DE102011103773A1 - Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung - Google Patents

Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung Download PDF

Info

Publication number
DE102011103773A1
DE102011103773A1 DE201110103773 DE102011103773A DE102011103773A1 DE 102011103773 A1 DE102011103773 A1 DE 102011103773A1 DE 201110103773 DE201110103773 DE 201110103773 DE 102011103773 A DE102011103773 A DE 102011103773A DE 102011103773 A1 DE102011103773 A1 DE 102011103773A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
torque
engine
clutch
engagement
limited
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201110103773
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Neuberth
Michael Reuschel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE201110103773 priority Critical patent/DE102011103773A1/de
Publication of DE102011103773A1 publication Critical patent/DE102011103773A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/304Signal inputs from the clutch
    • F16D2500/30404Clutch temperature
    • F16D2500/30405Estimated clutch temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/304Signal inputs from the clutch
    • F16D2500/30406Clutch slip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/316Other signal inputs not covered by the groups above
    • F16D2500/3165Using the moment of inertia of a component as input for the control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50296Limit clutch wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/51Relating safety
    • F16D2500/5102Detecting abnormal operation, e.g. unwanted slip or excessive temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/51Relating safety
    • F16D2500/5104Preventing failures
    • F16D2500/5106Overheat protection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/704Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
    • F16D2500/70452Engine parameters
    • F16D2500/70454Engine speed
    • F16D2500/70456Engine speed change rate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/704Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
    • F16D2500/70452Engine parameters
    • F16D2500/70458Engine torque

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung, die in einem Antriebstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnet ist, wobei ein von dem Verbrennungsmotor abgegebenes Motormoment in Abhängigkeit von einem an der Reibungskupplung auftretenden Kupplungsschlupf geregelt wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Motormoment durch ein Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird, das von einer gewünschten Veränderung einer Motordrehzahl ωMotor,soll abhängt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung, die in einem Antriebstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnet ist, wobei ein von dem Verbrennungsmotor abgegebenes Motormoment in Abhängigkeit von einem an der Reibungskupplung auftretenden Kupplungsschlupf geregelt wird.
  • Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2009 014 467 A1 ist ein Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung in einem Antriebsstrang zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe bekannt, bei dem das Motormoment des Verbrennungsmotors in Abhängigkeit von einem an der Reibungskupplung auftretenden Schlupf geregelt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, den Komfort und/oder die Verfügbarkeit einer automatisierten Reibungskupplung, die in einem Antriebstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnet ist, wobei ein von dem Verbrennungsmotor abgegebenes Motormoment in Abhängigkeit von einem an der Reibungskupplung auftretenden Kupplungsschlupf geregelt wird, weiter zu verbessern.
  • Die Aufgabe ist bei einem Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung, die in einem Antriebstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnet ist, wobei ein von dem Verbrennungsmotor abgegebenes Motormoment in Abhängigkeit von einem an der Reibungskupplung auftretenden Kupplungsschlupf geregelt wird, dadurch gelöst, dass das Motormoment durch ein Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird, das von einer gewünschten Veränderung einer Motordrehzahl ωMotor,soll abhängt. Die Motordrehzahl ωMotor,soll soll zum Beispiel unter Einhaltung einer Begrenzung einer in die Reibungskupplung eingetragenen Reibleistung ansteigen oder abfallen. In dem Eingriffsmoment MEingriff wird die Veränderung der Motordrehzahl ωMotor,soll über der Zeit berücksichtigt.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Motormoment durch ein Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird, das von einem Trägheitsmoment JMotor auf einer Motorseite der Reibungskupplung abhängt. Bei dem Trägheitsmoment JMotor handelt es sich um das Massenträgheitsmoment der auf der Motorseite der Reibungskupplung bewegten Masse.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmoment MEingriff in Abhängigkeit von einem Offsetmoment MOffset begrenzt wird, das nach der folgenden Formel ermittelt wird:
    Figure 00020001
  • Dabei entspricht JMotor dem Trägheitsmoment auf der Motorseite der Kupplung und Motor,soll/dt der gewünschten Motordrehzahlsteigung.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmoment MEingriff in Abhängigkeit von einer erlaubten maximalen Reibleistung PLimit begrenzt wird. Die erlaubte maximale Reibleistung PLimit hängt vom Kupplungsmoment und/oder vom auftretenden Schlupf ab.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmoment MEingriff nach der folgenden Formel ermittelt wird:
    Figure 00020002
  • Dabei entspricht MEingriff dem begrenzenden Motoreingriffsmoment und PLimit der erlaubten maximalen Reibleistung. ωSchlupf entspricht der Schlupfdrehzahl an der Kupplung in Rad pro Sekunde. JMotor entspricht dem Trägheitsmoment auf der Motorseite der Kupplung und
    Figure 00020003
    der gewünschten Motordrehzahlsteigung.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die maximalen Reibleistung PLimit mit einem Korrekturfaktor k multipliziert wird, der Ungenauigkeiten im Motormoment und/oder Kupplungsmoment berücksichtigt. Durch den Korrekturfaktor k wird die erlaubte maximale Reibleistung PLimit modifiziert.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass der Korrekturfaktor k nach der folgenden Formel ermittelt wird:
    Figure 00030001
  • Durch die Aufintegration der Kupplungsmomente beziehungsweise der Motormomente plus dem dynamischen Massenträgheitsanteil kann zum Beispiel währende eines Anfahrvorgangs berechnet werden, ob es größere Abweichungen gibt, die eine Korrektur der erlaubten maximalen Reibleistung PLimit erforderlich machen. Mit dem Korrekturfaktor k kann die erlaubte oder zulässige maximale Reibleistung PLimit minimiert werden.
  • Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Motormoment beim Anfahren, insbesondere beim Anfahren am Berg, durch das Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird. Dabei wird die Reibleistung indirekt durch eine passende Reduzierung des Motormoments reduziert, und zwar bei gleichzeitig möglichst hohem Fahrkomfort und hoher Fahrzeugverfügbarkeit.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren handelt es sich um eine Strategie zum Schutz einer automatisierten Reibungskupplung, die im Antriebstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnet ist. Dabei soll die in die Reibungskupplung eingetragene Reibleistung zum Schutz der Kupplung vor Überlast reduziert werden. Voraussetzung ist eine spezifizierte maximale Reibleistung, eine bekannte Schlupfdrehzahl (Differenz zwischen Motor- und Getriebeeingangsdrehzahl) an der zu schützenden Kupplung und die Möglichkeit eines momentenbegrenzenden Motoreingriffs am Antriebsmotor.
  • Die eingetragene Reibleistung entspricht: P[W] = M[Nm]·ωSchlupf[ rad / s].
  • Dabei entspricht P der Reibleistung in Watt, M dem Kupplungsmoment in Newtonmeter, und ωSchlupf der Schlupfdrehzahl an der Kupplung in Rad pro Sekunde.
  • Um die eingetragene Reibleistung zu begrenzen, muss das Kupplungsmoment in Abhängigkeit vom Kupplungsschlupf nach obiger Formel begrenzt werden. Da in der Regel gleichzeitig der Kupplungsschlupf reduziert werden soll beziehungsweise die Motordrehzahl auf einen bestimmten Wert eingeregelt werden soll, muss dazu im Allgemeinen das Motormoment durch einen entsprechenden Eingriff begrenzt werden. Damit ergibt sich für eine konstante Motordrehzahl auch das entsprechende Kupplungsmoment. Soll die Motordrehzahl unter strikter Einhaltung der Leistungsbegrenzung ansteigen oder abfallen, ergibt sich ein zusätzlicher Offset für das Eingriffsmoment nach:
    Figure 00040001
  • Dabei entspricht JMotor dem Trägheitsmoment auf der Motorseite der Kupplung und
    Figure 00040002
    der gewünschten Motordrehzahlsteigung.
  • Der begrenzende Motoreingriff ergibt sich damit zu:
    Figure 00040003
  • Dabei entspricht MEingriff dem begrenzenden Motoreingriff und PLimit der erlaubten maximalen Reibleistung.
  • Durch eine übliche Regelung der Kupplungsansteuerung ergibt sich damit indirekt auch das gewünschte begrenzte Kupplungsmoment, ohne direkt in die Kupplungsmomentenregelung eingreifen zu müssen, die in der Regel auf ein komfortables Verhalten abgestimmt ist. Die tatsächliche Reibleistung ist damit also noch abhängig von der Regelung, die das Kupplungsmoment vorgibt.
  • Sollen auch kurzzeitige Abweichungen von der maximalen Reibleistung vermieden werden, muss auch das Kupplungsmoment direkt begrenzt werden. Eine direkte Begrenzung des Kupplungsmoments hat allerdings in der Regel Komforteinbußen zur Folge, die durch umständliche Filterungen vermieden werden sollten. Da derartige Filterungen durch eine Kupplungsmomentenregelung, die das Motormoment als Führungsgröße verwendet, meist schon implementiert sind, hat der reine Motoreingriff Vorteile in Hinsicht auf den Regelungsaufwand.
  • Da es sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren um eine Schutzstrategie handelt, die im Normalfall keinen Einfluss hat, ist ein geringer Aufwand wünschenswert. Ein großer Vorteil der Motormomentenbegrenzung ist auch, dass das Motormoment in Phasen mit (großem) Kupplungsschlupf keine direkte Auswirkung auf die Beschleunigung des Fahrzeugs hat, da hier das Moment am Antriebstrang im Wesentlichen nur durch das Kupplungsmoment erzeugt wird. Das Motormoment hat dann nur Auswirkungen auf den Motordrehzahlverlauf.
  • Bedingt durch Ungenauigkeiten im Motormoment/Kupplungsmoment kann es notwendig sein, die Leistungsgrenze zu modifizieren. Durch beispielsweise eine Aufintegration von Kupplungsmomenten beziehungsweise Motormomenten plus den dynamischen Massenträgheitsanteil kann während einer Anfahrt berechnet werden, ob es größere Abweichungen gibt.
  • So kann beispielsweise ein Korrekturfaktor k bestimmt werden, mit dem bei größeren Abweichungen die Leistungsgrenze PLimit korrigiert wird:
    Figure 00050001
  • Mit diesem Korrekturfaktor kann die zulässige Reibleistung minimiert werden, wenn erkannt wird, dass die Kupplungsmomente größer als die effektiven Motormomente sind. PLimit,neu[W] = PLimit[W]·k
  • So kann sichergestellt werden, dass die zulässige Reibleistung nicht überschritten wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren findet vorzugsweise in Doppelkupplungsprojekten Anwendung. Das Verfahren kann zum Beispiel Teil einer Kupplungsstrategie in einer Kupplungssteuerungssoftware für automatisierte Kupplungen sein. Dabei wird das Verfahren hauptsächlich zum Schutz vor Missbrauch in Anfahrsituationen benötigt, beispielsweise wenn der Fahrer bei schnell rückwärts rollendem Fahrzeug mit eingelegtem Vorwärtsgang das Fahrpedal betätigt. Das Verfahren kann aber allgemein in allen Fahrsituationen mit Schlupf angewendet werden.
  • Es wird eine Möglichkeit aufgezeigt, die Forderung nach einer maximal zulässigen Reibleistung an einer (Anfahr-)Kupplung in einer automatisierten Kupplungssteuerung mit wenig Aufwand und großem Nutzen in einer bereits vorhandenen Kupplungssteuerung umzusetzen. Eine wesentliche Idee ist dabei, die Reibleistung indirekt durch eine passende Reduzierung des Motormoments zu reduzieren bei gleichzeitig möglichst hohem Fahrkomfort und hoher Fahrzeugverfügbarkeit.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102009014467 A1 [0002]

Claims (8)

  1. Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung, die in einem Antriebstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnet ist, wobei ein von dem Verbrennungsmotor abgegebenes Motormoment in Abhängigkeit von einem an der Reibungskupplung auftretenden Kupplungsschlupf geregelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Motormoment durch ein Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird, das von einer gewünschten Veränderung einer Motordrehzahl ωMotor,soll abhängt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Motormoment durch ein Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird, das von einem Trägheitsmoment JMotor auf einer Motorseite der Reibungskupplung abhängt.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmoment MEingriff in Abhängigkeit von einem Offsetmoment MOffset begrenzt wird, das nach der folgenden Formel ermittelt wird:
    Figure 00070001
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmoment MEingriff in Abhängigkeit von einer maximalen Reibleistung PLimit begrenzt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsmoment MEingriff nach der folgenden Formel ermittelt wird:
    Figure 00070002
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die maximalen Reibleistung PLimit mit einem Korrekturfaktor k multipliziert wird, der Ungenauigkeiten im Motormoment und/oder Kupplungsmoment berücksichtigt.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Korrekturfaktor k nach der folgenden Formel ermittelt wird:
    Figure 00080001
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Motormoment beim Anfahren, insbesondere beim Anfahren am Berg, durch das Eingriffsmoment MEingriff begrenzt wird.
DE201110103773 2010-06-29 2011-06-09 Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung Withdrawn DE102011103773A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110103773 DE102011103773A1 (de) 2010-06-29 2011-06-09 Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010025413 2010-06-29
DE102010025413.4 2010-06-29
DE201110103773 DE102011103773A1 (de) 2010-06-29 2011-06-09 Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011103773A1 true DE102011103773A1 (de) 2011-12-29

Family

ID=44583647

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110103773 Withdrawn DE102011103773A1 (de) 2010-06-29 2011-06-09 Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung
DE112011102179T Ceased DE112011102179A5 (de) 2010-06-29 2011-06-09 Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112011102179T Ceased DE112011102179A5 (de) 2010-06-29 2011-06-09 Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101845100B1 (de)
DE (2) DE102011103773A1 (de)
WO (1) WO2012000471A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009014467A1 (de) 2008-04-07 2009-10-08 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000034069A1 (de) * 1998-12-05 2000-06-15 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur regelung des mittels einer automatisierten kupplung übertragenen drehmomentes
DE19939334A1 (de) * 1999-08-19 2001-03-08 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Schalten eines Doppelkupplungsgetriebes und Doppelkupplungsgetriebe
DE10161984A1 (de) * 2001-01-12 2002-07-18 Luk Lamellen & Kupplungsbau Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeuges sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102005029566A1 (de) * 2004-06-30 2006-02-02 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum Schutz einer automatisiert betätigten Kupplung eines Fahrzeus gegen Überlastung
JP2006266315A (ja) * 2005-03-22 2006-10-05 Nissan Motor Co Ltd 発進摩擦要素の制御装置
JP4663395B2 (ja) 2005-05-11 2011-04-06 日産自動車株式会社 ハイブリッド車両の発進制御装置
DE102005050708A1 (de) * 2005-10-22 2006-05-18 Daimlerchrysler Ag Verfahren zum Betreiben eines Antriebstrangs eines Kraftfahrzeugs
DE102006042355A1 (de) * 2006-09-08 2008-03-27 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Steuerung eines Anfahrvorgangs eines Fahrzeuges

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009014467A1 (de) 2008-04-07 2009-10-08 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung

Also Published As

Publication number Publication date
DE112011102179A5 (de) 2013-04-04
WO2012000471A1 (de) 2012-01-05
KR101845100B1 (ko) 2018-05-18
KR20130089582A (ko) 2013-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011087016B4 (de) Vorrichtung zur Steuerung eines Kraftfahrzeug-Antriebsstranges
DE102005033965B4 (de) Verfahren zum aktiven Dämpfen eines Antriebsstrangs in einem Fahrzeug
DE112008001539B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Schlupfes einer Fahrzeugkupplung
DE102009009264B4 (de) Kraftübertragungsvorrichtung
EP0918657B1 (de) System zur gemeinsamen steuerung einer servokupplung und eines fahrzeugmotors
DE102008041897A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Antriebs eines Kraftfahrzeugs sowie Antriebsvorrichtung und elektronisches Steuergerät
DE102012112142A1 (de) Verfahren zum Steuern von Kupplung von Fahrzeug
EP2167832A2 (de) Verfahren zur steuerung einer automatisierten trennkupplung
DE102009000706A1 (de) Verfahren zum Ankoppeln einer Brennkraftmaschine eines Parallel-Hybrid-Antriebsstranges
DE102008056972B4 (de) Verfahren zum frühzeitigen Einleiten eines Zustarts eines Verbrennungsmotors bei einem Fahrzeug mit Hybridantrieb
DE102013215101A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ankupplung eines Verbrennungsmotors bei einem Verzögerungsvorgang
DE102006036755A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Fahrzeug-Antriebsstranges während einer aktivierten Motor-Start-Stop-Funktion
DE102015208402A1 (de) Verfahren und Steuerungseinrichtung zum Betreiben eines Antriebsstrangs
DE102004050995B3 (de) Verfahren zur Steuerung eines Antriebssystems und eines Radbremssystems
DE102011018887A1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Antriebsstrangs
DE102019101849A1 (de) Schaltsteuerungsgerät
DE102014009725A1 (de) Kraftfahrzeugantriebsstrangvorrichtung mit einem Automatikgetriebe
EP2048053A1 (de) Verfahren zum Ansteuern des mechanischen Antriebsstrangsystems eines Kraftfahrzeuges
AT517108B1 (de) Verfahren zum betreiben eines über eine antriebsmaschine und einem antriebsstrang mit zumindest einer kupplung betreibbaren fahrzeuges
DE10316016B4 (de) Verfahren zum Steuern einer Antriebseinheit eines Fahrzeugs
DE19630125A1 (de) Steuersystem für ein Automatikgetriebe
DE102012017518A1 (de) Verfahren und Steuereinrichtung zur Steuerung eines elektronischen Bremssystems für ein Fahrzeug
DE102011103773A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Reibungskupplung
EP4071340A1 (de) Verfahren zum betreiben eines fahrzeugs, insbesondere eines nutzfahrzeugs
DE102007034052A1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Anfahrvorganges eines Kraftfahrzeuges mit einem automatisierten Schaltgetriebe

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120827

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140101