DE102016207779A1 - Spannvorrichtung für einen Kettentrieb - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung (1) für einen Kettentrieb eines Verbrennungsmotors mit einer Aufnahme (2) und mit einem in einem zylindrischen Hohlraum (4) der Aufnahme (2) verschiebbar geführten Spannkolben (3), der einen Kolbenhohlraum (5) aufweist, wobei der Kolbenhohlraum (5) gemeinsam mit dem zylindrischen Hohlraum (4) der Aufnahme (2) einen Druckraum (6) bildet, sowie mit einer im Kolbenhohlraum (5) angeordneten Überdruckventileinheit (12). Die Überdruckventileinheit (12) ist eine vormontierbare Baueinheit und umfasst eine Feder (18), einen Schließkörper (17) und einen Ventilsitz (16) sowie eine den Ventilsitz (16) in einem ersten Teilabschnitt (27) umschließende Ventilaufnahme (15) umfasst, wobei die Ventilaufnahme (15, 26) mit dem Ventilsitz (16) einen Pressverband bildet und wobei die Ventilaufnahme (15) oder der Ventilsitz (16) in einem zweiten Teilabschnitt (28) mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens (3) einen Pressverband bilden.
Description
- Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Kettentrieb eines Verbrennungsmotors. Kettentriebe umfassen im Allgemeinen ein mit der Kurbelwelle verbundenes Antriebskettenrad, ein mit einer Nockenwelle verbundenes Abtriebskettenrad sowie eine Steuerkette, die das Antriebskettenrad mit dem Abtriebskettenrad verbindet. Über das Zugtrum der Antriebssteuerkette wird das Antriebsmoment der Kurbelwelle auf die Nockenwelle übertragen. Die Steuerkette wird an ihrem Leertrum gespannt, um ihre Funktionalität über die Betriebsdauer gewährleisten zu können. Zu diesem Zweck wird die Steuerkette mittels einer Spannvorrichtung mit einer Kraft beaufschlagt.
- Die
DE 10 2011 079 184 A1 zeigt eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Verbrennungsmotor. Die Vorrichtung umfasst ein Gehäuse und einen in dem Gehäuse bewegbaren Hohlkolben, der gemeinsam mit dem Gehäuse einen Druckraum begrenzt. Innerhalb des Hohlkolbens ist ein Überdruckventil angeordnet, mittels dessen der Druck innerhalb des Druckraums auf einen vorbestimmten Wert begrenzt werden kann. Das Überdruckventil ist eine vormontierbare Baueinheit, die aus einem Ventilgehäuse, einem Ventildeckel, einem Ventilkörper und einer Ventilfeder besteht, wobei das Ventilgehäuse und der Ventildeckel aus Kunststoff hergestellt sind. Das Überdruckventil ist in den Hohlkolben eingepresst. In einigen Anwendungsfällen kann es erforderlich sein, die Beständigkeit der Überdruckventileinheit gegen Kavitationseinflüsse zu verstärken. - Eine weitere Überdruckventilbaugruppe zeigt die nachveröffentlichte
DE 10 2013 225 984 A1 . Offenbart ist ein topfartiges Ventilgehäuse, das mittels einer Presspassung in einer zylindrischen Aufnahme eines Kolbens einer hydraulischen Kettenspannvorrichtung gehalten wird. In eine zentrische Stufenbohrung des Ventilgehäuses ist ein Führungselement eingesetzt, das außenseitige einen geschlossenen Bord bildet, dessen Endbereich in eine Ringnut des Ventilgehäuses eingesetzt ist. Das Führungselement bildet innenseitig einen Ventilsitz mit einer zentrischen Öffnung, die durch eine federbelastete Ventilplatte verschließbar ist. Zur Festlegung des Führungselements in dem Ventilgehäuse ist ein überstehender Ansatz des Ventilgehäuses radial nach innen umgeformt, wodurch eine Wulst entsteht. Die Wulst ist formschlüssig in eine umlaufende Stufe des Führungselements eingepasst. - Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Spannvorrichtung zur Verfügung zu stellen, deren vormontierbare Überdruckventileinheit über beständige Eigenschaften verfügt und die zugleich kostengünstig hergestellt und montiert werden kann.
- Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1, vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden. Demnach wird die Aufgabe gelöst durch eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Kettentrieb eines Verbrennungsmotors mit einer Aufnahme und mit einem in einem zylindrischen Hohlraum der Aufnahme verschiebbar geführten Spannkolben, der einen Kolbenhohlraum aufweist, wobei der Kolbenhohlraum gemeinsam mit dem zylindrischen Hohlraum der Aufnahme einen Druckraum bildet, sowie mit einer im Kolbenhohlraum angeordneten Überdruckventileinheit. Die Überdruckventileinheit ist eine vormontierbare Baueinheit und umfasst eine Feder, einen Schließkörper und einen Ventilsitz sowie eine den Ventilsitz in einem ersten Teilabschnitt umschließende Ventilaufnahme, wobei die Ventilaufnahme mit dem Ventilsitz einen Pressverband bildet und wobei die Ventilaufnahme oder der Ventilsitz in einem zweiten Teilabschnitt mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens einen Pressverband bilden.
- Das Überdruckventil ist als Baugruppe vormontierbar und zugleich kostengünstig in der Herstellung. Der Ventilsitz kann etwa einstückig in die Ventilaufnahme eingesetzt werden, wodurch Feder (etwa eine Spiralfeder) und Schließkörper (etwa eine Ventilkugel oder eine Ventilplatte) verliersicher innerhalb der Übderdruckventileinheit gehalten werden. Der Ventilsitz kann zusätzlich an seiner dem Druckraum zugewandten Stirnseite eine Abstützfläche für die Hauptfeder bilden. Die Hauptfeder ist im Druckraum angeordnet und unmittelbar oder mittelbar gegen eine Fläche der Aufnahme einerseits und eine Fläche des Kolbens andererseits abgestützt.
- Eine besonders günstige Möglichkeit zur Schaffung eines Pressverbandes zwischen dem Kolben und der Überdruckventileinheit wird geschaffen, indem die Ventilaufnahme aus einem Kunststoff oder aus einem metallischen, nicht gehärteten Werkstoff besteht.
- In einer überaus günstigen Ausführung mit Blick auf die Fertigungskosten ist der Spannkolben als Umformteil gefertigt. Ein Vorteil diese Ausführungsform besteht darin, dass die Innenmantelfläche des Spannkolbens nach dessen umformtechnischen Fertigung keiner Nachbearbeitung bedarf. Insbesondere ist keine spangebende Bearbeitung der Innenmantelfläche des vorzugsweise als Tiefzieh- oder Fließpressteil ausgeführten Spannkolbens erforderlich: Die Einführung einer Ventilaufnahme mit nicht gehärteter Oberfläche erlaubt lockere Toleranzen – trotz Bildung eines Pressverbandes zwischen Bauteilen, die eine gehärtete Oberfläche aufweisen. Die Fertigungskosten der Spannvorrichtung werden vermindert. In einer Konkretisierung ist der Spannkolben als Fließpressteil gefertigt.
- Einen besonders günstigen Aufbau mit Blick auf die Herstellungskosten ermöglicht eine Ausführungsform, in der die Enden der Überdruckventileinheit ein zu- und ein ablaufseitiges Ende definieren, wobei die Ventilaufnahme am ablaufseitigen Ende eine Ausnehmung und eine Fläche zu der Abstützung der Feder zeigt und wobei die Ventilaufnahme über das zulaufseitige Ende den Ventilsitz aufnimmt. Auf diese Weise kann die Anzahl der erforderlichen Bauteile vermindert werden. Die Überdruckventileinheit kann unter ansonsten baugleicher Gestaltung an dem jeweiligen Anwendungsfall ausgerichtet werden, indem die Eigenschaften der Feder an die gestellten Anforderungen angepasst werden. Die Federkraft entscheidet über den vordefinierten Druck, auf den die Druckkammer begrenzt wird. In einer Konkretisierung weist der Ventilsitz am zulaufseitigen Ende eine Ausnehmung auf sowie eine Dichtfläche für den Schließkörper.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform betrifft eine Spannvorrichtung mit einer Überdruckventileinheit, wobei der Ventilsitz in dem ersten Teilabschnitt einen kleineren Durchmesser aufweist als in dem zweiten Teilabschnitt. Der größere Durchmesser des zweiten Teilabschnitts ermöglicht zum einen die Herstellung eines Pressverbands mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens. Zum anderen kann, sofern der Pressverband im Bereich des ersten Teilabschnitts hergestellt wird, die Außenmantelfläche des zweiten Teilabschnitts als Führung dienen.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Schließkörper kugelförmig oder plattenförmig gestaltet. Plattenförmige Schließkörper bieten ein für Überdruckventile vorteilhaftes Ansprechverhalten und ermöglichen Vorteile hinsichtlich des erforderlichen Bauraums.
- Ein besonders einfaches Einpressen wird ermöglicht, indem die Ventilaufnahme in dem ersten Teilabschnitt mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens einen Pressverband, wobei die Ventilaufnahme an dem den Ventilsitz aufnehmenden Ende eine Anstellung aufweist. Auf diese Weise können größere Toleranzen vorgesehen werden, was sich vorteilhaft auf die Herstellungskosten der Überdruckventileinheit und des Spannkolbens auswirkt. Insbesondere kann beispielsweise auf eine Nachbearbeitung der Innenmantelfläche des Spannkolbens verzichtet werden.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind der Spannkolben oder die Innenmanteloberfläche des Kolbenhohlraums gehärtet ausgeführt, wobei der Ventilsitz aus einem metallischen Werkstoff besteht und wobei der Ventilsitz oder die Oberfläche des Ventilsitzes gehärtet ausgeführt sind.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführung umfasst die Überdruckventileinheit eine Kugel als Schließkörper und eine Innenführung, wobei die Innenführung durch einen Boden der Ventilaufnahme gehalten wird. Die Innenführung kann beispielsweise entlang der gesamten axialen Länge des Innenumfangs der Ventilaufnahme angeordnet sein und drei sich axial erstreckende Stege aufweisen.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform findet die Spannvorrichtung Verwendung in einem Kettentrieb für einen Verbrennungsmotor mit einem Antriebskettenrad und mit einem Abtriebskettenrad sowie mit einer Steuerkette, wobei die Steuerkette das Antriebskettenrad und das (mindestens eine) Abtriebskettenrad koppelt und wobei die Steuerkette mittels einer Spannvorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche gespannt wird. Plötzlich auftretendes Straffen des Leertrums kann zu einer übermäßigen Belastung der Steuerkette führen. Besondere Vorteile der Ausführungsform äußern sich darin, dass die Spannvorrichtung negative Auswirkungen eines plötzlichen Straffens vermindert und in ihren Eigenschaften ein über die Lebensdauer beständiges Verhalten zeigt.
- Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei Bezug auf die Zeichnungen genommen wird. Funktionsgleiche Elemente der erläuterten Ausführungsformen werden mit dem gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
-
1 zeigt eine hydraulische Spannvorrichtung im Längsschnitt; -
2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer hydraulischen Spannvorrichtung; -
3 zeigt eine erste Ausführungsform einer Überdruckventileinheit aus1 ; -
4 zeigt eine alternative Ausführungsform der Überdruckventileinheit aus3 ;. -
5 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Überdruckventileinheit und -
6 zeigt eine alternative Ausführungsform der Überdruckventileinheit aus5 - In
1 ist eine hydraulische Spannvorrichtung1 für einen Kettentrieb eines Verbrennungsmotors in einem Längsschnitt gezeigt. Ein Kettentrieb umfasst ein mit der Kurbelwelle verbundenes Antriebskettenrad, ein mit einer Nockenwelle verbundenes Abtriebskettenrad sowie eine Steuerkette, die das Antriebskettenrad mit dem Abtriebskettenrad verbindet (nicht gezeigt). Über das Zugtrum der Antriebssteuerkette wird das Antriebsmoment der Kurbelwelle auf die Nockenwelle übertragen. Die Steuerkette wird an ihrem Leertrum gespannt, um ihre Funktionalität über die Betriebsdauer gewährleisten zu können. Zu diesem Zweck wird die Steuerkette mittels der Spannvorrichtung mit einer Spannkraft beaufschlagt. - Die hydraulische Spannvorrichtung
1 besteht aus einer Aufnahme2 und einem Spannkolben3 , der in einem zylindrischen Hohlraum4 der Aufnahme2 axial verschiebbar geführt ist und der mithilfe eines Sicherungsdrahts24 in einer Transortstellung gehalten wird. Der Spannkolben3 ist mit einem Kolbenhohlraum5 gestaltet, der zusammen mit dem zylindrischen Hohlraum4 der Aufnahme2 einen Druckraum6 bildet. Spannkolben3 und Aufnahme2 sind als mechanische Kolbenrasteinheit25 gestaltet. An dem Ende der Aufnahme2 , das der Öffnung zur Montage des Spannkolbens3 gegenüberliegt, ist eine Ausnehmung7 angeordnet. Über die Ausnehmung7 erfolgt der Zulauf von Hydraulikmittel in den Druckraum. An dem Ende des Spannkolbens3 , das von der Aufnahme2 entfernt liegt, ist eine weitere Ausnehmung8 angeordnet, über die ein Teil des Hydraulikmittels ablaufen kann. Die Enden bilden das zulaufseitige und das ablaufseitige Ende9 ,10 der Spannvorrichtung. - Am zulaufseitigen Ende
9 der Spannvorrichtung1 ist innerhalb des Druckraumes6 ein Rückschlagventil11 angeordnet, das den Hydraulikmittelstrom in Zulaufrichtung freigibt und den Ablauf aus dem Druckraum6 verhindert. Am ablaufseitigen Ende10 der Spannvorrichtung ist innerhalb des Kolbenhohlraumes5 eine Überdruckventileinheit12 angeordnet. Die Überdruckventileinheit bildet mit der je nach Einsatzzweck gehärteten Innenmantelfläche des Spannkolbens3 einen Pressverband, wobei der Spannkolben als Fließpressteil gestaltet ist. Die Überdruckventileinheit umfasst ferner einen Sitz13 für eine Hauptfeder14 , deren Vorspannkraft einerseits auf die Aufnahme2 wirkt, die fest mit einem Bauteil des Verbrennungsmotors (nicht gezeigt) verbunden ist, und deren Vorspannkraft andererseits auf den Spannkolben3 wirkt, dessen ablaufseitiges Ende10 an einer Spannschiene26 eines Kettentriebes anliegt (siehe beispielhaft2 ). - Derartige Spannvorrichtungen
1 für den Kettentrieb eines Verbrennungsmotors finden zu dem Zweck Einsatz, die Steuerkette (nicht gezeigt) zu spannen und auftretende Schwingungen im Kettentrieb zu dämpfen. Aus diesem Grund bilden der zylindrische Hohlraum4 der Aufnahme2 und der Kolbenhohlraum5 des Spannkolbens3 den Druckraum6 aus, der im Betrieb des Kettentriebs mit Hydraulikmittel gefüllt ist. Das Hydraulikmittel wird in der Regel als Motoröl von dem allgemeinen Hydraulikmittelkreislauf zur Verfügung gestellt. Ein träges Ansprechverhalten bei dynamischer Belastung bildet die Kehrseite der hydraulischen Dämpfung. Plötzlich auftretendes Straffen des Leertrums kann daher zu einer übermäßigen Belastung der Steuerkette führen. Die Überdruckventileinheit12 schwächt den beschriebenen Effekt ab und dient zugleich der Entlüftung. - Eine vergleichbare Spannvorrichtung
1 ist in2 dargestellt. Die Überdruckventileinheit ist in einem Kolbenhohlraum eingepresst. Der Spannkolben12 befindet sich in Anlage mit einer Spannschiene26 . - In
3 ist die Überdruckventileinheit12 aus1 im Längsschnitt als erste Ausführungsform gezeigt. Die Überdruckventileinheit12 besteht aus einer Ventilaufnahme15 , die einen Ventilsitz16 , eine Ventilplatte17 als Schließkörper und eine Feder18 aufnimmt; auf diese Weise wird eine vormontierbare Baueinheit gebildet. Die Überdruckventileinheit zeigt eine Ausnehmung19 am Ventilsitz16 und eine weitere Ausnehmung20 an der Ventilaufnahme15 , wodurch ein zulaufseitiges Ende und ein ablaufseitiges Ende21 ,22 der Überdruckventileinheit12 definiert werden. Am ablaufseitigen Ende22 bildet die Ventilaufnahme15 einen Federsitz23 , gegen den sich die Feder18 abstützt. Die Feder beaufschlagt die Ventilplatte17 mit einer Vorspannkraft, so dass sich die Ventilplatte17 gegen eine Dichtfläche24 des Ventilsitzes16 abstützt; die Ausnehmung19 am Ventilsitz wird auf diese Weise verschlossen und nur in einem Betriebszustand freigegeben, in dem der Druck im Druckraum einen vordefinierten Wert überschreitet. - Der Ventilsitz
16 besteht aus einem metallischen Werkstoff und kann über eine gehärtete Oberfläche verfügen. Der Ventilsitz16 wird am zulaufseitigen Ende21 von der Ventilaufnahme15 aufgenommen, stützt sich am ablaufseitigen Ende22 gegen die Ventilaufnahme ab und wird von dieser nach seiner Montage in einem ersten Teilabschnitt27 umgeben. An den ersten Teilabschnitt27 des Ventilsitzes16 schließt sich ein zweiter Teilabschnitt28 an, wobei der erste Teilabschnitt27 des Ventilsitzes16 einen kleineren Durchmesser aufweist als der zweite Teilabschnitt. Die Ventilaufnahme15 ,26 bildet in dem zweiten Teilabschnitt28 mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens3 einen Pressverband bildet, wobei die Ventilaufnahme15 an dem den Ventilsitz16 aufnehmenden Ende eine Anstellung29 aufweist. - Die Ventilaufnahme
15 besteht aus einem metallischen, nicht gehärteten Werkstoff und bildet mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens3 einen Pressverband. Die Ventilaufnahme15 zeigt entlang ihres Umfangs eine sich radial nach innen und eine sich radial nach außen erstreckende Profilierung25 , mit der die Bildung eines Pressverbandes unterstützt wird. - In
3 ist eine alternative Gestaltung der Überdruckventileinheit12 dargestellt. Der Ventilsitz16 weist einen ersten und einen zweiten Teilabschnitt28 auf, wobei der der Ventilsitz16 in einem zweiten Teilabschnitt28 mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens3 einen Pressverband bildet. Ansonsten entspricht die Ausführung der in3 beschriebenen Gestaltung. - Eine weitere alternative Gestaltung ist in
5 dargestellt. Gezeigt ist eine Überdruckventileinheit mit einer Kugel32 als Schließkörper und mit einer Innenführung30 , wobei die Innenführung30 durch einen Boden der Ventilaufnahme15 gehalten wird. Die Innenführung30 ist entlang der gesamten axialen Länge des Innenumfangs der Ventilaufnahme15 angeordnet und weist drei sich axial erstreckende Stege31 auf. Ansonsten entspricht die Ausführung der in3 beschriebenen Gestaltung. - In
6 ist eine weitere alternative Gestaltung gezeigt. Gezeigt ist eine Überdruckventileinheit mit einer Kugel32 als Schließkörper und eine Innenführung30 gem. der Ausführungsform der5 . Ansonsten entspricht die Ausführung der in4 beschriebenen Gestaltung. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Spannvorrichtung
- 2
- Aufnahme
- 3
- Spannkolben
- 4
- zylindrischer Hohlraum der Aufnahme
- 5
- Kolbenhohlraum
- 6
- Druckraum
- 7
- Ausnehmung
- 8
- Ausnehmung
- 9
- zulaufseitiges Ende der Spannvorrichtung
- 10
- ablaufseitiges Ende der Spannvorrichtung
- 11
- Rückschlagventil
- 12
- Überdruckventileinheit
- 13
- Sitz für eine Hauptfeder
- 14
- Hauptfeder
- 15
- Aufnahme
- 16
- Ventilsitz
- 17
- Ventilplatte
- 18
- Feder
- 19
- Ausnehmung
- 20
- Ausnehmung
- 21
- zulaufseitiges Ende der Überdruckventileinheit
- 22
- ablaufseitiges Ende der Überdruckventileinheit
- 23
- Federsitz
- 24
- Dichtfläche
- 25
- Kolbenrasteinheit
- 26
- Spannschiene
- 27
- erster Teilabschnitt
- 28
- zweiter Teilabschnitt
- 29
- Anstellung
- 30
- Innenführung
- 31
- Steg
- 32
- Kugel
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102011079184 A1 [0002]
- DE 102013225984 A1 [0003]
Claims (10)
- Hydraulische Spannvorrichtung (
1 ) für einen Kettentrieb eines Verbrennungsmotors mit einer Aufnahme (2 ) und mit einem in einem zylindrischen Hohlraum (4 ) der Aufnahme (2 ) verschiebbar geführten Spannkolben (3 ), der einen Kolbenhohlraum (5 ) aufweist, wobei der Kolbenhohlraum (5 ) gemeinsam mit dem zylindrischen Hohlraum (4 ) der Aufnahme (2 ) einen Druckraum (6 ) bildet, sowie mit einer im Kolbenhohlraum (5 ) angeordneten Überdruckventileinheit (12 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Überdruckventileinheit (12 ) eine vormontierbare Baueinheit ist und eine Feder (18 ), einen Schließkörper (17 ) und einen Ventilsitz (16 ) sowie eine den Ventilsitz (16 ) in einem ersten Teilabschnitt (27 ) umschließende Ventilaufnahme (15 ) umfasst, wobei die Ventilaufnahme (15 ,26 ) mit dem Ventilsitz (16 ) einen Pressverband bildet und wobei die Ventilaufnahme (15 ) oder der Ventilsitz (16 ) in einem zweiten Teilabschnitt (28 ) mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens (3 ) einen Pressverband bilden. - Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilaufnahme (
15 ,26 ) aus einem Kunststoff besteht oder aus einem metallischen, nicht gehärteten Werkstoff. - Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannkolben (
3 ) als Umformbauteil gestaltetet ist. - Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Überdruckventileinheit (
12 ) ein zu- und ein ablaufseitiges Ende (21 ,22 ) definieren, wobei die Ventilaufnahme (15 ) am ablaufseitigen Ende (22 ) eine Ausnehmung (20 ) und eine Fläche zu der Abstützung der Feder (18 ) zeigt und wobei die Ventilaufnahme (15 ) über das zulaufseitige Ende den Ventilsitz (16 ) aufnimmt. - Spannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (
16 ) am zulaufseitigen Ende (21 ) eine Ausnehmung (19 ) aufweist sowie eine Dichtfläche (24 ) für den Schließkörper (17 ). - Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Ventilsitz (
16 ) in dem ersten Teilabschnitt (27 ) einen kleineren Durchmesser aufweist als in dem zweiten Teilabschnitt (28 ). - Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkörper kugelförmig (
32 ) oder plattenförmig (17 ) gestaltet ist. - Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilaufnahme (
15 ) in dem ersten Teilabschnitt mit der Innenmantelfläche des Spannkolbens (3 ) einen Pressverband bildet, wobei die Ventilaufnahme (15 ) an dem den Ventilsitz (16 ) aufnehmenden Ende eine Anstellung (29 ) aufweist. - Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannkolben (
3 ) oder die Innenmanteloberfläche des Kolbenhohlraums (5 ) gehärtet ausgeführt sind und dass der Ventilsitz (16 ) aus einem metallischen Werkstoff besteht, wobei der Ventilsitz (16 ) oder die Oberfläche des Ventilsitzes (16 ) gehärtet ausgeführt sind. - Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überdruckventileinheit (
12 ) eine Kugel (32 ) als Schließkörper umfasst sowie eine Innenführung (30 ), wobei die Innenführung (30 ) durch einen Boden der Ventilaufnahme (15 ) gehalten wird.
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