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Die Erfindung betrifft eine Verarbeitungsmaschine mit einer Längstrenneinrichtung für Bogenmaterial nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches.
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Es ist bekannt, dass zur besseren Ausnutzung von beispielsweise relativ großen Bogenformaten mehrere Nutzen nebeneinander auf dem Bogenmaterial angeordnet sein können und dass in einer Druckmaschine das Bogenmaterial mit einer Längstrenneinrichtung, auch Längsschneideinrichtung genannt, getrennt werden kann.
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DD 81 867 A1 offenbart eine Einrichtung zum Längsschneiden an einer Bogendruckmaschine. Bei dieser Einrichtung ist auf dem das Bogenmaterial führenden Druckzylinder des in Förderrichtung letzten Druckwerks in Umfangsrichtung ein schneidkantenloses, dünnes Schneidband als Schneidunterlage aufgespannt. Die Schneidunterlage ist mit einem in einem Hebelarm drehbar gelagerten Kreismesser in Wirkverbindung. Ein auf dem Druckzylinder aufliegendes Bogenmaterial wird bei der Rotation des Druckzylinders in Förderrichtung zwischen die Schneidunterlage und das Kreismesser geführt und nach der Passage des Druckspalts durch einen Trennschnitt zerteilt. Dabei wird das Kreismesser mit Druck gegen die die Zylindermantelfläche des Druckzylinders schützende Schneidunterlage gedrückt. Es ist möglich, dass am Gummituchzylinder geteilte Offsetdrucktücher (Gummitücher) eingesetzt werden. In einer Ausbildung kann der Druckzylinder zur Aufnahme des Stahlbandes ausgespart sein kann.
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Von Nachteil ist, dass an den seitlichen Rändern der hervorstehenden Schneidunterlage, insbesondere an der Unterseite des Bogenmaterials, Markierungen auftreten können. Weiterhin ist nachteilig, dass an den mit dem Gummituch des Offsetzylinders und mit der Schneidunterlage in Berührung kommenden Stellen der Aufzug und/oder das Gummituch eine Aussparung aufweist. Eine derartige Aussparung kann die Druckqualität beeinträchtigen. Geteilte Gummitücher reduzieren die zur Verfügung stehende Anzahl von Nutzen, so dass das zur Verfügung stehende Druckformat nicht optimal ausgenutzt werden kann.
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Aus
DE 33 18 068 A1 ist eine weitere Einrichtung zum Längsschneiden in einer Bogendruckmaschine bekannt. Die Bogendruckmaschine umfasst eine Zuführtrommel, welche einem das Bogenmaterial führenden Druckzylinder in Förderrichtung vorgelagert ist. Der das Bogenmaterial führenden Zuführtrommel ist eine Schneidvorrichtung zugeordnet, welche das Bogenmaterial bereits vor der Passage des Druckspaltes, gebildet aus Druckzylinder und Gummituchzylinder, zerteilt. Neben verschiedenen weiteren Ausbildungen ist offenbart, dass die Zuführtrommel ein Stahlband oder eine Hartgewebeunterlage umfassen kann, das bzw. welche in einer Nut der Zuführtrommel gespannt angeordnet ist. Dabei schneidet das Messer auf dem Stahlband bzw. der Hartgewebeunterlage.
Von Nachteil ist hierbei, dass das Bogenmaterial bei der Passage des Druckspaltes bereits zerteilt ist und dies die Druckqualität beeinträchtigen kann.
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DE 195 00 536 C1 offenbart eine Vorrichtung zum Längsschneiden bzw. Perforieren in einer Bogendruckmaschine, welche einen doppeltgroßen Zylinder (Bogenführungszylinder) mit zwei Zylinderkanälen umfasst. Jeder Mantelfläche einer Zylinderhälfte ist ein Kreis- bzw. Perforiermesser zugeordnet, wobei beide Kreis- bzw. Perforiermesser in Umfangsrichtung des Zylinders (Bogenförderrichtung) gesehen hintereinander jeweils auf einer separaten Halterung angeordnet sind. Die Halterungen sind gegenüber dem Bogenführungszylinder derart bewegbar, dass die Kreis- bzw. Perforiermesser von der ihnen nicht zugeordneten Zylindermantelfläche abhebbar sind.
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Aus
DE 10 2008 053 760 A1 ist eine Längsschneideinrichtung in Wirkverbindung mit einem Bogenführungszylinder bekannt, wobei der Längsschneideinrichtung in Förderrichtung des Bogenmaterials eine Bogenführungseinrichtung vorgeordnet ist. In einer Ausbildung kann die Bogenführungseinrichtung mit einer Pneumatikquelle zum Erzeugen einer Blasluftströmung in Richtung auf das Bogenmaterial gekoppelt sein.
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Aus der
EP 1 498 265 A1 ist eine Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bogen im Ausleger einer Druckmaschine bekannt. Die Einrichtung ist im Ausleger einer Druckmaschine vorgesehen, wobei von einer vorgelagerten Schneideinrichtung längs geschnittene, lediglich durch Restfasern miteinander verbundene Bogen getrennt werden sollen. Dabei ist einem Trennmesser eine Bogenleiteinrichtung zugeordnet, die die von der Vorderkante beabstandeten Abschnitte des jeweiligen Bogens im Bereich der Trennkante führt.
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Aus der
DE 26 14 941 A1 ist eine Längstrenneinrichtung für Bogenmaterial an bogenbearbeitenden Maschinen bekannt, wobei die Längstrenneinrichtung aus einer Lasertrenneinrichtung besteht. Zur Führung der zu trennenden Bogen an einem Kettenfördersystem eines Bogenauslegers ist die Lasertrenneinrichtung in eine Saugvorrichtung eingebettet, gegen die der frei geführte Bogen angesaugt wird.
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Aus der
DE 10 2008 001 499 A1 ist eine Schneideinrichtung für eine Bogendruckmaschine bekannt, die mit einer Lasereinheit und einer Leiteinheit versehen ist. In einem Pfad, der der Lasereinheit benachbart von einer Druckbogenbahn beschnitten wird, wird der zu schneidende Bogen flächig an einer Anlagefläche der Leiteinheit vorbeigeführt. In der Anlagefläche sind Ansaugöffnungen zum Ansaugen vorbeigeführter Bogen an die Anlagefläche vorgesehen. Ein jeweils zu schneidender Bogen wird mittels der Ansaugöffnung, gleitend angesaugt.
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Aus der
DE 20 2008 0169 37 U1 ist eine Papierschneideinrichtung bekannt. Diese ist in einem Ausleger einer Druckmaschine angeordnet ist, und dient dazu bedruckte Druckbogen in Längsrichtung zu trennen, die an einem endlos umlaufenden Fördersystem bis zur Freigabe am Auslegerstapel transportiert werden. Ein feststehendes Schneidmesser mit einer schräg zum Förderweg verlaufenden und sich in diesen hinein erstreckenden Trennkante ist einer Bogenleiteinrichtung zugeordnet. Diese führt die von der Vorderkante beabstandeten Abschnitte der Bogen in den Trennbereich.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verarbeitungsmaschine eingangs genannter Art zu schaffen, bei der eine verbesserte Bogenführung beim Trennprozess zur Erreichung eines exakteren Schnittes des Bogenmaterials erzielt wird.
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Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des unabhängigen Patentanspruches 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Ein erster Vorteil ergibt sich daraus, dass der Trennprozess eines Bogenmaterials mittels einer Längstrenneinrichtung, der Begriff schließt die Funktionen Perforieren, Schneiden, Stanzen und Lochen in Formatlängsrichtung ein, auf einem das Bogenmaterial führenden Zylinder (Bogenführungszylinder mit Bogenhaltemitteln) in dessen Förderrichtung nach wenigstens einem Druckspalt oder Beschichtungsspalt oder sonstigen Verarbeitungsspalt mit einer verbesserten Bogenführung erfolgt. Das zumindest an der Vorderkante mittels der Bogenhaltemittel fixierte Bogenmaterial liegt beim Trennprozess gleichmäßig straff auf der Mantelfläche des Bogenführungszylinders auf, so dass der Trennprozess bei verbesserter Bogenführung und höherer Trennqualität realisiert werden kann.
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Der jeweilige Spalt kann ein Druck-/Beschichtungsspalt oder sonstiger Verarbeitungsspalt sein, welcher auf dem gleichen Bogenführungszylinder wie die diesem zugeordnete Längstrenneinrichtung angeordnet ist. Alternativ kann der Spalt auch ein Druck-/Beschichtungsspalt sein, welcher auf einem dem Bogenführungszylinder mit der Längstrenneinrichtung unmittelbar oder mittelbar vorgeordneten Bogenführungszylinder, bevorzugt eines Druck- oder Lackwerks, angeordnet ist. Somit ist dem jeweiligen Druck-/Beschichtungsspalt - in Förderrichtung des Bogenmaterials betrachtet - stets die Längstrenneinrichtung für Bogenmaterial nachgeordnet. Dieser Druck-/Beschichtungsspalt kann durch einen mit dem Bogenführungszylinder in Wirkverbindung stehenden Formzylinder oder Gummituchzylinder für den Farb- /Lackübertrag oder für den Übertrag eines sonstigen Materials gebildet sein. Alternativ kann an Stelle des Formzylinders wenigstens ein Zylinder oder eine Walze, beispielsweise zum Glätten, Prägen, Nummerieren oder zur Unterstützung der Bogenführung, angeordnet sein.
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Als zweiter Vorteil kann genannt werden, dass im Bereich der Längstrenneinrichtung das auf dem zugeordneten Bogenführungszylinder geführte Bogenmaterial eine verbesserte flächige Anlage bzw. straffe, glatte Auflage auf der gekrümmten Mantelfläche des Bogenführungszylinders erhält. Hierzu umfasst die Längstrenneinrichtung wenigstens eine integrierte Bogenführungseinrichtung und mittels der integrierten Bogenführungseinrichtung ist wenigstens eine auf das Bogenmaterial gerichtete Blasluftströmung erzeugbar. Beim Trennprozess wird somit mittels der wenigstens einen Blasluftströmung die Bogenführung auf dem zugeordneten, das Bogenmaterial transportierenden Bogenführungszylinder unterstützt.
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Hinsichtlich der Relativlage zur Längstrenneinrichtung kann die integrierte Bogenführungseinrichtung über die Breite des Bogenführungszylinders bzw. über die Formatbreite fluchtend oder achsparallel unmittelbar benachbart angeordnet sein. Dabei ist die Längstrenneinrichtung bevorzugt über die Formatbreite unter Berücksichtigung der Anordnung der Bogenhaltemittel, beispielsweise der Greiferteilung, positionierbar. Weiterhin können Mittel zum An- und Abstellen der Längstrenneinrichtung zum Bogenführungszylinder sowie entsprechende Justiermittel vorgesehen sein. Die integrierte Bogenführungseinrichtung erstreckt sich zumindest über die minimale, bevorzugt über die maximale Formatbreite des Bogenmaterials. In erster Ausbildung kann die integrierte Bogenführungseinrichtung aus wenigstens einer oder einer Mehrzahl von Pneumatikquellen gebildet sein, welche in Wirkverbindung zur Längstrenneinrichtung angeordnet sind.
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In zweiter Ausbildung kann eine Pneumatikquelle oder können mehrere Pneumatikquellen mit wenigstens einem Strömungskanal in Wirkverbindung stehen. Ein derartiger Strömungskanal umfasst eine von Düsen für den Blasluftdurchtritt durchsetzte Leitfläche und wird von der Pneumatikquelle oder den Pneumatikquellen gespeist.
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In einer Weiterbildung kann in Förderrichtung vor der Längstrenneinrichtung (mit integrierter Bogenführungseinrichtung) das auf dem Bogenführungszylinder geführte Bogenmaterial eine verbesserte flächige Anlage bzw. straffe, glatte Auflage auf der gekrümmten Mantelfläche des Bogenführungszylinders erhalten, indem der Längstrenneinrichtung (mit integrierter Bogenführungseinrichtung) in Förderrichtung eine mit Blasluft betreibbare, wenigstens eine Blasluftströmung in Richtung Bogenmaterial erzeugende, zusätzliche Bogenführungseinrichtung vorgeordnet ist. Bei der zusätzlichen Bogenführungseinrichtung, welche beispielsweise ein Blasrohr sein kann, kann der Wirkungsbereich düsenförmiger Austrittsöffnungen für die Erzeugung wenigstens einer Blasluftströmung zwischen der minimalen und maximalen Formatbreite einstellbar sein. Die mittels der Bogenführungseinrichtung erzielbare Blasluftströmung ist unmittelbar auf das auf dem Bogenführungszylinder geführte Bogenmaterial und/oder entgegen der Förderrichtung des Bogenmaterials gerichtet. Dabei kann der Wirkungsbereich der düsenförmigen Austrittsöffnungen für die Erzeugung der Blasluftströmung weiterhin ausgehend von der Mitte des auf dem Bogenführungszylinder geführten Bogenmaterials jeweils in Richtung der Seitenränder gerichtet sein, so dass das Bogenmaterial während der Bogenförderung jeweils seitlich auf dem Bogenführungszylinder ausgestrichen werden kann. Die zusätzliche Bogenführungseinrichtung kann mit einer separaten Pneumatikquelle gekoppelt sein.
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Bevorzugt ist ein der Längstrenneinrichtung zugeordneter Bogenführungszylinder vorzugsweise zumindest doppeltgroß, d.h. mit zumindest zwei in Zylinderkanälen angeordneten, diametral angeordneten Bogenhaltemitteln und zugeordneten Mantelflächen, ausgebildet.
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Von Vorteil ist ferner, dass bei einem Druck-/Beschichtungsspalt (Druck-/Lackspalt), welcher auf dem gleichen Bogenführungszylinder wie die Längstrenneinrichtung mit integrierte Bogenführungseinrichtung angeordnet ist, mittels der integrierten Bogenführungseinrichtung die Bogenführung des Bogenmaterials nach dem Auslaufen aus dem Druck-/Beschichtungsspalt unterstützt werden kann.
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Ein dritter Vorteil ist darin begründet, dass auf dem mit der Längstrenneinrichtung in Wirkverbindung stehenden Bogenführungszylinder wenigstens eine Unterlage, insbesondere eine Schneidunterlage, beispielsweise ein Schneidband, angeordnet sein kann, welche auf der Mantelfläche des Bogenführungszylinders aufliegend angeordnet ist. Diese wenigstens eine Unterlage kann in Achsrichtung des Bogenführungszylinders bei Bedarf verschiebbar positioniert sein. Alternativ kann in die Mantelfläche(n) des Bogenführungszylinders wenigstens eine die Unterlage aufnehmende Nut integriert angeordnet sein.
Über die Formatbreite des Bogenmaterials betrachtet können mehrere derartig an dem Bogenführungszylinder angeordnete Unterlagen mit entsprechend zugeordneten Längstrenneinrichtungen vorgesehen sein. Bei einem Bogenführungszylinder mit zumindest zweifachgroßer Ausbildung sind in Umfangsrichtung des Zylinders (Bogenförderrichtung) die Unterlagen auf oder in der jeweiligen Zylindermantelfläche stets in der Flucht der Trennlinie der Längstrenneinrichtung angeordnet.
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Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
- 1 eine Bogenverarbeitungsmaschine mit einem Ausleger,
- 2 eine Längstrenneinrichtung in erster Ausbildung einer derartigen Maschine,
- 3 eine Längstrenneinrichtung in zweiter Ausbildung,
- 4 eine Längstrenneinrichtung in dritter Ausbildung.
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Eine Bogenverarbeitungsmaschine für Bogenmaterial 18 umfasst wenigstens ein Offsetdruckwerk und/oder wenigstens ein Lackwerk (nicht gezeigt). Dem wenigstens einen Offsetdruckwerk bzw. Lackwerk ist in Förderrichtung 11 ein Ausleger 1 zum Abfördern und anschließender Ablage des Bogenmaterials 18 auf einen Auslegerstapel 14 nachgeordnet.
Der Ausleger 1 kann in Förderrichtung 11 des Bogenmaterials 18 unmittelbar einem Druckwerk oder einem Lackwerk nachgeordnet sein. Alternativ kann zwischen einem Druckwerk oder einem Lackwerk und dem Ausleger 1 eine Verlängerungsstrecke, beispielsweise eine Trocknerstrecke, gebildet aus Bogenführungszylindern 2, 3 und diesen bei Bedarf zugeordneten Strahlungs- / Trocknereinrichtungen, angeordnet sein. Weiterhin kann eine Pudereinrichtung wenigstens einem der Bogenführungszylinder 2, 3 zugeordnet sein.
Die Bogenführungszylinder 2, 3 weisen Bogenhaltemittel 8, beispielsweise Greifer, zum Fixieren des Bogenmaterials 18 zumindest an der Bogenvorderkante auf. Die Bogenführungszylinder 2, 3 können in Bezug auf einen einfachgroßen Druckformzylinder als zumindest doppeltgroße Zylinder mit zumindest zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Bogenhaltemitteln 8, beispielsweise Greifern, ausgebildet sein.
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Bevorzugt ist wenigstens dem Bogenführungszylinder 2 eine an sich bekannte, erste Bogenleiteinrichtung 4 benachbart zugeordnet, welche mit wenigstens einer Pneumatikquelle 5 gekoppelt sein kann zwecks Unterstützung der Bogenführung mit Blas- und/oder Saugluft. Hierbei kann die erste Bogenleiteinrichtung 4 einen Strömungskanal mit Düsen durchsetzter, ansonsten geschlossener Leitfläche umfassen.
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Im vorliegenden Beispiel folgt dem Bogenführungszylinder 3 in Förderrichtung 11 der Ausleger 1 und umfasst ein über ein erstes und ein zweites Umlenkelement 9, 10 umlaufendes Zugmittelgetriebe 7, beispielsweise einen Kettentrieb, mit daran angeordneten Bogenhaltemitteln 8 zum Fördern der Vorderkante des Bogenmaterials 18, beispielsweise Greifersystemen, zwecks Ablage des Bogenmaterials 18 auf den Auslegerstapel 14. Dem unteren Trum des Zugmittelgetriebes 7 ist in einem definierten Abstand eine zweite Bogenleiteinrichtung 12 zum Leiten und Zuführen von Bogenmaterial 18 an eine benachbarte, nachgeordnete Bogenbremseinrichtung 13 angeordnet. Die zweite Bogenleiteinrichtung 12 kann hierbei mit wenigstens einer Pneumatikquelle 5 gekoppelt sein, um den Bogentransport pneumatisch mit Blas- und/oder Saugluft zu unterstützen. Dabei kann die zweite Bogenleiteinrichtung 12 einen Strömungskanal mit einer von Düsen durchsetzten, ansonsten geschlossenen Leitfläche umfassen. Bei Bedarf kann im Ausleger 1 dem unteren Trum des Zugmittelgetriebes 7 oberhalb dessen eine Strahlungs-/Trocknereinrichtung 6 für das Bogenmaterial 18 angeordnet sein.
In Förderrichtung 11 folgt der zweiten Bogenleiteinrichtung 12 die Bogenbremseinrichtung 13. Zur Bildung des Auslegerstapels 14 sind an sich bekannte Hinterkantenanschläge 15 und Vorderkantenanschläge 16 vorgesehen. Bei Bedarf kann der Ausleger 1 eine Abnahmegreifeinrichtung 17 aufweisen, um das Bogenmaterial 18 von einem Bogenhaltemittel 8 des Zugmittelgetriebes 7 zu übernehmen und gegen die Vorderkantenschläge 16 auf den Auslegerstapel 14 abzulegen.
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Dem Bogenführungszylinder 3 ist in Wirkverbindung eine Längstrenneinrichtung 23 für Bogenmaterial 18 an-/abstellbar benachbart zugeordnet. Die Längstrenneinrichtung 23 ist im vorliegenden Beispiel als Schneidwerkzeug, insbesondere als ein um eine Achse 27 rotierbar angeordnetes Kreismesser, ausgebildet und dient zum Längsschneiden des Bogenmaterials 18 und der Ablage des Bogenmaterials 18 in wenigstens zwei Teilstapel (in Förderrichtung 11 seitlich nebeneinander liegend) auf den Auslegerstapel 14.
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Die Längstrenneinrichtung 23 ist gestellfest angeordnet. Beispielsweise kann die Längstrenneinrichtung 23 mittels bevorzugt einer Halterung 22, welche die Achse 27 aufnimmt, an einer gestellfesten Traverse 21 angeordnet sein. Die Längstrenneinrichtung 23 umfasst eine integrierte Bogenführungseinrichtung 24 und mittels der integrierten Bogenführungseinrichtung 24 ist wenigstens eine auf das auf dem Bogenführungszylinder 3 geführte Bogenmaterial 18 gerichtete Blasluftströmung erzeugbar. Hierzu umfasst die integrierte Bogenführungseinrichtung 24 wenigstens eine Blasluftquelle oder ist leitungsseitig mit einer derartigen Blasluftquelle verbunden. Die Längstrenneinrichtung 23 sowie die integrierte Bogenführungseinrichtung 24 sind an der Traverse 21 anordenbar. Bevorzugt ist zumindest die Längstrenneinrichtung 23 in einer Verschieberichtung 26 über die Breite des Bogenführungszylinders 3 oder zumindest einen Bereich der Formatbreite des Bogenmaterials 18 auf der Traverse 21 bewegbar und positionierbar.
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In erster Ausbildung gemäß 2 und 3 kann die Blasluftquelle der integrierten Bogenführungseinrichtung 24 aus wenigstens einer Pneumatikquelle 5, hier einer Mehrzahl von Pneumatikquellen 5, gebildet sein, welche in Wirkverbindung zur Längstrenneinrichtung 23 angeordnet sind. Die wenigstens eine Pneumatikquelle 5 kann als Lüfter, beispielsweise Axiallüfter, ausgebildet sein. Bei mehreren Pneumatikquellen 5 können diese über die Breite des Bogenführungszylinders 3 oder die Formatbreite des Bogenmaterials 18 sich in einer Reihe erstrecken. Mittels der wenigstens einen Pneumatikquelle 5 wird wenigstens eine Blasluftströmung auf das Bogenmaterial 18 aufgebracht und somit die Bogenführung im Bereich der Längstrenneinrichtung 23 unterstützt.
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In zweiter Ausbildung gemäß 4 kann die integrierte Bogenführungseinrichtung 24 wenigstens eine Pneumatikquelle 5 oder mehrere Pneumatikquellen 5 umfassen, welche mit wenigstens einem Strömungskanal 28, 29 in Wirkverbindung stehen. Ein derartiger Strömungskanal 28, 29 umfasst eine von Düsen für den Blasluftdurchtritt durchsetzte, ansonsten geschlossene Leitfläche und wird von der Pneumatikquelle 5 oder den Pneumatikquellen 5 gespeist. Dabei ist die mit Düsen durchsetzte Leitfläche dem auf dem Bogenführungszylinder 3 transportierten Bogenmaterial 18 gegenüberliegend angeordnet, um wenigstens eine Blasluftströmung auf das Bogenmaterial 18 aufzubringen.
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Die wenigstens eine oder mehrere Pneumatikquelle(n) 5 kann bzw. können über zumindest einen Bereich der Breite des Bogenführungszylinders 3 bzw. der Formatbreite des Bogenmaterials 18 auf der Traverse 21 bewegbar und positionierbar sein.
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In einer Ausbildung kann in Richtung der Breite des Bogenführungszylinders 3 bzw. der Formatbreite die Längstrenneinrichtung 23 zwischen einem ersten und einem zweiten, separaten Strömungskanal 28, 29 angeordnet sein und jeder Strömungskanal 28, 29 ist mit wenigstens einer separaten Pneumatikquelle 5 in Wirkverbindung.
In einer weiteren Ausbildung kann in Richtung der Breite des Bogenführungszylinders 3 bzw. der Formatbreite ein Strömungskanal 28 oder 29 mit wenigstens einer Pneumatikquelle 5 in Wirkverbindung sein. Der Strömungskanal 28 oder 29 weist dabei eine Aussparung 31 auf und die Längstrenneinrichtung 23 kann in der Aussparung 31 teilweise oder vollständig angeordnet sein.
Wenigstens eine bzw. sämtliche mit dem jeweiligen Strömungskanal 28, 29 in Wirkverbindung stehende Pneumatikquelle 5 bzw. Pneumatikquellen 5 ist /sind bevorzugt mit einem hohen Volumenstrom ausgestattet.
Bevorzugt sind die Pneumatikquellen 5 mir einer Maschinensteuerung der Verarbeitungsmaschine gekoppelt.
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Der Bogenführungszylinder 3 mit zugeordneter Längstrenneinrichtung 23 und integrierter Bogenführungseinrichtung 24 kann auf der Mantelfläche wenigstens eine lösbar angeordnete Unterlage 25, insbesondere eine Schneidunterlage, aufweisen. Die Schneidunterlage ist bevorzugt ein metallisches Schneidband. Alternativ kann in die Mantelfläche des Bogenführungszylinders 3 eine die Unterlage 25 aufnehmende Nut (nicht gezeigt) angeordnet sein. Bei Anordnung mehrerer Längstrenneinrichtung 23 über die Breite des Bogenführungszylinders 3 bzw. die Formatbreite können mehrere derartig angeordnete Unterlagen 25 vorgesehen sein. Bei einem Bogenführungszylinder 3 mit zumindest zweifachgroßer Ausbildung sind in Umfangsrichtung des Zylinders (Förderrichtung 11) die Unterlagen 25 auf oder in der jeweiligen Zylindermantelfläche stets in der Flucht der Längstrennlinie der Längstrenneinrichtung 23 angeordnet.
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In einer weiteren Ausbildung kann der Längstrenneinrichtung 23 mit integrierter Bogenführungseinrichtung 24 eine zusätzliche, auf das Bogenmaterial 18 wirkende Bogenführungseinrichtung 30 in Förderrichtung 11 vorgeordnet sein. Die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 ist dabei in einem Abstand zum auf dem Bogenführungszylinder 3 aufliegenden Bogenmaterial 18 angeordnet.
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Bevorzugt kann die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 in Förderrichtung 11 des Bogenmaterials 18 in einem freien Umfangsbereich 20 des Bogenführungszylinders 3 angeordnet sein. Dieser Umfangsbereich 20 ist zwischen einem Übergabebereich 19 für das Bogenmaterial 18, gebildet aus dem Bogenführungszylinder 3 und einem weiteren, diesem vorgeordneten Bogenführungszylinder 2, und der Längstrenneinrichtung 23 mit integrierter Bogenführungseinrichtung 24 angeordnet.
Bei Einteilung des Bogenführungszylinders 3 in ein kartesisches Koordinatensystem mit vier Quadranten I bis IV kann die Längstrenneinrichtung 23 mit integrierter Bogenführungseinrichtung 24 dem ersten und/oder zweiten Quadranten I, II des Bogenführungszylinders 3 benachbart zugeordnet sein. Die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 ist dementsprechend in Förderrichtung 11 vorgeordnet. 1 zeigt eine mögliche Ausführungsform. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass am Bogenführungszylinder 3 im freien Umfangsbereich 20 Platz geschaffen werden kann und in diesem Umfangsbereich 20 alternativ oder in Kombination mit der zusätzlichen Bogenführungseinrichtung 30 weitere Einrichtungen, beispielsweise eine Strahlungs-/Trocknereinrichtung und/oder eine Pudereinrichtung, angeordnet werden kann bzw. können.
Die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 kann mechanische oder bevorzugt pneumatische Mittel zur Bogenführung aufweisen. In einer Ausbildung ist die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30, beispielsweise als Blasluftrohr, mit einer Pneumatikquelle gekoppelt und weist mehrere, wenigstens eine auf das auf dem Bogenführungszylinder 3 geförderte Bogenmaterial 18 gerichtete Blasluftströmung erzeugende Düsen auf. Die Pneumatikquelle für die Bogenführungseinrichtung 30 ist bevorzugt mit einer Maschinensteuerung der Verarbeitungsmaschine schaltungs- und signaltechnisch gekoppelt.
Die Düsen erstrecken sich zumindest über die minimale Formatbreite des Bogenmaterials 18. Bevorzugt erstrecken sich die Düsen über die maximale Formatbreite und sind auf das zu verarbeitende Format einstellbar.
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Bevorzugt ist die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 in ihrem Abstand zum auf dem Bogenführungszylinder 3 geförderten Bogenmaterial 18 verstellbar ausgebildet.
In einer weiteren Ausbildung kann die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 mit Bezug zum auf dem Bogenführungszylinder 3 geführten Bogenmaterial 18 schwenkbar ausgebildet sein, so dass der Neigungswinkel der wenigstens einen Blasluftströmung einstellbar ist. In einer Ausbildung kann die Blasluftströmung der zusätzlichen Bogenführungseinrichtung 30 unmittelbar auf das auf dem Bogenführungszylinder 3 geführte Bogenmaterial 18 gerichtet sein.
In einer weiteren Ausbildung kann ausgehend von der Mitte des auf dem Bogenführungszylinder 3 geführten Bogenmaterials 18 die Blasluftströmung der zusätzlichen Bogenführungseinrichtung 30 jeweils in Richtung der Seitenränder des Bogenmaterials 18 gerichtet sein.
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Die Wirkungsweise der Längstrenneinrichtung 23 für Bogenmaterial 18 ist wie folgt: Nachdem das Bogenmaterial 18 in Förderrichtung 11 den Übergabebereich 19 passiert hat wird oder ist an den mit der Längstrenneinrichtung 23 mit integrierter Bogenführungseinrichtung 24 in Wirkverbindung stehenden Bogenführungszylinder 3 die Längstrenneinrichtung 23, hier speziell das Schneidwerkzeug, angestellt. Das zugeführte Bogenmaterial 18 wird mittels der von der integrierten Bogenführungseinrichtung 24 erzeugten Blasluftströmung glatt auf die Mantelfläche aufgelegt, passiert die Längstrenneinrichtung 23 und wird in Längsrichtung (Förderrichtung 11) in zumindest zwei Teilbogen getrennt. Das aus Teilbogen gebildete Bogenmaterial 18 wird mittels der Bogenhaltemittel 8 des Bogenführungszylinders 8 an die Bogenhaltemittel 8 des Auslegers 1 übergeben zwecks Ablage auf den Auslegerstapel 14.
Ist der Längstrenneinrichtung 23 mit integrierter Bogenführungseinrichtung 24 die zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 in Förderrichtung 11 vorgeordnet, so wird das mittels Bogenführungszylinder 3 an Bogenhaltemitteln 8 zugeführte Bogenmaterial 18 bei der Passage der zusätzliche Bogenführungseinrichtung 30 mittels der wenigstens einen Blasluftströmung glatt auf die Mantelfläche des Bogenführungszylinders 3 aufgelegt und je nach Ausführung der Bogenführungseinrichtung 30 ausgestrichen.
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Bezugszeichenliste
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- 1 -
- Ausleger
- 2 -
- Bogenführungszylinder
- 3 -
- Bogenführungszylinder
- 4 -
- erste Bogenleiteinrichtung
- 5 -
- Pneumatikquelle
- 6 -
- Strahlungs-/Trocknereinrichtung
- 7 -
- Zugmittelgetriebe
- 8 -
- Bogenhaltemittel
- 9 -
- erstes Umlenkelement
- 10 -
- zweites Umlenkelement
- 11 -
- Förderrichtung
- 12 -
- zweite Bogenleiteinrichtung
- 13 -
- Bogenbremseinrichtung
- 14 -
- Auslegerstapel
- 15 -
- Hinterkantenanschlag
- 16 -
- Vorderkantenanschlag
- 17 -
- Abnahmegreifeinrichtung
- 18 -
- Bogenmaterial
- 19 -
- Übergabebereich
- 20 -
- freier Umfangsbereich
- 21 -
- Traverse
- 22 -
- Halterung
- 23 -
- Längstrenneinrichtung
- 24 -
- integrierte Bogenführungseinrichtung
- 25 -
- Unterlage
- 26 -
- Verschieberichtung
- 27 -
- Achse
- 28 -
- erster Strömungskanal
- 29 -
- zweiter Strömungskanal
- 30 -
- zusätzliche Bogenführungseinrichtung
- 31 -
- Aussparung
