DE102012109903A1

DE102012109903A1 - Distributor apparatus and method for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a product material fiber material stream

Info

Publication number: DE102012109903A1
Application number: DE102012109903.0A
Authority: DE
Inventors: Stephan Wolff; Sven Stoffels; Manuel Hansch; Bernhard Jürgens; Derk Van Hove; Matthias Krause; Karsten Eckert; Jürgen Brandt
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2014-10-30
Also published as: EP2721937A3; CN103767067A; EP2721937A2; DE102012109903A9; CN103767067B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung (10) zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfassend eine Vorverteilereinheit (11) zum Aufbereiten des Fasermaterials und Zuführen desselben in den Bereich eines Sichters (12), der stromabwärts nach der Vorverteilereinheit (11) angeordnet und zum Trennen von zu verarbeitenden und nicht zu verarbeitenden Anteilen des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist, mindestens eine stromabwärts nach dem Sichter (12) angeordnete Dosiereinheit (13) zum Bilden eines Vorrats des Fasermaterials mit mindestens einer stromabwärts liegenden Beschleunigungsstrecke (14) zum Fördern des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer (15), wobei der Produktstrom entlang eines Förderweges in einer gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung (10) bis zu dem oder jedem Saugstrangförderer (15) gefördert wird, sowie mindestens einen Saugstrangförderer (15) zum Aufbauen eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs und zum Transportieren desselben in Transportrichtung T, die quer zur Förderrichtung F gerichtet ist, die sich dadurch auszeichnet, dass stromabwärts nach dem Sichter (12) eine Zwischenspeichereinrichtung (16) zum Aufnehmen des im Sichter (12) gesichteten Fasermaterials und Weiterleiten desselben an die Dosiereinheit (13) angeordnet ...The invention relates to a distributor device (10) for feeding a tobacco processing machine stranding machine with a fiber material product stream comprising a pre-distributor unit (11) for processing the fiber material and feeding it into the area of a sifter (12) downstream of the pre-distributor unit (11) and designed and arranged for separating portions of the fiber material to be processed and not processed, at least one downstream of the separator (12) arranged dosing unit (13) for forming a supply of the fiber material with at least one downstream acceleration section (14 ) for conveying the fiber material to at least one suction strand conveyor (15), wherein the product flow is conveyed along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device (10) to the or each suction strand conveyor (15), and mindes at least one suction strand conveyor (15) for building up a strand formed of the fiber material and transporting the same in the transporting direction T, which is directed transversely to the conveying direction F, which is characterized in that downstream of the separator (12) comprises a temporary storage device (16) for receiving arranged in the separator (12) fiber material and forwarding the same to the dosing unit (13) arranged ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfasend eine Vorverteilereinheit zum Aufbereiten des Fasermaterials und Zuführen desselben in den Bereich eines Sichters, der stromabwärts nach der Vorverteilereinheit angeordnet und zum Trennen von zu verarbeitenden und nicht zu verarbeitenden Anteilen des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist, mindestens eine stromabwärts nach dem Sichter angeordnete Dosiereinheit zum Bilden eines Vorrats des Fasermaterials mit mindestens einer stromabwärts liegenden Beschleunigungsstrecke zum Fördern des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer, wobei der Produktstrom entlang eines Förderweges in einer gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung bis zu dem oder jedem Saugstrangförderer gefördert wird, sowie mindestens einen Saugstrangförderer zum Aufbauen eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs und zum Transportieren desselben in Transportrichtung T, die quer zur Förderrichtung F gerichtet ist.The invention relates to a distributor device for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a fibrous material product stream comprising a pre-distributor unit for processing the fiber material and feeding it into the area of a sifter located downstream of the pre-distributor unit and for separating and not processing is formed and arranged to be processed portions of the fiber material, at least one downstream of the sifter arranged dosing unit for forming a supply of the fiber material with at least one downstream acceleration section for conveying the fiber material to at least one suction belt conveyor, wherein the product flow along a conveying path in a common, resulting Conveying direction F is conveyed through the distributor device to the or each Saugstrangförderer, and at least one Saugstrangförderer for building an a Us the fiber material formed strand and for transporting the same in the transport direction T, which is directed transversely to the conveying direction F.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfassend die Schritte: Zuführen des Fasermaterials in eine Verteilervorrichtung, Aufbereiten des Fasermaterials mittels einer Vorverteilereinheit, Sichten, nämlich Trennen von zu verarbeitenden und nicht zu verarbeitenden Anteilen des Fasermaterials mittels eines Sichters, Bilden eines Vorrats des gesichteten Fasermaterials mittels mindestens einer Dosiereinheit, Fördern des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer mittels einer Beschleunigungsstrecke, wobei der Produktstrom entlang eines Förderweges in einer gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung bis zu jedem Saugstrangförderer gefördert wird, und Aufbauen eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs und Transportieren des Strangs in Transportrichtung T quer zur Förderrichtung F mittels des Saugstrangförderers.The invention further relates to a method for feeding a rod machine of the tobacco processing industry with a product material consisting of fiber material, comprising the steps of feeding the fiber material into a distributor device, processing the fiber material by means of a pre-distributor unit, sifting, namely separating from and not to be processed processing parts of the fiber material by means of a classifier, forming a stock of the fiber material by means of at least one dosing unit, conveying the fiber material to at least one suction belt conveyor by means of an acceleration section, the product flow along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device to each suction belt conveyor is encouraged, and building a strand formed from the fiber material and transporting the strand in the transport direction T transverse to the conveying direction F by means of the Saugstrangf örderers.

Solche Verteilervorrichtungen und Verfahren kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz, um einen Produktstrom aus Fasermaterial, das aus Tabakfasern, Filtermaterialfasern oder Mischungen aus den genannten Fasern bestehen kann, zu vereinzeln und zu dosieren, so dass das vereinzelte Fasermaterial vergleichmäßigt dem oder jedem strangbildenden Saugstrangförderer zugeführt wird. Der Produktstrom erstreckt sich dabei quer zur Förderrichtung F über eine Breite, so dass sich ausgangsseitig an der Verteilervorrichtung an dem oder jedem Saugstrangförderer ein Strang mit in Transportrichtung T des oder jedes Saugstrangförderers zunehmender Dicke durch eine lagenweise Schichtung aufbaut. Der dabei entstehende Strang, der am Saugstrangförderer noch einen etwa rechteckförmigen Querschnitt aufweist, weist am Beispiel des Tabakstrangs üblicherweise eine Dicke auf, die größer ist als die für die Bildung des im Querschnitt etwa kreisförmigen Strangs notwendige Dicke, weshalb der am Saugstrangförderer gebildete Strang getrimmt, also auf die gewünschte Dicke reduziert wird. Das dabei anfallende Überschussmaterial kann der Verteilervorrichtung erneut zugeführt werden.Such dispensers and methods are used in the tobacco processing industry to separate and meter a product stream of fibrous material, which may be tobacco fibers, filter material fibers or blends of said fibers, such that the singulated fibrous material evenly coalesces with the or each strand forming sucker conveyor is supplied. The product flow extends transversely to the conveying direction F over a width, so that on the output side of the distributor device on the or each suction belt conveyor builds a strand with in the transport direction T of the or each Saugstrangförderers increasing thickness by a layered layering. The resulting strand, which still has an approximately rectangular cross-section on the suction strand conveyor, typically has a thickness which is greater than the thickness necessary for the formation of the approximately circular strand in cross-section, for which reason the strand formed on the suction strand conveyor is trimmed, so reduced to the desired thickness. The resulting excess material can be supplied to the distribution device again.

Der aus einer oder mehreren Mischungskomponenten gebildete Produktstrom, der aus erstmals zugeführtem Fasermaterial, also Fasermaterial, das noch nicht gesichtete wurde, und/oder Zusatzstoffen, also festen und/oder flüssigen Komponenten, wie z. B. Nelken oder flüssige Geschmacksstoffe, gebildet sein kann, wird im Bereich einer Schleuse in die Verteilervorrichtung eingeführt, in der Verteilervorrichtung vorverteilt, im Sichter gesichtet und mittels der Dosiereinheit dosiert und über die Beschleunigungsstrecke mindestens einem Saugstrangförderer zur Bildung eines Tabakstrang oder mehrerer Tabakstränge zugeführt, der oder die dann einer nachgeordneten Zigarettenstrangmaschine zugeführt werden. Das zuvor am Beispiel von Tabaksträngen erläuterte Prinzip gilt entsprechend auch für die Herstellung von Filtersträngen, aus Tabakfasern und Filterfasern gemischten Strängen sowie anderen strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, die sich ausdrücklich nicht auf ausschließlich Tabak enthaltende Produkte beschränkt. So fallen beispielsweise auch Tabakfilter unter den Sammelbegriff der Artikel Tabak verarbeitender Industrie.The product stream formed from one or more mixture components, the first supplied from fiber material, ie fiber material that has not yet been spotted, and / or additives, ie solid and / or liquid components, such as. B. carnations or liquid flavorings, is introduced in the area of a lock in the distribution device, pre-distributed in the distribution device, sighted in the classifier and metered by the metering unit and fed via the acceleration section at least one Saugstrangförderer to form a tobacco rod or more tobacco strands the or are then fed to a downstream cigarette rod machine. The previously explained with the example of tobacco strands principle applies accordingly also for the production of filter strands of tobacco fibers and filter fibers mixed strands and other rope-shaped articles of the tobacco industry, which is expressly not limited to exclusively tobacco-containing products. For example, tobacco filters also fall under the collective term of the articles tobacco processing industry.

Bei den bekannten Verteilervorrichtungen und Verfahren wird der gesamte Produktstrom einer zuvor zusammengestellten bzw. gemischten und noch nicht gesichteten Fasermaterialmischung durch den Sichter der Verteilervorrichtung geleitet. Zusätzlich wird diese Fasermaterialmischung mit dem bereits gesichteten Überschussmaterial gemischt. Das führt jedoch dazu, dass die Zusammensetzung der Fasermaterialmischung ständig einer unkontrollierten Veränderung unterworfen ist. Mit anderen Worten ändert sich die Zusammensetzung der Fasermaterialmischung in Abhängigkeit der Menge des zurückgeführten Überschussmaterials. Im Übrigen können die Fasermaterialmischungen Zusatzstoffe enthalten, die insbesondere wegen der beim Sichten auftretenden Belastungen nicht für das Sichten geeignet sind oder beim Sichten sogar aussortiert werden. Des Weiteren ist der Förderweg bei den bekannten Verteilervorrichtungen durchgängig gestaltet. Das bedeutet, dass der Produktstrom ausgehend von der Schleuse zum Eingeben des Produktstroms in die Verteilervorrichtung bis zum Saugstrangförderer zum Bilden und Abtransportieren mindestens eines Strangs in einem quer zur Förderrichtung F allseitig geschlossenen und durch die einzelnen Komponenten gebildeten Kanal mit der für den Produktstrom relevanten Transportbreite B transportiert wird. Der gleichgerichtete Lauf des den Produktstrom bildenden Fasermaterials durch die Verteilervorrichtung beginnt nach der Eingabe in die Schleuse mit der Vorverteilereinheit. Mittels eines Steilförderers oder dergleichen wird das Fasermaterial dem Sichter zugeführt und in diesem gesichtet. Das gesichtete Fasermaterial wird dann direkt und unterbrechungsfrei über die Dosiereinheit und die Beschleunigungsstrecke dem oder jedem Saugstrangförderer zugeführt.In the known dispensing devices and methods, the entire product stream of a previously assembled or mixed and not yet screened fiber material mixture is passed through the sifter of the distributor device. In addition, this fiber material mixture is mixed with the already viewed excess material. However, this leads to the fact that the composition of the fiber material mixture is constantly subjected to an uncontrolled change. In other words, the composition of the fiber material mixture changes depending on the amount of the recycled excess material. Incidentally, the fiber material mixtures may contain additives that are not suitable for sifting, in particular because of the loads occurring during sifting, or that are even sorted out during sifting. Furthermore, the conveying path in the known distribution devices is designed to be continuous. This means that the product stream from the lock for inputting the product stream into the distributor device to the suction belt conveyor for forming and removing at least a strand is transported in a transversely to the conveying direction F on all sides closed and formed by the individual components channel with the relevant for the product flow transport width B. The rectified run of the product material forming fiber material through the distribution device begins after entering the lock with the pre-distributor unit. By means of a steep conveyor or the like, the fiber material is fed to the classifier and sighted in this. The sifted fiber material is then fed directly and without interruption via the dosing unit and the acceleration section to the or each suction belt conveyor.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Verteilervorrichtungen und Verfahren weisen daher den Nachteil auf, dass alle für die Strangherstellung notwendigen und/oder gewünschten Mischungskomponenten, also das ungesichtete Fasermaterial und/oder das bereits gesichtete Fasermaterial und/oder insbesondere auch die Zusatzstoffe, denselben Prozess durchlaufen und damit denselben Belastungen teilweise sogar mehrfach ausgesetzt sind. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die unterschiedlichen Mischungskomponenten auf die mechanischen, thermischen, pneumatischen und/oder weiteren Belastungen unterschiedlich reagieren. Anders ausgedrückt führen die genannten Belastungen bei einigen Mischungskomponenten zu unerwünschten Effekten. Des Weiteren erfordern oder erlauben nur einige der Mischungskomponenten das im Sichter stattfindende Sichten zum Trennen/Abscheiden von schweren Teilen/Komponenten (z. B. Rippen) aus einer Mischungskomponente. Die bekannten Verteilervorrichtungen weisen weiterhin den Nachteil auf, dass das Zuführen von Zusatzstoffen aufgrund der durchgängigen und nahezu geschlossenen Führung des Produktstroms durch die Vorteilervorrichtung erschwert ist. Die gleichen Probleme existieren bei Verteilervorrichtungen, bei denen Zusatzstoffe separat zugeführt werden, beispielsweise über einen separaten Zugang im Bereich der Schleuse, über den z. B. auch das Überschussmaterial zurückgeführt werden kann.The distribution devices and methods known from the prior art therefore have the disadvantage that all mixing components required and / or desired for strand production, ie the uncoated fiber material and / or the already-coated fiber material and / or in particular also the additives, undergo the same process and thus the same loads are sometimes even exposed several times. However, it has been found that the different mixture components react differently to the mechanical, thermal, pneumatic and / or further loads. In other words, the mentioned stresses lead to undesirable effects for some mixture components. Furthermore, only some of the mixture components require or permit the sifter-sighting to separate / separate heavy parts / components (eg, fins) from a mixture component. The known distribution devices also have the disadvantage that the supply of additives due to the continuous and almost closed leadership of the product flow is made difficult by the Vorteilervorrichtung. The same problems exist in distribution devices in which additives are supplied separately, for example via a separate access in the lock, on the z. B. also the excess material can be returned.

Die EP 1 442 666 B1 offenbart z. B. eine Verteilervorrichtung, bei der neben der Schleuse zum Eingeben eines Produktstroms eine weitere externe Zuführeinrichtung zum Zuführen einer weiteren Mischungskomponente, nämlich z. B. Zusatzstoffen, vorgesehen ist, wobei die zusätzliche Zuführeinrichtung in Förderrichtung des Produktstroms zwischen einem Speicher zur Aufnahme des in die Verteilervorrichtung eingegebenen Produktstroms und dem Sichter am Ende der so genannten Sichtstrecke angeordnet ist. Dadurch wird erreicht, dass die weitere Komponente und insbesondere die Zusatzstoffe nicht dem Sichtprozess unterworfen werden, da der gesichtete Produktstrom beim Austritt aus der Sichtstrecke die zusätzlich zugeführte Komponente mitreißt. Die beiden Mischungskomponenten, nämlich der eigentliche Produktstrom aus gesichtetem und/oder ungesichtetem Fasermaterial und die Zusatzstoffe, werden somit zwar unterschiedlich behandelt und erst in der Verteilervorrichtung gemischt. Das Mischen erfolgt aber vor der Dosiereinheit der Verteilervorrichtung, so dass die durch den Stauschacht in den Aufnahmeraum strömende Fasermaterialmischung sowohl über die gesamte Stranglänge als auch bezüglich des gesamten Strangaufbaus in radialer Richtung gleichmäßig verteilt ist. Der beim Trimmen entstehende bzw. anfallende Überschuss wird dann üblicherweise in einen Bereich der Verteilervorrichtung vor dem Sichter zurückgeführt, so dass sich das Mischungsverhältnis der Mischungskomponenten verändert. Mit anderen Worten weist die endgültige Filtermaterialmischung bei der Strangbildung eine nicht konstante Zusammensetzung auf. Auch werden in eingeschwungenem Betriebszustand der Verteilervorrichtung Produktströme gesichtet, die die zusätzliche, ursprünglich sichtungsfreie Komponente, nämlich z. B. die Zusatzstoffe, beinhalten. Des Weiteren offenbart die EP 1 442 666 B1 eine Zuführeinrichtung zum Zuführen von Zusatzstoffen hinter dem Sichter und vor dem Stauschacht der Dosiereinheit. Allerdings werden die Zusatzstoffe – ohne dass der Produktstrom unterbrochen wird – direkt in den Stauschacht gefördert. Das bedeutet, dass die Zuführeinrichtung für die Zusatzstoffe zum gleichmäßigen Verteilen der Zusatzstoffe über die gesamte Breite des Stauschachtes ausgebildet und eingerichtet sein muss, was den konstruktiven Aufwand erhöht. Ein weiterer Nachteil der bekannten Verteilervorrichtung besteht darin, dass die Zusatzstoffe quasi einem geschlossenen System bzw. Kreislauf zugeführt werden müssen, da der Produktstrom innerhalb der Verteilervorrichtung abgeschirmt und geschlossen geführt ist. Das führt dazu, dass die Breitenverteilung der Zusatzstoffe über die gesamte Breite des Stauschachtes bereits in der Zuführeinrichtung für die Zusatzstoffe abgeschlossen sein muss, da ein weiterer und späterer Ausgleich innerhalb der Verteilervorrichtung nicht mehr möglich ist.The EP 1 442 666 B1 discloses z. B. a distribution device, in which in addition to the lock for entering a product flow, a further external supply means for supplying a further mixture component, namely, for. B. additives, is provided, wherein the additional feeding device is arranged in the conveying direction of the product flow between a memory for receiving the input into the distributor device product flow and the classifier at the end of the so-called visual distance. This ensures that the further component and in particular the additives are not subjected to the visual process, since the sighted product stream entrains the additionally supplied component when exiting the line of sight. The two mixture components, namely the actual product stream of sifted and / or uncoated fiber material and the additives, are thus treated differently and mixed only in the distributor device. Mixing, however, takes place before the metering unit of the distributor device, so that the fiber material mixture flowing through the stowage shaft into the receiving space is uniformly distributed in the radial direction over the entire length of the strand as well as with respect to the entire strand structure. The excess resulting during trimming is then usually returned to a region of the distributor device in front of the separator, so that the mixing ratio of the mixture components changes. In other words, the final filter material mixture has a non-constant composition during strand formation. Also in steady state operation of the distribution device product streams are sighted, the additional, originally sightless component, namely z. As the additives include. Furthermore, the EP 1 442 666 B1 a feeder for supplying additives behind the classifier and before the stowage time of the metering unit. However, the additives are conveyed directly into the storage shaft without the product flow being interrupted. This means that the feed device for the additives for evenly distributing the additives must be designed and set up over the entire width of the stowage shaft, which increases the constructive effort. Another disadvantage of the known distributor device is that the additives must be quasi fed to a closed system or circuit, since the product flow within the distributor device is shielded and closed. This leads to the fact that the width distribution of the additives over the entire width of the storage shaft must already be completed in the feed device for the additives, since a further and later compensation within the distributor device is no longer possible.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache und kompakte Verteilervorrichtung zu schaffen, die eine für alle Mischungskomponenten des Produktstroms schonende und effektive Behandlung gewährleistet. Die weitere Aufgabe besteht darin, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen.The invention is therefore based on the object to provide a structurally simple and compact distribution device, which ensures a gentle and effective treatment for all mixing components of the product stream. The further object is to propose a corresponding method.

Diese Aufgabe wird durch die Verteilervorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass stromabwärts nach dem Sichter eine Zwischenspeichereinrichtung zum Aufnehmen des im Sichter gesichteten Fasermaterials und Weiterleiten desselben an die Dosiereinheit angeordnet ist, und dass der Zwischenspeichereinrichtung eine Einrichtung zum Zuführen von Zusatzstoffen zugeordnet ist. Durch diese Ausführung wird auf überraschend einfache und effektive Weise das Zuführen von Zusatzstoffen vereinfacht, indem die Zusatzstoffe in einem bezüglich der Breite undefinierten Strom zugeführt werden können, da der Produktstrom erst nach dem Zuführen an die Zwischenspeichereinrichtung durch diese auf seine endgültige Breite gebracht wird. Anders ausgedrückt können die Zusatzstoffe direkt in die Breitenverteilung der Zwischenspeichereinheit zugegeben werden. Bei den Zusatzstoffen kann es sich um feste und/oder flüssige Komponenten handeln.This object is achieved by the distributor device having the features mentioned in the introduction, in that downstream of the separator, a buffer device for receiving the fiber material which has been sighted in the separator and forwarding the same to the dosing unit is arranged, and in that the buffer device has a device for supplying additives assigned. By this embodiment, the feeding of additives is simplified in a surprisingly simple and effective manner by the additives can be supplied in a respect to the width undefined current, since the product flow is brought only after the supply to the temporary storage device through this to its final width. In other words, the additives can be added directly into the width distribution of the intermediate storage unit. The additives may be solid and / or liquid components.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Zuführen von Zusatzstoffen ein Reservoir zum Bevorraten der Zusatzstoffe und/oder eine Transporteinheit zum Zuführen der Zusatzstoffe in die Zwischenspeichereinrichtung umfasst. Vorzugsweise wird die Transporteinheit aus dem Reservoir mit Zusatzstoffen versorgt, so dass eine kontinuierliche, ggf. aber auch getaktete Zuführung der Zusatzstoffe in die Zwischenspeichereinrichtung gewährleistet ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the means for supplying additives comprises a reservoir for storing the additives and / or a transport unit for feeding the additives into the intermediate storage device. Preferably, the transport unit is supplied from the reservoir with additives, so that a continuous, but possibly also clocked feeding of the additives is ensured in the temporary storage device.

Vorteilhafterweise umfasst die Transporteinheit zum Zuführen der Zusatzstoffe ein aktiv angetriebenes Förderelement. Durch das aktive Antreiben kann eine kontinuierliche und insbesondere steuer- und/oder regelbare Versorgung der Zwischenspeichereinrichtung mit den Zusatzstoffen sichergestellt werden. Transportbändern, Schüttelrinnen oder Förderschnecken eignen sich dabei besonders gut für einen Transport der Zusatzstoffe.Advantageously, the transport unit for supplying the additives comprises an actively driven conveying element. By the active driving a continuous and in particular controllable and / or controllable supply of the intermediate storage device with the additives can be ensured. Conveyor belts, vibrating chutes or screw conveyors are particularly well suited for transporting the additives.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Einrichtung zum Zuführen der Zusatzstoffe ein Sichter ist. Der Begriff Zusatzstoffe umfasst nicht nur die bisher erwähnten flüssigen und/oder festen Komponenten, also z. B. Gewürze wie z. B. Nelken, sondern auch andere Geschmacksstoffe sowie auch Fasermaterialien, beispielsweise eine weitere Tabakmischung oder dergleichen. Mit einem zusätzlichen Sichter, der z. B. auf andere Sichterparameter eingestellt und dem z. B. eine Vorverteilereinheit vorgeordnet sein kann, besteht die Möglichkeit, dem eigentlichen Produktstrom aus gesichtetem Fasermaterial gezielt einen weiteren Produktstrom aus ebenfalls, allerdings getrennt gesichtetem Fasermaterial zuzuführen.An expedient embodiment of the invention is characterized in that the means for supplying the additives is a sifter. The term additives not only includes the previously mentioned liquid and / or solid components, ie z. B. spices such. As carnations, but also other flavors and fiber materials, such as another tobacco blend or the like. With an additional sifter, the z. B. set to other Sichterparameter and the z. If, for example, a pre-distributor unit can be arranged upstream, there is the possibility of supplying the actual product stream of sifted fiber material in a targeted manner another product stream from likewise, but separately spun fiber material.

Vorzugsweise umfasst die Zwischenspeichereinrichtung eine vom Sichter vollständig getrennte Transporteinrichtung und eine stromabwärts hinter der Transporteinrichtung angeordnete Nachverteilereinheit. Stromabwärts vom Sichter und stromaufwärts von der Dosiereinheit, also in der Schnittstelle zwischen dem Sichter der Verteilervorrichtung und der Dosiereinheit, ist damit eine Entkopplungseinheit angeordnet, die aus der Transporteinrichtung und der Nachverteilereinheit gebildet ist. Mit dieser erfindungsgemäßer Lösung wird auf einfache Weise eine Entkopplung von Sichter und Dosiereinheit geschaffen, die es besonders einfach ermöglicht, Zusatzstoffe zuzuführen. Der Vorteil besteht darin, dass mit der Transporteinrichtung und der daran anschließenden Nachverteilereinheit der Förderweg des Produktstroms unterbrochen und der Produktstrom mindestens temporär aus dem geschlossenen Kanal innerhalb der Verteilervorrichtung, nämlich nach dem Sichter, ausgeschleust und anschließend wieder in den geschossenen Kanal, nämlich in die Dosiereinheit, eingeschleust wird. Anders ausgedrückt wird durch die vollständig vom Sichter getrennte Transporteinrichtung eine leicht von außen zugängliche Zwischenspeicherung des Produktstroms geschaffen, die Gelegenheit zum Zuführen der Zusatzstoff und/oder auch des Überschussmaterials hinter dem Sichter bietet. Besonders vorteilhaft ist dabei, dass das Überschussmaterial nicht noch einmal gesichtet werden muss, so dass eine Veränderung des Mischungsverhältnisses wirksam verhindert wird.Preferably, the temporary storage device comprises a transport device completely separate from the classifier and a post-distributor unit arranged downstream of the transport device. Downstream of the classifier and upstream of the metering unit, ie in the interface between the separator of the distributor device and the metering unit, a decoupling unit is thus arranged, which is formed from the transport device and the post-distributor unit. With this inventive solution, a decoupling of separator and metering unit is created in a simple manner, which makes it particularly easy to supply additives. The advantage is that interrupted with the transport device and the adjoining Nachverteilereinheit the delivery path of the product stream and the product stream at least temporarily discharged from the closed channel within the distributor device, namely after the classifier, and then back into the closed channel, namely in the metering unit , is introduced. In other words, the transport means, which is completely separate from the sifter, creates a readily externally accessible intermediate storage of the product stream, which offers the opportunity for feeding the additive and / or the excess material behind the sifter. It is particularly advantageous that the excess material need not be re-sighted, so that a change in the mixing ratio is effectively prevented.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit der Einrichtung zum Zuführen der Zusatzstoffe quer zur Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung ausgerichtet ist. Damit besteht die Möglichkeit, die Zusatzstoffe direkt auf die bzw. in die durch die Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung bewirkte Breitenverteilung zuzuführen.A particularly preferred development of the invention is characterized in that the transport unit of the device for supplying the additives is aligned transversely to the transport device of the intermediate storage device. This makes it possible to supply the additives directly to or into the width distribution effected by the transport device of the intermediate storage device.

Zweckmäßigerweise verbindet die Transporteinheit der Einrichtung zum Zuführen der Zusatzstoffe das Reservoir zum Bevorraten der Zusatzstoffe mit der Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung und/oder der Nachverteilereinheit. Damit ist eine direkte und kontinuierliche Zuführung der Zusatzstoffe gewährleistet.Conveniently, the transport unit of the device for supplying the additives connects the reservoir for storing the additives with the transport device of the temporary storage device and / or the post-distributor unit. This ensures a direct and continuous supply of additives.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung zum Zuführen des vom Sichter gesichteten Fasermaterials und/oder der Zusatzstoffe zu der Nachverteilereinheit ausgebildet und eingerichtet und die Nachverteilereinheit zum Aufbereiten des aus dem gesichteten Fasermaterial und/oder den Zusatzstoffen, gebildeten Produktstroms und Zuführen desselben in den Bereich des Saugstrangförderers ausgebildet und eingerichtet ist. Damit ist eine konstruktiv einfache und kompakte Ausführungsform geschaffen, mittels der eine effektive Vermischung des Produktstroms einerseits, also das gleichmäßige Mischen des gesichteten Fasermaterials mit den Zusatzstoffen, und eine gleichmäßige Breitenverteilung des Produktstroms andererseits, also die homogene Verteilung des aus Fasermaterial und Zusatzstoffen gebildeten Produktstrom innerhalb der Nachverteilereinheit über die zur Strangbildung notwendige Breite, gewährleistet ist.A further particularly advantageous embodiment is characterized in that the transport device of the intermediate storage device for supplying the fiber material and / or additives classified by the sifter to the post-distributor unit is designed and arranged, and the post-distributor unit for processing the product stream formed from the sifted fiber material and / or the additives and feeding it into the region of the suction belt conveyor is designed and set up. Thus, a structurally simple and compact embodiment is provided, by means of an effective mixing of the product flow on the one hand, so the uniform mixing of the fiber material with the coated additives, and a uniform width distribution of the product flow on the other hand, ie the homogeneous distribution of the product material formed from fiber material and additives within of the Subdivision unit on the width necessary for strand formation, is guaranteed.

Vorzugsweise umfasst die Nachverteilereinheit einen Speicher zum Aufnehmen des von der Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung zugeführten Fasermaterials, einen Steilförderer und/oder eine Kardiereinheit zum Zuführen des Fasermaterials in den Bereich mindestens eines Stauschachtes, mindestens einen Stauschacht sowie die Beschleunigungsstrecke. Durch diese Ausbildung ist das gleichmäßige Zusammenstellen und Verteilen des Produktstroms auf die für die Strangbildung notwendige Breite besonders effektiv gewährleistet.Preferably, the post-distributor unit comprises a memory for receiving the fiber material supplied by the transport device of the intermediate storage device, a steep conveyor and / or a carding unit for feeding the fiber material into the area of at least one storage shaft, at least one stowage shaft and the acceleration section. As a result of this design, the uniform assembly and distribution of the product flow to the width required for the strand formation is ensured in a particularly effective manner.

Die Erfindung wird besonders vorteilhaft weitergebildet, indem die Dosiereinheit die Zwischenspeichereinrichtung und die Einrichtung zum Zuführen der Zusatzstoffe umfasst, wodurch eine kompakte Bauweise ermöglicht wird.The invention is developed in a particularly advantageous manner in that the dosing unit comprises the intermediate storage device and the device for feeding the additives, thereby enabling a compact construction.

Eine besonders zweckmäßige Verteilervorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung ein aktiv angetriebenes Förderelement umfasst, mittels dem das gesichtete Fasermaterial und/oder die Zusatzstoffe quer zur Förderrichtung F vom Sichter an die Nachverteilereinheit förderbar sind. Dadurch ergibt sich mittels der Transporteinrichtung die Möglichkeit, die Breitenverteilung des Produktstroms einschließlich der Zusatzstoffe zu realisieren.A particularly expedient distribution device is characterized in that the transport device of the intermediate storage device comprises an actively driven conveying element, by means of which the fiber material and / or the additives can be conveyed transversely to the conveying direction F from the sifter to the post-distributor unit. This results in the possibility of realizing the width distribution of the product stream including the additives by means of the transport device.

Die Aufgabe wird auch durch das Verfahren mit den eingangs genannten Schritten dadurch gelöst, dass das gesichtete Fasermaterial nach dem Sichten im Sichter und vor dem Bilden eines Vorrats in der Dosiereinheit zwischengespeichert wird und dem zwischengespeicherten Fasermaterial Zusatzstoffe zugeführt werden.The object is also achieved by the method with the steps mentioned above in that the sifted fiber material is cached after sifting in the classifier and before forming a supply in the dosing unit and the buffered fiber material additives are supplied.

Vorzugsweise werden die Zusatzstoffe über ein aktiv angetriebenes Förderelement oder einen Sichter einer Zwischenspeichereinrichtung zugeführt.Preferably, the additives are fed via an actively driven conveyor element or a separator of a temporary storage device.

Besonders vorteilhaft wird das Verfahren weitergebildet, indem das gesichtete Fasermaterial mittels einer Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung nach dem Sichten vom Sichter quer zur Förderrichtung F zu einer Nachverteilereinheit der Zwischenspeichereinrichtung transportiert wird und die Zusatzstoffe quer zur Transportrichtung der Transporteinrichtung der Zwischenspeichereinrichtung der Transporteinrichtung und/oder der Nachverteilereinheit der Zwischenspeichereinrichtung zugeführt werden.Particularly advantageously, the method is further developed by the sifted fiber material is transported transversely to the conveying direction F to a Nachverteilereinheit the temporary storage device by means of a transport device of the temporary storage device and the additives transversely to the transport direction of the transport device of the temporary storage device of the transport device and / or the Nachverteilereinheit Caching be supplied.

Die sich aus den erfindungsgemäßen Verfahrensschritten ergebenden Vorteile wurden bereits im Zusammenhang mit der Verteilervorrichtung beschrieben, weshalb zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen verwiesen wird.The advantages resulting from the method steps according to the invention have already been described in connection with the distributor device, for which reason reference is made to the corresponding passages in order to avoid repetition.

Besonders vorteilhaft wird das Verfahren mit einer Verteilervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgeführt. Die erfindungsgemäße Verteilervorrichtung erleichtert die Ausführung des Verfahrens auf eine besonders günstige und leicht handhabbare Weise.Particularly advantageously, the method is carried out with a distributor device according to one of claims 1 to 11. The distributor device according to the invention facilitates the execution of the method in a particularly favorable and easy to handle manner.

Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sowie das Verfahren werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Further expedient and / or advantageous features and developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description. A particularly preferred embodiment and the method will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:

1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtung in perspektivischer Ansicht von schräg oben und vorne, 1 a schematic representation of the distributor device according to the invention in a perspective view obliquely from above and in front,

2 die Verteilervorrichtung gemäß 1 in perspektivischer Ansicht von schräg oben und hinten, 2 the distributor device according to 1 in a perspective view obliquely from above and behind,

3 die Verteilervorrichtung gemäß 1 mit einer Rückführung des Überschussmaterials, 3 the distributor device according to 1 with a return of the surplus material,

4 eine Detailansicht des Sichters mit der Dosiereinheit sowie der in der Schnittstelle zwischen Sichter und Dosiereinheit angeordneten Zwischenspeichereinrichtung mit der Einrichtung zum Zuführen der Zusatzstoffe, 4 a detailed view of the separator with the dosing unit and arranged in the interface between the separator and dosing unit intermediate storage device with the means for supplying the additives,

5 eine äußerst schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtungsstruktur, 5 a very schematic representation of a first embodiment of the distributor device structure according to the invention,

6 eine äußerst schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtungsstruktur, und 6 a very schematic representation of another embodiment of the distributor device structure according to the invention, and

7 eine äußerst schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtungsstruktur. 7 a very schematic representation of another embodiment of the distributor device structure according to the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte Verteilervorrichtung dient zum Aufbereiten von Tabak-Fasermaterial und Bilden eines Tabakstrangs. Selbstverständlich sind die erfindungsgemäßen Verteilervorrichtungen auch zum Aufbereiten von Filter Fasermaterial zum Bilden von Filtersträngen sowie zum Aufbereiten von Fasermischungen aus Tabak-Fasermaterial und Filter-Fasermaterial zum Bilden von Mischsträngen sowie zum Bilden mehrerer Stränge der genannten Art ausgebildet und eingerichtet.The distributor device shown in the drawing is used for processing tobacco fiber material and forming a tobacco rod. Of course, the distribution devices according to the invention are also designed and set up for the preparation of filter fiber material for forming filter strands and for the preparation of fiber blends of tobacco fiber material and filter fiber material for forming mixed strands and for forming a plurality of strands of said type.

Die in der Zeichnung dargestellte Verteilervorrichtung 10 zum Beschicken einer nicht explizit dargestellten Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom umfasst eine Vorverteilereinheit 11 zum Aufbereiten des Fasermaterials und Zuführen desselben in den Bereich eines Sichters 12, der stromabwärts nach der Vorverteilereinheit 11 angeordnet und zum Trennen von zu verarbeitenden und nicht zu verarbeitenden Anteilen des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist, mindestens eine stromabwärts nach dem Sichter 12 angeordnete Dosiereinheit 13 zum Bilden eines Vorrats des Fasermaterials mit mindestens einer stromabwärts liegenden Beschleunigungsstrecke 14 zum Fördern des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer 15. Der Produktstrom wird dabei entlang eines Förderwegs in einer gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung 10 bis zu dem oder jedem Saugstrangförderer 15 gefördert. Der Förderweg beschreibt dabei den Verlauf des Produktstroms bzw. dessen (aus der Draufsicht betrachteten) Flussrichtung durch die Verteilervorrichtung 10. Der Produktstrom selbst weist quer zur Förderrichtung F eine Breite B auf, die durch die Breite der einzelnen Komponenten, also insbesondere der Vorverteilereinheit 11, des Sichters 12, der Dosiereinheit 13 sowie der Beschleunigungsstrecke 14 bestimmt wird. Des Weiteren umfasst die Verteilervorrichtung 10 mindestens einen Saugstrangförderer 15 zum Aufbauen mindestens eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs und zum Transportieren desselben in Transportrichtung T, die quer zur Förderrichtung F gerichtet ist. Der Saugstrangförderer 15 kann jedoch auch Bestandteil der nachfolgenden Strangmaschine sein.The distributor device shown in the drawing 10 to load a not explicit The extrusion machine of the tobacco-processing industry shown with a product material consisting of fiber material comprises a pre-distributor unit 11 for conditioning the fiber material and feeding it into the area of a sifter 12 downstream of the pre-manifold unit 11 is arranged and arranged for separating portions of the fiber material to be processed and not processed, at least one downstream of the separator 12 arranged dosing unit 13 for forming a supply of the fiber material with at least one downstream acceleration section 14 for conveying the fiber material to at least one suction belt conveyor 15 , The product flow is thereby along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device 10 up to the or each suction belt conveyor 15 promoted. The conveying path describes the course of the product flow or its flow direction (viewed from the top view) through the distributor device 10 , The product flow itself has, transversely to the conveying direction F, a width B which is defined by the width of the individual components, that is to say in particular the pre-distributor unit 11 , the classifier 12 , the dosing unit 13 and the acceleration section 14 is determined. Furthermore, the distributor device comprises 10 at least one suction belt conveyor 15 for building at least one strand formed from the fiber material and for transporting the same in the transport direction T, which is directed transversely to the conveying direction F. The suction belt conveyor 15 However, it may also be part of the subsequent stranding machine.

Eine solche Verteilervorrichtung 10 wird erfindungsgemäß dadurch weitergebildet, dass stromabwärts nach dem Sichter 12 eine Zwischenspeichereinrichtung 16 zum Aufnehmen des im Sichter 12 gesichteten Fasermaterials und Weiterleiten desselben an die Dosiereinheit 13 angeordnet ist, und dass der Zwischenspeichereinrichtung 16 eine Einrichtung 17 zum Zuführen von Zusatzstoffen zugeordnet ist. Mittels der Zwischenspeichereinrichtung 16 wird erreicht, dass der Produktstrom mindestens kurzzeitig aus dem ansonsten geschlossenen Kreislauf innerhalb der Verteilervorrichtung 10 ausgeschleust wird, so dass Zusatzstoffe zugeführt werden können. Anders ausgedrückt wird der Förderweg im Bereich der Schnittstelle zwischen Sichter 12 und Dosiereinheit 13 unterbrochen, so dass eine geeignete Zuführung der Zusatzstoffe mittels der Einrichtung 17 in den bzw. an den Produktstrom geschaffen ist.Such a distribution device 10 According to the invention is further developed in that downstream of the sifter 12 a temporary storage device 16 for picking up the in the sifter 12 spun fiber material and forwarding the same to the dosing unit 13 is arranged, and that the temporary storage device 16 An institution 17 assigned for supplying additives. By means of the temporary storage device 16 is achieved that the product stream at least temporarily out of the otherwise closed circuit within the distributor device 10 is discharged, so that additives can be supplied. In other words, the conveying path is in the area of the interface between classifiers 12 and dosing unit 13 interrupted, so that a suitable supply of the additives by means of the device 17 created in or on the product stream.

Die im Folgenden beschriebenen Merkmale und Weiterbildungen stellen für sich betrachtet oder in Kombination miteinander bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Merkmale, die in den Ansprüchen zusammengefasst sind, auch eigenständig die weiter oben beschriebene Verteilervorrichtung 10 sowie das zugehörige Verfahren weiterbilden können.The features and further developments described below are considered individually or in combination with one another preferred embodiments of the invention. It is expressly understood that features that are summarized in the claims, also independently the distribution device described above 10 as well as the associated procedure.

Die Einrichtung 17 zum Zuführen von Zusatzstoffen umfasst ein Reservoir 18 zum Bevorraten der Zusatzstoffe und/oder eine Transporteinheit 19 zum Zuführen der Zusatzstoffe in die Zwischenspeichereinrichtung 16. Vorzugsweise ist die Transporteinheit 19 ein aktiv angetriebenes Förderelement 20 mit einer Förderrichtung F_Z. In einer ersten Ausführungsform besteht zum Beispiel die Möglichkeit, dass die Zusatzstoffe direkt aus dem Reservoir 18 in die Zwischenspeichereinrichtung 16 fallen. In einer weiteren Ausführungsform können die Feststoffe mittels der Transporteinheit 19 vom Reservoir 18 in die Zwischenspeichereinrichtung 16 gefördert werden. Dazu verbindet die Transporteinheit 19 das Reservoir 18 mit der Zwischenspeichereinrichtung 16. In einer anderen Ausführungsvariante können die Zusatzstoffe auch direkt auf die Transporteinheit 19 gefördert und von dieser der Zwischenspeichereinrichtung 16 zugeführt werden. Das aktiv angetriebene Förderelement 20 ist bevorzugt ein Förderband. Es sind aber zum Beispiel auch Schüttelrinnen oder Förderschnecken für Feststoffe oder Sprühdüsen oder dergleichen für Fluidstoffe einsetzbar. In einer besonderen Ausführungsform, bei der z. B. Tabakfasern oder Fasermischungen als so genannte Zusatzstoffe dem Produktstrom zugeführt werden sollen, besteht die Möglichkeit, dass die Einrichtung 17 zum Zuführen von Zusatzstoffen ein nicht explizit dargestellter Sichter ist. Dieser Sichter führt das vorzugsweise vorverteilte und gesichtete Fasermaterial direkt der Zwischenspeichereinrichtung 16 zu.The device 17 for supplying additives includes a reservoir 18 for storing the additives and / or a transport unit 19 for feeding the additives into the temporary storage device 16 , Preferably, the transport unit 19 an actively driven conveyor element 20 with a conveying direction F _Z. In a first embodiment, for example, there is the possibility that the additives directly from the reservoir 18 into the temporary storage device 16 fall. In a further embodiment, the solids can be conveyed by means of the transport unit 19 from the reservoir 18 into the temporary storage device 16 be encouraged. The transport unit connects to this 19 the reservoir 18 with the temporary storage device 16 , In another embodiment variant, the additives can also be applied directly to the transport unit 19 promoted and from this the temporary storage device 16 be supplied. The actively driven conveyor element 20 is preferably a conveyor belt. But it can also be used, for example, Schüttelrinnen or augers for solids or spray nozzles or the like for fluid materials. In a particular embodiment in which z. B. tobacco fibers or fiber blends to be supplied as so-called additives to the product stream, there is a possibility that the device 17 for supplying additives is a not explicitly shown sifter. This sifter guides the preferably pre-distributed and sifted fiber material directly to the intermediate storage device 16 to.

Die Zwischenspeichereinrichtung 16 umfasst eine vom Sichter 12 der Verteilervorrichtung 10 vollständig getrennte Transporteinrichtung 21 und eine stromabwärts hinter der Transporteinrichtung 21 angeordnete Nachverteilereinheit 22. Mittels der Transporteinrichtung 21 und der Nachverteilereinheit 22 ist die Möglichkeit geschaffen, die endgültige Zusammenstellung des Produktstroms hinter den Sichter 12 zu verlagern. In diese Schnittstelle zwischen Sichter 12 und Dosiereinheit 13 greift auch die Einrichtung 17 zum Zuführend er Zusatzstoffe ein. Die Nachverteilereinheit 22 bezieht mit anderen Worten zum einen über die Transporteinrichtung 21 den Produktstrom aus dem Sichter 12 und zum anderen über die Einrichtung 17 die Zusatzstoffe, so dass die endgültige Mischung in der Nachverteilereinheit 22 erfolgt. Bevorzugt ist die Einrichtung 17 bzw. genauer deren Transporteinheit 19 der Transporteinrichtung 21 der Zwischenspeichereinrichtung 16 zugeordnet, so dass die Zusatzstoffe in die Breitenverteilung der Transporteinrichtung 21 zugeführt werden, um dann gemischt und gleichmäßig verteilt von der Transporteinrichtung 21 in die Nachverteilereinheit 22 gefördert zu werden.The temporary storage device 16 includes one from the classifier 12 the distribution device 10 completely separate transport device 21 and one downstream of the conveyor 21 arranged post-distribution unit 22 , By means of the transport device 21 and the redistributor unit 22 The opportunity is created, the final compilation of the product flow behind the classifier 12 to relocate. In this interface between classifier 12 and dosing unit 13 also attacks the device 17 for feeding it additives. The post-distribution unit 22 in other words, on the one hand about the transport device 21 the product stream from the sifter 12 and on the other hand about the device 17 the additives, so that the final mixture in the post-distribution unit 22 he follows. The device is preferred 17 or more precisely their transport unit 19 the transport device 21 the temporary storage device 16 assigned, so that the additives in the width distribution of the transport device 21 are fed, then mixed and evenly distributed by the transport device 21 in the post-distribution unit 22 to be promoted.

Die Transporteinheit 19 der Einrichtung 17 zum Zuführen von Zusatzstoffen ist quer zur Transporteinrichtung 21 der Zwischenspeichereinrichtung 16 ausgerichtet. Vorzugsweise stehen Transporteinheit 19 und Transporteinrichtung 21 in einem rechten Winkel zueinander. Transporteinheit 19 und Transporteinrichtung 21 können jedoch auch in einem Winkel abweichend vom rechten Winkel zueinander in derselben Ebene stehen und insbesondere auch in unterschiedlichen Ebenen liegen. Vorzugsweise verbindet die Transporteinheit 19 das Reservoir 18 mit der Transporteinrichtung 21. Die Transporteinheit 19 kann aber auch eine Verbindung zwischen dem Reservoir 18 und der Nachverteilereinheit 22 herstellen. The transport unit 19 the device 17 for feeding additives is transverse to the transport device 21 the temporary storage device 16 aligned. Preferably, transport unit 19 and transport device 21 at a right angle to each other. transport unit 19 and transport device 21 However, they can also be at an angle deviating from the right angle to each other in the same plane and in particular also lie in different planes. Preferably, the transport unit connects 19 the reservoir 18 with the transport device 21 , The transport unit 19 But it can also be a connection between the reservoir 18 and the redistributor unit 22 produce.

Die Transporteinrichtung 21 der Zwischenspeichereinrichtung 16 ist zum Zuführen des vom Sichter 12 gesichteten Fasermaterials und/oder der Zusatzstoffe zu der Nachverteilereinheit 22 ausgebildet und eingerichtet. Die Nachverteilereinheit 22 ist zum Aufbereiten des aus dem gesichteten Fasermaterial und/oder den Zusatzstoffen gebildeten Produktstroms und Zuführen desselben in den Bereich des Saugstrangförderers 15 ausgebildet und eingerichtet. Diese Ausführungsform schließt auch die Möglichkeiten ein, dass einerseits die Transporteinrichtung 21 zum Zuführen des Überschussmaterials zu der Nachverteilereinheit 22 ausgebildet und eingerichtet und andererseits die Nachverteilereinheit 22 zum Aufbereiten des Überschussmaterials ausgebildet und eingerichtet ist. Vorzugsweise umfasst die Transporteinrichtung 21 der Zwischenspeichereinrichtung 16 ein aktiv angetriebenes Förderelement 23, mittels dem das gesichtete Fasermaterial und/oder die Zusatzstoffe und/oder das Überschussmaterial quer zur Förderrichtung F vom Sichter 12 an die Nachverteilereinheit 22 förderbar sind. Als Förderelement 23 eignen sich besonders gut einfache Transportbänder. Schüttelrinnen oder Förderschnecken sowie entsprechende Fördermittel sind aber ebenfalls einsetzbar. Um das Überschussmaterial der Transporteinrichtung 21 zuzuführen, besteht die Möglichkeit, eine Verbindung zwischen dem Vorrat des Überschussmaterials und der Transporteinrichtung 21 herzustellen. Diese Verbindung kann z. B. durch einen Schrägförderer 35 hergestellt werden, mittels dem das Überschussmaterial aktiv an die bzw. auf die Transporteinrichtung 21 förderbar ist. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, dass die Transporteinrichtung 21 mehrere Förderelemente 23 umfasst. Die Zwischenförderrichtung F_T des Förderelementes 23 verläuft quer zur Förderrichtung F und parallel zur Transportrichtung T des Saugstrangförderers 15. Mittels des Förderelementes 23 ist das gesichtete Fasermaterial in Zwischenförderrichtung F_T vom Sichter 12 an die Nachverteilereinheit 22 und genauer in den Speicher 24 der Nachverteilereinheit 22 förderbar. Das Förderelement 23 kann das Fasermaterial während des Transports ganz oder teilweise abschirmen. Bevorzugt ist das Fasermaterial auf dem Förderelement 23 jedoch durchgängig frei zugänglich, um das Zuführen von Zusatzstoffen und/oder Überschussmaterial zu erleichtern.The transport device 21 the temporary storage device 16 is for feeding of the sifter 12 fiber material and / or additives to the post-distributor unit 22 trained and furnished. The post-distribution unit 22 is for processing the product stream formed from the screened fiber material and / or the additives and feeding it into the region of the suction belt conveyor 15 trained and furnished. This embodiment also includes the possibilities that on the one hand the transport device 21 for supplying the excess material to the post-distribution unit 22 trained and set up and on the other hand, the post-distribution unit 22 is designed and set up for processing the excess material. Preferably, the transport device comprises 21 the temporary storage device 16 an actively driven conveyor element 23 , by means of which the fiber material and / or the additives and / or the excess material transversely to the conveying direction F from the separator 12 to the post-distribution unit 22 are eligible. As a conveying element 23 are particularly well simple conveyor belts. Schüttelrinnen or screw conveyors and corresponding funding are also used. To the excess material of the transport device 21 supply, there is the possibility of a connection between the stock of surplus material and the transport device 21 manufacture. This connection can z. B. by an inclined conveyor 35 be made by means of which the excess material to the active or on the transport device 21 is eligible. There is still the possibility that the transport device 21 several conveyor elements 23 includes. The intermediate conveying direction F _{T of} the conveying element 23 runs transversely to the conveying direction F and parallel to the transport direction T of the Saugstrangförderers 15 , By means of the conveying element 23 is the fiber material viewed in the intermediate conveying direction F _T from the classifier 12 to the post-distribution unit 22 and more specifically in the memory 24 the post distributor unit 22 conveyed. The conveying element 23 can completely or partially shield the fiber material during transport. Preferably, the fiber material is on the conveying element 23 however, freely accessible throughout to facilitate the delivery of additives and / or surplus material.

Vorzugsweise umfasst die Nachverteilereinheit 22 einen Speicher 24 zum Aufnehmen des von der Transporteinrichtung 21 der Zwichenspechereinrichtung 16 zugeführten Fasermaterials, einen Steilförderer 25 und/oder eine Kardiereinheit zum Zuführen des Fasermaterials in den Bereich mindestens eines Stauschachtes 26, mindestens einen Stauschacht 26 sowie die Beschleunigungsstrecke 14. Der Speicher 24 kann eine einfache Kiepe oder jedes andere Mittel zum Bevorraten von Fasermaterial sein. Die Fördereinheit zum Zuführen des Fasermaterials aus dem Speicher 24 an den Stauschacht 26 kann zusätzlich zum Steilförderer 25 oder alternativ zum Steilförderer 25 auch eine Kardiereinheit umfassen, die vorzugsweise zwei Einzugswalzen oder dergleichen aufweist. Der Steilförderer 25 und/oder die Kardiereinheit können auch zum Zuführen des Fasermaterials an mehrere Stauschächte 26 ausgebildet und eingerichtet sein. Optional kann die Nachverteilereinheit 22 auch mehrere Speicher 24 sowie mehrere Fördereinheiten umfassen. Für den Fall, dass mehrere Stauschächte 26 vorhanden sind, schließt sich an jeden Stauschacht 26 eine korrespondierende Beschleunigungsstrecke 14 zum Beschicken einer Mehrstrangmaschine an.Preferably, the post-distributor unit comprises 22 a memory 24 for picking up the from the transport device 21 the Zwichensprachereinrichtung 16 fed fiber material, a steep conveyor 25 and / or a carding unit for feeding the fiber material in the region of at least one stowage night 26 , at least one stowage night 26 as well as the acceleration section 14 , The memory 24 may be a simple kiepe or any other means of stocking fiber material. The conveyor unit for feeding the fiber material from the memory 24 to the stowage 26 can in addition to the steep conveyor 25 or alternatively to the steep conveyor 25 Also include a carding unit, which preferably has two feed rollers or the like. The steep conveyor 25 and / or the carding unit can also be used to feed the fiber material to multiple storage bays 26 be trained and equipped. Optionally, the post-distribution unit 22 also several memories 24 and several conveyor units. In the event that multiple storage bays 26 are present, joins every stowage 26 a corresponding acceleration section 14 for feeding a multi-strand machine.

Die Dosiereinheit 13 umfasst neben dem oder jedem Stauschacht 26 sowie der oder jeder Beschleunigungsstrecke 14 zusätzlich die Zwischenspeichereinrichtung 16 und die Einrichtung 17 zum Zuführen der Zusatzstoffe. Dabei ist die gesamte Verteilervorrichtung 10 modulartig aufgebaut. Anders ausgedrückt sind die einzelnen Komponenten der Verteilervorrichtung 10, also insbesondere eine Schleuse 27 zum Zuführen eines noch nicht gesichteten Produktstroms in die Verteilervorrichtung 10, die Vorverteilereinheit 11, der Sichter 12, die Transporteinrichtung 21, der Speicher 24, der Steilförderer 25, der Stauschacht 26 sowie die Beschleunigungsstrecke 14 in einzelne, voneinander unabhängig Baugruppen aufgeteilt, wobei jeder Komponente bzw. Baugruppe vorzugsweise nur eine Funktion zugeordnet ist. Das bedeutet insbesondere, dass der Sichter 12 ausschließlich zum Sichten des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist.The dosing unit 13 includes next to the or each stowage 26 as well as the or each acceleration section 14 additionally the temporary storage device 16 and the device 17 for feeding the additives. Here is the entire distribution device 10 modular. In other words, the individual components of the distributor device 10 , so in particular a lock 27 for feeding a not yet sighted product stream into the distributor device 10 , the pre-distributor unit 11 , the sifter 12 , the transport device 21 , the memory 24 , the steep conveyor 25 , the ship's night 26 as well as the acceleration section 14 divided into individual, mutually independent assemblies, each component or assembly is preferably associated with only one function. That means in particular that the classifier 12 is designed and set up exclusively for sifting the fiber material.

Wie bereits weiter oben erwähnt, wird der Produktstrom mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B durch die Verteilervorrichtung 10 gefördert bzw. transportiert. Diese Breite B kann jedoch innerhalb der Verteilervorrichtung 10 variieren. Jeder Stauschacht 26 weist eine Förderstrecke – als Abschnitt des Förderweges für den Produktstrom mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B₁ auf. Der Sichter 12 weist eine Förderstrecke – als Abschnitt des Förderweges für den Produktstrom mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B₂ auf. Wenn der Sichter 12 und der Stauschacht 26 in Förderrichtung F hintereinander liegen, ist die Transporteinrichtung 21 zum Transport des gesichteten Fasermaterials in Förderrichtung F ausgebildet und eingerichtet. Vorzugsweise liegen der Sichter 12 und der Stauschacht 26 in Förderrichtung F gesehen jedoch versetzt zueinander, so dass die Transporteinrichtung 21 zum Transport des gesichteten Fasermaterials vom Sichter 12 zu dem Speicher 24 der Nachverteilereinheit 22, und damit auch zum Stauschacht 26, quer zur Förderrichtung F und parallel zur Transportrichtung T ausgebildet und eingerichtet ist.As already mentioned above, the product stream is with a transverse to the conveying direction F extending width B through the distributor device 10 promoted or transported. However, this width B can be within the distribution device 10 vary. Every stowage night 26 has a conveyor line - as a section of the conveying path for the product flow with a transverse to the conveying direction F width B ₁ . The sifter 12 has a conveyor line - as a section of the conveying path for the product flow with a transverse to the conveying direction F width B ₂ . If the sifter 12 and the stowage night 26 lie one behind the other in the conveying direction F, is the transport device 21 designed and set up to transport the spun fiber material in the conveying direction F. Preferably, the separator are 12 and the stowage night 26 in the conveying direction F but offset from one another, so that the transport device 21 for transporting the screened fiber material from the sifter 12 to the store 24 the post distributor unit 22 , and thus also to the Stächacht 26 , is formed and arranged transversely to the conveying direction F and parallel to the transport direction T.

Besonders bevorzugt ist der Sichter 12 seitlich versetzt zu jedem Stauschacht 26 angeordnet, derart, dass die Transporteinrichtung 21 den Sichter 12 mit dem Speicher 24 der Nachverteilereinheit 22 in Transportrichtung T bzw. in Zwischenförderrichtung F_T zum Schließen des Förderweges verbindet. Die Transporteinrichtung 21 bildet somit einen Verbindungssteg bzw. eine Art Brücke, um die in Förderrichtung F gesehen vorzugsweise vollständig nebeneinander liegenden und in Transportrichtung T bzw. Zwischenförderrichtung F_T gesehen hintereinander liegenden Sichter 12 und Stauschacht 26 miteinander zu verbinden und den aus dem Sichter 12 strömenden Produktstrom aus Fasermaterial seitlich versetzt der Nachverteilereinheit 22 zuzuführen.Particularly preferred is the classifier 12 laterally offset to each stowage 26 arranged such that the transport device 21 the sifter 12 with the memory 24 the post distributor unit 22 in the transport direction T or in the intermediate conveying direction F _T for closing the conveying path connects. The transport device 21 thus forms a connecting bridge or a kind of bridge to the view in the conveying direction F preferably completely adjacent to each other and seen in the transport direction T or intermediate conveying direction F _T successive classifier 12 and stewardship 26 to connect with each other and the one from the classifier 12 flowing product stream of fiber material laterally offset the post-distribution unit 22 supply.

Es besteht die Möglichkeit, dass B₁ = B₂ oder B₂ > B₁ ist. Vorzugsweise ist jedoch B₂ < B₁. Im letztgenannten Fall kommt der Produktstrom mit der Breite B₂ aus dem Sichter 12, die jedoch nicht der für die Strangbildung notwendigen Breite entspricht. Die Transporteinrichtung 21 und/oder die Nachverteilereinheit 22 sind daher zum Ausdehnen des Produktstroms von der Breite B₂, mit der der Produktstrom im Sichter 12 in Förderrichtung F gefördert wird, auf die Breite B₁, mit der der Produktstrom in jedem Stauschacht 26 in Förderrichtung F gefördert wird, ausgebildet und eingerichtet, und zwar quer zur Förderrichtung F. Anders ausgedrückt wird ein schmaler Produktstrom zu einem breiten Produktstrom aufgefächert. Vorzugsweise erfolgt das Auseinanderziehen des Produktstroms auf die endgültige Breite B₁ mittels der Transporteinrichtung 21. Der Speicher 24 sowie der Steilförderer 25 und/oder die Kardiereinheit weisen die Breite B₁ auf. Optional kann die Querverteilung des Fasermaterials auf die endgültige Breite bzw. die Breite B₁ des Stauschachtes 26 aber auch durch den Steilförderer 25 und/oder die Kardereinheit erfolgen. Dazu sind der Steilförderer 25 und/oder die Kardiereinheit mindestens in dem dem Stauschacht 26 zugekehrten Austrittsbereich zum Fördern des Produktstroms mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B₁ ausgebildet und eingerichtet.There is the possibility that B ₁ = B ₂ or B ₂ > B ₁ . Preferably, however, B ₂ <B ₁ . In the latter case, the product stream with the width B ₂ comes out of the classifier 12 which, however, does not correspond to the width necessary for strand formation. The transport device 21 and / or the post-distribution unit 22 are therefore for expanding the product stream from the width B ₂ , with which the product stream in the sifter 12 is conveyed in the conveying direction F, to the width B ₁ , with the product flow in each Stächacht 26 is conveyed in the conveying direction F, designed and set up, namely transversely to the conveying direction F. In other words, a narrow product stream is fanned to a broad product stream. Preferably, the pulling apart of the product flow to the final width B ₁ by means of the transport device 21 , The memory 24 as well as the steep conveyor 25 and / or the carding unit have the width B ₁ . Optionally, the transverse distribution of the fiber material to the final width or the width B _{1 of} the Stächachtes 26 but also by the steep conveyor 25 and / or the carding unit. These are the steep conveyor 25 and / or the carding unit at least in the stowage bay 26 facing exit region for conveying the product flow with a transverse to the conveying direction F extending width B ₁ and set up.

Anhand der Zeichnung wird das Verfahren, das mit der zuvor beschriebenen Verteilervorrichtung 10 besonders vorteilhaft ausgeführt werden kann, näher beschrieben:
Der Verteilervorrichtung 10 wird über die Schleuse 27 vorzugsweise nicht gesichtetes Fasermaterial zugeführt. Dieses Fasermaterial wird in der Vorverteilereinheit 11 aufbereitet, also z. B. mittels Walzen 28 oder dergleichen gelockert und/oder vergleichmäßigt und/oder in einem Speicher 29 bevorratet. Das Fasermaterial wird dann dem Sichter 12 zugeführt, beispielsweise mittels eines Steilförderers 30. Im Sichter 12 werden die zu verarbeitenden Anteile, z. B. Tabakfasern, des Fasermaterials von den nicht zu verarbeitenden Anteilen, z. B. Tabakrippen, getrennt. Die zu verarbeitenden Anteile werden in der Dosiereinheit 13 bevorratet und mittels der Beschleunigungsstrecke 14 vergleichmäßigt und dosiert zu mindestens einem Saugstrangförderer 15 gefördert. Diese Abläufe erfolgen alle in der gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F (unabhängig davon ob sie gleichgerichtet oder entgegengerichtet verlaufen, die quer zur Transportrichtung T verläuft, mit der die am Saugstrangförderer 15 gebildeten Stränge abtransportiert werden. Erfindungsgemäß wird das gesichtete Fasermaterial nach dem Sichten im Sichter 12 und vor dem Bilden des Vorrats in der Dosiereinheit 13 zwischengespeichert, und dem zwischengespeicherten Fasermaterial werden Zusatzstoffe zugeführt. Durch das Zwischenspeichern des Fasermaterials besteht sowohl zeitlich als auch örtlich die Gelegenheit, die Zusatzstoffe nach dem Sichten in den aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom einzuschleusen.With reference to the drawing, the method that is used with the distribution device described above 10 can be carried out particularly advantageous, described in more detail:
The distributor device 10 is over the lock 27 preferably not spun fiber material supplied. This fiber material is in the pre-distributor unit 11 prepared, so z. B. by means of rollers 28 or the like loosened and / or evened and / or in a memory 29 stored. The fiber material then becomes the sifter 12 fed, for example by means of a steep conveyor 30 , In the classifier 12 are the shares to be processed, z. As tobacco fibers, the fiber material of the non-processing shares, z. B. tobacco ribs, separated. The parts to be processed are in the dosing unit 13 stored and by means of the acceleration section 14 evened and dosed to at least one suction belt conveyor 15 promoted. These processes are all carried out in the common, resulting conveying direction F (irrespective of whether they are rectilinear or opposite, which runs transversely to the transport direction T, with that on the suction-strand conveyor 15 formed strands are removed. According to the invention, the sifted fiber material after sifting in the sifter 12 and before forming the stock in the dosing unit 13 cached, and the cached fiber material additives are supplied. By temporarily storing the fiber material, there is an opportunity both temporally and locally to introduce the additives into the fibrous material product stream after sifting.

Vorzugsweise werden die Zusatzstoffe über ein aktiv angetriebenes Förderelement 23, eine Schleuse oder einen Sichter einer Zwischenspeichereinrichtung 16 zugeführt. Das gesichtete Fasermaterial wird mittels einer Transporteinrichtung 21 der Zwischenspeichereinrichtung 16 nach dem Sichten vom Sichter 12 quer zur Förderrichtung F, also in Zwischenförderrichtung F_T, zu einer Nachverteilereinheit 22 der Zwischenspeichereinrichtung 16 transportiert. Die Zusatzstoffe werden in Förderrichtung F_Z quer zur Transportrichtung der Transporteinrichtung 21 der Zwischenspeichereinrichtung 16, also quer zur Zwischenförderrichtung F_T, der Transporteinrichtung 21 und/oder der Nachverteilereinheit 22 der Zwischenspeichereinrichtung 16 zugeführt.Preferably, the additives are via an actively driven conveyor element 23 , a lock or a separator of a temporary storage device 16 fed. The sifted fiber material is conveyed by means of a transport device 21 the temporary storage device 16 after sifting from the sifter 12 transverse to the conveying direction F, ie in the intermediate conveying direction F _T , to a post-distribution unit 22 the temporary storage device 16 transported. The additives are in the conveying direction F _Z transverse to the transport direction of the transport device 21 the temporary storage device 16 , ie transversely to the intermediate conveying direction F _T , the transport device 21 and / or the post-distribution unit 22 the temporary storage device 16 fed.

Das gesichtete Fasermaterial wird nach dem Sichter 12 aus dem durch die einzelnen Komponenten der Verteilervorrichtung 10 gebildeten Kanal ausgeschleust und der vollständig vom Sichter 12 getrennten Transporteinrichtung 21 zugeführt. Diese führt das Fasermaterial der Nachverteilereinheit 22 zu, wobei die Nachverteilereinheit 22 das Fasermaterial aufbereitet und dem oder jedem Saugstrangförderer 15 zuführt. Entscheidend ist zunächst, dass nach dem Sichten eine Entkopplung bzw. Auskopplung des Produktstroms aus dem bisherigen Förderweg, der das direkte Koppeln von Sichter 12 und Dosiereinheit 13 vorsieht, erreicht wird, bevor dieser der Dosiereinheit 13 zugeführt wird, und zwar unabhängig von der Transportrichtung des Fasermaterials in der genannten Schnittstelle.The sifted fiber material is after the sifter 12 from the through the individual components of the distributor device 10 channel formed and completely discharged from the sifter 12 separate transport device 21 fed. This leads the fiber material of the post-distribution unit 22 to, the post-distribution unit 22 the fiber material is processed and the or each Saugstrangförderer 15 supplies. It is first of all decisive that after the sighting a decoupling or decoupling of the product flow from the previous conveying path, the direct coupling of classifier 12 and dosing 13 provides, before this of the dosing unit 13 is supplied, regardless of the transport direction of the fiber material in said interface.

Bevorzugt ist allerdings, dass das gesichtete Fasermaterial mittels der Transporteinrichtung 21 nach dem Sichten vom Sichter 12 quer zur Förderrichtung F und parallel zur Transportrichtung T zu einem Speicher 24 der Nachverteilereinheit 22, also in Zwischenförderrichtung F_T transportiert wird. Damit wird auf einfache und effektive Weise bezüglich der Vermischung und/oder der (Quer-)Verteilung des Produktstroms eine Unabhängigkeit der Dosiereinheit 13 bzw. der Nachverteilereinheit 22 vom Sichter 12 erreicht. Der Quertransport des Fasermaterials erfolgt somit innerhalb der Verteilervorrichtung 10 nach dem Zuführen des Fasermaterials in die Verteilervorrichtung 10 und nach dem Sichten quer zur Förderrichtung F. Das Fasermaterial, das auf der Transporteinrichtung 21 als loses Fasermaterial undefinierter Breite in Zwischenförderrichtung F_T transportiert wird, wird in der Nachverteilereinheit 22 von einer Breite B₂, mit der der Produktstrom im Sichter 12 in Förderrichtung F gefördert wird, auf eine Breite B₁, mit der der Produktstrom an den Saugstrangförderer 15 in Förderrichtung F gefördert ist und die größer als B₂ ist, ausgedehnt bzw. aufgeweitet. Diese Aufweitung kann wahlweise durch die Transporteinrichtung 21 und/oder die Nachverteilereinheit 22 erfolgen.However, it is preferred that the spun fiber material by means of the transport device 21 after sifting from the sifter 12 transversely to the conveying direction F and parallel to the transport direction T to a memory 24 the post distributor unit 22 , So is transported in the intermediate conveying _direction F _T. This is a simple and effective way with respect to the mixing and / or the (cross) distribution of the product flow independence of the dosing unit 13 or the post-distribution unit 22 from the classifier 12 reached. The transverse transport of the fiber material thus takes place within the distributor device 10 after feeding the fiber material into the distributor device 10 and after viewing transversely to the conveying direction F. The fiber material, on the transport device 21 is transported as loose fiber material undefined width in the intermediate conveying direction F _T is in the post-distribution unit 22 of a width B ₂ , with which the product stream in the classifier 12 is conveyed in the conveying direction F, to a width B ₁ , with the product flow to the Saugstrangförderer 15 is conveyed in the conveying direction F and which is greater than B ₂ , expanded or expanded. This expansion can optionally by the transport device 21 and / or the post-distribution unit 22 respectively.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1442666 B1 [0007, 0007]

Claims

Distribution device ( 10 for feeding a rod making machine of the tobacco processing industry with a fiber material product stream comprising a pre-distributor unit ( 11 ) for processing the fiber material and feeding it into the area of a separator ( 12 ) downstream of the pre-distributor unit ( 11 ) and designed and arranged for separating portions of the fiber material to be processed and not processed, at least one downstream of the separator ( 12 ) arranged dosing unit ( 13 ) for forming a supply of the fiber material with at least one downstream acceleration section ( 14 ) for conveying the fiber material to at least one suction strand conveyor ( 15 ), wherein the product flow along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device ( 10 ) to the or each suction belt conveyor ( 15 ), and at least one suction belt conveyor ( 15 ) for building up a strand formed from the fiber material and for transporting it in the transport direction T, which is directed transversely to the conveying direction F, characterized in that downstream of the separator ( 12 ) a temporary storage device ( 16 ) for picking up the in the sifter ( 12 ) fiber material and forwarding the same to the dosing unit ( 13 ), and that the temporary storage device ( 16 ) An institution ( 17 ) is assigned for supplying additives.

Distributor device according to claim 1, characterized in that the device ( 17 ) for supplying additives a reservoir ( 18 ) for storing the additives and / or a transport unit ( 19 ) for feeding the additives into the temporary storage device ( 16 ).

Distributor device according to claim 2, characterized in that the transport unit ( 14 ) for supplying the additives an actively driven conveying element ( 20 ).

Distributor device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device ( 17 ) is a sifter for supplying the additives.

Distributor device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the temporary storage device ( 16 ) one from the classifier ( 12 ) completely separate transport device ( 21 ) and one downstream of the transport device ( 21 ) arranged post-distribution unit ( 22 ).

Distributor device according to claim 5, characterized in that the transport unit ( 19 ) of the institution ( 17 ) for feeding the additives transversely to the transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) is aligned.

Distributor device according to claim 5 or 6, characterized in that the transport unit ( 19 ) of the institution ( 17 ) for supplying the additives the reservoir ( 18 ) for storing the additives with the transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) and / or the post-distributor unit ( 22 ) connects.

Distributor device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) for feeding the from the sifter ( 12 ) fiber material and / or the additives to the post-distributor unit ( 22 ) and the post-distributor unit ( 22 ) for processing the product stream formed from the fiber material and / or the additives and feeding it into the region of the suction strand conveyor ( 15 ) is designed and furnished.

Distributor device according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the post-distributor unit ( 22 ) a memory ( 24 ) for receiving the from the transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) fed fiber material, a steep conveyor ( 25 ) and / or a carding unit for feeding the fiber material into the area of at least one storage shaft ( 26 ), at least one stowage 26 ) as well as the acceleration section ( 14 ).

Distributor device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the dosing unit ( 13 ) the temporary storage device ( 16 ) and the facility ( 17 ) for supplying the additives.

Distributor device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) an actively driven conveyor element ( 23 ), by means of which the sifted fiber material and / or the additives transverse to the conveying direction F from the separator ( 12 ) to the post-distributor unit ( 22 ) are eligible.

A method for feeding a tobacco industry strand machine with a fibrous material product stream, comprising the steps of: - feeding the fibrous material into a distributor device ( 10 ) Preparing the fiber material by means of a pre-distributor unit ( 11 ), - sifting, namely separation of parts to be processed and unprocessed of the fiber material by means of a classifier ( 12 ), - forming a stock of the screened fiber material by means of at least one metering unit ( 13 ), - conveying the fiber material to at least one suction belt conveyor ( 15 ) by means of an acceleration section ( 14 ), wherein the product flow along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device ( 10 ) up to each suction belt conveyor ( 15 ), and - building up a strand formed from the fiber material and transporting the strand in the transport direction T transversely to the conveying direction F by means of the suction strand conveyor ( 15 ), characterized in that the sifted fiber material after sifting in the sifter ( 12 ) and before forming a supply in the dosing unit ( 13 ) is temporarily stored and the cached fiber material additives are supplied.

A method according to claim 12, characterized in that the additives via an actively driven conveying element ( 23 ) or a separator of a temporary storage device ( 16 ).

Method according to claim 13, characterized in that the sifted fiber material is conveyed by means of a transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) after sighting from the classifier ( 12 ) transversely to the conveying direction F to a post-distributor unit ( 22 ) the temporary storage device ( 16 ) is transported and the additives transverse to the transport direction of the transport device ( 21 ) the temporary storage device ( 16 ) of the transport device ( 21 ) and / or the post-distributor unit ( 22 ) the temporary storage device ( 16 ).

Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that it is provided with a distributor device ( 10 ) is carried out according to one of claims 1 to 11.