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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektrischen Schaltereinheiten zur Verwendung in Elektrogeräten wie zum Beispiel Elektrowerkzeugen, Gartengeräten usw.
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Hintergrund der Erfindung
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Elektrogeräte wie zum Beispiel Elektrowerkzeuge und Gartengeräte umfassen elektrische Schaltereinheiten, die den Stromfluss von einer Stromquelle zur Stromversorgung des Elektrogeräts steuern. Allerdings ist durch die Strombelastbarkeit von herkömmlichen Baugruppen elektrischer Schaltereinheiten die Menge an Energie begrenzt, die von der Stromquelle zur Stromversorgung des Elektrogeräts geliefert werden kann. Dementsprechend besteht also Bedarf, die Strombelastbarkeit von elektrischen Schaltereinheiten zu verbessern, sodass für Verbraucher leistungsstärkere Elektrogeräte bereitgestellt werden können, um sie über einen weiten Anwendungsbereich einzusetzen, wobei auch ein Bedarf dahingehend besteht, eine einfache Montage und Vorabtestung dieser Geräte bereitzustellen.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, wenigstens eines der vorstehend beschriebenen Probleme zu lösen.
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Die vorliegende Erfindung kann mehrere umfassende Formen beinhalten. Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können eine oder eine beliebige Kombination der hier beschriebenen unterschiedlichen umfassenden Formen aufweisen.
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In einer ersten umfassenden Form stellt die vorliegende Erfindung eine elektrische Schaltereinheit zur Verwendung in einem Elektrogerät zur Steuerung eines hindurchströmenden Flusses eines elektrischen Stroms von einer Stromquelle bereit, um das Elektrogerät mit Strom zu versorgen, wobei die elektrische Schaltereinheit aufweist: einen feststehenden elektrischen Kontakt und einen bewegbaren elektrischen Kontakt, wobei der bewegbare elektrische Kontakt für eine Bewegung relativ zum feststehenden elektrischen Kontakt zwischen einer Einschaltposition, in der der bewegbare elektrische Kontakt in Kontakt mit dem feststehenden elektrischen Kontakt ist, wobei er von einem elektrischen Strom von der Stromquelle durchströmt werden kann, um das Elektrogerät mit Strom zu versorgen, und einer Ausschaltposition ausgelegt ist, in der der bewegbare elektrische Kontakt außer Kontakt mit dem feststehenden elektrischen Kontakt ist, wobei der von der Stromquelle stammende elektrische Strom nicht von der Stromquelle durch ihn hindurchströmen kann, um das Elektrogerät mit Strom zu versorgen; ein Kontaktbewegungsorgan, das bewegbar an ein Anschlussteil angeschlossen ist, wobei das Kontaktbewegungsorgan für eine Bewegung relativ zum Anschlussteil ausgelegt ist, um den bewegbaren elektrischen Kontakt zwischen der Einschaltposition und der Ausschaltposition zu bewegen; und ein Vorspannteil, welches das Kontaktbewegungsorgan und das Anschlussteil miteinander so verbindet, dass das Vorspannteil dazu ausgelegt ist, auf das Kontaktbewegungsorgan einzuwirken, wenn das Kontaktbewegungsorgan den bewegbaren elektrischen Kontakt relativ zum feststehenden elektrischen Kontakt zwischen der Einschaltposition und Ausschaltposition bewegt; wobei, wenn sich der bewegbare elektrische Kontakt in der Einschaltposition befindet, elektrischer Strom entlang einem elektrischen Strompfad fließen kann, der hintereinander das Anschlussteil, das Kontaktbewegungsorgan und den bewegbaren elektrischen Kontakt umfasst, und wobei ein Stromisolierteil in Reihe mit dem Vorspannteil zwischen dem Kontaktbewegungsorgan und dem Anschlussteil angeordnet ist, wodurch das Stromisolierteil das Vorspannteil gegenüber einem elektrischen Stromfluss elektrisch isoliert, wenn sich der bewegbare elektrische Kontakt in der Einschaltposition befindet.
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Das Stromisolierteil kann vorzugsweise ein elektrisch isolierendes Material wie etwa Kunststoff (zum Beispiel ein Glasfaser-Nylonmaterial) aufweisen.
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Das Vorspannteil kann vorzugsweise ein elastisches Vorspannteil umfassen. Vorzugsweise umfasst das elastische Vorspannteil eine Schraubendruckfeder, eine Schraubenzugfeder und/oder eine Torsionsschraubenfeder.
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Vorzugsweise kann ein erstes Ende des Vorspannteils mit dem Kontaktbewegungsorgan verbunden sein, und ein zweites Ende des Vorspannteils kann über das Stromisolierteil mit dem Anschlussteil verbunden sein.
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Das Stromisolierteil kann vorzugsweise so ausgelegt sein, dass es vom Anschlussteil vorsteht.
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Das Kontaktbewegungsorgan kann vorzugsweise einen Hebel umfassen, der relativ zum Anschlussteil schwenkbeweglich sein kann.
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Der bewegbare elektrische Kontakt kann vorzugsweise ein elektrisch leitfähiges Material wie zum Beispiel ein Kupferlegierungsmaterial umfassen.
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Die vorliegende Erfindung kann vorzugsweise mehrere bewegbare elektrische Kontaktelemente aufweisen, die durch mindestens ein Kontaktbewegungsorgan zwischen Einschaltpositionen und Ausschaltpositionen bewegbar sind.
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Die vorliegende Erfindung kann vorzugsweise einen bedienbaren Betätigungsmechanismus umfassen, um eine Bewegung des Kontaktbewegungsorgans relativ zum Anschlussteil auszulösen.
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Das Stromisolierteil und das Anschlussteil können vorzugsweise als Einheit vorkonfektioniert sein, sodass eine Kontaktkraft vor dem Einbau der vorkonfektionierten Einheit in das Schaltergehäuse geprüft werden kann. Vorzugsweise kann das Stromisolierteil mit dem Anschlussteil auch als massives einstückiges Teil gemeinsam geformt werden, um einen Spalt zwischen dem Stromisolierteil und Anschlussteil zu eliminieren.
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In einer anderen umfassenden Form stellt die vorliegende Erfindung ein Elektrogerät bereit, das eine elektrische Schaltereinheit gemäß einem der hier beschriebenen Aspekte der ersten umfassenden Form der vorliegenden Erfindung aufweist. Das Elektrogerät kann typischerweise ein elektrisch bedienbares Gerät wie zum Beispiel ein Elektrowerkzeug oder ein elektrisches Gartengerät umfassen.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Ein umfassenderes Verständnis der vorliegenden Erfindung ergibt sich aus der nun folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten, aber nicht einschränkenden Ausführungsform hiervon, die in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen beschrieben wird:
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1 zeigt eine Seitenansicht eines Aufbaus einer elektrischen Schaltereinheit, die in bestimmten Elektrogeräten wie zum Beispiel Elektrowerkzeugen oder elektrischen Gartengeräten verwendet wird;
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2 zeigt einen primären Stromflusspfad durch den Aufbau einer Schaltereinheit ohne Isolierung (Pfad 1) in Seitenansicht, und einen sekundären Stromflusspfad, der durch das Federelement (Pfad 2) der elektrischen Schaltereinheit verläuft;
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3 zeigt eine Stromkreisdarstellung der elektrischen Schaltereinheit von 1;
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4 zeigt eine Seitenansicht einer neuartigen elektrischen Schaltereinheit zur Verwendung in einem Elektrowerkzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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5 zeigt einen elektrischen Stromflusspfad durch die in 4 abgebildete neuartige Ausführungsform der elektrischen Schaltereinheit; und
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6 zeigt eine Stromkreisdarstellung der neuartigen Ausführungsform des elektrischen Schalters, die in 4 abgebildet ist.
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Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
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Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun mit Bezugnahme auf die 1 bis 6 beschrieben, wobei die Ausführungsform eine elektrische Schaltereinheit aufweist, die zur Verwendung bei der Steuerung der Zufuhr eines elektrischen Stroms ausgelegt ist, um ein Elektrowerkzeug wie zum Beispiel eine elektrische Bohrmaschine, Schleifmaschine, einen Schwingschleifer, eine Säge, ein Drehantriebswerkzeug oder irgendein anderes Elektrowerkzeug, Gartengerät oder Elektrogerät anzutreiben. Es sollte klar sein, dass, während diese Ausführungsform zur Verwendung in einem Elektrowerkzeug beschrieben ist, dies lediglich dem Zweck der Darstellung der Funktionsweise der elektrischen Schaltereinheit dient und in alternativen Ausführungsformen die Schaltereinheit natürlich in anderen Arten von Elektrogeräten wie etwa Gartengeräten, Bürogeräten wie zum Beispiel Aktenvernichtern usw. verwendet werden kann.
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Bei dieser beispielhaften Ausführungsform umfasst das Elektrowerkzeug auch einen Auslöserbetätigungsmechanismus, der durch eine Betätigungsfeder federbelastet ist und von einem Benutzer direkt oder indirekt betätigt wird, um eine Bewegung der elektrischen Schaltereinheit zwischen der Einschalt- und Ausschaltposition herbeizuführen. In dieser Ausführungsform ist die Betätigungsfeder des Betätigungsmechanismus dazu ausgelegt, den Betätigungsmechanismus in eine Position vorzuspannen, in der sich der elektrische Schalter, mit dem der Betätigungsmechanismus in Wirkverbindung steht, standardmäßig in der Ausschaltposition befindet. Der Betätigungsmechanismus umfasst ein Formkunststoffgehäuse, das angrenzend an ein Griffteil des Elektrowerkzeugs innen am Korpus des Elektrowerkzeugs angebracht ist. Der federbelastete Betätigungsmechanismus ist in geeigneter Weise am Gehäuse angebracht, um bei Betätigung durch den Benutzer linear in eine entsprechende Aussparung des Gehäuses eingeschoben bzw. herausgleiten zu können. Ein Schaltmodul (nicht gezeigt) ist angrenzend an das Betätigungsmechanismusgehäuse angeordnet und dazu ausgelegt, die verschiedenen Teile der Baugruppe der elektrischen Schaltereinheit aufzunehmen, deren Arbeitsweise im folgenden Text eingehender beschrieben wird. Das Schaltmodul ist in geeigneter Weise aus einem Kunststoff- oder Metallmaterial geformt und umfasst ein Innenflächen-Formprofil, das so ausgestaltet ist, dass verschiedene Teile der elektrischen Schaltereinheit montiert werden können. So kann die Innenfläche des Schaltmoduls zum Beispiel vorgeformte Schlitze oder Aussparungen aufweisen, die dazu ausgelegt sind, verschiedene Schalterkomponenten wie z. B. Anschlussteile etc. darin aufzunehmen. Das Schaltmodul kann auch mindestens eine Öffnung in einer Wand aufweisen, über die der Betätigungsmechanismus oder ein mit dem Betätigungsmechanismus in Wirkverbindung stehendes Zwischenteil mechanisch durch die Öffnung hindurch in mechanischer Übertragung stehen kann, um die Betätigung der elektrischen Schaltereinheit herbeizuführen.
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Vor der Beschreibung der gegenüber der bestehenden Technologie neuartigen Verbesserung der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden zunächst der Aufbau und die Funktionsweise einer elektrischen Schaltereinheit mit Bezugnahme auf 1 bis 3 beschrieben. Zunächst ist mit Bezugnahme auf 1 eine elektrische Schaltereinheit gezeigt, die dazu ausgelegt ist, die Zufuhr von Strom von einer Wechselstrom- oder Gleichstromquelle zu einem Motor des Elektrowerkzeugs zu steuern, um den Motor mit Strom zu versorgen. Die elektrische Schaltereinheit umfasst mindestens einen feststehenden elektrischen Kontakt (6) und mindestens einen bewegbaren elektrischen Kontakt (1), wobei der bewegbare elektrische Kontakt (1) für eine Bewegung relativ zum feststehenden elektrischen Kontakt (6) ausgelegt ist, und zwar zwischen einer Einschaltposition, in der der bewegbare elektrische Kontakt (1) in Kontakt mit dem feststehenden elektrischen Kontakt (6) ist, um einen Strompfad mit geschlossenem Kreis zwischen der Stromquelle und dem Motor zu bewirken, und einer Ausschaltposition, in der der bewegbare elektrische Kontakt (1) so angeordnet ist, dass er keinen Kontakt mit dem feststehenden elektrischen Kontakt (6) hat, um den Stromkreispfad zwischen der Stromquelle und dem Motor zu öffnen und hiermit den Betrieb des Motors zu unterbrechen. Der bewegbare elektrische Kontakt (1) ist am Ende eines Hebels (5) vorgesehen und steht in elektrischer Verbindung mit diesem Hebel, der schwenkbeweglich mit einem Hebeltragteil (3) (z. B. aus einem Kupferlegierungsmaterial) verbunden ist, um schwenkbeweglich zu sein und dadurch den bewegbaren elektrischen Kontakt (1) in der Ein- bzw. Ausschaltposition anzuordnen. Das Hebeltragteil (3) ist mit einem langgestreckten Anschlussteil (2) verbunden, das seinerseits starr an einer Innenfläche des Schaltmoduls des Elektrowerkzeugs befestigt ist. In dieser Ausführungsform sind mehrere bewegbare elektrische Kontakte (1) am Hebel (5) angeordnet, die relativ zu den entsprechenden feststehenden elektrischen Kontakten (6) der elektrischen Schaltereinheit bewegt werden können. Von den mehreren bewegbaren elektrischen Kontakten (1) sind nicht alle in der Seitenansicht von 1 und 2 sichtbar, aber es sollte klar sein, dass sie sich wie die entsprechenden feststehenden elektrischen Kontakte (6) in die Seite hineinerstrecken. In dieser Ausführungsform sind sowohl die feststehenden elektrischen Kontakte (6) als auch die bewegbaren elektrischen Kontakte (1) aus einem Kupferlegierungsmaterial gebildet, das eine Beschichtung aufweisen kann, die einen guten elektrischen Kontakt nach wiederholtem Betrieb der Schaltereinheit gewährleistet und Funkenbildung vermindert.
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Ein Vorspannteil (4) ist zwischen dem Hebel (5) und dem Hebeltragteil (3) angeordnet und dazu ausgelegt, auf den Hebel (5) so einzuwirken, dass er während des Betriebs der elektrischen Schaltereinheit in geeigneter Weise in der Ein- bzw. Ausschaltposition positioniert wird. In Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann das Vorspannteil (4) ein elastisches Element wie zum Beispiel eine Schraubenzugfeder (4) oder auch ein elastisches Kissen aufweisen. Die Schraubenzugfeder (4) hat einen gestreckten schraubenförmigen Aufbau mit einer linearen Achse, sodass sich die Schraubenzugfeder (4) allgemein in einer linearen Bewegung entlang der linearen Achse bewegen kann, wenn sie eine Ausdehnung und Kompression erfährt. Das erste Ende der Schraubenzugfeder (4) ist mit dem Hebel (5) verbunden (zum Beispiel durch Einhängen eines Endes der Schraubenfeder (4) in eine an der Oberfläche des Hebels vorgesehene Einkerbung), während ein zweites Ende der Schraubenfeder (4) mit dem Hebeltragteil (3) verbunden ist (zum Beispiel durch Einhängen eines entgegengesetzten Endes der Schraubenfeder (4) in eine an der Oberfläche des Hebeltragteils (3) vorgesehene Einkerbung). Bei dieser Auslegung herkömmlicher Bauart kann die Schraubenzugfeder (4) den Hebel (5) in eine standardmäßige Einschaltposition beaufschlagen. In alternativen Ausführungsformen kann eine Schraubendruckfeder verwendet werden, die dazu angepasst wäre, den Hebel (5) und daran befindliche bewegbare elektrische Kontakte (1) in eine standardmäßige Ausschaltposition zu bewegen. Die Verwendung einer Schraubendruckfeder stellt aber nicht die erste Wahl dar, da hierzu normalerweise Führungsschienen erforderlich sind, um die Druckfeder in geeigneter Weise gefasst zu halten, wenn sie entspannt ist. Es ist denkbar, dass in noch weiteren Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung die Schraubenfeder durch ein beliebiges anderes geeignetes Federmittel wie z. B. einen Federhebel, eine Schenkelfeder, ein elastisches kissenartiges Material usw. ersetzt werden kann.
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Mit Bezugnahme auf 2 fließt in der Baugruppe der Schaltereinheit, wenn sich die bewegbaren elektrischen Kontakte (1) in der Einschaltposition befinden, Strom von der Stromquelle zum Motor entlang eines primären Strompfads, der hintereinander das Anschlussteil (2), einen Teilbereich des Hebeltragteils (3) und den Hebel (5) aufweist. Das Anschlussteil (2), der Hebel (5) und das Hebeltragteil (3) sind jeweils aus einem leitfähigen Metallmaterial wie zum Beispiel einer Kupferlegierung oder aus einem anderen geeignet leitfähigen Material gebildet, um den Stromfluss zu ermöglichen. Jedoch fließt bei diesem Aufbau herkömmlicher Bauart, obwohl die Schraubenfeder (4) so ausgelegt ist, dass sie relativ hohe Widerstandseigenschaften aufweist, ein Teil des elektrischen Stroms von der Stromquelle dennoch entlang eines sekundären Strompfads der elektrischen Schaltereinheit (parallel zum primären Strompfad), wobei dieser sekundäre Strompfad hintereinander das Anschlussteil (2), einen Teilbereich des Hebeltragteils (3), die Schraubenfeder (4) und den Hebel (5) aufweist. Die Menge an Strom, die der primäre Strompfad verglichen mit dem sekundären Strompfad zieht, kann in einem Verhältnis von ca. 100~200:1 aufgeteilt werden, sodass bei einem Elektrowerkzeug, das typischerweise einen Dauerstrom von insgesamt 20–30 Ampere durch die elektrische Schaltereinheit zieht, in der Regel ein Strom von unter 1 Ampere durch den sekundären Strompfad gelangen kann. Des Weiteren kann bei einer herkömmlichen elektrischen Schaltereinheit der durch die elektrische Schaltereinheit gezogene Strom zu einer starken Funkenbildung führen, zum Beispiel infolge eines Anlaufdrehmoments beim Betreiben einer elektrischen Bohrmaschine, wobei hier denkbar ist, dass die herkömmliche elektrische Schaltereinheit einen Strom von insgesamt 150–200 Ampere zieht, was bei solcher Betriebsbedingungen im sekundären Strompfad zu einem Stromfluss von deutlich mehr als 1 Ampere durch das Vorspannteil (4) führt. Man wird erkennen, dass durch das parallele Bestehen des primären Strompfads und sekundären Strompfads (der die Schraubenfeder umfasst) in einer herkömmlichen elektrischen Schaltereinheit die Gesamtstrombelastbarkeit des elektrischen Schalters (und somit die Gesamtleistungsfähigkeit des Elektrowerkzeugs) durch die Stromaufnahmekapazität der im sekundären Strompfad liegenden Schraubenfeder beschränkt ist, die bei Überlastung beschädigt werden kann.
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3 zeigt eine Schaltplandarstellung der vorstehend erläuterten elektrischen Schaltereinheit, in der der primäre Strompfad das Anschlussteil (2), das Hebeltragteil (3) und den Hebel (5) umfasst, während der sekundäre Strompfad (Pfad 2) das Anschlussteil (2), das Hebeltragteil (3), die Schraubenfeder (4) und den Hebel (5) umfasst. Der durch das Widerstandssymbol im sekundären Strompfad dargestellte Widerstand wird in erster Linie durch den Eigenwiderstand der Schraubenfeder (4) beigesteuert.
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Nun wird mit Bezugnahme auf 4 eine neuartige elektrische Schaltereinheit dieser Ausführungsform gezeigt, welche die vorstehend erwähnten Mängel behebt, die elektrischen Schaltereinheiten anhaften. Der Einfachheit halber werden im Zusammenhang mit Teilen der neuartigen elektrischen Schaltereinheit, die gleichen Teilen der vorstehend beschriebenen elektrischen Schaltereinheit entsprechen, dieselben Bezugszahlen verwendet. In dieser beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine elektrische Schaltereinheit bereitgestellt, die sich von dem vorstehend beschriebenen Aufbau der Schaltereinheit dahingehend unterscheidet, dass der Hebel (5) wie in 4 gezeigt schwenkbeweglich direkt am Anschlussteil (2) angebracht ist. Ferner ist ein Ende des Vorspannteils (4) mit dem Hebel (5) verbunden, und ein entgegengesetztes Ende ist nunmehr über ein elektrisch isolierendes Element (7) mit dem Anschlussteil (2) verbunden, wobei sich dieses elektrisch isolierende Element in Reihe zwischen dem Vorspannteil (4) und dem Anschlussteil (2) befindet. Das elektrisch isolierende Element (7) kann zum Beispiel aus einem elektrisch isolierenden Kunststoffmaterial gebildet sein, das zusätzlich dazu, dass es über elektrisch isolierende Eigenschaften verfügt, eine geeignete strukturelle Festigkeit sowie die Fähigkeit hat, wiederholten Momentenkräften zu widerstehen. Man wird erkennen, dass in anderen Ausführungsformen auch andere geeignete isolierende Materialien eingesetzt werden können, darunter zum Beispiel Glasfaser-Nylon, ABS und dergleichen. Vorteilhafterweise ist das Vorspannteil (4) nun elektrisch isoliert, wenn die elektrische Schaltereinheit in der Einschaltposition ist, und es ist kein sekundärer Strompfad durch das Vorspannteil (4) mehr vorhanden. Demzufolge ist die Strombelastbarkeit des elektrischen Elektrowerkzeugs erhöht, was darauf zurückzuführen ist, dass die elektrische Schalteinheit nicht mehr durch die Stromaufnahmekapazität des Vorspannteils (4) eingeschränkt ist.
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Das elektrisch isolierende Element (7) ist in dieser Ausführungsform so ausgelegt, dass es wie in 4 gezeigt vom Anschlussteil (2) nach außen vorsteht, obwohl es in anderen Ausführungsformen nicht unbedingt vom Anschlussteil (2) abstehen muss und sich zum Beispiel relativ flach an die Oberfläche des Anschlussteils (2) anlegen kann. Wenn das elektrisch isolierende Element (7) jedoch von der Art her ein abstehendes Element ist, kann dies dabei hilfreich sein, das Ende des Vorspannteils (4) vom Anschlussteil (2) in geeigneter Weise zu beabstanden, um so eine gleichmäßigere lineare Bewegung des Vorspannteils (4) entlang seiner linearen Achse zu ermöglichen, wenn es sich ausdehnt und zusammenzieht. Obwohl das elektrisch isolierende Element (7) in dieser Ausführungsform L-förmig dargestellt ist, kann es in alternativen Ausführungsformen auch mit anderen geeigneten Formgestaltungen ausgebildet werden, ohne dabei den Sinngehalt der Erfindung zu verlassen.
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Das elektrisch isolierende Element (7) und das Anschlussteil (2) sind zum Beispiel als gemeinsam geformtes Bauteil als Einheit vorkonfektioniert. Dies bietet im Allgemeinen eine leichtere, bessere und schnellere Montage des elektrisch isolierenden Elements (7) und des Anschlussteils (2) in ihrer Position innerhalb des Schaltmoduls während des Herstellprozesses, verglichen mit dem Fall, wenn diese Teile separat gebildet werden. Dies führt auch zu einer größeren Genauigkeit hinsichtlich der Abmessungen und der Positionierung der vorkonfektionierten Teile relativ zueinander und relativ zu anderen Teilen in der Baugruppe der Schaltungseinheit; Kalibrierungs- und Ausrichtungsprobleme dieser Komponententeile während des Herstellprozesses sind entschärft; und es ist auch leichter, eine Vorabprüfung des vorkonfektionierten Teils durchzuführen.
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In alternativen Ausführungsformen kann das Vorspannteil (4) mithilfe einer beliebigen Anzahl unterschiedlicher Anordnungen in der elektrischen Schaltereinheit elektrisch isoliert sein, anstelle das elektrisch isolierende Element (7) in Reihe zwischen dem Vorspannteil (4) und dem Anschlussteil (2) vorzusehen. Es ist zum Beispiel möglich, dass das Vorspannteil (4) stattdessen mit dem Hebel (5) über ein dazwischen eingesetztes, elektrisch isolierendes Material verbunden sein kann, das zwischen dem Ende des Vorspannteils (4) und dem Hebel (5) angeordnet ist.
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6 zeigt eine Schaltplandarstellung der oben erläuterten, neuartigen Ausführungsform der Schaltereinheit der vorliegenden Erfindung, in der der primäre Strompfad das Anschlussteil (2), den Hebel (5) und den bewegbaren elektrischen Kontakt (1) umfasst, während der sekundäre Strompfad nicht mehr vorhanden ist, was auf die Verwendung des elektrisch isolierenden Elements (7) zurückzuführen ist, das zwischen dem Vorspannteil (4) und dem Anschlussteil (2) angeordnet ist und dazu dient, das Vorspannteil (4) gegenüber einem Stromfluss elektrisch zu isolieren, wenn der Schalter im Einschaltzustand ist. Das Symbol „X” im Schaltplan symbolisiert einen offenen Schaltkreis sogar im Schaltplan, und zwar mittels des elektrisch isolierenden Elements (7).
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Aus den vorhergehenden Ausführungsformen wird ersichtlich, dass die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gegenüber bestehenden Technologien verschiedene Vorteile bereitstellen können, und zwar:
- (i) Die elektrische Isolierung des Vorspannteils (4) in der elektrischen Schaltereinheit mittels der Hinzunahme des elektrisch isolierenden Elements (7) beseitigt in zweckmäßiger Weise die Beschränkung hinsichtlich des elektrischen Stroms, die herkömmlichen elektrischen Schaltereinheiten zu eigen sind (aufgrund dessen, dass durch das Vorspannteil der sekundäre Strompfad gebildet wird). Dementsprechend hat die elektrische Schaltereinheit in Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung nun den Vorteil einer relativ höheren Strombelastbarkeit und kann dadurch Elektrogeräte mit höherer Strombelastbarkeit ermöglichen.
- (ii) Die neuartige Lösung der Isolierung des Vorspannteils (4) gegenüber einem sekundären elektrischen Stromfluss in der elektrischen Schaltereinheit beseitigt die Notwendigkeit der Implementierung anderer Lösungen wie zum Beispiel die Erhöhung der Größe/der Abmessungen (und des Widerstands) des Vorspannteils (4) in der elektrischen Schaltereinheit, um eine höhere Strombelastung aufzunehmen. Bei bestimmten Elektrogeräten wie zum Beispiel handgeführten Elektrowerkzeugen ist es möglicherweise nicht machbar, einfach nur die Größe/Abmessungen der Schraubenfeder in der elektrischen Schaltereinheit zu erhöhen, und zwar wegen der Größenbeschränkungen besagter Elektrowerkzeuge, die immer kompakter werden. Auch das Erhöhen der Größe der Schraubenfeder in der elektrischen Schaltereinheit würde notwendigerweise eine entsprechende Größenzunahme der Betätigungsfeder im Betätigungsmechanismus zur Betätigung der elektrischen Schaltereinheit nach sich ziehen, was das Problem des beschränkten Bauraums noch weiter verschärft;
- (iii) Da das elektrisch isolierende Element (7) und das Anschlussteil (2) als Einheit vorkonfektioniert sind, reduziert dies den Zeitbedarf und die Schwierigkeiten, die mit dem Einbau, der Kalibrierung und der Prüfung solcher Teile während des Herstellprozesses einhergehen, die dann entstehen, wenn solche Teile separat eingebaut werden; und
- (iv) Da das Anschlussteil (2) nun direkt in elektrischer Verbindung mit dem Hebel (5) im primären Stromflusspfad angeordnet ist, ist ein zusätzliches Verbindungsglied im primären Strompfad der Schaltereinheit überflüssig, womit ein zusätzlicher potenzieller Punkt des elektrischen/mechanischen Versagens während des Betriebs aus der Welt geschafft ist.
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Fachleute auf diesem Gebiet werden erkennen, dass an der hier beschriebenen Erfindung außer den im Einzelnen beschriebenen Abänderungen und Modifikationen auch noch weitere vorgenommen werden können, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen. Alle solche Abänderungen und Modifikationen, die für Fachleute offensichtlich sind, sollten als innerhalb des Sinngehalts und Umfangs der Erfindung liegend aufgefasst werden, wie sie hier umfassend beschrieben wurde. Es versteht sich, dass die Erfindung alle solchen Abänderungen und Modifikationen umfasst. Die Erfindung schließt auch alle Schritte und Merkmale ein, auf die in der Beschreibung einzeln oder in ihrer Gesamtheit Bezug genommen wurde, und es sind auch beliebige Schritte und Merkmale sowie alle Kombinationen aus beliebigen zwei oder mehr dieser Schritte und Merkmale umfasst.
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Die Bezugnahme auf einen beliebigen Stand der Technik in dieser Beschreibung wird nicht als Bestätigung dessen aufgefasst und sollte auch nicht als Bestätigung dessen aufgefasst werden, dass der Stand der Technik einen Teil des üblichen Allgemeinwissens bildet.
