DE102010050042A1 - Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas - Google Patents

Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas Download PDF

Info

Publication number
DE102010050042A1
DE102010050042A1 DE102010050042A DE102010050042A DE102010050042A1 DE 102010050042 A1 DE102010050042 A1 DE 102010050042A1 DE 102010050042 A DE102010050042 A DE 102010050042A DE 102010050042 A DE102010050042 A DE 102010050042A DE 102010050042 A1 DE102010050042 A1 DE 102010050042A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
hygroscopic solution
condensation
flow channel
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010050042A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Heinzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAJOR BRAVO LIMITED, VG
Original Assignee
AAA Water Technologies AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AAA Water Technologies AG filed Critical AAA Water Technologies AG
Priority to DE102010050042A priority Critical patent/DE102010050042A1/de
Priority to MYPI2013700670A priority patent/MY169501A/en
Priority to US13/882,382 priority patent/US9625194B2/en
Priority to BR112013010273-0A priority patent/BR112013010273B1/pt
Priority to ES11770696.0T priority patent/ES2639036T3/es
Priority to EP11770696.0A priority patent/EP2632571B1/de
Priority to SG2013032800A priority patent/SG190052A1/en
Priority to AU2011323037A priority patent/AU2011323037B2/en
Priority to KR1020137013765A priority patent/KR101954965B1/ko
Priority to CA2816229A priority patent/CA2816229C/en
Priority to JP2013535292A priority patent/JP5894172B2/ja
Priority to CN201180053036.0A priority patent/CN103269778B/zh
Priority to PCT/EP2011/004967 priority patent/WO2012055477A1/de
Publication of DE102010050042A1 publication Critical patent/DE102010050042A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/268Drying gases or vapours by diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • B01D63/082Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
    • B01D63/084Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes at least one flow duct intersecting the membranes
    • B01D63/085Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes at least one flow duct intersecting the membranes specially adapted for two fluids in mass exchange flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1417Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with liquid hygroscopic desiccants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2313/00Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/22Cooling or heating elements
    • B01D2313/221Heat exchangers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2317/00Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/02Elements in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/263Drying gases or vapours by absorption

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Central Air Conditioning (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas, insbesondere Luft, mittels einer hygroskopischen Lösung umfasst eine Absorptionseinrichtung, die wenigstens einen Gasströmungskanal sowie wenigstens einen die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal umfasst, wobei der Innen- oder Gasraum eines jeweiligen Gasströmungskanals zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand begrenzt ist und wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal oder einer angrenzenden Kühleinheit gebildeter, die hygroskopische Lösung führender Strömungskanal vorgesehen ist, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus dem Gas über die Membranwand in die hygroskopische Lösung übergeht und in dieser absorbiert wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas, insbesondere Luft, mittels einer hygroskopischen Lösung. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise in Klimatisierungsanlagen oder dergleichen einsetzbar.
  • Hygroskopische Lösungen besitzen die Eigenschaft, Feuchtigkeit aus der Umgebung zu binden. Eine entsprechende hygroskopische Lösung kann beispielsweise aus einer wässrigen Salzlösung von insbesondere Lithiumchlorid, Lithiumbromid, Calciumchlorid, einer der neu entwickelten sogenannten ionischen Lösungen und/oder dergleichen bestehen. Die Absorptionsfähigkeit einer solchen Lösung steigt unter anderem mit sinkender Temperatur.
  • Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei möglichst einfachem, kompaktem Aufbau eine möglichst hohe Trocknungs- bzw. Kühlleistung gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas, insbesondere Luft, mittels einer hygroskopische Lösung, mit einer Absorptionseinrichtung, die wenigstens einen Gasströmungskanal sowie wenigstens einen die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal umfasst, wobei der Innen- oder Gasraum eines jeweiligen Gasströmungskanals zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand begrenzt ist und wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal oder einer angrenzenden Kühleinheit gebildeter, die hygroskopische Lösung führender Strömungskanal vorgesehen ist, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus dem Gas über die Membranwand in die hygroskopische Lösung übergeht und in dieser absorbiert wird.
  • Aufgrund dieser Ausbildung kann die Vorrichtung bei relativ großer Trocknungs- bzw. Kühlleistung relativ einfach und kompakt gehalten werden. Es kann problemlos insbesondere auch eine größere Anzahl von Gasströmungskanälen vorgesehen sein, wodurch das Leistungsvermögen entsprechend weiter erhöht werden kann.
  • Die hygroskopische Lösung durchströmt die Absorptionseinrichtung vorzugsweise im Gegenstrom zum Gas.
  • Die Absorptionseinrichtung kann insbesondere mehrere zueinander parallele Gasströmungskanäle sowie mehrere zueinander parallele die hygroskopische Lösung führende Strömungskanäle umfassen.
  • Die die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanäle der Absorptionseinrichtung können beispielsweise jeweils zwischen zwei aneinandergrenzenden Gasströmungskanälen gebildet sein.
  • Es sind jedoch auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanäle der Absorptionseinrichtung jeweils zwischen einem Gasströmungskanal und einer angrenzenden Kühleinheit gebildet sind. Eine jeweilige Kühleinheit umfasst hierbei vorzugsweise einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand begrenzten Kühlfluidraum.
  • Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die aus der Absorptionseinrichtung austretende hygroskopische Lösung einer Regenerationseinrichtung zugeführt, in der sie regeneriert wird. Die regenerierte hygroskopische Lösung kann dann wieder der Absorptionseinrichtung zugeführt werden.
  • Die regenerierte hygroskopische Lösung kann der Absorptionseinrichtung über einen Kühler zugeführt werden. Durch die zusätzliche Kühlung wird die Absorptionsfähigkeit der in der Absorptionseinrichtung wieder verwendeten hygroskopischen Lösung weiter erhöht.
  • Das aus der Absorptionseinrichtung austretende Gas wird vorzugsweise einem Verbraucher zugeführt.
  • Insbesondere bei einem Verbraucher mit wenig Gasverlust kann das vom Verbraucher kommende Gas der Regenerationseinrichtung zugeführt werden. Hierbei kann es von Vorteil sein, wenn das vom Verbraucher kommende Gas der Regenerationseinrichtung über einen Wärmetauscher zugeführt wird, in dem das Gas vorzugsweise erwärmt wird.
  • Während in dem Verbraucher beispielsweise die Gasfeuchtigkeit wieder erhöht, wird durch einen solchen Wärmetauscher die relative Feuchtigkeit wieder reduziert.
  • In bestimmten Fällen kann es jedoch auch von Vorteil sein, wenn das vom Verbraucher kommende Gas als Abgas bzw. Abluft abgeführt wird.
  • In diesem Fall kann der Regenerationseinrichtung beispielsweise nicht vom Verbraucher kommendes Gas, insbesondere Zuluft wie zum Beispiel Umgebungsluft, zugeführt werden. Grundsätzlich kann die Regenerationseinrichtung jedoch auch ohne zugeführtes Gas betrieben werden.
  • Wird die Regenerationseinrichtung von einem Gas durchströmt, so ist es von Vorteil, wenn die hygroskopische Lösung die Regenerationseinrichtung im Gegenstrom zum Gas durchströmt.
  • Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst die Regenerationseinrichtung wenigstens einen Gasströmungskanal sowie wenigstens einen die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal, wobei der Innen- oder Gasraum eines jeweiligen Gasströmungskanals zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand begrenzt ist und wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal oder einer angrenzenden Heizeinheit gebildeter, die hygroskopische Lösung führender Strömungskanal vorgesehen ist, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus der hygroskopischen Lösung über die Membranwand in das Gas übergeht und die hygroskopische Lösung konzentriert wird.
  • Dabei umfasst die Regenerationseinrichtung vorteilhafterweise mehrere zueinander parallele Gasströmungskanäle sowie mehrere zueinander parallele die hygroskopische Lösung führende Strömungskanäle.
  • In bestimmten Fällen kann es hierbei von Vorteil sein, wenn die die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanäle der Regenerationseinrichtung jeweils zwischen zwei aneinandergrenzenden Strömungskanälen gebildet sind.
  • Vorteilhafterweise sind jedoch auch solche Ausführungen denkbar, bei denen die die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanäle der Regenerationseinrichtung jeweils zwischen einem Gasströmungskanal und einer angrenzenden Heizeinheit gebildet sind.
  • Eine weitere bevorzugte praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Regenerationseinrichtung wenigstens eine von der aus der Absorptionseinrichtung austretenden hygroskopischen Lösung durchströmte Kondensations-/Verdampfungsstufe aufweist, die wenigstens eine Kondensationseinheit und wenigstens eine Verdampfereinheit umfasst, wobei eine jeweilige Kondensationseinheit einen zumindest teilweise von einer Kondensationswand begrenzten ersten Dampfraum und eine jeweilige Verdampfereinheit einen zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand begrenzten zweiten Dampfraum umfasst und in einer jeweiligen Kondensations-/Verdampfungsstufe wenigstens ein zwischen einer solchen Kondensationseinheit und einer solchen an diese angrenzenden Verdampfereinheit gebildeter, die hygroskopische Lösung führender Strömungskanal vorgesehen ist, so dass die hygroskopische Lösung über die Kondensationswand erhitzt wird und der aus der hygroskopischen Lösung entstehende Dampf durch die Membranwand hindurch in den zweiten Dampfraum gelangt.
  • Dabei weist die Regenerationseinrichtung zweckmäßigerweise eine von der aus der Kondensations-/Verdampfungsstufe austretenden hygroskopischen Lösung durchströmte Heizstufe auf, die wenigstens eine Heizeinheit und wenigstens eine Verdampfereinheit umfasst, wobei eine jeweilige Heizeinheit einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand begrenzten Heizfluidraum und eine jeweilige Verdampfereinheit einen zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membran begrenzten Dampfraum umfasst, in der Heizstufe wenigstens ein zwischen einer Heizeinheit und einer an diese angrenzenden Verdampfereinheit gebildeter, die hygroskopische Lösung führender Strömungskanal vorgesehen ist, so dass die hygroskopische Lösung über die fluiddichte wärmeleitende Wand beheizt wird und der aus der hygroskopischen Lösung entstehende Dampf durch die Membranwand hindurch in den Dampfraum gelangt, und der in diesem Dampfraum anfallende Dampf vorzugsweise einer Kondensationseinheit der Kondensations-/Verdampfungsstufe zugeführt wird.
  • Bevorzugt umfasst die Regenerationseinrichtung eine Kondensationsstufe mit wenigstens einer Kühleinheit und wenigstens einer Kondensationseinheit, wobei eine jeweilige Kühleinheit einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand begrenzten Kühlfluidraum und eine jeweilige Kondensationseinheit einem zumindest teilweise von einer Kondensationswand begrenzten Dampfraum umfasst und in der Kondensationsstufe wenigstens eine Kühleinheit zumindest einer Kondensationseinheit unmittelbar benachbart ist, so dass die Kondensationswand der jeweiligen Kondensationseinheit über die Kühleinheit gekühlt wird. Dabei wird der Kondensationsstufe vorzugsweise in einer vorangehenden Kondensations-/Verdampfungsstufe entstehender Dampf zugeführt.
  • Umfasst die Regenerationseinrichtung das zuvor erwähnte System aus wenigstens einer Kondensations-/Verdampfungsstufe, Heizstufe und vorzugsweise auch Kondensationsstufe, so befindet sich dieses System bevorzugt im Unterdruck, das Kühlfluid und das Heizfluid vorzugsweise bei Umgebungsdruck und die hygroskopische Lösung vorzugsweise im Unterdruck. In der bzw. den Kondensations-/Verdampfüngsstufen und der Heizstufe kann sich die hygroskopische Lösung über alle Stufen insbesondere auf der zum Absolutdruck im Dampfraum einer jeweiligen angrenzenden Verdampfereinheit korrespondierenden Siedetemperatur befinden, wie dies in der WO 2007/054311 beschrieben ist, die hiermit in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung mit einbezogen wird.
  • Eine jeweilige Heizeinheit der Heizstufe kann von einem beispielsweise solar aufgeheizten Heizfluid durchströmt sein.
  • Der in eine jeweilige Kondensationseinheit der Kondensations-/Verdampfungsstufe eintretende Dampf kondensiert an den Kondensationsflächen. Die entsprechende Wärme wird über die betreffende Fläche an die hygroskopische Lösung übertragen. Der in dieser entstehende Dampf tritt durch die Membran der angrenzenden Verdampfereinheit hindurch in deren Dampfraum, der im Fall mehrerer Kondensations-/Verdampfungsstufen mit dem Druck des Dampfraums der jeweiligen Kondensationseinheit der darauffolgenden Kondensations-/Verdampfungsstufe kommuniziert.
  • Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist diese als modulares Strömungssystem mit einer Vielzahl von Rahmenelementen ausgeführt. Dabei können die verschiedenen Funktionseinheiten wie insbesondere ein jeweiliger Gasströmungskanal, eine jeweilige Kühleinheit, eine jeweilige Heizeinheit, eine jeweilige Kondensationseinheit und/oder eine jeweilige Verdampfereinheit jeweils in Form eines solchen Rahmenelements vorgesehen sein.
  • Die Rahmenelemente sind vorzugsweise mit Stegstrukturen versehen, über die sie insbesondere zur Bildung der Absorptionseinrichtung, der Regenerationseinrichtung, einer jeweiligen Kondensations-/Verdampfungsstufe, der Heizstufe und/oder der Kondensationsstufe miteinander verbindbar sind.
  • Die Rahmenelemente können jeweils einen von einem äußeren Rahmen umschlossenen Innenbereich umfassen, der vorzugsweise mit einem insbesondere gitterartigen Abstandshalter versehen ist, auf dessen beiden Seiten zur Bildung eines jeweiligen Innen- oder Gasraumes, eines jeweiligen Dampfraums, eines jeweiligen Heizfluidraums oder eines jeweiligen Kühlfluidraums insbesondere jeweils eine entsprechende Funktionsfläche, vorzugsweise in Form einer Folie oder Membran, aufgebracht ist.
  • Bei den Stegstrukturen, über die die einzelnen Rahmenelemente miteinander verbunden werden können, kann es sich beispielsweise um Schweißstegstrukturen oder Klebestrukturen handeln, über die die Rahmenelemente miteinander verschweißt bzw. verklebt werden. Im Fall von Schweißstegstrukturen kann zur Verbindung der Rahmenelemente beispielsweise ein Reibschweißverfahren, Laserschweißverfahren und/oder Heizelementschweißverfahren angewandt werden.
  • Mit den erfindungsgemäßen Rahmenelementen kann die erfindungsgemäße Gastrocknungs- und/oder Gaskühlvorrichtung auf besonders einfache Weise aufgebaut und in der gewünschten Weise variiert werden. Die Rahmenelemente bzw. die über diese erhaltenen Einheiten bzw. Stufen zeichnen sich durch eine relativ einfache Form aus und bieten unterschiedliche Möglichkeiten der Gas- bzw. Luft-, Kühlfluid- und Heizfluidführung. Die betreffenden Trocknungs- und/oder Kühlprozesse sowie der Regenerationsprozess können beispielsweise nur mit Membranrahmenelementen oder mit einer Kombination aus Membranrahmenelementen und Folienrahmenelementen verwirklicht werden, wobei auch Rahmenelemente denkbar sind, die auf der einen Seite mit einer Membran und auf der anderen Seite mit einer Folie versehen sind.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas, bei der das aus der Absorptionseinrichtung austretende Gas einem Verbraucher und das von diesem kommende Gas einer Regenerationseinrichtung zugeführt wird und sowohl die Absorptionseinrichtung als auch die Regenerationseinrichtung jeweils wenigstens einen zwischen zwei Gasströmungskanälen gebildeten die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal umfasst,
  • 2 eine schematische Darstellung einer mit der Ausführungsform gemäß 1 vergleichbaren beispielhaften Ausführungsform der Vorrichtung, wobei die Regenerationseinrichtung jedoch wenigstens einen zwischen einem Gasströmungskanal und einer Heizeinheit gebildeten die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal umfasst,
  • 3 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas, bei der das vom Verbraucher kommende Gas als Abgas bzw. Abluft abgeführt und der Regenerationseinrichtung nicht vom Verbraucher kommendes Gas zugeführt wird und die Absorptionseinrichtung wenigstens einen zwischen einem Gasströmungskanal und einer Kühleinheit gebildeten die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal und die Regenerationseinrichtung wieder wenigstens einen zwischen einem Gasströmungskanal und einer Heizeinheit gebildeten die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal umfasst,
  • 4 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas, bei der das vom Verbraucher kommende Gas als Abgas bzw. Abluft abgeführt wird, die Absorptionseinrichtung wieder wenigstens einen zwischen einem Gasströmungskanal und einer Kühleinheit gebildeten die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal und die Regenerationseinrichtung wenigstens eine Kondensations-/Verdampfungsstufe, eine Heizstufe und vorzugsweise eine Kondensationsstufe umfasst,
  • 5 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines Rahmenelements, das insbesondere sowohl als Kühl- als auch als Heizeinheit sowie als Kondensationseinheit einsetzbar ist,
  • 6 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines z. B. einen Gas- bzw. Luftkanal oder eine Verdampfereinheit bildenden Rahmenelements, und
  • 7 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines im Querschnitt quadratischen Rahmenelements.
  • In den verschiedenen Figuren sind einander entsprechenden Teilen gleiche Bezugszeichen zugeordnet.
  • Die 1 bis 3 zeigen in schematischer Darstellung jeweils eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung 10 zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas 12 mittels einer hygroskopischen Lösung 14, wobei es sich bei dem Gas 12 beispielsweise um Luft handeln kann.
  • Dabei umfasst die Vorrichtung 10 eine Absorptionseinrichtung 16 mit wenigstens einem Gasströmungskanal 18 sowie wenigstens einem die hygroskopische Lösung 14 führenden Strömungskanal 20. Dabei ist der Innen- oder Gasraum 22 eines jeweiligen Gasströmungskanals 18 zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand 24 begrenzt.
  • Es ist wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal 18 und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal 18 (vgl. die 1 und 2) oder einer angrenzenden Kühleinheit 26 (vgl. die 3 und 4) gebildeter, die hygroskopische Lösung 14 führender Strömungskanal 20 vorgesehen, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus dem Gas 12 über die Membranwand 24 in die hygroskopische Lösung 18 übergeht und in dieser absorbiert wird.
  • Dabei kann die hygroskopische Lösung 14 die Absorptionseinrichtung 16 im Gegenstrom zum Gas 12 durchströmen.
  • Die Absorptionseinrichtung 16 kann mehrere zueinander parallele Gasströmungskanäle 18 sowie mehrere zueinander parallele die hygroskopische Lösung 14 führende Strömungskanäle 20 umfassen.
  • Wie den 1 und 2 entnommen werden kann, können die die hygroskopische Lösung 14 führenden Strömungskanäle 20 der Absorptionseinrichtung 16 jeweils zwischen zwei aneinandergrenzenden Gasströmungskanälen 18 gebildet sein.
  • Es sind jedoch insbesondere auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die die hygroskopische Lösung 14 führenden Strömungskanäle 20 der Absorptionseinrichtung 16 jeweils zwischen einem Gasströmungskanal 18 und einer angrenzenden Kühleinheit 26 gebildet sind (vgl. die 3 und 4). Dabei umfasst eine jeweilige Kühleinheit 26 vorzugsweise einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand 48 begrenzten Kühlfluidraum 54.
  • Die aus der Absorptionseinrichtung 16 austretende hygroskopische Lösung 14 kann einer Regenerationseinrichtung 28 zugeführt werden, in der sie regeneriert wird. Die regenerierte hygroskopische Lösung 14 wird dann vorzugsweise wieder der Absorptionseinrichtung 16 zugeführt.
  • Wie den 1 und 2 entnommen werden kann, kann die regenerierte hygroskopische Lösung 14 der Absorptionseinrichtung 16 insbesondere über einen Kühler 30 zugeführt werden.
  • Das aus der Absorptionseinrichtung 16 austretende Gas 12 kann einem Verbraucher 32 zugeführt werden.
  • In bestimmten Fällen ist es von Vorteil, wenn das vom Verbraucher 32 kommende Gas 12 der Regenerationseinrichtung 28 zugeführt wird (vgl. die 1 und 2).
  • Dabei kann das vom Verbraucher 32 kommende Gas 12 der Regenerationseinrichtung 28 über einen Wärmetauscher 34 zugeführt werden, in dem das Gas 12 vorzugsweise erwärmt wird.
  • Das vom Verbraucher 32 kommende Gas 12 kann jedoch auch als Abgas bzw. Abluft abgeführt werden (vgl. die 3 und 4).
  • Dabei kann der Regenerationseinrichtung 28 beispielsweise nicht vom Verbraucher 32 kommendes Gas 12', insbesondere Zuluft wie zum Beispiel Umgebungsluft, zugeführt werden (vgl. 3). Es sind jedoch auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die Regenerationseinrichtung 28 weder von vom Verbraucher 32 kommendem Gas noch von nicht vom Verbraucher kommendem Gas durchströmt wird (vgl. beispielsweise 4).
  • In dem Fall, dass die Regenerationseinrichtung 28 von Gas durchströmt wird, kann die hygroskopische Lösung 14 die Regenerationseinrichtung 28 insbesondere im Gegenstrom zum Gas 12, 12' durchströmen (vgl. die 1 bis 3).
  • Wie insbesondere wieder den 1 bis 3 entnommen werden kann, kann die Regenerationseinrichtung 28 wenigstens einen Gasströmungskanal 18 sowie wenigstens einen die hygroskopische Lösung 14 führenden Strömungskanal 20 umfassen, wobei der Innen- oder Gasraum 22 eines jeweiligen Gasströmungskanals 18 zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand 24 begrenzt ist und wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal 18 und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal 18 (vgl. 1) oder einer angrenzenden Heizeinheit 36 (vgl. die 2 und 3) gebildeter, die hygroskopische Lösung 14 führender Strömungskanal vorgesehen ist, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus der hygroskopischen Lösung über die Membranwand 24 in das Gas 12 bzw. 12' übergeht und die hygroskopische Lösung 14 konzentriert wird.
  • Dabei kann die Regenerationseinrichtung 28 mehrere zueinander parallele Gasströmungskanäle 18 sowie mehrere zueinander parallele die hygroskopische Lösung 14 führende Strömungskanäle 20 umfassen (vgl. die 1 bis 3).
  • Insbesondere im letzteren Fall können die die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanäle 20 der Regenerationseinrichtung 28 jeweils zwischen zwei aneinandergrenzenden Gasströmungskanälen 18 gebildet sein (vgl. 1). Es sind jedoch beispielsweise auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die die hygroskopische Lösung 14 führenden Strömungskanäle 20 der Regenerationseinrichtung 28 jeweils zwischen einem Gasströmungskanal 18 und einer angrenzenden Heizeinheit 36 gebildet sind.
  • Die Regenerationseinrichtung 28 kann beispielsweise auch wenigstens eine von der aus der Absorptionseinrichtung 16 austretenden hygroskopischen Lösung 14 durchströmte Kondensations-/Verdampfungsstufe 38 aufweisen, die wenigstens eine Kondensationseinheit K und wenigstens eine Verdampfereinheit V umfasst (vgl. 4).
  • Hierbei umfasst eine jeweilige Kondensationseinheit K einen zumindest teilweise von einer Kondensationswand 40 begrenzten ersten Dampfraum 42 und eine jeweilige Verdampfereinheit V einen zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdiche Membranwand 24 begrenzten zweiten Dampfraum 44. Dabei ist in einer jeweiligen Kondensations-/Verdampfungsstufe 38 wenigstens ein zwischen einer solchen Kondensationseinheit K und einer solchen an diese angrenzenden Verdampfereinheit V gebildeter, die hygroskopische Lösung 14 führender Strömungskanal 20 vorgesehen. Die hygroskopische Lösung 14 wird hierbei über die Kondensationswand 40 erhitzt, und der aus der hygroskopischen Lösung 14 entstehende Dampf gelangt durch die Membranwand 24 hindurch in den zweiten Dampfraum 44.
  • Zudem kann die Regenerationseinrichtung 28 eine von der aus der Kondensations-/Verdampfungsstufe 38 austretenden hygroskopischen Lösung 14 durchströmte Heizstufe 46 aufweisen, die wenigstens eine Heizeinheit 36 und wenigstens eine Verdampfereinheit V umfasst (vgl. wieder 4).
  • Dabei umfasst eine jeweilige Heizeinheit 36 einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand 48 begrenzten Heizfluidraum 50 und eine jeweilige Verdampfereinheit V einen zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand 24 begrenzten Dampfraum 44. In der Heizstufe 46 ist wenigstens ein zwischen einer Heizeinheit 36 und einer an diese angrenzenden Verdampfereinheit V gebildeter, die hygroskopische Lösung 14 führender Strömungskanal 20 vorgesehen, so dass die hygroskopische Lösung 14 über die fluiddichte wärmeleitende Wand 48 beheizt wird und der aus der hygroskopischen Lösung 14 entstehende Dampf durch die Membranwand 24 hindurch in den Dampfraum 44 gelangt. Der in diesem Dampfraum 44 anfallende Dampf wird vorzugsweise einer Kondensationseinheit K der Kondensations-/Verdampfungsstufe 38 zugeführt (vgl. wieder 4).
  • Wie ebenfalls wieder der 4 entnommen werden kann, kann die Regenerationseinrichtung 28 auch eine Kondensationsstufe 52 mit wenigstens einer Kühleinheit 26 und wenigstens einer Kondensationseinheit K umfassen. Hierbei weist eine jeweilige Kühleinheit 26 einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand 48 begrenzten Kühlfluidraum 54 und eine jeweilige Kondensationseinheit K einen zumindest teilweise von einer Kondensationswand 40 begrenzten Dampfraum 42 auf. In der Kondensationsstufe 52 ist wenigstens eine Kühleinheit 26 zumindest einer Kondensationseinheit K unmittelbar benachbart, so dass die Kondensationswand 40 der jeweiligen Kondensationseinheit K über die Kühleinheit 26 gekühlt wird. Dieser Kondensationseinheit K wird vorzugsweise in einer vorangehenden Kondensations-/Verdampfungsstufe 38 entstehender Dampf zugeführt.
  • Eine jeweilige Vorrichtung 10 zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas kann insbesondere als modulares Strömungssystem mit einer Vielzahl von Rahmenelementen (vgl. die 5 bis 7) ausgeführt sein. Dabei können die verschiedenen Funktionseinheiten wie insbesondere ein jeweiliger Gasströmungskanal 18, eine jeweilige Kühleinheit 26, eine jeweilige Heizeinheit 36, eine jeweilige Kondensationseinheit K und/oder eine jeweilige Verdampfereinheit V jeweils in Form eines solchen Rahmenelements vorgesehen sein. Die Rahmenelemente sind vorzugsweise mit Stegstrukturen 56 versehen, über die sie insbesondere zur Bildung der Absorptionseinrichtung 16, der Regenerationseinrichtung 28 bzw. einer jeweiligen Kondensations-/Verdampfungsstufe 38, der Heizstufe 46 und/oder der Kondensationsstufe 38 der Regenrationseinrichtung 28 miteinander verbindbar sind. Die Rahmenelemente können jeweils einen von einem äußeren Rahmen 58 umschlossenen Innenbereich 60 umfassen, der vorzugsweise mit einem insbesondere gitterartigen Abstandshalter 62 versehen ist, auf dessen beiden Seiten zur Bildung eines jeweiligen Innen- oder Gasraumes 22, eines jeweiligen Dampfraums 42, 44 eines jeweiligen Heizfluidraums 50 oder eines jeweiligen Kühlfluidraums 54 usw. insbesondere jeweils eine entsprechende Funktionsfläche, vorzugsweise in Form einer Folie oder Membran, aufgebracht ist.
  • Dabei kann eine jeweilige Membran insbesondere die Funktion einer Membranwand 24 und eine jeweilige Folie insbesondere die Funktion einer Kondensationswand 40 oder einer fluiddichten wärmeleitenden Wand 48 übernehmen.
  • Über die Stegstrukturen 56 können die erschiedenen Rahmenelemente beispielsweise miteinander verschweißt oder verklebt werden. Werden beispielsweise Schweißstegstrukturen verwendet, so kann zur Verbindung der Rahmenelemente beispielsweise ein Reibschweißverfahren, Laserschweißverfahren und/oder Heizelementschweißverfahren angewandt werden.
  • 5 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform eines Rahmenelements, das beispielsweise sowohl als Kühl- als auch als Heizeinheit 26 bzw. 36 einsetzbar ist. Der Abstandshalter 62 kann im vorliegenden Fall beidseitig insbesondere jeweils mit einer Folie versehen sein. Der zwischen den Folien gebildete Heizfluid- oder Kühlfluidraum 50 bzw. 54 wird vom Heiz- bzw. Kühlfluid, z. B. Wasser durchströmt. Das Heiz- bzw. Kühlfluid wird über Kanäle 64, zum Beispiel Wasserkanäle, dem Heiz- bzw. Kühlfluidraum 50 bzw. 54 zugeführt und aus diesem wieder entfernt. Die Kanäle 64 sind mit insbesondere in den Eckbereichen des Rahmenelements vorgesehen Durchführungen 66 insbesondere für das Heiz- bzw. Kühlfluid verbunden. Insbesondere im Bereich der Durchführungen 66 sind zudem Durchführungen 68 insbesondere für die hygroskopische Lösung 14 vorgesehen.
  • Es können beispielsweise die auf der linken Seite der 5 vorgesehenen Durchführungen 66, 68 für einen Heiz- oder Kühlfluideintritt bzw. Lösungseintritt und die auf der rechten Seite der 5 vorgesehenen Durchführungen 66, 68 beispielsweise für einen Heiz- oder Kühlfluidaustritt bzw. einen Lösungsaustritt vorgesehen sein. Grundsätzlich können Eintritt und Austritt für das Fluid bzw. die Lösung jedoch auch anderweitig angeordnet sein. Über diese Durchführungen 66, 68 können beispielsweise Gleich-, Gegen- oder Kreuzgegenströme realisiert werden.
  • Das Rahmenelement ist im vorliegenden Fall beispielsweise im Querschnitt rechteckig. Grundsätzlich ist jedoch beispielsweise auch eine quadratische Form denkbar (vgl. beispielsweise 7).
  • Die Durchführungen 66 können beispielsweise jeweils durch einen Stegabschnitt 70 zum Innenbereich 60 hin abgegrenzt sein.
  • Das Rahmenelement gemäß 5 mit insbesondere beidseitig vorgesehenen Folien kann insbesondere auch als Kondensationseinheit K vorgesehen sein, wobei in diesem Fall zwischen den Folien ein entsprechender Dampfraum 44 gebildet sein kann.
  • 6 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform eines z. B. einen Gas- bzw. Luftströmungskanal oder eine Verdampfereinheit V bildenden Rahmenelements. Im vorliegenden Fall kann inbbesondere beidseitig des Abstandshalters 62 jeweils eine dampfdurchlässige, wasserdichte Membran aufgebracht sein. Das Rahmenelement kann insbesondere zur Bildung eines Gas- bzw. Luftströmungskanals z. B. auf den beiden Schmalseiten zum Innenbereich 60 hin offen sein.
  • Auch in der Darstellung gemäß 6 sind wieder Durchführungen 66, 68 sowie Stegabschnitte 70 zu erkennen.
  • Auch dieses in der 6 dargestellte Rahmenelement ist im Querschnitt wieder rechteckig.
  • Die Folien und Membranen können mit den Rahmenelementen beispielsweise verklebt oder verschweißt sein. Grundsätzlich ist auch eine andere Art der Befestigung dieser Folien und Membranen denkbar.
  • 7 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform eines im Querschnitt quadratischen Rahmenelements. Dabei sind in dieser Darstellung insbesondere auch wieder Durchführungen 66, 68 zu erkennen.
  • Im Fall dieses einen quadratischen Querschnitt besitzenden Rahmenelements sind die Durchführungen 66, 68 rotationssymmetrisch angeordnet. Bei einer Drehung um 90° kommen also stets Durchführungen gleicher Funktion in Draufsicht aufeinander zu liegen. Mit einer solchen Anordnung können auch klassische Kreuzstromapparate aufgebaut werden. Durch Drehen der Rahmenelemente um 90° wird eine solche Schaltung erreicht.
  • Im übrigen kann dieses Rahmenelement insbesondere wieder so ausgeführt sein, wie dies anhand der 5 und 6 beschrieben wurde.
  • Die verschiedenen Rahmenelemente können also entsprechend der zu erfüllenden Funktion relativ zueinander angeordnet werden. Dabei kann beispielsweise ein in Form einer Kondensationseinheit K vorgesehenes Rahmenelement insbesondere mit Kondensationsfolie und ein in Form einer Verdampfereinheit V vorgesehenes Rahmenelement insbesondere mit Membran bespannt sein. Durch das Zusammenbringen eines in Form einer Kondensationseinheit K vorgesehenen, mit Folie versehenen Rahmenelements und eines in Form einer Verdampfereinheit V vorgesehenen, mit Membran versehenen Rahmenelements ergibt sich zwischen Membran und Folie ein jeweiliger die hygroskopische Lösung 14 führender Strömungskanal 20. In diesem Strömungskanal 20 kann noch ein Abstandshalter eingelegt werden. Anstelle eines solchen Abstandshalters kann beispielsweise auch der insbesondere gitterartige Abstandshalter 46 so ausgeführt werden, dass sich beim Füllen des Strömungskanals 20 definierte Kanäle zum Führen der Lösung ausbilden.
  • Wie sich aus der 1 ergibt, kann beispielsweise ein Wärme- und Stoffaustauscher mit Membranrahmenelementen realisiert werden. Es kann beispielsweise feuchte und warme Luft durch den Wärme- und Stoffaustauscher geschickt werden, der Luftkühler und Lufttrockner in einem ist.
  • Durch den von Membranen begrenzten die hygroskopische Lösung führenden Strömungskanal kann im Gegenstrom beispielsweise so viel konzentrierte hygroskopische Lösung gefahren werden, dass die über die Membranen strömende Luft bzw. Gas sowohl getrocknet als auch gekühlt wird. Dabei verdünnt und erwärmt sich die Lösung. Die gekühlte und getrocknete Luft wird dem Verbraucher, beispielsweise einem Schiff oder dergleichen, zugeführt. Im Verbraucher wird die Luft durch Lasten wie zum Beispiel elektrische Verbraucher und Personen wieder erwärmt, und die Luftfeuchte erhöht sich durch den Verbraucher bzw. die Personen. Die Rückluft, die insbesondere bei großen Schiffen wie zum Kreuzfahrtschiffen nahezu der Zuluft entspricht, kann in einem Wärmetauscher erwärmt werden, so dass die relative Feuchtigkeit sinkt. Im Desorber bzw. der Regenerationseinrichtung kommt diese Luft über die Membran mit der verdünnten Lösung in Kontakt. Aus der verdünnten Lösung wird nun Wasser ausgetrieben. Die Lösung wird konzentriert und durch die Verdunstung des Wassers abgekühlt. In einem nachgeschalteten optionalen Kühler kann die konzentrierte Lösung noch weiter abgekühlt und wieder der Absorptionseinrichtung zugeführt werden.
  • Wie beispielsweise der 2 entnommen werden kann, kann der Wärme- und Stoffaustauscher bzw. die Absorptionseinrichtung beispielsweise mit Membranrahmenelementen und die Regenerationseinrichtung beispielsweise mit Membranrahmenelementen und Folienrahmenelementen realisiert werden. Der Regenerator bzw. Desorber ist hier also aus Membranrahmelementen und Folienrahmenelementen aufgebaut. Im Desorber bzw. der Regenerationseinrichtung strömt durch die Folienrahmenelemente beispielsweise warmes Wasser, das die Lösung erwärmt und Wasser aus der Lösung austreibt. Die Verdampfungswärme wird hier beispielsweise durch Abkühlen des warmen Wassers aus dem Heizkreislauf bereitgestellt. Die vom Verbraucher zuströmende Luft wird auch über die beheizte Lösung erwärmt und kann Feuchtigkeit aufnehmen. Die aufkonzentrierte Lösung kann über einen dem Desorber bzw. der Regenerationseinrichtung nachgeschalteten Kühler gekühlt werden.
  • Wie der 3 entnommen werden kann, kann ein gekühlter Absorber bzw. eine gekühlte Absorptionseinrichtung und ein beheizter Desorber bzw. eine beheizte Regenerationseinrichtung vorgesehen sein. Eine solche Kombination ist insbesondere dann von Vorteil, wenn in der betreffenden Anlage für den Absorber und den Desorber jeweils Außenluft verwendet wird. Auch für eine Kältespeicherung in konzentrierter Lösung ist dies ein geeigneter Prozess, da im gekühlten Absorber eine große Wasserbeladung der Lösung erreich werden kann. Absorption und Desorption können hier auch an getrennten Orten stattfinden. Die konzentrierte Lösung könnte dann als Kältespeicher dem Verbraucher angeliefert werden. Die verdünnte Lösung könnte dann zurückgeführt werden.
  • Wie der 4 entnommen werden kann, kann ein gekühlter Absorber bzw. eine gekühlte Absorptionseinrichtung in Kombination mit einer Regenerationseinrichtung vorgesehen sein, die ein der Aufkonzentrierung der hygroskopischen Lösung dienendes System mit zumindest einer Kondensations-/Verdampfungsstufe sowie einer Heizstufe und vorzugsweise einer Kondensationsstufe umfasst. Dabei befindet sich das System innerhalb der gestrichelten Linie der 4 im Unterdruck. Kühlfluid und Heizfluid sind auf Umgebungsdruck, und die Lösung ist im Unterdruck. Dabei sind die Verhältnisse im Wesentlichen so, wie dies in der WO 2007/054311 beschrieben ist. Eine solche Kombination ist insbesondere dann effizient, wenn keine Abwärme zur Desorption der Lösung zur Verfügung steht. Mit einem entsprechend mehrstufigen Aufkonzentrierungsprozess kann über die Anzahl der verschiedenen Stufen der Energiebedarf zur Desorption deutlich reduziert werden. Von besonderem Vorteil ist auch, dass im Desorptionsprozess destilliertes Wasser entsteht, das heißt Wasser wird aus der feuchten Luft gewonnen.
  • Wie den 2 und 3 entnommen werden kann, kann im jeweiligen Heizfluidkreislauf der Regenerationseinrichtung 28 beispielsweise ein Wärmetauscher 72 vorgesehen sein.
  • Wie der 4 entnommen werden kann, kann der Kondensationsstufe 52 bzw. deren Kühleinheiten 26 beispielsweise Kühlwasser 74 zugeführt werden. Das Heizfluid für die Heizeinheiten 36 der Heizstufe 46 kann beispielsweise solar beheizt sein.
  • Wie beispielsweise den 3 und 4 entnommen werden kann, kann dem Kühlfluidkreislauf der Absorptionseinrichtung bzw. des gekühlten Absorbers ein Kühler 76 zugeordnet sein.
  • Anstelle von Luft kann grundsätzlich auch ein beliebiges anderes Gas vorgesehen sein. Zudem muss bei der jeweiligen Entfeuchtung nicht zwingend Wasserdampf entfernt werden. Bei der Entfeuchtung kann auch ein beliebiger anderer Stoffaustausch erfolgen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas
    12
    Gas
    12'
    nicht vom Verbraucher kommendes Gas
    14
    hygroskopische Lösung
    16
    Absorptionseinrichtung, Absorber
    18
    Gasströmungskanal
    20
    die hygroskopische Lösung führender Strömungskanal
    22
    Innen- oder Gasraum
    24
    Membranwand
    26
    Kühleinheit
    28
    Regenerationseinrichtung, Desorber
    30
    Kühler
    32
    Verbraucher
    34
    Wärmetauscher
    36
    Heizeinheit
    38
    Kondensations-/Verdampfungsstufe
    40
    Kondensationswand
    42
    erster Dampfraum
    44
    zweiter Dampfraum
    46
    Heizstufe
    48
    fluiddichte wärmeleitende Wand
    50
    Heizfluidraum
    52
    Kondensationsstufe
    54
    Kühlfluidraum
    56
    Stegstruktur
    58
    äußerer Rahmen
    60
    Innenbereich
    62
    Abstandshalter
    64
    Kanal
    66
    Durchführung für das Heiz- oder Kühlfluid
    68
    Durchführung für die hygroskopische Lösung
    70
    Stegabschnitt
    72
    Wärmetauscher
    74
    Kühlwasser
    76
    Kühler
    K
    Kondensationseinheit
    V
    Verdampfereinheit
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2007/054311 [0025, 0085]

Claims (21)

  1. Vorrichtung (10) zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas (12), insbesondere Luft, mittels einer hygroskopische Lösung (14), mit einer Absorptionseinrichtung (16), die wenigstens einen Gasströmungskanal (18) sowie wenigstens einen die hygroskopische Lösung (14) führenden Strömungskanal (20) umfasst, wobei der Innen- oder Gasraum (22) eines jeweiligen Gasströmungskanals (18) zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand (24) begrenzt ist und wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal (18) und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal (18) oder einer angrenzenden Kühleinheit (26) gebildeter, die hygroskopische Lösung (14) führender Strömungskanal (20) vorgesehen ist, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus dem Gas (12) über die Membranwand (24) in die hygroskopische Lösung (18) übergeht und in dieser absorbiert wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hygroskopische Lösung (14) die Absorptionseinrichtung (16) im Gegenstrom zum Gas (12) durchströmt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Absorptionseinrichtung (16) mehrere zueinander parallele Gasströmungskanäle (18) sowie mehrere zueinander parallele die hygroskopische Lösung führende Strömungskanäle (20) umfasst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die hygroskopische Lösung (14) führenden Strömungskanäle (20) der Absorptionseinrichtung (16) jeweils zwischen zwei aneinandergrenzenden Gasströmungskanälen (18) gebildet sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die hygroskopische Lösung (14) führenden Strömungskanäle (20) der Absorptionseinrichtung (16) jeweils zwischen einem Gasströmungskanal (18) und einer angrenzenden Kühleinheit (26) gebildet sind, wobei eine jeweilige Kühleinheit (26) vorzugsweise einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand (48) begrenzten Kühlfluidraum (54) umfasst.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Absorptionseinrichtung (16) austretende hygroskopische Lösung (14) einer Regenerationseinrichtung (28) zugeführt wird, in der sie regeneriert wird, und die regenerierte hygroskopische Lösung (14) vorzugsweise wieder der Absorptionseinrichtung (16) zugeführt wird.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die regenerierte hygroskopische Lösung (14) der Absorptionseinrichtung (16) über einen Kühler (30) zugeführt wird.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Absorptionseinrichtung (16) austretende Gas (12) einem Verbraucher (32) zugeführt wird.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Verbraucher (32) kommende Gas (12) der Regenerationseinrichtung (28) zugeführt wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Verbraucher (32) kommende Gas (12) der Regenerationseinrichtung (28) über einen Wärmetauscher (34) zugeführt wird, in dem das Gas (12) vorzugsweise erwärmt wird.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Verbraucher (32) kommende Gas (12) als Abgas bzw. Abluft abgeführt wird.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Regenerationseinrichtung (28) nicht vom Verbraucher (32) kommendes Gas (12'), insbesondere Zuluft wie z. B. Umgebungsluft, zugeführt wird.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hygroskopische Lösung (14) die Regenerationseinrichtung (28) im Gegenstrom zum Gas (12, 12') durchströmt.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationseinrichtung (28) wenigstens einen Gasströmungskanal (18) sowie wenigstens einen die hygroskopische Lösung (14) führenden Strömungskanal (20) umfasst, wobei der Innen- oder Gasraum (22) eines jeweiligen Gasströmungskanals (18) zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand (24) begrenzt ist und wenigstens ein zwischen einem solchen Gasströmungskanal (18) und einem an diesen angrenzenden weiteren solchen Gasströmungskanal (18) oder einer angrenzenden Heizeinheit (36) gebildeter, die hygroskopische Lösung (14) führender Strömungskanal (20) vorgesehen ist, so dass Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, aus der hygroskopischen Lösung über die Membranwand (24) in das Gas (12, 12') übergeht und die hygroskopische Lösung (14) konzentriert wird.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationseinrichtung (28) mehrere zueinander parallele Gasströmungskanäle (18) sowie mehrere zueinander parallele die hygroskopische Lösung (14) führende Strömungskanäle (20) umfasst.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die die hygroskopische Lösung (14) führenden Strömungskanäle (20) der Regenerationseinrichtung (28) jeweils zwischen zwei aneinandergrenzenden Gasströmungskanälen (18) gebildet sind.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die die hygroskopische Lösung (14) führenden Strömungskanäle (20) der Regenerationseinrichtung (28) jeweils zwischen einem Gasströmungskanal (18) und einer angrenzenden Heizeinheit (36) gebildet sind.
  18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationseinrichtung (28) wenigstens eine von der aus der Absorptionseinrichtung (16) austretenden hygroskopischen Lösung (14) durchströmte Kondensations-/Verdampfungsstufe (38) aufweist, die wenigstens eine Kondensationseinheit (K) und wenigstens eine Verdampfereinheit (V) umfasst, wobei eine jeweilige Kondensationseinheit (K) einen zumindest teilweise von einer Kondensationswand (40) begrenzten ersten Dampfraum (42) und eine jeweilige Verdampfereinheit (V) einen zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand (24) begrenzten zweiten Dampfraum (44) umfasst und in einer jeweiligen Kondensations-/Verdampfungsstufe (38) wenigstens ein zwischen einer solchen Kondensationseinheit (K) und einer solchen an diese angrenzenden Verdampfereinheit (V) gebildeter, die hygroskopische Lösung (14) führender Strömungskanal (20) vorgesehen ist, so dass die hygroskopische Lösung (14) über die Kondensationswand (40) erhitzt wird und der aus der hygroskopischen Lösung (14) entstehende Dampf durch die Membranwand (24) hindurch in den zweiten Dampfraum (44) gelangt.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationseinrichtung (28) eine von der aus der Kondensations-/Verdampfungsstufe (38) austretenden hygroskopischen Lösung (14) durchströmte Heizstufe (46) aufweist, die wenigstens eine Heizeinheit (36) und wenigstens eine Verdampfereinheit (V) umfasst, wobei eine jeweilige Heizeinheit (36) einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand (48) begrenzten Heizfluidraum (50) und eine jeweilige Verdampfereinheit (V) einen zumindest teilweise durch eine dampfdurchlässige flüssigkeitsdichte Membranwand (24) begrenzten Dampfraum (44) umfasst, in der Heizstufe (46) wenigstens ein zwischen einer Heizeinheit (36) und einer an diese angrenzenden Verdampfereinheit (V) gebildeter, die hygroskopische Lösung (14) führender Strömungskanal (20) vorgesehen ist, so dass die hygroskopische Lösung (14) über die fluiddichte wärmeleitende Wand (48) beheizt wird und der aus der hygroskopischen Lösung (14) entstehende Dampf durch die Membranwand (24) hindurch in den Dampfraum (44) gelangt, und der in diesem Dampfraum anfallende Dampf vorzugsweise einer Kondensationseinheit (K) der Kondensations-/Verdampfungsstufe (38) zugeführt wird.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationseinrichtung (28) eine Kondensationsstufe (52) mit wenigstens einer Kühleinheit (26) und wenigstens einer Kondensationseinheit (K) umfasst, wobei eine jeweilige Kühleinheit (26) einen zumindest teilweise von einer fluiddichten wärmeleitenden Wand (48) begrenzten Kühlfluidraum (54) und eine jeweilige Kondensationseinheit (K) einen zumindest teilweise von einer Kondensationswand (40) begrenzten Dampfraum (42) umfasst und in der Kondensationsstufe (K) wenigstens eine Kühleinheit (26) zumindest einer Kondensationseinheit (K) unmittelbar benachbart ist, so dass die Kondensationswand (40) der jeweiligen Kondensationseinheit (K) über die Kühleinheit (26) gekühlt wird, und wobei der Kondensationsstufe (K) vorzugsweise in einer vorangehenden Kondensations-/Verdampfungsstufe (38) entstehender Dampf zugeführt wird.
  21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als modulares Strömungssystem mit einer Vielzahl von Rahmenelementen ausgeführt ist und die verschiedenen Funktionseinheiten wie insbesondere ein jeweiliger Gasströmungskanal (18), eine jeweilige Kühleinheit (26), eine jeweilige Heizeinheit (36), eine jeweilige Kondensationseinheit (K) und/oder eine jeweilige Verdampfereinheit (V) jeweils in Form eines solchen Rahmenelements vorgesehen sind, wobei die Rahmenelemente vorzugsweise mit Stegstrukturen (56) versehen sind, über die sie insbesondere zur Bildung der Absorptionseinrichtung (16), der Regenerationseinrichtung (28), einer jeweiligen Kondensations-/Verdampfungsstufe (38), der Heizstufe und/oder der Kondensationsstufe (52) miteinander verbindbar sind, und jeweils einen von einem äußeren Rahmen (58) umschlossenen Innenbereich (60) umfassen, der vorzugsweise mit einem insbesondere gitterartigen Abstandshalter (62) versehen ist, auf dessen beiden Seiten zur Bildung eines jeweiligen Innen- oder Gasraumes (22), eines jeweiligen Dampfraums (42, 44), eines jeweiligen Heizfluidraums (50) oder eines jeweiligen Kühlfluidraums (54) insbesondere jeweils eine entsprechende Funktionsfläche, vorzugsweise in Form einer Folie oder Membran, aufgebracht ist.
DE102010050042A 2010-10-29 2010-10-29 Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas Withdrawn DE102010050042A1 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010050042A DE102010050042A1 (de) 2010-10-29 2010-10-29 Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas
MYPI2013700670A MY169501A (en) 2010-10-29 2011-10-05 Apparatus for drying and/or cooling gas
US13/882,382 US9625194B2 (en) 2010-10-29 2011-10-05 Apparatus for drying and/or cooling gas
BR112013010273-0A BR112013010273B1 (pt) 2010-10-29 2011-10-05 Aparelho para a secagem e/ou resfriamento de gás, em particular ar, por meio de uma solução higroscópica
ES11770696.0T ES2639036T3 (es) 2010-10-29 2011-10-05 Dispositivo para secar y/o refrigerar gas
EP11770696.0A EP2632571B1 (de) 2010-10-29 2011-10-05 Vorrichtung zum trocknen und/oder kühlen von gas
SG2013032800A SG190052A1 (en) 2010-10-29 2011-10-05 Apparatus for drying and/or cooling gas
AU2011323037A AU2011323037B2 (en) 2010-10-29 2011-10-05 Apparatus for drying and/or cooling gas
KR1020137013765A KR101954965B1 (ko) 2010-10-29 2011-10-05 가스를 건조 및/또는 냉각하기 위한 장치
CA2816229A CA2816229C (en) 2010-10-29 2011-10-05 Apparatus for drying and/or cooling gas
JP2013535292A JP5894172B2 (ja) 2010-10-29 2011-10-05 気体の乾燥および/または冷却装置
CN201180053036.0A CN103269778B (zh) 2010-10-29 2011-10-05 用于干燥和/或冷却气体的设备
PCT/EP2011/004967 WO2012055477A1 (de) 2010-10-29 2011-10-05 Vorrichtung zum trocknen und/oder kühlen von gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010050042A DE102010050042A1 (de) 2010-10-29 2010-10-29 Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010050042A1 true DE102010050042A1 (de) 2012-05-03

Family

ID=44905981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010050042A Withdrawn DE102010050042A1 (de) 2010-10-29 2010-10-29 Vorrichtung zum Trocknen und/oder Kühlen von Gas

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9625194B2 (de)
EP (1) EP2632571B1 (de)
JP (1) JP5894172B2 (de)
KR (1) KR101954965B1 (de)
CN (1) CN103269778B (de)
AU (1) AU2011323037B2 (de)
BR (1) BR112013010273B1 (de)
CA (1) CA2816229C (de)
DE (1) DE102010050042A1 (de)
ES (1) ES2639036T3 (de)
MY (1) MY169501A (de)
SG (1) SG190052A1 (de)
WO (1) WO2012055477A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2777799A1 (de) * 2013-03-15 2014-09-17 Carrier Corporation Membrankontaktor für Entfeuchtungssysteme
EP2781251A3 (de) * 2013-03-20 2014-11-05 Carrier Corporation Membrankontaktor für Entfeuchtungssysteme

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9784489B2 (en) * 2011-03-16 2017-10-10 Carrier Corporation Air conditioning system with distilled water production from air
US9447220B2 (en) 2012-11-19 2016-09-20 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Self-assembled structures, method of manufacture thereof and articles comprising the same
US9223214B2 (en) 2012-11-19 2015-12-29 The Texas A&M University System Self-assembled structures, method of manufacture thereof and articles comprising the same
US10078261B2 (en) * 2013-09-06 2018-09-18 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Self-assembled structures, method of manufacture thereof and articles comprising the same
US9405189B2 (en) 2013-09-06 2016-08-02 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Self-assembled structures, method of manufacture thereof and articles comprising the same
CN114935180B (zh) * 2014-03-20 2023-08-15 艾默生环境优化技术有限公司 空气调节系统、冷却和除湿的方法和加热和加湿的方法
WO2016021850A1 (ko) * 2014-08-07 2016-02-11 한양대학교에리카산학협력단 제습 및 가습 장치
KR101632117B1 (ko) * 2014-11-21 2016-06-21 한양대학교 에리카산학협력단 제습 및 가습 장치
KR101593815B1 (ko) * 2014-08-07 2016-02-15 한양대학교 에리카산학협력단 제습 장치 및 방법
US11149970B2 (en) * 2016-10-28 2021-10-19 Xergy Inc. Cooling systems having an integrated ionic liquid salt dehumidification system
KR101981392B1 (ko) * 2017-08-02 2019-05-22 한양대학교 에리카산학협력단 제습 장치
CN108164121A (zh) * 2018-01-24 2018-06-15 广州研华环境科技有限公司 一种污泥干燥系统
KR102639703B1 (ko) * 2021-07-13 2024-02-21 한양대학교 에리카산학협력단 공조 장치, 공조 시스템 및 이들의 동작 방법
EP4384759A2 (de) * 2021-08-13 2024-06-19 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Absorptionskühler für flüssiges trocknungsmittel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007054311A1 (de) 2005-11-11 2007-05-18 Wolfgang Heinzl Membrandestillationsverfahren und membrandestillationsvorrichtung

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1820121A (en) * 1926-10-21 1931-08-25 Holmes W C & Co Ltd Drying of gases
US3340186A (en) 1964-05-14 1967-09-05 Research Corp Recovery of demineralized water from saline waters
US3878054A (en) * 1964-12-09 1975-04-15 Pactide Corp Distillation apparatus and process
US3627464A (en) * 1967-11-09 1971-12-14 Wellman Lord Inc Process for recovering so2 from waste gases
SE333631B (de) * 1969-07-17 1971-03-22 C Munters
US4545862A (en) 1981-03-17 1985-10-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Desalination device and process
JPS58216704A (ja) 1982-05-14 1983-12-16 アクゾ・エヌ・ヴエ− 溶液の少なくとも1種の液状成分を少なくとも部分的に分離する方法及び装置
JPS63162002A (ja) 1986-12-25 1988-07-05 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 有機液体の脱水装置
JPH0199631A (ja) * 1987-10-13 1989-04-18 Shirakawa Seisakusho:Kk 除湿機
US4915838A (en) * 1988-03-29 1990-04-10 Honeywell Inc. Membrane dehumidification
US5020334A (en) * 1990-02-23 1991-06-04 Gas Research Institute Localized air dehumidification system
US5212956A (en) * 1991-01-18 1993-05-25 Ari-Tec Marketing, Inc. Method and apparatus for gas cooling
US5191771A (en) * 1991-07-05 1993-03-09 Milton Meckler Polymer desiccant and system for dehumidified air conditioning
JPH05146627A (ja) * 1991-12-02 1993-06-15 Mitsubishi Electric Corp 吸収式調湿装置
JPH078744A (ja) * 1993-06-18 1995-01-13 Daikin Ind Ltd 除湿装置
US5440898A (en) * 1994-01-21 1995-08-15 Sporlan Valve Company Filter-dryer unit
US5528905A (en) 1994-03-25 1996-06-25 Essex Invention S.A. Contactor, particularly a vapour exchanger for the control of the air hygrometric content, and a device for air handling
US5575835A (en) * 1995-08-11 1996-11-19 W. L. Gore & Associates, Inc. Apparatus for removing moisture from an environment
JPH1151421A (ja) * 1997-08-05 1999-02-26 Daikin Ind Ltd 外気処理装置
US6134903A (en) * 1997-12-04 2000-10-24 Fedders Corporation Portable liquid desiccant dehumidifier
RS49810B (sr) 1999-05-27 2008-08-07 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno, Postupak za prečišćavanje tečnosti membranskom destilacijom a naročito za proizvodnju desalinizovane vode iz morske vode ili slane vode ili procesne vode
US6604573B2 (en) * 1999-12-17 2003-08-12 Denso Corporation Hydrogen occluding core
US6361588B1 (en) * 1999-12-22 2002-03-26 Jose Moratalla Selective permeability energy recovery device
US6776001B2 (en) * 2000-02-07 2004-08-17 Idalex Technologies, Inc. Method and apparatus for dew point evaporative product cooling
JP2001241693A (ja) * 2000-02-25 2001-09-07 Daikin Ind Ltd 空気調和装置
DE10059910C2 (de) * 2000-12-01 2003-01-16 Daimler Chrysler Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Befeuchtung und Entfeuchtung der Zuluft von Fertigungsprozessen oder Raumlufttechnik-Anlagen
US6848265B2 (en) * 2002-04-24 2005-02-01 Ail Research, Inc. Air conditioning system
ITTO20030547A1 (it) * 2003-07-15 2005-01-16 Fiat Ricerche Sistema di climatizzazione con un circuito a compressione
DE102004013647A1 (de) 2004-03-19 2005-10-06 Wolfgang Heinzl Verfahren und Vorrichtung zur Destillation von Lösungen
CN1299801C (zh) * 2004-09-23 2007-02-14 中国科学院大连化学物理研究所 气体分离膜滤毒通风装置及制备方法
US7758671B2 (en) 2006-08-14 2010-07-20 Nanocap Technologies, Llc Versatile dehumidification process and apparatus
EP2250446B1 (de) 2008-01-25 2020-02-19 Alliance for Sustainable Energy, LLC Indirekter verdunstungskühler
FR2955377B1 (fr) * 2010-01-21 2012-03-16 Pyraine Dispositif et procede de recuperation de chaleur dans les fumees d'une centrale thermique

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007054311A1 (de) 2005-11-11 2007-05-18 Wolfgang Heinzl Membrandestillationsverfahren und membrandestillationsvorrichtung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2777799A1 (de) * 2013-03-15 2014-09-17 Carrier Corporation Membrankontaktor für Entfeuchtungssysteme
US9308491B2 (en) 2013-03-15 2016-04-12 Carrier Corporation Membrane contactor for dehumidification systems
EP2781251A3 (de) * 2013-03-20 2014-11-05 Carrier Corporation Membrankontaktor für Entfeuchtungssysteme
US9273876B2 (en) 2013-03-20 2016-03-01 Carrier Corporation Membrane contactor for dehumidification systems

Also Published As

Publication number Publication date
CN103269778B (zh) 2016-08-24
US9625194B2 (en) 2017-04-18
MY169501A (en) 2019-04-15
US20130298590A1 (en) 2013-11-14
JP2013540980A (ja) 2013-11-07
BR112013010273B1 (pt) 2020-03-03
AU2011323037B2 (en) 2016-03-17
EP2632571B1 (de) 2017-06-28
CA2816229A1 (en) 2012-05-03
EP2632571A1 (de) 2013-09-04
ES2639036T3 (es) 2017-10-25
KR101954965B1 (ko) 2019-03-06
JP5894172B2 (ja) 2016-03-23
BR112013010273A2 (pt) 2018-06-12
SG190052A1 (en) 2013-06-28
AU2011323037A1 (en) 2013-05-23
KR20130111575A (ko) 2013-10-10
CA2816229C (en) 2017-11-21
WO2012055477A1 (de) 2012-05-03
CN103269778A (zh) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2632571B1 (de) Vorrichtung zum trocknen und/oder kühlen von gas
EP3436757B1 (de) Klimatisierung durch mehrphasen-plattenwärmetauscher
DE10059910C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Befeuchtung und Entfeuchtung der Zuluft von Fertigungsprozessen oder Raumlufttechnik-Anlagen
EP2637770B1 (de) Vorwärtsosmosesystem mit lösungsmittelabtrennung durch desorption/absorption
CH622608A5 (de)
DE3005291A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von luft mittels trocknung durch ein sorbierendes material
DE102010048160A1 (de) Mehrstufige Membrandestillationsvorrichtung
DE102008034122A1 (de) Wärmetauscher, Verfahren zum Betreiben des Wärmetauschers und Verwendung des Wärmetauschers in einer Klimaanlage
DE10118762A1 (de) Verfahren zur Regeneration feuchtigkeitsbeladener Prozessluft und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE102012008197B4 (de) Austauschsystem zum Austausch von Stoffen zwischen zwei Fluiden
DE3226502A1 (de) Trocknungsverfahren und -einrichtung
DE102010024624B4 (de) Verfahren zum Betrieb einer Sorptionswärmetauscheranlage und Sorptionswärmetauscheranlage hierfür
DD283943A5 (de) Prozess und anordnung zur konditionierung von luft
DE10141525A1 (de) Stoff- und Wärmeaustauschreaktor
EP2732221A2 (de) Absorptionskältemaschine
EP2397805B1 (de) Vorrichtung zur Rückkühlung von Wärmeträgern und Arbeitsstoffen aus der Kältetechnik und Flüssigkeitskühlern sowie Kälterückgewinnung in der Lüftungstechnik
DE2219083C3 (de) Absorptionskälteanlage
DE202017102359U1 (de) Kondensatschale und Kühl- oder Klimatisierungsvorrichtung mit Kondensatschale
DE102008048238B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Klimaanlage
DE102012010153A1 (de) Verfahren zur Konditionierung von Raumluft in Fahrzeugen, insbesondere Schiffen
DE4441066A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Luftstroms
DE102009050050A1 (de) Sorptionswärmetauscher und Verfahren hierfür
WO2011110370A1 (de) Klimagerät und verfahren zum betreiben eines klimageräts
EP3739117A1 (de) Verfahren und anlage zum produzieren von papier oder zellstoff
AT504548A1 (de) Modul für eine absorptionskältemaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: 2K PATENTANWAELTE BLASBERG KEWITZ & REICHEL PA, DE

Representative=s name: 2SPL PATENTANWAELTE PARTG MBB SCHULER SCHACHT , DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MAJOR BRAVO LIMITED, VG

Free format text: FORMER OWNER: AAA WATER TECHNOLOGIES AG, CHAM, CH

R082 Change of representative

Representative=s name: 2K PATENTANWAELTE BLASBERG KEWITZ & REICHEL PA, DE

Representative=s name: 2SPL PATENTANWAELTE PARTG MBB SCHULER SCHACHT , DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination
R082 Change of representative

Representative=s name: 2SPL PATENTANWAELTE PARTG MBB SCHULER SCHACHT , DE