DE4101051A1

DE4101051A1 - Slicing machine for different foodstuff with circular blade - has foodstuff feeder at acute angle to blade plane and to slide carriage surface

Info

Publication number: DE4101051A1
Application number: DE19914101051
Authority: DE
Inventors: Heinrich Graef
Original assignee: Gebrueder Graef GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Graef GmbH and Co KG
Priority date: 1991-01-16
Filing date: 1991-01-16
Publication date: 1992-07-23

Abstract

The slicing machine has a circular blade (21), a trough-shaped slide carriage (14) moving parallel to the blade, a pivoted holder for residual cutting material, and a hand protector on the side of the slide carriage facing the user. There is a feeder (22,18) for the material to be cut, so arranged that the material is moved forward at an acute angle to the plane of the circular blade, and to the support surface of the slide carriage. USE/ADVANTAGE - For sliding various foodstuff, with hand protection not preventing large slicing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Allschnittschneidemaschine mit einem Kreismesser, einem parallel zum Kreismesser verlagerbaren wannenartigen Schlitten zur Aufnahme des Schneidguts, einem um eine Bestandteil des Schlittens bildende Achse schwenkbaren Restehalter und einem an der dem Benutzer zugewandten Seitenwand des Schlittens angeordneten Handschutz.The present invention relates to a All-cutting machine with a circular knife, one trough-like displaceable parallel to the circular knife Carriage to hold the material to be cut, one by one Part of the carriage forming axis pivotable Leftovers holder and one on the side facing the user Sidewall of the sled arranged hand protection.

Allschnittschneidemaschinen dieses Typs sind aus dem Stand der Technik bekannt und beispielsweise in der DE-OS 36 37 293 beschrieben. Für den Handschutz, der quer zum Kreismesser verläuft, ist in der Regel durch die Unfallverhütungsvorschriften eine gewisse Länge vorgeschrieben, um zu verhindern, daß der Benutzer mit den Fingern in den Bereich des Kreismessers gelangt. Für den Restehalter ist meistens eine Zwangsführung vorgesehen, die den Restehalter beim Verschieben im Bereich des Handschutzes auf dem Boden des Schlittens hält und erst bei größerer Entfernung des Restehalters vom Kreismesser ein Hochschwenken des Restehalters ermöglicht.All-cutting machines of this type are state of the art known in the art and for example in the DE-OS 36 37 293 described. For hand protection that runs across to the circular knife is usually through the Accident prevention regulations a certain length prescribed to prevent the user from using the Fingers in the area of the circular knife. For the Residual holder is usually a positive guidance provided the residue holder when moving in the area of the hand protection stops on the bottom of the sled and only with a larger one Remove the remnant holder from the circular knife Swiveling up of the remnant holder enables.

Bei den bekannten Allschnittschneidemaschinen des vorgenannten Typs erfolgt die Zufuhr des Schneidguts auf dem in der Regel waagrechten Boden des wannenartigen Schlittens und somit in einer Vorschubrichtung rechtwinklig zum Kreismesser. Es sind auch abgewandelte Allschnittschneidemaschinen dieses Typs bekannt, bei denen der ganze Schlitten und das Kreismesser um einen spitzen Winkel gekippt sind, so daß die Messerebene schräg steht und der Schlitten ebenfalls schräg steht, wobei jedoch die Ebene des Kreismessers und die Ebene des Schlittens, auf der das Schneidgut liegt, wiederum zueinander im rechten Winkel stehen, so daß auch hier der Vorschub des Schneidguts im rechten Winkel zum Kreismesser erfolgt. Wenn man mit einer solchen Allschnittschneidemaschine beispielsweise eine kreiszylindrische Wurst aufschneidet, erhält man kreiszylindrische Scheiben. Da es jedoch z. B. in Metzgereibetrieben häufig erwünscht ist, größere, im vorgenannten Fall elliptische Scheiben zu schneiden, hat man dies bislang dadurch bewerkstelligt, daß man die Wurst auf dem Schlittenboden etwas schräg angeordnet hat, so daß der Vorschub der Wurst in einem stumpfen Winkel zum Kreismesser erfolgte. Dabei bleibt jedoch die Vorschubebene, also die Auflagefläche des Schlittenbodens, rechtwinklig zur Ebene des Kreismessers. Bei den Eingangs genannten Allschnittschneidemaschinen mit verlängertem Handschutz, der den Unfallverhütungsvorschriften Rechnung trägt, ist es nicht mehr möglich, die Wurst schräg anzuordnen, so daß der Vorschub in stumpfen Winkel zur Messerebene erfolgt, da der Handschutz das für das Festhalten der Wurst beim Schneidvorgang erforderliche Eingreifen der Hand des Benutzers in den Bereich vor und neben dem Kreismesser verhindert.In the known all-cutting machines aforementioned type, the cutting material is fed on the usually horizontal bottom of the tub-like sled and thus in a feed direction perpendicular to Circular knife. They are also modified All-cutting machines of this type are known in which the whole sleigh and the circular knife around a point Angles are tilted so that the knife plane is at an angle and the sledge is also at an angle, but the plane of the circular knife and the plane of the sled on which the Cuttings lie, again at right angles to each other stand so that the feed of the material to be cut in right angle to the circular knife. If you are with a such an all-cutting machine, for example slicing a circular cylindrical sausage is obtained circular cylindrical discs. However, since z. B. in Butchers are often desired, larger ones, in You have to cut elliptical slices in the aforementioned case So far this has been accomplished by opening the sausage has arranged the sled bottom somewhat obliquely, so that the Feed the sausage at an obtuse angle to the circular knife took place. However, the feed level remains, i.e. the Contact surface of the sled base, perpendicular to the plane of the circular knife. At the beginning All-cutting machines with extended hand protection, the it takes into account the accident prevention regulations no longer possible to arrange the sausage at an angle, so that the The feed takes place at an obtuse angle to the knife plane because of the Hand protection for holding the sausage in place Cutting process required intervention of the hand of the Users in the area in front of and next to the circular knife prevented.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Allschnittschneidemaschine der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der ein Handschutz vorhanden ist, aber dennoch der zur Erzielung größerer Scheiben gewünschte Schräganschnitt des Schneidguts möglich ist.The object of the present invention is therefore an all-cutting machine of the type mentioned To create a genus with hand protection, but still the one you want to get bigger discs Angled cut of the material to be cut is possible.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine Allschnittschneidemaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß ist eine Zuführeinrichtung für das Schneidgut vorgesehen, die so ausgebildet ist, daß der Vorschub des Schneidguts in einem spitzen Winkel zur Messerebene des Kreismessers und ebenfalls in einem spitzen Winkel zur Auflageebene des wannenartigen Schlittens erfolgt. Wenn bespielsweise das Schneidgut eine im wesentlichen zylindrisch ausgebildete Wurst ist, deren Vorschub im spitzen Winkel zur Messerebene erfolgt, wird die Wurst schräg angeschnitten, so daß größere Scheiben erzielt werden. Die erzielte Wirkung ist folglich die gleiche wie bei den vorgenannten herkömmlichen Maschinen, bei denen die Wurst auf einer Ebene liegt, die rechtwinklig zur Ebene des Kreismesser angeordnet ist, aber durch Drehen der Wurst der Vorschub im stumpfen Winkel zum Kreismesser erfolgt.The solution to this problem provides one All-cutting machine with the characteristic features of the main claim. According to the invention Feeding device provided for the material to be cut, so is designed that the feed of the material to be cut in one acute angle to the knife level of the circular knife and also at an acute angle to the support plane of the tub-like carriage. If, for example, that Material to be cut is essentially cylindrical Sausage is its feed at an acute angle to the knife level takes place, the sausage is cut at an angle, so that larger Slices can be achieved. The effect achieved is consequently the same as the above conventional ones Machines where the sausage is on one level, the is perpendicular to the plane of the circular knife, but by turning the sausage the feed at an obtuse angle to Circular knife.

Bei einer erfindungsgemäßen Allschnittschneidemaschine mit senkrecht stehendem Kreismesser und damit waagerechter Schlittenebene, erfolgt der Vorschub des Schneidguts folglich in einer zur Horizontalen geneigten Richtung, so daß der Vorschub auch durch die Schwerkraft unterstützt wird.With an all-cutting machine according to the invention vertical circular knife and thus more horizontal Carriage level, the material to be cut is fed consequently in a direction inclined to the horizontal, so that the feed is also supported by gravity becomes.

Die Zuführeinrichtung für das Schneidgut kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein gesondertes Teil sein, daß auf den Schlitten aufsetzbar ist. Auf diese Weise kann die Allschnittschneidemaschine auch ohne diese zusätzliche Zuführeinrichtung in herkömmlicher Weise genutzt werden, wobei die Zuführeinrichtung für das Schneidgut einfach abgehoben wird. Die Zuführeinrichtung kann auch mittels Schrauben oder ähnlicher Befestigungsmittel am Schlitten festgelegt sein, so daß sie lösbar befestigt ist. Die Zuführeinrichtung für das Schneidgut kann aber auch einstückig mit dem Schlitten ausgebildet sein. In diesem Fall kann der Benutzer den Schlitten mit der erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung für das Schneidgut bei Bedarf auswechseln und einen anderen herkömmlich ausgebildeten Schlitten auf das Gestell der Maschine aufsetzen.The feed device for the material to be cut can be according to a preferred embodiment of the invention a separate Be part that can be placed on the sled. To this The all-cut machine can also be used without this additional feed device used in a conventional manner be, the feed device for the material to be cut is simply lifted off. The feeder can also using screws or similar fasteners on Carriage be fixed so that it is releasably attached. The feed device for the material to be cut can also be integrally formed with the carriage. In this The user can use the sled with the case feed device according to the invention for the material to be cut Change needs and another conventional trained sled on the frame of the machine put on.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Zuführeinrichtung für das Schneidgut einen rinnenartigen Zuführkanal auf, der beispielsweise einen etwa V-förmigen, einen kreisbogenförmigen, parabelförmigen oder ähnlichen Querschnitt aufweist. Der Querschnitt des Zuführkanals kann an die Art und Kontur des Schneidguts angepaßt sein. Um den Vorschub des Schneidguts zu unterstützen ist vorzugsweise für den Zuführkanal eine eigener Restehalter vorgesehen. Die erfindungsgemäße Allschnittschneidemaschine kann auch ein sogenannter Schrägschneider der eingangs genannten Art sein, bei dem das Kreismesser geneigt steht, die Schlittenebene ebenfalls geneigt ist aber wiederum senkrecht zum Kreismesser steht und wobei der Zuführkanal zwischen Kreismesser und Schlittenebene und somit zu beiden jeweils spitzwinklig angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann es vorteilhaft sein, einen zu den Längsseiten hin geschlossenen Zuführkanal für das Schneidgut vorzusehen, der beispielsweise einen ovalen, kreiszylindrischen oder rechteckigen Querschnitt aufweist, um ein Herausfallen des Schneidguts aus dem Zuführkanal zu verhindern. Außer Wurst, Käse, Schinken usw. können mit der erfindungsgemäßen Allschnittschneidemaschine beliebige andere Lebensmittel wie z. B. auch Gemüse, Obst etc. vorteilhaft geschnitten werden.According to a preferred embodiment, the Feeding device for the material to be cut a channel-like Feed channel on which, for example, an approximately V-shaped, an arcuate, parabolic or the like Has cross-section. The cross section of the feed channel can be adapted to the type and contour of the material to be cut. To the It is preferable to support the feed of the material to be cut a separate residue holder is provided for the feed channel. The All-cutting machine according to the invention can also be a be a so-called bevel cutter of the type mentioned at the beginning, where the circular knife is inclined, the slide plane is also inclined perpendicular to Circular knife stands and with the feed channel between Circular knife and slide level and thus to both is arranged at an acute angle. In this embodiment the Invention, it may be advantageous to one to the long sides provide closed feed channel for the material to be cut, for example an oval, circular cylindrical or has rectangular cross section to prevent the Prevent cutting material from the feed channel. Except sausage, Cheese, ham, etc. can with the invention All-slicer any other food like e.g. B. also vegetables, fruits etc. can be cut advantageously.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Höhenverstellung des Zuführkanals für das Schneidgut in Bezug auf die Schlittenebene vorgesehen, wobei eine Festlegung in der jeweiligen Höhenposition vorgesehen ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Höhendifferenz zwischen dem vorderen Ende des Zuführkanals und dem untersten Umfangspunkt des Kreismessers zu variieren und damit die Anschnitthöhe des Schneidguts zu verändern. Im Hinblick auf die Kräfteverhältnisse ist es günstiger, wenn der Anschnitt des Schneidguts nicht im untersten Bereich des Umfangs des Kreismessers sondern weiter höher erfolgt. Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Allschnittschneidemaschine ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung. Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Allschnittschneidemaschine.According to a preferred embodiment of the invention a height adjustment of the feed channel for the material to be cut in Provided with respect to the slide plane, one Determination in the respective height position is provided. In this way it is possible to measure the height difference between the front end of the feed channel and the bottom Vary the circumference point of the circular knife and thus the Change the gate height of the material to be cut. With regard the balance of power it is more favorable if the gate the material to be cut is not in the lowest area of the circumference of the Circular knife but further higher. Additional advantages result of the all-cutting machine according to the invention from the following detailed description. The in the Features mentioned in the subclaims relate to preferred Embodiments of the invention All-cutting machine.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenIn the following the present invention with reference to Embodiments with reference to the accompanying Drawings described in more detail. Show

Fig. 1 eine Vorderansicht des Schlittens einer erfindungsgemäßen Allschnittschneidemaschine; Figure 1 is a front view of the carriage of an all-cutting machine according to the invention.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schlitten der Allschnittschneidemaschine gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of the slide of the all-cut cutting machine according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils III von Fig. 1; Fig. 3 is a side view in the direction of arrow III of Fig. 1;

Fig. 4 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung für das Schneidgut. Fig. 4 is a view of the feed device for the material to be cut.

Zunächst wird auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. Die Zeichnungen zeigen den Schlitten einer erfindungsgemäßen Allschnittschneidemaschine mit darauf angeordneter Zuführeinrichtung 22 für das Schneidgut. Der Schlitten 14 ist auf der Allschnittschneidemaschine parallel zur Messerebene des Kreismessers 21 hin und her bewegbar (siehe Fig. 2). Die übrige Allschnittschneidemaschine ist in den Zeichnungen nicht dargestellt. An der dem Benutzer zugewandten Seite des Schlittens ist ein Handschutz 10 in Form einer zur Schlittenebene senkrechten Platte aus Plexiglas angeordnet, wobei der Handschutz 10 in der Draufsicht L-förmig ist und ein rechtwinklig abgewinkeltes und somit parallel zum Messer verlaufendes seitliches Teil 10a aufweist. Der Handschutz 10 verhindert Handverletzungen beim Schneidvorgang. Im Bereich des Handschutzes und zwar hinter diesem bzw. rechts von diesem gelegen weist der Schlitten 14 eine vertikale Anschlagwand 11 auf, an die das Schneidgut angelegt wird. First, reference is made to FIGS. 1 to 3. The drawings show the slide of an all-cut cutting machine according to the invention with a feed device 22 arranged thereon for the material to be cut. The carriage 14 can be moved back and forth on the all-cutting machine parallel to the knife plane of the circular knife 21 (see FIG. 2). The rest of the all-cutting machine is not shown in the drawings. On the side of the slide facing the user, a hand guard 10 is arranged in the form of a plate made of plexiglass perpendicular to the slide plane, the hand guard 10 being L-shaped in plan view and having a side part 10 a which is angled at right angles and thus runs parallel to the knife. The hand guard 10 prevents hand injuries during the cutting process. In the area of the hand protection, namely behind it or to the right of it, the slide 14 has a vertical stop wall 11 , against which the material to be cut is placed.

An der der Anschlagwand 11 des Schlittens gegenüberliegenden Seite ist quer zur Messerebene eine Stange 15 am Schlitten gelagert, auf der eine Führungshülse 16 um eine Achse 17 schwenkbar befestigt ist. Die Führungshülse 16 ist außerdem auf der Stange 15 axial verschiebbar angeordnet. An der Führungshülse 16 ist über ein Gestänge ein Restehalter mit einer parallel zur Messerebene 21 angeordneten Platte 12 befestigt, die vorzugsweise teilweise ebenfalls aus Plexiglas besteht. Dieser Restehalter kann also während des Schneidvorgangs in bekannter Weise in Richtung auf die Messerebene hin verschoben werden und kann außerdem um die Schwenkachse 17 um etwa 100° hochgeschwenkt werden, wenn er sich in seiner rechten Lage mit Abstand vom Messer befindet. In dieser hochgeschwenkten Lage nimmt der Restehalter 12 dann die in Fig. 2 dargestellte Position ein, in der der Schlitten 14 weitgehend frei ist, so daß auf den Schlitten 14 die Zuführeinrichtung 22 für das Schneidgut aufgesetzt werden kann. Nach Abnehmen der Zuführeinrichtung 22 wird der Restehalter heruntergeschwenkt, so daß die Platte 12 parallel neben der Messerebene 21 liegt und die Maschine in herkömmlicher Weise betrieben werden kann.On the side opposite the stop wall 11 of the slide, a rod 15 is mounted transversely to the knife plane on the slide, on which a guide sleeve 16 is fastened pivotably about an axis 17 . The guide sleeve 16 is also axially displaceable on the rod 15 . On the guide sleeve 16 , a remnant holder is attached via a linkage with a plate 12 arranged parallel to the knife plane 21 , which preferably also partially consists of plexiglass. This remnant holder can thus be moved in a known manner in the direction of the knife level during the cutting process and can also be pivoted up about 100 ° about the pivot axis 17 when it is in its right position at a distance from the knife. In this pivoted-up position, the residue holder 12 then assumes the position shown in FIG. 2, in which the carriage 14 is largely free, so that the feed device 22 for the material to be cut can be placed on the carriage 14 . After removing the feed device 22 , the remnant holder is pivoted down so that the plate 12 is parallel to the knife plane 21 and the machine can be operated in a conventional manner.

Nach Aufsetzen der Zuführeinrichtung 22 für das Schneidgut auf den Schlitten 14 kann dagegen das Schneidgut dem Messer in einer im spitzen Winkel zur Messerebene angeordneten Ebene zugeführt werden. Die Zuführeinrichtung für das Schneidgut weist zu diesem Zweck einen im Querschnitt etwa V-förmigen rinnenartigen Zuführkanal 22a auf (siehe Fig. 3) in den Schneidgut verschiedenster Art, z. B. eine Wurst eingelegt werden kann. Da die Zuführebene dieses Zuführkanals 22a im spitzen Winkel zur Messerebene angeordnet ist (siehe Fig. 1 und Fig. 3), erfolgt der Anschnitt einer in den rinnenartigen Kanal eingelegten Wurst im spitzen Winkel zu deren Achse, so daß die abgeschnittenen Wurstscheiben großflächiger werden als bei einem Anschnitt der Wurst vertikal zu ihrer Achse. Mittels dieses Schräganschnitts erhält man aus einer zylindrisch geformten Wurst elliptisch geformte Scheiben. Aufgrund der Schwerkraft rutscht das Schneidgut auf der schrägen Zuführebene des Zuführkanals 22a während des Schneidvorgangs bereits von selbst nach.After placing the feed device 22 for the material to be cut on the carriage 14 , however, the material to be cut can be fed to the knife in a plane arranged at an acute angle to the knife plane. For this purpose, the feed device for the material to be cut has a channel-like feed channel 22 a which is approximately V-shaped in cross section (see FIG. 3) in the material of various types, e.g. B. a sausage can be inserted. Since the feed plane of this feed channel 22 is a disposed at an acute angle to the plane of the blade (see Fig. 1 and Fig. 3), the gate is carried an inserted into the groove-like channel sausage at an acute angle to the axis thereof, so that the cut slices of sausage to be larger area than when the sausage is cut vertically to its axis. By means of this bevel cut, elliptically shaped slices are obtained from a cylindrical shaped sausage. Due to the force of gravity, the material to be cut slips automatically on the inclined feed plane of the feed channel 22 a during the cutting process.

Die gesamte Zuführeinrichtung 22 gemäß der Erfindung ist bei Bedarf auf den Schlitten 14 aufsetzbar bzw. abnehmbar. Zu diesem Zweck besteht die Zuführeinrichtung aus einer Fußplatte 18, an die sich eine rechtwinklig abgewinkelte seitliche Wandplatte 19 anschließt, die parallel zur Anschlagwand 11 des Schlittens verläuft und bei aufgesetzter Zuführeinrichtung an der Anschlagwand 11 des Schlittens anliegt (siehe Fig. 2). An der Fußplatte 18 ist außerdem quer zu der seitlichen Wandplatte 19 an einer Querseite eine nach unten abgewinkelte etwa rechtwinklige Abwinklung 20 angeformt (siehe Fig. 3). Diese Abwinklung 20 liegt bei aufgesetzter Zuführeinrichtung für das Schneidgut ebenfalls am Schlitten 14 an und zwar stirnseitig (siehe Fig. 2). Auf diese Weise ist eine exakte Anlage und somit Lagefixierung der Zuführeinrichtung für das Schneidgut auf dem Schlitten 14 gegeben. Es kann auch eine Befestigung der Zuführeinrichtung am Schlitten vorgesehen sein, diese ist aber nicht erforderlich. Schlitten 14 und Zuführeinrichtung 22, 18, 19 für das Schneidgut können auch einstückig ausgebildet sein.The entire feed device 22 according to the invention can be placed or removed on the slide 14 if necessary. For this purpose, the feed device consists of a base plate 18 , which is adjoined by a right-angled side wall plate 19 , which runs parallel to the stop wall 11 of the slide and, when the feed device is attached, bears against the stop wall 11 of the slide (see FIG. 2). In addition, an approximately right-angled bend 20, which is angled downward, is integrally formed on the base plate 18 transversely to the side wall plate 19 (see FIG. 3). When the feed device for the material to be cut is attached, this bend 20 also bears against the carriage 14 , namely on the end face (see FIG. 2). In this way, there is an exact contact and thus fixation of the position of the feed device for the material to be cut on the carriage 14 . The feed device can also be fastened to the slide, but this is not necessary. Carriage 14 and feed device 22 , 18 , 19 for the material to be cut can also be formed in one piece.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist der rinnenartige Zuführkanal 22a mit einer an der Unterseite angeformten im Winkelbereich des V angeordneten vertikalen Tragplatte 28 versehen. Diese Tragplatte 28 ist an einer Befestigungsplatte 29 befestigbar, wobei die Befestigungsplatte 29 winkelförmig ausgebildet ist mit einem zur Tragplatte 28 parallelen Schenkel und einem zur Fußplatte 18 parallelen Schenkel, der mit der Fußplatte 18 verbunden ist. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind an der Tragplatte 28 Nocken 32 angeformt und die Befestigungsplatte 29 weist Langlöcher 31 auf, die geeignet sind, die Nocken 32 verschiebbar aufzunehmen, so daß eine Höhenverstellung der Tragplatte 28 an der Befestigungsplatte 29 möglich ist. Zu diesem Zweck ist außerdem eine Feststellschraube 30 vorgesehen, deren Schaft in eine Gewindebohrung der Tragplatte 28 eingreift, so daß diese in der jeweiligen Höhenposition an der Befestigungsplatte 29 festlegbar ist, wobei in der Befestigungsplatte wiederum ein Langloch vorgesehen ist. Durch diese Höhenverstellung der Zuführeinrichtung 22 für das Schneidgut ist es möglich, die Anschnitthöhe des Kreismessers 21 bezogen auf das Schneidgut zu verändern. Es hat sich gezeigt, daß es für den Schneidvorgang günstiger ist, wenn das Schneidgut nicht im untersten Umfangbereich des Kreismessers sondern etwas höher von dem Kreismesser angeschnitten wird.As can be seen from FIG. 3, the channel-like feed channel 22 a is provided with a vertical support plate 28 which is formed on the underside and is arranged in the angular region of the V. This supporting plate 28 is fastened to a mounting plate 29, wherein the mounting plate is of an angular configuration with a 29 to the support plate 28 parallel leg and a foot plate 18 parallel to the leg, which is connected to the footplate 18th 4 as can be seen from Fig. , Cams 32 are integrally formed on the support plate 28 and the mounting plate 29 has slots 31 which are suitable for slidably receiving the cams 32 , so that a height adjustment of the mounting plate 28 on the mounting plate 29 is possible. For this purpose, a locking screw 30 is also provided, the shaft of which engages in a threaded bore of the support plate 28 , so that it can be fixed in the respective height position on the mounting plate 29 , an elongated hole being provided in the mounting plate. This height adjustment of the feed device 22 for the material to be cut makes it possible to change the gate height of the circular knife 21 in relation to the material to be cut. It has been shown that it is more favorable for the cutting process if the material to be cut is not cut in the lowest circumferential area of the circular knife, but rather somewhat higher by the circular knife.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist für den Zuführkanal 22a ein eigener Restehalter mit einer entsprechend dem Profil des Zuführkanals ebenfalls in etwa V-förmig geformten Platte 25 vorgesehen. Dabei ist seitlich an dem Zuführkanal 22a im unteren Bereich ein Anschlagklotz 27 angeformt, von dem aus sich parallel zur Zuführrichtung des Schneidguts eine Führungsstange 23 erstreckt, auf der eine Führungshülse 24 des Restehalters axial verschieblich angeordnet ist. An der Führungshülse 24 ist ein etwa kreisförmiger Anlageflansch 26 mit einer segmentförmigen Aussparung befestigt, der in der unteren Position des Restehalters an dem Anschlagklotz 27 anliegt. Außerdem ist die Führungshülse 24 mit der Platte 25 des Restehalters verbunden. Durch die Platte 25 des Restehalters wird das Schneidgut beim Schneidvorgang an das Messer angedrückt und fixiert. Je nach Art des Schneidguts kann der Zuführkanal 22a im Profil anders ausgebildet werden, z. B. im Schnitt zylindrisch oder teilzylindrisch, also wannenartig oder oval oder auch im Schnitt rechteckig oder flacher als in der Darstellung gemäß Fig. 3. Die Platte 25 des Restehalters wird vorzugsweise der Form des Zuführkanals 22a angepaßt.As can be seen from FIGS . 2 and 3, a separate residue holder is provided for the feed channel 22 a with a plate 25 which is also approximately V-shaped in accordance with the profile of the feed channel. In this case, a stop block 27 is formed on the side of the feed channel 22 a in the lower region, from which a guide rod 23 extends parallel to the feed direction of the material to be cut, on which a guide sleeve 24 of the rest holder is arranged so as to be axially displaceable. On the guide sleeve 24 is an approximately circular engagement flange 26 is secured with a segment-shaped recess, which rests in the bottom position of the radicals holder to the stop block 27th In addition, the guide sleeve 24 is connected to the plate 25 of the rest holder. Through the plate 25 of the remnant holder, the material to be cut is pressed against the knife and fixed during the cutting process. Depending on the type of material to be cut, the feed channel 22 a can be designed differently in profile, for. B. cylindrical or partially cylindrical in section, ie tub-like or oval or rectangular in section or flatter than in the illustration according to FIG. 3. The plate 25 of the residue holder is preferably adapted to the shape of the feed channel 22 a.

Claims

1. All-cutting machine with a circular knife, a trough-like slide that can be displaced parallel to the circular knife to receive the material to be cut, a rest holder that can be pivoted about an axis forming part of the slide, and a hand guard arranged on the side wall of the slide facing the user, characterized in that a feed device ( 22 ) is provided for the material to be cut, which is designed so that the feed of the material to be cut is at an acute angle to the knife plane of the circular knife ( 21 ) and also at an acute angle to the support plane of the trough-like carriage ( 14 ).

2. All-cutting machine according to claim 1, characterized in that the feed device ( 22 , 18 ) on the carriage ( 14 ) can be placed and is removable from the carriage.

3. All-cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the feed device ( 22 , 18 ) is integrally formed with the carriage ( 14 ).

4. All-cutting machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the feed device ( 22 ) for the material to be cut has a footplate ( 18 ) which can be placed on the carriage.

5. All-cutting machine according to claim 4, characterized in that a wall plate ( 19 ) connected to the base plate ( 18 ) is provided, suitable for bearing against the side wall ( 11 ) of the slide ( 14 ) facing the user.

6. All-cutting machine according to one of claims 4 or 5, characterized in that a downwardly angled bend ( 20 ) is formed on the base plate ( 18 ) transversely to the wall plate ( 19 ) on a transverse side, suitable for frontal contact with the Circular knife ( 21 ) opposite side of the sled base.

7. All-cutting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the feed device for the material to be cut has a channel-like feed channel ( 22 a) with an approximately V-shaped, circular arc-shaped, parabolic or similar cross-section.

8. All-cutting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that a separate remnant holder ( 24 , 25 , 26 ) is provided for the feed channel ( 22 a) for the material to be cut.

9. All-cutting machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the residue holder has a cross section of the feed channel ( 22 a) adapted plate ( 25 ).

10. All-cutting machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that a rest flange ( 26 ) is provided on the remnant holder which strikes a stop block ( 27 ) in the lower end position of the remnant holder.

11. All-cutting machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that a guide sleeve ( 24 ) is provided on the residue holder, which is axially displaceable on a guide rod ( 23 ) in the direction of the circular knife ( 21 ).

12. All-cut cutting machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the feed device for the material to be cut is designed to be adjustable in height perpendicular to the plane of the carriage ( 14 ).

13. All-cutting machine according to one of claims 1 12, characterized in that below the feed channel ( 22 a) a support plate ( 28 ) is integrally formed, which adjoins the height of a mounting plate ( 29 ) connected to the base plate ( 18 ) and in the respective position can be determined.

14. All-cutting machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that on the support plate ( 28 ) cams ( 32 ) are formed, which are guided in the height adjustment in elongated holes ( 31 ) of the mounting plate ( 29 ).