DE102014207069A1 - Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank - Google Patents

Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank Download PDF

Info

Publication number
DE102014207069A1
DE102014207069A1 DE102014207069.4A DE102014207069A DE102014207069A1 DE 102014207069 A1 DE102014207069 A1 DE 102014207069A1 DE 102014207069 A DE102014207069 A DE 102014207069A DE 102014207069 A1 DE102014207069 A1 DE 102014207069A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tank
pressure tank
tank wall
plug
plug element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102014207069.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Lorenz Ehgartner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102014207069.4A priority Critical patent/DE102014207069A1/de
Priority to JP2015081676A priority patent/JP6464015B2/ja
Priority to US14/684,890 priority patent/US20150292679A1/en
Publication of DE102014207069A1 publication Critical patent/DE102014207069A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/06—Closures, e.g. cap, breakable member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/012—Hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036—Avoiding leaks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0178—Cars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0184—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlusselement für einen Drucktank, wobei das Anschlusselement in eine Öffnung des Drucktanks einführbar ist, umfassend ein Stopfenelement sowie ein das Stopfenelement zumindest teilweise umschließendes Gegenelement, wobei eine Außenseite des Stopfenelements und eine Innenseite des Gegenelements eine sich verjüngende Aussparung bilden, so dass eine Tankwand des Drucktanks in der Aussparung das Anschlusselements einklemmbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anschlusselement für einen Drucktank. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Drucktank, der ein derartiges Anschlusselement umfasst. Der Drucktank ist insbesondere ein kryogener Drucktank oder ein Hochdrucktank, wobei mit dem Drucktank vorteilhafterweise Wasserstoff speicherbar ist. Der Drucktank ist vorteilhafterweise zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug vorgesehen.
  • Aus dem Stand der Technik sind Tanks bekannt, mit denen insbesondere Wasserstoff speicherbar ist. Um einer Metallversprödung vorzubeugen, die üblicherweise dann auftriff, wenn Wasserstoff in einem Metalltank gespeichert ist, werden oftmals Wasserstofftanks aus Kunststoff gefertigt. In einen derartigen Kunststofftank ist ein Anschlusselement einbringbar, über das der Tank verschließbar ist, wobei das Anschlusselement außerdem ein Befüllen und Entleeren des Tanks erlauben soll. Derartige Elemente sind üblicherweise aus Metall gefertigt. Somit ist eine Kombination aus Kunststofftank und Metallverschluss notwendig.
  • Eine derartige Anordnung offenbart beispielsweise die DE 2 152 123 A1 . Dieses Dokument zeigt einen Druckbehälter, dessen Öffnung stetig in einen hohlzylinderförmigen Hals übergeht. Der hohlzylinderförmige Hals wird mit einem ebenfalls hohlzylinderförmigen Polstück umschlossen, wobei sich der Hals des Druckbehälters sowie das Polstück konisch nach außen erweitert. An dem Polstück kann schließlich ein gasdichtes Ventil angebracht werden. Dies hat jedoch den Nachteil, dass die Kunststoffwand des Kunststofftanks eine Kegelform aufweisen muss.
  • Aus der DE 19 631 546 C1 ist ein Komposit-Druckbehälter bekannt. Dieser Behälter umfasst einen Kunststofftank sowie eine Wicklung aus einem Faserverbundwerkstoff zur Stärkung des Kunststofftanks (Liner). Ein Halsstück wird in den Liner eingebracht und mit einem Klemmring an dem Liner fixiert. Hier ist jedoch nachteilig, dass der Klemmring innenbündig in das Halsstück angeschraubt wird, was das Einschrauben eines Tankventils erschwert.
  • Aus der DE 10 2009 014 057 A1 ist ein Druckbehälter zur Speicherung gasförmiger Medien bekannt. Der Druckbehälter weist eine Wandung aus Faserverbundwerkstoff, einen Kunststofftank und einen Anschlussflansch mit Stützring auf. Hierbei wird jedoch ein zusätzliches Federelement benötigt, was den erforderlichen Einbau sehr aufwendig macht.
  • Aus der WO 06 034 439 A2 ist weiterhin ein Tank bekannt, der aus einem Ventilkörper samt O-Ring-Dichtung, einem Metallring und einem Kunststofftank besteht. Zusätzlich wird ein federndes Klemmelement verwendet, um den Kunststofftank (Liner) an den Metallring zu drücken und um den Liner gegenüber dem Metallring abzudichten. Hierbei befindet sich jedoch ein Gewinde in dem Liner, welches bei zu starker mechanischer Belastung zerstört werden kann. Außerdem erschwert und verteuert dieses Gewinde die Herstellung des Kunststoffliners.
  • Außerdem ist aus der DE 10 2010 023 386 A1 ein Druckbehälter zur Speicherung von flüssigen oder gasförmigen Medien bekannt. Der Grundkörper dieses Druckbehälters besteht aus einem Kunststoff mit rotationssymmetrischem Kragen, in den ein Abschnitt eines Druckventils eingesetzt ist. Außerhalb des Kragens befindet sich ein Anschlussstück aus Metall. Dabei wird das Druckventil mit einem Außengewinde versehen, welches in das vom Grundkörper abgewandte Ende des Anschlussstücks eingeschraubt ist. Der Grundkörper und der Flansch sind zumindest anteilig von einer Schätzhülle aus Faserverbundwerkstoff umschlossen.
  • Aus der DE 10 2010 049 838 A1 ist ein Druckbehälter zum Speichern eines Fluids bekannt, der einen Kunststoffliner umfasst. Der Kunststoffliner besteht aus mehreren, unabhängig voneinander gefertigten Teilen. Die mehrteilige Bauweise des Kunststoffliners erschwert jedoch den Zusammenbau des Drucktanks erheblich.
  • Schließlich ist aus der DE 10 2009 049 948 B4 ein Druckbehälter bekannt, der zur Speicherung von flüssigen und gasförmigen Medien geeignet ist. Der Druckbehälter besteht aus einem Kunststoffinnenbehälter mit mindestens einem Halsstück. Dieses Halsstück ist mit Mitteln zur Aufnahme einer Anschlussarmatur versehen. Der Druckbehälter beinhaltet einen Einsatz, der mindestens einen Teil des Behälterhalses und somit eine Dichtung zwischen Halsstück und der einzusetzenden Armatur bildet. Dies ist jedoch nach dem Einbau nicht stabil, sodass zur Stabilisierung das Tankventil mit Faserverbundwerkstoff und Klebstoff umschlossen werden muss. Erst dann ist das Tankventil und somit der Drucktank dicht gegenüber den flüssigen oder gasförmigen Speicherstoffen.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Anschlusselement für einen Drucktank bereitzustellen, das bei einfacher und kostengünstiger Fertigung eine sichere und zuverlässige Abdichtung des Drucktanks ermöglicht. Es ist außerdem Aufgabe der Erfindung, einen entsprechenden Drucktank bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Somit wird die Aufgabe gelöst durch ein Anschlusselement für einen Drucktank, das in eine Öffnung des Drucktanks einsetzbar ist. Das Anschlusselement umfasst ein Stopfenelement sowie ein mit dem Stopfenelement verbindbares Gegenelement. Dabei ist vorgesehen, dass das Gegenelement das Stopfenelement zumindest teilweise umschließt. Eine Außenfläche des Stopfenelements und eine Innenfläche des Gegenelements bilden dabei eine sich verjüngende Aussparung. In dieser Aussparung ist eine Tankwand des Drucktanks einsetzbar. Durch die verjüngende Aussparung wird die Tankwand vorteilhafterweise zwischen Stopfenelement und Gegenelement gepresst, sodass die Tankwand in die Aussparung einklemmbar ist. Die Klemmung der Tankwand erfolgt dabei vorteilhafterweise durch ein Einführen des Stopfenelements in das Gegenelement.
  • Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
  • Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass das Gegenelement einen Metallkegel und/oder ein Metalleinlegeteil mit kegelförmiger Oberfläche umfasst. Durch die Kegelform ist die sich verjüngende Aussparung gebildet. Somit ist die Tankwand durch die kegelförmige Oberfläche und/oder den Metallkegel gegen das Stopfenelement pressbar.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Stopfenelement derart ausgebildet, dass dieses zumindest teilweise eine kegelförmige Oberfläche aufweist. Wiederum wird durch die kegelförmige Oberfläche die sich verjüngende Aussparung gebildet. Besonders bevorzugt ist sowohl das Stopfenelement als auch das Gegenelement mit einer kegelförmigen Oberfläche ausgebildet, sodass die verjüngende Aussparung durch Gegenelement und Stopfenelement gleichsam gebildet ist. Durch das Vorsehen der kegelförmigen Oberfläche von Stopfenelement und/oder Gegenelement ist außerdem bevorzugt ein Grad der Klemmung der Tankwand einstellbar. Daher ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das Stopfenelement und das Gegenelement verschiebbar zueinander positionierbar sind, wenn diese verbunden sind.
  • Bevorzugt ist außerdem vorgesehen, dass das Stopfenelement zumindest ein Außengewinde aufweist. Auf das zumindest eine Außengewinde ist in einer ersten vorteilhaften Alternative das Gegenelement aufgeschraubt. Somit ist das Gegenelement mit dem Stopfenelement verbunden, wobei Gegenelement und Stopfenelement relativ zueinander positionierbar sind. Alternativ oder zusätzlich ist als zweite vorteilhafter Alternative eine Verschraubungsmutter vorgesehen. Die Verschraubungsmutter ist vorteilhafterweise mit dem Gegenelement wirkverbunden, sodass ein Einschrauben und/oder Ausschrauben der Verschraubungsmutter das Gegenelement relativ zu dem Stopfenelement verschiebt. Auch so ist das Gegenelement relativ zu dem Stopfenelement positionierbar. In der zweiten Alternative ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Gegenelement kein eigenes Gewinde aufweist, mit dem das Gegenelement auf das Außengewinde des Stopfenelements aufschraubbar ist. Somit ist das Gegenelement sehr einfach und kostengünstig fertigbar.
  • Das Stopfenelement weist vorteilhafterweise eine Ausnehmung auf, wobei die Tankwand von dem Gegenelement in die Ausnehmung des Stopfenelements einpressbar ist. Insbesondere ist ein Endbereich der Tankwand in die Ausnehmung einpressbar. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass die Ausnehmung an einer solchen Stelle der sich verjüngenden Aussparung angebracht ist, an der die verjüngende Aussparung ein minimales Abmaß aufweist. Somit ist in diesem Bereich eine maximale Klemmwirkung erreichbar, wodurch die Tankwand innerhalb der Ausnehmung fixierbar ist.
  • Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass das Stopfenelement eine Hülsenform aufweist. Sollte das Stopfenelement, wie zuvor beschrieben, zumindest ein Außengewinde aufweisen, so ist dieses Gewinde auf einer Außenfläche des hülsenförmigen Stopfenelements angeordnet. Besonders bevorzugt ist das hülsenförmige Stopfenelement außerdem mit einem Innengewinde versehen, sodass weitere Komponenten in das Stopfenelement einschraubbar sind. Besonders vorteilhaft ist in ein derartiges Innengewinde ein Verschlussventil für den Drucktank einschraubbar. Somit dient das Anschlusselement vorteilhafterweise zum Verschließen des Drucktanks und/oder zur Entleerung und/oder zur Befüllung des Drucktanks.
  • Außerdem weist das Gegenelement vorteilhafterweise eine Ringform auf. Dabei ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Ringform die beschriebene Hülsenform des Stopfenelements umgibt.
  • Schließlich ist bevorzugt vorgesehen, dass das Gegenelement von einer Faserumwicklung umgeben ist. Die Faserumwicklung ermöglicht eine sichere und zuverlässige Fixierung des Gegenelements und damit des Anschlusselements innerhalb der Öffnung des Drucktanks.
  • Die Erfindung betrifft außerdem einen Drucktank, wobei der Drucktank eine Tankwand aufweist. Die Tankwand weist eine Öffnung auf, wobei in die Öffnung ein Anschlusselement wie zuvor beschrieben eingesetzt ist. Der Drucktank ist vorteilhafterweise ein kryogener Drucktank oder ein Hochdrucktank, insbesondere für zumindest 600 bar. Der Drucktank ist bevorzugt mit einem Brenngas, vorteilhafterweise Wasserstoff, befüllbar. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass der Drucktank zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug vorgesehen ist.
  • Die Tankwand des Drucktanks ist vorteilhafterweise aus einem Kunststoff gefertigt. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Tankwand aus einem Kunststoff durch Extrusionsblasen gefertigt ist. Dies ermöglicht die Fertigung des Drucktanks als einstückiges Element. Somit ist ein aufwendiger Zusammenbau einzelner Komponenten des Drucktanks nicht notwendig. In das extrusionsgeblasene Kunststoffelement, das somit die Tankwand bildet, ist lediglich ein zuvor beschriebenes Anschlusselement einzusetzen.
  • Das Anschlusselement ist bevorzugt in der Art in die Öffnung der Tankwand eingesetzt, indem ein Gewinde des Stopfenelements in die Tankwand eingeschraubt ist. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass ein Gegengewinde der Tankwand durch das Gewinde des Stopfenelements selbst geschnitten ist. Somit ist vorteilhafterweise kein Gegengewinde in der Tankwand selbst zu fertigen. Dies vereinfacht wiederum die Fertigung der Tankwand.
  • Alternativ ist vorgesehen, dass das Stopfenelement in die Öffnung der Tankwand eingepresst ist. In diesem Fall ist eine Fertigung des Drucktanks sehr einfach, da nach einer Fertigung der Tankwand das Stopfenelement lediglich in eine Öffnung der Tankwand eingepresst wird. Durch die erfindungsgemäße Klemmung der Tankwand zwischen dem Stopfenelement und dem Gegenelement des Anschlusselements ist ein sicherer und zuverlässiger Halt gewährleistet.
  • Für den Drucktank ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass keine Anforderungen an die Bauweise der Tankwand gestellt sind. So kann der Drucktank beliebige Formen aufweisen, ohne dass die Dichtigkeit des Anschlusselements gefährdet ist. Durch die Klemmung der Tankwand zwischen Gegenelement und Stopfenelement ist eine Dichtigkeit zuverlässig gewährleistet.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass das Anschlusselement in dem Drucktank außenbündig angeordnet ist. Somit wird eine ungehinderte Einschraubbarkeit eines Tankventils in das Anschlusselement ermöglicht.
  • Der Drucktank ist insbesondere durch das Einsetzen des Anschlusselements und das somit entstehende Einklemmen der Tankwand zwischen Gegenelement und Stopfenelement vollständig abgedichtet. Vorteilhafterweise ist jedoch vorgesehen, dass ein zusätzlicher Klebstoff und/oder Faserverbundwerkstoff die Tankwand umgibt, um Stabilität und Dichtheit weiter zu erhöhen.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren. Es zeigen:
  • 1 eine schematische Abbildung des Anschlusselements gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 2 eine schematische Abbildung des Anschlusselements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 3 eine schematische Abbildung des Anschlusselements gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 4 eine schematische Abbildung des Anschlusselements gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 5 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Drucktanks mit einem Anschlusselement nach dem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 6 eine Detailansicht aus 5, und
  • 7 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Drucktanks mit einem Anschlusselement nach dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • 1 zeigt ein Anschlusselement 1, das in eine Öffnung einer Tankwand 3 eines Drucktanks eingesetzt ist. Das Anschlusselement 1 umfasst ein Stopfenelement 2, das in die Öffnung der Tankwand 3 eingesetzt ist. Über einen O-Ring 11 ist das Stopfenelement 2 gegenüber der Tankwand 3 abgedichtet.
  • Das Einsetzen des Stopfenelements 2 in die Tankwand 3 erfolgt vorteilhafterweise durch zwei verschiedene Arten: Einerseits ist das Stopfenelement 2 in die Öffnung der Tankwand 3 einpressbar, andererseits ist vorgesehen, dass das Stopfenelement 2 ein erstes Gewinde aufweist, mit dem das Stopfenelement 2 in die Öffnung der Tankwand 3 einschraubbar ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Tankwand 3 kein Gegengewinde aufweist, sondern das Gegengewinde von dem ersten Gewinde des Stopfenelements 2 in die Tankwand 3 eingeschnitten wird.
  • Zur Verbesserung der Abdichtung zwischen Tankwand 3 und Stopfenelement 2 ist ein Gegenelement vorgesehen. In 1 ist das Gegenelement ein Metalleinlegeteil 7. Das Metalleinlegeteil 7 erstreckt sich um das Stopfenelement 2 und ist von einer Verschraubungsmutter 4 fixierbar. Dabei ist vorgesehen, das Metalleinlegeteil 7 und Stopfenelement 2 eine kegelförmige Oberfläche aufweisen, so dass sich eine verjüngende Aussparung 13 zwischen einer Innenseite des Metalleinlegeteils 7 und der Außenseite des Stopfenelements 2 ergibt. Somit wird mit zunehmender Einschraubung der Verschraubungsmutter 4 das Metalleinlegeteil 7 derart auf die Tankwand 3 gedrückt, dass die Tankwand 3 zwischen Metalleinlegeteil 7 und Stopfenelement 2 eingeklemmt ist. Als Alternative zu der separaten Verschraubungsmutter 4 ist ebenso vorgesehen, dass die Verschraubungsmutter 4 einstückig mit dem Metalleinlegeteil 7 ausgebildet ist.
  • Zur Erhöhung der Stabilität und der Dichtigkeit der Verbindung ist insbesondere auch eine Faserumwicklung 5 um die Tankwand 3 vorgesehen. Diese ist jedoch lediglich ein optionales Hilfsmittel, da die Dichtigkeit bereits durch das Einklemmen der Tankwand 3 zwischen Metalleinlegeteil 7 und Stopfenelement 2 gewährleistet ist.
  • 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Anschlusselements 1. Dabei sind gleiche oder gleichartige Elemente wie in 1 mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Im Unterschied zu 1 weist das zweite Ausführungsbeispiel einen Metallkegel 6 auf. Dabei ist vorgesehen, dass die Verschraubungsmutter 4 den Metallkegel 6, analog zu dem Metalleinlegeteil 7 aus 1, gegen die Tankwand 3 presst, sodass die Tankwand 3 in einer verjüngenden Aussparung 13 zwischen Metallkegel 6 und Stopfenelement 2 eingeklemmt ist. Somit entspricht der Metallkegel 6 dem Gegenelement. Um den Metallkegel 6 zu fixieren, ist weiterhin das Metalleinlegeteil 7 vorgesehen, wobei der Metallkegel 6 zwischen Tankwand 3 und Metalleinlegeteil 7 vorgesehen ist.
  • Ein drittes Ausführungsbeispiel des Anschlusselements ist in 3 gezeigt. Wiederum zeigen dieselben Bezugszeichen an, dass es sich um gleiche oder gleichartige Teile wie in den zuvor genannten Ausführungsbeispielen handelt. Im dritten Ausführungsbeispiel ist ein Klemmbereich 12 vorgesehen, in dem die Tankwand 3 einklemmbar ist. Dabei ist vorgesehen, dass das Metalleinlegeteil 7 und das Stopfenelement 2 lediglich in einem Bereich, nämlich dem Klemmbereich 12, eine kegelförmige Oberfläche und somit die verjüngende Aussparung 13 aufweisen. Somit erfolgt eine Klemmung der Außenwand 3 lediglich in dem Klemmbereich 12. Außerdem ist in dem dritten Ausführungsbeispiel die Verschraubungsmutter 4 einstückig mit dem Metalleinlegeteil 7 ausgebildet.
  • Schließlich ist ein viertes Ausführungsbeispiel des Anschlusselements 1 in 4 gezeigt. In dem vierten Ausführungsbeispiel sind wieder gleiche oder gleichartige Elemente mit denselben Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen bezeichnet. In 4 ist erkennbar, dass das Stopfenelement 2 zusätzlich zu der die verjüngende Aussparung 13 bildenden kegelförmigen Oberfläche eine Ausnehmung 9 aufweist. Somit wird die Tankwand 3 in die Ausnehmung 9 gepresst, wodurch eine zusätzliche Fixierung und Abdichtung erfolgt.
  • 5 zeigt schließlich einen erfindungsgemäßen Drucktank 10, wobei der Drucktank 10 insbesondere ein Hochdrucktank ist. Der Hochdrucktank ist vorteilhafterweise einsetzbar, Fluide, Gase oder Flüssigkeiten unter einem Maximaldruck von mindestens 600 bar aufzunehmen. Besonders bevorzugt ist der Drucktank 10 zur Aufnahme von Betriebsstoffen für einen Motor oder eine Brennstoffzelle einsetzbar, insbesondere zur Aufnahme von Wasserstoff oder Erdgas. Der Drucktank 10 umfasst das Anschlusselement 1 gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel aus 4.
  • Es ist aus 5 ersichtlich, dass das Stopfenelement 2 eine Hülsenform aufweist. Somit ist neben einem Außengewinde, auf das die Verschraubungsmutter 4 aufgeschraubt ist, insbesondere auch ein Innengewinde vorgesehen, in das ein Tankventil 8 einschraubbar ist. Das Innengewinde dient somit zum Verbinden des Anschlusselements 1 und damit des Drucktanks 10 mit weiteren Komponenten. Somit eignet sich der Drucktank 10 insbesondere zur Verwendung in Kraftfahrzeug, da das Anschlusselement 1 mit einer Versorgungsleitung für einen Verbrennungsmotor des Kraftfahrzeugs verbindbar ist. Zur Erhöhung der Stabilität des Drucktanks 10 ist die Tankwand 3 mit einer Faserumwicklung 5 versehen.
  • 6 zeigt zwei verschiedene Ansichten eines Detailbereichs 100 aus 5. Der Detailbereich 100 zeigt, wie die Tankwand 3 in die Ausnehmung 9 des Stopfenelements 2 einpressbar ist. Durch das Aufbringen des Metalleinlegeteils 7 durch die Verschraubungsmutter 4 wird die Tankwand 3 einerseits durch die kegelförmigen Oberflächen von Stopfenelement 2 und Metalleinlegeteil 7 eingeklemmt. Außerdem wird die Tankwand 3 durch das Metalleinlegeteil 7 in die Ausnehmung 9 des Stopfenelements 2 gepresst. Somit ist eine sichere und zuverlässige Verbindung und Abdichtung vorhanden.
  • 7 zeigt einen erfindungsgemäßen Drucktank, wobei wiederum gleiche oder gleichartige Elemente mit denselben Bezugszeichen wie in den vorausgegangenen Ausführungsbeispielen dargestellt. Das in 7 gezeigte Ausführungsbeispiel des Drucktanks 10 zeigt eine Tankwand 3, in die das Anschlusselement 1 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel aus 3 eingesetzt ist. Wiederum ist bevorzugt vorgesehen, dass die Tankwand 3 mit einer Faserumwicklung 5 versehen ist, sodass eine Stabilität des Drucktanks 10 gewährleistet ist.
  • Der Drucktank 10 ist vorteilhafterweise in einem Fahrzeug eingesetzt. Bei dem Fahrzeug handelt es sich vorteilhafterweise um ein Kraftfahrzeug, insbesondere um ein Personenkraftfahrzeug. Da der Drucktank 10 sehr einfach und kostengünstig herstellbar ist, sind somit lediglich sehr geringe Kosten und ein sehr geringer Aufwand notwendig, um den Drucktank 10 in dem Fahrzeug vorzusehen.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Anschlusselement
    2
    Stopfenelement
    3
    Tankwand
    4
    Verschraubungsmutter
    5
    Faserumwicklung
    6
    Metallkegel
    7
    Metalleinlegeteil
    8
    Tankventil
    9
    Ausnehmung
    10
    Drucktank
    11
    O-Ring
    12
    Klemmbereich
    13
    verjüngende Aussparung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 2152123 A1 [0003]
    • DE 19631546 C1 [0004]
    • DE 102009014057 A1 [0005]
    • WO 06034439 A2 [0006]
    • DE 102010023386 A1 [0007]
    • DE 102010049838 A1 [0008]
    • DE 102009049948 B4 [0009]

Claims (12)

  1. Anschlusselement (1) für einen Drucktank (10), wobei das Anschlusselement in eine Öffnung des Drucktanks (10) einführbar ist, umfassend ein Stopfenelement (2) sowie ein das Stopfenelement (2) zumindest teilweise umschließendes Gegenelement (6, 7), wobei eine Außenseite des Stopfenelements (2) und eine Innenseite des Gegenelements (6, 7) eine sich verjüngende Aussparung (13) bilden, so dass eine Tankwand (3) des Drucktanks (10) in der Aussparung das Anschlusselements (1) einklemmbar ist.
  2. Anschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement einen Metallkegel (6) und/oder ein Metalleinlegeteil (7) mit einer kegelförmigen Oberfläche zur Bildung der sich verjüngenden Aussparung (13) umfasst.
  3. Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stopfenelement (2) zumindest teilweise eine kegelförmige Oberfläche zur Bildung der sich verjüngenden Aussparung (13) aufweist.
  4. Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stopfenelement (2) zumindest ein Außengewinde aufweist, wobei das Gegenelement (6, 7) und/oder eine mit dem Gegenelement (6, 7) wirkverbundene Verschraubungsmutter (4) auf das Außengewinde aufgeschraubt ist.
  5. Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stopfenelement (2) eine Ausnehmung (9) aufweist, wobei die Tankwand (3), insbesondere ein Endbereich der Tankwand (3), bei Einführung des Stopfenelements (2) in den Drucktank (10) von dem Gegenelement (6, 7) in die Ausnehmung (9) einpressbar ist.
  6. Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stopfenelement (2) eine Hülsenform aufweist.
  7. Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6, 7) eine Ringform aufweist.
  8. Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6, 7) von einer Faserumwicklung (5) umgeben ist.
  9. Drucktank (10), umfassend eine Tankwand (3), wobei die Tankwand (3) eine Öffnung aufweist, sowie ein Anschlusselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Anschlusselement (1) in die Öffnung der Tankwand (3) eingesetzt ist.
  10. Drucktank (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Tankwand (3) aus einem Kunststoff, bevorzugt durch Extrusionsblasen, gefertigt ist.
  11. Drucktank (10) nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewinde des Stopfenelements (1) in die Öffnung der Tankwand (3) eingeschraubt ist, wobei ein Gegengewinde in der Tankwand (3) durch das Gewinde des Stopfenelements (2) geschnitten ist.
  12. Drucktank (10) nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stopfenelement (2) in die Öffnung der Tankwand (3) eingepresst ist.
DE102014207069.4A 2014-04-11 2014-04-11 Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank Pending DE102014207069A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014207069.4A DE102014207069A1 (de) 2014-04-11 2014-04-11 Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank
JP2015081676A JP6464015B2 (ja) 2014-04-11 2015-04-13 圧力タンク用接続要素および圧力タンク
US14/684,890 US20150292679A1 (en) 2014-04-11 2015-04-13 Method for Producing a Tank, in Particular a Motor Vehicle Tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014207069.4A DE102014207069A1 (de) 2014-04-11 2014-04-11 Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014207069A1 true DE102014207069A1 (de) 2015-10-15

Family

ID=54193207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014207069.4A Pending DE102014207069A1 (de) 2014-04-11 2014-04-11 Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20150292679A1 (de)
JP (1) JP6464015B2 (de)
DE (1) DE102014207069A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017125099A1 (en) * 2016-01-18 2017-07-27 Hpc Research S.R.O. Inlet/outlet system for composite pressure receptacles
WO2017125098A1 (en) * 2016-01-18 2017-07-27 Hpc Research S.R.O. Boss for a composite pressure receptacle
WO2018060465A1 (de) * 2016-09-29 2018-04-05 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verbunddruckbehälter
EP3575668A1 (de) * 2018-05-29 2019-12-04 Nproxx B.V. Selbstdichtender ventilanschluss für druckbehälter
DE102021130343A1 (de) 2021-11-19 2023-05-25 HC Hessentaler Container GmbH Blasverfahren mit eingesetztem Anschlussstück
DE102022208132A1 (de) 2022-08-04 2024-02-15 Mahle International Gmbh Druckgasbehälter
FR3139372A1 (fr) * 2022-09-06 2024-03-08 Plastic Omnium New Energies France Réservoir destiné à contenir un gaz sous pression

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3380778B1 (de) * 2015-11-25 2021-06-16 Raytheon Technologies Corporation Verbunddruckbehälteranordnung mit integrierter düsenbaugruppe
ITUB20160404A1 (it) * 2016-01-26 2017-07-26 Global Service Design Ltd Uk Company Number 07411425 Apparato per l'erogazione controllata di un fluido da un contenitore e relativo metodo di erogazione
JP6356172B2 (ja) * 2016-03-15 2018-07-11 本田技研工業株式会社 高圧タンク
KR101856334B1 (ko) 2016-06-29 2018-05-09 현대자동차주식회사 기밀한 노즐 구조를 갖는 복합재 용기
EP3366975B1 (de) * 2017-02-23 2021-12-29 Nproxx B.V. Polkappe mit druckanschlusselement für druckbehälter
EP3587895B1 (de) * 2018-06-22 2020-10-07 Nproxx B.V. Selbstdichtender ventilanschluss für druckbehälter
DE102019210515A1 (de) * 2019-07-17 2021-01-21 Robert Bosch Gmbh Tankvorrichtung zur Speicherung eines gasförmigen Mediums
CN110594574A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 陶展鹏 一种气体钢瓶
FR3102530B1 (fr) * 2019-10-24 2023-09-01 Faurecia Systemes Dechappement Réservoir de gaz sous pression
KR102379201B1 (ko) * 2021-06-22 2022-03-28 주식회사 신영 고압 가스 용기 및 그 제조방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2152123A1 (de) 1971-10-20 1973-05-03 Elek Sche Licht Und Kraftanlag Druckbehaelter
DE19631546C1 (de) 1996-07-24 1997-11-13 Mannesmann Ag Composite-Druckbehälter zur Speicherung von gasförmigen Medien unter Druck mit einem Liner aus Kunststoff
WO2006034439A2 (en) 2004-09-23 2006-03-30 Quantum Fuel Systems Technologies Worldwide, Inc. Tank seal
DE102009014057A1 (de) 2009-03-20 2010-09-23 Daimler Ag Druckbehälter mit einem Liner aus Kunststoff
DE102010049838A1 (de) 2009-11-04 2011-08-04 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. Formprozess für Auskleidung mit geteiltem Ansatzrohrübergangsstück
DE102010023386A1 (de) 2010-06-10 2011-12-15 Volkswagen Ag Druckbehälter
DE102009049948B4 (de) 2009-10-19 2012-02-02 Kautex Maschinenbau Gmbh Druckbehälter

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62251591A (ja) * 1986-04-23 1987-11-02 川崎製鉄株式会社 管継手
JPH03288091A (ja) * 1990-03-30 1991-12-18 Fujitsu Ltd 継手
JPH10332084A (ja) * 1997-05-28 1998-12-15 Mitsubishi Chem Corp 耐圧容器
DE19751411C1 (de) * 1997-11-14 1999-01-14 Mannesmann Ag Composite-Druckbehälter zur Speicherung von gasförmigen Medien unter Druck mit einem Liner aus Kunststoff
DE60010047T2 (de) * 1999-02-16 2005-04-28 Alliant Techsystems Inc., Hopkins Verschluss für tanks mit innenhülle, und damit ausgestattete fahrzeuge
DE10000705A1 (de) * 2000-01-10 2001-07-19 Ralph Funck Druckbehälter zur Speicherung von flüssigen und/oder gasförmigen Medien unter Druck bestehend aus einem Kunststoff-Kernbehälter der mit faserverstärkten Kunststoffen verstärkt ist und Verfahren zu dessen Herstellung
NO326109B1 (no) * 2007-06-14 2008-09-22 Compressed Energy Tech As Endeboss og en kompositt trykktank
DE102010018700B4 (de) * 2010-04-29 2019-05-09 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg Druckbehälter
JP6153475B2 (ja) * 2014-01-10 2017-06-28 株式会社Fts 圧力容器の口金構造

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2152123A1 (de) 1971-10-20 1973-05-03 Elek Sche Licht Und Kraftanlag Druckbehaelter
DE19631546C1 (de) 1996-07-24 1997-11-13 Mannesmann Ag Composite-Druckbehälter zur Speicherung von gasförmigen Medien unter Druck mit einem Liner aus Kunststoff
WO2006034439A2 (en) 2004-09-23 2006-03-30 Quantum Fuel Systems Technologies Worldwide, Inc. Tank seal
DE102009014057A1 (de) 2009-03-20 2010-09-23 Daimler Ag Druckbehälter mit einem Liner aus Kunststoff
DE102009049948B4 (de) 2009-10-19 2012-02-02 Kautex Maschinenbau Gmbh Druckbehälter
DE102010049838A1 (de) 2009-11-04 2011-08-04 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. Formprozess für Auskleidung mit geteiltem Ansatzrohrübergangsstück
DE102010023386A1 (de) 2010-06-10 2011-12-15 Volkswagen Ag Druckbehälter

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017125099A1 (en) * 2016-01-18 2017-07-27 Hpc Research S.R.O. Inlet/outlet system for composite pressure receptacles
WO2017125098A1 (en) * 2016-01-18 2017-07-27 Hpc Research S.R.O. Boss for a composite pressure receptacle
WO2018060465A1 (de) * 2016-09-29 2018-04-05 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verbunddruckbehälter
EP3575668A1 (de) * 2018-05-29 2019-12-04 Nproxx B.V. Selbstdichtender ventilanschluss für druckbehälter
DE102021130343A1 (de) 2021-11-19 2023-05-25 HC Hessentaler Container GmbH Blasverfahren mit eingesetztem Anschlussstück
WO2023088943A1 (de) 2021-11-19 2023-05-25 HC Hessentaler Container GmbH Blasverfahren mit eingesetztem anschlussstück
DE102022208132A1 (de) 2022-08-04 2024-02-15 Mahle International Gmbh Druckgasbehälter
FR3139372A1 (fr) * 2022-09-06 2024-03-08 Plastic Omnium New Energies France Réservoir destiné à contenir un gaz sous pression

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015203500A (ja) 2015-11-16
US20150292679A1 (en) 2015-10-15
JP6464015B2 (ja) 2019-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014207069A1 (de) Anschlusselement für einen Drucktank sowie Drucktank
DE102009049948B4 (de) Druckbehälter
DE102010018700B4 (de) Druckbehälter
DE102010021667B4 (de) Druckbehälter für gasförmige oder flüssige Medien
WO2018153779A1 (de) Polkappe mit druckanschlusselement für druckbehälter
DE6811237U (de) Gasfeuerzeug
EP3172472B1 (de) Durchführungsvorrichtung für eine wandung
DE102011102154A1 (de) Verbinder für eine Fluidleitung und Fluidleitung
DE19526154A1 (de) Composite-Druckbehälter zur Speicherung von gasförmigen Medien unter Druck mit einem Liner aus Kunststoff
DE102017009012A1 (de) Behälter sowie Verbindungs- und Herstellvorrichtung
DE102010023386A1 (de) Druckbehälter
EP2742273A1 (de) Vorrichtung zur speicherung und abgabe von flüssigen und/oder gasförmigen medien unter druck sowie kraftstoffenergieumwandlungsvorrichtung und verfahren zur montage einer vorrichtung zur speicherung und abgabe von flüssigen und/oder gasförmigen medien unter druck
DE102014009341A1 (de) Druckbehälter
DE102015011841A1 (de) Vorrichtung zum Ableiten von Gas
DE102020134633A1 (de) Drucktank für gasbetriebenes Fahrzeug
DE102017215191A1 (de) Druckbehälter zur Speicherung von flüssigen und/oder gasförmigen Medien
EP1506936B1 (de) Verschlussvorrichtung für Brennstoffbehälter
DE102019210515A1 (de) Tankvorrichtung zur Speicherung eines gasförmigen Mediums
DE102019134644A1 (de) Druckbehälter
DE202007018625U1 (de) Schneidbrenner mit einem Brennerkopf, der eine auswechselbare Schneiddüse aufnimmt
DE102017108009B3 (de) Einfüllstutzen für einen Urea-Vorratsbehälter eines Kraftfahrzeugs
DE29517323U1 (de) Kupplungsstück für die Verbindung von Kleingasflaschen mit Brennern
DE102019007550A1 (de) Druckgasbehälter
DE102012222203B4 (de) Batteriezelle mit verbessertem Verschluss einer Befüllungsöffnung
DE202014007319U1 (de) Druckbehälter

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R163 Identified publications notified
R016 Response to examination communication