DE3633730A1 - DEVICE FOR SORTING AND TRANSPORTING SHEET CUTTINGS - Google Patents

DEVICE FOR SORTING AND TRANSPORTING SHEET CUTTINGS

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DE3633730A1
DE3633730A1 DE19863633730 DE3633730A DE3633730A1 DE 3633730 A1 DE3633730 A1 DE 3633730A1 DE 19863633730 DE19863633730 DE 19863633730 DE 3633730 A DE3633730 A DE 3633730A DE 3633730 A1 DE3633730 A1 DE 3633730A1
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Jens Moller
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FASTENRATH FASTI WERK
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287Devices for handling sheet or strip material

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sortieren unterschiedlich breiter Blechabschnitte und dem Abtransport dieser Abschnitte aus dem Bereich einer Langmesserschere, auf der diese Zuschnitte hergestellt werden.The invention relates to a device for sorting differently wider sheet metal sections and the removal of these sections from the Area of a long knife shear on which these cuts are made will.

Das Herstellen von Blechabschnitten aus größeren Blechtafeln geschieht in bekannter Weise auf Langmesserscheren. Die Blechtafeln werden entweder von Hand oder mechanisch auf eine vorbestimmte Breite vorgeschoben. Die Zuschnitte werden dann mittels sich aufeinander zu bewegenden Scherenmessern von der Blechtafel abgeschnitten.The production of sheet metal sections from larger metal sheets is done in known way on long knife scissors. The metal sheets are either pushed forward by hand or mechanically to a predetermined width. The blanks are then moved towards each other Scissors knives cut from the sheet.

Die so hergestellten Blechabschnitte fallen hinter der Langmesserschere in einen bereitgestellten Behälter oder werden von einem senkrecht zur Schneidrichtung stehenden Transportband aus dem Scherenbereich ab­ transportiert.The sheet metal sections produced in this way fall behind the long knife shears a container provided or be moved from one perpendicular to the The conveyor belt protrudes from the scissors area transported.

Nachteilig bei diesem Verfahren ist es, daß unterschiedlich breite Ab­ schnitte aufeinandergestapelt werden, die dann manuell sortiert werden müssen und zu kleine Abschnitte beim Abtransport mit Transportbändern von diesen Transportbändern rutschen und zu Betriebsstörungen führen.A disadvantage of this method is that Ab cuts are stacked on top of each other, which are then sorted manually too small and too small sections during transport with conveyor belts slip off these conveyor belts and lead to malfunctions.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung der in Rede stehenden Art in einfacher Weise so auszugestalten, daß Abschnitte unterschiedlicher Breite sortiert aus dem Scherenbereich abtransportiert werden können.The object of the invention is based on the object direction of the type in question in a simple manner  that sections of different widths sorted from the scissors area can be transported away.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß im Bereich der abgeschnittenen, vom Messer herunterfallenden Abschnitte mindestens zwei Transportbänder parallel zum Scherentisch angeordnet sind, und diese mittels einer Weiche mit den Abschnitten beladen werden, in der Art, daß gleich breite Abschnitte immer auf ein und dasselbe Transportband fallen.This object is achieved in that in the area of cut off sections falling from the knife at least two Conveyor belts are arranged parallel to the scissor table, and this be loaded with the sections by means of a switch, in such a way that sections of the same width always fall on the same conveyor belt.

Zufolge einer derartigen Ausgestaltung ist eine Langmesserschere gege­ ben, die nicht nur einen hohen Automatisierungsgrad erreicht, sondern das Bedienungspersonal von physischer Arbeit befreit und gleichzeitig Handverletzungen verhindert.Due to such a configuration, a long knife shear is opposed ben that not only achieves a high degree of automation, but also relieves the operator of physical labor and at the same time Hand injuries prevented.

Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß auf diese Weise Ab­ schnitte sortiert und transportiert werden können, wie sie beim Trennen von vorgesteuerten Formteilen aus Blechtafeln entstehen. Solche Form­ teile sind in der Regel klein dimensioniert und sind durch schmale Stege mit dem ursprünglichen Blech verbunden. Hier zeigt sich besonders die Wirtschaftlichkeit der Erfindung, in dem die Abschnitte nicht mehr zeit­ raubend auf Stanz- und Nibbelmaschinen getrennt und von Hand sortiert werden müssen, sondern auf der Langmesserschere werkstoffsparend getrennt und von der erfindungsgemäßen Vorrichtung sortiert und in vorgesehene Behälter transportiert werden.An advantageous development is that in this way from cuts can be sorted and transported as they are when cutting of pre-controlled molded parts from sheet metal. Such shape parts are usually small in size and have narrow webs connected to the original sheet. This is particularly evident here Economy of the invention in which the sections no longer time consuming on punching and nibbling machines and sorted by hand need, but on the long knife shears material-saving separated and sorted by the device according to the invention and in provided containers are transported.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 bis 4 er­ läutert. Es zeigt An exemplary embodiment is explained below with reference to FIGS. 1 to 4. It shows

Fig. 1 eine Darstellung der Langmesserschere mit den erfindungsge­ mäßen Transportbändern, Fig. 1 is a representation of the long knife shears with the erfindungsge proper transport belts,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1 der Langmesserschere mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 shows a section along the line II in Fig. 1 of the long-blade shears with the inventive device,

Fig. 2 zeigt die Stellung der erfindungsgemäßen Schrägrutsche zum Blechabschnitttransport über das Transportband, Fig. 2 shows the position of the inclined chute according to the invention to the sheet transport section the conveyor belt,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1 der Langmesserschere mit der erfindungsgemä8en Vorrichtung mit der Stellung der Schrägrutsche und Stellung der Sortierklappe zum Abtransport der Blechabschnitte mit Quertransportband und Fig. 3 shows a section along the line II in Fig. 1 of the long knife scissors with the inventive device with the position of the inclined slide and position of the sorting flap for removal of the sheet metal sections with cross conveyor belt and

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1 der Langmesserschere mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit der Stellung der Schrägrutsche und Stellung der Sortierklappe zum Abtransport der Blechabschnitte mit Quertransportband. Fig. 4 shows a section along the line II in Fig. 1 of the long knife scissors with the device according to the invention with the position of the inclined slide and position of the sorting flap for the removal of the sheet metal sections with transverse conveyor belt.

Die Langmesserschere besitzt einen Scherentisch 1 mit dem Scherenunter­ messer 2. Der Scherentisch 1 liegt auf den Auflagen der Seitenständer 3, 4. An den Hydraulikzylindern 5, 6, die einseitig an den Seitenstän­ dern 3, 4 befestigt sind, ist der Messerbalken 7 aufgehängt. An diesem Messerbalken 7 ist das Scherenobermesser 8 befestigt. Durch die Stell­ schrauben 9, 10 kann das Scherenuntermesser 2 gegen das Scherenober­ messer 8 in der Art gestellt werden, daß zwischen Scherenuntermesser 2 und Scherenobermesser 8 ein Schnittspalt 11 entsteht. Die Breite des Schnittspaltes 11 ist abhängig von dem mit dem Scherenuntermesser 2 und dem Scherenobermesser 8 zu schneidenden Blech in Bezug auf Blechdicke und Blechqualität. Durch eine nicht gezeichnete Vorrichtung kann der Schnittspalt 11 auch automatisch rechnergesteuert eingestellt werden. Um ein Kippen des Bleches beim Schneiden zu verhindern, sind vor dem Messerbalken 7 an einer Niederhalterplatte 12 hydraulisch betätigte Nie­ derhalter 13 angeordnet, die beim Schneidvorgang das zu schneidende Blech auf den Scherentisch 1 drücken. Da die Anpreßkraft der Nie­ derhalter abhängig von der Schnittkraft ist, wird die Niederhalterkraft durch ein Hydrauliksystem automatisch der Schnittkraft angepaßt. Die abgeschnittenen größeren Blechabschnitte gelangen auf eine Schrägrutsche 14 und werden mit einem motorisch angetriebenen Transportband 15 aus dem Scherenbereich in eine nicht dargestellte Stapelvorrichtung trans­ portiert. Die Schrägrutsche 14 ist auf Haltearmen 16 montiert, die mittels eines Gestänges 17 pneumatisch senkrecht zum Scherenuntermesser 2 gezogen werden können. Hierdurch wird die Schrägrutsche 14 ebenfalls vom Scherenuntermesser 2 weggezogen. Es entsteht so ein Zwischenraum zwischen dem Scherenuntermesser 2 einerseits und der Prallwand 18 der Schrägrutsche 14 andererseits. Die Blechabschnitte können so senkrecht nach unten fallen.The long knife scissors have a scissor table 1 with the scissor lower knife 2 . The scissor table 1 lies on the supports of the side stands 3 , 4 . On the hydraulic cylinders 5 , 6 , which are fixed on one side to the side stands 3 , 4 , the cutter bar 7 is suspended. The upper scissor knife 8 is attached to this cutter bar 7 . By adjusting screws 9 , 10 , the lower scissor knife 2 can be placed against the upper scissor knife 8 in such a way that a cutting gap 11 is created between the lower scissor knife 2 and the upper scissor knife 8 . The width of the cutting gap 11 is dependent on the sheet to be cut with the lower scissor knife 2 and the upper scissor knife 8 with regard to sheet thickness and sheet quality. The cutting gap 11 can also be set automatically under computer control by means of a device (not shown). In order to prevent tilting of the plate during the cutting are placed in front of the cutter bar 7 at a hold-down plate 12 hydraulically actuated Never derhalter 13, which the press during the cutting process to be cut on the cutting table plate. 1 Since the contact pressure of the never derhalter depends on the cutting force, the hold-down force is automatically adjusted to the cutting force by a hydraulic system. The cut larger sheet metal sections arrive at an inclined chute 14 and are trans ported with a motor-driven conveyor belt 15 from the scissors area into a stacking device, not shown. The inclined slide 14 is mounted on holding arms 16 , which can be pneumatically pulled perpendicular to the scissor-type lower knife 2 by means of a linkage 17 . As a result, the inclined chute 14 is also pulled away from the lower scissor knife 2 . This creates a space between the lower scissor blade 2 on the one hand and the baffle wall 18 of the inclined chute 14 on the other. The sheet metal sections can fall vertically downwards.

Unter der Schrägrutsche 14 befindet sich eine Sortierklappe 19, die um einen Drehpunkt 20 pneumatisch geschwenkt werden kann. Wenn die Sortierklappe 19 zum Scherentisch 1 geschwenkt ist, entsteht eine Schrä­ ge, die durch die Sortierklappe 19 gebildet wird. Die herunterfallenden Blechabschnitte fallen auf die Sortierklappe 19 und rutschen auf ein Quertransportband 21, das parallel zum Scherenuntermesser 2 angeordnet ist. Dies transportiert die herabgefallenen Blechabschnitte seitwärts aus dem Scherenbereich in einen Transportbehälter 22, der neben dem Sche­ renständer steht.Under the inclined chute 14 there is a sorting flap 19 which can be pivoted pneumatically around a pivot point 20 . When the sorting flap 19 is pivoted to the scissor table 1 , a bevel is formed which is formed by the sorting flap 19 . The falling sheet metal sections fall onto the sorting flap 19 and slide onto a transverse conveyor belt 21 which is arranged parallel to the scissor-type lower knife 2 . This transports the fallen sheet metal sections sideways out of the scissors area into a transport container 22 which stands next to the column stand.

Wenn die Sortierklappe 19 in senkrechter Stellung steht, fallen die Blech­ abschnitte auf das Quertransportband 23, das sich neben dem Quertrans­ portband 21 befindet. Das Quertransportband 23 transportiert die Blech­ abschnitte an der anderen Seite der Schere seitwärts aus der Schere in einen Transportbehälter 24, der neben dem Scherenständer steht. Die Langmesserschere besitzt eine elektrische Steuerung, die mit der Steue­ rung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden ist. So ist es mög­ lich, die Stellung der Schrägrutsche 14 sowie die Stellung der Sortier­ klappe 19 vorzuwählen in der Art, daß abhängig von der Schnittfolge die gewünschten Positionen sowohl der Schrägrutsche 14 als auch die Stellung der Sortierklappe 19 bestimmt wird.When the sorting flap 19 is in a vertical position, the sheet metal sections fall onto the cross conveyor belt 23 , which is located next to the cross conveyor belt 21 . The cross conveyor belt 23 transports the sheet metal sections on the other side of the scissors sideways from the scissors into a transport container 24 , which is next to the scissor stand. The long knife shears have an electrical control which is connected to the control of the device according to the invention. So it is possible to preselect the position of the inclined chute 14 and the position of the sorting flap 19 in such a way that, depending on the cutting sequence, the desired positions of both the inclined chute 14 and the position of the sorting flap 19 are determined.

Die Schrägrutsche 14 mit den Haltearmen 16 und dem Gestänge 17 ist auf einem Rahmen 24′ befestigt, auf dem sich auch das motorisch angetriebene Transportband 15 befindet, so daß Schrägrutsche 14, Haltearme 16, Ge­ stänge 17 und Transportband 15 eine Baueinheit bilden. Diese Baueinheit ist mit Rollen 25 ausgestattet, die es ermöglichen, die gesamte Baueinheit bei Bedarf leicht aus dem Scherenbereich zu ziehen.The inclined slide 14 with the holding arms 16 and the linkage 17 is attached to a frame 24 ', on which there is also the motor-driven conveyor belt 15 , so that inclined slide 14 , holding arms 16 , Ge rods 17 and conveyor belt 15 form a structural unit. This assembly is equipped with rollers 25 , which make it possible to easily pull the entire assembly out of the scissors area if necessary.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An­ sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing new features are essential to the invention, also as far as they are in the An are not expressly claimed.

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Sortieren von Blechabschnitten an einer Blechschere, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schnittstelle (Scherenuntermesser 2, Scherenobermesser 8) eine zu dieser verlagerbare Rutsche (14) vorge­ sehen ist, von der in schnittstellennaher Stellung die abgeschnittenen Blechabschnitte abrutschen und daß in der schnittstellenfernen Stellung die Rutsche (14) einen derartigen Abstand von der Schneidstelle (Sche­ renuntermesser 2, Scherenobermesser 8) besitzt, der größer als die Schnittbreite des abgeschnittenen Blechabschnittes ist.1. Device for sorting sheet metal sections on a pair of sheet metal shears, characterized in that at the interface (scissor lower knife 2 , upper scissor knife 8 ) a slide ( 14 ) which can be moved to this is provided, from which the cut sheet metal sections slide off in the position close to the interface and that in the position remote from the interface, the slide ( 14 ) has such a distance from the cutting point (Sche renuntermesser 2 , scissors upper knife 8 ) that is greater than the cutting width of the cut sheet metal section. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der schnittstellenfernen Stellung ein Fallschacht (27) für den abgeschnittenen Blechabschnitt ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that in the position remote from the interface, a chute ( 27 ) is formed for the cut sheet metal section. 3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich des Fallschachtes (27) eine Sortierklappe (19) angeordnet ist. 3. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a sorting flap ( 19 ) is arranged in the lower region of the chute ( 27 ). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch das Sortieren und Transportieren von Blechab­ schnitten mit Sortierklappe (19) und motorisch angetriebenen Quertrans­ portbändern zum Heraustransportieren von Blechabschnitten aus dem Scherenbereich.4. The device according to one or more of the preceding claims, characterized by the sorting and transporting of Blechab sections with sorting flap ( 19 ) and motor-driven Quertrans port bands for transporting sheet metal sections out of the scissors area. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Vorrichtung hinter dem Scheren­ tisch (1) einer Langmesserschere befindet.5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device is behind the scissors table ( 1 ) of a long knife scissors. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Vorrichtung eine gesteuerte Schrägrutsche (14) befindet, mit deren Hilfe es möglich ist, Blechzu­ schnitte auf ein motorisch angetriebenes Transportband (15) rutschen zu lassen, welches senkrecht zum Scherenuntermesser (2) angeordnet ist.6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that there is a controlled inclined slide ( 14 ) on the device, with the help of which it is possible to let Blechzu cuts on a motor-driven conveyor belt ( 15 ) slide vertically is arranged for the scissors lower knife ( 2 ). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägrutsche (14) mit einem Gestänge (17) über die Haltearme (16) senkrecht zum Scherenuntermesser (2) be­ wegt werden kann.7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inclined slide ( 14 ) with a linkage ( 17 ) on the holding arms ( 16 ) perpendicular to the scissor bed knife ( 2 ) can be moved. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unter der Schrägrutsche (14) mindestens zwei Quertransportbänder (21, 23) vorhanden sind.8. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least two transverse conveyor belts ( 21 , 23 ) are present under the inclined slide ( 14 ). 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese besagten Transportbänder (21, 23) motorisch angetrieben sind und entweder in gleicher Richtung oder in unterschiedlicher Richtung laufen.9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that said conveyor belts ( 21 , 23 ) are motor-driven and run either in the same direction or in a different direction. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die besagten Transportbänder (21, 23) durch die Seitenständer (3, 4) treten und daß zu diesem Zweck in den Seitenständern (3, 4) eine Öffnung (26) vorhanden ist.10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that said conveyor belts ( 21 , 23 ) pass through the side stand ( 3 , 4 ) and that for this purpose in the side stand ( 3 , 4 ) an opening ( 26 ) is available. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich unter der Schrägrutsche (14) eine Sortierklappe (19) befindet, die über einen Drehpunkt (20) ge­ schwenkt werden kann.11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that there is a sorting flap ( 19 ) under the inclined slide ( 14 ) which can be pivoted via a pivot point ( 20 ). 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Schwenken der Sortier­ klappe (19) jeweils ein Transportband zur Aufnahme von Blechabschnitten vorbereitet ist.12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a conveyor belt for receiving sheet metal sections is prepared by pivoting the sorting flap ( 19 ). 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Schräg­ rutsche (14) eine Prallwand (18) vorgesehen ist, die so angeordnet ist, daß die Blechabschnitte sicher auf das durch die Sortierklappe (19) vorbestimmte Transportband fallen.13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a baffle ( 18 ) is provided on the underside of the oblique slide ( 14 ), which is arranged so that the sheet metal sections securely on the through the sorting flap ( 19 ) predetermined conveyor belt fall. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der Schrägrutsche (14) zum Scherenuntermesser (2) sowie die Stellung der Sortierklappe (19) an einem Bedienpult an der Maschine vorgewählt werden kann.14. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the position of the inclined chute ( 14 ) to the scissors lower knife ( 2 ) and the position of the sorting flap ( 19 ) can be preselected on a control panel on the machine. 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der Schrägrutsche (14) zum Scherenuntermesser (2), sowie die Stellung der Sortierklappe (19) in einem zur Längsteilschere gehörenden Steuerprogramm integriert wird.15. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the position of the inclined chute ( 14 ) to the scissors lower knife ( 2 ), and the position of the sorting flap ( 19 ) is integrated in a control program belonging to the slitting shear.
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