DE102016010635B4

DE102016010635B4 - Cutting machine for rope-shaped food

Info

Publication number: DE102016010635B4
Application number: DE102016010635.2A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: MHS SCHNEIDETECHNIK GmbH
Current assignee: Siller Holding GmbH
Priority date: 2016-09-05
Filing date: 2016-09-05
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2036-09-06
Also published as: DE102016010635A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine für strangförmige Lebensmittel mit einem Schneidmesser für das strangförmige Lebensmittel und mit einem Schacht zur Aufnahme des strangförmigen Lebensmittels, dessen Längsrichtung der Vorschubrichtung des strangförmigen Lebensmittels entspricht. Der Schacht weist einen ersten Schachtbereich und einen zweiten Schachtbereich (24) auf, die durch einen Schlitz zumindest teilweise voneinander getrennt sind. Darüber hinaus ist eine Scheibenstütze (30) vorhanden, mit der die vom strangförmigen Lebensmittel abgeschnittenen Scheiben abgestützt werden können. Die Scheibenstütze (30) ist in ihrer Ausgangsposition etwa parallel zum Schlitz vorhanden und kann durch die abgeschnittenen Scheiben nach und nach in eine Endposition bewegt werden. Nach dem Entfernen des Scheiben-Pakets kann die Scheibenstütze (30) aus der Endposition wieder in die Ausgangsposition zurückgeführt werden. Erfindungsgemäß kann die Scheibenstütze (30) mittels zumindest eines Magnetkörpers (60, 66) in ihrer Ausgangsposition lösbar gehalten werden. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind der Schachtboden des ersten Schachtbereichs vor dem Schlitz und der Schachtboden (80) des zweiten Schachtbereichs (24) nach dem Schlitz um die Längsachse des Schachts gekippt zueinander ausgerichtet. An zumindest einem der beiden Schachtböden (80) kann ein zum Schlitz hin gerichtetes Ausgleichselement (88) vorhanden sein.The invention relates to a cutting machine for strand-shaped food with a cutting knife for the rope-shaped food and with a shaft for receiving the strand-shaped food, the longitudinal direction corresponds to the feed direction of the strand-shaped food. The shaft has a first shaft region and a second shaft region (24) which are at least partially separated from one another by a slot. In addition, a disc support (30) is provided, with which the cut from the strand-shaped food slices can be supported. The disc support (30) is present in its initial position approximately parallel to the slot and can be moved by the cut discs gradually into an end position. After removing the disc package, the disc support (30) can be returned from the end position back to the starting position. According to the invention, the disc support (30) can be held releasably in its initial position by means of at least one magnet body (60, 66). In a further embodiment of the invention, the shaft bottom of the first shaft area in front of the slot and the shaft bottom (80) of the second shaft area (24) are tilted towards one another after the slot about the longitudinal axis of the shaft. At at least one of the two shaft bottoms (80), a compensation element (88) directed towards the slot can be present.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine, mit der sich Brot, Käse und dergleichen strangförmige Lebensmittel maschinell in beliebig dicke Scheiben schneiden lassen. Bei der erfindungsgemäßen Schneidmaschine kann es sich insbesondere um eine Rundmessermaschine handeln.The invention relates to a cutting machine with which can be cut into arbitrarily thick slices of bread, cheese and the like string-shaped food. The cutting machine according to the invention may in particular be a circular knife machine.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aus der DE 198 20 004 C2 ist eine Rundmessermaschine zum Schneiden eines Lebensmittel-Stranges in Scheiben bekannt. Diese Schneidmaschine besitzt ein kreisförmiges Schneidmesser, das um seine zentrale Achse rotieren und zusätzlich in einer Kreisbahn umhergeschwenkt werden kann. Bei dieser Schwenkbewegung wird es durch das in Scheiben zu schneidende strangförmige Lebensmittel hindurchgeführt. Das strangförmige Lebensmittel wird in einem kanalartigen Schacht dem Schneidmesser zugeführt und in Scheiben zerschnitten. Die geschnittenen Scheiben werden auf einer dem Schneidmesser in Förderrichtung nachgeordneten Lagerfläche stehend gespeichert. Durch eine abgewinkelte Ausrichtung der Lagerfläche für die geschnittenen Scheiben gegenüber der Lagerfläche für den noch nicht geschnittenen Strang soll erreicht werden, dass ausreichend Platz für den Antriebsarm geschaffen wird.From the DE 198 20 004 C2 is a round knife machine for cutting a sliced strand of food known. This cutting machine has a circular cutting blade, which rotate about its central axis and can also be swung around in a circular path. In this pivoting movement, it is passed through the sliced food to be cut in slices. The rope-shaped food is supplied to the cutting blade in a channel-like shaft and cut into slices. The cut slices are stored standing on a downstream of the cutting blade in the conveying direction bearing surface. By an angled orientation of the bearing surface for the cut slices relative to the bearing surface for the not yet cut strand is to be achieved that sufficient space for the drive arm is created.

Entsprechend der EP 2 045 053 A2 ist vorgesehen, dass die Lagerfläche für die geschnittenen Scheiben und die Lagerfläche für den noch nicht in Scheiben geschnittenen Lebensmittel-Strang in einer Ebene liegen, die schräg im Raum ausgerichtet ist. Zusätzlich dazu kann die Lagereinrichtung für die geschnittenen Scheiben vibrieren. Dadurch lässt sich die jeweils geschnittene Scheibe leicht von dem Schneidmesser lösen und haftet nicht an demselben an.According to the EP 2 045 053 A2 it is envisaged that the storage area for the cut slices and the storage area for the not yet sliced food strand lie in a plane that is oriented obliquely in space. In addition, the bearing means for the cut slices may vibrate. As a result, each cut slice can be easily detached from the cutting blade and does not adhere to the same.

Um ein Umfallen der geschnittenen Scheiben zu verhindern, ist jeweils eine Scheibenstütze vorgesehen. Die Scheibenstütze war ursprünglich in Längsrichtung der Schneidmaschine verfahrbar ausgebildet. Dabei war die Scheibenstütze in der Regel an die Vorschubeinrichtung für den ungeschnittenen Lebensmittel-Strang gekoppelt, so dass die Scheibenstütze automatisch Platz für die nächste zu schneidende Scheibe machte. Demgegenüber ist die Scheibenstütze in jüngerer Zeit vermehrt um eine Drehachse verschwenkbar ausgebildet. Die Scheibenstütze wird dabei nicht mehr mit dem Vorschub gekoppelt verfahren, vielmehr wird die Scheibenstütze von den geschnittenen Scheiben nach und nach weiter aus einer Ausgangsposition gedrückt. Die Scheibenstütze wirkt dabei einen gewissen Gegendruck auf die geschnittenen Scheiben aus, so dass diese vermehrt an dem Schneidmesser anhaften.In order to prevent falling of the cut slices, a disc support is provided in each case. The disk support was originally designed to be movable in the longitudinal direction of the cutting machine. The disc support was usually coupled to the feed device for the uncut food strand, so that the disc support automatically made room for the next to be cut disc. In contrast, the disc support is increasingly designed to pivot about a pivot axis in recent times. The disk support is no longer moved coupled with the feed, but the disk support is pressed by the cut slices gradually from a starting position. The disk support acts a certain counter-pressure on the cut disks, so that they increasingly adhere to the cutting blade.

Die DE 44 31 808 C2 beschreibt eine vertikale Schneidmaschine, bei der die in Längsrichtung des Schachts verschieblich gelagerte Scheibenstütze am oberen Ende des Schachts mittels eines Magneten gehalten werden kann.The DE 44 31 808 C2 describes a vertical cutting machine in which the disc support slidably mounted in the longitudinal direction of the shaft can be held at the upper end of the shaft by means of a magnet.

Aus der DE 10 2012 100 587 A1 ist eine Schneidmaschine bekannt, bei der die beiden Schachtbereiche der Schneidmaschine in Längsrichtung des Schachts gekippt sind. Der in Schneidrichtung gesehen hintere Schachtbereich ist dabei etwas unterhalb des vorderen Schachtbereichs angeordnet, um einen möglichst sauberen Schnitt zu ermöglichen. Die DE 10 2005 019 949 A1 offenbart dagegen eine Schneidmaschine, bei der beide Schachtbereiche jeweils in sich abgewinkelt ausgebildet sind und dadurch eine dachartige Form aufweisen. Um den Schnitt weiter zu verbessern, schlägt die DE 20 2013 009 201 U1 vor, die beiden Schachtbereiche im Bereich des Schlitzes zu kippen, so dass der gesamte Schacht um den Schlitz geknickt ausgebildet ist.From the DE 10 2012 100 587 A1 a cutting machine is known in which the two shaft areas of the cutting machine are tilted in the longitudinal direction of the shaft. The rear shaft area seen in the cutting direction is arranged slightly below the front shaft area in order to allow the cleanest possible cut. The DE 10 2005 019 949 A1 In contrast, discloses a cutting machine in which both shaft areas are each angled in itself and thereby have a roof-like shape. To further improve the cut, the beats DE 20 2013 009 201 U1 to tilt the two shaft areas in the region of the slot, so that the entire shaft is formed bent around the slot.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Schneidmaschine anzugeben, die einen exakten Schnitt ohne Anhaften der Scheiben an dem Schneidmesser ermöglicht und damit ein optimales Schneidergebnis liefert.Based on this prior art, the present invention seeks to provide an improved cutting machine that allows an exact cut without sticking the discs to the cutting blade and thus provides an optimal cutting result.

Die erfindungsgemäße Schneidmaschine ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs 1 gegeben. Eine alternative Ausführungsform ist durch die Merkmale des nebengeordneten Anspruchs 7 gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Schneidmaschine sind Gegenstand von sich an diese Ansprüche anschließenden weiteren Ansprüchen.The cutting machine according to the invention is given by the features of the main claim 1. An alternative embodiment is given by the features of the independent claim 7. Useful developments of the cutting machine according to the invention are the subject of further claims which follow these claims.

Die erfindungsgemäße Schneidmaschine besitzt zumindest ein Schneidmesser für das strangförmige Lebensmittel und einen Schacht zur Aufnahme des strangförmigen Lebensmittels. Die Vorschubrichtung des strangförmigen Lebensmittels entspricht der Längsrichtung des Schachts. Der Schacht weist einen ersten Schachtbereich vor dem Schneidmesser und einen zweiten Schachtbereich nach dem Schneidmesser auf, die durch einen Schlitz zumindest teilweise voneinander getrennt sind. In diesem Schlitz kann das Schneidmesser während des Schneidvorgangs rotieren. Die Schneidmaschine besitzt darüber hinaus eine um eine Drehachse verschwenkbare Scheibenstütze, mit der die von dem strangförmigen Lebensmittel abgeschnittenen Scheiben, die nach und nach ein Scheiben-Paket bilden, abgestützt werden können. In ihrer Ausgangsposition ist die Scheibenstütze etwa parallel zum Schlitz vorhanden. Durch die abgeschnittenen Scheiben und das sich nach und nach bildende Scheiben-Paket kann die Scheibenstütze sukzessive in eine Endposition bewegt werden. Nach dem Entfernen des Scheiben-Pakets wird die Scheibenstütze wieder zurück in ihre Ausgangsposition überführt. Erfindungsgemäß kann die Scheibenstütze mittels zumindest eines Magnetkörpers in ihrer Ausgangsposition gehalten werden. Sobald eine neue Scheibe von einem neuen Lebensmittel-Strang abgeschnitten wird, kann die magnetische Kraft durch die geschnittenen Scheiben überwunden werden, so dass sich die Scheibenstütze wieder nach und nach in eine Endposition bewegt. Dabei ist an der Außenwand des Schachtbereichs ein erster Magnetkörper und an der Scheibenstütze ein zweiter Magnetkörper vorhanden. In der Ausgangsposition der Scheibenstütze fluchten die beiden Magnetkörper miteinander.The cutting machine according to the invention has at least one cutting knife for the rope-shaped food and a shaft for receiving the rope-shaped food. The feed direction of the strand-shaped food corresponds to the longitudinal direction of the shaft. The shaft has a first shaft area in front of the cutting blade and a second shaft area after the cutting blade, which are at least partially separated from each other by a slot. In this slot, the cutting blade can rotate during the cutting process. The cutting machine also has a pivotable about a rotation axis disk support, with which cut off from the rope-shaped food Slices, which gradually form a disk package, can be supported. In its starting position, the disk support is approximately parallel to the slot. Through the cut discs and the gradually forming disc package, the disc support can be successively moved to an end position. After removing the disc package, the disc support is returned to its original position. According to the invention, the disk support can be held in its initial position by means of at least one magnetic body. Once a new slice is cut from a new food strand, the magnetic force can be overcome by the cut slices so that the slice support gradually moves to an end position. In this case, a first magnetic body and on the disk support a second magnetic body is present on the outer wall of the shaft area. In the starting position of the disc support, the two magnetic bodies are aligned with each other.

Die beiden Magnetkörper können sich in der Ausgangsposition der Scheibenstütze berühren. In diesem Fall wird die wirkende Kraft unmittelbar von den verwendeten Magnetkörpern bestimmt. In einer vorteilhaften Ausführungsform können die beiden Magnetkörper in der Ausgangsposition der Scheibenstütze daher einen gegenseitigen Abstand zueinander aufweisen, der variabel einstellbar ist. Auf diese Weise kann die wirkende Kraft auch nachträglich noch optimal eingestellt werden. Eine solche Einstellung kann beispielsweise vorteilhaft sein, um auf unterschiedliche Lebensmittel oder auch auf unterschiedliche Sorten von Brot reagieren zu können. Je empfindlicher und/oder weicher das zu schneidende Lebensmittel ist, desto geringer kann die wirkende Kraft eingestellt werden.The two magnetic bodies can touch each other in the starting position of the disk support. In this case, the acting force is determined directly by the magnetic bodies used. In an advantageous embodiment, the two magnetic bodies in the starting position of the disc support therefore have a mutual distance from each other, which is variably adjustable. In this way, the acting force can also be subsequently adjusted optimally. Such an adjustment may, for example, be advantageous in order to be able to react to different foods or to different types of bread. The more sensitive and / or softer the food to be cut is, the lower the acting force can be set.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann an der Scheibenstütze ein Dämpfungselement vorhanden sein. Sofern die Scheibenstütze nach dem Entnehmen des geschnittenen Scheiben-Pakets lediglich aufgrund ihres eigenen Gewichts in ihre Ausgangsposition zurückfällt, käme es ohne dieses Dämpfungselement zu einem unerwünschten Nachschwingen der Scheibenstütze. Das Dämpfungselement kann dagegen ein unkontrolliertes Nachschwingen der Scheibenstütze verhindern. Dies sorgt für einen sauberen Schnitt.In a particularly advantageous embodiment, a damping element may be present on the disc support. If, after removing the sliced disk package, the disk support returns to its starting position merely because of its own weight, without this damping element there would be undesirable ringing of the disk support. The damping element, however, can prevent uncontrolled ringing of the disc support. This ensures a clean cut.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann ein elastisches Element, insbesondere aus Gummi, an der Scheibenstütze angeordnet sein. Durch das elastische Element kann ein direkter Kontakt von Kragelement und Außenwand des Schachts vermieden werden. Da Kragelement und Außenwand des Schachts regelmäßig aus Edelstahl bestehen, könnte dies zu einer Beschädigung, beispielsweise in Form von Kratzern führen. Darüber hinaus könnte es zu einer ungewollten Geräuschentwicklung kommen, die für Bediener der Schneidmaschine und auch für Endkunden unangenehm wäre.In a further advantageous embodiment, an elastic element, in particular made of rubber, may be arranged on the disk support. The elastic element prevents direct contact between the cantilever element and the outer wall of the shaft. Since the cantilever and outer wall of the shaft are regularly made of stainless steel, this could lead to damage, for example in the form of scratches. In addition, it could come to an unwanted noise, which would be uncomfortable for operators of the cutting machine and also for end customers.

In einer vorteilhaften Ausführungsform kann die Scheibenstütze ein Kragelement aufweisen, das außerhalb des Schachts angeordnet und im Bereich der Drehachse befestigt ist. An diesem Kragelement kann der erste Magnetkörper befestigt sein. Der Magnetkörper der Scheibenstütze kann auf diese Weise außerhalb des Schachts angeordnet sein und damit vor unbefugtem Zugriff geschützt sein. Dies kann insbesondere bei einer Aufstellung der Schneidmaschine im Selbstbedienungsbereich vorteilhaft sein.In an advantageous embodiment, the disc support may comprise a cantilever element, which is arranged outside the shaft and fixed in the region of the axis of rotation. At this Kragelement the first magnetic body can be attached. The magnetic body of the disc support can be arranged in this way outside the shaft and thus protected against unauthorized access. This can be advantageous, in particular, when installing the cutting machine in the self-service area.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann an dem Kragelement der Scheibenstütze das Dämpfungselement und/oder das elastische Element angeordnet sein. Im Ausgangszustand der Scheibenstütze wäre das Dämpfungselement und/oder das elastische Element zwischen dem Kragelement und der Außenwand des Schachts vorhanden.In a particularly advantageous embodiment, the damping element and / or the elastic element can be arranged on the cantilever element of the disk support. In the initial state of the disc support the damping element and / or the elastic element between the cantilever and the outer wall of the shaft would be present.

Eine alternative Schneidmaschine, mit der ebenfalls ein qualitativ hochwertiger Schnitt möglich ist, besitzt zumindest ein Schneidmesser für das strangförmige Lebensmittel und einen Schacht zur Aufnahme des strangförmigen Lebensmittels. Die Vorschubrichtung des strangförmigen Lebensmittels entspricht der Längsrichtung des Schachts. Der Schacht weist einen ersten Schachtbereich vor dem Schneidmesser und einen zweiten Schachtbereich nach dem Schneidmesser auf, die durch einen Schlitz zumindest teilweise voneinander getrennt sind. In diesem Schlitz kann das Schneidmesser während des Schneidvorgangs rotieren. Um das Anhaften von geschnittenen Scheiben an dem Schneidmesser zu verhindern, sind der Schachtboden des ersten Schachtbereichs vor dem Schlitz und der Schachtboden des zweiten Schachtbereichs nach dem Schlitz um die Längsachse des Schachts gekippt zueinander ausgerichtet. Das Schneidmesser ist etwa senkrecht zu einem der beiden Schachtböden ausgerichtet.An alternative cutting machine, with which also a high-quality cut is possible, has at least one cutting knife for the strand-shaped food and a shaft for receiving the strand-shaped food. The feed direction of the strand-shaped food corresponds to the longitudinal direction of the shaft. The shaft has a first shaft area in front of the cutting blade and a second shaft area after the cutting blade, which are at least partially separated from each other by a slot. In this slot, the cutting blade can rotate during the cutting process. In order to prevent the adhesion of cut slices to the cutting blade, the well bottom of the first well area in front of the slot and the well bottom of the second well area after the slit are tilted about the longitudinal axis of the well. The cutting blade is aligned approximately perpendicular to one of the two shaft bottoms.

Bei einer geknickten Ausrichtung des Schachts gemäß der DE 198 20 004 C2 kann es nach dem Schlitz zu einem Umkippen der geschnittenen Scheiben kommen. Die geschnittenen Scheiben können dabei so viel Schwung besitzen, dass die Scheibenstütze das Umfallen nicht zuverlässig verhindern kann. Demgegenüber kann ein anmeldungsgemäßes Kippen der beiden Schachtbereiche um die Längsachse des Schachts dazu führen, dass sich die Scheiben leichter vom Schneidmesser lösen, ohne dass die Gefahr des Umkippens der geschnittenen Scheiben bestehen würde.In a kinked orientation of the shaft according to the DE 198 20 004 C2 It may come after the slot to tip over the cut slices. The cut discs can have so much momentum that the disc support can not prevent falling over reliably. In contrast, according to the application, tilting of the two shaft areas about the longitudinal axis of the shaft may result in the disks becoming more easily detached from the cutting blade without the risk of the cut disks tipping over.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann das Schneidmesser etwa senkrecht zu dem in Vorschubrichtung gesehen vorderen Schachtboden ausgerichtet sein. Dadurch können die Scheiben gerade von dem strangförmigen Lebensmittel abgeschnitten werden, was insbesondere bei einem nicht vollständigen Aufschneiden des strangförmigen Lebensmittels ein optisch ansprechenderes Bild liefert. In a particularly advantageous embodiment, the cutting blade may be aligned approximately perpendicular to the front in the direction of the front shaft bottom. As a result, the slices can be cut straight from the rope-shaped food, which provides a visually appealing image, in particular in the case of incomplete slicing of the rope-shaped food.

Um einen besonders schonenden Übergang der beiden Schachtböden zu ermöglichen, kann an zumindest einem der beiden Schachtböden ein zum Schlitz hin gerichtetes Ausgleichselement vorhanden sein. Dieses Ausgleichselement kann insbesondere plattenförmig ausgebildet sein und mit der zum Schlitz gerichteten Seite mit dem dem Schlitz gegenüber liegenden Schachtboden fluchten. Mit der zum Schachtboden gerichteten Seite kann das Ausgleichselement dagegen mit dem entsprechenden Schachtboden fluchten. Das Ausgleichselement kann in diesem Fall etwa keilförmig ausgerichtet sein.In order to allow a particularly gentle transition of the two shaft bottoms, a compensation element directed towards the slot can be provided on at least one of the two shaft bottoms. This compensating element may in particular be plate-shaped and aligned with the slot side facing the slot opposite the slot bottom. By contrast, with the side facing the shaft bottom, the compensation element can be aligned with the corresponding shaft bottom. The compensation element may be aligned in this case, approximately wedge-shaped.

In einer konstruktiv besonders einfachen Ausführungsform kann das Ausgleichselement als zusätzliches Bodenelement ausgebildet sein, das einteilig an dem entsprechenden Schachtboden angeformt ist.In a structurally particularly simple embodiment, the compensation element may be formed as an additional bottom element, which is integrally formed on the corresponding shaft bottom.

Vorzugsweise kann der zweite Schachtboden unterhalb des ersten Schachtbodens angeordnet sein, was das Ablösen der geschnittenen Scheiben von dem Schneidmesser weiter vereinfacht.Preferably, the second shaft bottom can be arranged below the first shaft bottom, which further simplifies the detachment of the cut slices from the cutting blade.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further advantages and features of the invention can be found in the claims further specified features and the following embodiments.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention will be described and explained in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings. Show it:

1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Schneidmaschine, 1 a front view of a cutting machine according to the invention,

2 eine Draufsicht auf die Schneidmaschine gemäß 1, 2 a plan view of the cutting machine according to 1 .

3 einen Querschnitt durch die Schneidmaschine gemäß 1 entlang der Linie B-B, 3 a cross section through the cutting machine according to 1 along the line BB,

4 einen Querschnitt durch die Schneidmaschine gemäß 1 entlang der Linie A-A, 4 a cross section through the cutting machine according to 1 along the line AA,

5 eine Detailansicht des Schlitzbereichs der Schneidmaschine entsprechend Detail X gemäß 2, 5 a detailed view of the slot portion of the cutting machine according to detail X according to 2 .

6 eine Draufsicht auf den hinter dem Schlitz liegenden Schachtboden mit in Ausgangsposition befindlicher Scheibenstütze, 6 a plan view of the slot behind the slot shaft bottom with befindlichem in initial position disc support,

7 eine Draufsicht auf die Scheibenstütze gemäß 6, 7 a plan view of the disc support according to 6 .

8 einen Querschnitt durch das Kragelement der Scheibenstütze gemäß 7 entlang der Linie E-E, und 8th a cross section through the cantilever of the disc support according to 7 along the line EE, and

9 eine Seitenansicht der Scheibenstütze gemäß 6 aus der Richtung des Kragelements gesehen. 9 a side view of the disc support according to 6 seen from the direction of the cantilever.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Die erfindungsgemäße Schneidmaschine 10 ist in der Zeichnung dargestellt. Im vorliegenden Beispielsfall ist die Schneidmaschine 10 als Rundmessermaschine mit einem Kreismesser ausgebildet. Das Kreismesser ist in üblicher Art und Weise mit einem Messerantrieb gekoppelt, der für die Rotation des Kreismessers und dessen Bewegung durch das zu schneidende Lebensmittel sorgt. Im vorliegenden Beispielsfall handelt es sich bei dem zu schneidenden Lebensmittel um ein Brot. Das Gehäuse 12 der Schneidmaschine 10 kann mit einer transparenten Klappe 14 verschlossen werden. Aus Sicherheitsgründen kann der Schneidvorgang regelmäßig nur dann gestartet werden, wenn die Klappe 14 geschlossen ist.The cutting machine according to the invention 10 is shown in the drawing. In the present example case is the cutting machine 10 designed as a circular knife machine with a circular blade. The circular blade is coupled in a conventional manner with a knife drive, which ensures the rotation of the circular blade and its movement through the food to be cut. In the present example, the food to be cut is a bread. The housing 12 the cutting machine 10 can with a transparent flap 14 be closed. For safety reasons, the cutting process can be started regularly only when the flap 14 closed is.

Die Schneidmaschine 10 besitzt einen Schacht 20, dessen Längsrichtung der Vorschubrichtung des eingelegten Lebensmittels entspricht. Der Schacht 20 ist im vorliegenden Beispielsfall etwa horizontal vorhanden. Im Gegensatz dazu könnte der Schacht 20 auch etwa vertikal und damit senkrecht zur Längsrichtung der Schneidmaschine 10 ausgerichtet sein.The cutting machine 10 has a shaft 20 whose longitudinal direction corresponds to the feed direction of the inserted food. The shaft 20 is present in the present example, approximately horizontally. In contrast, the shaft could 20 also approximately vertically and thus perpendicular to the longitudinal direction of the cutting machine 10 be aligned.

Der Schacht 20 der Schneidmaschine 10 besitzt einen ersten, rechten Schachtbereich 22 und einen zweiten, linken Schachtbereich 24, die durch einen Schlitz 26 voneinander getrennt sind. Durch den Messerantrieb angetrieben wandert das Kreismesser durch diesen Schlitz 26, so dass das im Bereich des Schlitzes 26 vorhandene Lebensmittel an dieser Stelle zertrennt wird. Bezogen auf die Zeichnung entsteht dann links von diesem Schlitz 26 eine Lebensmittelscheibe. Rechts des Schlitzes 26 ist das Lebensmittel noch unzertrennt vorhanden. Daher befindet sich der Einlegebereich für das zu schneidende Lebensmittel im Bereich des rechten Schachtbereichs 22 und der Entnahmebereich für das Scheiben-Paket im Bereich des zweiten, linken Schachtbereichs 24.The shaft 20 the cutting machine 10 has a first, right shaft area 22 and a second, left shaft area 24 passing through a slot 26 are separated from each other. Driven by the knife drive moves the circular blade through this slot 26 so that's in the area of the slot 26 existing food is cut at this point. Based on the drawing then arises left of this slot 26 a food slice. Right of the slot 26 the food is still inseparable. Therefore, the insert area for the food to be cut is in the area of the right shaft area 22 and the removal area for the disc package in the region of the second, left shaft area 24 ,

Zum Zerschneiden wird das Lebensmittel durch einen Transportgreifer 28 in Richtung auf den Schlitz 26 geschoben. Dazu besitzt der Transportgreifer 28 mehrere nebeneinander liegende Krallen, die beim Schneidvorgang von oben in das Ende des Lebensmittels hineinstechen. Um die Verpackung des geschnittenen Scheiben-Pakets zu erleichtern, kann oberhalb des Entnahmebereichs eine Verpackungshilfe vorhanden sein, auf die das Scheiben-Paket aufgelegt werden kann. Anschließend kann beispielsweise eine Tüte oder ein Beutel über das Scheiben-Paket und die Verpackungshilfe gestülpt werden, um das Scheiben-Paket in die Tüte oder den Beutel zu überführen.The food is cut by a transport gripper 28 towards the slot 26 pushed. The transport gripper has this 28 several adjacent claws that pierce the cutting process from above into the end of the food. In order to facilitate the packaging of the cut slice package, a packaging aid can be provided above the removal area, onto which the slice package can be placed. Subsequently, for example, a bag or bag may be slipped over the disc package and the packaging aid to transfer the disc package into the bag or bag.

Um ein Umfallen der geschnittenen Lebensmittel-Scheiben zu verhindern, ist hinter dem Schlitz 26 eine Scheibenstütze 30 angeordnet. Die Scheibenstütze 30 ist in den 6 bis 9 im Detail dargestellt. Die Scheibenstütze 30 ist an einer Achse 32 verschwenkbar gelagert, so dass nachfolgende Scheiben die Scheibenstütze 30 entsprechend verschieben können. Die Rückwand 82 des zweiten Schachtbereichs 24 weist dazu eine Ausnehmung aus, durch die die im Schachtbereich 24 vorhandene Stützplatte 36 aus dem Schachtbereich 24 nach hinten in das Gehäuse 12 des Schneidmaschine 10 geführt werden kann. An der Drehachse 32 ist darüber hinaus ein Kragelement 38 befestigt, das ebenfalls außerhalb des Schachtbereichs 24 vorhanden ist.To prevent falling over the sliced food slices is behind the slit 26 a disk support 30 arranged. The disk support 30 is in the 6 to 9 shown in detail. The disk support 30 is on an axis 32 pivoted so that subsequent discs the disc support 30 can move accordingly. The back wall 82 of the second shaft area 24 has for this purpose a recess through which the in the shaft area 24 existing support plate 36 from the shaft area 24 back into the case 12 of the cutting machine 10 can be performed. At the axis of rotation 32 is also a cantilever element 38 attached, also outside the shaft area 24 is available.

Das Kragelement 38 ist etwa U-förmig ausgebildet, wobei die offene Seite des Kragelements 38 in Richtung der Drehachse 32 weist. Mit seinem unteren horizontalen Schenkel 40 liegt das Kragelement 38 an der Außenseite der Rückwand 82 des zweiten Schachtbereichs 24 an. An dem horizontalen Schenkel 40 ist einteilig ein vertikaler Steg 42 vorhanden, der etwa senkrecht zum horizontalen Schenkel 40 verläuft. An diesem vertikalen Steg 42 ist der kürzere Schenkel 44 eines L-förmigen Winkelelements 46 angeschraubt, so dass das Kragelement 38 insgesamt etwa die Form eines liegenden U einnimmt. In dem kürzeren Schenkel 44 und in dem vertikalen Steg 42 sind im vorliegenden Fall jeweils zwei Löcher vorhanden, die miteinander fluchten. Die beiden oberen Löcher sind etwa kreisförmig, so dass eine Befestigung mittels einer ersten Schraube 48 erfolgen kann. Demgegenüber sind die unteren Löcher jeweils als Langloch ausgebildet. Auch diese beiden unteren Löcher können mittels einer zweiten Schraube 50 aneinander befestigt werden, wobei die Langlöcher dabei ein Stück weit gegeneinander verschoben werden können. Dadurch kann der Abstand des horizontalen Schenkels 52 des L-förmigen Winkelelements 46 zum unteren horizontalen Schenkel 40 verändert werden.The cantilever element 38 is approximately U-shaped, with the open side of the cantilever element 38 in the direction of the axis of rotation 32 has. With its lower horizontal thigh 40 lies the cantilever element 38 on the outside of the back wall 82 of the second shaft area 24 at. On the horizontal leg 40 is a one-piece vertical bridge 42 present, which is approximately perpendicular to the horizontal leg 40 runs. At this vertical jetty 42 is the shorter leg 44 an L-shaped angle element 46 screwed on, leaving the cantilever element 38 overall takes approximately the shape of a horizontal U. In the shorter leg 44 and in the vertical dock 42 In this case, there are two holes in each case which are aligned with each other. The two upper holes are approximately circular, so that attachment by means of a first screw 48 can be done. In contrast, the lower holes are each formed as a slot. These two lower holes can also be secured with a second screw 50 be attached to each other, the slots can thereby be moved a piece against each other. This allows the distance of the horizontal leg 52 of the L-shaped angle element 46 to the lower horizontal leg 40 to be changed.

An der Innenseite des horizontalen Schenkels 52 des L-förmigen Winkelelements 46 ist ein erster Magnetkörper 60 befestigt. An der Außenseite des unteren horizontalen Schenkels 40 des Kragelements 38 ist ein ringförmiges Dämpfungselement 62 und ein kreisförmiges Gummielement 64 als elastisches Element befestigt. Das Gummielement 64 sitzt dabei mittig in dem ringförmigen Dämpfungselement 62. Durch das Vorhandensein von Dämpfungselement 62 und Gummielement 64 kann das Kragelement 38 die Außenseite der Rückwand 82 des zweiten Schachtbereichs 24 nur mit dem Dämpfungselement 62 und dem Gummielement 64 berühren. Ein direkter Kontakt zwischen dem Kragelement 38 und der Rückwand 82 besteht dagegen nicht, so dass es auch nicht zu Beschädigungen oder unerwünschter Geräuschentwicklung kommen kann.On the inside of the horizontal leg 52 of the L-shaped angle element 46 is a first magnetic body 60 attached. On the outside of the lower horizontal leg 40 of the cantilever element 38 is an annular damping element 62 and a circular rubber element 64 attached as an elastic element. The rubber element 64 sits in the middle in the annular damping element 62 , Due to the presence of damping element 62 and rubber element 64 can the cantilever element 38 the outside of the back wall 82 of the second shaft area 24 only with the damping element 62 and the rubber element 64 touch. A direct contact between the cantilever 38 and the back wall 82 does not exist, however, so that it can not come to damage or unwanted noise.

An der Außenseite der Rückwand 82 des zweiten Schachtbereichs 24 ist ein zweiter Magnetkörper 66 befestigt. Der erste Magnetkörper 60 des Kragelements 38 und der zweite Magnetkörper 66 an dem Schachtbereich 24 fluchten dabei miteinander. Die beiden Magnetkörper 60, 66 berühren sich nicht, vielmehr besteht zwischen ihnen ein gewisser Abstand. Dieser Abstand ist durch eine Veränderung der Ausrichtung des L-förmigen Winkelelements 46 zum unteren horizontalen Schenkel 40 über die in den Langlöchern befindliche zweite Schraube 50 möglich.On the outside of the back wall 82 of the second shaft area 24 is a second magnetic body 66 attached. The first magnetic body 60 of the cantilever element 38 and the second magnetic body 66 at the shaft area 24 aligned with each other. The two magnetic bodies 60 . 66 do not touch, but there is a certain distance between them. This distance is due to a change in the orientation of the L-shaped angle element 46 to the lower horizontal leg 40 over the second screw in the oblong holes 50 possible.

Zwischen den beiden Magnetkörpern 60, 66 befindet sich kein weiteres Bauteil, auch nicht das Dämpfungselement 62 oder das Gummielement 64. Dämpfungselement 62 und Gummielement 64 sind vielmehr räumlich etwas oberhalb der Magnetkörper 60, 66 angeordnet (siehe 8).Between the two magnetic bodies 60 . 66 There is no other component, not even the damping element 62 or the rubber element 64 , damping element 62 and rubber element 64 are rather spatially slightly above the magnetic body 60 . 66 arranged (see 8th ).

Die beiden Schachtbereiche 22, 24 der Schneidmaschine 10 sind jeweils etwa U-förmig ausgebildet (siehe 3 und 4). Der erste Schachtbereich 22 besitzt einen Schachtboden 70, eine Rückwand 72 und eine Vorderwand 74 (siehe 3). Die Vorderwand 74 ist an der Front 16 des Gehäuses 12 befestigt. Der Schachtboden 70 ist nicht exakt horizontal ausgerichtet, vielmehr ist der Schachtboden 70 leicht geneigt vorhanden, so dass der Schachtboden 70 im Bereich der Vorderwand 74 tiefer liegt als im Bereich der Rückwand 72. Das zu schneidende Lebensmittel liegt somit mit seinem Boden auf dem Schachtboden 70 auf und mit seiner Seite an der Vorderwand 74 an. Im vorliegenden Beispielsfall beträgt der Winkel zwischen dem Boden 18 des Gehäuses 12 und dem Schachtboden 70 des ersten Schachtbereichs 22 etwa 20 Grad.The two shaft areas 22 . 24 the cutting machine 10 are each about U-shaped (see 3 and 4 ). The first shaft area 22 has a shaft floor 70 , a back wall 72 and a front wall 74 (please refer 3 ). The front wall 74 is at the front 16 of the housing 12 attached. The shaft bottom 70 is not exactly aligned horizontally, rather, the shaft bottom 70 slightly inclined, leaving the shaft bottom 70 in the area of the front wall 74 lower than in the area of the back wall 72 , The food to be cut thus lies with its bottom on the shaft bottom 70 on and with its side on the front wall 74 at. In the present example, the angle between the ground is 18 of the housing 12 and the shaft floor 70 of the first shaft area 22 about 20 degrees.

Der zweite Schachtbereich 24 besitzt ebenfalls einen Schachtboden 80, eine Rückwand 82 und eine Vorderwand 84 (siehe 4). Die Vorderwand 84 ist an der Front 16 des Gehäuses 12 befestigt. Der Schachtboden 80 ist leicht geneigt vorhanden, so dass der Schachtboden 80 im Bereich der Vorderwand 84 etwa tiefer liegt als im Bereich der Rückwand 82. Das sich nach und nach bildende Scheiben-Paket liegt somit mit seinem Boden auf dem Schachtboden 80 auf und mit seiner Seite an der Vorderwand 84 an. Im vorliegenden Beispielsfall beträgt der Winkel zwischen dem Boden 18 des Gehäuses 12 und dem Schachtboden 80 des zweiten Schachtbereichs 24 etwa 18 Grad. Der Schachtboden 80 des zweiten Schachtbereichs 24 ist also etwas geringer geneigt als der Schachtboden 70 des ersten Schachtbereichs 22. Die beiden Schachtbereiche 22, 24 sind somit um die Längsachse der Schneidmaschine leicht gegeneinander gekippt ausgerichtet.The second shaft area 24 also has a shaft floor 80 , a back wall 82 and a front wall 84 (please refer 4 ). The front wall 84 is at the front 16 of the housing 12 attached. The shaft bottom 80 is slightly inclined so that the shaft bottom 80 in the area of the front wall 84 about lower than in the back wall 82 , The gradually forming disc package thus lies with its bottom on the shaft bottom 80 on and with its side on the front wall 84 at. In the present example, the angle between the ground is 18 of the housing 12 and the shaft floor 80 of the second shaft area 24 about 18 degrees. The shaft bottom 80 of the second shaft area 24 So it is slightly less inclined than the shaft bottom 70 of the first shaft area 22 , The two shaft areas 22 . 24 are thus slightly tilted against each other about the longitudinal axis of the cutting machine.

Darüber hinaus ist der zweite Schachtboden 80 im vorliegenden Beispielsfall insgesamt etwas unterhalb des ersten Schachtbodens 70 angeordnet (siehe 4).In addition, the second shaft floor 80 in the present example, a total of slightly below the first shaft bottom 70 arranged (see 4 ).

Um zu verhindern, dass die nach und nach geschnittenen Scheiben unkontrolliert von dem ersten Schachtboden 70 auf den zweiten Schachtboden 80 fallen, ist an dem zum Schlitz 26 gerichteten Rand 86 des zweiten Schachtboden 80 ein plattenförmiges Ausgleichselement 88 einteilig angeformt. Das Ausgleichselement 88 ist etwa keilförmig ausgebildet und im Bereich der Rückwand 82 länger als im Bereich der Vorderwand 84. Auf diese Weise kann das Ausgleichselement 88 den Abstand zum Rand 76 des ersten Schachtbodens 70 teilweise ausgleichen. Die geschnittenen Scheiben fallen somit nach Beendigung des Schnitts nicht unkontrolliert auf den zweiten Schachtboden 80. Vielmehr rutschen die Scheiben über das Ausgleichselement 88 auf den zweiten Schachtboden und treffen dort auf die Scheibenstütze 30. Dadurch kann verhindert werden, dass die Scheiben an dem Schneidmesser anhaften, was zu einen schlechteren Schnittbild führen würde.To prevent the slices cut progressively uncontrolled from the first manhole bottom 70 on the second shaft floor 80 fall, is at the to the slot 26 directed edge 86 of the second shaft floor 80 a plate-shaped compensation element 88 integrally formed. The compensation element 88 is approximately wedge-shaped and in the region of the rear wall 82 longer than in the area of the front wall 84 , In this way, the compensation element 88 the distance to the edge 76 of the first shaft floor 70 partially compensate. The cut slices thus do not fall uncontrollably on the second shaft bottom after completion of the cut 80 , Rather, the discs slip over the compensation element 88 on the second shaft floor and meet there on the disc support 30 , This can prevent the discs from adhering to the cutting blade, resulting in a poorer sectional image.

Claims

Cutting machine ( 10 ) for rope-shaped food - with a cutting knife for the rope-shaped food, - with a shaft ( 20 ) for receiving the strand-shaped food, whose longitudinal direction corresponds to the feed direction of the strand-shaped food, - wherein the shaft ( 20 ) a first shaft area ( 22 ) and a second shaft area ( 24 ) passing through a slot ( 26 ) are at least partially separated from each other, - with one about an axis of rotation ( 32 ) pivotable disc support ( 30 ), with which the slices cut from the rope-shaped food can be supported, 30 ) in its initial position approximately parallel to the slot ( 26 ) and is gradually moved by the cut slices in an end position, - wherein the disc support ( 30 ) after removal of the sliced package of sliced slices from the end position to the initial position is traceable, - wherein the disc support ( 30 ) by means of at least one magnetic body ( 60 . 66 ) is releasably durable in its initial position, - characterized in that - at the disk support ( 30 ) a first magnetic body ( 60 ) is present, - on the outer wall ( 82 ) of the shaft area ( 24 ) a second magnetic body ( 66 ), - the two magnetic bodies ( 60 . 66 ) in the starting position of the disc support ( 30 ) are aligned with each other.

Cutting machine according to claim 1, - characterized in that - the two magnetic bodies ( 60 . 66 ) in the starting position of the disc support ( 30 ) have a mutual distance to each other, - the mutual distance between the two magnetic body ( 60 . 66 ) is adjustable.

Cutting machine according to claim 1 or 2, - characterized in that - on the disc support ( 30 ) a damping element ( 62 ) is arranged.

Cutting machine according to one of the preceding claims, - characterized in that - on the disc support ( 30 ) an elastic element ( 64 ) is arranged.

Cutting machine according to one of the preceding claims, - characterized in that - the disk support ( 30 ) a Kragelement ( 38 ), which in the region of the axis of rotation ( 32 ), - the first magnetic body ( 60 ) the disc support ( 30 ) on the cantilever element ( 38 ) is attached.

Cutting machine according to claim 5, - characterized in that - the damping element ( 62 ) and / or the elastic element ( 64 ) on the cantilever element ( 38 ) the disc support ( 30 ), - the damping element ( 62 ) and / or the elastic element ( 64 ) in the initial state of the disc support ( 30 ) between the cantilever element ( 38 ) and the outer wall ( 82 ) of the shaft ( 20 ) is available.

Cutting machine ( 10 ) for rope-shaped food - with a cutting knife for the rope-shaped food, - with a shaft ( 20 ) for receiving the strand-shaped food, the longitudinal direction of the Feed direction of the strand-shaped food corresponds, - wherein the shaft ( 20 ) a first shaft area ( 22 ) and a second shaft area ( 24 ) passing through a slot ( 26 ) are at least partially separated from each other, - characterized in that - the shaft bottom ( 70 ) of the first shaft area ( 22 ) in front of the slot ( 26 ) and the shaft bottom ( 80 ) of the second shaft area ( 24 ) after the slot ( 26 ) about the longitudinal axis of the shaft ( 20 ) are tilted relative to each other, - the cutting blade approximately perpendicular to one of the two shaft bottoms ( 70 . 80 ) is aligned.

Cutting machine according to claim 7, - characterized in that - at least one of the two shaft bottoms ( 70 . 80 ) to the slot ( 26 ) compensating element ( 88 ) is available.

Cutting machine according to claim 8, - characterized in that - the compensating element ( 88 ) is plate-shaped, - the slot ( 26 ) directed side of the compensating element ( 88 ) with the shaft bottom ( 70 ) of the first shaft area ( 22 ) on the slot ( 26 ) opposite side is aligned, - the bottom of the shaft ( 80 ) of the second shaft area ( 24 ) directed side of the compensating element ( 88 ) with this shaft bottom ( 80 ) flees.

Cutting machine according to claim 8 or 9, - characterized in that - the compensating element ( 88 ) is formed as an additional floor element, the one-piece on the shaft bottom ( 80 ) of the second shaft area ( 24 ) is formed.

Cutting machine according to one of claims 7 to 10, - characterized in that - the rear shaft bottom ( 80 ) of the second shaft area ( 24 ) below the front shaft bottom ( 70 ) of the first shaft area ( 22 ) is arranged.