DE102014212180A1 - Swash plate machine - Google Patents
Swash plate machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014212180A1 DE102014212180A1 DE102014212180.9A DE102014212180A DE102014212180A1 DE 102014212180 A1 DE102014212180 A1 DE 102014212180A1 DE 102014212180 A DE102014212180 A DE 102014212180A DE 102014212180 A1 DE102014212180 A1 DE 102014212180A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft seal
- swash plate
- plate machine
- seal
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/26—Control
- F04B1/30—Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks
- F04B1/32—Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B1/324—Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block by changing the inclination of the swash plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/122—Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/122—Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
- F04B1/124—Pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2078—Swash plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/22—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
- F04B1/24—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons inclined to the main shaft axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Schrägscheibenmaschine (1) als Axialkolbenpumpe (2) und/oder Axialkolbenmotor (3), umfassend eine um eine Rotationsachse (8) drehbar bzw. rotierend gelagerte Zylindertrommel (5) mit Kolbenbohrungen (6), in den Kolbenbohrungen (6) beweglich gelagerte Kolben (7), eine mit der Zylindertrommel (5) zumindest drehfest verbundene Antriebswelle (9), welche um die Rotationsachse (8) drehbar bzw. rotierend gelagert ist, eine um eine Schwenkachse (15) verschwenkbar gelagerte Schwenkwiege (14) mit einer Auflagefläche (18) zur Lagerung der Kolben (7) auf der Auflagefläche (18), ein Gehäuse (4), welches einen mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Innenraum (44) begrenzt, mit einer Öffnung (63) zur Durchführung der Antriebswelle (9) sowie mit einer an der Antriebswelle (9) angeordneten Wellendichtung (23), um die durch das Gehäuse (4) durchtretende Antriebswelle (9) und damit den Innenraum (44) bezüglich der Umgebung abzudichten, wobei die Schrägscheibenmaschine (1) eine erste Wellendichtung (17) und eine zweite Wellendichtung (23) umfasst und zwischen der ersten und zweiten Wellendichtung (17, 23) ein Zwischenraum ausgebildet ist und mittels eines Rückführmittels (62) die in den Zwischenraum eintretende Leckageflüssigkeit in den Innenraum (44) und/oder in eine Niederdrucköffnung rückleitbar ist.Swashplate machine (1) as axial piston pump (2) and / or axial piston motor (3), comprising a cylinder drum (5) rotatable about a rotation axis (8) with piston bores (6), pistons movably mounted in the piston bores (6) ( 7), one with the cylinder drum (5) at least rotatably connected drive shaft (9) which is rotatably or rotatably mounted about the rotation axis (8), a about a pivot axis (15) pivotally mounted pivoting cradle (14) with a support surface (18 ) for supporting the piston (7) on the support surface (18), a housing (4) which delimits an interior space (44) filled with hydraulic fluid, with an opening (63) for passage of the drive shaft (9) and with one on the Drive shaft (9) arranged shaft seal (23) to seal the passing through the housing (4) drive shaft (9) and thus the interior (44) with respect to the environment, wherein the swash plate machine (1) has a first shaft seal (17) and a second shaft seal (23) and between the first and second shaft seal (17, 23) is formed a gap and by means of a return means (62) entering the space in the leakage liquid into the interior (44) and / or in a low-pressure opening is returned.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schrägscheibenmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und einen Antriebsstrang gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 14.The present invention relates to a swashplate machine according to the preamble of claim 1 and a drive train according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Schrägscheibenmaschinen dienen als Axialkolbenpumpen zur Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie und als Axialkolbenmotor zur Umwandlung von hydraulischer Energie in mechanische Energie. Eine Zylindertrommel mit Kolbenbohrungen ist drehbar bzw. rotierend gelagert und in den Kolbenbohrungen sind Kolben angeordnet. Die Zylindertrommel ist fest mit einer Antriebswelle verbunden und auf einen ersten Teil der rotierenden Kolbenbohrungen wirkt temporär eine Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck und auf einen zweiten Teil der rotierenden Kolbenbohrungen wirkt temporär eine Hydraulikflüssigkeit unter Niederdruck. Eine Schwenkwiege ist um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagert und auf der Schwenkwiege liegt eine Rückhaltescheibe mit Gleitschuhen auf. An den Gleitschuhen sind die Kolben befestigt. Die Rückhaltescheibe mit den Gleitschuhen führt zusammen mit der Zylindertrommel eine Rotationsbewegung um eine Rotationsachse aus und eine ebene Auflagefläche der Schwenkwiege ist dabei in einem spitzen Winkel, zum Beispiel zwischen 0° und +20° und zwischen 0° und –20° als Schwenkwinkel, zu der Rotationsachse der Zylindertrommel ausgerichtet. Die Gleitschuhe sind mit einer Gleitlagerung, welche im Allgemeinen hydrostatisch entlastet ist, auf der Auflagefläche der Schwenkwiege gelagert und die Gleitschuhe sind mit der Rückhaltescheibe verbunden. Swash plate machines serve as axial piston pumps for converting mechanical energy into hydraulic energy and as axial piston motor for converting hydraulic energy into mechanical energy. A cylinder drum with piston bores is rotatably or rotatably mounted and pistons are arranged in the piston bores. The cylinder drum is fixedly connected to a drive shaft and a hydraulic fluid acts temporarily on a first part of the rotating piston bores under high pressure and a hydraulic fluid acts temporarily on a second part of the rotating piston bores at low pressure. A pivoting cradle is pivotally mounted about a pivot axis and on the pivoting cradle is on a retaining disc with sliding shoes. The pistons are attached to the sliding shoes. The retaining disc with the sliding shoes together with the cylinder drum performs a rotational movement about an axis of rotation and a flat bearing surface of the pivoting cradle is at an acute angle, for example between 0 ° and + 20 ° and between 0 ° and -20 ° as a swivel angle aligned with the axis of rotation of the cylinder drum. The sliding blocks are mounted with a sliding bearing, which is generally hydrostatically relieved, on the support surface of the pivoting cradle and the sliding blocks are connected to the retaining disc.
Die Antriebswelle ist durch eine Öffnung an dem Gehäuse nach außen geführt, um damit auf die Antriebswelle von außerhalb des Gehäuses der Schrägscheibenmaschine ein Drehmoment aufbringen zu können oder mittels der Antriebswelle auf andere Teile ein Drehmoment aufbringen zu können. Der Innenraum, welcher von einem Gehäuse begrenzt ist, ist mit Hydraulikflüssigkeit unter Niederdruck befüllt, da der Innenraum in fluidleitender Verbindung mit einer Niederdrucköffnung der Schrägscheibenmaschine besteht. Die Antriebswelle ist mit einer Wellendichtung an der Öffnung des Gehäuses abgedichtet, damit aus dem Innenraum mit der Hydraulikflüssigkeit keine Hydraulikflüssigkeit in die Umgebung ausströmen kann aufgrund der Durchführung der Antriebswelle durch die Öffnung an dem Gehäuse. Die Wellendichtung ist als ein Radialwellendichtring ausgebildet. Bei einem Einsatz der Schrägscheibenmaschine in einem Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug als ein Hybridantriebsstrang mit einem Verbrennungsmotor zum Antrieb des Kraftfahrzeuges und einer Schrägscheibenmaschine als hydraulischer Motor ebenfalls zum Antrieb des Kraftfahrzeugs treten aufgrund der fluidleitenden Verbindung zwischen dem Innenraum der Schrägscheibenmaschine und der Niederdrucköffnung in dem Innenraum unterschiedliche Drücke im Bereich zwischen 2 und 17 bar auf. Derart hohe Drücke im Innenraum der Schrägscheibenmaschine können mit einem Radialwellendichtring nicht abgedichtet werden. Aus diesem Grund ist der Einsatz nur einer Gleitringdichtung als Wellendichtung erforderlich. Dabei sollen an der Gleitringdichtung nur sehr geringe Leckagemengen, beispielsweise von 25 ml über eine Betriebsdauer von 6000 h an der Schrägscheibenmaschine auftreten. Um derart geringe Leckagemengen der Gleitringdichtung bei den vorhandenen Drücken in dem Innenraum der Schrägscheibenmaschine zu erreichen, ist es erforderlich, die Gleitringdichtung mit starken Druckfedern entsprechend vorzuspannen, sodass ein feststehender Gleitring mit einer großen Druckkraft auf einem rotierendem Gegenring der Gleitringdichtung aufliegt. Diese hohen Druckkräfte zwischen dem feststehenden Gleitring und dem rotierenden Gegenring verursachen jedoch eine große Reibleistung, sodass dadurch in nachteiliger Weise der Wirkungsgrad der Schrägscheibenmaschine signifikant reduziert ist. The drive shaft is guided through an opening on the housing to the outside so as to be able to apply torque to the drive shaft from outside the housing of the swash plate machine or to apply torque to other parts by means of the drive shaft. The interior, which is bounded by a housing, is filled with hydraulic fluid under low pressure, since the interior is in fluid communication with a low-pressure opening of the swash plate machine. The drive shaft is sealed with a shaft seal at the opening of the housing, so that from the interior with the hydraulic fluid no hydraulic fluid can flow into the environment due to the passage of the drive shaft through the opening on the housing. The shaft seal is designed as a radial shaft seal. When using the swash plate machine in a drive train for a motor vehicle as a hybrid powertrain with an internal combustion engine for driving the motor vehicle and a swash plate machine as a hydraulic motor also to drive the motor vehicle due to the fluid-conducting connection between the interior of the swash plate machine and the low pressure opening in the interior different pressures in the range between 2 and 17 bar. Such high pressures in the interior of the swash plate machine can not be sealed with a radial shaft seal. For this reason, the use of only one mechanical seal as a shaft seal is required. It should occur on the mechanical seal only very small leakage quantities, for example, of 25 ml over an operating period of 6000 h at the swash plate machine. In order to achieve such low leakage quantities of the mechanical seal at the existing pressures in the interior of the swash plate machine, it is necessary to bias the mechanical seal with strong compression springs accordingly, so that a fixed sliding ring rests with a large compressive force on a rotating mating ring of the mechanical seal. However, these high pressure forces between the stationary seal ring and the rotating mating ring cause a large friction loss, thereby disadvantageously significantly reducing the efficiency of the swash plate machine.
Die
Die
Die
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Erfindungsgemäße Schrägscheibenmaschine als Axialkolbenpumpe und/oder Axialkolbenmotor, umfassend eine um eine Rotationsachse drehbar bzw. rotierend gelagerte Zylindertrommel mit Kolbenbohrungen, in den Kolbenbohrungen beweglich gelagerte Kolben, eine mit der Zylindertrommel zumindest drehfest verbundene Antriebswelle, welche um die Rotationsachse drehbar bzw. rotierend gelagert ist, eine um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerte Schwenkwiege mit einer Auflagefläche zur Lagerung der Kolben auf der Auflagefläche, ein Gehäuse, welches einen mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Innenraum begrenzt, mit einer Öffnung zur Durchführung der Antriebswelle sowie mit einer an der Antriebswelle angeordneten Wellendichtung, um die durch das Gehäuse durchtretende Antriebswelle und damit den Innenraum bezüglich der Umgebung abzudichten, wobei die Schrägscheibenmaschine eine erste Wellendichtung und eine zweite Wellendichtung umfasst und zwischen der ersten und zweiten Wellendichtung ein Zwischenraum ausgebildet ist und mittels eines Rückführmittels die in den Zwischenraum eintretende Leckageflüssigkeit in den Innenraum und/oder in eine Niederdrucköffnung rückleitbar ist. Die Schrägscheibenmaschine weist zwei Wellendichtungen, nämlich eine erste Wellendichtung und eine zweite Wellendichtung auf. Leckageflüssigkeit aus dem Innenraum strömt dadurch zunächst an der ersten Wellendichtung in den Zwischenraum und an dem Zwischenraum wird die Leckageflüssigkeit zusätzlich von der zweiten Wellendichtung bezüglich der Umgebung abgedichtet. Die austretende Leckageflüssigkeit an der ersten Wellendichtung kann mittels des Rückführmittels in den Innenraum und/oder zu der Niederdrucköffnung der Schrägscheibenmaschine zurückgeführt werden. Dadurch tritt an der Schrägscheibenmaschine auch bei einer großen Leckagemenge pro Zeiteinheit an der ersten Wellendichtung aufgrund der zusätzlichen Abdichtung mit der zweiten Wellendichtung an der Schrägscheibenmaschine eine geringe Leckage auf, da aufgrund des Druckabfalls an der ersten Wellendichtung im Zwischenraum ein geringer Druck der Leckageflüssigkeit bzw. der Hydraulikflüssigkeit vorhanden ist, sodass dadurch an der zweiten Wellendichtung nur eine sehr geringe Leckagemenge in die Umgebung nach außen dringt. Aufgrund der großen Menge an Leckageflüssigkeit pro Zeiteinheit an der ersten Wellendichtung ist diese hydrostatisch stark entlastet, sodass dadurch an der ersten Wellendichtung in vorteilhafter Weise eine geringe Reibleistung auftritt. Insbesondere bedeutet die Anordnung des Zwischenraumes zwischen der ersten und zweiten Wellendichtung eine fluidleitende Verbindung für die Leckageflüssigkeit von dem Zwischenraum zu der ersten und zweiten Wellendichtung und kann auch eine räumliche Anordnung des Zwischenraumes zwischen der ersten und zweiten Wellendichtung bedeuten, so dass der Zwischenraum auch räumlich nicht zwischen der ersten und zweiten Wellendichtung angeordnet sein kann, jedoch mit einer fluidleitenden Verbindung zwischen dem Zwischenraum und der ersten und zweiten Wellendichtung.Swash plate machine according to the invention as axial piston pump and / or axial piston motor, comprising a cylinder drum rotatable about a rotation axis with piston bores, pistons movably mounted in the piston bores, a drive shaft at least rotatably connected to the cylinder drum, which is rotatable about the rotation axis, a pivoting about a pivot axis mounted pivoting cradle with a support surface for supporting the piston on the support surface, a housing which defines an interior filled with hydraulic fluid, with an opening for passage of the drive shaft and arranged on the drive shaft shaft seal to the through the housing passing through drive shaft and thus to seal the interior with respect to the environment, wherein the swash plate machine comprises a first shaft seal and a second shaft seal and between the first and second shaft seal a Interspace is formed and by means of a return means entering the intermediate space leakage fluid in the interior and / or in a low-pressure opening is returned. The swash plate machine has two shaft seals, namely a first shaft seal and a second shaft seal. Leakage fluid from the interior thus flows first at the first shaft seal into the intermediate space and at the intermediate space, the leakage fluid is additionally sealed by the second shaft seal with respect to the environment. The leaking leakage fluid at the first shaft seal can be returned by means of the return means in the interior and / or to the low-pressure opening of the swash plate machine. As a result, small leakage occurs on the swash plate machine even with a large amount of leakage per unit time on the first shaft seal due to the additional seal with the second shaft seal on the swash plate machine because of the pressure drop across the first shaft seal in the interspace a low pressure of the leakage liquid or the Hydraulic fluid is present, so that at the second shaft seal only a very small amount of leakage penetrates into the environment to the outside. Due to the large amount of leakage liquid per unit of time at the first shaft seal, this is hydrostatically relieved, so that advantageously a low friction occurs at the first shaft seal. In particular, the arrangement of the gap between the first and second shaft seals means a fluid-conducting connection for the leakage fluid from the gap to the first and second shaft seal and may also mean a spatial arrangement of the gap between the first and second shaft seal, so that the gap is not spatially can be arranged between the first and second shaft seal, but with a fluid-conducting connection between the intermediate space and the first and second shaft seal.
In einer zusätzlichen Ausführungsform ist in Strömungsrichtung der Leckageflüssigkeit aus dem Innenraum in die Umgebung zuerst die erste Wellendichtung und anschließend die zweite Wellendichtung angeordnet, so dass die Leckageflüssigkeit an der ersten Wellendichtung in den Zwischenraum einleitbar ist und/oder der Zwischenraum mit der zweiten Wellendichtung bezüglich der Umgebung abgedichtet ist.In an additional embodiment, the first shaft seal and then the second shaft seal is arranged in the direction of flow of the leakage fluid from the interior to the environment first, so that the leakage fluid at the first shaft seal in the intermediate space can be introduced and / or the gap with the second shaft seal with respect to the Environment is sealed.
In einer ergänzenden Variante ist das Rückführmittel von einem Kanal gebildet, welcher in fluidleitender Verbindung mit der Niederdrucköffnung der Schrägscheibenmaschine und/oder mit dem Innenraum steht und vorzugsweise steht die Niederdrucköffnung in fluidleitender Verbindung mit dem Innenraum. Der Kanal, beispielsweise von einem Schlauch und/oder einer Gehäusebohrung gebildet, ermöglicht es, die Leckageflüssigkeit in dem Zwischenraum wieder in den Innenraum der Schrägscheibenmaschine zurückzuführen und/oder zu der Niederdrucköffnung, sodass dadurch die an der ersten Wellendichtung austretende Leckageflüssigkeit wieder dem Innenraum der Schrägscheibenmaschine zugeführt wird und dadurch keine hydraulischen Verluste an Hydraulikflüssigkeit an der ersten Wellendichtung auftreten. Die an der zweiten Wellendichtung in die Umgebung austretende Leckageflüssigkeit ist sehr gering und kann vernachlässigt werden. In a supplementary variant, the return means is formed by a channel which is in fluid-conducting connection with the low-pressure opening of the swashplate machine and / or with the interior and preferably the low-pressure opening is in fluid-conducting connection with the interior. The channel, formed for example by a hose and / or a housing bore, makes it possible to return the leakage fluid in the intermediate space back into the interior of the swash plate machine and / or to the low-pressure opening, thereby thereby the exiting at the first shaft seal leakage fluid back into the interior of the swash plate machine is supplied and thereby no hydraulic losses of hydraulic fluid at the first shaft seal occur. The leak at the second shaft seal leakage into the environment is very low and can be neglected.
In einer zusätzlichen Ausführungsform umfasst die Schrägscheibenmaschine die Niederdrucköffnung zum Ein- und/oder Ausleiten von Hydraulikflüssigkeit in die und/oder aus den rotierenden Kolbenbohrungen und eine Hochdrucköffnung zum Aus- und/oder Einleiten von Hydraulikflüssigkeit aus den und/oder in die rotierenden Kolbenbohrungen.In an additional embodiment, the swash plate machine comprises the low-pressure opening for introducing and / or discharging hydraulic fluid into and / or out of the rotating piston bores and a high-pressure opening for discharging and / or introducing hydraulic fluid out of and / or into the rotating piston bores.
Zweckmäßig ist im Betrieb der Schrägscheibenmaschine aufgrund der Dichtwirkung der ersten Wellendichtung der Druck der Hydraulikflüssigkeit als Leckageflüssigkeit in dem Zwischenraum kleiner als der Druck der Hydraulikflüssigkeit in dem Innenraum und/oder an der Niederdrucköffnung, so dass aufgrund des Druckunterschiedes zwischen dem Zwischenraum und dem Innenraum und/oder der Niederdrucköffnung die Leckageflüssigkeit aus dem Zwischenraum in den Innenraum und/oder in die Niederdrucköffnung förderbar ist. In vorteilhafter Weise wird dadurch keine zusätzliche Fördereinrichtung, zum Beispiel eine Pumpe benötigt, um die Hydraulikflüssigkeit bzw. die Leckageflüssigkeit von dem Zwischenraum zu dem Innenraum bzw. zu der Niederdrucköffnung zu leiten. Advantageously, in operation of the swash plate machine due to the sealing effect of the first shaft seal, the pressure of the hydraulic fluid as leakage fluid in the space is less than the pressure of the hydraulic fluid in the interior and / or at the low pressure port, so that due to the pressure difference between the gap and the interior and / or or the low-pressure opening, the leakage fluid from the intermediate space in the interior and / or in the low-pressure opening is conveyed. In an advantageous manner, thereby no additional conveyor, for example a pump is required to the hydraulic fluid or the leakage of the liquid To lead intermediate space to the interior or to the low-pressure opening.
In einer ergänzenden Ausführungsform umfasst das Rückführmittel eine Förderpumpe zur Förderung der Leckageflüssigkeit von dem Zwischenraum zu dem Innenraum und/oder zu der Niederdrucköffnung. In an additional embodiment, the return means comprises a feed pump for conveying the leakage fluid from the intermediate space to the inner space and / or to the low-pressure opening.
In einer ergänzenden Ausgestaltung ist die erste Wellendichtung dahingehend ausgebildet, dass an der ersten Wellendichtung hinsichtlich der Hydraulikflüssigkeit bzw. Leckageflüssigkeit ein Druckabfall von wenigstens 0,5 bar, 1 bar oder 2 bar zwischen dem Innenraum und dem Zwischenraum auftritt.In an additional embodiment, the first shaft seal is designed such that a pressure drop of at least 0.5 bar, 1 bar or 2 bar occurs between the interior and the intermediate space with respect to the hydraulic fluid or leakage fluid at the first shaft seal.
In einer zusätzlichen Variante ist die erste Wellendichtung als eine Gleitrichtung ausgebildet und/oder die zweite Wellendichtung ist als ein Radialwellendichtring ausgebildet. In an additional variant, the first shaft seal is designed as a sliding direction and / or the second shaft seal is designed as a radial shaft sealing ring.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Zwischenraum zwischen der ersten Wellendichtung und der zweiten Wellendichtung in axialer Richtung zwischen der ersten und zweiten Wellendichtung ausgebildet.In a further embodiment, the intermediate space between the first shaft seal and the second shaft seal is formed in the axial direction between the first and second shaft seal.
In einer ergänzenden Ausgestaltung umfasst die Gleitringdichtung als erste Wellendichtung einen feststehenden Gleitring und einen rotierenden Gegenring und der Gleitring liegt auf dem Gegenring auf, so dass zwischen dem Gleitring und dem Gegenring eine erste Dichtfläche ausgebildet ist und die erste Dichtfläche vorzugsweise in einer radialen Richtung ausgerichtet ist.In a supplementary embodiment, the mechanical seal as the first shaft seal comprises a fixed sliding ring and a rotating mating ring and the sliding ring rests on the mating ring, so that between the sliding ring and the mating ring, a first sealing surface is formed and the first sealing surface is preferably aligned in a radial direction ,
In einer zusätzlichen Variante ist die Schrägscheibenmaschine, insbesondere die Anordnung des Zwischenraumes und/oder der zweiten Wellendichtung, dahingehend ausgebildet, dass die Leckageflüssigkeit an der ersten Dichtfläche in einer radialen Richtung zu der Antriebswelle und in den Zwischenraum strömt.In an additional variant, the swash plate machine, in particular the arrangement of the intermediate space and / or the second shaft seal, is designed such that the leakage fluid flows on the first sealing surface in a radial direction to the drive shaft and into the intermediate space.
Vorzugsweise ist der Gleitring mit einem elastischen Element, insbesondere einer Druckfeder, auf den Gegenring gedrückt, so dass an der ersten Dichtfläche der Gleitring und der Gegenring mittels einer von dem elastischen Element verursachten Kraft mit einer Flächenpressung aufeinander liegen. Mittels des elastischen Elements wird die Flächenpressung zwischen dem Gegenring und dem Gleitring erhöht. Das elastische Element bringt dabei eine kleine Kraft auf den Gleitring auf, sodass dadurch eine geringe Reibleistung zwischen dem Gleitring und/oder dem Gegenring auftritt. Abweichend hiervon kann mittels des elastischen Elements die Kraft auch auf den Gegenring aufbringbar sein. Preferably, the sliding ring is pressed with an elastic element, in particular a compression spring, on the counter ring, so that lie on the first sealing surface of the sliding ring and the mating ring by means of a force caused by the elastic element force with a surface pressure on each other. By means of the elastic element, the surface pressure between the counter ring and the sliding ring is increased. The elastic element brings a small force on the slide ring, so that thereby a small friction between the slip ring and / or the mating ring occurs. Deviating from this, the force can also be applied to the mating ring by means of the elastic element.
In einer zusätzlichen Ausführungsform tritt an der ersten Wellendichtung, insbesondere an der ersten Dichtfläche zwischen den Gleitring und dem Gegenring, eine kleine Reibleistung, vorzugsweise von weniger als 0,5 oder 1 kW bei einer Drehzahl der Antriebswelle von 5000 U/min, auf, weil an der ersten Wellendichtung ein großer Volumenstrom an Leckageflüssigkeit auftritt. Aufgrund der geringen Reibleistung weist die Schrägscheibenmaschine somit einen großen Wirkungsgrad auf. Aufgrund des großen Volumenstromes an Leckageflüssigkeit, welche an der ersten Wellendichtung durch diese durchströmt, ist die erste Wellendichtung stark hydrostatisch entlastet, sodass dadurch eine geringe Reibleistung an der ersten Wellendichtung auftritt. In an additional embodiment occurs at the first shaft seal, in particular at the first sealing surface between the seal ring and the mating ring, a small friction, preferably less than 0.5 or 1 kW at a speed of the drive shaft of 5000 rev / min, because At the first shaft seal a large volume flow of leakage fluid occurs. Due to the low friction power, the swash plate machine thus has a high efficiency. Due to the large volume flow of leakage fluid, which flows through the first shaft seal through this, the first shaft seal is heavily hydrostatically relieved, so that thereby a small friction loss occurs at the first shaft seal.
In einer zusätzlichen Ausführungsform tritt eine zweite Dichtfläche an der zweiten Wellendichtung zwischen einer radialen Außenseite der Antriebswelle und der zweiten Wellendichtung auf, weil die zweite Wellendichtung unmittelbar oder mittelbar an der radialen Außenseite der Antriebswelle aufliegt und/oder ein erstes Befestigungsmittel für die erste Wellendichtung ist mit wenigstens einer Vor-Nebendichtung abgedichtet und/oder ein zweites Befestigungsmittel für die zweite Wellendichtung ist mit wenigstens einer Nach-Nebendichtung abgedichtet.In an additional embodiment, a second sealing surface on the second shaft seal between a radial outer side of the drive shaft and the second shaft seal, because the second shaft seal directly or indirectly rests on the radial outer side of the drive shaft and / or a first attachment means for the first shaft seal is at least one pre-secondary seal sealed and / or a second attachment means for the second shaft seal is sealed with at least one post-secondary seal.
Erfindungsgemäßer Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug, umfassend wenigstens eine Schrägscheibenmaschine zur Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie und umgekehrt, wenigstens einen Druckspeicher, wobei die Schrägscheibenmaschine als eine in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebene Schrägscheibenmaschine ausgebildet ist.Drive train according to the invention for a motor vehicle, comprising at least one swash plate machine for converting mechanical energy into hydraulic energy and vice versa, at least one pressure accumulator, wherein the swash plate machine is designed as a swash plate machine described in this patent application.
Vorzugsweise umfasst der Antriebsstrang zwei Schrägscheibenmaschinen, welche hydraulisch miteinander verbunden sind und als hydraulisches Getriebe fungieren und/oder der Antriebsstrang umfasst zwei Druckspeicher als Hochdruckspeicher und Niederdruckspeicher.Preferably, the drive train includes two swash plate machines, which are hydraulically connected to each other and act as a hydraulic transmission and / or the drive train comprises two pressure accumulator as high-pressure accumulator and low pressure accumulator.
In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Schrägscheibenmaschine eine Wiegenlagerung für die Schwenkwiege.In a further embodiment, the swash plate machine comprises a weighing storage for the pivoting cradle.
Zweckmäßig umfasst die Schrägscheibenmaschine wenigstens eine Schwenkeinrichtung zum Verschwenken der Schwenkwiege.Suitably, the swash plate machine comprises at least one pivoting device for pivoting the pivoting cradle.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:In the following, an embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
Eine in
Die Schwenkwiege
Die Schwenkwiege
Die erste und zweite Schwenkeinrichtung
Bei einem Betrieb der Schrägscheibenmaschine
Die Rückhaltescheibe
Die Antriebswelle
Ein Halteblech
Der feststehende Radialwellendichtring
Die Leckageflüssigkeit aus dem Innenraum
Der rotierende Gegenring
In
Insgesamt betrachtet sind mit der erfindungsgemäßen Schrägscheibenmaschine
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1013928 A2 [0004] EP 1013928 A2 [0004]
- CH 405934 [0005] CH 405934 [0005]
- DE 2733870 C2 [0006] DE 2733870 C2 [0006]
Claims (15)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014212180.9A DE102014212180A1 (en) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | Swash plate machine |
PCT/EP2015/063313 WO2015197403A1 (en) | 2014-06-25 | 2015-06-15 | Swash plate machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014212180.9A DE102014212180A1 (en) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | Swash plate machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014212180A1 true DE102014212180A1 (en) | 2015-12-31 |
Family
ID=53442761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014212180.9A Withdrawn DE102014212180A1 (en) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | Swash plate machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014212180A1 (en) |
WO (1) | WO2015197403A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH405934A (en) | 1962-07-26 | 1966-01-15 | Weatherhead Co | Swashplate axial piston pump |
DE2733870C2 (en) | 1976-09-14 | 1989-07-20 | Abex Corp., New York, N.Y., Us | |
EP1013928A2 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Parker Hannifin GmbH | Swash plate axial piston pump with pulsation damping means |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2929551A (en) * | 1956-09-17 | 1960-03-22 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
DE19613609C2 (en) * | 1996-04-04 | 2000-02-17 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Axial piston machine with internal flushing circuit |
DE19921501C2 (en) * | 1999-05-07 | 2003-05-08 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hydraulic machine with a sealing element arranged on the outside of a roller bearing |
DE102011118503A1 (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Robert Bosch Gmbh | Pressure-sealed pump housing |
DE102012215240A1 (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Robert Bosch Gmbh | Swash plate machine |
DE102012220748A1 (en) * | 2012-11-14 | 2014-05-15 | Robert Bosch Gmbh | Sealing system for sealing shaft between inner chamber filled with oil and environmental chamber filled with air in swash plate machine, has channel discharging fluid from throttle chamber to reduce pressure difference between chambers |
DE102012222172A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-05 | Robert Bosch Gmbh | Axial piston machine with conical piston |
-
2014
- 2014-06-25 DE DE102014212180.9A patent/DE102014212180A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-06-15 WO PCT/EP2015/063313 patent/WO2015197403A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH405934A (en) | 1962-07-26 | 1966-01-15 | Weatherhead Co | Swashplate axial piston pump |
DE2733870C2 (en) | 1976-09-14 | 1989-07-20 | Abex Corp., New York, N.Y., Us | |
EP1013928A2 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Parker Hannifin GmbH | Swash plate axial piston pump with pulsation damping means |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015197403A1 (en) | 2015-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012215238A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014212183A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013209492A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014206380A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102012222962A1 (en) | Swash-plate machine for use as e.g. axial piston pump of drive train of motor vehicle, has pivot unit that pivots swivel cradle and low-pressure opening for input and/or discharging hydraulic fluid into and/or out of piston bores | |
DE102015226403A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013215634A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102015206721A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102012222950A1 (en) | Swash plate machine for use as axial piston pump and axial piston motor for powertrain of motor car, has cradle bearing that is designed as roller bearing which is provided with rolling element | |
DE102015208925A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014206911A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014212180A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102015223218A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013200718A1 (en) | Swashplate machine for use as axial piston pump and axial piston motor in drive train of motor vehicle, has drive shaft which is cut in two fictitious portions in fictitious section perpendicular to rotational axis of drive shaft | |
DE102013209478A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102015219726A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013210440A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014204898A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013210387A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013202296A1 (en) | Swash plate machine for use as e.g. axial-piston pump in powertrain for motor car, has bearings arranged at swivel cradle, so that drive shaft is supported at swivel cradle, which is pivotably stored around pivotal axis | |
DE102014212214A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013225569A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102015218939A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013200715A1 (en) | Swash plate machine used as e.g. axial piston pump in powertrain for motor car, has high-pressure port to remove and/or introduce hydraulic fluid from and/or to rotary piston bores | |
DE102013218124A1 (en) | Swash plate machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |