DE102005038729A1 - Tobacco strand manufacturing method for use in tobacco processing industry, involves compressing fiber streams toward nozzle slot in sliding plate, such that fleece is formed, where plate is moved in oscillations by crank assembly - Google Patents
Tobacco strand manufacturing method for use in tobacco processing industry, involves compressing fiber streams toward nozzle slot in sliding plate, such that fleece is formed, where plate is moved in oscillations by crank assembly Download PDFInfo
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- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/393—Tobacco feeding devices with a vibrating conveyor
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- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Strangs aus Fasern der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere aus Tabak, wobei die folgenden Verfahrensschritte umfasst sind:
- – Erzeugen eines Faserstroms,
- – Verdichten des Faserstroms in Richtung einer Faserbeschleunigungsvorrichtung, dergestalt, dass sich ein Vlies bildet,
- – Beschleunigen der einzelnen Fasern des Faserstroms im Wirkbereich der Faserbeschleunigungsvorrichtung.
- Generating a fiber stream,
- Compacting the fiber stream in the direction of a fiber accelerator, such that a nonwoven forms,
- - Accelerating the individual fibers of the fiber stream in the effective range of the fiber accelerator.
Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur Herstellung eines Strangs aus Fasern der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere aus Tabak, mit einer Faserzuführvorrichtung, die die Fasern einer Verdichtungsvorrichtung zuführt, wobei mittels der Verdichtungsvorrichtung aus den Fasern ein Vlies bildbar ist, wobei die Verdichtungsvorrichtung eine Führungsbahn umfasst, und mit einer Faserbeschleunigungsvorrichtung, die die Fasern in Richtung einer Strangaufbauvorrichtung beschleunigt.The The invention further relates to a device for producing a Strand of fibers of the tobacco processing industry, in particular made of tobacco, with a fiber feeding device, which supplies the fibers to a compacting device, wherein by means of the compacting device from the fibers, a nonwoven can be formed, wherein the compression device a guideway and with a fiber accelerating device incorporating the Accelerates fibers in the direction of a strand-building device.
Ein
entsprechendes Verfahren und eine entsprechende Einrichtung sind
aus der
Da
die Fasern, beispielsweise Tabakfasern oder Filtermaterialfasern,
teilweise recht ungleichmäßig und
ungleichförmig
sind, kann die Dichte im Vlies auch ungleichmäßig sein. Um eine ungleichmäßige Dichte
im Vlies kurz vor der Vereinzelungsvorrichtung zu vermeiden, werden
zurzeit einige Sensoren verwendet, die die Dicke des Vlieses messen
und beispielsweise die Strömungsgeschwindig keit.
Bei einer zu großen
Dicke des Vlieses könnte
beispielsweise eine Verstopfung geschehen, da die Tabakfasern beispielsweise
die obere Abdeckung, die in
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Strangs aus Fasern der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere aus Tabak, sowie eine Einrichtung zur Herstellung eines Strangs aus Fasern der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere aus Tabak, anzugeben, mittels der ein Strang herstellbar ist, der möglichst gleichmäßig ist.In contrast, is It is an object of the present invention, a generic method for producing a strand of fibers of tobacco processing Industry, in particular of tobacco, and a device for manufacturing a strand of fibers of the tobacco processing industry, in particular from tobacco, indicate, by means of which a strand can be produced, the preferably is even.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Strangs aus Fasern der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere aus Tabak, mit den folgenden Verfahrensschritten:Is solved this object by a method for producing a strand from fibers of the tobacco processing industry, in particular from Tobacco, with the following process steps:
- – Erzeugen eines Faserstroms,- Produce a fiber stream,
- – Verdichten des Faserstroms in Richtung einer Faserbeschleunigungsvorrichtung, dergestalt, dass sich ein Vlies bildet,- compacting the fiber flow towards a fiber accelerator, such that a nonwoven forms,
- – Beschleunigen der einzelnen Fasern des Faserstroms im Wirkbereich der Faserbeschleunigungsvorrichtung, wobei das Verdichten auf einer Führungsbahn geschieht, die in Schwingungen versetzt wird.- Accelerate the individual fibers of the fiber stream in the effective range of the fiber accelerator, being compacting on a guideway happens, which is vibrated.
Durch Versetzen der Führungsbahn in Schwingungen geschieht das Verdichten des Faserstroms sehr gleichmäßig.By Moving the guideway in vibrations, the compression of the fiber flow is very uniform.
Anschließend wird dieser sehr gleichmäßig verdichtete Faserstrom, der dann in Form eines Vlieses vorliegt, in den Wirkbereich der Faserbeschleunigungsvorrichtung gebracht, in der einzelne Fasern aus dem Vlies heraus und über eine Führungsfläche des Fließbettförderers zu einem Saugstrangförderer gefördert und dort aufgeschauert werden, um anschließend auf übliche Weise einen Strang aus den entsprechenden Fasern aufzubauen und diesen ggf. zu trimmen und mit einem Umhüllungsmaterialstreifen zu umhüllen. Besonders bevorzugt ist es, wenn eine Schwingungskomponente in Förderrichtung des Faserstroms ist oder liegt. In diesem Fall kann effizient eine Förderung durch die Führungsbahn auch durch die Schwingungskomponente erfolgen. Vorzugsweise ist die Führungsbahn einem Fließbettförderer vorgeschaltet oder Bestandteil eines Fließbettförderers.Subsequently, will this very evenly compacted Fiber stream, which is then in the form of a nonwoven, in the effective range the fiber accelerator brought out in the individual fibers the fleece out and about a guide surface of the Fluidized bed conveyor promoted to a Saugstrangförderer and there to be thrown out, then in the usual way a strand Build the appropriate fibers and trim this if necessary and with a wrapping material strip to envelop. It is particularly preferred if a vibration component in the conveying direction of the fiber stream is or is. In this case, efficiently can advancement through the guideway also done by the vibration component. Preferably the guideway upstream of a fluid bed conveyor or part of a fluid bed conveyor.
Das Verdichten geschieht vorzugsweise durch Verringern der Geschwindigkeit des Faserstroms. Das Beschleunigen geschieht vorzugsweise im Wirkbereich der Faserbeschleunigungsvorrichtung mittels eines Luftstroms.The densification is preferably done by reducing the velocity of the fiber stream. The acceleration is preferably done in the effective range of the fiber accelerator by means of an air flow.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das Verdichten ohne Verwendung eines, insbesondere weiteren, Luftstroms geschieht. Hierdurch wird eine sehr homogene Verteilung von Fasern in dem Faserstrom erreicht. Die Ausbildung der Staustrecke bzw. des Vlieses ist im Hinblick auf deren Eigenschaften dann nur noch von der Amplitude der Schwingung und der Frequenz der Schwingung der Führungsbahn bzw. des aus der Führungsbahn gebildeten Schwingförderers abhängig, so dass vorzugsweise die Frequenz und/oder die Amplitude der Schwingung der Führungsbahn, insbesondere eines Rutschbleches, gesteuert oder geregelt wird.Especially it is preferred when compacting without the use of, in particular further, airflow happens. This will be a very homogeneous Distribution of fibers in the fiber stream achieved. Training the jam section or the fleece is in terms of their properties then only on the amplitude of the oscillation and the frequency the vibration of the guideway or from the guideway formed vibratory conveyor dependent, such that preferably the frequency and / or the amplitude of the oscillation the guideway, in particular a slide plate, is controlled or regulated.
Die Aufgabe wird ferner durch eine Einrichtung zur Herstellung ei nes Strangs aus Fasern der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere aus Tabak, mit einer Faserzuführvorrichtung, die die Fasern einer Verdichtungsvorrichtung zuführt, wobei mittels der Verdichtungsvorrichtung aus den Fasern ein Vlies bildbar ist, wobei die Verdichtungsvorrichtung eine Führungsbahn umfasst, und mit einer Faserbeschleunigungsvorrichtung, die die Fasern in Richtung einer Strangaufbauvorrichtung beschleunigt, wobei die Führungsbahn in Schwingungen versetzbar ist, gelöst.The Task is further by a device for producing egg nes Strand of fibers of the tobacco processing industry, in particular made of tobacco, with a fiber feeding device, which supplies the fibers to a compacting device, wherein by means of the compacting device from the fibers, a nonwoven can be formed, wherein the compacting device a guideway and with a fiber accelerating device incorporating the Fibers in the direction of a strand-building device accelerated, wherein the guideway is vibrating, solved.
Vorzugsweise ist die Führungsbahn einem Fließbettförderer vorgeschaltet oder Bestandteil eines Fließbettförderers.Preferably is the guideway upstream of a fluid bed conveyor or part of a fluid bed conveyor.
Vorzugsweise ist eine Faserzuführvorrichtung vorgesehen, die einen Stauschacht umfasst. Die Faserzuführvorrichtung ist im Rahmen der Erfindung der Verdichtungsvorrichtung vorgeschaltet.Preferably is a fiber feeder provided, which includes a stowage. The fiber feeder is in the context of the invention upstream of the compacting device.
Wenn die Führungsbahn wenigstens teilweise ein Schwingförderer ist, ist eine sehr genaue und effiziente Förderung der Fasern im Faserstrom zu einem Vlies bzw. im Vlies möglich.If the guideway is at least partially a vibratory conveyor is a very accurate and efficient promotion the fibers in the fiber stream to a fleece or in fleece possible.
Eine
sehr einfache Möglichkeit,
die Führungsbahn
in Schwingungen zu versetzen, ist mittels eines Kurbeltriebs. Alternativ
kann auch ein oder mehrere Piezoelemente oder Motoren mit entsprechender
Unwucht Verwendung finden. Vorzugsweise ist die Führungsbahn
derart ausgestaltet, dass sich das in der Verdichtungsvorrichtung
auf der Führungsbahn
bildende Vlies in Förderrichtung
verlangsamt. Im Übergangsbereich
von der vertikalen oder im Wesentlichen vertikalen in die im Wesentlichen
waagerechte Bewegungsrichtung der Fasern nimmt die Führungsbahn,
die auch eine Begrenzungswand sein kann, die Funktion eines Schwingförderers wahr,
wobei im waagerechten Teil eine volle Funktion eines Schwingförderers
gegeben ist. Die Führungsbahn
ist dergestalt wenigstens teilweise ge krümmt, dass diese in Förderrichtung
und im Verhältnis
zur Horizontalen eine sich vergrößernde Steigung
aufweist. Die Führungsbahn
ist vorzugsweise ein Rutschblech bzw. umfasst ein Rutschblech. Ein
Luftstrom zur Förderung
der Fasern, insbesondere des Tabaks, ist nicht mehr erforderlich,
wie dieses vorzugsweise in der
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten wird ausdrücklich auf die Zeichnung verwiesen. Es zeigt:The Invention will be described below without limiting the general inventive concept an embodiment described with reference to the drawing. Regarding all not closer in the text explained Details of the invention becomes explicit referred to the drawing. It shows:
In
einem Stauschacht
Die
Geschwindigkeit des Tabaks nimmt bis zum Ende des gekrümmten Fallschachtes
Der
Fließbettförderer
Zum
Aufbau eines homogenen Strangs schlägt die Erfindung nun vor, das
Rutschblech schwingend anzutreiben, um wenigstens teilweise die
Funktion eines Schwingförderers
vorzusehen. Hierzu ist am Rutschblech
In
Es
können
auch andere Mechanismen Verwendung finden, um das Rutschblech
Vorzugsweise
wird die hintere Begrenzungswand des gekrümmten Fallschachtes schwingend gestaltet.
Die schwingende Begrenzungswand bzw. das Rüttelblech ist an dem Gelenk
Im Übergangsbereich
von der vertikalen in die waagerechte Bewegungsrichtung des Tabaks
Aufgrund
des Weglassens eines Förderluftstromes
im Bereich des Rutschbleches
- 1010
- Strangmaschinerod machine
- 1111
- Stauschachtaccumulating shaft
- 1212
- Tabakvorrattobacco stock
- 1313
- Auslassoutlet
- 1414
- Entnahmewalzeout roller
- 1515
- Tabaktobacco
- 1616
- Stachelnspur
- 1717
- SchlägerwalzeBeater roller
- 1818
- Stiftepencils
- 1919
- Fallschachtchute
- 2020
- Rutschblechsliding plate
- 21, 21', 21''21 21 ', 21' '
- Förderrichtungconveying direction
- 2222
- Gelenkjoint
- 2323
- Kurbeltriebcrankshaft
- 2424
- Abdeckungcover
- 2525
- Düsenschlitznozzle slot
- 2626
- FließbettfördererFluidized bed conveyor
- 2727
- Fließbettfluidized bed
- 2828
- Saugstrangförderersuction rod
- 2929
- Saugbandsuction belt
- 3030
- Tabakstrangtobacco rod
- 3131
- Siebscree
- 3232
- Entspannungsraumrelaxation room
- 3333
- WälzraumWälzraum
- 3434
- Staubereichreservoir area
- 3535
- Vereinzelungsbereichseparating region
- 3636
- Faserstromfiber stream
- 36'36 '
- Vliesfleece
- 3737
- Luftstromairflow
- 3838
- Pumpepump
- 3939
- Steuer- oder RegelvorrichtungTax- or control device
Claims (16)
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---|---|---|---|
DE200510038729 DE102005038729A1 (en) | 2005-08-15 | 2005-08-15 | Tobacco strand manufacturing method for use in tobacco processing industry, involves compressing fiber streams toward nozzle slot in sliding plate, such that fleece is formed, where plate is moved in oscillations by crank assembly |
Applications Claiming Priority (1)
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DE200510038729 DE102005038729A1 (en) | 2005-08-15 | 2005-08-15 | Tobacco strand manufacturing method for use in tobacco processing industry, involves compressing fiber streams toward nozzle slot in sliding plate, such that fleece is formed, where plate is moved in oscillations by crank assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005038729A1 true DE102005038729A1 (en) | 2007-03-15 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103238928A (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 豪尼机械制造股份公司 | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker of the tobacco-processing industry |
DE102013219455A1 (en) | 2013-09-26 | 2015-03-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Method for producing rod-shaped articles of the tobacco-processing industry and suction conveyor device |
-
2005
- 2005-08-15 DE DE200510038729 patent/DE102005038729A1/en not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103238928A (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 豪尼机械制造股份公司 | Distributor apparatus and method for feeding a rod maker of the tobacco-processing industry |
DE102013219455A1 (en) | 2013-09-26 | 2015-03-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Method for producing rod-shaped articles of the tobacco-processing industry and suction conveyor device |
EP2853165A1 (en) | 2013-09-26 | 2015-04-01 | HAUNI Maschinenbau AG | Method for the production of rod-like articles for the tobacco processing industry and suction conveying device |
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Legal Events
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8131 | Rejection |