DE102011116988B4 - Entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands von Substraten - Google Patents
Entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands von Substraten Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011116988B4 DE102011116988B4 DE102011116988.5A DE102011116988A DE102011116988B4 DE 102011116988 B4 DE102011116988 B4 DE 102011116988B4 DE 102011116988 A DE102011116988 A DE 102011116988A DE 102011116988 B4 DE102011116988 B4 DE 102011116988B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- arrangement
- connection
- controlling
- connection distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/30—Partial laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C1/00—Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate
- B81C1/00015—Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate for manufacturing microsystems
- B81C1/00261—Processes for packaging MEMS devices
- B81C1/00269—Bonding of solid lids or wafers to the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0076—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised in that the layers are not bonded on the totality of their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C3/00—Assembling of devices or systems from individually processed components
- B81C3/002—Aligning microparts
- B81C3/007—Methods for aligning microparts not provided for in groups B81C3/004 - B81C3/005
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C3/00—Assembling of devices or systems from individually processed components
- B81C3/008—Aspects related to assembling from individually processed components, not covered by groups B81C3/001 - B81C3/002
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C2203/00—Forming microstructural systems
- B81C2203/01—Packaging MEMS
- B81C2203/0118—Bonding a wafer on the substrate, i.e. where the cap consists of another wafer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C2203/00—Forming microstructural systems
- B81C2203/03—Bonding two components
- B81C2203/032—Gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C2203/00—Forming microstructural systems
- B81C2203/03—Bonding two components
- B81C2203/033—Thermal bonding
- B81C2203/035—Soldering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/108—Flash, trim or excess removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1374—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing with means projecting fluid against work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Micromachines (AREA)
Abstract
Vorrichtung mit
einem Aufbringsystem (20), eingerichtet zum Aufbringen einer Anordnung (60) zur Kontrolle eines Verbindungsabstands auf eine Außenseite eines ersten Substrats (50; 50a), wobei die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands die Geometrie der Verbindungslinie (62) eines Verbindungsmaterials (64) bestimmt, und zum Aufbringen des Verbindungsmaterials (64) auf die Außenseite des ersten Substrats (50; 50a);
einem Verbindungssystem (24), eingerichtet zum Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mittels des Verbindungsmaterials (64) mit einem zweiten Substrat (50b), um eine Verbundstruktur (70) zu erhalten; und
einem Entfernungssystem (26), das die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands nach dem Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mit dem zweiten Substrat (50b) zumindest teilweise wieder von der Verbundstruktur (70) entfernt,
dadurch gekennzeichnet, dass
das zweite Substrat (50b) mit Hilfe der Verbindungslinie (62) des Verbindungsmaterials (64) einen abgeschlossenen Bereich (52; 74) auf dem ersten Substrat (50; 50a) ausbildet,
und
das Aufbringsystem (20) die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands außerhalb des abgeschlossenen Bereichs (52; 74) an der Außenseite des ersten Substrats (50; 50a) aufbringt.
einem Aufbringsystem (20), eingerichtet zum Aufbringen einer Anordnung (60) zur Kontrolle eines Verbindungsabstands auf eine Außenseite eines ersten Substrats (50; 50a), wobei die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands die Geometrie der Verbindungslinie (62) eines Verbindungsmaterials (64) bestimmt, und zum Aufbringen des Verbindungsmaterials (64) auf die Außenseite des ersten Substrats (50; 50a);
einem Verbindungssystem (24), eingerichtet zum Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mittels des Verbindungsmaterials (64) mit einem zweiten Substrat (50b), um eine Verbundstruktur (70) zu erhalten; und
einem Entfernungssystem (26), das die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands nach dem Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mit dem zweiten Substrat (50b) zumindest teilweise wieder von der Verbundstruktur (70) entfernt,
dadurch gekennzeichnet, dass
das zweite Substrat (50b) mit Hilfe der Verbindungslinie (62) des Verbindungsmaterials (64) einen abgeschlossenen Bereich (52; 74) auf dem ersten Substrat (50; 50a) ausbildet,
und
das Aufbringsystem (20) die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands außerhalb des abgeschlossenen Bereichs (52; 74) an der Außenseite des ersten Substrats (50; 50a) aufbringt.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Substrate mit elektronischen Schaltungen und insbesondere entfernbare Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstands von Substraten mit elektronischen Schaltungen.
-
US 2008/0217709 A1 DE 10 2004 043 663 A1 undUS 2009/0029500 A1 - Ein Substrat mit elektronischen Schaltungen kann zum Beispiel aus einem Halbleiterwafer bestehen. Ein Halbleiterwafer ist eine dünne Scheibe aus einem Halbleitermaterial, auf und in dem die elektronischen Schaltungen ausgebildet sind. Mehrere solcher Halbleiterwafer können mittels eines Verbindungsmaterials zu einer Verbundstruktur zusammengefasst werden. Zum Beispiel können ein Bauteilwafer und ein Abdeckwafer mittels eines Klebers oder mittels Lot verbunden werden, um ein mikroelektromechanisches System (MEMS) zu bilden. Bei manchen Anwendungen ist es dabei erforderlich, dass das Verbindungsmaterial eine im Wesentlichen gleichmäßige Verbindungslinie ausbildet.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anordnung zu schaffen, die auf eine einfache Weise zuverlässig eine solche gleichmäßige Verbindungslinie herstellt.
- Diese Aufgabe wird mit der Vorrichtung nach Patentanspruch 1 und dem Verfahren nach Patentanspruch 2 gelöst. Die Unteransprüche beschreiben jeweils vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens.
- Demgemäß wird erfindungsgemäß eine entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands auf die Außenseite eines ersten Substrats aufgebracht. Die Anordnung dient dazu, die Geometrie der Verbindungslinie zu kontrollieren, die von einem Verbindungsmaterial gebildet wird. Das Verbindungsmaterial wird ebenfalls auf die Außenseite des ersten Substrats aufgebracht und das erste Substrat mittels des Verbindungsmaterials mit einem zweiten Substrat verbunden. Anschließend wird die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands vollständig oder teilweise wieder von den Substraten entfernt.
- Die erfindungsgemäße Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands zwischen zwei Substraten hat den Vorteil, dass die Anordnung nach dem Verbinden der beiden Substrate zumindest teilweise und vorzugsweise vollständig wieder entfernt wird. Die Anordnung kann daher von einer Vielzahl von Materialien gebildet werden, wobei auch Materialien verwendet werden können, deren Vorhandensein bei nachfolgenden Bearbeitungsprozessen an den Substraten Probleme bereiten würden.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 in Blockform ein Beispiel für ein System, bei dem eine entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands zwischen zwei miteinander verbundenen Substraten verwendet wird; -
2 in der Form eines Ablaufdiagramms ein Beispiel für ein Verfahren zum Verbinden von Substraten; -
3 eine Ausführungsform einer entfernbaren Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands auf einem Substrat; und -
4A und4B ein Beispiel für eine Verbundstruktur, die mittels einer entfernbaren Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands zwischen zwei Substraten erhalten wird. - Anhand der
1 bis4 der Zeichnung werden nun Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert, wobei in den verschiedenen Darstellungen für gleiche und einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. - Die
1 zeigt in Blockform ein Beispiel für ein System10 , bei dem eine entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands zwischen miteinander verbundenen Substraten verwendet wird. Die Substrate können zum Beispiel Siliziumwafer sein, die mit Hilfe eines Verbindungsmaterials miteinander verbunden werden. Nach dem Verbinden formt das Verbindungsmaterial zwischen den beiden Substraten eine Verbindungslinie aus. Die Gleichmäßigkeit der Verbindungslinie wird davon beeinflusst, wie eben die Substrate sind und auch davon, wie gleichmäßig die Verbindungskraft einwirkt, die beim Verbinden der Substrate aufgebracht wird. - Zur Steuerung und Kontrolle der Gleichmäßigkeit der Verbindungslinie wird bei dem System
10 eine Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands zwischen den miteinander verbundenen Substraten verwendet. Die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann als mechanische Begrenzung dienen, die verhindert, dass sich das Verbindungsmaterial in einer nicht erwünschten Weise ausbreitet. Die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands ist entfernbar, das heißt sie kann bei der Weiterbearbeitung der miteinander verbundenen Substrate wieder entfernt werden. Bei dem System10 wird die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands nach dem Verbinden der beiden Substrate teilweise oder vollständig wieder entfernt. Da die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands wieder entfernt wird, kann sie auch aus einem Material bestehen, das, wenn es weiter vorhanden wäre, bei der Weiterbearbeitung der Substrate Probleme verursachen würde. Nicht störende Teile der Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands können auf den Substraten verbleiben. - Bei dem System
10 können Substrate in der Form von Wafern verwendet werden. Der Wafer kann aus einem Halbleitermaterial wie Silizium oder Germanium, aus Keramik oder einem anderen Material wie Glas bestehen. Der Wafer kann zur Herstellung von integrierten Schaltungen und anderen Mikroelementen verwendet werden und dabei als Substrat für mikroelektronische Einrichtungen dienen, die in und am Substrat ausgebildet werden. Auf diese Weise können die Substrate zu mikroelektromechanischen Systemen (MEMS), mikrooptoelektromechanischen Systemen (MOEMS), Infrarotdetektoren und dergleichen ausgebildet werden. - Bei dem in der
1 gezeigten Beispiel umfasst das System10 ein Aufbringsystem20 , ein Verbindungssystem24 und ein Entfernungssystem26 . Das Aufbringsystem20 bringt eine Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands und ein Verbindungsmaterial auf die Außenseite eines ersten Substrats auf. Die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands kontrolliert die Geometrie der Verbindungslinie, die das Verbindungsmaterial ausbildet. Das Verbindungssystem24 verbindet das erste Substrat mittels des Verbindungsmaterials mit einem zweiten Substrat, um so eine Verbundstruktur zu erhalten. Das Entfernungssystem26 entfernt die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands teilweise oder vollständig wieder aus der Verbundstruktur. - Das Aufbringsystem
20 bringt beim Aufbringen der Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands und des Verbindungsmaterials das jeweils dafür geeignete Material auf die Außenseite des ersten Substrats auf. Die Materialien können dabei zum Beispiel durch Aufsprühen mittels eines Druckkopfes wie bei einem Tintenstrahldrucker oder durch eine Düse, die physikalisch oder elektromechanisch Material ausstößt; durch Aufschleudern; mittels eines durch Stanzen vorgeformten Materials, etwa einer Lötmittel-Vorform; durch Aufdampfen; durch galvanisches Abscheiden, mittels Siebdruck; mit einer Photolithographie oder mit einem anderen Verfahren aufgebracht werden. Für verschiedene Materialien kann das Aufbringsystem20 verschiedene Methoden anwenden. Zum Beispiel kann durch eine Methode wie das Ausstoßen durch eine Düse die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands abgeschieden werden und mit einer anderen Methode, etwa mittels einer Lötmittel-Vorform, ein Verbindungsmaterial in der Art eines Lötmittels aufgebracht werden. - Die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann aus jedem geeigneten Material bestehen. Die Entfernbarkeit erweitert die Auswahl an den zur Verfügung stehenden Materialien, da die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands nach dem Verbinden der Substrate wieder entfernt wird. Die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann aus einem mit Licht strukturierbaren Polymer bestehen, zum Beispiel dem Photolack SU-8 oder bichloriertem Buten (BCB). Die Verwendung von mit Licht strukturierbaren Materialien ermöglicht die Ausbildung der Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands auf dem Abdecksubstrat oder dem Basissubstrat. Die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann aus einem geeigneten organischen oder anorganischen Material bestehen, zum Beispiel aus Borphosphorsiliziumglas (BPSG) oder Tetraethylorthosilikat (TEOS).
- Das Verbindungsmaterial kann ein Lot, ein Klebstoff oder ein anderes Material sein, das zur Verbindung der Substrate zwischen diesen angeordnet wird. Lot ist eine schmelzbare metallische Legierung. Ein Klebstoff ist eine Mischung, die die Substrate miteinander verbindet und die Substrate aneinander haften lässt. Beispiele für Klebstoffe sind Wärme- oder UV-aktivierte Epoxydharze.
- Das Verbindungssystem
24 verbindet die Substrate auf eine geeignete Weise. Das Verbindungssystem24 richtet die zu verbindenden Substrate zueinander aus, wobei auf einem Substrat oder mehreren der Substrate das Verbindungsmaterial aufgebracht ist. Das Verbindungssystem24 übt dann Wärme und/oder Druck auf eines oder mehrere der Substrate aus, um die Substrate miteinander zu verbinden. - Das Entfernungssystem
26 entfernt eine oder mehrere der Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstandes nach dem Verbinden der Substrate zumindest teilweise wieder. Vorzugsweise werden die Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstandes nach dem Verbinden der Substrate vollständig wieder entfernt. Das Entfernungssystem26 kann zum Beispiel die Substrate beschneiden, etwa durch Sägen und/oder Laserschneiden, und dabei die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstandes zumindest teilweise wieder entfernen. Das Entfernungssystem26 kann zum Entfernen der Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstandes auch die Kraft eines Flüssigkeitsstrahls anwenden, zum Beispiel durch das Ausstoßen von Wasser aus einer Düse. Das Entfernungssystem26 kann die Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstandes auch chemisch entfernen, etwa durch Säureätzen und/oder durch Auflösen in einem Lösungsmittel. - Das System
10 kann weitere bzw. zusätzliche Systeme umfassen. Zum Beispiel kann das System10 ein Drucksystem enthalten, das ein Muster auf ein Substrat drucken kann, und/oder ein Plasma-Reinigungssystem, das ein Substrat vor dem Verbinden mit anderen Substraten reinigt. - Die
2 zeigt ein Beispiel für ein Verfahren zum Verbinden von Substraten, das mit dem System10 ausgeführt werden kann. Das Verfahren beginnt mit dem Schritt110 , in dem ein erstes Substrat aufgenommen wird. Im Schritt114 wird bzw. werden auf die Außenseite des ersten Substrats ein oder mehrere Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstands aufgebracht. Dabei bringt das Aufbringsystem20 etwa mittels des Ausstoßens durch Düsen die Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstands auf die Außenseite des ersten Substrats auf. Die Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstands werden dabei in bestimmten Bereichen aufgebracht, damit die Anordnungen die Geometrie der Verbindungslinie des Verbindungsmaterials steuern und kontrollieren können. Im Schritt118 wird dann das Verbindungsmaterial auf die Außenseite des ersten Substrats aufgebracht. Das Verbindungsmaterial kann dabei vom Aufbringsystem20 aufgebracht werden. - Im Schritt
120 wird das erste Substrat mit Hilfe des Verbindungsmaterials mit einem zweiten Substrat verbunden, um eine Verbundstruktur zu erhalten. Das Verbindungssystem24 richtet dabei das erste und das zweite Substrat zueinander aus und wendet dann an das erste und/oder zweite Substrat Wärme an und/oder übt Druck darauf aus, um die Substrate miteinander zu verbinden. Im Schritt124 werden dann eine oder mehrere der Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstands zumindest teilweise wieder von der Verbundstruktur entfernt. Dabei können die Anordnungen zur Kontrolle des Verbindungsabstands zum Beispiel dadurch entfernt werden, dass das Entfernungssystem26 die Verbundstruktur entlang vorgegebener Schnittlinien zuschneidet. Damit endet das Verfahren. - Die
3 zeigt eine Ausführungsform einer Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands auf einem Substrat50 mit Chips mit elektronischen Schaltungen. Das Substrat50 weist als Trennbereiche Sägelinien54 oder Ritzbereiche auf sowie abgeschlossene Bereiche52 . Eine Sägelinie54 bezeichnet den Bereich, in dem im Substrat ein Schnitt ausgeführt wird, um das Substrat50 in die einzelnen Chips aufzuteilen. Ein Ritzbereich dient dem gleichen Zweck, wobei jedoch das Substrat50 nicht zerschnitten, sondern eingeritzt und anschließend gebrochen wird. Die Mitte der Sägelinie54 ist in der3 durch eine strichpunktierte Linie bezeichnet. Die Sägelinien54 bzw. die Ritzbereiche befinden sich somit in den Bereichen des Substrats50 , entlang denen das Substrat50 in die einzelnen Chips mit Halbleiterelementen getrennt wird. - Der abgeschlossene Bereich
52 umschließt bestimmte Bauteile eines Chips auf dem Substrat50 . Im abgeschlossenen Bereich52 wird zum Beispiel ein Vakuum aufrecht erhalten, um die Bauteile darin zu schützen. Zum Beispiel kann ein Dichtring MEMS-Bauteile von der äußeren Umgebung abschirmen. - Auf der Außenseite des Substrats
50 können ein oder mehrere der Anordnungen60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands angeordnet sein. Die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann als mechanische Begrenzung dienen, die die Geometrie der Verbindungslinie62 des Dichtrings bestimmt. Die Verbindungslinie62 wird nach dem Verbinden vom Verbindungsmaterial gebildet. Die Geometrie der Verbindungslinie62 umfasst die Höhe und die Breite der Verbindungslinie62 . Die Höhe der Verbindungslinie62 gibt den Abstand zwischen den verbundenen Substraten vor, sie wird in der Richtung senkrecht zur ebenen Oberfläche des Substrats50 gemessen. Die Breite der Verbindungslinie62 wird längs der flachen Oberfläche des Substrats50 gemessen. - Anwendungen erfordern in der Regel eine gleichmäßige Geometrie der Verbindungslinie
62 . Die Gleichmäßigkeit der Verbindungslinie62 wird jedoch von der Ebenheit der Substrate und der beim Verbinden aufgebrachten Verbindungskraft bestimmt. Die Anordnung60 zum Kontrollieren des Verbindungsabstands kontrolliert die Höhe und die Breite der Verbindungslinie62 und sorgt daher für eine gleichmäßigere Verbindungslinie. - Die Anordnung
60 zum Kontrollieren des Verbindungsabstands kann jede geeignete Form und Größe haben. Zum Beispiel kann die Anordnung60 zum Kontrollieren des Verbindungsabstands eine Breite im Bereich1 bis10 , im Bereich10 bis50 , im Bereich50 bis100 oder über 100 Mikrometer (µm) haben, eine Länge im Bereich50 bis100 , im Bereich100 bis200 oder über 200 µm und eine Höhe im Bereich1 bis5 , im Bereich5 bis10 , im Bereich10 bis20 oder von über 20 µm haben (wobei die Höhe in der Richtung senkrecht zur ebenen Oberfläche des Substrats50 gemessen wird). Wenn zwischen den Substraten50 ein Abstand x gewünscht ist, weist die Anordnung60 zum Kontrollieren des Verbindungsabstands die Höhe x auf. Die Höhe der Anordnung60 zum Kontrollieren des Verbindungsabstands ist in anderen Fällen größer oder kleiner als x. Die Anordnung60 zum Kontrollieren des Verbindungsabstands kann eine kontinuierliche Linie sein oder ein Bereich in der Form einer Insel. - Die Anordnung
60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann in jedem dafür geeigneten Bereich auf dem Substrat50 vorgesehen werden. Sie befindet sich dabei vorzugsweise außerhalb der Gebiete, die sie möglicherweise beeinflusst, etwa außerhalb des abgeschlossenen Bereichs52 , um diesen nicht durch Ausgasen und dergleichen zu beeinflussen. Die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands kann sich zum Beispiel in einem Gebiet befinden, in dem keine Schaltungen ausgebildet sind, etwa im Säge- oder Ritzbereich. Die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands befindet sich dabei vorzugsweise in einem Gebiet, das später entfernt wird, etwa im Bereich der Sägelinien54 oder allgemein in den Trennbereichen des Substrats50 . - Die
4A und4B zeigen ein Beispiel für eine Verbundstruktur70 , die mit der entfernbaren Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands erhalten wird. In der4A umfasst die Verbundstruktur70 ein erstes Substrat, das von einem Bauteilwafer50a gebildet wird. Auf der Oberseite bzw. Außenseite des Bauteilwafers50a sind die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands, ein Verbindungsmaterial64 und Elemente68 für ein mikroelektromechanisches System (MEMS) angeordnet. Auf der Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands und dem Verbindungsmaterial64 und über den MEMS-Elementen68 ist ein zweites Substrat in der Form eines Abdeckwafers50b angeordnet. Das zweite Substrat bzw. der Abdeckwafer50b steht mit dem Verbindungsmaterial64 und der Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands in Kontakt und bildet mit Hilfe des Verbindungsmaterials64 einen abgeschlossenen Bereich74 aus, in dem sich die MEMS-Elemente68 befinden. Die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands weist in der Richtung senkrecht zur Oberfläche des Bauteilwafers50a eine Höhe t und senkrecht dazu eine Breite w auf. Die Höhe t bestimmt den Abstand des Abdeckwafers50b vom Bauteilwafer50a im Bereich des Verbindungsmaterials64 . Die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands befindet sich im Bereich der Sägelinie, entlang der die Verbundstruktur aus dem Bauteilwafer50a und dem Abdeckwafer50b in einzelne Chips aufgeteilt wird. - Die
4B zeigt die Verbundstrukturen70a und70b , die beim Zerschneiden der Verbundstruktur70 längs der Sägelinie erhalten werden. Beim Aufteilen der Verbundstruktur70 entlang der Sägelinien in die einzelnen Strukturen bzw. Chips70a und70b wird die Anordnung60 zur Kontrolle des Verbindungsabstands zumindest teilweise wieder entfernt. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- System
- 20
- Aufbringsystem
- 24
- Verbindungssystem
- 26
- Entfernungssystem
- 50
- Substrat
- 50a
- Bauteilwafer
- 50b
- Abdeckwafer
- 52
- abgeschlossener Bereich
- 54
- Sägelinie
- 60
- Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands Abstandhalter
- 62
- Verbindungslinie
- 64
- Verbindungsmaterial
- 68
- MEMS-Element
- 70(a,b)
- Verbundstruktur
- 74
- abgeschlossener Bereich
Claims (9)
- Vorrichtung mit einem Aufbringsystem (20), eingerichtet zum Aufbringen einer Anordnung (60) zur Kontrolle eines Verbindungsabstands auf eine Außenseite eines ersten Substrats (50; 50a), wobei die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands die Geometrie der Verbindungslinie (62) eines Verbindungsmaterials (64) bestimmt, und zum Aufbringen des Verbindungsmaterials (64) auf die Außenseite des ersten Substrats (50; 50a); einem Verbindungssystem (24), eingerichtet zum Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mittels des Verbindungsmaterials (64) mit einem zweiten Substrat (50b), um eine Verbundstruktur (70) zu erhalten; und einem Entfernungssystem (26), das die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands nach dem Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mit dem zweiten Substrat (50b) zumindest teilweise wieder von der Verbundstruktur (70) entfernt, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Substrat (50b) mit Hilfe der Verbindungslinie (62) des Verbindungsmaterials (64) einen abgeschlossenen Bereich (52; 74) auf dem ersten Substrat (50; 50a) ausbildet, und das Aufbringsystem (20) die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands außerhalb des abgeschlossenen Bereichs (52; 74) an der Außenseite des ersten Substrats (50; 50a) aufbringt.
- Verfahren mit den Schritten des Aufbringens einer Anordnung (60) zur Kontrolle eines Verbindungsabstands auf eine Außenseite eines ersten Substrats (50; 50a), wobei die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands die Geometrie der Verbindungslinie (62) eines Verbindungsmaterials (64) bestimmt; des Aufbringens des Verbindungsmaterials (64) auf die Außenseite des ersten Substrats (50; 50a); des Verbindens des ersten Substrats (50; 50a) mittels des Verbindungsmaterials (64) mit einem zweiten Substrat (50b), um eine Verbundstruktur (70) zu erhalten; und des zumindest teilweisen Entfernens der Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands von der Verbundstruktur (70) nach dem Verbinden des ersten Substrats (50; 50a) mit dem zweiten Substrat (50b), dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Substrat (50b) mit Hilfe der Verbindungslinie (62) des Verbindungsmaterials (64) einen abgeschlossenen Bereich (52; 74) auf dem ersten Substrat (50; 50a) ausbildet, und das Aufbringsystem (20) die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands außerhalb des abgeschlossenen Bereichs (52; 74) an der Außenseite des ersten Substrats (50; 50a) aufbringt.
- Vorrichtung nach
Anspruch 1 , oder Verfahren nachAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands ein organisches Material umfasst. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 , oder Verfahren nachAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands ein anorganisches Material umfasst. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 , oder Verfahren nachAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands in einem Trennbereich (54) an der Außenseite des ersten Substrats (50; 50a) aufgebracht wird, in dem das erste Substrat (50; 50a) in einzelne Chips aufgeteilt wird. - Vorrichtung oder Verfahren nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass der Trennbereich eine Sägelinie (54) umfasst, entlang der das erste Substrat (50; 50a) in einzelne Chips zerschnitten wird. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 , oder Verfahren nachAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands durch Ausstoßen an einer Düse an der Außenseite des ersten Substrats (50; 50a) aufgebracht wird. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 , oder Verfahren nachAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands dadurch wenigstens teilweise von der Verbundstruktur (70) entfernt wird, dass die Verbundstruktur (70) so in Teile zerschnitten wird, dass dabei die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands wenigstens teilweise wieder entfernt wird. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 , oder Verfahren nachAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (60) zur Kontrolle des Verbindungsabstands dadurch wenigstens teilweise von der Verbundstruktur (70) entfernt wird, dass ein Flüssigkeitsstrahl auf die Anordnung (60) gerichtet wird.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US41042910P | 2010-11-05 | 2010-11-05 | |
US61/410,429 | 2010-11-05 | ||
US13/031,996 | 2011-02-22 | ||
US13/031,996 US8454789B2 (en) | 2010-11-05 | 2011-02-22 | Disposable bond gap control structures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011116988A1 DE102011116988A1 (de) | 2012-05-10 |
DE102011116988B4 true DE102011116988B4 (de) | 2020-11-05 |
Family
ID=46018491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011116988.5A Active DE102011116988B4 (de) | 2010-11-05 | 2011-10-26 | Entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands von Substraten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8454789B2 (de) |
JP (1) | JP5823252B2 (de) |
DE (1) | DE102011116988B4 (de) |
FR (1) | FR2967301B1 (de) |
IL (1) | IL216011A (de) |
TW (1) | TWI484599B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8454789B2 (en) | 2010-11-05 | 2013-06-04 | Raytheon Company | Disposable bond gap control structures |
TWI417973B (zh) * | 2011-07-11 | 2013-12-01 | 矽品精密工業股份有限公司 | 具微機電元件之封裝結構之製法 |
US8736045B1 (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-27 | Raytheon Company | Integrated bondline spacers for wafer level packaged circuit devices |
US9349710B2 (en) * | 2013-10-07 | 2016-05-24 | Xintec Inc. | Chip package and method for forming the same |
US9227839B2 (en) | 2014-05-06 | 2016-01-05 | Raytheon Company | Wafer level packaged infrared (IR) focal plane array (FPA) with evanescent wave coupling |
US9570321B1 (en) | 2015-10-20 | 2017-02-14 | Raytheon Company | Use of an external getter to reduce package pressure |
TWI676591B (zh) | 2015-10-28 | 2019-11-11 | 美商伊凡聖斯股份有限公司 | 用於具有微機電系統(mems)間隙控制結構之mems裝置的方法及設備 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004043663A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-04-06 | Infineon Technologies Ag | Halbleitersensorbauteil mit Hohlraumgehäuse und Sensorchip und Verfahren zur Herstellung eines Halbleitersensorbauteils mit Hohlraumgehäuse und Sensorchip |
US20080217709A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-11 | Knowles Electronics, Llc | Mems package having at least one port and manufacturing method thereof |
US20090029500A1 (en) * | 2004-05-27 | 2009-01-29 | Chang-Feng Wan | Hermetic pacakging and method of manufacture and use therefore |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5232962A (en) | 1991-10-09 | 1993-08-03 | Quantum Materials, Inc. | Adhesive bonding composition with bond line limiting spacer system |
JPH08130376A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層プリント配線板の製造方法 |
US6060336A (en) | 1998-12-11 | 2000-05-09 | C.F. Wan Incorporated | Micro-electro mechanical device made from mono-crystalline silicon and method of manufacture therefore |
DE19919716B4 (de) | 1999-04-30 | 2005-11-03 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Mikroelektronische Baugruppe |
US6806309B2 (en) | 2002-02-28 | 2004-10-19 | Henkel Corporation | Adhesive compositions containing organic spacers and methods for use thereof |
GB0212062D0 (en) * | 2002-05-24 | 2002-07-03 | Vantico Ag | Jetable compositions |
KR100733242B1 (ko) | 2004-05-19 | 2007-06-27 | 삼성전기주식회사 | 측면 밀봉부재가 형성된 mems 패키지 및 그 제조 방법 |
JP4951989B2 (ja) * | 2006-02-09 | 2012-06-13 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置 |
US7402341B2 (en) | 2006-05-23 | 2008-07-22 | Printar Ltd. | Methods and compositions for printable surface pre-treatment |
JP5049656B2 (ja) | 2007-05-31 | 2012-10-17 | 株式会社東芝 | 中空封止構造体及び中空封止構造体の製造方法 |
JP4942671B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2012-05-30 | 株式会社フジクラ | 半導体装置およびその製造方法 |
US8454789B2 (en) | 2010-11-05 | 2013-06-04 | Raytheon Company | Disposable bond gap control structures |
-
2011
- 2011-02-22 US US13/031,996 patent/US8454789B2/en active Active
- 2011-10-20 TW TW100138073A patent/TWI484599B/zh active
- 2011-10-24 JP JP2011232841A patent/JP5823252B2/ja active Active
- 2011-10-26 DE DE102011116988.5A patent/DE102011116988B4/de active Active
- 2011-10-27 IL IL216011A patent/IL216011A/en active IP Right Grant
- 2011-11-04 FR FR1159992A patent/FR2967301B1/fr active Active
-
2013
- 2013-05-30 US US13/905,431 patent/US9073298B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090029500A1 (en) * | 2004-05-27 | 2009-01-29 | Chang-Feng Wan | Hermetic pacakging and method of manufacture and use therefore |
DE102004043663A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-04-06 | Infineon Technologies Ag | Halbleitersensorbauteil mit Hohlraumgehäuse und Sensorchip und Verfahren zur Herstellung eines Halbleitersensorbauteils mit Hohlraumgehäuse und Sensorchip |
US20080217709A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-09-11 | Knowles Electronics, Llc | Mems package having at least one port and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL216011A (en) | 2015-11-30 |
US9073298B2 (en) | 2015-07-07 |
IL216011A0 (en) | 2012-02-29 |
TW201232718A (en) | 2012-08-01 |
FR2967301B1 (fr) | 2018-03-30 |
US8454789B2 (en) | 2013-06-04 |
FR2967301A1 (fr) | 2012-05-11 |
TWI484599B (zh) | 2015-05-11 |
JP5823252B2 (ja) | 2015-11-25 |
JP2012104815A (ja) | 2012-05-31 |
US20120111492A1 (en) | 2012-05-10 |
US20130255876A1 (en) | 2013-10-03 |
DE102011116988A1 (de) | 2012-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011116988B4 (de) | Entfernbare Anordnung zur Kontrolle des Verbindungsabstands von Substraten | |
EP3024616B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung eines flachen werkstücks in mehrere teilstücke | |
DE68921790T2 (de) | Halbleiterplättchen und Verfahren zu dessen Verteilung. | |
DE102019210185B4 (de) | Halbleiter-waferbearbeitungsverfahren | |
DE102014119217B4 (de) | Ausbuchtungs-Bondhügel-Kontaktstellen für Bond-On-Trace-Verarbeitung und zugehörige Herstellungsverfahren | |
DE10031252A1 (de) | Verfahren zur Zertrennung eines Substratwafers in eine Anzahl von Substratchips | |
DE102014201635B3 (de) | Verfahren zur Anordnung von elektronischen Bauelementen und elektronische Schaltanordnung | |
DE102015107724B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Substratanordnung, Substratanordnung, Verfahren zum Verbinden eines Elektronikbauteils mit einer Substratanordnung und Elektronikbauteil | |
DE69113743T2 (de) | Verfahren zur produktion von mikrobump-schaltungen für flip-chip-montage. | |
EP3026702B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines halbleiterelements mit substratadapter und halbleiterelement mit substratadapter | |
DE102013221788B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kontaktelements und eines optoelektronischen Bauelements | |
DE102006005419A1 (de) | Mikroelektromechanisches Halbleiterbauelement mit Hohlraumstruktur und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE102020200724B4 (de) | Trägerplattenentfernungsverfahren | |
DE602004000657T2 (de) | Elektronisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE112020004630T5 (de) | Verhinderung einer brückenbildung zwischen lot-verbindungsstellen | |
DE102014202842B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mikromechanischen Bauteils | |
DE102004025279B4 (de) | Anlage für ein Bestücken von Substraten mit Kugelkontakten und Verfahren zum Bestücken von Substraten mit Kugelkontakten | |
EP1688997B1 (de) | Elektronisches Bauteil mit gestapelten Halbleiterchips | |
EP3276652A2 (de) | Verfahren zum herstellen einer substratanordnung mit einem klebevorfixiermittel, entsprechende substratanordnung, verfahren zum verbinden eines elektronikbauteils mit einer substratanordnung mit anwendung eines auf dem elektronikbauteil und/oder der substratanordnung aufgebrachten klebevorfixiermittels und mit einer substratanordnung verbundenes elektronikbauteil | |
DE102018215397B4 (de) | Verfahren zum herstellen eines gestapelten waferaufbaus | |
DE102013105736B4 (de) | Verwendung eines Metallisierungsschemas als Ätzmaske | |
DE10301245A1 (de) | Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks an einem Werkstückträger | |
DE19962431A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung | |
EP2288573B1 (de) | Herstellungsverfahren für ein mikromechanisches bauelement bestehend aus einem träger und einem halbleiterchip | |
DE102019202564B4 (de) | Ablöseverfahren zum Ablösen eines Substrats von einer Trägerplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |