DE102015219730A1 - Swash plate machine - Google Patents
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Abstract
Schrägscheibenmaschine (1) als Axialkolbenpumpe (2) und/oder Axialkolbenmotor (3), umfassend eine um eine Rotationsachse (8) drehbar bzw. rotierend gelagerte Zylindertrommel (5) mit Kolbenbohrungen (6), in den Kolbenbohrungen (6) beweglich gelagerte Kolben (7), eine mit der Zylindertrommel (5) drehfest verbundene Antriebswelle (9), welche um die Rotationsachse (8) drehbar bzw. rotierend gelagert ist, eine um eine Schwenkachse (15) verschwenkbar gelagerte Schwenkwiege (14) mit zwei Gegenwiegenlagerflächen (34), eine feststehende Wiegenlagerung (20) zur Lagerung der Schwenkwiege (14) mit zwei Wiegenlagerflächen (33) zur Auflage der Gegenwiegenlagerflächen (34) der Schwenkwiege (14), ein Gehäuse (4), wobei die Schwenkwiege (14) und/oder die Zylindertrommel (5) mit wenigstens einer Dämpfungsschicht (17, 70, 71) an dem Gehäuse (4) mittelbar oder unmittelbar gelagert und/oder befestigt ist, um die Übertragung von Schwingungen an der Schwenkwiege (14) und/oder der Zylindertrommel (5) auf das Gehäuse (4) zur reduzieren und/oder zu dämpfen.Swashplate machine (1) as axial piston pump (2) and / or axial piston motor (3), comprising a cylinder drum (5) rotatably or rotationally mounted about an axis of rotation (8) with piston bores (6), pistons movably mounted in the piston bores (6) ( 7), one with the cylinder drum (5) rotatably connected drive shaft (9) which is mounted rotatably or rotatably about the rotation axis (8), one about a pivot axis (15) pivotally mounted pivoting cradle (14) with two Gegenwiegenlagerflächen (34) a fixed cradle support (20) for supporting the pivoting cradle (14) with two cradle bearing surfaces (33) for supporting the counterweight bearing surfaces (34) of the pivoting cradle (14), a housing (4), the cradle (14) and / or the cylindrical drum (5) with at least one damping layer (17, 70, 71) on the housing (4) is mounted directly or indirectly and / or fixed to the transmission of vibrations to the pivoting cradle (14) and / or the cylinder drum (5) on the housing (4) to reduce and / or attenuate.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schrägscheibenmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und einen Antriebsstrang gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 14.The present invention relates to a swashplate machine according to the preamble of claim 1 and a drive train according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Schrägscheibenmaschinen dienen als Axialkolbenpumpen zur Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie und als Axialkolbenmotor zur Umwandlung von hydraulischer Energie in mechanische Energie. Eine Zylindertrommel mit Kolbenbohrungen ist drehbar bzw. rotierend gelagert und in den Kolbenbohrungen sind Kolben angeordnet. Die Zylindertrommel ist fest mit einer Antriebswelle verbunden und auf einen ersten Teil der rotierenden Kolbenbohrungen wirkt temporär eine Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck und auf einen zweiten Teil der rotierenden Kolbenbohrungen wirkt temporär eine Hydraulikflüssigkeit unter Niederdruck. Eine Schwenkwiege ist um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagert und auf der Schwenkwiege liegt eine Rückhaltescheibe mit Gleitschuhen auf. An den Gleitschuhen sind die Kolben befestigt. Die Rückhaltescheibe mit den Gleitschuhen führt zusammen mit der Zylindertrommel eine Rotationsbewegung um eine Rotationsachse aus und eine ebene Auflagefläche der Schwenkwiege ist dabei in einem spitzen Winkel, zum Beispiel zwischen 0° und +20° und zwischen 0° und –20° als Schwenkwinkel, zu der Rotationsachse der Zylindertrommel ausgerichtet. Die Gleitschuhe sind mit einer Gleitlagerung, welche im Allgemeinen hydrostatisch entlastet ist, auf der Auflagefläche der Schwenkwiege gelagert und die Gleitschuhe sind mit der Rückhaltescheibe verbunden. Swash plate machines serve as axial piston pumps for converting mechanical energy into hydraulic energy and as axial piston motor for converting hydraulic energy into mechanical energy. A cylinder drum with piston bores is rotatably or rotatably mounted and pistons are arranged in the piston bores. The cylinder drum is fixedly connected to a drive shaft and a hydraulic fluid acts temporarily on a first part of the rotating piston bores under high pressure and a hydraulic fluid acts temporarily on a second part of the rotating piston bores at low pressure. A pivoting cradle is pivotally mounted about a pivot axis and on the pivoting cradle is on a retaining disc with sliding shoes. The pistons are attached to the sliding shoes. The retaining disc with the sliding shoes together with the cylinder drum performs a rotational movement about an axis of rotation and a flat bearing surface of the pivoting cradle is at an acute angle, for example between 0 ° and + 20 ° and between 0 ° and -20 ° as a swivel angle aligned with the axis of rotation of the cylinder drum. The sliding blocks are mounted with a sliding bearing, which is generally hydrostatically relieved, on the support surface of the pivoting cradle and the sliding blocks are connected to the retaining disc.
Die Schwenkwiege weist eine Vorderseite, welche der Zylindertrommel zugewandt ist, und eine Rückseite auf, welche der Wiegenlagerung zugewandt ist. An der Schwenkwiege sind an der Rückseite zwei teilzylindermantelförmige Gegenwiegenlagerflächen ausgebildet, welche auf komplementär ausgebildeten zwei Wiegenlagerflächen an der Wiegenlagerung gelagert sind, sodass dadurch die Schwenkwiege und die Schwenkachse verschwenkbar mit einer Gleitlagerung gelagert ist. The pivot cradle has a front side facing the cylindrical drum and a rear side facing the cradle support. At the pivoting cradle two teilzylindermantelförmige Gegenwiegenlagerflächen are formed on the back, which are mounted on complementarily formed two weighing bearing surfaces on the weighing storage, so that thereby the pivoting cradle and the pivot axis is pivotally mounted with a sliding bearing.
Bei einer Beaufschlagung der Kolbenbohrungen in kurzer Zeit mit Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck wirken aufgrund des großen Drucks der Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck, beispielsweise ein Druck zwischen 300 oder 400 bar, große Kräfte auf die Kolbenbohrungen und damit auch die Kolben innerhalb dieser mit Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck beaufschlagten Kolbenbohrungen. Dies führt zu Druckschlägen bzw. Druckspitzen an den Kolbenbohrungen und Kolben und verursacht Schwingungen mit einer hohen Frequenz der rotierenden Zylindertrommel. Diese Schwingungen der Zylindertrommel werden von der Wiegenlagerung auf ein Gehäuse der Schrägscheibenmaschine übertragen. Analog werden diese Schwingungen auch von einem axialen Ende der Zylindertrommel, welches auf einer Verteilerplatte aufliegt, auf das Gehäuse übertragen. Dies führt zu Schwingungen des Gehäuses aufgrund der nicht gedämpften Übertragung dieser Schwingungen der Zylindertrommel auf das Gehäuse und dies verursacht hohe Luft- und Körperschallabstrahlungen der Schrägscheibenmaschine. Bei einem Einsatz der Schrägscheibenmaschine in Kraftfahrzeugen bedingt dies nicht gewünschte hohe Geräuschpegeln, welche die Schrägscheibenmaschine verursacht. When the piston bores are pressurized with hydraulic fluid under high pressure in a short time due to the high pressure of the hydraulic fluid under high pressure, for example, a pressure between 300 or 400 bar, large forces on the piston bores and thus also the pistons within this acted upon under high pressure with hydraulic fluid piston bores. This leads to pressure surges or pressure peaks on the piston bores and pistons and causes oscillations with a high frequency of the rotating cylinder drum. These oscillations of the cylinder drum are transmitted from the weighing storage to a housing of the swash plate machine. Analogously, these vibrations are also transmitted from an axial end of the cylinder drum, which rests on a distributor plate, to the housing. This leads to vibrations of the housing due to the unattenuated transmission of these vibrations of the cylinder drum on the housing and this causes high airborne and structure-borne sound emissions of the swash plate machine. When using the swash plate machine in motor vehicles this does not require high levels of noise, which causes the swash plate machine.
Die
Die
Die
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Erfindungsgemäße Schrägscheibenmaschine als Axialkolbenpumpe und/oder Axialkolbenmotor, umfassend eine um eine Rotationsachse drehbar bzw. rotierend gelagerte Zylindertrommel mit Kolbenbohrungen, in den Kolbenbohrungen beweglich gelagerte Kolben, eine mit der Zylindertrommel drehfest verbundene Antriebswelle, welche um die Rotationsachse drehbar bzw. rotierend gelagert ist, eine um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerte Schwenkwiege mit zwei Gegenwiegenlagerflächen, eine feststehende Wiegenlagerung zur Lagerung der Schwenkwiege mit zwei Wiegenlagerflächen zur Auflage der Gegenwiegenlagerflächen der Schwenkwiege, ein Gehäuse, wobei die Schwenkwiege und/oder die Zylindertrommel mit wenigstens einer Dämpfungsschicht an dem Gehäuse mittelbar oder unmittelbar gelagert und/oder befestigt ist, um die Übertragung von Schwingungen an der Schwenkwiege und/oder der Zylindertrommel auf das Gehäuse zur reduzieren und/oder zu dämpfen. Die wenigstens eine Dämpfungsschicht reduziert bzw. dämpft die Schwingungen als Hochdruckpulsationen bzw. Schwingungen mit hoher Frequenz der Zylindertrommel, sodass dadurch von dem Gehäuse nur noch eine sehr geringe Schwingung ausgeführt wird. Dadurch können die Luft- und Körperschallabstrahlungen der Schrägscheibenmaschine in vorteilhafter Weise stark reduziert werden. Die Schrägscheibenmaschine ist damit insbesondere für einen Einsatz in einem Kraftfahrzeug geeignet. Swash plate machine according to the invention as axial piston pump and / or axial piston motor comprising a cylinder drum rotatable about a rotation axis with piston bores, pistons movably mounted in the piston bores, a drive shaft rotatably connected to the cylinder drum, rotatably mounted about the rotation axis pivoting about a pivot axis mounted pivoting cradle with two Gegenwiegenlagerflächen, a fixed weighing storage for supporting the pivoting cradle with two cradle bearing surfaces for supporting the Gegenwiegenlagerflächen the pivoting cradle, a housing, wherein the pivoting cradle and / or the cylinder drum with at least one damping layer on the housing directly or indirectly stored and / or fixed to the transmission of vibrations on the pivoting cradle and / or the cylinder drum on the housing to reduce and / or to dampen. The at least one damping layer reduces or dampens the vibrations as high-pressure pulsations or high-frequency vibrations of the cylinder drum, so that only a very small vibration is thereby carried out by the housing. As a result, the air and structure-borne sound emissions of the swash plate machine can be greatly reduced in an advantageous manner. The swash plate machine is thus particularly suitable for use in a motor vehicle.
In einer ergänzenden Variante ist in einem Abstand zu den Wiegenlagerflächen in einer Richtung senkrecht zu der Schwenkachse der Schwenkwiege an der Wiegenlagerung wenigstens eine Dämpfungsschicht ausgebildet und/oder in einem Abstand zu den Gegenwiegenlagerflächen in einer Richtung senkrecht zu der Schwenkachse der Schwenkwiege ist an der Schwenkwiege wenigstens eine Dämpfungsschicht ausgebildet und/oder die Schwenkwiege und/oder die Zylindertrommel ist mit der wenigstens einen Dämpfungsschicht in Richtung der Rotationsachse an dem Gehäuse mittelbar oder unmittelbar gelagert und/oder befestigt. Der Abstand der wenigstens einen Dämpfungsschicht zu der Wiegenlagerfläche und/oder zu der Gegenwiegenlagerfläche beträgt weniger als 30 %, 20 %, 10 %, 3%, 2% oder 1 % des radialen Abstands der Gegenwiegenlagerfläche zu der Schwenkachse der Schwenkwiege und/oder der Abstand beträgt weniger als 10 mm, 5 mm, 3 mm, 1 mm oder 0,5 mm zu der Wiegenlagerfläche und/oder zu der Gegenwiegenlagerfläche. Die Dämpfungsschicht weist damit einen sehr geringen Abstand zu der Wiegenlagerfläche und/oder zu der Gegenwiegenlagerfläche auf, sodass dadurch eine gute Dämpfung erreicht werden kann, weil nur sehr geringe nicht bewegte Massen nicht gedämpft sind. Die bewegten Massen sind im Wesentlichen die Schwenkwiege und die Zylindertrommel, welche Bewegungen ausführen können. Die Dämpfungsschicht kann auch keinen Abstand zu der Wiegenlagerfläche und/oder Gegenwiegenlagerfläche aufweisen, falls die Dämpfungsschicht die Wiegenlagerfläche und/oder Gegenwiegenlagerfläche bildet, beispielsweise indem eine Gleitlagerschicht auch als Dämpfungsschicht fungiert.In a supplementary variant, at least one damping layer is formed at a distance from the pivot bearing surfaces in a direction perpendicular to the pivot axis of the pivot cradle on the cradle support and / or at a distance to the counterbalanced bearing surfaces in a direction perpendicular to the pivot axis of the pivot cradle at least at the pivot cradle a damping layer is formed and / or the pivoting cradle and / or the cylinder drum is indirectly or directly stored and / or fixed with the at least one damping layer in the direction of the axis of rotation on the housing. The spacing of the at least one damping layer from the cradle bearing surface and / or the counterweight bearing surface is less than 30%, 20%, 10%, 3%, 2% or 1% of the radial distance of the counterweight bearing surface to the pivot axis of the pivot cradle and / or the distance is less than 10 mm, 5 mm, 3 mm, 1 mm or 0.5 mm from the cradle bearing surface and / or the counterweight bearing surface. The damping layer thus has a very small distance to the weighing bearing surface and / or to the counter-balance bearing surface, so that a good damping can be achieved because only very small non-moving masses are not damped. The moving masses are essentially the pivoting cradle and the cylinder drum, which can perform movements. The damping layer may also have no distance to the cradle bearing surface and / or counter-cradle bearing surface if the cushioning layer forms the cradle bearing surface and / or counterbalanced bearing surface, for example by a sliding bearing layer also acting as a cushioning layer.
In einer ergänzenden Ausgestaltung ist in einem Abstand zu den beiden Wiegenlagerflächen in einer Richtung senkrecht zu der Schwenkachse der Schwenkwiege an der Wiegenlagerung je eine Dämpfungsschicht ausgebildet, so dass zwei Dämpfungsschichten für die zwei Wiegenlagerflächen ausgebildet sind. Damit sind beide Wiegenlagerflächen mit je einer Dämpfungsschicht gedämpft, sodass dadurch die gesamten auf die beiden Wiegenlagerflächen von der Schwenkwiege übertragenen Schwingungen gedämpft werden können. In a supplementary embodiment, a respective damping layer is formed at a distance from the two weighing bearing surfaces in a direction perpendicular to the pivot axis of the pivoting cradle on the weighing support so that two damping layers are formed for the two weighing bearing surfaces. Thus, both weighing storage surfaces are attenuated, each with a damping layer, so that thereby the entire transmitted to the two weighing storage surfaces of the pivoting cradle vibrations can be damped.
In einer weiteren Ausgestaltung entspricht die Ausdehnung in Umfangsrichtung der je einen Dämpfungsschicht an der Wiegenlagerung im Wesentlichen der Ausdehnung in Umfangsrichtung derjenigen Wiegenlagerfläche, an welcher die jeweilige Dämpfungsschicht ausgebildet ist und/oder die Ausdehnung in Querrichtung der je einen Dämpfungsschicht an der Wiegenlagerung im Wesentlichen der Ausdehnung in Querrichtung derjenigen Wiegenlagerfläche entspricht, an welcher die jeweilige Dämpfungsschicht ausgebildet ist. Die Ausdehnung in Umfangsrichtung und Querrichtung der je einen Dämpfungsschicht an der Wiegenlagerung entspricht im Wesentlichen, das heißt mit einer Abweichung von weniger als 30 %, 20 %, 10 % oder 5 %, der Ausdehnung in Umfangsrichtung und Querrichtung derjenigen Wiegenlagerfläche, an welcher die jeweilige Dämpfungsschicht ausgebildet ist. Die Ausdehnung in Umfangsrichtung der Dämpfungsschicht entspricht somit im Wesentlichen der Ausdehnung in Umfangsrichtung der entsprechenden Wiegenlagerfläche und dies gilt analog auch für die Querrichtung. Damit ist die gesamte Wiegenlagerfläche gedämpft. In a further embodiment, the extent in the circumferential direction of each damping layer on the weighing storage substantially corresponds to the expansion in the circumferential direction of that weighing storage surface on which the respective damping layer is formed and / or the extension in the transverse direction of the respective one damping layer on the weighing storage substantially the extent in the transverse direction corresponds to those weighing bearing surface on which the respective damping layer is formed. The extent in the circumferential direction and transverse direction of each one damping layer on the weighing storage corresponds substantially, that is, with a deviation of less than 30%, 20%, 10% or 5%, the extent in the circumferential direction and transverse direction of that weighing storage area at which the respective Damping layer is formed. The extent in the circumferential direction of the damping layer thus substantially corresponds to the extent in the circumferential direction of the corresponding weighing bearing surface and this also applies analogously to the transverse direction. This dampens the entire weighing storage area.
In einer ergänzenden Variante ist ein axiales Ende der Zylindertrommel auf einer Gleitlagerfläche gelagert.In an additional variant, an axial end of the cylinder drum is mounted on a sliding bearing surface.
Zweckmäßig ist die Gleitlagerfläche an einer Verteilerplatte ausgebildet.Suitably, the sliding bearing surface is formed on a distributor plate.
In einer weiteren Ausgestaltung ist in einem Abstand zu der Gleitlagerfläche in Richtung der Rotationsachse der Zylindertrommel die wenigstens eine Dämpfungsschicht ausgebildet.In a further embodiment, the at least one damping layer is formed at a distance from the sliding bearing surface in the direction of the axis of rotation of the cylindrical drum.
In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist die wenigstens eine Dämpfungsschicht in Richtung der Rotationsachse der Zylindertrommel zwischen der Verteilerplatte und dem Gehäuse, insbesondere einer Anschlussplatte des Gehäuses, ausgebildet.In an additional embodiment, the at least one damping layer is formed in the direction of the axis of rotation of the cylinder drum between the distributor plate and the housing, in particular a connection plate of the housing.
Vorzugsweise liegt die Verteilerplatte auf der wenigstens einen Dämpfungsschicht auf.Preferably, the distributor plate rests on the at least one damping layer.
In einer ergänzenden Ausgestaltung entspricht in Schnitten senkrecht zu der Rotationsachse der Zylindertrommel die Fläche der Gleitlagerfläche im Wesentlichen der Fläche der wenigstens einen Dämpfungsschicht. Die Fläche der Gleitlagerfläche entspricht im Wesentlichen, das heißt mit einer Abweichung von weniger als 50 %, 30 %, 20 %, 10 % oder 5 %, der Fläche der wenigstens einen Dämpfungsschicht in den Schnitten senkrecht zu der Rotationsachse der Zylindertrommel. Die gesamte Gleitlagerfläche ist damit in axialer Richtung gedämpft. In an additional embodiment, in sections perpendicular to the axis of rotation of the cylindrical drum, the surface of the sliding bearing surface essentially corresponds to the surface of the at least one damping layer. The surface of the plain bearing surface corresponds essentially, that is with a Deviation of less than 50%, 30%, 20%, 10% or 5%, of the area of the at least one damping layer in the sections perpendicular to the axis of rotation of the cylindrical drum. The entire sliding bearing surface is thus damped in the axial direction.
In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist die wenigstens eine Dämpfungsschicht wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus einem Werkstoff mit einem Elastizitätsmodul kleiner als 10, 5, 1 oder 0,2 kN/mm2 ausgebildet und/oder die wenigstens eine Dämpfungsschicht ist wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Kunststoff und/oder Gummi ausgebildet.In an additional embodiment, the at least one damping layer is formed at least partially, in particular completely, from a material having a modulus of elasticity smaller than 10, 5, 1 or 0.2 kN / mm 2 and / or the at least one damping layer is at least partially, in particular completely , made of plastic and / or rubber.
In einer ergänzenden Variante ist die Dicke der wenigstens einen Dämpfungsschicht größer als 1 %, 3 %, 5 %, 10 % oder 20 % des radialen Abstandes der Wiegenlagerfläche zu der Schwenkachse der Schwenkwiege. Die Dicke der wenigstens einen Dämpfungsschicht an der Wiegenlagerung und/oder an der Schwenkwiege entspricht der Ausdehnung der Dämpfungsschicht in einer radialen Richtung senkrecht zu der Schwenkachse der Schwenkwiege. Die Dicke der Dämpfungsschicht für die Gleitlagerfläche entspricht der Ausdehnung der Dämpfungsschicht in Richtung der Rotationsachse der Zylindertrommel. In a supplementary variant, the thickness of the at least one damping layer is greater than 1%, 3%, 5%, 10% or 20% of the radial distance of the cradle bearing surface to the pivot axis of the pivoting cradle. The thickness of the at least one damping layer on the weighing support and / or on the pivoting cradle corresponds to the extent of the damping layer in a radial direction perpendicular to the pivot axis of the pivoting cradle. The thickness of the damping layer for the sliding bearing surface corresponds to the extent of the damping layer in the direction of the axis of rotation of the cylinder drum.
In einer ergänzenden Variante ist die Dicke der wenigstens einen Dämpfungsschicht größer als 0,5 mm, 1 mm, 2 mm oder 3 mm.In a supplementary variant, the thickness of the at least one damping layer is greater than 0.5 mm, 1 mm, 2 mm or 3 mm.
Erfindungsgemäßer Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug, umfassend wenigstens eine Schrägscheibenmaschine zur Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie und umgekehrt, wenigstens einen Druckspeicher, wobei die Schrägscheibenmaschine als eine in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebene Schrägscheibenmaschine ausgebildet ist.Drive train according to the invention for a motor vehicle, comprising at least one swash plate machine for converting mechanical energy into hydraulic energy and vice versa, at least one pressure accumulator, wherein the swash plate machine is designed as a swash plate machine described in this patent application.
Vorzugsweise umfasst der Antriebsstrang zwei Schrägscheibenmaschinen, welche hydraulisch miteinander verbunden sind und als hydraulisches Getriebe fungieren und/oder der Antriebsstrang umfasst zwei Druckspeicher als Hochdruckspeicher und Niederdruckspeicher.Preferably, the drive train includes two swash plate machines, which are hydraulically connected to each other and act as a hydraulic transmission and / or the drive train comprises two pressure accumulator as high-pressure accumulator and low pressure accumulator.
Zweckmäßig weist die Schwenkwiege eine, vorzugsweise ebene, Auflagefläche zur mittelbaren oder unmittelbaren Lagerung der Kolben auf der Auflagefläche auf, insbesondere sind die Kolben mit Gleitschuhen mittelbar auf der Auflagefläche gelagert.The pivoting cradle expediently has a, preferably level, bearing surface for the direct or indirect bearing of the pistons on the bearing surface, in particular the pistons with sliding shoes are mounted indirectly on the bearing surface.
Zweckmäßig umfasst die Schrägscheibenmaschine wenigstens eine Schwenkeinrichtung zum Verschwenken der Schwenkwiege.Suitably, the swash plate machine comprises at least one pivoting device for pivoting the pivoting cradle.
In einer weiteren Variante umfasst die Schrägscheibenmaschine eine Niederdrucköffnung zum Ein- und/oder Ausleiten von Hydraulikflüssigkeit in die und/oder aus den rotierenden Kolbenbohrungen.In a further variant, the swash plate machine comprises a low-pressure opening for introducing and / or discharging hydraulic fluid into and / or out of the rotating piston bores.
In einer zusätzlichen Ausführungsform umfasst die Schrägscheibenmaschine eine Hochdrucköffnung zum Aus- und/oder Einleiten von Hydraulikflüssigkeit aus den und/oder in die rotierenden Kolbenbohrungen.In an additional embodiment, the swash plate machine includes a high pressure port for discharging and / or introducing hydraulic fluid from and / or into the rotating piston bores.
Zweckmäßig ist die fiktive Mittelebene der Schwenkwiege senkrecht zu der Schwenkachse der Schwenkwiege ausgerichtet und die Rotationsachse der Zylindertrommel und/oder Antriebswelle liegt vollständig in der fiktiven Mittelebene.Suitably, the fictitious center plane of the pivoting cradle is aligned perpendicular to the pivot axis of the pivoting cradle and the axis of rotation of the cylinder drum and / or drive shaft lies completely in the fictitious center plane.
In einer weiteren Ausführungsform sind die Wiegenlagerflächen und/oder Gegenwiegenlagerflächen teilzylindermantelförmig ausgebildet und eine zentrische Längsachse eines fiktiven Zylinders an den Wiegenlageflächen und/oder Gegenwiegenlagerflächen entspricht der Schwenkachse der Schwenkwiege.In a further embodiment, the cradle bearing surfaces and / or counterbalancing bearing surfaces are formed in the form of a partial cylinder jacket, and a centric longitudinal axis of a fictitious cylinder on the cradle bearing surfaces and / or counterbalanced bearing surfaces corresponds to the pivot axis of the pivoting cradle.
In einer weiteren Variante ist die Schwenkwiege mit zwei Gegenwiegenlagerflächen mittels einer Gleitlagerung auf den zwei Wiegenlagerflächen um die Schwenkachse verschwenkbar gelagert.In a further variant, the pivoting cradle with two counterbalanced bearing surfaces is mounted pivotably about the pivot axis by means of a slide bearing on the two cradle bearing surfaces.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:In the following, an embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
Eine in
Die Schwenkwiege
Die Schwenkwiege
Die erste und zweite Schwenkeinrichtung
Bei einem Betrieb der Schrägscheibenmaschine
Die Rückhaltescheibe
Die Schwenkwiege
Die Wiegenlagerfläche
Das axiale Ende
In
Insgesamt betrachtet sind mit der erfindungsgemäßen Schrägscheibenmaschine
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1013928 A2 [0005] EP 1013928 A2 [0005]
- CH 405934 [0006] CH 405934 [0006]
- DE 2733870 C2 [0007] DE 2733870 C2 [0007]
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DE102022206840A1 (en) | 2022-07-05 | 2024-01-11 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Central connection device and decoupling unit |
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DE2733870C2 (en) | 1976-09-14 | 1989-07-20 | Abex Corp., New York, N.Y., Us | |
EP1013928A2 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Parker Hannifin GmbH | Swash plate axial piston pump with pulsation damping means |
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2015
- 2015-10-12 DE DE102015219730.1A patent/DE102015219730A1/en not_active Withdrawn
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