. Wie die Erfindung weiter vorsieht, weist zumindest ein Anschlusselement eine koaxial zum hohlzylindrischen Abschnitt angeordnete Anschlussöffnung zur Aufnahme eines Ventilelements oder einer Armatur auf. Hierdurch sind bei Verwendung des Anschlusselements als Befestigungselement vorteilhaft zumindest zwei Funktionen in einem Bauteil vereint. Um dem Behälter eine hohe Steifigkeit und Festigkeit zu verleihen, weist der Hohlkörper eine Ummantelung auf, welche mit dem/n Anschlusselement/en fest verbunden ist. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Hohlkörper aus einem Kunststoff oder einem Metall und bestehen das/die Anschlusselement/e aus einem Metall. Was die besagte Ummantelung anbelangt, ist diese bevorzugt durch einen Faserverbundwerkstoff gebildet, welcher ein geringes Gewicht mit einer hohen Steifigkeit und Festigkeit kombiniert. Was die oben bereits erwähnte Tragstruktur anbelangt, ist diese beispielsweise durch eine Tragstruktur eines Fahrzeugs, insbesondere Kraftfahrzeugs, gebildet.
- Die Erfindung betrifft auch ein Fahrzeug, insbesondere Kraftfahrzeug, mit zumindest einem Behälter der vorbeschriebenen Art.
- Vorteilhaft weist das Fahrzeug eine rahmenförmige Tragstruktur auf, welche durch zumindest zwei Längsträger gebildet ist, die mittels Querträger untereinander fest verbunden sind, wobei zumindest ein Querträger integral den vorbeschriebenen Behälter aufweist oder durch einen solchen gebildet ist. Durch diese Maßnahme ist vorteilhaft die bestimmungsgemäße Funktion eines Querträgers, nämlich lasttragende und versteifende Funktion, mit der Funktion eines Behälters zum Speichern eines fluiden Mediums kombiniert.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf dieses beschränkt, sondern erfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. Es zeigen:
-
1 ein Fahrzeug, welches mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Behälter ausgestattetwird, -
2 einen Teillängsschnitt des erfindungsgemäßen Behälters nach1 , und -
3 die Einzelheit „Z“ nach2 . -
1 zeigt ein Fahrzeug1 , vorliegend einen Lastkraftwagen, bei dem der Fahrzeugaufbau2 auf einer rahmenförmigen Tragstruktur3 montiert ist/wird. Die rahmenförmige Tragstruktur3 ist vorliegend als sogenannter Leiterrahmen mit zwei sich in Fahrzeuglängsrichtung (X-Richtung) erstreckenden Längsträgern4 und mit dieselben untereinander verbindenden Querträgern5 ausgebildet. Einer der Querträger5a bildet dabei integral einen Behälter6 zum Speichern beispielsweise eines druckbeaufschlagten fluiden Mediums aus.1 zeigt besagten Behälter6 unmittelbar vor der Montage an der Tragstruktur3 . Bei dem Behälter6 handelt es sich um einen langgestreckten, sich in Fahrzeugquerrichtung (Y-Richtung) gesehen zwischen den Längsträgern 4 erstreckenden Behälter6 , welcher beidenends jeweils an einem Längsträger4 befestigbar ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Behälter6 als Druckluft-Behälter6 eingesetzt, welcher Druckluft sowohl für die Bremsbetätigung des Fahrzeugs1 als auch für Luftfedern desselben zur Verfügung stellt (nicht zeichnerisch dargestellt). - Gemäß
2 weist der Behälter6 einen das besagte Medium, vorliegend Druckluft, speichernden, ebenfalls langgestreckten Hohlkörper7 auf, der sich lediglich beispielgebend zu seinen beiden Enden7a ,7b hin tonnenförmig verjüngt. In der Fachwelt wird ein derartiger Hohlkörper 7 gelegentlich auch als „Liner“ bezeichnet. Ein jedes Ende7a ,7b des Hohlkörpers7 ist in je einem zugeordneten Anschlusselement8 mediendicht gelagert und bildet eine Durchtrittsöffnung 9, von denen lediglich eine gezeigt ist, für das besagte Medium aus. Der Hohlkörper 7 besteht bevorzugt aus einem Kunststoff, weiter bevorzugt aus einem thermoplastischen Kunststoff, wie einem Polyethylen, und ist beispielsweise nach einem Blasformverfahren hergestellt. Alternativ kann der Hohlkörper7 auch aus einem Metall, beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehen. - Ein jedes Anschlusselement
8 besteht bevorzugt aus einem Metall, beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, und weist einen orthogonal zur Längsachse10 des Behälters 6 bzw. dessen Hohlkörpers7 angeordneten Befestigungsflansch11 auf, der hohlkörperseitig einstückig in einen gemäß diesem Ausführungsbeispiel trichterförmig ausgebildeten Aufnahmeflansch12 für das betreffende Ende7a ,7b des Hohlkörpers7 übergeht. Die Innenkontur des trichterförmigen Aufnahmeflansches12 ist derart gewählt, dass diese der Außenkontur des Hohlkörpers7 sozusagen formkomplementär folgt. Dabei muss jedoch der Kontaktbereich des betreffenden Aufnahmeflansches11 mit dem zugeordneten Ende 7a, 7b des Hohlkörpers7 nicht trichterförmig ausgebildet sein. So ist der besagte Kontaktbereich, wie in2 ersichtlich, bevorzugt achsparallel zur Längsachse10 des Behälters 6 angeordnet. Demgegenüber kann der Aufnahmeflansch11 selbst auch hohlzylindrisch ausgebildet sein, welches durch die Erfindung ebenfalls miterfasst ist (nicht zeichnerisch dargestellt). - Der besagte Befestigungsflansch
11 weist Mittel13 zur Befestigung des Behälters6 an der Tragstruktur 3 des Fahrzeugs1 auf. Vorliegend sind besagte Mittel13 zur Befestigung durch Bohrungen im Befestigungsflansch11 gebildet, welche im Zusammenbau mit der Tragstruktur3 von nicht zeichnerisch dargestellten mechanischen Befestigungselementen, wie Befestigungsschrauben, durchsetztsind. - Der Hohlkörper
7 weist eine Ummantelung14 aus bevorzugt einem Faserverbundwerkstoff, beispielsweise aus einem carbonfaserverstärkten Kunststoff (CFK) auf, welche Ummantelung14 mit den Anschlusselementen8 zumindest formschlüssig, bevorzugt jedoch sowohl durch Formschluss als auch durch Stoffschluss, insbesondere Klebung, fest verbunden ist. Weiter bevorzugt ist die Ummantelung14 durch Umwicklung des Hohlkörpers7 und der Anschlusselemente 8 nach einem an sich bekannten Nasswickelverfahren mit sogenannten Endlosfasern erzeugt. - Alternativ kann die Ummantelung
14 auch mittels sogenannter Prepregs erzeugt werden/sein. Unter Prepregs (engl.: „preimpregnated fibres“) versteht der Fachmann Halbzeuge, die aus einer Schicht eines Faser-Kunststoff-Verbundes mit Lang- oder auch Endlosfasern, also Fasern mit großer Länge, quasi unendlicher Länge, und einer ungehärteten Kunststoffmatrix bestehen und unter Wärmeeinwirkung eine Aushärtung erfahren. Prepregs werden im Wesentlichen bahnförmig und auf Rollen gewickelt zur Weiterverarbeitung bereitgestellt. Vermittels der Prepregs ist die Ummantelung14 schnell und kostengünstig herstellbar und demgemäß für Großserien einsetzbar. Durch die Wahl der Fasern (Glas-, Carbon-, Aramid-, Natur- und/oder andere geeignete Fasern) sowie durch die Wahl der Anzahl der Prepregs ist die Ummantelung14 äußerst präzise bzgl. der erforderlichen Belastbarkeit auslegbar. - Die Ummantelung
14 bildet auf Seiten der Anschlusselemente8 jeweils eine radial zum Anschlusselement 8 weisende Ringwulst15 aus, die von einer in der Außenkontur des betreffenden Anschlusselements8 ausgebildeten Ringnut16 formschlüssig aufgenommen ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist besagte Ringnut16 im Übergangsbereich vom Befestigungsflansch 11 zum trichterförmigen Aufnahmeflansch12 des Anschlusselements8 ausgebildet. - Wie bereits oben dargetan, kann beispielsweise aus den eingesetzten unterschiedlichen Materialien der Fügepartner (beispielsweise Hohlkörper
7 aus Kunststoff; Anschlusselement8 aus Metall) mit einem entsprechenden unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten und/oder aus einer dynamischer und/oder statischer Belastung des Behälters6 während des Gebrauchs desselben, vorliegend am Fahrzeug1 , eine Relativbewegung in axialer Richtung zwischen dem Hohlkörper7 und den Anschlusselementen8 resultieren. - Um diesem Umstand gerecht zu werden, sind die beiden Enden
7a ,7b des Hohlkörpers7 unter Vermittlung eines ringförmigen Dichtelements17 im Aufnahmeflansch12 des zugeordneten Anschlusselements 8 axial verschiebbar sowie mediendicht gelagert. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist dazu das betreffende Ende7a ,7b des Hohlkörpers7 axial in den zugeordneten Aufnahmeflansch12 gesteckt. Der betreffende Aufnahmeflansch12 weist eine durch seine Innenkontur ausgebildete erste Kontaktfläche18 auf, welche mit einer durch die Außenkontur des Hohlkörpers7 gebildeten zweiten Kontaktfläche19 korrespondiert. Die beiden Kontaktflächen 18, 19 sind zueinander formkomplementär ausgebildet und demnach im Zusammenbau in radialer Richtung des Hohlkörpers7 gesehen übereinander angeordnet (vgl. insbes.3 ). - Wie aus insbesondere
3 weiter ersichtlich ist, ist das ringförmige Dichtelement17 durch ein ringförmiges Dichtprofil aus beispielsweise Gummi oder einem elastomeren Kunststoff gebildet. Das Dichtelement17 ist vorliegend in einer ringförmigen Aufnahmenut20 respektive Umfangsnut der zweiten Kontaktfläche19 des Hohlkörpers7 angeordnet und dadurch am Hohlkörper 7 axial festgelegt. Die radial außenliegende Umfangsfläche des ringförmigen Dichtelements 17 bzw. Dichtprofils liegt im Zusammenbau dichtend an der Innenkontur bzw. ersten Kontaktfläche18 des Aufnahmeflansches12 an. Alternativ kann besagte ringförmige Aufnahmenut 20 auch an der ersten Kontaktfläche18 des Aufnahmeflansches12 vorgesehen sein und mit besagtem ringförmigen Dichtelement17 bestückt sein, wodurch im Zusammenbau dann dessen radial innenliegende Umfangsfläche an der Außenkontur bzw. zweiten Kontaktfläche 19 des Hohlkörpers7 dichtend anliegt (nicht zeichnerisch dargestellt). - Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weisen beide Anschlusselemente
8 eine koaxial zur Durchtrittsöffnung 9 des Hohlkörpers7 angeordnete Anschlussöffnung21 (vgl.3 ) zur Aufnahme eines nicht zeichnerisch dargestellten Ventilelements oder einer Armatur auf. Die Anschlussöffnung 21 ist dabei bevorzugt durch eine Gewindebohrung gebildet, in welche besagte/s Ventil oder Armatur einschraubbar ist (nicht zeichnerisch dargestellt). Es können sowohl beide Anschlussöffnungen21 mit einem Ventil oder einer Armatur bestückt sein als auch nur eine der Anschlussöffnungen21 , wobei im letzeren Fall die andere Anschlussöffnung21 beispielsweise mit einem Blindstopfen verschlossen ist. Demgegenüber kann es auch angezeigt sein und ist demgemäß durch die Erfindung ebenfalls mit erfasst, lediglich eines der Anschlusselemente 8 mit einer solchen Anschlussöffnung21 auszubilden (nicht zeichnerisch dargestellt). - Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel stellt auf eine Anordnung des Hohlkörpers
7 zum Anschlusselement8 ab, bei dem die Enden7a ,7b des Hohlkörpers7 in den jeweils zugeordneten Aufnahmeflansch12 des Anschlusselements8 eingesteckt sind. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf diese Ausführungsform, sondern erfasst auch eine Ausführungsform, bei welcher die Enden7a ,7b des Hohlkörpers7 auf den jeweils zugeordneten Aufnahmeflansch12 des Anschlusselements8 aufgesteckt sind (nicht zeichnerisch dargestellt). - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Fahrzeug
- 2
- Fahrzeugaufbau
- 3
- Tragstruktur
- 4
- Längsträger
- 5
- Querträger
- 5a
- Querträger
- 6
- Behälter
- 7
- Hohlkörper
- 7a
- Ende (Hohlkörper7
- 7b
- Ende (Hohlkörper7)
- 8
- Anschlusselement
- 9
- Durchtrittsöffnung
- 10
- Längsachse
- 11
- Befestigungsflansch (Anschlusselement
8 ) - 12
- Aufnahmeflansch (Anschlusselement
8 ) - 13
- Mittel zur Befestigung
- 14
- Ummantelung
- 15
- Ringwulst
- 16
- Ringnut
- 17
- Dichtelement
- 18
- erste Kontaktfläche (Aufnahmeflansch
12 ) - 19
- zweite Kontaktfläche (Hohlkörper
7 ) - 20
- Aufnahmenut
- 21
- Anschlussöffnung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 112006003013 T5 [0002]
- DE 102011052490 A1 [0002]
- DE 102011120041 A1 [0002]
- DE 102015100035 A1 [0002]
- US 2010/0327573 A1 [0002]
Claims (15)
- Behälter (6) zum Speichern eines fluiden Mediums, mit einem das Medium aufnehmenden Hohlkörper (7), welcher zumindest einenends an einem Anschlusselement (8) mediendicht gelagert ist und eine Durchtrittsöffnung (9) für das besagte Medium ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (8) durch einen Befestigungsflansch (11) und einen sich an denselben einstückig anschließenden Aufnahmeflansch (12) für den Hohlkörper (7) gebildet ist, wobei der Hohlkörper (7) am besagten Aufnahmeflansch (12) axial verschiebbar gelagert ist.
- Behälter (6) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (8) mit Mitteln (13) zur Befestigung des Behälters (6) an einer denselben tragenden Tragstruktur (3) ausgebildet ist. - Behälter (6) nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (7) beidenends an je einem Anschlusselement (8) mediendicht gelagert, wobei zumindest ein Ende (7a, 7b) des Hohlkörpers (7) am zugeordneten Aufnahmeflansch (12) des betreffenden Anschlusselements (8) axial verschiebbar gelagert ist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Ende (7a, 7b) des Hohlkörpers (7) unter Vermittlung zumindest eines ringförmigen Dichtelementes (17) in oder an dem Aufnahmeflansch (12) des Anschlusselements (8) axial verschiebbar gelagert ist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeflansch (12) des betreffenden Anschlusselements (8) zur Lagerung des Hohlkörpers (7) eine mit einer Kontaktfläche (19) des zugeordneten Endes (7a, 7b) des Hohlkörpers (7) korrespondierende Kontaktfläche (18) aufweist, wobei die beiden Kontaktflächen (18, 19) zueinander formkomplementär ausgebildet und im Zusammenbau in radialer Richtung des Hohlkörpers (7) gesehen übereinander angeordnet sind. - Behälter (6) nach
Anspruch 4 oder5 , dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine ringförmige Dichtelement (17) durch ein ringförmiges Dichtprofil gebildet ist, welches entweder in einer ringförmigen Aufnahmenut (20) der Kontaktfläche (19) des Hohlkörpers (7) oder der Kontaktfläche (18) des Aufnahmeflansches (12) angeordnet ist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 4 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeflansch (12) trichterförmig oder hohlzylindrisch ausgebildet ist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Anschlusselement (8) eine koaxial zur Durchtrittsöffnung (9) angeordnete Anschlussöffnung (21) zur Aufnahme eines Ventilelements oder einer Armatur aufweist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis8 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (7) eine Ummantelung (14) aufweist, welche mit dem/n Anschlusselement/en (8) fest verbunden ist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis9 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (7) aus einem Kunststoff oder aus einem Metall besteht. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis10 , dadurch gekennzeichnet, dass das/die Anschlusselement/e (8) aus einem Metall besteht/en. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 9 bis11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (14) durch einen Faserverbundwerkstoff gebildet ist. - Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 2 bis12 , dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Tragstruktur (3) durch eine Tragstruktur (3) eines Fahrzeugs (1), insbesondere Kraftfahrzeugs, gebildet ist. - Fahrzeug (1), insbesondere Kraftfahrzeug, mit zumindest einem Behälter (6) nach einem der
Ansprüche 1 bis13 . - Fahrzeug (1) nach
Anspruch 14 , dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe eine rahmenförmige Tragstruktur (3) aufweist, welche durch zumindest zwei Längsträger (4) gebildet ist, die mittels Querträger (5) untereinander fest verbunden sind, wobei zumindest ein Querträger (5a) integral besagten Behälter (6) aufweist oder durch einen solchen gebildet ist.
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-
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