DE102010025904A1 - polisher - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung beschreibt eine Poliervorrichtung 100 zum Polieren eines Bauteils 200 mit einem länglichen Polierelement 110, welches parallel zu der Längsachse z der Bauteil 200 gegen die Oberfläche 205 der Bauteil 200 gerichtet ist. Dabei ist das Polierelement 110 in seiner Längserstreckung in benachbarte Teilsegmente 110-1, 110-2, ... 110-n ausgebildet. Ein Gehäuse 120 dient zur Aufnahme des Polierelementes 110. Zwischen einer Auflagefläche 123 des Gehäuses 120 und dem Polierelement 110 ist ein Druckelement 130 angeordnet, zum Anstellen und Andrücken des Polierelementes 110 gegen das Bauteil 200. Dabei ist das Druckelement 130 als mindestens ein druckbeaufschlagbarer Schlauch ausgebildet.The invention describes a polishing device 100 for polishing a component 200 with an elongated polishing element 110, which is directed parallel to the longitudinal axis z of the component 200 against the surface 205 of the component 200. In this case, the polishing element 110 is formed in its longitudinal extent into adjacent sub-segments 110-1, 110-2, ... 110-n. A housing 120 serves to receive the polishing element 110. A pressure element 130 is arranged between a support surface 123 of the housing 120 and the polishing element 110, for positioning and pressing the polishing element 110 against the component 200. The pressure element 130 is designed as at least one hose that can be pressurized .
Description
Die Erfindung betrifft eine Poliervorrichtung zum Polieren eines Bauteils, mit einem länglichen Polierelement.The invention relates to a polishing device for polishing a component, with an elongate polishing element.
Stand der TechnikState of the art
Im Stand der Technik sind Verfahren und Vorrichtungen zum Nachschleifen der insbesondere in Warmbandwalzgerüsten eingebauten Walzen bekannt. Durch den Bandkontakt nehmen die Walzen Zunder und andere Aufbackungen an. Diese Verunreinigungen werden beim nächsten Band auf die Oberfläche des zu wickelnden Bandes aufgedrückt. Es kommt so zu Markierungen auf dem fertigen Warmband. Um dieses zu verhindern, werden die Walzen üblicherweise mit einer Polier- bzw. Schleifeinrichtung versehen, welche die Aufbackungen an den Walzen in regelmäßigen Abständen herunterpolieren.The prior art discloses methods and devices for regrinding the rolls, which are installed in particular in hot strip rolling mills. Due to the band contact the rollers take on tinder and other caking. These impurities are pressed on the next band on the surface of the belt to be wound. It comes to markings on the finished hot strip. To prevent this, the rollers are usually provided with a polishing or grinding device, which polish down the caking on the rollers at regular intervals.
So beschreibt die
Die
Die
Nachteil dieser oben genannten bekannten Schleifvorrichtungen ist die aufwendige Konstruktion der Antriebseinheiten zum Anstellen und Bewegen der Schleifvorrichtung gegen das Bauteil, sowie der notwendige große Einbauraum zur Anordnung der Schleifvorrichtung mit den Antriebseinheiten und den Steuerelementen.Disadvantage of these known grinding devices is the complex construction of the drive units for hiring and moving the grinding device against the component, as well as the necessary large installation space for the arrangement of the grinding device with the drive units and the controls.
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Poliervorrichtung für Bauteile bereitzustellen, die im Hinblick auf die Wartungsfreundlichkeit und Nachrüstbarkeit flexibel, kompakt und kostengünstig vielseitig einsetzbar ist und die Qualität des Poliervorgangs verbessert.The object of the invention is to provide a polishing device for components that is flexible, compact and cost-effective versatile in terms of ease of maintenance and retrofitting and improves the quality of the polishing process.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dieser ist besonders dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckelement als mindestens ein druckbeaufschlagbarer Schlauch ausgebildet ist. Mit dieser erfindungsgemäßen Anordnung eines schlauchförmigen Druckelementes in Verbindung mit dem in benachbarte Teilsegmente aufgeteilten Polierelement ist es möglich, innerhalb eines kleinen Einbauraums in Längserstreckung eines Bauteils eine gleichmäßige Kraft zum Andrücken des Polierelementes gegen das Bauteil einzuleiten. Vorteil ist die lückenlose Konturanpassung an die Oberfläche des Bauteils in Längsrichtung bei identischen Andruckkräften auch bei Bauteilen mit nicht gradlinigen oder nicht ebenen Oberflächen. Durch die kompakte Baugröße der Poliereinrichtung ist die Nachrüstung in vorhandenen Anlagen flexibel und kostengünstig möglich. Aufgrund der wenigen Bauteile ist diese Poliereinrichtung wartungsfreundlich aufgebaut.This object is achieved by the features of claim 1. This is particularly characterized in that a pressure element is designed as at least one pressurizable hose. With this inventive arrangement of a tubular pressure element in conjunction with the divided into adjacent sub-segments polishing element, it is possible to initiate a uniform force for pressing the polishing element against the component within a small installation space in the longitudinal extension of a component. The advantage is the seamless contour adaptation to the surface of the component in the longitudinal direction with identical pressure forces even for components with non-straight or non-planar surfaces. Due to the compact size of the polishing device retrofitting in existing systems is flexible and inexpensive possible. Due to the few components, this polishing device is designed to be easy to maintain.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel ist das Druckelement so ausgebildet, dass es mit einem Druckmittel beaufschlagbar ist. Anlagenbedingt ist es somit möglich, je nach bereitgestellten Mitteln den Anpressdruck für das Polierelement hydraulisch oder pneumatisch aufzubringen, was gerade bei Nachrüstungen in vorhandene Anlagen von Vorteil ist.According to a first embodiment, the pressure element is designed so that it can be acted upon by a pressure medium. As a result of the system, it is thus possible, depending on the means provided, to apply the contact pressure for the polishing element hydraulically or pneumatically, which is particularly advantageous for retrofitting into existing installations.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Steuerung zum Steuern der Druckkraft des Druckelementes angeordnet ist. Je nach Material des zu polierenden Bauteils ist es erfindungsgemäß möglich, den entsprechenden Anpressdruck für das Polierelement vorzugeben.In a further embodiment of the invention it is provided that a control for controlling the pressure force of the pressure element is arranged. Depending on the material of the component to be polished, it is inventively possible to specify the corresponding contact pressure for the polishing element.
Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal ist vorgesehen, dass das Polierelement innerhalb des Gehäuses an seitlichen Führungsflächen verschiebbar angeordnet ist. Vorteil hierbei ist, dass das Gehäuse als Einbauraum und gleichzeitig auch als Führung für das Polierelement dient, um damit ein geführtes, kontrolliertes und stabilisiertes Anstellen des Polierelementes gegen das Bauteil zu gewährleisten. Diese Doppelfunktion des Gehäuses spart außerdem zusätzlichen Einbauraum.According to a further embodiment feature, it is provided that the polishing element is displaceably arranged within the housing on lateral guide surfaces. The advantage here is that the housing serves as an installation space and at the same time as a guide for the polishing element in order to ensure a guided, controlled and stabilized adjustment of the polishing element against the component. This dual function of the housing also saves additional installation space.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, dass das Polierelement in dem Gehäuse derart angeordnet ist, dass nur ein Teilbereich auf der Arbeitsseite des Polierelementes mit dem Überstand A aus dem Gehäuse herausragt. Hierdurch wird verhindert, dass unnötiger Bauraum für das Anstellen des Polierelementes in Anspruch genommen wird. Durch den kurzen Überstand des Polierelementes wird das von dem Bauteil auf das Polierelement übertragene Biegemoment gering gehalten. Vorteilhafterweise kann das Polierelement damit kleiner dimensioniert werden. Furthermore, the invention provides that the polishing element is arranged in the housing such that only a portion protrudes on the working side of the polishing element with the projection A from the housing. This prevents that unnecessary space for the employment of the polishing element is claimed. Due to the short projection of the polishing element, the transmitted from the component to the polishing element bending moment is kept low. Advantageously, the polishing element can thus be dimensioned smaller.
Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal ist vorgesehen, dass an dem Gehäuse ein Anschlag angeordnet ist, der den Verschiebeweg des Polierelementes begrenzt. Das Polierelement wird somit sicher in dem Gehäuse geführt und nur bis zur maximal möglichen Arbeitslänge des Bauteils angestellt.According to a further embodiment feature, it is provided that a stop is arranged on the housing, which limits the displacement of the polishing element. The polishing element is thus safely guided in the housing and employed only up to the maximum possible working length of the component.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Polierelement als Schleifstein ausgebildet ist.In one embodiment of the invention it is provided that the polishing element is designed as a grindstone.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Polierelement in Umfangsrichtung des Bauteils mehrteilig in Form von Teilsegmenten ausgebildet und lokal individuell anstellbar ist. Mit dieser erfindungsgemäßen Anordnung ist das Polierelement dem Profil bzw. der Kontur des Bauteils nicht nur in Richtung der Längsachse z anpassbar, sondern auch über den Umfang verteilt radial zur Oberfläche des Bauteils anstellbar. Daraus ergibt sich ein qualitativ hochwertiges, gleichmäßiges Schriftbild.In a further embodiment of the invention it is provided that the polishing element is formed in the circumferential direction of the component in several parts in the form of sub-segments and locally adjustable individually. With this arrangement according to the invention, the polishing element is the profile or the contour of the component not only in the direction of the longitudinal axis z adaptable, but also distributed over the circumference radially to the surface of the component can be adjusted. This results in a high quality, uniform typeface.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Bauteil in Form einer Walze ausgebildet ist.According to one embodiment, it is provided that the component is designed in the form of a roller.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren detailliert beschrieben. Es zeigen:The invention will be described in detail below with reference to the figures. Show it:
Die
Je nach Länge des zu polierenden Bauteils ist als eine nicht dargestellte Alternative denkbar, das Druckelement
Das Polierelement ist in dem Gehäuse
Die
Die in den
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 100100
- Poliervorrichtungpolisher
- 110110
- Polierelementpolishing
- 110-1110-1
- Teilsegment des PolierelementesSubsegment of the polishing element
- 120120
- Gehäusecasing
- 121121
- erster Anschlagfirst stop
- 122122
- Führungsflächeguide surface
- 123123
- Auflageflächebearing surface
- 124124
- zweiter Anschlagsecond stop
- 130130
- Druckelementpressure element
- 200200
- Bauteilcomponent
- 205205
- Oberflächesurface
- 300300
- Steuerungcontrol
- AA
- ÜberstandGot over
- zz
- Längsachse des BauteilsLongitudinal axis of the component
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SMS GROUP GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE |
|
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |