DE102013009470A1

DE102013009470A1 - (Zigaretten-)Packung und Verfahren zum Herstellen derselben

Info

Publication number: DE102013009470A1
Application number: DE102013009470.4A
Authority: DE
Inventors: Dirk Förstmann; Thilo de Buhr
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 2013-06-06
Filing date: 2013-06-06
Publication date: 2014-12-11
Also published as: WO2014195008A2; EP3003884A2; EP3003884B1; WO2014195008A3

Abstract

Eine (Zigaretten-)Packung aus Dichtfolie ist mit einer mehrfach benutzbaren Öffnungsstruktur im Bereich einer Innen-Stirnwand (26) versehen. Mit Hilfe eines mehrfach benutzbaren, durch Klebung fixierten Verschlussetiketts (30) kann eine Entnahmeöffnung in der Folie der Packung freigelegt werden. Das Verschlussetikett (30) ist mit seitlichen Stabilisierungsstreifen (32) versehen, die als ursprüngliche Teile des Verschlussetiketts (30) von diesem bei erstmaliger Benutzung des Verschlussetiketts (30) abgetrennt werden. Die Stabilisierungsstreifen (32) bewirken eine formgebende Verstärkung im Bereich der Innen-Stirnwand (26). Weiterhin sind (seitliche) Siegelnähte-Seitennähte (15, 16) – in besonderer Weise angeordnet, um die quaderförmige Kontur der Packung zu gewährleisten.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zigarettenpackung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Weiterhin befasst sich die Erfindung mit Verfahren zum Herstellen derartiger Packungen.
Zigarettenpackungen mit einer Dichtfolie bzw. mit einer Innenpackung aus Dichtfolie sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Die Folien- bzw. Innenpackung ist mit innerhalb derselben angeordneten stabilisierenden Organen-Innenkragen – oder mit einer äußeren (Teil-)Umhüllung aus entsprechendem Packstoff (dünner Karton) versehen. Die Innenpackung weist eine Entnahmeöffnung auf, die sich im Bereich einer Stirnwand, in einem angrenzenden Bereich einer Innen-Vorderwand und gegebenenfalls in einem Bereich einer Innen-Rückwand erstreckt. Die Entnahmeöffnung ist mit einer mehrfach benutzbaren Verschlusslasche bzw. einem Verschlussetikett versehen, welches mittels Dauerkleber an der Innenpackung angebracht ist und in Schließstellung mit einem klebenden Rand an einem die Entnahmeöffnung umgebenden Bereich der Innenpackung fixiert ist. Bei einer bekannten Packung ( DE 10 2010 027 175 A1 ) erstreckt sich das Verschlussetikett (einstückig) über die volle Breite der Innenumhüllung.
Das Material der Innenpackung ist üblicherweise thermisch siegelbar. Die beutelförmige Innenpackung weist vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende Verschlussnähte und vorzugsweise eine Quer- bzw. Schlauchnaht auf, alle Nähte in der Gestaltung als Flossenfaltung, so dass die Lagen der Folie mittels Wärme und Druck ohne Beeinträchtigung des Packungsinhalts miteinander verbunden werden können. Die Verschlussnähte sind im Bereich von Stirnwand und Bodenwand oder im Bereich von aufrechten Seitenwänden der Innenpackung angebracht ( DE 10 2011 119 344 A1 ).
Die Erfindung befasst sich mit Maßnahmen für die Schaffung bzw. Gewährleistung einer im Wesentlichen quaderförmigen, präzise gestalteten Innenpackung mit verbesserter Formstabilität für die gesamte Dauer der Benutzung durch den Verbraucher.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen führen zu einer exakten, formstabilen Ausbildung der aus Folie bestehenden Innenpackung im stirnseitigen Bereich. Die Ansatzstücke bzw. Stabilisierungsstreifen, die mit dem Verschlussetikett aufgrund vollflächiger Klebung an der Innenpackung angebracht sind, erstrecken sich als seitliche Materialstreifen quer über die Stirnwand bis in die angrenzende Innen-Vorderwand und die Innen-Rückwand der Innenpackung. Beim erstmaligen Öffnen des Verschlussetiketts wird dieses teilweise oder vollständig aufgrund der Trennlinie von den Ansatzstücken gelöst.
Eine weitere Maßnahme zur Schaffung einer exakten, stabilen, quaderförmigen Innenpackung betrifft Siegelnähte in der Ausführung als Flossennaht. Vorzugsweise sind diese – mittig – im Bereich von schmalen Innen-Seitenwänden der Innenpackung angeordnet. Die – zunächst aufgrund von zwei aufeinanderfolgend angebrachten – verhältnismäßig breiten Siegel- bzw. Flossennähte werden erfindungsgemäß hinsichtlich der wirksamen Breite reduziert, und zwar durch Abtrennen eines Material- bzw. Nahtstreifens und/oder durch mehrlagiges Falten und Anlegen an die Innen-Seitenwand.
Eine weitere Maßnahme zur Schaffung einer exakten Form der Packung ist die Entlüftung des Innenraums. Der Folienzuschnitt der Innenpackung ist mit Entlüftungsöffnungen versehen, vorzugsweise in der Ausführung von U-förmigen Stanzungen. Diese sind so angeordnet, dass nach Anbringen einer ersten Siegelnaht durch entsprechende Druckaufwendung Luft aus dem Inneren der Packung weitgehend entfernt wird. Mit der zweiten Siegelnaht werden die Entlüftungsöffnungen verschlossen, sodass keine Luft über diese in das Innere der Packung zurückströmen kann.
Schließlich sind erfindungsgemäße Maßnahmen getroffen, die eine exakte Ausbildung der Innen-Stirnwand bewirken, nämlich entsprechende, Packungskanten zugeordnete Rilllinien der Folie in Verbindung mit Schwächungslinien bzw. Perforationslinien des Verschlussetiketts entlang den Packungskanten der Innen-Stirnwand.
Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Packung sowie Maßnahmen zum Herstellen derselben werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
1 eine (Zigaretten-)Packung mit Klappschachtel als Außenpackung in geöffneter Stellung, in perspektivischer Darstellung,
2 die Packung gemäß 1 mit (zusätzlich) geöffneter Innenpackung,
3 einen Abschnitt einer Material- bzw. Folienbahn für die Herstellung von Innenpackungen,
4 einen Zuschnitt aus Folie für eine Innenpackung,
5 einen Zuschnitt für einen Innenkragen,
6 einen Zuschnitt für einen Kragen der Außenpackung,
7 einen Zuschnitt für eine Außenpackung,
8 eine Innenpackung während einer Herstellungsphase in perspektivischer Darstellung,
9 eine bodenseitige Teilansicht der Packung gemäß 8 gemäß Pfeil IX in vergrößertem Maßstab,
10 die Innenpackung gemäß 8 nach weiteren Herstellungsschritten, in Perspektive,
11 eine Einzelheit analog 9 der Herstellungsphase gemäß 10 – Ansicht gemäß Pfeil XI,
12 eine schematische Darstellung während der Herstellung von Innenpackungen,
13 ein auf 12 folgender Fertigungsschritt für Innenpackungen,
14 ein der 10/11 zuzuordnender Fertigungsschritt der Innenpackung,
15 eine fertiggestellte Innenpackung in perspektivischer Darstellung, in Frontansicht,
16 die Innenpackung gemäß 15 in Rückansicht,
17 bis 19 Querschnitte einer Innenpackung mit unterschiedlicher Ausbildung im Bereich von seitlichen (Flossen-)Nähten.
Aroma- und feuchtigkeitsdichte (Zigaretten-)Packungen sind mit einer Innenpackung 10 versehen, die aus einer dichten (mehrlagigen), thermisch siegelbaren Folie besteht. Die Innenpackung 10 dient zur Aufnahme einer Zigarettengruppe 11, also einer Anzahl von formierten bzw. in Reihen angeordneten Zigaretten 12. Die Zigarettengruppe 11 ist allseitig von einem Folienzuschnitt 13 (4) umgeben. Verschluss- bzw. Siegelnähte schaffen eine hermetisch abgeschlossene Innenpackung 10.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Folienzuschnitt 13 ein langgestreckter, rechteckiger Abschnitt einer fortlaufenden Folienbahn 14 mit seitlichen Verschlussnähten, also Seitennähten 15, 16 in der Ausführung als Flossennaht. Die Seitennähte 15, 16 befinden sich im Bereich von einander gegenüberliegenden, schmalen, aufrechten Innen-Seitenwänden 17, 18 der Innenpackung 10. Eine weitere, quergerichtete Naht-Quernaht 19, ebenfalls in der Ausführung als Flossennaht – befindet sich im Bereich einer Innen-Rückwand 20. Die Quernaht 19 wird bei der Fertigung der Innenpackung 10 in einem ersten Siegelschritt als fortlaufende Schlauchnaht der schlauchförmig geformten Folienbahn 14 hergestellt. Die gegenüberliegende Seite der Innenpackung 10, nämlich eine Innen-Vorderwand 21, ist vorliegend frei von Siegelnähten.
Innerhalb der im Wesentlichen quaderförmigen Innenpackung 10 ist ein Stützorgan angeordnet, nämlich ein Innenkragen 22. Dieser dient als Schutz für die Zigarettengruppe 11 gegen mechanische, thermische Belastungen, aber auch zur Erhaltung der quaderförmigen Gestalt der Packung während der Benutzung durch den Verbraucher. Der Innenkragen 22 besteht üblicherweise aus dünnem Karton und bildet eine Kragen-Vorderwand bzw. Kragen-Oberwand 23, die der Innen-Vorderwand 21 der Innenpackung 10 zugekehrt ist bzw. an dieser anliegt. An der Kragen-Oberwand 23 sind seitliche Stützlappen 24 angeordnet. Weiterhin sind Faltlappen zur Bildung eines quer zur Kragen-Oberwand 23 gerichteten Kragen-Bodens 25 vorgesehen. Der gefaltete Innenkragen 22 ist als Tray ausgebildet und erstreckt sich im Wesentlichen über die volle Höhe der Innenpackung 10 bzw. der Zigarettengruppe 11. Eine Ober- bzw. Stirnseite des Innenkragens 22 ist offen. Weiterhin ist am oberen Rand des Innenkragens 22 eine Vertiefung 41 gebildet, die die Entnahme der Zigaretten 12 erleichtert. Im Querschnitt erstreckt sich der Innenkragen 22 bzw. erstrecken sich die Stützlappen 24 vorzugsweise über die volle Breite (und Höhe) der Innen-Seitenwände 17, 18 (17 bis 19).
Die Innenpackung 10 ist mit einer besonderen, mehrfach benutzbaren Öffnungs- und Schließstruktur versehen. Die Folie bzw. der Folienzuschnitt 13 weist im Bereich einer Innen-Stirnwand 26 eine Entnahmeöffnung 27 für die Zigaretten 12 auf. Diese erstreckt sich über die volle Tiefe der Innen-Stirnwand 26 und in einem angrenzenden Bereich der Innen-Vorderwand 21 einerseits und der Innen-Rückwand 20 andererseits. Im Bereich der Entnahmeöffnung 27 befindet sich eine Öffnungslasche 28 als Teil des Folienzuschnitts 13. Die Öffnungslasche 28 ist durch eine U-förmige Schwächungslinie bzw. Perforationslinie 29 begrenzt. Entlang dieser wird die Öffnungslasche 28 beim erstmaligen Öffnen der Innenpackung 10 aus der Verbindung mit dem Folienzuschnitt 13 herausgetrennt.
Der Bereich der Entnahmeöffnung 27 und der Öffnungslasche 28 ist überdeckt von einer Betätigungslasche bzw. einem Verschlussetikett 30. Das vorzugsweise aus Kunststofffolie oder aus Haftpapier bestehende Verschlussetikett 30 ist vollflächig mit einem (Dauer-)Kleber versehen, der zum Öffnen der Innenpackung 10 durch Erfassen einer Grifflasche 31 von der Innenpackung 10 (teilweise) abgezogen werden kann unter Mitnahme der Öffnungslasche 28 und unter Freigabe der Entnahmeöffnung 27 (2). Zum Schließen der Entnahmeöffnung 27 wird das Verschlussetikett 30 in die Ausgangssstellung zurückbewegt unter Wiederherstellung der klebenden Verbindung mit die Entnahmeöffnung 27 umgebenden Bereichen der Innenpackung 10.
Das Verschlussetikett 30 ist in besonderer Weise ausgebildet, nämlich mit vorzugsweise an beiden Seiten angeordneten Verbreiterungen bzw. Ansatzstücken, die als Stabilisierungsstreifen 32 wirken. Es handelt sich um seitliche Teile des Verschlussetiketts 30, vorzugsweise aus demselben Material. Die (beiden) Stabilisierungsstreifen 32 sind von einem mittleren Betätigungsteil des Verschlussetiketts 30 durch Trennlinien abgegrenzt, vorliegend durch Perforationslinien 33. Die Stabilisierungsstreifen 32 sind vorzugsweise vollflächig mit Kleber versehen, sind also durch Aufbringen des Verschlussetiketts 30 klebend mit dem Folienzuschnitt 13 bzw. der Innenpackung 10 verbunden. Beim erstmaligen Betätigen des Verschlussetiketts 30 wird dieses von den Stabilisierungsstreifen 32 aufgrund der Perforationslinien 33 abgetrennt, so dass während des Gebrauchs der Packung, also auch bei mehrmaligem Öffnen und Schließen der Innenpackung 10, die Stabilisierungsstreifen 32 ständig, dauerhaft in Verbindung mit der Innenpackung 10 bleiben.
Die Stabilisierungsstreifen 32 sind im stirnseitigen Bereich der Innenpackung 10 wirksam. Die Innen-Stirnwand 26 ist in voller Breite bzw. Tiefe randseitig durch die Stabilisierungsstreifen 32 abgedeckt. Ein (kürzerer) Schenkel 34 erstreckt sich im Bereich der Innen-Vorderwand 21. Ein (längerer) Schenkel 35 ist entsprechend den Abmessungen des Verschlussetiketts 30 mit der Innen-Rückwand 20 verbunden. In Querrichtung sind die Stabilisierungsstücke 32 vorzugsweise exakt auf die Abmessung der Innenpackung 10 ausgerichtet. Freie, seitliche Kanten 36 der Streifen 32 verlaufen entlang von Faltkanten der Innenpackung, insbesondere über die volle Länge eines Kantenabschnitts im Bereich der Innen-Stirnwand 26. Dadurch wird im Bereich der Öffnungsstruktur eine stabile, präzise Form der Innenpackung 10 geschaffen. Wenn, wie bei dem Ausführungsbeispiel gezeigt, das Verschlussetikett 30 im Bereich der Innen-Rückwand 20 mit einem Endstück dauerhaft an der Innen-Rückwand 20 fixiert ist (16), bleiben in diesem Bereich auch die Stabilisierungsstreifen 32 in Verbindung mit dem Verschlussetikett 30. Dieses ragt im Bereich der Innen-Vorderwand 21 über die Stabilisierungsstreifen 32 hinweg bzw. sind diese gegenüber der Kontur des Verschlussetiketts 30 zurückgesetzt, so dass dieses zum Betätigen besser erfasst werden kann.
Weitere Maßnahmen betreffen die Formhaltigkeit der Innenpackung 10 mindestens im Bereich der Innen-Stirnwand 26. Quergerichtete Packungskanten 37 zur front- und rückseitigen Begrenzung der Innen-Stirnwand 26 sind durch Behandlung von Materiallagen vorgeprägt. Die Folie der Innenpackung 10 ist mit vorzugsweise durchgehenden, also sich über die volle Breite des Innenzuschnitts 13 erstreckenden Prägelinien 38, 39 versehen. Es handelt sich dabei um Rilllinien, die als fortlaufende Prägung im Bereich der Folienbahn 14 (3) angebracht sind durch ein entsprechendes Präge- bzw. Rillwerkzeug. Die Prägelinien 38, 39 verlaufen parallel zueinander und mit einem Abstand entsprechend der Breite der Innen-Stirnwand 26. Bei der Faltung des Innenzuschnitts 13 entstehen so exakte Packungskanten 37 der Innen-Stirnwand 26.
Diese Wirkung wird durch Maßnahmen im Bereich des Verschlussetiketts 30 erhöht, und zwar durch Schaffung von Linien entlang den Prägelinien 38, 39. Vorliegend ist das Verschlussetikett 30 mit Schwächungslinien bzw. Perforationslinien 40 versehen, die deckungsgleich mit den Prägelinien 38, 39 verlaufen und sich vorliegend auch im Bereich der Stabilisierungsstreifen 32 erstrecken. Der Öffnungsvorgang des Verschlussetiketts 30 wird durch die Perforationslinien 40 nicht beeinträchtigt, weil durch die Öffnungslasche 28 eine durchgehende Struktur des Verschlussetiketts 30 geschaffen ist.
Die Folienzuschnitte 13 werden von einer vorbereiteten Folienbahn 14 abgetrennt, und zwar nach Umhüllung des Zigarettenblocks aus Zigarettengruppe 11 und Innen-Kragen 22 (12). Die Folienbahn 14 weist die positionsgenau angebrachten Verschlussetiketten 30 auf, die durch Klebung vollflächig an der Folienbahn 14 angebracht sind, und zwar im Bereich der vorher hergestellten Perforationslinien 29 für die Öffnungslasche 28. Die vorgefertigten Verschlussetiketten 30 sind vorzugsweise mit den Perforationslinien 33 zur Abgrenzung der Stabilisierungsstreifen 32 versehen. Wenn das Verschlussetikett 30 außerdem mit den Perforationslinien 40 zur Markierung der Packungskanten 37 versehen ist, sind diese zweckmäßigerweise auch bereits bei der Fertigung der Verschlussetiketten 30 angebracht.
Bei der Herstellung der Innenpackungen 10 mit Zigarettenblock als Inhalt wird die Folienbahn 14 während des Transports aufeinanderfolgender Zigarettengruppen 11 – insbesondere mit einem an den Zigaretten anliegenden Innenkragen – schlauchförmig um diese herumgefaltet. Die Längsränder werden durch eine Siegelnaht (Flossennaht) miteinander verbunden unter Bildung eines Folienschlauchs. Die Schlauchnaht erscheint als Quernaht 19 an jeder Innenpackung 10.
Die innerhalb des Folienschlauchs mit Abstand voneinander transportierten Zigarettengruppen 11 werden unter Bildung der (quer zur Folienbahn gerichteten) Seitennähte 15, 16 von der schlauchförmigen Folienbahn 14 abgetrennt (12), und zwar unter gleichzeitiger Herstellung einer als Flossennaht ausgebildeten ersten Siegelnaht (8, 9), also einer Teilnaht 42. Diese befindet sich in größerem Abstand vom (quaderförmigen) Packungsinhalt. In dem Bereich zwischen den aufeinanderfolgenden Zigarettengruppen werden (doppelt breite) Siegelorgane 49, 50 eingesetzt, die die Teilnähte 42 an aufeinanderfolgenden Innenpackungen 10 herstellen und zugleich mittels Trennmesser 51 eine Innenpackung 10 von der nachfolgenden bzw. dem nachfolgenden Folienschlauch abtrennen.
Um eine exakt geformte Innenpackung 10 zu schaffen, wird danach ein zweiter Siegelschritt vollzogen (13) durch Siegelbacken 43, 44, die in enger Nachbarschaft zur Innen-Seitenwand 17, 18 wirken. Durch diese wird eine zweite Teilnaht 45 parallel zu der ersten, äußeren bzw. randseitigen Teilnaht 42 hergestellt, so dass die aus 10 ersichtliche Form der Innen-Seitenwände 17, 18 geschaffen ist.
Die nun doppelt breite Siegelnaht, bestehend aus den Teilnähten 42, 45, kann hinsichtlich der wirksamen Länge reduziert werden. Gemäß 10 und 14 ist vorgesehen, dass mittels Trennmesser 46, insbesondere in der Ausführung als umlaufende Messerscheiben, in Verbindung mit einem feststehenden Gegenmesser 47 ein Teilbereich des seitwärts gerichteten Materialstreifens mit den Nähten 42, 45 abgetrennt wird, nämlich jeweils ein Randstreifen 48. Zurück bleibt eine unmittelbar an der Innen-Seitenwand 17, 18 liegende, in der Breite reduzierte Seitennaht 15, 16, die gegen die Innen-Seitenwand 17, 18 umgelegt und an dieser fixiert wird (15, 16). Die Breite der so gebildeten Seitennähte 15, 16 entspricht etwa der halben Breite der Innen-Seitenwand 17, 18. Es entsteht so eine fertige Innenpackung mit exakt quaderförmiger Kontur (15, 16).
Unterschiedliche Ausführungen von komplett fertiggestellten (Innen-)Packungen 10 sind in 17 bis 19 gezeigt. 17 ist ein Querschnitt der nach Maßgabe von 8 bis 11 hergestellten Packung. Eine Alternative ist in 18 gezeigt. Die wirksame Breite des nach Anbringen von zwei (Teil-)Nähten 42, 45 geschaffenen Materialstreifens kann durch entsprechende Faltung reduziert werden. Eine U-Faltung 52 ist so ausgebildet, dass mit einem freien Schenkel die Konturen der Innen-Seitenwände 17, 18 nicht überschritten werden. Gemäß 18 ist die U-Faltung 52 aufwärts gerichtet – zur Frontseite der Innen-Packung 10 –. Die Alternative mit zur Rückseite weisender U-Faltung 52 zeigt 19. Die durch die Faltung 52 gebildeten Materialschenkel werden zweckmäßigerweise an die Innen-Seitenwände 17, 18 gedrückt und mit diesen verbunden, insbesondere durch (leichtes) Ansiegeln.
Die Querschnitte gemäß 17 bis 19 zeigen auch eine besondere Ausführung des Innen-Kragens 22. Zwischen Kragen-Oberwand 23 und den seitlichen Stützlappen 24 gebildete Kragenkanten 53 sind als Schrägkanten ausgebildet – Oktagonalform.
Ebenfalls zur Verbesserung der Form der (Innen-)Packung 10 sind Maßnahmen für die Entlüftung der Packung vorgesehen, also für die Beseitigung von überschüssiger Luft aus Hohlräumen innerhalb der Packung. Die Folienzuschnitte 13 bzw. die Folienbahn 14 sind bzw. ist mit Entlüftungsöffnungen 60 versehen, vorliegend mit je zwei an einander gegenüberliegenden Seiten angeordneten Entlüftungsöffnungen 60, im Bereich der Innen-Seitenwände 17, 18. Über die Entlüftungsöffnungen 60 wird durch Druckeinwirkung auf die Innenpackung 10 Luft abgeführt. Insbesondere wird diese Maßnahme nach Anbringen der ersten Teilnaht 42 (8, 9) durchgeführt. Die Entlüftungsöffnungen 60 sind als U-förmige Stanzungen ausgeführt mit zur Seite bzw. zu den Siegelnähten 42, 45 gerichteten Zungen, vorzugsweise an der Innen-Rückwand 20. Die Relativstellung der Entlüftungsöffnungen 60 ist so gewählt, dass diese durch Anbringen der zweiten Teilnaht 45 verschlossen wird (10, 11). Beim Abtrennen des Randstreifens 48 wird aufgrund entsprechender Positionierung mindestens ein Teil der Entlüftungsöffnungen 60 bzw. der U-Stanzung mit abgetrennt (11). Teile der Entlüftungsöffnungen 60 können im Bereich der zweiten Teilnaht 45 liegen und werden durch diese verschlossen (11).
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Entlüftung der Innenpackung durch eine weitere Luftöffnung 61 bewirkt bzw. unterstützt. Diese wird durch Unterbrechung der ersten Siegelnaht 42 (8 bis 11) geschaffen. Die Luft kann hier zwischen den Lagen des Folienzuschnitts 13 im Bereich der Siegelnaht 42 entweichen. Zweckmäßigerweise ist die durch Stanzung gebildete Entlüftungsöffnung 60 benachbart zu der Luftöffnung 61 angeordnet, sodass eine wirksame Entlüftung stattfinden kann. Durch Abtrennen des Randstreifens 48 wird auch die Luftöffnung 61 beseitigt.
Die beschriebene Innenpackung 10 ist vorzugsweise in einer Außenpackung 54 aus dünnem Karton angeordnet. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (1, 2) ist die Außenpackung 54 als Klappschachtel ausgebildet mit einem unteren Schachtelteil 55 und mit diesem über ein rückseitiges Liniengelenk schwenkbar verbundenen Deckel 56. Innerhalb der Klappschachtel bzw. des Schachtelteils 55 ist ein üblicher Kragen 57 angebracht mit einer Ausnehmung 58 benachbart zur Öffnungsstruktur der Innenpackung 10. Die Ausnehmung 58 ist so ausgebildet, dass bei geöffnetem Deckel 56 der Außenpackung 54 ein freier Zugang zum Verschlussetikett 30 und der Grifflasche 31 gewährleistet ist. Frontseitige Packungskanten 59 des Schachtelteils 55 und des Deckels 56 sind als Schrägkanten ausgebildet, analog zu den Kragenkanten 53. Bei der vorliegenden Struktur der Innenpackung 10 liegen die Seitennähte 15, 16 im Bereich der Seitenwände der Außenpackung 54 und von Seitenwänden des Kragens 57.
Bezugszeichenliste

10: Innenpackung
11: Zigarettengruppe
12: Zigarette
13: Folienzuschnitt
14: Folienbahn
15: Seitennaht
16: Seitennaht
17: Innen-Seitenwand
18: Innen-Seitenwand
19: Quernaht
20: Innen-Rückwand
21: Innen-Vorderwand
22: Innen-Kragen
23: Kragen-Oberwand
24: Stützlappen
25: Kragen-Boden
26: Innen-Stirnwand
27: Entnahmeöffnung
28: Öffnungslasche
29: Perforationslinie
30: Verschlussetikett
31: Grifflasche
32: Stabilisierungsstreifen
33: Perforationslinie
34: Schenkel
35: Schenkel
36: Kante
37: Packungskante (quer)
38: Prägelinie
39: Prägelinie
40: Perforationslinie
41: Vertiefung
42: Teilnaht
43: Siegelbacke
44: Siegelbacke
45: Teilnaht
46: Trennmesser
47: Gegenmesser
48: Randstreifen
49: Siegelorgan
50: Siegelorgan
51: Trennmesser
52: U-Faltung
53: Kragenkante
54: Außenpackung
55: Schachtelteil
56: Deckel
57: Kragen
58: Ausnehmung
59: Packungskante
60: Entlüftungsöffnung
61: Luftöffnung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 102010027175 A1 [0002]
DE 102011119344 A1 [0003]

Claims

Zigarettenpackung mit einer (Innen-)Packung (10) aus einem Folienzuschnitt (13) und vorzugsweise einer Außenpackung (57) aus (dünnem) Karton, für eine Zigarettengruppe (11), vorzugsweise mit Innen-Kragen (53) und mit einer mittels Verschlussetikett (30) mehrfach verschließbaren Entnahmeöffnung der (Innen-)Packung (10), wobei sich die Entnahmeöffnung (27) mindestens teilweise im Bereich einer (Innen-)Stirnwand (26) und in einem anschließenden Bereich der (Innen-)Vorderwand (21) erstreckt, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) das Verschlussetikett (30) ist vorzugsweise an beiden Seiten mit Verbreiterungen bzw. Stabilisierungsstreifen (32) versehen, insbesondere derart, dass sich das Verschlussetikett (30) einschließlich der Verbreiterungen bzw. Stabilisierungsstreifen (32) über die volle Breite der (Innen-)Packung (10) bzw. der (Innen-)Stirnwand (26) erstreckt und mindestens im Bereich der Stirnwand (26) sowie angrenzender Bereiche der Vorderwand (21) und ggf. einer (Innen-)Rückwand (20) durch Klebung (dauerhaft) verbunden ist, b) die Verbreiterungen bzw. Stabilisierungsstreifen (32) sind gegenüber dem Verschlussetikett (30) durch Trennlinien abgegrenzt, insbesondere durch Perforationslinien, derart, dass beim erstmaligen Betätigen des Verschlussetiketts (30) dieses von den Stabilisierungsstreifen (32) abtrennbar ist.
Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei mittiger Anordnung der Entnahmeöffnung (27) bzw. des Verschlussetiketts (30) zu beiden Seiten desselben Stabilisierungsstreifen (32) etwa gleicher Breite angeordnet sind, die sich bis zum Rand der Packung (10) bzw. der Innen-Stirnwand (26) erstrecken.
Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Stabilisierungsstreifen (32) nur über einen Teilbereich der Längserstreckung des Verschlussetiketts (30) erstrecken, insbesondere derart, dass im Bereich der Innen-Vorderwand (21) die Stabilisierungsstreifen (32) einen kürzeren Schenkel (34) und im Bereich einer Innen-Rückwand (20) einen längeren Schenkel (35) bilden.
Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsstreifen (32) im Bereich der Innen-Vorderwand (21) gegenüber der Kontur des Verschlussetiketts (30) zurückgesetzt sind, so dass dieses in einem einer Grifflasche (31) zugekehrten Bereich freiliegt.
Packung mit einer (Innen-)Packung (10) aus einem Folienzuschnitt (13) und vorzugsweise einer Außenpackung (57) aus (dünnem) Karton, für eine Zigarettengruppe (11), vorzugsweise mit Innen-Kragen (53) und mit einer mittels Verschlussetikett (30) mehrfach verschließbaren Entnahmeöffnung der (Innen-)Packung (10), wobei sich die Entnahmeöffnung (27) mindestens teilweise im Bereich einer (Innen-)Stirnwand (26) und in einem anschließenden Bereich der (Innen-)Vorderwand (21) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienpackung-Innenpackung (10) – einander vorzugsweise gegenüberliegende Verschlussnähte in der Ausführung als Flossennaht aufweist, insbesondere Seitennähte (15, 16) im Bereich von Innen-Seitenwänden (17, 18), wobei durch thermisches Siegeln miteinander verbundene Materialstreifen der Flossennaht hinsichtlich der Breite reduziert sind, insbesondere durch Abtrennen eines Randstreifens (48) oder durch mehrfaches Falten des die Seitennaht (15, 16) aufweisenden Materialstreifens.
Packung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussnähte in der Ausführung als Flossennaht-Seitennähte (15, 16) – in einem ersten Siegelschritt mit Abstand von zugeordneten Packungsflächen hergestellt sind – erste Teilnaht (42) – und sodann in einem zweiten Siegelschritt unmittelbar benachbart zu den Packungsflächen mindestens eine weitere (zweite) Teilnaht (45) neben der ersten Teiltnaht (42) angebracht ist.
Packung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Teilnaht (42) im Bereich der zusammenhängenden, schlauchförmig geformten Folienbahn (14) herstellbar ist zwischen aufeinanderfolgenden Packungen (10) unter gleichzeitigem Durchführen eines Trennschnitts zwischen aufeinanderfolgenden Packungen (10) im Bereich der doppelt breiten Siegelnaht.
Packung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (10) über Entlüftungsöffnungen (60) und/oder Luftöffnungen (61) entlüftet ist, wobei die Öffnungen (60, 61) bei Komplettierung der Packung, insbesondere durch Anbringen der zweiten Teilnaht (45) verschließbar und/oder durch Abtrennen des Randstreifens (48) beseitigt sind.
Packung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass Öffnungen für die Beseitigung von Luft aus dem Inneren der Packung (10) als durch Stanzung des Folienzuschnitts (13) ausgebildete Entlüftungsöffnungen und/oder als Luftöffnung (61) aufgrund Unterbrechung einer (ersten) Teilnaht (42) ausgebildet sind.
Zigarettenpackung mit einer (Innen-)Packung (10) aus einem Folienzuschnitt (13) und vorzugsweise einer Außenpackung (57) aus (dünnem) Karton, für eine Zigarettengruppe (11), vorzugsweise mit Innen-Kragen (53) und mit einer mittels Verschlussetikett (30) mehrfach verschließbaren Entnahmeöffnung der (Innen-)Packung (10), wobei sich die Entnahmeöffnung (27) mindestens teilweise im Bereich einer (Innen-)Stirnwand (26) und in einem anschließenden Bereich der (Innen-)Vorderwand (21) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der aus mehrlagiger Dichtfolie bestehende Zuschnitt-Folienzuschnitt (13) – mindestens im Bereich der Stirnwand der Packung (10) – Innen-Stirnwand (26) – quergerichtete Materialverformungen, insbesondere Prägelinien (38, 39) aufweist, die frontseitige und rückseitige Packungskanten (37) zur Begrenzung der Innen-Stirnwand (26) bilden.
Packung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die parallelen Prägelinien (38, 39) als fortlaufende Linien entlang einer fortlaufenden Folienbahn (14) für die Fertigung der Folienzuschnitte (13) angebracht sind.
Packung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussetikett (30) im Bereich der Packungskanten (37) zur Begrenzung der Innen-Stirnwand (26) Materialverformungen aufweist, insbesondere Perforationslinien (40), die vorzugsweise entlang der Prägelinien (38, 39) angebracht sind.
Verfahren zum Herstellen von Packungen nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die im ersten Siegelschritt hergestellte erste Teilnaht (42) im Bereich einer schlauchförmig gefalteten Folienbahn quer zu dieser und quer zur Förderrichtung hergestellt wird bei gleichzeitigem Trennschnitt im Bereich der (doppelt breiten) Siegelnaht und dass die weitere, zweite, der Innen-Seitenwand (17, 18) zugekehrte Teilnaht (45) im Bereich der einzelnen Innenpackung (10) angebracht wird, vorzugsweise während des Transports derselben in Längsrichtung nach Drehung der Innenpackung (10) um 90°.
Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Anbringen der zweiten Teilnaht (45) ein Randstreifen (48) im Bereich von Flossen der Seitennaht (15, 16) abgetrennt wird, vorzugsweise während des Transports der Innenpackung (10) durch drehbare Trennmesser (46).
Verfahren nach Anspruch 13 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (10) nach Anbringen der Seitennähte (15, 16), insbesondere einer randseitigen Teilnaht (42), entlüftet werden durch Aufwendung von Druck auf die Packung (10), wobei die Luft über Entlüftungsöffnungen (60) bzw. Luftöffnungen (61) entweicht und diese danach verschlossen werden, insbesondere durch thermisches Siegeln der Folie.
Verfahren nach Anspruch 15 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (10) nach Anbringen einer ersten randseitigen Teilnaht (42) über die Entlüftungsöffnungen bzw. Luftöffnungen entlüftet wird und dass durch Anbringen der zweiten Teilnaht (45) die Öffnungen (60, 61) verschlossen und/oder durch nachfolgendes Abtrennen des Randstreifens (48) beseitigt werden.
Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftöffnungen (61) als Unterbrechung einer zuerst hergestellten Siegelnaht-Teilnaht (42) – ausgebildet sind.