DE202009007445U1 - Machine for cutting food, in particular cheese - Google Patents

Machine for cutting food, in particular cheese Download PDF

Info

Publication number
DE202009007445U1
DE202009007445U1 DE202009007445U DE202009007445U DE202009007445U1 DE 202009007445 U1 DE202009007445 U1 DE 202009007445U1 DE 202009007445 U DE202009007445 U DE 202009007445U DE 202009007445 U DE202009007445 U DE 202009007445U DE 202009007445 U1 DE202009007445 U1 DE 202009007445U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife gate
cutter bar
rocker
knife
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202009007445U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magurit Gefrierschneider GmbH
Original Assignee
Magurit Gefrierschneider GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magurit Gefrierschneider GmbH filed Critical Magurit Gefrierschneider GmbH
Priority to DE202009007445U priority Critical patent/DE202009007445U1/en
Publication of DE202009007445U1 publication Critical patent/DE202009007445U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/30—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/185—Grid like cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/20—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using reciprocating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

The machine has a cutter bar (6) movable transverse to a transport direction (T) in a guide. A cutting grid (9) is provided at a distance from the cutter bar and operated against the cutter bar. The cutter bar forms a counter bearing for cutting the food. The cutting grid is arranged at a rocker arm (12) that is rotatably supported at a bearing axis (13), which is arranged transverse to the transport direction and moved to the cutting grid. The rocker arm is formed as a lever (22) and a working element (16) is engaged at the rocker arm for energy transmission.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere Käse, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a machine for cutting food, in particular cheese, according to the preamble of claim 1.

Maschinen zum Zerschneiden von Käseblöcken in quaderförmige Käsestücke sind bekannt. In DE 203 19 841 U1 wird eine Käseschneidemaschine der Firma Groba BV, Holland, beschrieben, bei der ein quer zu einer Transportrichtung eines Förderers bewegter Messerbalken von einem Käseblock jeweils eine Scheibe abschneidet, die danach durch ein Messergatter gedrückt wird. Das Messergatter wird dazu hydraulisch gegen den Messerbalken bewegt, der als Gegenlager dient, und dabei wird die Käsescheibe durch die Öffnungen des Messergatters gedrückt. Das Ergebnis sind Käsewürfel. Für das Durchpressen der Käsescheibe durch das Messergatter werden hohe Kräfte benötigt. Deshalb sind diese Maschinen mit Hydraulikaggregaten ausgerüstet, mit denen sich diese hohen Kräfte erreichen lassen. Der Einsatz von Hydraulik ist in der Lebensmittelbranche und hier im unmittelbaren Produktionsbereich nachteilig, weil aufwendige Reinigungen erforderlich sind, und führen doch Leckagen der Hydraulik zu Verunreinigungen, die die Lebensmittel unbrauchbar machen.Machines for cutting cheese blocks into cuboid cheese pieces are known. In DE 203 19 841 U1 describes a cheese slicing machine from Groba BV, Holland, in which a cutter bar moved transversely to a conveying direction of a conveyor cuts off a slice of cheese from a slice of block, which is then pressed through a knife gate. The knife gate is moved hydraulically against the cutter bar, which serves as an abutment, and thereby the cheese disc is pushed through the openings of the knife gate. The result is cheese cubes. For the pressing of the cheese slice through the knife gate high forces are needed. Therefore, these machines are equipped with hydraulic power units, which can achieve these high forces. The use of hydraulics is disadvantageous in the food industry and here in the immediate production area, because elaborate cleaning is required, and yet leaks in the hydraulics lead to contamination that make the food unusable.

Aus DE 36 08 780 C2 ist bekannt, den Käseblock taktweise unter einen Messerbalken zu transportieren. Der Messerbalken bewegt sich nach unten und schneidet vom Käseblock eine Käsescheibe ab. Diese fällt auf ein unterhalb starr angeordnetes Messergatter und dreht sich dabei um 90°. Oberhalb des Messergatters ist ein hydraulisch betätigbarer Messergatterstempel angeordnet. Dieser fährt nach unten und presst die auf dem starr befestigten Messergatter liegende Käsescheibe durch die Öffnungen des Messergatters. Die eingesetzte Hydraulikeinheit liegt hier außerhalb des unmittelbaren Produktionsbereiches. Nachteilig ist allerdings, dass der technische Aufwand durch den Messergatterstempel erhöht ist.Out DE 36 08 780 C2 is known to transport the block of cheese intermittently under a knife bar. The knife bar moves down and cuts a cheese slice off the cheese block. This falls on a rigidly arranged knife gate and rotates thereby by 90 °. Above the knife gate, a hydraulically actuated knife gate stamp is arranged. This moves down and presses the cheese slice lying on the rigidly fixed knife gate through the openings of the knife gate. The hydraulic unit used is outside the immediate production area. The disadvantage, however, is that the technical complexity is increased by the knife gate stamp.

Aus DE 100 60 276 A1 ist zur Vermeidung des Einsatzes von Hydraulik bekannt, dem Messerbalken ein im Bereich seines Messerrückens angeordnetes, zum starr verlegten Messergatter geneigt ausgebildetes, in seiner Breite etwa der Breite des Förderers entsprechendes und eine schiefe Ebene bildendes Stützelement zuzuordnen. Mit Hilfe der durch die von einer schiefen Ebene erzeugten Keilwirkung lassen sich bei relativ geringen Antriebsleistungen große Kräfte realisieren. Damit allerdings beim Durchlauf des Stützelementes keine aus der Reibung resultierenden, auf die Käsescheibe wirkenden Querkräfte auftreten, ist ein zusätzlicher Förderbandgurt erforderlich, der sich zwischen der Käsescheibe und der schiefen Ebene des Stützelementes befindet. Der technische Aufwand ist folglich hoch.Out DE 100 60 276 A1 is known to avoid the use of hydraulics, the cutter bar a arranged in the region of its knife back, to the rigidly laid knife gate inclined formed assign in its width about the width of the conveyor corresponding and forming an inclined plane supporting element. With the help of the wedge effect generated by an inclined plane can be realized at relatively low drive power large forces. However, so that no friction-resultant, acting on the cheese disc transverse forces occur during the passage of the support element, an additional Förderbandgurt is required, which is located between the cheese disc and the inclined plane of the support element. The technical effort is therefore high.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere Käse, zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und die Produktqualität beim Betreiber der Maschine sichert.task The invention therefore relates to a machine for cutting food, especially cheese, which is simple in design and the product quality at the operator of the machine secures.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Hierdurch wird eine Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln geschaffen, bei der das Antriebselement für die Kraftübertragung außerhalb des Weges der geschnittenen Lebensmittel liegt. Die Kraftübertragung mit Antriebselement und Hebel erlaubt eine vorteilhafte Kraftübersetzung, wodurch sich hohe Kräfte erreichen lassen. In Verbindung mit einem Schneidmesser, das als Gegenlager bzw. Schneidunterlage für das Messergatter arbeitet, wird ein Schwenkwinkel des Messergatters genutzt, um eine abgeschnittene Scheibe in Blöcke oder Würfel zu zerschneiden. Die durch das Messergatter geschnittenen Blöcke oder Würfel fallen unter Schwerkraftwirkung nach unten in einen Auffangbehälter.hereby a machine for cutting food is created at the driving element for power transmission out of the way of sliced food. The power transmission with drive element and lever allowed an advantageous power transmission, resulting in high forces achieve. In conjunction with a cutting knife that as Counter bearing or cutting support for the knife gate works, a swing angle of the knife gate is used to cut one Slice into blocks or cubes. The blocks or cubes cut by the knife gate fall by gravity down into a container.

Die Bewegung des Messergatters durch die Schwinge ermöglicht eine Kraftübertragung mittels Hebelwirkung, wobei die Schwinge als einseitiger oder zweiseitiger Hebel ausgebildet sein kann. Die Lagerachse ist vorzugsweise parallel versetzt zum Messerbalken mit einem Abstand, der im Bereich des Vorstandes des Messergatters gegenüber einem Schwingenarm liegt.The Movement of the knife gate by the rocker allows a power transmission by means of leverage, wherein the rocker can be designed as a one-sided or two-sided lever. The bearing axis is preferably offset parallel to the cutter bar at a distance the opposite in the area of the board of the knife gate a swinging arm lies.

Die Abmessungen der Gatteröffnungen des Messergatters sind wählbar und können an eine gewünschte Würfelgröße angepasst werden.The Dimensions of the gate openings of the knife gate are selectable and can be sent to a desired Cube size can be adjusted.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further Embodiments of the invention are the following description and to refer to the dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention is described below with reference to the appended Figures illustrated embodiment closer explained.

1 zeigt eine vereinfachte Darstellung einer Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln im Querschnitt mit in einer Ausgangsstellung sich befindendem Messerbalken und Messergatter, 1 shows a simplified representation of a machine for cutting food in cross-section with located in a starting position Messerbalk and knife gate,

2 zeigt die Maschine gemäß 1 nach erfolgtem Arbeitsschritt des Messerbalkens und des Messergatters, 2 shows the machine according to 1 after completion of the work of the knife bar and the knife gate,

3 zeigt in vereinfachter Darstellung eine Hinteransicht der Maschine gemäß 2, 3 shows a simplified view of a rear view of the machine according to 2 .

4 zeigt die Maschine gemäß 1 mit in einer Ausgangsstellung sich befindendem Messerbalken und Messergatter nach einem Arbeitsschritt derselben. 4 shows the machine according to 1 with in a starting position of befindlichem cutter bar and knife gate after a step of the same.

1 bis 4 zeigen eine Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse, in vorzugsweise Blöcke oder Würfel. Die Maschine besitzt einen Maschinenkörper 1, der üblicherweise auf Maschinenfüßen 2 steht. 1 to 4 show a machine for cutting food, especially cheese, in preferably blocks or cubes. The machine has a machine body 1 which is usually on machine feet 2 stands.

Wie 1 zeigt, umfasst die Maschine eine Produktauflage 3, auf der das Schneidprodukt 4 in einer Transportrichtung T gefördert wird. Als Förderer kann ein Förderstempel oder vorzugsweise ein Förderband vorgesehen sein. Als Schneidprodukt 4 ist hier beispielsweise ein Käselaib dargestellt. In der Transportrichtung T wird das Schneidprodukt 4 vorzugsweise mittels eines Produkt-Niederhalters 5 gegen die Produktauflage 3 gedrückt, um eine Vorschublänge des Schneidproduktes 4 zuverlässig einstellen zu können. Darüber hinaus kann das Schneidprodukt 4 durch den Produkt-Niederhalter 5 während der Arbeitsschritte des Schneidens stabilisiert werden.As 1 shows, the machine comprises a product support 3 on which the cutting product 4 is conveyed in a transport direction T. As a conveyor, a conveyor punch or preferably a conveyor belt may be provided. As a cutting product 4 Here, for example, a cheese loaf is shown. In the transport direction T, the cutting product 4 preferably by means of a product-Niederhalters 5 against the product edition 3 pressed to a feed length of the cutting product 4 to be able to adjust reliably. In addition, the cutting product 4 through the product hold-down 5 be stabilized during the operations of cutting.

Die Maschine umfasst ferner einen quer zur Transportrichtung T in Führungen 7 (vgl. 3) sich bewegenden Messerbalken 6, der ein Schneidmesser zum Schneiden von Produktscheiben bildet. Die Dicke einer Produktscheibe wird bestimmt durch eine Vorschublänge L, um die das Schneidprodukt 4 in Transportrichtung T vorgeschoben wird für die anschließenden Arbeitsschritte des Schneidens. Die Vorschublänge L bestimmt die Länge der vorzugsweise späteren Schneidprodukt-Blöcke. Im Bereich der Vorschublänge L stützt sich das Schneidprodukt 4 auf einer Abstützleiste 8 ab, die damit quasi eine Produktauflage hinter dem Messerbalken 6 bildet. Wie 3 zeigt, besteht die Abstützleiste 8 vorzugsweise kammartig aus einzelnen zueinander beabstandeten Segmenten.The machine further comprises a transversely to the transport direction T in guides 7 (see. 3 ) moving knife bars 6 which forms a cutting blade for cutting product slices. The thickness of a product slice is determined by a feed length L around which the cut product 4 in the transport direction T is advanced for the subsequent steps of cutting. The feed length L determines the length of the preferably later cutting product blocks. In the area of the feed length L, the cutting product is supported 4 on a support bar 8th which, as it were, provides a product support behind the cutter bar 6 forms. As 3 shows, there is the support bar 8th preferably comb-like from individual spaced apart segments.

Wie 1 bis 4 zeigen, umfasst die Maschine weiterhin ein zum Messerbalken 6 in Transportrichtung T beabstandbares und gegen den Messerbalken 6 hydraulisch verfahrbares Messergatter 9 bzw. Schneidgatter. An dem Messergatter 9 ist vorzugsweise ein Handgriff 10 vorgesehen, um das Messergatter 9 einfacher ein- und ausbauen zu können.As 1 to 4 show, the machine further includes a to the cutter bar 6 in the transport direction T spaced and against the cutter bar 6 hydraulically movable knife gate 9 or cutting gate. At the knife gate 9 is preferably a handle 10 provided to the knife gate 9 easier to install and remove.

Wie insbesondere 2 zeigt, bildet der Messerbalken 6 ein Gegenlager für eine Produktscheibe des Lebensmittels, die durch das Messergatter 9 drückbar ist bei einem Verfahren desselben gegen den Messerbalken 6. Das Messergatter 9 ist an einer Schwinge 12 angeordnet. Zur Kraftübertragung mit Arbeitselement 16 und Hebel 22 ist die Schwinge 12 schwenkbar gelagert an einer Lagerachse 13 quer zur Transportrichtung T und versetzt zum Messerbalken 6. Das Arbeitselement 16 verfährt die Schwinge 12 im Bereich eines Schwenkwinkels α, um das Messergatter 9 gegen den Messerbalken 6 zu verfahren. Das Messergatter 9 ist an dem dem Messerbalken 6 zugewandten Ende der Schwinge 12 angeordnet. Das Messergatter 9 ist vorzugsweise lösbar befestigt, wozu eine obere Führung 11.1 und eine untere Führung 11.2 für das Messergatter 9 an der Schwinge 12 vorgesehen ist. Die Öffnungen des Messergatters 9 sind in Abhängigkeit von der Form und der Dicke des gewünschten Schnittgutes, insbesondere Blöcke und Würfel, wählbar.In particular 2 shows, forms the knife bar 6 an abutment for a product slice of the food through the knife gate 9 can be pressed in a method of the same against the cutter bar 6 , The knife gate 9 is on a swingarm 12 arranged. For power transmission with working element 16 and levers 22 is the swingarm 12 pivotally mounted on a bearing axis 13 transverse to the transport direction T and offset to the cutter bar 6 , The work item 16 moves the swingarm 12 in the range of a swivel angle α, around the knife gate 9 against the knife bar 6 to proceed. The knife gate 9 is at the knife bar 6 facing end of the swingarm 12 arranged. The knife gate 9 is preferably releasably secured, including an upper guide 11.1 and a bottom guide 11.2 for the knife gate 9 on the swingarm 12 is provided. The openings of the knife gate 9 are selectable depending on the shape and thickness of the desired cut material, especially blocks and cubes.

Die Schwinge 12 kann als einseitiger oder zweiseitiger Hebel 22 ausgebildet sein. Dazu kann die Lagerachse 13 für ein Gegenlager 23 der Schwinge 12 an dem dem Messergatter 9 gegenüberliegenden Ende des Hebels 22 angeordnet sein, wie in 1 bis 4 dargestellt ist. Dabei kann das Gegenlager 23 auch oberhalb des Messerbalkens 6 angeordnet sein.The swingarm 12 Can be used as a one-sided or two-sided lever 22 be educated. For this purpose, the bearing axis 13 for a counter bearing 23 the swingarm 12 at the knife gate 9 opposite end of the lever 22 be arranged as in 1 to 4 is shown. This can be the counter bearing 23 also above the knife bar 6 be arranged.

Alternativ kann die Schwinge 12 als zweiarmiger Hebel ausgebildet sein, an dessen einem Hebelarmende das Messergatter und dem anderen Hebelarmende das Arbeitselement angreift. Die Lagerachse liegt dann zwischen den beiden Hebelarmenden.Alternatively, the swingarm 12 be designed as two-armed lever, at one end of the Hebelarm the knife gate and the other Hebelarmende engages the working element. The bearing axle then lies between the two Hebelarmenden.

Der Antrieb des Arbeitselementes 16 kann elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch erfolgen. Das Arbeitselement 16 ist vorzugsweise ein oszillierendes Antriebselement, das durch einen Linearmotor oder einen hydraulischen bzw. pneumatischen Arbeitszylinder antreibbar ist. Das Arbeitselement 16 umfasst einen Zug(Druck)Anker 15, der über eine vorzugsweise lose Passung an einer Anlenkungsachse 14 der Schwinge 12 angreift.The drive of the working element 16 can be done electrically, hydraulically or pneumatically. The work item 16 is preferably an oscillating drive element, which is drivable by a linear motor or a hydraulic or pneumatic working cylinder. The work item 16 includes a train (pressure) anchor 15 , which has a preferably loose fit on an articulation axis 14 the swingarm 12 attacks.

Die Schwinge 12 nimmt das Messergatter 9 vorzugsweise als vorstehenden dem Messerbalken 6 zugewandten Einsatz auf. Das Maß des Vorstandes des Messergatters 9 liegt im Bereich eines parallelen Versatzes V der Lagerachse 13 in Transportrichtung T gegenüber dem Messerbalken 6. Der Schwenkwinkel α um die Lagerachse 13 ermöglicht dann eine nahezu parallele Ausrichtung des Messergatters 9 zum Messerbalken 6 beim Schneiden einer Produktscheibe 24 in Stücke, insbesondere Produktwürfel 20, gemäß dem Gattermuster des Messergatters 9.The swingarm 12 takes the knife gate 9 preferably as projecting the cutter bar 6 facing use on. The measure of the board of the knife gate 9 is in the range of a parallel offset V of the bearing axis 13 in the transport direction T opposite the cutter bar 6 , The swivel angle α around the bearing axis 13 then allows a nearly parallel alignment of the knife gate 9 to the knife bar 6 when cutting a product slice 24 into pieces, especially product cubes 20 , according to the gate pattern of the knife gate 9 ,

Die Schwenkbewegung des Messergatters 9 kann benachbart zum Messerbalken 6 durch die Stützleiste 8 geführt sein, so dass das Messergatter 9 in die Stützleiste 8 einläuft.The pivoting movement of the knife gate 9 can be adjacent to the knife bar 6 through the support bar 8th be guided so that the knife gate 9 in the support bar 8th enters.

Die Schwinge 12 umfasst vorzugsweise eine dem Messergatter 9 in Transportrichtung T nachgeordnete Schütte 17 zum Leiten der unter Schwerkraft fallenden, vorzugsweise gewürfelten Lebensmittelstücke 20 in einen Auffangbehälter 19. Eine Hilfsschütte 18 für Feinanteile kann an dem Maschinenkörper 1 befestigt sein und mit der Schütte 17 einen zusammengesetzten Leitweg für geschnittenes Gut bilden. Für die Messereinrichtungen kann eine Maschinen-Schutzabdeckung 21 (vgl. 3) aus Sicherheitsgründen vorgesehen sein.The swingarm 12 preferably comprises a knife gate 9 in the transport direction T downstream chute 17 for guiding the gravitational falling, preferably diced foodstuffs pieces 20 in a collection container 19 , An auxiliary chute 18 for fines may be attached to the machine body 1 be attached and with the chute 17 form a composite route for cut material. For the knife devices can be a machine protection cover 21 (see. 3 ) be provided for security reasons.

Beispielhaft kann das Schneiden eines Käselaibs in Würfel mit der vorstehend beschriebenen Maschine wie folgt durchgeführt werden:
In Transportrichtung T wird der Käselaib gemäß einer vorbestimmten Vorschublänge L vorgeschoben. Dabei befinden sich der Messerbalken 6 und das Messergatter 9 in einer Ausgangsstellung, bei der beide Messeraggregate aus dem Bereich des Käselaibs zurückgezogen sind (vgl. 1).By way of example, cutting a cheese loaf into cubes with the machine described above can be carried out as follows:
In the transport direction T, the cheese loaf is advanced according to a predetermined feed length L. Here are the cutter bar 6 and the knife gate 9 in a starting position, in which both knife units are withdrawn from the area of the cheese loaf (cf. 1 ).

Danach schneidet der Messerbalken 6 eine Produktscheibe 24, hier eine Käsescheibe, ab, deren Dicke die Länge der späteren Würfel bestimmt. Der Messerbalken 6 bleibt nach dem Schneiden der Produktscheibe 24 als Schneidunterlage für das dann schneidende Messergatter 9 stehen. Das Messergatter 9 wird gegen den Messerbalken 6 geschwenkt, wodurch die Produktscheibe 24 in das Messergatter 9 gedrückt wird, das gegen den Messerbalken 6 drückt (vgl. 2 und 3).After that, the cutter bar cuts 6 a product slice 24 , here a cheese slice, whose thickness determines the length of the later cubes. The knife bar 6 remains after cutting the product disc 24 as a cutting pad for the then cutting knife gate 9 stand. The knife gate 9 is against the knife bar 6 pivoted, causing the product disc 24 in the knife gate 9 pressed against the knife bar 6 expresses (cf. 2 and 3 ).

Anschließend werden der Messerbalken 6 und das Messergatter 9 in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt, wobei die zuvor in das Messergatter 9 gedrückte Produktscheibe dort als Produktwürfel 20 verbleiben kann, während der Prozess wieder von vorn beginnt, indem eine neue abzutrennende Produktscheibe 24 in Transportrichtung T vorgeschoben wird (vgl. 4). Bei den folgenden Arbeitsschritten gemäß 2 werden die Produktwürfel 20 durch die neu eingedrückten Produktwürfel einer folgenden Produktscheibe 24 aus dem Messergatter 9 in Durchgangsrichtung herausgedrückt und fallen in den Auffangbehälter 19. Gemäß einem Prozesstakt kann das Arbeitselement 16 als Antriebselement oszillieren.Subsequently, the knife bar 6 and the knife gate 9 moved back to their original position, the previously in the knife gate 9 pressed product slice there as a product cube 20 can remain while the process starts all over again, adding a new product slice to be sliced off 24 is advanced in the transport direction T (see. 4 ). In the following steps according to 2 become the product cubes 20 through the newly pressed-in product cubes of a following product slice 24 from the knife gate 9 pushed out in the direction of passage and fall into the collection container 19 , According to a process cycle, the working element 16 oscillate as a drive element.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 20319841 U1 [0002] - DE 20319841 U1 [0002]
  • - DE 3608780 C2 [0003] - DE 3608780 C2 [0003]
  • - DE 10060276 A1 [0004] - DE 10060276 A1 [0004]

Claims (8)

Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse, mit einem Förderer, einem quer zu dessen Transportrichtung (T) in Führungen sich bewegenden Messerbalken (6), einem zum Messerbalken (6) in Transportrichtung (T) beabstandbaren und gegen den Messerbalken (6) verfahrbaren Messergatter (9), wobei der Messerbalken (6) ein Gegenlager für eine Scheibe des Lebensmittels bildet, die durch das Messergatter (9) bei einem Verfahren des Messergatters (9) gegen den Messerbalken (6) drückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messergatter (9) an einer Schwinge (12) angeordnet ist und die Schwinge (12) schwenkbar an einer Lagerachse (13) gelagert ist, die quer zur Transportrichtung (T) und versetzt zum Messerbalken (6) angeordnet ist, wobei die Schwinge (12) als Hebel (22) ausgebildet ist und zur Kraftübertragung ein Arbeitselement (16) an der Schwinge (12) angreift.Machine for cutting foodstuffs, in particular cheeses, with a conveyor, a cutter bar moving in guides transversely to its transport direction (T) ( 6 ), one to the cutter bar ( 6 ) in the transport direction (T) spaced and against the cutter bar ( 6 ) movable knife gate ( 9 ), whereby the cutter bar ( 6 ) forms an abutment for a slice of the food that passes through the knife gate ( 9 ) in a method of the knife gate ( 9 ) against the knife bar ( 6 ) can be pressed, characterized in that the knife gate ( 9 ) on a rocker ( 12 ) is arranged and the rocker ( 12 ) pivotable on a bearing axis ( 13 ) is mounted transversely to the transport direction (T) and offset to the cutter bar ( 6 ) is arranged, wherein the rocker ( 12 ) as a lever ( 22 ) is formed and for power transmission a working element ( 16 ) on the rocker ( 12 ) attacks. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitselement (16) zwischen Messergatter (9) und Lager (23) der Schwinge (12) angreift.Machine according to claim 1, characterized in that the working element ( 16 ) between knife gate ( 9 ) and bearings ( 23 ) the rocker ( 12 ) attacks. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinge (12) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, an dessen einem Hebelarmende das Messergatter (9) und dem anderen Hebelarmende das Arbeitselement (16) angreift.Machine according to claim 1, characterized in that the rocker ( 12 ) is designed as a two-armed lever, at one end of the Hebelarm the knife gate ( 9 ) and the other Hebelarmende the working element ( 16 ) attacks. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinge (12) das Messergatter (9) als vorstehenden dem Messerbalken (6) zugewandten Einsatz aufnimmt.Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rocker ( 12 ) the knife gate ( 9 ) as projecting the cutter bar ( 6 ) facing insert receives. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Maß des Vorstandes des Messergatters (9) im Bereich eines parallelen Versatzes (V) der Lagerachse (13) gegenüber dem Messerbalken (6) liegt.Machine according to claim 4, characterized in that the dimension of the board of the knife gate ( 9 ) in the region of a parallel offset (V) of the bearing axis ( 13 ) opposite the cutter bar ( 6 ) lies. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinge (12) eine dem Messergatter (9) nachgeordnete Schütte (17) zum Leiten von unter Schwerkraft fallenden gewürfelten Lebensmittelstücken in einen Auffangbehälter (19) aufweist.Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rocker ( 12 ) a the knife gate ( 9 ) downstream chute ( 17 ) for passing gravity-diced cubes of food into a receptacle ( 19 ) having. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitselement (16) einen an der Schwinge (12) über eine Anlenkungsachse (14) angelenkten Zug(Druck)Anker (15) eines Arbeitszylinders aufweist.Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the working element ( 16 ) one on the swingarm ( 12 ) via an articulation axis ( 14 ) hinged train (pressure) anchor ( 15 ) has a working cylinder. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitselement (16) ein oszillierendes Antriebselement ist.Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the working element ( 16 ) is an oscillating drive element.
DE202009007445U 2008-07-24 2009-05-25 Machine for cutting food, in particular cheese Expired - Lifetime DE202009007445U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009007445U DE202009007445U1 (en) 2008-07-24 2009-05-25 Machine for cutting food, in particular cheese

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008034443A DE102008034443A1 (en) 2008-07-24 2008-07-24 Machine for cutting food, in particular cheese
DE102008034443.5 2008-07-24
DE202009007445U DE202009007445U1 (en) 2008-07-24 2009-05-25 Machine for cutting food, in particular cheese

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202009007445U1 true DE202009007445U1 (en) 2009-08-20

Family

ID=40984543

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008034443A Withdrawn DE102008034443A1 (en) 2008-07-24 2008-07-24 Machine for cutting food, in particular cheese
DE502009000163T Active DE502009000163D1 (en) 2008-07-24 2009-05-08 Machine for cutting food, in particular cheese
DE202009007445U Expired - Lifetime DE202009007445U1 (en) 2008-07-24 2009-05-25 Machine for cutting food, in particular cheese

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008034443A Withdrawn DE102008034443A1 (en) 2008-07-24 2008-07-24 Machine for cutting food, in particular cheese
DE502009000163T Active DE502009000163D1 (en) 2008-07-24 2009-05-08 Machine for cutting food, in particular cheese

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2151307B1 (en)
AT (1) ATE487570T1 (en)
DE (3) DE102008034443A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440984B (en) * 2014-11-28 2016-05-11 吴守林 A kind of multipurpose vegetable cutting mechanism and multifunctional vegetable-cutter
CN110815352A (en) * 2019-11-19 2020-02-21 杨立强 Working method of drilling equipment convenient for plastic plate transfer
CN112248076B (en) * 2020-09-30 2022-01-18 浙江厚达智能科技股份有限公司 Traditional Chinese medicine dicing mechanism driven by rotary wheel

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608780C2 (en) 1986-03-15 1995-08-17 Ernst Holz Device for cutting food
DE10060276A1 (en) 2000-12-05 2002-06-13 Alexanderwerk Ag Food slicer e.g. for cheese includes support element for cutter bar forming steep plane inclined to cutter gate at back of cutter avoiding need for hydraulic drive
DE20319841U1 (en) 2003-12-22 2004-03-25 Schmidt, Uwe Device for keeping cheese in position during slicing process, moved by forces of gravity and lifted by motion of blade

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608780C2 (en) 1986-03-15 1995-08-17 Ernst Holz Device for cutting food
DE10060276A1 (en) 2000-12-05 2002-06-13 Alexanderwerk Ag Food slicer e.g. for cheese includes support element for cutter bar forming steep plane inclined to cutter gate at back of cutter avoiding need for hydraulic drive
DE20319841U1 (en) 2003-12-22 2004-03-25 Schmidt, Uwe Device for keeping cheese in position during slicing process, moved by forces of gravity and lifted by motion of blade

Also Published As

Publication number Publication date
ATE487570T1 (en) 2010-11-15
EP2151307A1 (en) 2010-02-10
DE102008034443A1 (en) 2010-01-28
DE502009000163D1 (en) 2010-12-23
EP2151307B1 (en) 2010-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3448641B1 (en) Cutting machine and method for slicing elastic strands, in particular meat strands
EP2045053B1 (en) Disc cutting machine for elongated-shape food
DE19518583C2 (en) Cutting machine for cutting product loaves
DE102007001384A1 (en) Device for cutting and separating dough pieces in any geometric shapes from a continuous or clocked dough sheet
DE102010019749A1 (en) Cutting machine for frozen meat blocks
DE3716666C2 (en) Panel slicer with a rip saw and a cross saw
DE2205233C3 (en) Cutting device for packaging
WO2006024469A2 (en) Portioning device and method
DE102006032659A1 (en) Machine cutting mattresses open for recycling, has conveyor presenting mattress to rotary cutters to open its end and long sides
DE60216789T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CUTTING MEAT
DE19604608C1 (en) Cutting appts. to reduce run down component belts into small pieces esp. Siplace 80F/80S
EP2151307B1 (en) Machine for cutting food, in particular cheese
DE2522970C3 (en) Device for feeding cut wires to a wire processing machine, in particular a mesh welding machine
EP0699395A2 (en) Apparatus for slicing bales
DE102007036725A1 (en) Slicing machine, e.g. for sausage or cheese, has a cutting head frame for cutter selection to give slices or cut blocks
CH653282A5 (en) CIRCULAR SAW WITH AUTOMATIC REMOVAL OF THE CUT.
DE102008032690A1 (en) Food slicer and method for depositing and transporting sliced slices
DE102009039825B4 (en) cutting machine
DE202010003290U1 (en) Bread loaf feeder for a bread slicer
DE680720C (en) Device for skinning fish fillets
EP0956929B2 (en) Apparatus for cutting a product in wedge-like pieces
DE102016108318A1 (en) Apparatus for rasping, grating or dicing foodstuffs from a product strand
CH645568A5 (en) Cutting machine
DE19636749A1 (en) Process and assembly to prepare mince meat slices for roasting spit
DE3734836C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20090924

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20121201