DE102014112181A1

DE102014112181A1 - Elastic joint for a vehicle handlebar arm

Info

Publication number: DE102014112181A1
Application number: DE102014112181.3A
Authority: DE
Inventors: Wolfram Krause; Marcel Manke; Mustafa Nedjmi
Original assignee: BHC GUMMI METALL GmbH; BHC GUMMI-METALL GmbH
Current assignee: BHC GUMMI METALL GmbH; BHC GUMMI-METALL GmbH
Priority date: 2014-08-26
Filing date: 2014-08-26
Publication date: 2016-03-03

Abstract

Vorgeschlagen wird ein elastisches Gelenk für einen Fahrzeug-Lenkerarm, vorzugsweise für ein Schienenfahrzeug, mit einem ballig, vorzugsweise sphärisch geformten Gelenkkern (3), mindestens einem daran einstückig angeformten Befestigungszapfen (4A, 4B), einem den Gelenkkern (3) über dessen Umfang umschließenden Gelenkgehäuse (1), und einem ringförmigen Elastomereinsatz (7) zwischen Gelenkkern (3) und Gelenkgehäuse (1), der sich zusammensetzt aus einem Mittelabschnitt (7C), auf dem der Elastomereinsatz seinen größten Außendurchmesser aufweist, und an den sich zu beiden Seiten Endabschnitte (7A, 7B) anschließen, deren Außendurchmesser sich zu den Enden hin verjüngen. Zur Schaffung eines gewichtsreduzierten elastischen Gelenks für einen Fahrzeug-Lenkerarm, welches preiswert herstellbar ist, ist zumindest zwischen einem der beiden Endabschnitte (7A, 7B) und dem Gelenkgehäuse (1) ein Kunststoffring (10) von im Wesentlichen dreieckigem Querschnitt angeordnet. Dieser ist mit einer ersten Seite (21) gegen den sich verjüngenden Endabschnitt (7A, 7B) des Elastomereinsatzes (7), und mit einer zweiten Seite (22) radial und mit einer dritten Seite (23) axial gegenüber dem Gelenkgehäuse (1) abgestützt.Proposed is an elastic joint for a vehicle handlebar arm, preferably for a rail vehicle, with a spherical, preferably spherically shaped hinge core (3), at least one integrally formed thereon mounting pins (4A, 4B), the joint core (3) enclosing its circumference Joint housing (1), and an annular elastomeric insert (7) between the joint core (3) and joint housing (1), which consists of a central portion (7C) on which the elastomer insert has its largest outer diameter, and at the end portions on both sides (7A, 7B) whose outer diameters taper towards the ends. To create a weight-reduced elastic joint for a vehicle handlebar arm, which is inexpensive to manufacture, a plastic ring (10) of substantially triangular cross-section is arranged at least between one of the two end portions (7A, 7B) and the joint housing (1). This is supported with a first side (21) against the tapered end portion (7A, 7B) of the elastomeric insert (7), and with a second side (22) radially and with a third side (23) axially opposite the joint housing (1) ,

Description

Die Erfindung betrifft ein elastisches Gelenk für einen Fahrzeug-Lenkerarm, vorzugsweise für ein Schienenfahrzeug, mit einem ballig, vorzugsweise sphärisch geformten Gelenkkern, mindestens einem daran einstückig angeformten Befestigungszapfen, einem den Gelenkkern über dessen Umfang umschließenden Gelenkgehäuse, und einem ringförmigen Elastomereinsatz zwischen Gelenkkern und Gelenkgehäuse, der sich zusammensetzt aus einem Mittelabschnitt, auf dem der Elastomereinsatz seinen größten Außendurchmesser aufweist, und an den sich zu beiden Seiten Endabschnitte anschließen, deren Außendurchmesser sich zu den Enden hin verjüngen. The invention relates to an elastic joint for a vehicle-arm, preferably for a rail vehicle, with a spherical, preferably spherically shaped hinge core, at least one integrally formed mounting pin, a hinge core enclosing the joint around the housing, and an annular elastomer insert between the joint core and joint housing which is composed of a central portion, on which the elastomer insert has its largest outer diameter, and to which end sections adjoin on both sides, the outer diameter of which tapers towards the ends.

Derartige Gelenke sind in der Fahrzeugtechnik als Fahrwerkselemente weit verbreitet und z. B. aus der EP 2 259 935 B1 oder der DE 21 08 154 A bekannt. Sie erlauben, insoweit einem Kugelgelenk vergleichbar, eine Bewegung mit mehr als einem Freiheitsgrad, weshalb sie sich besonders zum Einsatz an den Enden eines Fahrzeug-Lenkerarms eignen, also für den chassisfesten Anlenkpunkt oder den fahrgestellseitigen Anlenkpunkt des Lenkerarms. Such joints are widely used in vehicle technology as suspension elements and z. B. from the EP 2 259 935 B1 or the DE 21 08 154 A known. They allow, as far as a ball joint comparable, a movement with more than one degree of freedom, which is why they are particularly suitable for use at the ends of a vehicle Lenkerarms, ie for the chassis-fixed pivot point or the chassis-side pivot point of the control arm.

Solche Gelenke sind zumeist als Gummi-Metall-Gelenklager ausgebildet und setzen sich aus einem ballig geformten Gelenkkern, einem den Gelenkkern über dessen Umfang umschließenden Gelenkgehäuse, sowie einem ringförmigen Elastomereinsatz zwischen Gelenkkern und Gelenkgehäuse zusammen. Für ein optimales Verformungsverhalten weist der Elastomereinsatz auf seinem Mittelabschnitt seinen größten Durchmesser auf, wohingegen sich zu beiden Seiten Endabschnitte anschließen, auf denen sich der Außendurchmesser des Elastomereinsatzes zu dessen Enden hin verjüngt. In entsprechender Weise ist die Innenseite des Gelenkgehäuses gestaltet, eventuell auch unter Verwendung zusätzlicher Ringelemente zwischen Gelenkgehäuse und den sich verjüngenden Endabschnitten des Elastomereinsatzes. Such joints are usually designed as rubber-metal spherical plain bearings and are composed of a spherically shaped joint core, a joint housing surrounding the joint core over its circumference, and an annular elastomer insert between the joint core and joint housing. For optimum deformation behavior, the elastomer insert has its largest diameter on its middle section, whereas end sections adjoin on both sides, on which the outer diameter of the elastomer insert tapers towards its ends. In a corresponding manner, the inside of the joint housing is designed, possibly also using additional ring elements between joint housing and the tapered end portions of the elastomeric insert.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines gewichtsreduzierten elastischen Gelenks für einen Fahrzeug-Lenkerarm, welches preiswert herstellbar ist. The aim of the invention is to provide a weight-reduced elastic joint for a vehicle handlebar, which is inexpensive to produce.

Vorgeschlagen wird hierzu ein elastisches Gelenk mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Das Gelenk zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest zwischen einem der beiden Endabschnitte des Elastomereinsatzes und dem Gelenkgehäuse ein Kunststoffring von im Wesentlichen dreieckigem und damit dreiseitigem Querschnitt angeordnet ist. Der Kunststoffring ist mit seiner ersten Seite gegen den sich verjüngenden Endabschnitt des Elastomereinsatzes, und ist mit seiner zweiten Seite radial und mit seiner dritten Seite axial gegenüber dem Gelenkgehäuse abgestützt. Proposed is this an elastic joint with the features of claim 1. The joint is characterized in that at least between one of the two end portions of the elastomeric insert and the joint housing, a plastic ring of substantially triangular and thus dreiseitigem cross section is arranged. The plastic ring is with its first side against the tapered end portion of the elastomeric insert, and is supported with its second side radially and with its third side axially opposite the joint housing.

Indem der Ring aus Kunststoff besteht, ist er preiswert herstellbar. Die Fertigungskosten eines solchen Rings sind, vor allem wenn dieser aus Kunststoff extrudiert ist, deutlich geringer, als die Kosten für einen durch Drehen eines Metallrohlings hergestellten Metallring. Zudem führt der Werkstoff Kunststoff zu einem gegenüber Metall geringeren Gewicht, so dass sich auch das elastische Gelenk insgesamt durch ein reduziertes Gewicht auszeichnet. By the ring is made of plastic, it is inexpensive to produce. The manufacturing cost of such a ring, especially if it is extruded from plastic, significantly lower than the cost of a metal ring produced by turning a metal blank. In addition, the material plastic leads to a lower weight compared to metal, so that the elastic joint is characterized overall by a reduced weight.

Bevorzugte Ausgestaltungen des elastischen Gelenks sind in den Unteransprüchen angegeben. Preferred embodiments of the elastic joint are specified in the subclaims.

Von Vorteil ist insbesondere eine Ausgestaltung, bei der die dritte Seite des Kunststoffrings, die in etwa rechtwinklig zu der zweiten Seite angeordnet sein kann von innen gegen eine Stirnwand des Gelenkgehäuses abgestützt ist. In diesem Fall ist die Stirnwand vorzugsweise ein nach innen umgebördelter Endbereich des im Übrigen zylindrischen Gelenkgehäuses. Of particular advantage is an embodiment in which the third side of the plastic ring, which may be arranged approximately at right angles to the second side, is supported from the inside against an end wall of the joint housing. In this case, the end wall is preferably an inwardly folded end region of the otherwise cylindrical joint housing.

Mit einer anderen Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die zweite Seite des Kunststoffrings als eine mit einer umlaufenden Stufe versehene Mantelfläche ausgebildet ist, wobei der Kunststoffring in Längsrichtung mit der Stufe gegen eine an der Innenwand des Gelenkgehäuses ausgebildete Gegenstufe abgestützt ist. Durch Anlage der an dem Kunststoffring ausgebildeten Stufe gegen die an der Innenwand des Gelenkgehäuses ausgebildete Gegenstufe wird eine exakte axiale Positionierung des Kunststoffrings, und damit eine exakt reproduzierbare Axialkraft auf den Elastomerkörper erzielt. Produktionsbedingte Schwankungen im Verformungsverhalten des elastischen Gelenks werden dadurch auf ein Minimum reduziert. In another embodiment, it is proposed that the second side of the plastic ring is formed as a peripheral surface provided with a circumferential surface, wherein the plastic ring is supported in the longitudinal direction with the step against a formed on the inner wall of the joint housing counter-stage. By conditioning the formed on the plastic ring stage against the trained on the inner wall of the joint housing counterpart exact axial positioning of the plastic ring, and thus a precisely reproducible axial force is achieved on the elastomer body. Production-related fluctuations in the deformation behavior of the elastic joint are thereby reduced to a minimum.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, wobei auf die zugehörigen Zeichnungen Bezug genommen wird. Darin zeigen: Further details and advantages will become apparent from the following description of embodiments, reference being made to the accompanying drawings. Show:

1 ein elastisches Gelenk in einem teilweisen Längsschnitt; 1 an elastic joint in a partial longitudinal section;

2 das Gelenk in perspektivischer Darstellung; 2 the joint in perspective view;

3 eine zweite Ausführungsform des elastischen Gelenks in einer Schnittdarstellung; 3 a second embodiment of the elastic joint in a sectional view;

4 das Gelenk nach 3 in perspektivischer Darstellung; 4 the joint after 3 in perspective view;

5 in perspektivischer Darstellung nur der Kunststoffring und 5 in perspective only the plastic ring and

6 ein elastisches Gelenk in einer dritten Ausführungsform. 6 an elastic joint in a third embodiment.

Ein nach Art einer an beiden Enden Öffnungen aufweisenden Buchse gestaltetes Gelenkgehäuse 1 weist außen eine zylindrische Mantelfläche 2 auf, so dass das Gelenkgehäuse 1 in eine entsprechend gestaltete Bohrung im Fahrzeugchassis eines Schienenfahrzeuges eingepresst werden kann. A in the manner of a sleeve having at both ends openings shaped joint housing 1 has a cylindrical outer surface on the outside 2 on, leaving the joint housing 1 can be pressed into a correspondingly shaped hole in the vehicle chassis of a rail vehicle.

Das Gelenkgehäuse 1 umschließt einen darin zentral angeordneten Gelenkkern 3. Dieser ist, wie 1 erkennen lässt, ballig gestaltet, vorzugsweise mit einer sphärischen Außenfläche. Jedoch kann diese Außenfläche auch eine von der Kreisform abweichende ballige Kontur aufweisen, z. B. elliptisch sein. The joint housing 1 encloses a central core arranged in it 3 , This one is how 1 can recognize, convex, preferably with a spherical outer surface. However, this outer surface may also have a non-circular shape spherical contour, z. B. be elliptical.

Zur Verbindung mit einem Fahrzeugteil, z. B. einem Fahrzeug-Lenkerarm eines Schienenfahrzeuges, sind zu beiden Enden hin an dem Gelenkkern 3 Befestigungszapfen 4A, 4B einstückig angeformt. Je nach den vorhandenen Anschlussmöglichkeiten können die Befestigungszapfen 4A, 4B zylindrisch sein, oder quadratisch oder, wie hier wiedergegeben, von rechteckigem Querschnitt mit Querbohrungen 6. Abhängig von der Belastungssituation kann auch ein nur einseitig angeformter Befestigungszapfen ausreichend sein, also entweder der Befestigungszapfen 4A, oder der Befestigungszapfen 4B. For connection to a vehicle part, z. B. a vehicle arm of a rail vehicle, are at both ends to the joint core 3 fastening pins 4A . 4B integrally formed. Depending on the existing connection options, the mounting pins 4A . 4B be cylindrical, or square or, as shown here, of rectangular cross-section with transverse holes 6 , Depending on the load situation, a fixing pin which is integrally formed on only one side may also be sufficient, that is to say either the fastening pin 4A , or the mounting pin 4B ,

Hergestellt ist der Gelenkkern 3 einschließlich der Befestigungszapfen 4A, 4B durch Schmieden. Auch eine Herstellung als Gussteil ist möglich, ebenso eine mechanische Bearbeitung der Schmiede- bzw. Gusskontur. Auch eine Herstellung aus Stangenmaterial ist möglich. The joint core is made 3 including the mounting pins 4A . 4B by forging. Also, a production as a casting is possible, as is a mechanical processing of the forging or casting contour. Also, a production of rod material is possible.

Bestandteil des Gelenks ist ferner ein den Ringraum zwischen Gelenkkern 3 und Gelenkgehäuse 1 überwiegend ausfüllender Elastomereinsatz 7. Bevorzugtes Material für den Elastomereinsatz 7 ist Gummi, jedoch ist, je nach Einsatzgebiet, auch ein synthetisches Elastomer geeignet, soweit dieses ein ausreichendes elastisches Verformungsverhalten zeigt. Part of the joint is also an annular space between the joint core 3 and joint housing 1 predominantly filling elastomer insert 7 , Preferred material for the elastomer insert 7 is rubber, however, depending on the field of application, a synthetic elastomer is also suitable, as long as it exhibits sufficient elastic deformation behavior.

Der insgesamt ringförmige Elastomereinsatz 7 ist innen ballig gestaltet, so dass er direkt mit der balligen Außenfläche des Gelenkkerns 3 flächig verbunden ist. Diese Verbindung erfolgt durch Aufvulkanisieren des Elastomereinsatzes 7 auf die ballige Außenfläche des Gelenkkerns 3. The overall annular elastomer insert 7 is convex on the inside so that it fits directly with the convex outer surface of the joint core 3 is connected flat. This connection is made by vulcanizing the elastomer insert 7 on the convex outer surface of the joint core 3 ,

Erreicht wird die auf den Abschnitten 7A und 7B konische Außenkontur des montierten Elastomereinsatzes 7 auf der in 1 linken Seite durch eine konische Verengung 12 der Innenseite des Gelenkgehäuses 1. Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist diese Verengung 12 einstückig an dem Gelenkgehäuse 1 angeformt. This is achieved on the sections 7A and 7B conical outer contour of the assembled elastomer insert 7 on the in 1 left side by a conical narrowing 12 the inside of the joint housing 1 , In the embodiment described here, this constriction is 12 in one piece on the joint housing 1 formed.

Auf der anderen, in 1 rechts wiedergegebenen Seite hingegen wird eine in Bezug auf die Mittelebene M spiegelbildliche Verengung durch einen Kunststoffring 10 von im Wesentlichen dreieckigem Querschnitt erreicht. Der Kunststoffring 10 ist mit seiner ersten Seite 21 gegen den Endabschnitt 7B des Elastomereinsatzes 7, und mit seiner zweiten Seite 22 radial und mit seiner dritten Seite 23 axial gegenüber dem umgebenden Gelenkgehäuse 1 abgestützt. Die dritte Seite 23 des Kunststoffrings 10 ist rechtwinklig zu dessen zweiter Seite 22 angeordnet, und ist von innen gegen eine Stirnwand 26 des Gelenkgehäuses 1 abgestützt. On the other, in 1 On the right hand side, on the other hand, a constricting constriction with respect to the median plane M by a plastic ring 10 reached of substantially triangular cross-section. The plastic ring 10 is with his first page 21 against the end section 7B the elastomeric insert 7 , and with his second page 22 radially and with its third side 23 axially relative to the surrounding joint housing 1 supported. The third page 23 of the plastic ring 10 is perpendicular to its second side 22 arranged, and is from the inside against an end wall 26 of the joint housing 1 supported.

Gefertigt ist die Stirnwand 26, indem ein ursprünglich zylindrisch auslaufender Endbereich des Gelenkgehäuses 1 über den gesamten Umfang nach innen umgebördelt wird, z. B. um 90° nach innen umgebördelt wird. The front wall is made 26 by an originally cylindrically expiring end portion of the joint housing 1 is crimped inwards over the entire circumference, z. B. is crimped inwards by 90 °.

Die Montage des Gelenks erfolgt auf folgende Weise: Zunächst wird in einem Vulkanisationsprozess der Elastomereinsatz 7 auf dem Gelenkkern 3 befestigt. Die Baueinheit aus Gelenkkern 3 und Elastomereinsatz 7 wird dann von der einen Seite her (in 1 von rechts her) in das Gelenkgehäuse 1 hineingeschoben, wobei jener zylindrische Endabschnitt des Gelenkgehäuses, der später die Stirnwand 26 bildet, noch offen ist. Sodann wird der Kunststoffring 10 in derselben Richtung montiert. Sodann erfolgt die Umformung des Gelenkgehäuses 1, indem dessen noch zylindrischer Endabschnitt über dessen gesamten Umfang nach innen umgebördelt wird, vorzugsweise um 90°, wodurch sich der so verformte Endbereich 26 gegen die dritte Seite 23 des Kunststoffrings 10 abstützt. The assembly of the joint takes place in the following way: First, in a vulcanization process the elastomer insert 7 on the joint core 3 attached. The assembly of joint core 3 and elastomeric insert 7 is then from one side (in 1 from the right) into the joint housing 1 pushed in, with that cylindrical end portion of the joint housing, the later the end wall 26 forms, is still open. Then the plastic ring 10 mounted in the same direction. Then, the deformation of the joint housing takes place 1 in that its still cylindrical end section is crimped inwards over its entire circumference, preferably by 90 °, whereby the thus deformed end region 26 against the third page 23 of the plastic ring 10 supported.

Der Kunststoffring 10 ist von dreieckigem Querschnitt mit konusförmiger erster Seite 21. Diese Konusform ist, bezogen auf die Mittelebene M, symmetrisch zu der unmittelbar am Gelenkgehäuse 1 ausgebildeten Verengung 12 gestaltet. Insgesamt kommt es daher zu einer in Bezug auf die Mittelebene M symmetrischen Einspannung des Elastomereinsatzes 7 im Gelenkgehäuse. The plastic ring 10 is of triangular cross-section with a conical first side 21 , This conical shape is, with respect to the median plane M, symmetrical to that directly on the joint housing 1 trained constriction 12 designed. Overall, it is therefore a symmetrical with respect to the center plane M clamping the elastomer insert 7 in the joint housing.

Der Vorteil des Kunststoffrings 10 besteht in dessen materialbedingt geringem Gewicht, zudem lässt sich der Kunststoffring als preiswertes Kunststoff-Spritzteil herstellen. Der Kunststoff kann ein im Brandfall selbstverlöschender Kunststoff sein. The advantage of the plastic ring 10 exists in its material-based low weight, also can be the plastic ring produced as a cheap plastic molded part. The plastic can be a self-extinguishing plastic in case of fire.

Gemäß 5 kann der Kunststoffring 10 zwecks Materialersparnis und weiterer Gewichtseinsparung mit über den Umfang verteilten Ausnehmungen 28 versehen sein. Nur die kegelförmige erste Seite 21, an der sich der betreffende Endabschnitt des Elastomereinsatzes 7 abstützt, bildet eine geschlossene Fläche, hingegen weisen die beiden weiteren Seiten 21, 23 des Kunststoffrings 10 die Ausnehmungen 28 auf. Die Ausnehmungen 28 reichen jeweils von der zweiten Seite 22 über die Ecke hinüber bis auf die dritte Seite 23. According to 5 can the plastic ring 10 for the purpose of saving material and further weight savings with recesses distributed over the circumference 28 be provided. Only the conical first page 21 , at which the respective end portion of the elastomeric insert 7 supports, forms a closed surface, however, have the other two sides 21 . 23 of the plastic ring 10 the recesses 28 on. The recesses 28 each range from the second page 22 over the corner over to the third page 23 ,

Die zweite Seite 22 des Kunststoffrings 10 ist eine vorzugsweise zylindrische Mantelfläche mit einer umlaufenden Stufe 30. Mit dieser Stufe 30 ist der Kunststoffring 10 axial gegen eine an der zylindrischen Innenwand 32 des Gelenkgehäuses 1 ausgebildete Gegenstufe 31 abgestützt. Diese Ausgestaltung des Kunststoffrings 10 bzw. der Innenwand 32 des Gelenkgehäuses führt zu einer in Längsrichtung besonders exakten Montage, da es beim Umbördeln des Gehäuseendbereichs 26 zu keinem zu weiten axialen Einpressen des Kunststoffrings 10 kommen kann. Stattdessen ist die optimale Axialposition des Kunststoffrings 10 erreicht, sobald dessen Stufe 30 gegen die am Gelenkgehäuse 1 ausgebildete Gegenstufe 31 stößt. The second page 22 of the plastic ring 10 is a preferably cylindrical lateral surface with a circumferential step 30 , With this level 30 is the plastic ring 10 axially against one on the cylindrical inner wall 32 of the joint housing 1 trained counterpart 31 supported. This embodiment of the plastic ring 10 or the inner wall 32 of the joint housing leads to a particularly accurate in the longitudinal direction assembly, since it when flanging the Gehäusendbereichs 26 no too far axial pressing of the plastic ring 10 can come. Instead, the optimal axial position of the plastic ring 10 reached as soon as its stage 30 against the joint housing 1 trained counterpart 31 encounters.

Bei der zweiten Ausführungsform nach den 3 und 4 wird der Elastomereinsatz 7 im Gelenkgehäuse 1 positioniert, indem an beiden Enden entsprechend gestaltete Kunststoffringe 10, mit oder ohne Ausnehmungen 28, angeordnet sind. Bei der abschließenden Montage muss daher das Gelenkgehäuse 1 an beiden Enden verformt werden, indem die betreffenden Endbereiche 26 um vorzugsweise 90° nach innen umgebördelt werden, und sie hierbei den jeweiligen Kunststoffring 10 fixieren. Wiederum ist deren genaue Längsposition sichergestellt, da jeder der beiden Kunststoffringe 10 mit einer Stufe 30 versehen ist, die sich gegen eine an der Innenwand des Gelenkgehäuses ausgebildete Gegenstufe 31 in Längsrichtung abstützt. In the second embodiment of the 3 and 4 becomes the elastomeric insert 7 in the joint housing 1 positioned by correspondingly shaped plastic rings at both ends 10 , with or without recesses 28 , are arranged. In the final assembly must therefore the joint housing 1 be deformed at both ends by the respective end areas 26 preferably crimped inwards by 90 °, and they here the respective plastic ring 10 fix. Again, their exact longitudinal position is ensured, since each of the two plastic rings 10 with a step 30 is provided, which is formed against a formed on the inner wall of the joint housing counterpart 31 supported in the longitudinal direction.

Bei der dritten Ausführungsform nach 6 ist an dem Kunststoffring 10 ein hülsenförmiger Abschnitt 40 einstückig angeformt. Der hülsenförmige Abschnitt 40 ist von zylindrischem Querschnitt und erstreckt sich, ausgehend von dem dreieckigen Grundquerschnitt des Kunststoffrings 10, zur Mittelebene M hin. Der hülsenförmige Abschnitt 40 ist von solcher Länge, dass er den Mittelabschnitt 7C des Elastomereinsatzes 7 auf ganzer Länge und über den ganzen Umfang umschließt, und damit nach außen bedeckt. Der Abschnitt 40 bildet somit eine Trennschicht, durch die ein direkter Kontakt zwischen dem Elastomereinsatz 7 und der Innenwand des aus Metall bestehenden Gelenkgehäuses 1 vermieden wird, so dass es an diesen Kontaktstellen zu keinen elektrischen Entladungen mit der Folge einer Brandgefahr kommen kann. Vielmehr befindet sich zwischen der Innenwand des aus Metall bestehenden Gelenkgehäuses 1 und der Außenkontur des Elastomereinsatzes 7 der Kunststoff des Kunststoffrings 10, sei dies der im Querschnitt dreieckige Grundkörper des Kunststoffrings 10, oder der in axialer Verlängerung daran angeformte hülsenförmige Abschnitt 40 aus ebenfalls Kunststoff. According to the third embodiment 6 is on the plastic ring 10 a sleeve-shaped section 40 integrally formed. The sleeve-shaped section 40 is of cylindrical cross section and extends, starting from the triangular basic cross section of the plastic ring 10 , towards the middle plane M. The sleeve-shaped section 40 is of such length that it is the middle section 7C the elastomeric insert 7 along its entire length and over the entire circumference, and thus covered to the outside. The section 40 thus forms a release layer through which a direct contact between the elastomer insert 7 and the inner wall of the metal joint housing 1 is avoided, so that it can come at these contact points to no electrical discharges with the result of a fire hazard. Rather, it is located between the inner wall of the existing metal joint housing 1 and the outer contour of the elastomer insert 7 the plastic of the plastic ring 10 , be it the cross-sectionally triangular body of the plastic ring 10 , or the sleeve-shaped section formed in the axial extension thereon 40 also made of plastic.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Gelenkgehäuse joint housing
2 2: Mantelfläche lateral surface
3 3: Gelenkkern joint core
4A 4A: Befestigungszapfen fastening pins
4B 4B: Befestigungszapfen fastening pins
6 6: Querbohrung cross hole
7 7: Elastomereinsatz elastomer insert
7A 7A: Endabschnitt des Elastomereinsatzes End section of the elastomer insert
7B 7B: Endabschnitt des Elastomereinsatzes End section of the elastomer insert
7C 7C: Mittelabschnitt des Elastomereinsatzes Middle section of the elastomer insert
10 10: Kunststoffring Plastic ring
12 12: Verengung narrowing
21 21: erste Seite des Kunststoffrings first side of the plastic ring
22 22: zweite Seite des Kunststoffrings second side of the plastic ring
23 23: dritte Seite des Kunststoffrings third side of the plastic ring
26 26: Endbereich des Gehäuses End of the housing
28 28: Ausnehmung recess
30 30: Stufe step
31 31: Gegenstufe against stage
32 32: Innenwand inner wall
40 40: hülsenförmiger Abschnitt sleeve-shaped section
A A: Achse axis
M M: Mittelebene midplane

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2259935 B1 [0002]
DE 2108154 A [0002]

Claims

Elastic joint for a vehicle handlebar arm, preferably for a rail vehicle, having a spherical, preferably spherical, articulated core ( 3 ), at least one integrally formed thereon mounting pin ( 4A . 4B ), one the joint core ( 3 ) around its circumference enclosing joint housing ( 1 ), and an annular elastomeric insert ( 7 ) between the joint core ( 3 ) and joint housing ( 1 ), which consists of a middle section ( 7C ), on which the elastomer insert has its largest outer diameter, and on which end sections (on both sides) ( 7A . 7B ) whose outer diameters taper towards the ends, characterized in that at least between one of the two end portions ( 7A . 7B ) and the joint housing ( 1 ) a plastic ring ( 10 ) is arranged in a substantially triangular cross section, with a first side ( 21 ) against the tapered end portion ( 7A . 7B ) of the elastomer insert ( 7 ), and with a second page ( 22 ) radially and with a third side ( 23 ) axially relative to the joint housing ( 1 ) is supported.

Joint according to claim 1, characterized in that the third side ( 23 ) from the inside against an end wall ( 26 ) of the joint housing ( 1 ) is supported.

Joint according to claim 2, characterized in that the end wall ( 26 ) an inwardly folded end portion of the otherwise cylindrical joint housing ( 1 ).

Joint according to one of claims 1-3, characterized in that the second side ( 22 ) of the plastic ring ( 10 ) as one with a revolving stage ( 30 ) is provided, and that the plastic ring ( 10 ) with the stage ( 30 ) against one on the inner wall ( 32 ) of the joint housing ( 1 ) trained counterpart ( 31 ) is supported.

Joint according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic ring ( 10 ) distributed over its circumference with recesses ( 28 ), each extending from the second side ( 22 ) except for the third page ( 23 ) of the plastic ring ( 10 ).

Joint according to one of the preceding claims, characterized in that on the plastic ring ( 10 ) material-identical a sleeve-shaped section ( 40 ), which forms a separating layer between the elastomer insert ( 7 ) and the inner wall of the joint housing ( 1 ).

Joint according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic ring ( 10 ) consists of a self-extinguishing plastic in case of fire.