DE102012111446A1

DE102012111446A1 - Tool for dismantling valve springs for engines

Info

Publication number: DE102012111446A1
Application number: DE201210111446
Authority: DE
Inventors: Lai-Cheng LIU
Original assignee: Cosda Manu Facturing Co
Current assignee: Cosda Manu Facturing Co
Priority date: 2012-01-20
Filing date: 2012-11-26
Publication date: 2013-07-25
Also published as: TWI393613B; TW201228781A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren, umfassend: eine Basis (2), die über einem Motor (1) fest montiert ist; ein Hebelelement (3), das mit einem Ende an der Basis (2) anliegt und dadurch relativ zur Basis (2) auf- und abwärts schwenken kann, wobei das andere Ende des Hebelelements (3) sich erstreckt und an einer Ventilfeder (11) anliegt; und eine Pressvorrichtung (4), die von einer Stelle zwischen den beiden Enden des Hebelelements (3) das Hebelelement (3) nach unten drückt, um die Ventilfeder (11) zusammenzudrücken, sodass die Ventilfeder (11) demontiert wird. Das erfindungsgemäße Werkzeug kann in den Motorraum des Fahrzeugs eingeschoben werden, sodass der Benutzer von draußen die im Fahrzeug befindliche Ventilfeder (11) demontieren kann; auf diese Weise ermöglicht das erfindungsgemäße Werkzeug eine benutzerfreundliche Handhabung.The invention relates to a tool for dismantling valve springs for engines, comprising: a base (2) fixedly mounted over a motor (1); a lever element (3) which bears against the base (2) at one end and can thereby pivot up and down relative to the base (2), the other end of the lever element (3) extending and being attached to a valve spring (11) bears; and a pressing device (4) urging the lever member (3) downwardly from a position between both ends of the lever member (3) to compress the valve spring (11) so as to disassemble the valve spring (11). The tool according to the invention can be inserted into the engine compartment of the vehicle so that the user can dismantle the valve spring (11) located in the vehicle from outside; In this way, the tool according to the invention allows a user-friendly handling.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung betrifft ein Autoreparaturwerkzeug, insbesondere ein Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren. The invention relates to a car repair tool, in particular a tool for dismantling valve springs for engines.

Stand der Technik State of the art

Zum Demontieren der Ventilfedern bei Motoren muss zunächst die Feder derart zusammengedrückt werden, dass die Welle in der Feder herausguckt; erst nachdem das Raststück von der Welle abgenommen worden ist, kann die Feder von der Welle getrennt werden und sodann demontiert werde. Da die Feder und das Raststück ein verhältnismäßig kleineres Volumen aufweisen und deren Umgebung durch die Motorhaube oder weitere Bauteile des Motors eingeschränkt wird, können die Feder und das Raststück nur mit einem Werkzeug demontiert werden. To disassemble the valve springs in engines, the spring must first be compressed so that the shaft in the spring looks out; only after the locking piece has been removed from the shaft, the spring can be separated from the shaft and then dismantled. Since the spring and the locking piece have a relatively smaller volume and their environment is limited by the hood or other components of the engine, the spring and the locking piece can be dismantled only with a tool.

Unter den herkömmlichen Werkzeugen zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren gibt es solche, bei denen die Feder mit einem Hebelelement gepresst wird, wobei eine kraftsparende Handhabung und eine einfache Konstruktion erzielbar sind. Aus der US 4,176,435 ist beispielsweise ein derartiges Demontagewerkzeug bekannt, wobei beim Einsatz eines solchen Werkzeugs die Feder von einer Person kontinuierlich gepresst werden muss und das Raststück von einer weiteren Person herausgenommen werden muss, wodurch ein hoher Personalaufwand verursacht wird. Among the conventional tools for dismantling valve springs for motors, there are those in which the spring is pressed with a lever member, wherein a power-saving handling and a simple construction can be achieved. From the US 4,176,435 For example, such a disassembly tool is known, wherein the use of such a tool, the spring must be pressed continuously by a person and the locking piece must be removed by another person, whereby a high personnel costs is caused.

Aus der US 5,042,128 und der TW M409923 sind weitere Demontagewerkzeuge für Ventilfedern bekannt, bei denen die Feder durch eine Gewindestange gepresst wird. Jedoch muss das Werkzeug beim Demontieren einer Feder wieder montiert und entfernt werden, was ebenfalls einen großen Personal- und Arbeitszeitaufwand beansprucht. From the US 5,042,128 and the TW M409923 Further dismantling tools for valve springs are known in which the spring is pressed by a threaded rod. However, the tool must be reassembled and removed when disassembling a spring, which also requires a large manpower and labor costs.

Zur Lösung des o.g. Problems sind Demontagewerkzeuge für Ventilfedern hervorgebracht worden, mit denen mehrere Federn bei einer Montage demontiert werden können. Aus der US 6,871,390 und der TW M412038 sind beispielsweise solche Werkzeuge bekannt. Nach der Montage kann der Benutzer die Position und den Winkel des Demontagewerkzeugs justieren, wobei solche Demontagewerkzeuge nach einer Montage sowohl mehrere Federn demontieren können als auch für Motoren mehrerer Hersteller bzw. Typen geeignet sind. To solve the above problem dismantling tools for valve springs have been produced with which several springs can be dismantled during assembly. From the US 6,871,390 and the TW M412038 For example, such tools are known. After assembly, the user can adjust the position and angle of the disassembly tool, such disassembly tools can disassemble after assembly both a plurality of springs and are suitable for engines of several manufacturers or types.

Neben den vorher genannten Problemen weisen die oben genannten herkömmlichen Werkzeuge jedoch den Nachteil auf, dass sie leicht durch weitere Gegenstände um den Motor herum behindert werden, sodass ihr Einsatz erschwert wird. Wenn der Motor noch im Motorraum des Autos montiert ist, werden die Motorhaube des Fahrzeugaufbaus und die Hinterwand des Motorraums (Feuerschutzwand) die Demontage verhindern. Vor allem werden im generellen Trend gegenwärtige Fahrzeuge mit einem querlaufenden Motor ausgestattet, wobei von den Ventilfedern eine Reihe nach außen und eine Reihe nach innen gerichtet sind, wobei die nach außen gerichtete Ventilfeder leicht zu demontieren und reparieren ist. Zum Demontieren der nach innen gerichteten Ventilfeder wird der Benutzer durch die Motorhaube und den Motorraum beim Handhaben des Werkzeugs behindert, wodurch die Demontage erschwert wird. However, in addition to the aforementioned problems, the above-mentioned conventional tools have the disadvantage that they are easily obstructed by other objects around the motor, making their use difficult. If the engine is still mounted in the engine compartment of the car, the hood of the vehicle body and the rear wall of the engine compartment (fire wall) will prevent disassembly. Notably, in the general trend, current vehicles are equipped with a transverse engine, with the valve springs facing out one row and one row inward, the outboard valve spring being easy to disassemble and repair. To disassemble the inboard valve spring, the user is obstructed by the hood and engine compartment when handling the tool, which makes disassembly difficult.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren zu schaffen, mit dem der im Fahrzeugaufbau montierte Motor repariert werden kann und eine leichte Handhabung erzielt wird. The invention has for its object to provide a tool for dismantling valve springs for engines, with which the motor mounted in the vehicle body can be repaired and easy handling is achieved.

Technische Lösung Technical solution

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This object is achieved by a tool for dismantling valve springs for engines with the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren umfasst eine Basis, ein Hebelelement und eine Pressvorrichtung. The tool according to the invention for dismantling valve springs for engines comprises a base, a lever element and a pressing device.

Die Basis ist über einem Motor befestigt. Das Hebelelement weist einen Stützabschnitt, einen Kraftausübungsabschnitt und einen Kraftwiderstandsabschnitt auf. Der Kraftausübungsabschnitt befindet sich zwischen dem Stützabschnitt und dem Kraftwiderstandsabschnitt; der Stützabschnitt liegt an der Basis an; das Hebelelement ist relativ zur Basis auf- und abwärts schwenkbar, wobei beim Schwenken des Hebelelements nach unten sich der Kraftwiderstandsabschnitt nach unten verschiebt, um die Ventilfeder für Motoren zusammenzudrücken. Die Pressvorrichtung dient zum Drücken gegen den Kraftausübungsabschnitt und somit zum Bringen des Hebelelements zum Schwenken nach unten. The base is attached over a motor. The lever member has a support portion, a force applying portion and a force resistance portion. The force applying portion is located between the support portion and the force resistance portion; the support section abuts the base; the lever member is pivotable up and down relative to the base, wherein upon pivoting of the lever member downwardly the force resistance portion shifts downward to compress the valve spring for motors. The pressing device serves to press against the force application section and thus bring the lever element to pivot downwards.

Durch Eingreifen des Hebelelements in den Motorraum muss der Benutzer lediglich die Betätigung von ober- oder außerhalb des Motorraums vornehmen, sodass er mit dem Hebelelement die Feder direkt oder indirekt pressen kann, wobei das Problem mit der Verhinderung durch die Motorhaube oder den Motorraum hierbei vermieden wird. Somit erfolgen die Demontage und die Reparaturen ungehindert, sodass eine leichte Handhabung des Demontagewerkzeugs erzielt wird. By engaging the lever member in the engine compartment, the user need only make the operation of above or outside of the engine compartment, so that he can press the spring directly or indirectly with the lever member, the problem with the prevention by the hood or the engine compartment is thereby avoided , Thus, the dismantling and repairs are carried out unhindered, so that easy handling of the dismantling tool is achieved.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugs zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren im Einsatzzustand. 1 shows a perspective view of a tool according to the invention for dismantling valve springs for engines in the operating condition.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugs. 2 shows a perspective view of the tool according to the invention.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugs in Explosionsdarstellung. 3 shows a perspective view of the tool according to the invention in an exploded view.

3A zeigt eine perspektivische Ansicht einer Demontagehülse des erfindungsgemäßen Werkzeugs. 3A shows a perspective view of a disassembly sleeve of the tool according to the invention.

4 zeigt eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugs im Einsatzzustand. 4 shows a sectional view of the tool according to the invention in the use state.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Betätigungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugs. 5 shows a perspective view of another operating form of the tool according to the invention.

Ausführungsbeispiel embodiment

Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Jedoch soll die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen beschränkt werden. In the following, objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of an embodiment and the accompanying drawings. However, the invention should not be limited to the description and the accompanying drawings.

Wie aus 1 ersichtlich, ist das erfindungsgemäße Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren über einem Motor 1 fest montiert, um eine Ventilfeder 11 des Motors zusammenzudrücken, sodass der Benutzer das Raststück 12 auf der Ventilfeder 11 demontieren und weiter die Ventilfeder 11 demontieren kann. Wie in 2 und 3 gezeigt, umfasst das erfindungsgemäße Werkzeug zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren eine Basis 2, ein Hebelelement 3 und eine Pressvorrichtung 4. How out 1 it can be seen, the tool according to the invention for dismantling valve springs for engines on a motor 1 firmly mounted to a valve spring 11 of the motor, so that the user the locking piece 12 on the valve spring 11 dismantle and continue the valve spring 11 can dismantle. As in 2 and 3 As shown, the tool according to the invention for dismantling valve springs for engines comprises a base 2 , a lever element 3 and a pressing device 4 ,

Die Basis 2 ist über einem Motor fest angeordnet. Die Basis 2 kann mit mehreren Sätzen von Verstellgelenken ausgestattet werden, damit das erfindungsgemäße Werkzeug leichter handhabbar und für Motoren mehrerer Typen geeignet ist. Wenn das erfindungsgemäße Werkzeug aber nur für Motoren eines einzigen Typs eingesetzt wird, kann die Basis 2 auch als fixierte Ausführung ohne Verstellfunktion ausgeführt werden. Konkret gesagt umfasst die Basis 2 zwei Halterungen 21, eine Stützstange 22 und eine Positionierstange 23. The base 2 is fixed over an engine. The base 2 can be equipped with multiple sets of adjustable joints, so that the tool according to the invention is easier to handle and suitable for motors of several types. However, if the tool according to the invention is used only for motors of a single type, the basis 2 also be executed as a fixed version without adjustment. Specifically, the base includes 2 two brackets 21 , a support rod 22 and a positioning bar 23 ,

Die Halterung 21 umfasst einen Unterbau 24, ein Verbindungselement 25 und ein Schwenkelement 26. Am Unterbau 24 sind zwei parallele Stellaussparungen 241 ausgebildet, die in Längsrichtung verlaufen und mit einer und derselben geraden Linie fluchten. Unter dem Unterbau 24 kann ferner ein Polsterstück 242 angeordnet sein. Am Unterbau 24 ist eine Unterlegscheibe 243 angeordnet, wobei eine in der Zeichnung dargestellte Schraube durch die Unterlegscheibe 243, die Stellaussparung 241 und das Polsterstück 242 hindurch geführt und am Motor 1 verschraubt werden kann, um den Unterbau 24 am Motor 1 fest anzuordnen. Die Halterungen 21 sind fest am Motor 1 angeordnet, wobei die Stellaussparung 241 der Halterung 21 dem Unterbau 24 ermöglicht, sich in Längsrichtung der Stellaussparung 241 vor- und rückwärts zu verstellen. Der Unterbau 24 ist ferner mit zwei Gewindebohrungen 244, 245 versehen, deren Anordnungsrichtung senkrecht zur Längsrichtung der Stellaussparung 241 steht. The holder 21 includes a substructure 24 , a connecting element 25 and a pivoting element 26 , At the substructure 24 are two parallel parking slots 241 formed, which extend in the longitudinal direction and aligned with one and the same straight line. Under the substructure 24 may also be a cushion piece 242 be arranged. At the substructure 24 is a washer 243 arranged, wherein a screw shown in the drawing through the washer 243 , the parking recess 241 and the upholstery piece 242 passed through and on the engine 1 can be screwed to the substructure 24 at the engine 1 to arrange firmly. The brackets 21 are stuck to the engine 1 arranged, with the adjusting recess 241 the holder 21 the substructure 24 allows itself in the longitudinal direction of the adjusting recess 241 to adjust forwards and backwards. The substructure 24 is also with two threaded holes 244 . 245 provided, the arrangement direction perpendicular to the longitudinal direction of the adjusting recess 241 stands.

Am Verbindungselement 25 sind ein Langloch 251 und eine Durchbrechung 252 ausgebildet, wobei eine Verstellrichtung mit der Längsrichtung des Langloches 251 definiert wird, wobei die Längsrichtung der Durchbrechung 252 parallel zur Verstellrichtung steht. Eines der Enden des Langloches 251 kann ein lochartiges Erweiterungsteil 253 bilden, wobei vorzugsweise dasjenige Teil des Erweiterungsteils 253, welches Teil größer ist als das Langloch 251, nach unten verläuft. Das Verbindungselement 25 ist auf dem Unterbau 24 angeordnet, und zwar mittels eines Bolzens 254 durch die Durchbrechung 252 hindurch geführt und mit einer der Gewindebohrungen 244, 245 des Unterbaus 24 zusammengeschraubt. On the connecting element 25 are a slot 251 and an opening 252 formed, wherein an adjustment direction with the longitudinal direction of the elongated hole 251 is defined, wherein the longitudinal direction of the opening 252 is parallel to the adjustment. One of the ends of the oblong hole 251 can be a hole-like extension part 253 form, wherein preferably that part of the extension part 253 , which part is larger than the slot 251 , runs down. The connecting element 25 is on the substructure 24 arranged, by means of a bolt 254 through the opening 252 passed through and with one of the threaded holes 244 . 245 of the substructure 24 screwed together.

Am Schwenkelement 26 sind eine Durchgangsöffnung 261 und eine oder mehrere Gewindebohrungen 262 ausgebildet, wobei um die Durchgangsöffnung 261 herum zusätzlich mehrere Positionieröffnungen 263 ausgebildet werden können, die senkrecht zur Durchgangsöffnung 261 stehen und mit derselben verbunden sind, wobei die Positionieröffnungen 263 jeweils mit einem Gewinde versehen sind. Das Schwenkelement 26 ist dem Verbindungselement 25 entsprechend angeordnet. Konkreter gesagt wird ein Bolzen 264 durch das Langloch 251 des entsprechenden Verbindungselements 25 hindurch geführt und mit einer der Gewindebohrungen 262 des Schwenkelements 26 zusammengeschraubt. Der Benutzer kann die Gewindebohrungen 262 frei auswählen, um die Höhe des Schwenkelements 26 zu verändern. Der Benutzer kann den Bolzen 264 lösen und frei verstellen, sodass das Schwenkelement 26 um die vom Bolzen 264 definierte, senkrecht zur Verstellrichtung stehende Achse herum relativ zum Verbindungselement 25 schwenken kann. Sofern das Schwenkelement frei auf einen angemessenen Winkel verstellt worden ist, wird es mit dem Bolzen 264 festgeschraubt. Des Weiteren kann der Bolzen 264 beim Lösen zum Gleiten entlang des Langloches 251 des entsprechenden Verbindungselements 25 gebracht werden, sodass das Schwenkelement 26 in Verstellrichtung durch Gleiten verstellt werden kann. At the pivoting element 26 are a passage opening 261 and one or more threaded holes 262 formed, with the passage opening 261 around additionally several positioning openings 263 can be formed, which is perpendicular to the passage opening 261 stand and are connected to the same, with the positioning holes 263 each threaded. The pivoting element 26 is the connecting element 25 arranged accordingly. More specifically, a bolt is said 264 through the slot 251 of the corresponding connecting element 25 passed through and with one of the threaded holes 262 of the pivoting element 26 screwed together. The user can do the tapping 262 Select freely the height of the pivoting element 26 to change. The user can change the bolt 264 Loosen and adjust freely so that the pivoting element 26 around the bolt 264 defined, perpendicular to the direction of adjustment axis relative to the connecting element 25 can swing. If the pivoting element has been freely adjusted to an appropriate angle, it will with the bolt 264 screwed. Furthermore, the bolt 264 when loosening to slide along the slot 251 of the corresponding connecting element 25 be brought so that the pivoting element 26 can be adjusted in the adjustment by sliding.

Die Stützstange 22 ist horizontal an den beiden Halterungen 21 angeordnet. Genauer gesagt ist die Stützstange 22 durch die Langlöcher 251 der beiden Verbindungselemente 25 in den Halterungen 21 und durch die lochartigen Erweiterungsteile 253 der Langlöcher 251 hindurch geführt, sodass sie nicht entlang den Langlöchern 251 beliebig gleiten kann. Dabei kann sich die Stützstange 22 weiter gemeinsam mit den Verbindungselementen 25 verstellen und verschieben, wobei die Längsrichtung der Stützstange 22 senkrecht zur Verstellrichtung der Langlöcher 251 der Verbindungselemente 25 steht. Mit anderen Worten ist die Stützstange 22 durch die parallel beabstandet angeordneten Halterungen 21 hindurch geführt und überbrückt diese beiden Halterungen 21. The support bar 22 is horizontal on the two brackets 21 arranged. More specifically, the support bar 22 through the oblong holes 251 the two connecting elements 25 in the holders 21 and through the hole-like extension parts 253 the long holes 251 guided so they are not along the slots 251 can slide freely. This can be the support rod 22 continue together with the fasteners 25 Adjust and move, with the longitudinal direction of the support bar 22 perpendicular to the adjustment direction of the slots 251 the connecting elements 25 stands. In other words, the support bar 22 by the parallel spaced supports 21 passed through and bridges these two brackets 21 ,

Die Positionierstange 23 ist horizontal an den beiden Halterungen 21 angeordnet. Genauer gesagt ist die Positionierstange 23 durch die Durchgangsöffnungen 261 der Schwenkelemente 26 in den Halterungen 21 hindurch geführt, sodass sie mit den Schwenkelementen 26 seine Position und Höhe verstellen kann. Vorzugsweise ist die Positionierstange 23 parallel zur Stützstange 22 angeordnet, wobei die Positionierstange 23 höher als die Stützstange 22 liegt. Die Positionierstange 23 kann ferner als nichtrunde Stange gefertigt werden, wobei jeweils ein Bolzen 231 mit der Positionieröffnung 263 des Schwenkelements 26 so zusammengeschraubt wird, dass er gegen die Umfangsfläche der Positionierstange 23 drückt, um ein beliebiges Drehen der Positionierstange 23 zu verhindern. The positioning bar 23 is horizontal on the two brackets 21 arranged. More precisely, the positioning bar 23 through the passage openings 261 the pivoting elements 26 in the holders 21 guided so that they with the pivoting elements 26 can adjust its position and height. Preferably, the positioning rod 23 parallel to the support rod 22 arranged, with the positioning rod 23 higher than the support bar 22 lies. The positioning bar 23 can also be made as a non-round rod, each with a bolt 231 with the positioning hole 263 of the pivoting element 26 is screwed together so that it is against the peripheral surface of the positioning rod 23 pushes to any rotation of the positioning rod 23 to prevent.

Das Hebelelement 3 weist einen Stützabschnitt 31, einen Kraftausübungsabschnitt 32 und einen Kraftwiderstandsabschnitt 33 auf, wobei sich der Kraftausübungsabschnitt 32 zwischen dem Stützabschnitt 31 und dem Kraftwiderstandsabschnitt 33 befindet. Der Stützabschnitt 31 liegt an der Stützstange 22 der Basis 2 an, sodass das Hebelelement 3 um die Stützstange 22 herum relativ zur Basis 2 auf- und abwärts schwenken kann. Vorzugsweise sind am Stützabschnitt 31 mehrere bogenförmige Aussparungen 311 in Längsrichtung des Stützabschnitts 31 ausgebildet, wobei eine der Aussparungen 311 wahlweise zum Anliegen an der Oberseite der Stützstange 22 gebracht wird. In weiteren möglichen Ausführungsbeispielen der Erfindung können alternativ am Stützabschnitt 31 Löcher ausgebildet werden, die um die Stützstange 22 herum angeordnet werden, sodass das Hebelelement 3 um die Stützstange 22 herum schwenken kann. The lever element 3 has a support section 31 , a force exercise section 32 and a force resistance section 33 on, wherein the force application section 32 between the support section 31 and the force resistance section 33 located. The support section 31 lies on the support rod 22 the base 2 on, so that the lever element 3 around the support bar 22 around relative to the base 2 can swing up and down. Preferably, at the support portion 31 several arcuate recesses 311 in the longitudinal direction of the support section 31 formed, wherein one of the recesses 311 optionally for abutment with the top of the support bar 22 is brought. In further possible embodiments of the invention may alternatively on the support portion 31 Holes are formed around the support rod 22 be arranged around so that the lever element 3 around the support bar 22 can swing around.

Der Kraftausübungsabschnitt 32 dient zum Verbinden mit der Pressvorrichtung 4. Vorzugsweise sind am Kraftausübungsabschnitt 32 mehrere Drehzapfenlöcher 321 in Längsrichtung des Kraftausübungsabschnitts 32 angeordnet, sodass die Verbindungsstelle der Pressvorrichtung 4 frei verstellbar ist. The force exercise section 32 serves to connect to the pressing device 4 , Preferably, the force application section 32 several pivot holes 321 in the longitudinal direction of the force application section 32 arranged so that the junction of the pressing device 4 is freely adjustable.

Der Kraftwiderstandsabschnitt 33 befindet sich am Distalende des Stützabschnitts 31 und verschiebt sich auf- und abwärts, wenn das Hebelelement 3 auf- und abwärts schwenkt. Wie in 3A gezeigt, sind am Kraftwiderstandsabschnitt 33 ferner eine Demontagehülse 331 und ein Gelenkkopf 332 angeordnet, sodass die Demontagehülse 331 schwenken kann. Beim Verschieben nach unten kann der Kraftwiderstandsabschnitt 33 indirekt die Ventilfeder eines Motors so zusammendrücken, dass die Welle in der Ventilfeder und das Raststück herausgucken und so demontiert werden. Die Demontagehülse 331 ist demontierbar am Gelenkkopf 332 angeordnet und über den Gelenkkopf 332 demontierbar am Kraftwiderstandsabschnitt 33 schwenkbar gelagert. Am Kraftwiderstandsabschnitt 33 können mehrere Drehzapfenlöcher 333 in Längsrichtung des Kraftwiderstandsabschnitts 33 angeordnet werden, sodass der Benutzer frei die Position der Demontagehülse 331 verstellen kann. In weiteren möglichen Ausführungsbeispielen der Erfindung kann der Kraftwiderstandsabschnitt 33 alternativ einstückig mit einer angemessen profilierten Demontagehülse gefertigt werden, sodass die Ventilfeder direkt durch den Kraftwiderstandsabschnitt 33 zusammengedrückt wird. The force resistance section 33 is located at the distal end of the support section 31 and shifts up and down when the lever member 3 swings up and down. As in 3A shown are at the force resistance section 33 also a disassembly sleeve 331 and a condyle 332 arranged so that the disassembly sleeve 331 can swing. When moving down, the force resistance section 33 Indirectly compress the valve spring of a motor so that the shaft in the valve spring and the locking piece look out and are disassembled. The dismantling sleeve 331 is removable on the condyle 332 arranged and over the condyle 332 removable on the force resistance section 33 pivoted. At the force resistance section 33 can have several pivot holes 333 in the longitudinal direction of the force resistance section 33 be arranged so that the user free the position of the disassembly sleeve 331 can adjust. In further possible embodiments of the invention, the force resistance section 33 Alternatively, be made in one piece with a suitably profiled disassembly sleeve, so that the valve spring directly through the force resistance section 33 is compressed.

Die Pressvorrichtung 4 ist an der Basis 2 angeordnet und dient zum Drücken des Kraftausübungsabschnitts 32 nach unten, um weiter das Hebelelement 3 zum Schwenken nach unten zu bringen. Genauer gesagt ist die Pressvorrichtung 4 an der Positionierstange 23 angeordnet und umfasst ein Befestigungsteil 41 und ein Verschiebungsteil, wobei das Befestigungsteil 41 an der Positionierstange 23 der Basis 2 und das Verschiebungsteil am Befestigungsteil 41 angeordnet ist. Das Verschiebungsteil kann sich relativ zum Befestigungsteil 41 auf- und abwärts verschieben. Konkret gesagt weist das Befestigungsteil 41 eine Gewindebohrung auf, und das Verschiebungsteil umfasst eine Gewindestange 421 und einen Gelenkkopf 422, wobei die Gewindestange 421 mit der Gewindebohrung 411 des Befestigungsteils 41 zusammengeschraubt ist. Die Gewindestange 421 bildet an einem Ende einen Antriebskopf 423 zum Antreiben eines Werkzeugs und ist am anderen Ende drehbar und demontierbar am Gelenkkopf 422 angeordnet, wobei der Gelenkkopf 422 am Kraftausübungsabschnitt 32 des Hebelelements 3 schwenkbar gelagert ist. So kann der Benutzer mit einem Schraubenschlüssel oder einem weiteren kraftbetriebenen Werkzeug die Gewindestange 421 drehen, sodass sich das Verschiebungsteil relativ zum Befestigungsteil 41 auf- und abwärts verschiebt und somit den Kraftausübungsabschnitt 32 zum auf- und abwärtigen Verschieben bringt, sodass das Hebelelement 3 auf- und abwärts schwenkt. In weiteren möglichen Ausführungsbeispielen der Erfindung kann das Verschiebungsteil alternativ als eine weitere Vorrichtung ausgeführt werden, die den Kraftausübungsabschnitt 32 zum auf- und abwärtigen Verschieben bringen kann, beispielsweise ein Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, wobei ähnliche Verbrauchseffekte erzielt werden. The pressing device 4 is at the base 2 arranged and used to push the force application section 32 down to continue the lever element 3 to bring down to panning. More specifically, the pressing device 4 at the positioning bar 23 arranged and includes a fastening part 41 and a displacement part, wherein the fastening part 41 at the positioning bar 23 the base 2 and the displacement part on the fastening part 41 is arranged. The displacement part can be relative to the fastening part 41 Move up and down. Specifically, the fastening part has 41 a threaded bore, and the displacement part comprises a threaded rod 421 and a condyle 422 where the threaded rod 421 with the threaded hole 411 of the fastening part 41 is screwed together. The threaded rod 421 forms a drive head at one end 423 for driving a tool and is rotatable and removable at the other end of the condyle 422 arranged, with the condyle 422 at the force exercise section 32 of the lever element 3 is pivotally mounted. Thus, the user with a wrench or another power tool, the threaded rod 421 rotate, so that the displacement part relative to the fastening part 41 moving up and down and thus the force exercise section 32 to move up and down brings, so that the lever element 3 swings up and down. In other possible embodiments of the invention, the displacement part can alternatively be designed as a further device, which the force application section 32 can bring to move up and down, for example, a pneumatic or hydraulic cylinder, with similar consumption effects are achieved.

Für das Demontieren einer Ventilfeder mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug wird auf 1 und 4 verwiesen. Zunächst wird die Basis 2 auf dem Motor 1 befestigt, sodass der Stützabschnitt 31 des Hebelelements 3 an der Stützstange 22 der Basis 2 anliegt. Zudem wird der Kraftwiderstandsabschnitt 33 oder die darauf angeordnete Demontagehülse 331 zum Anliegen an der Ventilfeder 11 gebracht. Sofern die Gelenke der Basis 2 jeweils auf die angemessene Position verstellt und positioniert worden sind, kann die Gewindestange 421 des Verschiebungsteils gedreht werden, wobei das Verschiebungsteil das Hebelelement 3 zum Schwenken nach unten bringt, sodass der Kraftwiderstandsabschnitt 33 die Ventilfeder 11 zusammendrückt, um die Demontage zu erleichtern. For the dismantling of a valve spring with the tool according to the invention is on 1 and 4 directed. First, the base 2 on the engine 1 attached so that the support section 31 of the lever element 3 on the support bar 22 the base 2 is applied. In addition, the force resistance section 33 or the disassembly sleeve arranged thereon 331 for concern with the valve spring 11 brought. Unless the joints of the base 2 can be adjusted to the appropriate position and positioned, the threaded rod 421 the displacement part are rotated, wherein the displacement part of the lever element 3 brings down to pivot, so that the force resistance section 33 the valve spring 11 compressed to facilitate disassembly.

Zum Einsatz des erfindungsgemäßen Demontagewerkzeugs wird das Hebelelement 3 in den Motorraum eingeschoben, wobei das obere Ende der Gewindestange 421 des Verschiebungsteils in der Mitte oder etwas in Richtung der Außenseite bleibt, um zu vermeiden, dass das Verschiebungsteil oder weitere Bauteile des erfindungsgemäßen Demontagewerkzeugs durch den Motorraum oder die Motorhaube behindert werden. Somit kann die Demontage problemlos durchgeführt werden. To use the disassembly tool according to the invention, the lever element 3 pushed into the engine compartment, with the upper end of the threaded rod 421 the displacement part in the middle or something in the direction of the outside remains to avoid that the displacement part or other components of the disassembly tool according to the invention are hindered by the engine compartment or the hood. Thus, the dismantling can be carried out easily.

Des Weiteren wird der Benutzer beim Einsatz des erfindungsgemäßen Demontagewerkzeugs nicht leicht vom Fahrzeugaufbau behindert und kann von außen das Demontagewerkzeug betätigen, wodurch die Handhabung des Demontagewerkzeugs erleichtert wird. Furthermore, the user is not easily hindered by the vehicle body when using the disassembly tool according to the invention and can operate from the outside the disassembly tool, whereby the handling of the disassembly tool is facilitated.

In der Umgebung der Gewindestange ist ein größerer Raum vorhanden, sodass der Benutzer das Demontagewerkzeug in Kombination mit weiteren größeren Werkzeugen, wie z.B. Pneumatikwerkzeugen, die Demontage vornehmen kann, sodass das Demontagewerkzeug bessere Verbrauchseffekte erzielt. There is more space in the vicinity of the threaded rod so that the user can use the disassembly tool in combination with other larger tools, e.g. Pneumatic tools that can perform disassembly, so that the disassembly tool achieves better consumption effects.

Die Pressvorrichtung ist am Kraftausübungsabschnitt des Hebelelements schwenkbar gelagert, und der Kraftausübungsabschnitt befindet sich zwischen dem Stützabschnitt und dem Kraftwiderstandsabschnitt, sodass der Kraftausübungsarm des Kraftausübungsabschnitts kleiner ist, was eine zeitsparende Handhabung ermöglicht. Mit anderen Worten muss die Pressvorrichtung lediglich nach unten um einen gewissen Abstand gepresst werden, wodurch die Ventilfeder durch den Kraftwiderstandsabschnitt schnell nach unten gedrückt wird. Auf diese Weise wird die Arbeit schnell vollendet, sodass die Arbeitseffizienz gesteigert wird. The pressing device is pivotably supported on the force applying portion of the lever member, and the force applying portion is located between the supporting portion and the force resistance portion, so that the force applying arm of the force applying portion is smaller, enabling time-saving handling. In other words, the pressing device only has to be pressed downwards by a certain distance, whereby the valve spring is pressed down rapidly by the force resistance section. In this way, work is completed quickly, increasing work efficiency.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Gewindestange und der Gelenkkopf der Pressvorrichtung demontierbar und trennbar angeordnet, und die am Kraftwiderstandsabschnitt angeordnete Demontagehülse ist auch demontierbar und trennbar angeordnet. Nachdem das Demontagewerkzeug eine Demontage durchgeführt hat, können das Hebelelement und der Gelenkkopf einzeln demontiert werden und kann die Demontagehülse an der Gewindestange montiert werden, wie in 5 gezeigt wird. Dadurch ergibt sich eine andere Möglichkeit der Betätigung, die der von herkömmlichen Werkzeuge zum Demontieren von Ventilfedern für Motoren ähnlich ist, sodass mit dem erfindungsgemäßen Demontagewerkzeug Gebrauchsmöglichkeiten entsprechend herkömmlicher Demontagewerkzeuge auch realisiert werden. Beim erfindungsgemäßen Demontagewerkzeug kann der Benutzer nach Bedarf frei die vielfältigen Betätigungsmodi auswählen. In the preferred embodiment of the invention, the threaded rod and the condyle of the pressing device are disassembled and arranged separable, and arranged on the force resistance portion disassembly sleeve is also disassembled and arranged separable. After the disassembly tool has carried out a disassembly, the lever member and the condyle can be disassembled individually and the disassembly sleeve can be mounted on the threaded rod, as in 5 will be shown. This results in a different possibility of operation, which is similar to that of conventional tools for dismantling valve springs for engines, so that with the disassembly tool according to the invention uses according to conventional disassembly tools also be realized. When disassembly tool according to the invention, the user can freely select as required the various modes of operation.

Das erfindungsgemäße Demontagewerkzeug ist insofern vorteilhaft, als es sowohl die Ventilfedern des noch am Fahrzeug montierten Motors direkt demontieren kann, als auch eine leichte Handhabung, hohe Effizienz, eine Vielfalt an Betätigungsmodi und eine große Anwendbarkeit bei Motoren verschiedener Typen aufweist. The disassembly tool according to the invention is advantageous in that it can disassemble both the valve springs of the still-mounted motor directly, as well as easy handling, high efficiency, a variety of actuation modes and a great applicability to engines of various types.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Motor engine
11 11: Ventilfeder valve spring
12 12: Raststück locking piece
2 2: Basis Base
21 21: Halterung bracket
22 22: Stützstange Stabilizer
23 23: Positionierstange positioning
231 231: Bolzen bolt
24 24: Unterbau substructure
241 241: Stellaussparung Deputy recess
242 242: Polsterstück upholstered piece
243 243: Unterlegscheibe washer
244 244: Gewindebohrung threaded hole
245 245: Gewindebohrung threaded hole
25 25: Verbindungselement connecting element
251 251: Langloch Long hole
252 252: Durchbrechung perforation
253 253: Erweiterungsteil extension part
254 254: Bolzen bolt
26 26: Schwenkelement pivoting element
261 261: Durchgangsöffnung Through opening
262 262: Gewindebohrung threaded hole
263 263: Positionieröffnung positioning
264 264: Bolzen bolt
3 3: Hebelelement lever member
31 31: Stützabschnitt support section
311 311: Aussparung recess
32 32: Kraftausübungsabschnitt Force application section
321 321: Drehzapfenloch Pivot hole
33 33: Kraftwiderstandsabschnitt Power resistor section
331 331: Demontagehülse Dismantling sleeve
332 332: Gelenkkopf joint head
333 333: Drehzapfenloch Pivot hole
4 4: Pressvorrichtung pressing device
41 41: Befestigungsteil attachment portion
411 411: Gewindebohrung threaded hole
421 421: Gewindestange threaded rod
422 422: Gelenkkopf joint head
423 423: Antriebskopf powerhead

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 4176435 [0003]
US 5042128 [0004]
TW 409923 [0004]
US 6871390 [0005]
TW 412038 [0005]

Claims

Tool for dismantling valve springs for engines, comprising: - a base ( 2 ), which are above a motor ( 1 ) is firmly mounted; A lever element ( 3 ), which has a support section ( 31 ), a force exercise section ( 32 ) and a force resistance section ( 33 ), wherein the force application section ( 32 ) between the support section ( 31 ) and the force resistance section ( 33 ), wherein the support section ( 31 ) at the base ( 2 ) is applied, wherein the lever element ( 3 ) relative to the base ( 2 ) can pivot up and down, wherein when pivoting the lever element ( 3 ) down the force resistance section ( 33 ) down to form a valve spring ( 11 ) of the motor ( 1 ) to compress; and - a pressing device ( 4 ) used to push the force application section ( 32 ) down and on to bring the lever element ( 3 ) to pivot down.

Tool according to claim 1, characterized in that the base ( 2 ) two on the engine ( 1 ) fixed brackets ( 21 ), one horizontally on the two brackets ( 21 ) arranged support rod ( 22 ) and one horizontally on the two brackets ( 21 ) arranged positioning rod ( 23 ), wherein the support rod ( 22 ) and the positioning rod ( 23 ) are parallel to each other, wherein the support section ( 31 ) of the lever element ( 3 ) on the support rod ( 22 ) is applied, wherein the pressing device ( 4 ) on the positioning rod ( 23 ) is arranged.

Tool according to claim 2, characterized in that the holders ( 21 ) each comprise: - a substructure ( 24 ) on the engine ( 1 ) is fixed; A connecting element ( 25 ) on the substructure ( 24 ) and a slot ( 251 ), through which the support rod ( 22 ) is guided, wherein an adjustment direction with the longitudinal direction of the elongated hole ( 251 ) is defined, wherein the adjustment direction perpendicular to the longitudinal direction of the support rod ( 22 ) stands; and - a pivoting element ( 26 ), which on the connecting element ( 25 ) is arranged and slidable in the adjustment direction, wherein the pivoting element ( 26 ) about an axis perpendicular to the adjustment axis relative to the connecting element ( 25 ), wherein on the pivoting element ( 26 ) a passage opening ( 261 ) is formed, through which the positioning rod ( 23 ) is guided through.

Tool according to claim 2, characterized in that the positioning rod ( 23 ) higher than the support bar ( 22 ) is arranged.

Tool according to claim 3, characterized in that the positioning rod ( 23 ) higher than the support bar ( 22 ) is arranged.

Tool according to claim 3, characterized in that on the connecting elements ( 25 ) in each case an opening ( 252 ) is formed, whose longitudinal direction is parallel to the adjustment direction, and that the holders ( 21 ) each have a bolt ( 254 ) through the opening ( 252 ) and with the corresponding substructure ( 24 ) is screwed together.

Tool according to claim 6, characterized in that the substructures ( 24 ) two threaded holes ( 244 . 245 ), which are arranged perpendicular to the adjustment direction, wherein the bolts ( 254 ) of the holders ( 21 ) each with one of the threaded holes ( 244 . 245 ) are screwed together.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing device ( 4 ) a fastening part ( 41 ) and a displacement part, wherein the fastening part ( 41 ) at the base ( 2 ) is arranged and the displacement part on the fastening part ( 41 ), wherein the displacement part relative to the fastening part ( 41 ) up and down and at the force application section ( 32 ) is pivotally mounted.

Tool according to claim 8, characterized in that the fastening part ( 41 ) a threaded hole ( 411 ) and the displacement part with a threaded bore ( 411 ) screwed threaded rod ( 421 ), which can be rotated and thereby relative to the fastening part ( 41 ) can move up and down.

Tool according to claim 9, characterized in that the displacement part further comprises a condyle ( 422 ) located at the force application section ( 32 ) is pivotally mounted, wherein one of the ends of the threaded rod ( 421 ) rotatable and removable on the condyle ( 422 ) is arranged.