DE102016215133A1

DE102016215133A1 - Ball Wire Cutter

Info

Publication number: DE102016215133A1
Application number: DE102016215133.9A
Authority: DE
Inventors: Ingo Jonen; Frank Kern; Stephan Lindemann
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2016-08-15
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2018-02-15
Also published as: WO2018033257A1; CN109562855A; EP3497020A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Umreifungen (2) von quaderförmigen Ballen (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) mittels mehrerer, zum Ballen (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) bewegbarer Messerbalken (3, 4, 5, 6), wobei die Ballen (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) von einer Fördereinrichtung (7) in den Arbeitsbereich der Messerbalken (3, 4, 5, 6) geführt werden. Dabei wird ein sicheres und einfaches Trennen der Umreifungen (2) unabhängig von ihrer Lage dadurch ermöglicht, dass die Fördereinrichtung (7) von zumindest zwei unter den Ballen (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) nebeneinander laufenden Förderbändern gebildet wird und zumindest zwischen zwei benachbarten Förderbändern ein Kreismesser (8) mit quer zur Förderrichtung (9) liegender Rotationsachse angeordnet ist.The invention relates to an apparatus for cutting strapping (2) of parallelepiped bales (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) by means of a plurality of bales (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g). movable cutter bar (3, 4, 5, 6), the bales (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) being conveyed by a conveyor (7) into the working area of the cutter bars (3, 4, 5, 6) be guided. In this case, a safe and simple separation of the strapping (2) regardless of their position is made possible by the conveyor (7) of at least two under the bales (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g) side by side conveyor belts formed is and at least between two adjacent conveyor belts, a circular blade (8) is arranged transversely to the conveying direction (9) axis of rotation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Umreifungen von quaderförmigen Ballen mittels mehrerer, zum Ballen bewegbarer Messerbalken, wobei die Ballen von einer Fördereinrichtung in den Arbeitsbereich der Messerbalken geführt werden.The invention relates to a device for cutting strapping of parallelepiped bales by means of a plurality of bale-movable cutter bar, wherein the bales are guided by a conveyor into the working range of the cutter bar.

Altpapiere, Zellstoffe, Alttextilien, Altkunststoffflaschen u.ä. werden fast ausschließlich in Ballen zur Verarbeitung angeliefert, wobei das Gewicht der Ballen zwischen 100 und 1500 kg liegen kann. Dabei sind die Ballen im Allgemeinen mit Umreifungen aus Metall, Kunststoff oder anderen Materialien verschnürt.Waste paper, pulp, old textiles, old plastic bottles, etc. are delivered almost exclusively in bales for processing, whereby the weight of the bales can be between 100 and 1500 kg. The bales are generally tied with strapping made of metal, plastic or other materials.

Für die Verarbeitung der Materialien sind das Aufschneiden und je nach Weiterverarbeitung möglichst auch das Entfernen der Umreifungen unerlässlich. Neben dem Aufschneiden von Hand sind hierzu inzwischen Maschinen im Einsatz, die einen Messerbalken auf den Ballen pressen und so die Umreifungen trennen.For the processing of the materials, the cutting and, if possible, the removal of the strapping are also essential. In addition to cutting by hand, machines are now being used for this purpose, which press a knife bar onto the bale and thus separate the strapping.

Während der Bewegung des Messerbalkens wird die Förderung der Ballen meist kurzzeitig unterbrochen. Je nach Verlauf der Umreifungen müssen die Ballen entsprechend der Anordnung der Messerbalken ausgerichtet werden.During the movement of the knife bar, the delivery of the bales is usually interrupted for a short time. Depending on the course of the strapping, the bales must be aligned according to the arrangement of the cutter bars.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher das effiziente Schneiden aller Umreifungen der Ballen zu gewährleisten. The object of the invention is therefore to ensure the efficient cutting of all strapping of the bales.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Fördereinrichtung von wenigstens zwei unter den Ballen nebeneinander laufenden Förderbändern gebildet wird und zumindest zwischen zwei benachbarten Förderbändern ein rotierendes Kreismesser mit quer zur Förderrichtung liegender Rotationsachse angeordnet ist, welches teilweise über die Förderbänder hinaus und so in die Ballen hineinragt.According to the invention this object is achieved in that the conveyor of at least two under the bale side by side moving conveyor belts is formed and at least between two adjacent conveyor belts a rotating circular knife is arranged transversely to the conveying direction of rotation axis, which partially beyond the conveyor belts and so into the bale protrudes.

Die Förderbänder gewährleisten dabei einen sicheren Transport der Ballen ohne die Gefahr einer Beeinträchtigung der Kreismesser durch herabfallende Teile des Ballens oder der Umreifung. Oft reicht bereits das Gewicht der Ballen für eine ausreichende Lagefixierung auf den Förderbändern aus. Zur sicheren Fixierung aller Ballen ist es jedoch von Vorteil, wenn zumindest ein Messerbalken zur Oberseite der Ballen bewegbar ist und so ein sicheres Arbeiten des Kreismessers sowie der anderen Messerbalken ermöglicht.The conveyor belts ensure a safe transport of the bales without the risk of deterioration of the circular blade by falling parts of the bale or the strapping. Often, the weight of the bales already sufficient for a sufficient positional fixation on the conveyor belts. For secure fixation of all bales, however, it is advantageous if at least one cutter bar is movable to the top of the bale and thus allows safe working of the circular blade and the other cutter bar.

Während der Im Allgemeinen quer zur Förderrichtung der Ballen verlaufende, obere Messerbalken die in Förderrichtung liegenden Umreifungen der Oberseite des Ballens trennt, übernimmt das Kreismesser das Trennen der quer zur Förderrichtung liegenden Umreifungen auf der Unterseite des Ballens. Zumindest ein weiterer, im Allgemeinen senkrecht verlaufender Messerbalken an einer in Förderrichtung oder quer zu dieser liegenden Seitenfläche des Ballens erlaubt bereits das Trennen einer Vielzahl von Ausführungsvarianten von Umreifungen. Um diese Vielfalt noch zu steigern, sollte die Vorrichtung wenigstens drei Messerbalken haben, deren Arbeitsbereich auf aneinandergrenzenden Seiten der Ballen liegt. Dies kann insbesondere dann notwendig werden, wenn eine Seite des Ballens sehr hart ist und/oder das Ballenmaterial auf einer Seite zu stark zwischen den Umreifungen herausquillt und so die Zugänglichkeit zu den Umreifungen eingeschränkt wird. Außerdem kann dies vorteilhaft sein, wenn mehrere, insbesondere zwei Ballen quer zur Förderrichtung nebeneinander zugeführt und gleichzeitig bearbeitet werden sollen. Bei der gleichzeitigen Zufuhr mehrerer Ballen sind dann entsprechend auch mit Vorteil mehrere rotierende Kreismesser quer zur Förderrichtung nebeneinander vorzusehen. Dabei genügen beispielsweise drei Förderbänder um zwei Kreismesser zwischen jeweils zwei Förderbändern anzuordnen.While the upper cutter bar, which extends generally transversely to the conveying direction of the bales, separates the strapping lying in the conveying direction from the upper side of the bale, the circular blade takes over the strapping on the underside of the bale lying transversely to the conveying direction. At least one further, generally vertically extending cutter bar on a side surface of the bale lying in the conveying direction or transversely to this already permits the separation of a multiplicity of embodiments of strapping. To further increase this diversity, the device should have at least three cutterbars whose working area is on adjacent sides of the bales. This may be necessary in particular if one side of the bale is very hard and / or the bale material on one side swells too much between the strapping and so the accessibility to the strapping is restricted. In addition, this can be advantageous if several, in particular two bales are to be fed side by side transversely to the conveying direction and simultaneously processed. With the simultaneous supply of several bales, a plurality of rotating circular knives can then be provided next to one another in a transverse direction to the conveying direction. It suffice, for example, three conveyor belts to arrange two circular blades between each two conveyor belts.

Für ein schnelles Heranführen des Messerbalkens ist es von Vorteil, wenn mindestens ein Messerbalken vorzugsweise zur in Förderrichtung weisenden Seite der Ballen verschwenkbar ist.For a fast approach the cutter bar, it is advantageous if at least one cutter bar is preferably pivotable to the side pointing in the conveying direction of the bale.

Des Weiteren kann auf ein Anhalten der Fördereinrichtung während des Schneidens verzichtet werden, wenn zumindest ein Messerbalken während des Kontakts mit den Ballen in einer Traversiervorrichtung in Förderrichtung geführt wird. Diese Bewegung in Förderrichtung kann ohne Antrieb durch Kraftschluss mit dem Ballen oder angetrieben erfolgen.Furthermore, it can be dispensed with a stopping of the conveyor during cutting, when at least one cutter bar is guided during contact with the bales in a traversing device in the conveying direction. This movement in the conveying direction can be done without drive by adhesion to the bale or driven.

Der jeweilige Messerbalken sollte vorzugsweise während des gesamten Kontaktes mit dem, insbesondere aber während der starken Anpressung an den Ballen mit diesem mitbewegt werden. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Traversiervorrichtung in Förderrichtung die gleiche Geschwindigkeit wie die Fördereinrichtung hat. Allerdings kann der Schneidvorgang in Abhängigkeit von der Gestaltung der Schneidvorrichtung des Messerbalkens eventuell auch durch eine geringfügige Relativbewegung zwischen Messerbalken und Ballen unterstützt werden. Nach dem Schneidvorgang wird der Messerbalken vom Ballen wegbewegt und die Traversiervorrichtung mit dem Messerbalken wieder in die Ausgangsposition zurückgefahren.The respective cutter bar should preferably be moved during the entire contact with the, but especially during the strong contact with the bale with this. It is advantageous if the traversing device in the conveying direction has the same speed as the conveyor. However, depending on the design of the cutting device of the cutter bar, the cutting operation may possibly also be assisted by a slight relative movement between the cutter bar and the bale. After the cutting process, the cutter bar is moved away from the bale and the traversing device is moved back to the starting position with the cutter bar.

Für das Ausführen des eigentlichen Schneidvorgangs beim Pressen der Messerbalken gegen die Ballen sollten die Messerbalken zumindest eine zum Ballen weisende Schneide besitzen. Jedoch können auch anders gestaltete Schneideinrichtungen am Messerbalken befestigt sein.For performing the actual cutting operation when pressing the cutter bar against the bale, the cutter bar should have at least one bale facing the bale. however It is also possible for differently shaped cutting devices to be fastened to the cutter bar.

Besondere Vorteile ergeben sich beim Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wenn die Ballen von Kunststoff-, Textil-, Faserstoff- oder Altpapierballen mit vorzugsweise allseitig umlaufenden Umreifungen gebildet werden. Particular advantages arise when using the device according to the invention, when the bales of plastic, textile, pulp or waste paper bales are formed with preferably all-round circumferential strapping.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:

1: eine perspektivische Ansicht einer Schneidvorrichtung, 1 : a perspective view of a cutting device,

2: eine andere perspektivische Ansicht dieser Schneidvorrichtung und 2 : another perspective view of this cutting device and

3: eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung. 3 : a side view of the cutting device.

Die quaderförmigen beispielsweise aus Altpapier bestehenden Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g werden von einem Förderband 10 zur Schneidvorrichtung transportiert und dort von einer Fördereinrichtung 7 in den Arbeitsbereich mehrerer Messerbalken 3, 4, 5, 6 sowie eines Kreismessers 8 der Schneidvorrichtung gebracht. Die Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g können dabei unterschiedliche Lagen von Umreifungen 2 aufweisen. Nach dem Trennen dieser Umreifungen 2 werden die Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g von weiteren Förderbändern 11 zur Weiterverarbeitung zu einem nachgeschalteten Bearbeitungsaggregat, z.B. einem Stofflöser befördert. The cuboid, for example, made of waste paper bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g be from a conveyor belt 10 transported to the cutting device and there by a conveyor 7 into the working area of several cutter bars 3 . 4 . 5 . 6 and a circular knife 8th brought the cutting device. The bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g can thereby different layers of strapping 2 exhibit. After separating these strappings 2 be the bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g from other conveyor belts 11 transported for further processing to a downstream processing unit, such as a pulper.

Die Fördereinrichtung 7 der Schneidvorrichtung wird von zwei in Förderrichtung 9 parallel nebeneinander laufenden Förderbändern gebildet. In dem schmalen Spalt zwischen diesen beiden Förderbändern ist das teilweise über die Förderbänder senkrecht hinausragende Kreismesser 8 angeordnet, welches eine quer zur Förderrichtung 9 weisende Rotationsachse aufweist. Die Fördereinrichtung 7 bewegt die Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g über dieses Kreismesser 8 hinweg, was zur Trennung der quer zur Förderrichtung 9 verlaufenden Umreifungen 2 auf der Unterseite der Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g führt. Beim Trennen anfallende Umreifungsteile werden von der Fördereinrichtung 7 wegbefördert.The conveyor 7 the cutting device is of two in the conveying direction 9 formed parallel side by side conveyor belts. In the narrow gap between these two conveyor belts is the partially protruding beyond the conveyor belts circular knife 8th arranged, which is a transverse to the conveying direction 9 having pointing axis of rotation. The conveyor 7 moves the bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g about this circular knife 8th what the separation of the transverse to the conveying direction 9 running strapping 2 on the bottom of the bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g leads. When strapping occurring strapping parts are from the conveyor 7 carried away.

Die Trennung der anderen Umreifungen 2 erfolgt gemäß den 1 bis 3 mittels mehrerer Messerbalken 3, 4, 5, 6, die jeweils gegen eine Seite des jeweiligen Ballens 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g gepresst werden und eine zum Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g weisende Schneide besitzen. Nach der Trennung erfolgt das Zurückfahren der Messerbalken 3, 4, 5, 6.The separation of the other strapping 2 takes place in accordance with 1 to 3 by means of several knife bars 3 . 4 . 5 . 6 , each against one side of each bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g be pressed and a bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g own cutting edge. After separation, the knife bars are returned 3 . 4 . 5 . 6 ,

Relativ viele Ausführungsvarianten von Umreifungen 2 können mit der Schneidvorrichtung getrennt werden, wenn sich ein horizontaler Messerbalken 3 quer zur Förderrichtung 9 über den Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g und ein anderer vertikaler Messerbalken 4 seitlich daneben befindet. Während der obere Messerbalken 3 zum Schneiden nach unten auf den Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g gedrückt wird, wird der seitliche Messerbalken 3 gegen die entsprechende Seite des Ballens 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g gepresst.Relatively many variants of strapping 2 can be disconnected with the cutting device when there is a horizontal cutter bar 3 transverse to the conveying direction 9 over the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g and another vertical knife bar 4 located next to it. While the upper knife bar 3 to cut down on the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g is pressed, the side cutter bar 3 against the corresponding side of the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g pressed.

Der obere Messerbalken 3 presst den Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g dabei gegen die untere Fördereinrichtung 7, was zur Lagestabilisierung des Ballens 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g beiträgt.The upper knife bar 3 squeezes the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g doing against the lower conveyor 7 , which helps to stabilize the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g contributes.

Damit das Trennen der Umreifungen 2 durch die Bewegung der Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g auf der Fördereinrichtung 7 nicht beeinträchtigt wird, aber andererseits die Fördereinrichtung 7 auch kontinuierlich betrieben werden kann, werden der obere Messerbalken 3 und der seitliche Messerbalken 4 während des Trennens, d.h. während der Anpressung von einer Traversiervorrichtung kontinuierlich synchron mit der Fördereinrichtung 7 bewegt. Nach dem Schneiden bringt die Traversiervorrichtung die Messerbalken 3, 4 wieder in die Ausgangslage zurück.Thus the separation of the strapping 2 by the movement of the bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g on the conveyor 7 is not affected, but on the other hand, the conveyor 7 can also be operated continuously, the upper cutter bar 3 and the side cutter bar 4 during the separation, ie during the pressing of a traversing device continuously synchronously with the conveyor 7 emotional. After cutting, the traversing device brings the cutterbars 3 . 4 back to the starting position.

Für das Trennen der Umreifungen 2 auf der in Förderrichtung 9 weisenden Seite der Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g besitzt die Schneidvorrichtung noch einen dritten, vertikalen Messerbalken 5, 6. In den 1 bis 3 sind zwei mögliche Anordnungen dieses Messerbalkens 5, 6 dargestellt. Der Messerbalken 5 kann entweder linear entgegen der Förderrichtung 9 zum Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g bewegt oder aber als Messerbalken 6 zu dieser Seite des Ballens 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g geschwenkt werden. Das Verschwenken des Messerbalkens 6 ist meist vorzuziehen, da der Messerbalken 6 so schneller zum Ballen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g bewegt werden kann, was den Ballendurchsatz steigert.For separating the strapping 2 on the in the conveying direction 9 pointing side of the bales 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g the cutter still has a third, vertical cutter bar 5 . 6 , In the 1 to 3 are two possible arrangements of this knife bar 5 . 6 shown. The knife bar 5 can either be linear against the direction of conveyance 9 to the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g moved or as a knife bar 6 to this side of the bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g be panned. The pivoting of the knife bar 6 is most preferable because of the cutter bar 6 so faster to bale 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g can be moved, which increases the bile throughput.

Für das Durchtrennen der Umreifungen 2 werden bei dem Ballen 1a nur der vertikale, seitliche Messerbalken 4 oder ein in Förderrichtung 9 liegender Messerbalken 5 oder 6, bei dem Ballen 1b das Kreismesser 8 sowie ein vertikaler Messerbalken 4, 5 oder 6, bei dem Ballen 1c lediglich der obere Messerbalken 3, bei dem Ballen 1d nur das Kreismesser 8, bei dem Ballen 1e das Kreismesser 8 und der obere Messerbalken 3, bei dem Ballen 1f der obere Messerbalken 3 sowie ein vertikaler Messerbalken 4, 5 oder 6 und bei dem Ballen 1g das Kreismesser 8, der obere Messerbalken 3 sowie ein vertikaler Messerbalken 4, 5 oder 6 benötigt.For cutting the strapping 2 be at the bale 1a only the vertical, lateral cutter bar 4 or one in the conveying direction 9 lying knife bar 5 or 6 in which bales 1b the circular knife 8th and a vertical knife bar 4 . 5 or 6 in which bales 1c only the upper knife bar 3 in which bales 1d only the circular knife 8th in which bales 1e the circular knife 8th and the upper cutter bar 3 in which bales 1f the upper cutter bar 3 and a vertical knife bar 4 . 5 or 6 and at the bale 1g the circular knife 8th , the upper cutter bar 3 and a vertical knife bar 4 . 5 or 6 needed.

Claims

Device for cutting strapping ( 2 ) of rectangular bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) by means of several, to bale ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) movable knife bar ( 3 . 4 . 5 . 6 ), whereby the bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) from a conveyor ( 7 ) in the working area of the cutter bar ( 3 . 4 . 5 . 6 ), characterized in that the conveyor ( 7 ) of at least two under the bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) is formed side by side conveyor belts and at least between two adjacent conveyor belts a rotating circular blade ( 8th ) with transverse to the conveying direction ( 9 ) lying rotational axis is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one cutter bar ( 3 . 4 . 5 . 6 ) to the top of the bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) is movable.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least three cutter bars ( 3 . 4 . 5 . 6 ) whose working area is on adjoining sides of the bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) lies.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cutter bar ( 3 . 4 . 5 . 6 ) preferably in the conveying direction ( 9 ) facing side of the bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) is pivotable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cutter bar ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) during contact with the bales ( 3 . 4 . 5 . 6 ) in a traversing device in the conveying direction ( 9 ) to be led.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the traversing device in the conveying direction ( 9 ) the same speed as the conveyor ( 7 ) Has.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutter bars ( 3 . 4 . 5 . 6 ) at least one bale ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) have pointing cutting edge.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bales ( 1a . 1b . 1c . 1d . 1e . 1f . 1g ) of plastic, textile, pulp or waste paper bales with preferably all-round circumferential strapping ( 2 ) are formed.