DE102009052829A1 - Method and device for applying a liquid to a rope - Google Patents

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Abstract

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil, bei dem ein Seil mit einer Vorrichtung befahren wird, die mindestens drei Rollen umfasst, die kraftschlüssig mit dem Seil verbunden sind, wobei mindestens eine Rolle durch mindestens einen Motor angetrieben wird, so dass die Vorrichtung am Seil verfahrbar ist, wobei der mindestens eine Motor so ansteuerbar ist, dass die Vorrichtung vorbestimmbare Positionen an dem Seil reproduzierbar anfährt, zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest zeitweise mindestens eine Flüssigkeit zumindest in Teilbereichen auf das Seil aufgetragen wird. Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung gestatten eine automatisierte und unbemannte Untersuchung, Reinigung, Reparatur von Beschichtung sowie Markierung von Seilen beispielsweise von Hängebrücken. So ist beispielsweise ein Defekt am Seil mit der Vorrichtung gezielt anfahrbar und ausbesserbar.The method according to the invention for applying a liquid to a rope, in which a rope is driven with a device which comprises at least three rollers which are positively connected to the rope, at least one roller being driven by at least one motor, so that the device can be moved on the rope, the at least one motor being controllable in such a way that the device reproducibly moves to predeterminable positions on the rope, is characterized in that at least one liquid is applied to the rope at least temporarily, at least in partial areas. The method according to the invention and the device according to the invention allow an automated and unmanned examination, cleaning, repair of coating and marking of ropes, for example of suspension bridges. For example, a defect on the rope can be targeted and repaired with the device.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil sowie eine Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil. Verfahren und Vorrichtung lassen sich insbesondere zur Untersuchung, Reinigung, zur Reparatur und zum Auftrag von Beschichtungen und zur Markierung von tragenden Seilen, wie sie beispielsweise an Brücken oder ähnlichen Bauwerken eingesetzt werden, anwenden.The present invention is a method for applying a liquid to a rope and a device for applying a liquid to a rope. Methods and apparatus can be used in particular for the examination, cleaning, repair and application of coatings and for marking of supporting ropes, as they are used for example on bridges or similar structures.

Seile oder Stäbe, die zur Übertragung von Zugkräften stationär in technische Strukturen, wie beispielsweise Seil- oder Hängebrücken eingebaut werden, sind regelmäßig zu inspizieren, um die Gefährdung Dritter und der Bauwerke selber durch unerwartete Brüche der Seile oder Stäbe zu verhindern. Dazu ist es häufig erforderlich, flüssige Untersuchungssysteme oder Indikatorflüssigkeiten auf die Seile aufzutragen, um Beschädigungen oder Korrosionen festzustellen. Zudem müssen die Seile gereinigt, beschichtet und markiert sowie deren Beschichtungen repariert werden. Bisher haben diese Arbeiten an Seilen oder Stäben über bemannte Inspektionsgeräte und Hubarbeitsbühnen stattgefunden. Auch unbemannte Inspektionsgeräte sind bekannt, beispielsweise aus der DE 203 11 395 U1 sowie der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 10 2008 049 942.0 .Ropes or bars, which are installed stationary for the transmission of tensile forces in technical structures, such as rope or suspension bridges, are to be inspected regularly to prevent the risk to third parties and the structures themselves by unexpected ruptures of ropes or rods. For this it is often necessary to apply liquid inspection systems or indicator fluids to the ropes to detect damage or corrosion. In addition, the ropes must be cleaned, coated and marked and their coatings repaired. So far, this work has been done on ropes or rods over manned inspection equipment and aerial work platforms. Unmanned inspection devices are known, for example from the DE 203 11 395 U1 as well as the not previously published German patent application DE 10 2008 049 942.0 ,

Da bei den genannten Arbeiten an den Seilen oder Stäben insbesondere bei Hänge- oder Seilbrücken oft große Seillängen zu inspizieren und bearbeiten sind – Seillängen von mehreren hundert Metern Länge sind üblich – liegt der folgenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit der auch bei Arbeiten an Seilen großer Länge die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zumindest teilweise überwunden werden können und insbesondere ein unbemannter Flüssigkeitsauftrag auf ein Seil erfolgen kann.Since in the mentioned work on the ropes or rods, in particular in suspension or rope bridges, large rope lengths are often to be inspected and processed - rope lengths of several hundred meters in length are common - the object of the following invention is to provide a method and a device, with which, even when working on ropes of great length known from the prior art disadvantages can be at least partially overcome and in particular an unmanned liquid application can be made on a rope.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren und eine Vorrichtung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche.This object is achieved by a method and a device having the features of the independent claims.

Die jeweiligen abhängigen Ansprüche sind auf vorteilhafte Weiterbildungen gerichtet.The respective dependent claims are directed to advantageous developments.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil, bei dem ein Seil mit einer Vorrichtung befahren wird, die mindestens drei Rollen umfasst, die kraftschlüssig mit dem Seil verbunden sind, wobei mindestens eine Rolle durch mindestens einen Motor angetrieben wird, so dass die Vorrichtung am Seil verfahrbar ist, wobei der mindestens eine Motor so ansteuerbar ist, dass die Vorrichtung vorbestimmbare Positionen an dem Seil reproduzierbar anfährt, zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest zeitweise mindestens eine Flüssigkeit zumindest in Teilbereichen auf das Seil aufgetragen wird.The inventive method for applying a liquid to a rope, in which a rope is driven by a device comprising at least three rollers which are non-positively connected to the rope, wherein at least one roller is driven by at least one motor, so that the device The rope is movable on the rope, wherein the at least one motor is controlled so that the device anfstellbar predeterminable positions on the rope reproducible, characterized by the fact that at least temporarily at least one liquid is applied at least in some areas on the rope.

Bevorzugt ist eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, beim dem ein zu inspizierendes Seil mit einer Inspektionsvorrichtung befahren wird, die mindestens ein Inspektionsgerät zur Aufnahme von Daten zur Zustandscharakterisierung des Seiles trägt, wobei die Inspektionsvorrichtung zumindest drei Rollen umfasst, die kraftschlüssig mit dem Seil verbunden sind, wobei mindestens eine Rolle durch mindestens einen Motor angetrieben wird, so dass die Inspektionsvorrichtung am Seil verfahrbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der mindestens eine Motor so ansteuerbar ist, dass die Inspektionsvorrichtung vorbestimmbare Positionen an dem Seilen reproduzierbar anfährt und wobei Daten zur Zustandscharakterisierung des Seiles zumindest zeitweise aufgenommen werden.An embodiment of the method according to the invention is preferred in which a rope to be inspected is driven by an inspection device which carries at least one inspection device for receiving data for characterizing the condition of the rope, wherein the inspection device comprises at least three rollers which are non-positively connected to the rope, wherein at least one roller is driven by at least one motor, so that the inspection device is movable on the rope, characterized in that the at least one motor is controllable so that the inspection device anförbarer positions on the rope reproducible anfährt and data for state characterization of Ropes are taken at least temporarily.

Die Inspektionsvorrichtung kann Teil der Vorrichtung zur Befahrung des Seils gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren oder diese Teil einer Inspektionsvorrichtung sein. Unter dem Begriff „Seil” im Sinne der vorliegenden Erfindung wird ein Element verstanden, welches zur Aufnahme von Zugkräften geeignet ist. Insbesondere umfasst der Begriff „Seil” ein Seil und einen Stab, wie sie beispielsweise in Seil- oder Hängebrücken verbaut werden und/oder auch eine Mehrzahl von Seilen, die gemeinsam ein solches Seil für eine Seil- oder Hängebrücke bilden und die insbesondere in einem Rohr, bevorzugt aus Metall und/oder einem Kunststoff, geführt werden. Die Vorrichtung ist unbemannt, kann also automatisch oder ferngesteuert das Seil befahren, insbesondere im verbauten Zustand als Standseil bei Hängebrücken. Durch die mindestens drei, bevorzugt vier Rollen, steht die Vorrichtung mit dem Seil im Kontakt. Hierbei wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den Rollen und dem Seil erzeugt. Bevorzugt sind sämtliche Rollen mit einem gemeinsamen oder rollenindividuellen Motor antreibbar und werden so angetrieben. Durch den Antrieb wenigstens einer Rolle wird die Vorrichtung am Seil verfahren. Durch eine entsprechende Ansteuerung des Motors, der beispielsweise einen Schrittmotor umfasst und/oder basierend auf Daten eines entsprechenden Sensors zur Positionsbestimmung erfolgt eine reproduzierbare Ansteuerung einer bestimmten Position am Seil und/oder eine positionsaufgelöste Datenaufnahme am Seil.The inspection device may be part of the device for driving the rope according to the method according to the invention or this part of an inspection device. The term "rope" in the sense of the present invention is understood to mean an element which is suitable for absorbing tensile forces. In particular, the term "rope" includes a rope and a rod, as they are installed, for example in rope or suspension bridges and / or a plurality of ropes, which together form such a rope for a rope or suspension bridge and in particular in a pipe , preferably made of metal and / or a plastic, are guided. The device is unmanned, so it can drive automatically or remotely controlled the rope, especially in the installed state as a rope in suspension bridges. By at least three, preferably four roles, the device is in contact with the rope. In this case, a non-positive connection between the rollers and the rope is generated. Preferably, all roles are driven by a common or role-specific engine and are driven so. By driving at least one roller, the device is moved on the rope. By a corresponding control of the motor, which includes, for example, a stepper motor and / or based on data of a corresponding sensor for position determination, a reproducible control of a specific position on the rope and / or a position-resolved data acquisition takes place on the rope.

Das bedeutet, dass beispielsweise nach Abschluss einer Gesamtbefahrung eines Seiles von mehreren 100 m oder sogar mehr als 1 km Länge eine ganz bestimmte Position an dem Seil, die beispielsweise als Abstand von einer Seilaufhängung und/oder einer Markierung auf dem Seil definiert werden kann, anfahrbar ist, um einen bestimmten Defekt oder die Oberflächenbeschaffenheit an dieser Position genauer zu inspizieren oder mit Flüssigkeit zu behandeln, beispielsweise mit Reparaturlösung für eine beschädigte Beschichtung. So können auch bei aufeinanderfolgenden Inspektionen über die Zeit auftretende Zustandsveränderungen mit großer Präzision positionsaufgelöst beobachtet werden. Insbesondere ist es möglich, die Position am Seil auf 5 mm genau und besser wieder anzufahren. Mit diesem Verfahren können entsprechend auch große Seillängen regelmäßig reproduzierbar inspiziert werden. Die Daten zur Zustandscharakterisierung des Seiles können in vorgebbaren Zeit- und/oder Ortabständen oder auch kontinuierlich aufgenommen werden.This means that, for example, after completion of a total journey of a rope of several 100 m or even more than 1 km in length, a very specific position on the rope, which can be defined for example as a distance from a cable suspension and / or a mark on the rope, approachable is to a certain defect or to more accurately inspect or treat the surface finish at that position, for example with a repair solution for a damaged coating. Thus, even with successive inspections over time occurring state changes can be observed with high precision position-resolved. In particular, it is possible to approach the position on the rope to 5 mm exactly and better again. With this method, correspondingly large cable lengths can be regularly inspected in a reproducible manner. The data for state characterization of the rope can be recorded at predetermined time and / or location intervals or continuously.

Bei der Flüssigkeit, die aus einer oder mehreren Komponenten bestehen kann, kann es sich insbesondere um Farbe, Beschichtung und/oder eine Analyseflüssigkeit handeln, mit der das Seil oder dessen Beschichtung auf mögliche Fehler oder Anomalien untersucht werden können.The liquid, which may consist of one or more components, may in particular be paint, coating and / or an analysis liquid with which the rope or its coating can be examined for possible defects or anomalies.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Anpresskraft der Rollen an das Seil gesteuert.According to an advantageous embodiment of the method according to the invention, the pressing force of the rollers is controlled to the rope.

Insbesondere kann dies basierend auf den Schlupfdaten der Rollen am Seil erfolgen. Die Steuerung der Anpresskraft erfolgt insbesondere in Abhängigkeit von der Oberflächenbeschaffenheit des Seiles und insbesondere dessen Korrosionsschutzes, der nicht beschädigt werden darf. Die Anpresskraft der Rollen kann durch entsprechende Anpressmotoren oder manuell durch eine entsprechende Vorspannung elastischer Elemente an den Rollenaufhängungen und des Rollenmaterials variiert werden.In particular, this can be done based on the slip data of the roles on the rope. The control of the contact pressure is carried out in particular depending on the surface condition of the rope and in particular its corrosion protection, which must not be damaged. The contact force of the rollers can be varied by appropriate Anpressmotoren or manually by a corresponding bias of elastic elements on the roller suspensions and the roll material.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Pendelscherbeanspruchung des Seils kleiner als 2% (Prozent) der Haftzugfestigkeit der Oberflächenschicht, bevorzugt eines Anstrichs, auf dem Seil.According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the pendulum shear stress of the rope is less than 2% (percent) of the adhesive tensile strength of the surface layer, preferably a paint, on the rope.

Hierdurch kann vermieden werden, dass das Seil durch die Befahrung mit der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung beschädigt wird. Besonders bevorzugt sind Pendelscherbeanspruchungen von kleiner als 20, insbesondere weniger als 10% oder sogar weniger als 2% der Haftzugfestigkeit der Oberflächenschicht auf dem Seil. Die Pendelscherbeanspruchung entsteht durch die Kombination des Antriebsmomentes mit Roll- und Pendelbewegungen der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung an und/oder auf dem Seil, die zu einer Scherung des Seiles führt. Die Pendelscherbeanspruchung kann insbesondere durch eine der folgenden Maßnahmen eingestellt werden:

  • a) die Einstellung der Anpresskraft der Rollen;
  • b) die Regelung der Anpresskraft der Rollen;
  • c) die Auswahl des Materials der Rollen;
  • d) die Einstellung der Anlagefläche der Rolle an dem Seil;
  • e) die Begrenzung der Beschleunigungen und/oder Antriebskräfte;
  • f) eine Dämpfung von Torkelbewegung in den Rollenlagern
  • g) die Führung von Leitungen hin zu der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung, insbesondere von mindestens einer Versorgungsleitung und/oder Datenleitung;
  • h) Reinigung und Trocknung der Seiloberfläche vor den Rollen
This can be avoided that the rope is damaged by the encounter with the device and / or inspection device. Pendulum shear stresses of less than 20, in particular less than 10% or even less than 2% of the adhesive tensile strength of the surface layer on the rope are particularly preferred. The pendulum shear stress arises from the combination of the drive torque with rolling and oscillating movements of the device and / or inspection device on and / or on the rope, which leads to a shearing of the rope. The pendulum shear stress can be adjusted in particular by one of the following measures:
  • a) the adjustment of the contact force of the rollers;
  • b) the regulation of the pressing force of the rollers;
  • c) the selection of the material of the rolls;
  • d) the adjustment of the contact surface of the roller on the rope;
  • e) the limitation of accelerations and / or driving forces;
  • f) a damping of Storkelbewegung in the roller bearings
  • g) the guidance of lines towards the device and / or inspection device, in particular of at least one supply line and / or data line;
  • h) Cleaning and drying the rope surface in front of the rollers

Unter Punkt h wird hier insbesondere die mechanische Reinigung des Seiles durch kleine Bürsten und Abstreifer verstehen, die vor die Rollen montiert sind.In particular, point h will be understood to mean the mechanical cleaning of the rope by means of small brushes and wipers, which are mounted in front of the rollers.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Daten auf mindestens einer der folgenden Arten aufgenommen:

  • a) mittels Magnetfelddetektion;
  • b) auf optischem Wege;
  • c) durch Aufnahme von Schwingungen;
  • d) durch Messung einer Schichtdicke mindestens einer oberflächennahen Schicht;
  • e) Ultraschallmessungen; und
  • f) Messungen der Materialhärte.
According to an advantageous embodiment of the method according to the invention, the data is recorded in at least one of the following ways:
  • a) by magnetic field detection;
  • b) by optical means;
  • c) by absorbing vibrations;
  • d) by measuring a layer thickness of at least one near-surface layer;
  • e) ultrasonic measurements; and
  • f) Measurements of material hardness.

Unter der Magnetfelddetektion wird die Messung induzierter Magnetfelder im Seil verstanden. Unter Messungen auf optischem Wege wird insbesondere die Aufnahme von Daten mittels einer oder mehrere Bildaufnahmegeräte, wie z. B. Kameras verstanden. Die Aufnahme der Schwingungsmoden kann insbesondere durch entsprechend ausgebildete Trägheitssensoren erfolgen. Unter der Messung einer Schichtdicke einer oberflächennahen Schicht wird insbesondere die Bestimmung der Schichtdicke eines Anstrichs und/oder der Korrosionsschutzschichten, wie z. B. Verzinkung auf einem Seil mittels magnetischer oder Wirbelstromverfahren verstanden. Unter Ultraschallmessungen wird das Einleiten eines Ultraschallsignals in die Seiloberfläche und Messung deren Reflektion an Grenzschichten bezeichnet, deren Störungen somit abgebildet werden. Messungen der Materialhärte können insbesondere an Korrosionsschutzschicht und/oder einem Anstrich des Seiles und/oder darunter liegender Schichten bevorzugt durch entsprechend ausgebildete Sensoren erfolgen, bei denen mit einer entsprechenden Sonde eine definierte Kraft auf einer definierten Fläche auf das Seil ausgeübt und der entsprechende Verformungswiderstand des Materials ermittelt wird.Magnetic field detection is the measurement of induced magnetic fields in the cable. Under measurements by optical means, in particular the recording of data by means of one or more image recording devices, such as. B. cameras understood. The recording of the vibration modes can be done in particular by appropriately trained inertial sensors. By measuring a layer thickness of a layer near the surface, in particular the determination of the layer thickness of a paint and / or the corrosion protection layers, such. B. galvanizing on a rope understood by magnetic or eddy current method. By ultrasound measurements, the introduction of an ultrasound signal into the cable surface and measurement of its reflection at boundary layers are called whose disturbances are thus imaged. Measurements of the hardness of the material can be made, in particular, on a corrosion protection layer and / or a coat of the rope and / or underlying layers, preferably by suitably designed sensors in which a defined force is exerted on the cable with a corresponding probe on a defined surface and the corresponding deformation resistance of the material is determined.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Daten an einen Empfänger übertragen. According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the data is transmitted to a receiver.

Diese Übertragung kann insbesondere kabellos beispielsweise über die Ausbildung eines drahtlosen Netzwerk (W-LAN) oder kabelgebunden erfolgen. Der Empfänger kann hierbei bevorzugt am Boden oder auf der Oberfläche des zu inspizierenden Bauwerks beispielsweise der Brücke ausgebildet sein. Aufgrund der oftmals großen zu übertragenden Datenmenge, der langen Überragungswege und der Ausgestaltung der Seile üblicherweise aus Stahl mit den entsprechenden elektromagnetischen Störungen ist eine drahtgebundene Übertragung an den Empfänger bevorzugt. Hierzu können handelsübliche und spezielle Netzwerkkabel eingesetzt werden. Weiterhin ist die Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung bevorzugt über dasselbe oder ein anderes Kabel mit Strom zu versorgen, um so Gewicht beim Aufbau der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung durch Einsparung des Gewichts der Akkumulatoren oder Batterien einzusparen.This transmission can in particular be wireless, for example via the formation of a wireless network (W-LAN) or wired. The receiver may in this case preferably be formed on the bottom or on the surface of the structure to be inspected, for example the bridge. Due to the often large amount of data to be transmitted, the long transfer paths and the design of the cables usually made of steel with the corresponding electromagnetic interference, a wired transmission to the receiver is preferred. Commercially available and special network cables can be used for this purpose. Furthermore, the device and / or inspection device is preferably to be supplied with power via the same or another cable so as to save weight in the construction of the device and / or inspection device by saving the weight of the accumulators or batteries.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung werden mit den Daten Ortsinformationen aufgezeichnet, die mit der Position am Seil bei der Aufnahme der Daten korreliert sind.According to a further advantageous embodiment, location information is recorded with the data, which are correlated with the position on the cable during the recording of the data.

Hierbei kann es sich insbesondere um Vorgaben des Schrittmotors, beispielsweise eine Anzahl von erfolgten Schritten, handeln. Außerdem kann es sich um Daten eines Winkelcodierers handeln, der die Rollendrehungen detektiert. Weiterhin ist es alternativ oder zusätzlich möglich, Eich- oder Kalibrierungsdaten der Ortsinformation aufzuzeichnen, bei der beispielsweise die zurückgelegte Strecke am Seil nach einer bestimmten Initialisierung aufgezeichnet und mit abgespeichert wird.These may in particular be specifications of the stepping motor, for example a number of steps taken. It may also be data from an angle encoder that detects the roll rotations. Furthermore, it is alternatively or additionally possible to record calibration or calibration data of the location information, in which, for example, the distance traveled is recorded on the cable after a specific initialization and stored with it.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Auftragen der Flüssigkeit durch mindestens eine der folgenden Arten:

  • a) durch Aufsprühen,
  • b) durch Bepinseln und
  • c) durch Aufrollen.
According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the application of the liquid is carried out by at least one of the following types:
  • a) by spraying,
  • b) by brushing and
  • c) by rolling up.

Der Flüssigkeitsauftrag durch Aufsprühen eignet sich besonders bei Seilen mit einer rauen oder strukturierten Oberfläche, da die Flüssigkeit so auch leicht in kleine Zwischenräume auf der Seiloberfläche eingebracht werden kann. Zudem ist der Verschleiß der Düsen zum Aufsprühen der Flüssigkeit vergleichsweise gering. Bei der Verarbeitung einer Flüssigkeit mit hoher Viskosität wird diese vorzugsweise durch Bepinseln oder Aufrollen auf das Seil aufgebracht.The liquid application by spraying is particularly suitable for ropes with a rough or textured surface, as the liquid can also be easily introduced into small spaces on the surface of the rope. In addition, the wear of the nozzles for spraying the liquid is comparatively low. When processing a high viscosity liquid, it is preferably applied to the rope by brushing or rolling.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem die Flüssigkeit aus mindestens zwei Komponenten besteht, erfolgt die Vermischung der Komponenten durch mindestens eine der folgenden Arten:

  • a) gleichzeitiges Aufsprühen mindestens zweier Komponenten auf die Seiloberfläche;
  • b) Aufsprühen der Komponenten auf die Seiloberfläche mit kurzem zeitlichem Abstand; und
  • c) Vermischung in einem Mischer.
According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, in which the liquid consists of at least two components, the mixing of the components is carried out by at least one of the following types:
  • a) simultaneous spraying of at least two components on the cable surface;
  • b) spraying the components on the cable surface with a short time interval; and
  • c) mixing in a mixer.

Die drei genannten Arten haben alle gemeinsam, dass zwischen der Vermischung der Komponenten und dem Flüssigkeitsauftrag nur eine kurze Zeitspanne liegt, sodass die Komponenten höchstens kurze Zeit miteinander reagieren, bevor sie auf die Seiloberfläche aufgebracht werden. So wird beispielsweise ein Eintrocknen der Flüssigkeit verhindert. Je nach Eigenschaften der Flüssigkeit wie beispielsweise Viskosität oder Reaktionsfähigkeit, wird eine entsprechende Art der Vermischung angewendet, so beispielsweise die Vermischung in einem Mischer bei sehr viskosen Flüssigkeiten, für die ein Aufsprühen nur schwer möglich ist.All three have in common that there is only a short amount of time between mixing the components and applying the liquid so that the components react with each other for at most a short time before being applied to the surface of the rope. For example, a drying of the liquid is prevented. Depending on the properties of the liquid, such as viscosity or reactivity, an appropriate type of mixing is used, such as mixing in a mixer for very viscous liquids, for which spraying is difficult.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Flüssigkeit mindestens zu einem der folgenden Zwecke geeignet:

  • a) Untersuchungen des Seils;
  • b) Reinigung des Seils;
  • c) Reparatur von Beschichtungen des Seils;
  • d) Auftrag von Beschichtungen auf das Seil; und
  • e) Markierung des Seils.
According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the liquid is suitable for at least one of the following purposes:
  • a) investigations of the rope;
  • b) cleaning the rope;
  • c) repair of coatings of the rope;
  • d) applying coatings to the rope; and
  • e) Marking the rope.

Zur Detektion von Rissen im Seil werden beispielsweise Zweifarb-Untersuchungssysteme verwendet. Hierbei werden nacheinander zwei verschiedene Flüssigkeiten auf das Seil aufgetragen, die miteinander reagieren und durch einen Farbumschlag Risse in Schweißnähten aufzeigen können. Des Weiteren werden Indikator-Flüssigkeiten eingesetzt, die mit Ablagerungen oder Korrosionsprodukten auf dem Seil reagieren und diese ebenfalls durch Farbumschlag anzeigen.For example, two-color examination systems are used to detect cracks in the rope. Here, two different liquids are successively applied to the rope, which react with each other and can show cracks in welds by a color change. Furthermore, indicator liquids are used which react with deposits or corrosion products on the rope and also indicate these by color change.

Zur Reinigung von Seilen finden beispielsweise Wasser, das nötigenfalls mit Reinigungszusätzen versetzt wird, Tenside und/oder Lösemittelgeschmische Anwendung.To clean ropes find, for example, water, which is added, if necessary, with cleaning additives, surfactants and / or Lösemittelgeschmische application.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zudem zur Reparatur von Beschichtungen sowie zum Auftrag von Beschichtungen auf das Seil. Dazu können mehrere Schichten und Komponenten eines eingesetzten Korrosionsschutz- und Anstrichsystems ein- oder mehrkomponentig auf die Seiloberfläche an vorgebbaren Positionen in einem oder mehreren Arbeitsgängen in größeren Flächen aufgetragen werden. Behandelt werden auf diese Weise entweder einzelne Teilabschnitte, die in der Länge und auf dem Umfang des Seils begrenzt sein können oder das gesamte Seil.The method according to the invention is also suitable for repairing coatings and for applying coatings to the rope. For this purpose, several layers and components of an applied anti-corrosion and paint system can be applied in one or more components to the cable surface at predefinable positions in one or more operations in larger areas. Be treated in this way either individual sections which may be limited in length and circumference of the rope or the entire rope.

Weiterhin können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren mehrere Schichten oder Komponenten eines Anstrichsystems an ausgesuchten Positionen in einem oder mehreren Arbeitsgängen in Punkten oder Linien zur Kennzeichnung oder Beschriftung der Seile auf deren Oberflächen aufgebracht werden.Furthermore, with the method according to the invention, several layers or components of a paint system can be applied at selected positions in one or more operations in points or lines for marking or inscribing the cables on their surfaces.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil vorgeschlagen, umfassend mindestens drei Rollen, mittels denen das Seil mit der Vorrichtung zu befahren ist, wobei mindestens eine Rolle durch einen Motor antreibbar ist, so dass die Vorrichtung am Seil verfahrbar ist, wobei ein Steuermittel ausgebildet ist, mittels welchem der Motor so ansteuerbar ist, dass vorbestimmbare Positionen an dem Seil reproduzierbar anfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Auftragsmittel ausgebildet ist, mittels dem mindestens eine Flüssigkeit auf das Seil auftragbar ist.According to a further aspect of the present invention, a device for applying a liquid to a rope is proposed, comprising at least three rollers, by means of which the cable is to be driven with the device, wherein at least one roller is driven by a motor, so that the device on Rope is movable, wherein a control means is formed, by means of which the motor is controlled so that predeterminable positions on the rope are reproducible approachable, characterized in that at least one application means is formed, by means of which at least one liquid can be applied to the rope.

Insbesondere kann diese Vorrichtung Teil einer Inspektionsvorrichtung oder eine Inspektionsvorrichtung Teil dieser Vorrichtung sein, wobei die Inspektionsvorrichtung zum Inspizieren von Seilen mindestens drei Rollen umfasst, mittels denen das zu inspizierende Seil mit der Inspektionsvorrichtung zu befahren ist und weiterhin mindestens ein Inspektionsgerät zur Aufnahme von Daten zur Zustandscharakterisierung des Seiles umfasst. Mindestens eine Rolle ist durch einen Motor antreibbar, so dass die Inspektionsvorrichtung am Seil verfahrbar ist. Erfindungsgemäß ist ein Steuermittel ausgebildet, mittels welchem der Motor so ansteuerbar ist, dass vorbestimmbare Positionen an dem Seil reproduzierbar anfahrbar sind.In particular, this device may be part of an inspection device or an inspection device part of this device, wherein the inspection device for inspecting ropes comprises at least three rollers, by means of which the rope to be inspected with the inspection device is to drive and at least one inspection device for receiving data for state characterization of the rope. At least one roller is drivable by a motor, so that the inspection device is movable on the rope. According to the invention a control means is formed, by means of which the motor is controlled so that predeterminable positions on the rope are reproducibly approached.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung sind Anpressmittel zum Anpressen der Rollen an das Seil ausgebildet.According to an advantageous embodiment of the device according to the invention and / or inspection device pressing means for pressing the rollers are formed on the rope.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Anpresskraft der Anpressmittel an das Seil regelbar.According to an advantageous embodiment, the contact pressure of the contact pressure on the rope is adjustable.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung ist mindestens eines der folgenden Inspektionsgeräte ausgebildet:

  • a) mindestens ein Sensor zur Messung selbst- oder fremdinduzierter lokalen Magnetfelder;
  • b) mindestens eine Kamera zur Aufnahme optischer Daten;
  • c) mindestens ein Schwingungsaufnehmer;
  • d) mindestens ein Sensor zur Bestimmung einer Schichtdicke mindestens einer oberflächennahen Schicht;
  • e) mindestens ein Ultraschallsensor; und
  • f) mindestens ein Sensor zur Messung der Materialhärte.
According to an advantageous embodiment of the device and / or inspection device, at least one of the following inspection devices is formed:
  • a) at least one sensor for measuring self-induced or foreign-induced local magnetic fields;
  • b) at least one camera for recording optical data;
  • c) at least one vibration sensor;
  • d) at least one sensor for determining a layer thickness of at least one near-surface layer;
  • e) at least one ultrasonic sensor; and
  • f) at least one sensor for measuring the material hardness.

Unter einem Sensor zur Messung selbst- oder fremdinduzierter lokaler Magnetfelder, einem so genannten Magnetinduktionsmessgerät, wird ein Gerät verstanden, mittels dem ein Magnetfeld in dem zu inspizierenden Seil induziert werden kann, das anschließend vermessen wird. Störungen des vorhandenen oder des derart induzierten homogenen Magnetfeldes können auf Drahtbrüche im Seil hinwiesen. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung mehrere Kameras und insbesondere mehrere Arten von Kameras, wobei bevorzugt mit einer Art Kameras ein positionsgenaues Bild, bevorzugt einer niedrigeren Auflösung, insbesondere zum zeitgleichen Übertragen und/oder Betrachten der Daten zur unmittelbaren örtlichen Inspektion des Seiles während der Befahrung bei höherer Befahrgeschwindigkeit dargestellt und aufgezeichnet wird. Eine zweite Art Kameras ist zur hochaufgelösten optischen Inspektion des Seiles positionsgenau nach der Befahrung ausgebildet.A sensor for measuring self-induced or externally induced local magnetic fields, a so-called magnetic induction measuring device, is a device by means of which a magnetic field can be induced in the rope to be inspected, which is subsequently measured. Disturbances of the existing or induced homogeneous magnetic field may indicate wire breaks in the rope. Preferably, the device and / or inspection device comprises a plurality of cameras and in particular several types of cameras, preferably with a kind of cameras a positionally accurate image, preferably a lower resolution, in particular for simultaneously transmitting and / or viewing the data for immediate local inspection of the rope during the Driving at higher speed is shown and recorded. A second type of camera is designed for the high-resolution optical inspection of the rope in exact position after the drive.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung ist mindestens eines der folgenden Auftragsmittel ausgebildet:

  • a) mindestens eine Spritzanlage;
  • b) mindestens eine Düse;
  • c) mindestens eine Zweikomponentendüse;
  • b) mindestens ein Pinsel und
  • c) mindestens eine Walze.
According to a further advantageous embodiment of the device and / or inspection device, at least one of the following application means is formed:
  • a) at least one spray booth;
  • b) at least one nozzle;
  • c) at least one two-component nozzle;
  • b) at least one brush and
  • c) at least one roller.

Die Spritzanlage sowie die Düse linden vorzugsweise bei Flüssigkeiten mit geringer Viskosität Anwendung. Die Zweikomponentendüse eignet sich, um zwei Flüssigkeitskomponenten mit geringer Viskosität zeitgleich auf die Seiloberfläche aufzubringen. Bei Flüssigkeiten mit höherer Viskosität werden vorzugsweise ein Pinsel und/oder eine Walze verwendet.The spray unit and the nozzle are preferably used for liquids with low viscosity. The two-component nozzle is suitable for simultaneously applying two liquid components with low viscosity to the surface of the rope. For liquids of higher viscosity, a brush and / or a roller are preferably used.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung ist mindestens ein Tank zur Aufnahme einer Flüssigkeit ausgebildet.According to a further advantageous embodiment of the device and / or inspection device, at least one tank for receiving a liquid is formed.

Es können mehrere Tanks für verschiedene Flüssigkeitskomponenten ausgebildet sein, so dass beim Befahren und Inspizieren des Seils die gerade benötigte Flüssigkeit umgehend ausgewählt und verwendet werden kann, ohne einen Austausch am Gerät vornehmen zu müssen.It can be formed several tanks for different liquid components, so that when driving on and inspecting the rope, the liquid just needed can be immediately selected and used without having to make an exchange on the device.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung ist mindestens ein Fördermittel zur Förderung der mindestens einen Flüssigkeit ausgebildet, das mit dem Tank und dem mindestens einen Auftragsmittel verbunden ist. According to a further advantageous embodiment of the device and / or inspection device, at least one conveying means is provided for conveying the at least one liquid which is connected to the tank and the at least one application means.

Unter dem Begriff Fördermittel werden Kompressoren zur Erzeugung von Druckluft, Membran- und/oder Schlauchpumpen, sowie Schlauchsysteme mit Ventilen verstanden. Diese sind in vorteilhafter Weise dazu geeignet, die mitgeführten Flüssigkeiten vom Tank zum entsprechenden Auftragsmittel zu befördern.The term conveying means compressors for the production of compressed air, membrane and / or peristaltic pumps, as well as hose systems with valves understood. These are advantageously suitable for carrying the entrained liquids from the tank to the corresponding application agent.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung ist ein Mischer zur Vermischung mindestens zweier Flüssigkeiten ausgebildet.According to a further advantageous embodiment of the device and / or inspection device, a mixer for mixing at least two liquids is formed.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung ist der Mischer als Durchfluss-Rohrmischer ausgebildet.According to a further advantageous embodiment of the device and / or inspection device, the mixer is designed as a flow-tube mixer.

Die für das erfindungsgemäße Verfahren offenbarten Details und Vorteile sind auf die erfindungsgemäße Vorrichtung und/oder Inspektionsvorrichtung übertrag- und anwendbar und umgekehrt. Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert, ohne auf die dort gezeichneten Details und Vorteile beschränkt zu sein. Es zeigen schematisch:The details and advantages disclosed for the method according to the invention are transferable and applicable to the device and / or inspection device according to the invention and vice versa. In the following the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, without being limited to the details and advantages drawn there. They show schematically:

1 ein erstes Schnittbild einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an einem zum Flüssigkeitsauftrag bestimmten Seil, 1 a first sectional view of a device according to the invention on a rope intended for liquid application,

2 ein zweites Schnittbild einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an einem Seil, 2 a second sectional view of a device according to the invention on a rope,

3 ein erstes Schnittbild einer Inspektionsvorrichtung an einem zu inspizierenden Seil, und 3 a first sectional view of an inspection device on a rope to be inspected, and

4 ein zweites Schnittbild einer Inspektionsvorrichtung an einem Seil. 4 a second sectional view of an inspection device on a rope.

1 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 2. Diese dient zum Auftragen mindestens einer Flüssigkeit auf die Oberfläche eines Seils 1, beispielsweise eines Standseils einer Seil- oder Hängebrücke. Die Vorrichtung 2 ist über Rollen 3, die aus Weichgummi ausgebildet sind, kraftschlüssig mit dem zum Flüssigkeitsauftrag bestimmten Seil 1 verbunden. Durch Antrieb einer Rolle 3 durch einen entsprechenden Motor 16, der insbesondere auch 4 zu entnehmen ist, kann das Seil 1 mit der Vorrichtung 2 befahren werden. Die Vorrichtung 2 enthält als Auftragsmittel 5, 6 eine Düse 5 sowie eine Walze 6, mit denen eine Flüssigkeit auf das Seil 1 aufbringbar ist. Die Düse 5 ist über einen Mischer 4 und über Fördermittel 8 mit dem Tank 7 verbunden, sodass die mitgeführte Flüssigkeit vom Tank 6 zur Düse 5 transportierbar ist. 1 shows a cross section of a device according to the invention 2 , This serves to apply at least one liquid to the surface of a rope 1 , For example, a rope of a rope or suspension bridge. The device 2 is about roles 3 , which are formed of soft rubber, frictionally with the particular liquid intended for the rope 1 connected. By driving a roller 3 through a corresponding engine 16 especially 4 it can be seen, the rope can 1 with the device 2 be driven. The device 2 contains as an order 5 . 6 a nozzle 5 as well as a roller 6 that apply a liquid to the rope 1 can be applied. The nozzle 5 is about a mixer 4 and about funding 8th with the tank 7 connected so that the entrained liquid from the tank 6 to the nozzle 5 is transportable.

2 zeigt einen weiteren Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 2. Diese ist im Vergleich zu 1 mit zwei Düsen 5 ausgestattet. 2 shows a further cross section of a device according to the invention 2 , This is compared to 1 with two nozzles 5 fitted.

Die 3 und 4 zeigen jeweils eine Inspektionsvorrichtung 2 zum Inspizieren eines Seils 1. An einem Messgeräteträger 9 ist mindestens ein Inspektionsgerät 10 ausgebildet. Diese Inspektionsgeräte 10 umfassen Kameras 11 und Magnetfeldmessgeräte 12. Die Rollen 3 sind in Radaufhängungen 13 gehaltert. Die durch die Inspektionsgeräte 10 und insbesondere die Kameras 11 und Magnetfeldmessgeräte 12 gelieferten Daten werden in einem Messauswertungsmittel 14 ausgewertet und ggf. einem nicht gezeigten Empfänger übertragen. Ferner ist ein Steuermittel 15 ausgebildet, mittels welchem der Motor 16 zum Antrieb der Rollen 3 überwacht und angesteuert wird. Die Steuermittel 15 umfassen dabei Positionszähler zur Bestimmung von Ortsinformationen, so dass diese mit den durch die Inspektionsgeräte 10 gelieferten Daten korrelier- und abspeicherbar sind, und wahlweise Schubkraftsensoren.The 3 and 4 each show an inspection device 2 to inspect a rope 1 , On a gauge carrier 9 is at least one inspection device 10 educated. These inspection devices 10 include cameras 11 and magnetic field measuring devices 12 , The roles 3 are in wheel suspensions 13 supported. The through the inspection equipment 10 and especially the cameras 11 and magnetic field measuring devices 12 supplied data are in a measurement evaluation 14 evaluated and possibly transmitted to a receiver, not shown. Further, a control means 15 formed, by means of which the engine 16 for driving the rollers 3 is monitored and controlled. The control means 15 include position counter for determining location information, so that this with the by the inspection equipment 10 supplied data can be correlated and stored, and optionally thrust sensors.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung 2 gestatten eine automatisierte und unbemannte Untersuchung, Reinigung, Reparatur von Beschichtung sowie Markierung von Seilen beispielsweise von Hängebrücken. So ist beispielsweise ein Defekt am Seil mit der Vorrichtung gezielt anfahrbar und ausbesserbar.The method according to the invention and the device according to the invention 2 allow an automated and unmanned investigation, cleaning, repair of coating and marking of ropes, for example, from suspension bridges. Thus, for example, a defect on the rope with the device can be specifically approached and repaired.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Seilrope
22
Vorrichtungcontraption
33
Rollenroll
44
Mischermixer
55
Düsejet
66
Walzeroller
77
Tanktank
88th
Fördermittelfunding
99
MessgeräteträgerMeters carrier
1010
Inspektionsgeräteinspection equipment
1111
Kamerascameras
1212
Magnetfeldmessgerätemagnetic field measuring equipment
1313
Radaufhängungensuspension
1414
MessauswertungsmittelMeasurement analysis means
1515
Steuermittelcontrol means
1616
Motorengine

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (10)

Verfahren zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil (1), bei dem ein Seil (1) mit einer Vorrichtung (2) befahren wird, die mindestens drei Rollen (3) umfasst, die kraftschlüssig mit dem Seil (1) verbunden sind, wobei mindestens eine Rolle (3) durch mindestens einen Motor angetrieben wird, so dass die Vorrichtung (2) am Seil (1) verfahrbar ist, wobei der mindestens eine Motor so ansteuerbar ist, dass die Vorrichtung (2) vorbestimmbare Positionen an dem Seil (1) reproduzierbar anfährt, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zeitweise mindestens eine Flüssigkeit zumindest in Teilbereichen auf das Seil (1) aufgetragen wird.Method for applying a liquid to a rope ( 1 ), where a rope ( 1 ) with a device ( 2 ), which has at least three rollers ( 3 ), which frictionally with the rope ( 1 ), at least one roller ( 3 ) is driven by at least one motor, so that the device ( 2 ) on the rope ( 1 ), wherein the at least one motor is controllable such that the device ( 2 ) predeterminable positions on the rope ( 1 ) anfährt reproduzierbar, characterized in that at least at times at least a liquid at least in some areas on the rope ( 1 ) is applied. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Auftragen der Flüssigkeit auf das Seil (1) durch mindestens eine der folgenden Arten erfolgt: a) durch Aufsprühen; b) durch Bepinseln und c) durch Aufrollen.Method according to claim 1, wherein the application of the liquid to the rope ( 1 ) by at least one of the following types: a) by spraying; b) by brushing and c) by rolling up. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Flüssigkeit aus mindestens zwei Komponenten besteht, wobei die Vermischung der Komponenten durch mindestens eine der folgenden Arten erfolgt: a) gleichzeitiges Aufsprühen mindestens zweier Komponenten auf die Seiloberfläche; b) Aufsprühen der Komponenten auf die Seiloberfläche mit kurzem zeitlichem Abstand; und c) Vermischung in einem Mischer (4).Method according to one of the preceding claims, wherein the liquid consists of at least two components, wherein the mixing of the components is carried out by at least one of the following types: a) simultaneous spraying of at least two components on the cable surface; b) spraying the components on the cable surface with a short time interval; and c) mixing in a mixer ( 4 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Flüssigkeit zu mindestens einem der folgenden Zwecke geeignet ist: a) Untersuchungen des Seils; b) Reinigung des Seils; c) Reparatur von Beschichtungen des Seils; d) Auftrag von Beschichtungen auf das Seil; und e) Markierung des Seils.Method according to one of the preceding claims, in which the liquid is suitable for at least one of the following purposes: a) investigations of the rope; b) cleaning the rope; c) repair of coatings of the rope; d) applying coatings to the rope; and e) Marking the rope. Vorrichtung (2) zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Seil (1), umfassend mindestens drei Rollen (3), mittels denen das Seil (1) mit der Vorrichtung (2) zu befahren ist, wobei mindestens eine Rolle (3) durch einen Motor antreibbar ist, so dass die Vorrichtung (2) am Seil (1) verfahrbar ist, wobei ein Steuermittel ausgebildet ist, mittels welchem der Motor so ansteuerbar ist, dass vorbestimmbare Positionen an dem Seil (1) reproduzierbar anfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Auftragsmittel (5, 6) ausgebildet ist, mittels dem mindestens eine Flüssigkeit auf das Seil (1) auftragbar ist.Contraption ( 2 ) for applying a liquid to a rope ( 1 ), comprising at least three roles ( 3 ), by means of which the rope ( 1 ) with the device ( 2 ), at least one roller ( 3 ) is drivable by a motor, so that the device ( 2 ) on the rope ( 1 ) is movable, wherein a control means is formed, by means of which the motor is controlled so that predeterminable positions on the rope ( 1 ) are reproducibly approachable, characterized in that at least one order means ( 5 . 6 ) is formed by means of the at least one liquid on the rope ( 1 ) is orderable. Vorrichtung (2) nach Anspruch 5, bei der mindestens eines der folgenden Auftragsmittel (5, 6) ausgebildet ist: a) mindestens eine Spritzanlage; b) mindestens eine Düse (5); c) mindestens eine Zweikomponentendüse; b) mindestens ein Pinsel und c) mindestens eine Walze (6).Contraption ( 2 ) according to claim 5, wherein at least one of the following order means ( 5 . 6 ) is formed: a) at least one spray system; b) at least one nozzle ( 5 ); c) at least one two-component nozzle; b) at least one brush and c) at least one roller ( 6 ). Vorrichtung (2) nach Anspruch 5 oder 6, bei der mindestens ein Tank (7) zur Aufnahme einer Flüssigkeit ausgebildet ist.Contraption ( 2 ) according to claim 5 or 6, wherein at least one tank ( 7 ) is formed for receiving a liquid. Vorrichtung (2) nach Anspruch 6, bei der mindestens ein Fördermittel (8) zur Förderung der mindestens einen Flüssigkeit ausgebildet ist, das mit dem Tank (7) und dem mindestens einen Auftragsmittel (5, 6) verbunden ist.Contraption ( 2 ) according to claim 6, wherein at least one conveying means ( 8th ) is designed to promote the at least one liquid which is connected to the tank ( 7 ) and the at least one order means ( 5 . 6 ) connected is. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei der ein Mischer (4) zur Vermischung mindestens zweier Flüssigkeitskomponenten ausgebildet ist.Contraption ( 2 ) according to one of claims 5 to 8, in which a mixer ( 4 ) is formed for mixing at least two liquid components. Vorrichtung (2) nach Anspruch 9, bei der der Mischer (4) als Durchfluss-Rohrmischer ausgebildet ist.Contraption ( 2 ) according to claim 9, wherein the mixer ( 4 ) is designed as a flow-tube mixer.
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