DE102010055382A1 - Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe - Google Patents
Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010055382A1 DE102010055382A1 DE102010055382A DE102010055382A DE102010055382A1 DE 102010055382 A1 DE102010055382 A1 DE 102010055382A1 DE 102010055382 A DE102010055382 A DE 102010055382A DE 102010055382 A DE102010055382 A DE 102010055382A DE 102010055382 A1 DE102010055382 A1 DE 102010055382A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- damping element
- exhaust
- damping
- arm
- actuating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
- F02B37/183—Arrangements of bypass valves or actuators therefor
- F02B37/186—Arrangements of actuators or linkage for bypass valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/105—Final actuators by passing part of the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
- F02B37/183—Arrangements of bypass valves or actuators therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/362—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of steel wool, compressed hair, woven or non-woven textile, or like materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe einer Ladedrucksteuerung von turboaufgeladenen Brennkraftmaschinen, bei der die Abgasklappe in einer Abgasleitung, insbesondere im Gehäuse einer Turbine eines Abgasturboladers, schwenkbar angeordnet ist und denÖffnungsquerschnitt einer die Turbine umgehenden Bypassleitung abhängig vom verdichterseitigen Ladedruck steuert, wobei die Abgasklappe an einem Stellarm angeordnet ist. Erfindungsgemäßist zwischen dem Stellarm (16) und der Abgasklappe (10) ein temperaturbeständiges Dämpfungselement (28;30;32) eingesetzt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe einer Ladedrucksteuerung von turboaufgeladenen Brennkraftmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Bei gattungsgemäßen Betätigungsvorrichtungen können bedingt durch Lagerspiele und Gelenkspiele und angeregt durch betriebsbedingte Schwingungen der Brennkraftmaschine und durch Abgaspulsationen Geräusche auftreten, die insbesondere bei beginnender Abregelung des verdichterseitigen Ladedruckes bzw. bei einsetzendem Abheben der Abgasklappe von ihrem Ventilsitz in der Abgasleitung zu beobachten sind. Die Geräusche können u. a. durch hochfrequentes Anschlagen der Abgasklappe an ihren Ventilsitz und durch spielbedingte Schwingungen in der Betätigung verursacht sein.
- Aufgabe der Erfindung ist es, mit baulich und fertigungstechnisch einfachen Mitteln einer derartigen Geräuschentwicklung entgegenzuwirken.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Stellarm und der Abgasklappe ein Dämpfungselement, insbesondere ein temperaturbeständiges Dämpfungselement eingesetzt ist, das bevorzugt durch ein zu einer Scheibe oder Büchse vorgeformtes Drahtgeflecht gebildet ist, das auf die Abgasklappe bzw. die gesamte Betätigungsvorrichtung schwingungsdämpfend wirkt und durch seine innere Reibungsdämpfung Schwingungsanregungen durch Abgaspulsationen und/oder hochfrequente Motorschwingungen gezielt abbaut.
- Bevorzugt handelt es sich hierbei um ein auf einer Strickmaschine gestricktes Dämpfungselement, das einfach herzustellen sowie vor allem auch flexibel in definierte Richtungen ist und somit optimal an unterschiedlichste Einsatzfälle angepasst werden kann.
- Das Dämpfungselement kann des Weiteren zur Einstellung einer gezielten Dämpfungseigenschaft vorverdichtet sein, das heißt, dass die Maschenweite oder -tiefe des Drahtgeflechts, insbesondere eines gestrickten Drahtgeflechtes gezielt auslegbar ist. Ferner kann das Drahtgeflecht aus ein- oder mehrdrahtigem, korrosionsbeständigem Material, insbesondere aus korrosionsbeständigem Edelstahlmaterial gefertigt sein, um eine ausreichende Dauerhaltbarkeit des Dämpfungselementes sicherzustellen.
- Die scheibenförmige Abgasklappe kann über einen angeformten Zapfen in einer Ausnehmung des Stellarmes gehalten sein, wobei das Dämpfungselement um den Zapfen herum und am Stellarm und an der Abgasklappe anliegend angeordnet ist. Dies stellt bei baulich geringem Mehraufwand eine zuverlässige, effiziente Schwingungsisolierung zwischen der Abgasklappe und dem Stellarm her.
- Fertigungstechnisch besonders einfach kann das Dämpfungselement als einfache Dämpfungsscheibe ausgeführt sein, die zwischen der Abgasklappe und dem Stellarm eingefügt ist.
- Alternativ kann das Dämpfungselement als eine die Ausnehmung im Stellarm durchragende Dämpfungsbüchse ausgelegt sein, deren Außenumfang konisch ausgeführt ist, wobei deren größere, ringförmige Stirnfläche an der Abgasklappe anliegt und deren kleinere Stirnfläche bündig mit der konischen Ausnehmung im Stellarm ausgerichtet ist. Mit dieser ebenfalls wenig aufwendigen Konstruktion kann mit der Montage der Abgasklappe eine gezielte Vorspannung der Dämpfungsbüchse im Stellarm hergestellt werden, die die Dämpfungseigenschaften vorteilhaft einstellen lässt.
- In einer weiteren, alternativen Ausgestaltung kann das Dämpfungselement als rotationssymmetrische Dämpfungsbüchse mit einem zylindrischen, in die Ausnehmung des Stellarmes einragenden Büchsenabschnitt und einem zwischen der Abgasklappe und dem Stellarm angeordneten, radial abragenden Ringkragen ausgeführt sein. Die Dämpfungsbüchse stellt ebenfalls eine mit Bezug zum Zapfen der Abgasklappe in axialer und radialer Richtung wirkende Schwingungsisolation mit effizienter Dämpfung auftretender Schwingungsanregungen sicher.
- Schließlich kann der Zapfen der Abgasklappe in einfacher, montagegünstiger Weise in der Ausnehmung des Stellarmes durch ein Sicherungselement, insbesondere durch einen die Ausnehmung überdeckenden Sicherungsring gehalten sein.
- Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt in:
-
1 einen Schnitt entlang einer im Gehäuse eines Abgasturboladers einer Brennkraftmaschine drehbar gelagerten Welle, die über einen Stellarm eine einen Bypasskanal steuernde Abgasklappe betätigt, wobei die Welle über einen außenliegenden Stellhebel und eine Stelleinrichtung beaufschlagt ist; -
2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der1 durch die Abgasklappe, den Stellarm und den Bypasskanal des Abgasturboladers; -
3a eine erste Ausführung eines zwischen der Abgasklappe und dem Stellarm angeordneten Dämpfungselementes, das als einfache Dämpfungsscheibe aus einem Drahtgeflecht hergestellt ist; -
3b eine zweite Ausführung eines Dämpfungselementes zwischen der Abgasklappe und dem Stellarm, das durch eine am Außenumfang konische Dämpfungsbüchse ausgeführt ist; und -
3c eine weitere, alternative Ausführung, bei der das Dämpfungselement als eine zylindrische Büchse mit einem angeformten Ringkragen hergestellt ist. - Die
1 und2 zeigen die Anordnung einer Abgasklappe10 in einem nur teilweise dargestellten Turbinengehäuse12 eines Abgasturboladers einer Brennkraftmaschine für Kraftfahrzeuge. Der nicht weiter beschriebene Abgasturbolader ist bekannter Bauart. - Die Abgasklappe
10 dient zur Steuerung des verdichterseitigen Ladedruckes der Brennkraftmaschine und wirkt mit einem in das Turbinengehäuse12 integrierten Bypasskanal14 (2 ) zusammen, indem sie dessen in das Turbinengehäuse12 mündenden Öffnungsquerschnitt verschließt (wie gezeichnet) oder zur Absteuerung von Abgasen stromauf der Abgasturbine (nicht dargestellt) öffnet. - Die Abgasklappe
10 ist dazu mit einem Stellarm16 verbunden. Der Stellarm16 ist einstückig mit einer Welle18 ausgeführt, die über eine Lagerbüchse20 im Turbinengehäuse12 drehbar gelagert ist. Die Welle18 trägt außerhalb des Turbinengehäuses12 einen Stellhebel22 , der mittels einer nicht weiter dargestellten Stelleinrichtung mit zum Beispiel einer am Stellhebel22 angelenkten Stellstange24 und einem pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch betriebenen Stellmotor betätigbar ist. - Durch Verdrehen der Welle
18 wird die Abgasklappe10 über den wie aus der1 ersichtlich abgewinkelten Stellarm16 etwa in einem Kreisbogen von dem Öffnungsquerschnitt des Bypasskanals14 mehr oder weniger abgehoben. - Die
3a zeigt die Abgasklappe10 und den Stellarm16 in einem Schnitt gemäß Linie III-III der1 im Detail. Die Abgasklappe10 weist einen scheibenförmigen Abschnitt10a auf, der in einen Ringbund10b übergeht, an den ein rotationssymmetrischer Zapfen10c anschließt. - Der Zapfen
10c durchragt eine kreissymmetrische Ausnehmung16a im Stellarm16 und ist mittels eines die Ausnehmung16a übergreifenden Sicherungsringes26 gehalten. Der Sicherungsring26 ist in nicht ersichtlicher Weise in eine korrespondierende Ringnut des Zapfens10c eingesprengt. - Zwischen dem Ringbund
10b des Zapfens10 und der zugewandten Auflagefläche des Stellarmes16 ist eine Dämpfungsscheibe28 unter einer definierten Vorspannung eingesetzt, die an der Abgasklappe10 wirkende Schwingungen durch Aggregatschwingungen und/oder Abgaspulsationen dämpft. - Die zu einer Scheibe
28 vorgeformte und vorverdichtete Dämpfungsscheibe28 ist aus einem ein- oder mehrdrahtigem Drahtgeflecht aus einem Edelstahldraht hergestellt, dessen Maschenweite, Maschentiefe, Drahtstärke und Verdichtung gezielte Dämpfungseigenschaften ergibt. Die für den spezifischen Anwendungsfall geeignete Auslegung des Dämpfungselementes28 kann gegebenenfalls empirisch ermittelt werden. - Die Dämpfungsscheibe
28 ist dabei wie aus3a ersichtlich ist um den Zapfen10c der Abgasklappe10 so angeordnet, dass zwischen der Abgasklappe10 und dem Stellarm16 keine direkte Berührung mit Ausnahme über den Sicherungsring26 gegeben ist. Die Ausnehmung16a kann so gefertigt sein, dass zwischen ihr und dem Zapfen10c ein geringes Umfangsspiel vorliegt. Gegebenenfalls kann auch zwischen den Sicherungsring26 und dem Stellarm16 eine Dämpfungsscheibe vorgesehen sein. - Die
3b zeigt in der gleichen Schnittansicht eine alternative Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Dämpfungselement zwischen der Abgasklappe10 und dem Stellarm16 als eine am Außenumfang konische Dämpfungsbüchse30 ausgeführt ist. - Die Dämpfungsbüchse
30 , die wie vorstehend beschrieben aus einem vorgeformten Drahtgeflecht hergestellt ist, ist auf den Zapfen10c der Abgasklappe10 aufgeschoben, in eine ebenfalls konisch ausgeführte Ausnehmung16b des Stellarms16 unter axialer Vorspannung eingesetzt und über einen Sicherungsring26 gehalten. - Dabei stützt sich die größere, ringförmige Stirnfläche
30a der Dämpfungsbüchse30 an dem Ringbund10b der Abgasklappe10 ab, während die kleinere, gegenüberliegende Stirnfläche30b bündig mit dem Stellarm16 abschließt und an dem Sicherungsring26 anliegt. - Die
3c schließlich zeigt ein weiteres, alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der das Dämpfungselement als eine rotationssymmetrische, zylindrische Dämpfungsbüchse32 wiederum aus einem Drahtgeflecht wie vorbeschrieben ausgeführt ist. - Die vorgeformte und vorverdichtete Dämpfungsbüchse
32 weist einen glatt zylindrischen Büchsenabschnitt32a auf, der spielfrei in eine korrespondierende Ausnehmung16c des Stellarmes16 einragt und bündig mit dem Stellarm16 an dem Sicherungsring26 anliegt. - An den Büchsenabschnitt
32a der Dämpfungsbüchse32 ist ein radial abragender Ringkragen32b angeformt, der sich zwischen dem Ringbund10b der Abgasklappe10 und der zugewandten Anlagefläche des Stellarms16 erstreckt. Durch die beschriebene Konfiguration der Dämpfungsbüchse32 ist wiederum ein direkter Kontakt zwischen der Abgasklappe10 und dem Stellarm16 unterbunden. - Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.
- So kann die Abgasklappe
10 auch außerhalb des Turbinengehäuses12 des Abgasturboladers in einer Abgasleitung stromauf des Turbinengehäuses12 angeordnet sein. - Anstelle der bevorzugten Ausgestaltung des Dämpfungselementes
28 ,30 ,32 als Drahtgeflecht kann dieses zum Beispiel auch durch reibungsdämpfend wirkende Tellerfedern oder andere temperaturbeständige Feder-Dämpferelemente zwischen der Abgasklappe10 und dem Stellarm16 ausgeführt sein.
Claims (10)
- Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe einer Ladedrucksteuerung von turboaufgeladenen Brennkraftmaschinen, bei der die Abgasklappe in einer Abgasleitung, insbesondere im Gehäuse einer Turbine eines Abgasturboladers, schwenkbar angeordnet ist und den Öffnungsquerschnitt einer die Turbine umgehenden Bypassleitung abhängig vom verdichterseitigen Ladedruck steuert, wobei die Abgasklappe an einem Stellarm angeordnet ist, welche Welle außerhalb der Abgasleitung über einen Stellhebel und eine daran angelenkte Stelleinrichtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Stellarm (
16 ) und der Abgasklappe (10 ) ein Dämpfungselement (28 ;30 ;32 ) eingesetzt ist. - Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Dämpfungselement durch ein zu einer Scheibe (
28 ) oder Büchse (30 ;32 ) vorgeformtes Drahtgeflecht, insbesondere durch ein gestricktes Drahtgeflecht, gebildet ist. - Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (
28 ;30 ;32 ) zur Einstellung einer gezielten Dämpfungseigenschaft mit einer definierten Maschenweite und/oder Maschentiefe vorverdichtet ausgebildet ist. - Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht aus einem korrosionsbeständigen Material, insbesondere aus korrosionsbeständigen Edelstahlfäden, gefertigt ist.
- Betätigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die scheibenförmige Abgasklappe (
10 ) über einen angeformten Zapfen (10c ) in einer Ausnehmung (16a ;16b ;16c ) des Stellarmes (16 ) gehalten ist und dass das Dämpfungselement (28 ;30 ;32 ) um den Zapfen (10c ) herum und am Stellarm (16 ) und an der Abgasklappe (10 ) anliegend angeordnet ist. - Betätigungsvorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement als einfache Dämpfungsscheibe (
28 ) ausgeführt ist, die zwischen der Abgasklappe (10 ) und dem Stellarm (16 ) eingefügt ist. - Betätigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement als eine die Ausnehmung (
16b ) im Stellarm (16 ) durchragende Dämpfungsbüchse (30 ) ausgelegt ist, deren Außenumfang konisch ausgeführt ist, wobei deren größere, ringförmige Stirnfläche (30a ) an der Abgasklappe (10 ) anliegt und deren kleinere Stirnfläche (30b ) bündig mit der konischen Ausnehmung (16b ) im Stellarm (16 ) ausgerichtet ist. - Betätigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement als rotationssymmetrische Dämpfungsbüchse (
32 ) mit einem zylindrischen, in die Ausnehmung (16c ) des Stellarmes (16 ) spielfrei einragenden Büchsenabschnitt (32a ) und einem zwischen der Abgasklappe (10 ) und dem Stellarm (16 ) angeordneten, radial abragenden Ringkragen (32b ) ausgeführt ist. - Betätigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (
10c ) der Abgasklappe (10 ) in der Ausnehmung (16a ;16b ;16c ) des Stellarmes (16 ) durch ein Sicherungselement, insbesondere durch einen die Ausnehmung überdeckenden Sicherungsring (26 ) gehalten ist. - Betätigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellarm (
16 ) auf einer in der Abgasleitung drehbar gelagerten Welle befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010055382.4A DE102010055382B4 (de) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010055382.4A DE102010055382B4 (de) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010055382A1 true DE102010055382A1 (de) | 2012-06-21 |
DE102010055382B4 DE102010055382B4 (de) | 2016-12-01 |
Family
ID=46512198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010055382.4A Expired - Fee Related DE102010055382B4 (de) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010055382B4 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012204497A1 (de) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Mahle International Gmbh | Wastegate-Ventilvorrichtung |
FR3006738A1 (fr) * | 2013-06-10 | 2014-12-12 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Soupape de decharge equipant un turbocompresseur |
US9249721B2 (en) | 2014-03-03 | 2016-02-02 | Honeywell International Inc. | Turbocharger turbine wastegate mechanism |
EP3034832A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | Bosch Mahle Turbo Systems GmbH & Co. KG | Ladeeinrichtung |
DE102015209042A1 (de) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ventileinrichtung |
US9638099B2 (en) | 2014-03-03 | 2017-05-02 | Honeywell International Inc. | Turbocharger turbine wastegate mechanism |
JPWO2016031564A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2017-05-25 | 株式会社Ihi | 流量可変バルブ機構及び過給機 |
EP3211197A1 (de) * | 2016-02-26 | 2017-08-30 | Feinguss Blank GmbH | Ventilelement |
WO2018019589A1 (de) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | Continental Automotive Gmbh | KLAPPENEINRICHTUNG ZUM ÖFFNEN UND SCHLIEßEN EINES WASTEGATEKANALS IN EINEM TURBINENGEHÄUSE EINES TURBOLADERS, TURBOLADER SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG |
US20190120129A1 (en) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Honeywell International Inc. | Wastegate valve assembly with biasing members |
DE102018206791A1 (de) * | 2018-05-03 | 2019-11-07 | smk systeme metall kunststoff gmbh & co. kg | Klappenventil mit Schwingungsdämpfer |
DE102018212260A1 (de) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader mit optimiertem akustischen Verhalten |
DE102020118355A1 (de) | 2020-07-13 | 2022-01-13 | Purem GmbH | Abgasklappe |
DE102020118356A1 (de) | 2020-07-13 | 2022-01-13 | Purem GmbH | Abgasklappe |
DE102015210472B4 (de) | 2015-06-09 | 2024-07-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Befestigungsanordnung eines Instrumententafelträgers an einer Stirnwand eines Kraftfahrzeuges |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12071855B2 (en) * | 2022-10-28 | 2024-08-27 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Conduit bushing with cellular material |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5839267B2 (ja) * | 1981-04-27 | 1983-08-29 | 中央発條株式会社 | 防振シ−トの成形方法 |
DE9416775U1 (de) * | 1994-10-18 | 1994-12-08 | Reinz-Dichtungs-Gmbh, 89233 Neu-Ulm | Dämpfungsvorrichtung |
DE19626754A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-08 | Alfred Ernst Buck | Federelement mit gestricktem Formkörper |
DE10037581A1 (de) * | 1999-11-05 | 2001-05-10 | Sebert Schwingungstechnik Gmbh | Dämpfungsanordnung |
US20070204616A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-06 | Honeywell International, Inc. | Swing valve for a turbocharger with stacked valve members, and two-stage turbocharger system incorporating same |
DE102006021185B4 (de) * | 2006-05-06 | 2017-09-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verschlussklappe für einen Abgasturbolader |
KR20090087894A (ko) * | 2006-12-11 | 2009-08-18 | 보르그워너 인코퍼레이티드 | 터보차저 |
DE102009015899B4 (de) * | 2009-04-01 | 2021-03-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verschlussklappe für einen Abgasturbolader |
JP2012527575A (ja) * | 2009-05-18 | 2012-11-08 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | ターボチャージャ |
DE102010038908B4 (de) * | 2010-08-04 | 2022-02-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verschlussklappe für einen Bypass |
-
2010
- 2010-12-21 DE DE102010055382.4A patent/DE102010055382B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9506398B2 (en) | 2012-03-21 | 2016-11-29 | Mahle International Gmbh | Wastegate valve device |
DE102012204497A1 (de) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Mahle International Gmbh | Wastegate-Ventilvorrichtung |
FR3006738A1 (fr) * | 2013-06-10 | 2014-12-12 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Soupape de decharge equipant un turbocompresseur |
US9249721B2 (en) | 2014-03-03 | 2016-02-02 | Honeywell International Inc. | Turbocharger turbine wastegate mechanism |
US9638099B2 (en) | 2014-03-03 | 2017-05-02 | Honeywell International Inc. | Turbocharger turbine wastegate mechanism |
US10443486B2 (en) | 2014-08-29 | 2019-10-15 | Ihi Corporation | Variable flow valve mechanism and turbocharger |
JPWO2016031564A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2017-05-25 | 株式会社Ihi | 流量可変バルブ機構及び過給機 |
EP3034832A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | Bosch Mahle Turbo Systems GmbH & Co. KG | Ladeeinrichtung |
DE102014226701A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung |
US20160341112A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Valve device |
DE102015209042A1 (de) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ventileinrichtung |
US10125672B2 (en) * | 2015-05-18 | 2018-11-13 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Valve device |
DE102015210472B4 (de) | 2015-06-09 | 2024-07-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Befestigungsanordnung eines Instrumententafelträgers an einer Stirnwand eines Kraftfahrzeuges |
EP3211197A1 (de) * | 2016-02-26 | 2017-08-30 | Feinguss Blank GmbH | Ventilelement |
US10302010B2 (en) | 2016-02-26 | 2019-05-28 | Feinguss Blank Gmbh | Valve element for charge-pressure regulation in an exhaust-gas turbocharger |
CN109690049A (zh) * | 2016-07-27 | 2019-04-26 | 世倍特集团有限责任公司 | 打开和关闭涡轮增压器的涡轮机壳体中的废气门通道的翻盖装置、涡轮增压器和生产方法 |
US11236667B2 (en) | 2016-07-27 | 2022-02-01 | Vitesco Technologies GmbH | Flap device for opening and closing a wastegate channel in a turbine housing of a turbocharger, turbocharger, and method for production |
WO2018019589A1 (de) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | Continental Automotive Gmbh | KLAPPENEINRICHTUNG ZUM ÖFFNEN UND SCHLIEßEN EINES WASTEGATEKANALS IN EINEM TURBINENGEHÄUSE EINES TURBOLADERS, TURBOLADER SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG |
US10570815B2 (en) * | 2017-10-19 | 2020-02-25 | Garrett Transportation I Inc. | Wastegate valve assembly with biasing members |
US20190120129A1 (en) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Honeywell International Inc. | Wastegate valve assembly with biasing members |
DE102018206791B4 (de) * | 2018-05-03 | 2021-04-29 | smk systeme metall kunststoff gmbh & co. kg | Klappenventil mit Schwingungsdämpfer |
DE102018206791A1 (de) * | 2018-05-03 | 2019-11-07 | smk systeme metall kunststoff gmbh & co. kg | Klappenventil mit Schwingungsdämpfer |
DE102018212260A1 (de) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader mit optimiertem akustischen Verhalten |
DE102018212260B4 (de) | 2018-07-24 | 2024-10-02 | Vitesco Technologies GmbH | Abgasturbolader mit optimiertem akustischen Verhalten |
DE102020118355A1 (de) | 2020-07-13 | 2022-01-13 | Purem GmbH | Abgasklappe |
DE102020118356A1 (de) | 2020-07-13 | 2022-01-13 | Purem GmbH | Abgasklappe |
CN113931756A (zh) * | 2020-07-13 | 2022-01-14 | 普瑞姆有限公司 | 排气活门 |
EP3940216A1 (de) * | 2020-07-13 | 2022-01-19 | Purem GmbH | Abgasklappe |
US11466629B2 (en) | 2020-07-13 | 2022-10-11 | Purem GmbH | Exhaust-gas flap device |
US11578671B2 (en) | 2020-07-13 | 2023-02-14 | Purem GmbH | Exhaust-gas flap device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010055382B4 (de) | 2016-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010055382B4 (de) | Betätigungsvorrichtung für eine Abgasklappe | |
EP2673487B1 (de) | Ventileinrichtung für ein abblaseventil eines abgasturboladers | |
DE102016100900B4 (de) | Verstellvorrichtung für einen Abgasturbolader und Abgasturbolader | |
EP2209969B1 (de) | Ladeeinrichtung | |
EP3438427B2 (de) | Klappeneinrichtung | |
EP2630352A1 (de) | Betätigungsvorrichtung für eine abgasklappe | |
EP2534349A1 (de) | Betätigungseinrichtung für ein ventil, insbesondere ein waste-gate eines abgasturboladers | |
DE102011076361A1 (de) | Ventileinrichtung | |
DE112015004162T5 (de) | Ventilvorrichtung | |
DE102016214843B4 (de) | Bypass-Ventil mit Klappenschürze für einen Abgasturbolader und Abgasturbolader mit einem solchen Bypass-Ventil | |
DE102017202132B4 (de) | Klappeneinrichtung zum Öffnen und Schließen eines Wastegatekanals in einem Turbinengehäuse eines Turboladers sowie Turbolader | |
EP0272373A1 (de) | Drosselklappenstutzen für eine Brennkraftmaschine | |
DE102009053829A1 (de) | Stellvorrichtung und Verwendung | |
DE102010022708A1 (de) | Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine sowie entsprechende Brennkraftmaschine | |
DE102013209049A1 (de) | Abgasturbolader-Anordnung | |
DE102011075450A1 (de) | Ventileinrichtung, Wastegate-Ventil und Turbolader | |
DE102018204431B4 (de) | Vibrationsoptimiertes Klappenventil sowie Abgasklappensystem mit einem solchen Klappenventil | |
WO2017125241A1 (de) | Verstellvorrichtung für einen abgasturbolader und abgasturbolader | |
DE102008020732A1 (de) | Ladeeinrichtung | |
DE102007024584B4 (de) | Vorrichtung zur Aufladung von Brennkraftmaschinen | |
WO2014121986A1 (de) | Ventileinheit für ein wastegatesystem und abgasturbolader | |
DE102018206791B4 (de) | Klappenventil mit Schwingungsdämpfer | |
EP3491226B1 (de) | Klappeneinrichtung zum oeffnen und schliessen eines wastegatekanals in einem turbinengehaeuse eines turboladers, turbolader sowie verfahren zur herstellung | |
EP4047197A1 (de) | Wastegate-anordnung für einen abgasturbolader | |
DE102004023211A1 (de) | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine mit variabler Turbinengeometrie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |