DE102012022604A1 - Partikuläres Elektrodenmaterial mit einer Beschichtung aus einem anorganisch-organischen Hybridpolymer und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Partikuläres Elektrodenmaterial mit einer Beschichtung aus einem anorganisch-organischen Hybridpolymer und Verfahren zu dessen Herstellung Download PDF

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Abstract

Erfindungsgemäß wird ein partikuläres Elektrodenmaterial bereitgestellt, welches eine Partikelbeschichtung aufweist. Durch die Beschichtung ist es möglich, die Kristallstruktur des Elektrodenmaterials zu stabilisieren, unerwünschten Reaktionen zwischen Elektroden- und Elektrolytmaterialien entgegenzuwirken und so Elektrodenmaterialien hinsichtlich Sicherheit, Langlebigkeit und Hochvoltfähigkeit zu verbessern. Ferner wird ein Verfahren zur Beschichtung von partikulärem Elektrodenmaterial bereitgestellt, mit welchem das erfindungsgemäße beschichtete Elektrodenmaterial hergestellt werden kann. Letztlich werden Verwendungen des erfindungsgemäßen Elektrodenmaterials aufgezeigt.

Description

  • Erfindungsgemäß wird ein partikuläres Elektrodenmaterial bereitgestellt, welches eine Partikelbeschichtung aufweist. Durch die Beschichtung ist es möglich, die Kristallstruktur des Elektrodenmaterials zu stabilisieren, unerwünschten Reaktionen zwischen Elektroden- und Elektrolytmaterialien entgegenzuwirken und so Elektrodenmaterialien hinsichtlich Sicherheit, Langlebigkeit und Hochvoltfähigkeit zu verbessern. Ferner wird ein Verfahren zur Beschichtung von partikulärem Elektrodenmaterial bereitgestellt, mit welchem das erfindungsgemäße beschichtete Elektrodenmaterial hergestellt werden kann. Letztlich werden Verwendungen des erfindungsgemäßen Elektrodenmaterials aufgezeigt.
  • Die bislang dazu verwendeten Materialien waren entweder Metalloxide und Metallfluoride wie Al2O3, ZrO2, AlF3, ZnO u. ä. ( US 2011/10076556 A1 , US 2011/10111298 A1 ) oder Polymere wie PDDA.
  • Diese Materialien bewirken zwar eine chemische und elektrochemische Stabilisierung des beschichteten Aktivmaterials, jedoch ist diese Verbesserung mit einem erhöhten Widerstand verbunden. Dieser wirkt sich wiederum nachteilig auf die Energie- und Leistungsdichte der Batterien aus. Primär verantwortlich für diesen erhöhten Widerstand ist die schlechte ionische Leitfähigkeit der Beschichtungsmaterialien.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war somit die Bereitstellung eines Elektrodenmaterials, welches eine gegenüber dem Stand der Technik höhere Leitfähigkeit aufweist.
  • Die Aufgabe wird durch das beschichtete Elektrodenmaterial nach Anspruch 1, das Verfahren zur Beschichtung von partikulärem Elektrodenmaterial nach Anspruch 12 und die Verwendung einer Hybridpolymerbeschichtung enthaltend ein Sol-Gel Material nach Anspruch 16 oder die Verwendung des beschichteten Elektrodenmaterials nach Anspruch 17 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird ein beschichtetes partikuläres Elektrodenmaterial bereitgestellt, enthaltend ein partikuläres Elektrodenmaterial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Lithium-interkalierenden und Lithium-deinterkalierenden Substanzen, welches eine Beschichtung aus einem ionenleitfähigen, anorganisch-organischen Hybridpolymer aufweist.
  • Unter dem Begriff „partikulär” bzw. dem Begriff „Partikel” werden erfindungsgemäß nicht nur runde Körper verstanden, sondern beispielsweise auch Körper in Form von Blättchen, Stäbchen, Drähten und/oder Fasern.
  • Die Eigenschaften der Hybridpolymere können gezielt durch verschiedene funktionelle Gruppen eingestellt werden. Damit ist es möglich, eine Beschichtung zu schaffen, die sich durch eine hohe Stabilität, eine gute Flexibilität sowie insbesondere eine hohe Ionenleitfähigkeit auszeichnet.
  • Die Elektrodenmaterialbeschichtungen können somit Leitfähigkeitswerte von ≥ 10–4 S/cm erreichen. Die hohe Lithium-Ionen-Leitfähigkeit der Hydridpolymere erleichtert den Ionentransport in das Elektrodenmaterial, was sich positiv auf die Energie- und Leistungsdichte des beschichteten Elektrodenmaterials auswirkt.
  • Die thermische Belastbarkeit der Hybridpolymere sowie ihre chemische und elektrochemische Stabilität bewirken zudem eine Verbesserung der Sicherheit, Langlebigkeit und Hochvoltfähigkeit der damit beschichteten Elektrodenmaterialien.
  • Ein weiterer Vorteil ist das Gewicht einer Hybridpolymerbeschichtung. Hybridpolymerbeschichtungen sind deutlich leichter als bisherige Beschichtungen aus Metalloxiden oder Metallfluoriden, was sich positiv auf die spezifischen Leistungsparameter des Akkus auswirkt.
  • Bei der Hybridpolymerbeschichtung handelt es sich um ein hoch elastisches Material. Sie ist somit besonders geeignet für Elektrodenmaterialien mit hoher Volumenausdehnung wie zum Beispiel Silizium (Ausdehnung: 300%–400%).
  • Das anorganisch-organische Hybridpolymer kann ein anorganisch-oxidisches Gerüst bestehend aus ionenleitfähigen Si-O-Li-Bindungen enthalten. Hierdurch wird die ionische Leitfähigkeit in den anorganischen Bereichen des Polymers stark erhöht. Zur Verbesserung von Materialeingenschaften, insbesondere der Leitfähigkeit, kann das anorganisch-oxidische Gerüst zusätzlich Elemente ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus B, Zr, Al, Ti, Ge, P, As, Mg, Ca, Cr und W enthalten.
  • Das erfindungsgemäße beschichtete Elektrodenmaterial kann dadurch gekennzeichnet sein, dass das Hybridpolymer ein Lithiumsalz enthält. Mit der Einbringung eines Lithiumsalzes in das Hybridpolymer-Netzwerk ist zudem eine Leitfähigkeit in den organischen Bereichen des Hydridpolymers erzielbar. Dadurch kann die Leitfähigkeit noch weiter gesteigert werden.
  • Die Hybridpolymerbeschichtung kann erfindungsgemäß eine Schichtdicke im Bereich von 1 bis 500 nm, bevorzugt von 1 bis 50 nm, besonders bevorzugt von 1 bis 20 nm, insbesondere von 1 bis 10 nm, aufweisen.
  • Das Elektrodenmaterial kann ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus Kohlenstoffen, Legierungen aus Si, Li, Ge, Sn, Al, Sb, etc., Li4Ti5O12, Li4-yAyTi5-xMxO12 (A = Mg, Ca, Al; M = Ge, Fe, Co, Ni, Mn, Cr, Zr, Mo, V, Ta oder eine Kombination davon), Li(Ni, Co, Mn)O2, Li1+x(M, N)1-xO2 (M = Mn, Co, Ni oder eine Kombination davon; N = Al, Ti, Fe, Cr, Zr, Mo, V, Ta, Mg, Zn, Ga, B, Ca, Ce, Y, Nb, Sr, Ba, Cd oder eine Kombination davon), (Li, A)x(M, N)zOv-wXw (A = Alkali-, Erdalkimetall, Lanthanoid oder eine Kombination davon; M = Mn, Co, Ni oder eine Kombination davon; N = Al, Ti, Fe, Cr, Zr, Mo, V, Ta, Mg, Zn, Ga, B, Ca, Ce, Y, Nb, Sr, Ba, Cd oder eine Kombination davon; X = F, Si), LiFePO4, (Li, A)(M, B)PO4 (A oder B = Alkali-, Erdalkalimetall, Lanthanoid oder eine Kombination davon; M = Fe, Co, Mn, Ni, Ti, Cu, Zn, Cr oder eine Kombination davon), LiVPO4F, (Li, A)2(M, B)PO4F (A oder B = Alkali-, Erdalkalimetall, Lanthanoid oder eine Kombination davon; M = Fe, Co, Mn, Ni, Ti, Cu oder eine Kombination davon), Li3V2PO4, Li(Mn, Ni)2O4, Li1+x(M, N)2-xO4 (M = Mn; N = Co, Ni, Fe, Al, Ti, Cr, Zr, Mo, V, Ta oder eine Kombination davon) und Mischungen oder Kombinationen derselbigen.
  • Das anorganisch-organische Hybridpolymer basiert auf Cohydrolyse und Cokondensation von organisch substituierten Silanen mit hydrolysierbaren Funktionalitäten. Das anorganische Gerüst der Hybridpolymere besteht bevorzugt hauptsächlich aus einem Si-O-Si-Netzwerk, in das zusätzlich Elemente, vorzugsweise Halbmetalle oder Metalle ausgewählt aus der Gruppe M = Li, B, Ge, Al, Zr und Ti, als Heteroatome eingebaut werden können, so dass Si-O-M- und M-O-M-Bindungen entstehen. Damit lassen sich Materialeigenschaften, wie die Leitfähigkeit sowie die thermische, chemische und elektrochemische Stabilität, gezielt einstellen.
  • Einen wesentlichen Einfluss auf die Materialeigenschaften hat allerdings ebenso die Art der verwendeten organischen Modifizierung. Über unreaktive Gruppen, die als Netzwerkwandler fungieren, wie zum Beispiel Alkyl-, Phenyl-, (Per)fluoroalkyl, (Per)fluoroaryl, Polyether, Isocyanat oder Nitrilgruppen sowie organische Carbonate, lässt sich beispielsweise die Zähigkeit und Flexibilität des Hybridpolymers beeinflussen. Mit reaktiven Gruppen, die als Netzwerkbildner dienen, wie zum Beispiel Vinyl-, Methacryl-, Allyl-, Styryl-, Cyanurat- oder Epoxygruppen, lässt sich über Polymerisationsreaktionen ein zusätzliches organisches Netzwerk aufbauen.
  • In dieses Netzwerk können zum Beispiel Lithiumsalze eingebracht werden, um auch in diesen Bereichen eine ionische Leitfähigkeit zu erzielen. Zwischen den anorganischen und den organischen Phasen bestehen kovalente Bindungen.
  • Bevorzugt weist die Hybridpolymerbeschichtung eine Lithium-Ionenleitfähigkeit im Bereich von 10–7 S/cm bis 1 S/cm, bevorzugt von 10–6 S/cm bis 5·10–3 S/cm, insbesondere von 10–4 bis 10–3 S/cm, auf.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltungsform ist die Hybridpolymerbeschichtung elastisch und weist bevorzugt ein E-Modul von 10 kPa bis 100 MPa, besonders bevorzugt 10 kPa bis 1 MPa, auf.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform führen erst Temperaturen oberhalb von 300°C zu einer thermischen Zersetzung der Hybridpolymerbeschichtung.
  • Das beschichtete Elektrodenmaterial kann bei Potentialen bis ≥ 5 V vs Li/Li+ elektrochemisch stabil sein.
  • Zusätzlich kann sich das beschichtete Elektrodenmaterial durch eine Betriebsdauer von 100 bis 100.000 Zyklen auszeichnen.
  • Das Lithiumsalz ist bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus LiClO4, LiAlO4, LiAlCl4, LiPF6, LiSiF6, LiBF4, LiBr, LiI, LiSCN, LiSbF6, LiAsF6, LiTfa, LiDFOB, LiBOB, LiTFSI, LiCF3SO3, LiC4F9SO3, LiN(CF3SO2)2, LiN(C2F5SO2)2, LiC(CF3SO2)3, LiC(C2F5SO2)3.
  • Ferner wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Beschichtung von einem partikulärem Elektrodenmaterial mit einer Hybridpolymerbeschichtung bereitgestellt, bei dem
    • a) ein Sol aus einem organisch modifizierten, polysiloxanhaltigen Material bereitgestellt wird und mit Elektrodenmaterial, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Lithium-interkalierenden und Lithium-deinterkalierenden Substanzen, und gegebenenfalls mit mindestens einem organischen Lösungsmittel, gemischt wird; und
    • b) das organische Lösungsmittel abgetrennt wird, wobei Elektrodenmaterial mit einer nanostrukturierten Hybridpolymerbeschichtung entsteht; und
    • c) das Elektrodenmaterial mit der nanostrukturierten Hydridpolymerbeschichtung isoliert, getrocknet und gehärtet wird.
  • Unter einem Sol ist eine kolloidale Dispersion in einem Lösungsmittel zu verstehen.
  • Hierbei kann in Schritt a) mindestens ein Lithiumsalz und/oder mindestens ein Härter zugegeben werden.
  • Das organische Lösungsmittel ist bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus organischen Lösungsmitteln, welche das organisch modifizierte, polysiloxanhaltige Material lösen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch gekennzeichnet sein, dass
    • a) bei einer Temperatur von 30 bis 50°C für 20 bis 40 min getrocknet wird; und/oder
    • b) bei einer Temperatur von 70 bis 150°C für 0,5 bis 5 Stunden gehärtet wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt zur Herstellung des erfindungsgemäßen Elektrodenmaterials verwendet.
  • Erfindungsgemäß wird ferner vorgeschlagen, eine Hybridpolymerbeschichtung enthaltend ein Sol-Gel Material, das aus organisch substituierten Silanen mit hydrolysierbaren Funktionalitäten und optional mit Lithiumsalz hergestellt wird, zur Beschichtung von partikulärem Elektrodenmaterial zu verwenden.
  • Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße beschichtete Elektrodenmaterial in Energiespeichern, bevorzugt in wiederaufladbaren Lithium-Batterien und/oder Doppelschichtkondensatoren verwendet werden.
  • Anhand des nachfolgenden Beispiels und der nachfolgenden Figuren soll der erfindungsgemäße Gegenstand näher erläutert werden, ohne diesen auf die hier dargestellten spezifischen Ausführungsformen einschränken zu wollen.
  • 1 zeigt den modellhaften Aufbau eines mit Hybridpolymer 2 beschichteten Elektrodenmaterials 1.
  • 2 zeigt den Nachweis einer vollständigen Hybridpolymerbeschichtung auf Li(Ni, Co, Mn)O2 mittels eines ESCA-Tiefenprofils.
  • 3 zeigt eine Leitfähigkeitsmessung eines LiClO4 enthaltenden Hybridpolymermaterials.
  • 4 zeigt das Kraft-Weg-Diagramm eines elastischen Hybridpolymermaterials (grau: Messung, schwarz: Fit der Messung).
  • 5 zeigt die DSC-/TG-Messungen unter Argon-Atmosphäre von Hybridpolymermaterial mit LiClO4 (•) bzw. ohne LiClO4 (x).
  • 6 zeigt das Zyklovoltammogramm eines LiClO4 enthaltenden Hybridpolymermaterials (AE = Pt und GE = Li)
  • Beispiel – Verfahren zur Herstellung einer Hybridpolymerbeschichtung auf einem partikulären Elektrodenmaterial
  • Synthese von einem Li+-leitfähigen Hydridpolymer (= Beschichtungsmaterial)
  • In einem 250 ml Kolben werden 152 g (0,29 mol) 2-Methoxypolyethylenoxydpropyltrimethoxysilan mit 2,634 g Lithiumhydroxid gerührt (Mischung 1).
  • Parallel werden in einen 100 ml Kolben 23,6 g (0,1 mol) 3-Glycidyloxypropyltrimethoxysilan mit 140 g Diethylcarbonat eingewogen und 2,7 g (0,15 mol) destilliertes Wasser hinzugefügt (Mischung 2). Die Mischung wird gerührt.
  • Nach Erreichen des Klarpunkts von Mischung 2 wird dieser die homogene Mischung 1 zu gesetzt.
  • Nach einigen Tagen wird das Lösungsmittel abrotiert bei 40°C und einem Druck von 28 mbar.
  • Beschichtungsverfahren
  • In einem 1 l Kolben werden 30 g Elektrodenmaterial unter Argon eingewogen. Anschließend werden 400 g Dimethylcarbonat und 0,9 g Beschichtungsmaterial (optional mit Lithiumsalz oder 0,01 g Bortrifluoridethylaminkomplex) hinzugewogen.
  • Der Kolben wird am mit Argon gespülten Rotationsverdampfer langsam bewegt. Nach ca. 30 min wird bei 40°C mit dem Abrotieren begonnen – bis zu einem Druck von 12 mbar.
  • Abschließend wird die Temperatur auf 80°C erhöht und 1 Stunde unter diesen Bedingungen abrotiert.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • US 2011/10076556 A1 [0002]
    • US 2011/10111298 A1 [0002]

Claims (17)

  1. Beschichtetes partikuläres Elektrodenmaterial, enthaltend ein partikuläres Elektrodenmaterial, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Lithium-interkalierenden und Lithium-deinterkalierenden Substanzen, welches eine Beschichtung aus einem ionenleitfähigen, anorganisch-organischen Hybridpolymer aufweist.
  2. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hybridpolymerbeschichtung eine Schichtdicke im Bereich von 1 bis 500 nm, bevorzugt von 1 bis 50 nm, besonders bevorzugt von 1 bis 20 nm, insbesondere von 1 bis 10 nm, aufweist.
  3. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrodenmaterial ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Kohlenstoffen, Legierungen aus Si, Li, Ge, Sn, Al, Sb, etc., Li4Ti5O12, Li4-yAyTi5-xMxO12 (A = Mg, Ca, Al; M = Ge, Fe, Co, Ni, Mn, Cr, Zr, Mo, V, Ta oder eine Kombination davon), Li(Ni, Co, Mn)O2, Li1+x(M, N)1-xO2 (M = Mn, Co, Ni oder eine Kombination davon; N = Al, Ti, Fe, Cr, Zr, Mo, V, Ta, Mg, Zn, Ga, B, Ca, Ce, Y, Nb, Sr, Ba, Cd oder eine Kombination davon), (Li, A)x(M, N)zOv-wXw (A = Alkali-, Erdalkimetall, Lanthanoid oder eine Kombination davon; M = Mn, Co, Ni oder eine Kombination davon; N = Al, Ti, Fe, Cr, Zr, Mo, V, Ta, Mg, Zn, Ga, B, Ca, Ce, Y, Nb, Sr, Ba, Cd oder eine Kombination davon; X = F, Si), LiFePO4, (Li, A)(M, B)PO4 (A oder B = Alkali-, Erdalkalimetall, Lanthanoid oder eine Kombination davon; M = Fe, Co, Mn, Ni, Ti, Cu, Zn, Cr oder eine Kombination davon), LiVPO4F, (Li, A)2(M, B)PO4F (A oder B = Alkali-, Erdalkalimetall, Lanthanoid oder eine Kombination davon; M = Fe, Co, Mn, Ni, Ti, Cu oder eine Kombination davon), Li3V2PO4, Li(Mn, Ni)2O4, Li1+x(M, N)2-xO4 (M = Mn; N = Co, Ni, Fe, Al, Ti, Cr, Zr, Mo, V, Ta oder eine Kombination davon) und Mischungen oder Kombinationen derselbigen.
  4. Beschichtetes partikuläres Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das anorganisch-organische Hybridpolymer ein anorganisch-oxidisches Gerüst bestehend aus ionenleitfähigen Si-O-Li-Bindungen enthält, wobei dieses Gerüst optional zusätzlich oxidische Heteroatome ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus B, Zr, Al, Ti, Ge, P, As, Mg, Ca, Cr, W und/oder organische Substituenten (primär an Si gebunden) aus Vinyl, Alkyl, Acryl, Methacryl, Epoxy, PEG, Aryl, Styryl, (Per)fluoroalkyl, (Per)fluoroaryl, Nitril, Isocyanat oder organischen Carbonaten, und/oder Vinyl-, Allyl-, Acryl-, Methacryl-, Styrol-, Epoxy- oder Cyanurat-Funktionalitäten enthält.
  5. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hybridpolymer ein Lithiumsalz enthält.
  6. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lithiumsalz ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus LiClO4, LiAlO4, LiAlCl4, LiPF6, LiSiF6, LiBF4, LiBr, LiI, LiSCN, LiSbF6, LiAsF6, LiTfa, LiDFOB, LiBOB, LiTFSI, LiCF3SO3, LiC4F9SO3, LiN(CF3SO2)2, LiN(C2F5SO2)2, LiC(CF3SO2)3, LiC(C2F5SO2)3.
  7. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hybridpolymerbeschichtung eine Lithium-Ionenleitfähigkeit im Bereich von 10–7 S/cm bis 1 S/cm, bevorzugt von 10–6 S/cm bis 5·10–3 S/cm, insbesondere von 10–4 S/cm bis 10–3 S/cm, aufweist.
  8. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hybridpolymerbeschichtung elastisch ist und bevorzugt ein E-Modul von 10 kPa bis 100 MPa, besonders bevorzugt 10 kPa bis 1 MPa, aufweist.
  9. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Hybridpolymerbeschichtung erst ab Temperaturen oberhalb von 300°C thermisch zersetzt.
  10. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Elektrodenmaterial bei Potentialen ≥ 5 V vs. Li/Li+ elektrochemisch stabil ist.
  11. Beschichtetes Elektrodenmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Elektrodenmaterial eine Betriebsdauer von 100 bis 100.000 Zyklen aufweist.
  12. Verfahren zur Beschichtung von einem partikulären Elektrodenmaterial mit einer Hybridpolymerbeschichtung, bei dem a) Ein Sol aus einem organisch modifizierten, polysiloxanhaltigen Material bereitgestellt wird und mit Elektrodenmaterial, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Lithium-interkalierenden und Lithium-deinterkalierenden Substanzen, und gegebenenfalls mit mindestens einem organischen Lösungsmittel gemischt wird; und b) das organische Lösungsmittel abgetrennt wird, wobei Elektrodenmaterial mit einer nanostrukturierten Hybridpolymerbeschichtung entsteht; und c) das Elektrodenmaterial mit der nanostrukturierten Hydridpolymerbeschichtung isoliert, getrocknet und gehärtet wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich in Schritt a) mindestens ein Lithiumsalz und/oder mindestens ein Härter zugegeben wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Lösungsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus organischen Lösungsmitteln, welche das organisch modifizierte, polysiloxanhaltige Material lösen.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass a) bei einer Temperatur von 30 bis 50°C für 20 bis 40 min getrocknet wird; und/oder b) bei einer Temperatur von 70 bis 150°C für 0,5 bis 5 Stunden gehärtet wird.
  16. Verwendung eines Hybridpolymers enthaltend ein Sol-Gel Material, das aus organisch substituierten Silanen mit hydrolysierbaren Funktionalitäten hergestellt wird und optional Lithiumsalz enthält, zur Beschichtung von partikulärem Elektrodenmaterial.
  17. Verwendung des beschichteten Elektrodenmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 11 in Energiespeichern, bevorzugt in wiederaufladbaren Lithium-Batterien und/oder Doppelschichtkondensatoren.
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