DE2112211C3

DE2112211C3 - Process and system for processing tobacco

Info

Publication number: DE2112211C3
Application number: DE2112211A
Authority: DE
Inventors: Waldemar Dipl.-Phys. 2000 Hamburg Wochnowski
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1971-03-13
Filing date: 1971-03-13
Publication date: 1979-10-25
Also published as: US3794049A; CA963342A; DE2112211A1; GB1382277A; IT953489B; FR2129391A5; JPS5715873B1; DE2112211B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten von Tabak, bei dem der Tabak auf einer Förderbahn gefördert wird und die Förderbahn Stationen enthält, in denen der Tabak Aufbereitungsarbeiten unterworfen wird, wobei ein Förderabschnitt, dem Stationen vor- und nachgeordnet sind, den ihn zugeführten Tabak in einem konstanten Mengenfluß abgibtThe invention relates to a method for processing tobacco, in which the tobacco is on a conveyor track is promoted and the conveyor track contains stations in which the tobacco is subjected to processing work is, wherein a conveyor section, the stations are upstream and downstream, the tobacco supplied to him in delivers a constant mass flow

Die Erfindung betrifft außerdem eine Tabakaufbereitungsanlage mit einer Fördervorrichtung für den Tabak, die Tabakaufbereitungsvorrichtungen miteinander verbindet und die eine Dosiereinrichtung, der Tabakaufbereitungsvorrichtungen vor- und nachgeordnet sind, zum Abgeben des ihr zugeführten Tabaks in einem konstanten Mengenfluß aufweistThe invention also relates to a tobacco processing system with a conveyor device for the tobacco, the tobacco processing devices connects to one another and the one metering device, the tobacco processing devices are upstream and downstream, for dispensing the tobacco supplied to it in a constant quantity flow

Tabak ist ein Naturprodukt welches sehr unterschiedlich in seiner Größe und Kondition ausfällt. Diese Unterschiede des Tabakgutes wirken sich gerade bei der Tabakaufbereitung der tabakverarbeitenden Industrie besonders nachteilig aus. Die vielen Stationen, die zur Aufbereitung des Tabaks zu einem rauchbaren Artikel dienen, mußten deshalb bisher einzeln jeweils den Zuständen und der Menge des Tabaks angepaßt werden und benötigen daher jede für sich eine aufwendige Steuerung. Das bedeutet, daß ein relativ großer Personalaufwand benötigt wurde, da jedesmal bei einer neuen Tabakmischung alle Aggregate neu eingestellt werden mußten. In der modernen Tabakverarbeitung ist ein vollautomatisierter Durchlauf des Tabaks in einem stetigen Mengenfluß durch mehrere Bearbeitungsstationen erwünscht. Unter »Tabakmengenfluß« ist die über einen Förderabschnitt je Zeiteinheit geförderte Tabakmenge, vorzugsweise das Gewicht, gemeint. Dabei wirkt sich störend aus, wenn bestimmte Bearbeitungsstationen, z. B. Tabakschneider, Tabak in stetigem aber nicht konstantem Mengenfluß abgeben, und dieser nicht konstante Mengenfluß anschließend die nachgeordneten Bearbeitungsstationen durchläuft, da dann die Bearbeitungsintensitäten in Abhängigkeit von einem den Mengenfluß erfassenden Meßwert gesteuert werden müssen. Unter dem Begriff »Aufbereiten des Tabaks« wird in diesem Zusammenhang das Ändern der physikalischen Eigenschaften des Tabaks wie Ändern der Feuchte, der Temperatur, des Volumens, der Zusammensetzung des Tabaks oder seiner mechanischen Eigenschaften wie Schneiden verstanden.Tobacco is a natural product which varies greatly in size and condition. These Differences in tobacco products have an impact on tobacco processing in the tobacco processing industry particularly disadvantageous. The many stations involved in processing the tobacco into a smokable one Serving articles, therefore had to be individually adapted to the conditions and the amount of tobacco are and therefore each need a complex control. That means a relative great personnel expenditure was required, since all units are new every time a new tobacco mixture is used had to be set. In modern tobacco processing, a fully automated run of the Tobacco is desired in a steady flow of quantities through several processing stations. Under "tobacco flow" is the amount of tobacco conveyed per unit of time via a conveying section, preferably that Weight, meant. This has a disruptive effect when certain processing stations, e.g. B. Tobacco cutter, Deliver tobacco in a steady but not constant mass flow, and this not constant mass flow then passes through the downstream processing stations, since the processing intensities in Must be controlled as a function of a measured value that detects the flow of quantities. Under the term "Processing the tobacco" in this context means changing the physical properties of the Tobacco like changing the humidity, the temperature, the volume, the composition of the tobacco or its mechanical properties understood as cutting.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Aufbereiten des Tabaks so zu steuern, daß ein konstanter Mengenfluß die Bearbeitungsstationen durchläuft und daß sich bei einer gewünschten Änderung des Mengenflusses eine selbsttätige Anpassung der Aufbereitungsarbeiten an diese gewünschte Änderung in den Bearbeitungsstationen, die dem Tabak in konstantem Mengenfluß abgebenden Förderabschnitt vor- und nachgeordnet sind, einstellt.The invention has for its object to control the processing of the tobacco so that a constant volume flow passes through the processing stations and that at a desired Change of the quantity flow an automatic adaptation of the processing work to this desired one Change in the processing stations, the conveying section delivering the tobacco in a constant flow of quantities upstream and downstream are adjusted.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in dem Förderabschnitt der Mengenfluß des abgegebenen Tabaks auf einem vorgegebenen veränderbaren Sollwert gehalten wird, daß Aufbereitungsarbeiten in mindestens einer Station stromabwärts von diesem Förderabschnitt in Abhängigkeit von demThis object is achieved according to the invention in that in the conveying section of the mass flow of the delivered tobacco is kept at a predetermined variable setpoint value that processing work in at least one station downstream of this conveyor section depending on the

Sollwert gesteuert werden und daß Aufbereitungsarbeiten in mindestens einer Station stromaufwärts von diesem Förderabschnitt in Abhängigkeit von der Tabakmenge zwischen diesem Förderabschnitt und der Station stromaufwärts von diesem Förderabschnitt gesteuert werden.Setpoint are controlled and that processing work in at least one station upstream of this conveyor section depending on the amount of tobacco between this conveyor section and the Station upstream of this conveyor section can be controlled.

Der vergleichsmäßigte Mengenfluß sollte nicht nur eine nachfolgende Station, sondern alle dem Förderabschnitt nachfolgenden Stationen durchlaufen. Dadurch kann an diesen Stationen das Erfassen des Mengenflusses entfallen. Dies bedeutet eine Vereinfachung beim Steuern der dem Förderabschnitt nachfolgenden Stationen. Wird nun während der Produktion der Sollwert erhöht oder erniedrigt, um einen größeren oder kleineren Mengenfluß an Tabak zu erhalten, wird dieser erhöhte oder erniedrigte Mengenfluß mit einer Zeitverzögerung, bedingt durcli die Fördermenge, die nachfolgenden Stationen durchlaufen. Damit die von dem Sollwertgeber beeinflußten, dem Förde»-abschnitt nachgeordneten Stationen erst dann auf den neuen Mengenfluß eingestellt werden, wenn dieser Mengenfluß diese Stationen erreicht, werden gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Aufbereitungsarbeiten in den Stationen stromabwärts von dem Förderabschnitt unmittelbar und verzögert von dem Sollwert gesteuert. Zwischen dem Förderabschnitt und der vorgeordneten Station ist eine Förderstrecke angeordnet, auf der sich eine bestimmte Menge Tabak befindet. Wird nun, z. B. der Mengenfluß auf dem Förderabschnitt durch den Sollwertgeber erhöht, so wird dem Förderabschnitt erst nach einer Totzeit mehr Tabak zugeführt, da die Förderstrecke vor dem Förderabschniit den vorher eingestellten Mengenfluß zuführt, der von der vorgeordneten Station abgegeben wird. Wird von dem Förderabschnitt z. B. ein größerer Mengerfluß an Tabak abgeführt, so nimmt der Förderabschnitt von der Förderstrecke einen größeren Mengenfluß von Tabak ab. Eine Überwachungseinrichtung, die die Menge an Tabak auf der Förderstrecke überwacht, spricht erst dann an, wenn sich die Tabakmenge auf dieser Förderstrecke um einen gewissen Betrag verändert hat Erst dann wird der Austrag von Tabak aus der vorgeordneten Station erhöht Um diese Totzeit zu verkürzen, werden gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Aufbereitungsarbeiten in wenigstens einer Station stromaufwärts von dem Förderabschnitt in Abhängigkeit von der Tabakmenge zwischen diesem Förderabschnitt und der Station und in Abhängigkeit von dem Sollwert gesteuert Wenn z.B. der Sollwert derart verstellt wird, daß der Mengenfkiß erhöht wird, so wird der Förderabschnitt sofort mehr Tabak abgeben, ohne daß die zwischen dem Förderabschnitt und der stromaufwärts gelegenen Station angeordnete Förderstrecke dem Förderabschnitt sofort mehr Tabak zuführt Um eine Reserve zu haben, bis der von der stromaufwärts liegenden Station abgegebene erhöhte Mengenfluß über die Förderstrecke zu dem Förderabschnitt gelangt, wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung zwischen dem Förderabschnitt und der Station stromaufwärts von diesem Förderabschnitt ein Speichervorrat von Tabak gebildet Damit die von dem Förderabschnitt stromaufwärts liegende Station dem Speichervorrat genügend, aber auch nicht zuviel Tabak zuführt, wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Tabakmenge des Speichervorrats überwacht und das Ausbringen von Tabak aus der Station stromaufwärts von dem Förderabschnitt in Abhängigkeit von der Tabakmenge in dem Speichervorrat gesteuert. Der Förderabschnitt wird zweckmäßig in einer Aufbereitungsanlage so angeordnet, daß er hinter der letzten den Mengenstrom von Tabak verungleichmäßigenden Station angeordnet ist. Tabakschneider, wie sie heute verwendet werden, sind nur so zu steuern, daß sie einen volumenmäßig konstanten Schnittabakstrom abgeben, der aber hinsichtlich seines Gewichtes ungleichmäßig sein kann. Daher wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung in der Station stromaufwärts von dem Förderabschnitt der Tabak geschnitten und das Ausbringen von geschnittenem Tabak aus dieser Station gesteuert. Damit die Tabakschneider bei einer erhöhten Anforderung an Schnittabak sofort mehr Tabak schneiden können, wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung Tabak der Station, in der er geschnitten wird, im Überschuß zugeführt, wird die Menge überschüssigen Tabaks gemessen und in Abhängigkeit von diesem Meßwert die Zufuhr von Tabak zu dieser Station gesteuert. Bei nahezu allen Rauchprodukten werden dem geschnittenen Blattabak kleingeschnitzeite Rippen oder in Schnitzel geschnittener Bandtabak in einem bestimmten Mischungsverhältnis zugeführt. Um dieses Mischungsverhältnis bei jeder Einstellung des Sollwertes für den Mengenfluß von Tabak zu &v währleisten, wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung stromabwärts von dem Förderabschnitt Tabak einer anderen Art dem Tabak auf der Förderbahn zugeführt und die Zufuhr von Tabak der anderen Art in Abhängigkeit von dem Sollwert konstant gehalten. Bevor der Tabak in der Tabakaufbereitungsanlage bearbeitet wird, wird er gefeuchtet, damit bei der Weiterverarbeitung nicht zuviel Staub anfällt. Die Zigarettenmaschinen können jedoch diesen feuchten Tabak nicht weiterverarbeiten, da er z. B. im Strangformer der Zigarettenmaschine verkleben würde. Deshalb wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung in mindestens einer Station stromabwärts von dem Förderabschnitt der Feuchtegrad des Tabaks geändert. Damit der Tabak in gleichmäßigen Schichten in einem der Tabakaufbereitung nachgeordneten Speicher lagert, der Tabak jedoch in Abhängigkeit von dem Sollwert im unterschiedlichen Mengenfluß dem Speicher zugeführt werden kann, wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung auch in einer Station stromabwärts von dem Förderabschnitt das Speichern des aufbereiteten Tabaks gesteuertThe equalized mass flow should not only be a subsequent station, but all of the conveying section go through the following stations. This enables the flow of quantities to be recorded at these stations omitted. This means a simplification in the control of the stations following the conveyor section. If the setpoint is now increased or decreased during production, by a larger or To get a smaller flow of tobacco, this increased or decreased flow with a Time delay, caused by the delivery rate, the go through the following stations. So that those influenced by the setpoint generator, the Förde »section downstream stations can only be set to the new volume flow when this volume flow Reached these stations, according to a further embodiment of the invention, the processing work in the stations downstream of the Conveying section controlled immediately and delayed from the setpoint. Between the conveyor section and The upstream station has a conveyor line on which a certain amount of tobacco can be found is located. If now, z. B. increases the flow rate on the conveyor section by the setpoint generator, so more tobacco is fed to the conveying section only after a dead time, since the conveying line is before the Conveyor section supplies the previously set flow rate, which is delivered by the upstream station will. If the conveyor section z. B. discharged a larger flow of tobacco, so the Conveying section of the conveyor line from a larger flow of tobacco. A monitoring device, who monitors the amount of tobacco on the conveyor line only responds when the The amount of tobacco on this conveyor line has changed by a certain amount Discharge of tobacco from the upstream station increased. In order to shorten this dead time, according to Another embodiment of the invention, the processing work in at least one station upstream of the conveying section depending on the amount of tobacco between this conveying section and the station and controlled as a function of the setpoint If, for example, the setpoint is such is adjusted so that the quantity freeze is increased, so will the conveyor section immediately deliver more tobacco without the between the conveyor section and the upstream station arranged conveyor line immediately supplies more tobacco to the conveyor section To have a reserve until the one delivered by the upstream station increased Flow of quantities reaches the conveying section via the conveying path, according to a further embodiment of the invention between the conveyor section and the station upstream of this conveyor section Storage supply of tobacco formed So that the station located upstream of the conveyor section dem Sufficient storage supply, but also not supplying too much tobacco, is according to a further training of the Invention monitors the amount of tobacco in the storage supply and the discharge of tobacco from the station upstream of the conveying section as a function of the amount of tobacco in the storage supply controlled. The conveyor section is expediently arranged in a processing plant so that it is behind the last station which unevenly the flow of tobacco is arranged. Tobacco cutter, how they are used today can only be controlled in such a way that they have a constant flow of cut tobacco in terms of volume which can be uneven in terms of weight. Therefore, according to a Further development of the invention in the station upstream of the conveying section of the tobacco cut and controlled the discharge of cut tobacco from this station. So that the tobacco cutters at An increased requirement for cut tobacco can immediately cut more tobacco, according to a further Embodiment of the invention Tobacco the station in which it is cut, fed in excess, the Amount of excess tobacco measured and, depending on this measured value, the supply of Tobacco controlled to this station. Cut leaf tobacco is used in almost all smoking products Ribs cut into small pieces or ribbon tobacco cut into cutlets in a certain mixing ratio fed. Around this mixing ratio for each setting of the setpoint for the volume flow of Tobacco to & v ensure, according to a further embodiment of the invention downstream of the Conveying section tobacco of a different type fed to the tobacco on the conveyor track and the supply of tobacco the other type kept constant depending on the target value. Before the tobacco in the tobacco processing plant is processed, it is moistened so that there is not too much dust during further processing accrues. However, the cigarette machines can not further process this moist tobacco because it is z. B. in The strand former of the cigarette machine would stick. Therefore, according to a further embodiment of the Invention of the moisture level of the tobacco in at least one station downstream of the conveying section changed. So that the tobacco in even layers in one of the tobacco processing subordinate Storage stores the tobacco, however, depending on the target value in the different quantity flow Storage can be supplied, is according to a further embodiment of the invention also in a station the storage of the processed tobacco is controlled downstream of the conveying section

In der tabakverarbeitenden Industi Ie werden Tabakmischungen produziert, die unterschiedliche Geschmacks- und Geruchsrichtungen haben. Diese unterschiedlichen Richtungen werden durch unterschiedliche Aufbereitungsarbeiten erzielt z. B. durch mehr oder weniger Soßen oder Flavourn. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung werden die Intensitäten der Aufbereitungsarbeiten in den einzelnen Stationen unabhängig voneinander eingestellt Werden verschiedene Tabakmsichungen an einem Tag gefahren, muß der Sollwert dementsprechend oft neu eingestellt werden. Bei diesen Einstellungen müßte man dann zu jedem Aggregat gehen und entsprechend die Sollwerte ändern. Im Zeichen einer Rationalisierung und Verkürzung der Wege wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung der Sollwert für den Mengenfluß des von dem Förderabschnitt abzugebenden Tabaks und die Intensitäten der Aufbereitungsarbeiten in den einzelnen Stationen von einer zentralen Stelle aus eingestelltIn the tobacco processing Industi Ie tobacco blends that have different tastes and smells. These different Directions are achieved through different preparation work z. B. by more or less sauces or flavors. According to a further embodiment of the invention, the intensities the preparation work in the individual stations are set independently of one another If the tobacco seals are driven in one day, the setpoint has to be reset accordingly often will. With these settings you would have to go to each unit and set the setpoints accordingly change. In order to rationalize and shorten the distances, further training the invention, the setpoint for the flow rate of the tobacco to be dispensed from the conveying section and the The intensities of the preparation work in the individual stations are set from a central point

Zum Ausüben des Verfahrens gemäß der Erfindung dient die vorgenannte Tabakaufbereitungsanlage mitThe aforementioned tobacco processing system also serves to carry out the method according to the invention

einer Fördervorrichtung für den Tabak, in der ein Sollwertgeber zum Einstellen des von der Dosiereinrichtung abzugebenden Mengenflusses an Tabak mit einer Steueranordnung der Dosiereinrichtung verbunden isi, in der der Sollwertgeber mit einer Steueranordnung zumindest einer Tabakäufbereitungsanlage stromaufwärts von der Dosiereinrichtung verbunden ist, in der der Fördervorrichtung Mittel zum Erfassen der Tabakmenge zwischen der Dosiereinrichtung und einer Tabakaufbereitungsvornchtung stromaufwärts von der Dosiereinrichtung zugeordnet sind und in der das Mittel mit einer Steueranordnung zumindest einer Tabakaufbereitungsvorrichtung stromaufwärts von der Dosiereinrichtung verbunden ist.a conveyor device for the tobacco, in which a setpoint generator for setting the of the metering device to be dispensed flow of tobacco connected to a control arrangement of the metering device isi, in which the setpoint generator with a control arrangement of at least one tobacco processing system upstream is connected by the metering device, in which the conveyor device means for detecting the Amount of tobacco between the metering device and a tobacco processing device upstream of the Dosing device are assigned and in which the means with a control arrangement of at least one tobacco processing device is connected upstream of the metering device.

Die Soße, der Flavour, die Feuchtigkeit oder die Wärmezufuhr sollen dem Tabak immer in konstantem Verhältnis zu seinem Gewicht zugegeben werden. Wird während der Produktion z. B. auf einen höheren Mengenfluß umgeschaltet, so muß die Steuerung der nachfolgenden Tabakaufbereitungsanlage stromabwärts erst dann auf eine z.B. höhere Soßenzugabe umschalten, wenn der erhöhte Mengenfluß an Tabak diese Tabakaufbereitungsanlage erreicht. Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind zwischen dem Sollwertgeber und den Steueranordnungen der Tabakaufbereitungsanlagen stromabwärts von der Dosiereinrichtung Verzögerungsglieder angeordnet. Um die Totzeit zu verkürzen, die beim Ändern des von der Dosiereinrichtung in Abhängigkeit von dem Sollwertgeber abgegebenen Mengenflusses entsteht, bis eine Meßeinrichtung die Änderung der Tabakmenge zwischen der Dosiereinrichtung und der vorgeordneten Tabakaufbereitungsvornchtung erfaßt, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Steueranordnung zumindest einer Tabakaufbereitungsvorrichtung stromaufwärts von der Dosiereinrichtung sowohl mit den Mitteln zum Erfassen der Tabakmenge zwischen der Dosiereinrichtung und einer Täbakaufbereitungsvorrichtung stromaufwärts von der Dosiereinrichtung als auch mit dem Sollwertgeber verbunden. Wird nun während der Produktion eine höhere Leistung gefordert, so wird die Dosiereinrichtung mit dem Sollwertgeber auf diese höhere Leistung eingestellt. Die nachfolgenden und vorgeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen werden somit gleichzeitig bzw. verzögert auf diese höhere Leistung umgestellt. Die Dosiereinrichtung bekommt aber beim Umschalten auf die höhere Leistung nicht genügend Tabak, da auf der Förderstrekke zwischen der Dosiereinrichtung und der vorgeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtung nicht genügend Tsbsk für diese höhere Leistung vorhanden ist. Um an dieser Stelle ein Abreißen des Mengenflusses zu verhindern, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zwischen der Dosiereinrichtung und der Tabakaufbereitungsvorrichtung stromaufwärts von der Dosiereinrichtung ein Speicher zum Bilden eines Tabakvorrates angeordnet. Um in dem Speicher einen definierten Vorrat zu erhalten, weist gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung der Speicher ein Mittel zum Erfassen der Tabakmenge im Speicher auf, welches mit der Steueranordnung der Tabakaufbereitungsanlage stromaufwärts von der Dosiereinrichtung verbunden ist Damit bei einer erhöhten Anforderung von Schnittabak die Tabakschneider sofort mehr Tabak schneiden können, ist es daher das Bestreben, dem Tabakschneider immer genügend Tabak zuzuführen, aber nicht soviel, daß ein großer Überschuß entsteht Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist den Tabakschneidern eine erste Fördervorrichtung zum Zuführen von Tabak aus einem Speicher zugeordnet, weist die Fördervorrichtung eine Steueranordnung zum Steuern der Tabakzufuhr auf, ist den Tabakschneidern eine zweite Fördervorrichtung zum Abfördern von überschüssigem Tabak zurück zu dem Speicher zugeordnet, weist diese Fördervorrichtung ein Mittel zum Erfassen der überschüssigen Menge auf und ist das Mittel mit der Steueranordnung der ersten Fördervorrichtung verbunden.The sauce, the flavor, the moisture or the supply of heat should always be constant in the tobacco Ratio to its weight to be added. If during production z. B. to a higher one Switched flow rate, the control of the subsequent tobacco processing plant must be downstream only switch to a higher amount of sauce, for example, when the increased volume of tobacco reached this tobacco processing plant. According to a further embodiment of the invention are between the Setpoint generator and the control arrangements of the tobacco processing plants downstream of the metering device Delay elements arranged. To shorten the dead time when changing the from the Dosing device as a function of the setpoint generator delivered quantity flow arises until a Measuring device the change in the amount of tobacco between the metering device and the upstream Detected tobacco processing device is, according to a further embodiment of the invention, the control arrangement at least one tobacco processing device upstream of the metering device with both the means for detecting the amount of tobacco between the metering device and a tobacco processing device upstream of the metering device and connected to the setpoint generator. Will now If a higher output is required during production, the metering device with the setpoint generator is used adjusted to this higher performance. The downstream and upstream tobacco processing devices are thus switched to this higher performance at the same time or with a delay. The dosing device but does not get enough tobacco when switching to the higher output because it is on the conveyor line between the metering device and the upstream tobacco processing device is insufficient Tsbsk exists for this higher performance. To at According to a further embodiment, to prevent the mass flow from tearing off at this point Invention between the metering device and the tobacco processing device upstream of the Dosing device arranged a memory for forming a tobacco supply. To get a To obtain a defined supply, according to a further embodiment of the invention, the memory Means for detecting the amount of tobacco in the memory, which with the control arrangement of the tobacco processing system upstream of the metering device is connected to this in the event of an increased requirement of cut tobacco the tobacco cutters can immediately cut more tobacco, it is therefore the aim to Always feed tobacco cutters enough tobacco, but not enough to create a large excess According to a further embodiment of the invention, the tobacco cutter is a first conveying device for Associated supply of tobacco from a store, the conveying device has a control arrangement for Controlling the tobacco supply, the tobacco cutter is a second conveyor for conveying away Allocated excess tobacco back to the store, this conveyor has a means for detecting the excess quantity and is the means with the control arrangement of the first conveyor device tied together.

Tabak anderer Art wie z. B. Rippen oder Schnitzel von Bandtabak werden dem Schnittabak in einem bestimmten Prozentsatz zugesetzt. Um diesen Prozentsatz bei beliebigem Mengenfluß zu wahren, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Tabakaufbereitungsvorrichtung stromabwärts von der Dosiereinrichtung ein Speicher für Tabak einer anderen Art mit einer mit dem Sollwertgeber verbundenen Dosiereinrichtung zum Abgeben eines konstanten Mengenflusses Tabak anderer Art. Der relativ feuchte Schnittabak kann in den nachgeordneten Weiterverarbeitungsmaschinen nicht weiterverarbeitet werden. Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist zumindest eine Tabakaufbereitungsvorrichtung stromabwärts von der Dosiereinrichtung zum Andern des Feuchtegrades des Tabaks vorgesehen. Der Tabak, der in den Tabakaufbereitungsvorrichtungen aufbereitet wird, wird nicht direkt an die Weiterverarbeitungsmaschinen abgegeben. Dieses hat zweierlei Gründe: ein Grund ist, daß die Feuchtigkeit des Tabaks etwas unterschiedlich sein kann und der Feuchtigkeitsgrad des Tabaks durch eine Lagerung homogener werden soll. Der zweite Grund ist, daß bei einem erhöhten Bedarf der Weiterverarbeitungsmaschine eventuell Tabakaufbereitungsvorrichtungen nicht nachkommen können und deshalb ein gewisser Vorrat an Tabak geschaffen werden muß. Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist eine Tabakaufbereitungsvorrichtung stromabwärts von der Dosiereinrichtung ein Speicher für den aufbereiteten Tabak. Es ist unterschiedlich von Tabakmischung zu Tabakmischung, mit wieviel Soße oder Flavour der Schnittabak besprüht wird. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind den Tabakaufbereitungsvorrichtungen Mittel zum unabhängigen Einstellen der Intensitäten der Aufbereitungsarbeiten zugeordnet. Um dieses Einstellen der Intensitäten nicht an vielen verschiedenen Aggregaten vornehmen zu müssen, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Sollwertgeber und die Mittel zum unabhängigen Einstellen der Intensitäten der Aufbereitungsarbeiten zu einer zentralen Steuereinheit zusammengefaßt. Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert Es zeigtOther types of tobacco such as B. Ribs or cutlets of ribbon tobacco are cut tobacco in one added certain percentage. In order to maintain this percentage with any quantity flow, according to a further embodiment of the invention a tobacco processing device downstream of the Dosing device a memory for tobacco of a different type with one connected to the setpoint generator Dosing device for dispensing a constant flow of tobacco of a different kind. The relatively moist one Cut tobacco cannot be further processed in the downstream processing machines. According to a further embodiment of the invention, at least one tobacco processing device is downstream provided by the metering device for changing the moisture level of the tobacco. The tobacco that is processed in the tobacco processing equipment, is not sent directly to the further processing machines submitted. There are two reasons for this: one reason is that the moisture in the tobacco is somewhat can be different and the moisture level of the tobacco should be more homogeneous through storage. The second reason is that with an increased demand of the further processing machine possibly tobacco processing devices can not keep up and therefore a certain supply of tobacco must be created. According to a further training of the In accordance with the invention, a tobacco processing device is a storage device downstream of the metering device for the recycled tobacco. It differs from tobacco blend to tobacco blend with how much sauce or flavor the cut tobacco is sprayed. According to a further development of the invention, the tobacco processing devices Means assigned to independently adjust the intensities of the preparation work. Not about this setting of the intensities Having to do this on many different units is another feature of the Invention of the setpoint generator and the means for independently setting the intensities of the preparation work combined into a central control unit. The invention is based on exemplary embodiments explained in more detail with reference to the drawing It shows

Fig. 1 eine Tabakaufbereitungsanlage mit einer Dosiereinrichtung und vor- und nachgeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtimgen in schematischer Darstellung, 1 shows a tobacco processing system with a metering device and upstream and downstream tobacco processing devices in a schematic representation,

F i g. 2 Einzelheiten einer spezifischen Tabakaufbereitungsvornchtung der Fig. 1 in Form einer von mehreren Tabakschneidern gebildeten Tabalcschneideranlage sowie einer Speiseanlage zur Versorgung der Tabakschneider mit Tabak in vergrößertem Maßstab,F i g. 2 Details of a specific tobacco processing device 1 in the form of a tobacco cutter system formed by several tobacco cutters as well as a feeding system to supply the tobacco cutters with tobacco on an enlarged scale,

Fi g. 3 Einzelheiten der Dosiereinrichtung der Fi g. 1 in vergrößertem Maßstab,Fi g. 3 details of the metering device of Fi g. 1 on a larger scale,

F i g. 4 Einzelheiten einer spezifischen Tabakaufbereitungsvornchtung der Fig. 1 in Form eines Trommeltrockners in vergrößertem Maßstab,F i g. 4 Details of a specific tobacco processing device 1 in the form of a drum dryer on an enlarged scale,

F i g. 5 Einzelheiten einer spezifischen Tabakaul'bereiturigsvorrichtung der Fig. 1 in Form einer Tabaksossiereinrichtung zu einer dieser nachgeordneten Tabakspeicheranordnung in vergrößertem Maßstab,F i g. 5 details of a specific tobacco mouth preparation device 1 in the form of a tobacco fitting device to one of these subordinate Tobacco storage arrangement on an enlarged scale,

F i g. 6 eine Tabakaufbereitungsanlage mit zentral angeordneten Sollwertgebern für die einzelnen Tabakaufbereitungsvorrichtungen, F i g. 6 a tobacco processing plant with a central arranged setpoint generators for the individual tobacco processing devices,

F i g. 7 eine Tabakaufbereitungsanlage mit einer Störgrößenaufschaltung für die erste stromaufwärts von der Dosiereinrichtung angeordneten Tabakauiibereitungsvorrichtung. F i g. 7 shows a tobacco processing plant with a feedforward control for the first upstream of the tobacco preparation device arranged in the metering device.

In F i g. 1 ist eine Tabakaufbereitungsanlage dargestellt, in der eine Fördervorrichtung in Form von aneinander anschließenden, eine Förderbahn A bildenden Förderbändern 1, 2,3, 4 und 6 Tabakaufbereitungsvorrichtungen an Bearbeitungsstationen (A... C. F... C) verbindet, die einer in einem Förderabschnitt A' angeordneten Dosiereinrichtung 7 zum Abgeben des ihr zugeführten Tabaks in einem konstanten Mengenfluß vor- und nachgeordnet sind. In einem Nebenzweig A 1 der Förderbahn A, der in letztere einmündet und aus einem Förderband 8 besteht, ist an einer weiteren Bearbeitungsslation D eine weitere Tabakaufbereitungsvorrichtung vorgesehen.In Fig. 1 shows a tobacco processing system in which a conveyor device in the form of adjoining conveyor belts 1, 2, 3, 4 and 6 forming a conveyor track A connects tobacco processing devices at processing stations (A ... CF .. C) , one in a conveyor section A ' arranged metering device 7 for dispensing the tobacco supplied to it in a constant quantity flow are arranged upstream and downstream. In a secondary branch A 1 of the conveyor track A, which opens into the latter and consists of a conveyor belt 8, a further tobacco processing device is provided on a further processing line D.

Vor der Dosiereinrichtung 7 sind an den Bearbeitungsstationen Sund CTabakaufbereitungsvorrichtungen in Form einer Tabakschneideanlage 9 mit Tabakschneiden! lla... Ud bzw. in Form einer den Tabakschneiden! vorgeordneten Tabakspeiseanordnung 12 für die Versorgung der Tabakschneider mit Tabak in der Förderbahn A angeordnet.In front of the metering device 7, there are tobacco processing devices in the form of a tobacco cutting system 9 with tobacco cutting at the processing stations Sund C! lla ... U d or in the form of a tobacco cutter! arranged upstream tobacco feed arrangement 12 for supplying the tobacco cutter with tobacco in the conveyor track A.

Nach der Dosiereinrichtung 7 sind an Bearbeitungsstationen D, E, Fund G Tabakaufbereitungsvorrichtungen in Form einer Rippenzusetzanordnung 13 bzw. eines Tabaktrockners 14 bzw. einer Tabaksossiereinrichtung 16 bzw. einer Tabakspeicheranordnung 17 in dem Nebenzweig A 1 der Förderbahn A bzw. in dieser selbst vorgesehen. .After the dosing device 7, tobacco processing devices in the form of a rib attachment arrangement 13 or a tobacco dryer 14 or a tobacco storage device 16 or a tobacco storage arrangement 17 are provided at processing stations D, E, and G in the secondary branch A 1 of the conveyor track A or in this itself. .

Die erste und die zweite stromaufwärts von der Dosiereinrichtung 7 in der Förderbahn A angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen sind die Tabakschneideanlage S und die Tabakspeiseanordnung i2, die anhand der F i g. 2 näher beschrieben sind.The first and the second tobacco processing devices arranged upstream of the metering device 7 in the conveyor track A are the tobacco cutting system S and the tobacco feed arrangement i2, which are shown on the basis of FIGS. 2 are described in more detail.

Bei den Tabakschneidern lla... Wd der Tabakschneideanlage 9, die an sich bekannt sind und z. B. Tabakschneider vom Typ KT der Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf, sein können, wird lediglich auf den Tabakschneider Wd eingegangen, da die übrigen Tabakschneider lla... lic im wesentlichen gleich ausgebildet und mit gleichen Bezugzeichen versehen sind, die im Unterschied zu den Bezugzeichen des Tabakschneiders Wd mit Indizes a, b und c versehen sind. Der Tabakschneider Wd weist einen Einfüll- und Verdichtungsschacht 18c/ zur Aufnahme und Verdichtung von von dem Förderband 1 abgenommenen Tabakblättern 19 auf. Endlose Preßketten 21c/und 22c/, angetrieben von einem Vorschubmotor 23c/, fördern den verdichteten Tabak (Tabakkuchen) an ein nicht sichbares Mundstück 24<1 wo eine von einem Messermolor 26c/ synchron angetriebene Messerwalze Scheiben von dem Tabakkuchen abschneidet. Der abgeschnittene Tabak aller Tabakschneider lla... lic/ gelangt in Form von Schnittabak 27 auf das Förderband 2, das an den Tabakschneidern 11 a... 11 c/entlangläuftIn the tobacco cutters lla ... Wd of the tobacco cutting system 9, which are known per se and z. B. tobacco cutters of the type KT from Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf, will only be discussed on the tobacco cutter Wd , since the other tobacco cutters Ila ... lic are essentially the same and are provided with the same reference numerals, which in contrast to the reference characters of the tobacco cutter Wd are provided with indices a, b and c . The tobacco cutter Wd has a filling and compression shaft 18c / for receiving and compressing tobacco leaves 19 removed from the conveyor belt 1. Endless press chains 21c / and 22c /, driven by a feed motor 23c /, convey the compacted tobacco (tobacco cake) to a non-visible mouthpiece 24 <1 where a knife roller synchronously driven by a knife 26c / cuts slices from the tobacco cake. The cut tobacco from all tobacco cutters 11a ... lic / arrives in the form of cut tobacco 27 on the conveyor belt 2, which runs along the tobacco cutters 11a ... 11c /

Im folgenden wird eine Steuerandordnung 28 des Tabakschneiders lic/beschrieben, die bei den übrigen Tabakschneidern lla... lic nicht vorhanden ist Der Vorschubmotor 23£> ist mit einem Drehzahlgeber in Form eines Tachogenerators 29 kinematisch verbunden, dessen Ausgang mit einem Eingang a eines Vergleichsgliedes 31 verbunden ist. Eingang ödes Vergleichsgliedes 31 ist mit einem Meßglied 32 in Form einesIn the following, a control arrangement 28 of the tobacco cutter lic / is described, which is the case with the others Tobacco cutters lla ... lic does not exist The Feed motor 23 £> is in Kinematically connected in the form of a tachometer generator 29, the output of which is connected to an input a of a comparison element 31. Input boring comparison element 31 is with a measuring member 32 in the form of a

-5 Potentiometers zur Messung der Höhe des Mundstükkes 24c/(Abstand der Preßketten an der Schneidstelle) verbunden. Dem Eingang edes Vergleichsgliedes 31 ist ein elektrisches Sollwertsignal zuführbar, das an einer nachgeordenten später beschriebenen Stelle (Speicher 63 in Fig. 3) erzeugt wird. Der Ausgang des Vergleichsgliedes 31 ist mit einem Leistungsverstärker 33 verbunden, der den Vorschubmotor 23c/speist.-5 potentiometers to measure the height of the mouthpiece 24c / (distance between the press chains at the cutting point). The input of each comparison element 31 is an electrical setpoint signal can be fed in, which is stored in a subsequent position (memory 63 in Fig. 3) is generated. The output of the comparator 31 is connected to a power amplifier 33 connected, which feeds the feed motor 23c /.

Die Tabakspeiseanlage 12 zur Versorgung der Tabakschneideanlage 9 mit Tabak besteht aus einer ersten Fördervorrichtung in Form eines Förderbandes 1 und einem Mengenregelkreis 34, der eine Steueranordnung zum Steuern der Tabakzufuhr für die Tabakschneider lla... lic/aufweist. Der Mengenregelkreis 34 weist einen Sollwertgeber 36 in Form eines Potentiometers für die Menge des auf dem Förderband 1 nach Passieren des letzten Tabakschneiders Uc/ noch verbliebenen Tabaküberschusses 37, einen Istwertgeber in Form einer Bandwaage 38 zum Erfassen des Tabaküberschusses 37, ein Vergleichsglied 39 zum Sollwert/Istwertvergleich, einen von diesem beaufschlagten Leistungsverstärker 41 und einen von letzterem gespeisten Gleichstrommotor 42 auf, der einen Zusetzer 43 zum Austragen von Tabakblättern 19 aus einem Tabakspeicher in Form eines Silos 44 sowie ein nicht dargestelltes Bodenband des Silos 44 antreibt. Mit dem Gleichstrommotor 42 verbunden ist ein Tachogenerator 46 zur Erfassung der Zusetzergeschwindigkeit, der mit dem Vergleichsglied 39 verbunden ist und ein zweites Geschwindigkeitsänderungen des Zusetzers verhinderndes Istwertsignal abgibt. Zur Rückführung des Tabaküberschusses 37 zu dem Silo 44 dient eine zweite Fördervorrichtung in Gestalt von Förderbändern 47,48 und 49.The tobacco feeding system 12 for supplying the tobacco cutting system 9 with tobacco consists of a first conveying device in the form of a conveyor belt 1 and a quantity control circuit 34, which has a control arrangement for controlling the tobacco supply for the tobacco cutters llla ... lic / has. The quantity control loop 34 has a setpoint generator 36 in the form of a potentiometer for the amount of on the conveyor belt 1 after passing of the last tobacco cutter Uc / remaining tobacco excess 37, an actual value transmitter in the form of a Belt scale 38 for detecting the excess of tobacco 37, a comparator 39 for comparing the target value / actual value, a power amplifier 41 acted upon by this and a direct current motor fed by the latter 42 on, which has a feeder 43 for discharging tobacco leaves 19 from a tobacco store in the form a silo 44 and a bottom belt (not shown) of the silo 44 drives. With the DC motor 42 Connected to it is a tachometer generator 46 for detecting the feed rate, which is connected to the comparison element 39 is connected and a second actual value signal preventing changes in the speed of the additive gives away. A second conveying device is used to return the excess tobacco 37 to the silo 44 Shape of conveyor belts 47, 48 and 49.

Die Dosiereinrichtung 7 in Förderabschnitt A' (Fig. i), von der Fig. 3 Einzelheiten zeigt, besteht im wesentlichen aus einer Dosierbandwaage 61 und einem diese mit Schnittabak 27 speisenden mit ihr kinematisch verbundenen Zusetzer 62. Der Dosierbandwaage 61 vorgeordnet ist ein Mittel zum Erfassen der Tabakmenge zwischen der Dosiereinrichtung 7 und der stromaufwärts vorgeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtung, nämlich der Schneidanlage 9, welches einen Speicher 63 zur Aufnahme eines relativ kleinen Vorrates 64 an Tabak 27 sowie Mittel zum Erfassen der Tabakmenge in dem Speicher 63 in Form einer Fotozellenmeßanordnung 66 aufweist. Letztere besteht aus drei Einzelfotozellen 67, 68 und 69, die elektrische Ausgangssignale entsprechend der Höhe des Tabakvorrates 64 abgeben. 71 ist ein zugeordneter Meßwertgeber, dessen von der Höhe des Tabakvorrates 64 abhängiges elektrisches Ausgangssignal dem Eingang edes Vergleichsgliedes 31 der Steueranordnung 28 (F i g. 2) als Sollwert zugeführt ist 72 ist ein Steilförderer zur Überführung von Tabak vom Förderband 2 zu dem Speicher 63, der gebildet wird von Zusetzer 62 und einer feststehenden Wand 73.The metering device 7 in conveyor section A ' (FIG. I), of which FIG. 3 shows details, consists essentially of a metering belt weigher 61 and a feeder 62 that feeds this with cut tobacco 27 and is kinematically connected to it Detection of the amount of tobacco between the metering device 7 and the upstream tobacco processing device, namely the cutting system 9, which has a memory 63 for holding a relatively small supply 64 of tobacco 27 and means for detecting the amount of tobacco in the memory 63 in the form of a photocell measuring arrangement 66. The latter consists of three individual photocells 67, 68 and 69, which emit electrical output signals according to the level of the tobacco supply 64. 71 is an assigned transducer, the electrical output signal of which, depending on the level of tobacco supply 64, is fed to the input of each comparison element 31 of the control arrangement 28 (FIG. 2) as a setpoint 72 is an inclined conveyor for transferring tobacco from conveyor belt 2 to memory 63 , which is formed by feeder 62 and a fixed wall 73.

Die Dosierbandwaage 61 weist einen gegen die Wirkung einer Feder 74 um ein Drehgelenk 76 in Abhängigkeit von der Tabakbelegung schwenkbaren Maßarm 77 auf, dessen Schwenkwinkel von einem Abgriff in Form eines Potentiometers 78 erfaßt wird. 79 ist eine an sich bekannter Produktbildner zur Bildung eines Signals, das dem Produkt aus Ausgangssignal des Potentiometers 78 und eines Tachogenerators 81 entspricht Letzterer ist kinematisch mit einem Gleich-The weighfeeder 61 has a counteracting spring 74 around a swivel joint 76 in Depending on the tobacco occupancy pivotable measuring arm 77, the pivot angle of a Tap in the form of a potentiometer 78 is detected. 79 is a known product builder for education a signal which is the product of the output signal of the potentiometer 78 and a tachometer generator 81 corresponds to the latter is kinematic with an equal

strommotor 82 zum Antrieb von Zusetzer 62 und Förderband 83 der Dosierbandwaage 61! verbunden. Das Ausgangssignal des Produktbildners 79 ist als Istwertsignal einem Vergleichsglied 84 zugeführt, dem außerdem ein Sollwertsignal von einem einstellbaren Sollwertgeber 86 für die Größe des von der Dosierbandwaage 61 abgegebenen konstanten Tabakstromes zugeführt ist. Der Ausgang des Vergleichsgliedes 84 steuert über einen Leistungsverstärker 87 die Drehzahl des Gleichstrommotors 82.Electric motor 82 for driving the feeder 62 and conveyor belt 83 of the weighfeeder 61! tied together. The output signal of the product former 79 is fed as an actual value signal to a comparator 84, the also a setpoint signal from an adjustable setpoint generator 86 for the size of the Belt weigher 61 delivered constant stream of tobacco is supplied. The output of the comparison element 84 controls the speed of the direct current motor 82 via a power amplifier 87.

Die vorbeschriebene Dosierbandwaage 61 und der Speicher 63 sind nach Aufgabe und Wirkungsweise an sich bekannt durch die DOS 19 14 466.The previously described weighfeeder 61 and the memory 63 are on according to task and mode of operation known from DOS 19 14 466.

Der Sollwertgeber 86 dient zur Vorgabe der Größe des konstantenstetigen Mengenflusses, den die Dosierbandwaage abgibt. Das Sollwertsignal ist über eine Leitung 88 außerdem mit Steueranordnungen von stromabwärts von der Dosiereinrichtung 7 angeordneten Tabakaufbereilungsvorrichtungen 13 ... 17 verbunden, die im folgenden anhand der Fig. 1, 4 und 5 noch näher erläutert werden. Eine Änderung des Sollwertsignals durch Sollwertgeber 86 bewirkt eine direkte, wenn auch verzögerte Änderung der Soliwerte der stromabwärts der Dosiereinrichtung 7 angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen 13... 17, während die Sollwertänderung auf die stromaufwärts angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen 9 und 12 indirekt über den sich nach der Sollwertänderung ändernden Tabakvorrat 64 im Speicher 63 wirkt. In dem vorliegenden Beispiel wird in Abhängigkeit von der Änderung des Tabakvonates 64 der Tabakschneider lld gesteuert.The setpoint generator 86 is used to specify the size of the constant, steady volume flow that the weighfeeder gives away. The setpoint signal is also via a line 88 with control arrangements of tobacco processing devices 13 ... 17 arranged downstream of the metering device 7 are connected, which are explained in more detail below with reference to FIGS. 1, 4 and 5. A change in the setpoint signal setpoint generator 86 causes a direct, albeit delayed, change in the setpoint values of the downstream the metering device 7 arranged tobacco processing devices 13 ... 17, while the setpoint change on the upstream tobacco processing devices 9 and 12 indirectly acts via the tobacco supply 64 in the memory 63, which changes after the change in the setpoint value. By doing In the present example, depending on the change in the tobacco rate 64, the tobacco cutter becomes lld controlled.

Die erste stromabwärts von der Dosiereinrichtung 7 in den Nebenzweig A 1 der Förderbahn A angeordnete Tabakaufbereitungsvorrichtung ist die Rippenzusetzanordnung 13, die einen Speicher in Form eines Silos 101 für Tabak einer anderen Art, in dem Beispiel Rippenschnitt, enthält. Dem Silo 101 ist eine Dosiereinrichtung 102 zum Abgeben eines konstanten Mengenflusses dieses Tabaks zugeordnet. Letzterer weist ein Vergleichsglied 103 auf, dem ein Sollwertsignal über Leitung 88 und ein Verzögerungsglied 104 zuführbar ist. Die Verzögerungszeit des Verzögerungsgliedes 104 entspricht der Differenz der Förderzeiten von Schnittabak 27 von der Dosiereinrichtung 7 auf Förderband 3 und von Rippenschnittabak von der Rippenzusatzanordnung 13 auf dem Förderband 8 jeweils bis zu einer Vereinigungsstelle 106. 107 ist ein Potentiometer zur Einstellung des Mischungsverhältnisses von Schnittabak 27 und Rippenschnittabak. Der Ausgang des Vergleichsgliedes 103 steuert über einen Leistungsverstärker 108 einen Gleichstrommotor 109 zum Antrieb eines Zusetzers 111, der Tabak aus einem Speicher 112 auf eine Dosierbandwaage 113 fördert. Die Dosierbandwaage ist ausgebildet wie Dosierbandwaage 61 in Fig.2. Ihr Meßarm verstellt den Abgriff eines Potentiometers 114, dessen Spannung einem Produktbildner 116 zugeführt ist. Letzterer erhält außerdem ein Signal von einem mit Gleichstrommotor 109 kinematisch verbundenen Tachogenerator 117. Sein Ausgangssignal ist dem Vergleichsglied 103 als Istwert zugeführt Zur Messung des Tabakvorrates im Speicher 112 dient ein Taster 118, dessen Ausgangssignal einem weiteren Vergleichsglied 119 als Istwert zugeführt ist. Das Ausgangssignal dieses Vergleichsgliedes, dem ein Sollwertsignal von einem Sollwertgeber 121 zuführbar ist, steuert über einen Leistungsverstärker 122 einen Gleichstrommotor 123 zum Antrieb eines nicht dargestellten Bodenbandes des Silos 101. Ein von einem mit dem Gleichstrommotor 123 in kinematischer Verbindung stehenden Tachogenerator 124 abgegebenes der Bodenbandgeschwindigkeit entsprechendes elektrisches Signal ist dem Vergleichsglied 119 als weiterer Geschwindigkeitsänderungen des Bodenbandes verhindernder Istwert zugeführt. Die Dosiereinrichtung 102 entspricht somit nach Aufbau und Wirkungsweise der Dosiereinrichtung 7.The first tobacco processing device arranged downstream of the metering device 7 in the secondary branch A 1 of the conveyor track A is the rib attachment arrangement 13, which contains a store in the form of a silo 101 for tobacco of another type, in the example rib cut. A metering device 102 for dispensing a constant flow of this tobacco is assigned to the silo 101. The latter has a comparison element 103 to which a setpoint signal can be fed via line 88 and a delay element 104. The delay time of the delay element 104 corresponds to the difference in the conveying times of cut tobacco 27 from the metering device 7 on conveyor belt 3 and of ribbed tobacco from the additional rib arrangement 13 on the conveyor belt 8 each up to a junction 106.107 is a potentiometer for setting the mixing ratio of cut tobacco 27 and Rib cut tobacco. The output of the comparison element 103 controls, via a power amplifier 108, a direct current motor 109 for driving an additive 111, which conveys tobacco from a store 112 onto a weighfeeder 113. The weighfeeder is designed like the weighfeeder 61 in FIG. Your measuring arm adjusts the tap of a potentiometer 114, the voltage of which is fed to a product generator 116. The latter also receives a signal from a tachometer generator 117 kinematically connected to DC motor 109. Its output signal is fed to comparator 103 as an actual value. The output signal of this comparison element, to which a setpoint signal from a setpoint generator 121 can be fed, controls a DC motor 123 via a power amplifier 122 to drive a bottom belt of the silo 101 (not shown) An electrical signal is fed to the comparison element 119 as an actual value which prevents further changes in the speed of the floor belt. The metering device 102 thus corresponds to the metering device 7 in terms of structure and mode of operation.

to Die zweite stromabwärts von der Dosiereinrichtung 7 in der Förderbahn angeordnete Tabakaufbereitungsvorrichtung ist ein an sich bekannter, z. B. in der USA-Patentschrift Nr. 33 89 707 beschriebener Tabaktrockner 14, der im folgenden anhand von Fig.4 kurz erläutert ist. Er hat eine Trocknungstrommel 131 und ist mit einem Antrieb 132, einer eingangsseitigen Heißluftzuleitung 133 und mit dampfbeheizten Schaufeln 134 versehen. In der Heißluftzuleitung 133 ist ein Heizregister 135, ein Ventilator 136 zur Heißluftförderung sowie eine Steuerklappe 137 vorgesehen, deren Stellung über einen Stellmotor 138 und einen Leistungsverstärker 139 von dem Ausgang eines Vergleichsgliedes 141 steuerbar ist. Dem Vergleichsglied 141 ist über die Leitung 88 und ein Verzögerungsglied 142, dessen Verzögerungszeit der Förderzeit des Tabaks von der Dosiervorrichtung 7 bis zum Tabaktrockner 14 entspricht, ein Sollwertsignal zuführbar. Dem Vergleichsglied 141 ist außerdem ein der Tabakfeuchte entsprechendes Istwertsignal zuführbar, das von einem bekannten Feuchtemeßwertgeber 143, z. B. vom Typ HWK der Hauni-Werke, abgegeben wird. Der Meßwertgeber 113 besteht aus einer Meßschwingförderrinne 144 und einem Meßwertumsetzer 146.The second tobacco processing device arranged downstream of the metering device 7 in the conveyor track is a known per se, z. B. tobacco dryer described in U.S. Patent No. 33 89 707 14, which is briefly explained below with reference to FIG. He has a drying drum 131 and is with a drive 132, an inlet-side hot air supply line 133 and with steam-heated blades 134 Mistake. In the hot air supply line 133 is a heating register 135, a fan 136 for conveying hot air and a control flap 137 is provided, the position of which is controlled by a servomotor 138 and a power amplifier 139 can be controlled by the output of a comparison element 141. The comparison element 141 is on the line 88 and a delay element 142, the delay time of which corresponds to the delivery time of the tobacco from the metering device 7 corresponds to the tobacco dryer 14, a setpoint signal can be supplied. The comparator 141 is also a the actual value signal corresponding to the tobacco moisture can be supplied, which is supplied by a known moisture sensor 143, e.g. B. of the type HWK from Hauni-Werke. The transducer 113 consists of one Measuring vibrating conveyor trough 144 and a transducer 146.

Zur Steuerung des Heißdampfes für die Schaufelbeheizung dient ein steuerbares Ventil 147, dessen Stellung über einen Stellmotor 148 und einen Leistungsverstärker 149 von dem Ausgang eines Vergleichsgliedes 151 steuerbar ist. Dem Vergleichsglied 151 ist ein Sollwertsignal von einem Sollwertgeber 152 zur Einstellung des gewünschten Feuchteendwertes und ein Istwertsignal von einem Feuchtemeßwertgeber 153 zuführbar, der dem Feuchtemeßwertgeber 143 nach Aufbau und Wirkungsweise entspricht. Dem Tabaktrockner 14 ist eine an sich bekannte pneumatische Kühlvorrichtung 154 nachgeordnet, in der der Tabak durch kurzzeitiges Fördern in einem Luftstrom gekühlt wird.A controllable valve 147, its position, serves to control the superheated steam for the shovel heating Via a servomotor 148 and a power amplifier 149 from the output of a comparison element 151 is controllable. The comparison element 151 is a setpoint signal from a setpoint generator 152 for setting the desired final humidity value and an actual value signal from a humidity transducer 153 can be supplied to the corresponds to the moisture sensor 143 in terms of structure and mode of operation. The tobacco dryer 14 is a per se known pneumatic cooling device 154 is arranged downstream, in which the tobacco by briefly Conveying is cooled in an air stream.

Die dritte und vierte stromabwärts von der Dosiereinrichtung 7 in der Förderbahn A angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen sind eine Tabaksossiereinrichtung 16 und eine Tabakspeicheranordnung 17, die im folgenden anhand der F i g. 5 beschrieben sind.The third and fourth tobacco processing devices arranged downstream of the metering device 7 in the conveyor track A are a tobacco simmering device 16 and a tobacco storage arrangement 17, which are shown below with reference to FIGS. 5 are described.

Die an sich bekannte Tabaksoßiereinrichtung 16The tobacco sipping device 16, which is known per se

besteht aus einer Soßiertrommel 161 mit einem Antrieb 162, der der Tabak mittels eines Zwischenförderbandes 163 zuführbar ist Die Soßiertrommel 161 weist Sprühdüsen 164 zum Aufsprühen von Soßen auf den Tabak auf, wobei die Soße durch eine Leitung 166 von einer Pumpe 167 aus einem Behälter 168 zuführbar ist Die Pumpe 167 ist von einem Gleichstrommotor 169 antreibbar, der über einen Vorverstärker 171 und einen Leistungsverstärker 172 von einem Vergleichsglied 173 steuerbar ist Das Vergleichsglied 173 erhält ein Sollwertsignal über die Leitung 88 und ein Verzögerungsglied 174, dessen Verzögerungszeit der Förderzeitconsists of a sauce drum 161 with a drive 162, which the tobacco by means of an intermediate conveyor belt 163 can be fed. The sauce drum 161 has spray nozzles 164 for spraying sauces onto the Tobacco, wherein the sauce can be fed through a line 166 from a pump 167 from a container 168 The pump 167 can be driven by a direct current motor 169, which has a preamplifier 171 and a Power amplifier 172 can be controlled by a comparison element 173. The comparison element 173 receives a Setpoint signal via line 88 and a delay element 174, the delay time of which is the delivery time

(i5 des Tabaks von der Dosiereinrichtung 7 zu der Tabaksossiereinrichtung 16 entspricht Das Vergleichsglied 173 erhält außerdem ein Soße-Mengenänderungen verhinderndes Istwertsienal von einem mit dem(i5 of the tobacco from the metering device 7 to the The comparison element 173 also receives a change in the amount of sauce preventive actual value signal from one with the

Gleichstrommotor 169 kinemarsch verbundenen Tachogenerator 176. dessen Ausgangssignal der Fördermenge der Soße dun'j die Leitung 166 entspricht Poieniiometer 177 dient als Sollwertgeber zur Grundeinstellung der Sossierintensität Zur Abförderung and Oberführung des Tabaks zu der Tabakspeicheranardnung 17 dient das Förderband 6 und ein Förderband 131.DC motor 169 kinematically connected tachometer generator 176. whose output signal corresponds to the delivery rate of the sauce dun'j line 166 Poieniiometer 177 serves as a setpoint generator for the basic setting of the sossier intensity For the removal and transfer of the tobacco to the tobacco storage arrangement 17, the conveyor belt 6 and a conveyor belt 131 are used.

Die an sich bekannte Tabakspeicheranordnung 17 weist eine Staubox 582 mit einem Bodenband 183 usid einer aus Rechenrädern bestehenden Austragvorrich- jo tung 184 zum Austragen des Tabaks auf ein Abförderband 186 auf. Zum Antrieb des Bodenbandes 183 ist ein Gleichstrommotor 187 vorgesehen, der über einen Leistungsverstärker 188 von einem Vergleichsglied 189 steuerbar ist Das Vergleichsglied 189 erhält ein Sollwertsignal über die Leitung 88 und ein Verzögerungsglied 191, dessen Verzögerungszeit der Förderzeit des Tabaks von der Dosiereinrichtung 7 zu der Tabakspeicheranordnung 17 entspricht Zur Vorgabe der gewünschten Belegungshöhe des Bodenbandes 183 mit Tabak dient ein Potentiometer 19Z Dem Vergleichsglied 189 ist außerdem ein Signal von einem mit dem Gleichstrommotor 187 kinematisch verbundenen Tachogenerator 193 zuführbar.The tobacco storage arrangement 17 known per se has a storage box 582 with a floor belt 183 usid a discharge device consisting of rake wheels device 184 for discharging the tobacco onto a conveyor belt 186. To drive the floor belt 183 is a Direct current motor 187 is provided, which is controlled by a comparator 189 via a power amplifier 188 The comparison element 189 receives a setpoint signal via the line 88 and a delay element 191, the delay time of the delivery time of the tobacco from the metering device 7 to the Tobacco storage arrangement 17 corresponds to the specification of the desired occupancy height of the floor belt 183 a potentiometer 19Z is used with tobacco. The comparator 189 is also a signal from one with the DC motor 187 kinematically connected tachometer generator 193 can be fed.

Während somit an den Tabakaufbereitungsvorrichtungen stromabwärts der Dosiereinrichtung 7 die Bearbeitungsintensitäten, also Mischungsverhältnis von Schnittabak 27 und Rippenschnittabak, Abtrocknungsgrad, Soßiergrad und Belegungsgrad des Bodenbandes in der Speicheranordnung separat voneinander mittels geeigneter Sollwertgeber einstellbar sind, erhalten diese Tabakaufbereitungsvorrichtungen nach Änderungen des von der Dosiereinrichtung 7 abgegebenen Mengenflusses, veranlaßt durch Neueinstellungen des Sollwertgebers 86, selbsttätig Sollwertsignale nach den Tabakförderzeiten entsprechenden Verzögerungen, die den neuen Mengenflüssen entsprechen. Wirkungsweise der Tabakaufbereitungsanlage der F i ε. 1 bis 5:While thus at the tobacco processing devices downstream of the metering device 7, the processing intensities, that is to say the mixing ratio of Cut tobacco 27 and rib cut tobacco, degree of drying, degree of sauce and degree of occupancy of the floor tape can be set separately from one another in the memory arrangement by means of suitable setpoint generators, they are obtained Tobacco processing devices after changes in the quantity flow released by the metering device 7, caused by readjustment of the setpoint generator 86, automatically setpoint signals after the tobacco conveying times corresponding delays that correspond to the new volume flows. How the Tobacco processing plant of the F i ε. 1 to 5:

Der Zusetzer 43 entnimmt aus dem Silo 44 Tabakblätter 19 und übergibt sie auf das Förderband 1, auf dem sie zu den parallel angeordneten Tabakschneidern 11a... Wdgefördert werden. Der nicht abgenommene Tabaküberschuß 37 wird über die Förderbänder 47,48 und 49 zu dem Silo 44 zurückgefördert. Die in dem Rückführweg angeordnete Bandwaage 38 steuert den Zusetzer derart, daß der Tabaküberschuß 37 zumindest annähernd konstant gehalten wird.The feeder 43 removes tobacco leaves 19 from the silo 44 and transfers them to the conveyor belt 1, on which they are conveyed to the tobacco cutters 11a ... Wd arranged in parallel. The excess tobacco 37 which has not been removed is conveyed back to the silo 44 via the conveyor belts 47, 48 and 49. The belt scale 38 arranged in the return path controls the feeder in such a way that the excess tobacco 37 is kept at least approximately constant.

Tabakschneider sind Maschinen, deren Leistung (Gewicht je Zeiteinheit) an abgegebenen Schnittabak sowohl von der Preßkettengeschwindigkeit als auch von der Mundstückhöhe abhängt. Die Ausgangsleistungen von Tabakschneidern sind im allgemeinen auch bei konstanter Zufuhr von Tabakblättern nicht konstant. Infolgedessen schwankt der von den Tabakschneidern Ua... Wd auf das Förderband 27 abgegebene Schnittabak in seinem Mengenfluß. Die Dosiereinrichtung 7, also die Dosierbandwaage 61, entnimmt dem Speicher 63 Schnittabak in einem konstanten Mengenstrom und gibt ihn an das Förderband 3 ab. Hierbei wird die Drehzahl des Gleichstrommotors 82 und damit die Geschwindigkeit des Zusetzers 62 sowie des Förderbandes 83 in Abhängigkeit von dem Produkt gesteuert, das aus den Faktoren »Schwenkwinkel des Meßarmes 63« und »Drehzahl des Gleichstrommotors 82« von dem Produktbildner 79 gebildet wird. Die Steuerung erfolgt so, daß das dem Produkt entsprechende Ausgangssignal des Produktbildners 79 dem vom Sollwertgeber 86 abgegebenen Sollwertsignal angeglichen wird. Eine Abweichung beider Signale führt zu einem Ausgangssignal des Veirgleichsgliedes 84 und damit zu einer Erhöhung oder Erniedrigung der Drehzahl des Gleichstrommo'tors SZTobacco cutters are machines whose performance (weight per unit of time) on the cut tobacco dispensed depends on both the speed of the press chain and the height of the mouthpiece. The output powers of tobacco cutters are generally not constant even with a constant supply of tobacco leaves. As a result, the flow of cut tobacco delivered by the tobacco cutters Ua ... Wd onto the conveyor belt 27 fluctuates. The metering device 7, that is to say the metering belt weigher 61, removes cut tobacco from the store 63 in a constant quantity and delivers it to the conveyor belt 3. The speed of the DC motor 82 and thus the speed of the feeder 62 and the conveyor belt 83 are controlled as a function of the product that is formed by the product generator 79 from the factors "pivot angle of the measuring arm 63" and "speed of the DC motor 82". The control takes place in such a way that the output signal of the product former 79 corresponding to the product is matched to the setpoint signal emitted by the setpoint generator 86. A discrepancy between the two signals leads to an output signal of the comparator 84 and thus to an increase or decrease in the speed of the DC motor SZ

Im allgemeinen entspricht die in einem bestimmten Zeitabschnitt von den Tabakschneidern 11a... Wd abgegebene Menge von Schnittabak 27 nicht der Menge, die die Dosierbandwaage 61 in demselben Zeitabschnitt aus dem Speicher 63 abfördert, was zur Folge hat, daß der Tabakvorrat 64 im Speicher 63 ansteigt oder abnimmt Bei einer Abweichung des Tabakvorrates 64 im Speicher 63 gibt der Meßwertgeber 71 in Abhängigkeit von der Abdeckung bzw. Freigabe der Fotozellen 67... 69 ein Steuersignal an die Steueranordnung 28 des gesteuerten Tabakschneiders Wd. Dies bedeutet daß dem Vergleichsglied 31 ein abweichender Sollwert zugeführt wird, der eine Änderung des Ausgangssignals des Vergleichsgliedes 31 zur Folge hat Hierdurch wird der Vorschubmotor 23d in seiner Drehzahl derart geändert, daß der Tabakschneider eine andere Leistung abgibt Hat sich beispielsweise der Tabakvorrat 64 in dem Speicher 63 erhöht so wird der Sollwert an Eingang c des Vergleichsgliedes 31 und damit die Drehzahl des Vorschubmotors J3d verringert Infolge der verminderten Leistung des Tabakschneiders lidnimmt daher der Tabakvorrat 64 wieder ab, bis die Fotozelle 67 wieder freigegeben wird. Der hierdurch etwas vergrößerte Sollwert bewirkt eine Erhöhung der Drehzahl des Vorschubmotors 23d und damit der Leistung des Tabakschneiders lld Die Fotozellenmeßanordnung 66, die somit ein Meßwertgeber für den zwischen Tabakschneideranlage 9 und Dosiereinrichtung 7 befindliche Tabakmenge darstellt, sorgt dafür, daß der Speicher 63 nicht voll- oder leerläuft und der Dosierbandwaage 61 stets ausreichend Tabak angeboten wird.In general, the amount of cut tobacco 27 dispensed by the tobacco cutters 11a ... Wd in a certain period of time does not correspond to the amount that the weighfeeder 61 conveys from the store 63 in the same period of time, with the result that the tobacco supply 64 in the store 63 increases or decreases In the event of a discrepancy in the tobacco supply 64 in the memory 63, the transducer 71 sends a control signal to the control arrangement 28 of the controlled tobacco cutter Wd depending on the cover or release of the photocells 67 ... 69. This means that the comparator 31 is supplied to an aberrant target value which has a change in the output signal of the comparing section 31 for sequence result, the feed motor is changed 23d in its rotational speed such that the tobacco cutter emits another power For example, if the tobacco reservoir 64 in the memory 63 is increased so the setpoint at input c of the comparison element 31 and thus the speed of the feed motor J3d is reduced. As a result of the reduced power of the tobacco cutter lid, the tobacco supply 64 decreases again until the photocell 67 is released again. The setpoint, which is slightly increased as a result, causes an increase in the speed of the feed motor 23d and thus the power of the tobacco cutter lld. or runs empty and the weighfeeder 61 is always offered sufficient tobacco.

Der von der Dosiereinrichtung 7 in einem konstanten Mengenfluß abgegebene Schnittabak vereinigt sich an der Vereinigungsstelle 106 mit Rippenschnittabak, der von der Rippenzusatzanordnung 13 ebenfalls in einem konstanten Mengenfluß über das Förderband 8 der Vereinigungsstelle 106 zugeführt wird.The cut tobacco dispensed by the metering device 7 in a constant flow of quantities is combined the union point 106 with rib cut tobacco, the from the additional rib arrangement 13 also in one constant mass flow is fed via the conveyor belt 8 of the union point 106.

Hierzu entnimmt die Dosierbandwaage 113 Rippenschnittabak mittels des Zusetzers 111 aus dem Speicher 112, wobei die Steuerung des Gleichstrom.Tiotors 109 für Dosierbandwaage 113 und Zusetzer 111 in der gleichen Weise erfolgt wie bei der D' lerbandwaage 61, d. h. das von dem Produktbildner 116 abgegebene, dem Signal aus Schwenkwinkel des Meßarmes der Dosierbandwaage 113 und der Drehzahl des Gleichstrommotors 109 entsprechende Signal wird an der Vergleichsstelle 103 mit dem über Leitung 88 zugeführte Sollwertsignal verglichen, wobei bei etwaigen Abweichungen ein Ausgangssignal des Vergleichsgliedes 103 die Drehzahl des Gleichstrommotors 109 im Sinne einer Konstanthaltung des von der Dosierbandwaage 113 abgegebenen Rippenschnittabaks korrigiert. Der Taster 118 im Speicher 112 sorgt dafür, daß aus dem Silo 101 stets soviel Tabak dem Speicher 112 zugeführt wird, daß dieser weder volläuft noch leerläuft.For this purpose, the weighfeeder 113 removes rib cut tobacco from the store by means of the feeder 111 112, whereby the control of the DC.Tiotor 109 for weighfeeder 113 and feeder 111 is done in the same way as for the D'ler belt weigher 61, d. H. that delivered by the product former 116, the Signal from the swivel angle of the measuring arm of the weighfeeder 113 and the speed of the DC motor 109 corresponding signal is fed to the reference junction 103 with the via line 88 The setpoint signal is compared, with an output signal from the comparison element 103 in the event of any deviations the speed of the direct current motor 109 in the sense of keeping the speed of the weighfeeder 113 constant Corrected rib cut tobacco dispensed. The button 118 in the memory 112 ensures that from the silo 101 so much tobacco is always fed to the store 112 that it neither fills up nor runs empty.

Der von der Vergleichsstelle 106 abgeförderte Schnittabakfluß gelangt anschließend zu dem Tabaktrockner 14. Bevor der Schnittabak in die Trommel 131 einläuft, wird sein Feuchtegrad durch den Feuchtemeßwertgeber 143 gemessen und ein entsprechendes Istwertsignal der Vergleichsstelle 141 zugeführt. Weicht dieses Istwertsignal von dem über Leitung 88 zugeführ-The cut tobacco flow conveyed away by the comparison point 106 then reaches the tobacco dryer 14. Before the cut tobacco enters the drum 131, its degree of moisture is measured by the moisture sensor 143 is measured and a corresponding actual value signal is supplied to the comparison point 141. Gives way this actual value signal from the supplied via line 88

ten Sollwertsignal ab, so steuert ein Ausgangssignal der Vergleichsstelle 141 den Stellmotor 138 derart, daß die Steuerklappe 137 mehr oder weniger geöffnet wird. Bei hohem Feuchtegehalt des Tabaks wird die Klappe in schließendem Sinn, bei niedrigem Feuchtegehalt in öffnendem Sinn gesteuert. Hat der Tabak die Trommel 131 durchlaufen, in der ihm über die Heizschaufeln 134 zusätzlich Wärme zugeführt wird, so gelangt er in die pneumatische Kühlvorrichtung 154, in der er abgekühlt wird. Der aus der Kühlvorrichtung 154 ausgetragene Tabak wird dem Feuchtemeßwertgeber 153 zugeführt, der den Endfeuchtegehalt des Tabaks erfaßt und der den Meßwert der Vergleichsstelle 151 zuführt Weicht die Endfeuchte von dem durch Sollwertgeber 152 vorgegebenen Wert ab, so steuert ein Ausgangssignal des Vergleichsgliedes 151 den Stellmotor 148 in das Steuerventil 147 öffnendem oder schließendem Sinn, so daß die Abweichung des Feuchteendwertes des Tabaks korrigiert wird.th setpoint signal from, an output signal from the comparison point 141 controls the servomotor 138 in such a way that the Control flap 137 is opened more or less. If the tobacco has a high moisture content, the flap is turned into closed sense, with low moisture content controlled in an opening sense. Does the tobacco have the drum 131, in which additional heat is supplied to it via the heating vanes 134, it then enters the pneumatic cooling device 154 in which it is cooled. The one discharged from the cooling device 154 Tobacco is fed to the moisture sensor 153, which detects the final moisture content of the tobacco and the The measured value is supplied to the reference junction 151 Value, an output signal of the comparator 151 controls the servomotor 148 in the Control valve 147 opening or closing sense, so that the deviation of the final moisture value of the tobacco is corrected.

Der von den Tabaktrockner 14 abgegebene auf dem Förderband 4 weitergeförderte Tabak gelangt in konstantem Mengenfluß in die Soßiertrommel 161 der Tabaksossiereinrichtung 16, in welcher er aus Sprühdüse 169 mit Soße besprüht wird. Entsprechend dem von Sollwertgeber 177 und über Leitung 88 der Vergleichsstelle 173 zugeführten Sollwert führt die Pumpe 167 der Sprühdüse 164 eine mehr oder weniger große Menge Soße je Zeiteinheit zu, deren Konstanthaltung über den drehzahl- und damit mengenabhängigen Istwert (Ausgangssignal des Tachogenerators 176) konstant gehalten wird.The tobacco delivered by the tobacco dryer 14 on the conveyor belt 4 passes into constant mass flow into the sauce drum 161 of the tobacco sauce device 16, in which he from spray nozzle 169 is sprinkled with sauce. Corresponding to that of setpoint generator 177 and via line 88 of the reference junction 173 supplied setpoint, the pump 167 of the spray nozzle 164 leads a more or less large amount Sauce is added per unit of time, which is kept constant via the actual value that is dependent on the speed and thus the quantity (output signal of the tachometer generator 176) is kept constant.

Der aus der Soßiertrommel 161 auf das Förderband 6 ausgetragene Tabak gelangt in konstantem Mengenfluß über das Förderband 181 zu der Tabakspeicheranordnung 17, auf deren Bodenband 183 der Tabak abgelegt wird. Von der Austragsvorrichtung 184 je Zeiteinheit ausgetragene Tabakmenge ist abhängig von der Belegungshöhe des Bodenbandes 183 und der Geschwindigkeit des Gleichstrommotors 187 zum Antrieb des Bodenbandes. Die Drehzahl des Gleichstrommotors 187 ist abhängig von den Sollwerten, welche über Leitung 88 und den Potentiometer 192 dem Vergleichsglied 189 zugeführt werden. Die Einhaltung der vorgegebenen Drehzahl wird von dem Tachogenerator 193 überwacht. Durch die vorgeschriebene Steuerung der Tabakspeicheranordnung wird gewährleistet, daß der in der Staubox 183 zwischengelagerte Tabak im konstanten, in seiner Größe dem Sollwert proportionalen Mengenfluß aus dieser Staubox wieder ausgetragen wird, da die Schichthöhe auf dem Bodenband konstant gehalten wird und daher die Größe des ausgetragenen Mengenflusses ausschließlich eine Funktion der Bodenbandgeschwindigkeit ist.The tobacco discharged from the sauce drum 161 onto the conveyor belt 6 arrives at a constant flow rate Via the conveyor belt 181 to the tobacco storage arrangement 17, on the bottom belt 183 of which the tobacco is deposited will. The amount of tobacco discharged by the discharge device 184 per unit of time is dependent on the Occupancy height of the floor belt 183 and the speed of the DC motor 187 for the drive of the floor tape. The speed of the DC motor 187 is dependent on the setpoints, which over Line 88 and the potentiometer 192 are fed to the comparator 189. Compliance with the predetermined speed is monitored by the tachometer generator 193. By the prescribed control the tobacco storage arrangement ensures that the tobacco temporarily stored in the storage box 183 in the constant volume flow proportional in its size to the nominal value from this stowage box is because the layer height on the floor belt is kept constant and therefore the size of the discharged Flow rate is exclusively a function of the floor conveyor speed.

Die Bearbeitungsintensitäten an allen Tabakaufbereitungsvorrichtungen werden somit von dem an dem Sollwertgeber 86 eingestellten Sollwert für die ganze Tabakaufbereitungsanlage direkt (bei den stromabwärts angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen) oder indirekt (bei den stromaufwärts angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen) gesteuert. Wird zur Änderung des von der Dosiereinrichtung 7 abgegebenen konstanten Mengenflusses der Sollwert an dem Sollwertgeber 86 geändert, dann werden diese Änderungen nach entsprechenden Verzögerungen den Steueranordnungen aller stromabwärts von der Dosiereinrichtung 7 angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen direkt über Leitung 88 zugeführt, so daß diese, die den Mengenfluß des Tabaks bei Durchlauf konstant halten, unmittelbar und selbsttätig in ihrer Aktivität an die Änderung angepaßt werden. Die stromaufwärts von der Dosiereinrichtung 7 angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtungen, die von Tabak nicht in konstantem Mengenfluß durchsetzt werden, werden nicht unmittelbar von dem Sollwertgeber 86 beeinflußt, sondern über den von der Fotozellenmeßanordnung 66 überwachten Vorrat 64 im Speicher 63, der sich nach einer Sollwertänderung infolge des aus dem Speicher in geändertem Mengenfluß entnommenen Tabaks ebenfalls ändert und dann selbsttätig zu einer Anpassung der Tabakzufuhr zu der Dosiereinrichtung 7 sorgt Auf diese Weise ist eine Anpassung der einzelnen Tabakaufbereitungsvorrichtungen an Änderungen des Tabakmengenflusses von Hand nicht mehr erforderlich. Außerdem ist ein genaueres Steuern der Tabakaufbereitungsvorrichtungen möglich, da jetzt ein gewichtskonstanter Tabakmengenfluß diese Vorrichtungen durchfließt. The processing intensities on all tobacco processing devices are thus of the setpoint set on the setpoint generator 86 for the whole Tobacco processing plant directly (with the downstream tobacco processing devices) or indirectly (in the upstream tobacco processing devices) controlled. Becomes change of the constant flow rate emitted by the metering device 7, the setpoint value at the Setpoint generator 86 changed, then these changes are the after appropriate delays Control arrangements of all tobacco processing devices arranged downstream of the metering device 7 fed directly via line 88, so that this, the flow rate of the tobacco in passage keep constant, be adapted immediately and automatically in their activity to the change. the upstream of the metering device 7 arranged tobacco processing devices that of tobacco are not enforced in a constant flow of quantities, are not directly from the setpoint generator 86 influenced, but on the monitored by the photocell measuring arrangement 66 supply 64 in the memory 63, the after a change in the setpoint value as a result of the change in the quantity flow taken from the memory Tobacco also changes and then automatically adjusts the tobacco supply to the metering device 7 In this way, the individual tobacco processing devices are adapted to changes in the Manual tobacco flow is no longer required. In addition, there is more precise control of the tobacco converters possible, because now a constant weight tobacco flow flows through these devices.

Die Tabakaufbereitungsanlage der F i g. 6 unterscheidet sich von der Anlage der F i g. 1 bis 5 dadurch, daß die Sollwertgeber (Potentiometer) in einem zentralen Steuerschrank angeordnet sind. Alle Teile der F i g. 6, die gleichartigen Teilen der F i g. 1 bis 5 entsprechen, sind mit gleichen Bezugsziffern, vermehrt um 200, versehen und nicht weiter erläutert Das Potentiometer 236, welches den Sollwert an das Vergleichsglied 239 der Tabakspeiseanlage 212 abgibt, das als Hauptsollwertgeber der Anlage dienende Potentiometer 286, das an das Vergleichsglied 319 ein Sollwertsignal abgebende Potentiometer 321, ein Potentiometer 398, welches über das Potentiometer 307 ein Sollwertsignal an das Vergleichsglied 303 zum Steuern der Rippenzusatzanordnung 213 abgibt, der Sollwertgeber 352 in Form eines Potentiometers für das Vergleichsglied 351 zum Steuern des Tabaktrockners 214, das Potentiometer 377 als Sollwertgeber für das Vergleichsglied 373 zum Steuern der Tabaksossiereinrichtung 216 sowie das Potentiometer 392 als Sollwertgeber für das Vergleichsglied 389 der Tabakspeicheranordnung 217, sind in einem zentralen Steuerschrank 396 angeordnet. Wirkungsweise der F i g. 6:The tobacco processing plant of FIG. 6 differs from the system of FIG. 1 to 5 in that the Setpoint generator (potentiometer) are arranged in a central control cabinet. All parts of FIG. 6, the similar parts of FIG. 1 to 5 are given the same reference numbers, increased by 200, provided and not explained further. The potentiometer 236, which sends the setpoint value to the comparator 239 the tobacco feed system 212 emits, the potentiometer 286 serving as the main setpoint generator of the system, the A potentiometer 321, a potentiometer 398, which emits a setpoint signal to the comparison element 319, which Via the potentiometer 307, a setpoint signal to the comparison element 303 for controlling the additional rib arrangement 213 outputs, the setpoint generator 352 in the form of a potentiometer for the comparison element 351 for Controlling the tobacco dryer 214, the potentiometer 377 as a setpoint generator for the comparator 373 for Controlling the tobacco absorbing device 216 and the potentiometer 392 as a setpoint generator for the comparison element 389 of the tobacco storage arrangement 217 are shown in FIG a central control cabinet 396 is arranged. Effect of the F i g. 6:

Die Potentiometer bzw. Sollwertgeber der Fig. 6 dienen dem gleichen Zweck wie die Potentiometer bzw. Sollwertgeber der Fig. 1. Da die Potentiometer in dem zentralen Steuerschrank 396 zusammengefaßt sind, lassen sich bei einer Umstellung der Anlage, z. B. bei einer Änderung der Produktion oder bei einem Umstellen auf eine andere Mischung, die entsprechenden Leistungssollwerte von einer neutralen Stelle aus für die gesamte Anlage vorgeben.The potentiometers or setpoint generators of Fig. 6 serve the same purpose as the potentiometers or Setpoint generator of Fig. 1. Since the potentiometer in the central control cabinet 396 are summarized, can be when converting the system, for. B. at a change in production or a changeover to a different mixture, the corresponding Specify power setpoints from a neutral point for the entire system.

Die Tabakaufbereitungsanlage der F i g. 7 unterscheidet sich von den Anlagen der vorhergehenden Figuren dadurch, daß eine Änderung des von der Dosiereinrichtung 407 abgegebenen Mengenflusses unmittelbar zu einer Beeinflussung der ersten stromaufwärts angeordneten Tabakaufbereitungsvorrichtung führt. Alle Teile der Fig.7, die gleichartigen Teilen der Fig. 1 bis 5 entsprechen, sind mit gleichen Bezugsziffern, vermehrt um 400, versehen und nicht weiter erläutert. Neben der Fotozellenmeßanordnung 466 ist auch der Sollwertgeber 486 mit dem Vergleichsglied 431 verbunden, dessen Ausgangssignal den Leistungsverstärker 433 zur Steuerung des Gleichstrommotors 423c/des Tabakschneiders 41 lc/beaufschlagt. Wirkungsweise der Fig. 7:The tobacco processing plant of FIG. 7 differs from the systems of the previous figures in that a change in the quantity flow delivered by the metering device 407 is immediate an influencing of the first upstream tobacco processing device leads. All parts 7, the similar parts of FIGS. 1 to 5 are provided with the same reference numbers, increased by 400, and are not explained further. In addition to the Photocell measuring arrangement 466, the setpoint generator 486 is connected to the comparison element 431, whose Output signal the power amplifier 433 for controlling the DC motor 423c / the tobacco cutter 41 lc / applied. Operation of Fig. 7:

Wenn während der Produktion der Mengenfluß geändert wird, z. B. der Sollwert an Sollwertgeber 486 erhöht wird, so wird die Dosierbandwaage 461 mit demIf the flow of quantities is changed during production, e.g. B. the setpoint at setpoint generator 486 is increased, the weighfeeder 461 with the

17 1817 18

Zusetzer 462 auf höhere Geschwindigkeit gesteuert, s;o Leistung steuert Die Leistung des TabakschneidersFeeder 462 controlled to higher speed, see o Output controls the output of the tobacco cutter

daß sie mehr Schnittabak aus dem Vorrat 464 41 Id wird bei dieser Variante der Erfindung sofort mitthat they have more cut tobacco from the supply 464 41 Id with this variant of the invention immediately

entnehmen. der Änderung des Sollwertes an den neuen Sollwertremove. changing the setpoint to the new setpoint

Der erhöhte Sollwert wird auf das Vergleichsglied angepaßt und nicht erst nach Ansprechen derThe increased setpoint is adapted to the comparison element and not only after the

431 gegeben, das den Tabakschneider 411 d auf höhere 5 Fotozellenmeßanordnung 466 in Speicher 463.431 given that the tobacco cutter 411 d on higher 5 photocell measuring arrangement 466 in memory 463.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for processing tobacco, in which the tobacco is conveyed on a conveyor track and the conveyor track contains stations in which the tobacco is subjected to processing work, a conveyor section, the stations are upstream and downstream, the tibia fed to it in a constant Dispensing volume flow, characterized in that in the conveying section (A ') the volume flow of the tobacco dispensed is kept at a predetermined variable setpoint value, that processing work in at least one station (E) downstream of this conveying section (A') is dependent on the setpoint value and that processing work in at least one station upstream (B) of this conveyor section (A ') \ n depending on the amount of tobacco between this conveyor section (A') and the Slation (B) are controlled upstream of this conveyor section (A '^.

2. The method according to claim 1, characterized in that the processing work in the stations (D, E, F, G) downstream of the conveyor section (A ') are controlled immediately and with a delay from the setpoint.

3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the processing work in at least one station (B) upstream of the Förderabschnitl (A ') depending on the amount of tobacco between this conveyor section (A') and the station (B) and controlled as a function of the target value.

4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a storage supply (64) of tobacco is formed between the conveyor section (A ') and the station (B) upstream of this conveyor section (A').

5. The method according to claim 4, characterized in that the amount of tobacco in the storage supply (64) is monitored and that the discharge of tobacco from the station (B) upstream of the conveying section (A ') as a function of the amount of tobacco in the storage supply (64) is controlled.

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the station (B) upstream of the conveyor section (A ') the tobacco is cut and the discharge of cut tobacco from the station ^ is controlled.

7. The method according to claim 6, characterized in that tobacco to the station (B), into eggs it is cut, is supplied in excess, that the amount of excess tobacco (37) is measured and that the supply of tobacco as a function of this measured value to this station (ß,) is controlled.

8. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that downstream of the conveying section (A ') tobacco of another type is fed to the tobacco (27) on the conveyor track (A) and that the supply of tobacco of the other type in Dependent on the setpoint is kept constant.

9. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the moisture level of the tobacco is changed in at least one station (E) downstream of the conveying section (A ').

10.'Verfahren according to one or more of the preceding claims, characterized in that the storage of the processed tobacco is controlled in a station (G) downstream of the conveying section.

11. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the intensities of the preparation work in the individual stations (D, E, F, G) are set independently of one another.

12. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the target value for the flow rate of the tobacco (27) to be dispensed from the Förderabschnitl (A ' ) and the intensities of the processing work in the individual stations (D, E, F, G ) can be set from a central point (396).

13. Tobacco processing system with a conveyor device for the tobacco that connects tobacco processing devices and which has a metering device, the tobacco processing devices upstream and downstream, for dispensing the tobacco supplied to it in a constant flow, in particular for performing the method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that a setpoint generator (86, 286, 486) for setting the quantity of tobacco (27) to be dispensed by the metering device (7, 207, 407) is connected to a control arrangement of the metering device (7, 207, 407), that the setpoint generator (86, 286, 486) is connected to a control arrangement of at least one tobacco processing system (13, 14, 16, 17, 213, 214, 216, 217) downstream of the metering device (7, 207, 407), that the conveying device (A ) Middle! for detecting the amount of tobacco between the metering device (7, 207, 407) and a tobacco processing device (9, 209, 409) are assigned upstream of the metering device (7, 207, 407), and that the means with a control arrangement (28, 228, 428) at least one tobacco processing device (9, 209, 409) is connected upstream of the metering device (7, 207, 407).

14. Tobacco processing system according to claim 13, characterized in that between the setpoint generator (86,286,486) and the control orders of the tobacco processing plants (13, 14, 16, 17) downstream of the metering device (7, 207, 407) delay elements (104, 304, 142, 342, 174, 374,191,391) is arranged.

15. Tobacco preparation system according to claim i3 and / or 14, characterized in that the control arrangement of at least one tobacco processing device (9, 209, 409) upstream of the metering device (7, 207, 407) with the means (66, 266, 466) for detecting the amount of tobacco between the metering device (7, 207, 407) and a tobacco processing device (9, 209, 409) upstream of the metering device (7, 207, 407) and is connected to the setpoint generator (86, 286, 486).

16. Tobacco processing plant according to one or more of claims 13 to 15, characterized in that that between the metering device (7,

207,407) and the tobacco processing device (9, 209, 409) upstream of the metering device (7, 207, 407) a store (63, 263, 463) for forming a tobacco store (64) is arranged

17. tobacco processing system according to claim 16, characterized in that the memory (63, 263, 463) has a means (66, 266, 466) for detecting the Amount of tobacco (64) in the memory (63, 263, 463) and that the means (66, 266, 466) with the Control arrangement (28, 228, 428) of the tobacco processing system (9, 209, 409) upstream of the Dosing device (7,207,407) is connected

18. Tobacco processing plant according to one or more of claims 13 to 17, characterized in that that the tobacco preparation device (9, 209, 409) is upstream of the metering device (7,207,407) at least one tobacco cutter (ll, 211,

411) ^f having a control arrangement (28,228,428) for controlling the application of geschnit? Nem tobacco (227).

19. Tobacco processing system according to claim 18, characterized in that tobacco cutters (11, 211, 41 la ... 41 Xd) have a first conveying device (12, 212, 412) for feeding tobacco (19) from a store (44, 244, 444) is assigned that the conveying device (1, 201, 401) has a control arrangement (34, 234, 434) for controlling the tobacco supply, that the tobacco cutters (11, 211, 411) have a second conveying device (47, 48, 49, 247, 248, 249, 447, 448, 449) for conveying away excess tobacco (37) back to the store (44, 244, 444) is assigned that this conveying device (47,48,49,247,248,249,447,448,449) has a means (38, 238 , 438) for detecting the excess amount of tobacco (37) and that the means is connected to the control arrangement (34, 234, 434) of the first conveyor device (43,44,243,244,443,444).

20. Tobacco processing system according to one or more of claims 13 to 19, characterized in that a tobacco processing device (D) downstream of the metering device (7, 207, 407) is a memory (101,301) for tobacco of a different type, with one with the setpoint generator connected metering device (102,302) for dispensing a constant flow of tobacco of another type.

21. Tobacco processing system according to one or more of claims 13 to 20, characterized in that that at least one tobacco processing device (14, 214) downstream of the metering device (7, 207, 407) is provided for changing the moisture level of the tobacco.

22. Tobacco processing system according to one or more of the preceding claims 13 to 21, characterized in that a tobacco processing device (G) downstream of the metering device (7, 207, 407) is a store (17, 217) for the processed tobacco.

23. Tobacco processing system according to one or more of claims 13 to 22, characterized in that the tobacco processing devices (D, E, F, C) middle ¹ (36, 236, 436, 121, 321, 107, 307, 152, 352, 177 , 377, 192, 392, 398) are assigned for the independent setting of the intensities of the preparation work.

24. Tobacco processing plant according to one or more of claims 13 to 23, characterized in that that the setpoint generator (286) and the means (307,398,321, 236,352,377,392) to the independent Adjustment of the intensities of the preparation work combined into a central control unit (396) are.