DE102012024653A1 - Decoupling element for screw connection of steering gear with chassis-side structure of motor vehicle, has sleeve that includes friction-increasing surface structure coupled to chassis-side structure in form-fitting manner - Google Patents

Decoupling element for screw connection of steering gear with chassis-side structure of motor vehicle, has sleeve that includes friction-increasing surface structure coupled to chassis-side structure in form-fitting manner Download PDF

Info

Publication number
DE102012024653A1
DE102012024653A1 DE201210024653 DE102012024653A DE102012024653A1 DE 102012024653 A1 DE102012024653 A1 DE 102012024653A1 DE 201210024653 DE201210024653 DE 201210024653 DE 102012024653 A DE102012024653 A DE 102012024653A DE 102012024653 A1 DE102012024653 A1 DE 102012024653A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
decoupling element
sleeve
component
screw connection
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE201210024653
Other languages
German (de)
Other versions
DE102012024653B4 (en
Inventor
Uwe Romeike
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE102012024653.6A priority Critical patent/DE102012024653B4/en
Publication of DE102012024653A1 publication Critical patent/DE102012024653A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102012024653B4 publication Critical patent/DE102012024653B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/22Arrangements for reducing or eliminating reaction, e.g. vibration, from parts, e.g. wheels, of the steering system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D3/00Steering gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0241Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread with the possibility for the connection to absorb deformation, e.g. thermal or vibrational
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0258Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using resiliently deformable sleeves, grommets or inserts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/376Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having projections, studs, serrations or the like on at least one surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

The decoupling element (10) has a metallic sleeve (13) that comprises a passage opening (15) extending in a longitudinal direction, for a screw connection of a bolt (12). An elastomer housing (14) is fixed at the outer periphery of the sleeve. A steering gear is supported on an upper contact area (19) of the elastomer housing and a chassis-side structure is supported on a lower contact area (20) at the metallic sleeve. The metallic sleeve includes a friction-increasing surface structure (28) which is coupled to the chassis-side structure in a form-fitting manner. An independent claim is included for a motor vehicle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Fahrzeugtechnik und insbesondere auf ein Entkopplungselement für eine Schraubverbindung zur Dämpfung der Übertragung von Schwingungen zwischen einem durch die Schraubverbindung miteinander verbindbaren ersten und zweiten Bauteil, umfassend eine Hülse aus Metall mit einer in Längsrichtung verlaufenden Durchgangsöffnung für einen Bolzen der Schraubverbindung und einen am Außenumfang der Hülse befestigten Elastomerkörper.The invention relates to the field of vehicle technology and in particular to a decoupling element for a screw connection for damping the transmission of vibrations between a first and second components which can be connected to one another by the screw connection, comprising a sleeve made of metal with a longitudinal passage opening for a bolt Screw connection and an elastomeric body attached to the outer circumference of the sleeve.

Ein Entkopplungselement der eingangs genannten Art ist aus DE 10 2007 034 816 A1 bekannt. Dieses dient dazu, ein Lenkgetriebe vom Fahrzeugaufbau akustisch zu entkoppeln, um zu vermeiden, dass sich durch das Lenkgetriebe verursachte Schwingungen für die Fahrzeuginsassen störend bemerkbar machen können. Wird ein Lenkgetriebe nämlich über starre Kopplungselemente beispielsweise am Hilfsrahmen eines Kraftfahrzeugs angebunden, können akustisch wahrnehmbare Schwingungen in Form von Körperschall auf den Hilfsrahmen und weitere aufbauseitige Strukturen übertragen werden.A decoupling element of the type mentioned is out DE 10 2007 034 816 A1 known. This serves to acoustically decouple a steering gear from the vehicle body in order to avoid that caused by the steering gear vibrations for the vehicle occupants can make disturbing. If a steering gear is in fact connected via rigid coupling elements, for example, to the subframe of a motor vehicle, acoustically perceptible vibrations in the form of structure-borne noise can be transmitted to the subframe and further body-side structures.

Das in DE 10 2007 034 816 A1 vorgeschlagene Entkopplungselement weist eine metallische Hülse mit einem nicht-rotationssymmetrischen Außenumfangsprofil auf, welches den beengten Einbauverhältnissen geschuldet ist. Zur Lagerung des Lenkgetriebes werden jeweils zwei Entkopplungselemente in eine am Lenkgetriebe befindliche Öffnung eingesetzt, wobei letzteres allein mit den Elastomerkörpern der Entkopplungselemente in Kontakt steht. Zur Befestigung am Hilfsrahmen dient eine Schraubverbindung, welche durch die beiden Entkopplungselemente hindurchgeführt wird. Die Entkopplungselemente sowie die zugehörige Aufnahmeöffnung am Lenkgetriebe sind in der Herstellung aufwändig.This in DE 10 2007 034 816 A1 proposed decoupling element has a metallic sleeve with a non-rotationally symmetric outer circumferential profile, which is due to the cramped installation conditions. For the storage of the steering gear two decoupling elements are used in an opening located on the steering gear, the latter is in contact with the elastomeric bodies of the decoupling elements alone. For attachment to the subframe is a screw, which is passed through the two decoupling elements. The decoupling elements and the associated receiving opening on the steering gear are expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Alternativen zu der bekannten schwingungsentkoppelten Lagerung aufzuzeigen, welche in Bezug auf die Herstellung weniger aufwändig sind.The invention has for its object to provide alternatives to the known vibration-decoupled storage, which are less expensive in terms of production.

Diese Aufgabe wird durch ein Entkopplungselement gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass das Entkopplungselement einen ersten Kontaktbereich zur Abstützung an dem ersten Bauteil ausschließlich an dem Elastomerkörper aufweist, sowie einen zweiten Kontaktbereich zur Abstützung an dem zweiten Bauteil, der zumindest einen metallischen Abschnitt der Hülse einschließt, wobei der metallische Abschnitt der Hülse eine reibungserhöhende Oberflächenstruktur aufweist und/oder eine formschlüssig mit dem zweiten Bauteil koppelbare Schnittstelle ausbildet.This object is achieved by a decoupling element according to claim 1. The invention is characterized in particular in that the decoupling element has a first contact area for supporting on the first component exclusively on the elastomer body, and a second contact area for supporting on the second component, which includes at least one metallic portion of the sleeve, wherein the metallic portion the sleeve has a friction-increasing surface structure and / or forms a form-fitting coupled to the second component interface.

Das erfindungsgemäße Entkopplungselement kann im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgeführt werden, wodurch sich dessen Herstellung sowie die Herstellung der zugehörigen Aufnahmen am ersten und zweiten Bauteil vereinfachen. Das mit einer rotationssymmetrischen Ausführung verbundene Problem der Drehmomentabstützung beim Spannen der zugehörigen Schraubverbindung wird durch die Anbringung einer reibungserhöhenden Oberflächenstruktur oder eine formschlüssige Schnittstelle, beispielsweise eine lediglich lokale Unrundheit, im zweiten Kontaktbereich gelöst. Es hat sich gezeigt, dass durch diese sehr einfachen Maßnahmen das Anzugsmoment der Schraubverbindung gut abgestützt werden kann, so dass sich das Entkopplungselement nicht verdreht. Die beiden genannten Maßnahmen zur Drehmomentabstützung können sowohl einzeln als auch in Kombination miteinander eingesetzt werden.The decoupling element according to the invention can be made substantially rotationally symmetrical, which simplifies its manufacture and the production of the associated receptacles on the first and second component. The problem associated with a rotationally symmetrical design of the torque support when clamping the associated screw is achieved by the attachment of a friction-increasing surface structure or a positive interface, such as a mere local out-of-roundness in the second contact area. It has been shown that the torque of the screw can be well supported by these very simple measures, so that the decoupling element is not twisted. The two measures mentioned for torque support can be used both individually and in combination with each other.

Es ist noch anzumerken, dass das erfindungsgemäße Entkopplungselement in Verbindung mit einer Schraubverbindung an einem Anbindungspunkt einzeln, das heißt nicht paarweise, vorgesehen werden kann. Die Schraubverbindung kann als Bolzen-Mutter-Verbindung ausgeführt werden, wobei sich der Bolzen durch die Hülse des Entkopplungselements hindurch erstreckt. Es ist jedoch auch möglich, das Entkopplungselement als Mutter einer solchen Schraubverbindung mit einem Innengewinde auszuführen.It should also be noted that the decoupling element according to the invention in connection with a screw connection at a connection point individually, that is not in pairs, can be provided. The threaded connection can be made as a bolt-nut connection, wherein the bolt extends through the sleeve of the decoupling element. However, it is also possible to carry out the decoupling element as a nut of such a screw with an internal thread.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Patentansprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of further claims.

Unter einer reibungserhöhenden Oberflächenstruktur werden insbesondere alle Ausgestaltungen verstanden, welche unmittelbar an der metallischen Hülse ausgeformt werden. Vorzugsweise weist die reibungserhöhende Oberflächenstruktur eine im Vergleich zur restlichen Hülse erhöhte Oberflächenrauhigkeit auf. Sie kann beispielsweise als Rändel oder dergleichen ausgeführt werden. Im Vergleich zu Unterlegschreiben und ähnlichen Zusatzbauteilen bleibt hierdurch die Montage einfacher und weniger störungsanfällig.Under a friction-increasing surface structure in particular all embodiments are understood, which are formed directly on the metallic sleeve. The friction-increasing surface structure preferably has an increased surface roughness compared to the rest of the sleeve. It can be performed, for example, as a knurl or the like. Compared to Unterlegschreiben and similar additional components, this assembly is easier and less prone to failure.

Grundsätzlich ist es möglich, eine solche Struktur an einer radialen oder axialen Anlagefläche der metallischen Hülse vorzusehen. Auch können sowohl axiale als auch radiale Anlageflächen mit einer reibungserhöhenden Oberflächenstruktur versehen sein, wodurch jedoch der Fertigungsaufwand ansteigt.In principle, it is possible to provide such a structure on a radial or axial contact surface of the metallic sleeve. Also, both axial and radial contact surfaces may be provided with a friction-increasing surface structure, whereby, however, the production cost increases.

Vorzugsweise erfolgt die Abstützung im zweiten Kontaktbereich ausschließlich über metallische Anlageflächen. Es ist jedoch auch möglich, dass zumindest die axiale Anlagefläche durch den Elastomerkörper gebildet wird, wohingegen die radiale Anlagefläche die reibungserhöhende Oberflächenstruktur und/oder das nicht-rotationssymmetrische Querschnittsprofil aufweist. Hierdurch kann bei Bedarf in Axialrichtung eine bessere Entkopplung erzielt werden.Preferably, the support in the second contact area is exclusively via metallic contact surfaces. However, it is also possible that at least the axial bearing surface is formed by the elastomer body, whereas the radial Contact surface has the friction-increasing surface structure and / or the non-rotationally symmetrical cross-sectional profile. As a result, a better decoupling can be achieved if required in the axial direction.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante weist die Hülse am zweiten Kontaktbereich einen Bund mit einer die axiale Anlagefläche ausbildenden Anlageschulter auf, sowie einen daran anschließenden endseitigen Zentrierabschnitt zum Einführen in eine Öffnung am zweiten Bauteil. Dabei weist die reibungserhöhende Oberflächenstruktur an der axialen Anlagefläche und/oder dem Außenumfang des Zentrierabschnitts eine im Vergleich zur restlichen Hülse erhöhte Oberflächenrauhigkeit auf. Ein solches Entkopplungselement lässt sich sowohl einfach fertigen als auch einfach montieren. Es gewährleistet zudem eine zuverlässige Verdrehsicherung des Entkopplungselements beim Spannen der Schraubverbindung. Zudem können die entsprechenden Aufnahmen am ersten und zweiten Bauteil als einfache Bohrungen ausgeführt werden.In a preferred embodiment, the sleeve on the second contact region on a collar with an axial bearing surface forming abutment shoulder, and an adjoining end-side centering for insertion into an opening on the second component. In this case, the friction-increasing surface structure on the axial contact surface and / or the outer circumference of the centering on an increased compared to the rest of the sleeve surface roughness. Such a decoupling element is both easy to manufacture and easy to assemble. It also ensures a reliable rotation of the decoupling element when tightening the screw. In addition, the corresponding receptacles on the first and second component can be performed as simple holes.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante weist die Hülse am zweiten Kontaktbereich einen Bund mit einer die axiale Anlagefläche ausbildenden Anlageschulter auf, sowie einen daran anschließenden endseitigen Zentrierabschnitt zum Einführen in eine Öffnung am zweiten Bauteil, wobei der Bund und der Zentrierabschnitt rotationssymmetrisch hergestellt sind, der Zentrierabschnitt jedoch zum Erhalt des nicht-rotationssymmetrischen Querschnittsprofils an seinem Außenumfang einen Beschnitt aufweist. Ein solches Entkopplungselement lässt sich ebenfalls einfach fertigen und montieren, da das Entkopplungselement wie in der vorgenannten Variante zunächst rotationssymmetrisch hergestellt werden kann und zur Verdrehsicherung lediglich eine lokale Unrundheit erzeugt wird. Auch in diesem Fall kann zumindest die entsprechende Aufnahme am ersten Bauteil als einfache Bohrungen mit rundem Querschnitt ausgeführt werden.In a further preferred embodiment variant, the sleeve on the second contact region has a collar with an abutment shoulder forming the axial abutment surface and an adjoining end centering section for insertion into an opening on the second component, the collar and the centering section being rotationally symmetrical, but the centering section to obtain the non-rotationally symmetrical cross-sectional profile on its outer circumference has a trim. Such a decoupling element can also be easily manufactured and assembled, since the decoupling element can firstly be produced in rotationally symmetrical manner as in the aforementioned variant, and only a local out-of-roundness is generated for preventing rotation. Also in this case, at least the corresponding receptacle on the first component can be designed as simple holes with a round cross section.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. The drawing shows in:

1 ein Entkopplungselement nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung im eingebauten Zustand, 1 a decoupling element according to a first embodiment of the invention in the installed state,

2 eine räumliche Ansicht des Entkopplungselements nach dem ersten Ausführungsbeispiel, 2 a spatial view of the decoupling element according to the first embodiment,

3 ein Entkopplungselement nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung im eingebauten Zustand zur Veranschaulichung verschiedener Abwandlungen des ersten Ausführungsbeispiels, und in 3 a decoupling element according to a second embodiment of the invention in the installed state to illustrate various modifications of the first embodiment, and in

4 ein Entkopplungselement nach einem dritten Ausführungsbeispiel zur Veranschaulichung verschiedener Abwandlungen des ersten Ausführungsbeispiels. 4 a decoupling element according to a third embodiment for illustrating various modifications of the first embodiment.

Das in den 1 und 2 dargestellte erste Ausführungsbeispiel zeigt ein Entkopplungselement 10 für eine Schraubverbindung zur Dämpfung der Übertragung von Schwingungen zwischen einem durch die Schraubverbindung miteinander verbindbaren ersten und zweiten Bauteil am Beispiel einer Lenkgetriebelagerung.That in the 1 and 2 illustrated first embodiment shows a decoupling element 10 for a screw connection for damping the transmission of vibrations between a first and second component which can be connected to one another by the screw connection, using the example of a steering gear bearing.

Über das Entkopplungselement 10 kann ein Lenkgetriebe 1 einer elektromechanischen Lenkung an einer aufbauseitigen Struktur 2 eines Kraftfahrzeugs, hier beispielhaft einem Hilfsrahmen, befestigt und gleichzeitig akustisch entkoppelt werden. Das Entkopplungselement 10 ist dabei Bestandteil einer entsprechenden Schraubverbindung.About the decoupling element 10 can be a steering gear 1 an electromechanical steering on a body-side structure 2 a motor vehicle, here for example a subframe, attached and simultaneously decoupled acoustically. The decoupling element 10 is part of a corresponding screw connection.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel weist das Entkopplungselement 10 dementsprechend ein Innengewinde 11 auf, das mit einem Bolzen 12 verschraubt ist, um das Lenkgetriebe 1 an der aufbauseitigen Struktur 2 zu befestigen. Üblicherweise erfolgt die Befestigung an zwei oder mehr Anbindungspunkten, an denen jeweils eine Schraubverbindung mit einem Entkopplungselement 10 der dargestellten Art vorgesehen sein kann.In the first embodiment, the decoupling element 10 accordingly an internal thread 11 on that with a bolt 12 is bolted to the steering gear 1 on the body-side structure 2 to fix. Usually, the attachment to two or more connection points, where in each case a screw connection with a decoupling element 10 the illustrated type can be provided.

Das Entkopplungselement 10 umfasst eine Hülse 13 aus Metall sowie einen am Außenumfang der Hülse 13 befestigten Elastomerkörper 14. Die Hülse 13 weist eine in Längsrichtung X verlaufenden Durchgangsöffnung 15 für den Bolzen 12 der Schraubverbindung auf.The decoupling element 10 includes a sleeve 13 made of metal and one on the outer circumference of the sleeve 13 attached elastomeric body 14 , The sleeve 13 has a passage opening extending in the longitudinal direction X. 15 for the bolt 12 the screw on.

Das Entkopplungselement 10 stützt sich mit einem ersten axialen Endabschnitt 16 am ersten Bauteil, hier dem Lenkgetriebe 1, und mit einem zweiten axialen Endabschnitt 17 am zweiten Bauteil, hier der aufbauseitigen Struktur 2, ab. Die beiden axialen Endabschnitte 16 und 17 sind durch einen Mittelabschnitt 18 miteinander verbunden.The decoupling element 10 is supported by a first axial end portion 16 on the first component, here the steering gear 1 , and with a second axial end portion 17 on the second component, here the structure-side structure 2 , from. The two axial end sections 16 and 17 are through a middle section 18 connected with each other.

Wie 1 entnommen werden kann, ist das Entkopplungselement 10 in eine Durchgangsöffnung 3 des ersten Bauteils bzw. des Lenkgetriebes 1 eingesetzt. Es weist an seinem ersten axialen Endabschnitt 16 einen ersten Kontaktbereich 19 zur Abstützung an dem ersten Bauteil auf. Die Abstützung erfolgt zumindest axial sowie gegebenenfalls zusätzlich auch radial. Im Hinblick auf eine gute Schwingungsentkopplung befindet sich der erste Kontaktbereich 19 ausschließlich am Elastomerkörper 14. Die metallische Hülse 13 berührt das erste Bauteil bzw. Lenkgetriebe 1 hingegen nicht. Die Radialabstützung in der Durchgangsöffnung 3 des ersten Bauteils kann durch an dem Elastomerkörper 14 ausgeformte Rippen oder Wülste 14a erzielt werden. Das Entkopplungselement 10 ist hierzu in die Durchgangsöffnung 3 des ersten Bauteils eingepresst.As 1 can be removed, is the decoupling element 10 in a passage opening 3 the first component or the steering gear 1 used. It has at its first axial end portion 16 a first contact area 19 for supporting on the first component. The support is at least axially and optionally also radially. With regard to a good vibration decoupling is the first contact area 19 exclusively on the elastomer body 14 , The metallic sleeve 13 touches the first component or steering gear 1 not. The radial support in the through hole 3 of the first component can by on the elastomeric body 14 shaped ribs or beads 14a be achieved. The decoupling element 10 is for this purpose in the passage opening 3 of the first component pressed.

Weiterhin ist das Entkopplungselement 10 an seinem zweiten axialen Endabschnitt 17 in eine an dem zweiten Bauteil bzw. der aufbauseitigen Struktur 2 vorgesehene Öffnung 4 eingesetzt. Es weist dort einen zweiten Kontaktbereich 20 zur Abstützung an dem zweiten Bauteil auf, der zumindest einen metallischen Abschnitt der Hülse 13 einschließt.Furthermore, the decoupling element 10 at its second axial end portion 17 in a on the second component or the body-side structure 2 provided opening 4 used. It has a second contact area there 20 for supporting on the second component, the at least one metallic portion of the sleeve 13 includes.

Der zweite Kontaktbereich 20 umfasst vorliegend eine axiale Anlagefläche 21 sowie eine radiale Anlagefläche 22, welche beide an dem zweiten Bauteil anliegen. Bei dem dargestellten ersten Ausführungsbeispiel befinden sich beide Anlageflächen 21 und 22 an der Hülse 13, welche somit das zweite Bauteil unmittelbar berührt.The second contact area 20 in this case comprises an axial contact surface 21 and a radial contact surface 22 which abut both on the second component. In the illustrated first embodiment, both contact surfaces are located 21 and 22 on the sleeve 13 , which thus directly touches the second component.

Die Hülse 13 ist in diesem Fall vorzugsweise über ihre gesamte Länge rotationssymmetrisch ausgebildet und damit einfach herstellbar. Am ersten axialen Endabschnitt 16 bildet diese einen Flansch 23 aus, welcher einen entsprechenden radialen Flansch 24 des Elastomerkörpers 14, der gleichzeitig den ersten Kontaktbereich 19 aufweist, rückseitig stützt, das heißt in Axialrichtung des Entkopplungselements 10 stabilisiert. Der Elastomerkörper 14 bildet im ersten Kontaktbereich 19 einen durch die Hülse 13 axial unterstützten Flansch 24 aus und erstreckt sich über den Außenumfang der metallischen Hülse 13 bis zu dem zweiten Kontaktbereich 20 hin.The sleeve 13 is in this case preferably rotationally symmetrical over its entire length and thus easy to produce. At the first axial end portion 16 this forms a flange 23 from which a corresponding radial flange 24 of the elastomer body 14 , the first contact area 19 has, supports back, that is in the axial direction of the decoupling element 10 stabilized. The elastomer body 14 forms in the first contact area 19 one through the sleeve 13 axially supported flange 24 from and extends over the outer periphery of the metallic sleeve 13 to the second contact area 20 out.

Die Hülse 13 weist am zweiten Kontaktbereich 20 einen Bund 25 mit einer die axiale Anlagefläche 21 ausbildenden Anlageschulter 26 auf, sowie einen daran anschließenden endseitigen Zentrierabschnitt 27 zum Einführen in die Öffnung 4 am zweiten Bauteil. Letzterer weist die radiale Anlagefläche 22 auf.The sleeve 13 points to the second contact area 20 a covenant 25 with an axial contact surface 21 training plant shoulder 26 on, as well as an adjoining end-side centering 27 for insertion into the opening 4 on the second component. The latter has the radial contact surface 22 on.

Um beim Spannen der Schraubverbindung ein Mitdrehen des Entkopplungselements 10 zu vermeiden, weist der metallische Abschnitt der Hülse 13, welcher den zweiten Kontaktbereich 20 ausbildet, eine reibungserhöhende Oberflächenstruktur 28 aus. Die Verdrehsicherung kann beispielsweise durch ein Rändel bewirkt werden. Es können jedoch auch andere Oberflächenstrukturen, insbesondere auch eine gegenüber der restlichen Hülse 13 erhöhte Oberflächenrauhigkeit die Verdrehsicherung bewirken.To turn the decoupling element when tightening the screw connection 10 To avoid, the metallic section of the sleeve 13 which the second contact area 20 forms, a friction-increasing surface structure 28 out. The rotation can be effected for example by a knurl. However, other surface structures, in particular one with respect to the rest of the sleeve, can also be used 13 increased surface roughness cause the rotation.

Die reibungserhöhende Oberflächenstruktur 28 kann sowohl an der axialen Anlagefläche 21 als auch an der radialen Anlagefläche 22 vorgesehen werden. Es ist jedoch auch möglich, lediglich eine der Anlageflächen 21 und 22 mit einer solchen Oberflächenstruktur 29 zu versehen.The friction-increasing surface structure 28 Can be used both on the axial contact surface 21 as well as on the radial contact surface 22 be provided. However, it is also possible, only one of the contact surfaces 21 and 22 with such a surface structure 29 to provide.

Durch das vorstehend erläuterte Entkopplungselement 10 wird ein unmittelbarer Körperschallkontakt zwischen dem ersten Bauteil bzw. Lenkgetriebe 1 und dem zweiten Bauteil bzw. der aufbauseitigen Struktur 2 über metallische Kontaktflächen vermieden. Das erste Bauteil stützt sich radial und axial ausschließlich an Elastomermaterialabschnitten des Entkopplungselements 10 ab. Die Verspannung gegen das zweite Bauteil erfolgt durch Zwischenschaltung eines Elastomerlagers 5, so dass auch an dieser Stelle ein unmittelbarer metallischer Kontakt vermieden ist.By the above-described decoupling element 10 is an immediate structure-borne sound contact between the first component and steering gear 1 and the second component or the structure-side structure 2 avoided over metallic contact surfaces. The first component is supported radially and axially exclusively on elastomeric material portions of the decoupling element 10 from. The clamping against the second component takes place by interposing an elastomer bearing 5 , so that even at this point a direct metallic contact is avoided.

Von diesem ersten Ausführungsbeispiel sind zahlreiche Abwandlungen möglich, die nachfolgend beispielhaft anhand weiterer Ausführungsbeispiele in den 3 und 4 näher erläutert werden. Die beschriebenen Abwandlungen können nach Bedarf miteinander kombiniert werden. Insbesondere müssen diese nicht notwendigerweise gemäß den Konfigurationen der 3 und 4 miteinander kombiniert werden.From this first embodiment, numerous modifications are possible, the following example by way of further embodiments in the 3 and 4 be explained in more detail. The modifications described can be combined as needed. In particular, they do not necessarily have to be in accordance with the configurations of 3 and 4 be combined with each other.

In einer ersten, in 3 dargestellten Abwandlung ist vorgesehen, dass im zweiten Kontaktbereich 18 die axiale Anlagefläche 21 nicht durch die Hülse 13, sondern durch den Elastomerkörper 14 gebildet wird. In diesem Fall weist lediglich die radiale Anlagefläche 22 die reibungserhöhende Oberflächenstruktur 28 auf.In a first, in 3 illustrated modification is provided that in the second contact area 18 the axial contact surface 21 not through the sleeve 13 but through the elastomeric body 14 is formed. In this case, only the radial contact surface 22 the friction-increasing surface structure 28 on.

Der Elastomerkörper 14 kann sich durchgängig vom ersten Kontaktbereich 19 bis zur axialen Anlagefläche 21 des zweiten Kontaktbereichs 20 und gegebenenfalls einschließlich der axialen Anlagefläche 21 erstrecken. Es ist jedoch auch möglich, den Elastomerkörper 14 durch mehrere, voneinander getrennte Elastomerabschnitte zu bilden.The elastomer body 14 can be consistent from the first contact area 19 up to the axial contact surface 21 of the second contact area 20 and optionally including the axial abutment surface 21 extend. However, it is also possible, the elastomeric body 14 to form by a plurality of separate elastomer sections.

Weiterhin kann, wie in 3 ebenfalls dargestellt, die Schraubverbindung mit einer Durchsteckschraube 29 ausgeführt werden, welche mit einer Mutter 30 verspannt wird. In diesem Fall kann die Ausbildung eines Innengewindes am Innenumfang der Hülse 13 entfallen, womit sich deren Herstellung vereinfacht.Furthermore, as in 3 also shown, the screw with a through-bolt 29 be executed, which with a mother 30 is strained. In this case, the formation of an internal thread on the inner circumference of the sleeve 13 omitted, which simplifies their production.

Im Übrigen entspricht das zweite Ausführungsbeispiel gemäß 3 dem ersten Ausführungsbeispiel.Incidentally, the second embodiment corresponds to 3 the first embodiment.

In einer weiteren, in 4 dargestellten Abwandlung wird die Verdrehsicherung durch eine lokale Unrundheit der radialen Anlagefläche 22' bzw. des Zentrierabschnitts 27' der Hülse 13' erzielt. Die Hülse 13' weist dementsprechend einen metallischen Abschnitt mit einem in Bezug auf die Längsachse X nicht-rotationssymmetrischen Querschnittsprofil als formschlüssige Schnittstelle zum zweiten Bauteil auf. Das nicht-rotationssymmetrische Querschnittsprofil ist passend zu einer entsprechend geformten Öffnung 4' am zweiten Bauteil ausgeführt, so dass sich eine Verdrehsicherung durch Formschluss ergibt.In another, in 4 the modification shown is the rotation by a local runout of the radial bearing surface 22 ' or of the centering section 27 ' the sleeve 13 ' achieved. The sleeve 13 ' has accordingly a metallic portion with respect to the Longitudinal axis X non-rotationally symmetrical cross-sectional profile as a positive interface to the second component on. The non-rotationally symmetrical cross-sectional profile is suitable for a correspondingly shaped opening 4 ' executed on the second component, so that there is an anti-rotation by positive engagement.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Hülse 13', wie im ersten Ausführungsbeispiel, am zweiten Kontaktbereich 20' einem Bund 26' mit einer die axiale Anlagefläche 21 ausbildenden Anlageschulter auf, sowie einen daran anschließenden endseitigen Zentrierabschnitt 27' zum Einführen in die unrunde Öffnung 4' am zweiten Bauteil. Dabei können der Bund 26' und der Zentrierabschnitt 27' zunächst rotationssymmetrisch hergestellt sein. Zum Erhalt des nicht-rotationssymmetrischen Querschnittsprofils weist der Zentrierabschnitt 27' an seinem Außenumfang jedoch einen Beschnitt 31' auf, der sich leicht anbringen lässt.In the illustrated embodiment, the sleeve 13 ' as in the first embodiment, at the second contact area 20 ' a covenant 26 ' with an axial contact surface 21 forming contact shoulder on, and an adjoining end-side centering 27 ' for insertion into the non-circular opening 4 ' on the second component. In doing so, the federal government 26 ' and the centering section 27 ' initially be made rotationally symmetric. To obtain the non-rotationally symmetrical cross-sectional profile, the centering section 27 ' on its outer circumference, however, a trimming 31 ' easy to install.

In einer weiteren, nicht dargestellten Abwandlung kann ein entsprechender Formschluss auch über die axiale Anlagefläche 21' verwirklicht werden. Dazu kann beispielsweise an der axialen Anlagefläche 21' ein Vorsprung oder eine Ausnehmung vorgesehen werden, welche bei der Montage mit einer entsprechenden Gegenausnehmung oder einem Gegenvorsprung am zweiten Bauteil in Eingriff gelangt. In diesem Fall können der Zentrierabschnitt 27 mit einem rotationssymmetrischen Querschnittsprofil und die Öffnung 4 am zweiten Bauteil als einfache Bohrung mit rundem Querschnitt ausgeführt werden. Eine Ausnehmung kann z. B. durch eine Nut, Abflachung oder sonstige Unrundheit am Bund 25 gebildet werden.In a further modification, not shown, a corresponding positive connection can also be achieved via the axial contact surface 21 ' be realized. For this purpose, for example, on the axial bearing surface 21 ' a projection or a recess may be provided, which engages during assembly with a corresponding counter-recess or a counter-projection on the second component in engagement. In this case, the centering 27 with a rotationally symmetrical cross-sectional profile and the opening 4 be performed on the second component as a simple bore with a round cross-section. A recess can z. B. by a groove, flattening or other out-of-roundness at the federal government 25 be formed.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst insbesondere alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. Zudem können Einzelmerkmale, wie sie vorstehend erläutert wurden, auch dann miteinander kombiniert werden, wenn dies nicht ausdrücklich beschrieben ist, solange dies technisch möglich ist. Ferner sind im Hinblick auf das Ausführungsbeispiel auch nicht ausdrücklich beschriebene Untermengen von Merkmalskombinationen im Rahmen der durch Anspruch 1 aufgezeigten Lösung möglich.The invention has been explained above with reference to various embodiments. However, it is not limited to these embodiments, but in particular includes all the embodiments defined by the claims. In addition, individual features, as explained above, can also be combined with one another, if this is not expressly described, as long as this is technically possible. Furthermore, not explicitly described sub-sets of feature combinations within the scope of the solution indicated by claim 1 are possible with regard to the embodiment.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Lenkgetriebe (erstes Bauteil)Steering gear (first component)
22
aufbauseitige Struktur bzw. Hilfsrahmen (zweites Bauteil)body-side structure or subframe (second component)
33
Durchgangsöffnung am LenkgetriebePassage opening on the steering gear
44
Öffnung am zweiten BauteilOpening on the second component
1010
Entkopplungselementdecoupling element
1111
Innengewindeinner thread
1212
Bolzenbolt
1313
Hülseshell
1414
Elastomerkörperelastomer body
14a14a
Wulst oder RippeBead or rib
1515
Durchgangsöffnung der HülseThrough opening of the sleeve
1616
erster axialer Endabschnittfirst axial end portion
1717
zweiter axialer Endabschnittsecond axial end portion
1818
Mittelabschnittmidsection
1919
erster Kontaktbereichfirst contact area
2020
zweiter Kontaktbereichsecond contact area
2121
axiale Anlagefläche des zweiten Kontaktbereichsaxial contact surface of the second contact region
2222
radiale Anlagefläche des zweiten Kontaktbereichsradial contact surface of the second contact region
2323
Flanschflange
2424
Flanschflange
2525
BundFederation
2626
Anlageschultercontact shoulder
2727
Zentrierabschnittcentering
2828
reibungserhöhende Oberflächenstrukturfriction-increasing surface structure
2929
Bolzenbolt
3030
Muttermother
3131
Beschnitttrimming
XX
Längsachselongitudinal axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007034816 A1 [0002, 0003] DE 102007034816 A1 [0002, 0003]

Claims (9)

Entkopplungselement für eine Schraubverbindung zur Dämpfung der Übertragung von Schwingungen zwischen einem durch die Schraubverbindung miteinander verbindbaren ersten und zweiten Bauteil, umfassend: eine Hülse (13) aus Metall mit einer in Längsrichtung verlaufenden Durchgangsöffnung (15) für einen Bolzen (12) der Schraubverbindung, und einen am Außenumfang der Hülse (13) befestigten Elastomerkörper (14), dadurch gekennzeichnet, dass das Entkopplungselement (10) einen ersten Kontaktbereich (19) zur Abstützung an dem ersten Bauteil ausschließlich an dem Elastomerkörper (14) aufweist, sowie einen zweiten Kontaktbereich (20) zur Abstützung an dem zweiten Bauteil, der zumindest einen metallischen Abschnitt der Hülse (13) einschließt, wobei der metallische Abschnitt der Hülse (13) eine reibungserhöhende Oberflächenstruktur (28) aufweist und/oder eine formschlüssig mit dem zweiten Bauteil koppelbare Schnittstelle ausbildet.Decoupling element for a screw connection for damping the transmission of vibrations between a first and second component which can be connected to one another by the screw connection, comprising: a sleeve ( 13 ) of metal with a longitudinal passage ( 15 ) for a bolt ( 12 ) of the screw connection, and one on the outer circumference of the sleeve ( 13 ) attached elastomeric body ( 14 ), characterized in that the decoupling element ( 10 ) a first contact area ( 19 ) for supporting on the first component exclusively on the elastomeric body ( 14 ), and a second contact area ( 20 ) for supporting on the second component, the at least one metallic portion of the sleeve ( 13 ), wherein the metallic portion of the sleeve ( 13 ) a friction-increasing surface structure ( 28 ) and / or forms a form-fitting with the second component coupled interface. Entkopplungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Kontaktbereich (19, 20) jeweils an axialen Endabschnitten (16, 17) des Entkopplungselements (10) angeordnet sind und das Entkopplungselement (10) zwischen den Kontaktbereichen (19, 20) einen Mittelabschnitt (18) aufweist, wobei die metallische Hülse (13) zumindest über den Mittelabschnitt (18) hinweg ein rotationssymmetrisches Querschnittsprofil aufweist.Decoupling element according to claim 1, characterized in that the first and second contact region ( 19 . 20 ) at axial end sections ( 16 . 17 ) of the decoupling element ( 10 ) are arranged and the decoupling element ( 10 ) between the contact areas ( 19 . 20 ) a middle section ( 18 ), wherein the metallic sleeve ( 13 ) at least over the middle section ( 18 ) has a rotationally symmetrical cross-sectional profile. Entkopplungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kontaktbereich (20) sich an einem axialen Endabschnitt (17) des Entkopplungselements (10) befindet und eine axiale Anlagefläche (21) sowie eine radiale Anlagefläche (22) umfasst.Decoupling element according to claim 1 or 2, characterized in that the second contact region ( 20 ) at an axial end portion ( 17 ) of the decoupling element ( 10 ) and an axial contact surface ( 21 ) and a radial contact surface ( 22 ). Entkopplungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die reibungserhöhende Oberflächenstruktur (28) an der axialen und/oder radialen Anlagefläche ausgebildet (21, 22) ist.Decoupling element according to claim 3, characterized in that the friction- increasing surface structure ( 28 ) formed on the axial and / or radial contact surface ( 21 . 22 ). Entkopplungselement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Anlagefläche (21) durch den Elastomerkörper (14) gebildet wird, wohingegen die radiale Anlagefläche (22) die reibungserhöhende Oberflächenstruktur und/oder die formschlüssige Schnittstelle aufweist.Decoupling element according to claim 3 or 4, characterized in that the axial bearing surface ( 21 ) through the elastomeric body ( 14 ) is formed, whereas the radial contact surface ( 22 ) has the friction-increasing surface structure and / or the positive interface. Entkopplungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (13) einen Innengewinde (11) zum Verspannen mit dem Bolzen (12) der Schraubverbindung aufweist.Decoupling element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sleeve ( 13 ) an internal thread ( 11 ) for clamping with the bolt ( 12 ) of the screw connection. Entkopplungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (13) am zweiten Kontaktbereich (20) einen Bund (25) mit einer die axiale Anlagefläche (21) ausbildenden Anlageschulter (26) aufweist, sowie einen daran anschließenden endseitigen Zentrierabschnitt (27) zum Einführen in eine Öffnung am zweiten Bauteil, wobei die reibungserhöhende Oberflächenstruktur (28) an der axialen Anlagefläche (21) und/oder dem Außenumfang des Zentrierabschnitts (27) eine im Vergleich zur restlichen Hülse erhöhte Oberflächenrauhigkeit aufweist.Decoupling element according to one of claims 4 to 6, characterized in that the sleeve ( 13 ) at the second contact area ( 20 ) a covenant ( 25 ) with an axial contact surface ( 21 ) forming shoulder ( 26 ), and an adjoining end-side centering ( 27 ) for insertion into an opening on the second component, wherein the friction-increasing surface structure ( 28 ) at the axial bearing surface ( 21 ) and / or the outer periphery of the centering section ( 27 ) has an increased compared to the rest of the sleeve surface roughness. Entkopplungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (13) am zweiten Kontaktbereich (20) einen Bund (25) mit einer die axiale Anlagefläche ausbildenden Anlageschulter (26) aufweist, sowie einen daran anschließenden endseitigen Zentrierabschnitt (27) zum Einführen in eine Öffnung am zweiten Bauteil, wobei der Bund (25) und der Zentrierabschnitt (27) rotationssymmetrisch hergestellt sind, der Zentrierabschnitt (27) jedoch zum Erhalt eines nicht-rotationssymmetrischen Querschnittsprofils als formschlüssige Schnittstelle an seinem Außenumfang einen Beschnitt (31) aufweist.Decoupling element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve ( 13 ) at the second contact area ( 20 ) a covenant ( 25 ) with an axial bearing surface forming abutment shoulder ( 26 ), and an adjoining end-side centering ( 27 ) for insertion into an opening on the second component, wherein the collar ( 25 ) and the centering section ( 27 ) are rotationally symmetrical, the centering ( 27 ) but to obtain a non-rotationally symmetrical cross-sectional profile as a positive interface on its outer circumference a trim ( 31 ) having. Kraftfahrzeug, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lenkgetriebe (1) mittels einer Schraubverbindung unter Einschluss eines Entkopplungselements (10) nach einem der vorgenannten Ansprüche an einer aufbauseitigen Struktur (2) des Kraftfahrzeugs befestigt ist.Motor vehicle, characterized in that a steering gear ( 1 ) by means of a screw connection including a decoupling element ( 10 ) according to one of the preceding claims on a body-side structure ( 2 ) of the motor vehicle is attached.
DE102012024653.6A 2012-12-17 2012-12-17 decoupling element Active DE102012024653B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012024653.6A DE102012024653B4 (en) 2012-12-17 2012-12-17 decoupling element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012024653.6A DE102012024653B4 (en) 2012-12-17 2012-12-17 decoupling element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012024653A1 true DE102012024653A1 (en) 2014-06-18
DE102012024653B4 DE102012024653B4 (en) 2023-06-07

Family

ID=50821129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012024653.6A Active DE102012024653B4 (en) 2012-12-17 2012-12-17 decoupling element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102012024653B4 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014216670A1 (en) * 2014-08-21 2016-02-25 Ford Global Technologies, Llc Bushing and vibration damping connection arrangement
DE102015225407A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Volkswagen Aktiengesellschaft Steering gear and vehicle with such a steering gear
WO2018001710A1 (en) * 2016-06-30 2018-01-04 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Fastener having a damping function
CN107662642A (en) * 2016-07-27 2018-02-06 通用汽车环球科技运作有限责任公司 Viscous damper for the steering column of motor vehicle
WO2020000527A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 西安合众思壮导航技术有限公司 Automatic driving steering wheel transmission mechanism and ground vehicle
WO2020043390A1 (en) 2018-08-30 2020-03-05 Vibracoustic Gmbh Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
CN112601895A (en) * 2018-08-17 2021-04-02 尼得科Gpm有限公司 Damping element with bayonet closure
DE102020206516A1 (en) 2020-05-26 2021-12-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Elastic bearing, storage arrangement with such, motor vehicle and method for producing the elastic bearing
DE102017000900B4 (en) 2016-02-05 2022-04-07 Mando Corporation Fastening arrangement for a vehicle
DE102014222817B4 (en) 2014-11-07 2024-04-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Decoupling element and motor vehicle with at least one such decoupling element

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2320950A (en) * 1997-01-04 1998-07-08 Rover Group Captive fixing assembly
DE102005020549A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-16 Carl Freudenberg Kg Rubber bearing arrangement for vibration decoupling of machine elements has rubber bearings joined to each other by bridge that can be applied to rubber bearings so as to rotate with them
US20060278030A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Tavel Josh M Steering column vibration isolators and method of adjustment thereto
DE102007034816A1 (en) 2007-07-25 2009-01-29 Volkswagen Ag Decoupling element for fastening steering gear of electromechanical steering system, has elastomer body fastened in outer circumference and extended around bush and over axial wall section of head
DE102010004540A1 (en) * 2010-01-14 2011-07-21 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. motor vehicle
DE102010033617A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-09 Volkswagen Ag Decoupling element e.g. planar disk, for use in steering gear that converts steering command into steering motion of steered wheels of motor car, has two outer layers made of metal, and intermediate interlayer made of plastic

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2320950A (en) * 1997-01-04 1998-07-08 Rover Group Captive fixing assembly
DE102005020549A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-16 Carl Freudenberg Kg Rubber bearing arrangement for vibration decoupling of machine elements has rubber bearings joined to each other by bridge that can be applied to rubber bearings so as to rotate with them
US20060278030A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Tavel Josh M Steering column vibration isolators and method of adjustment thereto
DE102007034816A1 (en) 2007-07-25 2009-01-29 Volkswagen Ag Decoupling element for fastening steering gear of electromechanical steering system, has elastomer body fastened in outer circumference and extended around bush and over axial wall section of head
DE102010004540A1 (en) * 2010-01-14 2011-07-21 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. motor vehicle
DE102010033617A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-09 Volkswagen Ag Decoupling element e.g. planar disk, for use in steering gear that converts steering command into steering motion of steered wheels of motor car, has two outer layers made of metal, and intermediate interlayer made of plastic

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014216670A1 (en) * 2014-08-21 2016-02-25 Ford Global Technologies, Llc Bushing and vibration damping connection arrangement
DE102014216670B4 (en) * 2014-08-21 2016-05-19 Ford Global Technologies, Llc bearing bush
DE102014222817B4 (en) 2014-11-07 2024-04-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Decoupling element and motor vehicle with at least one such decoupling element
DE102015225407A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Volkswagen Aktiengesellschaft Steering gear and vehicle with such a steering gear
DE102017000900B4 (en) 2016-02-05 2022-04-07 Mando Corporation Fastening arrangement for a vehicle
US11248645B2 (en) 2016-06-30 2022-02-15 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Fastener having a damping function
KR102300276B1 (en) 2016-06-30 2021-09-08 뵐호프 베르빈둥스테크니크 게엠베하 Fastener with damping function
WO2018001710A1 (en) * 2016-06-30 2018-01-04 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Fastener having a damping function
KR20190020803A (en) * 2016-06-30 2019-03-04 뵐호프 베르빈둥스테크니크 게엠베하 Fastener with damping function
CN109923319A (en) * 2016-06-30 2019-06-21 伯尔霍夫连接技术有限公司 Fastener with damping function
CN107662642B (en) * 2016-07-27 2019-12-20 通用汽车环球科技运作有限责任公司 Viscous damper for a steering column of a motor vehicle
CN107662642A (en) * 2016-07-27 2018-02-06 通用汽车环球科技运作有限责任公司 Viscous damper for the steering column of motor vehicle
WO2020000527A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 西安合众思壮导航技术有限公司 Automatic driving steering wheel transmission mechanism and ground vehicle
CN112601895A (en) * 2018-08-17 2021-04-02 尼得科Gpm有限公司 Damping element with bayonet closure
CN112585376A (en) * 2018-08-30 2021-03-30 威巴克股份公司 Bearing bush for blind hole and steering mechanism suspension device for vehicle
DE102018121219A1 (en) * 2018-08-30 2020-03-05 Vibracoustic Gmbh Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
DE102018121219B4 (en) 2018-08-30 2022-09-08 Vibracoustic Se Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
WO2020043390A1 (en) 2018-08-30 2020-03-05 Vibracoustic Gmbh Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
DE102020206516A1 (en) 2020-05-26 2021-12-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Elastic bearing, storage arrangement with such, motor vehicle and method for producing the elastic bearing
DE102020206516B4 (en) 2020-05-26 2022-04-21 Volkswagen Aktiengesellschaft Elastic bearing, bearing arrangement with such a motor vehicle and method for producing the elastic bearing

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012024653B4 (en) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012024653B4 (en) decoupling element
DE102005043234B4 (en) Method of making an elastomeric bushing bearing
EP1686282A1 (en) Bush with variable radial stiffness in the circumferential direction
DE102006022382A1 (en) Apparatus and method for attaching a wiper motor to a wiper linkage
DE102020207154A1 (en) Elastomer composite bearing and arrangement of a motor vehicle body and a subframe
DE102018121219B4 (en) Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
DE102007036554A1 (en) Bearing cap system for mounting shaft in casing comprises sleeve section, which fits around shaft and seals aperture though which it passes, and flange at top of sleeve fastened to casing, sleeve and flange forming one-piece plastic molding
DE102012017319A1 (en) Mounting arrangement for installing support arm with radial bearing of vehicle, has positive locking unit arranged at one of support surfaces of support arm, where support arm is radially inserted into radial bearing through radial opening
EP1806482B1 (en) Camshaft
DE19910308B4 (en) Hydraulically damping rubber bearing with axial stops and a method for producing such a hydraulically damping rubber bearing with integrated axial stops
DE102014201936A1 (en) decoupling element
EP2102038B1 (en) Housing arrangement of a wiper system with a screw connection
DE102014225641A1 (en) Cover for a handlebar housing
DE102014112181A1 (en) Elastic joint for a vehicle handlebar arm
DE102014222817B4 (en) Decoupling element and motor vehicle with at least one such decoupling element
DE102017223594A1 (en) top mounts
DE102017221651A1 (en) top mounts
DE102013200524A1 (en) Pendulum support for undercarriage, has joint with thrust body, which is made of elastic material, particularly rubber, and which is subjected to shear stress when force is applied on pendulum support in predetermined direction
DE102018125199B4 (en) Multi-piece bush bearing
DE102011079617A1 (en) Screw joint for vibration isolation mounting of component to machine structure, comprises machine screw that establishes wall through-hole of component and is screwed into machine structure
DE202012011579U1 (en) Device for damping connection of two shaft sections
DE102008032642B4 (en) Bush bearing and method of making same
EP2610117B1 (en) Fastening system for a wiper drive of a motor vehicle
DE102008033119A1 (en) Connecting arrangement for e.g. elastomer bearing, of motor vehicle i.e. passenger car, has radius arm with which radius arm-sided connection part and bearing-sided connection part are radially connected with one another
DE102012018054A1 (en) Elastic bearing for supporting steering wheel in motor car, has connection elements for connecting mounting components on inner portion, such that connecting axis is offset from center axis at preset distance in inner portion

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final