DE3901175C2

DE3901175C2 - Printing machine for perfecting or perfecting

Info

Publication number: DE3901175C2
Application number: DE3901175A
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl Ing Jentzsch; Klaus Dipl Ing Schanze
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1988-02-04
Filing date: 1989-01-17
Publication date: 1997-04-03
Anticipated expiration: 2009-01-18
Also published as: IT1232568B; FR2626815B1; DE3901175A1; GB2215275A; GB8902254D0; GB2215275B; JP2832245B2; FR2626815A1; DD285878A7; IT8967067A0; JPH01288445A

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine für den Schön- und Widerdruck, insbesondere für den Mehrfarbendruck.The invention relates to a printing press for perfecting, in particular for multicolor printing.

Es ist eine Bogendruckmaschine bekannt (DE 32 03 948 A1, bei der die Gummizylinder der ein zelnen Druckwerke sich zur Farbübertragung berührend in Reihe angeordnet sind und ein Zy linder, der gleichzeitig die Anlegtrommel und das Umlenksystem des Auslagekettenkreises darstellt, gegen einen Gummizylinder andrückbar ist.A sheet-fed printing machine is known (DE 32 03 948 A1, in which the blanket cylinder is the one individual printing units are arranged in touching order for color transfer and a Zy linder, which simultaneously the feed drum and the deflection system of the delivery chain represents, can be pressed against a rubber cylinder.

Nachteilig ist dabei, daß zur Druckbildübertragung viele Farbspaltstellen notwendig sind, die eine Punktvergrößerung, Doubliererscheinungen und damit einen Qualitätsverlust bedingen. Des weiteren ist bei diesen Maschinen aufgrund der überdurchschnittlich vielen Spaltstellen eine Farbschichtdickenregelung entsprechend des unterschiedlich langen Weges der Farbe bis zur Farbübertragung auf den Bedruckstoff problematisch. Diese Maschinenkonzeption ist für moderne Maschinen mit einer großen Druckwerkanzahl, beispielsweise eine 10 Farbenma schine aufgrund der beschriebenen Nachteile nicht verwendbar. Ein weiterer Nachteil ist, daß mit dieser Maschinenkonzeption kein Schön- und Widerdruck möglich ist.The disadvantage here is that many color gaps are necessary for transferring the print image a point enlargement, duplication and thus a loss of quality. Furthermore, these machines are due to the above-average number of gaps a paint layer thickness control according to the different length of the paint up to problematic for transferring ink to the substrate. This machine design is for modern machines with a large number of printing units, for example a 10 color Not usable due to the disadvantages described. Another disadvantage is that with this machine design there is no perfecting is possible.

Es ist eine Druckmaschine zum Druck großer Formate mit Formzylindern normaler Abmes sungen bekannt (DE-PS 4 26 349), bei der das Druckbild in Teilbilder zerlegt, diese Teilbilder in Form von Teilbilddruckplatten mehreren Formzylindern zugeordnet werden und die Teilbilder nacheinander auf ein endloses Band und von diesem auf die zu bedruckende Papierbahn übertragen werden.It is a printing machine for printing large formats with form cylinders of normal dimensions solutions known (DE-PS 4 26 349), in which the printed image is broken down into fields, these fields in Form of drawing plates can be assigned to several forme cylinders and the drawing files one after the other on an endless belt and from there onto the paper web to be printed be transmitted.

Ein Mehrfarbendruck, ein Schön- und Widerdruck und ein Bogendruck ist mit dieser Einrich tung nicht möglich.A multi-color print, a face and reverse print and a sheet print is with this device not possible.

Es ist auch ein Gerät zum Bedrucken von kompressiblen Material bekannt (US 41 16 126), bei dem der Gummizylinder durch ein umlaufendes Drucktuch ersetzt wurde.A device for printing compressible material is also known (US 41 16 126), in which the rubber cylinder was replaced by a surrounding blanket.

Ein Mehrfarbendruck und ein Schön- und Widerdruck ist mit diesem Gerät nicht möglich.Multi-color printing and face and reverse printing are not possible with this device.

Des weiteren ist ein Verfahren zum Herstellen eines mehrfarbigen Offset-Druckes bekannt (DE-OS 24 35 251), bei dem mindestens zwei Farben durch eine Trennschicht getrennt überein ander auf ein Gummituch und danach gemeinsam auf den zu bedruckenden Körper übertragen werden.Furthermore, a method for producing a multicolor offset print is known (DE-OS 24 35 251), in which at least two colors are separated by a separating layer other on a rubber blanket and then transferred together to the body to be printed will.

Mit diesem Verfahren - Übereinanderdrucken von Farben in Schichten - ist kein qualitativ hochwertiger Druck und kein Schön- und Widerdruck zu erreichen.With this process - overlaying colors in layers - is not qualitative high quality printing and no perfecting.

Es ist eine kontinuierliche Druckvorrichtung mit einer endlosen Druckplatte, die mehrere Nutzen-Druckbilder enthält, bekannt (GB-PS 12 96 247).It is a continuous printing device with an endless printing plate that has multiple Contains printed images, known (GB-PS 12 96 247).

Auch diese Vorrichtung ist für den Mehrfarbendruck und den Schön- und Widerdruck nicht geeignet.This device is also not for multi-color printing and face and reverse printing suitable.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Druckmaschine nach dem Bildtransportprinzip, welche eine geringe Anzahl von Farbspaltstellen aufweist, mit einer Vielzahl von Druckwer ken ausstattbar ist und mit welcher Schön- oder Schön- und Widerdruck möglich ist.The object of the invention is to create a printing machine based on the image transport principle, which has a small number of ink gaps, with a large number of printers ken can be equipped and with which perfect or perfect and reverse printing is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Druckmaschine für Schön- und Schön- und Wi derdruck mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the task in a printing press for Schön- and Schön- and Wi derdruck solved with the features of claim 1.

Der Zentraldruckzylinder ist als Bogenführungszentraldruckzylinder mit mindestens einem Greifersystem oder als Bahnführungszentraldruckzylinder ausgebildet. The central printing cylinder is a sheet guiding central printing cylinder with at least one Gripper system or designed as a web guide central pressure cylinder.

Das Zylindersystem besteht aus einem Bahnführungswiderdruckzylinder oder mindestens einem Bogenwiderdruckzylinder mit mindestens einem Greifersystem oder einem Bogenwi derdruckzylinder mit mindestens einem Greifersystem und einem Übergabezylinder mit min destens einem Greifersystem oder zwei wahlweise als Bogenwendezylinder oder Transport zylinder ausgebildeten Übergabezylindern oder vier wahlweise als Bogenwendezylinder oder Transportzylinder ausgebildeten Übergabezylindern.The cylinder system consists of a web guide back pressure cylinder or at least a sheet impression cylinder with at least one gripper system or a sheet wi pressure cylinder with at least one gripper system and one transfer cylinder with min at least one gripper system or two optionally as a sheet turning cylinder or transport transfer cylinders designed as cylinders or four optionally as sheet-reversing cylinders or Transport cylinders trained transfer cylinders.

Das Widerdruckwerk ist als Eindruckwerk bestehend aus Druckformzylinder mit Farb- und Feuchtwerk und einem mit dem Druckformzylinder und dem mit dem Zylindersystem in Druckkontakt stehenden Offsetzylinder oder als im Druckkontakt mit dem Zylindersystem stehendes weiteres Druckbildsammelelement mit mindestens einem Druckformzylinder mit Farb- und Feuchtwerk und einem Gegendruckzylinder ausgebildet.The counter-printing unit is an impression unit consisting of a printing form cylinder with ink and Dampening system and one with the printing form cylinder and the one with the cylinder system in Pressure contact standing offset cylinder or as in pressure contact with the cylinder system standing further print image collecting element with at least one printing form cylinder Ink and dampening unit and an impression cylinder.

Dabei ist mindestens ein Druckformzylinder mit Farb- und Feuchtwerk oberhalb des oberen Trum des Druckbildsammelelementes oder mindestens ein Druckformzylinder unterhalb des unteren Trum des Druckbildsammelelementes oder mindestens ein Druckformzylinder mit Farb- und Feuchtwerk oberhalb des oberen Trum des Druckbildsammelelementes angeordnet. Das Druckbildsammelelement ist als endloses Offsetdrucktuch ausgebildet oder mindestens ein Offsetdrucktuchstück ist fest mit dem Druckbildsammelelement verbunden oder das Druckbildsammelelement weist mindestens ein Greifsystem für ein Offsetdrucktuchstück auf.There is at least one printing form cylinder with inking and dampening units above the upper one Run of the print image collecting element or at least one printing form cylinder below the lower run of the print image collecting element or at least one printing form cylinder with Ink and dampening unit arranged above the upper run of the print image collecting element. The print image collecting element is designed as an endless offset printing blanket or at least an offset blanket piece is firmly connected to the print image collecting element or that Print image collecting element has at least one gripping system for an offset printing blanket piece.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeich nungen zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing shows

Fig. 1 eine Bogendruckmaschine für wahlweisen Schön- und Widerdruck (Eindruckwerk), Fig. 1 is a sheet printing press for optional perfecting (imprinter)

Fig. 2 eine Bogendruckmaschine für wahlweisen Schön- und Widerdruck (Druckbildsammelelement), Fig. 2 is a sheet printing press for optional perfecting printing (print image collecting element),

Fig. 3 eine Bogendruckmaschine für wahlweisen Schön- und Widerdruck (Eindruckwerk und Übergabezylinder), Fig. 3 is a sheet printing press for optional perfecting (imprinter and transfer cylinder),

Fig. 4 eine Bogendruckmaschine für wahlweisen Schön- und Widerdruck (Bogenübergabe System Planeta), Fig. 4 is a sheet printing press for optional perfecting printing (sheet transfer system Planeta)

Fig. 5 eine Bogendruckmaschine für wahlweisen Schön- und Widerdruck (Bogenübergabe System Miller). Fig. 5 is a sheet printing machine for optional perfecting and reverse printing (sheet transfer system Miller).

Fig. 6 eine Rollendruckmaschine für Schön- und Widerdruck. Fig. 6 is a web printing machine for perfecting.

Die erfindungsgemäße Druckmaschine in der Ausführung als Bogendruckmaschine besteht (Fig. 1) aus einer Bedruckstoffzuführung mit einem Anleger 1, einem Zuführtisch 2 und einer Bogenübergabe 3, beispielsweise einem Vorgreifer, einem der Bogenübergabe nachgeordne ten Bogenführungszentraldruckzylinder 4.1 ausgebildeten Bedruckstofftransportsystem und einer als Bogenauslage 5 ausgebildeten Bedruckstoffabführung.The printing machine according to the invention in the embodiment as a sheet-fed printing machine consists (Fig. 1) from a Bedruckstoffzuführung with a feeder 1, a feed table 2 and a sheet transfer 3, such as a pre-gripper, one of the sheet transfer nachgeordne th sheet guide central impression cylinder 4.1 formed Bedruckstofftransportsystem and formed as a sheet delivery 5 Bedruckstoffabführung .

Zwischen dem Bogenführungszentraldruckzylinder 4.1 und der Bogenauslage 5 ist ein Zylin dersystem 27 eingefügt. Das Zylindersystem 27 ist Teil einer Widerdruckeinrichtung 28. Das Zylindersystem 27 enthält einen Bogenwiderdruckzylinder 29.1 (Fig. 1) oder einen Bogenwi derdruckzylinder 29.1 und einen Übergabezylinder 30 (Fig. 2 und 3) oder zwei wahlweise als Bogenwendezylinder oder Transportzylinder betreibbare Zylinder (Planeta System nach DD 54 703; Fig. 4) oder vier wahlweise als Bogenwendezylinder oder Transportzylinder betreib bare Zylinder (Miller System nach DE-OS 11 07 246, Fig. 5).Between the sheet guide central printing cylinder 4.1 and the sheet delivery 5 , a Zylin dersystem 27 is inserted. The cylinder system 27 is part of a counterpressure device 28 . The cylinder system 27 contains a sheet impression cylinder 29.1 ( FIG. 1) or a sheet printing cylinder 29.1 and a transfer cylinder 30 (FIGS . 2 and 3) or two cylinders which can be operated optionally as sheet-turning cylinders or transport cylinders (Planeta system according to DD 54 703; FIG. 4) or four cylinders which can be operated optionally as a sheet-reversing cylinder or transport cylinder (Miller system according to DE-OS 11 07 246, FIG. 5).

Bei Schön- und Widerdruck nach dem Planeta System fungiert der erste Bogenwendezylinder als Bogenwendezylinder 31 und der zweite Bogenwendezylinder Bogenwiderdruckzylinder 29.1. Die Bogenwendung erfolgt dabei entweder zwischen dem Bogenführungszentraldruck zylinder 4.1 und dem ersten Bogenwendezylinder 31 und dem Bogenwiderdruckzylinder 29.1 auf bekannte Art und Weise.In perfecting and reverse printing according to the Planeta system, the first sheet turning cylinder functions as sheet turning cylinder 31 and the second sheet turning cylinder sheet impression cylinder 29.1 . The sheet turning takes place either between the sheet guide central printing cylinder 4.1 and the first sheet turning cylinder 31 and the sheet impression cylinder 29.1 in a known manner.

Bei Schöndruck erfolgt keine Bogenwendung und das Zylindersystem 27 besteht nur aus Transportzylindern 32. Die zwei Bogenwendezylinder 29.1; 31 sind nach Umstellung der Sy steme auf bekannte Art und Weise als Transportzylinder nutzbar.In straight printing, the sheet is not turned and the cylinder system 27 consists only of transport cylinders 32 . The two sheet turning cylinders 29.1 ; 31 can be used in a known manner as a transport cylinder after the changeover of the systems.

Bei Schön- und Widerdruck nach dem Miller System fungieren der erste, zweite und dritte Bogenwendezylinder 31, 33, 34 als Bogenwendezylinder und der vierte Bogenwendezylinder als Bogenwiderdruckzylinder 29.1. Die Bogenwendung erfolgt zwischen dem zweiten und ritten Bogenwendezylinder. Bei Schöndruck erfolgt keine Bogenwendung und das Zylinder system 27 besteht nur aus Transportzylindern 32. Die vier Bogenwendezylinder sind nach Umstellung der Systeme als Transportzylinder 32 nutzbar.With perfecting and reverse printing according to the Miller system, the first, second and third sheet-reversing cylinders 31 , 33 , 34 function as sheet-reversing cylinders and the fourth sheet-reversing cylinder as sheet-blanking impression cylinders 29.1 . The sheet is turned between the second and ridden sheet turning cylinders. At straight printing there is no sheet turning and the cylinder system 27 consists only of transport cylinders 32 . The four sheet turning cylinders can be used as transport cylinders 32 after the systems have been converted.

Der Bogenführungszentraldruckzylinder 4.1, der Bogenwiderdruckzylinder 29.1, der Überga bezylinder 30, die Bogenwendezylinder 31; 33; 34 und die Transportzylinder 32 weisen zwei Greifersysteme 6 auf, wobei die Anzahl der Greifersysteme vergrößert oder verringert werden kann. Die erfindungsgemäße Druckmaschine in der Ausführung als Rollendruckmaschine besteht aus einem bahnführenden System und einem druckbildführenden System.The sheet guide central printing cylinder 4.1 , the sheet impression cylinder 29.1 , the transfer cylinder 30 , the sheet turning cylinder 31 ; 33 ; 34 and the transport cylinders 32 have two gripper systems 6 , it being possible to increase or decrease the number of gripper systems. The printing press according to the invention in the form of a web printing press consists of a web guiding system and a print image guiding system.

Das bahnführende System (Fig. 6) besteht aus einer Bedruckstoffzuführung mit einer Abrol lung 22 einschließlich einer Bahnzuführungsrolle 23, einem Bahnführungszentraldruckzylin der 4.2 und einer Aufrollung 24 mit Bahnabführungsrollen 25 ausgebildeten Bedruckstoffab führung. Dem Bahnführungszentraldruckzylinder 4.2 ist ein Bahnführungswiderdruckzylinder 29.2 nachgeordnet.The web guiding system ( Fig. 6) consists of a printing material supply with a roll-off 22 including a web feed roller 23 , a web guide central printing cylinder 4.2 and a reel 24 with web removal rollers 25 trained printing material guide. The web guiding central printing cylinder 4.2 is followed by a web guiding impression cylinder 29.2 .

Das druckbildführende System besteht einesteils aus einem Druckbildsammelelement 7, wel ches als endloses über zwei Umlenkrollen 8 geführtes Band ausgebildet ist und mit dem Zen traldruckzylinder 4 in Berührungskontakt steht. Andernteils besteht das druckbildführende System aus mindestens einem Druckwerk. Das Druckwerk besteht aus einem Druckformzy linder 9 mit Farbwerk 10 und Feuchtwerk 11, sowie einem Gegendruckzylinder 12. Das obere Trum 13 des Druckbildsammelelementes 7 durchläuft die Berührungszone zwischen Druck formzylinder 9 und den Gegendruckzylinder 12 (Fig. 1; 4; 5). In Fig. 2 ist eine Ausführungs form dargestellt, wobei die eine erste Anzahl von Druckwerken mit dem oberen Trum 13 des Druckbildsammelelementes 7 und eine zweite Anzahl von Druckwerken mit dem unteren Trum 14 des Druckbildsammelelementes 7 in Berührungskontakt steht.The image-guiding system consists in part of a print-image collecting element 7 , which is designed as an endless belt guided over two deflection rollers 8 and is in contact with the central pressure cylinder 4 . On the other hand, the print-guiding system consists of at least one printing unit. The printing unit consists of a Druckformzy cylinder 9 with inking unit 10 and dampening unit 11 , and an impression cylinder 12th The upper run 13 of the print image collecting element 7 passes through the contact zone between the printing form cylinder 9 and the impression cylinder 12 ( Fig. 1; 4; 5). In Fig. 2, an embodiment is shown, wherein the first number of printing units with the upper run 13 of the print image collecting element 7 and a second number of printing units with the lower run 14 of the print image collecting element 7 is in contact.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform dargestellt, wobei die Druckwerke, bestehend aus Druck formzylinder 9 mit Farb- und Feuchtwerk (10;11) und Gegendruckzylinder 12 mit dem unte ren Trum 14 des Druckbildsammelelementes 7 in Berührungskontakt stehen.In Fig. 3 an embodiment is shown, wherein the printing units, consisting of printing form cylinder 9 with ink and dampening unit ( 10; 11 ) and impression cylinder 12 with the lower strand 14 of the print image collecting element 7 are in contact.

In Fig. 6 ist eine Ausführungsform dargestellt, wobei dem Bahnführungszentraldruckzylinder 4.2 ein Druckbildsammelelement zugeordnet ist.An embodiment is shown in FIG. 6, wherein a print image collecting element is assigned to the web guide central printing cylinder 4.2 .

Auf dem Zentraldruckzylinder 4 (Fig. 2) wirkt mindestens eine Trockeneinrichtung 15 und auf das Druckbildsammelelement 7 wirkt mindestens eine Wascheinrichtung 16 und ein But zenfänger 17. On the central impression cylinder 4 (Fig. 2) acts at least a drying device 15 and to the print image collecting element 7 acts at least one washing device 16 and a But zenfänger 17th

Das Druckbildsammelelement 7 ist als endloses Offsetdrucktuch 18 ausgebildet (Fig. 1), oder mit dem Druckbildsammelelement 7 ist mindestens ein Offsetdrucktuchstück 9 verbunden wobei mit mehreren mit dem Druckbildsammelelement verbundenen Offsetdrucktücher stücken ein Zwischenraum für das Greifersystem 6 vorgesehen ist (Fig. 2).The printed image collecting element 7 is designed as an endless offset printing blanket 18 ( FIG. 1), or at least one offset printing blanket piece 9 is connected to the printed image collecting element 7 , with a space being provided for the gripper system 6 with several offset printing blankets connected to the printed image collecting element ( FIG. 2).

Das Druckbildsammelelement 7 kann auch aus mindestens einem an der Vorderkanten- oder einem Vorderkanten- und Hinterkanten- und/oder Seitenkantengreifsystem 20 geführten Offsetdrucktuchstück 19 bestehen (Fig. 3). Dem Widerdruckzylinder 29 ist eine Widerdruck einrichtung 28 zugeordnet. Die Widerdruckeinrichtung 28 besteht aus einem Eindruckwerk 28.1 oder einem weiteren Druckbildsammelelement 28.2.The print image collecting element 7 can also consist of at least one offset printing blanket piece 19 guided on the leading edge or a leading edge and trailing edge and / or side edge gripping system 20 ( FIG. 3). The impression cylinder 29 is assigned an impression device 28 . The impression device 28 consists of an impression unit 28.1 or a further print image collecting element 28.2 .

Das Eindruckwerk 28.1 besteht aus einem Offsetzylinder 26 und einem Druckformzylinder 9 mit Feucht- und Farbwerk 10; 11.The impression unit 28.1 consists of an offset cylinder 26 and a printing form cylinder 9 with a dampening and inking unit 10 ; 11 .

Das weitere Druckbildsammelelement 28.2 ist analog wie das Druckbildsammelelement 7 ausgebildet.The further print image collecting element 28.2 is designed analogously to the print image collecting element 7 .

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine beschrie ben.The mode of operation of the sheet-fed printing press according to the invention is described below ben.

Der von Anleger 1 entnommene Bogen wird über den Zuführtisch 2 und die Bogenübergabe 3 dem Zentraldruckzylinder 4.1 zugeführt. Nach dem Druck wird die auf dem Bogen aufge brachte Farbe mittels des Trockners 15 getrocknet.The sheet removed from feeder 1 is fed to central printing cylinder 4.1 via feed table 2 and sheet transfer 3 . After printing, the color brought up on the sheet is dried by means of the dryer 15 .

Das Druckbildsammelelement 7 durchläuft die Druckzone zwischen Druckformzylinder 9 und Gegendruckzylinder 12 des ersten Druckwerkes und übernimmt das Druckbild mit der ersten Farbe.The print image collecting element 7 passes through the print zone between the printing form cylinder 9 and impression cylinder 12 of the first printing unit and takes over the print image with the first color.

Entsprechend der Anzahl der Druckwerke werden auf die gleiche Art und Weise die weiteren Farben aufgetragen. Das Sammelfarbbild wird beim Durchlaufen der Druckzone zwischen Zentraldruckzylinder 4 und Druckbildsammelelement 7 auf den Bogen übertragen. Nach der Übergabe des Bogens an den Widerdruckzylinder 29.1 erfolgt das Bedrucken der Bogenrückseite mit einer Widerdruckeinrichtung 28 in Form eines bekannten Eindruckwerkes 28.1 oder einem weiteren Druckbildsammelelement 28.2. Danach wird der Bogen der Bo genauslage 5 zugeführt. Das Bedrucken einer Bahn erfolgt analog.Depending on the number of printing units, the other colors are applied in the same way. The collective color image is transferred to the sheet as it passes through the printing zone between the central printing cylinder 4 and the printing image collecting element 7 . After the sheet has been transferred to the impression cylinder 29.1 , the reverse side of the sheet is printed with an impression device 28 in the form of a known impression mechanism 28.1 or a further print image collecting element 28.2 . Then the sheet of Bo Genauslage 5 is supplied. A web is printed analogously.

Die Vorteile dieses Systems liegen in der einfachen Bogenführung bei Schön- und Wider druck und dem Druck ohne Doublierproblemen bei einer geringen Anzahl von Farbspaltstel len.The advantages of this system lie in the simple sheet guiding at the ends printing and printing without duplication problems with a small number of color splitters len.

BezugszeichenlisteReference list

1 Anleger
2 Zuführtisch
3 Bogenübergabe
4 Zentraldruckzylinder
4.1 Bogenführungszentraldruckzylinder
4.2 Bahnführungszentraldruckzylinder
5 Bogenauslage
6 Greifersystem
7 Druckbildsammelelement
8 Umlenkrolle
9 Druckformzylinder
10 Farbwerk
11 Feuchtwerk
12 Gegendruckzylinder
13 oberes Trum v. 7
14 unteres Trum v. 7
15 Trockeneinrichtung
16 Wascheinrichtung
17 Butzenfänger
18 endloses Gummidrucktuch
19 Offsetdrucktuchstück
20 Greifsystem
21
22 Abrollung
23 Bahnzuführungsrolle
24 Aufrollung
25 Bannabführungsrolle
26 Offsetzylinder
27 Zylindersystem
28 Widerdruckeinrichtung
28.1 Eindruckwerk
28.2 weiteres Druckbildsammelelement
29 Widerdruckzylinder
29.1 Bogenwiderdruckzylinder
29.2 Bahnführungswiderdruckzylinder
30 Übergabezylinder
31 erster Bogenwendezylinder
32 Transportzylinder
33 zweiter Bogenwendezylinder
34 dritter Bogenwendezylinder 1 feeder
2 feed table
3 sheet delivery
4 central pressure cylinders
4.1 Central sheet guiding cylinder
4.2 Web guiding central pressure cylinder
5 sheet delivery
6 gripper system
7 print image collecting element
8 pulley
9 printing form cylinders
10 inking unit
11 dampening system
12 impression cylinders
13 upper strand v. 7
14 lower strand v. 7
15 drying device
16 washing device
17 slug catchers
18 endless rubber blanket
19 offset printing blanket
20 gripping system
21
22 unwinding
23 web feed roll
24 reeling
25 spell removal roller
26 offset cylinders
27 cylinder system
28 back pressure device
28.1 Impression work
28.2 further print image collecting element
29 impression cylinder
29.1 sheet impression cylinder
29.2 Path guiding impression cylinder
30 transfer cylinders
31 first sheet turning cylinder
32 transport cylinders
33 second turning cylinder
34 third sheet turning cylinders

Claims

1. Printing machine for perfecting or perfecting with a printing material supply, a printing material discharge, one of the central printing cylinder ( 4 ) cooperating with the printing material supply and at least one arranged according to the central printing cylinder and arranged upstream of the printing material discharge, part of a reverse printing device ( 28 ) forming and at least one impression cylinder ( 29 ) containing Zylin dersystem ( 27 ) existing printing material transport system, at least one printing form cylinder ( 9 ) with inking and dampening unit ( 10 ; 11 ) and associated impression cylinder ( 12 ) and at least one print image transmission element, which as an endless, in contact with the central printing cylinder ( 4 ) standing and through the pressure zone between the printing plate cylinder's ( 9 ) and the impression cylinder ( 12 ) guided band-shaped print image collecting element ( 7 ) is formed.

2. Printing machine according to claim 1, characterized in that the central printing cylinder ( 4 ) is designed as a sheet guiding central printing cylinder ( 4.1 ) with at least one gripper system ( 6 ).

3. Printing machine according to claim 1, characterized in that the central printing cylinder ( 4 ) is designed as a web guiding central printing cylinder ( 4.2 ).

4. Printing machine according to claim 1, characterized in that the cylinder system ( 27 ) consists of a sheet guiding impression cylinder ( 29.2 ).

5. Printing machine according to claim 1, characterized in that the cylinder system ( 27 ) consists of at least one sheet impression cylinder ( 29.1 ) with at least one Greifersy stem ( 6 ).

6. Printing machine according to claim 1, characterized in that the cylinder system ( 27 ) consists of a sheet impression cylinder ( 29.1 ) with at least one Greifersy stem ( 6 ) and a transfer cylinder ( 30 ) with at least one gripper system.

7. Printing machine according to claim 1, characterized in that the cylinder system ( 27 ) consists of two optionally as a sheet-turning cylinder ( 29.1 ; 31 ) or transport cylinder ( 32 ) made of transfer cylinders.

8. Printing machine according to claim 1, characterized in that the cylinder system ( 27 ) consists of four optionally as a sheet turning cylinder ( 29.1 ; 31 ; 33 ; 34 ) or transport cylinder ( 32 ) formed transfer cylinders.

9. Printing machine according to claim 1, characterized in that the Widerdruckeinrich device ( 28 ) as impression unit ( 28.1 ), consisting of printing form cylinder ( 9 ) with inking and dampening unit ( 10 ; 11 ) and one with the printing form cylinder and the cylinder system ( 27 ) offset cylinder ( 26 ) in pressure contact is formed.

10. Printing machine according to claim 1, characterized in that the Widerdruckeinrich device ( 28 ) as in pressure contact with the cylinder system ( 27 ) further printing image collecting element ( 28.2 ) with at least one printing form cylinder ( 9 ) with inking and dampening unit ( 10 ; 11 ) and an impression cylinder ( 12 ) is formed.

11. Printing machine according to claim 1, characterized in that at least one printing form cylinder ( 9 ) with inking and dampening unit ( 10 ; 11 ) above the upper run ( 13 ) of the print image collecting element ( 7 ) is arranged.

12. Printing machine according to claim 1, characterized in that at least one printing form cylinder ( 9 ) with ink and dampening unit ( 10 ; 11 ) below the lower run ( 14 ) of the print image collecting element ( 7 ) is arranged.

13. Printing machine according to claim 1, characterized in that at least one printing form cylinder ( 9 ) with ink and dampening unit ( 10 ; 11 ) above the upper run ( 13 ) of the print image collecting element ( 7 ) and at least one printing form cylinder ( 9 ) with color and dampening unit below the lower run ( 14 ) of the print image collecting element ( 7 ) is arranged.

14. Printing machine according to claim 1, characterized in that the Druckbildsammelele element ( 7 ; 7 ') is designed as an endless offset printing blanket ( 18 ).

15. Printing machine according to claim 1, characterized in that at least one offset printing blanket piece ( 19 ) with the print image collecting element ( 7 ; 7 ') is fixedly connected.

16. Printing machine according to claim 1, characterized in that the Druckbildsammelele element ( 7 ; 7 ') has at least one gripper system ( 20 ) for an offset blanket piece ( 19 ).