EP1568288A1 - Method and apparatus for removing foreign materials from tobacco - Google Patents

Method and apparatus for removing foreign materials from tobacco Download PDF

Info

Publication number
EP1568288A1
EP1568288A1 EP05090035A EP05090035A EP1568288A1 EP 1568288 A1 EP1568288 A1 EP 1568288A1 EP 05090035 A EP05090035 A EP 05090035A EP 05090035 A EP05090035 A EP 05090035A EP 1568288 A1 EP1568288 A1 EP 1568288A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveying
material flow
tobacco
foreign substances
conveying element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05090035A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Harry Drewes
Frank Schuster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauni Primary GmbH
Original Assignee
Hauni Primary GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Primary GmbH filed Critical Hauni Primary GmbH
Publication of EP1568288A1 publication Critical patent/EP1568288A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
    • A24B1/04—Sifting, sorting, cleaning or removing impurities from tobacco
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A24C5/396—Tobacco feeding devices with separating means, e.g. winnowing, removing impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B07C5/344—Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties

Definitions

  • the invention relates to a device for removing foreign substances tobacco to be processed, in the transport direction T of the tobacco comprising a Feeding device for supplying a substantially consisting of tobacco Material stream, a device for removing foreign substances from the Material flow, at least one material flow accelerating conveyor element, and an optical test element for detecting further foreign substances with a device for separating the foreign substances from the tobacco.
  • the invention relates to a A method of removing foreign substances from tobacco to be processed, comprising the steps: supplying a material stream consisting essentially of tobacco a device for removing foreign substances from tobacco to be processed, Removal of foreign matter from the material stream by means of the corresponding Device, forwarding the material flow to a material flow accelerating conveying element, detecting further foreign substances by means of a optical inspection element, and separating the foreign substances from the tobacco.
  • Such devices and methods are used in the tobacco processing industry Tobacco preparation, also called Primary used.
  • Tobacco preparation also called Primary used.
  • Packaged tobacco for later cigarette making are devices with the Features of the preamble of claim 1 and method with the steps of Preamble of claim 15 known. It is for the preparation of the material flow necessary, from the thick-layered and usually unevenly distributed tobacco ideally to produce a so-called uniform monolayer of tobacco to the Detection of foreign bodies in the material flow and discharge thereof to simplify the material flow or even allow.
  • Such Devices have in addition to the feeder and the device for Removal of foreign substances from the material flow, the so-called string remover, a vibrating element, e.g.
  • the vibrating element in Subordinate transport direction is a two-stage conveyor element for accelerating of the material flow.
  • the optical inspection element arranged which is designed for discharging the previously identified foreign substances, and For this purpose has appropriate facilities.
  • Another object of the present invention is to propose an apparatus of at least equivalent distribution Material flow to a monolayer guaranteed as conventional devices.
  • Another object of the invention is to propose a cost-effective method, which is easy to handle and with a small footprint a distribution of Material flow to a monolayer in the required quality allows.
  • a device of the type mentioned achieved in that the device for removing foreign matter directly above of the material flow accelerating conveyor element is arranged. This will reduces the number of components, e.g. on the usually below the Device for removing the foreign substances located conveying element and the Device downstream vibrating element can be omitted so that a particularly compact and inexpensive to produce device is created.
  • the inventive arrangement of the device for removing the foreign substances above the material flow accelerating conveyor element is a direct Supplying the material flow ensures, so that the material flow less Transitions must be overcome, whereby the tobacco is promoted particularly gently.
  • the device for removing foreign substances from several arranged side by side, rotatable by means of rotary drive doffer rollers wherein the rotational or conveying speed of the doffer rollers of the Conveying speed of the material flow accelerating conveyor element deviates, namely is preferably less.
  • At least two are the Provided material flow accelerating conveyor elements, one behind the other and are arranged in a cascade, wherein in the region of the rear conveyor element Detection element for foreign body is arranged in particular of metal.
  • Detection element for foreign body is arranged in particular of metal.
  • a classifier and the optical inspection element form a unit, such that the sifter the optical Test element directly assigned, namely immediately downstream. This leads to also to a compact arrangement of the device.
  • the object is achieved by a method with the aforementioned Steps solved in that the material flow directly from the device to Removal of foreign matter from the flow of material to the material flow accelerating conveying element is forwarded, the task of the Material flow on the conveyor element from above.
  • This allows a cost-effective removal of foreign matter, since a small footprint reliable homogenization of the material flow is achieved, the prerequisite for the detection and removal of foreign substances and / or foreign bodies.
  • the conveying element is at a higher conveying speed driven as the doffer rollers, preferably with a 2 to 3 times higher Speed. This will be an optimized and even in length and width created distributed monolayer.
  • the apparatus 10 comprises a feed device 11, which serves as a channel, Conveyor belt, chute or can be designed accordingly.
  • a feed device 11 On the Feeding device 11 is arranged to be processed material flow 12, which on the Feeder 11 laid, poured or otherwise placed and continuously or intermittently in the transport direction T is promoted.
  • the material flow 12 in Area of the feeder 11 is usually thick-layered and irregular in Transport direction T and distributed transversely to the same.
  • a first conveyor element 14 Directly and immediately below the device 13 is a arranged first conveyor element 14, which is to accelerate from above falling material flow 12 is used.
  • the Conveying element 14 is associated with a further conveying element 15, wherein the Conveying elements 14, 15 are arranged one behind the other and cascade-like. That means, that the conveying element 15 in the vertical direction slightly below and overlapping to Conveying element 14 is arranged so that the material flow 12 to a slope has overcome.
  • a further conveying element 16 arranged in the transport direction T almost over the entire length of the Conveying element 15 extends and approximately parallel or wedge-shaped in the transport direction T. to this runs.
  • the material flow 12 is within the device 10 to a Monolayer 17 processed lying on the conveyor element 15 in the area of a optical inspection element 18 is transportable.
  • the optical inspection element 18 has a means for separating the previously identified foreign matter from the tobacco or from the monolayer 17.
  • the optical test element 18 with its mentioned Device to a (not shown) control and / or regulating unit connected.
  • the conveying element 16 has in the shown Embodiment in operation about the same conveying speed as that Conveying element 15.
  • conveying element 16 may also be one of the conveying speed of the Delivery element 15 have different conveying speed.
  • an additional sifter 22, also called Separator (air-separator) may be formed, and the optical inspection element 18 a Unit.
  • the classifier 22 is the test element 18 directly and directly assigned or downstream and ideally even an integral part of the test element 18.
  • Der Classifier 22 is in the usual and known manner either for light part direction or Schwerermaschinesichtung trained, so apart from a detailed description becomes.
  • the distances between the Doffer rollers 19 in the transport direction T also decrease.
  • the shape can and training of the doffer rollers 19 vary.
  • Figures 3 a to c are only Selected examples shown.
  • the spherical roller shape shown in Figure 3b in which the Diameter increases from the edge towards the middle and then to decreases again opposite end, serves especially to an improved Distribution or equalization of the material flow 12 transversely to the transport direction T.
  • It can also be different Roll forms are combined in a device 13.
  • the doffer rollers 19 also need not be aligned parallel to each other, but can be in one Angles to each other, e.g.
  • each doffer roller 19 is divided, and although in two roller elements 19a and 19b.
  • the roller elements 19a and 19b or their axes of rotation 20a and 20b are inclined to each other.
  • a cover 23rd be provided that the gap between the inclined roller elements 19 a and 19b closes.
  • the tobacco falls evenly on the driven conveyor element 14.
  • the material flow 12 on the Conveying element 14 is opposite the feeder - u.a. conditioned by the higher Conveying speed of the conveying element 14 with respect to the doffer rollers 19 - already significantly thinner and, above all, significantly evened out.
  • Foreign substances in the Material stream 12 such as Threads from the jute sacks as packaging material of the Raw tobacco, are absorbed by the doffer rollers 19 and thus the Material flow 12 withdrawn.
  • the material flow 12 lying on the conveying element 14 is accelerated, namely in two stages, since the material flow 12 is transferred from the conveying element 14 at a first conveying speed v 1 to the conveying element 15 at a second conveying speed v 2 , where v 2 > v 1 .
  • the material flow 12 falls down onto the conveying element 15, as a result of which the material flow 12 is pulled further apart to form the monolayer 17.
  • This monolayer 17 is held on the conveyor element 15 in the embodiment shown by an air flow generated by the drive of the conveyor element 16. From the conveyor element 15, the monolayer 17 is passed through the optical test element 18, are recognized in the foreign substances and / or foreign bodies and discharged directly and selectively in a known manner.
  • the monolayer 17 prior to entering the optical inspection element 18 also can still be detected, in particular metal parts recognized and from the monolayer 17 be discharged.
  • the monolayer 17 can via a transport element a Classifier 22 are supplied.
  • the monolayer 17 or the tobacco falls in one Parabolic curve on the transport element.
  • a feed of the Monolayer 17 directly to the classifier 22, with the tobacco on a parabolic curve directly in the sifter 22 falls.
  • a Heavy partial direction or a light partial separation done can be used.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

A delivery unit delivers a stream of material containing tobacco. A conveying element (15) accelerates the stream of material. An optical testing element (18) detects the foreign matter in the stream of material. A sifter (22) connected to testing element, separates foreign matter from tobacco based on detection. A foreign matter removing unit (13) is arranged directly above the conveying element. An independent claim is also included for method for removing foreign matter from tobacco.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, in Transportrichtung T des Tabaks umfassend eine Zuführeinrichtung zum Zuführen eines im wesentlichen aus Tabak bestehenden Materialstroms, eine Vorrichtung zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom, mindestens ein den Materialstrom beschleunigendes Förderelement, und ein optisches Prüfelement zum Erkennen weiterer Fremdstoffe mit einer Einrichtung zum Trennen der Fremdstoffe vom Tabak. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, umfassend die Schritte: Zuführen eines im wesentlichen aus Tabak bestehenden Materialstroms an eine Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom mittels der entsprechenden Vorrichtung, Weiterleiten des Materialstroms auf ein den Materialstrom beschleunigendes Förderelement, Erkennen weiterer Fremdstoffe mittels eines optischen Prüfelementes, und Trennen der Fremdstoffe vom Tabak.The invention relates to a device for removing foreign substances tobacco to be processed, in the transport direction T of the tobacco comprising a Feeding device for supplying a substantially consisting of tobacco Material stream, a device for removing foreign substances from the Material flow, at least one material flow accelerating conveyor element, and an optical test element for detecting further foreign substances with a device for separating the foreign substances from the tobacco. Furthermore, the invention relates to a A method of removing foreign substances from tobacco to be processed, comprising the steps: supplying a material stream consisting essentially of tobacco a device for removing foreign substances from tobacco to be processed, Removal of foreign matter from the material stream by means of the corresponding Device, forwarding the material flow to a material flow accelerating conveying element, detecting further foreign substances by means of a optical inspection element, and separating the foreign substances from the tobacco.

Derartige Vorrichtungen und Verfahren kommen in der tabakverarbeitenden Industrie in der Tabakvorbereitung, auch Primary genannt, zum Einsatz. Zur Vorbereitung des üblicherweise als Ballen oder dergleichen in Säcken, Kisten oder dergleichen verpackten Tabaks für die spätere Zigarettenherstellung sind Vorrichtungen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 sowie Verfahren mit den Schritten des Oberbegriffs des Anspruches 15 bekannt. Für die Vorbereitung des Materialstroms ist es notwendig, aus dem dickschichtigen und üblicherweise ungleichmäßig verteilten Tabak idealerweise eine sogenannte gleichmäßige Monolage des Tabaks zu erzeugen, um die Erkennung von Fremdkörpern in dem Materialstrom und Ausschleusung derselben aus dem Materialstrom zu vereinfachen bzw. überhaupt zu ermöglichen. Solche Vorrichtungen weisen neben der Zuführeinrichtung und der Vorrichtung zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom, dem sogenannten Stringremover, ein Rüttelelement auf, z.B. ein Rüttelband bzw. eine Rüttelrinne, das zur Vergleichmäßigung des Materialstroms dienen soll. Dem Rüttelelement in Transportrichtung nachgeordnet ist ein zweistufiges Förderelement zum Beschleunigen des Materialstroms. Am Ende des Förderelementes ist das optische Prüfelement angeordnet, das zum Ausschleusen der zuvor erkannten Fremdstoffe ausgebildet ist und hierzu über entsprechende Einrichtungen verfügt.Such devices and methods are used in the tobacco processing industry Tobacco preparation, also called Primary used. To prepare for usually as bales or the like in sacks, boxes or the like Packaged tobacco for later cigarette making are devices with the Features of the preamble of claim 1 and method with the steps of Preamble of claim 15 known. It is for the preparation of the material flow necessary, from the thick-layered and usually unevenly distributed tobacco ideally to produce a so-called uniform monolayer of tobacco to the Detection of foreign bodies in the material flow and discharge thereof to simplify the material flow or even allow. Such Devices have in addition to the feeder and the device for Removal of foreign substances from the material flow, the so-called string remover, a vibrating element, e.g. a Rüttelband or a vibrating trough, the Uniformity of the material flow is intended. The vibrating element in Subordinate transport direction is a two-stage conveyor element for accelerating of the material flow. At the end of the conveying element is the optical inspection element arranged, which is designed for discharging the previously identified foreign substances, and For this purpose has appropriate facilities.

Solche Vorrichtungen und Verfahren weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie wegen der Vielzahl der Komponenten eine sehr große Bauform aufweisen. Zum anderen sind die bekannten Vorrichtungen in der Herstellung insbesondere wegen der Komponentenvielfalt sowie die Verfahren sehr teuer.However, such devices and methods have the disadvantage that they because of Variety of components have a very large design. On the other hand are the known devices in the production in particular because of the variety of components as well as the procedures very expensive.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kostengünstige und kompakte Vorrichtung vorzuschlagen, die eine mindestens gleichwertige Verteilung des Materialstroms zu einer Monolage gewährleistet wie herkömmliche Vorrichtungen. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein kostengünstiges Verfahren vorzuschlagen, das leicht handhabbar ist und mit geringem Platzbedarf eine Verteilung des Materialstroms zu einer Monolage in der erforderlichen Qualität ermöglicht.It is therefore an object of the present invention, a cost-effective and compact To propose an apparatus of at least equivalent distribution Material flow to a monolayer guaranteed as conventional devices. Of Another object of the invention is to propose a cost-effective method, which is easy to handle and with a small footprint a distribution of Material flow to a monolayer in the required quality allows.

Diese Aufgabe wird zum einen durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zum Abnehmen von Fremdstoffen direkt oberhalb des den Materialstrom beschleunigenden Förderelementes angeordnet ist. Dadurch wird die Anzahl der Komponenten reduziert, da z.B. auf das üblicherweise unterhalb der Vorrichtung zum Abnehmen der Fremdstoffe befindliche Förderelement und das der Vorrichtung nachgeordnete Rüttelelement verzichtet werden kann, so daß eine besonders kompakte und kostengünstig herstellbare Vorrichtung geschaffen ist. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Vorrichtung zum Abnehmen der Fremdstoffe oberhalb des den Materialstrom beschleunigenden Förderelementes ist eine direkte Zuführung des Materialstroms gewährleistet, so daß der Materialstrom weniger Übergänge zu überwinden hat, wodurch der Tabak besonders schonend gefördert wird. This object is achieved by a device of the type mentioned achieved in that the device for removing foreign matter directly above of the material flow accelerating conveyor element is arranged. This will reduces the number of components, e.g. on the usually below the Device for removing the foreign substances located conveying element and the Device downstream vibrating element can be omitted so that a particularly compact and inexpensive to produce device is created. By the inventive arrangement of the device for removing the foreign substances above the material flow accelerating conveyor element is a direct Supplying the material flow ensures, so that the material flow less Transitions must be overcome, whereby the tobacco is promoted particularly gently.

Des weiteren wird mit der beanspruchten Vorrichtung gleichzeitig eine gute Vorverteilung des Materialstroms erreicht.Furthermore, with the claimed device at the same time a good Pre-distribution of material flow achieved.

Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung zum Abnehmen von Fremdstoffen aus mehreren nebeneinander angeordneten, mittels Drehantrieb drehbaren Abnehmerwalzen gebildet, wobei die Dreh- bzw. Fördergeschwindigkeit der Abnehmerwalzen von der Fördergeschwindigkeit des den Materialstrom beschleunigenden Förderelementes abweicht, nämlich vorzugsweise geringer ist. Durch diese Geschwindigkeitsdifferenz wird eine besonders effektive Vergleichmäßigung erreicht, so daß der zuvor dickschichtige und unregelmäßige Materialstrom in eine gleichmäßige Monolage aus Tabak umwandelbar ist.Advantageously, the device for removing foreign substances from several arranged side by side, rotatable by means of rotary drive doffer rollers, wherein the rotational or conveying speed of the doffer rollers of the Conveying speed of the material flow accelerating conveyor element deviates, namely is preferably less. By this speed difference a particularly effective homogenization is achieved, so that the previously thick-layered and irregular material flow into a uniform monolayer Tobacco is convertible.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mindestens zwei den Materialstrom beschleunigende Förderelemente vorgesehen, die hintereinander und kaskadenartig angeordnet sind, wobei im Bereich des hinteren Förderelementes ein Detektionselement für Fremdkörper insbesondere aus Metall angeordnet ist. Dadurch werden zusätzliche und optional einsetzbare Komponente integriert, ohne den Platzbedarf der Vorrichtung insgesamt zu erhöhen.In a preferred embodiment of the invention, at least two are the Provided material flow accelerating conveyor elements, one behind the other and are arranged in a cascade, wherein in the region of the rear conveyor element Detection element for foreign body is arranged in particular of metal. Thereby additional and optionally usable components are integrated without the Total space requirement of the device to increase.

Besonders bevorzugt ist des weiteren eine Ausbildung, bei der ein Sichter und das optische Prüfelement eine Einheit bilden, derart, daß der Sichter dem optischen Prüfelement direkt zugeordnet, nämlich unmittelbar nachgeordnet ist. Dies führt ebenfalls zu einer kompakten Anordnung der Vorrichtung.Further preferred is an embodiment in which a classifier and the optical inspection element form a unit, such that the sifter the optical Test element directly assigned, namely immediately downstream. this leads to also to a compact arrangement of the device.

Zum anderen wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den eingangs genannten Schritten dadurch gelöst, daß der Materialstrom direkt von der Vorrichtung zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom an das den Materialstrom beschleunigende Förderelement weitergeleitet wird, wobei die Aufgabe des Materialstroms auf das Förderelement von oben erfolgt. Dies ermöglicht ein kostengünstiges Entfernen von Fremdstoffen, da mit geringem Platzbedarf eine zuverlässige Vergleichmäßigung des Materialstroms erreicht wird, die Voraussetzung für das Erkennen und Entfernen von Fremdstoffen und/oder Fremdkörpern ist. On the other hand, the object is achieved by a method with the aforementioned Steps solved in that the material flow directly from the device to Removal of foreign matter from the flow of material to the material flow accelerating conveying element is forwarded, the task of the Material flow on the conveyor element from above. This allows a cost-effective removal of foreign matter, since a small footprint reliable homogenization of the material flow is achieved, the prerequisite for the detection and removal of foreign substances and / or foreign bodies.

Vorzugsweise wird das Förderelement mit einer höheren Fördergeschwindigkeit angetrieben als die Abnehmerwalzen, vorzugsweise mit einer 2 bis 3-fach höheren Geschwindigkeit. Dadurch wird eine optimierte und gleichmäßig in Länge und Breite verteilte Monolage geschaffen.Preferably, the conveying element is at a higher conveying speed driven as the doffer rollers, preferably with a 2 to 3 times higher Speed. This will be an optimized and even in length and width created distributed monolayer.

Weitere bevorzugte und vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sowie das Verfahren werden anhand einer beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak in Seitenansicht,
Fig. 2
eine schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß Figur 1 mit einem Detektionselement in Draufsicht, und
Fig. 3a bis d
schematische Darstellungen von Abnehmerwalzen als Teil der Vorrichtung zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom.
Further preferred and advantageous features and further developments emerge from the subclaims and the description. A particularly preferred embodiment and the method will be explained in more detail with reference to an accompanying drawing. In the drawing shows:
Fig. 1
a schematic representation of a device for removing foreign substances from tobacco to be processed in side view,
Fig. 2
a schematic representation of the device of Figure 1 with a detection element in plan view, and
Fig. 3a to d
schematic representations of pickup rollers as part of the device for removing foreign matter from the material flow.

Die gezeigten Vorrichtungen dienen zum Entfernen von Fremdstoffen, wie z.B. Fäden vom Verpackungsmaterial, Metallteilen und dergleichen aus einem üblicherweise kontinuierlich geförderten Materialstrom.The devices shown serve to remove foreign matter such as e.g. threads from packaging material, metal parts and the like from one usually continuously conveyed material flow.

Die Vorrichtung 10 gemäß Figur 1 umfaßt eine Zuführeinrichtung 11, die als Rinne, Förderband, Rutsche oder entsprechend ausgebildet sein kann. Auf der Zuführeinrichtung 11 ist der zu bearbeitende Materialstrom 12 angeordnet, der auf die Zuführeinrichtung 11 gelegt, geschüttet oder anderweitig plaziert und kontinuierlich oder intermittierend in Transportrichtung T gefördert wird. Der Materialstrom 12 im Bereich der Zuführeinrichtung 11 ist in der Regel dickschichtig und unregelmäßig in Transportrichtung T und quer zu derselben verteilt. In Transportrichtung T hinter der Zuführeinrichtung 11 ist eine Vorrichtung 13 zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom 12 angeordnet, wobei die Vorrichtung 13 in vertikaler Richtung geringfügig unterhalb der Zuführeinrichtung 11 liegt, so daß der Materialstrom 12 ein Gefälle zu überwinden hat. Direkt und unmittelbar unterhalb der Vorrichtung 13 ist ein erstes Förderelement 14 angeordnet, das zur Beschleunigung des von oben herab fallenden Materialstroms 12 dient. Zwischen der Vorrichtung 13 und dem Förderelement 14 ist ein Abstand in vertikaler Richtung vorgesehen. Dem Förderelement 14 ist ein weiteres Förderelement 15 zugeordnet, wobei die Förderelemente 14, 15 hintereinander und kaskadenartig angeordnet sind. Das bedeutet, daß das Förderelement 15 in vertikaler Richtung etwas unterhalb und überlappend zum Förderelement 14 angeordnet ist, so daß der Materialstrom 12 ein Gefälle zu überwinden hat. Oberhalb des Förderelementes 15 ist ein weiteres Förderelement 16 angeordnet, das sich in Transportrichtung T nahezu über die gesamte Länge des Förderelementes 15 erstreckt und etwa parallel oder keilförmig in Transportrichtung T zu diesem verläuft. Der Materialstrom 12 wird innerhalb der Vorrichtung 10 zu einer Monolage 17 verarbeitet, die auf dem Förderelement 15 liegend in den Bereich eines optischen Prüfelementes 18 transportierbar ist. Das optische Prüfelement 18 verfügt über eine Einrichtung zum Trennen der zuvor erkannten Fremdstoffe von dem Tabak bzw. aus der Monolage 17. Hierzu ist das optische Prüfelement 18 mit seiner erwähnten Einrichtung an eine (nicht dargestellte) Steuerungs- und/oder Regelungseinheit angeschlossen.The apparatus 10 according to FIG. 1 comprises a feed device 11, which serves as a channel, Conveyor belt, chute or can be designed accordingly. On the Feeding device 11 is arranged to be processed material flow 12, which on the Feeder 11 laid, poured or otherwise placed and continuously or intermittently in the transport direction T is promoted. The material flow 12 in Area of the feeder 11 is usually thick-layered and irregular in Transport direction T and distributed transversely to the same. In the transport direction T behind the Feeder 11 is a device 13 for removing foreign matter from arranged the material flow 12, wherein the device 13 in the vertical direction is slightly below the feeder 11, so that the material flow 12 a Has to overcome the gradient. Directly and immediately below the device 13 is a arranged first conveyor element 14, which is to accelerate from above falling material flow 12 is used. Between the device 13 and the Conveyor 14 is provided a distance in the vertical direction. the Conveying element 14 is associated with a further conveying element 15, wherein the Conveying elements 14, 15 are arranged one behind the other and cascade-like. That means, that the conveying element 15 in the vertical direction slightly below and overlapping to Conveying element 14 is arranged so that the material flow 12 to a slope has overcome. Above the conveying element 15 is a further conveying element 16 arranged in the transport direction T almost over the entire length of the Conveying element 15 extends and approximately parallel or wedge-shaped in the transport direction T. to this runs. The material flow 12 is within the device 10 to a Monolayer 17 processed lying on the conveyor element 15 in the area of a optical inspection element 18 is transportable. The optical inspection element 18 has a means for separating the previously identified foreign matter from the tobacco or from the monolayer 17. For this purpose, the optical test element 18 with its mentioned Device to a (not shown) control and / or regulating unit connected.

Die Vorrichtung 13 zum Abnehmen der Fremdstoffe aus dem Materialstrom 12 weist mehrere nebeneinander bzw. in Transportrichtung T hintereinander angeordnete Abnehmerwalzen 19 auf. Die Abnehmerwalzen 19 sind mittels (nicht dargestellter) Drehantriebe drehbar um ihre jeweilige Drehachse 20, wobei die Drehachsen 20 der Abnehmerwalzen 19 parallel zueinander und quer zur Transportrichtung T verlaufen. Sämtliche Abnehmerwalzen 19 sind zur jeweils benachbarten Abnehmerwalze 19 mit einem Abstand versehen. Die Abstände zwischen den einzelnen Abnehmerwalzen 19 können gleich sein. Bevorzugt ist jedoch ein variabler Abstand, und zwar insbesondere derart, daß die Abstände zwischen den Abnehmerwalzen 19 in Transportrichtung T zunehmen.The device 13 for removing the foreign matter from the material flow 12 has several side by side or in the transport direction T arranged one behind the other Pickup rollers 19 on. The doffer rollers 19 are by means (not shown) Rotary actuators rotatable about their respective axis of rotation 20, wherein the axes of rotation 20 of the Doffer rollers 19 parallel to each other and transverse to the transport direction T run. All doffer rollers 19 are to each adjacent doffer roller 19 with provided a distance. The distances between the individual doffer rollers 19 can be the same. However, a variable distance is preferred, in particular such that the distances between the doffer rollers 19 in the transport direction T increase.

Die Dreh- bzw. Fördergeschwindigkeiten sämtlicher Abnehmerwalzen 19 einer Vorrichtung 13 sind gleich und synchronisiert. Mittels geeigneter Steuer- und Antriebsmittel kann jedoch auch eine separate Fördergeschwindigkeit für jede Abnehmerwalze 19 oder Abnehmerwalzengruppen realisiert werden. Die Fördergeschwindigkeit der Abnehmerwalzen 19 einerseits und der Förderelemente 14, 15 andererseits weichen voneinander ab. Vorzugsweise ist die Fördergeschwindigkeit der Abnehmerwalzen 19 geringer als die Fördergeschwindigkeiten der Förderelemente 14 und 15. Die Fördergeschwindigkeit des Förderelementes 14 ist etwa 2 bis 3-fach höher als die Fördergeschwindigkeit der Abnehmerwalzen 19. Gegenüber dem Förderelement 14 weist das Förderelement 15 eine höhere Geschwindigkeit auf, die vorzugsweise etwa doppelt so hoch ist. Andere Geschwindigkeitsverhältnisse sind jedoch insbesondere in Abhängigkeit des gewünschten Ergebnisses bei der Bildung der Monolage 17 realisierbar. Das Förderelement 16 weist in der gezeigten Ausführungsform im Betrieb etwa die gleiche Fördergeschwindigkeit auf wie das Förderelement 15. Das insbesondere zur Erzeugung eines Luftstroms vorgesehene Förderelement 16 kann jedoch auch eine von der Fördergeschwindigkeit des Förderelementes 15 abweichende Fördergeschwindigkeit aufweisen.The rotational or conveying speeds of all doffer rollers 19 a Device 13 are the same and synchronized. By means of appropriate tax and However, drive means may also have a separate conveying speed for each Pickup roller 19 or customer roll groups can be realized. The Conveying speed of the pickup rollers 19 on the one hand and the conveying elements 14, 15 on the other hand differ from each other. Preferably, the conveying speed the doffer rollers 19 lower than the conveying speeds of the conveying elements 14 and 15. The conveying speed of the conveying element 14 is about 2 to 3 times higher than the conveying speed of the doffer rollers 19. Opposite the Conveying element 14, the conveying element 15 at a higher speed, the preferably about twice as high. Other speed ratios are However, especially depending on the desired result in the formation of Monolayer 17 feasible. The conveying element 16 has in the shown Embodiment in operation about the same conveying speed as that Conveying element 15. The intended in particular for generating an air flow However, conveying element 16 may also be one of the conveying speed of the Delivery element 15 have different conveying speed.

Im Bereich des hinteren Förderelementes 15 kann optional auch ein Detektionselement 21 angeordnet sein (siehe insbesondere Figur 2). Das Detektionselement 21 dient zum Erkennen von Fremdkörpern insbesondere aus Metall (z.B. Folie aus Aluminium) innerhalb der Monolage 17. Das Detektionselement 21 ist linear ausgebildet und erstreckt sich über die gesamte Breite des Förderelementes 15, so daß die Monolage 17 über die gesamte Breite synchron erfaßbar ist.In the region of the rear conveyor element 15 may optionally also a detection element 21 may be arranged (see in particular Figure 2). The detection element 21 serves for Detection of foreign bodies, in particular of metal (for example foil of aluminum) within the monolayer 17. The detection element 21 is formed linearly and extends over the entire width of the conveying element 15, so that the monolayer 17th synchronously detectable over the entire width.

In einer weiteren Ausführungsform bilden ein zusätzlicher Sichter 22, der auch als Separator (air-separator) ausgebildet sein kann, und das optische Prüfelement 18 eine Einheit. Der Sichter 22 ist dem Prüfelement 18 direkt und unmittelbar zugeordnet bzw. nachgeordnet und idealerweise sogar integraler Bestandteil des Prüfelementes 18. Der Sichter 22 ist in üblicher und bekannter Weise wahlweise zur Leichtteilesichtung oder Schwerteilesichtung ausgebildet, so daß von einer detaillierten Beschreibung abgesehen wird.In a further embodiment, an additional sifter 22, also called Separator (air-separator) may be formed, and the optical inspection element 18 a Unit. The classifier 22 is the test element 18 directly and directly assigned or downstream and ideally even an integral part of the test element 18. Der Classifier 22 is in the usual and known manner either for light part direction or Schwererteilesichtung trained, so apart from a detailed description becomes.

In nicht explizit gezeigten Ausführungsformen können die Abstände zwischen den Abnehmerwalzen 19 in Transportrichtung T auch abnehmen. Auch können die Form und Ausbildung der Abnehmerwalzen 19 variieren. In den Figuren 3 a bis c sind nur ausgewählte Beispiele gezeigt. In der Figur 3a ist eine klassische zylindrische Walzenform gezeigt. Die in der Figur 3b gezeigte ballige Walzenform, bei der der Durchmesser vom Rand ausgehend zur Mitte hin zunimmt und dann zum entgegengesetzten Ende wieder abnimmt, dient besonders zu einer verbesserten Verteilung bzw. Vergleichmäßigung des Materialstroms 12 quer zur Transportrichtung T. Gleiches gilt für die Walzenform gemäß Figur 3c. Es können auch unterschiedliche Walzenformen in einer Vorrichtung 13 kombiniert werden. Die Abnehmerwalzen 19 müssen auch nicht parallel zueinander ausgerichtet sein, sondern können in einem Winkel zueinander, z.B. in Draufsicht zick-zack-förmig, angeordnet sein. Figur 3d stellt eine weitere Ausführungsform der Ausbildung der Abnehmerwalzen 19 dar, die zur gleichmäßigen Tabakverteilung dient. Darin ist jede Abnehmerwalze 19 geteilt, und zwar in zwei Walzenelemente 19a und 19b. Die Walzenelemente 19a und 19b bzw. deren Drehachsen 20a bzw. 20b verlaufen schräg zueinander. Im Bereich eines Schnittpunktes der Drehachsen 20a und 20b kann optional ein Abdeckelement 23 vorgesehen sein, das den Spalt zwischen den schräggestellten Walzenelementen 19a und 19b schließt.In not explicitly shown embodiments, the distances between the Doffer rollers 19 in the transport direction T also decrease. Also, the shape can and training of the doffer rollers 19 vary. In Figures 3 a to c are only Selected examples shown. In the figure 3a is a classic cylindrical Roller shape shown. The spherical roller shape shown in Figure 3b, in which the Diameter increases from the edge towards the middle and then to decreases again opposite end, serves especially to an improved Distribution or equalization of the material flow 12 transversely to the transport direction T. The same applies to the roll shape according to Figure 3c. It can also be different Roll forms are combined in a device 13. The doffer rollers 19 also need not be aligned parallel to each other, but can be in one Angles to each other, e.g. in plan view zig-zag, be arranged. 3d figure poses a further embodiment of the training of the doffer rollers 19, the uniform tobacco distribution is used. Therein, each doffer roller 19 is divided, and although in two roller elements 19a and 19b. The roller elements 19a and 19b or their axes of rotation 20a and 20b are inclined to each other. In the area of a Intersection of the axes of rotation 20a and 20b may optionally be a cover 23rd be provided that the gap between the inclined roller elements 19 a and 19b closes.

Im folgenden wird das Verfahrensprinzip anhand der Figuren 1 und 2 näher erläutert: An einem oder mehreren Aufgabepunkten wird Rohtabak als Schüttgut oder anderweitig über die gesamte Breite oder nur in definierten Bereichen auf die Zuführeinrichtung 11 aufgebracht. Mittels der Zuführeinrichtung 11 wird der Tabak als Materialstrom 12 in einer dicken Schicht, die unterschiedliche Höhen aufweisen kann, in Transportrichtung T gefördert. Der Materialstrom 12 fällt am Übergang zur Vorrichtung 13, dem Stringremover, wie er z.B. in der EP-Schrift mit der Anmeldenummer 03090079.9 beschrieben ist, auf die Abnehmerwalzen 19. Durch die Rotation der Abnehmerwalzen 19 wird der Materialstrom 12 in Transportrichtung T gefördert und dabei vorverteilt. Das bedeutet, daß der Materialstrom 12 auseinander gezogen wird, sich also verdünnt. Durch die variablen bzw. sich in Transportrichtung vergrößernden Abstände zwischen den Abnehmerwalzen 19 fällt der Tabak dann gleichmäßig auf das angetriebene Förderelement 14. Der Materialstrom 12 auf dem Förderelement 14 ist gegenüber der Zuführeinrichtung - u.a. bedingt durch die höhere Fördergeschwindigkeit des Förderelementes 14 gegenüber den Abnehmerwalzen 19 - bereits deutlich dünner und vor allem erheblich vergleichmäßigt. Fremdstoffe im Materialstrom 12, wie z.B. Fäden von den Jutesäcken als Verpackungsmaterial des Rohtabaks, werden durch die Abnehmerwalzen 19 aufgenommen und damit dem Materialstrom 12 entzogen.The method principle is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 and 2: At one or more points of delivery is raw tobacco as bulk or otherwise across the entire width or only in defined areas on the Feeding device 11 applied. By means of the feeder 11, the tobacco as Material stream 12 in a thick layer that may have different heights, promoted in the transport direction T. The material flow 12 falls at the transition to Device 13, the string remover, as e.g. in the EP document with the Application number 03090079.9 is described, on the doffer rollers 19. By the Rotation of the doffer rollers 19, the material flow 12 in the transport direction T promoted and pre-distributed. This means that the material flow 12 apart is pulled, so diluted. By the variable or in the transport direction increasing distances between the doffer rollers 19 then the tobacco falls evenly on the driven conveyor element 14. The material flow 12 on the Conveying element 14 is opposite the feeder - u.a. conditioned by the higher Conveying speed of the conveying element 14 with respect to the doffer rollers 19 - already significantly thinner and, above all, significantly evened out. Foreign substances in the Material stream 12, such as Threads from the jute sacks as packaging material of the Raw tobacco, are absorbed by the doffer rollers 19 and thus the Material flow 12 withdrawn.

Der auf dem Förderelement 14 liegende Materialstrom 12 wird beschleunigt, und zwar zweistufig, da der Materialstrom 12 vom Förderelement 14 mit einer ersten Fördergeschwindigkeit v1 an das Förderelement 15 mit einer zweiten Fördergeschwindigkeit v2 übergeben wird, wobei v2>v1. Im Bereich des Übergangs vom Förderelement 14 auf das Förderelement 15 fällt der Materialstrom 12 nach unten auf das Förderelement 15, wodurch der Materialstrom 12 noch weiter zur Bildung der Monolage 17 auseinander gezogen wird. Diese Monolage 17 wird in der gezeigten Ausführungsform durch einen Luftstrom, der durch den Antrieb des Förderelementes 16 erzeugt wird, auf dem Förderelement 15 gehalten. Vom Förderelement 15 wird die Monolage 17 durch das optische Prüfelement 18 geschleust, in dem Fremdstoffe und/oder Fremdkörper erkannt und direkt und gezielt in bekannter Weise ausgeschleust werden.The material flow 12 lying on the conveying element 14 is accelerated, namely in two stages, since the material flow 12 is transferred from the conveying element 14 at a first conveying speed v 1 to the conveying element 15 at a second conveying speed v 2 , where v 2 > v 1 . In the region of the transition from the conveying element 14 to the conveying element 15, the material flow 12 falls down onto the conveying element 15, as a result of which the material flow 12 is pulled further apart to form the monolayer 17. This monolayer 17 is held on the conveyor element 15 in the embodiment shown by an air flow generated by the drive of the conveyor element 16. From the conveyor element 15, the monolayer 17 is passed through the optical test element 18, are recognized in the foreign substances and / or foreign bodies and discharged directly and selectively in a known manner.

Optional kann die Monolage 17 vor dem Eintritt in das optische Prüfelement 18 auch noch detektiert werden, wobei insbesondere Metallteile erkannt und aus der Monolage 17 ausgeschleust werden. Die detektierte und/oder optisch geprüfte Monolage 17, die von Fremdstoffen und/oder Fremdkörpern befreit ist, wird dann der weiteren Verarbeitung zugeführt. Die Monolage 17 kann über ein Transportelement einem Sichter 22 zugeführt werden. Hierzu fällt die Monolage 17 bzw. der Tabak in einer Parabelkurve auf das Transportelement. Bevorzugt ist jedoch eine Zuführung der Monolage 17 direkt an den Sichter 22, wobei der Tabak auf einer Parabelkurve direkt in den Sichter 22 fällt. Je nach Kundenwunsch kann im Sichter 22 eine Schwerteilesichtung oder eine Leichtteilsichtung erfolgen.Optionally, the monolayer 17 prior to entering the optical inspection element 18 also can still be detected, in particular metal parts recognized and from the monolayer 17 be discharged. The detected and / or optically tested monolayer 17, the is freed of foreign substances and / or foreign bodies, then becomes the other Processing supplied. The monolayer 17 can via a transport element a Classifier 22 are supplied. For this purpose, the monolayer 17 or the tobacco falls in one Parabolic curve on the transport element. However, a feed of the Monolayer 17 directly to the classifier 22, with the tobacco on a parabolic curve directly in the sifter 22 falls. Depending on the customer can in the classifier 22 a Heavy partial direction or a light partial separation done.

Bei der Verwendung der Abnehmerwalzen 19 gemäß der Figuren 3b und c wird der Materialstrom 12 im Bereich der Vorrichtung 13 aufgeweitet, nämlich durch die spezielle Formgebung insbesondere an die äußeren Ränder der Abnehmerwalzen 19 geleitet, so daß durch das Auseinanderziehen des Materialstroms quer zur Transportrichtung T eine Vergleichmäßigung erfolgt.When using the doffer rollers 19 according to the figures 3b and c of the Material flow 12 in the area of the device 13 expanded, namely by the special shaping, in particular to the outer edges of the doffer rollers 19th directed, so that by pulling the material flow across the Transport direction T is a homogenization.

Claims (24)

Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, in Transportrichtung T des Tabaks umfassend eine Zuführeinrichtung (11) zum Zuführen eines im wesentlichen aus Tabak bestehenden Materialstroms (12), eine Vorrichtung (13) zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom (12), mindestens ein den Materialstrom (12) beschleunigendes Förderelement (14), und ein optisches Prüfelement (18) zum Erkennen weiterer Fremdstoffe mit einer Einrichtung zum Trennen der Fremdstoffe vom Tabak, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (13) zum Abnehmen von Fremdstoffen direkt oberhalb des den Materialstrom (12) beschleunigenden Förderelementes (14) angeordnet ist.Apparatus for removing foreign substances from tobacco to be processed, in the transport direction T of the tobacco, comprising feeding means (11) for feeding a material stream (12) consisting essentially of tobacco, a device (13) for removing foreign substances from the material stream (12), at least one conveying element (14) accelerating the flow of material (12), and an optical test element (18) for detecting further foreign substances with a device for separating the foreign substances from the tobacco, characterized in that the device (13) for removing foreign substances directly above the the material flow (12) accelerating conveyor element (14) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (13) zum Abnehmen von Fremdstoffen aus mehreren nebeneinander angeordneten, mittels Drehantrieb drehbaren Abnehmerwalzen (19) gebildet ist, wobei die Dreh- bzw. Fördergeschwindigkeit der Abnehmerwalzen (19) von der Fördergeschwindigkeit des den Materialstrom (12) beschleunigenden Förderelementes (14) abweicht.Apparatus according to claim 1, characterized in that the device (13) for removing foreign matter from a plurality juxtaposed, rotatable by rotary drive doffer rollers (19) is formed, wherein the rotational or conveying speed of the doffer rollers (19) of the conveying speed of the Material flow (12) accelerating conveyor element (14) deviates. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit des Förderelementes (14) größer als die Fördergeschwindigkeit der Abnehmerwalzen (19) ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveying speed of the conveying element (14) is greater than the conveying speed of the doffer rollers (19). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei den Materialstrom (12) beschleunigende Förderelemente (14, 15) vorgesehen sind, die hintereinander und kaskadenartig angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least two the material flow (12) accelerating conveying elements (14, 15) are provided, which are arranged one behind the other and cascade-like. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit des in Transportrichtung T hinteren Förderelementes (15) höher als die Fördergeschwindigkeit des vorderen Förderelementes (14) ist. Apparatus according to claim 4, characterized in that the conveying speed of the conveying direction in the rear direction T conveying element (15) is higher than the conveying speed of the front conveying element (14). Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des hinteren Förderelementes (15) ein weiteres Förderelement (16) angeordnet ist, wobei die Förderelemente (15, 16) beabstandet zueinander sind.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that above the rear conveying element (15), a further conveying element (16) is arranged, wherein the conveying elements (15, 16) are spaced from each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des hinteren Förderelementes (15) ein Detektionselement (21) für Fremdkörper insbesondere aus Metall angeordnet ist.Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that a detection element (21) for foreign bodies, in particular made of metal, is arranged in the region of the rear conveying element (15). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Detektionselement (21) linear ausgebildet ist und sich über die gesamte Breite des Förderelementes (15) erstreckt.Apparatus according to claim 7, characterized in that the detection element (21) is linear and extends over the entire width of the conveying element (15). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abnehmerwalzen (19) wahlweise zylindrisch ausgebildet sind und/oder eine von der zylindrischen Ausbildung abweichende Form aufweisen.Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the take-off rollers (19) are optionally cylindrical and / or have a shape deviating from the cylindrical configuration. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede der nebeneinander angeordneten Abnehmerwalzen (19) mit einem Abstand zu der oder jeder benachbarten Abnehmerwalze (19) angeordnet ist.Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that each of the juxtaposed doffer rollers (19) is arranged at a distance from the or each adjacent doffer roller (19). Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Abnehmerwalzen (19) in Transportrichtung T des Materialstroms (12) zunimmt.Apparatus according to claim 10, characterized in that the distance between the doffer rollers (19) in the transport direction T of the material flow (12) increases. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (11) variabel gestaltet ist, derart, daß unterschiedliche Aufgabebereiche des Materialstroms (12) aufbzw. in die Vorrichtung (13) zum Abnehmen von Fremdstoffen wählbar sind.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the feed device (11) is designed to be variable, such that aufbzw different task areas of the material flow (12). into the device (13) for removing foreign substances are selectable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sichter (22) und das optische Prüfelement (18) eine Einheit bilden, derart, daß der Sichter (22) dem optischen Prüfelement (18) direkt zugeordnet, nämlich unmittelbar nachgeordnet ist. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a sifter (22) and the optical inspection element (18) form a unit, such that the sifter (22) directly associated with the optical inspection element (18), namely immediately downstream , Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Sichter (22) integraler Bestandteil des optischen Prüfelementes (18) ist.Apparatus according to claim 13, characterized in that the classifier (22) is an integral part of the optical inspection element (18). Verfahren zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, umfassend die Schritte: Zuführen eines im wesentlichen aus Tabak bestehenden Materialstroms (12) an eine Vorrichtung (13) zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom (12) mittels der entsprechenden Vorrichtung (13), Weiterleiten des Materialstroms (12) auf ein den Materialstrom (12) beschleunigendes Förderelement (14), Erkennen weiterer Fremdstoffe mittels eines optischen Prüfelementes (18), und Trennen der Fremdstoffe vom Tabak, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstrom (12) direkt von der Vorrichtung (13) zum Abnehmen von Fremdstoffen aus dem Materialstrom (12) an das den Materialstrom (12) beschleunigende Förderelement (14) weitergeleitet wird, wobei die Aufgabe des Materialstroms (12) auf das Förderelement (14) von oben erfolgt.Method for removing foreign substances from tobacco to be processed, comprising the steps: Feeding a material stream (12) consisting essentially of tobacco to a device (13) for removing foreign substances from tobacco to be processed, Removal of foreign matter from the flow of material (12) by means of the corresponding device (13), Forwarding the material flow (12) to a material flow (12) accelerating conveyor element (14), Detecting further impurities by means of an optical inspection element (18), and Separating the foreign substances from the tobacco, characterized in that the material flow (12) directly from the device (13) for removing foreign matter from the material flow (12) to the material flow (12) accelerating conveyor element (14) is passed, the task of the material flow (12) the conveying element (14) takes place from above. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß Abnehmerwalzen (19) der Vorrichtung (13) zum Abnehmen der Fremdstoffe einerseits und das Förderelement (14) andererseits mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten angetrieben werden.A method according to claim 15, characterized in that doffer rollers (19) of the device (13) for removing the foreign substances on the one hand and the conveying element (14) on the other hand are driven at different conveying speeds. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderelement (14) mit einer höheren Fördergeschwindigkeit angetrieben wird als die Abnehmerwalzen (19), vorzugsweise mit einer 2 bis 3-fach höheren Geschwindigkeit. A method according to claim 16, characterized in that the conveyor element (14) is driven at a higher conveying speed than the doffer rollers (19), preferably at a 2 to 3 times higher speed. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstrom (12) vom den Materialstrom (12) beschleunigenden Förderelement (14) auf ein nachgeordnetes und tiefer gelegenes, ebenfalls den Materialstrom (12) beschleunigendes Förderelement (15) geleitet wird.Method according to one of claims 15 to 17, characterized in that the material flow (12) from the material flow (12) accelerating conveyor element (14) is directed to a downstream and deeper located, also the material flow (12) accelerating conveyor element (15). Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das in Transportrichtung T hintere Förderelement (15) mit einer höheren Fördergeschwindigkeit angetrieben wird als das vordere Förderelement (14).A method according to claim 18, characterized in that in the transport direction T rear conveying element (15) is driven at a higher conveying speed than the front conveying element (14). Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstrom (12) durch einen Luftstrom, der durch ein oberhalb des hinteren Förderelementes (15) angeordnetes weiteres Förderelement (16) erzeugt wird, auf dem Förderelement (15) gehalten wird.Method according to claim 18 or 19, characterized in that the flow of material (12) is held on the conveying element (15) by an air flow generated by a further conveying element (16) arranged above the rear conveying element (15). Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der auf dem hinteren Förderelement (15) liegende Materialstrom (12) detektiert wird.Method according to one of claims 18 to 20, characterized in that the material flow (12) lying on the rear conveying element (15) is detected. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstrom (12) zeitgleich über die gesamte Breite des Förderelementes (15) detektiert wird.A method according to claim 21, characterized in that the material flow (12) is detected at the same time over the entire width of the conveying element (15). Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Materialstrom (12) während des Transports über die Abnehmerwalzen (19) quer zur Transportrichtung wahlweise aufweitet oder verengt.Method according to one of Claims 16 to 22, characterized in that the material stream (12) optionally widens or narrows transversely to the transport direction via the doffer rollers (19) during transport. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstrom (12) unmittelbar nach dem Austreten aus dem optischen Prüfelement (18) direkt einem Sichter (22) zugeführt wird.Method according to one of Claims 15 to 23, characterized in that the material stream (12) is fed directly to a sifter (22) directly after it leaves the optical inspection element (18).
EP05090035A 2004-02-19 2005-02-19 Method and apparatus for removing foreign materials from tobacco Withdrawn EP1568288A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004008642 2004-02-19
DE102004008642A DE102004008642A1 (en) 2004-02-19 2004-02-19 Method and device for removing foreign substances from tobacco to be processed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1568288A1 true EP1568288A1 (en) 2005-08-31

Family

ID=34745253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05090035A Withdrawn EP1568288A1 (en) 2004-02-19 2005-02-19 Method and apparatus for removing foreign materials from tobacco

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20050183734A1 (en)
EP (1) EP1568288A1 (en)
JP (1) JP2005230010A (en)
CN (1) CN1656950A (en)
DE (1) DE102004008642A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2684471A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-15 HAUNI Maschinenbau AG Device for separating foreign bodies from a flow of tobacco
CN112495766A (en) * 2020-11-07 2021-03-16 常德长岭机械制造科技有限公司 Tobacco processing is with having raw materials screening plant who prevents blockking up mechanism

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009007481A1 (en) 2009-01-30 2010-09-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Conveyor system for transporting materials, in particular bulk material
CN102389159B (en) * 2011-07-22 2013-12-11 云南昆船设计研究院 Method and device for removing impurities of tobacco leaves in pre-processing stage of threshing and redrying
DE102014207157A1 (en) 2014-02-28 2015-09-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Conveying system, plant for bulk material sorting with such a conveyor system and transport method
CN105173632A (en) * 2015-07-14 2015-12-23 山东中烟工业有限责任公司 Material evenly-distributing device and method for improving purity degree of tobacco
US20220030927A1 (en) * 2018-09-17 2022-02-03 Comas - Costruzioni Macchine Speciali - S.P.A. Production and Plant for the Production of Reconstituted Tobacco
CN109967344A (en) * 2019-05-15 2019-07-05 云南吉星德亿科技有限公司 A kind of processing unit (plant) promoting offal degree of purity
CN113955518B (en) * 2021-11-16 2023-03-31 河南焦煤能源有限公司九里山矿 Automatic homogenization feeder of control feed

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2609812A1 (en) * 1976-03-10 1977-09-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Metal particles separator for tobacco processing industry - diverts tobacco batches into storage for screening and returns cleaned tobacco
US4657144A (en) * 1985-02-25 1987-04-14 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for detecting and removing foreign material from a stream of particulate matter
EP0727154A2 (en) * 1995-02-16 1996-08-21 Köhl Maschinenbau GmbH Apparatus and method for removing long fibrous foreign materials from tobacco
JPH10137039A (en) * 1996-11-15 1998-05-26 Japan Tobacco Inc String-like material-removing device
US6332543B1 (en) * 1999-02-13 2001-12-25 Hauni Maschinenbau Ag Apparatus for converting a continuously supplied material flow into a single layer

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2676694A (en) * 1950-10-10 1954-04-27 Wyss Apparatus for the uniform dispensing of pourable material, particularly shavings, chips, and fibrous material from storage bins
US2841154A (en) * 1954-11-01 1958-07-01 American Mach & Foundry Cigarette machine feed
US2942607A (en) * 1957-07-08 1960-06-28 W I Skinner And Company Machines for cleaning tobacco scrap
CA1220394A (en) * 1982-12-16 1987-04-14 Rothmans Of Pall Mall Canada Limited Tobacco winnowing device
GB8303412D0 (en) * 1983-02-08 1983-03-16 Amf Inc Production of smoking material from cigarette winnowings
FI90019C (en) * 1991-12-10 1993-12-27 Sunds Defibrator Rauma Woodhan SAOLLNINGSFOERFARANDE OCH -ANORDNING
DE59608838D1 (en) * 1996-04-11 2002-04-11 Dieffenbacher Schenck Panel Process for the continuous production of a nonwoven for the production of wood-based panels or similar boards
ATE181683T1 (en) * 1996-09-18 1999-07-15 Bollegraaf Appingedam Maschf SORTING CONVEYOR FOR SORTING WASTE PAPER FROM WASTE CARDBOARD
IT1290732B1 (en) * 1997-03-12 1998-12-10 Pal Srl ROLLER DEVICE FOR THE SEPARATION OF CHIPS AND PARTICLES WITH DIFFERENTIATED GRANULOMETRY AND USING FORMING MACHINE
DE19918774A1 (en) * 1999-04-24 2000-10-26 Hauni Maschinenbau Ag Arrangement for forming monolayer from continuously delivered thick film material flow has conveyor belt cascade with at least two consecutive acceleration belts in delivery direction
DE10122971A1 (en) * 2001-05-11 2002-11-14 Siempelkamp Gmbh & Co Spreading material system for spreading spreading material, in particular wood chips, wood fibers or the like on a spreading belt conveyor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2609812A1 (en) * 1976-03-10 1977-09-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Metal particles separator for tobacco processing industry - diverts tobacco batches into storage for screening and returns cleaned tobacco
US4657144A (en) * 1985-02-25 1987-04-14 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for detecting and removing foreign material from a stream of particulate matter
EP0727154A2 (en) * 1995-02-16 1996-08-21 Köhl Maschinenbau GmbH Apparatus and method for removing long fibrous foreign materials from tobacco
JPH10137039A (en) * 1996-11-15 1998-05-26 Japan Tobacco Inc String-like material-removing device
US6332543B1 (en) * 1999-02-13 2001-12-25 Hauni Maschinenbau Ag Apparatus for converting a continuously supplied material flow into a single layer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 10 31 August 1998 (1998-08-31) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2684471A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-15 HAUNI Maschinenbau AG Device for separating foreign bodies from a flow of tobacco
CN103535854A (en) * 2012-07-11 2014-01-29 豪尼机械制造股份公司 Device for separating foreign bodies from a flow of tobacco
CN103535854B (en) * 2012-07-11 2016-08-17 豪尼机械制造股份公司 For the device from flow of tobacco segregating foreign objects
CN112495766A (en) * 2020-11-07 2021-03-16 常德长岭机械制造科技有限公司 Tobacco processing is with having raw materials screening plant who prevents blockking up mechanism
CN112495766B (en) * 2020-11-07 2022-04-15 常德长岭机械制造科技有限公司 Tobacco processing is with having raw materials screening plant who prevents blockking up mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005230010A (en) 2005-09-02
CN1656950A (en) 2005-08-24
US20050183734A1 (en) 2005-08-25
DE102004008642A1 (en) 2005-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1568288A1 (en) Method and apparatus for removing foreign materials from tobacco
DE4008475C2 (en) Method and device for producing filter cigarettes
EP1027837B1 (en) Device for producing an uniform layer from a continuous flow of a thick layer of material
EP1364588B1 (en) Arrangement and method for the formation of at least two tobacco rods in a cigarette rod making machine
EP0636322B1 (en) Feeding device for producing an uniform layer
EP2289356A1 (en) Device for processing waste from smoked products
EP1865797A1 (en) Device and method for conveying rod-shaped articles
EP1214156B1 (en) Sorting device for particles of differing sizes
EP1516545B1 (en) Machine and method for simultaneously producing a number of cigarette rods
DE3603749C2 (en) Cigarette making machine
CH701622A1 (en) Folding machine and process for folding a shingled stream of products.
DE102016113014B4 (en) Spreading system and method for producing a spreading material mat in the course of the production of material plates
EP2721936A2 (en) Distributor device and method for feeding a rod processing machine in the tobacco industry with a stream of products made of fibrous material
EP1825767B1 (en) Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine
DE102012109903A9 (en) Distributor apparatus and method for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a product material fiber material stream
DE3923014A1 (en) CIGARETTE PRODUCTION MACHINE
EP3266319A1 (en) Method and device for the separation of reject material used in cigarette manufacture
DE102015122807A1 (en) Fiber processing plant and method for opening and mixing fiber material in a fiber processing plant
EP1529449A1 (en) Apparatus for separating tobacco and air, and arrangement and method for the formation of at least two tobacco rods in a cigarette rod making machine
WO2005122804A1 (en) Elimination of foreign bodies from a tobacco flow
DE19833128C2 (en) Method and device for sorting rocks
EP3598904B1 (en) Machine for the tobacco processing industry for feeding an extruder and method for operating such a machine
EP1516546B1 (en) Apparatus and method for transferring rod-like articles
EP1447015B1 (en) Zig-Zag classifier for a product flow
DE102004055799B3 (en) Lead manufacturing method for e.g. writing purpose, involves pressing lead mass to strand, and transporting strand on path to cutting station, where distance is maintained between lower side of strand and path by using fluid flow

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI PRIMARY GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 20060228

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI PRIMARY GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071019

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20100901