DE102012200069A1

DE102012200069A1 - Method for operating rotary printing machine, involves changing position of clamped printing plate by printing plate cylinder if acquired print image on print material is deviated from reference image

Info

Publication number: DE102012200069A1
Application number: DE102012200069A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Schölzig; Hans-Dieter Höhn
Original assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2012-01-04
Filing date: 2012-01-04
Publication date: 2013-07-04

Abstract

The method involves coupling an inspection device (18) with a control device (14) for acquiring a print image on a print material. The acquired print image is supplied to control device for comparing the acquired print image with reference image during printing operation. The clamping device (20) of a printing plate cylinder (1) is driven, and the position of the clamped printing plate is changed by the printing plate cylinder if the acquired print image is deviated from reference image. An independent claim is included for a rotary printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben derselben Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche. Eine derartige Rotationsdruckmaschine kann Bedruckstoffe als Bahn- oder Bogenmaterial verarbeiten und wenigstens ein Druckwerk und/oder ein Lackwerk umfassen oder durch Lackwerke gebildet sein.The invention relates to a rotary printing machine and a method for operating the same rotary printing press according to the preamble of the independent claims. Such a rotary printing press can process substrates as web or sheet material and comprise at least one printing unit and / or a coating unit or be formed by coating units.

DE 10 2005 011 758 A1 offenbart eine Bogendruckmaschine mit Druckwerken und Plattenzylindern, welche jeweils eine auf den Plattenzylindern aufgespannte Druckform tragen. Mittels einer Inspektionseinrichtung, hier als Bogenabtasteinrichtung bezeichnet, werden Informationen über den Inhalt eines auf den bogenförmigen Bedruckstoff applizierten Druckbildes gewonnen. Die Inspektionseinrichtung ist mit einer Steuerungseinrichtung gekoppelt und mittels der Steuerungseinrichtung können die erfassten Inhalte des Druckbildes bzw. der Druckbilder mit einem in der Steuerungseinrichtung vorliegenden, für gut befundenen Druckbild auf Fehler ausgewertet werden (Soll-/Istwert Vergleich). Bevorzugt kann die Inspektionseinrichtung am in Förderrichtung des Bedruckstoffs letzten Druckwerk angeordnet sein. DE 10 2005 011 758 A1 discloses a sheet-fed printing press with printing units and plate cylinders, each carrying a spanned on the plate cylinders printing plate. By means of an inspection device, here referred to as sheet scanning device, information about the content of a printed image applied to the sheet-shaped printing material is obtained. The inspection device is coupled to a control device and by means of the control device, the detected contents of the print image or of the print images can be evaluated for errors with a control image device that has been found to be good (setpoint / actual value comparison). The inspection device may preferably be arranged on the last printing unit in the conveying direction of the printing material.

DE 10 2006 006 676 A1 offenbart eine Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einer Bogeninspektionsinspektionseinrichtung zur Erfassung der Druckqualität auf einem Bogenmaterial. Zur Erfassung der Druckqualität eines Bogenmaterials kann in Förderrichtung insbesondere vor der Bogenauslage eine Bogeninspektionsinspektionseinrichtung vorgesehen sein. Bei beidseitigem Druck kann nach dem Bedrucken der ersten Seite des Bogenmaterials, d. h. vor einer Bogenwendeeinrichtung, sowie vor der Bogenauslage jeweils eine Bogeninspektionsinspektionseinrichtung vorgesehen sein. DE 10 2006 006 676 A1 discloses a sheet-fed rotary printing machine with at least one sheet inspection inspection device for detecting the print quality on a sheet material. To record the print quality of a sheet material, an sheet inspection inspection device can be provided in the conveying direction, in particular before the sheet delivery. In the case of double-sided printing, in each case one sheet inspection inspection device can be provided after the printing of the first side of the sheet material, ie before a sheet turning device, and before the sheet delivery.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Rotationsdruckmaschine und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, die bzw. das eine verbesserte Druckqualität im Druckbetrieb einer Rotationsdruckmaschine gestattet. The invention is based on the object to provide a rotary printing press and a method of the type mentioned, which or allows an improved print quality in the printing operation of a rotary printing press.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale der unabhängigen Patentansprüche 1 und 7. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. The object is achieved by the training features of the independent claims 1 and 7. Further developments will become apparent from the dependent claims.

Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass verfahrensgemäß bzw. vorrichtungsgemäß eine automatisierte Druckbildregelung während des Druckbetriebs in einer Rotationsdruckmaschine für Bahn- oder Bogenmaterial realisierbar ist und somit die Druckqualität im Druckbetrieb verbessert werden kann. Hierzu umfasst die Rotationsdruckmaschine wenigstens ein Druckwerk oder ein Lackwerk für die Verarbeitung eines Bedruckstoffs, wobei die Druck-/Lackwerke je einen Druckformzylinder mit einer darauf gespannten Druckform aufweisen. Jeder Druckformzylinder weist hierzu wenigstens eine, bevorzugt in einem Zylinderkanal angeordnete Spannvorrichtung zum lösbaren Fixieren der jeweiligen Druckform auf deren Mantelfläche auf. Die Rotationsdruckmaschine weist ferner eine schaltungs- und signaltechnisch mit dieser gekoppelte Steuerungseinrichtung und wenigstens eine schaltungs- und signaltechnisch mit der Steuerungseinrichtung gekoppelte Inspektionseinrichtung zur Erfassung wenigstens eines auf den Bedruckstoff applizierten Druckbildes (Drucksujets). Der Begriff des Druckbildes schließt auch zumindest einen Teil oder mehrere Teile des Druckbildes ein. Dabei werden die von der Inspektionseinrichtung erfassten Daten als Signale der Steuerungseinrichtung zugeführt und dort mit einem hinterlegten Referenzbild vergleichend ausgewertet.A first advantage is due to the fact that according to the method or device according to an automated print image control during printing operation in a rotary printing machine for web or sheet material can be realized and thus the print quality can be improved in the printing operation. For this purpose, the rotary printing press comprises at least one printing unit or a coating unit for the processing of a printing substrate, wherein the printing / coating units each have a printing form cylinder with a printing form stretched on it. For this purpose, each printing form cylinder has at least one clamping device, preferably arranged in a cylinder channel, for detachably fixing the respective printing forme on its lateral surface. The rotary printing press further comprises a control and signaling technology coupled thereto control device and at least one switching and signal technically coupled to the control device inspection device for detecting at least one applied to the substrate print image (Drucksujets). The term print image also includes at least part or more parts of the printed image. In this case, the data acquired by the inspection device are supplied as signals to the control device and evaluated there in a comparative manner with a stored reference image.

In vorteilhafter Weise werden für einen jeweiligen Verarbeitungsjob (Druckauftrag) Daten bezüglich des Referenzbilds der Steuerungseinrichtung zugeführt und dort hinterlegt. Anschließend oder annähernd gleichzeitig werden mittels der Inspektionseinrichtung im Druckbetrieb erfasste Daten des Druckbilds mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung verglichen. Falls eine Abweichung zwischen dem erfassten Druckbild und dem hinterlegten Referenzbild festgestellt werden kann, wird von der Steuerungseinrichtung eine jeweilige Spannvorrichtung eines Druckformzylinders angesteuert und mit der Spannvorrichtung wird die Position der auf dem Druckformzylinder aufgespannten Druckform verändert. Der Begriff der Spannvorrichtung schließt auch eine einteilige oder mehrteilige Spannvorrichtung ein. Die Spannvorrichtung kann einzelne Spannmittel, beispielsweise Spannschienen, für den Druckanfang und/oder das Druckende der Druckform umfassen, welche sich bekanntlich axial über die Breite des Druckformzylinders erstrecken. Advantageously, data relating to the reference image is fed to the control device for a respective processing job (print job) and deposited there. Subsequently or approximately simultaneously, data of the printed image acquired by the inspection device during printing operation are compared with the data of the reference image in the control device. If a deviation between the detected printed image and the stored reference image can be determined, the controller controls a respective clamping device of a printing form cylinder, and the clamping device changes the position of the printing plate mounted on the printing form cylinder. The term tensioning device also includes a one-piece or multi-part tensioning device. The clamping device may comprise individual clamping means, for example clamping rails, for the beginning of printing and / or the printing end of the printing forme, which are known to extend axially across the width of the printing forme cylinder.

Eine jeweilige Spannvorrichtung kann mit einem Aktor oder mehreren Aktoren in Wirkverbindung gekoppelt sein. Derartige Aktoren setzen die von der Steuerungseinrichtung generierten Signale in eine mechanische Bewegung der Spannvorrichtung um und mittels der bewegbaren Spannvorrichtung wird die jeweilige Druckform auf dem Druckformzylinder hinsichtlich der Position verändert.A respective tensioning device may be operatively coupled to one or more actuators. Such actuators convert the signals generated by the control device into a mechanical movement of the clamping device and by means of the movable clamping device, the respective printing forme on the printing form cylinder is changed with respect to the position.

Dabei kann die jeweilige Steuerungseinrichtung über die gesamte Breite des Druckformzylinders mechanisch bewegt werden oder insbesondere bei mehrteiligen Spannvorrichtungen können einzelne Teile der Spannvorrichtung über Teilbreiten des Druckformzylinders bewegt werden. In this case, the respective control device can be moved mechanically over the entire width of the printing form cylinder or, in particular in multi-part clamping devices, individual parts of the clamping device can be moved over part widths of the printing forme cylinder.

Als zweiter Vorteil kann angeführt werden, dass die jeweilige Spannvorrichtung Druckformen beliebiger Art, insbesondere Offsetdruckformen, Flexodruckformen oder Gummitücher, aufnehmen kann, welche mittels einer Spannvorrichtung (und Aktor) hinsichtlich der Position auf dem jeweiligen Druckformzylinder veränderbar sind. Hierzu kann die jeweilige Spannvorrichtung mit Registerpins oder ohne diese Registerpins ausgebildet sein. As a second advantage, it can be stated that the respective clamping device can receive printing forms of any type, in particular offset printing plates, flexographic printing plates or blankets, which can be changed by means of a clamping device (and actuator) with respect to the position on the respective printing forme cylinder. For this purpose, the respective clamping device may be formed with register pins or without these register pins.

Das Wechseln von Druckformen kann manuell vorgenommen werden. Bevorzugt können die Druck-/Lackwerke den Druckformzylindern zugeordnete Plattenwechseleinrichtungen aufweisen, welche das Zuführen von Druckformen zum Druckformzylinder und Abfördern vom Druckformzylinder automatisiert oder teilautomatisiert unterstützen. The change of printing forms can be done manually. The printing / coating units may preferably have plate changing devices associated with the printing forme cylinders, which support the feeding of printing forms to the printing form cylinder and conveying from the printing form cylinder in an automated or partially automated manner.

Ein dritter Vorteil besteht darin, dass die Verbesserung der Druckqualität in jeder Phase des Druckbetriebes vorgenommen werden kann. Mittels der Inspektionseinrichtung können beispielsweise unmittelbar bei Beginn des Druckbetriebs die erfassten Daten des Druckbilds mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung verglichen werden und daraus Signale an die jeweiligen Aktoren zwecks Betätigung der entsprechenden Spannvorrichtung übermittelt werden. Somit kann frühzeitig die „Feinkorrektur“ der Position der jeweiligen Druckform auf dem Druckformzylinder vorgenommen werden. Damit kann eine schnelle Verbesserung der Druckqualität erreicht werden und Makulatur eingespart werden. Ebenso können mittels der Inspektionseinrichtung im laufenden Druckbetrieb kontinuierlich oder periodisch Daten des Druckbilds erfasst und mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung verglichen werden und daraus Signale an die jeweiligen Aktoren zwecks Betätigung der entsprechenden Spannvorrichtung übermittelt werden. Die Betätigung der Spannvorrichtungen kann so lange erfolgen bis die gewünschte Druckqualität erzielt ist.A third advantage is that the improvement in print quality can be made at any stage of the printing operation. By means of the inspection device, for example, immediately at the beginning of the printing operation, the acquired data of the printed image can be compared with the data of the reference image in the control device and signals are transmitted to the respective actuators for the purpose of actuating the corresponding clamping device. Thus, the "fine correction" of the position of the respective printing form on the printing form cylinder can be made early on. Thus, a quick improvement in print quality can be achieved and waste can be saved. Likewise, by means of the inspection device during ongoing printing operation, continuous or periodic data of the printed image are detected and compared with the data of the reference image in the control device and signals are transmitted to the respective actuators for the purpose of actuating the corresponding clamping device. The actuation of the clamping devices can be carried out until the desired print quality is achieved.

In vorteilhafter Weise kann beispielsweise mittels der Spannvorrichtung für den Druckanfang die Position der Druckform, einschließlich deren Teilbereiche, auf dem Druckformzylinder verändert werden. Alternativ kann mittels der Spannvorrichtung für das Druckende die Position der Druckform, einschließlich deren Teilbereiche, auf dem Druckformzylinder verändert werden. Beispielsweise kann mit letzterer Vorgehensweise die Druckform im Bereich des Druckendes gespreizt werden. Alternativ kann die jeweilige Spannvorrichtung bzw. deren Aktoren für den Druckanfang und für das Druckende kombiniert angesteuert werden, so dass die komplette Druckform hinsichtlich der Position auf dem Druckformzylinder veränderbar ist.Advantageously, for example, by means of the tensioning device for the beginning of printing, the position of the printing form, including the sub-areas, are changed on the printing form cylinder. Alternatively, by means of the tensioning device for the printing end, the position of the printing form, including its partial regions, on the printing form cylinder can be changed. For example, with the latter approach, the printing form can be spread in the area of the end of printing. Alternatively, the respective clamping device or its actuators for the beginning of printing and for the end of printing combined can be controlled, so that the complete printing forme is variable with respect to the position on the printing form cylinder.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. Here are shown schematically:

1 eine Bogendruckmaschine mit Druck-/Lackwerken. 1 a sheetfed press with printing / coating units.

1 zeigt als Rotationsdruckmaschine eine Bogenrotationsdruckmaschine, mit wenigstens einem Druckwerk I sowie wenigstens einem in Förderrichtung 5 des Bedruckstoffs, hier ein Bogenmaterial, nachgeordneten Lackwerk II. Im vorliegenden Beispiel sind die Druckwerke I jeweils als Offsetdruckwerke ausgebildet, welche in bekannter Weise einen Druckformzylinder 1 (Plattenzylinder), einen Gummituchzylinder 2 (Übertragungszylinder), ein Farbwerk 3 und bei Bedarf ein Feuchtwerk 4 umfassen. Die Druckformzylinder 1 (Plattenzylinder) weisen Spannvorrichtungen 20 auf, welche bevorzugt in einem Zylinderkanal angeordnet sind. Der Gummituchzylinder 2 ist mit einem Bogenführungszylinder 7 in Wirkverbindung, welcher hier als Gegendruckzylinder ausgebildet ist. Gummituchzylinder 2 und Bogenführungszylinder 7 bilden bekanntlich eine Druckzone. In Förderrichtung 5 des Bedruckstoffes kann nach der Druckzone eine Strahlungs-/Trocknungsvorrichtung 6 vorgesehen sein, welche zum Bogenführungszylinder 7 (Gegendruckzylinder) in einem definierten Abstand angeordnet ist. 1 shows as a rotary printing press a sheet-fed rotary printing press, with at least one printing unit I and at least one in the conveying direction 5 of the printing material, here a sheet material, downstream coating unit II , In the present example are the printing units I each formed as an offset printing units, which in known manner a printing form cylinder 1 (Plate cylinder), a blanket cylinder 2 (Transfer cylinder), an inking unit 3 and if necessary, a dampening unit 4 include. The printing form cylinder 1 (Plate cylinders) have tensioning devices 20 on, which are preferably arranged in a cylinder channel. The blanket cylinder 2 is with a sheet guiding cylinder 7 in operative connection, which is designed here as a counter-pressure cylinder. Blanket cylinder 2 and sheet guiding cylinder 7 are known to form a pressure zone. In conveying direction 5 of the printing material can after the printing zone, a radiation / drying device 6 be provided, which to the sheet guiding cylinder 7 (Impression cylinder) is arranged at a defined distance.

Dem Bogenführungszylinder 7 (Gegendruckzylinder) des Druckwerks I ist in Förderrichtung 5 des Bedruckstoffes ein weiterer Bogenführungszylinder 8, hier als Transferzylinder ausgebildet, nachgeordnet, wobei zum Bogenführungszylinder 8 in einem Abstand eine Bogenleiteinrichtung 9, bevorzugt mit pneumatischer Unterstützung, benachbart angeordnet ist. Die Bogenführungszylinder 7, 8 weisen Bogenhaltemittel auf, welche bevorzugt als Greifer und/oder Sauger ausgebildet sind.The sheet guiding cylinder 7 (Impression cylinder) of the printing unit I is in the conveying direction 5 the printing material another sheet guiding cylinder 8th , designed here as a transfer cylinder, downstream, with the sheet guiding cylinder 8th at a distance a sheet guiding device 9 , preferably with pneumatic support, is arranged adjacent. The sheet guiding cylinder 7 . 8th have sheet holding means, which are preferably designed as grippers and / or suckers.

Das Lackwerk II umfasst einen Bogenführungszylinder 7 mit Bogenhaltemitteln, welcher hier als Gegendruckzylinder ausgebildet ist. Dem Bogenführungszylinder 7 ist ein Druckformzylinder 1 (Lackzylinder), welcher bevorzugt eine Flexodruckform oder ein Gummituch tragen kann, zugeordnet und beide Zylinder 7, 1 bilden eine Druck- bzw. Lackierzone. Die Druckformzylinder 1 (Lackzylinder) weisen Spannvorrichtungen 20 auf, welche bevorzugt in einem Zylinderkanal angeordnet sind. Das Lackwerk II umfasst eine dem Druckformzylinder 1 zugeordnete Dosiereinrichtung 12, beispielsweise ein Kammerrakel mit gerasteter Auftragwalze und einem Leitungssystem für ein Medium, insbesondere Farbe, Lack oder Reinigungsflüssigkeit. Dem Bogenführungszylinder 7 (Gegendruckzylinder) des Lackwerks II kann eine Strahlungs-/Trocknungsvorrichtung 6 benachbart sein.The coating plant II includes a sheet guiding cylinder 7 with sheet holding means, which is designed here as a counter-pressure cylinder. The sheet guiding cylinder 7 is a printing block cylinder 1 (Paint cylinder), which may preferably carry a flexographic printing plate or a blanket, assigned and both cylinders 7 . 1 form a printing or varnishing zone. The printing form cylinder 1 (Paint cylinder) have tensioning devices 20 on, which are preferably arranged in a cylinder channel. The coating plant II includes a the printing form cylinder 1 associated metering device 12 , For example, a chambered doctor blade with rinsed applicator roll and a conduit system for a medium, in particular paint, paint or cleaning fluid. The sheet guiding cylinder 7 (Impression cylinder) of the coating unit II may be a radiation / drying device 6 be adjacent.

In Förderrichtung 5 des Bedruckstoffes ist dem Lackwerk II ein Ausleger III nachgeordnet. Für den Bogentransport umfasst der Ausleger III einen dem Bogenführungszylinder 7 (Gegendruckzylinder) des Lackwerks II nachgeordneten Bogenführungszylinder 8, als Transferzylinder, mit Bogenleiteinrichtung 9 und einen diesem Bogenführungszylinder 8 nachgeordneten Bogenführungszylinder 7, als Gegendruckzylinder, oder alternativ einen Bogenführungszylinder 8 in der Ausbildung als Transferzylinder. Zum Bogenführungszylinder 7, alternativ Bogenführungszylinder 8, kann in einem Abstand eine Strahlungs-/Trocknungsvorrichtung 6 benachbart angeordnet sein. Für die Bogenauslage umfasst der Ausleger III eine umlaufende Fördereinrichtung 11 für den bogenförmigen Bedruckstoff zwecks Ablage auf einen Auslegerstapel 10. Eine derartige Fördereinrichtung 11 kann in bekannter Weise als Zugmittelgetriebe mit in Abständen daran angeordneten Bogenhaltemitteln, insbesondere Greifersystemen, ausgebildet sein. Der Bedruckstoff wird von den Bogenhaltemitteln in einer Förderebene in Richtung des Auslegerstapels 10 transportiert und kurz vor der Ablage von einer Bogenbremseinrichtung 13 abgebremst. Oberhalb der Förderebene des Bedruckstoffs kann in einem Abstand wenigstens eine Strahlungs-/Trocknungsvorrichtung 6 vorgesehen sein. Unterhalb der Förderebene können in einem Abstand eine Bogenleiteinrichtung 9, ggf. mit pneumatischer Unterstützung, sowie die Bogenbremseinrichtung 13 angeordnet sein. Die Bogenleiteinrichtung 9 kann insbesondere im Bereich der Strahlungs-/Trocknungsvorrichtung 6 gekühlt sein, beispielsweise mittels an sich bekannten Kühlkanälen ausgebildet sein. In conveying direction 5 the printing material is the coating unit II a boom III downstream. For sheet transport, the boom comprises III a sheet guiding cylinder 7 (Impression cylinder) of the coating unit II downstream sheet guiding cylinder 8th , as a transfer cylinder, with sheet guiding device 9 and a sheet guiding cylinder 8th downstream sheet guiding cylinder 7 , as an impression cylinder, or alternatively a sheet guiding cylinder 8th in training as a transfer cylinder. To sheet guiding cylinder 7 , alternatively sheet guiding cylinder 8th , at a distance, a radiation / drying device 6 be arranged adjacent. For the sheet delivery includes the boom III a circulating conveyor 11 for the sheet-shaped substrate for storage on a delivery pile 10 , Such a conveyor 11 can be formed in a known manner as traction mechanism with arranged at intervals thereon sheet holding means, in particular gripper systems. The printing material is conveyed by the sheet-holding means in a conveying plane in the direction of the delivery pile 10 transported and just before the storage of a sheet braking device 13 braked. Above the conveying plane of the printing material can at least one radiation / drying device at a distance 6 be provided. Below the conveying plane can at a distance a sheet guiding device 9 , if necessary with pneumatic support, as well as the sheet braking device 13 be arranged. The sheet guiding device 9 can in particular in the field of radiation / drying device 6 be cooled, for example, be formed by means of known cooling channels.

Die Rotationsdruckmaschine umfasst neben dem wenigstens einen Druckwerk I und/oder dem wenigstens einen Lackwerk II eine schaltungs- und signaltechnisch gekoppelte Steuerungseinrichtung 14, welche schaltungs- und signaltechnisch mit wenigstens einer Inspektionseinrichtung 18 zur Erfassung wenigstens eines auf den Bedruckstoff applizierten Druckbildes gekoppelt ist. Dabei können die von der Inspektionseinrichtung 18 erfassten Daten der Steuerungseinrichtung 14 zugeführt werden und mit einem Referenzbild vergleichend ausgewertet. Für einen jeweiligen Verarbeitungsjob sind somit Daten bezüglich des Referenzbilds der Steuerungseinrichtung 14 zuführbar und können abgelegt oder gespeichert sein. The rotary printing press comprises in addition to the at least one printing unit I and / or the at least one coating unit II a switching and signal technology coupled control device 14 , which switching and signaling technology with at least one inspection device 18 for detecting at least one applied to the substrate print image is coupled. In this case, those of the inspection device 18 recorded data of the control device 14 be fed and evaluated with a reference image comparative. For a respective processing job, data are thus relative to the reference image of the control device 14 can be fed and stored or stored.

Die mittels der Inspektionseinrichtung 18 im Druckbetrieb erfassten Daten des Druckbilds sind mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung 14 vergleichbar. Falls eine Abweichung zwischen dem erfassten Druckbild und dem Referenzbild vorliegt kann von der Steuerungseinrichtung 14 eine jeweilige, ein- oder mehrteilige Spannvorrichtung 20 eines eine Druckform tragenden Druckformzylinders 1 angesteuert werden und mittels wenigstens eines Teils der Spannvorrichtung 20 kann die Position der aufgespannten Druckform auf dem Druckformzylinder 1 verändert werden. The means of inspection 18 Data acquired in the printing operation of the printed image are with the data of the reference image in the control device 14 comparable. If there is a deviation between the detected print image and the reference image, the control device can provide 14 a respective, one or more parts clamping device 20 a printing plate carrying a printing plate cylinder 1 be controlled and by means of at least a portion of the clamping device 20 can the position of the clamped printing form on the plate cylinder 1 to be changed.

Seitens der Steuerungseinrichtung 14 kann mittels der entsprechenden Spannvorrichtung 20 für den Druckanfang oder für das Druckende die Position der Druckform auf dem Druckformzylinder 1 verändert werden. On the part of the control device 14 can by means of the corresponding clamping device 20 for the beginning of printing or for the end of printing, the position of the printing form on the printing form cylinder 1 to be changed.

Die Daten bezüglich des Referenzbilds können bei Vorhandensein eines Leitstands 16 an den Leitstand 16 und von diesem der Steuerungseinrichtung 14 zugeführt werden. Je nach Ausbildung der Rotationsdruckmaschine können die Daten vom Leitstand 16 über eine zwischengeschaltete Maschinensteuerung 15 der Steuerungseinrichtung 14 zugeführt werden. Dementsprechend sind der Leitstand 16 mit der Steuerungseinrichtung 14 oder der Leitstand 16 mit der Maschinensteuerung 15 und die Maschinensteuerung 15 mit der Steuerungseinrichtung 14 jeweils schaltungs- und datentechnisch verbunden. Je nach Vernetzung der Rotationsdruckmaschine kann in einer weiteren Ausbildung dem Leitstand 16 eine Auftragsleitstelle 17 vorgeordnet sein, welche mit dem Leitstand 16 schaltungs- und signaltechnisch gekoppelt ist.The reference image data may be in the presence of a control station 16 to the control room 16 and from this the controller 14 be supplied. Depending on the design of the rotary printing machine, the data from the control room 16 via an intermediate machine control 15 the control device 14 be supplied. Accordingly, the control room 16 with the control device 14 or the control room 16 with the machine control 15 and the machine control 15 with the control device 14 each circuit and data technology connected. Depending on the networking of the rotary printing press can in a further training the control room 16 a job center 17 be upstream, which with the control room 16 is coupled switching and signaling technology.

Mittels der Inspektionseinrichtung 18 können unmittelbar bei Beginn des Druckbetriebs die erfassten Daten des Druckbilds mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung 14 verglichen werden. Alternativ können mittels der Inspektionseinrichtung 18 im Druckbetrieb, insbesondere im Fortdruckbetrieb, kontinuierlich oder periodisch erfasste Daten des jeweiligen Druckbilds mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung 14 verglichen werden. Im jeweiligen Fall einer Abweichung zwischen erfasstem Druckbild und Referenzbild kann von der Steuerungseinrichtung 14 eine jeweilige, ein- oder mehrteilige Spannvorrichtung 20 eines Druckformzylinders 1 angesteuert werden und mittels wenigstens eines Teils der Spannvorrichtung 20 die Position der aufgespannten Druckform auf dem Druckformzylinder 1 verändert werden. By means of the inspection device 18 At the beginning of the printing operation, the acquired data of the printed image can be compared with the data of the reference image in the control device 14 be compared. Alternatively, by means of the inspection device 18 in the printing operation, in particular in the continuous printing operation, continuously or periodically recorded data of the respective print image with the data of the reference image in the control device 14 be compared. In the respective case of a deviation between the detected print image and the reference image can be determined by the controller 14 a respective, one or more parts clamping device 20 a printing forme cylinder 1 be controlled and by means of at least a part of jig 20 the position of the clamped printing form on the printing form cylinder 1 to be changed.

Die Rotationsdruckmaschine ist im Wesentlichen derart ausgebildet, dass für einen Verarbeitungsjob Daten bezüglich des Referenzbilds der Steuerungseinrichtung 14 zuführbar sind und dass die mittels der Inspektionseinrichtung 18 im Druckbetrieb erfassten Daten des Druckbilds mit den Daten des Referenzbilds in der Steuerungseinrichtung 14 vergleichbar sind und dass im Fall einer Abweichung zwischen erfasstem Druckbild und Referenzbild von der Steuerungseinrichtung 14 eine jeweilige, ein- oder mehrteilige Spannvorrichtung 20 für die Druckform eines Druckformzylinders 1 ansteuerbar ist und mittels wenigstens eines Teils der Spannvorrichtung 20 die Position der aufgespannten Druckform auf dem Druckformzylinder 1 veränderbar ist. The rotary printing press is essentially designed such that data relating to the reference image of the control device for a processing job 14 be fed and that by means of the inspection device 18 recorded in the printing operation data of the print image with the data of the reference image in the control device 14 are comparable and that in the case of a deviation between detected print image and reference image from the controller 14 a respective, one or more parts clamping device 20 for the printing form of a printing forme cylinder 1 is controllable and by means of at least a portion of the clamping device 20 the position of the clamped printing form on the printing form cylinder 1 is changeable.

In einer Ausbildung kann jeder Spannvorrichtung 20 für den Druckanfang oder das Druckende je ein Aktor vorgeordnet sein, welcher schaltungs- und datentechnisch mit der Steuerungseinrichtung 14 gekoppelt ist. Die Aktoren haben die Funktion, dass die von der Steuerungseinrichtung 14 generierten Signale elektrisch, pneumatisch oder mechanisch gewandelt auf die jeweilige Spannvorrichtung 20, einschließlich einzelner Teile der Spannvorrichtung 20, wirken und somit die Position der aufgespannten Druckform auf dem Druckformzylinder 1 veränderbar ist. In einer Ausbildung kann jeder Aktor mit einem Spannmittel der jeweiligen Spannvorrichtung 20 in Wirkverbindung sein.In an education, any tensioning device 20 be arranged upstream of the print start or the end of each print an actuator, which circuit and data technology with the control device 14 is coupled. The actuators have the function of that of the control device 14 generated signals electrically, pneumatically or mechanically converted to the respective clamping device 20 , including individual parts of the jig 20 , Act and thus the position of the clamped printing form on the plate cylinder 1 is changeable. In an embodiment, each actuator with a clamping means of the respective clamping device 20 be in operative connection.

Die Rotationsdruckmaschine kann wenigstens einen Signalgeber 19 für die Maschinengeschwindigkeit und/oder die Winkellage der relevanten Zylinder, insbesondere der Druckformzylinder 1, umfassen. Diese Signalgeber 19 sind schaltungs- und signaltechnisch mit der Maschinensteuerung 15 gekoppelt, wobei der Maschinensteuerung 15 von dem wenigstens einen Signalgeber 19 generierte Signale direkt zuführbar sind. The rotary printing machine can at least one signal generator 19 for the machine speed and / or the angular position of the relevant cylinders, in particular the printing form cylinder 1 , include. These signalers 19 are switching and signal technology with the machine control 15 coupled, the machine control 15 from the at least one signal generator 19 generated signals can be fed directly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckformzylinder Plate cylinder
22: Gummituchzylinder Blanket cylinder
33: Farbwerk inking
44: Feuchtwerk dampening
55: Förderrichtung conveying direction
66: Strahlungs-/Trocknungsvorrichtung Radiation / dryer
77: Bogenführungszylinder (Gegendruckzylinder) Sheet guiding cylinder (impression cylinder)
88th: Bogenführungszylinder (Transferzylinder) Sheet guiding cylinder (transfer cylinder)
99: Bogenleiteinrichtung sheet guiding device
1010: Auslegerstapel delivery pile
1111: Fördereinrichtung Conveyor
1212: Dosiereinrichtung metering
1313: Bogenbremseinrichtung Sheet braking mechanism
1414: Steuerungseinrichtung control device
1515: Maschinensteuerung machine control
1616: Leitstand control station
1717: Auftragsleitstelle mission control center
1818: Inspektionsseinrichtung Inspektionsseinrichtung
1919: Signalgeber signaler
2020: Spannvorrichtung jig
II: Druckwerk printing unit
IIII: Lackwerk coating unit
IIIIII: Ausleger boom

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005011758 A1 [0002]
DE 102006006676 A1 [0003]

Claims

Method for operating a rotary printing press with at least one printing unit ( I ) or a coating unit ( II ) for the processing of a substrate, whereby the works ( I . II ) one printing forme cylinder each ( 1 ) with a printing form stretched on it, with a control and signal technology coupled control device ( 14 ) and at least one switching and signaling technology with the control device ( 14 ) coupled inspection device ( 18 ) for detecting at least one printed image applied to the printing substrate, wherein the information provided by the inspection device ( 18 ) recorded data of the control device ( 14 ) and comparatively evaluated with a reference image, characterized in that for a processing job data relating to the reference image of the control device ( 14 ) and that by means of the inspection device ( 18 ) recorded in the printing operation data of the print image with the data of the reference image in the control device ( 14 ) and that in the case of a deviation between the captured print image and the reference image from the control device ( 14 ) a respective one or more part clamping device ( 20 ) of a printing forme cylinder ( 1 ) and by means of at least a part of the tensioning device ( 20 ) the position of the clamped printing form on the printing form cylinder ( 1 ) is changed.

Method according to claim 1, characterized in that by means of the tensioning device ( 20 ) for the beginning of printing or the end of printing the position of the printing form on the printing form cylinder ( 1 ) is changed.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the data relating to the reference image are sent to a control station ( 16 ) and by the controller ( 14 ).

A method according to claim 3, characterized in that the data from the control center ( 16 ) via a machine control ( 15 ) of the control device ( 14 ).

Method according to claim 1, characterized in that by means of the inspection device ( 18 ) immediately at the beginning of the printing operation, the acquired data of the print image with the data of the reference image in the control device ( 14 ).

A method according to claim 1, characterized in that the means of inspection ( 18 ) in the printing operation continuously or periodically recorded data of the print image with the data of the reference image in the control device ( 14 ).

Rotary printing machine with at least one printing unit ( I ) or a coating unit ( II ) for the processing of a substrate, whereby the works ( I . II ) one printing forme cylinder each ( 1 ) with a printing form stretched on it, with a control and signal technology coupled control device ( 14 ) and at least one switching and signaling technology with the control device ( 14 ) coupled inspection device ( 18 ) for detecting at least one printed image applied to the printing substrate, wherein the information provided by the inspection device ( 18 ) recorded data of the control device ( 14 ) and can be evaluated comparatively with a reference image, characterized in that, for a processing job, data relating to the reference image of the control device ( 14 ) can be supplied and that by means of the inspection device ( 18 ) recorded in the printing operation data of the print image with the data of the reference image in the control device ( 14 ) and that in the event of a deviation between the captured print image and the reference image from the control device ( 14 ) a respective one or more part clamping device ( 20 ) of a printing forme cylinder ( 1 ) is controllable and by means of at least a part of the tensioning device ( 20 ) the position of the clamped printing form on the printing form cylinder ( 1 ) is changeable.

Processing machine according to claim 7, characterized in that each clamping device ( 20 ) for the beginning of printing or the end of printing is preceded by an actuator, which circuit and data technology with the control device ( 14 ) is coupled.

Processing machine according to claim 8, characterized in that each actuator with a clamping means of the clamping device ( 20 ) is in operative connection.