DE102016124660A1

DE102016124660A1 - Distributor apparatus and method for controlling the humidity of tobacco

Info

Publication number: DE102016124660A1
Application number: DE102016124660.3A
Authority: DE
Inventors: Helmut Voss; Jörg Tobias; Daniel Hanebuth; Stephan Wolff
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2016-12-16
Publication date: 2018-06-21

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung (10), ausgebildet und eingerichtet zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Fasermaterial enthaltenden Produktstrom, umfassend eine Vorverteilereinheit (11) zum Aufbereiten des Fasermaterials, eine der Vorverteilereinheit (11) nachgeordnete Dosiereinheit (13) zum Bilden eines Vorrats an Fasermaterial und zum Dosieren von Fasermaterial, eine der Dosiereinheit (13) nachgeordnete Beschleunigungsstrecke (14) zum Fördern des Fasermaterials, einen der Beschleunigungsstrecke (14) nachgeordneten Strangförderer (15) zum Aufnehmen und Aufbauen des Fasermaterials zu einem Strang und zum Fördern des Strangs zu einer Strangmaschine, und einen mit einem Gasstrom beaufschlagbaren, dem Strangförderer (15) vorgeordneten Sichter (12) zum Sichten des Fasermaterials und zum Abtrennen nicht zu verarbeitender Anteile des Fasermaterials, die sich dadurch auszeichnet, dass die Verteilervorrichtung (10) ein Mittel (16) zum Eintragen von Flüssigkeit aufweist, welches zum Erhöhen der Feuchte des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist und das Mittel (16) über eine Leitung mit einer Flüssigkeitsquelle verbunden ist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein entsprechendes VerfahrenThe invention relates to a distributor device (10), designed and set up for feeding a rod machine of the tobacco-processing industry with a product stream containing fiber material, comprising a pre-distributor unit (11) for processing the fiber material, a metering unit (13) arranged downstream of the pre-distributor unit (11) a supply of fiber material and for metering fiber material, an acceleration section (14) downstream of the metering unit (13) for conveying the fiber material, a strand conveyor (15) arranged downstream of the acceleration section (14) for receiving and building up the fiber material into a strand and for conveying the fiber material Strand to a stranding machine, and a loadable with a gas flow, the strand conveyor (15) upstream classifier (12) for sifting the fiber material and for separating unprocessed portions of the fiber material, which is characterized in that the distribution device (10) comprises a means ( 16) for introducing liquid, which is designed and arranged to increase the moisture content of the fiber material and the means (16) is connected via a line to a liquid source. The invention further relates to a corresponding method

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung, ausgebildet und eingerichtet zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Fasermaterial enthaltenden Produktstrom, umfassend eine Vorverteilereinheit zum Aufbereiten des Fasermaterials, eine der Vorverteilereinheit nachgeordnete Dosiereinheit zum Bilden eines Vorrats an Fasermaterial und zum Dosieren von Fasermaterial, eine der Dosiereinheit nachgeordnete Beschleunigungsstrecke zum Fördern des Fasermaterials, einen der Beschleunigungsstrecke nachgeordneten Strangförderer zum Aufnehmen und Aufbauen des Fasermaterials zu einem Strang und zum Fördern des Strangs zu einer Strangmaschine, und einen mit einem Gasstrom beaufschlagbaren, dem Strangförderer vorgeordneten Sichter zum Sichten des Fasermaterials und zum Abtrennen nicht zu verarbeitender Anteile des Fasermaterials.The invention relates to a distributor device, designed and equipped for feeding a strand machine of the tobacco processing industry with a fiber material containing fiber material, comprising a pre-distributor unit for processing the fiber material, a metering unit downstream of the pre-distributor unit for forming a supply of fiber material and for metering fiber material, one of Metering unit downstream acceleration section for conveying the fiber material, a downstream of the acceleration section strand conveyor for receiving and building the fiber material to a strand and for conveying the strand to a stranding machine, and an acted upon with a gas stream, the strand conveyor upstream classifier for sifting the fiber material and for separating not to be processed portions of the fiber material.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Fasermaterial enthaltenden Produktstrom, umfassend die Schritte: Zuführen von Fasermaterial in eine Verteilervorrichtung, Aufbereiten des Fasermaterials mittels einer Vorverteilereinheit, Bilden eines Vorrats an Fasermaterial und Dosieren von Fasermaterial mittels mindestens einer Dosiereinheit, Fördern des Fasermaterials mittels einer Beschleunigungsstrecke, Aufnehmen und Aufbauen des Fasermaterials mittels eines Strangförderers zu einem Strang und Fördern des Strangs zu einer Strangmaschine, und Sichten des Fasermaterials und Abtrennen nicht zu verarbeitender Anteile des Fasermaterials mittels eines mit einem Gasstrom beaufschlagbaren Sichters.Furthermore, the invention relates to a method for feeding a strand machine of the tobacco processing industry with a fiber material containing product stream, comprising the steps of: feeding fiber material in a distributor device, preparing the fiber material by means of a pre-distributor unit, forming a supply of fiber material and dosing of fiber material by means of at least a dosing unit, conveying the fiber material by means of an acceleration section, receiving and building up the fiber material by means of a strand conveyor to a strand and conveying the strand to a stranding machine, and sifting the fiber material and separating unprocessed portions of the fiber material by means of a classifiable with a gas stream classifier.

Solche Verteilervorrichtungen und Verfahren kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz, um einen Produktstrom aus Fasermaterial, das insbesondere aus Tabakfasern, Filtermaterialfasern oder Mischungen aus den genannten Fasern bestehen kann, zu vereinzeln und zu dosieren, so dass das vereinzelte Fasermaterial vergleichmäßigt dem oder jedem strangbildenden Strangförderer, insbesondere einem Saugstrangförderer zugeführt wird. Dazu wird das Fasermaterial der Verteilervorrichtung zugeführt. In der Vorverteilereinheit wird das Fasermaterial in einem Speicher, beispielsweise einer Kiepe oder dergleichen, gesammelt und aus der Kiepe z.B. mittels eines Steilförderers in den Bereich des Sichters transportiert. In dem Sichter existiert eine Gasströmung, vorzugsweise als (Um-)Luftströmung, die dafür sorgt, dass die nicht zu verarbeitenden Anteile des Fasermaterials, wie z.B. Rippen von Tabakblättern oder dergleichen, aufgrund des Gewichtes nach unten fallen, während die zu verarbeitenden Anteile des Fasermaterials, wie z.B. die „erwünschte“ Tabakfraktion, durch den Luftstrom nach oben und weiter in Richtung einer Dosiereinheit transportiert werden. Die zu verarbeitenden Anteile des Fasermaterials werden dadurch der Dosiereinheit zugeführt. Der Luftstrom wird wieder in den Sichter zurückgeführt, so dass ein Umluftkreislauf gebildet ist. Aus der Dosiereinheit gelangt das gesichtete Fasermaterial über die Beschleunigungsstrecke zu dem Strangförderer. Das Fasermaterial legt demnach ausgehend von der Vorverteilereinheit und genauer der Kiepe als Speicher bis zum Strangförderer einen Förderweg mit der resultierenden Förderrichtung F zurück.Such spreaders and methods are used in the tobacco processing industry to separate and meter a product stream of fibrous material, which may in particular consist of tobacco fibers, filter material fibers, or blends of said fibers, such that the singulated fibrous material evenly homogenizes the or each strand forming Strand conveyor, in particular a Saugstrangförderer is supplied. For this purpose, the fiber material is supplied to the distributor device. In the pre-distributor unit, the fibrous material is collected in a store such as a box or the like and removed from the box e.g. transported by means of a steep conveyor in the area of the classifier. There is a gas flow in the sifter, preferably as a (circulating) air flow, which ensures that the unprocessed portions of the fiber material, such as e.g. Ribs of tobacco leaves or the like, due to the weight fall down, while the processed parts of the fiber material, such as. the "desired" tobacco fraction, transported by the air flow upwards and further in the direction of a metering unit. The parts of the fiber material to be processed are thereby fed to the dosing unit. The air flow is returned to the sifter, so that a recirculation loop is formed. From the metering unit, the screened fiber material passes over the acceleration section to the strand conveyor. Accordingly, starting from the pre-distributor unit, and more specifically the Kiepe as storage up to the strand conveyor, the fiber material deposits a conveying path with the resulting conveying direction F.

Das Fasermaterial, das aus der Tabakvorbereitung, der so genannten Primary, der Verteilervorrichtung über eine Art Schleuse zugeführt wird, weist eine schwankende Feuchte auf. Grundsätzlich ist es wünschenswert, dass das Fasermaterial für die Lagerung (in der Primary) eine niedrige Feuchte aufweist, um Schimmelprozessen vorzubeugen. Des Weiteren verändert sich die Feuchte des Fasermaterials während des Transports entlang des Förderweges. Anders ausgedrückt erfolgt insbesondere im Sichter und in der Dosiereinheit eine Abtrocknung des Fasermaterials um etwa 0,1 bis 0,4%. Für die aus dem Fasermaterial zu bildenden Produkte fordern die Kunden jedoch eine Sollfeuchte. Diese unterschiedlichen und sich teilweise widersprechenden Bedingungen und Anforderungen an das Fasermaterial führen dazu, dass die Produktion z.B. von Zigaretten inhomogen ist und einen ungleichmäßigen Maschinenlauf bewirkt.The fiber material, which is supplied from the tobacco preparation, the so-called Primary, the distributor device via a kind of lock, has a fluctuating humidity. In principle, it is desirable that the fibrous material for storage (in the primary) has a low moisture content to prevent mold growth. Furthermore, the moisture of the fiber material changes during transport along the conveying path. In other words, in particular in the separator and in the metering unit, a drying of the fiber material takes place by about 0.1 to 0.4%. However, for the products to be formed from the fiber material, customers demand a nominal moisture. These different and partially contradictory conditions and requirements for the fiber material result in the production being e.g. of cigarettes is inhomogeneous and causes uneven machine running.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Verteilervorrichtung zu schaffen, die eine homogene Produktion von Produkten erlaubt sowie einen verbesserten Maschinenlauf gewährleistet. Die Aufgabe besteht weiterhin darin, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen.The invention is therefore an object of the invention to provide a distribution device that allows a homogeneous production of products and ensures improved machine operation. The object continues to be to propose a corresponding method.

Die Aufgabe wird durch eine Verteilervorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass die Verteilervorrichtung ein Mittel zum Eintragen von Flüssigkeit aufweist, welches zum Erhöhen der Feuchte des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist und das Mittel über eine Leitung mit einer Flüssigkeitsquelle verbunden ist. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausführung wird sichergestellt, dass das Fasermaterial mit einer konstanten Feuchte am Strangförderer ankommt, so dass eine homogene Produktion der Produkte gewährleistet ist. Das Mittel zum Eintragen von Flüssigkeit stellt sicher, dass bei einer Untertrockung des Fasermaterials aktiv Flüssigkeit/Feuchtigkeit zugeführt wird. Aktiv bedeutet demnach, dass Flüssigkeit/Feuchtigkeit durch geeignete Mittel zugeführt wird. Besonders bevorzugt ist jedoch das Befeuchten, indem Wasser, Dampf, Nebel oder dergleichen zusätzlich zu möglichen Zusatzstoffen gezielt in die Verteilervorrichtung eingebracht wird. Mit dem Befeuchten bzw. Auffeuchten wird bevorzugt entweder die Feuchte des Fasermaterials erhöht oder eine Abtrocknung des Fasermaterials wird nicht zugelassen, also verhindert. Mit diesem Ausgleich der Feuchte des Fasermaterials wird auch der Maschinenlauf verbessert, da Fasermaterial mit gleichbleibenden Bedingungen zur Verfügung gestellt wird. Auf die erfindungsgemäße Art und Weise kann eine gute Verarbeitbarkeit des Fasermaterials sichergestellt werden, welche es erlaubt, mit einfachen Mitteln optimale Härtewerte für die hergestellten Produkte zu erzielen. Die Gefahr von Faserbrüchen und damit einhergehende Härteverluste können zuverlässig vermieden werden. Das Erhalten einer optimalen Elastizität der Fasern erlaubt minimale Einsatzgewichte an Fasern, was die Schadstoffbelastung senkt.The object is achieved by a distributor device having the features mentioned in the introduction, in that the distributor device has a means for introducing liquid, which is designed and set for increasing the moisture of the fiber material and the means is connected via a line to a liquid source. With this embodiment according to the invention it is ensured that the fiber material arrives at the strand conveyor with a constant moisture, so that a homogeneous production of the products is ensured. The means for introducing liquid ensures that liquid / moisture is actively supplied when the fiber material is under-dried. Active therefore means that liquid / moisture is supplied by suitable means. However, moistening is particularly preferred in that water, steam, mist or the like is introduced in a targeted manner into the distributor device in addition to possible additives. When moistening or moistening is preferred either the moisture of the Fiber material increases or drying of the fiber material is not allowed, so prevented. With this compensation of the moisture content of the fiber material also the machine running is improved, since fiber material is provided with constant conditions. Good processability of the fiber material can be ensured in the manner according to the invention which makes it possible to achieve optimum hardness values for the products produced by simple means. The risk of fiber breakage and associated loss of hardness can be reliably avoided. Obtaining optimum elasticity of the fibers allows minimum fiber application weights, which lowers pollutant loading.

Bevorzugt ist der Strangförderer als Saugstrangförderer ausgebildet. Ein Saugstrangförderer eignet sich besonders gut zum Aufbauen eines gleichmäßigen Strangs. Eine Verteilervorrichtung kann mit einem oder mehreren Strangförderern ausgestattet sein, vorzugsweise mit zwei Strangförderern.Preferably, the strand conveyor is designed as Saugstrangförderer. A Saugstrangförderer is particularly well suited for building a uniform strand. A distributor device may be equipped with one or more strand conveyors, preferably with two strand conveyors.

Vorteilhafterweise ist der Sichter der Vorverteilereinheit vorgeordnet, insbesondere in Form eines externen Sichters oder der Sichter ist zwischen der Vorverteilereinheit und der Dosiereinheit, insbesondere in Form eines internen Sichters angeordnet. Die Vorverteilervorrichtung kann ein Gehäuse umfassen, in welchem der externe Sichter mit aufgenommen ist oder mit einem separaten Gehäuse für den externen Sichter zu einer Einheit verbunden sein.Advantageously, the classifier is arranged upstream of the pre-distributor unit, in particular in the form of an external classifier or the classifier is arranged between the pre-distributor unit and the metering unit, in particular in the form of an internal classifier. The pre-distributor device may comprise a housing in which the external classifier is incorporated or connected to a separate housing for the external classifier.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Mittel zum Eintragen von Flüssigkeit ausgebildet und eingerichtet, die Flüssigkeit in Form von Dampf und/oder Nebel und/oder in Form eines Flüssigkeitsfilms abzugeben. Mit diesen Optionen lässt sich individuell Feuchte in die Verteilervorrichtung eintragen, insbesondere an mehreren, voneinander verschiedenen Stellen und/oder angepassten Temperaturen des Feuchteeintrags.In a preferred embodiment of the invention, the means for introducing liquid is formed and arranged to dispense the liquid in the form of vapor and / or mist and / or in the form of a liquid film. With these options, it is possible to individually register moisture in the distributor device, in particular at a plurality of mutually different locations and / or adapted temperatures of the moisture input.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Mittel zum Eintragen von Feuchtigkeit mindestens eine Dampfabgabeeinheit umfasst, die dazu ausgebildet und eingerichtet ist, Feuchtigkeit in die Verteilervorrichtung einzubringen, um das Fasermaterial innerhalb der Verteilervorrichtung aufzufeuchten. Mit einer Dampfabgabeeinheit kann auf kompakte und effektive Weise und produktschonend Feuchtigkeit in die Verteilervorrichtung eingebracht werden.A particularly preferred development of the invention is characterized in that the means for introducing moisture comprises at least one steam delivery unit which is designed and configured to introduce moisture into the distributor device in order to moisten the fiber material within the distributor device. With a steam dispensing unit, moisture can be introduced into the distributor device in a compact and effective manner and gentle on the product.

Vorteilhafterweise umfasst der Sichter eine Sichtstrecke, eine Transportstrecke sowie eine Lüfterstrecke, wobei der Lüfterstrecke eine Dampfabgabeeinheit zugeordnet ist, mittels der die im Sichter zirkulierende Umluft mit Feuchtigkeit angereichert wird. Die Feuchtigkeit kann dadurch dem ohnehin in der Lüfterstrecke zirkulierenden Luftstrom beigemengt werden, so dass die Feuchtigkeit von dem Luftstrom quasi mitgerissen und in der Sichtstrecke gleichmäßig an das Fasermaterial verteilt bzw. abgegeben wird. Dadurch, dass die Umluft, die so genannte Sichterluft, in der Lüfterstrecke mit Feuchtigkeit angereichert ist, erfolgt das Auffeuchten des Fasermaterials in der Sichtstrecke indirekt und damit besonders schonend. Die feuchte Luft wirkt auf die beim Sichten vereinzelten Fasern des Fasermaterials ein und sorgt somit für eine besonders effiziente Auffeuchtung.Advantageously, the sifter comprises a sight line, a transport path and a fan section, wherein the fan section is associated with a steam dispensing unit, by means of which circulating air circulating in the sifter is enriched with moisture. As a result, the moisture can be added to the air stream which is circulating in the fan section anyway, so that the moisture is virtually entrained by the air stream and distributed or emitted uniformly in the line of sight to the fiber material. The fact that the circulating air, the so-called classifier air, is enriched with moisture in the fan section, the moistening of the fiber material in the line of sight is indirect and therefore very gentle. The moist air acts on the fibers of the fiber material separated during the sifting and thus ensures a particularly efficient moistening.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass im Bereich eines Fasermaterialspeichers der Vorverteilereinheit eine Dampfabgabeeinheit angeordnet ist, mittels der das ungesichtete oder gesichtete, gespeicherte Fasermaterial vorzugsweise direkt mit Feuchtigkeit beaufschlagt wird. Damit wird eine frühzeitige Zugabe der Feuchtigkeit an das Fasermaterial erreicht, und zwar zu dem noch unbelasteten oder unbeanspruchten Fasermaterial. Durch ein Auffeuchten des Fasermaterials vor dem Sichten zu Beginn des Förderweges wird eine besonders gleichmäßige und effektive Zugabe der Feuchtigkeit erreicht.A particularly preferred embodiment of the invention provides that in the area of a fiber material store of the pre-distributor unit, a steam dispensing unit is arranged, by means of which the uncoated or sighted stored fiber material is preferably directly exposed to moisture. Thus, an early addition of moisture is achieved to the fiber material, namely the still unloaded or unclaimed fiber material. By moistening the fiber material before sifting at the beginning of the conveying path a particularly uniform and effective addition of moisture is achieved.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich eines Stauschachts der Dosiereinheit eine Dampfabgabeeinheit angeordnet ist, mittels der das gesichtete Fasermaterial vorzugsweise direkt mit Feuchtigkeit beaufschlagt wird. Mit dieser Ausführungsform kann das Fasermaterial unmittelbar vor der Strangbildung aufgefeuchtet werden, eventuell noch einmal, um ggf. Abtrocknungen entlang des Förderweges kompensieren zu können.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that a steam dispensing unit is arranged in the region of a jam tray of the dosing unit, by means of which the sifted fiber material is preferably directly exposed to moisture. With this embodiment, the fiber material can be moistened immediately prior to strand formation, possibly again to compensate for any possible drying along the conveying path can.

Optional kann das Einbringen der Feuchte auch im Bereich eines Wälzraumes erfolgen. Damit kann ein gleichmäßiges Auffeuchten erreicht werden. Anstelle der Dampfabgabeeinheit und/oder zusätzlich zur Dampfabgabeeinheit sind auch andere Mittel zum Einbringen von Flüssigkeit, Dampf oder Nebel einsetzbar.Optionally, the introduction of the moisture can also take place in the area of a rolling space. Thus, a uniform moistening can be achieved. Instead of the steam delivery unit and / or in addition to the steam delivery unit, other means for introducing liquid, vapor or mist can be used.

Vorteilhafterweise ist jeder Dampfabgabeeinheit - oder jedem anderen Mittel zum Einbringen von Flüssigkeit, Dampf oder Nebel - mindestens ein Stab, ein Rohr, eine Düse oder dergleichen zum Einbringen von Wasser, Dampf, Nebel vorzugsweise direkt in das Fasermaterial und/oder in die im Sichter zirkulierende Umluft zugeordnet. Damit kann die Feuchtigkeit direkt und nahe an das Fasermaterial oder die Umluft herangeführt werden, um eine effektive Auffeuchtung zu gewährleisten.Advantageously, each steam dispensing unit - or any other means for introducing liquid, vapor or mist - at least one rod, pipe, nozzle or the like for introducing water, steam, mist preferably directly into the fiber material and / or in the circulating in the classifier Associated with circulating air. This allows the moisture to be brought directly and close to the fiber material or the circulating air in order to ensure effective moistening.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stab, das Rohr, die Düse oder dergleichen mit Kanälen versehen sind, welche sich von innen nach radial außen erstrecken, wobei der Stab, das Rohr, die Düse oder dergleichen um eine Drehachse rotierend oder drehstarr ausgebildet sind und über ihre Außenkontur die gewünschte Feuchte in Form von Dampf abgeben. Damit wird ein gleichmäßiger Eintrag der Feuchtigkeit in die Verteilervorrichtung unterstützt.An advantageous development is characterized in that the rod, the tube, the Nozzle or the like are provided with channels which extend from the inside to the outside radially, wherein the rod, the tube, the nozzle or the like are formed about a rotation axis rotating or rotationally rigid and deliver the desired moisture in the form of vapor on its outer contour. This supports a uniform entry of moisture into the distributor device.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass jede Dampfabgabeeinheit mindestens eine Öffnung oder mehrere in der Verteilervorrichtung verteilt angeordnete Öffnungen, vorzugsweise in Form von Schlitzen, innerhalb von das Fasermaterial in der Verteilervorrichtung begrenzenden Wandungen umfasst. Anders ausgedrückt weisen Wandungen, zwischen denen das Fasermaterial beim Transport durch die Verteilervorrichtung entlanggeführt wird, mindestens abschnittsweise Öffnungen, Schlitze oder dergleichen auf, die über Leitungen oder dergleichen mit der Flüssigkeit versorgt werden, so dass das Fasermaterial aufgefeuchtet werden kann. Die Öffnungen, Schlitze oder dergleichen können sich auf einen Bereich der Verteilervorrichtung beschränken oder innerhalb der Verteilervorrichtung verteilt angeordnet sein. Anstelle und/oder zusätzlich zu den Öffnungen und Schlitzen können z.B. auch Düsen in den Wandungen vorgesehen sein, insbesondere mit einer Wandung abschließend, über die Wandung hervorstehend oder zu der Wand zurückversetzt angeordnet.A further advantageous embodiment is characterized in that each steam delivery unit comprises at least one opening or a plurality of openings arranged in the distributor device, preferably in the form of slots, within walls bounding the fiber material in the distributor device. In other words, walls, between which the fiber material is guided along during transport through the distributor device, at least partially openings, slots or the like, which are supplied via lines or the like with the liquid, so that the fiber material can be moistened. The openings, slots or the like may be confined to a portion of the manifold or distributed within the manifold. Instead of and / or in addition to the openings and slots, e.g. Also nozzles may be provided in the walls, in particular with a wall final, projecting beyond the wall or arranged set back to the wall.

Besonders vorteilhaft sind Mittel zum Erwärmen mindestens von Teilen der Wandungen vorgesehen. Durch diese Mittel können die Wandungen oder Teile davon auf einer Temperatur vorzugsweise oberhalb der Kondensationstemperatur gehalten werden, um das Bilden von Kondensat zu verringern oder vollständig zu vermeiden.Particularly advantageous means are provided for heating at least parts of the walls. By these means, the walls or parts thereof may be maintained at a temperature preferably above the condensation temperature to reduce or completely avoid the formation of condensate.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Messmittel zum Ermitteln der Feuchte des Fasermaterials und/oder des Gasstroms, insbesondere der Luft innerhalb der Verteilervorrichtung vorgesehen ist. Mit dem Messmittel kann der Feuchtegehalt überwacht werden, um entsprechend des Ergebnisses die Feuchtigkeitszufuhr zu regulieren. Mit anderen Worten dient das Messmittel dazu, die Feuchtigkeitszufuhr zu steuern.A particularly preferred development is characterized in that at least one measuring means is provided for determining the moisture of the fiber material and / or the gas stream, in particular the air within the distributor device. With the measuring means, the moisture content can be monitored to regulate the moisture supply according to the result. In other words, the measuring means serves to control the supply of moisture.

Zweckmäßigerweise umfasst das Messmittel mindestens einen Feuchtesensor oder mehrere in der Verteilervorrichtung verteilt angeordnete Feuchtesensoren, der/die im Bereich des Strangförderers zur Messung der Feuchte des Fasermaterials im Strang und/oder in der Vorverteilereinheit zum Messen der Feuchte des ungesichteten Fasermaterials und/oder im Sichter zum Messen der Feuchte des Fasermaterials während des Sichtvorgangs und/oder in der Dosiereinheit und/oder in einem Stauschacht zum Messen der Feuchte des gesichteten Fasermaterials angeordnet ist/sind. Das Vorsehen mindestens eines Feuchtesensors ermöglicht die exakte Bestimmung des Feuchtegehaltes des Fasermaterials oder der Luft in der Verteilervorrichtung. Die Positionierung des oder jedes Feuchtesensors ist in verschiedenen Ausführungsformen vorteilhaft und/oder gestaltbar. Besonders bevorzugt können auch bereits bestehende Komponenten der Verteilervorrichtung oder einer nachgeschalteten Strangmaschine zur Steuerung/Regelung der Produktfeuchte, wie z.B. das MIDAS-System der Anmelderin, eingesetzt werden, um den Feuchtegehalt des Fasermaterials und/oder des aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs zu bestimmen und zu regeln. Vorteilhaft wird eine an der Strangmaschine vorgenommene Feuchtemessung zum Ermitteln des Feuchtegehaltes verwendet. Dabei ist die Verteilervorrichtung über eine Signalleitung mit der Strangmaschine und der dortigen Feuchtemessung verbunden.The measuring device expediently comprises at least one moisture sensor or a plurality of moisture sensors distributed in the distributor device, which in the area of the strand conveyor for measuring the moisture of the fiber material in the strand and / or in the pre-distributor unit for measuring the moisture of the uncoated fiber material and / or in the separator Measuring the moisture content of the fiber material during the visual process and / or in the dosing unit and / or arranged in a storage shaft for measuring the moisture of the fiber material spotted is / are. The provision of at least one moisture sensor enables the exact determination of the moisture content of the fiber material or the air in the distributor device. The positioning of the or each humidity sensor is advantageous and / or shapable in various embodiments. Preference may also be given to existing components of the distributor device or of a downstream strand machine for controlling the product moisture, such as, for example, Applicants' MIDAS system can be used to determine and control the moisture content of the fiber material and / or the strand formed from the fiber material. Advantageously, a moisture measurement made on the stranding machine is used to determine the moisture content. In this case, the distributor device is connected via a signal line to the stranding machine and the local moisture measurement.

Besonders bevorzugt umfasst die Verteilervorrichtung eine Steuerungs- und Regelungseinheit, derart, dass die Feuchte des Fasermaterials anhand der ermittelten Feuchte steuer- und regelbar ist. Dadurch sind eine automatische Veränderung der Feuchte des Fasermaterials, nämlich insbesondere das Auffeuchten des Fasermaterials, sowie das Halten eines vorgegebenen Feuchtegehaltes sichergestellt.Particularly preferably, the distribution device comprises a control and regulating unit, such that the moisture content of the fiber material can be controlled and regulated on the basis of the determined moisture. As a result, an automatic change in the moisture of the fiber material, namely in particular the moistening of the fiber material, as well as the maintenance of a predetermined moisture content ensured.

Vorteilhafterweise sind jedes Messmittel zum Ermitteln der Feuchte des Fasermaterials und/oder des Gasstroms, insbesondere der Luft und insbesondere jeder Feuchtesensor sowie jedes Mittel zum Verändern der Feuchte des Fasermaterials und insbesondere jede Dampfabgabeeinheit an die Steuerungs- und Regelungseinheit angeschlossen. Mit dieser Ausführungsform wird das automatische Steuern und Regeln des Feuchtegehaltes unterstützt.Advantageously, each measuring means for determining the moisture of the fiber material and / or the gas stream, in particular the air and in particular each moisture sensor and each means for changing the moisture of the fiber material and in particular each steam delivery unit are connected to the control and regulation unit. With this embodiment, the automatic control and regulation of the moisture content is supported.

Die Aufgabe wird auch durch ein Verfahren mit den eingangs genannten Schritten dadurch gelöst, dass zum Erhöhen der Feuchte des Fasermaterials Flüssigkeit mittels eines Mittels zum Eintragen von Flüssigkeit in die Verteilervorrichtung eingetragen wird, wobei das Mittel zum Eintragen von Flüssigkeit über eine Leitung von einer Flüssigkeitsquelle versorgt wird.The object is also achieved by a method with the above-mentioned steps in that liquid is added by means of a means for introducing liquid into the distributor device for increasing the moisture of the fiber material, wherein the means for introducing liquid supplied via a line from a liquid source becomes.

Vorzugsweise wird das Fasermaterial während des Transports durch die Verteilervorrichtung mittels einer Dampfabgabeeinheit aufgefeuchtet.Preferably, the fiber material is moistened during transport through the distributor device by means of a steam delivery unit.

Besonders bevorzugt wird die Feuchte des Fasermaterials mittels einer Steuerungs- und Regelungseinrichtung gesteuert und geregelt, indem die Feuchte des Fasermaterials oder der Luft in der Verteilervorrichtung zunächst mittels eines Feuchtesensors ermittelt und mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen wird, wobei im Fall einer Untertrocknung mittels einer Dampfabgabeeinheit Feuchtigkeit zugeführt wird.Particularly preferably, the moisture of the fiber material is controlled and regulated by means of a control and regulating device by the moisture of the fiber material or the air in the distributor device first by means of a Moisture sensor is determined and compared with a predetermined setpoint, wherein in the case of a sub-drying by means of a steam delivery unit moisture is supplied.

Vorteilhafterweise werden dem Fasermaterial im Bereich der Vorverteilereinheit und/oder im Bereich des Sichters und/oder im Bereich der Dosiereinheit und/oder im Bereich eines Stauschachtes Feuchtigkeit zugeführt.Advantageously, moisture is supplied to the fiber material in the area of the pre-distributor unit and / or in the area of the classifier and / or in the area of the metering unit and / or in the area of a stowage bay.

Besonders bevorzugt wird das Verfahren mit einer Verteilervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16 ausgeführt.Particularly preferably, the method is carried out with a distributor device according to one of claims 1 to 16.

Die sich aus dem erfindungsgemäßen Verfahren ergebenden Vorteile wurden bereits im Zusammenhang mit der Verteilervorrichtung erläutert, weshalb zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen verwiesen wird.The advantages resulting from the method according to the invention have already been explained in connection with the distributor device, for which reason reference is made to the corresponding passages in order to avoid repetition.

Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen der Verteilervorrichtung sowie entsprechende Verfahrensschritte ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit einem Dampferzeuger im Bereich der Lüfterstrecke des Sichters,
2 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit einem Dampferzeuger im Bereich eines Fasermaterialspeichers der Vorverteilereinheit sowie Messmitteln im Bereich des Saugstrangförderers,
3 ein schematisches Blockschaltbild der Verteilervorrichtung mit einer Steuerungs- und Regelungseinheit,
4 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit,
5 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit,
6 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit,
7 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit,
8 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit,
9 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit, und
10 eine weitere Ausführungsform einer Verteilervorrichtung mit Mitteln zum Eintragen von Flüssigkeit.

Further expedient and / or advantageous features and developments of the distributor device as well as corresponding method steps emerge from the subclaims and the description. Particularly preferred embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings show:

1 1 is a schematic representation of a first embodiment of a distributor device with a steam generator in the region of the fan section of the separator;
2 1 a schematic representation of a further embodiment of a distributor device with a steam generator in the region of a fiber material store of the predistributor unit as well as measuring means in the region of the suction belt conveyor,
3 a schematic block diagram of the distribution device with a control and regulation unit,
4 a further embodiment of a distributor device with means for introducing liquid,
5 a further embodiment of a distributor device with means for introducing liquid,
6 a further embodiment of a distributor device with means for introducing liquid,
7 a further embodiment of a distributor device with means for introducing liquid,
8th a further embodiment of a distributor device with means for introducing liquid,
9 a further embodiment of a distribution device with means for introducing liquid, and
10 a further embodiment of a distribution device with means for introducing liquid.

Die in den Zeichnungen dargestellte Verteilervorrichtung dient zum Verteilen von Tabakfasern. Die erfindungsgemäße Verteilervorrichtung ist jedoch auch zum Verteilen von Fasermaterial, das aus Filterfasern, Mischungen aus Tabakfasern und Filterfasern oder andern faserartigen Materialien der Tabak verarbeitenden Industrie gebildet ist, ausgebildet und eingerichtet, wie zum Beispiel zerkleinerter Tabakfolie.The distributor device shown in the drawings serves to distribute tobacco fibers. However, the distributor device according to the invention is also designed and arranged for distributing fibrous material formed of filter fibers, blends of tobacco fibers and filter fibers or other fibrous materials of the tobacco processing industry, such as shredded tobacco foil.

Die in den Zeichnungen dargestellte Verteilervorrichtung 10 ist zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus (Tabak-)Fasern bestehenden Produktstrom ausgebildet und eingerichtet. Die Verteilervorrichtung 10 umfasst eine Vorverteilereinheit 11 zum Aufbereiten des Fasermaterials, eine der Vorverteilereinheit 11 nachgeordnete Dosiereinheit 13 zum Bilden eines Vorrats des Fasermaterials und Dosieren von Fasermaterial, eine der Dosiereinheit 13 nachgeordnete Beschleunigungsstrecke 14 zum Fördern des Fasermaterials, einen der Beschleunigungsstrecke 14 nachgeordneten Strangförderer 15 zum Aufnehmen und Aufbauen des Fasermaterials zu einem Strang und zum Fördern des Strangs zu einer Strangmaschine, und einen mit einem Gasstrom beaufschlagbaren, dem Strangförderer 15 vorgeordneten Sichter 12 zum Sichten des Fasermaterials und zum Abtrennen nicht zu verarbeitender Anteile des Fasermaterials. Bei der Ausführung gemäß 1 und 2 ist der Sichter 12 der Vorverteilereinheit 11 nachgeordnet. Der Sichter 12 ist gemäß 1 und 2 in Form eines internen Sichters 12 ausgestaltet.The distributor device shown in the drawings 10 is designed and equipped to feed a rod making machine of the tobacco processing industry with a product stream consisting of (tobacco) fibers. The distributor device 10 includes a pre-distributor unit 11 for processing the fiber material, one of the pre-distributor unit 11 downstream dosing unit 13 for forming a supply of the fiber material and dosing fiber material, one of the dosing unit 13 downstream acceleration section 14 for conveying the fiber material, one of the acceleration section 14 downstream strand conveyor 15 for picking up and building up the fiber material into a strand and for conveying the strand to a stranding machine, and a strand conveyer which can be acted upon by a gas flow 15 upstream classifier 12 for sifting the fiber material and separating unprocessed portions of the fiber material. In the execution according to 1 and 2 is the sifter 12 the pre-distributor unit 11 downstream. The sifter 12 is according to 1 and 2 in the form of an internal classifier 12 designed.

Die Verteilervorrichtung 10 zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass die Verteilervorrichtung 10 ein Mittel 16 zum Eintragen von Flüssigkeit aufweist, welches zum Erhöhen der Feuchte des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist und das Mittel 16 über eine Leitung mit einer Flüssigkeitsquelle verbunden ist. In Ergänzung zur produktionsbedingten Veränderung der Feuchte, insbesondere durch Abtrocknungsprozesse beim Sichten und Dosieren des Fasermaterials, und in optionaler Ergänzung zum Zuführen von geschmacksverändernden Zusatzstoffen sieht die Erfindung vor, dass das Mittel 16 Feuchtigkeit in das Fasermaterial einbringen kann. Das Mittel 16 kann also zum Auffeuchten des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet sein.The distributor device 10 is characterized according to the invention by the fact that the distributor device 10 a means 16 for introducing liquid, which is designed and arranged to increase the moisture content of the fiber material and the means 16 connected via a line with a liquid source. In addition to the production-related change in moisture, in particular by drying processes in the sifting and dosing of the fiber material, and in optional supplement for supplying flavor-changing additives, the invention provides that the agent 16 Moisture can introduce into the fiber material. The middle 16 can therefore be designed and furnished for moistening the fiber material.

Die im Folgenden beschriebenen Merkmale und Weiterbildungen stellen für sich betrachtet oder in Kombination miteinander bevorzugte Ausführungsformen dar. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Merkmale, die in den Ansprüchen und/oder der Beschreibung und/oder den Figuren zusammengefasst oder in einer gemeinsamen Ausführungsform beschrieben sind, auch funktional eigenständig die weiter oben beschriebene Verteilervorrichtung 10 weiterbilden können.The features and developments described below are considered individually or in combination with each other It is expressly pointed out that features that are summarized in the claims and / or the description and / or the figures or described in a common embodiment, also functionally independent the distribution device described above 10 can continue to educate.

Bevorzugt ist der Strangförderer 15 als Saugstrangförderer ausgebildet. Andere Ausbildungen des Strangförderers 15 sind jedoch ebenfalls einsetzbar, beispielsweise ein Aufschauern von Fasermaterial unter Schwerkrafteinwirkung. In den dargestellten Ausführungsformen ist der Sichter 12 vorzugsweise zwischen der Vorverteilereinheit 11 und der Dosiereinheit 13, also innerhalb der Verteilervorrichtung 10, angeordnet. Anders ausgedrückt ist der Sichter 12 als „interner“ Sichter ausgebildet. In anderen Ausführungsformen ist der Sichter 12 der Vorverteilereinheit 11 vorgeordnet. Entsprechend ist von einem „externen“ Sichter die Rede.The strand conveyor is preferred 15 designed as Saugstrangförderer. Other configurations of the strand conveyor 15 However, are also used, for example, a shudder of fiber material under the action of gravity. In the illustrated embodiments, the sifter 12 preferably between the pre-distributor unit 11 and the dosing unit 13 , ie within the distributor device 10 arranged. In other words, the sifter 12 designed as an "internal" classifier. In other embodiments, the sifter 12 the pre-distributor unit 11 upstream. Accordingly, there is talk of an "external" classifier.

Das Mittel 16 zum Eintragen von Flüssigkeit ist derart ausgebildet und eingerichtet, die Flüssigkeit in Form von Dampf (Verdampfung mit Phasenübergang) und/oder Nebel (mit Ultraschallverdampfer) und/oder in Form eines Flüssigkeitsfilms abzugeben. Andere Optionen eines Feuchteeintrags oder Eintrags von Dampf sind ebenfalls einsetzbar. Im Vordergrund steht dabei das Auffeuchten des Fasermaterials, also das Zuführen von Feuchtigkeit in die Verteilervorrichtung 10. Dazu umfasst das Mittel 16 zum Verändern der Feuchte mindestens eine Dampfabgabeeinheit 17, die dazu ausgebildet und eingerichtet ist, Feuchtigkeit in die Verteilervorrichtung 10 einzubringen, um das Fasermaterial innerhalb der Verteilervorrichtung 10 aufzufeuchten. Es kann eine einzelne Dampfabgabeeinheit 17 vorgesehen sein, die einen Zugang zum Förderweg aufweist, um das Fasermaterial indirekt, z.B. über die Umluft und/oder das Fasermaterial direkt aufzufeuchten. Eine Dampfabgabeeinheit 17 erstreckt sich vorteilhaft über zumindest 50-95%, bevorzugt 100% der Breite (quer zur Förderrichtung) der Verteilervorrichtung 10, und damit entsprechend entlang der Breite der Vorverteilereinheit 11, des Sichters 12, der Dosiereinheit 13 sowie der Beschleunigungsstrecke 14, um ein homogenes Befeuchten zu ermöglichen. Ist die Erstreckung einer Feuchteabgabeeinheit z.B. in Form der Dampfabgabeeinheit 17 oder einer Ultraschalldüseneinheit oder einer anderen Ausgestaltung geringer als die Breite der Verteilervorrichtung 10, kann an einem Rand oder beiden Rändern der Verteilervorrichtung 10 das Fasermaterial trockener gehalten und ein späterer Feuchtigkeitsdurchschlag bei einer Strangumhüllung mit einer Hülllage vermieden werden. Optional können auch mehrere Dampfabgabeeinheiten 17 verteilt in der Verteilervorrichtung 10 vorgesehen sein. Die Positionierung der oder jeder Dampfabgabeeinheit 17 innerhalb der Verteilervorrichtung 10 kann variieren. Anstelle der Dampfabgabeeinheit 17 können auch Sprühelemente, Nebeldüsen oder dergleichen eingesetzt werden.The middle 16 for introducing liquid is formed and arranged to deliver the liquid in the form of vapor (vaporization with phase transition) and / or mist (with ultrasonic evaporator) and / or in the form of a liquid film. Other options of moisture entry or vapor entry may also be used. In the foreground is the moistening of the fiber material, ie the supply of moisture into the distributor device 10 , This includes the agent 16 at least one steam delivery unit for changing the humidity 17 , which is designed and arranged to moisture in the distribution device 10 to introduce the fiber material within the distributor device 10 aufzufeuchten. It can be a single steam dispenser 17 be provided, which has an access to the conveying path to indirectly wet the fiber material, for example via the circulating air and / or the fiber material. A steam delivery unit 17 extends advantageously over at least 50-95%, preferably 100% of the width (transverse to the conveying direction) of the distributor device 10 , and accordingly along the width of the pre-distributor unit 11 , the classifier 12 , the dosing unit 13 and the acceleration section 14 to allow a homogeneous moistening. Is the extension of a moisture delivery unit, for example in the form of the steam delivery unit 17 or an ultrasonic nozzle unit or other configuration smaller than the width of the distributor device 10 , may be on one edge or both edges of the distributor device 10 the fibrous material is kept drier and a later moisture penetration in a strand wrapping with a wrapping layer can be avoided. Optionally, also several steam delivery units 17 distributed in the distribution device 10 be provided. The positioning of the or each steam dispenser 17 within the distribution device 10 may vary. Instead of the steam delivery unit 17 It is also possible to use spray elements, mist nozzles or the like.

Der Sichter 12, unabhängig von der Ausbildung des Sichters 12 als einfacher Sichter, als Zick-Zack-Sichter mit einer Sichtkammer oder mehreren Sichtkammern, umfasst eine Sichtstrecke 18, eine Transportstrecke 19 sowie eine Lüfterstrecke 20. Die genannten Komponenten des Sichters 12 bilden eine umlaufende Strecke für die Umluft. Anders ausgedrückt zirkuliert die Umluft in Förderrichtung F innerhalb des Sichters 12. Vorzugsweise sind der Lüfterstrecke 20 (nicht explizit dargestellte) Mittel zum Erzeugen der Umluft zugeordnet. Bevorzugt ist der Lüfterstrecke 20 des Weiteren eine Dampfabgabeeinheit 17 zugeordnet (siehe z.B. 1), mittels der die im Sichter 12 zirkulierende Umluft mit Feuchtigkeit angereichert wird. Optional können sowohl das Mittel zum Erzeugen der Umluft als auch das Mittel 16 zum Eintragen der Flüssigkeit an derselben Position, beispielsweise (in Förderrichtung der Umluft gesehen) am Beginn der Lüfterstrecke 20 angeordnet sein. Das Mittel 16 zum Eintragen der Flüssigkeit kann auch integraler Bestandteil des Mittels zum Erzeugen der Umluft sein.The sifter 12 , regardless of the training of the classifier 12 as a simple sifter, as a zig-zag sifter with a viewing chamber or multiple viewing chambers, includes a viewing line 18 , a transport route 19 and a fan section 20 , The mentioned components of the classifier 12 form a circulating route for the circulating air. In other words, the circulating air circulates in the conveying direction F within the classifier 12 , Preferably, the fan section 20 (Not explicitly shown) associated with means for generating the circulating air. The fan section is preferred 20 Furthermore, a steam delivery unit 17 assigned (see eg 1 ), by means of which circulating air circulating in the separator 12 is enriched with moisture. Optionally, both the means for generating the circulating air and the means 16 for introducing the liquid at the same position, for example (seen in the conveying direction of the circulating air) at the beginning of the fan section 20 be arranged. The middle 16 for introducing the liquid may also be an integral part of the means for generating the circulating air.

In weiteren bevorzugten Ausführungsformen der Verteilervorrichtung 10 kann die Dampfabgabeeinheit 17 auch im Bereich eines Fasermaterialspeichers 21 der Vorverteilereinheit 11 (siehe z.B. 2) und/oder im Bereich eines Stauschachts 22 der Dosiereinheit 13 angeordnet sein. Mit der Dampfabgabeeinheit 17 im Bereich der Vorverteilereinheit 11 kann das ungesichtete oder gesichtete, gespeicherte Fasermaterial in dem Fasermaterialspeicher 21 vorzusgweise direkt mit Feuchtigkeit beaufschlagt werden. Der Fasermaterialspeicher 21 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als so genannte Kiepe 23 in Form eines begrenzten Aufnahmeraums ausgebildet. An die Kiepe 23 schließt sich in Förderrichtung F ein Steilförderer 24 an, mittels dem das Fasermaterial dem Sichter 12 zuführbar ist. Mit der Dampfabgabeeinheit 17 im Bereich des Stauschachtes 22, der Bestandteil der Dosiereinheit 13 sein kann und in Förderrichtung F hinter der Transportstrecke 19 und vor der Beschleunigungsstrecke 14 angeordnet ist, kann das gesichtete Fasermaterial vorzugsweise direkt mit Feuchtigkeit beaufschlagt werden. Unabhängig davon, wo die Dampfabgabeeinheit 17 angeordnet ist, wird am Ende der Transportstrecke 19 in Förderrichtung F das gesichtete Fasermaterial direkt oder über den Stauschacht 22 in die Dosiereinheit 13 geleitet, während die Umluft zurück in die Lüfterstrecke 20 des Sichters 12 geleitet wird. In einer weiteren, nicht explizit dargestellten Weiterbildung kann eine Dampfabgabeeinheit 17 auch im Bereich eines Wälzraumes, also im Übergangsbereich von der Kiepe 23 zum Steilförderer 24 angeordnet, sein, derart, dass die Feuchtigkeit direkt in den Wälzraum eingeleitet wird, um das Fasermaterial auf dem Weg zum Sichter 12 aufzufeuchten. In dem Wälzraum wird dann dem in der Kiepe 23 aufgenommenen Fasermaterial eine gewisse Rotationsbewegung aufgeprägt, durch ein fortlaufendes Entnehmen von Fasermaterial mit dem Steilförderer 24 oder einem anderen Förderaggregat, wie einer Stachelwalze bei den anderen Ausgestaltungen.In further preferred embodiments of the distributor device 10 can the steam delivery unit 17 also in the area of a fiber material store 21 the pre-distributor unit 11 (see eg 2 ) and / or in the area of a storage canopy 22 the dosing unit 13 be arranged. With the steam delivery unit 17 in the area of the pre-distributor unit 11 For example, the unsaid or sighted stored fiber material may be in the fiber material store 21 vorzusgweise be directly exposed to moisture. The fiber material store 21 is in the illustrated embodiment as a so-called Kiepe 23 formed in the form of a limited receiving space. To the Kiepe 23 closes in conveying direction F a steep conveyor 24 by means of which the fiber material the sifter 12 can be fed. With the steam delivery unit 17 in the area of the stowage 22 , the component of the dosing unit 13 may be and in the conveying direction F behind the transport route 19 and in front of the acceleration section 14 is arranged, the spun fiber material can preferably be directly exposed to moisture. Regardless of where the steam delivery unit 17 is arranged at the end of the transport route 19 in the conveying direction F, the spun fiber material directly or through the stowage 22 into the dosing unit 13 passed while the circulating air back into the fan section 20 of the classifier 12 is directed. In a further development, not explicitly illustrated, a steam dispensing unit 17 also in the area of a Wälzraumes, ie in the transition area of the Kiepe 23 to the steep conveyor 24 be arranged, such that the moisture is introduced directly into the rolling space is going to get the fiber material on its way to the sifter 12 aufzufeuchten. In the Wälzraum is then in the Kiepe 23 recorded fiber material imparted a certain rotational movement, by a continuous removal of fiber material with the steep conveyor 24 or another delivery unit, such as a spiked roller in the other embodiments.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist jeder Dampfabgabeeinheit 17 mindestens ein Stab 25, ein Rohr, eine Düse oder dergleichen zum Einbringen von Wasser, Dampf, Nebel vorzugsweise direkt in das Fasermaterial und/oder in die im Sichter 12 zirkulierende Umluft zugeordnet. Mit dem Stab 25, dem Rohr oder jedem anderen Hilfselement zum Einbringen der Feuchtigkeit kann die Feuchtigkeit in Form von Wasser, Tröpfchen, Dampf, Nebel oder dergleichen gerichtet in den gewünschten Bereich der Verteilervorrichtung 10 eingebracht werden. Der z.B. in der 2 dargestellte Stab 25 weist dazu mindestens eine, vorzugsweise jedoch eine Vielzahl von Öffnungen auf. In anderen vorteilhaften Weiterbildungen sind der Stab 25, das Rohr, die Düse oder dergleichen mit Kanälen versehen, welche sich von innen nach radial außen erstrecken, wobei der Stab 25, das Rohr, die Düse oder dergleichen um eine Drehachse rotierend oder drehstarr ausgebildet sind und über ihre Außenkontur die gewünschte Feuchte in Form von Dampf abgeben. Anstelle oder ergänzend zu dem Stab 25, dem Rohr und dergleichen kann jede Dampfabgabeeinheit 17 mindestens eine Öffnung oder mehrere in der Verteilervorrichtung 10 verteilt angeordnete Öffnungen, vorzugsweise in Form von Schlitzen, innerhalb von das Fasermaterial in der Verteilervorrichtung 10 begrenzenden Wandungen umfassen. Beispielsweise können in den die Sichtstrecke 18 bildenden Wandungen Schlitze angeordnet sein, die über Leitungen mit einer Flüssigkeitsquelle verbunden sind. Ein Schlitz kann mit einer Wandung abschließen, oder gegenüber der Wandung hervor- oder zurückspringend angeordnet sein. Besonders bevorzugt können den Wandungen Mittel zum Erwärmen mindestens von Teilen der Wandungen zugeordnet sein.In a preferred embodiment, each steam dispensing unit 17 at least one staff 25 , a pipe, a nozzle or the like for introducing water, steam, mist, preferably directly into the fiber material and / or in the sifter 12 associated circulating circulating air. With the rod 25 , the pipe or any other auxiliary element for introducing moisture, the moisture may be directed in the form of water, droplets, steam, mist or the like into the desired area of the distributor device 10 be introduced. The eg in the 2 illustrated staff 25 has at least one, but preferably a plurality of openings. In other advantageous developments of the rod 25 , the pipe, the nozzle or the like provided with channels which extend from the inside to the outside radially, wherein the rod 25 , the pipe, the nozzle or the like are formed around a rotation axis rotating or torsionally rigid and deliver the desired moisture in the form of steam on its outer contour. Instead of or in addition to the staff 25 , the pipe and the like can be any steam delivery unit 17 at least one opening or more in the distributor device 10 distributed openings, preferably in the form of slots, within the fiber material in the distributor device 10 include limiting walls. For example, in the the sight line 18 forming walls may be arranged slots which are connected via lines to a liquid source. A slot may terminate with a wall, or be protruding or projecting against the wall. Particularly preferably, the walls can be assigned means for heating at least parts of the walls.

In besonders bevorzugten Ausführungsformen ist mindestens ein Messmittel 26 zum Ermitteln der Feuchte des Fasermaterials und/oder des Gasstroms, insbesondere der Luft innerhalb der Verteilervorrichtung 10 vorgesehen. Das Messmittel 26 umfasst mindestens einen Feuchtesensor 27, der wahlweise im Bereich des Strangförderers 15 zur Messung der Feuchte des Fasermaterials im Strang und/oder in der Vorverteilereinheit 11 zum Messen der Feuchte des ungesichteten Fasermaterials und/oder im Sichter 12 zum Messen der Feuchte des Fasermaterials während des Sichtvorgangs und/oder in der Dosiereinheit 13 und/oder in einem Stauschacht 22 zum Messen der Feuchte des gesichteten Fasermaterials angeordnet ist. Es besteht auch die Möglichkeit, dass mehrere Feuchtesensoren 27 an unterschiedlichen Positionen innerhalb der Verteilervorrichtung 10 angeordnet sind, um ein Feuchteprofil des Fasermaterials und/oder der Luft insbesondere entlang seines Weiterverarbeitungsweges erstellen zu können. Anstelle der Feuchtesensoren 27 können auch andere geeignete Mittel, mit denen der Feuchtegehalt des Fasermaterials ermittelbar ist, eingesetzt werden. Mit dem oder jedem Feuchtesensor 27 oder den anderen Mitteln kann des Weiteren auch der Feuchtegehalt der Umluft insbesondere im Bereich der Lüfterstrecke 20 bestimmt werden.In particularly preferred embodiments, at least one measuring means 26 for determining the moisture of the fiber material and / or the gas stream, in particular the air within the distributor device 10 intended. The measuring device 26 includes at least one humidity sensor 27 , which optionally in the area of the strand conveyor 15 for measuring the moisture content of the fiber material in the strand and / or in the pre-distributor unit 11 for measuring the moisture of the uncoated fiber material and / or in the classifier 12 for measuring the moisture of the fiber material during the visual process and / or in the dosing unit 13 and / or in a stowage night 22 for measuring the moisture of the fiber material being sighted. There is also the possibility that several humidity sensors 27 at different positions within the distributor device 10 are arranged to create a moisture profile of the fiber material and / or the air, in particular along its Weiterverarbeitungsweges. Instead of the humidity sensors 27 It is also possible to use other suitable means with which the moisture content of the fiber material can be determined. With the or each humidity sensor 27 or the other means may furthermore also the moisture content of the circulating air, in particular in the area of the fan section 20 be determined.

Besonders vorteilhaft umfasst die Verteilervorrichtung 10 eine Steuerungs- und Regelungseinheit 28, derart, dass die Feuchte des Fasermaterials anhand der ermittelten Feuchte steuer- und regelbar ist. Mittels der Regelungseinrichtung können die von den Feuchtesensoren 27 ermittelten Feuchtegehalte mit Sollwerten verglichen werden, um im Falle einer Regelabweichung mittels der Steuerungseinrichtung das Mittel 16 zum Eintragen der Flüssigkeit und insbesondere die oder jede Dampfabgabeeinheit 17 derart zu steuern, dass die zuzuführende Feuchtigkeitsmenge eingestellt wird. Dazu kann die Steuerungs- und Regelungseinheit 28 einen Programmbaustein 29 oder dergleichen aufweisen. Des Weiteren kann die Steuerungs- und Regelungseinheit 28 ein Display und/oder eine Eingabestation umfassen. Die Steuerungs- und Regelungseinheit 28 kann optional auch an ein internes oder externes Netzwerk 30 angeschlossen sein.Particularly advantageously, the distributor device comprises 10 a control and regulation unit 28 in such a way that the moisture of the fiber material can be controlled and regulated on the basis of the determined moisture. By means of the control device that of the humidity sensors 27 determined moisture contents are compared with setpoints to the case of a control deviation by means of the control means the means 16 for introducing the liquid and in particular the or each steam delivery unit 17 to control so that the amount of moisture to be supplied is adjusted. This can be done by the control and regulation unit 28 a program block 29 or the like. Furthermore, the control and regulation unit 28 a display and / or an input station include. The control and regulation unit 28 Optionally also to an internal or external network 30 be connected.

Zur Steuerung und Regelung des Feuchtegehaltes ist jedes Messmittel 26 zum Ermitteln der Feuchte des Fasermaterials und/oder des Gasstroms, insbesondere der Luft und insbesondere jeder Feuchtesensor 27 sowie jedes Mittel 16 zum Eintragen der Flüssigkeit und insbesondere jede Dampfabgabeeinheit 17 an die Steuerungs- und Regelungseinheit 28 angeschlossen. Die Verbindung kann kabellos z.B. über Funk oder Bluetooth oder kabelgebunden hergestellt sein.To control and regulate the moisture content of each measuring device 26 for determining the moisture of the fiber material and / or the gas stream, in particular the air and in particular any moisture sensor 27 as well as every means 16 for introducing the liquid and in particular each steam delivery unit 17 to the control and regulation unit 28 connected. The connection can be wireless, eg via radio or Bluetooth or wired.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeigt eine Verteilervorrichtung 10, ausgebildet und eingerichtet zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom, umfassend eine Vorverteilereinheit 11 zum Aufbereiten des Fasermaterials und Zuführen desselben in den Bereich eines Sichters 12, den Sichter 12, der stromabwärts nach der Vorverteilereinheit 11 angeordnet und mittels Umluft zum Trennen von zu verarbeitenden und nicht zu verarbeitenden Anteilen des Fasermaterials ausgebildet und eingerichtet ist, mindestens eine stromabwärts nach dem Sichter 12 angeordnete Dosiereinheit 13 zum Bilden eines Vorrats des Fasermaterials mit mindestens einer Beschleunigungsstrecke 14 zum Fördern des Fasermaterials zu mindestens einem Saugstrangförderer 15, wobei der Produktstrom entlang eines Förderweges in einer gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung 10 bis zu dem oder jedem Saugstrangförderer 15 gefördert wird, sowie mindestens einen Saugstrangförderer 15 zum Aufbauen eines aus dem Fasermaterial gebildeten Strangs und zum Transportieren desselben in Transportrichtung T, die quer zur Förderrichtung F gerichtet ist, die sich dadurch auszeichnet, dass innerhalb der Verteilervorrichtung 10 entlang des Förderweges mindestens ein Mittel 16 zum Eintragen von Flüssigkeit angeordnet ist.Another preferred embodiment shows a distributor device 10 formed and adapted for feeding a tobacco processing machine strand extruder with a fibrous material product stream comprising a pre-distributor unit 11 for conditioning the fiber material and feeding it into the area of a sifter 12 , the sifter 12 downstream of the pre-manifold unit 11 arranged and designed by means of circulating air for separating to be processed and non-processed portions of the fiber material and is arranged, at least one downstream of the sifter 12 arranged dosing unit 13 for forming a stock of the fiber material with at least one acceleration path 14 for conveying the fiber material to at least one suction belt conveyor 15 wherein the product stream along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device 10 up to the or each suction belt conveyor 15 is promoted, and at least one Saugstrangförderer 15 for building up a strand formed from the fiber material and for transporting it in the transport direction T, which is directed transversely to the conveying direction F, which is characterized in that within the distributor device 10 along the conveying path at least one means 16 is arranged to introduce liquid.

Aus den 4 bis 10 gehen weitere Ausführungsformen hervor, bei denen das Mittel 16 zum Eintragen von Flüssigkeit in Abhängigkeit der jeweiligen Bauformen an unterschiedlichen Positionen innerhalb der Verteilervorrichtung 10 angeordnet ist. In der 4 ist eine Verteilervorrichtung 10 gezeigt, deren grundsätzlicher Aufbau in der WO 2010/097660 (dortige Seiten 3/23 bis 6/14, 1) beschrieben wird. Bei dieser Ausführungsform ist das Mittel 16 zum Eintragen von Flüssigkeit z.B. im Bereich der Vorverteilereinheit 11 und/oder im Bereich einer Transportstrecke angeordnet. Entsprechende Ausführungsformen, deren grundsätzlicher Aufbau aus der WO 2010/097611 (dortige Seiten 3/23 bis 7/10, 1 und 6) hervorgeht, ergeben sich aus den 5 und 6. Die 7 bis 10 zeigen Ausführungsformen, deren Aufbau aus der WO 2004/077970 (dortige Seiten 3/2 bis 10/12, 1 bis 4) hervorgeht. Die Positionierung des Mittels 16 zum Eintragen von Flüssigkeit kann im Bereich der Vorverteilereinheit 11, im Bereich des Stauschachtes 22, benachbart zu der Dosiereinheit 13 (siehe 4, 5, 6, 7, 10) und/oder im Bereich des Sichters 12 (8, 9, 10) oder dergleichen erfolgen. Bei der Ausführung gemäß der 10 kann beispielsweise die abgetrennte Sichterluft nach ihrem Austritt aus der rotierenden Sichtwalze (angedeuteter Pfeil) befeuchtet werden.From the 4 to 10 go further embodiments, in which the means 16 for introducing liquid depending on the respective designs at different positions within the distributor device 10 is arranged. In the 4 is a distributor device 10 shown, whose basic structure in the WO 2010/097660 (local pages 3 / 23 to 6 / 14 . 1 ) is described. In this embodiment, the means 16 for introducing liquid eg in the area of the pre-distributor unit 11 and / or arranged in the region of a transport route. Corresponding embodiments, the basic structure of the WO 2010/097611 (local pages 3 / 23 to 7 / 10 . 1 and 6 ), result from the 5 and 6 , The 7 to 10 show embodiments whose structure from the WO 2004/077970 (local pages 3 / 2 to 10 / 12 . 1 to 4 ). The positioning of the agent 16 for the introduction of liquid can in the area of the pre-distributor unit 11 , in the area of the stowage 22 , adjacent to the dosing unit 13 (please refer 4 . 5 . 6 . 7 . 10 ) and / or in the area of the classifier 12 ( 8th . 9 . 10 ) or the like. In the execution according to the 10 For example, the separated classifier air can be moistened after it leaves the rotating sighting roller (indicated arrow).

Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Zeichnung näher erläutert:The method according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing:

Das Verfahren dient zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Fasermaterial enthaltenden Produktstrom. Zunächst wird das Fasermaterial mit oder ohne Zusatzstoffe einer Verteilervorrichtung 10 zugeführt.The method is used for feeding a strand machine of the tobacco-processing industry with a product material containing fiber material. First, the fiber material with or without additives of a distributor device 10 fed.

Zusatzstoffe können auch später, also innerhalb der Verteilervorrichtung 10 zugeführt werden. Die Zuführung erfolgt aus der so genannten Primary, in der der Feuchtegehalt des Fasermaterials schwankt und insbesondere niedrig gehalten wird, um die Lagerfähigkeit zu verbessern. Das Aufbereiten in Form eines Vereinzelns, Auflockerns und/oder Durchmischens des Fasermaterials erfolgt in der Vorverteilereinheit 11.Additives can also later, so within the distribution device 10 be supplied. The feeding takes place from the so-called Primary, in which the moisture content of the fiber material varies and in particular is kept low in order to improve the shelf life. The processing in the form of singulation, loosening and / or thorough mixing of the fiber material takes place in the pre-distributor unit 11 ,

Mittels mindestens einem Stauschacht 22 und einer Dosiereinheit 13 wird ein Vorrat an Fasermaterial gebildet und das Fasermaterial dosiert, um es mittels einer Beschleunigungsstrecke 14 zu fördern. Das geförderte Fasermaterial wird mittels eines Strangförderers 15 aufgenommen und zu einem Strang aufgebaut. Der Strang wird dann zu einer Strangmaschine gefördert. Das Fasermaterial wird - optional an unterschiedlichen Positionen - in einem Sichter 12 gesichtet, um nicht zu verarbeitende Anteile des Fasermaterials mittels eines Gasstroms abzutrennen.By means of at least one stowage night 22 and a dosing unit 13 a supply of fiber material is formed and the fiber material is metered to it by means of an acceleration section 14 to promote. The conveyed fiber material is by means of a strand conveyor 15 taken up and built into a strand. The strand is then conveyed to a stranding machine. The fiber material is - optionally in different positions - in a sifter 12 spotted to separate unprocessable portions of the fiber material by means of a gas stream.

Dieses Verfahren zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass zum Erhöhen der Feuchte des Fasermaterials Flüssigkeit mittels eines Mittels 16 zum Eintragen von Flüssigkeit in die Verteilervorrichtung 10 eingetragen wird, wobei das Mittel 16 zum Eintragen von Flüssigkeit über eine Leitung von einer Flüssigkeitsquelle versorgt wird. Das bedeutet, dass dem Fasermaterial Feuchtigkeit zugeführt wird, um die Feuchte des Fasermaterials zu erhöhen.This method is inventively characterized in that to increase the moisture content of the fiber material by means of an agent 16 for introducing liquid into the distributor device 10 is entered, the means 16 for supplying liquid via a line from a liquid source is supplied. This means that moisture is added to the fiber material in order to increase the moisture content of the fiber material.

In einer bevorzugten Ausführungsform fällt das Fasermaterial zum Aufbereiten des Fasermaterials in der Vorverteilereinheit 11 über eine Schleuse direkt oder über Stachelwalzen oder dergleichen in einen Fasermaterialspeicher 21, beispielsweise eine Kiepe 23. Mittels eines Steilförderers 24, Stachelwalzen oder dergleichen wird das Fasermaterial aus der Kiepe 23 oder dem Aufnahmeraum über einen Zugang in den Sichter 12 gefördert. In dem Sichter 12 erfolgt das Sichten, nämlich das Trennen von zu verarbeitenden und nicht zu verarbeitenden Anteilen des Fasermaterials mittels Umluft. Die nicht zu verarbeitenden - üblicherweise schwereren - Anteile des Fasermaterials fallen nach unten und werden ausgesondert, z.B. Rippen und/oder Fremdkörper. Die zu verarbeitenden Anteile werden von der Umluft in eine Dosiereinheit 13 gefördert und bilden darin einen Vorrat des gesichteten Fasermaterials. Aus diesem Vorrat wird das Fasermaterials mittels einer Beschleunigungsstrecke 14 zu mindestens einem Strangförderer 15 gefördert. Bei dem zuvor geschilderten Verfahren wird der Produktstrom entlang eines Förderweges in einer gemeinsamen, resultierenden Förderrichtung F durch die Verteilervorrichtung 10 bis zu dem oder jedem Strangförderer 15 gefördert. Abschließend wird aus dem Fasermaterial ein Strang aufgebaut und in Transportrichtung T quer zur Förderrichtung F mittels des Saugstrangförderers 15 transportiert.In a preferred embodiment, the fiber material falls to the processing of the fiber material in the pre-distributor unit 11 via a lock directly or via spiked rollers or the like in a fiber material storage 21 , for example, a Kiepe 23 , By means of a vertical conveyor 24 , Spiked or the like, the fiber material from the Kiepe 23 or the receiving space via an access in the sifter 12 promoted. In the sifter 12 the sifting, namely the separation of to be processed and not to be processed portions of the fiber material by means of circulating air. The non-processed - usually heavier - portions of the fiber material fall down and are discarded, eg ribs and / or foreign bodies. The parts to be processed are transferred from the circulating air into a dosing unit 13 promoted and form therein a supply of the spun fiber material. From this stock, the fiber material by means of an acceleration section 14 to at least one strand conveyor 15 promoted. In the method described above, the product flow along a conveying path in a common, resulting conveying direction F through the distributor device 10 up to the or each strand conveyor 15 promoted. Finally, a strand is built up of the fiber material and transversely to the conveying direction F by means of the Saugstrangförderers in the transport direction T. 15 transported.

Zum Auffeuchten wird das Fasermaterial bevorzugt während des Transports durch die Verteilervorrichtung 10 mittels mindestens einer Dampfabgabeeinheit 17 aufgefeuchtet. Die Feuchtigkeit kann der Umluft im Sichter 12 und/oder vorzugsweise direkt dem Fasermaterial zugeführt werden. Bevorzugt wird die Feuchte des Fasermaterials mittels einer Steuerungs- und Regelungseinrichtung 28 automatisch gesteuert und geregelt, indem die Feuchte zunächst, z.B. mittels eines Feuchtesensors 27, ermittelt und mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen wird, wobei im Fall einer Untertrocknung mittels des Dampferzeugers 17 Feuchtigkeit zugeführt wird.For moistening the fiber material is preferably during transport through the distributor device 10 by means of at least one Steam dispensing unit 17 moistened. The moisture can circulate in the sifter 12 and / or preferably fed directly to the fiber material. Preferably, the moisture of the fiber material by means of a control and regulating device 28 automatically controlled and regulated by the humidity first, eg by means of a humidity sensor 27 , is determined and compared with a predetermined setpoint value, wherein in the case of a sub-drying by means of the steam generator 17 Moisture is supplied.

Die Feuchtigkeit kann dem Fasermaterial im Bereich der Vorverteilereinheit 11 und/oder im Bereich des Sichters 12 und/oder im Bereich der Dosiereinheit 13 und/oder im Bereich des Stauschachtes 22 zugeführt werden. Auch eine Zuführung im Bereich eines Wälzraumes der Vorverteilereinheit 11 oder des Sichters 12 ist möglich. Die Feuchte des Fasermaterials und/oder des Gasstroms, insbesondere der Luft kann an unterschiedlichen Positionen, beispielsweise im Bereich der Vorverteilereinheit 11, im Sichter 12, in der Dosiereinheit 13, im Stauschacht 22 und besonders bevorzugt im Bereich des Strangförderers 15 am Strang ermittelt werden. Des Weiteren kann auch die Feuchte der Umluft ermittelt werden.The moisture can be the fiber material in the area of the pre-distributor unit 11 and / or in the area of the classifier 12 and / or in the region of the dosing unit 13 and / or in the area of the stowage bay 22 be supplied. Also a feed in the area of a rolling space of the pre-distributor unit 11 or the classifier 12 is possible. The moisture of the fiber material and / or of the gas stream, in particular of the air, can take place at different positions, for example in the region of the pre-distributor unit 11 , in the classifier 12 , in the dosing unit 13 , in the stache night 22 and particularly preferably in the region of the strand conveyor 15 be determined on the strand. Furthermore, the humidity of the circulating air can also be determined.

Die weiter oben beschriebene Verteilervorrichtung 10 ist besonders geeignet und insbesondere dazu ausgebildet und eingerichtet, das Verfahren auszuführen.The distribution device described above 10 is particularly suitable and in particular adapted and arranged to carry out the method.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2010/097660 [0043]
WO 2010/097611 [0043]
WO 2004/077970 [0043]

Claims

Distributor device (10), designed and equipped for feeding a tobacco processing industry stranding machine with a product material containing fiber material, comprising a pre-distributor unit (11) for processing the fiber material, a metering unit (13) downstream of the pre-distributor unit (11) for forming a supply of fiber material and for metering fiber material, an acceleration section (14) downstream of the metering unit (13) for conveying the fiber material, a strand conveyor (15) downstream of the acceleration section (14) for picking up and building up the fiber material into a strand and for conveying the strand to a stranding machine , and a gas stream to be acted upon, the strand conveyor (15) upstream sifter (12) for sifting the fiber material and for separating unprocessed portions of the fiber material, characterized in that the distributor device (10) comprises means (16) for introducing liquid a which is designed and arranged to increase the humidity of the fiber material and the means (16) is connected via a line to a liquid source.

Distributor device (10) according to Claim 1 in which the strand conveyor (15) is designed as a suction belt conveyor.

Distributor device (10) according to Claim 1 and / or 2, in which the classifier (12) of the pre-distributor unit (11) is arranged upstream or in which the classifier (12) between the pre-distributor unit (11) and the metering unit (13) is arranged.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 1 to 3 , characterized in that the means (16) for introducing liquid is designed and adapted to dispense the liquid in the form of vapor and / or mist and / or in the form of a liquid film.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 1 to 4 characterized in that the means (16) for introducing moisture comprises at least one steam delivery unit (17) adapted and arranged to introduce moisture into the distribution device (10) to wet the fiber material within the distribution device (10).

Distributor device (10) according to Claim 5 , characterized in that the sifter (12) comprises a sight line (18), a transport path (19) and a fan section (20), wherein the fan section (20) is associated with a steam delivery unit (17), by means of which the sifter (12 ) circulating air is enriched with moisture.

Distributor device (10) according to Claim 5 and / or 6, characterized in that in the region of a fiber material store (21) of the pre-distributor unit (11), a steam dispensing unit (17) is arranged, by means of which the unsaid or sighted, stored fiber material is preferably directly exposed to moisture.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 5 to 7 , characterized in that in the region of a storage jaw (22) of the dosing unit (13) a steam discharge unit (17) is arranged, by means of which the spun fiber material is preferably directly exposed to moisture.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 5 to 8th , characterized in that each steam delivery unit (17) at least one rod (25), a pipe, a nozzle or the like for introducing water, steam, mist assigned preferably directly into the fiber material and / or in the sifter (12) recirculating circulating air is.

Distributor device (10) according to Claim 9 , characterized in that the rod (25), the tube, the nozzle or the like are provided with channels extending from the inside to the outside radially, wherein the rod (25), the tube, the nozzle or the like rotating about an axis of rotation or are torsionally rigid and leave the desired moisture in the form of steam on their outer contour.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 5 to 10 , characterized in that each steam delivery unit (17) comprises at least one opening or a plurality of openings arranged in the distributor device (10), preferably in the form of slots, within walls bounding the fiber material in the distributor device (10).

Distributor device (10) according to Claim 11 , characterized in that means are provided for heating at least parts of the walls.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 1 to 12 , characterized in that at least one measuring means (26) for determining the moisture of the fiber material and / or the gas stream, in particular the air within the distributor device (10) is provided.

Distributor device (10) according to Claim 13 , characterized in that the measuring means (26) comprises at least one humidity sensor (27) or a plurality of moisture sensors (27) arranged distributed in the distributor device (10), which in the region the strand conveyor (15) for measuring the moisture of the fiber material in the strand and / or in the pre-distributor unit (11) for measuring the moisture of the uncoated fiber material and / or in the sifter (12) for measuring the moisture of the fiber material during the visual process and / or in the metering unit (13) and / or in a stowage bay (22) is arranged for measuring the moisture of the fiber material spotted.

Distributor device (10) according to one or more of Claims 1 to 14 , characterized in that the distributor device (10) comprises a control and regulating unit (28), such that the moisture content of the fiber material can be controlled and regulated on the basis of the determined moisture.

Distributor device (10) according to Claim 15 Characterized in that each measurement means (26) for determining the moisture content of the fiber material and / or the gas flow, in particular the air, and in particular, each humidity sensor (27) and each means (16) for entry of humidity and especially each steam discharge unit (17) to the control and regulation unit (28) are connected.

A method for feeding a stranding machine of the tobacco processing industry with a fibrous material-containing product stream, comprising the steps of: - feeding fiber material into a distributor device (10), - preparing the fiber material by means of a pre-distributor unit (11), - forming a supply of fiber material and dosing Fiber material by means of at least one metering unit (13), - conveying the fiber material by means of an acceleration section (14), - picking up and building up the fiber material by means of a strand conveyor (15) to form a strand and conveying the strand to a stranding machine, and - screening the fiber material and separating not to be processed portions of the fiber material by means of a loadable with a gas stream classifier (12), characterized in that for increasing the moisture of the fiber material liquid by means of a means (16) for introducing liquid into the distributor device (10) is entered, the Mi Supply (16) for introducing liquid via a line from a liquid source is supplied.

Method according to Claim 17 , characterized in that the fiber material during transport through the distributor device (10) by means of a steam discharge unit (17) is moistened.

Method according to Claim 18 , characterized in that the moisture of the fiber material is controlled and regulated by means of a control and regulating device (28) by first determining the moisture of the fiber material or the air in the distributor device by means of a moisture sensor (27) and comparing it with a predetermined desired value, wherein moisture is supplied in the case of sub-drying by means of a steam discharge unit (17).

Method according to one or more of Claims 17 to 19 , characterized in that the fiber material in the region of the pre-distributor unit (11) and / or in the region of the classifier (12) and / or in the region of the metering unit (13) and / or in the region of a storage shaft (22) moisture are supplied.

Method according to one or more of Claims 17 to 20 , characterized in that it is provided with a distributor device (10) according to one or more of Claims 1 to 16 is performed.