DE102016124799A1 - Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016124799A1 DE102016124799A1 DE102016124799.5A DE102016124799A DE102016124799A1 DE 102016124799 A1 DE102016124799 A1 DE 102016124799A1 DE 102016124799 A DE102016124799 A DE 102016124799A DE 102016124799 A1 DE102016124799 A1 DE 102016124799A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator
- conductor bundle
- winding head
- flexible
- end regions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 208000010727 head pressing Diseases 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0414—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils
- H02K15/0421—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0414—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in machines
- H02K15/062—Windings in slots; salient pole windings
- H02K15/064—Windings consisting of separate segments, e.g. hairpin windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Stators, insbesondere für Elektromotoren, wobei in einem ersten Schritt eine Mehrzahl von flexiblen elektrischen Leitern zu einem Leiterbündel zusammengefasst wird und wobei in einem zweiten Schritt zwei Endbereiche des Leiterbündels derart verpresst werden, dass ein zwischen den beiden Endbereichen ausgebildeter mittlerer Bereich des Leiterbündels flexibel bleibt.Die Erfindung betrifft außerdem einen entsprechenden Stator.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stator und ein Verfahren zur Herstellung eines Stators, insbesondere für Elektromotoren.
- Statoren sind aus dem Stand der Technik bekannt. Üblicherweise sind Statoren mit Statorspulen ausgestattet. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Wickeltechniken für Statorspulen bekannt, darunter Nadel-, Flyer-, Hairpin- oder Einziehtechniken. Bei der Hairpin-Technologie wird der Wickelkopf der Statorspule aus Hairpin-Leitem aufgebaut.
- Hairpin-Leiter, auch kurz Hairpins genannt, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Es handelt sich hierbei um U-förmig gebogene Leiter mit zwei offenen Enden. Der mittlere Teilbereich, also das geschlossene Ende des Leiters, wird als Kopf bezeichnet. Als fertigungstechnisch anspruchsvoll und kostenintensiv gilt bei der Hairpin-Technologie vor allem die Biegung des Leiters am geschlossenen Ende, also am Kopf des Hairpins.
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Herstellungsverfahren für einen Stator zur Verfügung zu stellen, wobei der Stator mindestens eine in Hairpin-Technologie gewickelten Statorspule aufweist, wobei das Herstellungsverfahren fertigungstechnisch weniger anspruchsvoll und kostenintensiv ist als bisherige Herstellungsverfahren. Es ist weiterhin Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen vergleichsweise kostengünstig und einfach zu produzierenden Stator mit Hairpin-Wicklung zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Stators, insbesondere für Elektromotoren, wobei in einem ersten Schritt eine Mehrzahl von flexiblen elektrischen Leitern zu einem Leiterbündel zusammengefasst wird und wobei in einem zweiten Schritt zwei Endbereiche des Leiterbündels derart verpresst werden, dass ein zwischen den beiden Endbereichen ausgebildeter mittlerer Bereich des Leiterbündels flexibel bleibt.
- Das Verfahren nach Anspruch 1 stellt vorteilhaft ein Leiterbündel zur Verfügung, das als Hairpin mit flexiblem Kopf einsetzbar ist.
- Durch die Verwendung einer Mehrzahl von flexiblen elektrischen Leitern im ersten Schritt des Herstellungsverfahrens, wird bevorzugt ein Hairpin zur Verfügung gestellt, der im Gegensatz zum klassischen Hairpin über die gesamte Hairpinlänge flexibel ist.
- Im zweiten Schritt wird dieser flexible Hairpin an zwei Endbereichen des Hairpins derart verpresst, dass ein zwischen den beiden Endbereichen ausgebildeter mittlerer Bereich flexibel bleibt. Hierdurch wird die durch die Herstellung aus einer Mehrzahl flexibler elektrischer Leiter erreichte Flexibilität des Hairpins auf einen Teilbereich des Hairpins, nämlich einen mittleren Teilbereich des Hairpins, eingeschränkt. Der mittlere Teilbereich des Hairpins wird im Folgenden als Kopf bezeichnet.
- Hiermit wird vorteilhaft ein Herstellungsverfahren für einen Hairpin mit flexiblem Kopf Hairpin zur Verfügung zu gestellt. Hiermit kann vorteilhaft der Kopf des Hairpins einfach der Geometrie des Stators angepasst werden.
- Dieser ermöglicht die Einsparung des fertigungstechnisch anspruchsvollen und damit kostenintensiven Biegungsschritts bei der Statorwicklung. Hiermit wird ein vergleichsweise einfaches und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung eins Stators zur Verfügung gestellt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der flexible elektrische Leiter als Litze ausgeführt. Eine Litze im Sinne der vorliegenden Erfindung bezeichnet einen aus Einzeldrähten bestehenden elektrischen Leiter. Bevorzugt sind diese Einzeldrähte dünn und aus Kupfer gefertigt. Der nach Anspruch 1 aus einer Mehrzahl von Litzen hergestellte Hairpin wird im Folgenden als gepresster Litzenhairpin mit flexiblem Kopf bezeichnet.
- In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, erfolgt das Verpressen der Endbereiche des Leiterbündels unter Wärmezufuhr.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wird in einem dritten Schritt mindestens ein Wickelkopf des Stators mit den verpressten Leiterbündeln bestückt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wird in einem vierten Schritt der Wickelkopf mittels einer Wickelkopfprägevorrichtung gegen das Statorblechpaket verprägt.
- Hiermit ist es bevorzugt möglich, den Wickelkopf auf eine minimale Wickelkopflänge und damit ein minimales Wickelkopfvolumen zu reduzieren.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wird der Wickelkopf während des Wickelkopfprägeschritts dauerhaft mechanisch fixiert. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wird der Wickelkopf während des Wickelkopfprägeschritts durch Verbacken dauerhaft mechanisch fixiert.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Stator, insbesondere für Elektromotoren, wobei der Stator mindestens ein Wickelkopfelement aufweist, wobei das Wickelkopfelement ein Leiterbündel aufweist, wobei das Leiterbündel eine Mehrzahl von flexiblen elektrischen Leitern aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbündel an zwei Endbereichen eine Verpressung aufweist und ein zwischen den Endbereichen ausgebildeter mittlerer Bereich des Leiterbündels flexibel ist.
- Es wird hiermit bevorzugt ein vergleichsweise einfacher und kostengünstig zu produzierender im Hairpin-Verfahren gewickelter Stator zur Verfügung gestellt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform sind die flexiblen elektrischen Leiter als Litzen ausgeführt.
- Hiermit wird ein in Form gepresster Litzenhairpin zur Verfügung gestellt, dessen Kopf flexibel bleibt. In der weiteren Verarbeitung des Utzenhairpins mit flexiblem Kopf, insbesondere bei der Wicklung des Stators kann der Litzenhairpin aufgrund des flexiblen Kopfs und mithilfe einer entsprechenden Wickelkopfprägevorrichtung vorteilhaft verbaut werden. Insbesondere ist es bevorzugt möglich, den Wickelkopf hinsichtlich Bauraum, d.h. Volumen des Wickelkopfs bzw. Wickelkopflänge, vorteilhaft zu gestalten. Insbesondere ist es möglich, durch Hairpin-Wicklung mit den gepressten Litzenhairpins mit flexiblem Kopf einen Wickelkopf mit minimaler Wickelkopflänge zur Verfügung zu stellen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, weisen die flexiblen elektrischen Leiter jeweils eine Isolierung auf.
- Durch die Isolierung der Leiter gegeneinander werden vorteilhaft ungewollte Ströme zwischen den Leitern vermieden.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Leiterbündel eine Mehrzahl von gegeneinander isolierten Litzen auf.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen.
- Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung, welche den Erfindungsgedanken nicht einschränken.
-
1 illustriert schematisch einen gepressten Litzenhairpin mit flexiblem Kopf gemäß der vorliegenden Erfindung. - In
1 ist ein gepresster Litzenhairpin1 mit flexiblem Kopf4 gemäß der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt. Der Litzenhairpin ist ein aus einem Verbund vieler Litzen2 bestehender Leiter. Die einzelnen Litzen2 sind gegeneinander isoliert. Der Litzenhairpin1 ist U-förmig ausgestaltet, d.h. der Litzenhairpin1 verfügt über zwei Endbereiche3a und3b und einen mittlere Teilbereich, den sogenannten Kopf4 des Litzenhairpins1 . In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die beiden Endbereiche3a und3b des Litzenhairpins1 verpresst. Der Kopf4 des Litzenhairpins ist unverpresst und bleibt flexibel.
Claims (8)
- Verfahren zur Herstellung eines Stators, insbesondere für Elektromotoren, wobei in einem ersten Schritt eine Mehrzahl von flexiblen elektrischen Leitern (2) zu einem Leiterbündel zusammengefasst wird und wobei in einem zweiten Schritt zwei Endbereiche (3) des Leiterbündels derart verpresst werden, dass ein zwischen den beiden Endbereichen ausgebildeter mittlerer Bereich (4) des Leiterbündels flexibel bleibt.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , wobei das Verpressen der Endbereiche (3) des Leiterbündels unter Wärmezufuhr erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in einem dritten Schritt mindestens ein Wickelkopf des Stators mit den verpressten Leiterbündeln (1) bestückt wird.
- Verfahren nach
Anspruch 3 , wobei in einem vierten Schritt der Wickelkopf mittels einer Wickelkopfprägevorrichtung gegen das Statorblechpaket verprägt wird. - Verfahren nach
Anspruch 4 , wobei der Wickelkopf während des Wickelkopfprägeschritts dauerhaft mechanisch fixiert wird. - Verfahren nach
Anspruch 5 , wobei die dauerhafte mechanische Fixierung mittels Verbacken erfolgt. - Stator, insbesondere für Elektromotoren, wobei der Stator mindestens ein Wickelkopfelement aufweist, wobei das Wickelkopfelement ein Leiterbündel (1) aufweist, wobei das Leiterbündel (1) eine Mehrzahl von flexiblen elektrischen Leitern (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbündel an zwei Endbereichen (3) eine Verpressung aufweist und ein zwischen den Endbereichen ausgebildeter mittlerer Bereich (4) des Leiterbündels flexibel ist.
- Stator nach
Anspruch 7 , wobei die flexiblen elektrischen Leiter (2) jeweils eine Isolierung aufweisen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016124799.5A DE102016124799A1 (de) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator |
CN201711292829.3A CN108206612B (zh) | 2016-12-19 | 2017-12-08 | 用于生产定子的方法及相关联的定子 |
JP2017240385A JP6676606B2 (ja) | 2016-12-19 | 2017-12-15 | 固定子を生産するための方法およびこれに対応する固定子 |
US15/844,771 US10855128B2 (en) | 2016-12-19 | 2017-12-18 | Method for producing a stator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016124799.5A DE102016124799A1 (de) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016124799A1 true DE102016124799A1 (de) | 2018-06-21 |
Family
ID=62250971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016124799.5A Pending DE102016124799A1 (de) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10855128B2 (de) |
JP (1) | JP6676606B2 (de) |
CN (1) | CN108206612B (de) |
DE (1) | DE102016124799A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020133307A1 (de) | 2020-12-14 | 2022-06-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Statoranordnung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102021104082A1 (de) | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Stator eines Elektromotors und Elektromotor |
DE102021118767A1 (de) | 2021-07-20 | 2023-01-26 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Statorwicklung mit lagenabhängigen Teildrahtdurchmessern |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7354537B2 (ja) * | 2017-12-28 | 2023-10-03 | 株式会社デンソー | 回転電機 |
US10707713B2 (en) | 2018-01-15 | 2020-07-07 | Ford Global Technologies, Llc | Balanced hairpin winding electric machine |
US10998787B2 (en) | 2018-03-13 | 2021-05-04 | Ford Global Technologies, Llc | Hairpin winding electric machine with staggered hairpin connections |
US11056954B2 (en) | 2018-11-28 | 2021-07-06 | Ford Global Technologies, Llc | Hairpin winding electric machine with multi-conductor hairpin assemblies |
KR102618459B1 (ko) * | 2019-01-07 | 2023-12-27 | 엘지마그나 이파워트레인 주식회사 | 회전전기기계의 스테이터 |
GB2606197B (en) * | 2021-04-29 | 2024-04-17 | Technelec Ltd | Coil Structures |
DE102022133230A1 (de) * | 2022-12-14 | 2024-06-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Umformung und Einbringung einer Wicklung in einen Rotor- oder Statorkörper |
CN116633059B (zh) * | 2023-05-15 | 2024-05-14 | 浙江大学 | 一种电机成型绕组结构及其加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1489900A1 (de) * | 1964-02-03 | 1970-11-05 | Gen Electric | Spule |
DE4344044A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Abb Research Ltd | Elektrisches Isoliermaterial und Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierten Leiters |
DE69600398T2 (de) * | 1995-02-17 | 1999-01-28 | Toyota Jidosha K.K., Toyota, Aichi | Spule bildendes Leitermaterial und Verfahren zur Herstellung eines solchen Materials |
DE10113831A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | Leiterwicklung für dynamoelektrische Maschine |
DE60306850T2 (de) * | 2002-06-25 | 2007-09-06 | Denso Corp., Kariya | Stator-Konstruktion mit einer Wicklung aus sequentiell verbundenen Segmenten einer elektrischen rotierenden Maschine |
US20100001609A1 (en) * | 2006-08-15 | 2010-01-07 | Hitachi, Ltd. | Rotating electric machine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4002106A1 (de) * | 1990-01-25 | 1991-08-01 | Bosch Gmbh Robert | Kommutator fuer eine elektrische maschine |
JP3427802B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2003-07-22 | 松下電器産業株式会社 | トランス |
DE10260313A1 (de) | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit Wicklungen aus Litze |
JP4186158B2 (ja) * | 2003-03-10 | 2008-11-26 | 西芝電機株式会社 | 回転電機の固定子製造方法 |
JP2008148375A (ja) | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Toyota Motor Corp | モータのコイル構造及びその加工方法 |
JP5510709B2 (ja) | 2010-01-22 | 2014-06-04 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
JP5839851B2 (ja) | 2011-06-23 | 2016-01-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機 |
JP2013158212A (ja) | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Aisin Aw Co Ltd | コイルユニットの製造方法 |
JP6135614B2 (ja) * | 2014-07-23 | 2017-05-31 | トヨタ自動車株式会社 | セグメントコイルの製造方法 |
-
2016
- 2016-12-19 DE DE102016124799.5A patent/DE102016124799A1/de active Pending
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201711292829.3A patent/CN108206612B/zh active Active
- 2017-12-15 JP JP2017240385A patent/JP6676606B2/ja active Active
- 2017-12-18 US US15/844,771 patent/US10855128B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1489900A1 (de) * | 1964-02-03 | 1970-11-05 | Gen Electric | Spule |
DE4344044A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Abb Research Ltd | Elektrisches Isoliermaterial und Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierten Leiters |
DE69600398T2 (de) * | 1995-02-17 | 1999-01-28 | Toyota Jidosha K.K., Toyota, Aichi | Spule bildendes Leitermaterial und Verfahren zur Herstellung eines solchen Materials |
DE10113831A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | Leiterwicklung für dynamoelektrische Maschine |
DE60306850T2 (de) * | 2002-06-25 | 2007-09-06 | Denso Corp., Kariya | Stator-Konstruktion mit einer Wicklung aus sequentiell verbundenen Segmenten einer elektrischen rotierenden Maschine |
US20100001609A1 (en) * | 2006-08-15 | 2010-01-07 | Hitachi, Ltd. | Rotating electric machine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020133307A1 (de) | 2020-12-14 | 2022-06-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Statoranordnung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102021104082A1 (de) | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Stator eines Elektromotors und Elektromotor |
DE102021118767A1 (de) | 2021-07-20 | 2023-01-26 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Statorwicklung mit lagenabhängigen Teildrahtdurchmessern |
DE102021118767B4 (de) | 2021-07-20 | 2023-07-20 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Statorwicklung mit lagenabhängigen Teildrahtdurchmessern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20180175690A1 (en) | 2018-06-21 |
CN108206612A (zh) | 2018-06-26 |
US10855128B2 (en) | 2020-12-01 |
JP6676606B2 (ja) | 2020-04-08 |
JP2018102118A (ja) | 2018-06-28 |
CN108206612B (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016124799A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator | |
EP3542446B1 (de) | Wellenwicklungsspule für ein statorblechpaket einer elektrischen maschine | |
DE112013006945T5 (de) | Motorstator und Verfahren zum Hestellen desselben | |
DE102004050824A1 (de) | Kabel zur Wicklung einer Spule und Wicklungsträger | |
DE102012219668A1 (de) | Verfahren zum Binden von Statorspulen eines Motors | |
EP3347973B1 (de) | Stator für eine elektrische maschine, elektrische maschine sowie herstellungsverfahren | |
DE102009004193A1 (de) | Stator für einen schlitzlosen Motor | |
DE112019004024T5 (de) | Verfahren zum flechten von drähten für eine komponente einer elektrischen maschine | |
WO2017012616A1 (de) | Spulenwicklung aus hf-litze, elektrische maschine mit einer derartigen spulenwicklung und verfahren zu deren herstellung | |
EP2920865B1 (de) | Stator für eine elektrische maschine und verfahren zur herstellung des stators | |
DE102014217289A1 (de) | Wicklungsanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Wicklungsanordnung | |
DE102017222076A1 (de) | Elektromotor sowie Schalteinheit hierfür | |
DE102012011554A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer elektrotechnischen Spule sowie elektrotechnische Spule und Elektromaschine mit einer solchen | |
DE102019111340A1 (de) | Stator und Verfahren zur Herstellung eines Stators | |
DE102012223668B4 (de) | Stator für eine elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung des Stators | |
DE102007038601A1 (de) | Elektrische Maschine mit einer Wicklung zur Erzeugung eines Drehfeldes und Verfahren zur Herstellung der Wicklung | |
DE102017213883A1 (de) | Elektrische Maschine mit Kontaktierungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung der elektrischen Maschine | |
DE4237079C2 (de) | Elektrische Maschine | |
DE102022132247A1 (de) | Bandleitervorrichtung, ausgebildet, um in Wechselstrom gespeiste elektrische Maschinen, insbesondere Motoren, eingesetzt zu werden | |
EP1305867A1 (de) | Wicklungen für elektrische maschinen mit leitern aus litze | |
DE102012020109A1 (de) | Elektrische Maschine, insbesondere Permanentmagnetmotor sowie Verfahren zum Bereitstellen der elektrischen Wicklungen davon | |
DE102012206039A1 (de) | Elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Maschine | |
WO2020253900A1 (de) | Elektromotor, motorbauteil und verfahren zur herstellung eines motorbauteils | |
DE102019107762A1 (de) | Stator für eine rotierende elektrische maschine, rotierendeelektrische maschine; und verfahren zur herstellung eines statorsfür eine rotierende elektrische maschine | |
DE102004050826A1 (de) | Motor oder Generator und Verfahren zu dessen Erzeugung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: TERPATENT PARTGMBB, DE Representative=s name: TERPATENT PATENTANWAELTE TER SMITTEN EBERLEIN-, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed |