DE102012101021B3 - Distributor apparatus and method for feeding a rod maker to the tobacco processing industry - Google Patents
Distributor apparatus and method for feeding a rod maker to the tobacco processing industry Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012101021B3 DE102012101021B3 DE102012101021A DE102012101021A DE102012101021B3 DE 102012101021 B3 DE102012101021 B3 DE 102012101021B3 DE 102012101021 A DE102012101021 A DE 102012101021A DE 102012101021 A DE102012101021 A DE 102012101021A DE 102012101021 B3 DE102012101021 B3 DE 102012101021B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber material
- distributor device
- product stream
- track
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/394—Tobacco feeding devices with an auxiliary feed unit
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/395—Tobacco feeding devices with arrangements in the hopper, e.g. for spreading, tamping
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung (10) zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfassend ein Reservoir (11) zum Aufnehmen des Fasermaterials, eine Fördereinrichtung (12) zum Transportieren des Fasermaterials aus dem Reservoir (11) zu einem Stauschacht (15), den Stauschacht (15) zur Bildung eines Vorrats des Fasermaterials, eine am Ende des Stauschachtes (15) angeordnete Vereinzelungseinrichtung (16) zum Vereinzeln des Fasermaterials, mindestens eine Beschleunigungsstrecke (17) zum Transportieren des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer (18), sowie mindestens einen Saugstrangförderer (18) zum Aufbauen und Transportieren eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs (19), wobei das Reservoir (11), die Fördereinrichtung (12), der Stauschacht (15), die Vereinzelungseinrichtung (16) und die Beschleunigungsstrecke (17) eine Förderstrecke für den Produktstrom mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B bilden, die sich dadurch auszeichnet, dass mindestens der sich von der Förderereinrichtung (12) bis zum Saugstrangförderer (18) erstreckende Abschnitt der Förderstrecke in mehrere, über die Breite B nebeneinander angeordnete Segmente zur Bildung mehrerer, in Förderrichtung F durchgängiger Spuren (20) unterteilt ist, wobei mindestens eine Spur (20) als Leerspur (21) durchgängig für den Produktstrom gesperrt ist, derart, dass die oder jede Leerspur (21) frei von Fasermaterial ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren.The invention relates to a distributor device (10) for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a fiber material product stream comprising a reservoir (11) for receiving the fiber material, conveyor means (12) for transporting the fiber material from the reservoir (11) a stowage bay (15), the stowage bay (15) for forming a supply of the fiber material, a separation device (16) arranged at the end of the stowage shaft (15) for separating the fiber material, at least one acceleration section (17) for transporting the fiber material to at least one suction strand conveyor (18), and at least one Saugstrangförderer (18) for building and transporting a strand formed from the fiber material strand (19), wherein the reservoir (11), the conveyor (12), the Stächacht (15), the singulator (16) and the acceleration section (17) has a conveying path for the product stream with a q form to the conveying direction F extending width B, which is characterized in that at least from the conveyor device (12) to the Saugstrangförderer (18) extending portion of the conveyor line in a plurality of width B juxtaposed segments to form a plurality, in the conveying direction F is divided by continuous tracks (20), wherein at least one track (20) as a blank track (21) is continuously blocked for the product stream, such that the or each empty track (21) is free of fiber material. Furthermore, the invention relates to a corresponding method.
Description
Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfassend ein Reservoir zum Aufnehmen des Fasermaterials, eine Fördereinrichtung zum Transportieren des Fasermaterials aus dem Reservoir zu einem Stauschacht, den Stauschacht zur Bildung eines Vorrats des Fasermaterials, eine am Ende des Stauschachtes angeordnete Vereinzelungseinrichtung zum Vereinzeln des Fasermaterials, mindestens eine Beschleunigungsstrecke zum Transportieren des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer, sowie mindestens einen Saugstrangförderer zum Aufbauen und Transportieren eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs, wobei das Reservoir, die Fördereinrichtung, der Stauschacht, die Vereinzelungseinrichtung und die Beschleunigungsstrecke eine Förderstrecke für den Produktstrom mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B bilden.The invention relates to a distributor device for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a product stream consisting of fiber material, comprising a reservoir for receiving the fiber material, a conveyor for transporting the fiber material from the reservoir to a storage shaft, the stowage shaft for forming a stock of the fiber material, a separation device arranged at the end of the stowage shaft for separating the fiber material, at least one acceleration section for transporting the fiber material to at least one suction strand conveyor, and at least one suction strand conveyor for building and transporting a strand formed from the fiber material, wherein the reservoir, the conveyor, the stowage shaft, the Separation device and the acceleration section form a conveyor line for the product flow with a transverse to the conveying direction F width B.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfassend die Schritte: Zuführen des Produktstroms in eine Verteilervorrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, Vereinzeln des Produktstroms innerhalb der Verteilervorrichtung, und Zuführen des Produktstroms an mindestens einen Saugstrangförderer der Verteilervorrichtung, wobei der Produktstrom mit einer quer zur Förderrichtung F verlaufenden Breite B entlang einer Förderstrecke in Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung bis zu dem oder jedem Saugstrangförderer gefördert wird.Furthermore, the invention relates to a method for feeding a rod machine of the tobacco processing industry with a fibrous material product stream, comprising the steps of: feeding the product stream into a distributor device, in particular according to one of claims 1 to 13, separating the product stream within the distributor device, and feeding the product flow to at least one suction belt conveyor of the distributor device, wherein the product flow is conveyed with a transverse to the conveying direction F width B along a conveying path in the conveying direction F through the distributor device to the or each Saugstrangförderer.
Solche Verteilervorrichtungen und Verfahren kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz, um einen Produktstrom aus Fasermaterial, das aus Tabakfasern, Filtermaterialfasern oder Mischungen aus den vorgenannten Fasern bestehen kann, zu vereinzeln und zu dosieren, so dass das vereinzelte Fasermaterial vergleichmäßigt dem oder jedem strangbildenden Saugstrangförderer zugeführt wird. Der Produktstrom erstreckt sich quer zur Förderrichtung F über eine Breite B, so dass sich ausgangsseitig an der Verteilervorrichtung an dem oder jedem Saugstrangförderer ein Strang mit in Transportrichtung T des oder jedes Saugstrangförderers zunehmender Dicke durch eine lagenweise Schichtung aufbaut. Der dabei entstehende Strang, der am Saugstrangförderer noch einen etwa rechteckförmigen Querschnitt aufweist, weist am Beispiel eines Tabakstrangs üblicherweise eine Dicke auf, die größer ist als die für die Bildung des im Querschnitt etwa kreisförmigen Strangs notwendige Dicke, weshalb der am Saugstrangförderer gebildete Strang getrimmt, also auf die gewünschte Dicke reduziert wird. Diese Reduzierung erfolgt üblicherweise von der Unterseite. Mit anderen Worten wird der am Saugstrangförderer aufgebaute bzw. aufgeschauerte Strang einseitig auf die notwendige Größe bzw. Dicke reduziert.Such dispensers and methods are used in the tobacco processing industry to separate and meter a product stream of fibrous material, which may be tobacco fibers, filter material fibers or blends of the foregoing fibers, such that the singulated fibrous material evenly coalesces with the or each strand forming sucker conveyor is supplied. The product flow extends transversely to the conveying direction F over a width B, so that on the output side of the distributor device at the or each suction strand conveyor a strand with increasing in the transport direction T of the or each Saugstrangförderers thickness builds up by a layered layering. The resulting strand, which still has an approximately rectangular cross-section on the suction belt conveyor, typically has a thickness greater than the thickness necessary for the formation of the approximately circular strand in cross-section, for which reason the strand formed on the suction strand conveyor is trimmed, so reduced to the desired thickness. This reduction is usually done from the bottom. In other words, the strand constructed or queued up on the suction strand conveyor is reduced on one side to the necessary size or thickness.
Das zuvor am Beispiel von Tabaksträngen erläuterte Prinzip gilt entsprechend selbstverständlich auch für die Herstellung von Filtersträngen, aus Tabakfasern und Filterfasern gemischten Strängen sowie anderen strangförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, die sich ausdrücklich nicht ausschließlich auf Tabak enthaltende Produkte beschränkt, wobei in dem Fall, dass z. B. Filterstränge hergestellt werden, üblicherweise Stränge ohne Überschuss aufgebaut werden, so dass auf das Trimmen verzichtet werden kann.Naturally, the principle explained above with reference to tobacco strands also applies to the production of filter strands, strands mixed with tobacco fibers and filter fibers and other strand-shaped articles of the tobacco processing industry, which are expressly not exclusively limited to products containing tobacco, in which case z. B. filter strands are produced, usually strands are constructed without excess, so that can be dispensed with trimming.
Insbesondere dienen die Verteilervorrichtungen auch dazu, um Produktströme aus unterschiedlichen Mischungskomponenten einer Strangmaschine zuzuführen. Anders ausgedrückt bestehen Stränge, die zu stabförmigen Artikeln verarbeitet werden sollen, üblicherweise aus Mischungen verschiedener Komponenten. Am Beispiel eines Tabakstrangs, der zu Zigaretten verarbeitet werden soll, bedeutet dies, dass dieser üblicherweise aus einer Tabakmischung verschiedener Tabakkomponenten bzw. -sorten besteht. Häufig sind aber auch andere Komponenten, die den Geschmack oder die Beschaffenheit der Zigarette beeinflussen, Bestandteil des Produktstroms. Diese Zusatzstoffe können unterschiedliche Aggregatzustände ausweisen, also insbesondere fest oder flüssig sein.In particular, the manifolds also serve to supply product streams of different blend components to a stranding machine. In other words, strands which are to be processed into rod-shaped articles usually consist of mixtures of different components. The example of a tobacco rod to be processed into cigarettes, this means that this usually consists of a tobacco blend of different tobacco components or varieties. Often, however, other components that affect the taste or texture of the cigarette are also part of the product stream. These additives can identify different states of aggregation, ie in particular be solid or liquid.
Es ist bekannt, den Produktstrom aus Fasermaterial und Zusatzstoffen bereits vor dem Eintritt in die Verteilervorrichtung zusammenzustellen, wobei der gemischte Produktstrom dann über eine Eingabevorrichtung, die zweckmäßigerweise aus einer oder mehreren Beschickungsschleusen gebildet ist, in die Verteilervorrichtung eingeführt wird. Diese Ausbildung und Verfahrensweise weist jedoch den Nachteil auf, dass der Produktstrom mit den Fasermaterialien und den Zusatzstoffen bzw. – komponenten vor der Verteilervorrichtung gemischt wird, was die individuelle und flexible Zusammenstellung des Produktstroms verhindert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass sich der zuvor gemischte Produktstrom in der Verteilervorrichtung mindestens teilweise entmischt. Um diese Problematik zu umgehen, ist es bekannt, zusätzlich zur Eingabevorrichtung eine weitere externe Zuführung vorzusehen. Mittels der zusätzlichen Zuführung können die Zusatzstoffe wahlweise zwischen dem Reservoir und dem Sichtmittel und/oder im Bereich des Stauschachtes in den Produktstrom zugeführt werden. Eine solche Verteilervorrichtung ist der
Aus der
Diese bekannten Verteilervorrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, dass sich die Zusatzstoffe und Zusatzkomponenten über den gesamten Produktstrom insbesondere in der ganzen Breite B verteilen, was sich zum einen auf die Verteilung in dem zu bildenden Strang auswirkt. Zum anderen ist eine gezielte Zuführung der Zusatzkomponenten, insbesondere in Bezug auf die Positionierung in dem Strang, nicht möglich.However, these known distribution devices have the disadvantage that the additives and additional components over the entire product flow in particular in the entire width B distribute, which on the one hand affects the distribution in the strand to be formed. On the other hand, a targeted supply of additional components, in particular with respect to the positioning in the strand, not possible.
Damit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verteilervorrichtung zu schaffen, die die gezielte und flexible Zuführung von Zusatzstoffen in den Produktstrom gewährleistet. Die Aufgabe besteht weiterhin darin, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen.Thus, the invention has the object to provide a distribution device, which ensures the targeted and flexible supply of additives in the product stream. The object continues to be to propose a corresponding method.
Diese Aufgabe wird durch eine Verteilervorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass mindestens der sich von der Förderereinrichtung bis zum Saugstrangförderer erstreckende Abschnitt der Förderstrecke in mehrere, über die Breite B nebeneinander angeordnete Segmente zur Bildung mehrerer, in Förderrichtung F durchgängiger Spuren unterteilt ist, wobei mindestens eine Spur als Leerspur durchgängig für den Produktstrom gesperrt ist, derart, dass die oder jede Leerspur frei von Fasermaterial ist. In der Breite B sind mehrere Spuren, vorzugsweise mehr als zwei Spuren, vorgesehen, von denen mindestens eine als Leerspur ausgebildet ist. Das bedeutet, dass nicht in allen Spuren der Produktstrom gefördert wird. In der Breite quer zur Förderrichtung F weist der Produktstrom also eine Unterbrechung bzw. einen produktfreien Bereich auf. Alle Spuren erstrecken sich in Förderrichtung F parallel nebeneinander liegend durch die Verteilervorrichtung, so dass jede Spur, auch die oder jede Leerspur, im Bereich der Förderrichtung beginnt und am Saugstrangförderer endet.This object is achieved by a distributor device having the features mentioned at the outset in that at least the section of the conveyor line extending from the conveyor device to the suction belt conveyor is subdivided into a plurality of segments arranged next to one another across the width B for forming a plurality of tracks continuous in the conveying direction F, wherein at least one track as a blank track is continuously blocked for the product stream, such that the or each empty track is free of fiber material. In the width B, a plurality of tracks, preferably more than two tracks, provided, of which at least one is designed as an empty track. This means that the product flow is not promoted in all lanes. In the width transverse to the conveying direction F, the product flow thus has an interruption or a product-free region. All tracks extend in the conveying direction F parallel next to each other through the distributor device, so that each track, including the or each empty track, begins in the conveying direction and ends at Saugstrangförderer.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die gesamte Förderstrecke durchgängig in mehrere Segmente zur Bildung mehrerer, in Förderrichtung F durchgängiger Spuren unterteilt ist, wobei mindestens eine Spur über die gesamte Förderstrecke ausgehend vom Reservoir bis hin zum Saugstrangförderer als Leerspur durchgängig für den Produktstrom gesperrt ist. Dadurch, dass bereits beim Zuführen des Produktstroms in die Verteilervorrichtung eine Teilung des Produktstroms vorgenommen wird, ist das Vorsehen und Durchziehen einer Leerspur durch die gesamte Verteilervorrichtung besonders vereinfacht.An expedient development of the invention is characterized in that the entire conveyor line is divided into several segments to form multiple, continuous in the conveying direction F tracks, at least one track over the entire conveyor line from the reservoir to the suction belt conveyor as an empty track throughout for the Product flow is blocked. Due to the fact that a division of the product flow is already made when the product flow is introduced into the distributor device, the provision and pulling through of an empty track through the entire distributor device is particularly simplified.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Leerspur bezogen auf die Breite asymmetrisch angeordnet ist. Die oder jede Leerspur ist bezogen auf die Breite B bevorzugt außermittig angeordnet. Mit anderen Worten verläuft die oder jede Leerspur nicht mittig des Produktstroms bzw. zentral zwischen zwei beabstandeten Produktteilströmen, sondern ist bezogen auf die Produktstrommitte seitlich versetzt. Die oder jede sich durch die Verteilervorrichtung hindurch ziehende Leerspur ermöglicht das gezielte und flexible Zuführen von Zusätzen, indem diese Zusätze nahezu an beliebiger Stelle innerhalb der Verteilervorrichtung zugefürt werden können. Insbesondere ist durch die asymmetrische Lage der oder jeder Leerspur bezogen auf die Breite die Positionierung bzw. Lage der Zusatzstoffe innerhalb des Strangs beeinflussbar.A preferred embodiment is characterized in that the or each empty track is arranged asymmetrically with respect to the width. The or each empty track is preferably arranged eccentrically relative to the width B. In other words, the or each empty track does not run in the middle of the product flow or centrally between two spaced product partial flows, but is offset laterally relative to the product flow center. The or each passing through the distributor device through blank allows targeted and flexible supply of additives by these additives can be supplied almost anywhere in the distribution device. In particular, the position or position of the additives within the strand can be influenced by the asymmetrical position of the or each empty track relative to the width.
Vorteilhafterweise ist in dem Reservoir zur Bildung einer Startlinie mindestens einer Leerspur ein Teiler zum Teilen des in das Reservoir strömenden Produktstroms in mindestens zwei beabstandet zueinander liegende Teilströme angeordnet. Durch den Teiler ist beim Einströmen des Produktstroms in das Reservoir eine Aufteilung des Produktstroms sichergestellt. Der Teiler trennt die Teilströme voneinander und schafft einen Abstand, der im Folgenden die oder jede Leerspur bildet.Advantageously, in the reservoir for forming a start line of at least one empty track, a divider for dividing the product stream flowing into the reservoir is arranged in at least two spaced partial streams. By the divider, a distribution of the product flow is ensured when flowing the product stream into the reservoir. The divider separates the sub-streams from each other and creates a distance, which in the following forms the or each empty track.
Eine besondere Gestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung ein Steilförderer ist, wobei auf dem Steilförderer Abweiser zum Freihalten der oder jeder Leerspur angeordnet sind. Dadurch, dass der Steilförderer teilweise bzw. im Bereich der oder jeder zu bildenden Leerspur frei von den sonst üblichen Transport- oder Mitnehmerkämmen ausgebildet ist, an deren Position sich erfindungsgemäß die Abweiser befinden, bleiben die Teilströme trotz der Aufwärtsförderung in Förderrichtung F seitlich zur Vorbereitung und Aufrechterhaltung mindestens einer Leerspur beabstandet. Die Abweiser stellen eine besonders einfache und sichere konstruktive Ausbildung dar, die ein Zusetzen bzw. Belegen der oder jeder freizuhaltenden Spur als Leerspur mit dem Produktstrom wirksam verhindern.A particular design is characterized in that the conveyor is a vertical conveyor, wherein on the steep conveyor deflectors are arranged to keep clear of the or each empty track. Due to the fact that the steep conveyor is formed partly or in the area of the or each empty track to be formed by the otherwise usual transport or driving combs, at the position of which the deflectors are located according to the invention, the partial flows remain laterally ready for preparation and in spite of the upward conveyance in the conveying direction F. Maintaining at least one empty track spaced. The deflectors represent a particularly simple and safe constructive training that effectively prevent clogging of the or each track to be kept free as a blank track with the product flow.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Verteilervorrichtung ein Sichtmittel umfasst, wobei innerhalb des Sichtmittels Trennwände zum Abgrenzen der nebeneinander liegenden Spuren angeordnet sind, wobei sich die Trennwände über die Länge des Sichtmittels bis in den Bereich der dem Sichtmittel in Förderrichtung T nachgeordneten Transportstrecke sowie über die Länge der Transportstrecke erstrecken. Damit wird die spurgeführte Förderung des Produktstroms unterstützt. Die Trennwände verhindern das Querströmen des Produktstroms, so dass die oder jede Leerspur innerhalb des Sichtmittels und der Transportstrecke seitlich gegenüber dem Produktstrom abgeschirmt ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the distributor device comprises a viewing means, wherein separating walls for delimiting the adjacent tracks are arranged within the viewing means, wherein the partitions extend over the length of the viewing means into the region of the viewing means in the conveying direction T downstream transport path and over the length of the transport path. This supports the track-guided promotion of the product flow. The partitions prevent the cross flow of the product stream, so that the or each empty track within the viewing means and the transport path is laterally shielded from the product flow.
Zweckmäßigerweise ist innerhalb des Stauschachtes ein Stauschachtteiler zum Freihalten der oder jeder Leerspur angeordnet. Der Stauchschachtteiler stellt auf einfache und zuverlässige Weise sicher, dass der in den Stauschacht strömende Produktstrom bzw. die Teilströme in der geteilten Anordnung mit dem Abstand zwischen den Teilströmen weitergefördert und entsprechend getrennt im Stauschacht gesammelt werden.Conveniently, a stowage divider is arranged to keep the or each empty track within the stowage compartment. The Stauchschachtteiler ensures in a simple and reliable way that the flowing into the stowage product stream or the partial streams in the split arrangement with the distance between the partial streams are further promoted and collected separately in the stowage.
Vorzugsweise ist vor dem Stauschacht eine Zellradschleuse angeordnet, wobei die Zellradschleuse im Bereich der oder jeder Leerspur mit Einsetzelementen zum Freihalten der oder jeder Leerspur verschlossen ist. Die Zellradschleuse zum Vergleichmäßigen des Produktstroms ist im Bereich der oder jeder Leerspur durch die Einsetzelemente verschlossen. Anders ausgedrückt machen die Einsetzelemente die Zellradschleuse im Bereich der oder jeder Leerspur quer zur Förderrichtung F undurchlässig, so dass weder ein Produktstrom aus der Förderrichtung F noch ein aus benachbarten Spuren quer geförderter Produktstrom in die oder jede Leerspur dringen kann.Preferably, a rotary valve is arranged in front of the storage shaft, wherein the rotary valve in the region of the or each empty track is closed with insertion elements to keep clear of the or each empty track. The rotary valve for equalizing the product flow is closed in the region of the or each empty track by the insertion elements. In other words, the insertion elements make the rotary valve impermeable in the region of the or each empty track transversely to the conveying direction F, so that neither a product flow from the conveying direction F nor a product flow transversely conveyed from adjacent tracks can penetrate into the or each empty track.
Besonders bevorzugt ist die Vereinzelungseinrichtung als sich über die gesamte Breite B erstreckende Nadelwalze ausgebildet. Die Ausbildung der Vereinzelungseinrichtung als Nadelwalze stellt auf einfache und zuverlässige Weise sicher, dass der Produktstrom in der jeweiligen Spur gehalten wird. Anders ausgedrückt weist die Nadelwalze eine ausreichende Sperrwirkung in der Querverteilung auf, so dass auf zusätzliche Sperrelemente verzichtet werden kann.Particularly preferably, the singling device is designed as a needle roller extending over the entire width B. The formation of the singulator as a needle roller ensures in a simple and reliable manner that the product flow is maintained in the respective track. In other words, the needle roller has a sufficient blocking effect in the transverse distribution, so that it is possible to dispense with additional blocking elements.
Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Beschleunigungsstrecke, die wahlweise als Saugschacht oder als Wälzraum ausgebildet ist, Leitelemente zum Abgrenzen der nebeneinander liegenden Spuren angeordnet sind. Die Beschleunigungsstrecke, die den Abstand zwischen der Vereinzelungseinrichtung und dem oder jedem Saugstrangförderer überbrückt, ist durch die Leitelemente besonders einfach und effektiv zur Fortsetzung der zuvor gebildeten Spuren ausgebildet. Die tatsächliche Ausbildung der Leitelemente hängt wesentlich von der Ausbildung der Beschleunigungsstrecke als Wälzraum oder Saugschacht ab. In allen Fällen bilden die Leitelemente eine durchgängig Spurbegrenzung bis hin zum Saugstrangförderer.An advantageous development is characterized in that guide elements for delimiting the adjacent tracks are arranged within the acceleration section, which is optionally designed as a suction shaft or as a rolling space. The acceleration path, which bridges the distance between the singulator and the or each Saugstrangförderer, is particularly easily and effectively formed by the guide elements to continue the previously formed tracks. The actual design of the guide elements depends essentially on the formation of the acceleration section as a rolling room or suction shaft. In all cases, the guide elements form a continuous lane boundary up to the Saugstrangförderer.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Beschleunigungsstrecke als eine sich über die gesamte Breite B erstreckende Düsenmulde ausgebildet, wobei in dieser Düsenmulde die Spuren durch sichelförmige Leitelemente voneinander abgegrenzt sind, wobei sich die Leitelemente von der Vereinzelungseinrichtung bis in den Bereich des oder jedes Saugstrangförderers erstrecken. Die sichelförmigen Leitelemente, die quasi als Trennwände zwischen den Spuren mit in Richtung des oder jedes Saugstrangförderers abnehmender Höhe ausgebildet sind, unterbinden wirksam einen Querstrom des Produktstroms in der durchgehenden, sich über die gesamte Breite B erstreckenden Düsenmulde.In a preferred embodiment, the acceleration section is designed as a nozzle trough extending over the entire width B, wherein in this nozzle trough the tracks are delimited by sickle-shaped guide elements, the guide elements extending from the singulator into the area of the or each suction strand conveyor. The crescent-shaped guide elements, which are formed as a kind of partitions between the tracks with decreasing in the direction of the or each Saugstrangförderers height, effectively prevent a cross flow of the product flow in the continuous, extending over the entire width B nozzle well.
Bevorzugt ist im Bereich der oder jeder Leerspur in Förderrichtung F hinter dem Stauschachtteiler eine Dosiereinheit zum Zuführen von Zusatzstoffen angeordnet. Durch den Stauschachteiler ist mindestens eine der Spuren als Leerspur quasi freigesperrt. In dem sich daraus ergebenden Freiraum ist die Dosiereinheit integrierbar, was die direkte und flexible Zugabe der Zusatzstoffe in den Produktstrom innerhalb der Verteilervorrichtung hinter dem Stauschacht erleichtert. Alternativ kann die Zugabe der Zusatzstoffe auch über einen Zugang direkt in den Stauschacht erfolgen.Preferably, in the region of the or each empty track in the conveying direction F, a metering unit for supplying additives is arranged behind the storage divider. By Stauschachteiler at least one of the tracks is virtually freed as a blank track. In the resulting space, the dosing unit is integrable, which facilitates the direct and flexible addition of the additives in the product flow within the distributor device behind the storage shaft. Alternatively, the addition of the additives can also take place via an access directly into the storage shaft.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleunigungsstrecke aus zwei Düsenmulden gebildet ist, wobei in diesen beiden beabstandet zueinander angeordneten Düsenmulden die Spuren jeweils durch sichelförmige Leitelemente voneinander abgegrenzt sind, wobei sich die Leitelemente von der Vereinzelungseinrichtung bis in den Bereich des oder jedes Saugstrangförderers erstrecken. Die zuvor genannten Vorteile treffen auch auf diese Ausführungsform zu. Des Weiteren schafft die Ausbildung mit zwei getrennten und beabstandeten Düsenmulden in dem Freiraum Platz für die Anordnung einer Zugabeeinrichtung für Zusatzstoffe. Anders ausgedrückt besteht unmittelbar vor dem oder jedem Saugstrangförderer die Möglichkeit, Zusatzstoffe in den Produktstrom einzuführen, wodurch sich die Flexibilität der Verteilervorrichtung hinsichtlich der Zugabe von Zusatzstoffen erhöht.A further advantageous embodiment is characterized in that the acceleration section is formed from two nozzle troughs, wherein in these two mutually spaced nozzle troughs the tracks are each delimited from each other by crescent-shaped guide elements, wherein the guide elements from the singulator into the region of the or each Saugstrangförderers extend. The aforementioned advantages also apply to this embodiment. Furthermore, the design with two separate and spaced nozzle wells in the space provides space for the placement of an additive delivery device. In other words, just before the or each suction belt conveyor, there is the possibility of introducing additives into the product stream, thereby increasing the flexibility of the distributor device with regard to the addition of additives.
Vorteilhafterweise ist in dem freien Bereich zwischen den beiden Düsenmulden eine Einrichtung zum Zuführen von Zusatzstoffen und/oder eine Einrichtung zum Trimmen des aus dem Fasermaterial am Saugstrangförderer gebildeten Strangs angeordnet. Neben der Anordnung einer Einrichtung zum Zuführen von Zusatzstoffen, deren Vorteile zuvor beschrieben wurden, kann alternativ oder ergänzend in diesem gebildeten Freiraum auch eine Einrichtung zum Trimmen vorgesehen sein. Diese Einrichtung zum Trimmen an der genannten Position zwischen den beiden Düsenmulden ermöglicht das Reduzieren des am Saugstrangförderer befindlichen Strangs bzw. der in Transportrichtung T vor der Einrichtung zum Trimmen aufgebauten Lage(n) des Strangs auf eine definierte Dicke. Dadurch ist es möglich, die Zusatzstoffe dem Produktstrom bzw. dem daraus zu bildenden Strang exakt positioniert, beispielsweise bezogen auf die Dicke des am Saugstrangförderer hängenden Strangs in die Strangmitte, zuzuführen.Advantageously, a device for supplying additives and / or a device for trimming the strand formed from the fiber material on the suction strand conveyor is arranged in the free region between the two nozzle troughs. In addition to the arrangement of a device for supplying additives, the advantages of which have been described above, a device may alternatively or additionally be provided in this free space formed be provided for trimming. This device for trimming at said position between the two nozzle troughs allows reducing the strand located on the suction strand conveyor or the layer (s) of the strand constructed in the transporting direction T before the device for trimming to a defined thickness. As a result, it is possible to precisely position the additives in the product flow or in the strand to be formed therefrom, for example in relation to the thickness of the strand hanging on the suction strand conveyor into the strand center.
Die Aufgabe wird auch durch ein Verfahren mit den eingangs genannten Schritten dadurch gelöst, dass der Produktstrom durchgängig durch die Verteilervorrichtung bis zu dem oder jedem Saugstrangförderer in mehreren parallelen und voneinander abgegrenzten Spuren transportiert wird, wobei mindestens eine Spur als Leerspur durchgängig frei von Fasermaterial gehalten wird, und dem Produktstrom in der oder jeder Leerspur Zusatzstoffe zugeführt werden. Die sich daraus ergebenden Vorteile wurden bereits im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtung beschrieben, weshalb zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen verwiesen wird.The object is also achieved by a method with the above-mentioned steps in that the product flow is continuously transported through the distributor device to the or each Saugstrangförderer in several parallel and mutually delimited tracks, wherein at least one track is kept as an empty track continuously free of fiber material , and the product stream in the or each empty track additives are supplied. The resulting advantages have already been described in connection with the distributor device according to the invention, so reference is made to avoid repetition on the corresponding passages.
Vorteilhafterweise erfolgt das Zuführen der Zusatzstoffe über die oder jede Leerspur in den Produktstrom frühestens mit dem Eintritt des Produktstroms in den Stauschacht. Dadurch, dass die Zuführung frühestens im Stauschacht bzw. erst im Bereich der dem Stauschacht vorgeschalteten Zellradschleuse erfolgt, kann eine optimale und präzise Verteilung der Zusatzstoffe in dem Strang erreicht werden. Insbesondere ermöglicht diese Ausführung das exakte Platzieren der Zusatzstoffe innerhalb des Strangs.Advantageously, the feeding of the additives via the or each empty track into the product flow takes place at the earliest with the entry of the product stream into the storage shaft. Due to the fact that the feeding takes place at the earliest in the stowage night or only in the area of the rotary feeder upstream of the stowage compartment, an optimal and precise distribution of the additives in the strand can be achieved. In particular, this embodiment allows the exact placement of the additives within the strand.
Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Further expedient and / or advantageous features and further developments emerge from the subclaims and the description. Particularly preferred embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:
Die in der Zeichnung dargestellte Verteilervorrichtung ist zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Tabakfasern bestehenden Produktstrom ausgebildet und eingerichtet. Selbstverständlich ist die Verteilervorrichtung auch zum Beschicken einer Mehrstrangmaschine einsetzbar. Des Weiteren ist die Verteilervorrichtung auch zum Beschicken mit einem aus Filterfasern gebildeten Produktstrom oder einem aus Mischfasern (Tabakfasern/Filterfasern) gebildeten oder einem aus Fasermaterial und Zusatzkomponenten gemischten Produktstrom ausgebildet und eingerichtet. Eine Verteilervorrichtung für die Verarbeitung von Filterfasern ist z. B. aus der
In der
Der Saugstrangförderer
Eine Verteilervorrichtung
Erfindungsgemäß ist mindestens der sich von der Fördereinrichtung
Die im Folgenden beschriebenen Merkmale und Weiterbildungen stellen für sich betrachtet oder in Kombination miteinander bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar.The features and developments described below represent individually or in combination with each other preferred embodiments of the invention.
Die Verteilervorrichtung
Vorzugsweise ist die oder jede Leerspur
Bevorzugt ist die gesamte Förderstrecke ausgehend vom Reservoir
Die Förderstrecke startet innerhalb des Reservoirs
Die Fördereinrichtung
Das Sichtmittel
Zur Sperrung bzw. zum Freihalten der oder jeder Leerspur
Diese Vorräte werden mittels der Vereinzelungseinrichtung
Optional kann vor dem Stauschacht
Die zuvor beschriebene Bildung der Spuren
In der
Im Folgenden wird das Grundprinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der Zeichnung näher erläutert:
Ein aus Fasermaterial (Tabakfaser, Filterfasern, Mischungen aus den vorgenannten Fasern) gebildeter Produktstrom wird in einer Verteilervorrichtung
A product stream formed from fibrous material (tobacco fiber, filter fibers, mixtures of the aforementioned fibers) is placed in a
Erfindungsgemäß wird der Produktstrom durchgängig durch die Verteilervorrichtung
Vorzugsweise erfolgt die Zuführung der Zusatzstoffe in Förderrichtung F erst hinter der Transportstrecke
In dem zwischen den Düsenmulden
Wie weiter oben erwähnt, wird bei Filtersträngen exakt die gewünschte Stranghöhe am Saugstrangförderer
Claims (16)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012101021A DE102012101021B3 (en) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker to the tobacco processing industry |
CN201310049058.0A CN103238928B (en) | 2012-02-08 | 2013-02-07 | To the distributor and method of the bar processing machine feed of tobacco |
EP13154551.9A EP2625973A3 (en) | 2012-02-08 | 2013-02-08 | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker of the tobacco-processing industry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012101021A DE102012101021B3 (en) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker to the tobacco processing industry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012101021B3 true DE102012101021B3 (en) | 2013-08-01 |
Family
ID=47722061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012101021A Expired - Fee Related DE102012101021B3 (en) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker to the tobacco processing industry |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2625973A3 (en) |
CN (1) | CN103238928B (en) |
DE (1) | DE102012101021B3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112779030A (en) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | Dry quenching system and control method thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2015387A1 (en) * | 1969-04-02 | 1970-12-03 | Molins Machine Company Ltd., London | Method and device for making cigarettes or the like |
EP1442666B1 (en) * | 2003-01-28 | 2006-10-11 | Hauni Maschinenbau AG | Method particularly for loading a cigarette rod machine and distributor particularly for performing the method |
DE102010007593A1 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-04 | Hauni Maschinenbau AG, 21033 | Viewing means for viewing a product flow within a distributor device |
EP1847185B1 (en) * | 2006-04-18 | 2011-08-10 | Hauni Maschinenbau AG | Manufacture of fibre filters |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3987804A (en) * | 1969-04-02 | 1976-10-26 | Molins Limited | Manufacture of cigarettes and the like |
ES2270198T3 (en) * | 2003-04-03 | 2007-04-01 | Hauni Maschinenbau Ag | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A FABRIC NOT FABRICED FOR THE MANUFACTURE OF FILTERS IN THE TOBACCO INDUSTRY, AS WELL AS A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FILTER RODS. |
ATE497353T1 (en) * | 2003-06-19 | 2011-02-15 | Hauni Maschinenbau Ag | VIEWING MEANS FOR VIEWING A PRODUCT STREAM WITHIN A DISTRIBUTION DEVICE |
DE102004029590A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Hauni Primary Gmbh | Separation of foreign bodies from a tobacco stream |
DE102005038729A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-03-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Tobacco strand manufacturing method for use in tobacco processing industry, involves compressing fiber streams toward nozzle slot in sliding plate, such that fleece is formed, where plate is moved in oscillations by crank assembly |
DE102009022759A1 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Preparation of a filter material strip of the tobacco processing industry |
-
2012
- 2012-02-08 DE DE102012101021A patent/DE102012101021B3/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-02-07 CN CN201310049058.0A patent/CN103238928B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-08 EP EP13154551.9A patent/EP2625973A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2015387A1 (en) * | 1969-04-02 | 1970-12-03 | Molins Machine Company Ltd., London | Method and device for making cigarettes or the like |
EP1442666B1 (en) * | 2003-01-28 | 2006-10-11 | Hauni Maschinenbau AG | Method particularly for loading a cigarette rod machine and distributor particularly for performing the method |
EP1847185B1 (en) * | 2006-04-18 | 2011-08-10 | Hauni Maschinenbau AG | Manufacture of fibre filters |
DE102010007593A1 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-04 | Hauni Maschinenbau AG, 21033 | Viewing means for viewing a product flow within a distributor device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112779030A (en) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | Dry quenching system and control method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103238928A (en) | 2013-08-14 |
EP2625973A3 (en) | 2017-03-15 |
EP2625973A2 (en) | 2013-08-14 |
CN103238928B (en) | 2017-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1364588B1 (en) | Arrangement and method for the formation of at least two tobacco rods in a cigarette rod making machine | |
DE102007007068A1 (en) | Apparatus and method for filling containers with rod-shaped products | |
EP1952706A1 (en) | Emptying magazine and method for emptying trays filled with rod-shaped objects, in particular shaft trays | |
DE102005008337A1 (en) | Device and method for transporting rod-shaped articles | |
DE69715008T2 (en) | Method of dispensing a stream of tobacco, distributor and cigarette making machine with such a distributor | |
EP2311330B1 (en) | Distributor and method for filling a cigarette strand machine | |
DE3937151A1 (en) | Tobacco processing machine - has dual supply ducts with outlets controlled by hinged flap | |
DE102007057396A1 (en) | Device for processing at least two filter tows | |
EP2721936A2 (en) | Distributor device and method for feeding a rod processing machine in the tobacco industry with a stream of products made of fibrous material | |
DE10035692A1 (en) | Method and device for separating tobacco fibers | |
EP2721937A2 (en) | Distributor device and method for feeding a rod processing machine in the tobacco industry with a stream of products made of fibrous material | |
DE102012101021B3 (en) | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker to the tobacco processing industry | |
DE69925441T2 (en) | Method for feeding cigarettes to the exit of a funnel | |
DE102006009148B4 (en) | Flow body of a cigarette rod machine | |
DE69205797T2 (en) | Alignment method and device for a dispensing funnel, in particular for dispensing cigarettes. | |
DE3919720C2 (en) | Method and device for the simultaneous production of two continuous tobacco rods | |
EP1442666B1 (en) | Method particularly for loading a cigarette rod machine and distributor particularly for performing the method | |
EP2811850B1 (en) | Apparatus and method for forming at least one rod in the tobacco processing industry and distributor device for loading a rod machine | |
AT506149B1 (en) | CONVEYING DEVICE FOR SMALL PARTS | |
DE2716823A1 (en) | RESERVOIR AND CONVEYOR DEVICE FOR ROD-SHAPED OBJECTS | |
DE102015001715B4 (en) | Distributor apparatus and method for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a product material fiber material stream | |
DE4114104C2 (en) | Method and device for the simultaneous production of two continuous tobacco rods for cigarettes | |
DE4412686A1 (en) | Equipment to arrange bottles on conveyor into separate lines | |
EP1529449A1 (en) | Apparatus for separating tobacco and air, and arrangement and method for the formation of at least two tobacco rods in a cigarette rod making machine | |
DE4442538A1 (en) | Double-strand cigarette manufacturing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20131105 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: STORK BAMBERGER PATENTANWAELTE, DE Representative=s name: STORK BAMBERGER PATENTANWAELTE PARTMBB, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |